CONFORMACIÓN DE CONFORMACIÓN DE PIEZASPIEZAS

Luis Fernández Suárez 1º Bachillerato CLuis Fernández Suárez 1º Bachillerato C

Tipos de conformación de piezas

Sin arranque de virutaCon arranque de viruta

y otros procedimientos

1.1. Conformación de piezas sin Conformación de piezas sin arranque de virutaarranque de viruta

Dentro de la conformación sin arranque de viruta existenDentro de la conformación sin arranque de viruta existenvarios métodos:varios métodos:

1.1 Unión1.1 Unión1.2 Fusión1.2 Fusión1.3 Laminación1.3 Laminación1.4 Forja1.4 Forja1.5 Fabricación mediante corte1.5 Fabricación mediante corte

Además de los métodos de conformación también hay que tener enAdemás de los métodos de conformación también hay que tener encuenta el control de fabricacióncuenta el control de fabricación ::

1.6 Control del proceso de fabricación y calidad de la obra1.6 Control del proceso de fabricación y calidad de la obra

1.7 Impacto ambiental de los procedimientos de fabricación1.7 Impacto ambiental de los procedimientos de fabricación

1.1 Unión1.1 Uniónlos procedimientos mas importantes sonlos procedimientos mas importantes son::

- - SINTERIZADO:SINTERIZADO:Tiene como objetivo la obtención de piezas de gran precisión a partirTiene como objetivo la obtención de piezas de gran precisión a partir de polvos de materiales. Consta de 4 pasos:de polvos de materiales. Consta de 4 pasos:

1. Obtención de los polvos1. Obtención de los polvos2. Prensado2. Prensado3. Sintetizado3. Sintetizado4. Acabado de la pieza4. Acabado de la pieza

Disco de freno obtenido por sinterizadoDisco de freno obtenido por sinterizado

- - ENSAMBLADO:ENSAMBLADO: Unión de dos o mas piezas sin emplear otro material intermedio. Se Unión de dos o mas piezas sin emplear otro material intermedio. Se

suele utilizar en la madera.suele utilizar en la madera.

- - TEJIDO:TEJIDO: Los tejidos son los productos finales obtenidos a través de un conjunto Los tejidos son los productos finales obtenidos a través de un conjunto

de operaciones, realizadas en un de operaciones, realizadas en un telartelar y llamadas texturas. Para y llamadas texturas. Para conseguir estos tejidos se emplean dos hilos, la urdimbre que son los conseguir estos tejidos se emplean dos hilos, la urdimbre que son los hilos longitudinales y la trama que son los transversales. Los tejidos hilos longitudinales y la trama que son los transversales. Los tejidos mas utilizados son:mas utilizados son:

Tafetán Sarga Raso o SaténTafetán Sarga Raso o Satén

Video de utilizaciónVideo de utilización

de un telarde un telar

1.2 Fusión1.2 Fusión Consiste en calentar el material hasta su temperatura de fusión para Consiste en calentar el material hasta su temperatura de fusión para

transfórmalo en liquido y posteriormente verterlo en el interior de un transfórmalo en liquido y posteriormente verterlo en el interior de un molde. Se distinguen 5 procedimientos:molde. Se distinguen 5 procedimientos:

- - Coladas por gravedad sobre moldes de arenaColadas por gravedad sobre moldes de arena

- - Colada por gravedad sobre moldes permanentesColada por gravedad sobre moldes permanentes

- - Colada a la cera perdidaColada a la cera perdida

- Colada en molde que gira- Colada en molde que gira

- - Colada por inyecciónColada por inyección

- COLADA POR GRAVEDAD SOBRE MOLDES DE ARENA- COLADA POR GRAVEDAD SOBRE MOLDES DE ARENALa preparación de la arena de moldeo consiste en mezclar arena de sílice La preparación de la arena de moldeo consiste en mezclar arena de sílice (75%) y arcilla (20%) con agua (5%). Esa arena se echa en un recipiente y (75%) y arcilla (20%) con agua (5%). Esa arena se echa en un recipiente y se pone encima el objeto deseado, de forma que, la arena coge la forma se pone encima el objeto deseado, de forma que, la arena coge la forma del molde. Una vez seca la arena se extrae el objeto y se cierra dejando un del molde. Una vez seca la arena se extrae el objeto y se cierra dejando un agujero para introducir el metal fundido. Este tipo de colada es bastante agujero para introducir el metal fundido. Este tipo de colada es bastante barato, pero el molde solo sirve una vez.barato, pero el molde solo sirve una vez.

- - COLADA POR GRAVEDAD SOBRE MOLDES PERMANENTESCOLADA POR GRAVEDAD SOBRE MOLDES PERMANENTES

Se utiliza un molde previamente fabricado que suelen ser de acero o fundición gris. Este tipo de colada tiene la ventaja de que con un molde puedes hacer muchas figuras pero también es mas caro que la colada sobre moldes de arena. Los moldes reciben el nombre de coquillas.

- COLADA A LA CERA PERDIDA- COLADA A LA CERA PERDIDAEs un método que se utiliza sobretodo para la fabricación de Es un método que se utiliza sobretodo para la fabricación de elementos decorativos en los que el modelo a crear es muy elementos decorativos en los que el modelo a crear es muy complicado y por lo tanto en otros métodos seria muy difícil su complicado y por lo tanto en otros métodos seria muy difícil su extracciónextracción..

El proceso de fabricación del molde consta de 3 pasos:El proceso de fabricación del molde consta de 3 pasos:

1. Crear el molde en cera1. Crear el molde en cera

2. Verter yeso o arena cerámica en el molde2. Verter yeso o arena cerámica en el molde

3. Derretir la cera de forma que queda la pieza. Esa 3. Derretir la cera de forma que queda la pieza. Esa

cera de puede reutilizar.cera de puede reutilizar.

Video de la fabricación de piezas a la cera Video de la fabricación de piezas a la cera perdida perdida

- COLADA EN MOLDE QUE GIRA- COLADA EN MOLDE QUE GIRA Es un método muy apropiado para la fabricación de tubos o piezas Es un método muy apropiado para la fabricación de tubos o piezas

huecas de forma redonda.huecas de forma redonda.

Consiste en verte el material fundido en el interior de una pieza Consiste en verte el material fundido en el interior de una pieza cilíndrica hueca y gracias a la fuerza centrifuga el material fundido cilíndrica hueca y gracias a la fuerza centrifuga el material fundido se pega a los laterales y se seca.se pega a los laterales y se seca.

- COLADA POR INYECCION- COLADA POR INYECCION Consiste en introducir a gran presión el material fundido dentro del Consiste en introducir a gran presión el material fundido dentro del

molde. Para esto se necesitan moldes permanentes sujetos por molde. Para esto se necesitan moldes permanentes sujetos por unas prensas para evitar que se abra debido a la presión que se unas prensas para evitar que se abra debido a la presión que se ejerce.ejerce.

Este método se utiliza sobretodo en aleaciones ligeras y siempre Este método se utiliza sobretodo en aleaciones ligeras y siempre cuando halla que hacer muchas piezas porque los moldes son cuando halla que hacer muchas piezas porque los moldes son caros.caros.

1.3 Laminación1.3 Laminación Consiste en hacer pasar un lingote de metal entre 2 o mas rodillos. Tras Consiste en hacer pasar un lingote de metal entre 2 o mas rodillos. Tras

varias pasadas el metal reduce su espesor y y se adapta su forma para varias pasadas el metal reduce su espesor y y se adapta su forma para obtener la forma deseada. obtener la forma deseada.

Video de obtención Video de obtención

de una lamina metálicade una lamina metálica

por laminaciónpor laminación

1.4 Forja1.4 Forja

Consiste en golpear un metal con un partillo o prensa con objeto de darle la Consiste en golpear un metal con un partillo o prensa con objeto de darle la forma deseada. Normalmente se calienta el metal para que la elasticidad forma deseada. Normalmente se calienta el metal para que la elasticidad del metal sea mayor. Hay varias técnicas de forjado:del metal sea mayor. Hay varias técnicas de forjado:

-Estirado-Estirado

-Recalcado-Recalcado

-Estampado-Estampado

-Extrusión-Extrusión

-Doblado/Curvado-Doblado/Curvado

-Embutición-Embutición

-Trefilado-Trefilado

Video de Video de

forja artísticaforja artística

1.5 Fabricación mediante corte1.5 Fabricación mediante corteExisten 3 métodos de corte:Existen 3 métodos de corte:

-Corte:-Corte: Se realiza sobre materiales blandos y de pequeño espesor.Se realiza sobre materiales blandos y de pequeño espesor.-Cizalladura:-Cizalladura: Consiste en dos cuchillas que se desplazan en la dirección Consiste en dos cuchillas que se desplazan en la dirección

contraria quedando el material entre ambas y cortándolo. contraria quedando el material entre ambas y cortándolo.-Troquelado:-Troquelado: También se llama punzado y consiste en separar la forma También se llama punzado y consiste en separar la forma

deseada mediante un golpe de prensa.deseada mediante un golpe de prensa.

Corte Troquelado CizalladuraCorte Troquelado Cizalladura

1.6 Control del proceso de 1.6 Control del proceso de fabricación y calidad de la obrafabricación y calidad de la obra

Durante el proceso de fabricación se tienen que llevar a cabo controles de Durante el proceso de fabricación se tienen que llevar a cabo controles de calidad permanentemente. Para saber si se esta haciendo bien hay que calidad permanentemente. Para saber si se esta haciendo bien hay que tener en cuenta una serie de criterios:tener en cuenta una serie de criterios:

- Concepto de tolerancia:- Concepto de tolerancia: Pese a la gran precisión de las maquinas es Pese a la gran precisión de las maquinas es

imposible imposible construir una pieza perfecta así que dependiendo de la construir una pieza perfecta así que dependiendo de la función de la pieza y la importancia se establece la función de la pieza y la importancia se establece la tolerancia de fabricación.tolerancia de fabricación.

- Posición de tolerancia:- Posición de tolerancia: Una vez se define el valor de la tolerancia hay que Una vez se define el valor de la tolerancia hay que determinar el lugar donde se aplica esa tolerancia.determinar el lugar donde se aplica esa tolerancia.

- Tipos de ajuste- Tipos de ajuste En los productos en los que halla que acoplar piezas En los productos en los que halla que acoplar piezas dependiendo de las medidas de ambas tendremos que dependiendo de las medidas de ambas tendremos que hacer 2 tipos de ajustes:hacer 2 tipos de ajustes: · Ajuste libre o móvil: cuando la medida del eje · Ajuste libre o móvil: cuando la medida del eje es menor que la del agujeroes menor que la del agujero · Ajuste forzado o fijo: cuando la medida del eje · Ajuste forzado o fijo: cuando la medida del eje es mayor que la del agujeroes mayor que la del agujero

- Instrumentos de medida:- Instrumentos de medida:

Según método de medición los instrumentos pueden Según método de medición los instrumentos pueden

ser de dos formas:ser de dos formas:

- Directos (Calibrador, Micrómetro, y Reloj comparador)- Directos (Calibrador, Micrómetro, y Reloj comparador)

- Indirectos ( Existen muchos métodos de medida - Indirectos ( Existen muchos métodos de medida

indirecta, dependen del trabajo que se haga)indirecta, dependen del trabajo que se haga)

- Impacto medioambiental de los procedimientos - Impacto medioambiental de los procedimientos

de fabricación:de fabricación:

Cada un de los métodos de fabricación expuestos lleva Cada un de los métodos de fabricación expuestos lleva

consigo un impacto ambiental que será mayor o menor consigo un impacto ambiental que será mayor o menor

dependiendo del método.dependiendo del método.

1.7 Impacto ambiental de los 1.7 Impacto ambiental de los procedimientos de fabricaciónprocedimientos de fabricación

2- Fabricación de piezas por arranque 2- Fabricación de piezas por arranque de viruta y otros procedimientos.de viruta y otros procedimientos.

Existen varios métodos de fabricación por arranque de viruta:Existen varios métodos de fabricación por arranque de viruta:

- Aserrado.- Aserrado.

- Limado.- Limado.

- Machos y cojinetes de roscar.- Machos y cojinetes de roscar.

- Mecanizado de piezas mediante maquinas herramienta- Mecanizado de piezas mediante maquinas herramienta

- Fabricación mediante separación con calor.- Fabricación mediante separación con calor.

- Fabricación totalmente automatizada por CNC- Fabricación totalmente automatizada por CNC

También es importante tener en cuenta:También es importante tener en cuenta:

- - Mejoras técnicas en productos acabadosMejoras técnicas en productos acabados

- Normas de seguridad y salud- Normas de seguridad y salud

- Impacto medioambiental de los procedimientos- Impacto medioambiental de los procedimientos

2.1 Aserrado2.1 Aserrado Consiste en cortar un material utilizando una herramienta denominada Consiste en cortar un material utilizando una herramienta denominada

sierra. Las características que definen son el paso que es la distancia en sierra. Las características que definen son el paso que es la distancia en dos dientes consecutivos y el triscado que es la inclinación que tienen los dos dientes consecutivos y el triscado que es la inclinación que tienen los dientes. Las sierras manuales mas importantes son: dientes. Las sierras manuales mas importantes son:

Para materiales Para materialesPara materiales Para materiales

blandos: duros:blandos: duros:

Sierra de costilla Segueta Serrucho ordinario Sierra de arcoSierra de costilla Segueta Serrucho ordinario Sierra de arco

2.2 Limado2.2 Limado

Es una operación que consiste en arrancar pequeñas virutas de un material Es una operación que consiste en arrancar pequeñas virutas de un material mediante herramientas denominadas limas o escofinas. Las características mediante herramientas denominadas limas o escofinas. Las características que definen a las limas son:que definen a las limas son:

- Picado: Es la forma de los dientes.- Picado: Es la forma de los dientes.

- Paso: Es la distancia entre dos picados.- Paso: Es la distancia entre dos picados.

- Longitud de la lima: Se indica en pulgadas.- Longitud de la lima: Se indica en pulgadas.

- Forma de la lima: Corresponde a la sección transversal - Forma de la lima: Corresponde a la sección transversal del del

cuerpo de la lima.cuerpo de la lima.

Hay una serie de cosas que hay que tener en cuenta a la hora de limar:Hay una serie de cosas que hay que tener en cuenta a la hora de limar:

1. Fijar la pieza en un banco o segmento.1. Fijar la pieza en un banco o segmento.

2. Se sujeta la lima por el mango con la mano derecha y 2. Se sujeta la lima por el mango con la mano derecha y la la

punta con la izquierda.punta con la izquierda.

3. Para que la zona limada quede plana la lima se ha de 3. Para que la zona limada quede plana la lima se ha de

desplazar formando 45º con la pieza a limar.desplazar formando 45º con la pieza a limar.

2.3 Machos y cojinetes de roscar2.3 Machos y cojinetes de roscar

Se denomina roscado a la operación de elaborar una hélice sobre un Se denomina roscado a la operación de elaborar una hélice sobre un cilindro para obtener un tornillo o una tuerca. Las características que cilindro para obtener un tornillo o una tuerca. Las características que definen una rosca son:definen una rosca son:

- Paso (Distancia entre dos filetes)- Paso (Distancia entre dos filetes)- Avance (Es la distancia que avanza una tuerca dando - Avance (Es la distancia que avanza una tuerca dando

una una vuelta)vuelta)

- Perfil (Es la forma de la sección transversal del filete)- Perfil (Es la forma de la sección transversal del filete)- Sentido de la hélice (Es la dirección hacia la que gira la - Sentido de la hélice (Es la dirección hacia la que gira la

tuerca)tuerca)- Diámetro nominal (Es el diámetro con el que se designa - Diámetro nominal (Es el diámetro con el que se designa

una rosca)una rosca) Para identificar las rosca y los tornillos se pueden analizar el diámetro o el Para identificar las rosca y los tornillos se pueden analizar el diámetro o el

paso:paso:- Rosca : Determinación del diámetro nominal con un - Rosca : Determinación del diámetro nominal con un

calibradorcalibrador- Tornillos : Se pueden emplear tres método, utilizar un - Tornillos : Se pueden emplear tres método, utilizar un

peine de roscas hasta encontrar el que encaja, utilizar peine de roscas hasta encontrar el que encaja, utilizar el calibrador o ir probando tuercas conocidas.el calibrador o ir probando tuercas conocidas.

Antes se empleaban machos de roscar que son una especie de tronillos de Antes se empleaban machos de roscar que son una especie de tronillos de acero templado para la fabricación de las tuercas y cojinetes para la acero templado para la fabricación de las tuercas y cojinetes para la fabricación de tornillos pero actualmente no se utiliza ese sistema manual fabricación de tornillos pero actualmente no se utiliza ese sistema manual sino que todo esta hecho en una cadena de montaje.sino que todo esta hecho en una cadena de montaje.

Macho de roscar Cojinete Macho de roscar Cojinete

Video de la fabricación Video de la fabricación

de tuercas y tornillos de tuercas y tornillos

de forma mecánicade forma mecánica

2.4 Mecanizado de piezas 2.4 Mecanizado de piezas mediante maquinas herramientasmediante maquinas herramientas

Las maquinas mas importantes son:Las maquinas mas importantes son:

- Taladradora- Taladradora

- Torno- Torno

- Cepilladora y lijadora- Cepilladora y lijadora

- Fresadora- Fresadora

- Limadora- Limadora

- Rectificadora- Rectificadora

- Taladradora- TaladradoraEs una maquina que permite la realización de agujeros redondos en todo tipo Es una maquina que permite la realización de agujeros redondos en todo tipo de materiales. Para esto se utiliza una broca. Antes de proceder a taladrar la de materiales. Para esto se utiliza una broca. Antes de proceder a taladrar la pieza hay que tener varias cosas en cuenta:pieza hay que tener varias cosas en cuenta:

· Hay que fijar bien la pieza a taladrar con calzos, entenallas o con · Hay que fijar bien la pieza a taladrar con calzos, entenallas o con bridas y bajo ningún concepto sujetarlo con la mano.bridas y bajo ningún concepto sujetarlo con la mano.

· Hay que determinar el numero de rpm. Para elegir bien las rpm · Hay que determinar el numero de rpm. Para elegir bien las rpm hay que tener en cuenta la velocidad de corte ( que depende del hay que tener en cuenta la velocidad de corte ( que depende del material de la broca y del material a taladrar) y del diámetro de la material de la broca y del material a taladrar) y del diámetro de la broca que se define en la siguiente formula:broca que se define en la siguiente formula:

Vc · 1000Vc · 1000 N= N= siendo: siendo: π · Dπ · D Vc = Velocidad Vc = Velocidad

D = Diámetro de la brocaD = Diámetro de la broca N = RpmN = Rpm

- Torno- TornoEs una maquina que permite fabricar piezas cuya sección transversal es Es una maquina que permite fabricar piezas cuya sección transversal es circula. Esta maquina se basa en hacer girar la pieza a fabricar sobre un circula. Esta maquina se basa en hacer girar la pieza a fabricar sobre un eje de rotación y mientras gira la cuchilla avanza longitudinal y eje de rotación y mientras gira la cuchilla avanza longitudinal y transversalmente. Este método tiene la ventaja de que las piezas que se transversalmente. Este método tiene la ventaja de que las piezas que se pueden conseguir son muy diversas. Es muy importante calcular las rpm pueden conseguir son muy diversas. Es muy importante calcular las rpm a las que tienen que ir las cuchillas ya que si la velocidad es muy a las que tienen que ir las cuchillas ya que si la velocidad es muy elevada la cuchilla se desgasta y si va muy lento tarda mucho en elevada la cuchilla se desgasta y si va muy lento tarda mucho en tornear la pieza.tornear la pieza.

- Cepilladora y lijadora - Cepilladora y lijadora Se emplean para la obtención de superficies planas en materiales blandas. Se emplean para la obtención de superficies planas en materiales blandas. Aunque buscan lo mismo tienen diferente funcionamiento:Aunque buscan lo mismo tienen diferente funcionamiento:

· Cepilladora: Dispone de un cilindro con una serie de · Cepilladora: Dispone de un cilindro con una serie de

cuchillas conectadas que al girar arrancan pequeñas cuchillas conectadas que al girar arrancan pequeñas

virutas.virutas.

· Lijadora: Se basa en frotar una lija ( papel con una cara · Lijadora: Se basa en frotar una lija ( papel con una cara

abrasiva) contra la pieza hasta desgastar la superficie abrasiva) contra la pieza hasta desgastar la superficie

deseada.deseada.

Cepilladora LijadoraCepilladora Lijadora

- Fresadora - Fresadora Se le conoce también como maquina herramienta universal ya que con Se le conoce también como maquina herramienta universal ya que con

ella se pueden realizar casi la totalidad de las operaciones de ella se pueden realizar casi la totalidad de las operaciones de mecanizado. Dispone de una seri de herramientas llamadas fresas que mecanizado. Dispone de una seri de herramientas llamadas fresas que se ponen en la maquina dependiendo de lo que queramos hacer. El se ponen en la maquina dependiendo de lo que queramos hacer. El desgaste deseado se consigue debido a la rotación de la fresa cuyos desgaste deseado se consigue debido a la rotación de la fresa cuyos dientes forman una circunferencia. Con este método se pueden dientes forman una circunferencia. Con este método se pueden obtener muchas formas lo que la hace una maquina muy versátil e obtener muchas formas lo que la hace una maquina muy versátil e importante. Las mas importantes son: importante. Las mas importantes son:

- Limadora - Limadora Se utiliza para el desbaste y acabado de superficies planas con formas Se utiliza para el desbaste y acabado de superficies planas con formas

diferentes, la maquina solo arranca viruta en la carrera de avance.diferentes, la maquina solo arranca viruta en la carrera de avance.

- Rectificadora - Rectificadora Es una maquina herramienta que se emplea para los acabados finales de las Es una maquina herramienta que se emplea para los acabados finales de las piezas. Consta de un disco rotativo de un material abrasivos. Hay dos tipos de piezas. Consta de un disco rotativo de un material abrasivos. Hay dos tipos de rectificadoras.rectificadoras.

· Rectificadora para piezas cilíndricas: La herramienta y la · Rectificadora para piezas cilíndricas: La herramienta y la

pieza efectúan el movimiento de giro simultáneamente en pieza efectúan el movimiento de giro simultáneamente en

la misma dirección. Se consiguen tolerancias de 0.03 mm y la misma dirección. Se consiguen tolerancias de 0.03 mm y

0,0025 mm.0,0025 mm.

· Rectificadora para piezas planas: Se emplean solo para · Rectificadora para piezas planas: Se emplean solo para

piezas planas. El eje de sujeción de del disco puede ser piezas planas. El eje de sujeción de del disco puede ser

vertical o horizontal.vertical o horizontal.

Rectificadora de cilindros Rectificadora planaRectificadora de cilindros Rectificadora plana

2.4 Fabricación de piezas mediante 2.4 Fabricación de piezas mediante separación con calorseparación con calor

Agrupa una serio de métodos de fabricación en los que las piezas se Agrupa una serio de métodos de fabricación en los que las piezas se realizan a través de aportaciones de calor. Los mas importantes son:realizan a través de aportaciones de calor. Los mas importantes son:

- Oxicorte o corte mediante soplete- Oxicorte o corte mediante soplete

- Cortador de hilo caliente- Cortador de hilo caliente

- Corte por plasma de arco- Corte por plasma de arco

- Corte mediante láser- Corte mediante láser

- Oxicorte o corte mediante soplete- Oxicorte o corte mediante sopleteEl oxicorte permite cortar cualquier tipo de metal basándose el la El oxicorte permite cortar cualquier tipo de metal basándose el la

propiedad de los metales de que arden rápidamente en presencia del propiedad de los metales de que arden rápidamente en presencia del oxigeno. Siempre se tiene que empezar a cortar por los extremos oxigeno. Siempre se tiene que empezar a cortar por los extremos porque sino podrían saltar gotas y producir graves quemaduras.porque sino podrían saltar gotas y producir graves quemaduras.

- Cortador por hilo caliente- Cortador por hilo calienteConsiste en un hilo metálico que ofrece gran resistencia al paso de la Consiste en un hilo metálico que ofrece gran resistencia al paso de la

corriente calentándose a grandes temperaturas. Se utiliza para realizar corriente calentándose a grandes temperaturas. Se utiliza para realizar cortes finos, rápidos y precisos en materiales termoplásticos.cortes finos, rápidos y precisos en materiales termoplásticos.

- Corte por plasma de arco - Corte por plasma de arco El chorro de plasma se obtiene cuando un gas ( argón, nitrógeno o El chorro de plasma se obtiene cuando un gas ( argón, nitrógeno o hidrogeno) es calentado por un arco volcánico hasta temperaturas hidrogeno) es calentado por un arco volcánico hasta temperaturas cercanas a los 30000 ºC. Este plasma funde las piezas metálicas por la cercanas a los 30000 ºC. Este plasma funde las piezas metálicas por la zona deseada. La cortadura de plasma es muy preciso.zona deseada. La cortadura de plasma es muy preciso.

- Corte mediante láser - Corte mediante láser

Consiste en producir un rayo de luz concentrado. El rayo produce una Consiste en producir un rayo de luz concentrado. El rayo produce una intensa energía en forma de calor. Se emplean dos tipos de rayos de láser:intensa energía en forma de calor. Se emplean dos tipos de rayos de láser:

Tipo de láserTipo de láser Medio de Medio de

ampliaciónampliación Forma de Forma de

producirloproducirloUsoUso

Láser de GasLáser de Gas CO2CO2 Mezcla de Mezcla de gases por los gases por los que pasa una que pasa una

descarga descarga eléctrica.eléctrica.

Mecanizado de Mecanizado de materiales materiales diversosdiversos

Láser sólidoLáser sólido Cristales Cristales ionizados por ionizados por

ópticaóptica

De forma De forma óptica con óptica con lámparas lámparas

estimuladorasestimuladoras

Mecanizado de Mecanizado de materiales materiales diversosdiversos

2.5 Fabricación totalmente 2.5 Fabricación totalmente automatizada mediante CNCautomatizada mediante CNC

Para hacer figuras sencillas las maquinas nombradas anteriormente son Para hacer figuras sencillas las maquinas nombradas anteriormente son suficiente. Pero cuando las figuras son mas complicadas existen varios suficiente. Pero cuando las figuras son mas complicadas existen varios problemas como la perdida de tiempo al tener que mover las piezas o el problemas como la perdida de tiempo al tener que mover las piezas o el posible fallo del operario. Para que esto no sucediese se invento el CNC posible fallo del operario. Para que esto no sucediese se invento el CNC ( Control numérico computarizado). Consiste en darle toda la responsabilidad ( Control numérico computarizado). Consiste en darle toda la responsabilidad a la maquina, es decir, consiste en programar a la maquina con unos a la maquina, es decir, consiste en programar a la maquina con unos parámetros para que sea ella la que se mueva y haga la pieza. Se utilizo por parámetros para que sea ella la que se mueva y haga la pieza. Se utilizo por primera vez a mediados del siglo XX y desde entonces es el método mas primera vez a mediados del siglo XX y desde entonces es el método mas utilizado en las cadenas de montaje. Se puede programar de 3 formas:utilizado en las cadenas de montaje. Se puede programar de 3 formas:

· Programación manual: EL operario introduce todos los parámetros.· Programación manual: EL operario introduce todos los parámetros.

· Programación asistida: El operario elige la operación deseada y la · Programación asistida: El operario elige la operación deseada y la

maquina le pide los parámetros.maquina le pide los parámetros.

· Programación automatizada: Se emplean programas informáticos · Programación automatizada: Se emplean programas informáticos

para reducir los errores y agilizar la producción.para reducir los errores y agilizar la producción.

2.6 Mejoras técnicas en productos 2.6 Mejoras técnicas en productos acabadosacabados

Una vez se a acabado una pieza es importante mejorar su superficie o Una vez se a acabado una pieza es importante mejorar su superficie o acabado para protegerla de las inclemencias meteorológicas, del desgaste acabado para protegerla de las inclemencias meteorológicas, del desgaste etc. Algunas de estas técnicas son: etc. Algunas de estas técnicas son:

- PVD: Se introduce la pieza en una cámara de vacío junto a el - PVD: Se introduce la pieza en una cámara de vacío junto a el

elemento de protección en forma gaseosa. Se suelen utilizar elemento de protección en forma gaseosa. Se suelen utilizar

Carburo de titanio o nitruro de cromo ( ideal para recubrir piezas Carburo de titanio o nitruro de cromo ( ideal para recubrir piezas

metálicas que vana a estar a altas temperaturas y desgaste ) y metálicas que vana a estar a altas temperaturas y desgaste ) y

Disulfuro del molibdeno ( ideal para reducir la fricción). El tamaño Disulfuro del molibdeno ( ideal para reducir la fricción). El tamaño

de la pieza varia de 0,01 a ,001 mm.de la pieza varia de 0,01 a ,001 mm.

- CVD: Se aplica a la pieza medios químicos en fase de vapor que - CVD: Se aplica a la pieza medios químicos en fase de vapor que

reaccionan con la superficie de la pieza. El tamaño de la pieza varia reaccionan con la superficie de la pieza. El tamaño de la pieza varia

de 0,1 a 0,01 mm.de 0,1 a 0,01 mm.

- Bombardeo iónico: Consiste en bombardear iones para provocar - Bombardeo iónico: Consiste en bombardear iones para provocar

cambios en la composición estructural, aumentar la resistencia o cambios en la composición estructural, aumentar la resistencia o

reducir el coeficiente de rozamiento.reducir el coeficiente de rozamiento.

2.7 Normas de seguridad y salud2.7 Normas de seguridad y salud

Según la ley de Prevención de Riesgos Laborales para evaluar y detectar los Según la ley de Prevención de Riesgos Laborales para evaluar y detectar los riesgos en el trabajo hay que analizar tres aspectosriesgos en el trabajo hay que analizar tres aspectos

- La forma de realizar el trabajo- La forma de realizar el trabajo

- Riesgo de los equipos- Riesgo de los equipos

- Condición del entorno- Condición del entorno

Una vez analizados estos aspectos hay que reaccionar, y se puede hacer de Una vez analizados estos aspectos hay que reaccionar, y se puede hacer de dos formas:dos formas:

- Prevención pasiva ( evitar que cuando ocurra sea muy - Prevención pasiva ( evitar que cuando ocurra sea muy

dañino)dañino)

- Prevención activa ( evitar que ocurran)- Prevención activa ( evitar que ocurran)

2.8 Impacto ambiental de los 2.8 Impacto ambiental de los procedimientosprocedimientos