89

INDICADORES DE GESTION

4.1 Estudio de procesos de produccin

Hemos analizado el nuevo proceso en el cual hemos combinado varias

actividades como son mezclado, batido y moldeado los cuales se realizan en la

maquina de forma continua y evita las demora existentes dentro de estos procesos.

Elevando la produccin de la fabrica para de este manera cumplir con los

pedidos de los clientes abasteciendo en una parte la demanda insatisfecha existente

en el mercado.

A continuacin presentamos los flujos propuestos de la empresa y un anlisis

de valor de los mismos.

90

Diagrama de Flujo Propuesto

91

92

4.2 Anlisis de Procesos Propuesto.

4.2.1 Pasos para el Anlisis de Valor Agregado

Para hacer el anlisis de valor agregado de las actividades partimos con el

Flujograma de procesos, para obtener la secuencia de actividades. Luego

mediante el uso de la hoja de medicin de tiempos de proceso obtenemos

los tiempos correspondientes de cada una de las actividades.

Ingresar las actividades en el cuadro de ANALISIS DE ACTIVIDADES

siguiendo la secuencia de las mismas, luego clasificar por tipo de

actividad y mas tarde colocar los tiempos de cada actividad.

Una vez que se ha completado el cuadro se contabiliza los datos por tipo

de actividad obteniendo as el nmero y el tiempo total por tipo de

actividad

Con los datos anteriores, calcular el ndice de Valor Agregado

4.3 Evaluacin de procesos

93

Anlisis de Valor Propuesta

TABLA N.- 39

Fuente: Modulo de Administracin por Procesos. Curso de Graduacin 2008 Ing. Benjamn Herrera

Elaboracin: Los Autores

94

Resultados para Anlisis de Valor

TABLA N.- 40

N COMPOSICIN DE ACTIVIDADES TIEMPO %

(1) Valor agregado al cliente 58 28,33

(2) Valor Agregado a la empresa 43 21,00

(3) Preparacin 33 16,12

(4) Transporte 36 17,58

(5) Demora 32 15,63

(6) Control 1,75 0,85

(7) Archivo 1 0,49

(8) TOTAL= 1+ 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 204,75 100,00

(9) TIEMPO DE VALOR AGREGADO

= (1) + (2) 101

(10) INDICE DE VALOR AGREGADO

= (9) / (8) 49,33

% 100

Fuente: Modulo de Administracin por Procesos. Curso de

Graduacin 2008 Ing. Benjamn Herrera

Elaboracin: Los Autores

HISTOGRAMA N.- 2

Fuente: Modulo de Administracin por Procesos. Curso de

Graduacin 2008 Ing. Benjamn Herrera

Elaboracin: Los Autores

Anlisis de valor agregado proceso propuesto

28,33

21,00

16,12 17,58

15,63

0,85 0,49 0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

(1) Valor agregado al

cliente

(2) Valor Agregado a la empresa

(3) Preparacin

(4) Transporte

(5) Demora (6) Control (7) Archivo

Serie1

95

Resumen de resultados de la evaluacin de procesos propuesto

TABLA N.- 41

Resumen de resultados

(1) Valor agregado al

cliente 28,33

(2) Valor Agregado a

la empresa 21,00

(3) Preparacin 16,12

(4) Transporte 17,58

(5) Demora 15,63

(6) Control 0,85

(7) Archivo 0,49

Fuente: Modulo de Administracin por Procesos. Curso de

Graduacin 2008 Ing. Benjamn Herrera

Elaboracin: Los Autores

Con la propuesta de tecnificacin de la fbrica se espera eliminar las demoras,

transportes innecesarios y algunas preparaciones ya que en la maquina de la cual se

evalu la compra se realizan de forma combinada dentro de ellas varias actividades.

4.4 Implementacin de indicadores para produccin.

4.4.1 Concepto de Indicadores de Gestin

Los indicadores de gestin son medidas utilizadas para determinar el

xito de un proyecto o una organizacin. Los indicadores de gestin suelen

establecerse por los lderes del proyecto u organizacin, y son posteriormente

utilizados continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeo

y los resultados.1

Los indicadores de gestin suelen estar ligados con resultados

cuantificables, como ventas anuales o reduccin de costos en manufactura.

1 Modulo de Gestin de Indicadores, curso de graduacin 2008. Ing. Benjamn Herrera

96

4.4.2 Tipos de indicadores de gestin

Existen diversas clasificaciones de los indicadores de gestin. Los

indicadores de gestin se clasifican en seis tipos:

1. Ventaja competitiva

2. Desempeo financiero

3. Flexibilidad

4. Utilizacin de recursos

5. Calidad de servicio

6. Innovacin.

Los dos primeros son de "resultados", y los otros cuatros tienen que ver

con los "medios" para lograr esos resultados.

Otros los clasifican en tres dimensiones: econmicos (obtencin de

recursos), eficiencia (producir los mejores resultados posibles con los recursos

disponibles) y efectividad (el nivel de logro de los requerimientos u objetivos).

4.4.3 Criterios para establecer indicadores de gestin

Para que un indicador de gestin sea til y efectivo, tiene que cumplir

con una serie de caractersticas, entre las que destacan: Relevante (que tenga que

ver con los objetivos estratgicos de la organizacin), Claramente Definido (que

asegure su correcta recopilacin y justa comparacin), Fcil de Comprender y

Usar, Comparable (se pueda comparar sus valores entre organizaciones, y en la

misma organizacin a lo largo del tiempo), Verificable y Costo-Efectivo (que no

haya que incurrir en costos excesivos para obtenerlo).

Indicador 1

INDICADOR Eficiencia de Produccin

97

Hemos determinado este indicador debido que un factor critico en el

proceso de produccin de ladrillos

Ya que dentro de este proceso intervienen factores que impiden el

cumplimiento de la produccin mensual planeada.

La produccin actual de la planta es de 6000 unidades al mes y con las

mejoras planteadas pretendemos elevar la produccin de la planta a 24000

unidades por mes es decir un 300 %

Razn por la cual vamos a comparar la produccin real planeada

pretendiendo alcanzar al menos un 90% de la produccin real media de la

planta, esto nos dar un indicador de eficiencia del proceso de produccin.

Con una variacin del 10 % tanto hacia arriba como hacia abajo.

FORMULA: Produccin real mensual x 100

Produccin esperada mensual

98

Ejemplo de registro para control de produccin mensual

REGISTRO N.- 1

Mes Produccin Real Produccin Esperada

1 21700 24000

2 23500 24000

3 24000 24000

4 22500 24000

5 25800 24000

6 26200 24000

7 23500 24000

8 21800 24000

9 25900 24000

10 26300 24000

11 22900 24000

12 24500 24000

Fuente y Elaboracin: Los autores

GRAFICO N.-3

Fuente y Elaboracin: Los autores

99

Descripcin del grafico.

Este grafico de control nos servir para analizar causas por las cuales no

se cumpli la produccin media esperada y as establecer mejoras dentro de los

procesos.

Este proceso tiene un rango de tolerancia desde 21600 hasta 26400 y si

hubieran valores fuera de este intervalo se tendra que evaluar cuales fueron las

causas por las cuales se produjeron estos cambios y tomar dediciones para

optimizar nuestro proceso de produccin.

Tablero de control para el proceso de produccin

TABLA N.- 42

Indicador Unidad Frecuencia Meta Limite Limite

Superior Inferior

Eficiencia de

produccin # Mensual 24000 26400 21600

Fuente y Elaboracin: Los autores

Indicador 2

INDICADOR Efectividad de Proceso

Este indicador lo establecemos debido a que tiene un impacto positivo en la

generacin de ingresos para la empresa.

Lo que queremos determinar son el nmero de unidades vendidas

mensualmente contra el nmero de unidades producidas.

Ya que no siempre se podr vender la totalidad de la produccin y de esta

manera se genera inventarios lo cual representa un costo significativo para la

empresa.

100

La produccin planeada de la planta es de 24000 unidades esperando tener

un stock del 5% de la produccin para satisfacer las necesidades inmediatas

de los clientes.

FORMULA: Numero de unidades vendidas al mes x 100

Produccin real mensual

Tablero de control para efectividad del proceso

TABLA N.- 43

Indicador Unidad Frecuencia Meta Limite Limite

Superior Inferior

Efectividad % Mensual 100% 100% 90%

Fuente y Elaboracin: Los autores

Indicador 3

INDICADOR Recursos Humanos Empleados

Indicador de Recursos Humanos Empleados.

Este indicador entrega una relacin del nmero de recursos humanos

empleados al momento del control, respecto a lo que inicialmente se haba

programado, utilizando como unidad de medicin las horas - hombre. Su

determinacin se realiza de acuerdo a la siguiente ecuacin:2

FORMULA: IERH = ((HHp / HHr) 1))*100

2 Indicadores De Gestin. Eco. Juan Moscoso

101

Donde IERH representa el ndice de recursos humanos empleados,

HHp es el total de horas - hombre programadas para el perodo y HHr,

representa el total de horas - hombre realmente utilizadas en el perodo, todo al

momento de realizar el control.

Cabe sealar que si IERH es negativo, ello indica que al momento de

control se ha utilizado una cantidad de horas - hombre mayor que la programada,

en tanto que si es igual a 0, significa que va de acuerdo al programa y si el valor

obtenido es positivo, ello indica que se ha usado menor cantidad de recurso

humano que el que se tena presupuestado a la fecha de realizar el control.

Tablero de Control para Recursos Humanos

TABLA N.- 44

Indicador Unidad Frecuencia Meta Limite Limite

Superior Inferior

Recursos Humanos

Empleados # Mensual 0 0.25 -0.75

Fuente y Elaboracin: Los autores

102

Registro para el Control de Recursos Humanos Empleados

REGISTRO N.- 2

Registro de Horas-Hombre Utilizadas al Mes

Indicador: Recursos Humanos Empleados

# de Semana Horas-Hombre Utilizada Horas-Hombre Programada

1

2

3

4

Total: Total:

Responsable:

Fuente y Elaboracin: Los autores

Indicador 4

INDICADOR ndice de Accidentabilidad

Relaciona el nmero de lesionados, en un perodo de tiempo, con el

promedio de trabajadores de la empresa, en el mismo perodo. Para obtener la

proporcin en porcentaje, el resultado se multiplica por 100.

FORMULA: LA = No de Lesiones x 100

Total de Trabajadores

De acuerdo a la duracin de la obra el perodo puede ser quincenal,

mensual o semestral. Se recomienda hacerlo en forma mensual, perodos

demasiado largos puede ocultar o disminuir algn efecto importante debido a

situaciones puntuales.

103

Registro para el Control de Accidentes de la Fbrica

REGISTRO N.- 3

Registro de Control de Accidentes de la Fabrica

Indicador ndice de Accidentabilidad

Hora:

Fecha:

Nombre del trabajador:

N.- Seccin Causas

Descripcin de

Lesin Frecuencia de medida

1

2

3

4

5

6

7

Responsable:

Fuente y Elaboracin: Los autores

Conclusiones Con respecto a los Indicadores.

Nuestro producto est garantizado debido a la calidad de las materia prima

utilizadas dentro de nuestros procesos, razn por la cual la empresa evala la

posibilidad de emplear la planta y como consecuencia la productividad se

incrementara en un 300 %, con esto se reducir a un mas el tiempo de

entrega y as satisfacer la necesidades de nuestro clientes.

Proceso de Produccin

Dentro de este proceso vemos necesario establecer estndares claros para

la elaboracin de ladrillos.

Implementar indicadores para evaluar la eficiencia y efectividad del

proceso