Casillas - Maquinas - Calculos de Taller(1)
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A.l. CASilLAS CAlCUlOS DE TALLER
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A.l. CASilLAS
CAlCUlOS
DETALLER
MQUINAS
CLCULOS DE TALLERES PROPIEDAD INTELECTUAL DEL AUTOR
O
COPYRIGHT BY EDICIONES MAQUINAS"PRINTEO IN SPAIN
POR
IMPRESO EN ESPAA
A. L. CASI LLAS
PRLOGO
DEL
AUTOR
La ms hermosa y noble de todas las labores humanas es la del sembrador en cualquiera de sus aplicaciones que .~uponga utilidad para sus semejantes; as se ha hecho con este pequeo libro, una siembra fructfera que ha conducido y ayudado a muchos millares de hombres en su trabajo. Su autor hace un alto en el camino para meditar y considerar los frutos recogidos, sintindose satisfecho de una labor que tanto ha sido agradecida por quienes en el campo del trabajo necesitaron de una mano conductora para seguir la ruta profesional, en la cual fue su gua este libro, as como los dems libros complementarios que se han ido editando sucesivamente con un solo ideal: Al servicio del Trabajo. Veinticinco aos cumpliendo una misin que no fue iniciada con fines comerciales, sino impuesta por el sentido de la necesidad y el deseo de ayudar a quienes tenan que andar por el espinoso camino de laformacin profesional, solos, y separando las zarzas para poder pasar venciendo todas las dificultades que su falta de preparacin les impona. Es un balance digno de todo examen, porque servir al trabajo. es servir a la mejor de las causas, puesto que ste hace posible la existencia de una labor constructiva, y se convierte en el ms fuerte sostn de la sociedad, engrandeciendo las naciones. Agradezco muy de veras a cuantos con sus cartas, escritas unas en Espaa y otras desde Amrica, me alientan a seguir, sus elogiosas /t'ases y su agradecimiento es la mejor recompensa que por mi modesta labor puedo recibir; y por esto quiero dejar sentado el principio de que a ellos debo una-7-
grarirud sin /mires porque han sido.los animadores de mis obras; han tenido fe en el hombre desconocido, en el Profesor annimo, logrando con ello que una poderosa fuerza impulsara y acrecentara esta labor hasta alcanzar el xito obtenido. Un cambio con referencia a tiempos pasados, seala el notable avance de la existencia tcnica fundamentado en las Escuelas de Formacin Profesional Industrial, estatales y de empresa, que unidos a los medios de la organizacin cientfica del trabajo, servirn para que todos cuantos sientan un deseo de formarse profesionalmente, puedan hacerlo y trabajar plenamente capacitados siguiendo una racional tcnica. cumpliendo as con un ineludible deber de hacer prsperos sus medios de vida, cuyo fundamento tiene su base en el. trabajo con un alto ndice de productividad. Esta recomendacin en forma de consejo, no debe nunca olvidarse puesto que ser en el fiNuro el puntal de toda prosperidad, con.vtituyendo un deber que a todos por igual nos obliga. La vida inactiva merced a la labor de otros ha terminado.A. L. CASILLAS
NDICEEquivalencias'"9Ie~Qs
DEmtricas. -
MATERIASTablas dIversas. Cuadrados,
CAPiTULO PRIMEROa
cubos. rafees. --- Desarrollo de la circunferencIa CAPiTULO 11Tablas trigonomlricas. ~ ResolucIones del tringulo rectngulo.
Arcos. cuerdas y flechas. - Elementos de Geometra. - Centros de gravedad. - Palancas. CAPiTULO 111Eng ranojes.
CAPiTULO IVDivisin ordinaria y diferencial paro fresadoras. Pasos diversos.
CAPiTULO V Sistema general de roscas! - Tablas para roscado en el torno. CAPiTULO VISistema de conos.
CAPiTULO VIIHerramientas de corte en general.
CAPiTULO VIIIResistencia de materiales
y tratamiento trmico.
CAPIT.ULO IX Peso y dato~de materiales. CAPiTULO X Transmisiones. -
Datos generales. -
Elevacin de pesos.
CAPiTULO XI Tablas de tolerancias en ajuste. CAPiTtJLO XIIVelocidades y avances. -
Medicin.
Clculos de fabricacin.
AP~NDICE
ReparaCin de automviles. -
Ajustes y materiales.
-8-
-9-
Pcginos
rNDICEP4ginos
AAcero. (eleccin de mate,iale.)
lO
al carbono para maquinaria
.....39+10+45 +45 +41 +42 +42 +42 +43 +43 +46 Jofl - 383
lOlOo
al carbono para herramientas aleadOl para herramientas rcpidos para herramientas cromo-nlquel de trolGmiento cromo-nlquel de cementocin nlquel de cemenlGcin carbono d. cementacin.
inoxidabl.... nlquel de trcitomiento. para resortes . Afilado de fr ..as . lOo d. mGchol para roscar . Aju.te internacional l. S. A. agujero y eje nico Aleaciones de diversos melales Angulos de corte para cuchillas normal ... de corte paro cuchillas ..Widia. Antifriccin. Areas y dimensione. de figuras planas. Aros de pistn o 6mbolo Arcos, flechas y cuerdas poro rod io I Aumento. poro piezas o rectificar Automvile. (reparacin). lO
Ccncomos . C4iculos de fabricacin Calibres planos o galgo. Block . interiores y ext.riores (exactitud). interiores y exteriores (desgaste). para roscas (errores y exactitud). Pie de Rey (lectura en millmetro. y pulgada.) Color y polencios colorlficos. lolente de fusin latente de vaporizacin Camones o levas, fresado. . Cargos. equivalencia en toneladas. en libro. y en kilogramos. Cargos que pueden soporlor los tornillos y tuercos Cenlros de gravedad. protegidos para tornear piezasCementacin
521 587 - 626 554 - 555 558 559 - 560 561 - 567 569 - 571 78 79 79 639 - 642 423 - 434 457 142 - 1+4 502 461 - 465 48 503 - 504 505 417 - 420 424- 434 409 635 - 636 74
307523 - 553 +48-"52
339..52 130- 135 513-516 117 - 1:20 609
629-630421 -422 371 - 379
BBorretJII o probetos BroI
Rueda motriz
Rueda receptora~5' 33'~1'
Rueda motriz
Rueda receptora
1 1 1 1 1
:1 : 1,5 2 2,5 3
~5-
56-19' 63' 26' 68' 12' 71')4'
26-H' 21'-48' 18' 26'
1 1 1 1
: 3.5 :~ : ~,5 :5
H-03' 75' 58' 77' 28' 78- ~1'
15' 57'1~'02'
/V
12- 32' 11-19'
/I
EJEMPl. Determinar por el diagrama el n-l . mero C'Je la' fresa que se necesita para taUar una rueda heliceldal de 52 dientes con un 6ngulo axial de 38 grados. Seguir las flechas del ejemplo y su concurrencia, determina el nmero de la fresa. que en este caso ! es la nmero 7.
-190-
-191 -
ANaULODE LAS
P _ Paso de lo hlice.OP .. Dldmelro primitivo.
Clculo de engranajes helicoidales en casos diversosRuedas hellcoldales con dimetros iguales y nmero de dientes distinto. ngulo de los ejes 90",pGrado~
HEUCESp
Cotangente - OP x Pl.'.16 . Poso de la hlice .- OP X J,10416 x cotangente ).pGrad.os d.1 4ngulo
Di>0.01 0.02 0,03 0.0< 0,05 0.06 0.0:0.08 0,09 0.10
Grados d.1 ngulo
p
Di>0.046 M8 O.SO C.S2 0.51.75 1.80 1.85 1.90 1 .5 2.00 2.05 2.10 2,15 2.20 2.25 2.10 2.35 2.1.85 1.90 1.'5 '.00 '.054,10
Grados d.1ngulo
Di>12.SO13,00
d,lngulo14" 7'
89"'" 89" 18' 82'27' 89" ,.' 89" 5'88' S-w -'~ wZ :::l
~
A
B
e
D
"'z -'u :::lO:::::l~
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)W
~S1 53 57 59 61 63 67 69 71 73 77 79 81 83 87 89 91 93 96 97 99 101 102 103 106 107 lO' 111
"'z:::l~
o~
z~ '0':'0 OU17 20 21 49 39 39 16 20 20 21 21 15 27 20 29 21 39 27 21 27
-,U :::lO:: U;;
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A
B
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D
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~
~112 113 114 117 118 119 121 122 123 125 126 127 129 131 133 134 137 138 139 141 142 143 146 147 149 151 153 154 226 -
"'z:::l~
Z~ '0':'0 OU16 16 19 39 16 17
-,U :::lO:: U;;
o
o~
-' >-w -'~ wZ :::l~
A
B
e
D
>
~
II49 17 20 20 20 16 37
1417 16'20 1521 35.49 26,39 26139 lO 16 12.20 12'20 12/21 12'21 815 1427 10'20 14:29 10'21 18;39 1227 921 12/27 14 1 33 20'49 717 8 '20 820 820 6'16 14 37
7264 40
7236
7272 56 64 64 80 64 72 60
7280 72 48
6484
7260
7248
64 7249 72
60 40 84 56 90 60 64 60 40 56 30 60 60 40 60 28 60 60 56 36 60 49 60 60 40 30 84 60
80
72 72 8080 80 80
7278
72 7296
8048 80 40 80 80 48 64 80 48 80 72
7256
7280
48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 -
II39 39 39 39 39 39 16 19 16 16 23 17 47 17 39 49 49 49 18 17 15
6.'16 616 7:19 15,39 616 6,'17 12'll 13;39 13139 13139 13,39 13;39 13/39 5/16 6/19 5;16 5'16
72 72 7284 84
7280 48 40 60 72 84 72 40 72 72 72 72 36 72
60 48 60 28 28 60 30 60 60 30 60 30 40
80 76 80 80 68 80
7240 72 40 80 40 80 72 80 80 90 80 80 80 80 72 36 80 84 80
6460
6448 60 68 60 68 30 28 60 49 48 60 60
7/235/17 14/47 5/17 12/39 14/49 14/49 14/49 5:18 5.'17 4/15
7280 64
72 7256 84 64
8048
48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48
157 158 159 161 162 163 166 167 169 171 173 174 175 176 177 178 179 181 182 183 186 187 189 191 192 193 194 197 198 199 201 202 203 204 206 207 208 209 211 212 213
15 15 15 23 15 20 20 20 20 21 20 29 20 20 20 20 20 20 27 27 27 27 27 37 27 27 27 27 27 27 39 39 20 20 20 20 20 '20 20 20 20
4.'15 64 4.'15 64 415 64 6,25 72 415 64 5;20 60 5;20 60 5'20 56 5:20 60 5;21 36 5/20 72 7;29 72 5;20 72 5/20 72 5;20 84 5.'20 90 520 84 5120 96 627 24 6,'27 48 48 6!27 627 56 6127 64 8,)7 64 64 6;27 6;27 64 6;27 64 6/27 68 6/27 90 6/27 76 8;39 64 8/39. 64 4/20 32 4/20 32 4/20 48 4;20 56 4/20 64 72 4/20 4/20 66 4/20 64 4/20 64
30 40 40 30 40 40 48 40 84 36 40 31 24 28 30 28 31 90 60 60 60 40 37 40 35 24 24 30 30 78 78
84 48
7260
7224 48
7272 80 78 60 80 64
6t7276 84 80 40 80
8060 36 80 78 56 64 64 80
4148 48 48
48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48
7284
8040 60 60 60 40 60 40 40 40
4848 48 484~
7248
72 72 7248 96
7278 -
48 48 48 48 48
214 217 218 219 221 222 223 224 225 226 227 228 229 231 2ll 234 236 237 238 239 241 242 243 244 246 247 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 261 262 263 265
20 21 16 21 39 37
II21 27 27 33
II21
II II39 17 27 17 16 17 33 18 18 18 18 18 18 49 18 49 18 18 18 49 43 18 29 18 49 39
420 421 316 421 839 737 633 4 '21 5 27 5;27 6;JJ 6;ll 421 6133 633 7'39 3:17 527 317 3 16 3 17 6;JJ 3 18 3 18 318 318 318 3 18
84 48 49 64 96
7236 64
7280 56 64 76
7278
7264 80
7284 86 80 28 48 40 80 48 72
8/49 3i188;49 3;18 3;18
6472
6484
7264 64
3 i 188;49 7 :43 3;18 5 '29 318 849 6 39
7276 80 80 72 40
60 84 56 30 60 66 40 36 36 66 66 28 60 66 60 68 24 60 24 68 30 84 60 60 40 40 36 49 60 49 60 48 40 49 60 31 24 30 49 78 78
48 48 48 48 80 48 80 48 48 I 48 80 48 40 48 40 48 72 48 72 48 64 48 80 48 96 48 80 48 84 48 56 48 80 48 48 66 96 48 72 48 72 48 40 48 72 48 28 48 60 48 40 48 36 48 80 48 48 48 80 48 80 48 80 48 48 72 80 48 64 48 72 48 66 48 96 48 72 48 80
64
72 72
227-
~ u; z> u::>'"i5266 267 268 269 271 272 273 274 275 276 277 278 279 281 282 283 284 285 286 287 288 289 291 292 293 294 295 297 298 299 301 302 303 304 305 306 307 30B 309 311 313 39 39 33
o~
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20
7264 68 64 96 84 64 66 72 80 78 96 48 100 48
1310 8
+~
Cabezal Divisor Universal BROWN & SHARPE
II II II II33 33 33 33 33 27 20 27 49 49 27 49 4q 49 49 27 49 49 49 49 49 49 39 43 21 37 49 49 49 15 15 15 37 15
4060 48 60 60
7264 64
s67 8 9 10 11 27 39 49
8072 80
6~52~
2/15
727278 80
40 8080 84
4872 64 84 32 64 48
8086
48 48 48 48 48 4848 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48
80
ll1ll2 3lJ ll4 llS ll6 ll7 338 ll9 341 342 343 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359
8448
72 728072
84 6084 56 36 49 56 60 56 49 28
4048 "8 84 56 64
7296
7284
7278
7272 68
7/49 7/49 7/49 5/39 6/43 3/21 5/37 7/49 7/49. 7/49 2/15 2/15 2/15 5/37
80 8084 48
72 9664 56 56 72 80 78 56 64 48 90 64
2448 28 37 28 28 28 60 60 60 37 60 60
72 7264 30 64 60 64 48 48
4848 48 48 48 48 48 48 48 -
72 4078
2/15
3/23 5/39 2/15 2/15 2,15 2/15 2/16 5/37 2/16 2/15 96 2/16 56 2/15 84 2/16 64 2/16 68 2/16 60 2/16 72 2/16 72 2/16 66 2/15 96 2/16 -80 2/17 31 2/17 48 5/43 24 S43 30 2/17 48 5/39 48 2117 64 2/17 64 2/17 64 2/17 72 2/17 64 2/17 64 2/17 72 2/17 76
7280 64 64 64 72
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7284 60 66
J339 39 49 39 20 17 27 19
4030 48 24 48 56
1213
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1415 16 17 18 19 20 21
2.41
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4048 31 36 30 32 68 68 86 86 68 28 68 68 68 68 68 48 68 68 68
7276 56 72 86 60 72 56
2* 21~ 11
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w: :::>02
116 29 120 39 124 31 128 16 130 39 132 33 135 27 136 17 140 21 1# 27 145 29 148 37 15 ~ f-. 152 19 155 31 156 39 160 16 1M 41 168 21 170 17
i2 3 39 26.26139 20 16 6 8 9 18 39 13.13139 11.9121 10 9.16118 7 21 23 23 24 39 25 20 26 39 27 27 28 21 29 29 30 39 3.11/23 3.13/393. 4120
Z
>0
20/29 26/39 30/31 10/16 24/39 20/33 16/27 10/17 12/21 15/27 16/29 20 137 8/15 10/19 16131 20/39 8/16 20/41 10/21 8/17 20/43 15/33 8/18
10/23 16/37 20/47 8/'19 16/39 20/49 8/20 16/41 15/39 8/21 16/43 10/27 12/33 16/45 8/23 10/29 16/47 6/18 16/49 10/31 8/25 5116 12/39 -
270 27
410 41 420 21 430 43
185 37 188 47 190 19 195 39 196 49 200 20 205 41 208 39 210 21 215 43 216 27 220 33
2n
#
37
1.27/37
75.15
1.1115
280 21 288 18 290 29 296 37 300 15 304 19 310 51 312 39 320 16 328 41 330 33 336 21 340 17 3# 43 360 18 368 23 370 37 376 47 380 19 390 59
8/43 6/33 4/23 8/47 3/18 8/49 4/25 6139 4127 3121 4/29 2115 4131 2/16 4133 2/17 2/18 2/20
45 18 46 23 47 47 48 39 49 49 50 20 52 39
_1.1_4.:../1_8-11-_76+-19-+_1_.1,--119_ 1.17/23 78 39 1.1139 1.33/47 1.26139 80 82 41 84 21 85 17 86 43 88 33 90 27 1 40141
440 33 460 23470 47
3. 3/39
10/37 4J1S5/19
3.26j272.18121 2.22/29 2.16139
480 18490 49 500 25 520 39 540 27 560 21 580 29
1.31j491.12120 1.21139
20j2116117 40143 30/33 24/27
8/51 10/39 4/16 10/41 8133 3121 4117 10/43 4118 5/23 8/37 10/47 4/19 8/59 4/20
...:1...:0+-+---.:8=---i...:31+3...:1~2::..1...:8!..:13...:1--u.:5::.4+2...:7+-1_.13127 11 33 7.9133 32 20 2.10120 55 33 1.15133 12 18 14 21 6.12118 5.15121 33 33 2.14133 2. 6121 56 24 60 18
1. ~91,--H-I1-92+-23-+_2_0,-/2_3_ 1. 6118 96 18 15118
!3+3...:9+-...:6.::.6::.13::.9~3::.4~17~...:2...:.~61_17~...:5...:8+2::.9+_1._11...:12::.9-i_~~4~7+-_40~/~~_35 21
22S 45230 23 232 29 235 47 240 18 245 49 248 31 2SO 25 256 16 260 39
600 15620 31 640 16 660 33
17 17 18 18 20 21 22 21 33
4.12j174. 8/18 4 3.11121 3.21133
38 19 39 39 41 43 41 43
2.2/19 2. 2j39 1.39/41 1.19/21 1.37/43 -
65 39 66 33 70 21 12 18 74 37 252-
1. 9139 1. 7j33 1.3/21
104 39 105 21 110 33 112 21 11 23
30/39 16/21 24133 15 121
680 17
no
18
..:.19+1...:9~....:4::..4.:.'1...:19~40.:.=-_+---=2_*68:.:......:17~..:.1::..3:.!/...:17~...:108:..::....2=-7+...:2...:0f2,=7_._42 21
800 20
ln
43
-
1.2j181.3/37
176 33 180 18
-
-
-
16 /23
400 20253-
I"'LAIV UIYI;JVft.
TIPO MESA
J ii =15 6 7 21 8
Tabla para divisores con Relacin 1: 120I
! ~.
ii
=1
Tabl apara d"IVlsores con R . elacin 1: 120 (Continuacin I i I J . I al J =1 ;s =1 ; == .. ;: ... !!! ~a! ; .. 11 i '" ;!: i ~I el !.;; ,. =o .;; : ,. .;; ~
PLATO DIVISOR TIPO MESA
.JJ
1
.. ... I . ... I ..24'> -'"0 ....
i g E oGI
2224 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 72 76 80
1 1 1.25 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3
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E - E e ~ EO
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3 3.5 3.54
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G..N..2
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E
4.5 4.5 5 5' 5.5 5.5 6 6 6 66
5350 6350 7.188 8.188 9.026 10.863 12.701 14.701 16376 18.376 20376 22.051 25.051 27727 30.727 33.'\02 36.'\02 39077 42077 44.752 48.752 52.428 56428 60.103 64.103 68.103 71.10376.Hl3
4.59 5.59 6.24 7.24 7.89 9.54 11.19 13.19 14.48 16,48 18.48 19.78 22.78 25.07 2807 3037 ' 33.37 35.67 38.67 40.96 4496 48.26 52.26 55.56 59.56 63.56 67.56 71.56
16.57 24.57 30.69 41.18 48.88 71.44 98.26 137 165 213 268 307 '\07 494 619 724 875 999 1174 1318 1588 1829 2145 2424 2786 3173 3584 4021
6.11 7.11 8.14 9.14 10.16 12.19 14.22 16.22 18.27 20.27 22.27 24.32 27.32 3038 33.38 36,43 39.43 42.49 45,49 48.54 52.54 56.60 60.60 64.65 68.65 72.65 76.65 8065
4.70
5.70 6.38 7.38 8.05 9.73 11.40 13.40 14.75 16.75 18.75 20.10 23.10 25.45 28,45 30.80 33.80 36.15 39.15 41.50 45.50 48.86 52.86 56.21 60.21 64.21 68.21 72.21
El dimetro de la broca para agujeros roscados debe ser el indispensable para que no rompa el macho y dar al filete la resistencia necesaria, y est demos~ Irado. en general, que los filetes de la tuerca, con el 70 a 75 % de la profundidad del filete. ofrecen una resistencia muy suficiente. En materiales muy duros, 6S 70 %. Aluminio y fundicin. 80 %.
-
273
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o! . . . ~~D-,H
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= 0.6-403 = 0.9605 =0.16 =0.1373Paso
x P x P xP xP
Rosca corriente ({Whitworth. B. S. W.Aceptado por la Brltlsh Englneering Standards AssoclationDimetro de la broca para agujeros roscados con 75 /" (aproximadamente de altura del filete)
=0.6403 x P =0.9605 X P =0.16 XP = 0.1373 X P
Rosca fina Whitworthl B. S. F.Aceptada por lo BritishStandards Assocaton
Dimetro DImetro Num. de hilos por en en mm pulgada pulgadas3.17 4.76 1/ 6.35 " ,: I~ 7.93 9.52 " 11.11 ,. " 12.70 " 15.87 19.05 22.22 1" 25.40 111:. 28.57 1 '1, 31.75 1 ", 34.92 1' 38.10 1 41.27 1 1 ,1, 44.45 1 ", 47.62 2" 50.80 2: ' 53.97 2' , 57.1 \ 2 -'." 60.32 2 63.5C 2 ..: 66.67 2 1,', 69.85 2 . " 73.02 J" 76.20I
l~
. .
mm0.635 1.058 1.270 1.411 1.588 1.814 2.117 2.309 2.540 2.822 3.175 3.629 3.629 4.233 4.233 5.080 5.080 5.645 5.645 5.645 6.350 6.350 6.350 6.350 7.257 7.257 7.257
en
Dimetro Dimetro medio al fondo
mm
mm.
Oiamptro Olamelro Num deen en hIlos por
Paso
enmm
Dimetro Dimetro mediO al fondo mm. mm
Dimetro de lo broca paro agujeros roscados
40
2420 18 16 14 12 11 10 9 8 7 7 6 6
"
..
.!:
S S4.5 4.5 4.5 4 4 4 4 3.5 3.5 J.s
,
2.76 4.08 5.53 7.03 8.50 9.95 11.34 14.39 17.42 20.41 23.36 26.25 29.42 32.21 35.39 38.02 41.19 44.01 47.18 50.36 53.08 56.26 59.43 62.61 65.,20 68.38 71.55
2.36 3.40 4.72 6.13 7.49 8.78 9.99 12.91 15.79 18.61 21.33 23.92 27.10 29.50 32.68
2.5 3.7
S6.5 8 9.25 10.5 13.75 16.5 19.5 22.2 25.5 28 30.25 33.5 16 39.5 42 4S 48 51 53.5 57 60 62.5 65 69
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pulgadas
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pulgada
1-1--
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5.5\ t.35 7.14 7.93 9.52 11.11 12.714.28
34.7737.94 40.39 43.57 46.74 49.02 52.19 55.,7 58.54 60.55 63.73 66.90
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28 26 26 22 20 18 16 16 1414
0.9067 0.9779
0.97791.1545 1.270 1,411 1.588 1.588 1.814 1.814 2.117 2.116 2.309 2.54 2.812 2.822 3.175 3.175 3.175 3.629 3.629 4.234
4.97 5.72 6.51 7.18 8.71 10.21 11.68 13.26 14]0 16.29 17.67 19.27 20.73
4.39
5.08 5.89 6,45 7.89 9.29 10.66 12.24 13.53 15.13 16.33 17.91 19.26 22,13 24.95 28.13 30.85 34.03 37.21 39.80 46.15 51.73 58.07 64.42 69.69
4.5 5.26
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8 9.5 10.75 12.7 13.9 15.\ 16.7 18.25 19.8522.6
12
IV
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12 11 109 9
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O ~ O
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25.4 28.5 31,35 34.5 37.7 40.5 46.8 52.4 58,75 65.1 69.85
El dlmetro de la broca para agujeros roscodos debe ser el mdispemable paro que no rompa el macho y dar 01 filete la resistencia necesaria, y esta demostrado. en general. que los filetes de lo tuerca, con el 70 075 % de la profundidad delfilete, ofrecen uno re!ilstenClO muy wficiente. En matenales muy duros. 6S . 70 %. Aluminio y fundicin, 80 Debe emplearse lo menos posible los roscas marcados.
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2
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50.80 57.15 63.50 69.85 76.20
8 7 76
39.2442.12 48.47
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=0,6-403 =0,9605 =0,16 =0,1373Pasoen
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Rosca da gas Whitworth B. S. p,Adoptada por la 8rilish Standard Pipe para roscas en tu bos de
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hierro y acero
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= 0,8660 )( P8
H
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, P
Rosca Americana SELLERS(U
.
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_--:_
t
(
, P
s. s.)
D=0.6 xP H=1.136xP , = 0.268 x P f=0.182xP Dimetro al fondo mm. 4,80 4,21 3,7) 3.22 2.80 2,49 2,16 1,93 1,68 1,43 1,28 1.13 0.96 0,90 0,72 0.65 0,56 0,50 0,44 0,37 0,)4 0.29 0,25 0.22 0,19 0,17
Rosca British Association B. A.para peq uea mecnica y relOjera
ROSCA CORRIENTEN"m dc hilos
ROSCA FINA0(,5Ig_Nm d hilos
p.,
O_om extenormm.
D,.mfondomm.
.,
Dlom mediomm
Broca pora roscammnaCin
Dfm
Dlm
exlerlor
pul-
godo
pul. godo
p.'
bndamm.
.,
NumD,mmedio
Broca pararoscomm.
Dimetro en mm . 6 5.3 4,7 4,1 3,6
PASO en mm. 1 0.90 0,81 0.73 0,66 0,59 0,53 0,48 0,43 0,39 0.35 0,31 0,28 0,25 0,23 0.21 0,19 0.17 0,15 0.14 0.12 0.11 0,10 0,09 0.08 0,07
Dimetro mediO mm. 5.40
ARE" enmm~
Dimetro de la broca para ag ujeros roscados mm. 4.35 4.30 3.78 3,26 2.87 2.51 2.18 2 1.70 1.5 1.32 1.17 1
mm
mm
6< S. '8 40 40 12 J224 24lO
1.8S042,181
1.338 1.59'"1,827
2.515 2.8_._- ---.-: 1 ___ L_ I II
,
E
";';;~Ios
'T -._-"'---I -
= 0.033Q
x P
Cono del tubo, ' ," por pie
Inclinacfh. 1 47' 24"Dimefro
Dimetromedio
Longitud
Longitud
A
NORMAL
~NORMALEntra justo hasta el borde
Dlamelronommal
medIo rl)('nor de
Dimetro
Numero
Entra justo hasta el borde
moyor de
efectiva de que entrar
del tuboO
de hilos
lo roscaA
pulgoda,s
lo rosca Bmm. 9.51 12.44 15.92 19.77 25.11 31.46 40.21 46.28 58.32 70.15 86.06 98.77 111.43 124,10 138.41 165.25 190,56 215.90 241.24 269.77 295.13 320.49
la rosca Emm. 6.70 10.20 10.35 13.55 13.86 17.34 17.95 18.37 19.21 28,89 30.48 31.75 33.02 34.29 35.72 38.41 40.95 43.49 46.03 48.89 51.43 53.97 -- 282 -
Q
mano
por pulgada
Fmm. 4,57 5.08 6.09 8.12 8.61 10.16 10.26 10,66 11.74 17,23 19.45 20.85 21.43 22.22 23.80 24.33 25.40 27.00 28.70 30.73 32.63 34.54
mm.
mm. 10.28 13.71 17.14 21.33 26.67 33.40 42,16 48.26 60.23 72.05 88.90 101.6 114.3 127 27 18 18 14 14 11 '1, 11 '1, 11 '1, 11 1/2 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
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4
1/25 6 7 8 910 11
9.23 12.12 15.54 19.26 14.57 30.82 39.55 45.62 57.63 69.07 84.85 97.47 110.09 122.71 136.92 163.73 188.97 214.21 239.45 267.85
MINIMA TOLERANCIAQueda un filete sin entrar
MAXIMA TOLERANCIAQueda un filete sin entrar
293.09318.]]
12
141.3 168.27 193.67 219.07 244.47 273.05 298.45 323.85
MAXIMA TOLERANCIAEntra un filete mal
~
I
MINIMA TOLERANCIAEntra un filete ms
El calibre de rosca debe entrar justoen toda su longitud
-
283 -
1
~I
-
I
I I
FrmulasQ
_#lOi
r~
D HI
t..--"--
r
= 0,5327 x P = 0,866 x P = 0,166 x P = 0,166 x PDlameIra en
Rosca
C. E. l.
"Cycle Engineering Inst,tute para bicicletas y motocicletasBroca
Rosca de la Sociedad de Ingenieros de Automviles Americanoss.A. E. (STANDARD)Las frmulas de esta rosca, s igual a la U. S. S. La rosca fina es muy empleada en aviacin Dime- Hilos por Dime- Hilos por Dime- Hilos por pulgada pulgada pulgada Iro de Iro de Iro de la rosca .,rilllt fi .. la rosca [lnieRtl Fin. la rosca ttrrillll fill
Nmero Dme- de hilos Dimetro al fondo tro en en mm, pulgada pulgada
Broca
para rosca mm,
Nmero Dimetro de hilos al fondo en mm, pulgada pulgada
para roscamm
0,056 0,064 0,072 0,080 0.092 0,104 0.145 0.175~
62 62 62 62 5644
"'"/ '/,
.
40 40 32
II26
0,96 1,19 1.39 1.59 1.85 2.02 2.45 3.23 3.60 3.91 5.30
1 1.22 1.43 1.64 1.88 2.1 2,5 3.28 3.66 3.97 5.36
0,266 0.281~ 11"
1" 1.290 1.370 1 7/ 16
'l. '/1&
26 26 26 26 20 26 24
1
I
.!~
24 24 24
5,71 6.09 6.89 8.48 12.93 24.35 31.64 33.67 35.38 36.97
5,78 6,14 6.96 8.57
1324.5 31.75 33.80 35,50 37,10
1/4 " /11" 3/,. "11
28 2424
1/11"
Angulo del filele, SO'. Altura del filete. 0.8 X P
Rosca suiza PROGRESSpara tornillerla de relojesDimetromm.
l/t " 9/18 "6/ 8 11
Radio en la cabeza del filete, 0,093 x P Radio en el fondo. 0.0732 X P Nmero4 4.5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5
11 /11"
Dimetromm.
PASO mm.
Nmero 10 11 12
PASO mm.
3/, " 7/S11
20 20 18 18 16 1614 14
0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0.85 0,90 0.95
0.100 0.100 0.125 0,125 0,150 0,150 0,175 0,175 0,200 0,200 0,225 0,225
13 1415 16 17 18 19 20
1 1.1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1.9 2
0.250 0,275 0,300 0,325 0,350 0,375
O,llO0.340 0.360 0.380
0,400
1" 1 l/S 1 1/, 1 3/. 1 1/. 1 6/. 1 1/4
11
11 11 11 " "
12 12 12 12 12 12
36 32 32 28 28 24 24 24 20 20 20 18 18 18 18 16 16
1 7 l. 2"2
"
1/14 11
2
1/"
11
2 3 l. " 2 1 l. 11 2 '1. 11 2 3 l. 11 2 7 l. " 3" 3 1/. " 3 1/, "3 3
12 12 12 12 1212 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10285-
3/S"1/" 11
33 3
5/. " 3/" " 7/8"-
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
4" 4 1 l. " 4 1 l. " 4 '1. " 4 1 l. 1144 4
5/8" 3/. '/s
11
11
5" 5 1 l. " 5 1/, 11 5 3/S1151
5 l. 5 l. 5 7 l.
l. " "11
"
6"
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
-
284-
~c81:'/3~
xP H = 0.8660 x P t = 0.033 xP ( =0.04 x PD =0.8
Rosca Sharp American a (Y) HE
1+-1~+- ~I ,~I
-;1\
F6rmulos: D H t ( =0.75 xP =P =0.125xP = 0,125 x P
I.=t- 1 7 ,
Dimetro Hilos Dlametro Hilos DI3flletro Hilos Diametro Hilos en pulgada s por pulgada en pulgadas por pulgada en pulgadas por pulgada en pulgadas por pulgada
J-~t p
. ~rIro
'"
Rosca LOWENHERZpara mecnica fina
e instrumentos de ptica
3/U 'l.
'Jlt>
8/ 11
'1" '1,:'/l6
'l. '/16 lIt11/ 11
Rosca
.. Bnlsh
72 56 40 31 24 24 20 18 16 14 12 12
'/,11/ 1 ":1 /
~
la/lb'3/u1" 1 L1,.
'l.
1 1 1""1
8/ 11'0"1"
1 '/l1
11 11 10 10 9 9 8 8 7 7 7 7
1 : /~ 1 '1", 1 '1, 1 ~ la, 1 "1, 1 11/ 1 .. 1 -1/ 1 1 1,l/u; 1 'l. 1 1:'/16 2" 2 'l.
6 6 6 6 5
55 54 4 4. 4
'1, '1,'1, '1,
2 '1, 2 'l. 2 '1, 2 "1, 2 '1, 2 'l. 3" 3 '1, 4"... I
.. 1,1,
4
'1,4 4 4 4
Dime- PASOtro en
Dime Dlme
Broca
Dime PASO Iro en mm,
enmm,
Iro 01
mm.
medio fondo mm. mm.
parorosca
enmm,
Dime Dime- Broca Iro Iro 01 para medio fondo rosco mm, mm,
3 3 3 2 2
'1, '1,3
~
'1,
5" 6"
'1,
'1,
Standard para tubos de cobre, perfil Whitworthrior de la roscamm
Oiarnelro Interior
Dimetro
del tubo nominal ederior del tubo pulgadas mm
Dimetro ex te
Olallletro al londo mm.
Nmerode hilos
por pulgada
Broca para rosca mm.
1 1.2 1,4 1,7 2 2,3 2,6 3 3.5 4 4,5
1" 1 'j, 1 '1, 1 '1, 2" 2 '1, 2 lit 2 '1, 3" 3 ';,
'1, 'l. ';, 'l.
'l. '1, '1,
3 34"
1 ft 3/t
6.42 10.00 13.18 16.35 19.53 22.70 25.88 29.46 35.81 42.16 49,12 55,47 61,82 68,17 ]4,52 80.88 87,83 94,79 101,14 108.10
6.27 9.88 13.05 16.23 19.40 22.58 25.75 29,33 35,68 42.01 46,99 55,34 61.69 68,04 72.39 81.35 87,70 94.66 101,1 107.9'7
5.13 8.25 11.43 14.70 17.78 20.95 24.13 27,70 34,06 40.51 47.16 53.31 59,66 66,01 72.36 79.32 85,67 92,63 98,98 105.94
28 20 20 20 20 20 20 20 20 20 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
5.25 8.4 11.6 14.85 17.95 21.15 24.25 27.85 ]4,20 40,70 47.40 53,50 59.90 66,25 72.60 79,50 85.95 92,85 99.25 106,20
0,25 0,25 0,30 0,35 0.40 0,40 0.45 0.50 0,60 0.70 0,75
0,81 1.01 1,17 1.43 1,70 2 2.26 2,62 3.05 3,47 3,93
0,62 0,82 0.95 1,17 1.40 1,70 1,92 2,25 2,60 2,95 3,37
0,66 0,84 1 1.17 1,5 1,77 1,99 2,37 2,70 3 3,45
5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 18
0,80 0,90 1 1,10 1,20 1,30 1,40 1,60 1,80 2 2,20
4,40 4,82 5.75 6.17 7,10 8.02 8,95 10.6 12.8 14.5 16,35
3,80 4,15 4.5 5,35 6,20 7,05
7.90 9,60 11,30 13 14,7
3.91 4.30 4,62 5,5 6.35 7.13 8 9,80 11.5 13,5 15
~
,Tamao nmero ... Dimetro interor mm.
Rosca para engrasadores
STAUFFER
1 15
220
3 30
4 40
5 50
6 60
7 70~ IH
8
...........-
80!I/~
Rosca Gas en la espigo ...
........ 'l.
';,
'1,
';,
'l.
';,
-
286-
287 -
Perfiles de rosca para alta resistencia
ROSCA ACME (Americana)
ROSCA TRAPECIAL METRICA
f---t!
14C(W~FORMULAS
! ~ . P ._-=lt.,- - W-' -
TUERCA
~
TORNILLO
Diente de sierra, lado inclinado So
Rosca cuad rada
Paro tornillosd = 0.5 x P
FORMULASd = 0.5
+ 0.25 mm.P = Poso.
x P + o. e = 0.5 x P + 20 --- b
e = 0.3707 x P - 0.13 mm.
FORMULAP d
r=
= Paso = 0.690O.12S
P = 0.2 X Dimetro del tornillo.
f
= 0.3707 x P.
Para machos de roscard = 0.5 x P
X X
P P
+ 0.5. fyc =0.3707 x P-O.13 mm.
f = 0.634 x P - 0.536 x d. T = 0.933 x P. e =0.25 x P. a = I 0.25 mm. en posos de 3 a 12 mm. I 0.5 mm. en po!.os de 14 a 26 mm. 0.5 mm. en pasos de 3 a .. mm. b = 0.75 mm. en pasos de S a 12 mm. 1.5 mm.en posos de 140 26 mm.
I I
Diente de sierra perpendICular al eje del tornillo. WHITWORTH STANDARD y AMERICANA STANDARD
Diente de sierra alemn
FORMULAd = 0.86777X
P
Tornillos
IF
ID=
= Dimetrorosco.
Dimetro exterior. Fondo de la
FORMULAP = 2 x Dimetro del tornillo
15d =0.750 X P f =0.125 X P
P = Paso288-
x h = 0.341 x f = 0.26384 x R = 0.12427 x e = 0.11777 x P = Paso
9
= O,7S
P P P P P
ROSCA REDONDA
Tuerca
I O, = O . I F, = F
+ 0.5 mm. + 0.5 mm.
Para matenal de ferrocarril, contra incendios y riego.
FORMULAS d = 0.5 x P. T R = 0.25597 x P. , = 0.23851 x P.
= 0.933
x P. R. = 0.22105 x P.
-
289-
Colocacin de cuchillas para roscar y medicin de roscas
CUCHILLAS PARA ROSCA TRIANGULARGRADOS DE LA ROSCA
SISTEMA DE ROSCA WHITWORTH y ADM F. SELLERS (U. S. S.) y S. A. E. STANDARD B. A. BRITISH ASSOCIATION SISTEMA INTERNACIONAL (S. l.) C. E. l. CICLE ENGINEERS INSTITUTE (Y. E. E.) SHARP BRIGGS (C.AO) LOEWENHERZ YEANSE FORMULAS GENERALES- 290-
GRADOS a;55 60 47 30' 60 60 60 60 53 8'd = D-
Sistema WhitworthFORMULAS
Sistema InternacionalFORMULA
d=D-~~=dmm.nm. de hilos
d= d ul s. nm. de hilos p 9291 -
D - 1.40725 x Paso
1.2806~
Verificador (o Dial) para hacer coincidir los hilos cuando se rosca en el torno. Con el dispositivo indicado no se necesita contramarcha para roscar puede con toda seguridad trabajarse, adems del consiguiente ahorro de tiempo.
METODO PARA ROSCAR CON CUCHILLA EN EL TORNOCuando se rasca.
y muy especialmen-
te ::;n serie. operor del modo siguiente'
1
~
Procdose
Q
inclinar el corro
porta-herramientas 8, cuyo inclinacin
y
ser igualo lo mltod de los grados delhilo de rosco que se trota de construir.ms
2 grados complementarios poro el
afinado (durante la descendente del carroInclinado B)) del flanco opuesto 01 flanco de corle.Q
medido que corto )" profun-
INSTRUCCIONES PARA El USO Para hilos pares embragar la tuerca del husillo principal del torno en cualquiera divisin. Para hilos impares puede embragarse la tuerca en cualquier divisin numerado. Poro roscos que su nmero de hilos en pulgada seale medio hilo (por ejemplo, 5 1/2 hilos por pulgada) debe embragarse lo tuerca en cualquier nmero por de las divisiones.
dizo uno, afino el aIro.
2.
Colocor la cuchillo en el portoutilizando para ello lo Num. de hilos en pulgada Num. de corte~ o pasadas
herramientas,
plantilla; esto facilito un roscado perfecto
y corrige. dando
jO Su perfil normol afi-
nado. el defecto que pudiera tener el hilo de lo ro~co 01 aumentar los 2 grado~ complementariosl~
810 11 11 1J 16
18l' 1) 11
Al roscar debe retirarse la herra-
mienta por mediO del corro transversal An, que ser fijado siempre en Igual posicin al volver o avanzar, pues como se dijo. solo servir para retirar rpido la cuchilla. siendo el carro B el que dadas Indican estas operacionesSE"
10 9
20
8
utilizar paro poner corte. las figuras
Utilizando los mtodos anteriores. puede roscarse con peine los metales Siguientes: Latn, cobre
y aluminio. La tabla Sirve de guia para el nmero de pasadas
o cortes que deben darse.
-'292
-
293 -
ROSCA CUADRADA DATOS PARA DETERMINAR EL PERFIL DE LA HERRAMIENTA
CUCHILLAS PARA ROSCA CUADRADA
Iklic{,
-40 -40 lO 40 lO30 20 30 20 30 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 20 30
l 3 1/ 24 4 " 5 " 5 " it 6
67 7 8 8 9 9 10 11 12
lit"
" '{, '{,
20 20 45 30 45 45 70 45 90 45 55 60 65 45 45
25
lO25 50 25 40 25 40 25 50 25 50 25 70 75 90 85 90 95 100 110 120 90 70 75 303-
80100 60 100 60 50 100 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 45
16 17 18 19 20 21 22 23
H25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
-4045 45 45 45 45 45 65
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 20 30 20 20 20 25 20 25 20
Cual.'
50 65 60 70 87 60 62 80 60 85 7090
2520
1314 15
-4020 20
2520 20
Cual.'
-40
74 95 65 60
-40 -40 40 -40 -40 40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -4030
95 100 105 110 105 120 100 10090
120 100 100 100 100 110 100 100 100 100 100 120 100
II-\.DLI-\. rl-\.ft.I-\. I V ft. 1'1 V
PASOS METRICOSTorno de 4 hilos por pulgadaP
DE 10 mm. DE PASOp Paso en mm.
e
ij = Ruedo ontermedlo conducida = Rueda Intermedia conduc.tora. = Ruedo del husillo.
o
@Y"(DDSO -ID -ID SS SO SO -ID 65 20 75 SO 20 ~~
e
UQ
o11
~
U
U
O11
E 'OO11 11 )o
V
u ::
C
~S
V
...
11
IL
I:
~ ~ ~
Puntos exteriores de filos de corte. rotas.
El material que se taladra es sucio o muy duro. Demasiada velocidad. Demasiado oyance o ms
probablemente la espi..
Espiga rota .
ga no ajusta en la bo-
quilla del taladro a causa de estar suela o gastada.Excesivo avance o demasiado espacio de labio.
Redzcase el avance o limpie y examine si alusta bien en la bequilla.
Labios o filos de corte astillados . Broca de alta velocidad astillado o rajado.
Redzcase el avance. ReafHese bien.Call~ntese
Calenlada muy rptdamente al afilar o taladl'ar.Filos de corte o 4ngulos desiguales. o ambos deredos a la vez. Broca roto o mal ofilada.
despacio antes de usarlo.
Agujero mayor que la broca.
Reafilese bien.
Agujero con paredes rugosas.
Lubricante molo y falto de lubricante. Muy poco espesor el labio o excesivo avance.
Lubrquese bien o reafile si est desafilado.
El centro se raja.
Realllese con debido espocio de labio.Redzcase el avance.
-
376-
-
377-
BROCAS
BROCASEquivalencias en mm. de la clasificacin americana en galga y letras para indicar dimetros de brocasGalganm.
mm.5.79 5.61 5.41 5.30 5,21 5.18 5,10 5.05 4,98 4.91 4,85 4.80 4,70 4.62 4.57 4,49 4,39 4.30 4.21 4.09
Galganm.
mm.4.004 3.99 3,91 3.86 3.78
Galga nm.41 42 43
mm.2,43 2,37 2.26 2.18 2.08 2.05 1,99 1,93 1,85
Galganm.
mm.0.99 0,96 0,94 0,91 0.89 0.84 0.81 0,78 0,73 0,71 0,66 0,63 0.61 0.56 0.530.5~
lETRA AB
mm.5.94 6.004 6.14 6,24 6.35 6,52 6.62 6,75 6.90 7,03 7.13 7.36 7,49 7,67 8.02 8.20 8.43 8,61 8,83 9,09 9.34 9.57 9.80 10.08 10,26 10.49
1A "" Olllmotlto de lo broca. 8 ., Pa50 de lo Hlice.
21
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
e ... Angulo de incllnacl6n de lo mlfMl de la 'reHdaral "" Longitud Iotol
0'" E "" F ,., T ...
EspeM)r del alma Ancho de la guia. Dimetro de la pcIrie dulolollada longih.. d del esplrol de corte.
2 3 4 5 6 7
2223 24
e oE F G HI
N,O DEL CONO MORSE PARA BROCASernof'M
4445 46 47 48 49
n,'
j
e o , ,. , so o. ., ,. ,.... " ,,. n ,.. ,... 'o " 'o, "
.7
),14mm. I de 1.5 a II mm. 3 de 14 (1]2 mm. 4de]lo SO mm. 5de 51 Q 75 mm.
'd.
2526 27 28 29 30 31
3,733.65 3.56 3,45 3.26 3,05 2.94 2.87 2.82 2.79 2.70 2.64 2.57 2.52 2.48
E0.7
F
L,JO,]6
.70
JO
0.7
17'
O.
1.10
o. o.,
'.25
11
1l 14
" ,.17
1819 20 21
n
,. ,. "2l
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1.35 1.71
. ... .... ,...UO7.JO '.JO
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1S' '62
'.JO
10.20
'84
'00
. " ." " " . ."49
T
.. 177
e
D '.U
E
F 25,75
L
T
11
'80 "S'1819'
JOJI
78 87
12
'97'00'Ol
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Instrucdones para el uso de hojas de sierra a mano y mecnicasLa distancia entre dientes nunca debe ser mayor que el espesor del material
I
S
B
---
I'h rorrienfe
eDilltes por 1"Sierros a mano 18 d. mquina ligera 14d.mquina fuerle 10
Dientes por 1"Sierros a mano 14 d. mquina ligera 14 d. mquina fuerte 10
Dientes por 1",Sierra a mono 22mquina ligera 16 mquina fuerte 14
Dientes por 1"Sierro a mano 32 d. mquina ligera 22 d. mquina fuerte 14
d.
A. B. C. D. -
Para corlar material dulce. Angulas de lat6n. cobre y tubera de hierro. Trabajos generales en acero, secciones: redonda, plana. cuadrado, Tubos de electricidad de poco grueso y chapas de metal, dem.
Sobre Instr!)cciones de la casa fabricante de las hojas
de sierra Boira,
Nm. de pasadas para el buen trabajo y rendimiento de la sierra: SO por minuto.
En la Fabricacin de limas se emplean las nor mas aproximadas siguientes:
SERIE NORMALBastardas Entrefinas Finas Muy finas de 20 a 25 dientes por pulgada inglesa. 30 a 40 50060 70 a 80
~PLANA CANTOS LISOS PLANA DE PUNTA
2m
LIMAS ESPECIALESPARA AJUSTADORES DE HERRAMIENTAS, PLANTILLAS Y ESCANTILLONESNUMERACION SEGUN ESCALA AMERICANA U.S.A. Nm. O 35 dientes por pulgada inglesa. 155 280 3 90 4125 5140 6180 NUMERACION SEGUN ESCALA GROBET SUIZA Nm. O 40 dientes por pulgada inglesa. 1 - 75 288 . 3 100 -4120 5 150 6200-104 -
~?P'*:-:::MEDIA CAi\lA
=-====JJaII----.CUADRADA PLANA ANCHA
LIMA FRESA
-
405 -
CARACTERISTICAS DE LIMASPICADURA DOBLE
I ~ I
.~~""\\\~\,\\:ASPERA O BASTA MEDIANA
111: itABASTARDA FINA
ENTREFINA
MUY FINA
CARACTERISTICAS DE LIMASPICADURA SENCILLA
I ~ I
ASPERA O BASTA
BASTARDA
FINA
~1 ~lil
~'$:.,-"i:MUY FINA
(~lii_
MEDIANA
ENTREFINA
PUNZONADO y CIZALLADOPUNZONES
Cinceles y
buriles
1,I I
modelos para trabajar a mquina y a manoCUCHILLAS PARA CIZALLAS
~,o~~pequeascizallas
Modelos para trabajar a mano
f-
grandes cizollas
HOLGURA ENTRE PUNZON A" Y MATRIZ 8"Frmula: Dividir el espesor de la chopa a punzonar por su constante. Metales bl~ndos. lafn y acero dulce... ........ 20 CONSTANTE Acero semi-duro... .. ..................... 16Acero duro.. ......... 14-
:! .. t-!~Material. Bronce Acero dulce Fundicin
i .JO;
ff1.15060 80"Q
Angulo de corte " para todos los modelos
Esta holgura debe llevarla bien el punzn o la motriz, depende de la pieza a producir. si su medido bsica es interior o exterior.
PRESION EN KILOGRAMOS PARA PUNZONAR y CIZALLARFrmula: Loogitud del corte x espesor del material X resistencia al cizallamiento en kgs. mm! del rnalerial.
RESISTENCIA A LA CIZALLA DE LOS MATERIALES MAS USUALES EN KGS. mm'Latn....................... 25 Bronce fosfor050........ . .... 28 Cobre.",................... 20 Cupro-niquel................. 28 Melal monel. . . . . . . 46 Aluminio.................... 11 DurolumlOlo ........... , ..... 21 21 Plata Cinc .................. 10 Estao ..................... . Acero nquel 3.5 %. Ac~ro inoxidable.".......... Acero dulce.. .............. 0.25 % carbono.. 0.50 0.75 "50
50 3238 50 56
Los tipos de mquinas' neumticas corresponden Universales.
los fabrIcados por
1 1.20
6067
Chicago Pneumatic Tool Company. los cuales son. no obstante.
-408-
-409-
Coeficiente de elasticidad. - Es la tensin bajo la cual un cuerpo sometido a un esfuerzo en el sentido de su longitud se alarga y vuelve a su primitiva longitud; suponiendo que tal deformacin sea posible.
E = Coeficienle de elasticidad.
; = Alargamiento producido por el esfuerzot
% mm.
=
Coeficiente de trabajo por milmetro cuadrado.
Resistencia de materialesTERMINOS CONVENCIONALES
Coeficiente de roturo. - Es la carga susceptible de determinar la rotura de una fibra elemental (1 milmetro cuadrado de seccin),Este coeficiente, as como la elasticidad de los metales, se determina sobre las Barretas o probetas de ensayo cortadas del material a ensayar, segn dibujo a continuacin: R = Carga de rotura. S r
Carga de ratura. - Es la carga que se necesita aplicar sobre un cuerpo dado, para producir su rotura, ya sea por cizalla,nexin, traccin, etc. Carga de trabajo. - Es la carga que obra sobre loscuerpos, llamada carga o esfuerzo solicitante,
= Seccin de la barreta.=Coeficiente de rotura.
Carga limite de elasticidad. - Cuando una fuerza es aplicada sobre un cuerpo cualquiera, ste tiene continuamente deformacin, si quitamos la fuerza solicitante y la deformacin desaparece, la pieza recobra su forma primitiva, entonces la deformacin prodUCida es elstica; si por el contrario la deformacin sigue, se nombra permanente.410-
r=SAntes de someter la barreta al ensayo se marcan dos puntos con las distanCias que indica el dibujo de las barretas para poder as determinar el alargamiento total producido.
R
-
411 -
EJEMPLOUna barreta que tiene una seccin 30 x 4 milmetros rompi bajo un esfuerzo de 5.200 kgs. y la distancia entre marcas despus de la rotura es 254 mm. Seccin
FORMULACoeficiente de seguridad a la rotura
=
-=---;;-:-----;------;----;----;---:-
Coeficiente de rotura Coeficiente de trabajo
TRACCIONUna pieza est sometida a traccin cuando la fuerza solicitante obra al c~ntro de gravedad de su seccin. y en la direccin de su eje. y el esfuerzo solicitante produce (generalmente) un alargamiento de la pieza.
=
30 x 4 = 120 mm'
Carga de rotura
=
5.200 kgs. 5.200 = ----;w = 254 - 200 43.3 kgs. 54 mm.
Coeficiente de rotura Alargamiento total 54
P = Carga de trabajo en kilogramos. S = Seccin en milmetros cuadrados apreciada perpendicularmente al e je de la pieza. I
=27
=
que corresponden a
T =
%.
= Coeficiente de trabajo por milmetro cuadrado.FORMULAS
Resumen. el material ensayado dio una resistencia a la rotura de 43.3 kgs. por milmetro cuadrado. con un alargamiento de 27 % sobre 200 mm. de longitud til. Coeficiente de trabajo. - Es la carga de trabajo por milmetro cuadrado de seccin. derivndose de esto la lasa de trabajo o fatiga. Coeficiente de seguridad a la rotura. - Se comprende as que los materiales empleados en la construccin de piezas. no pueden estar cargadas hasta su rotura. y que el coeficiente debe forzosamente ser menor. que el coeficiente de rotura.
Pi
=S
xl
= I = L =
Alargamiento
% mm.
Alargamiento total. Longitud de la pieza.
E = Coeficiente de elasticidad.
E = -';
I=y
.
I
-
412-
-
V
..~ L
CX) CX)
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e
RESUMEN TondromosFs=2 x3 x2 x1.s~18
-
434-
-
435-
Tabla de lactores de seguridad determinados por el mtodo analiticoFACTORES PRIMARIOS ELEMENTOS VARIOS ARuedas con fundido.
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ACEROSPeso en kilos por metro, y seccin en mm' de las barras redondas y cuadradas
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Seccin en mm-
Peso en Kgs. x metro~
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~1 _10.006 0.025 0.055 0.099 0.15 0.22 0.30 0.39 0.50 0.62 0.75 0.89 1.04 1.21 1.39 1.58 1.78 2.00 223 2.47
~0.007 0.031 0.071 0.126 0.20 0.28 0.39 0.50 0.64 0.79 0.95 113 133 154 1.77 201 227 2.54 2.83 3.14
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Seccin en mm'
Pesoen Kgs. X metro
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E441 484 529 576 625 676 729 784 841 900 961 1.024 1.089 1 156 1.225 1296 13691,4044
~l ~/0
1 2 3 4 S
3.142 6.283 9.425 12.566 15.708 18.850 21.991 25.133 28.274 31416 14.558 37.699 40.841 43.982 47.124 50.265 53.407 56.549
21 22
2l24 25 26 27 28 29 30 31 32)]
65.973 69.115 72.257 75.398 78.540 81.681 84.823 87.625 91.106 94.248 97.389 100.531 103.673 106.814 109.956 113.097 116239 119.381 122.522 125.664
346.361 380.1)] 415.476 452.389 490.874 530.929 572.555 615.752 660.520 706.858 754.768 804.248 855.299
2.72 2.98 3.26 3.55 3.85 4.17 4.49 4.83 5.18 5.55 5.93 6.31 6.71 7.13 7.55 7.99 8.44 8.90 938 9.86
3.46 3.80
I
Ii
-4.154.52 4.91 531 5.72 6.15 6.60 7.07 7.54 8.04 8.55 9.07 9.62 1017 10.75 11.34 1194 12.56
~
6 7 8 9 10 1112
113.097132.732 153.938 176.715 201.062 226.980 254.469 283.529 314.159
1314 1S 16 17 18 19 20
14 35 36 37 38 39 40
907.920962.113 101788 1075.21 1134.11 1194.59 1256.64
59.69062.832
1.521
400
1.600
I
ACEROSPeso en kilos por metro, y seccin en mm' de las barras redondas y cuadradas~o
e~
-o
~
8011
Seccin en mm'
Pesoen Kgs. x metro
DE41 42 43 44 45~ ~ ~
"2.gO
~~~ ">o ~ e u .3 "0
"O
~ ~ ~ ~1320,25 1385,44 1452.10 152058 1590,43 1616,90 173"-94 180956 1885.74 1963.50 2042.82 2123]2 2206.18 2290.22 2375.83 246301 2551.76 2642.08 27ll.97 2827.43 1.681 1.764 L849 1.936 2.025 2,116 2.109 2.304 1.401 2.500 2.601 2.704 2.809 2.916 3.025 3.136 3.249 3.364 H81 3.600 10,36 10,88 1140 11.94 12.48 13.05 13.62 14.11 14.80 15.41 16.04 16.67 17.32 17.98 18.65 19.1l 20.03 20.74 21.46 2220
DEO
'2.g61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
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Seccin en rnm
Pesoen Kgs. x metro
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E29,21 30,18 31.16 32,15 n17 l4J9 35.14 3630 3739 38.47 39.57 40.69 41.83 42.99 44.16 45.34 46.54 47.76 48.99 50.24
128,805 131.95 135,09 138,2] 141.37 14451 141.65 150,80 153.94 157.08 170.22 163.36 16650 169.65 172.79 175.93 179.07 182.21 185.35 18850
lUO 13.85 14,51 15,20 15,9016,61 1134 18,09 18.85 19.63 20.42 21.23 22.05 22.89 23.75 24.62 25.50 26.'1 27.ll 28.26
292247 3019,07 3117,25 3216,99 ll18,31 3421.19 3525.65 3631,68 3739.28 3848.45 3959.19 407150 4185.39 4300.84 4417.86 4536.46 4656.63 4778.36 4901.67 5026.55
3]21 3,844 3.969 4,069 025 4356 "-"89 H24 4.761 4.900 5.041 5.184 5.329 5.476 5.625 5.776 5.929 6.034 6.241 6.400
22,94 23]0 2"-"7 25.15 26,05 26,86 21.68 28.51 2935 30.21 31.08 31.96 32.86 33.76 34.68 35.61 36.55 37.51 38.48 39.46
46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
ACEROSPeso en kilos por metro, y seccin en mm' de las barras redondas y cuadradas
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Seccin en mm:
Pesoen Kgs. x metro
~ -E :~ m,~254,47 257.61 260.75 263.89 267.04 270.18 17332 276.46 279.60 282.74 285.88 289.03 292.17 295.31 298.45 301.59 304.73 307.88 311.02 314.16
~,~ ~
el E5153.00 5281.02 5410.61 5441.77 5674.50 5808.80 5944.68 6082.12 6221.14 6361.73 6503.88 6647.61 6792.91 6939.78 7088.22 7238.23 7389.84 7542.96 7697.69 7853.98 6.561 6]24 6.889 7.056 7.225 7.396 7.569 , 7.744 7.921 8.100 8.281 8.464 8.649 8.836 9025 9.216 9.409 9.604 9.801 10.000
~40.45 41.46 42,47 43.50 44.54 45.60 46.67 47.74 48.84 49.94 51.06 52.18 53.32 5"-"8 55.64 56.82 58.01 59.21 6043 61.65
Rf51.50 52.78 54.08 55.39 56.72 58.06 59.42 60.79 62.18 63.59 65.01 66.44 67.89 69.36 70.85 72.35 73.86 75.39 76.94 78.50
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Seccin en mm'
Peso en Kgs. x metro
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~8011.85 8171.28 8332.29 8494.87 8659,61 8824.73 8991.01 9160.88 9ll1.32 9503.32 9676.89 9852.03 10028.7 10207.0 10386.9 10568.3 10751.3 10935.9 11122.0 11309.7
E10.201 10.404 10.609 10.816 11.025 11.236 11.449 11.664 11.881 12.100 12.321 12.544 12.769 12.996 13.225 13.456 13.689 13.924 14.161 14.400
~62.89 64.14 65.41 66.68 67.97 69.27 70.59 71.91 73.25 74.60 75.96 77.34 78.73 80.13 81.54 82.96 84,40 85.85 87.31 88.78
81 82 83 84 85~ ~
101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
80.08 81.67 83.28 84.91 86.55 88.20 89.87 91.56 93.27 94.99 96.72 98.47 100.24 102.02 103.82 105.63 107.46 109.30 111.16 1130'
86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
ACEROSPeso en kilos por metro, y seccin en mm' de las barras redondas y cuadradas
02 o121 122 123 124 125
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Secci6n en mmt
Pesoen Kgs. X metro
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el E11499.0 11689.9 11882.3 12076.3 12271.9 12469.0 12667.7 12868.0 13069.8 13273.3 13478.2 13684.8 13892.9 14102.6 14313.9 14526.7 14741.2 14957.2 15174.7 15393.8 14.M1 14.884 15.129 15.376 15.625 15.876 16.129 16.38-4 16.M1 16.900 17.161 17.424 17.689 17.956 18.225 18.496 18.769 19.044 19.321 19.600
~ ~90.27 91.77 93.28 94.80 96.33 97.88 99.44 101.01 102.60 104.20 105.80 107.43 109.06 110.71 112.36 114.03 115.72 117.41 119.12 120.8-4 114.93 116.8-4 118.76120.~0
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380.13 383.27 386.42 389.56 392.70 395.8-4 398.98 402.12 405.27 408.41 411.55 414.69 417.83 420.97 424.12 427.26 430.40 433.54 436.68 439.82
122.66 124.63 126.61 128.61 OM3 02.67 134.71 136.78 138.86 140.95 143.07 145.19 147.34 149.50 151.67 153.86
141 142 143 144 . 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160
442.96 446.11 449.25 452.39 455.53 458.67 461.81 465.96 468.10 471.24 474.38 477.52 480.66 483.81 486.95 490.09 493.23 496.37 499.51 502.65
15614.5 15836.8 16060.6 16286.1 16513.0 16141.5 16971.7 17203.4 17436.7 17671.5 17907.9 18145.8 18385.4 18626.5 18869.2 19113,4 19359.3 19606.7 19855.7 20106.2
19.881 20.1 M 20.449 20.736 21.025 21.316 21.609 21.904 22.201 22.500 22.801 23.104 2],409 23.716 24.025 24.336 24.649 24.964 25.281 25.600
122.57 124.32 126.08 127.85 129.63 131.42 133.23 135.05 136.88 138.72 140.58 142.44 144.33 146.22 148.12 150.04 151.97 153.91 155.87 157.83
~
156.07 158.29 160.52 162.78 165.05 167.33 169.63 171.95 174.28 176.63 178.99 181.37 183.76 186.17 188.60 191.04 193.49 195.97 198.46 200.96
126 127 128 129 130 01 132 133 134 135 136 137 138 139 140
ACEROSPeso en kilos por metro, y seccin en mm' de las barras redondas y cuadradasE ~ E -O
~""O
-30~ 11
Seccin en mm'
Peso en Kgs. X metro
O.!!
~.g161 162 163 1M 165
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.~ ~J20358.3 20612.0 20867.2 21124.1 21382.5 21642.4 21904.0 22167.1 22431.8 22698.0 22965.8 23235.2 23506.2 23778.7 24052.8 24328.5 24605.7 24884.6 251M.9 25446.9 25.921 26.244 26.569 26.896 27.225 27.556 27.889 28.224 28.561 28.900 29.241 29.584 29.929 30.276
~. '/ J159.81 161.80 163.81 165.82 167.85 169.89 171.95 174.01 176.09 178.18 180.28 182.40 184.52 186.66 188.81 190.98 193.16 195.34 197.55 199.76
~203.5 206.0 208.6 211.1 213.7 216.3 218.9 221.6 224.2 226.9 229.5 232.2 234.9 237.7 240.4 243.2 245.9 248.7 251.5 254.3I
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Seccin en mm:
Pesoen Kgs. x metro
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505.80 508.94 512.08 515.22 518.36 521.50 524.65 527.79 53093
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181 182 183 184 185
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~.~ /.' 'i t32.761 33.124 3],489 33.856 34.225 34.596 34.969 35.3" 35.721 36.100 36.481 36.864 37.249 37.636 38.025 38.416 38.809 39.204 39601 40.000
" ~1 ~'o ;'./ 1 _1
25730.4 26015.5 26302.2 26590.4 26810.3 27171.6 27464.6 27759.1 28055.2 28352.9 28652.1 28952.9 29255.3 29559.2 29864.8 30171.9 30480.5 30790.7 31102.6 31415.9
20198 204.2 2065 208.7 211.0 2133 215.6 217.9 220.2 222.6 224.9 227.3 229.7 232.0 23H 236.9 239.3 241.7 2442 246.6
259.2 260.0 262.9 265.8 268.7 2716 2745 277 5 280A 2834 286.4 289.4 292,4 295.4 298.5 301.6 304.7 307.8
~
166 167 168 169 170171
534.07537.21 540.35 543.50 546.64 549.78 552.92 556.06 559.20 562.35 565.49
: 186 187 188 '89 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200
172 173 174 175 176 177 178 179 180
30.625 30.97631.329 31.684 32.041 32.400
310.9314.0
CHAPAS DE ALUMINIOPESO POR METRO CUADRADOESPESORmm.
PESOS DE LOS TUBOS DE HIERRO FORJADO PARA AGUA, GAS Y CALEFACCIONDimetro interior
en pulgadasPESO Kg. 20.25 20.52 20.79 21.06 21.33 21.6 21.87 22.14 22.41 22.68 22.95 23.22 23.49 23.76 H.03 24.30 24.57 24.84 25.11 25.38 25.65 25.92 26.19 26.46 26.73 27
Espesor del Tu be en mllfmetros
Peso por metro del Tubo en kgs.
PESO Kgs. 0.S4 0.67 0.81 0.94 1.08 1.21 1.35 1.48 1.62 1.75 1.89 2.02 2.16 2.29 2.43 2.56
ESPESORmm.
PESO Kg . 5.67 5.94 6.21 M8 6.75 7.02 7.29 7.56 7.83 8.1 8.37 8.64 8.91 9.18 9.45 9.72 9.99 10.26 10.53 10.8 11.07 11.34 11.61 11.88 12.15 12.42 12.69 -
ESPESORmm.
PESO Kg . 12.96 13.23 13.5 13.77 14.04 14.31 14.58 14.85 15.12 15.39 15.66 15.93 16.2 16.47 16.74 17.01 17.28 17.55 17.82 18.09 18.36 18.63 18.9 19.17 19.44 19.71 19.98
ESPESORmm.
0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
4.8 4.9 S 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 478-
7.5 7.6
.
7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10
l.72.8 2.9 3 3.1 3.2
l. l. 'l. '/2 1, 3 l. 7 l.1 1
1,9 2,1 2,3 2,7 3 3 3,3 3,3 3,7 3,9 4 4,3 4,5 4,7 4,8 5 5,3 5,3
0,400 0,570 0,870 1,160 1,150 1,720 2,250 2,440 3,400 4,200 4,600 5,800 6,800 7,700 8,900 10 11,500 13,500
-
0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1 1.1
1" 11
l.
3.l3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7
1 '/, 1 3/. 2" 2 '/. 2 1 l. 2 1. 3" 3 '/, 4"
2.72.97 3.24 3.51 3.78 4.05 4.32 4.59 4.86 5.13 5.4
1.2
1.31.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
NOTA. - Los Tubos se clasifican. midiendo su interior; entre la fabricacin Inglesa y la de los dems pases que tienen adoptado el sistema mtrico, existe una pequea diferencia en la denominacin. Ejemplo: Un Tubo de fabricacin Inglesa de '/:' en dimensiones mtricas, se conoce por Tubo de 8 x 13.479-
Peso de los Tubos de Plomo en kgs. por m. linealDimetro interior del Tubo mm.
TU B O S O E
e O B RE
(Fabricacin normal)
Peso de los tubos de cobre en kgs. por metro linealESPESOR EN MILIMETROSDimetro interior mm.
ESPESOR EN MILlMETROS
3 2.400 3.500 4.600 5.700 7.800
4 3.400 4.800 6.300 7.700
5 4.400 6.200 8.000
6
8
9
1 0.300 0.500 0.600 0.800 1.000 1.100 1.300 1.400 1.600 1.700 1.900 2.000 2.200 2,400 2.500 2.800 3.100 3.500 3.800
1.5 0.500 0.700 1.000 1.200 1.500 1.700 1.900 2.100 2.400 2.600 2.800 3.000 3.300 3.600 3,800 4.300 4,700 5.200 5.700
2 0.700 1.000 1.300 1.700 2.000 2.300 2.600 2.900 3.200 3.500 3.800 4.100 4.400 4.800 5.100 5.700 6,300 6.900 7.500
2.5
3
4
20 30 40 5060
9.800 12.000 14.800 18.100
9.100 11.600 14.000 17.900 22.000
70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
8.900 10.500 13.400 16.300 22.200 25.300 9.900 12.000 15.000 18.500 23.100 28.100 10.000 13.400 16.800 20.600 27.900 31.800 12.100 14.800 18.600 22.600 30.800 35.000 13.100 16.300 20.000 24.900 33.600 38.200 14.200 17.700 22.200 27.100 36.500 41.400 15.300 19.100 24.000 29.100 39.300 44.600 16.400 20.500 25.700 31.200 42.200 47.800 22.200 27.500 33.300 45.000 51.000 35.400 47.900 54.200 37.600 50.600 57.500 39.700 53.600 60.700--480-
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180
1.600 2.100 2.500 2.900 3.200 3.600 4.000 4.400 4.800 5.100 5.600 6.000 6.400 7.100 7,900 8.600 9,400 10.200 11,000
5.700 6.100 6,700 7,200 7,600 8.600 9,400 10,300 11.400 13,300 13,200 14,000 15,000 16.800
7.600 8.030 8,820 9,380 9,950 11.080 12.210 13,340 14,480 15,600 16,730 17,880 19,000 21.260
-461-
TUBOS DE FUNDICION (tipo corriente)PESO POR METRO LINEALLongi. Dimetro Espesor Dimetro Espesor Nm. Dimetro tud de de de de Qgu inferior poro 6 de los un tubo a7ATM la Brida lo Brida jeros en
Peso de los tubos de latn en kgs. por metro linealDimetro interior
ESPESOR EN MtLtMETROS
Pesopor
mm. 20 25 30 35 ~o -o mm
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CLASIFICACION DE ACEROS PARA DIVERSAS PIEZAS DEL AUTOMOVILMARCAS DE FABRICAS ESPAAoLAS DE ACEROSECHEVARRIA, S. A. BILBAO S. E. d. C. N. REINOSA PATRICIO ECHEVEHAMSA RRIA. S. A.-LEGAZPIA BARCELONA Bellota C. N. lO URK01 "C.N. C. N. URKO 1 URK01 lO CNMO 6 URKO 3 lO URKO 1 "C.N. CNMO 6 URKO 3 lO URKO 1 URKO 1 lOURKO 1 "C.N. lOURKO 3lO
OESiGNACION OE LA PIEZA
1
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Arbol d. I.vas ........... Cr.-NI.C. H.vQ - C. N. C. BI.las ................... Cr.-NI. T. T. S. O. Bulon.s d. pistn Cr.-NI. C. lO C. N. C. Bulones de mangueta Cr.-NI.C. C.N.C. BI.las o PQIQnCCls mangueta EIQsHc. d. direccin ........... Cr.-NI.T. ClgO.ftQI . Cr.-NI. T. Elasllc. CoronQ diferencial ... Cr.-NI. T.C. O. T.A.C. N.C. Corona de arranque Cr.-NI.T. 0. T.A. Cruceta cardan ........ Cr.-NI.C. C. N. C. Cruceta dlf.r.nclal Cr.-NI.T.C. lO O.T.A.C.N.C. Ej. d.IQntero ............ Cr.-NI. T. EI ..llc.2 EJ. prlnclpol Iransmlsl6n .. Cr.-NI. T. Elaslle. 2 EJ. IrQnsmlsln ........... Cr.-NI. T. Elallle. 2 Ej. d.1 cambio (I.cundarlo). Cr.-NI. C. lO C.N.C. Ej. d. lren fijo ........... Cr.-NI. T. lO O. T.A.
M. E.-3 K. A.-2 M. E.-3 M. E.-3K. A.-2 H. A.-2 M. E.-3 H. A.2 H. A.-2 M. A.-2 M. E:-3 < i i ~ ::::l ::::l " '" I
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86
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...
l-4'151
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264 294
52S 585655 735
34"
l-4'36" 36" 36" 3113113114040-
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~118 146 166 186
120 133
171 191 211 235 261 291 326 366 411 461
.. . .. . .,..:
S ,..:
I-m-- ~ 168O mm.
329 369 414 464 514 574
82S92S 1025 '1145 1275 1425
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II
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Potencia constante transmitida en C. V. de una correa
-
636-
-
637-
Informaci6n referente a las correas trapezoidalesLongitud primitiva de la correa: se entiende que es su desarrollo correspondiente Q la fibra neutra o media determinante del d14metro primitivo d.
la potencia calculada en la tabla es para una sola correa, y para potencias superiores se tomarn las correas que fueren preciso, por ejemplo: fratndose de transmitir uno potencia constante de 60 C. V. con correas de 22 x 1-4 a lavelocidad perifrica V de 2S metros por segundo y con ngulo de abrazamiento
Fresado de Camones o Levas con curvas en espiral utilizando el Divisor Universal y el cabezal porto-fresas
de 180"'. se tendrn que emplear 6 de estas correas. tomando como dato el valor de la tabla que para una correa de X 14 Q la velocidad de 25 metros por segundo puede transmitir 10 C. V. Cargas variables: Los valores de C. V. de la tabla (en el caso de existir probables sobrecargas), se dividirn por los coeficientes siguientes: 1,1 para 2S %; 1,1 paro 50 %: 1..4 para 100 %, ello servlt para compensar las sobrecargas. Asi, uno variacin de 25 % C. V. 60 : 1,1 = 54,S. Si el ngulo de abrazamiento a de 18Qo, segn est calculada la tabla, fuera solo de 1-40". la potencia a transmitir sera C. Y. 5~.5 X 0.89 = 48,5 en cuyo caso debe ponerse una correa ms y lograremos con las 7 correas los 60 C. Y. proyectados. aproximadamente. SI quiere reducirse el nmero de correas se tomar u na seccin mayor. Valores para 6n9ulo de abrazamiento. = 160- 0,85'; l-ro- 0,89'; 120" 0,83'.
n
FORMULAS
f-._._L-, v--=''. (
V = 19.100
nxd
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