INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA

Ingeniería industrialEstudio del trabajo I

Tema:

4.- Estudio de movimientos

Presentación PowerPoint

Maestro:

Juan Manuel Carrión Delgado

Integrantes:

Gilberto Ramírez Aguilar

David Francisco Sánchez

Fecha. 23-abril- 2012

4.1- DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

• El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo.

• Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes.

• Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.

• El estudio de movimientos, en su acepción más amplia, entraña dos grados de refinamiento con extensas aplicaciones industriales.

• Tales son el estudio visual de los movimientos y el estudio de micro movimientos.

• El estudio visual de movimientos se aplica con mucho mayor amplitud, porque la actividad que se estudia no necesita ser de tanta importancia para justificar económicamente su empleo.

• Este tipo de estudio comprende la observación cuidadosa de la operación y la elaboración de un diagrama de proceso del operario, con el consiguiente análisis del diagrama considerando las leyes de la economía de movimientos.

4.2 DEFINICIÓN DE LOS MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES THERBLINGS.

• Gilbreth denominó “therblig” a cada uno de estos movimientos fundamentales, y concluyó que toda operación se compone de una serie de estas 17 divisiones básicas:

• BUSCAR: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el analista debe tratar de eliminar siempre.

• SELECCIONAR: este es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o más semejante. También es considerado ineficiente.

• TOMAR (O ASIR): este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte par asirla en una operación. Es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar.

• ALCANZAR: corresponde al movimiento de una mano vacía, sin resistencias hacía un objeto o retirándola de él. Puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo del trabajo. Sin embargo, sí puede ser reducido acortando las distancias requeridas par alcanzar y dando ubicación fija a los objetos.

• MOVER: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicación general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino.

• El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de movimiento. Es un therblig objetivo y es difícil eliminarlo del ciclo de trabajo.

• SOSTENER: esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo.

• SOLTAR: este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto.

• COLOCAR EN POSICIÓN: Tiene efecto como duda o vacilación mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con más facilidad, de hecho de colocar en posición puede ser la combinación de varios movimientos muy rápidos.

• RECOLOCAR EN POSICIÓN: este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado ala posición en que ha de ser sostenido cuando se necesite.

• INSPECCIONAR: es un elemento incluido en la operación para asegurar una calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el trabajador que efectúa la operación.

• ENSAMBLAR: es la división básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas entonantes. Es objetivo y puede ser más fácil mejorarlo que eliminarlo.

• DESENSAMBLAR: ocurre cuando se separan piezas en tonantes unidas. Es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son más probables que la eliminación del therblig.

• USAR: es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo productivo.

• DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE: corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentando por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso.

• DEMORA (O RETRASO) EVITABLE: es todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que sólo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente.

• PLANEAR: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la acción a seguir.

• DESCANSAR ( O HACER ALTO EN EL TRABAJO) : Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.

4.3 CLASIFICACION DE LOS THERBLINGS

• los therblings son inevitables para para un buen funcionamiento dentro de las empresas de producción.

• Estos se clasifican en efectivos e inefectivos.

4.3.1 THERBLINGS EFECTIVOS

• Alcanzar (Al)• Movimiento con la mano vacía desde y hacia el objeto; el tiempo depende

de la distancia; en general precede a soltar y va seguido de tomar

• Mover (M)• Movimiento con la mano llena; el tiempo depende de la distancia, el peso y

el tipo de movimiento; en general precedida por tomar y seguida de soltar o posicionar

• Tomar (T)• Cerrar los dedos alrededor de un objeto, inicia cuando los dedos hacen

contacto con el objeto y termina cuando se logra el control; depende del tipo de tomar; en general precedido por alcanzar y seguido por mover

• Soltar (S)• Dejar el control de un objeto; por lo común es el therbligs más corto

• Pre posicionar (Pp)• Posicionar un objeto en un lugar predeterminado para su uso posterior; casi

siempre ocurre junto con mover, como al orientar una pluma al escribir.

• Usar (U)• Manipular una herramienta al usarla para lo que fue hecha; se detecta con

facilidad

• Ensamblar (E)• Unir dos partes que van juntas; se detectan con facilidad en el avance del

trabajo

• Desanblar (de)• Opuesto al ensamble, separación de partes que están juntas; en general

precedido de posicionar o mover; seguido de soltar

4.3.2 therblings inefectivos

• Buscar (B)• Ojos o manos que deben encontrar un objeto; inicia cuando los ojos se

mueven para localizar un objeto

• Seleccionar (Se)• Elegir un artículo entre varios; por lo común sigue a buscar

• Posicionar (P)• Orientar un objeto durante el trabajo; en general precedido de mover y

seguido de soltar (en contraste a Durante para pre posicionar)

• Inspeccionar (I)• Comparar un objeto con un estándar, casi siempre con la vista, pero también

puede ser con otros sentidos

• Planear (Pl)• Hacer una pausa para determinar la siguiente acción; en general se detecta

como una duda antes del movimiento

• Retraso inevitable (Ri)• Más allá del control del operario debido a la naturaleza de la operación,

por ejemplo, la mano izquierda espera mientras la derecha termina un alcance más cercano

• Sostener (So)• Una mano detiene un objeto mientras la otra realiza un trabajo provechoso

4.4 Principios de economía de movimientos

• Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas.

1. Los relativos al uso del cuerpo humano

• A. ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.

• B. Los movimientos de las manos deben ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste.

• C. Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al trabajador y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular.

• D. son preferibles los movimientos continuos en línea recta en vez de los rectilíneos que impliquen cambios de dirección repentinos y bruscos.

• E. Deben emplearse el menor número de elementos o therblings y éstos se deben limitar de más bajo orden o clasificación posible.

• Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:

Movimientos de dedos.

Movimientos de dedos y muñeca.

Movimientos de dedos, muñeca y antebrazo.

Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo y brazo.

Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.

• F. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultáneos de los pies y las manos son difíciles de realizar.

• G. Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para el trabajo. El índice, el anular y el meñique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo.

• H. Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario está de pie.

• I. Los movimientos de torsión deben realizarse con los codos flexionados.

• J. Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos, más cercanos a la palma de la mano

2. Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo

• A. Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y seleccionar.

• B. Hay que utilizar depósitos con alimentación por gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover; asimismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automáticamente las piezas acabadas.

• C. Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical.

• D. Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie.

• E. Se debe contar con el alumbrado, la ventilación y la temperatura adecuados.

• F. Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo, para reducir al mínimo la fijación de la vista.

• G. Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automáticamente una operación y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fácil y natural siempre que sea posible.

3. Los relativos al diseño del equipo y las herramientas

• A. Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones múltiples con las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones múltiples en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal).

• B. Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben estar fácilmente accesibles al operario y deben diseñarse de manera que proporcionen la ventaja mecánica máxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular más fuerte.

• C. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de dispositivos de sujeción.

• D. Investíguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas (eléctricas o de otro tipo) o semiautomáticas, como aprieta tuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de velocidad, etc.…

4.4.1 Relativos al uso del cuerpo humano

• Aparte de la división básica de los movimientos, hay los principios de la economía de movimientos, los cuales también fueron desarrollados por Gilbreth y completados por Ralph Carnes.

• Estas leyes son todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se agrupan en tres subdivisiones básicas, aplicación y uso del cuerpo humano; arreglo del área de trabajo y diseño de herramientas y equipo.

• El analista de tiempos y métodos debe familiarizarse con todas las leyes de la economía de movimientos de manera que sea capaz de descubrir rápidamente las ineficiencias en el método usado, inspeccionando brevemente el lugar de trabajo y la operación.

4.4.2. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo

• 1. Deben determinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material, a fin de omitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therbligns buscar y seleccionar.

• 2. Hay que utilizar depósitos de alimentación por gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover; así mismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automáticamente las piezas acabadas.

• 3. Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical.

• 4. Conviene proporcionar un asiento cómodo para el operario, en el que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse acabo de manera eficientemente, alterando las posiciones de sentado y de pie.

• 5. Se debe contar con alumbrado, la ventilación y temperatura adecuados.

• 6. Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo para reducir al mínimo la fijación de las vista.

• 7. Un buen ritmo es esencial para llevar acabo suave y automáticamente una operación, y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fácil y natural siempre que sea posible.

4.4.3. Diseño de las herramientas y el equipo.

• 1. Deben efectuarse, siempre que sea posible las, operaciones múltiples con las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola, o bien diseñando operaciones múltiples en dispositivos alimentadores si fuera el caso (por ejempló, entornos con carro transversal y de torreta hexagonal).

• 2. Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben estar fácilmente accesibles al operario, y deben de diseñarse de manera que proporcionen la ventaja máxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular más fuerte.

• 3. Las piezas en el trabajo deben de sostener en posición por medio de dispositivos de sujeción.

• Ineficientes o Inefectivos o Mentales o Semimetales:

• Buscar, seleccionar, colocar en posición, inspeccionar y planear o Retardos o dilaciones: Retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener .

4.5.2. Los principios de la economía de los movimientos

• Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas.

• Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo

• Los relativos al diseño del equipo y las herramientas.

4.6. Principios para el diseño de una estación de trabajo.Diseño de trabajos.

• Se puede definir al diseño del trabajo como la función de especificación de las actividades de trabajo de un individuo o grupo en el contexto de una organización

• Su objetivo es desarrollar asignaciones de trabajo que satisfagan las necesidades de la organización y la tecnología y que cumplan con lo requisitos personales e individuales del trabajador.

4.7. diagrama bimanual propuesto.

• Este diagrama también conocido como

• Diagrama de proceso del operario o diagrama de proceso mano derecha mano izquierda.

• En el se muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relación que existe entre estas al realizar una tarea manual.

• Para la construcción de un diagrama de operaciones bimanual se debe tener presente los siguientes criterios:

• 1. Estudiar las operaciones varias veces.

• 2. Llevar el registro de una mano a la vez.

• 3. Registrar unos pocos símbolos cada vez.

• 4. Es conveniente empezar la construcción del diagrama con la operación de recoger o depositar la pieza.

• 5. Comenzar a anotar la mano que actúa primero o la que tenga mas trabajo y luego la otra

• Este diagrama muestra todos los movimientos realizados para la mano izquierda y por la mano derecha, indicando la relación entre ellas.

• El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas y en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo.