1. Ing. Alejandro Lanzagorta Navarrete

2. Introduccin Debemos satisfacer al cliente. Con un producto adecuado A travs de un proceso capaz 3. El monito Misma persona Mismo Lpiz Misma Hoja Porqu no salieron iguales? Dibuja dos lneas paralelas horizontales 4. El monito Qu se mantuvo ms constante? Porqu? Eliminamos la variacin de tamao vertical 5. La Variacin siempre presente Haces el mismo tiempo de traslado de tu casa a tu trabajo? De qu depende? Los refrescos siempre tienen la misma cantidad de lquido? De qu depende? En las mismas situaciones, las personas nos comportamos siempre igual? De qu depende? 6. Conclusin L A VARIACION SIEMPRE EST PRESENTE EN NUESTRAS VIDAS LA VARIACIN ES INEVITABLE TODO CAMBIA, TODO EL TIEMPO 7. En relacin a los procesos productivos Variacin: Son todo aquellos cambios que: Modifican el proceso y Afectan al producto. 8. TU PROCESO VARIA TODO EL TIEMPO TU PRODUCTO VARIA TODO EL TIEMPO 9. Fuentes de variacin 1. poca del ao: materia prima 2. Encendido o apagado de la mquina 3. Fatiga del operador. 4. Operador aprendiendo el trabajo. 5. Desgaste de la maquinaria o herramientas 6. Calidad de materia prima 7. Distintos Trabajadores 10. Qu hacen las empresas para eliminar La variacin causada por: Acciones que toma: Mtodos Equipo Personas Materiales Instrucciones, planes, ayudas visuales Mantenimiento, calificacin de mquinas Capacitacin, motivacin Evala al proveedor, inspeccin de entrada 11. Mucha o poca variacin? GRAFICA DE TEMPERATURA KELA 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 Temp. Seccion I Temp. Seccion II GRAFICA DE TEMPERATURA KELA 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 Temp. Seccion I Temp. Seccion II 12. Tipos de variacin Existen dos tipos : Causas comunes Causas Asignables 13. Causas de Variacin Causas Asignables: Producen un fuerte efecto sobre el producto Debemos detectarlas y eliminarlas Ejemplos: Uso de herramientas inadecuadas Materia prima No conforme Errores de los operadores. 14. PROCESO INESTABLE: Causas Asignables GRAFICA DE TEMPERATURA KELA 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 Temp. Seccion I Temp. Seccion II 15. Causas de Variacin Causas comunes No afectan mucho al producto Son causas de variacin estable y, por tanto, predecible. No puede ser totalmente eliminada. Hay que conocerlas y controlarlas Ejemplos: Variacin de materia prima de un proveedor calificado. Vibracin de la maquinaria. 16. PROCESO ESTABLE: Solo causas comunes GRAFICA DE TEMPERATURA KELA 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 Temp. Seccion I Temp. Seccion II 17. Estas acciones eliminan las causas asignables y dejan solo las comunes Mtodos Equipo Personas Materiales Instrucciones, planes, ayudas visuales Mantenimiento, calificacin de mquinas Capacitacin, motivacin Evala al proveedor, inspeccin de entrada La variacin causada por: Acciones que toma: 18. Beneficios de entender la variacin Cundo tomar acciones correctivas. Tipo de acciones a tomar 19. Combinacin nica de: mquina, herramienta, mtodo, materiales, persona y todo lo necesario para obtener un determinado producto. Proceso 20. Habilidad de Proceso Que tan capaz es un proceso para producir los resultados esperados a pesar de la variacin 21. Habilidad de Proceso Actividades Resultado esperado Delantero de futbol Portero de futbol Comediante Qu se espera del proceso en el que estas? Goles Detener los disparos a puerta Hacernos rer 22. Lnea Central: Valor promedio, resultado ms adecuado del proceso. Lmites Superior e Inferior de Control: Especificacin mxima o mnima permitida por el cliente. Valordelacaracterstica 1 2 3 4 5 6 7 Muestras o subgrupos Lmite superior de control Lmite inferior de control Lnea central HABILIDAD LA CAPACIDAD DEL PROCESO PARA CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES 23. ESCUCHAR LA VOZ DEL PROCESO GRAFICA DE TEMPERATURA KELA 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 Temp. Seccion I Temp. Seccion II GRAFICA DE TEMPERATURA KELA 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 Temp. Seccion I Temp. Seccion II VARIACIN ESTABILIDAD Podemos predecir su comportamiento HABILIDAD CARACTERISTICA DENTRO DE LOS LMITES DE ESPECIFICACIN 24. Capacidad de proceso "Cp": Es un indicador que nos dice el tamao de la variacin El nmero de veces que la variacin cabe entre los lmites. LIE LSELC Proceso con Cp: 2.5 Mejores: 6.0 25. CUNTAS VECES CABE CADA PROCESO? Procesos en verde con Cp alto Proceso en rojo tiene un Cp alto 26. Habilidad de proceso " CpK: Nos dice si la variacin se encuentra centrada con relacin a los limites. Cpk de 1 la variacin est justo al centro LIE LSELC x CpK Min CpK Max LIE LSELC x CpK Min CpK Max 27. CUL PROCESO EST MS CENTRADO? Proceso en rojo tiene un Cpk grande Procesos en verde con Cpk pequeo 28. Los procesos verdes estn ms centrados y tienen poca variacin. Son los procesos ms hbiles CONCLUSIONES El proceso rojo tiene poca variacin pero est muy alejado del centro El proceso no es hbil 29. Proceso Controlado Cmo sabes que un proceso est controlado? Cmo sabes que TU proceso est bajo control? En qu te basaras para decir que esta en control? 30. Proceso Controlado Se dice que un proceso est controlado cuando: tiene una variacin controlada que NO afecta al producto SOLO tiene Variacin debida a causas comunes 31. Situaciones fuera de control Un punto fuera de los lmites de control L S L I 32. Situaciones fuera de control Puntos en la zona de advertencia. L S L I Advertencia Advertencia 33. Situaciones fuera de control Muchos puntos seguidos del mismo lado de la lnea central. UCL LCL 34. Situaciones fuera de control Puntos con tendencia hacia arriba o hacia abajo UCL LCL 35. Para qu necesitamos detectar un proceso fuera de control? 1. Para poner el proceso bajo control 2. Reducir y controlar la variacin 3. Acercarnos cada vez ms a Cp de 6 y CPk de 1 36. PRECAUCIN ANTES DE REALIZAR AJUSTES: ASEGURARSE DE TENER CLARAS LAS CAUSAS QUE ORIGINAN UNA GRFICA EXTRAA. 1. SEGUIR PLANES DE REACCION 2. INFORMAR Y PARTICIPAR EN LA INVESTIGACIN DE CAUSAS HAY QUE EVITAR 37. Mover el proceso, cuando realmente est en control Mover el proceso cuando no lo necesita SI NO EST ROTO, NO LO ARREGLES SI NO EST ROTO, NO LO ROMPAS El Sobre-ajuste 38. Apuntes Claves Qu es variacin? Tipos de variacin Habilidad de proceso Proceso controlado Cmo detectar que el proceso est fuera de control? Sobre ajuste 39. Ing. Alejandro Lanzagorta Mejora de procesos Administracin por procesos y sistemas Sistemas de Gestin de Calidad basados en Norma ISO-9000 Asesora y capacitacin en habilidades gerenciales y directivas 40. Ing. Alejandro Lanzagorta Contacto: lanzaalex@hotmail.com linkedIn: mx.linkedin.com/in/alejandrolanzagorta/