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Compartiendo Buenas Prácticas en Seguridad y Salud en el Trabajo 2015

Confiabilidad técnicaSistemas de gestión

Factores Humanos y Organizacionales

Buenas Prácticas Ganadoras


NO EXPONER AL TRABAJADOR A RIESGO DE ATROPELLO.

¿QUÉ PROBLEMA RESUELVE?

A nivel de trabajos con equipos mayores una de las exposicionesmás críticas es la que se tiene con maquinaria pesada, estetipo de exposiciones, generalmente tiene como consecuenciasaccidentes con lesiones graves o fatales, por esta razón,

DETALLE DE LA BUENA PRÁCTICA

I INTRODUCCIÓNConstructora el Sauce S.A, ha buscado en el mercado eincorporado a sus operaciones, tecnología en sus equiposmotoniveladores (GPS), que sustituye la interacción de laspersonas con los equipos en la tarea de nivelación con cortede estaca.

1CONSTRUCTORA EL SAUCE S.A.

UTILIZACIÓN DE SISTEMA GPS EN MOTONIVELADORA

Confiabilidad técnica

DESCRIPCION DEL PROBLEMA: En proyecto de construcciónde quinto peralte del tranque de relaves Laguna Seca enMinera Escondida, se aplica un reforzamiento estructural, elcual consiste, en la instalación de mallas electro soldadas tipoACMA, dobladas geométricamente fijas al piso y recubiertascon geotextil, las cuales son rellenadas con dos capas dematerial fino bajo 4", con una geomalla intermedia, para estose deposita el material, se extiende con motoniveladora y secompacta el material, luego se coloca la geomalla y se procedea rellenar la segunda capa, compactando el material, paraterminar con la instalación y relleno estructural que contemplala actividad.

II DESARROLLOla exposición de nuestros trabajadores a distintos riesgos, esque se toma la decisión de la aplicación del sistema deautomatización de maquinaria (motoniveladora) para podereliminar el riesgo de atropello con este equipo. De igualmanera, se realiza un análisis exhaustivo de temas de seguridad,productividad, costos y tiempos de implementación de estesistema.

Metodología utilizada para llegar a la Buena Práctica:Evaluación inicial considerando la exposición al riesgodel personal y factores de productividad.Realización de taller de evaluación de riesgos con todoslos actores involucrados en los trabajos, mediante unbrainstorming se obtienen las posibles soluciones.Evaluación de dos distintas alternativas y realización decuadro comparativo, tomando la decisión de laimplementación de sistema GPS y buscar posibles empresaspara dicha aplicación.Generación de subcontratos para instalación de GPS ycapacitación a operadores.Realización de pruebas en terreno considerando factoresde seguridad y productividad.Utilización de GPS en actividades de movimiento de tierra.Estimación de costos monetarios.

Logros obtenidos:Acotar los tiempos y entregas de plataformas.Rapidez en la recopilación de datos topográfico.

CATEGORIA CONFIABILIDAD TECNICA: En la nivelaciónde las capas de material mediante motoniveladora, eranecesario la utilización de personal de apoyo para elestacado de la cancha. Este personal en conjunto con eloperador de la motoniveladora deben verificar lasreferencias colocadas, lo que implica descender de susequipos y/o acercarse al equipo generando el riesgo deatropello. De igual manera, respecto a los trabajosespecíficos que se realizan en la construcción de estenuevo peraltamiento del muro, no se podía realizar lacolocación de estacas de referencia para el equipo amenos de dos metros del borde del talud, por lo que nopodía contar con referencias en toda esa área de trabajo.

a) DESCRIPCIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA BUENAPRÁCTICA.

En la constante búsqueda y evaluación de mejoras en nuestrosfactores de seguridad, pero principalmentesiempre evaluando

Compartiendo Buenas Prácticas en Seguridad y Salud en el Trabajo 20151CONSTRUCTORA EL SAUCE S.A.

UTILIZACIÓN DE SISTEMA GPS EN MOTONIVELADORA


V OTROS ANTECEDENTES

Al implementar la Buena Práctica se plasman los siguientesdatos:

Se reduce en un 100% la exposición del personal en trabajosde extendido de material con nuevo sistema de GPS.Horas hombre de capacitación : 168 h/hSe realiza encuesta de evaluación del sistema tanto aoperadores, equipo de apoyo y supervisores, en donde seobtuvo un 100% de satisfacción del sistema ya que seeliminó uno de los principales riesgos asociados a lostrabajos y se obtuvieron mejoras en los tiempos deproductividad.Mejora en la recopilación de datos de terreno.

III ANÁLISIS DE RESULTADOS

En relación a la implementación de sistema automatizado decontrol de maquinaria, se logró eliminar la exposición delpersonal a atropello.

BENEFICIOS:Se obtuvieron beneficios de seguridad, productividad yeconómicos dentro de la aplicación de esta buena práctica.

Dentro de los beneficios de seguridad se destacan los siguientesaspectos:

Elimina la exposición de trabajadores y operadores a riesgode atropello, ya que al utilizar sistema automatizado (GPS)el personal no requiere bajarse del equipo a verificar lasreferencias o descubrir estacas.

IV CONCLUSIÓN

Productividad previo implementación de SistemaTotal volumen por cancha sector formaleta : 1.200 m3Horas utilizadas en trabajo de terminación cancha: 5 hrsCosto de operación motoniveladora + operador= $239.000Recopilación de información manualDemora ingreso de información de puntos topográficosrecopilados en terreno.

Productividad con sistema implementadoTotal volumen por cancha sector formaleta : 1.200 m3Horas utilizadas en trabajo de terminación cancha: 2 hrsCosto de operación motoniveladora + operador= $95600Recopilación y recepción inmediata de información digitalDisminución en la entrega de puntos de terreno por partede topografía.

Se elimina el riesgo de personal a caída de distinto nivel,ya que se elimina que el personal se acerque al borde deltalud para la colocación de referencias.

EN LOS BENEFICIOS DE PRODUCTIVIDAD SE DESTACA:Permite optimizar tiempos destinados a la conformaciónde las capas de relleno, logrando resultados óptimosreduciendo los tiempos de aproximación y/o reparaciónde capas

Y FINALMENTE EN LOS BENEFICIOS ECONOMICOS SEDESTACA LO SIGUIENTE:Disminución de h/h asociadas a replanteo topográfico.Reducción de costos en insumos ( Estacas, pinturas, mazosde bronce).


PERMITE QUE EL TRABAJADOR PUEDA INGRESAR A UN ESPACIO CONFINADO DE FORMA RÁPIDA Y SEGURA.


Lo que nos motiva a realizar esta buena práctica, es poderrealizar una actividad solicitada por el mandante que cumpla


I INTRODUCCIÓNcon los estándares, normativas de seguridad del proyecto yque sea una solución práctica para terreno.

Los resultados positivos de haber implementado estos carropatín en terreno, es que brindó una solución segura, eficientey eficaz para el trabajo de retiro de rodón interior en lastuberías de HDPE.

III ANÁLISIS DE RESULTADOSUna vez implementada esta buena práctica en terreno, dentrode los beneficios que se obtuvieron principalmente fueron darla seguridad de los trabajadores ya que permite el ingresoy salida de forma rápida desde un espacio confinado.

IV CONCLUSIÓN

2ICAFAL INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.

CARRO DE INGRESO PARA TRABAJOS EN TUBERÍA DE HDP


Las etapas de desarrollo son:

Detección del problema.Idea de proyecto a realizar y confección de procedimientode trabajo.Memoria de cálculo del carro.Confección del carro patín en taller de obra.

El problema es establecer una metodología de trabajo quepermita realizar los trabajos de retiro de rodón interior detubería de HDPE de 710mm en la Obra "Peraltamiento Canaletade Relaves y Sistema de Conducción de Relaves Nueva Paralela710mm CC-060" Proyecto Ministro Hales, VP CODELCO CHILE.

Al analizar la actividad del retiro del rodón interior, construimosun carro patín como una solución para el personal que debeingresar a realizar los trabajos en espacios confinados al

II DESARROLLOinterior de tuberías de HDPE y para la supervisión a cargo,que debe evaluar y controlar riesgos que tiene esta tarea.

DESCRIPCIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA BUENAPRÁCTICA.

Una vez generado el proyecto, se construyen el carropatín para que el trabajador pueda ingresar rápidamenteal interior de la tubería de HDPE para realizar el retirodel rodón interior producto de la termofusión.

Los materiales utilizados fueron los siguientes:

Placa madera terciado 1000 x 380 X 30 mm.Ruedas de patineta.Cinta antideslizante

a)


Compartiendo Buenas Prácticas en Seguridad y Salud en el Trabajo 20152ICAFAL INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.

CARRO DE INGRESO PARA TRABAJOS EN TUBERÍA DE HDP



ASEGURA LA RESISTENCIA DE UN SISTEMA DE DETENCIÓN DE CAÍDAS.ELIMINA RIESGOS POR SOBRETENSIÓN EN LÍNEAS DE VIDA.ELIMINA CONSIDERABLEMENTE LA CARGA DE TRABAJADORES EN EL TRASLADO DE CABLES DE ACERO EN ALTURA.AUMENTA SIGNIFICATIVAMENTE LA PRODUCTIVIDAD Y REDUCE CONSISTENTEMENTE COSTOS DE SISTEMAS DE LÍNEAS DE VIDA.ESTANDARIZA CONOCIMIENTOS Y NOMENCLATURA ENTRE TRABAJADORES Y EXPERTOS.ESTANDARIZA LA FORMACIÓN DE TRABAJADORES, MEDIANTE UN PROCESO FORMATIVO.DISMINUYE SIGNIFICATIVAMENTE EL TIEMPO DE EXPOSICIÓN DE LOS TRABAJADORES INSTALADORES DE LINEAS DE VIDA AL RIESGO DECAÍDA.ELIMINA LAS VARIABLES DE INSTALACIÓN, SALVO LOS PUNTOS DE ANCLAJE, TALES COMO LA TENSIÓN DEL CABLE, LA INSTALACIÓN DEPRENSAS CROSBY, EL TORQUE DE LAS PRENSAS, EL TIPO DE CABLE.


Tras un desarrollo conjunto con la Gerencia de Operacionesde la empresa, hemos sido capaces de cambiar ciertas creenciaserradas en materias de seguridad en altura, en particular sobreel uso de líneas de vida y las técnicas de instalación desistemas de detención de caídas. Al hacerlo mediante unproceso integrado que incluyó un proceso formativo basado


I INTRODUCCIÓNen el ámbito práctico y didáctico, el cambio de técnicas ytecnología, y ciertas reestructuraciones organizativas,conseguimos un sistema de trabajo más seguro, más liviano,más limpio y que implicó ganancias muy notorias y significativasen productividad y costo.

3INGENIERIA Y CONSTRUCCION SIGDO KOPPERS S.A.

REDISEÑO DE SEGURIDAD EN TRABAJOS EN ALTURA: SEGURIDAD Y PRODUCTIVIDAD


En Chile los Sistemas de Detención de caídas están descritosmediante la Guía Técnica para la Selección de Elementosde Protección Personal para la detención de caídas. Sinembargo, dado que en dicha guía se abordan principalmentelos elementos de protección personal, poca atención se leprestó a lo más relevante: el sistema de detención en suconjunto.Sumado a lo anterior, tras un análisis de técnicas de trabajodetectamos que las prácticas existentes entre los trabajadorestenían una serie de creencias que no estaban basadasnecesariamente en argumentos técnicos, sino más bien eninterpretaciones que se han ido instalando a lo largo deltiempo en diversos proyectos del ámbito industrial. Unejemplo de esto, fue la creencia de que los amortiguadoresde impacto no debían utilizarse en trabajos por debajo delos 5 metros de altura. Estas creencias implican prácticasmuy peligrosas, dado que lo correcto técnicamente estener la consideración que en cualquier caída libre, elsistema debe maximizar la disipación de la energía, lo queimplica que el amortiguador es un elemento fundamentalen la configuración.Misma consideración debe hacerse con los cables de acerocomúnmente utilizados para configurar líneas de vidahorizontales. Las desventajas del cable de acero en lapráctica consisten en que no es posible certificar suresistencia, que existen multiplicidades de cables no siendotodos apropiados para su uso en sistemas de detención

II DESARROLLOde caídas, que en la práctica resulta imposible -salvo quese instalasen dinamómetros en cada línea y se controlaseconstantemente su medición- garantizar la tensión, Y quepese a que puedan haber consideraciones técnicas en lainstalación, las grapas de aseguramiento en los anclajesresultan de muy difícil control y aseguramiento. En resumen,el cable de acero, en lugar de ser un medio fiable deseguridad.El costo de instalación de líneas de cable es significativo(aprox. 1UF/m), y se estima que la instalación de una líneade 20m. implica un proceso que tarda aproximadamente6 horas de trabajo, con dos personas. Sumado a lo anterior,el peso es una variable significativa: 20m de cable de acerode 0,5" de diámetro, pesan aproximadamente 12kg., losque deben ser trasladados por los instaladores de líneas,sin considerar prensas, guardacabos y herramientas.Los instaladores de líneas se encuentran necesariamenteexpuestos al riesgo de caída, en condición de que durantela instalación no cuentan con un medio específico deaseguramiento. Hasta antes de la nueva práctica, no existíaun mecanismo para minimizar la exposición al riesgo.Existe una nomenclatura imprecisa y creencias sobre eluso de los elementos de protección y detención de caídas,que debe corregirse mediante una adecuada formación:(cables, líneas, cuerdas) de vida, características de losarneses, puntos de (amarre, anclaje), estructural/noestructural, etc.



Se efectuó un rediseño a 3 niveles: Tecnología, Organizacióny Personas (T.O.P.). En cuanto a tecnología, se reemplazóel cable de acero por líneas de vida horizontales portátilesde material textil sintético (poliéster). En cuanto a laOrganización, se revisaron y modificaron losprocedimientos, instructivos y responsabilidades. Hacia

las personas, se diseñaron procesos formativos (más allá decapacitaciones), basados en a) un diseño didáctico de laformación; b) la instalación y estandarización de nomenclaturay de un simulador en cada centro donde se ejecuten lasformaciones; c) generaciones de manuales y material didácticoestándar, para toda la empresa; d) el principio de la aptitud:no todo el mundo es necesariamente apto para trabajar enaltura; y e) la estandarización de lenguaje y condiciones detrabajo.




a)

Se definió un curso de 8 horas, estructurado para que puedacoincidir con los requisitos del SENCE a fin de optimizar eluso de recursos, considerando que está destinado a todos lostrabajadores de obra. Se definieron tres niveles de formación:un primer curso básico, destinado a todos los trabajadoresde la obra, partiendo por la administración superior y lasupervisión como requisito básico; un curso para instaladoresde líneas de vida, y un tercer nivel de cursos de "especialidades"

para trabajar en altura (por ejemplo, un curso específico paratrabajar en suspensión vertical en muros de enfierradura).Esta estructura genera un ordenamiento jerárquico deconocimientos, siendo requisito fundamental el curso básicopara pasar al nivel de instalación y de competencias específicas,los que a su vez son requisitos para poder participar del cursode especialidades.


Es necesario mostrar resultados en dos dimensiones: Cualitativasy cuantitativas.

En el ámbito cualitativo:Garantías sobre el sistema de detención de caídas: La líneatextil está certificada, y sólo queda a discreción deltrabajador la selección del punto de anclaje.Una línea de vida horizontal de material textil de 20m delongitud pesa aprox. 3kg.; la línea de cable de acero pesaaprox. 12kg. reduciendo la carga sobre los instaladores.





Junto a la formación, se comenzó a implementar materialmenteel uso de líneas de vida textiles y se estandarizaron los demáselementos de trabajo en altura: mosquetones, anclajes portátiles,arneses, amortiguadores de impacto, longitudes de los elementos,características de seguridad. Se buscó garantizar que todoslos elementos del sistema sean solidarios en garantizar lasresistencias establecidas en la norma, ante una solicitud decarga (22,5 kN).A diferencia del cable de acero, las líneas de vida horizontales

textiles están certificadas, permitiendo garantizar las solicitudesde carga, y su sistema de tensado garantiza que la línea seinstale con la tensión necesaria y suficiente de forma autónoma.Además de lo anterior, el material tiene múltiples ventajassobre el cable de acero tales como el peso (una línea de 20m.pesa aprox. 3kg., respecto de los 12kg. del cable), la resistenciatérmica y a radiación UV, y la configuración del tejido quepermite disipar energía.

Se minimiza el tiempo de exposición al riesgo de caída delos instaladores.Las líneas textiles son reutilizables (aún no tenemos datosobjetivos para definir la vida útil media, pero si podránser utilizadas a lo menos múltiples veces en una mismaobra), las de cable, no.El sistema de detención disipa energía y garantiza latensión. Las solicitudes de carga en caso de necesidadvienen dadas por el diseño, no quedando la posibilidad desobre tensar en los extremos.


En el ámbito cuantitativo:Suponiendo la valorización para 10 usos de una misma líneatextil a lo largo de la obra, y por lo tanto, la instalación de10 líneas de cable distintas.




La práctica genera muy relevantes beneficios y garantías entérminos de seguridad, a la vez que simplifica el procesoconstructivo añadiendo productividad a la obra, limpia la obraal tener una menor cantidad de materiales, elimina carga sobrelos trabajadores instaladores, la flexibilidad de uso permiteinstalar líneas de vida incluso en condiciones complejas (porejemplo, racks de cañerías), se eliminan variables que quedabana discreción del trabajador configurando así un sistema deaseguramiento que garantiza desde la confiabilidad técnica.Desde el punto de vista de costo hay ahorros significativos.La posibilidad de reutilización de los materiales implica quelos ahorros reales a lo largo de todo un proyecto pueden sermuy significativos (aún no se cuenta con información suficientepara mostrarlos, dado que la obra está en ejecución). Finalmente,al estandarizar el proceso formativo, los trabajadores han

IV CONCLUSIÓNrecibido un curso de alta calidad, con fundamentos técnicosque les otorgan autonomía en su trabajo y conocimientoespecífico sobre sus propias condiciones de seguridad.El modelo está siendo replicado en diversas obras en ejecución,y se establecerá como un estándar en la compañía. Hemospresentado la solución a nuestros clientes para sensibilizare intentar derribar ciertas creencias que resultan innovadoras.La estructura y filosofía de trabajo desarrollada en esteproyecto también se está implementando para resolver otrosriesgos presentes en nuestra actividad. Creemos que laadecuada formación es fundamental, para otorgar la competenciade trabajo a los propios trabajadores, garantizando lascondiciones de seguridad a través de la confiabilidad técnicadel sistema, obteniendo así beneficios en seguridad yproductividad.

Junto a esta presentación, se incluyen dos videos, uno deellos complementarios que guarda relación con el izamientode cargas, para mostrar el conjunto de soluciones sobre el

V OTROS ANTECEDENTESsistema de detención de caídas y protección de riesgos detrabajos en altura.


COMPRENSIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.


El origen de presentar las Fichas Resumidas de Procedimientosde Trabajo, tiene su origen en el que el Proyecto denominado"Construcción y Montaje de Impulsión de Agua ConfluenciaColon", existe una gran cantidad de documentos que regulan


I INTRODUCCIÓNlas actividades y estos documentos recaen en aspectos técnicosy detallados y al presentarlos a los trabajadores, muchasveces esto no asimilan la descripción de equipos, materialesy riesgos con lo que se presenta en terreno.

4FICHAS RESUMIDAS DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS

CONSTRUCTORA EL SAUCE S.A.

Sistemas de gestión

El origen de la problemática con los Procedimientos de Trabajo,en el desarrollo del contrato tiene su raíz en que se elaborandocumentos muy largos y detallados, los cualesdesafortunadamente no son asimilables a todos los trabajadores,por esta razón cuando se consultaba a estos sobre algúnaspecto en particular, en ocasiones se habían olvidado o nocontaban con toda la información clara, para dar solución aeste inconveniente es que se optó por elaborar FichasResumidas de Procedimientos de Trabajo, las cuales se enfocabanen aspectos técnicos del trabajo de forma resumida y gráfica,las cuales son de fácil aprendizaje para los trabajadores.


La buena práctica se desarrolló considerando qué actividadescríticas se estaban desarrollando en el contrato y bajoqué procedimiento de trabajo se enmarcaba.

II DESARROLLODefinido lo anterior, se desarrollaba dos o tres láminascon dibujos que resumían el procedimiento de trabajo, enel que se indicaba el nombre del Procedimiento, Requisitosde las personas, equipos, secuencia de trabajo, riesgosy controles críticos, e.p.p, consideraciones generales, etc.Elaborada la Ficha Resumida del Procedimiento de Trabajo,este es entregado al supervisor y capataz para ser difundidode forma didáctica a los trabajadores, además deconsiderarlo material de consulta frente alguna duda oinquietud del trabajo.La Ficha Resumida del Procedimiento de Trabajo, tambiénes publicada en paneles y diario mural del Contrato paraestar en conocimiento de cualquier persona que quierainformarse de la actividad.Finalmente la Ficha Resumida del Procedimiento de Trabajo,es utilizada por los trabajadores como material de apoyoen la confección de la ART (Análisis de Riesgo de la Tarea),de esta manera se consideran todos los riesgos de laactividad y los controles establecidos.

a)

Se contribuye a un mayor conocimiento de los trabajadoresrespecto de actividades que muchas veces no son suespecialidad.Se adquiere conocimiento más rápido por aquellas personasque son nuevas en alguna disciplina.

III ANÁLISIS DE RESULTADOSSe acortan los tiempos de elaboración de una ART (Análisisde Riesgo de la Tarea), consultando la Ficha Resumida delProcedimiento de Trabajo.Es un medio de consulta rápido frente a dudas o inquietudesdel trabajo que se desarrolla.

Compartiendo Buenas Prácticas en Seguridad y Salud en el Trabajo 20154CONSTRUCTORA EL SAUCE S.A.

FICHAS RESUMIDAS DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS


Los trabajadores se educaron de una forma didáctica, prácticay rápida del contenido resumido de los Procedimientos deTrabajo.


IV CONCLUSIÓN

Ficha Resumen del Procedimiento de Armado y Desarme de Andamios


ADMINISTRAR EFICIENTEMENTE LAS CONDICIONES Y ACCIONES SUBESTÁNDARES DETECTADAS EN OBRA.


Presentar nuestra experiencia en la administración de lasresponsabilidades sobre las desviaciones (accionessubestándares y condiciones subestándares) detectadas


I INTRODUCCIÓNdiariamente en cada obra, asignándolas en forma personalizadaa cada responsable, de manera de corregirlas en el tiempomás corto posible, y evitar que se repitan.

5CONSTRUCTORA ALMAGRO S.A.

INDICADOR DE DESVIACIONES DE SEGURIDAD DE OBRA IDSO PERSONALIZADO


Si bien es cierto se efectuaba inspecciones y observacionesde seguridad diariamente a cada obra y se obtenía unindicador diario de cada una sobre la desviaciones detectadas,no existía una eficiente asignación de responsabilidadesacerca de quién o quiénes eran los responsables de corregirlas desviaciones detectadas. Este indicador en la actualidadno sólo se obtiene de manera global para la obra, sinoque también se obtiene un indicador personalizado porcada responsable (capataz, jefe de obra, profesional deterreno) que tiene a su cargo las áreas o personal involucradoen alguna desviación.Las desviaciones están referidas a cumplimientos legales,normativos, los establecidos en el programa PEC de Mutual,y estándares propios.

DESCRIPCIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA BUENAPRÁCTICA.Diariamente el prevencionista de la obra, realiza unaInspección de seguridad a toda la obra detectandodesviaciones relacionadas con condiciones y accionessubestándares.Estas desviaciones las clasifica en "MUY GRAVES", "GRAVES"Y "LEVES" según su probabilidad de consecuencias. Cadauna de estas clasificaciones está asociada a un puntaje:2 en caso de las Muy Graves, 1,5 en el caso de las Gravesy 1 en el caso de las Leves, con los cuales se pondera cadauna de las desviaciones detectadas.Esto está apoyado con una planilla electrónica en la cualse introducen el número de desviaciones detectadas, tantoen condiciones como en acciones, asociándolo a cadaresponsable, así como la masa de trabajadores que cada

II DESARROLLOuno administra para poder calcular en base a las suma depuntajes obtenidos y la masa, el Indicador de Desviacionesde Seguridad.Esta planilla entrega diariamente un informe con el númerode desviaciones encontradas por cada responsable divididopor categorías (Muy Grave, Grave, Leve), el puntaje totalde las desviaciones encontradas y el Indicador deDesviaciones de cada responsable.También se genera un Informe Resumen de Desviacionespor cada responsable, en donde se puede revisar en detallecuales son las desviaciones detectadas.Este informe que se genera diariamente se le entrega acada responsable para la corrección de las desviaciones.Asimismo, también la planilla entrega informes semanalescon el acumulado de la semana e informes mensuales quetambién se entregan a los responsables.En conjunto con esto, en la reunión del Comité Ejecutivode Seguridad de cada obra, se invita a participar a loscapataces y jefes de obra en donde se presentan losresultados del Indicador por cada uno, solicitandoexplicaciones y planes de acción a los responsables conlos perores indicadores, apoyando con recursos que seannecesarios, redistribuyendo las tareas o cualquier otraacción que permita mejorar los resultados del indicador.También se felicita a los responsables que han tenidobuenos indicadores durante el mes.El tiempo de aplicación del instrumento es de entre 1 a 2horas por día dependiendo de la etapa en la cual seencuentra la obra y de la envergadura de esta.No implica costos monetarios adicionales, salvo los recursosnecesarios para corregir algunas desviaciones.

a)

b)



La aplicación de este Indicador de Desviaciones de Seguridadpersonalizado nos ha permitido sin duda administrar máseficientemente la corrección de las desviaciones detectadas,y adoptar medidas para evitar su repetición.

IV CONCLUSIÓN

5CONSTRUCTORA ALMAGRO S.A.



También nos ha permitido mejorar el involucramiento de lalínea de mando de la obra en el control de las condicionesy acciones subestándares de las áreas y personal bajo suresponsabilidad.

a) Con la aplicación de este indicador de desviacionespersonalizado, nos ha permitido bajar el indicador general dedesviaciones de obra de un valor de 25 (riegos no aceptable)a un promedio de 12 (riesgo importante) en 6 meses.

III ANALISIS DE RESULTADOSb) Se ha apreciado una reducción de la siniestralidadde 82 a 72 en el mismo período.

Compartiendo Buenas Prácticas en Seguridad y Salud en el Trabajo 20155CONSTRUCTORA ALMAGRO S.A.




AUMENTAR EL LIDERAZGO DE LOS TRABAJADORES DESTACADOS, INTEGRÁNDOLOS EN LA INDUCCIÓN A NUEVOS TRABAJADORES.


Toda empresa, cuenta con trabajadores que van ingresandodía a día y otros que se van destacando en sus diferentesáreas de desempeño. Nuestra empresa mantiene esta dinámica,en donde durante la evaluación de desempeños, es posible


I INTRODUCCIÓNidentificar a trabajadores líderes, que por una parte recibenel reconocimiento que merecen por su esfuerzo y por otraparte, contribuyen a perpetuar su ejemplo, participando comoreferentes en la inducción de un trabajador que llega.

6CONSTRUCTORA NOVA S.A.

FOMENTANDO LÍDERES ENTRE LOS TRABAJADORES: UNA ESTRATEGIA BASADA EN ELRECONOCIMIENTO A LAS PERSONAS

Factores humanos y organizacionales

El problema pesquisado, corresponde a que en la organización,había claridad de disponer de trabajadores que día a día sedestacaban en sus áreas, por su compromiso con la misióny visión institucional, su cumplimiento de medidas de seguridaden el trabajo, su responsabilidad en su tarea, su proactividad,la constante motivación a aportar y mejorar sus conocimientosmediante capacitaciones, entre otras. Sin embargo, ademásde que tales cualidades se vieran reflejadas en una felicitaciónpor parte de su jefatura directa hacia el trabajador, no seestaba aprovechando ese tremendo potencial, como un elementoorganizacional clave, como un talento humano destacado.

Por ello, se elaboró e implementó un Programa denominado:"Fomentando líderes entre los trabajadores: Una estrategiabasada en el reconocimiento a las personas", que incluyevarias actividades hacia los trabajadores destacados.


El Programa señalado en el punto anterior, consiste en:

1- La evaluación mensual de desempeño de lostrabajadores, según áreas, de acuerdo al cumplimiento delas actividades o tareas definidas para cada puesto detrabajo.

II DESARROLLO2- Selección de un trabajador destacado por área, elcual será beneficiado con las siguientes acciones por partede su jefatura directa:

Citación del trabajador, para comunicarle que ha sidoseleccionado como un trabajador destacado, describiéndoleclaramente las cualidades que lo hacen merecedor de talreconocimiento. Lo anterior, para estimular la conducta enlos trabajadores y estas se perpetúen en el tiempo, comoconductas deseables en su trabajo.

Invitación al trabajador y su familia, a un desayuno con lajefatura directa en el trabajo, en donde se compartirá elreconocimiento a su desempeño con sus personassignificativas. Además, de una presentación audiovisual yorientación del trabajo que desarrolla en la obra.

Publicación de una nota destacada sobre el trabajadorelegido, en la página web de la empresa.

Incorporación del trabajador a la Inducción de un trabajadornuevo de su área, en donde durante una semana, eltrabajador nuevo podrá interactuar en forma permanentecon él, para que le entregue recomendaciones y sirva deejemplo y guía para la persona que se viene incorporando.

a)


Esta práctica ha sido implementada con éxito en la empresa,aunque de manera incipiente, en donde a la fecha, los dostrabajadores destacados, han manifestado "un profundoagradecimiento hacia la empresa, ya que durante los años detrabajo, no es usual el reconocimiento al buen desempeño,las evaluaciones siempre van encaminadas a los defectos más



6CONSTRUCTORA NOVA S.A.

FOMENTANDO LÍDERES ENTRE LOS TRABAJADORES: UNA ESTRATEGIA BASADA EN ELRECONOCIMIENTO A LAS PERSONAS


que a las virtudes, por tanto se agradece la instancia de hacerpartícipe a la familia y además, de incorporar al trabajadoren la inducción de un nuevo compañero de trabajo, paratrasmitirle no sólo experiencias laborales, sino también consejosque le ayuden a ser un buen trabajador también".

Los beneficios de esta práctica son variados y más de lo quese había pretendido inicialmente. En primer lugar, reforzaruna cultura de reconocimiento del talento humano, dado quees más frecuente fijarse en los aspectos falentes, que en losaspectos destacados de los trabajadores, lo que desmotivaenormemente a las personas que se esmeran en hacer biensu trabajo.

Por otra parte, el incluir a la familia es muy significativo,porque se ha descubierto que allí radica la principal motivaciónde los trabajadores en iniciar y terminar su jornada laboralcon esmero, no sólo por aportar económicamente a su hogar,

IV CONCLUSIÓNsino también de modelar a las generaciones de jóvenes desus familias, que los observan y esperan seguir sus pasos enun futuro cercano.

Finalmente, el proceso de Inducción, se torna más significativo,ya que además del protocolo habitual de ingreso de untrabajador, se incorpora la participación de un trabajador queha sido destacado públicamente, por lo tanto es un guía queno sólo entregará elementos técnicos, sino que también unejemplo personal y cercano al cual seguir y motivar tambiéna los demás a tratar de recibir ese mismo reconocimiento enalguna oportunidad.


La poca atención en materia de seguridad en la difusión formal de los Procedimientos operacionales.



I INTRODUCCIÓN

II DESARROLLO

7EMPRESA DE MONTAJES INDUSTRIALES SALFA S.A.

PROCEDIMIENTOS VIRTUALES


Nuestra Principal razón es evidenciar la preocupación quetenemos como empresa hacia nuestros trabajadores,fomentando el desarrollo preventivo, de forma tal, que

a) DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA QUE ENFRENTA LA EMPRESAEl fin de la implementación de nuestra buena práctica, noes creada por problemáticas internas de nuestra empresa,sino más bien, para lograr un mejoramiento continuo y unmayor desarrollo en materia de seguridad, salud ocupacionaly medio ambiente. Nuestro principal objetivo es integrar altrabajador en estas herramientas de gestión, logrando asíque se sienta partícipe e involucrado con el desarrollocultural-preventivo de nuestra organización

b) DESCRIPCIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA BUENAPRÁCTICA.Esta idea nació debido a la necesidad de implementar algonovedoso y provechoso en materia de seguridad, Saludocupacional, Medio ambiente y Calidad. Se empezó con una

III ANÁLISIS DE RESULTADOS:

podamos lograr una cultura preventiva no sólo a nivelcorporativo sino más bien a nivel nacional.

a) El principal resultado de nuestra nueva herramienta visualfue lograr de parte de los trabajadores y línea de mando,un mayor reconocimiento de los riesgos asociado a susactividades, reconociendo sus medidas de control y la formacorrecta de desempeñarse en sus tareas diarias. Además lo

implementamos como una nueva herramienta para nuestrainducción hombre nuevo, para la realización de re instrucciones,para reforzar y moldear los conocimientos de los observadoresde conducta. ETC

propuesta de grabar paso a paso, la secuencia del trabajoque realizan nuestros maestros según sus procedimientos detrabajo, dando total énfasis a la seguridad con la que estese realiza. Se solicitó el apoyo de personal de terreno,quienes con una excelente disposición, fueron los actoresde nuestros procedimientos virtuales y la pieza clave paralograr nuestro objetivo. Estos procedimientos fueron grabadoscon celular y se utilizó el capital humano para lograr surealización, siempre manteniendo de parte de ellos la seriedadrequerida para llegar a consolidar nuestra buena práctica.Editados por un programa computacional básico y dedicándoleel tiempo correspondiente para su filmación y edición, selogró confeccionar procedimientos virtuales enfocado en laprevención de riesgos.

IV CONCLUSIÓN:

Con esta herramienta se ha logrado internalizar conceptosTécnicos tanto de Seguridad, Ambiente y Calidad a travésde Procesos simples, resumidos pero con potencial y respaldoaudiovisual, realizado por los mismos trabajadores y en la

obra donde están desarrollando su trabajo hemos podidomoldear conductas de los trabajadores de nuestro proyecto,logrando un empoderamiento de parte de ellos.


V ANEXOS:

7EMPRESA DE MONTAJES INDUSTRIALES SALFA S.A.

PROCEDIMIENTOS VIRTUALES


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