COMERCIALIZADORA DE INSUMOS Y SUMINISTROS...
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COMERCIALIZADORA DE INSUMOS Y SUMINISTROS PUNICUS S.A. DE C.V. MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL Un punto muy importante dentro del ramo industrial es la adquición de maquinaria y equipo especializado por ello, dentro de Comercializadora Punicus ha creado una división de negocios que se encarga de atender este tipo de necesidades de nuestros socios comerciales. ¿Qué tipo de maquinaria está buscando? Permítanos trabajar con usted para presentarle la mejor opción en la adquición de éste tipo de activos para su industtria o negocio. Atendemos toca clase de proyectos desde la adquisición de los equipos hasta la instalación y asesoramiento de los mismos. “Siempre ofreciendo productos de calidad y excelente servicio. Permítanos ser su mejor opción”. LOS EQUIPOS QUE DISTRIBUIMOS Comercializadora Punicus se ha dado a la tarea de poner a su dispoción marcas de talla internacional para ofrecer la mejor calidad al mejor precio. A continuación le presentamos la gama de equipos que manejamos, cotizarle desde líneas completas hasta equipos individuales y accesorios. Si no encuentra la maquinaria que usted está buscando dentro de éste catálogo, no se preocupe, por favor contáctenos y nosotros seguro lo tenemos para usted. Nuestra Misión: “Contribuir con el éxito de nuestros socios comerciales, promoviendo soluciones productivas de calidad, así como la excelencia en el servicio antes y después de la compra, para crear relaciones comerciales sólidas y duraderas con nuestros clientes, satisfaciendo sus necesidades.” Nuestra Visión: “Consolidarnos en el mercado mexicano como una empresa competitiva en los sectores Público y Privado ofreciendo productos y servicios de calidad.” Nuestros Valores: Programas de inventario a la medida del cliente. Entregas a nivel nacional. Seguridad y manejo de los productos. Soporte técnico pre y post venta. Calidad consistente de los productos
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COMERCIALIZADORA DE INSUMOS Y SUMINISTROS
PUNICUS S.A. DE C.V.
MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
Un punto muy importante dentro del ramo industrial es la
adquición de maquinaria y equipo especializado por ello, dentro
de Comercializadora Punicus ha creado una división de
negocios que se encarga de atender este tipo de necesidades de
nuestros socios comerciales.
¿Qué tipo de maquinaria está buscando?
Permítanos trabajar con usted para presentarle la mejor opción
en la adquición de éste tipo de activos para su industtria o
negocio. Atendemos toca clase de proyectos desde la
adquisición de los equipos hasta la instalación y asesoramiento
de los mismos.
“Siempre ofreciendo productos de calidad y
excelente servicio. Permítanos ser su mejor
opción”.
LOS EQUIPOS QUE DISTRIBUIMOS
Comercializadora Punicus se ha dado a la tarea de poner a su
dispoción marcas de talla internacional para ofrecer la mejor
calidad al mejor precio.
A continuación le presentamos la gama de equipos que
manejamos, cotizarle desde líneas completas hasta equipos
individuales y accesorios.
Si no encuentra la maquinaria que usted está buscando dentro de éste catálogo, no se preocupe, por favor contáctenos y
nosotros seguro lo tenemos para usted.
Nuestra Misión: “Contribuir con el éxito de nuestros socios
comerciales, promoviendo soluciones productivas de calidad, así como la
excelencia en el servicio antes y después de la compra, para crear relaciones comerciales sólidas y duraderas con nuestros clientes, satisfaciendo sus
necesidades.”
Nuestra Visión: “Consolidarnos en el mercado mexicano como una empresa competitiva en los sectores Público y Privado ofreciendo
productos y servicios de calidad.”
Nuestros Valores:
Programas de inventario a la medida del cliente.
Entregas a nivel nacional.
Seguridad y manejo de los productos.
Soporte técnico pre y post venta.
Calidad consistente de los productos
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
HISHEAR
Con fuerza de alto shear, generada por el sistema estator/rotor especialmente diseñado, se
puede reducir rápidamente los tamaños de partículas líquidas y por tanto producir
emulsiones más estables y dispersiones más uniformes. Serie completa de equipos, para
laboratorios, pilotos a escalas de producción en masa y, puede satisfacer diferentes tipos
de instalación y diversos requisitos no estándares.
Principio de funcionamiento
Alto shear para dispersar y emulsificar de manera más eficiente, rápida y uniforme;
distribución de una o varias fases dentro de otra fase continua, mientras que normalmente
estas fases son inmiscibles. La gran velocidad tangencial producida por el rotor de alta
velocidad y, la fuerte energía cinética, producida por alta frecuencia efecto mecánico, pueden
hacer que los materiales se sometan a un intenso cizallamiento mecánico e hidráulico,
compresión centrífuga, fricción de capa líquida, lagrimeo, impacto, turbulencia y otras
acciones sintéticas en intersticio estrecho entre el estator y el rotor. En consecuencia, en
combinación con procesos maduros y aditivos adecuados, inmiscible sólido, líquido y fases de
gas se puede dispersar y emulsionar instantaneamente. Las garndes circulaciones de
frecuencia dan como resultado una alta calidad y productos finales constantes.
Pasos de trabajo
Paso 1: La alta velocidad de rotación de las palas del rotor dentro del
estator mecanizado de precisión ejerce una potente succión, dando como
resultado líquidos y materiales sólidos en ambas direcciones desde la
parte superior y la parte inferior del recipiente en el centro de la
configuración de estator-rotor.
Paso 2: la fuerza centrífuga dirige entonces los materiales hacia la
periferia y hacia el espacio entre el estator y el rotor, donde son
sometidos a un proceso de fresado, apretado, aplastado, dispersación,
emulsificación y homogeneización.
Paso 3: Esto es seguido por un intenso cizallamiento hidráulico tanto
que los materiales forzados, a alta velocidad, a salir a través de las
perforaciones en el estator y son distribuidas en el cuerpo principal de la
mezcla.
Paso 4: Los materiales expulsados del estator se proyectan radialmente
a alta velocidad hacia los lados del recipiente de mezcla. Mientras tanto,
los materiales frescos se extraen continuamente en el estator-rotor
manteniendo el ciclo de mezclado.
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
JETMIXERS Cuando una mezcla simple no es suficiente, y la alta fuerza de cizalla generada por el
sistema de estator/rotor es demasiado fuerte, un Jetmixer será la mejor opción.
Ejerce una poderosa macro y micro efecto de mezclado, y mientras el material se
dispersa al máximo, sin la ayuda de equipos de alta cizalla de recambio. Jetmixer
ofrece dispersiones ideales y la energía de mezclado puede satisfacer las necesidades
de los diferentes procesos. La operación es bastante fácil.
Aplicaciones
Disolución de azúcar, disolución en polvo, gel de resolución, suspensión, aceleradora de la reacción, dispersión, mezcla y
despolimerización de nanomateriales y polvo ligero.
Principio de funcionamiento
La corriente de líquido impulsado por la rotación a alta velocidad del rotor, combinado con efecto cámara de guía de flujo,
forman fuertes circulaciones de líquido en todo el tanque. Mientras tanto, la rotación a alta velocidad de rotor también
puede producir algo de turbulencia de cizallamiento requerida por micro mezclado, y el líquido microprocesado se dispersa
con toda la corriente a todos los rincones del tanque. A diferencia de los agitadores convencionales, un Jetmixer puede
dispersar completamente y mezclar todos los líquidos en el tanque sin ángulo muerto.
Características y Rendimiento
Total dispersión y mezca de la corriente líquida vertical, poca incorporación de aire.
Sin vórtice en la corriente, y sin sedimento en el fondo del tanque.
Herramienta de dispersión tipo X, genera una gran fuerza de shear para reducir el tamaño de las partículas.
Alta eficiencia de mezclado y emulsificación haciendo la preparación de la suspensión más fácilmente.
Aplicable para la dosificación eficiente, dispersión líquido-líquido y sólido-líquido.
Puede hacer sobresaturación y acelerar la velocidad de reacción.
Entrada tipo
“Superior”
Entrada tipo
“Lateral”
Entrada tipo
“Fondo”
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
PLM (POWDER & LIQUID MIXING SYSTEM)
Éste equipo está diseñado para mezclar y emulsificar polvo con líquido en el menor tiempo
de manera óptima y eficiente. La rotación de alta velocidad de rotor ocasiona un vacío en
la cámara de trabajo, por lo tanto introduce rápidamente el polvo y se mezcla de manera
uniforme en la corriente de líquido, sin aglomeraciones. A través de la fuerza de
cizallamiento de sistema estator-rotor, el líquido se disrtibuye con el polvo y se mezclan
completamente. El sistema PLM está especialmente caracteriza por gran capacidad de
procesamiento, alta mezcla eficiente, operación sin polvo y sin formación de grumos en la
pared interior del recipiente o tubería.
Principio de funcionamiento
La rotación de alta velocidad del rotor genera vacío y rápidamente succiona el
polvo en la cámara de trabajo, entonces el polvo se distribuye uniformemente
en la corriente de líquido rápido. Como polvo se humedece suficientemente
por el líquido al instante, no se crea formación de grumos en la mezcla en el
eje o la pared interior del recipiente. Esto es diferente del proceso tradicional,
que fácilmente hace grumos o despojos duros. Por lo tanto, puede verse que,
el sistema PLM podría mejorar considerablemente la calidad del producto.
Más y más procesos de mezclado implican polvo y dispersión líquido, que no
pueden ser completados sofisticadamente por agitadores tradicionales.
Durante la producción siempre hay problemas que aquejan al Gerente: polvo,
la formación de grumos, desollado, pérdida de micro polvo, la contaminación del medio ambiente, la salud ocupacional de
los trabajadores.
Aplicaciones
Leche reconstruida, leche de frutas, dosificación y disolución de yogurt.
Azúcar sobresaturada.
CMC, disolución de carragenina y pectina.
Semillas/agua, almidón/agua y de dispersión en línea de homogeneización
Polvo de té concentrado, dosificación rápida zumo de frutas concentrado.
Dispersión y mezcla de nanomateriales, tal como sílice, titanio, bentonita, caolín, polvos de talco, polvo de cal,
etcétera.
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
REACTOR SYSTEM
El reactor es un sistema perfecto todo en uno: dispersión y mezcla. Se integra módulos
funcionales mezcla, homogeneización, calefacción y de suministro de vacío en un conjunto, que
se aplica idealmente en la producción de cremas, síntesis química y mezcla materiales de alta
viscosidad. Hay a escala de laboratorio para los experimentos, y también a escala industrial para
uso en producción.
Características y rendimiento
Con la tecnología y el esquema derivado de Alemania, el reactor está diseñado especialmente para productos de
homogeneización y emulsión. El mezclador de agitación se puede intercambiar con un raspador flexible o agitadores
espirales, para procesar fácilmente materiales de alta viscosidad (1-300,000cp).
El monitor en tiempo real y la unidad de control pueden facilitar el control de parámetros como la temperatura, la
presión y el valor de pH.
Sobre la base de los componentes de exquisito diseño, es aplicable a los controles CIP/SIP y en consecuencia con
las normas y especificaciones internacionales de saneamiento.
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
GLASS BOTTLE IV-SOLUTION PRODUCTION LINE
Uso principal:
Esta línea de producción es adecuada para botellas de vidrio de 50ml, 100ml,
250ml y 500ml de soluciones IV (intravenosa). Toda la línea se compone de
lavado, llenado y máquinas de interferencia, puede terminar automáticamente
el procedimiento de clasificación de botellas, lavado ya sea en el interior y
exterior de la botella, llenado, tapado a presión, cotejado de tapas, interferencia
de tapas y laminado de tapas, etc. Esta línea de producción es adecuado para el
lavado, llenado y sellado de otros medicamentos; también es adecuado para
producir jarabes.
Característica de la función:
Adopta la construcción avanzada internacional de maquinas lavadoras de siglo 21, al lavado conjugado, llenando y
se opera por un procedimiento general (que ya tiene una patente). La longitud de esta línea es la mitad de largo las
convencionales, esto hace que el costo para la construcción del terreno, purificación de aire acondicionado,
inversión y operación se reduzca a la mitad.
Lavado de botellas por ondas ultrasónicas, y el intervalo de purificación se puede separar perfectamente, por lo que
se ajusta a lo que requiere el GMP.
El agua para el lavado se puede reducir a un rango inferior para reutilizarla, con el fin de disminuir el consumo de
agua.
Adopta el principio del tiempo y de corriente constante para llenar, y los controles de volumen de carga por
ordenador. Hay una dosificación exacta, que realmente puede darse cuenta de ninguna botella sin relleno, y evitar
la falta de tipo embudo de llenado por completo. Puede realizar CIP/SIP muy convenientemente.
Demanda de lavado, demanda de llenado y la demanda de sellado evita la contaminación cruzada en el transporte
de larga distancia después de lavado de botellas, de la posición de lavado para llenador luego para la taponadora.
Alto grado de automatización para disminuir operadores (2 ~ 3).
Tiene una fuerte comodidad de manejo.
Principales Parámetros de la técnica:
Sistema único CIP y SIP
Volumen de producción: 100 ~ 600 botellas/min
Consumo de Agua: agua común: 200ml/botella de agua purificada: 800 ml/botella Agua destilada: 100 ml/botella
(presión: 0.2 Mpa)
Capacidad: 18 ~ 27 Kw 380V 50Hz
Tamaño: L15000 * W3600 * H1800 (primaria: 211070 * 3600 * 2000)
Peso: 7.000 ~ 11000kg
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PLASTIC BOTTLE IV-SOLUTION PRODUCTION LINE
Parámetro técnico:
Capacidad: 12.000 botellas/hora.
Especificación: botellas de plástico 50-500ml o botellas
de plástico irregulares.
Cantidad de lavado: 12
Cantidad de llenado: 15.
Cantidad de sellado: 24
Principal medio de llenado: alcohol de gran capacidad.
Error de llenado: ± 1,5%.
Temperatura y presión del alcohol: 55 ° c.
Presión CIP/SIP: 125 ° c - 30 min.
Consumo de gas: presión 0.6 – 0.8 mpa 120m3/h.
Refrigeración de agua: 250 l/hora.
Ruido: max. 75 db.
Polvo: 28kw.
Tamaño total: 5700 * 2100 * 2200 mm.
Características de la función:
Botella entrada: adopta bloques orbiculares en la cinta transportadora, se conjuga por importación del rango de
retención y carril de deslizamiento especial, por lo que puede garantizar la estacionariedad de la botella que entra.
El sistema de transmisión principal adopta la importación del carril recta de doble guía que se puede eximir de
mantenimiento, por lo que la exactitud de posicionamiento es alta, alcanza alta velocidad, suave y fiable.
Calibre de botella: el cuello de botella es estrecha y se situado junto al manipuator, que es simple y fácil de operar.
El mismo calibre botella se manipula para terminar todos los procedimientos como el lavado, llenado y sellado, etc.
Seguimiento: lavado de botellas y el llenado es adoptado por un servomotor para el seguimiento continuo, tiene
ubicación exacta, velocidad rápida y buen centrado.
Lavado de botella: sistema de lavado perfecto. De acuerdo con el proceso de detención se puede establecer el
procesamiento de múltiple lavado, como el lavado de viento iónico, lavado con agua purificada, agua de inyección
de lavado, etc.
Relleno: el llenado de presión constante con válvula de llenado famoso internacional ofrece alta precisión de relleno.
Tapanado: tapas a través de giro continuo y seguimiento síncrono.
Calefacción y sellado: seguimiento de giro continuo, parabrisas térmico de doble capa. Utiliza una técnica de control
de corriente de TPM para realizar control inteligente de la temperatura, y la temperatura de uso para controlar la
presión mecánica .
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
NON-PVC SOFT BAG IV-SOLUTION PRODUCTION LINE
Ésta línea de producción es altamente eficiencente, recopila las técnica más avanzadas de procesos. Puede terminar el
procedimiento de impresión en la bolsa, fabricación de bolsas, bolsa de llenado y sellado.
1) Alta productividad. Buena estabilidad. Tasas de riesgo mínimos.
2) Diseño patentado, la línea de producción se convierte en la fabricación de bolsas, llenado y sellado de la máquina
integrada de su longitud se comprime, la zona de taller y aire acondicionado purifican disminuyen 1/3, por lo que puede
reducir el costo y el uso de inversiones en costos más bajos.
3) Debido al procedimiento de conexión transversal en la bolsa, la fiabilidad de la línea de producción se puede aumentar
más.
Característica principal
La aplicación de la tecnología avanzada, tiene una estructura razonable, función estable y confiable.
Operación con la pantalla táctil, control de aptitud, tiempo, temperatura, presión y parámetros de llenado, etc.
Seguimiento por ordenador.
La memoria de la máquina es muy fuerte.
Se puede configurar el inicio automático con el fin de garantizar el tiempo de funcionamiento.
El sistema de llenado adopta una medición de alta precisión y amplio rango de cantidad de llenado, CIP / SIP.
Su estructura es única, y la eficiencia de producción es alta, puede producir 6.000 cámaras únicas o múltiples
cámaras de bolsas blandas cada hora.
Todas las imágenes presentadas en este catálogo son reales y son propiedad intelectual de sus creadores; son presentadas para la ilustración de los equipos.
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Clavel No. 213 Int. 302
Col. Casa Blanca, Metepec
Estado de México, C.P. 52175
Tels.: +52 (722) 1 80 24 68 Ext. 204 y +52 (722) 6 24 73 26
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