Compacto A1 - Agromay

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1 AGROMAY Soluciones Técnicas, S.L. Compacto A1 MANUAL DE INSTRUCCIONES

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AGROMAY Soluciones Técnicas, S.L.

Compacto A1 MANUAL DE INSTRUCCIONES

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Capítulo 1

Molino de arroz Compacto

Modelo: A-1

Lista de especificaciones generales

Molino de arroz blanco

Molino de arroz integral

Capacidad 200-230 kg / hora (Paddy)

Capacidad Tolva Entrada 15 Kg

Potencia y Voltaje Motor eléctrico de 220 voltios 4.75 HP

Dimensiones (W x L x H) 220 x 200 x 260 cm

Peso 525 Kg

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Nombre de cada pieza en la máquina

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1. Tolva entrada a Limpia Arroz Cascara.

2. Bandeja de salida Paja y gruesos / Salida de Impurezas gruesas.

3. Bandeja de salida Polvo y finos / Salida de Polvo y finos.

4. Bandeja de arroz / Salida de arroz. Descarga en elevador de entrada a

descascarador.

5. Tajadera de entrada a elevador / Controla la capacidad de entrada

6. Tapa de tolva de elevador

7. Ciclón de Salvado

8. Ciclón de Cascarilla

9. Válvula-tajadera de entrada a descascarador de arroz / Control de la capacidad

10. Tolva de arroz cascara y entrada a descascarador

11. Entrada a mesa Paddy / Separa arroz no descascarado del arroz cargo

12. Bandeja de arroz / Para aliviar cuando la mesa Paddy está sobre cargada

13. Salida arroz no descascarado / Retorna a un segundo pase.

14. Tubería de arroz / exceso de arroz en tolva vuelve a segundo pase.

15. Tajadera de regulación Limpia / Controla el flujo de entrada.

16. Rebose tolva de la descascaradora / Exceso de arroz en tolva vuelve a

segundo pase.

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17. Bandeja de arroz integral / salida de arroz integral

18. Ajuste del rodillo inferior / Use para ajustar la separación entre el rodillo

inferior y el rodillo medio

19. Ajuste del rodillo superior / Use para ajustar el espacio entre el rodillo y el

rodillo medio

20. Controlador de flujo de arroz / Control de volumen de arroz que fluye al

proceso de descascarado

21. Tubo salida del elevador de arroz cascara

22. Rebose de tolva de la descascaradora

23. Válvula-Tajadera de entrada a Peladora / Use para controlar entrada de la

tolva a descascaradora

24. Rodillo de goma / descascara el arroz para producir arroz integral

25. Potencia / corriente eléctrica identificada

26. Medidor de amperaje

27. Interruptor / Encender - Apagar para arroz blanco

28. Interruptor / Encender - Apagar para arroz integral

29. Interruptor / Encender - Apagar para Paddy

30. Interruptor / Encender - Apagar para arroz partido

31. Bandeja de arroz integral / salida de arroz integral

32. Tolva blanqueadora-pulidora / Colocar el arroz integral para su proceso de

blanqueo y pulido

33. Tolva para saltarse el proceso de blanqueo-pulido

34. Válvula-Tajadera de control de arroz

35. Ajuste de nivel de blanqueamiento / en el sentido de las agujas del reloj

para un alto brillo y en sentido antihorario para bajo pulido

36. Bandeja de arroz blanco / salida de arroz blanco

37. Bandeja de arroz partido / salida de arroz partido.

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2.1 El arroz integral y el proceso de arroz blanco

CONTENEDOR RECHAZO

Capítulo 2

Método de utilización del modelo A-1

1. Preparar las bandejas (recipientes) de arroz y atar las bolsas a los ciclones.

2. Poner el arroz paddy en la tolva de entrada. Asegúrese de que la válvula de

entrada del arroz esté cerrada. (No.9, No.15).

3. Encender los interruptores, y verificar los sentidos de giro de la maquinaria.

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Ajuste la distancia entre los

rodillos de goma: 0.8-1 mm

(variedades indicas)

Reducimos la distancia en sentido

horario

Separamos en sentido antihorario

Hueco entre rodillos 0.8-1 mm

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4. El arroz debe llenar la mitad de la bandeja. Encender el interruptor de arroz

integral (No.28)

5. Si hay arroz cascara mezclado con arroz mover la bandeja

6. Abrir la válvula de arroz integral y abrir la Bandeja de arroz integral

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7. Si desea arroz blanco, levante la baranda hacia el embudo y luego encienda el

interruptor de encendido de la Blanqueadora (No.27)

8. Tire de la válvula de arroz (No.34) y mantener el amperaje por debajo de 20 Amp

(No.26)

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Capítulo 3

Mantenimiento

3.1 Rodamientos que se deben engrasar

kl

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3.2 Las correas se deben mantener siempre tensas

No.1 V-Belt A-32 No.2 V-Belt B-88 No.3 V-Belt A-40 No.4 V-Belt A-39

1 unidad 1 unidad 2 unidades 1 unidad

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1 unidad 2 unidades 1 unidad

No.5 V-Belt A-48 No.6 Cog V-Belt 17 x 1925 No.7 V-Belt B-91

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3.3 Tubo de salvado El usuario debe verificar que este limpio ya que pudiera

contener salvado adherido en su interior.

3.4 Rodillo de goma. Caucho expira cuando el espesor de caucho es menor de 2-

3mm. El usuario debe cambiar por uno nuevo (Solo el rodillo gastado)

3.5 Rotor de pulidora. Si el grado de pulido no es suficiente, o el producto

heterogéneo a pesar de ajustar alto pulido eso significa que el rotor o el muelle están

desgastado, el usuario debe cambiar uno nuevo.

3.6 Tela de la Pulidora. El usuario debe limpiar el interior de la pulidora, al menos una

vez cada tres semanas, si la tela esta defectuosa, el usuario debe cambiarla.

Pulido

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Problema

El Rodillo no gira.

Causa:

- Arroz cascara está atascado entre los rodillos de goma. Abra el frente para

eliminar el grano que está atascado entre los rodillos.

- Rodillos de goma demasiado próximos. Reducir la distancia entre

los rodillos.

- Correa gastada o floja. Necesidad de cambiar la correa nueva.

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Eje completo pulidora

Tela pulidora

Rodillo de goma

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