CIANURACICIANURACIÓÓNN DE ORO Y PLATADE ORO Y PLATA

CIA. MINERA ARES S.A.C.CIA. MINERA ARES S.A.C.

ELOY ROMELOY ROMÁÁN VERAN VERAJEFE DE INVESTIGACIONES METALURGICASJEFE DE INVESTIGACIONES METALURGICAS

AREQUIPA AREQUIPA PERPERÚÚ

.GENERALIDADES

La mina Ares, es un yacimiento epitermal, tipo Bonanza de Baja sulfuración. El método de Explotación y Minado es de corte relleno ascendente.

El mineral extraído es sometido a las siguientes operaciones y procesos:Molienda – Clasificación – Cianuración – Lavado en Contra Corriente –Clarificación - Merrill Crowe – Desmercurización – Fundición.

Productos Finales :

Metal Doré: Aleación de Plata (92.7%) y Oro ( 7 %)Relave: Pulpa con 45% de sólidos. El 30% del relave desaguado es empleado como Relleno en Pasta.

La destoxificación de la solución efluente se realiza con Peróxido de Hidrógeno y Sulfato de Cobre.

En enero del 2005 obtuvimos la Re-Certificación Internacional del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, versión 2004.

.MINERALOGÍA y COMPOSICIÓN QUÍMICA

0.02Cobres Grises0.06Platas Rojas0.20Argentita0.01Electrum0.03Au Nativo0.04Galena0.14Hematita0.28Pirita0.02Calcopirita0.40Limonitas0.03Esfalerita98.77Gangas

% PesoMineral:

1.5553289235020

Fe %Pb g/tCu g/tZn g/tAg g/tAu g/t

.DIAGRAMA DE FLUJO

10 Tanques Agitadores: D: 10m H: 11m5 Espesadores: D: 10m H: 2.5mFlujo PulpaSolución Barren:Flujo de AireSolución Rica:Relave

Diseño: Eloy Román Vera

CIA. MINERA ARES S.A.C.DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA DE BENEFICIO: 800 t/d

LEYENDA

Mineral

Molino SAG15.5 x 7

Molino Bolas 9 x 13

Ciclón D- 10

Bomba 8 x6

Zaranda Vibratoria

Distb.

1A2A

3A

1B2B

3B

1C2C

3C

E - 1

E - 2

E - 3

E - 4

E - 5

NaCN

Del Compresor de Aire de Baja Presion

Nitrato de Plomo

Solución Rica alProceso Merril Crow e

Relave Final a Presa de Relaves

Cal en Polvo

.PROCESO DE CIANURACIÓN

.CONDICIONES INICIALES DE

OPERACIÓN

64.19%Extracción de Plata77.45%Extracción de Oro

4kg/tConsumo de Cianuro106hTiempo de retención9Número de Tanques

8 – 10ºCTemperatura de la Pulpa4 – 5mg/lConcentración de OD

2.5 – 3g/lConcentración de NaCN11.6 – 11.7pHSolución Lixiviante

35 – 38%Porcentaje de Sólidos

70 - 72< malla 270Grado de Molienda527t/dTonelaje

UnidadesDescripción

.INVESTIGACIONES METALÚRGICAS

Objetivo: Mejorar la recuperación de oro y plata,

Reducir el consumo de cianuro de sodio

Alcance: 1.-Evaluar el efecto de las variables que intervienen en el proceso

1.1 Adición de oxígeno (aire)

1.2 Concentración de cianuro

1.3 Grado de molienda

1.4 pH de la solución lixiviante

2.- Evaluar el efecto de reactivos acelerantes

2.1 Adición de Nitrato de Plomo

3.- Punto de adición del cianuro de sodio.

.ADICIÓN DE OXÍGENO

86.1264.19Ag

94.8377.45AuCon AireSin Aire

% EXTRACCIÓN

4Au + 8 NaCN + O2 +2 H2O = 4 NaAu(CN)2 + 4NaOH Ec. Elsner

CONCENTRACIÓN DE CIANURO

88.8296.615.0011.000.4000273.5495.855.0011.000.25001

AgAuO2(mg/L)PH% NaCNPrueba% ExtracciónCondiciones

.EFECTO DEL pH

86.2096.555.0011.750.40686.9096.575.0011.550.40488.8296.615.0011.000.402

AgAuO2(mg/L)pH% NaCNPrueba% ExtracciónCondiciones

RESULTADOS A ESCALA INDUSTRIAL

0.3991.7191.32Plata

0.1996.6396.44Oro

Diferencia11.1011.70pH

% Extracción

.TAMAÑO DE PARTÍCULA

96.5896.967995.7295.786994.8794.776092.7392.4152

% Ext. Ag% Ext. Au% < Malla 270

RESULTADOS A ESCALA INDUSTRIAL

0.4986.6186.12Plata

1.0395.8694.83Oro

Diferencia7572%< Malla 270

% Extracción

. EFECTO DEL NITRATO DE PLOMO

86.1296.1448.670.80350.6520.720

92.2296.6327.290.70350.6520.72400

91.7896.4828.830.73350.6520.72300

89.6596.4136.300.74350.6520.72200

87.5996.4143.510.74350.6520.72100

AgAuAgAuAgAuNP(g/t)

% ExtracciónRelave (g/t)Cabeza (g/t)

RESULTADOS A ESCALA INDUSTRIAL

7.400.65Total2.690.073004.710.58100AgAuNP g/t

Incremento Extracción u. %

.RESULTADOS A ESCALA INDUSTRIAL

CINÉTICA DE CIANURACIÓN DE ORO

75,51 77,45

19,21

64,81

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

INICIAL REBOSE CICLON Tk - 1 Tk - 2 Tk - 3

EXTRAC ACTUAL" EXTRAC CON AIRE EXTRAC SIN AIRE

CINÉTICA DE CIANURACIÓN DE ORO

75,51 77,45

94,8392,4579,36

23,52

64,81

19,21

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

INICIAL REBOSE CICLON Tk - 1 Tk - 2 Tk - 3

EXTRAC ACTUAL" EXTRAC CON AIRE EXTRAC SIN AIRE

CINÉTICA DE CIANURACIÓN DE ORO

81,42

95,23 96,70

75,51 77,45

96,40

94,8392,4579,36

23,52

64,81

19,21

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

INICIAL REBOSE CICLON Tk - 1 Tk - 2 Tk - 3

EXTRAC ACTUAL" EXTRAC CON AIRE EXTRAC SIN AIRE

.RESULTADOS A ESCALA INDUSTRIAL

CINÉTICA DE CIANURACIÓN DE LA PLATA

18,72

53,02

63,36 64,19

0

10

20

30

40

50

60

70

INICIAL REBOSE CICLON Tk - 1 Tk - 2 Tk - 3

EXTRAC. ACTUAL EXTRAC.CON AIRE EXTRAC. SIN AIRE

CINÉTICA DE CIANURACIÓN DE LA PLATA

18,72

53,02

63,36

71,13

25,12

83,67 86,12

64,19

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

INICIAL REBOSE CICLON Tk - 1 Tk - 2 Tk - 3

EXTRAC. ACTUAL EXTRAC.CON AIRE EXTRAC. SIN AIRE

CINÉTICA DE CIANURACIÓN DE LA PLATA

51,72

86,7591,58 94,40

18,72

53,02

63,36

71,13

25,12

83,67 86,12

64,19

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

INICIAL REBOSE CICLON Tk - 1 Tk - 2 Tk - 3

EXTRAC. ACTUAL EXTRAC.CON AIRE EXTRAC. SIN AIRE

. RESUMEN COMPARATIVO DE RESULTADOS A ESCALA INDUSTRIAL

94.464.19%Extracción de Plata96.777.45%Extracción de Oro3.34kg/tConsumo de NaCN72106HTiempo de Retención99Número de Tanques149ºCTemp. de la Pulpa

104.5mg/lConcentración de OD3.82.8g/lConcentración de NaCN11.111.7pHSolución Lixiviante7572< # 270Grado de molienda3236%Porcentaje de Sólidos800527t/dTonelaje Tratado

ActualesMarchaUnidadesDescripciónCondiciones

Condiciones Iniciales

CUADRO COMPARATIVO DE RESULTADOS METALÚRGICOS

.CONCLUSIONES

1.1. La naturaleza del mineral de Ares, con apreciables contenidos deLa naturaleza del mineral de Ares, con apreciables contenidos de oro (20 g/t) y oro (20 g/t) y plata (350 g/t) y bajos contenidos de minerales cianicidas como plata (350 g/t) y bajos contenidos de minerales cianicidas como cobre (28 g/t), zinc cobre (28 g/t), zinc (92 g/t) y Fe (1.55%), hacen de ello, un mineral muy (92 g/t) y Fe (1.55%), hacen de ello, un mineral muy docildocil para su beneficio por el para su beneficio por el proceso de cianuraciproceso de cianuracióón. n.

2.2. Los resultados observados durante los primeros meses de operaciLos resultados observados durante los primeros meses de operacióón, tales como: n, tales como: RecuperaciRecuperacióón de oro 77.45%, de plata 64.19%, consumo de cianuro de 4 n de oro 77.45%, de plata 64.19%, consumo de cianuro de 4 kgkg/t, pH /t, pH 11.7, granulometr11.7, granulometríía de 72% menos malla 270, sin adicia de 72% menos malla 270, sin adicióón de oxn de oxíígeno ni nitrato de geno ni nitrato de plomo; fueron el punto de partida para iniciar un programa de opplomo; fueron el punto de partida para iniciar un programa de optimizacitimizacióón del n del proceso de cianuraciproceso de cianuracióón de los minerales de Ares. n de los minerales de Ares.

3.3. Como consecuencia de la adiciComo consecuencia de la adicióón de aire caliente, la concentracin de aire caliente, la concentracióón de oxn de oxíígeno en geno en la solucila solucióón lixiviante aumentn lixiviante aumentóó de 4.5 a 10 mg/l, mejorando notablemente la cinde 4.5 a 10 mg/l, mejorando notablemente la cinéética tica de disolucide disolucióón del oro y la plata, en los tanques de cianuracin del oro y la plata, en los tanques de cianuracióón, la recuperacin, la recuperacióón total n total del oro aumentdel oro aumentóó de 77.45 a 94.83% y la de plata de 64.19 a 86.12%. Ademde 77.45 a 94.83% y la de plata de 64.19 a 86.12%. Ademáás se s se observaron los siguientes beneficios, disminuciobservaron los siguientes beneficios, disminucióón del consumo de 4 a 3.3 n del consumo de 4 a 3.3 kgkg/t. La /t. La mejora en la cinmejora en la cinéética de extraccitica de extraccióón permitin permitióó incrementar el tratamiento a 800 t/d.incrementar el tratamiento a 800 t/d.

.CONCLUSIONES

4.4. En la etapa de molienda y clasificaciEn la etapa de molienda y clasificacióón, como consecuencia del efecto combinado n, como consecuencia del efecto combinado de la adicide la adicióón de nitrato de plomo (300 g/t), de un mayor grado de molienda (n de nitrato de plomo (300 g/t), de un mayor grado de molienda ( 75% < 75% < malla 270), la disminucimalla 270), la disminucióón del pH de 11.7 a 11.1, asn del pH de 11.7 a 11.1, asíí como por el cambio del punto como por el cambio del punto de adicide adicióón del cianuro de sodio, la cinn del cianuro de sodio, la cinéética de disolucitica de disolucióón del oro y la plata n del oro y la plata aumentaron notablemente, pues la extracciaumentaron notablemente, pues la extraccióón del oro sube de 23.52 a 81.42% y la n del oro sube de 23.52 a 81.42% y la plata de 25.12 a 51.72%. plata de 25.12 a 51.72%.

5.5. Actualmente a nivel industrial en la etapa de cianuraciActualmente a nivel industrial en la etapa de cianuracióón se tiene una recuperacin se tiene una recuperacióón n total de oro de 96.70% y de plata de 94.40%, con un consumo de 3total de oro de 96.70% y de plata de 94.40%, con un consumo de 3.3 .3 kgkg/t de /t de cianuro, 300 g/t de nitrato de plomo, un pH de 11.1 y una finezacianuro, 300 g/t de nitrato de plomo, un pH de 11.1 y una fineza de molienda de molienda promedio de 75% menos malla 270, para un tratamiento de 800 t/d promedio de 75% menos malla 270, para un tratamiento de 800 t/d de mineral.de mineral.

6.6. La dosificaciLa dosificacióón actual de nitrato de plomo no genera incrementos en la n actual de nitrato de plomo no genera incrementos en la concentraciconcentracióón de plomo en la solucin de plomo en la solucióón debido a su alta afinidad con el azufre del n debido a su alta afinidad con el azufre del mineral, precipitando como sulfuro de plomo durante el proceso dmineral, precipitando como sulfuro de plomo durante el proceso de cianuracie cianuracióón.n.