Convertidores de Frecuencia

•Vectorial + Escalar•Optimal Braking®

•Self Tuning

Los convertidores de frecuencia WEG, serie CFW-09, incorporan la más avanzada tecnología disponible mundial-mente para accionamiento de motores CA de inducción trifásicos.La tecnología Vectrue® representa un avance significativo, permitiendo a la nueva generación de convertidoresWEG incorporar en un único producto técnicas de control Escalar, Vectorial Sensorless y Vectorial con Encoder,siendo fácilmente programable vía parámetro por el propio usuario.Se han introducido innovaciones para atender aplicaciones que exijan frenado, donde un nuevo recurso denominadoOptimal Braking® puede ser utilizado sin la necesidad de instalación de resistencia de frenado, siendo una soluciónsimple, compacta y más económica.

Vectrue Technology ®Tecnología desarrollada por WEG para convertidores destinados a aplicaciones de variación de velocidad en mo-tores CA de inducción trifásicos, presentando las siguientes ventajas:

Control escalar y vectorial programables en el mismo producto;Control vectorial sensorless y opcionalmente con encoder;Control vectorial sensorless con alto par (torque) y rapidez en la respuesta, mismo en velocidades muy bajasy en el arranque;Auto-ajuste adaptando automáticamente el control vectorial al motor y a la carga.

Para aplicaciones que exijan tiempos de paradareducidos y/o paradas de cargas de elevada inercia, losconvertidores tradicionales utilizan el frenadoreostático, donde la energía cinética de la carga es re-generada al link DC del convertidor y cuyo exceso esdisipado bajo la forma de calor en una resistencia defrenado, conectada al circuito de potencia.Los convertidores CFW-09 incorporan la funciónOptimal Braking®, para el modo vectorial, la cualposibilita un frenado óptimo capaz de atender a muchasaplicaciones hasta entonces sólo atendidas por el mé-todo de frenado reostático.Esta innovación tecnológica permite obteneraccionamientos de alta performance dinámica, con par(torque) de frenado del orden de 5 veces el par (torque)característico de un frenado CC, además de la granventaja de dispensar el uso de la resistencia de frenado.En el gráfico se comprueban las ventajas de este nuevométodo de frenado Optimal Braking®, asegurando deeste modo una solución ideal, optimizada y de costoreducido para las aplicaciones con frenado.

Convertidores de Frecuencia

Optimal Braking ®

Ventajas AdicionalesMicrocontrolador de alta desempeño tipo RISC 32 bitsControl Vectorial y Escalar seleccionable vía parámetroInterface Hombre-Máquina removible con doble display (LCD y LED)Amplio rango de potencias: 1...500 HP (hasta 1500 HP con configuración en paralelo)Dimensionamientos para par (torque) Constante y par (torque) VariableGrado de protección NEMA 1 / IP 20 standard hasta 200 HP e IP 20 hasta 500 HPCompactosInstalación y programación simplificadasPuesta en marcha (start-up) orientadaPosibilidad de fijación vía brida, con disipador atrás de la placa de montajeProgramación vía PC con software SUPERDRIVE (opcional)Link DC accesible para alimentación en corriente continua o rectificador regenerativoComunicación en redes FieldBus: ProfiBus DP, DeviceNet o ModBus RTU (opcionales)Certificaciones Internacionales UL, cUL y CE

Gráfico par x Rotación típico para motor de 10 HPaccionado por un convertidor CFW-09

Curva de par para Frenado ReostáticoCurva de par para “Optimal Braking ®”Curva de par para Frenado CC

Aplicaciones

Ventiladores / ExtractoresMesas de RodillosBobinadoras /DesbobinadorasTransportadorasPuentes GrúasPrensas / Tornos / FresasAgujereadoras / RectíficasLaminadoresLíneas de CorteLíneas de Inspección de ChapasLíneas de LingoteamentoFormadora de TubosTrefiladoraBombas

Ventiladores / ExtractoresBombas CentrífugasBombas Dosificadoras / ProcesoCentrífugasAgitadoras / MezcladorasCompresoresExtrusoras de Jabón

QUIMICO Y PETROQUIMICO

Bombas DosificadorasBombas de ProcesoVentiladores / ExtractoresAgitadoras / MezcladorasFiltros RotativosHornos RotativosCintas de VirutaMáquinas de PapelRebobinadoras de PapelCalandrasCoaters

PAPEL Y CELULOSA

ExtrusorasInyectoras / SopladorasMezcladorasCalandras / TiradoresBobinadoras / DesbobinadorasMáquinas de Corte y SoldaduraGranuladoras

Ventiladores / ExtractoresBombasZarandas / Mesas VibratoriasSeparadores DinámicosCintas TransportadorasHorno de CementoDosificadoras

Centrífugas de AzúcarBombas de ProcesoCintas de CañaDosificadoras de BagazoCintas Transportadoras

Agitadoras / MezcladorasSecadoras / LavadorasTelares CircularesHiladorasMolinos / CardasUrdidoras / HusosBobinadoras

Bombas de ProcesoVentiladores / ExtractoresSistemas de Aire Acondicionado

CuchillasTornos DeshojadoresLijadorasCortadoras

Bombas Dosificadoras / ProcesoVentiladores / ExtractoresAgitadoras / MezcladorasSecadoras / Hornos ContinuosPeletizadorasNorias (Bovinos/Porcinos/Aves)Cintas / Monovías

Bombas Dosificadoras / ProcesoEmbotelladorasAgitadoras / MezcladorasMesas de RodillosCintas Transportadoras

Ventiladores / ExtractoresMáquina de Fabricar BotellasMesas de RodillosCintas Transportadoras

Ventiladores / ExtractoresSecadoras / Hornos ContinuosMolinos de BolasMesas de RodillosEsmaltaderasCintas Transportadoras

Bombas CentrífugasSistemas de RecalqueSistemas “Boosters”

Elevadores de CargaElevadores de PasajerosPórticos RodantesGrúas

PLASTICO Y CAUCHO

AZUCAR Y ALCOHOL JUGOS Y BEBIDAS CEMENTO Y MINERIA

ALIMENTOS Y RACION TEXTIL SIDERURGIA Y METALURGIA

CERAMICO VIDRIOS REFRIGERACION

MADERA SANEAMIENTO ELEVADORES

Módulo de Interface serie RS-232 opcional para conexión auna computadora PC

Grado de Proteción NEMA 1 / IP20 Brida externa para montajeopcional del disipador detrás de laplaca de montaje

Módulos opcionalesde expansión defunciones para:- Interface serie RS-485- Entrada y salidas adicionales- Realimentación para Encoder

2 salidas analógicas programables

Conexión para resistencia de frenado

Conexión del link DC para:- Inductor de entrada- Rectificador Barra DC único- Unidad rectificadora regenerativa

Salida para alimentación del motor

Entrada de alimentación de la red

Sistema de pasajede cables y conexiónpara ducto metálico

2 entradasanalógicasprogramables

6 entradas digitalesaisladasprogrambles

Módulos opcionalesde redes decomunicaciónFieldBus para:- ProfiBus DP- DeviceNet- ModBus RTU

Display de cristallíquido (LCD)2 líneas de 16caracteres

Display de LED’s7 segmentos

Um producto completo, flexible y compacto

InterfaceHombre-Máquinaremovible, condoble display(LCD + LED’s),multi-idiomas yfunción COPY

3 salidas a reléprogramables

Microcontroladorde alta desempeño,do tipo RISCde 32 Bits

Tarjeta de controlen SMD standardpara todo el rangode potencias

Los convertidores CFW-09 permiten montajeflexible, siendo posible además del modo de fijacióntradicional por la Base, también el modo de fijaciónpor la Brida, posibilitando de esta forma el montajedel disipador de calor detrás de la placa de montaje.

Esta opción de montaje resultará en una canalizacióndel aire caliente generado por los componentes depotencia dentro del tablero, facilitando laconducción para el exterior del mismo y aunminizando el sobrecalentamiento del convertidordebido a fuentes generadoras de calor periféricasdentro del tablero.

Montaje porla BASE

Montaje por laBRIDA

Tipos de Montaje

Diagrama en Bloques= Conexión inductor (opcional) (solamente a partir del tamaño 2)= Conexión LINK DC= Conexión para resistencia de frenado (solamente hasta tamaño 7, siendo opción para tamaños de 4 a 7)

RECTIFICADORtrifásico

Sensores-Falta a tierra-Falta de fase

=Falta de fase solamente a partir de tamaño 3

LINK DC(circuito Intermediario)

BancoCapacitores

Filtro RFI

INVERSORcon

transistoresIGBT

Realimentaciones-tensión

-corriente

PE

Pré-carga

RS-232(opcional)

SoftwareSuperDrive

Fuentes para electrónica e interfacesentre potencia y control

Tarjeta deControl

con CPU32 bits“RISC”

EXPANSIÓN EBA/EBB(opcional)-RS-485 aislado-1 entrada digital 1 entrada 14 bits 2 salida anal. 14 bits

1 entrada 4...20mA isol. 2 salida 4...20mA isol.

- 2 salidas digitales- 1 entrada/salida encoder- 1 entrada PTC

HMI(remoto)

EntradasDigitales

(D11...DI06)

EntradasAnalógicas

(A11...A12)

PCPLC

SDCD

FIELDBUS (opcional)- ProfiBus DP- DeviceNet- ModBus RTU

SalidasAnalógicas

(AO1...AO2)

Salidasa Relé

(RL1...RL3)

Controlexterno

= Interface Hombre Máquina

A

B

PC POTENCIACONTROL

RED

HMI

Interface InteligenteInterface de operación inteligente con doble display, LED´s(7 segmentos) y LCD (2 líneas de 16 caracteres), que permi-te óptima visualización a distancia, además de incorporar unadescripción detallada de todos los parámetros y mensajesvía display LCD alfanumérico.

Idioma SeleccionableEl interface de operación inteligente permite también que elusuario del producto seleccione para su mejor confort, elidioma utilizado para la programación, lectura y presentaciónde los parámetros y mensajes alfanuméricos a través deldisplay LCD (Cristal Líquido).

La elevada capacidad de hardware y software del productole da disponibilidad al usuario de varios idiomas: Español,Inglés y Portugués, de forma a adecuarlo a cualesquierusuarios en todo el mundo.

Start-up OrientadoConvertidores de frecuencia son equipamientos destinadosal accionamiento de motores de inducción, cuya adaptacióny desempeño están directamente relacionados a las caracte-rísticas del mismo, bien como de la red eléctrica dealimentación.

Los convertidores de la línea CFW-09 incorporan un recur-so de programación especialmente desarrollado con lafinalidad de facilitar y agilizar la iniciación de la puesta enmarcha (Start-up) del producto, a través de una rutina ori-entada y automática, la cual guía el usuario para la introducciónsecuencial de las características mínimas necesarias a unaperfecta adaptación del convertidor con el motor acciona-do.

Función COPYEl interface inteligente también incorpora función “Copy”,la cual permite copiar la parametrización de un convertidorpara otros, posibilitando rapidez, confiabilidad y repetibilidadde programación en aplicaciones de máquinas de fabricaciónseriada.

Display LED’s(7 segmentos)

Display LCD(Cristal Líquido)

LED “LOCAL”LED “ REMOTO”

LED “ANTI HORARIO”

LED “HORARIO”

Habilita el convertidor vía rampa (arranque).Luego de habilitado, conmuta de las indica-ciones del display. rpm - Volts - Estado - Torque - Hz - Amps

Deshabilita el convertidor vía rampa (parada).Resetea el convertidor después de la ocurrenciade errores.

Incrementa velocidad o número y valor delparámetro.

Decrementa velocidad o número y valor delparámetro.

Selecciona (conmuta) display entre el númerodel parámetro y su valor (posición/contenido)parala programación.

Cuando presionada realiza la función JOG (im-pulso momentáneo de velocidad).

Invierte el sentido de rotación del motorconmutando entre horario y antihorario.

Selecciona el modo de operación del converti-dor, definiendo el origen de los comandos /referencia, pudiendo ser Local o Remoto.

Convertidor “A” Convertidor “B”

CFW-09 HMI HMI CFW-09

Interface Hombre x Máquina

Funciones del teclado

Software de Programación - SUPERDRIVE

Redes de Comunicación “FieldBus”

PLC

RED “FIELDBUS”

Software de Programación de Drives

Software de programación vía PC en ambiente Windows, para parametrización, co-mando y monitoreo de los convertidores CFW-09.Permite editar parámetros “on-line” directamente en el convertidor o editar archivosde parámetros “off-line” almacenados en la computadora.Es posible almacenar archivos de parámetros de todos los convertidores CFW-09 exis-tentes en la instalación.El software también incorpora funciones para transferir el conjunto de parámetros dela computadora para el convertidor y viceversa.La comunicación entre el convertidor y la computadora es realizada vía interface serieRS-232 (punto a punto) o RS-485 para interconexión en red.

Interconexión en Redes Rápidas

Los convertidores CFW-09 pueden opcionalmenteconectarse en redes de comunicación rápidas “FieldBus”, através de los protocolos padronizados más difundidos mun-dialmente, pudiendo ser:

Destinados principalmente a integrar grandes plantas deautomatización industrial, las redes de comunicación rápi-das confieren ventajas en la supervisión, monitoreo ycontrol, “on-line” y total, sobre los convertidores, propor-cionando elevada performance de trabajo y gran flexibilidadoperativa, características exigidas en aplicaciones de siste-mas complejos y/o intergrados.

Para la interconexión en redes de comunicación tipo“FieldBus”, los convertidores CFW-09 permiten incorpo-rar internamente una tarjeta de red, de acuerdo con el pro-tocolo deseado, no necesitando cualesquier otros accesoriosperiféricos.

•ProfiBus DPFIELDBUS •DeviceNet

•ModBus RTU

...

SUPERDRIVE

Configuraciones con Bus DCLos convertidores CFW-09 poseen acceso al circuito CC (Link DC) interno permitiendo su configuración para atenderaplicaciones envolviendo la utilización de un Bus DC único, bien como para sistemas regenerativos.

Bus DC UnicoUtilizado para configuraciones en sistemas de máquinas multimotores donde los puentes rectificadores de cada convertidorson substituidos por una única unidad rectificadora general de entrada, a través de la interconexión de los convertidorespor medio de un Bus CC único, proporcionando una solución más económica del sistema.

Esta solución proporciona también una optimización del consumo energético del sistema en función de la transferencia deenergía entre las unidades de convertidores.

Convertidor RegenerativoUtilizado para configuraciones de sistemasregenerativos a través de la interconexión deuna unidad rectificadora regenerativa (CFW-09-RB) al barramiento CC del convertidor.Esta solución permite frenados regenerativos,con total devolución de la energía a la red du-rante los frenados además de proporcionar unfactor de potencia unitario.Este convertidor regenerativo se destina a lasaplicaciones de régimen cíclico y/o de paradasextremamente rápidas y de elevada dinámica,tales como: Rebobinaderas de Papel, Centrífu-gas de Azúcar, Pórticos y Grúas, etc.

Configuraciones en Paralelo

Paralelismo de Unidades

Los convertidores CFW-09 poseen característica mo-dular permitiendo configuraciones de paralelismo deunidades, de modo a ampliar la capacidad de potenciatotal del accionamiento, posibilitando, a través de lautilización de unidades standard en chasis (gabinete),alcanzar potencias de hasta 1500 HP, solamentealcanzadas por modelos en tableros.

M3~

M3~

Convertidor Regenerativo

Unidad RectificadoraRegenerativaCFW-09 - RB

ConvertidorCFW-09

Barramiento DC(Link DC )

Red de Alimentación

M3~

Unidad RectificadoraGeneral de Entrada

Red de Alimentación Barramiento DC Único (Link DC)

CFW-09

M3~

M3~

M3~

M3~

M3~

1 2 3 4 n

Acessorios y Periféricos

INTERFACEHOMBRE-MAQUINA

COMPLETO(standard)

HMI - CFW09 - LCD

Interface de operación simplificado, con display deLED´s, opcional para soluciones de costo reducido, parainstalación local (tapa del convertidor) o remota en puertade tablero. Distancia máxima de 5 m (sin moldura) y 10m (con moldura KMR).

INTERFACEHOMBRE-MAQUINA

SIMPLIFICADO(opcional)

HMI - CFW09 - LED

Módulos de tapa ciega, local (TCL) para tapa delconvertidor y remota (TCR) para moldura de InterfaceHombre-Máquina (HMI) remoto, destinados al cierrecompleto del producto cuando utilizado sin HMI.

TAPAS CIEGAS

TCR - CFW09

TCL - CFW09

Kit interface serie, para conexión del convertidor CFW-09 auna computadora PC, para uso del software SUPERDRIVEde programación y monitoreo del convertidor, o a otrosequipamientos, vía comunicación serie RS-232.

KIT INTERFACECOMUNICACIÓN

SERIAL RS-232

KCS - CFW09

Moldura para instalación / fijación del Interface Hombre-Máquina, remoto al convertidor, para transferencia deoperación del convertidor para la puerta del tablero opara una consola de la máquina. Distancia máxima 10 m.

KIT MOLDURAPARA INTERFACE

REMOTO

KMR - CFW09Interface Hombre-Máquina remoto, con grado de protecciónNEMA 4 / IP56, para operación remota en puerta de tableroo consola de máquina, destinado a ambientes con incidenciade agua u otros agentes agresivos (polvo, fibras, cemento,etc.). Distancia máxima 10 m.

INTERFACEHOMBRE-MAQUINA

REMOTONEMA 4 - LCD

HMI - CFW09 - LCD - N4

Cables con longitudes (X) de 1; 2; 3; 5; 7,5 y 10 m.Cables especiales con tamaños superiores bajo consulta.

CAB - HMI 09 - X

TARJETAS DEEXPANSION DE

FUNCIONES

EBB.0X - CFW09EBA.0X - CFW09

KITS PARA REDESDE COMUNICACION

“FIELDBUS”

KFB - PD

KFB - DN

KFB - MR

LOCAL REMOTO

CABLESINTERCONEXIONPARA INTERFACE

REMOTO

ProfiBus DP

DeviceNet

ModBus RTU

Interface de operación con doble display, LED´s y LCD,con recursos completos vía códigos y mensajes con tex-tos alfanuméricos y función Copy, para instalación local(tapa del convertidor) o remota en puerta de tablero. Dis-tancia máxima 5 m (sin moldura) y 10 m (con molduraKMR).

Funciones

•••••

•

•••

•••

•

•

••

•

•

•

•••

01 02 03 01 02 03 04 05EBA ... EBB...Configuración

•••

•••

•

Entrada de EncoderSalida de EncoderSerie RS-485A/D de 14 bitsD/A de 14 bitsEntrada AisladaSalidas AisladasEntradas y SalidasDigitales + Termistor (PTC)

Características Técnicas

Electromagnética

Opcional

(Modo Escalar)

(Modo Vetorial)

U / F

Sensorless

ConEncoder

Torque(Modo Vectorial)

AMBIENTE

220 - 230 V: 220 / 230 V (+10%, -15%)380 - 480 V: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 V (+10%, -15%)

TrifásicaTensiónALIMENTACION

Frecuencia 50 / 60 Hz +/- 2 Hz ( 48 ... 62 Hz )Desbalanceamiento entre fases Menor que 3 %Cos ϕ (Factor de desplazamiento) Mayor que 0,98

GRADO DE Standard NEMA 1 / IP 20 ( modelos Tamaños 1 ... 8 )PROTECCION IP 20 ( modelos Tamaños 9 ... 10 )CONTROL Tipo de alimentación Fuente Conmutada

Microcontrolador Tipo RISC 32 bitsMétodo de control PWM Sinusoidal SVM (Space Vector Modulation)

Reguladores de Corriente, Flujo y Velocidad implementados en software ( Full Digital )Tipos de control Escalar ( Tensión Impuesta – U / F )

Vetorial Sensorless ( sin encoder )Vetorial con Encoder

Conmutación Transistores IGBT – Frecuencias Selecionables : 1,25 / 2,5 / 5,0 / 10 kHzVariación de frecuencia 0 ... 204 Hz en control Escalar y Vectorial con Encoder ( para motor de 60 Hz )

0 ... 170 Hz en control Escalar y Vectorial con Encoder ( para motor de 50 Hz )0 ... 100 Hz en control Vectorial Sensorless ( para motor de 50 ó 60 Hz )

Sobrecarga admisible 150% durante 60 seg. a cada 10 min. ( 1,5 x I nom. – CT )180 % durante 1 seg. a cada 10 min. ( 1,8 x I nom. – CT )

Rendimiento Mayor que 97%DESEMPEÑO Control de velocidad Regulación: 1 % de la velocidad nominal con compensación deslizamiento

Resolución: 1 rpm ( referencia vía teclado )Rango de regulación de velocidad = 1 : 20

Controle de velocidade Regulación: 0,5 % da velocidad nominalResolución: 1 rpm ( referencia vía teclado )Rango de regulación de velocidad = 1 : 100Rango de regulación de velocidad = hasta 0 rpmRegulación:+/- 0,1 % de la velocidad nominal para ref. Analógica 10 bits+/- 0,01 % de la velocidad nominal para ref. Digital ( Ej.: Teclado, FieldBus )+/- 0,01 % de la velocidad nominal para ref. Analógica 14 bits

Control de Velocidad Regulación : +/- 10 % del torque nominalRango de regulación de torque : 0 ... 150 % del torque nominal

ENTRADAS Analógicas 2 Entradas diferenciales programables (10 bits): 0...10 V, 0...20 mA ó 4...20 mA1 Entrada programable bipolar ( 14 bits ): -10 ... + 10 V, 0...20 mA ó 4...20 mA 1 Entrada programable aislada ( 10 bits ): 0 ... 10 V, 0...20 mA ó 4...20 mA

Digitales 6 Entradas programables aisladas : 24 Vcc1 Entrada programable aislada : 24 Vcc 1 Entrada programable aislada : 24 Vcc ( para Termistor-PTC del motor )

Encoder incremental 1 Entrada diferencial aislada, con fuente interna aislada 12 Vcc, SALIDAS Analógicas 2 Salidas programables ( 11 bits ) : 0 ... 10 V

2 Salidas programables bipolares ( 14 bits ) : - 10 ... + 10 V 2 Salidas programables aisladas ( 11 bits ) : 0 ... 20 mA ó 4 ... 20 mA

Relé 2 Salidas programables, contactos NA/NF ( NO/NC ) : 240 Vca, 1 A1 Salida programable, contacto NA ( NO ) : 240 Vca, 1 A

Transistor 2 Salidas programable aisladas OC : 24 Vcc, 50 mA Encoder 1 Salida diferencial aislada de señal de encoder: alimentación externa 5 ... 15 Vcc

COMUNICACION Interface serial RS-232 vía kit serie KCS – CFW09 ( punto a punto ) RS-485 , aislada , vía tarjetas EBA o EBB (multipunto hasta 30 convertidores)

Redes “FieldBus “ Profibus DP , DeviceNet o Modbus RTU , via kits adicionales KFB SEGURIDADProtecciones Sobretensión en el circuito intermediario Cortocircuito en la salida Subtensión en elcircuito intermediario Cortocircuito fase-tierra en la salida

Sobretemperatura en convertidor Error externoSobretemperatura en el motor Error de autodiagnoseSobrecorriente en la salida Error de programaciónSobrecarga en el motor ( i x t ) Error de comunicación serieSobrecarga en la resistencia de frenado Error de conexión invertida ( motor o encoder )Error en la CPU ( Watchdog ) / EPROM Falta de fase en la alimentación ( modelos > 30 A )Falla del encoder incremental Falla de conexión del interface HMI – CFW09

CONDICIONES Temperatura 0 ... 40 °C ( hasta 50 °C con reducción de 2% / °C en la corriente de salida )Humedad 5 ... 90% sin condensaciónAltitud 0 ... 1000 m ( hasta 4000 m con reducción de 10% / 1000 m en la corriente de salida )

TERMINACION Color Tapa plástica – Gris claro PANTONE 413 C ( p/ Tamaños 1... 2 )Tapa y laterales metálicas – Cinza claro RAL 7032 ( p/ Tamaños 3 ... 10 )Base – Gris obscuro RAL 7022 ( p/ Tamaños 3 ... 10 )

CONFORMIDADES/ Compatibilidad EMC directiva 89 / 336 / EEC – Ambiente Industrial NORMAS Norma EN 61800-3 ( EMC - Emisión y Inmunidad )

Baja Tensión LVD 73/23/EEC - Directiva de Baja Tensión / UL 508CNorma IEC 146 Convertidores a semiconductoresNorma UL 508 C Equipamientos para conversión de energíaNorma EN 50178 Equipamientos electrónicos para uso en instalación de potenciaNorma EN 61010 Requisitos de seguridad p/ equipamientos eléctricos para uso en medición, control y laboratórios

CERTIFICACIONES UL (USA) y cUL (CANADA) Underwriters Laboratories Inc. USACE (EUROPA) Certificado por el Phoenix Test-Lab Gmbh (Germany)

Características Técnicas

Disponible en breveDatos sujetos a alteración sin previo aviso

Kits para Redes de Comunicación FieldBus (Instalación interna al Convertidor)

Tarjetas de Expansión de Funciones

AD

ICIO

NA

L

Modelos “DB”

DBW-01

HOMBRE-MAQUINA

(HMI - CFW09)

FUNCIONESDISPONIBLES

INTERFACE Comando Conecta / Desconecta, Parametrización (Programación de funciones generales )Incrementa / Decrementa VelocidadJOG, Inversión de sentido de rotación y Seleción Local / Remoto

Supervisión (Lectura) Referencia de velocidad ( rpm ) Corriente de salida en el motor ( A )Velocidad en el motor ( rpm ) Tensión de salida en el motor ( V )Valor proporcional a la velocidad (Ej.: m/min) Estado do convertidorFrecuencia de salida en el motor ( Hz ) Estado das entradas digitalesTensión en el circuito intermediario (V) Estado das salidas digitales ( transistor )Torque en el motor ( % ) Estado de las salidas a reléPotencia de salida ( kW ) Valor de las entradas analógicasHoras de producto energizado ( h ) 4 últimos errores almacenados en memoriaHoras de funcionamiento / trabajo ( h ) Mensajes de Errores / Defectos

RECURSOS / Standard (Padrón) Interface hombre-máquina incorporada con doble display LCD + LED ( HMI-CFW09-LCD )Clave de habilitación para programaciónSelección del idioma da HMI ( LCD ) – Español, Inglés, Portugués y AlemánSelección del tipo de control ( vía parámetro ): Escalar U/F, Sensorless o con EncoderAutodiagnóstico de defectos y Auto-reset de fallasReset para programación padrón de fábrica o para padrón del usuarioAutoajuste del convertidor las condiciones de la carga ( Self tuning )Indicación de magnitud especifica ( programable ) - ( Ej.: m/min; rpm; l/h; %, etc )Compensación de deslizamiento - Modo U / FI x R ( Boost de Torque ) manual o automático - Modo U / FCurva U / F ajustable ( programable ) - Modo U / FLímites de velocidad mínima y máximaLímite de la corriente máximaAjuste de la corriente de sobrecargaAjuste digital de la ganancia y del Offset de las entradas analógicasAjuste digital de la ganancia de las salidas analógicasFunción JOG ( impulso momentáneo de velocidad )Función JOG + y JOG - ( incremento / decremento momentáneo de velocidad)Función “COPY” ( Convertidor → HMI o HMI → Convertidor )Funciones específicas programadas en salidas digitales (relé ) :N* > Nx ; N > Nx ; N < Nx ; N = 0 ; N = N* ; I s > I x ; I s < I x ; T > Tx e T < TxDonde: N = Velocidad; N* = Referencia; I s = Corrente salida y T = Par (torque) motorRampas lineal y tipo ‘‘S’’ y doble rampaRampas de aceleración y desaceleración independientesFrenado CC (corriente continua)Frenado Optimo (Optimal Braking )® - Modo VectorialFrenado Reostática incorporada – modelos hasta 45 A / 220-230 V y hasta 30 A / 380-480 VFunción Multi-Speed ( hasta 8 velocidades preprogramadas )Función Ciclo Automático del Proceso Recursos especiales: Horímetro y Wattímetro (kW).Regulador PID superpuesto ( control automático de nível, caudal, presión, pieso, etc )Seleción del sentido de rotación ( horário / antihorário )Seleción para operación Local / RemotoArranque con el motor girando (Flying Start) Rechazo de velocidades críticas o resonantes ( Skip Speed )Operación durante fallas momentáneas de la red (Ride-Through)

Opcionales Sin interface Hombre-Máquina Local Modelos “SI”Interface Hombre-Máquina Local Simplificado (Display de LED’s) HMI-CFW09-LEDInterface Hombre-Máquina Remoto NEMA 4 (Display de LED’s) HMI-CFW09-LED-N4Interface Hombre-Máquina Remoto NEMA 4 ( Display LCD ) HMI-CFW09-LCD-N4Cable p/ Interconexión del HMI Remoto (1; 2; 3; 5 ;7,5 y 10m) CAB – HMI 09 - XTapa ciega para HMI local TCL – CFW09Tapa ciega para HMI remoto TCR – CFW09Kit moldura para interface remoto KMR – CFW09

EBA . 0X – CFW09 EBB . 0X – CFW09

Profibus DP KFB – PDDeviceNet KFB – DNModbus RTU KFB – MR

Kit SUPERDRIVE con Interface Software SUPERDRIVE Comunicación Serie RS-232 Conectores y Cables KSD-CFW09 (Convertidor ↔ PC) KCS - CFW09Módulo Interface Serie RS-232 KCS - CFW09Frenado Reostático incorporado (transistor interno)Modelos: 54 ... 130 A / 220-230 V y 38 ... 142 A / 380-480 VKit Frenado Reostático ( unidad externa )Modelos: 180 ... 600 A / 220-230 e 380-480 VKit Fijación vía Brida ( p/ modelos tamaños 3 ... 8 ) -Kit montaje extraible (p/ modelos tamaños 9 ... 10) KME-CFW09Kit inductor para Bus DC (p/ modelos tamaños 2 ... 8 ) KIL-CFW09Filtro EMC con alta capacidad de atenuación RF

Standard

Incorporado

en el

Producto

Opcional

Interno

Opcional con

Unidad Externa

Standard

Incorporado

en el

Producto

Opcional

Interno

Opcional

con

Unidad

Externa

Standard

Incorporado

en el

Producto

Opcional

Interno

Opcional

con

Unidad

Externa

6,07,0101316242845

54 6870 8686 105105 130130 150142 174

1802403,64,05,59,0131624

30 3638 4545 5460 7070 8686 105105 130142 174

1802403614506006868551140128317103,64,05,59,0131624

30 3638 4545 5460 7070 8686 105105 130142 174

180240361450600686855114012831710

TENSIONDE

REDModelo Básico

CFW-09...

CONVERTIDOR CFW-09Corriente

Nominal (A)CT* VT*

Tensión(V)

MOTOR MAXIMO APLICABLE

Par (torque) Constante Par (torque) Variable TAMAÑO

1,5 1,1 1,5 1,12,0 1,5 2,0 1,53,0 2,2 3,0 2,24,0 3,0 4,0 3,06,0 4,4 6,0 4,47,5 5,5 7,5 5,510 7,5 10 7,515 11 15 1120 15 25 18,525 18,5 30 2230 22 40 3040 30 50 3750 37 60 4550 37 75 5575 55 75 55100 75 100 751,5 1,1 1,5 1,12,0 1,5 2,0 1,53,0 2,2 3,0 2,25,0 3,7 5,0 3,77,5 5,5 7,5 5,510 7,5 10 7,515 11 15 1120 15 20 1525 18,5 30 2230 22 30 2240 30 50 3750 37 60 4560 45 75 5575 55 75 55100 75 125 92125 92 125 92150 110 150 110270 200 270 200300 220 300 220400 300 400 300500 370 500 370600 450 600 450800 600 800 600900 660 900 6601300 950 1300 9501,5 1,1 1,5 1,12,0 1,5 2,0 1,53,0 2,2 3,0 2,26,0 4,4 6,0 4,410 7,5 10 7,5

12,5 9,2 12,5 9,215 11 15 1120 15 25 18,525 18,5 30 2230 22 40 3040 30 50 3750 37 60 4560 45 75 5575 55 100 75100 75 125 92150 110 150 110200 150 200 150300 220 300 220350 260 350 260500 370 500 370600 450 600 450700 500 700 500900 660 900 6601000 730 1000 7301500 1100 1500 1100

1

2

34

5

8

1

2

3

4

5

6

7

8

10

-

1

2

4

5

6

8

9

10

-

380

/ 40

0 /

415

/ 44

0 /

460

/ 48

0V22

0 / 2

30V

HP kW HP kW

Tabla de Especificación

220

380

440

0006 T 2223 P S0007 T 2223 P S0010 T 2223 P S0013 T 2223 P S0016 T 2223 P S0024 T 2223 P S0028 T 2223 P S0045 T 2223 P S0054 T 2223 P S0070 T 2223 P S0086 T 2223 P S0105 T 2223 P S0130 T 2223 P S0142 T 2223 P S0180 T 2223 P S0240 T 2223 P S0003 T 3848 P S0004 T 3848 P S0005 T 3848 P S0009 T 3848 P S0013 T 3848 P S0016 T 3848 P S0024 T 3848 P S0030 T 3848 P S0038 T 3848 P S0045 T 3848 P S0060 T 3848 P S0070 T 3848 P S0086 T 3848 P S0105 T 3848 P S0142 T 3848 P S0180 T 3848 P S0240 T 3848 P S0361 T 3848 P S0450 T 3848 P S0600 T 3848 P S0686 T 3848 P S0855 T 3848 P S1140 T 3848 P S1283 T 3848 P S1710 T 3848 P S0003 T 3848 P S0004 T 3848 P S0005 T 3848 P S0009 T 3848 P S0013 T 3848 P S0016 T 3848 P S0024 T 3848 P S0030 T 3848 P S0038 T 3848 P S0045 T 3848 P S0060 T 3848 P S0070 T 3848 P S0086 T 3848 P S0105 T 3848 P S0142 T 3848 P S0180 T 3848 P S0240 T 3848 P S0361 T 3848 P S0450 T 3848 P S0600 T 3848 P S0686 T 3848 P S0855 T 3848 P S1140 T 3848 P S1283 T 3848 P S1710 T 3848 P S

6

7

9

3

7

*CT = Par (torque) Constante ( T carga = CTE ); VT = Par (torque) Variable ( Ex.: Par (torque) Cuadrático => T carga ~ n2 )

NOTAS: 1 – Las potencias máximas de los motores en la tabla anterior fueron calculadas con base en los modelos WEG de 2 y 4 polos.Para motores de otras velocidades (ej.: 6 a 8 polos), otras tensiones (ej.: 230, 400 y 460 V) y/o motores de otros fabricantes, especificar el convertidor através de la corriente nominal del motor.

2 - Los modelos de convertidores CFW-09 de 6, 7 y 10 A , en tensión 220-230 V, pueden opcionalmente ser alimentados por una red monofásica, sinredución de la corriente ( potencia ) nominal de salida.

FrenadoReostático

1 – Convertidor de frecuencia WEG serie CFW-092 – Corriente nominal de salida del convertidor en par (torque) constante (CT)3 – Alimentación de entrada del convertidor: T= Trifásica4 – Tensión de alimentación: 2223 = Rango 220 ... 230 V

3848 = Rango 380 ... 480 V5 – Idioma del manual del producto: S = Español

E = Inglés P = Portugués

6 – Versión del producto:S = StandardO= Con Opcionales

7 – Grado de protección: 00 = Standard (Ver tabla de características)8 – Interface Hombre-Máquina (HMI): 00= Standard (Con HMI de LED’s + LCD)

IL = Opcional con HMI solo de LED’s SI = Sin HMI

9 – Frenado: 00 = Standard (Ver tabla de especificaciones) DB = Opcional con transistor para frenado reostático incorporado

10 – Tarjetas de expansión de funciones: 00 = Standard ( No posee )A1 = Opcional EBA . 01-CFW09A2 = Opcional EBA . 02-CFW09A3 = Opcional EBA . 03-CFW09B1 = Opcional EBB . 01-CFW09B2 = Opcional EBB . 02-CFW09B3 = Opcional EBB . 03-CFW09

11 – Tarjetas para red de comunicación “FieldBus”: 00 = Standard (No posee )PD= Opcional KFB – PD (Rede Profibus DP) incorporadoDN= Opcional KFB – DN (Rede Device Net) incorporadoMR= Opcional KFB – MR (Rede Modbus RTU) incorporado

12 – Hardware especial: 00 = Standard (No posee)H1... Hn = Opcional con versión de hardware especial H1 ... Hn

13 – Software especial: 00 = Standard (No posee)S1 ... Sn = Opcional con versión de software especial S1 ... Sn

14 - Fin de código: Z= Dígito indicador de fin de codificación do producto

Ejemplos: CFW09 0013 T 2223 S S ZCFW09 0105 T 3848 S O IL A1 PD ZCFW09 0086 T 3848 S O SI DB B2 MR S3 Z

CodificaciónCFW09 0016 T 3848 S O 00 SI DB A1 DN H1 S3 Z

380 ... 480 V0003 = 3,6 A0004 = 4,0 A0005 = 5,5 A0009 = 9,0 A0013 = 13 A0016 = 16 A0024 = 24 A0030 = 30 A0038 = 38 A0045 = 45 A0060 = 60 A0070 = 70 A0086 = 86 A0105 = 105 A0142 = 142 A0180 = 180 A0240 = 240 A0361 = 361 A0450 = 450 A0600 = 600 A0686 = 686 A0855 = 855 A1140 =1140 A1283 = 1286 A1710 = 1710A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ANCHO

“L” ( mm )

143

182

223

250

335

410

688

700

ALTURA

“H” ( mm )

210

290

390

475

550

675

835

975

1020

1185

PROFUNDIDAD

“P” ( mm )

196

274

300

PESO

( kg )

3,0

5,3

17

22

30

43

55

80

190

230

TAMAÑO

Dimensiones y Peso

220 ... 230 V0006 = 6,0 A0007 = 7,0 A0010 = 10 A0013 = 13 A0016 = 16 A0024 = 24 A0028 = 28 A0045 = 45 A0054 = 54 A0070 = 70 A0086 = 86 A0105 = 105 A0130 = 130 A0142 = 142 A0180 = 180 A0240 = 240 A

5 6 7 8 11 121 2 3 4 9 10 13 14

370

492

Funciones Especiales

Ride ThroughDI

n1

n2

n3

n4

n5

n6

n7

n8

4

0

0

0

0

1

1

1

1

5

0

0

1

1

0

0

1

1

6

0

1

0

1

0

1

0

1

El objetivo de la función Ride-Through es hacer con que elconvertidor mantenga el motor girando durante falta de red,sin interrupción o memorización de falla. La energía necesariapara el mantenimiento del conjunto en funcionamiento esobtenida de la energía cinética del motor (inercia) a través dela deceleración del mismo. En el retorno de la red el motores reacelerado para la velocidad definida en la referencia.

Curva U/F Ajustable

La alteración de la curva U/F standard tiene como finalidadposibilitar el accionamiento de motores especiales contensiones nominales a frecuencias nominales (base) diferen-tes de la frecuencia de la red.En estos casos, esta función permite al usuario desplazar lafrecuencia “base”, aquella en la cual el convertidor impone latensión nominal al motor, para una nueva frecuencia arriba oabajo de la frecuencia convencional (Ej.: 50 Hz)Ejemplo de aplicación:Máquina de terminácion de maderaMotor especial con Unom = 220V a fnom = 200Hz

Este recurso permite al usuario substituir las convencionalesrampas de aceleración y deceleración “lineales” por rampastipo “S”, las cuales imponen al motor y a la carga mayorsuavidad en los instantes de arranque/frenado y deaproximación a la velocidad ajustada, lo que posibilita evitarlos choques mecánicos al inicio y al final de las rampas,indeseables y hasta impracticables en algunas máquinas/procesos.

Rechazo de Velocidades Críticas

Esta función permite al convertidor la posibilidad de evitar laoperación del motor en determinadas velocidades críticasque puedan provocar resonancia en el sistema mecánicomotor/carga, causando vibraciones y ruidos indeseables.Puede programarse vía software por el usuario, hasta 3 puntosde velocidades críticas a evitar, bien como las bandas idealesalrededor de cada velocidad resonante de forma a no com-prometer la performance del sistema mecánico.

Regulador PID Sobrepuesto

El motor puede accionarse con hasta 8 velocidadespreprogramadas, vía software, por el usuario. Estas veloci-dades son comandadas a través de la combinación de 3 en-tradas digitales en el convertidor, las cuales pueden ser acci-onadas por cualesquier tipos de actuadores externos, talescomo: finales de carrera, fotocélulas, sensores de proximidad,relés y contactores auxiliares, llaves y botones selectores,etc.

Rampa "S"

Multi-speed

Incorporado al softwaredel convertidor este re-gulador se destina a lasaplicaciones donde haynecesidad de control deuna variable del proceso(Ej.: flujo, presión, nivel,etc.), indirectamente porla variación de lavelocidad del motor.Para esto el convertidordeberá poseer un set-point (programable porel usuario) y recibir unaseñal de realimentacióndel sensor de mediciónde la variable delproceso, formando de esta forma un lazo cerrado.Este recurso elimina la utilización de un controlador PID ex-terno para controlar el proceso, proporcionando unaeconomía adicional en los costos del sistema.

RetornoFalta

Ride Through

Subtensión (70%)

t0 - Falta de red;t1 - Detección de falta de red;t2 - Actuación de la Subtensión (E02 sin Ride-Through);t3 - Retorno de la red;t4 - Detección del retorno de la red;t5 - Actuacion de la Subtensión (E02 con Ride-Through);

t0 t1 t2 t3 t4 t5

E02

Hoja de datos para dimensionamientoWEG quiere ayudarlo a seleccionar el convertidor más adecuado y económico para su aplicación.Complete el formulario a seguir y envíelo para WEG o para uno de nuestros distribuidores más próximosde su empresa, para que podamos presentarle la mejor solución de variación de velocidad para su aplicación.

Datos GeneralesEmpresa: Teléfono:Ciudad / Estado / País: Fax:Persona de Contacto: E-mail:Aplicación / Carga:

Datos da AplicaciónPotencia Nominal: Nº de Pólos / Rotación Nominal: Tensión y Corriente de Placa: ......................... CV [ ] 2 Polos ( 3000 rpm ) [ ] 220 V ⇒ ................. AFactor de Servicio: [ ] 4 Polos ( 1500 rpm ) [ ] 380 V ⇒ ................. A F.S. = ........................ [ ] 6 Polos ( 1000 rpm ) [ ] 440 V ⇒ ................. A

[ ] 8 Polos ( 750 rpm ) [ ] ........... V ⇒ ................. A¿ Es Utilizado? [ ] .......Polos ( .............rpm ) [ ] No Rango de Rotación Deseado: Número de Arranques por Hora: [ ] Sí De ................... a .................... rpm ................. Arranques / HoraTipo de Carga: Relación de Redución entre el ¿ Sobrecarga en el arranque o en [ ] Torque Constante Eje del Motor y la Carga: Régimen es mayor que 150 % ? [ ] Torque Cuadrático Relación ⇒ 1 : ..................... [ ] Torque Indefinido Rotación no Motor: .................. rpm [ ] No

(especificar en Obs.) Rotación de la Carga: ............... rpm [ ] Sí ⇒ ....................... %.Tipo de Parada ( Frenado ) Necesaria: [ ] Parada por Inercia ( Por Deshabilitación del Motor y Convertidor ) [ ] Parada Suave por Rampa de Deceleración ⇒ (Tiempo Deseado de ........... segundos ) [ ] Parada Rápida por Frenado Eléctrico ⇒ (Tiempo Deseado de ............ segundos )Red de Alimentación: Condiciones del Ambiente para Instalación: [ ] 220 V Altitud: Atmósfera: Temperatura: [ ] 380 V [ ] 50 Hz [ ] Hasta 1000 m [ ] Normal [ ] Até 40 °C [ ] 440 V [ ] 60 Hz [ ] ................. m [ ] Agresiva [ ] ........... °C [ ] ............... V (especificar en Obs.)Grado de Protección Necesario: Método de Comando: [ ] IP 00 ( abierto sin proteción ) [ ] Botones Conecta y Desconecta +Potenciómetro [ ] IP 20 ( protección contra toques ) [ ] Interface Hombre-Máquina del Convertidor [ ] IP 54 ( cerrado - montado en tablero ) [ ] Entrada Analógica (CLP o SDCD) [ ] Al Tiempo ( tablero especial para lluvia ) Distancia entre el Motor y el Convertidor: [ ] ................................. ( especificar en Obs. ) Longitud del Cable ⇒ ....................... m

Características Deseadas en el ConvertidorMétodo de Control: Acessorios Opcionales [ ] Escalar ( U / F ) Internos al Convertidor Externos al Convertidor [ ] Vetorial Sensorless Tarjetas Expansión de Funciones: [ ] Moldura para HMI Remoto [ ] Vectorial con Encoder [ ] EBA-01 [ ] EBB-01 [ ] Cable para HMI .................. mFunciones Especiales: [ ] EBA-02 [ ] EBB-02 [ ] Potenciómetro 1 Vuelta [ ] Multi-speed (hasta 8 velocidades ) [ ] EBA-03 [ ] EBB-03 [ ] Potenciómetro 10 Vueltas [ ] Ciclo Automático del Proceso Tarjetas para Redes FiedBus: [ ] Reactancia de Red [ ] Regulador PID [ ] KFB-PD ( ProfiBus DP ) [ ] Reatancia de Carga [ ] ................................................. [ ] KFB-DN ( DeviceNet ) [ ] Fusibless Ultra-RápidosSoftware de Programación del Convertidor [ ] KFB-MR ( ModBus RTU ) [ ] Resistencia de Frenadopor Computadora PC: Interface Serial RS-232: [ ] .............................................[ ] Software SUPERDRIVE [ ] Kit KCS-CFW09 [ ] .............................................

MOTOR

CARGA

INSTALACION

Observaciones:

Si fuese necesario enviar más informaciones especificas, favor colocarlas en anexo

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CONVERTIDORES ESTATICOS CA/CC DIGITALES CTW-03 y CTW-A03Línea de convertidores CA/CC microprocesados, trifásicos, con interface hombre-máquina incorpora-do, para motores CC en aplicaciones de 2 cuadrantes ( CTW-03 ) y de 4 cuadrantes (CTW-A03 =Regenerativo) que exijan elevada dinámica, control de torque y precisión de velocidad.Tensiones: 220,380,440 y 660V ⇒ Potencias: 2,3 ... 2.100 kW

SOFT-STARTER SSW-05Línea de arrancadores estáticos para arranque y parada suaves de motores CA trifásicos, com controlDSP (digital signal processor), desarrollada para tener óptimo desempeño y costo beneficio.Tensiones: 200 ... 460 ... 575V ⇒ Potencias: 0,75 ... 75 HP

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