MEJORES EN LA METODOLOGIA DE PLANEACIÓN EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA JABONES INTEGRALES

YOSIMAR PALACIOS PALACIOS

FORMULACIÓN ANTEPROYECTO DE GRADO

ASESOR

BANESSA OSORIO CASTANO

INTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MEDELLÍN

2015

ACTIVIDAD #2

INTRODUCCION

Colombia es una país en vía de desarrollo que se encuentra en comparación con las grandes potencias del mundo, en un nivel de especialización muy bajo en la producción de bienes, una de las grandes razones de esta situación, además de los avances tecnológicos es la falta de la integración de los procesos que permiten la exitosa realización de un negocio; dentro de estos procesos se encuentra la planeación, un proceso que aunque muchas empresas no le dan la importancia necesaria hace parte de toda organización que quiera funcionar de forma integrada, de manera que todas las actividades que se realicen sean integradas en miras a cumplir el mismo objetivo y la razón de ser de la misma.

Es por esta razón que la no planeación de los procesos productivos ha llevado a que muchas empresas en Colombia, tengan muchas retrasos, desperdicios y demás inconvenientes que le cuentan a la empresa; como el caso de Jabones Integrales S.A una empresa productora de jabones que hace parte del grupos empresarial Suministros Integrales, su sede principal está en la ciudad de Medellín, y comercializa en todo el territorio nacional.

Jabones Integrales diferentes procesos de producción de Detergente en barra, Jabón en barra y Disco repuesto. La empresa ejecuta los procesos con mano de obra, materia y prima, y maquinaria, lo que significa que cuenta con los recursos para ejecutar las actividades de manera eficiente y eficaz; pero constantemente la producción en Medellín se ve parada, por diferentes motivos, como falta de alguna materia prima, o por acumulación de mercancía, el primer caso lleva a que la empresa incurra en costos innecesarios como el tiempo de los empleados y también corre el riesgo de perder algún cliente, en el segundo caso aunque no se presenta una situación de incumplimiento no es menos graves ya que igual forma se está incurriendo en costos innecesarios

Con el presente trabajo se busca realizar un análisis de las características que llevan a que no exista una buena planeación en la planeación de la empresa, y de esta forma verificar si es posible mejorar el proceso de planeación para lograr que la empresa tenga una producción eficiente y eficaz, y de esta forma ayudar tanto a Jabones Integrales como a pequeñas empresas que apenas comienzan en el mercado a entender cómo mejorar sus procesos de producción.

ACTIVIDAD # 3TABLA DE IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Situación ActualLa empresa actualmente está teniendo frecuentes retrasos en la producción, debido a la falta de materia prima, o se para el proceso por acumulación de inventarios, o en algunos casos por la no programación de eventos de requerimientos legales.

Posibles Causas No se hacen los pedidos a tiempo. No se tiene una buena planeación de la producción así que las cantidades requeridas de materia prima son inexactas. No se tiene un buen conocimiento sobre los ciclos de rotación de los inventarios. No se tiene control de las existencias de materia prima. No tiene control de las existencias de inventarios. No se tiene control de materia prima. Desperdicios de la materia prima. Perdida de materia prima.

EfectosLos retrasos en la producción hacen que la empresa incurra en costos significativos de mano de obra desperdiciada.Los retrasos en la empresa de pedidos provocan pérdida de clientes, los cuales son el principal factor de ingresos de la empresa.

Pregunta ¿Por qué persiste el mismo problema de parar la producción, conforme pasa el tiempo? ¿Por qué no se verifican las existencias de materia prima previo a la planeación de la producción? ¿Por qué no se tiene control sobre las unidades producidas, para evitar la acumulación de inventarios?

ACTIVIDAD # 4

¿Es este un problema realmente importante desde el aspecto teórico y práctico? Explique.

Este es un problema que es realmente importante desde lo teórico como practico, debido a que como ya se ha mencionado el proceso productivo es la razón de ser de una empresa, y si este proceso no se realiza de una buena manera, termina afectando todos los demás procesos e incluso provocando la inexistencia de la empresa. Es importante que tanto el estudiante, como el industrial entiendan que la planeación de la producción es muy importante, para que esta pueda ser posible.

¿Supondrá la solución del problema un trabajo de suficiente amplitud profundidad? Explique

Si, si se logra resolver el problema de los retrasos en la producción, servirá para ayudar a que la empresa mejore en este aspecto, y de igual forma quedará el caso escrito para que otras empresas que tengan el mismo problema puedan usar la misma herramienta para resolverlos.

¿Qué beneficios se tendrá con los resultados del trabajo? Explique

El principal beneficio es para la empresa Jabones Integrales es que puede obtener una idea sobre cómo mejorar su proceso de producción, pero además le servirá a estudiantes para que comprendan la importancia de una buena planeación previo a ejecutar una producción. Este trabajo también les daría una herramienta a los empresarios que pueden tener el mismo problema.

¿Qué puntos son los que más interés tiene para mí como investigador?

Los procesos de los cuales depende la producción, y de este modo identificar cuales están generando cuellos de botella y así resolverlos.

¿Dónde desarrollaré mi investigación?

Este trabajo lo desarrollaré en la planta de producción de Medellín de la empresa Jabones Integrales

¿Desde y hasta cuando abordaré la problemática descrita?

La problemática descrita se presenta en la empresa hace ya varios años, y se pretende encontrar que la genera y como mejorarla.

¿Qué resultados traerá mi investigación y donde se aplicarán?

La investigación traerá como resultado una mejora en los procesos de planeación de la producción en la empresa Jabones Integrales.

ACTIVIDAD # 5

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Desde hace algunos años la empresa Jabones Integrales ha venido presentando serios inconvenientes en la producción, esto debido a que en diferentes ocasiones la producción se ha suspendida por diferentes motivos causando costos innecesarios a la empresa. En algunas ocasiones la producción se ha suspendido porque no hay la suficiente materia prima, y cuando los trabajadores llegan a la planta los ponen a realizar cualquier actividad o los dejan ir antes de que terminen su turno laboral, situación que debe conocerse con antelación si existiera una buena planeación de la producción y esto provoca que la empresa deba pagar un tiempo no útil a los empleados y además que posiblemente no pueda cumplir los pedidos a sus clientes; en otras ocasiones la empresa hace que los empleados laboren horas extras para realizar una determinada producción, pero al día siguiente o una semana después los empleados no van a trabajar uno o varios días con la justificación de que existe acumulación de inventarios; otro evento es que en ocasiones se organizan eventos como la visita de algún organismo de control de manera inesperada o porque se está realizando alguna obra de mantenimiento o reparación y deben parar la producción.

Por lo anterior la empresa Jabones Integrales está incurriendo en una ineficiencia, asumiendo gastos innecesarios y corriendo el peligro de perder sus clientes, por lo cual es necesario encontrar la manera de que la empresa pueda mejorar su mejorar su metodología de planear la producción.

ACTIVIDAD # 6

¿Es posible mejorar la metodología de planeación en el proceso de producción de la empresa Jabones Integrales?

ACTIVIDAD # 7

Objetivo General

Mejorar la metodología de la planeación en el proceso de producción de la empresa jabones integrales.

ACTIVIDAD # 8

Objetivos Específicos

Identificar los procesos previos a la producción que hacen que esta no se pueda realizar de forma correcta. Analizar qué actividades no se están realizando a tiempo, y por las cuales la producción se retrasa. Identificar como se mejoran estas actividades que son cuellos de botella.

ACTIVIDAD # 9

AUTOEVALUACIÓNVerificar ¿El objetivo general busca responder la pregunta o resolver el problema planteado?

¿Los objetivos específicos dan cuenta de lo que se pretende realizar en cada una de las etapas?

ACTIVIDAD # 10

Identificación de los elementos claves que hacen que el trabajo sea importante.

Las necesidades que vendría a satisfacer el proyecto.

Falta de una buena metodología de planeación de la producción

Ocurrencia de costos y gasto innecesarios

Riesgo de incumplimiento a los clientes

Darle Importancia a la planeación de la producción

Quienes van a obtener los beneficios

La empresa Jabones Integrales

Otras empresas que puedan llegar a tener el mismo problema

Los estudiantes de producción industrial

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para su área de estudio.

Comprender que el proceso de producción es el núcleo de toda empresa y por esto se le daba dar la importancia requerida, y por esto mismo evitar que otros proceso eviten que la misma tenga inconveniente, lo anterior constituyo una mayor valor e integridad del trabajo de un profesional, ya que debe estar al pendiente que otras áreas que no son necesariamente del campo propio.

Que aporte hace al campo de acción profesional o al conocimiento.

Este trabajo aporta al campo de la producción industrial que visiona el proceso productivo mucho más allá de una planta de producción y que este como núcleo de las empresas está integrado con los demás procesos.

ACTIVIDA # 11

Con el presente trabajo de investigación se pretende identificar los factores que están haciendo que el proceso productivo de la empresa Jabones Integrales en la ciudad de Medellín sea más eficiente y eficaz, ya que busca mejorar los elementos en los procesos previos a la producción que hacen que la planeación de la misma sea ineficiente. Además se busca generar conocimiento y profundizar sobre la integralidad de un proceso productivo y la importancia de una buena planeación.

ACTIVIDA # 12

4.1 Marco contextual

Suministros integrales es un grupo empresarial colombiano dedicado a la producción y comercialización de productos de consumo masivo y que esta

direccionado al crecimiento rentable, a la expansión, a la construcción y al posicionamiento de marcas propias

La eficacia que caracteriza a todos sus procesos y la experiencia que ha ganado a través de más de 25 años en el mercado colombiano ,aunada a la dedicación con la cual se realiza cada una de las funciones y labores diarias que han facilitado la consolidación de un amplio portafolio de productos de excelente calidad.

MISIÓN

Suministros integrales busca satisfacer las necesidades y preferencias de los clientes enfocados en la prontitud y eficiencia de su servicio y la excelente calidad de todos sus productos. Con la intención de siempre ofrecer lo mejor a su cliente y a los consumidores finales.

Al interior de la empresa suministros integrales se lucha se lucha por el constante crecimiento del talento humano, por la estandarización de los procesos y por darle valor agregado a sus productos y por la protección del entorno

VISIÓN

Proyectados como un grupo empresarial líder en el mercado, solido, creativo, alegre, con ideas frescas e innovadoras, siempre dispuestos a contribuir en el desarrollo regional, nacional, e internacional

En 2020 será líder en el mercado colombiano en las categorías que produce la compañía la compañía con marcas sólidas y reconocidas y con un portafolio de productos que cubra todas las necesidades del hogar

Procesos línea de aseo

Está ubicada en el municipio de sabaneta, fabrica productos de aseo como desinfectantes, limpiavidrios, crema lavaplatos, quitagrasa, y lavaplatos líquidos que se comercializan bajo la marca MAXO, también fabrican suavizante de tela que se comercializa bajo la marca MAXSOFT.Estas marcas cada vez ganan terreno frente a las competencias por su excelente calidad, precios, y su variedad de aromas y productos.

También se produce detergente en barra para la ropa bajo la marca de POPULAR y el jabón humectante antibacterial bajo la marca MILD que posee un alto poder de humectación, una alta acción antibacterial y además cuenta con aromas que dejan en la piel una sensación de limpieza y frescura

Productos

Crema lavaplatos

Producto para el lavado de platos y utensilios de la cocina en general con excelentes propiedades de desengrase y limpieza de todo tipo de mugre

Elaborado con ingredientes de alta cálida, uno de ellos es la glicerina que proporciona suavidad y humectación ayudando a evitar la resequedad en la piel

LAVAPLATOS LÍQUIDOS

Generalidades es un Producto líquido utilizado para el lavado de vajillas y utensilios de cocina. Por su naturaleza es más suave y más higiénico pues a diferencia de la crema no entra en contacto con la suciedad y residuos de alimentos de los utensilios a lavar

Al igual que la crema lavaplatos contiene GLICERINA un producto que proporciona suavidad y humectación ayudando a evitar la resequedad de la piel

Presentación =1000 y 500 mil

Fragancia =limón y bicarbonato

Quitagraza

Generalidades Es un producto liquido con una formula avanzada que se utiliza para la limpieza de hornos, asadores y prendas engrasadas y en general superficies sucias con grasas normal y/o mecánicas. Es un desengrasante MULTIUSO

Presentación: 800 mil en pistola y en repuesto

Fragancia: limón fuerte limón

LIMPIAVIDRIOS

Generalidades.Es para la limpieza y desengrase de vidrios, espejos, cerámicas, pantallas, y en general superficies suaves y lisas. Mezcla de tres alcoholes que potencializan su poder de desengrase. Libre de Amoniaco. Brillo sin rastros.

Presentaciones: 800 ml: atomizador y repuesto.

Fragancia: Citrus Madera

LIMPIADORES Y DESINFECTANTE

Generalidades: limpiador desinfectante para pisos, su poder desinfectante lo hace adecuado para la limpieza de baños y áreas donde se manejen alimentos.

Desinfecta: Elimina gérmenes, hongos y bacterias protegiendo tu familia, evitando malos olores, alejando hormigas, insectos y cucarachas.

Limpia: Remueve polvo, mugre y grasa.

Aromatiza: Fórmula con más aroma, garantiza una agradable fragancia por más tiempo, que deja en el espacio sensación de frescura y limpieza.

Presentaciones: 1000, 500 y 200 (Doy pack) ml.

Fragancias: Lavanda, Lavanda-Vainilla y Canela

SUAVIZANTE DE TELA

Generalidades: Producto utilizado para devolver a las prendas la suavidad perdida por la acción de los detergentes y el agua de lavado. Contiene un ingrediente activo básico para dar esa suavidad.

Es fabricado con la nueva tecnología de fragancia encapsulada, lo que permite una mejor y más prolongada perdurabilidad del olor.

Formulación con un componente de libre enjuague.

Con extracto de algodón, hace que sus prendas queden más suaves y facilite el planchado.

Presentaciones: 2 Litros; 1000+500 y 2 X 1000 ml.

Fragancia: Primaveral y Floral

JABÓN PARA LA ROPA

Generalidades:

Formula avanzada, Alto desempeño

Con suavizante y Glicerina que proporciona suavidad y humectación ayudando a evitar la resequedad de la piel.

Suave con las prendas, fuerte con la mugre

Presentaciones:

Barra Popular 300 gr, Barra Popular 4 x 300 gr

Barra Maxsoft x 280 gr. Especial para prendas delicadas.

Fragancia Limón

Detergente en barra

Generalidades

Barra con forma ergonómica para más fácil agarre.

Alto componente activo para retirar manchas de grasa.

Canales que permiten un fácil y rápido arrastre de la mugre en el lavado de las prendas.

Útil para brillar ollas, utensilios de cocina, pisos paredes y limpiar prendas.

Oxy activo, tiene oxígeno y el oxígeno ayuda a blanquear.

PRESENTACION: 115gr y 250gr.

FRAGANCIA: Limón

ACTIVIDA # 13

ACTIVIDA # 14

ACTIVIDA # 15

Una empresa industrial es aquella es aquella que para el cumplimiento de su objeto social requiere de la transformación y/o extracción de materias primas de cualquier tipo. (http://turevisorfiscal.com/2014/05/29/que-es-una-empresa-industrial/, 2015). Estas empresas hacen parte del sector secundario de la economía y constituyen uno de los mayores pilares que contribuyen a la generación de sostenibilidad de la sociedad actual.

El mayor componente de una empresa es el proceso de producción, ya que producir es la razón de ser de una empresa y por esto este proceso se convierte en el núcleo de la misma. Algunos autores como Becerra (288, pa.16) definen producción como

Aquella parte de la organización encargada de transformar una serie de inputs iniciales (materias primas, energía, información, recursos humanos, entre otros) en un conjunto de outputs (bienes y servicios), a través de un proceso de conversión (transformación) que añade valor para el cliente final.

Pero este proceso a pesar de su importancia no siempre se le ha dado la importancia requerida, y se ha visto de forma aislada de los demás procesos de las organizaciones, y se tenía una mirada integral de los procesos productivos, por lo que este concepto ha pasado por diferentes connotaciones, a lo que alude (Domínguez, 1995, citado por Becerra, 2008):

Este concepto ha sido sensible al paso del tiempo, de tal manera que la actividad productiva pasó de gestionarse como un sistema aislado o cerrado a tratarse como un sistema abierto que interactúa constantemente con funciones limítrofes de la empresa y con el entorno.

Lo anterior evidencia como el concepto de producción comenzó a tomar la importancia requerida dentro de las empresas, de modo que a este se le comienza a integrar con todas las áreas de las organizaciones, y se comienza a

identificar cuáles son los requisitos para el normal desarrollo de sus actividades. A lo cual alude Becerra (2008, p. 17).

La producción como un sistema se sustenta en la teoría general de sistemas, que estudia las partes en función de un todo; en este sentido, un sistema de producción recibe insumos tales como materiales, fuerza de trabajo, energía, información, entre otros, y los transforma en bienes y servicios a través de la intervención del subsistema de conversión.

En esta cita se expone la importancia que tiene el procesos de producción y cómo este proceso debe estar alimentado por todas la áreas de una organización, así que de esta forma si las otras áreas no funcionan de manera correcta la producción tampoco, y es así como un empresa puede verse fuertemente afectada por una error en la producción, o porque esta no se realice o sea suspendida.

Ahora bien la empresa se convierte en este contexto, en el sistema mayor y como tal debe funcionar, pero para esto las empresas deben controlar los tiempos de acción de cada actividad, ya que por las características la tareas debe realizarse con un enfoque prospectivo, por lo cual hoy día todas las actividades por mínima que parezcan se deben planear para poder controlarla, y así se esta forma el conducto de cada tarea este dirigido a cumplir con el objeto social de la empresa. En este orden de idea la planeación se convierte en un factor determinante dentro de las organizaciones.

La planeación es la función administrativa que determina anticipadamente cuáles son los objetivos que deberán alcanzarse y qué debe hacerse para lograrlos de la mejor manera posible. La planeación está volcada hacia la continuidad de la empresa y se centra en el futuro. Su importancia radica en esto: sin la planeación la empresa queda pérdida en el caos.

Entonces las empresas deben tener un sistema de planeación para poder coordinar de manera eficiente todas las actividades

Para alcanzar sus objetivos y aplicar adecuadamente sus recursos, las empresas no producen al azar. Ni funcionan improvisadamente. Necesitan planear con anticipación y necesitan controlar adecuadamente su producción: Para esto existe la planeación y control de la producción (PCP). La PCP tiene como fin aumentar la eficiencia y eficacia de la empresa a través de la administración de la producción. (

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102508/Planeacion_de_la_produccion.pdf, 2015).

Entonces desde esta perspectiva es la planeación es una herramienta para que la producción sea más eficientes y así contribuir a que la empresa también lo sea, ya que como se mencionó anteriormente la producción es el núcleo de una empresa industrial.

El proceso productivo necesita de unas entradas que las brindan los demás áreas de la organización;

Por ejemplo el área de recursos humanos que se encarga de tener disponible el personal para realizar la producción, compras que se encarga de realizar los pedidos de las materias primas requeridas para llevar a cabo un lote de producción, tesorería que debe tener al día los pagos de los proveedores para que estos no suspendan los pedidos de materia prima, el área de ingeniería que debe tener disponibles las máquinas para la elaboración de la producción, el área de ventas se encarga de pasar los requerimientos de productos necesitados y el área de producción que coordina todas las actividades y los planes de producción para vender; todas estas áreas debe funcionar de manera coordinada y con antelación para no generar retrasos en la producción.

El proceso de producción como cualquier proceso parte de unas entradas o insumos, luego con estos se realizan una serie de actividades, que terminan con unas salidas o producto final, en este orden de ideas, según lo planteado anteriormente los insumos los proveen las demás áreas de la empresa, los cuales tiene como objetivo poner a disposiciones todas las entradas para que el proceso productivo se pueda llevar a cabo de manera eficaz y eficiente.

La producción está compuesta por varias etapas, planeación, gestión y control; la etapa de la planeación es la etapa previa a la producción propiamente dicha. Es el primer paso y es tarea del gerente, él debe determinar el número de unidades  de producción para el periodo a planificar. Debe hacerlo para que los planes se puedan cumplir y, además, para que esto suceda con la mejor calidad y al mejor costo posible. El proceso de planeamiento incluye:

El diseño del proceso de producción para alcanzar el resultado, producto o servicio.

La definición de la materia prima necesaria. La selección de los bienes muebles que serán afectados. Las maquinarias a utilizar.

La determinación de los puntos de ventas. El entrenamiento del personal.

La etapa de gestión es necesaria debido a que un plan de producción debe tener en cuenta las actividades a realizar, anticipar los problemas por resolver, priorizar sus soluciones, establecer recursos y responsabilidades, y diseñar medidas de seguimiento que permitan no solo evaluar el avance, sino sobre todo volver a planear. Toda salida del plan por imprevisión suele generar mayores costos y, por lo tanto, menores ganancias posibles. Es por ello que los integrantes de una empresa deben tener muy bien definidos los objetivos que persiguen la organización, su misión y las estrategias pues cada uno de ellos debe participar en su establecimiento para lograrlos.

El control por su parte incluye el conjunto de actividades que utiliza la empresa para evaluar lo planificado. Consiste en vigilar el desarrollo del  Plan de Producción las cantidades elaboradas, como así también el nivel de calidad y los costos de producción

Para el caso de la empresa Suministros Integrales se puede identificar que las etapas de planeación y control no se están realizando de manera idónea, ya que la como sea planteado no existe una plan de producción o por lo menos no se está realizando en coordinación con las demás áreas de la empresa, y sobre el control si este se estuviese realizando de manera correcta pues el problema de los retrasos no se estarías presentado de manera repetitiva a lo largo de varios años. En la empresa se logran identificar las siguientes áreas, ya que no existe una documentación de los procesos de la misma:

Recursos Humanos

Contabilidad

Cartera

Producción

Calidad

El proceso de producción de jabones en la empresa se describe a continuación:

La etapa de planeación de la producción se realiza por tandas, es decir se le entrega a producción una orden con una cantidad del

producto, en este caso en la empresa se tiene un estándar sobre la cantidad de tiempo que se tarda en realizar una tanda de producción, en el momento en que estos tiempos se superan el jefe de producción se encarga de reunir al personar y solicitar información sobre dichas razones. Con lo que se evidencia un plan de acción en la producción.

El jefe de producción se encarga de la gestión de la producción, es decir se encarga de establecer junto con los supervisores las actividades que se van a realizar, así como asignar las tareas a los operarios. En cuanto a los insumos necesitados el jefe de producción es el encargado de realizar los pedidos de

materia prima a los proveedores, y así mismo es el encargado de recibirlas y almacenarlas con la ayuda de dos auxiliarles de bodega.

Desde la perspectiva anterior se puede antelar la falta de integración entre la producción y las demás áreas, además existe una carga sobre la persona encargada de la producción, el jefe de producción ya que este normalmente no debe ser el encargado de hacer pedidos a los proveedores. Además la planeación de la producción se debe hacer de forma coordinada con las otras áreas relacionadas, es decir el área de calidad se encarga de aprobar las muestras iniciales del producto, es decir indicar si el producto se encuentra en condiciones óptimas para la venta, el área de recursos humanos con base al plan debe establecer si el personal actual es suficiente, por supuesto coordinada con el jefe de producción, y compras, que no existe como una rea independiente en la empresa debe realizar los pedidos para contar con los insumos necesarios.

El proceso comienza cuando producción recibe la materia prima de parte de bodega, luego se procede con el pesaje de la materia prima (1 persona), y a llenar el tanque de agua (1persona); todas las medidas deben ser exactas para no alterar la fórmula del producto. Luego las diferentes sustancias de materia prima se van adicionando al tanque de agua en un orden determinado que no altere la formula, mientras este es revuelto pro las paletas constantemente.

Luego aun con la mezcla en movimiento se bombea el producto para su empaque, a la maquina llenado en la cual hay operario encargado de acomodar los envases, ya que la maquina es de varias boquillas.

Una vez llenados los envases dos o tres se encargan de tapar los envases, luego a través de la banda transportadora los envases llegan hasta la etiquetadora, y hay un empleado que está pendiente de organizar los rollos del etiquetado y empacar los lavaplatos para enviar a producto terminado.

Todo el proceso tarda alrededor de 1 hora y 30 minutos.

Se puede concluir que la empresa tiene un inconveniente con el área de compras, lo cual lleva al análisis de las siguientes preguntas, sobre porque las falta de materias primas:

1. El jefe de producción no tiene el tiempo suficiente para realizar los pedidos

2. No se están realizando los pagos oportunamente a los proveedores, por lo cual estos retienen los pedidos

3. Los proveedores no entregan los pedidos a tiempo4. El jefe producción no tiene control de inventarios.