Clase #2 Análisis de procesos 28-01-2015

Análisis de ProcesoUTN-Ingeniería en Producción IndustrialIng. de Métodos y Medición del Trabajo.Prof. Larissa Barrantes Parra

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Trabajos de Taylor y Gilbreth

Frederick W. Taylor :

Padre de la Dirección Científica y de la Ingeniería Industrial.

Ingeniero mecánico, hizo carrera en la industria del acero.

Investigó sobre los mejores métodos de trabajo. Fue el primer especialista que desarrolló una teoría

integrada de los principios y metodología de la Dirección.

DPI-PI-515 Ing. de Métodos y Medición del Trabajo

Prof. Larissa Barrantes Parra

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La singular aportación de Taylor se resume como sigue:1.Determinación científica de los estándares de trabajo 2.Sistema diferencial de primas por pieza 3.Mando funcional 4.La “revolución mental” que Taylor describió como precedente para el establecimiento de la “Dirección Científica”



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Frank y Lillian Gilbreth :

Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth, colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección.

Pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas.

Frank Gilbreth desarrolló el estudio de micromovimientos, descomposición del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs.



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Estudio de Métodos de Trabajo

Es el registro y examen crítico sistemáticos delos modos de realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras.



Recordemos su definición:

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¿Cómo eliminar el trabajo innecesario?:

En la actualidad se realiza mucho trabajo que no es necesario.

En muchos casos no debiera estudiarse la tarea para su simplificación o mejora, si no eliminarla totalmente.

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Combinar operaciones o sus elementos:

Un proceso se puede subdividir en tantas operaciones que se rigen demasiados transportes o manipulaciones de materiales y herramientas.

Algunas veces es posible hacer más fácil el trabajo simplemente combinando dos o más operaciones.

O también, introduciendo en el método ciertos cambios que permitan combinar algunas operaciones.

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Combinar el orden de las operaciones:

Cuando un producto nuevo empieza a fabricarse, se le suele producir en pequeñas cantidades sobre una base “experimental”.

La producción aumenta gradualmente, llegando a ser muy grande con el tiempo y el orden de las operaciones sigue manteniéndose.

Por estas y otras razones es muy deseable examinar el orden en que se desarrollan las distintas operaciones.

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Simplificar las operaciones necesarias:Suponiendo que no hay nada perfecto en la forma de

realizarla, y comenzando por preguntar:

¿Que se hace? ¿Cuál es el objeto de la operación? ¿Por qué debe hacerse? ¿Qué sucedería si no se hiciera? ¿Es necesario cada elemento o detalle de la actividad? .

¿Quién hace el trabajo? ¿Por qué lo hace esa persona? ¿Quién podría hacerlo mejor? ¿Podrían introducirse ciertos cambios en él para lograr que una persona con menos destreza y conocimientos pudiese ejecutarlo? .

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Simplificar las operaciones necesarias:Suponiendo que no hay nada perfecto en la forma de

realizarla, y comenzando por preguntar:

¿Dónde se hace el trabajo? ¿Por qué se hace allí? ¿Podría efectuarse más económicamente en otro lugar?.

¿Cuándo se hace el trabajo?¿Por qué entonces?¿Sería mejor realizarlo en otro momento?.

¿Cómo se hace el trabajo?¿Por qué se hace de esa manera?.

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1. SELECCIONAR el trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites.



Etapas o pasos:

2. REGISTRAR por observación directa los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas todos los datos adicionales que sean necesarios.

3. EXAMINAR de forma crítica, el modo en que se realiza el trabajo, su propósito, el lugar en que se realiza, la secuencia en que se lleva a cabo y los métodos utilizados.

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4. ESTABLECER el método mas práctico, económico y eficaz, mediante los aportes de las personas concernidas.



Etapas o pasos:

5. EVALUAR las diferentes opciones para establecer un nuevo método comparando la relación costo-eficacia entre el nuevo método y el actual.

6. DEFINIR el nuevo método de forma clara y presentarlo a todas las personas a quienes pueda concernir (dirección, capataces y trabajadores).

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7. IMPLANTAR el nuevo método como una práctica normal y formar a todas las personas que han de utilizarlo.



Etapas o pasos:

8. CONTROLAR la aplicación del nuevo método e implantar procedimientos adecuados para evitar una vuelta al uso del método anterior.

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> Estas ocho etapas constituyen el desarrollo lógico que se debe seguir normalmente. No obstante, en la práctica, las cosas no ocurren siempre de ese modo.

> Así, por ejemplo, al mensurar los resultados obtenidos con el nuevo método, puede advertirse que sus ventajas son poco importantes y que, por tanto, no vale la pena implantarlo.

> Del mismo modo, en otros casos se podría advertir que el nuevo método plantea nuevos problemas y, por consiguiente, debe retrocederse en la secuencia de las etapas.

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Selección del trabajo para estudio

Son tres los factores que se deben tener presentes al elegir una tarea:

>Consideraciones económicas o de eficiencia en función de los costos ;>Consideraciones técnicas ;>Consideraciones humanas.

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Consideraciones económicas

Es preciso hacerse siempre preguntas como las siguientes : Compensará empezar un estudio de los métodos con respecto a este cometido?Compensará continuar este estudio?

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Entre otras opciones evidentes del estudio cabe mencionar las siguientes :

>Operaciones esenciales generadoras de beneficios o costosas, u operaciones con los máximos índices de desechos.>Estrangulamientos que estén entorpeciendo las actividades de producción u operaciones largas que requieren mucho tiempo.

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Entre otras opciones evidentes del estudio cabe mencionar las siguientes :>Actividades que entrañan un trabajo repetitivo con un gran empleo de mano de obra o actividades que es probable duren mucho tiempo.>Movimientos de materiales que recorren largas distancias entre los lugares de trabajo o que entrañan la utilización de una proporción relativamente grande de mano de obra o requieren una manipulación repetida del material.

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Consideraciones técnicas o tecnológicas

>Una de las consideraciones importantes es el deseo de la dirección de adquirir una tecnología más avanzada, sea en equipo o en procedimientos.>Una expresión común utilizada por los especialistas en sistemas de información en este caso es “la entrada de material inútil produce una salida de material inútil.>Por otro lado, si la computarización va precedida de un estudio de los métodos, el proceso se simplifica a priori.

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Consideraciones técnicas o tecnológicas

>Actúa, por consiguiente, como una actividad de exploración antes de la introducción de una tecnología más avanzada.

>La introducción de nueva tecnología debería constituir, por lo tanto, un factor importante en la elección de los métodos de trabajo que se han de investigar.

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Consideraciones humanas

>Ciertas actividades causan frecuentemente la insatisfacción de los trabajadores. Puede provocar fatiga o monotonía o resultar poco seguras o desatinadas.>El nivel de satisfacción debe apuntar a una necesidad del estudio de los métodos.>Análogamente, la elección de un puesto particular para el estudio puede provocar inquietud o malestar. El consejo que se puede dar es mejor no tocarlo.

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Registrar, examinar e idear

Registrar los hechos

>Registrar todos los hechos relativos al método existente.>Es esencial que las anotaciones sean claras y concisas.>El registro constituye esencialmente una base para efectuar el análisis y el examen subsiguientes ; no es un fin en si mismo.

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Registrar los hechos>Entre las técnicas, las más corrientes son los gráficos y diagramas

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Registrar, examinar e idearRegistrar los hechos

Símbolos empleados en el cursograma:>Las dos actividades principales de un proceso son la operación y la inspección, que se representan con los símbolos siguientes:

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La distinción entre esas dos actividades es evidente :>La operación hace avanzar al material, elemento o servicio un paso mis hacia el final, bien sea al modificar su forma o su composición química o bien al añadir o quitar elementos.>La inspección no contribuye a la conversión del material en producto acabado.

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Símbolos empleados en el cursograma:

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Cursograma sinóptico del proceso o Diagrama de operaciones del proceso:

Es un diagrama que presenta un cuadro general de como se suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones.

Sólo se anotan, pues, las operaciones principales, así como las inspecciones efectuadas para comprobar su resultado, sin tener en cuenta quién las ejecuta ni donde se llevan a cabo.

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Para preparar ese cursograma se necesitan solamente los dos símbolos correspondientes a “operación” y a “inspección”.

A la información que dan de por si los símbolos y su sucesión se añade paralelamente una breve nota sobre la naturaleza de cada operación o inspección y, cuando se conoce, el tiempo que se le fija.

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Comenzar trazando una línea vertical a la derecha de la página para anotar las operaciones e inspecciones de que sea objeto la unidad o componente principal del montaje, que en este caso es el eje.

El tiempo fijado por pieza se indica, en horas, a la izquierda de cada operaci6n. No se asigna un tiempo dado para cada inspección porque los inspectores no son retribuidos por tarea.


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Las convenciones que se aplican al trazar cursogramas sinópticos.

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Una vez trazado el cuadro general de un proceso se puede entrar en mayores detalles. La primera etapa consiste en hacer el cursograma analítico.

El cursograma analítico se establece en forma análoga al sinóptico, pero utilizando, además de los símbolos de “operación” e “inspección”, los de “transporte”, “espera” y “almacenamiento”.

Cursograma analítico o Diagrama de flujo de proceso:

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Como es mucho más detallado, el cursograma analítico no abarca, por lo general tantas operaciones por hoja como puede hacerlo el sinóptico.El cursograma analítico suele consistir en una sola linea.Cuando se utilizan regularmente diagramas de esta índole resulta más práctico emplear hojas impresas.

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Registrar, examinar e idearCursograma analítico

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Registrar, examinar e idearCursograma analítico

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Registrar, examinar e idearCursograma analítico o Diagrama de flujo de proceso:

Como aspectos que nunca se deben olvidar durante la preparación de los diagramas:1.Con la representación gráfica de los hechos se obtiene una visión general de lo que sucede.2.Los gráficos ilustran con claridad la forma en que se efectúa un trabajo. Aun cuando los obreros no están al tanto de las técnicas de registro, pueden comprender.3.Los detalles que figuran en el diagrama deben recogerse por observación directa.4.Los cursogramas no deberán hacerse de memoria, sino a medida que se observa el trabajo.

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Registrar, examinar e idearCursograma analítico o Diagrama de flujo de proceso:

Como aspectos que nunca se deben olvidar durante la preparación de los diagramas:

5.Los cursogramas basados en observaciones directas deberán pasarse en limpio con el mayor cuidado y exactitud.6.Todos los diagramas deberían llevar como encabezamiento espacios donde apuntar: el nombre del producto, material o equipo; el trabajo o proceso que se realice; el lugar en que se efectúa la operación.

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Examinar con espíritu crítico:

La técnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen critico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas.

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Registrar, examinar e idearExaminar con espíritu crítico:

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Examinar con espíritu crítico:

Las preguntas de fondo son la segunda fase del interrogatorio: prolongan y detallan las preguntas preliminares para determinar si, a fin de mejorar el método empleado, seria factible y preferible reemplazar por otro el lugar, la sucesión, la persona y lo los medios.

El investigador pasa a averiguar qué más podría hacerse, y por tanto, qué se debería hacer.

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Registrar, examinar e idearExaminar con espíritu crítico: lista completa

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Registrar, examinar e idearConcepción del método perfeccionado:

Como hacer la pregunta correcta equivale a tener ya la mitad de la respuesta correcto.

Con el tiempo, y con la práctica en el empleo de la técnica del cuestionario, el especialista en el estudio del trabajo adopta una actitud inquisitiva en busca constante de la eficiencia.

Una vez concluida la fase de creación de un nuevo método, se registra en un diagrama correspondiente.

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Referencia Bibliográfica

Gómez B., M. (1998). Elementos de Estadística Descriptiva. (3ra Edición). San José, Costa Rica, UNED: Editorial Universidad Estatal a Distancia.

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