Cable de Acero • Steel Wire Rope -...

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Camesa, Camesa Azul, el uso del Torón Azul y del Torón Azul y Blanco son marcas registradas de WireCo WorldGroup y sus subsidiarias.

www.wirecoworldgroup.com

Cable de Acero • Steel Wire RopeCatálogo • Catalog

APIQ19A-0031

API SPEC-9A

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OFICINAS CORPORATIVASHEADQUARTERS & WIRE ROPE SALES

Margarita Maza de Juárez N˚ 154Col. Nueva Industrial Vallejo, C.P. 07700México, D.F.Tel: (55) 5747 4776 y (55) 5747 4700Fax: (55) 5747 4720

www.camesawire.com www.wirecoworldgroup.comventas.cable@[email protected]

PLANTAS DE CABLE FACILITIES

I. VALLEJOMargarita Maza de Juárez N˚ 154Col. Nueva Industrial Vallejo, C.P. 07700México, D.F.Tel: (55) 5747 4700Fax: (55) 5747 4720

II. CUAUTITLÁNKm 17.5 Carr. Tlalnepantla a CuautitlánCol. El Pilar, C.P. 54879Cuautitlán, Estado de MéxicoTel: (55) 5899 5500

1

PRECAUCIONESIMPORTANTES

LEA TODAS LAS PRECAUCIONES DE ESTA PUBLICACIÓN ANTES DE USAR SU CABLE DE ACERO.

No seguir las precauciones e instrucciones puede ser causa de serios daños o pérdidas irreparables.

Cualquier persona que utilice esta publicación debe leer y entender todas las precauciones e información enlistada a continuación o la contigua a la descripción del producto. Lo siguiente aplica para todos los productos.

Todos los cables se venden en el entendimiento explícito de que el comprador está completamente familiarizado con su correcta aplicación.

Emplee todos los productos apropiadamente, de manera segura y para el uso que fueron destinados. Camesa no se responsabiliza por la aplicación incorrecta de cualquier producto vendido o fabricado por ésta Compañía.

El usuario se responsabiliza por su uso y selección adecuada además de la seguridad de sus instalaciones y de su personal.

CUALQUIER PRODUCTO SE FRACTURARÁ SI SE ABUSA, SE MAL UTILIZA, SE USA EN EXCESO O NO SE MANTIENE APROPIADAMENTE.

Tales fracturas pueden provocar la caída de cargas o su desbalance, resultando posiblemente en serias lesiones, importantes daños o la muerte.

Por lo tanto:

• Nunca exceda el límite máximo de la carga de trabajo. • Instale los componentes adecuadamente. • Manténgase fuera del alcance de una carga elevada. • Evite cargas o descargas repentinas. • Inspeccione los cables y accesorios periódicamente.

IMPORTANTWARNINGS

READ ALL WARNINGS ON THIS ISSUE BEFORE USING YOUR WIRE ROPE

Failure to follow warnings and instructions may result in serious injury or death.

Anyone using this publication must read and understand all warnings and other information listed below and presiding or adjacent to the product description. The following apply to all of the products.

All products are sold with express understanding that the purchaser is thoroughly familiar with their correct application and safe use.

Use all products properly, in a safe manner and for the application for which they were extended. Camesa assumes no responsibility for the bad use or misapplication of any product, sold by this firm.

Responsibility for use and selection rests with the user.

ANY PRODUCT WILL BREAK IF ABUSED, MISUSED, OVERUSED OR NOT MAINTAINED PROPERLY.

Such breaks can cause loads to fall or swing out of control, possibly resulting in serious injury or death as well as major property damage.

Please obey the next instructions:

•Never exceed the maximum working load limit. • Match components properly. • Keep out from under a raised load. • Avoid shock loads. • Inspect products regularly.

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ÍNDICE POR SECTORES // INDEX BY SECTOR

Boa®

Barracuda®

Cobra®

Tonina®

Cascabel®

Merluza®

Superflex®

Angula®

Boa DYCAM®

Cascabel DYCAM®

Oruga®

Oruga Galvanizado®

131314141515161616171718

112233445678

6x196x196x196x196x366x366x366x36

6x19 DYCAM6x36 DYCAM

6x195x26

Sector Usos Generales PáginaTablaClasificaciónGeneral Purpose Ropes PageTableClass

Usos Generales • General Purpos

e

Guía Mina®

Escrepa®

Armadillo®

Jirafa®

Boa®

Cobra®

Cobra Mina®

18191910131420

91011121213

1x193x19

8x19 y 8x366x76x196x196x19

Sector Minero PáginaTablaClasificaciónMining Ropes PageTableClassM

inero • Mining

Elevador® 22178x19

Sector Elevadores PáginaTablaClasificaciónElevator Ropes PageTableClass

Elevadores • Elevator

Swabline®

Torón DYCAM®

Boa Línea Perforación®

Boa®

Boa DYCAM®

Cascabel®

Cascabel DYCAM®

Cobra®

Superflex®

Jirafa®

21212213161517141620

14151615362412

1x16; 1x191x19 DYCAM

6x196x19

6x19 DYCAM6x36

6x36 DYCAM6x196x366x7

Sector Petrolero PáginaTablaClasificaciónOilfield Ropes PageTableClassP

etrolero • Oilfield

3

Tiburón®

Tralla®

Atún®

Atún DYCAM®

Ballena Extramejorado®

Super Ballena®

232324242525

181920212223

6x76x6H/76x19

6x19 DYCAM6x246x24

Sector Pesquero PáginaTablaClasificaciónFishing Ropes PageTableClassP

esquero • Fishing

Canguro® 29286x19

Sector Perforación PáginaTablaClasificaciónDrilling Ropes PageTableClass

Perfo

ración • Drilling

Torón Estructural®

Elefante®

Nuflex®

Boa®

26272813

2425261

1x19; 1x3718x7; 19x734x7; 35x7

6x19

Sector Construcción PáginaTablaClasificaciónConstruction Ropes PageTableClass

Construcción • Constructio

n

Retenida® 29271x7; 1x19

Sector Comunicación PáginaTablaClasificaciónCommunication Ropes PageTableClass

Comunicación • Communicatio

n

6 x 26 Swaged®

PowerSwaged®

PowerFlex®

303031

293031

6x266x266x26

Sector Forestal PáginaTablaClasificaciónForest Ropes PageTableClassFo

restal • Forest

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CONTENIDO // CONTENTSIntroducción

¿Quién es Camesa?

¿Qué es un cable de acero?

Componentes básicos

Torcido del cable

Preformado

Identificación del cable de acero

Selección del cable adecuado

Capacidad de carga adecuada

Resistencia a la fatiga

Resistencia a la abrasión

Resistencia a la corrosión

Resistencia al aplastamiento

Cables DYCAM - Torones compactados

Tablas de resistencia

Información técnica, de cuidado y mantenimiento

Medición del diámetro del cable de acero

Relación D/d

Ranura de poleas y tambores

Ángulo de ataque

Manejo del cable de acero

Recomendaciones generales

Lubricación

Inspecciones periódicas

Certificados

5

6

7

7

9

10

10

11

11

11

11

12

12

12

13-31

32

32

32

33

33

34

35

36

36

37

Introduction

Who is Camesa?

What is steel wire rope?

Main components

Wire rope lay

Preforming

Steel wire rope description

How to select wire rope

Load capacity

Fatigue resistance

Abrasion resistance

Corrosion resistance

Crushing resistance

DYCAM wire ropes - Compacted strands

Breaking strength tables

Care, maintenance and technical information

Measuring wire rope diameter

D/d Ratio

Sheaves and drums grooves

Fleet angle

Wire rope handling

General recommendations

Lubrication

Periodic inspections

Certificates

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INTRODUCCIÓNEl cable de acero como una máquina de precisión que es, se compone de varios elementos colocados en una posición determinada para desarrollar una función específica. El presente catálogo tiene como objeto proporcionar a técnicos e industriales una guía práctica sobre los cables normalmente utilizados en la industria en general.

Para obtener el óptimo rendimiento de un cable de acero es indispensable conocer las condiciones de operación a las que se sujetará y utilizar la construcción adecuada para el trabajo, tomando en cuenta la resistencia requerida y el factor de diseño más conveniente.

Ha sido nuestra preocupación en Camesa desde 1958, año en que iniciamos la fabricación de cables de acero, el superarnos por una constante renovación y modernización de equipos y una mejor preparación a nuestro personal para poder suministrar al mercado los mejores diseños de cables, con la calidad que exigen las normas internacionales y sobre todo, que satisfagan las necesidades explícitas de todos nuestros clientes.

INTRODUCTIONWire rope as a precision machine is formed by several elements that are placed in a certain position to develop a specific function. This catalogue is dedicated to serve as a practical guide for technicians and industrial people. It considers wire ropes normally used in the industry.

In order to obtain the optimum performance of a wire rope, it is necessary to know the operating conditions at which it will be exposed to. In this way, it can be used the adequate construction for the intended work. It should be considered the required strength with the convenient safety factor.

At Camesa, since we began in 1958 manufacturing wire ropes, our main concern has been all development based on a constant renewal, the modernization of our equipment and better training of people, to supply the market with the best designs and the quality required by the international specifications and specially to satisfy the established needs from all of for customers.


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API SPEC-9A

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¿QUIÉN ES CAMESA?El 19 de noviembre de 1958 fue fundada la empresa Cables Mexicanos, respondiendo al progreso nacional del país y al crecimiento del mercado interno de cable de acero. Un grupo de inversionistas mexicanos propuso al entonces fabricante más grande del mundo, British Ropes Limited, formar una sociedad mexicana dedicada a la fabricación de este producto. De ésta forma, la Compañía inglesa pasó a formar parte minoritaria de la sociedad Cables Mexicanos, S.A., aportando maquinaria, tecnología y financiamiento.

Han pasado ya varios años desde su fundación, donde Camesa ha venido avanzando a paso fuerte y respondiendo a las necesidades del mercado nacional e internacional, lo que nos ha llevado a obtener una posición importante como fabricante de cable de acero en el mundo.

Actualmente la marca Camesa pertenece a WireCo World Group. Hemos evolucionado en los últimos años de forma sorprendente; de ser un grupo de Compañías locales, nos hemos convertido en el fabricante más grande del mundo. Somos líderes en la manufactura de cable electromecánico y un jugador importante en la fabricación de cable mecánico, asímismo nos hemos convertido en un protagonista global en la producción de cables sintéticos. Contamos con plantas de manufactura y centros de distribución en México, Estados Unidos, Canadá, Alemania, Portugal, Polonia, Holanda y China.

WHO IS CAMESA?Camesa was founded on November 19th, 1958 under the name of “Cables Mexicanos” as a response to the development of the Mexican market. A group of businessmen invited British Ropes Limited to partner in a new venture of manufacturing wire ropes in Mexico by providing state of the art technology.

Several years have gone by since Camesa started to operate with firm steps and the commitment to fulfill the national and international needs. This commitment has leading us to gain an important / strategic place as one of the largest steel wire rope manufacturers in the world.

Nowadays, Camesa is a brand of Wireco World Group, we have evolved in the last 4 years surprisingly, from being part of a domestic group of companies we have become the largest producer in the world. We are the leaders in manufacturing electromechanical cable and a key player producing mechanical wire ropes, we have become a global key player in the production of synthetic ropes. We have manufacturing facilities and distribution center in Mexico, USA, Canada, Germany, Portugal, Poland, Netherlands and China.

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¿QUÉ ES UN CABLE DE ACERO?

Un cable de acero es una máquina compuesta por elementos precisos y con movimiento independiente, diseñados y fabricados para trabajar en una función muy definida entre uno y otro. Además, en muchos casos, el cable funciona como fusible de la maquinaria donde trabaja.

COMPONENTES BÁSICOSTodo cable de acero está constituido por los siguientes tres elementos básicos:

• Alambre de acero • Torón • Alma

Las características y variaciones de cada uno de ellos definen la diferencia entre cada uno de los tipos de cables existentes para cada aplicación.

WHAT IS STEEL WIRE ROPE?

Wire rope is a machine composed of a number of precise, moving parts, designed and manufactured to bear a very definite ratio to one another. Wire rope, in many cases, works as a fuse to prevent damage on the whole equipment which it is included in.

MAIN COMPONENTSStandard wire rope consist of the next three basic components:

• Steel wire • Strands • Core

To manufacture wire ropes for specific purposes and characteristics, these three components vary in both complexity and configuration.

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ALAMBRE DE ACEROLa materia prima esencial en la fabricación del cable de acero es el alambre de acero. En la actualidad, Camesa produce cables negros y galvanizados en cuatro tipos diferentes de grados.

• Acero de Tracción • Acero Arado mejorado (IPS, por sus siglas en inglés) • Acero de Arado Extra Mejorado (EIP) • Acero de Arado Extra Extra Mejorado (EEIP)

Por otra parte, y teniendo la ventaja de contar con nuestra propia planta de alambre, Camesa está en posibilidad de ofrecer una variedad de grados de alambres de acero como son: 1770 N/mm2, 1860 N/mm2, 1960 N/mm2, y en algunos casos hasta 2160 N/mm2, o inclusive requerimientos especiales.

TORÓN El torón de un cable se forma por el enrollamiento helicoidal de un número determinado de alambres alrededor de un elemento central. A cada número y disposición de los alambres se le conoce como construcción. Así es como se van designando las diferentes construcciones de los cables.

ALMAEl alma es el elemento central del cable de acero, que puede ser de fibra o acero, sobre el cual están torcidos helicoidalmente los torones. Una de las funciones del alma es la de proveer soporte a los torones del cable cuando éste se encuentra en operación y condiciones de carga.

STEEL WIREThe fundamental raw material in the wire rope manufactures is steel wire. Camesa produces both bright and galvanized wire ropes, in three different grades.

• Plow Steel (PS) • Improved Plow Steel (IPS) • Extra Improved Plow Steel (EIP) • Extra Extra Improved Plow Steel (EEIP)

Moreover; Camesa has the capability to offer a variety of steel grades, such as: 1770 N/mm2, 1860 N/mm2, 1960 N/mm2, and in some cases up to 2160 N/mm2, or even special requirements. Feel free to consult us.

STRANDThe strand is a component of wire rope usually consisting of an assembly of wires of appropriate dimensions laid helically in one or more layers around a central element. The several arrangements in geometrical placement and number of wires forming the strand is known as “construction”, and so we can differentiate the multiple kinds of steel wire rope by its construction.

COREThe core is the central element, of fiber or steel, around which are laid helically the outer strands of a wire rope. The core provides proper support for the strands under normal bending and loading conditions.

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TORCIDO DEL CABLELos cables de acero se fabrican en torcido “Regular” o en torcido “Lang”.

En el Torcido Regular, los alambres del torón llevan una dirección de torcido opuesta a la dirección que llevan los torones exteriores en el cable. Los cables con Torcido Regular son menos susceptibles al giro y a la formación de “cocas”. Además son más resistentes al aplastamiento y distorsión debido a una relativa menor longitud de alambres exteriores expuestos.

En el Torcido Lang, los alambres y los torones llevan una misma dirección de torcido. Debido a una longitud de alambres expuestos relativamente mayor, los cables con Torcido Lang presentan una mayor flexibilidad y resistencia a la abrasión que los cables con Torcido Regular. Estos cables tienen el inconveniente de tender a destorcerse; además son más susceptibles al aplastamiento y a la formación de “cocas” que los cables con Torcido Regular.

Los torones en el cable pueden ser torcidos ya sea en dirección derecha o izquierda, independientemente si se trata de un Torcido Regular o Lang. Si los torones son torcidos en el cable en dirección al giro de las manecillas del reloj, estamos hablando de un torcido con dirección derecha. Por el contrario, si los torones están torcidos en dirección opuesta al giro de las manecillas del reloj, el cable es torcido izquierdo.

WIRE ROPE LAYWire rope is manufactured in ¨Regular Lay¨ and ¨Lang Lay¨.

Regular lay indicates ropes in which the direction of lay of the wires in the strands is in the opposite direction to the lay of the strands in the rope. Due to this difference in direction, regular lay ropes are less likely to untwist or kink. They are also less subject to failure from crushing and distortion because of the shorter length of exposed outer wires.

Lang lay denotes wire rope in which the direction of lay of the wires in the strand is the same as that of the strands in the rope. Because of the longer length of exposed outer wires, lang lay ropes have greater flexibility and abrasion resistance than do regular lay ropes. These ropes are more likely to twist, crush and kink than regular lay ropes.

Strands in wire rope can be twisted in right or left direction even if the wire rope is regular or lang lay. If the strands are laid around the wire rope in a clockwise direction, the rope is right lay. When the strands are laid in a counterclockwise direction, the rope is left lay.

Torcido Regular

Torcido Lang

Regular Lay

Lang Lay

Left Regular Lay (LRL)

Left Lang Lay (LLL)

Right Regular Lay (RRL)

Right Lang Lay (RLL)

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PREFORMADONuestros cables generalmente se suministran preformados. Esto quiere decir que a los torones y a los alambres se les da previamente la forma que tendrán en el cable terminado, de manera que al cortar un cable o romperse los alambres y los torones, todos ellos permanecen en su lugar.

La operación de preformado en los cables, da a éstos mayor estabilidad al eliminar algunos esfuerzos internos, además, el preformado otorga una mejor distribución de carga entre los alambres y torones. En caso de ser necesario que los alambres mantengan su brío original, y a solicitud expresa, pueden ser surtidos cables sin preformado.

Se deben considerar que los alambres de un cable sometido a desgaste intenso tienden a sobresalir del mismo; mientras que en un cable preformado los alambres permanecerán en su posición original sin tender a salir al exterior.

IDENTIFICACIÓN DEL CABLE DE ACEROEl cable de acero, además de identificarse por sus componentes básicos, también se distingue por su construcción y torcido.

La identificación del cable por su construcción, se realiza fundamentalmente por tres puntos:

• El número de torones en el cable; • El número de alambres en el torón; y • El arreglo geométrico de los alambres en el torón.

De tal forma que:

Un cable 6x19S está formado de 6 torones de 19 alambres cada torón y con arreglo Seale.

Un cable 19x7 está formado por 19 torones de 7 alambres cada uno.

PREFORMINGCamesa generally supplies preformed wire rope. Preform means that the strands and wires have been preset during manufacture into the permanent helical shape they take in the finished wire rope. Thus, when a strand is cut and the wires are broken, these will remain in position after breaking.

The preformed operation in wire ropes confers more stability to them, it reduces internal stresses, besides it gives more homogenous distribution of load on wires and strands. If it is necessary that the wires conserve their original strength, non-preformed wire rope is available upon request.

It should be considered that the wire of a non preformed wire rope tends to stick out when the wire rope is exposed to intense wearing. On the other hand, the wires of a preformed wire rope will stay on their original position, without jutting out.

STEEL WIRE ROPE DESCRIPTIONThe wire rope is identified by its basic components, but it is also distinguished for its construction and lay.

The identification of the wire rope construction is based on three basic aspects:

• The number of strands in the wire rope; • The number of wires in the strand; and • The geometrical arrangement of the wires in the strand.

For example:

Wire rope coded as ¨6X19S¨ is formed by 6 strands, each strand is formed by 19 wires in Seale arrangement.

Wire rope coded as ¨19X7¨ is formed by 19 strands, each strand is formed by 7 wires.

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SELECCIÓN DEL CABLE ADECUADO

Son muy diversos los factores que influyen en la vida del cable de acero; para obtener un mejor servicio al seleccionarlo deben tomarse en cuenta principalmente los siguientes:

•Capacidad de carga adecuada. •Resistencia a la fatiga. •Resistencia a la abrasión. •Resistencia a la corrosión. •Resistencia al aplastamiento.

CAPACIDAD DE CARGA ADECUADAEs la mínima resistencia a la ruptura por tensión que debe tener el cable seleccionado para soportar la carga de trabajo y con el factor de diseño predeterminado. En otras palabras, por ejemplo: para levantar una carga de 20 toneladas métricas y considerando un factor de diseño de 5:1, nuestro cable deberá tener una resistencia mínima a la ruptura de 100 toneladas métricas. En este punto se deben considerar no solamente cargas estáticas, sino también las cargas causadas por la aceleración o desaceleración de la carga.

RESISTENCIA A LA FATIGALos cables de acero normalmente se deterioran por efectos de fatiga por doblez cuando están sujetos a flexiones continuas en una polea o tambor. Este efecto se puede visualizar si consideramos que al doblar un alambre en varias ocasiones, éste se romperá. La fatiga en un cable se reduce si los diámetros de poleas y tambores tienen como diámetro mínimo aquellos recomendados por la relación D/d para construcción de cable y que se detallan en la sección de “Información técnica, de cuidado y mantenimiento” de éste mismo catálogo.

RESISTENCIA A LA ABRASIÓNLa abrasión debilita el cable por remoción de material de los alambres exteriores e interiores. La abrasión está presente en todas las aplicaciones de cable. Por esta razón es importante seleccionar un cable que tenga las características adecuadas para soportar este efecto. Uno de los criterios más empleados para obtener un mínimo desgaste por fricción en el cable, es el de seleccionar un cable con el menor número de alambres exteriores.

HOW TO SELECT WIRE ROPE

In the cycle life of a wire rope are involved a lot of factors, in order to make the best selection, it should be considered the following:

•Adequate load capacity. •Fatigue resistance. •Abrasion resistance. •Corrosion resistance. •Crushing resistance.

ADEQUATE LOAD CAPACITYThe load to which the steel wire rope has to stans as well as the design factor are the elements to be considered in order to determine the tensile strength; which in turn defines the wire rope characteristics. As an example, if the load is 20 tons and the design factor is 5:1 the steel wire rope shall have a minimum tensile strength of 100 tons. Also it should be considered not only the static load but also the dynamic forces caused by the acceleration or deceleration of that load.

FATIGUE RESISTANCESteel wire rope usually gets deteriorated due to fatigue. Fatigue is the result from cyclical bending of individual wires over sheaves and drums. This effect can be reproduced if taking a single wire and it is bent continuously so far it will get broken. Bending fatigue can be reduced if the sheave and drum’s diameter are kept as recommended by the ratio D/d construction - diameter. Further information about this can be found in the Technical Information Section of this catalogue.

ABRASION RESISTANCEAbrasion weakens the wire rope by removing steel from both the inner and outer wires. Wear always will be present in any application. For this reason it is important to select wire rope with the right characteristics to stand this effect. The main criteria to minimize the wear on wire rope is to select that has as small number of outer wire as possible.

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Considere que en la selección de un cable los criterios de resistencia a la abrasión y a la fatiga están inversamente relacionados ya que por un lado, al seleccionar un cable con mayor resistencia a la fatiga se obtendrá, de forma implícita, un cable con menor resistencia a la abrasión. La siguiente gráfica muestra este efecto.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓNOtro criterio importante en la selección de un cable es la consideración del ambiente de trabajo, es decir, si existe la presencia de factores corrosivos. En estos casos se debe considerar el empleo de cables con alambres galvanizados y/o el empleo de una lubricación protectora adecuada.

RESISTENCIA AL APLASTAMIENTOEl aplastamiento en el cable es normal en los casos de su enrollado en varias capas en un tambor o en la operación debido a cargas excesivas; en tales casos debe recurrirse al empleo de un cable con alma de acero.

CABLES DYCAM (torones compactados)Camesa ofrece una gama de cables con torones compactados. La caracte-rística principal de estos cables es la compactación de cada uno de sus torones, lo que proporciona una superficie exterior virtualmente plana, que ofrece una mayor resistencia a la abrasión y una mayor resistencia a la ruptura.

You should also keep in mind that there is a balance between wear resistance and bending fatigue. If you select a wire rope with high fatigue resistance it is inherent to this selection the reduction in wear resistance. The next table shows this relationship.

CORROSION RESISTANCEAnother important factor when selecting wire rope is to consider the working enviroment, it means to keep in the mind if in the working place exist corrosive factors. In this case it shall be used a steel wire rope formed by galvanized wires and/or apply appropriate lubrication.

CRUSHING RESISTANCEWhen a wire rope is rolled up on multilayer condition on a drum or when it operates under excessive loads it tends to get crushed. In this case it shall be used a steel core instead.

DYCAM WIRE ROPES (compacted strands)Camesa offers a wide selection of steel wire rope made of compacted strands. The main characteristic from every compacted steel wire rope is that their outer surface is virtually flat, and this characteristic represents an excellent performance to wear as well as a better tensile resistance.

Cla

se /

Cla

ss

Men

orLe

ss

May

orM

ore

Resi

sten

cia

a

Resi

stan

ce to

la

fatig

a po

r fle

xión

bend

ig fa

tigue

Menor

Less

Mayor

More

Resistencia a la abrasión

Resistance to abrasion

6

9

10

10

12

12

14

16

18

6x7

6x19 S

6x26 WS

6x25 F

6x31 WS

6x36 WS

6x41 SF

6x46 SF

Nú

mer

o d

e al

amb

res

exte

rio

res

en c

ada

toró

nN

um

ber

of o

ute

r wir

es in

eac

h s

tran

d

6x21 F

13

Tabla #1

Clase 6x19Alma de acero

6x19 ClassSteel core

6x19S, 6x21F, 6x25F, 6x26WS

BOA®

negrobright

BARRACUDA®

galvanizadogalvanized

1/45/16 3/8

7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

11-1/81-1/41-3/81-1/21-5/81-3/41-7/8

2

6.357.94 9.5311.113

14.5161922262932353842454852

0.120.18 0.260.350.460.590.721.041.421.852.342.893.504.164.885.676.507.39

0.180.27 0.390.500.680.881.071.552.112.753.484.305.216.197.268.449.6711.0

5,8909,150 13,12017,78023,00029,00035,80051,20069,20089,800113,000138,800167,000197,800230,000266,000304,000344,000

2.74.1 6.08.110.413.216.223.231.440.751.363.075.789.7104.0121.0138.0156.0

6,79010,540 15,10020,38026,60033,60041,20058,80079,600103,400130,000159,800192,000228,000264,000306,000348,000396,000

3.14.8 6.99.212.115.218.726.736.146.959.072.587.1103.0120.0139.0158.0180.0

--

16,59022,38029,20037,00045,40064,80087,600113,800143,000175,800

------

--

7.510.213.216.820.629.439.751.664.979.8

------

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb lb

Arado Mejorado / IPS Arado Extra Mejorado / EIP Arado Extra Extra Mejorado / EEIPTon* Ton* Ton*lb / ft kg / m

Peso AproximadoApproximate Weight

Resistencia a la RupturaMinimum Breaking Force

6x26WS6x25F6x21F6x19S

Normas de Referencia: ASTM-A-1023; API Spec 9A; EN 12385-4 //Reference Specifications: ASTM-A-1023; API Spec 9A; EN 12385-4

Sólo cable negro // Only bright wire rope

*Toneladas Métricas // Metric tonnesUsos G

enerales • General Purpose

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Tabla #2

Clase 6x19Alma de fibra

6x19 ClassFiber core

6x19S, 6x21F, 6x25F, 6x26WS

COBRA®

negrobright

TONINA®


1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

11-1/81-1/41-3/81-1/21-5/81-3/41-7/8

2

6.357.949.5311.113

14.5161922262932353842454852

0.110.160.240.320.420.530.660.951.291.682.132.633.183.784.445.155.916.72

0.160.240.360.480.630.790.981.411.922.503.173.914.735.636.617.668.8010.0

5,4808,52012,20016,54021,40027,00033,40047,60064,40083,600105,200129,200155,400184,000214,000248,000282,000320,000

2.53.95.57.59.712.215.121.629.237.947.758.570.583.597.1112.0128.0146.0

6,0209,37013,42018,20023,60029,80036,60052,40070,80092,000115,600142,200171,000202,000236,000274,000312,000352,000

2.74.36.18.310.713.516.623.832.141.752.464.577.691.6107.0124.0142.0160.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb

Arado Mejorado / IPS Arado Extra Mejorado / EIPTon* Ton*lb / ft kg / m



6x26WS6x25F6x21F6x19S




15

Tabla #3



6x31WS, 6x36WS, 6x41WS, 6x43WS, 6x49SWS

CASCABEL®

negrobright

MERLUZA®


1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

11-1/81-1/41-3/81-1/21-5/81-3/41-7/8

22-1/82-1/42-3/82-1/22-5/82-3/42-7/8

33-1/83-1/43-3/83-1/23-3/4

4

6.357.949.5311.113

14.516192226293235384245485254586064677174778083879096103

0.120.180.260.350.460.590.721.041.421.852.342.893.504.164.885.676.507.398.359.3610.4011.6012.8014.0015.3016.6018.0019.5021.0022.7026.0029.60

0.180.270.390.520.680.881.071.552.112.753.484.305.216.197.268.449.6711.012.4013.9015.5017.3019.0020.8022.8024.7026.8029.0031.3033.8038.7044.00

5,8909,15013,12017,78023,00029,00035,80051,20069,20089,800113,000138,800167,000197,800230,000266,000304,000344,000384,000430,000478,000524,000576,000628,000682,000740,000798,000858,000918,000982,000

1,114,0001,254,000

2.74.16.08.110.413.216.223.231.440.751.363.075.789.7104.0121.0138.0156.0174.0195.0217.0238.0261.0285.0309.0336.0362.0389.0416.0445.0505.0569.0

6,79010,54015,10020,38026,60033,60041,20058,80079,600103,400130,000159,800192,000228,000264,000306,000348,000396,000442,000494,000548,000604,000658,000736,000796,000856,000920,000984,000

1,074,0001,144,0001,290,0001,466,000

3.14.86.99.212.115.218.726.736.146.959.072.587.1103.0120.0139.0158.0180.0200.0224.0249.0274.0299.0333.0361.0389.0417.0447.0487.0519.0585.0665.0

--

16,59022,38029,20037,00045,40064,80087,600113,800143,000175,800212,000250,000292,000338,000384,000434,000488,000544,000604,000664,000728,000794,000864,000936,000

1,010,0001,086,0001,164,0001,242,0001,410,000

-

--

7.510.213.216.820.629.439.751.664.979.896.2113.0132.0153.0174.0197.0221.0247.0274.0301.0330.0360.0392.0425.0458.0493.0528.0563.0640.0

-

DiámetroDiameter

PulgadasInch


Arado Mejorado / IPS Arado Extra Mejorado / EIP Arado Extra Extra Mejorado / EEIPTon* Ton* Ton*lb / ft kg / m



6x49SWS6x43WS6x41WS6x36WS6x31WS





16

Tabla #4



6x31WS, 6x36WS, 6x41WS, 6x43WS, 6x49SWS SUPERFLEX®

negrobright

ANGULA®


6x49SWS6x43WS6x41WS6x36WS6x31WS

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

11-1/81-1/41-3/81-1/21-5/81-3/41-7/8

2

6.357.949.5311.113

14.5161922262932353842454852

0.110.160.240.320.420.530.660.951.291.682.132.633.183.784.445.155.916.72

0.160.240.360.480.630.790.981.411.922.503.173.914.735.636.617.668.8010.0

5,4808,52012,20016,54021,40027,00033,40047,60064,40083,600105,200129,200155,400184,000214,000248,000282,000320,000

2.53.95.57.59.712.215.121.629.237.947.758.570.583.597.1112.0128.0146.0

6,0209,37013,42018,20023,60029,80036,60052,40070,80092,000115,600142,200171,000202,000236,000274,000312,000352,000

2.74.36.18.310.713.516.623.832.141.752.464.577.691.6107.0124.0142.0160.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb





Cable fabricado bajo especificaciones internas Camesa //Rope is manufactured according to Camesa internal specifications

*Toneladas Métricas // Metric tonnes

Tabla #5

Clase 6x19, DYCAMAlma de acero

6x19 Class, Compacted StrandSteel core

6x26WS BOA DYCAM®

compactado negrocompacted bright

3/8 7/161/2 9/165/8 3/4 7/81

9.511.513

14.516192226

0.310.390.490.630.781.131.542.00

0.460.580.730.941.161.682.292.98

16,60022,49029,10037,04045,41064,81087,520113,760

7.510.213.216.820.629.439.751.6

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb Ton*lb / ft kg / m



6x19S


e

17



Tabla #6

Clase 6x36, DYCAMAlma de acero

6x36 Class, Compacted StrandSteel core

6x31WS, 6x36WS CASCABEL DYCAM®

compactado negrocompacted bright

3/8 7/161/2 9/165/8 3/47/81

9.511.513

14.516192226

0.310.390.490.630.781.131.542.00

0.460.580.730.941.161.682.292.98

16,60022,49029,10037,04045,41064,81087,520113,760

7.510.213.216.820.629.439.751.6

DiámetroDiameter

PulgadasInch




6x36WSDYCAM

6x31WSDYCAM

ORUGA®

negropower scaffolding bright

6x26WS6x25F6x19S

Tabla #7



6x19S, 6x25F, 6x26WS

5/163/8 7/16 1/2 9/16

7.949.5311.113

14.5

0.180.260.35 0.460.59

0.270.390.52 0.680.88

9,15013,12017,780 23,00029,000

4.16.08.1 10.413.2

DiámetroDiameter

PulgadasInch




Arado Mejorado / IPS


e

18



ORUGA®

galvanizadopower scaffolding rope

galvanized

GUÍA MINA®

negrobright

5x26 WS

1x19

Tabla #8



5x26WS

Tabla #9

Clase 1x19 1x19 Class

1x19

5/16

11-1/41-3/8

7.94

25.431.75 34.9

0.16

2.183.284.05

0.24

3.254.886.02

10,362

103,600166,667211,860

4.7

47.075.696.1

Diámetro

Diámetro

Diameter

Diameter

PulgadasInch

PulgadasInch

Milímetrosmm

Milímetrosmm

lb

lb

Ton*

Ton*

lb / ft

lb / ft

kg / m

kg / m

Peso Aproximado

Peso Aproximado

Approximate Weight

Approximate Weight

Resistencia a la Ruptura

Resistencia a la Ruptura

Minimum Breaking Force

Minimum Breaking Force


e

Minero • Mining

19


ESCREPA®

slusher

3x19S

Tabla #10

Clase 3x19S 3x19S Class

3x19S

3/8 1/2 5/8 3/4

9.513.016.019.0

0.230.410.600.87

0.340.610.901.30

11,90021,38033,90044,090

5.49.715.420.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch




Tabla #11

Clase 8x19 y 8x36Alma de acero

8x19 y 8x36 ClassSteel core

8x19S, 8x26 WS, 8x31WS, 8x36WS ARMADILLO®

negrobright

1/2 9/165/8 3/4 7/81

1-1/8

1314.51619222629

0.480.610.761.091.481.932.45

0.710.911.131.622.202.873.65

22,92029,00035,30051,23069,22089,670113,040

10.413.116.023.231.440.751.3

26,52033,49041,12058,88079,560103,380129,900

12.015.218.726.736.146.958.9

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb




8x36WS8x26WS 8x31WS8x19S

Normas de referencia: ASTM-A-1023; API Spec 9A; BS 302 Part 1; DIN 3051 //Reference specifications: ASTM-A-1023; API Spec 9A; BS 302 Part 1; DIN 3051


Minero • Mining

20

JIRAFA®

negro y galvanizadosand line bright and galvanized

6x7

Tabla #12


6x7 ClassFiber core

6x7

3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

1

9.511.513

14.516192226

0.210.290.370.470.580.841.151.50

0.310.430.550.700.861.251.712.23

11,72015,86020,60026,00031,69045,40061,40079,400

5.37.29.311.814.420.627.936.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch




Arado Mejorado / IPS

3/4 7/81

1 1/81 1/41 3/81 1/2 1 5/81 3/41 7/8

2

19222629

31.835384245

47.650.8

0.951.291.682.132.482.183.784.495.155.916.72

1.411.922.53.173.74.735.636.617.668.8 10.0

42,99061,06779,807100,971124,600155,424184,084211,915251,300280,000321,870

19.527.736.245.856.570.583.596114

127.0146.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch




Normas de referencia: ASTM-A-1023; API Spec 9A; En 12385-4 //Reference specifications: ASTM-A-1023; API Spec 9A; En 12385-4

Tabla #13

Clase 6x19Alma de Henequén


6x19S 6x26WS COBRA MINA®

negrobright

6x26 WS6x19S



Minero • Mining

21

DYCAM®

compactado galvanizadocompacted galvanized

SWABLINE®

galvanizadogalvanized strand

1x16M

1x19 DYCAM

1x19M

Tabla #14


1x16M, 1x19M

Tabla #15

Clase 1x19, DYCAM 1x19 Class, Compacted Strand

1x19

3/16 7/32 1/4 5/16 7/16

4.85.66.47.911.1

7.0610.4212.7120.7638.17

10.515.519.030.956.8

4,6006,8008,30013,90025,600

2.13.13.86.311.6

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb Ton*lb / 100ft kg / 100m



3/167/321/4 5/163/8 7/16

4.75.66.47.99.511.1

8.611.415.522.433.144.8

12.817.023.033.349.266.6

6,2008,40010,80016,20023,50031,800

2.83.84.97.310.714.5

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb Ton*lb / 100ft kg / 100m



Torones fabricados bajo especificaciones internas Camesa //Strands are manufactured according to Camesa internal specifications


Petrolero • Oilfield

22

Normas de Referencia: API 9A //Reference specifications: API 9A

Tabla #16

Clase 6x19Alma de Acero


6x19S, 6x25F, 6x26WS LÍNEA PERFORACIÓN®

negrodrilling line bright

11-1/81-1/41-3/81-1/21-5/8

262932353842

1.852.342.893.504.164.88

2.753.484.305.216.197.26

89,800113,000138,800167,000197,800230,000

40.751.363.075.789.7104.0

103,400130,000159,800192,000228,000264,000

46.959.072.587.1103.0120.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb




6x25F 6x26WS6x19S

Norma de referencia: BS 302 PART 4 //Reference specification: BS 302 PART 4


ELEVADOR®

negrolift rope bright

8x19S 8x25F

Tabla #17

Familia 8x19Alma de fibra


8x19S, 8x25F

5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4

81011131619

0.140.220.270.370.580.82

0.2130.3280.4080.5550.8561.220

6,3059,87711,94916,68925,35335,714

2.864.485.427.5711.516.2

DiámetroDiameter

PulgadasInch



Resistencia a la RupturaMinimum Breaking Force1370 / 1770 N/mm2 // Dual Tensile

Petrolero • Oilfield

Elevadores • Elevator

23



TIBURÓN®

extragalvanizadoextragalvanized

TRALLA®

fiber / steel trawl ropes

6x7

6x7H/7

Tabla #18


6x7 ClassFiber core

6x7

Tabla #196x6H/7, 6x7H/7, 6x8H/7

3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

1

9.511.513

14.516192226

0.210.290.380.480.590.841.151.50

0.310.430.570.710.881.251.712.23

10,20013,80017,92022,60027,80039,60053,40069,000

4.66.38.110.312.618.024.231.3

DiámetroDiameter

PulgadasInch




7/16 1/2 9/16 5/8 3/4

11.513.014.516.019.0

0.130.150.170.220.30

0.190.220.260.320.44

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb / ft kg / m


Pesq

uero • Fishing

24

ATÚN®


ATÚN DYCAM®

compactado galvanizadocompacted galvanized

6x19S

6x19S DYCAM 6x26WS DYCAM

Tabla #20

Clase 6x19SAlma de fibra

6x19S ClassFiber core

6x19S

Tabla #21

Clase 6x19, DYCAMAlma de fibra

6x19 Class, Compacted StrandFiber core

6x19S, 6x26WS

9/16 5/8 3/4 7/8

11-1/8

14.51619222629

0.530.660.951.291.682.13

0.790.981.411.922.503.17

24,25033,10047,20069,90088,850108,000

11.015.021.431.740.349.0

DiámetroDiameter

PulgadasInch




5/8 3/4 7/8

11-1/8

1720232630

0.750.991.351.712.35

1.111.482.012.543.50

45,03258,40083,10093,000114,200

20.426.537.742.251.8

DiámetroDiameter

PulgadasInch






Pesq

uero • Fishing

25

BALLENA EXTRAMEJORADO®


SUPER BALLENA®


6x24S

6x24S

Tabla #22



6x24S

Tabla #23



6x24S

3/8 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8

11-1/81-1/4

9.513

14.5161922262932

0.190.350.440.540.781.061.381.752.16

0.290.520.650.801.161.582.052.603.21

11,00019,80024,90031,30046,29059,90078,00098,100120,800

5.09.011.314.221.027.235.444.554.8

DiámetroDiameter

PulgadasInch




5/83/47/81

16192226

0.600.911.181.51

0.891.351.752.25

35,274 50,706 68,122 82,452

16.0023.0030.9037.40

DiámetroDiameter

PulgadasInch




Pesq

uero • Fishing



26

Normas de Referencia: ASTM-A-586 //Reference specifications: ASTM-A-586


TORÓN ESTRUCTURAL®

galvanizadogalvanized structural strand

1x371x19

Tabla #24


1x19, 1x37

1/2 9/16 5/8

11/16 3/4

13/167/8

15/161

1-1/161-1/8

12.714.315.917.519.120.622.223.825.427.028.6

0.520.660.820.991.181.391.611.852.102.372.66

0.770.981.221.471.762.072.402.753.133.533.96

29,98038,14048,06057,98068,12080,02092,150108,020122,130138,000156,080

13.617.321.826.330.936.341.849.055.462.670.8

DiámetroDiameter

PulgadasInch




Construcción • Construction

27

Normas de Referencia: ASTM-A-1023; API Spec 9A; EN 12385-4 //Reference specifications: ASTM-A-1023; API Spec 9A; EN 12385-4


Tabla #25

Clase 18x7Alma de fibraAlma de acero

Resistente a la rotación

18x7 ClassFiber coreSteel core

Rotation resistant ropes

18x7, 19x7 ELEFANTE®

negrobright

19x718x7

3/87/16 1/29/165/83/47/81

1-1/81-1/41-3/81-1/2

9.511.11

1314.51619222629323538

0.26 0.35 0.450.580.711.021.391.822.302.843.434.08

0.39 0.52 0.670.861.061.522.072.713.424.235.106.07

11,155 15,145 19,70024,80030,60043,60059,00076,60096,400118,400142,600168,800

5.06 6.87 8.911.213.919.826.834.743.753.764.776.6

12,260 16,600 21,60027,20033,60048,00065,00084,400106,200130,200156,800185,600

5.56 7.53 9.812.315.221.829.538.348.259.171.184.2

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb




0.24 0.33 0.430.550.680.971.321.732.192.703.273.89

0.36 0.49 0.640.821.011.441.962.573.264.024.875.79

lb / ft kg / m


18x7Alma de fibra

19x7Alma de acero


28

NUFLEX®

negro y galvanizadobright & galvanized

35x734x7

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1

1-1/8

1-1/4

1-1/2

1-5/8

1-7/8

8

101112

1314

15

1617181920212224252628

293234

404244

0.140.210.230.290.350.380.440.480.490.560.600.640.680.820.830.941.011.151.391.521.651.911.932.022.402.863.683.854.344.555.52

0.150.220.250.300.370.400.460.510.510.590.630.670.710.860.870.981.071.211.461.591.732.002.032.122.523.003.864.054.564.785.79

0.210.320.350.430.520.570.660.720.730.830.890.961.011.221.241.391.511.712.072.262.452.842.873.013.574.265.485.736.466.788.21

0.220.330.370.450.540.590.690.760.760.870.941.001.061.291.301.461.591.802.172.372.582.983.023.163.744.475.756.026.797.128.62

7,05010,58011,46014,10017,20018,74021,82023,81024,25027,78029,76031,74032,40040,78045,63046,30051,59057,10068,78075,17081,79094,80095,90097,000119,050137,120182,540191,360215,610225,090273,810

3.24.85.26.47.88.59.910.811.012.613.514.414.718.520.721.023.425.931.234.137.143.043.544.054.062.282.886.897.8102.1124.2

7,71011,68012,79015,87018,96020,72024,25026,45026,89030,86033,07035,27035,93045,19050,70051,59057,32063,49076,50083,55090,830105,160106,480107,800132,270152,340203,040212,520239,640250,220304, 230

3.55.35.87.28.69.411.012.012.214.015.016.016.320.523.023.426.028.834.737.941.247.748.348.960.069.192.196.4108.7113.5138.0

8,60012,79014,11017,41020,94022,93026,67029,32029,54033,73036,37038,80039,68049,82055,77056,66063,05069,66084,21091,930100,090115,740117,060118,610145,500167,550

-----

3.95.86.47.99.510.412.113.313.415.316.517.618.022.625.325.728.631.638.241.745.452.553.153.866.076.0

-----

DiámetroDiameter

PulgadasInch


1770 N/mm2 1960 N/mm2

Sólo alambres negrosApplies only for bright wire rope

2160 N/mm2

Ton* Ton* Ton*lb / ft lb / ftkg / m kg / m

Peso Aproximado Peso AproximadoApproximate Weight Approximate Weight


34x7Alma de fibra

35x7Alma de acero

Normas de Referencia: ASTM-A-1023; EN 12385-4 //Reference specifications: ASTM-A-1023; EN 12385-4




Tabla #26

Clase 34Mx7 34Mx7 Class

34x7, 35x7

Alma de fibraAlma de acero

Resistente a la rotación

Fiber coreSteel core

Rotation resistant ropes

29



CANGURO®

negronon preformed bright

6x21F

Tabla #28



6x21F No preformado

1/2 5/8 3/4 7/8

11-1/8

131619222629

0.420.660.951.291.682.13

0.630.981.411.922.503.17

17,85028,22042,55057,98077,16099,430

8.1012.8019.3026.3035.0045.10

DiámetroDiameter

PulgadasInch




1470 N/mm2

Perfo

ración • Drilling

Normas de Referencia: ASTM-A475; NMX-395 //Reference specifications: ASTM-A475; NMX-395

Tabla #27

Clase 1x7 1x7 Class

1x7, 1x19 RETENIDA®

galvanizadogalvanized guy strand

1x7 1x19

Construcción

1/83/161/45/163/87/161/21/29/169/165/85/83/47/81

3.24.86.48

9.511.113.013.014.314.315.915.919.122.225.4

3273121205273399517504671637813796115515812073

0.0480.1090.1800.3050.4060.5940.7690.7500.9990.9481.2101.1851.7192.3533.085

1,3302,8504,7508,00010,80014,50018,80019,10024,50024,10029,60028,10040,80055,80073,200

0.601.292.153.634.906.578.538.6611.1110.9313.4312.7518.4125.3133.20

1,8303,9906,65011,20015,40020,80026,90026,70035,00033,70042,40040,20058,30079,700104,500

0.831.813.025.086.999.4312.2012.1115.8815.2919.2318.2326.4436.1547.40

DiámetroDiameter

PulgadasInch

Milímetrosmm lb lb

Grado Alta ResistenciaHigh Strength Grade

Grado Extra Alta ResistenciaExtra High Strength Grade

Ton* Ton*lb / ft kg / m


Resistencia a la RupturaMinimum Breaking ForceConstruction

1x71x71x71x71x71x71x71x191x71x191x71x191x191x191x19

Comunicación • Communicatio

n

30

6 X 26 SWAGED®

suajadoswaged

POWERSWAGED®

suajadoswaged

Tabla #29


6x26

Alma de acero Steel core

Tabla #30


6x26


3/87/161/29/165/83/47/81

1-1/81-1/41-3/8

9.5311.10

1314.50

16192226293235

0.310.420.550.710.961.251.72.222.663.474.2

0.460.630.821.061.431.862.533.303.965.166.25

18,200 24,400 32,000 40,400 49,400 70,600 95,600 124,000 158,600 195,000 234,000

8.2611.0714.5218.3322.4132.0243.3656.2571.9488.45106.14

DiámetroDiameter

PulgadasInch




9/165/8

14.516

0.891.04

1.321.55

52,400 64,200

23.7729.12

DiámetroDiameter

PulgadasInch




6x26 SWAGED

6x26 SWAGED



Forestal • Forest

31

POWERFLEX®

suajadoswaged

Tabla #31


6x26


9/165/83/47/81

1-1/8

14.51619222629

0.831

1.52.12.73.5

1.241.492.233.134.025.21

48,000 56,000 86,000 115,000 151,000 186,000

21.7725.4039.0152.1668.4984.37

DiámetroDiameter

PulgadasInch




6x26 SWAGED



Forestal • Forest

32

INFORMACIÓN TÉCNICA, DE CUIDADO Y

MANTENIMIENTO

MEDICIÓN DEL DIÁMETRO DE CABLE DE ACEROEl diámetro de un cable de acero es la circunferencia que engloba a todos los torones, la dimensión más grande. Se deben hacer mediciones en dos puntos con una separación de al menos un metro entre ellos, cada punto deberá ser medido en sus dos ejes; el diámetro del cable será el promedio de estas cuatro mediciones.

RELACIÓN D/dCómo se mencionó anteriormente, en el apartado “Resistencia a la fatiga”, el diámetro de poleas y tambores influye en la vida útil del cable. En la siguiente tabla se muestra un listado de las construcciones más comunes y su relación D/d que indica el número de veces mayor que se recomienda debe ser el diámetro de las poleas y tambor respecto al diámetro del cable.

CARE, MAINTENANCE AND TECHNICAL INFORMATION.

MEASURING WIRE ROPE DIAMETERWire rope diameter is determined by measuring the circle that just touches the extreme outer limits of the strands, the largest dimension. It should be made measurements in two points with a separation of one meter in between at least, each point should be measured in its two axis; the diameter of the rope will be the average of these four measurements.

RATIO D/dAs previously mentioned in the ¨Fatigue resistance¨ section, the diameters of sheave and drum have important effect on life of wire rope. The following table shows the most common constructions and their suggested D/d ratios. The figure indicates the suggested number of times that the diameter of the sheave and drum should be bigger than the wire rope diameter.

6x76x19S6x21F6x25F

6x26WS6x31WS6x36WS6x41WS6x41F

6x43SF6x49SWS

8x19S8x25F

8x36WS18x7 & 19x7

35x7

42343026302623202023202620183420

Construcción del cableWire rope construction

Relación mínima recomendadaSuggested minimum ratio

D/d

CorrectoIncorrecto

The Right WayThe Wrong Way

33

RANURAS EN POLEAS Y TAMBORESLa mayoría de los cables operan en contacto con las gargantas de poleas y en tambores. Bajo esta situación se presenta abrasión constante en el cable y la garganta, de forma tal, que el estado en el que se encuentre la garganta repercutirá en el desempeño y vida útil del cable.

Una garganta estrecha, además de presionar el cable bajo carga, inducirá un desgaste prematuro ya que el cable no contará con un apoyo adecuado. Por otra parte, una garganta ancha no dará suficiente apoyo, además de causar aplastamiento y desgaste prematuro en el cable.

Se recomienda que para garganta nueva, ésta tenga una tolerancia de diámetro de 7.5% sobre el diámetro nominal del cable.

ÁNGULO DE ATAQUEEntre todos los factores que influyen en el enrollado de un cable en un tambor, el ángulo de ataque tiene el mayor efecto.

El ángulo de ataque es el ángulo formado por la línea que va del centro del tambor al centro de la polea, perpendicular al eje del tambor, y la línea formada desde el costado del tambor hasta el centro de la polea, sobre su eje.

En tambores lisos se recomienda que éste ángulo oscile entre 0.5˚ y 1.5˚; para tambores ranurados se recomienda entre 0.5˚ y 2˚. Si el ángulo es menor, el cable tenderá a acumularse sobre una zona y no en la totalidad del tambor; si el ángulo es mayor se tendrán problemas de fricción entre el cable y las tapas del tambor.

SHEAVES AND DRUMS GROOVESMost of the wire ropes work by friction against the sheave’s and drum’s groove. In this situation there is always wear between the wire rope and the groove. The groove’s surface has a direct relationship with the wire rope’s performance and life.

A narrow groove besides pressing the wire rope under load will also induce early wear because there will be lack of support for the wire rope. On the other hand a groove too wide won’t be able to provide enough support and will cause crush and early wear.

It is recommended for new grooves to have a diameter 7.5% above the wire rope’s diameter.

FLEET ANGLEOf all the factors which have influence on the winding of a wire rope on a drum, the fleet angle has the greatest effect.

The fleet angle is formed by the line which extends from a fixed sheave to the drum in a line perpendicular to the axis of the drum and the other line which extends from the same fixed sheave to the flange of a drum.

For flats drums it is recommended a fleet angle between 0.5 and 1.5˚ and for grooved drums between 0.5 and 2˚. If the angle is lower, the wire rope will tend to accumulate in any of the drum´s surface and if the

angle is higher than recommended, there will be friction problems.

34

MANEJO DEL CABLE DE ACEROEs muy importante manejar el cable de acero correctamente para evitar daños antes de ser utilizado.

Para extraer un cable de un carrete se debe colocar una barra al centro del carrete y levantarlo de tal forma que libre el piso y gire fácilmente. La punta del cable debe ser sujeta y de aquí, desenrollar el cable en línea recta. La velocidad del carrete se debe controlar colocando un pedazo de madera entre el piso y el carrete a manera que funcione como freno, cuidando de que no se afloje el cable en el transcurso de la operación; de otra forma, se podrían formar cocas en el cable. Si el carrete está colocado con su eje de forma vertical y se desenrolla el cable por su extremo libre, existirá una formación de espiras que nos pueden provocar cocas. Debe tenerse cuidado de que el cable no gire libremente y no se afloje el devanado. (Ver figuras siguientes)

Existe sólo una manera correcta de desenrollar un cable. Una persona debe sostener la punta libre del cable mientras que otra rueda el rollo hacía atrás sobre el piso. Si un rollo no está colocado sobre el piso y se saca el cable formando espiras, fácilmente se pueden provocar cocas. (Ver figuras siguientes)

Cuando se pasa el cable de un tambor a otro, se debe conservar la dirección original del enrollado natural del cable. Siempre que se pase el cable de un tambor a otro, debe tomarse de la parte superior del carrete y colocarse en la parte superior del otro; o de la misma forma, de la parte inferior del carrete original a la parte inferior del otro carrete. Se debe tener gran cuidado para asegurar que el cable siempre permanece bajo tensión. Nunca se debe permitir que el cable salga por los extremos del carrete.

WIRE ROPE HANDLINGIt is very important to handle the wire rope properly to avoid damages before it is used.

To unreel wire rope from a reel, place a shaft through the center of the reel and jack up the reel far enough to clear the floor and turn easily. The end of the rope should be hold and pulled in a straight line away from the reel. The speed of the turning reel should be regulated by holding a wood block against the flange as a brake, taking care to keep slack from developing on the reel, as this can easily cause a kink in the wire rope. If a reel with wire rope is placed on its flange with its axis vertical to the ground and the wire rope unreeled by throwing off the turns, spirals will occur and kinks are likely to form in the wire rope. When handling a wire rope should be taken to avoid twists. (See following pictures)

There is only one correct way to uncoil wire rope. One person must hold the end of the wire rope while a second one rolls the coil alone the ground, backing away. If a coil of wire rope is laid flat on the ground and uncoiled by pulling it straight off, spirals will occur and kinks are likely to form. (See following pictures)

When wire rope is wound onto a drum, it should be in the same way in wich it was originally wound. Always wind wire rope from the top of the one reel onto the top of the other; also, from the bottom of reel to the bottom of the other. Special care should be taken to ensure that the wire rope always remains taut. It should be never allowed to drop below the flange of the reel.

35

RECOMENDACIONES GENERALESEl cable deberá guardarse bajo techo y evitar en lo posible el contacto con la humedad, gases, etc.

Al colocar un cable nuevo a un equipo, deberá permitirse que el cable trabaje algunas veces sin carga o con la carga mínima y permitir que se acomode a su trabajo. Una vez trabajando deberán evitarse en la medida de lo posible las cargas o liberaciones repentinas.

Una causa común que acorta la vida de un cable es el estado de las poleas por donde pasa; como ya se mencionó, debe tenerse cuidado que la garganta de las poleas tenga el tamaño adecuado. Una polea corrugada o con escoriaciones acorta tremendamente la vida de un cable. Asegúrese de que las poleas giren libremente.

GENERAL RECOMMENDATIONSWire rope should be kept indoors, avoiding the contact with moisture, gases, and so on, as much as possible.

When a new wire rope is installed, for a few cycles it should work without load or slight loads. While in standard operations sudden loads or releases should be avoided.

The sheave conditions reduce the life of the wire rope. The sheave groove must have the proper size. A corrugated sheave or with slags reduces significantly the life of the wire rope. Be sure the sheaves turn freely.

Carrete Tambor Carrete Tambor Carrete Tambor

CorrectoThe Right Way



IncorrectoThe Wrong Way




36

LUBRICACIÓNLos cables son lubricados durante su manufactura y es esencial que un lubricante adecuado se mantenga durante su vida de trabajo. Es muy importante por supuesto, que un cable pueda y deba ser limpiado previamente antes del relubricado. La lubricación desempeña las siguientes funciones primordiales:

• Disminuye el rozamiento interno entre los alambres y torones. • Retarda y disminuye el riesgo de corrosión. • Contribuye a la conservación del alma.

INSPECCIONES PERIÓDICASLa inspección regular de las condiciones de un cable de acero es uno de los factores que se deben cuidar para prevenir posibles causas de deterioro en el mismo. Por otra parte, estas inspecciones ayudan a determinar cuando un cable de acero debe ser reemplazado.

La frecuencia de las inspecciones quedará establecida dependiendo de las condiciones ambientales a las que se encuentre sometido el cable, a la aplicación específica del mismo, la frecuencia de utilización, etc.

Las características más comunes a verificar en un cable de acero se muestran en la siguiente tabla.

Cuando exista incertidumbre del estado real del cable, es necesario solicitar el apoyo de personal calificado para la inspección del cable. Camesa además de ofrecer su cable de acero, proporciona de manera directa y a través de sus distribuidores calificados servicio técnico de fábrica que ponemos a sus órdenes cuando así se requiera.

* Consulte el manual de equipo o especificaciones aplicables. * Consult equipment handbook of suitable specification.

LUBRICATIONWire ropes are lubricated during their manufacture and it is essential that the lubricant is maintained during the wire rope’s working life. Of course it is very important that the wire rope can be and should be cleaned before it is lubricated again. The lubrication has the following fundamental functions:

•Decrease internal rubbing between wires and strands. •Delay and decrease corrosion risk. •Contribute to core preservation.

PERIODIC INSPECTIONSIn order to prevent possible damages, the regular inspection of the conditions of the wire rope is one of the factors that you must maintain. These inspections will help to determinate when a wire rope must be replaced.

Inspection frequency in the wire rope will be established according to environmental conditions, specific use, and frequency of use, and so on.

The most common characteristics to verify in a wire rope are shown in the next table.

If there is any doubt about the wire rope’s actual condition it is necessary to ask for technical support to inspect it. Camesa, besides offering wire rope provides direct technical service as well as through its qualified distribution network, available to fulfill your service needs.

Abrasión

Reducción de diámetro

Corrosión

Fallas Localizadas

Aplastamiento

Exposición del alma

Fracturas del alambre

Oxidación

Wear

Diameter Reduction

Corrosion

Localized Failures

Crushing

Core Exposure

Wire Fractures

Rust

Máximo 7.5% de reducción del diámetro nominal Máximo 7.5% de reducción del diámetro nominalAnte la presencia de corrosión retirar de inmediatoDeformaciones mecánicas, retirar de inmediatoDeformaciones mecánicas, retirar de inmediato

Retirar de inmediato

Consulte al técnico especializadoLimpieza y lubricación del cable para evitar posible corrosión.

7.5% maximum from nominal diameter7.5% maximum from nominal diameterIf corrosion present, replace immediatelyMechanical damage, remove immediatelyMechanical damage, remove immediately

Remove immediately

Consult with qualified technicianClean and lubricate wire rope to prevent corrosion

Concepto ConceptRecomendaciones Generales* General Recommendations*

CERTIFICADOS // CERTIFICATES

USA, Kansas City • Tel 816.270.4700 • [email protected]

USA, Houston • Tel 281.342.4494 • [email protected]

México • Tel. (55) 5747-4776 y (55) 5747-4707 • [email protected] / [email protected]


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