BOLETIN INFORMATIVO IPA AÑO 6 - Nº 18 - JUNIO DE 2000 INSTITUTO PETROQUIMICO ARGENTINO EDITORIAL El valor de la reflexión En la editorial de la edición anterior decíamos que nuestra industria petroquímica está definitivamente instalada en este mundo globalizado. En efecto, el Sector Petroquímico muestra en la Argentina un crecimiento concreto, con inversiones y puestas en marcha efectivas de nuevas plantas y con oportunidades de negocios dentro y fuera del propio sector. Por lo tanto, esta nueva realidad nos obliga a estar muy atentos a los cambios que se vienen produciendo y a lo que está pasando en los distintos aspectos de nuestra industria. En este sentido, el 5 y 6 de julio los petroquímicos nos reuniremos en el Hotel Crowne Plaza Panamericano de Buenos Aires en las Jornadas de Actualización Petroquímica con la idea de hacer una "puesta al día" del sector que nos permita encarar el futuro con la mayor cantidad de elementos y obteniendo su verdadera dimensión de realidad. Durante las mismas analizaremos entre otros temas los proyectos en ejecución; la óptica gubernamental; los factores claves externos; los nuevos desafíos con respecto a materias primas, mercado y movimiento de productos; las dificultades y oportunidades en el intercambio Brasil-Argentina y la política energética. Sin duda, un signo de los tiempos que corren es la necesidad imperiosa de la reflexión para ajustar las ideas a los momentos actuales. Y las Jornadas como las mencionadas pueden cumplir un rol especial en la promoción de los debates. En la edición anterior comenzamos a hacer un repaso de nuestras “fuentes”: las instituciones madres que permitieron crear el Instituto Petroquímico Argentino. De esta forma estaremos aunando esfuerzos y aprovechando las sinergias con cada una de ellas. Hoy le toca el turno a la Asociación Química Argentina (AQA) una asociación que nació en Buenos Aires el 29 de julio de 1912 y que cobijó entre sus asociados a prestigiosos profesionales algunos de ellos premios Nobel. En síntesis, el valor de la reflexión es, sin duda, una condición necesaria para encarar el futuro con entusiasmo. Un futuro abierto a los nuevos desafíos. Hasta el próximo número. INDICE Selección de artículos técnicos - Noticias locales e Internacionales - Calendario de eventos - Congresos y reuniones – Perfil empresario – Perfil institucional – Novedades – IPA Actividades – Indice de precios

AUTORIDADES INSTITUTO PETROQUIMICO ARGENTINO

CONSEJO DIRECTIVO

Presidente: Sr. Reinaldo Edgardo Marguliz Vicepresidente 1º: Ing. Oscar Alberto López Vicepresidente 2º: Dr. Jorge Ricardo Galli Secretario: Ing. Rafael Alberto Anello Prosecretario: Lic. Jorge Alberto Moure Tesorero: Dr. Orlando Angel Martínez Protesorero: Dr. Alfredo Guillermo Friedlander Vocales Ing. Ricardo José Altube Ing. Osvaldo Bakovich Dr. Roberto Félix R. Beltramino Ing. Héctor Mario Benavídez Ing. Alejandro Berardi Just Ing. Raúl Brunelli Ing. Mario Cangas

Ing. Carlos Capotondo Ing. Alberto Antonio Castro Ing. Adolfo F. Collados Ing. Fabián Conde Ing. Paolo Copertini Dr. Roberto Esteban Cunningham Ing. Haroldo Dahn Ing. Miguel de Santiago Ing. José María Fumagalli Ing. Alberto Salvador Gatti Ing. Arnoldo Arturo Girotti Ing. Carlos E. González Ing. Guillermo Aroldo Kearney

Ing. Rodolfo Eduardo Labbé Ing. Luis Felipe López Blanco Ing. Carlos Martínez Ing. Edgardo Martini Ing. Ignacio Noel Lic. André Oliveira de Castro Ing. Oscar Pagola Ing. Jorge Pefaure Ing. Oscar Domingo Roig Ing. Jorge Romualdo Sampietro Ing. Rolando Savignano

Ing. Oscar Secco Ing. Ricardo Héctor Valls Ing. Enrique Wansart

COMISION REVISORA DE CUENTAS

Lic. Carlos Alberto Albano Ing. Carlos Oscar Arrigoni

Ing. Emilio Domingo Marzano Dr. Raúl Sektman

SELECCION DE ARTICULOS DE INTERES Química Latinoamericana de Mayo 2000 incluye un análisis de la industria petroquímica de México. Según declaraciones realizadas por el Director General de Pemex Petroquímica, Armando Leal Santa Anna, existen inversiones por un total de 1750 millones de pesos (alrededor de 180 millones de dólares) para incrementar la capacidad instalada, promover la cogeneración eléctrica y fomentar el aumento de excedentes de materias primas, creando un clima favorable para el desarrollo de nuevos negocios e incremento de la oferta de empleo. Sin embargo, la nota señala varias dificultades tales como la suspensión de la producción de Paraxileno en La Cangrejera, el funcionamiento (al menos, a principios de año) de sólo 3 de las 5 plantas de amoníaco en Petroquímica Cosoleacaque. Incluso Mauricio Covarrubias Pifer, Director Comercial del Grupo Fertinal, se refiere a la crisis de la industria de fertilizantes de México, donde actualmente la capacidad total de producción de Urea (2.000.000 t/a) y Sulfato de Amonio (800.000 t/a) estaría inactiva. Otras notas en la misma publicación se refieren al Polipropileno en América del Sur, con un análisis detallado por país y una entrevista al Vicepresidente de Química de Repsol-YPF, Antonio González-Adalid. Este último señala la existencia de cuatro líneas de negocios: Productos de Química Básica, Productos Industriales, Productos Técnicos y Poliolefinas y se refiere extensamente a los principales proyectos de expansión de la actividad petroquímica de Repsol-YPF.Estos incluyen entre otras una nueva planta de Estireno (340.000 t/a)/Oxido de Propileno (150.000 t/a) en Tarragona (actualmente en etapa de puesta en marcha) y las inversioens en Argentina (Profertil, Metanol en Neuquen, Etileno y Polietileno en Bahía Blanca). La nota concluye afirmando la existencia de “una serie de factores que convierten a Latinoamérica en una región de alto interés estratégico para el sector químico de Repsol-YPF”. En Petroleum Technology Quarterly (Spring 2000) la nota de John R. Brower, de Stone & Webster se refiere a la construcción de la mayor planta de Etileno del mundo con una capacidad de 1.300.000 t/a. El dato más impactante es que en su diseño sólo se requieren 6 hornos de pirólisis. El artículo destaca que el bajo número de hornos reduce considerablemente la inversión total y los gastos de mantenimiento de los hornos. Hay una tabla que muestra como ha venido aumentando la capacidad de los hornos, expresada en miles de toneladas de Etileno por año, desde 1970 (30-40), pasando en 1980 a 50-60 y llegando a 80-90 en 1990 para actualmente alcanzar una 200.000 t/a de etileno por horno. En la misma edición hay 2 notas que hablan de tendencias en plantas de Metanol. La primera de Frank Brown (Jacobs Engineering), titulada “Alternative uses of Methanol plants” analiza posibles conversiones de plantas de Metanol, ante la sobrecapacidad existente y la futura prohibición en el uso de MTBE en varios estados de USA. Entre las posibilidades se menciona la producción de Amoníaco, Hidrógeno y líquidos de Fischer-Tropsch. La otra nota es de Toyo Engineering: “Economics of a world class Methanol plant” y sostiene que es posible hoy construir una planta “Jumbo” de Metanol de 10.000 t/día usando sólo tecnologías probadas. Se describen con cierto detalle 4 tipos diferentes de Reforming que permiten alcanzar tan elevada capacidad. El editorial del número de Marzo de Hydrocarbon Processing, firmado por Stephany Romanow, especifica que el foco de esta edición está en la industria petroquímica y sus desarrollos recientes. Hay un interesante “world petrochemical overview” de Wendy Weirauch basado mayormente en información de CMAI. Se menciona entre otros: los altos precios del petróleo, que favorecen a los productores petroquímicos basados en gas,

las expansiones en el Medio Oriente y sobre todo en Arabia Saudita, las consolidaciones (mergers, spin-offs) y los mercados emergentes ( principalmente Asia). También se puede consultar análisis de la industria en 15 países, preparados a menudo por asociaciones o instituciones representativas de la petroquímica (incluido el Instituto Petroquímico Argentino). Finalmente hay un artículo sobre un tema que está de moda: “Outlook for e-business in the chemical industry” de D.F.Bari de Chem Systems. De los varios tipos de e-business citados (ocho) se señala al e-commerce como aquel que tendrá mayor impacto en la interacción entre clientes y proveedores en la industria petroquímica. Según la empresa Forrester se espera que en el año 2003, casi el 40% de las transacciones químicas sean por Internet frente a un magro 3% en 1999. La nota de Bari aporta un gran número de datos (figuras y tablas) basados en una reciente encuesta de Chem Systems entre 15 grandes empresas químicas mundiales. Por último, el número de Febrero de Hydrocarbon Processing, contiene otro interesante editorial de Stephany Romanow, titulado: “Petrochemical cycles-either you love it or hate it” con nombre muy sugestivo y de interés al aportar datos sobre la ciclicidad de la industria petroquímica”. En Chemical Week del 5/4/2000 se presenta un pronóstico de SRI Consulting que revela un sostenido crecimiento para olefinas, poliolefinas y aromáticos para la próxima década. Si bien prevé que continúen los bajos factores de utilización hasta el 2002 o aún el 2003, consideran que en ese momento la sobrecapacidad será absorbida por la demanda. Para etileno, el piso de operaciones será este año, con grandes mejoras en el 2003. A lo largo de la década pronostican una tasa de crecimiento del 4.5 %, y creen que será necesario construir 6 plantas por año. En el caso de los polietilenos se espera un crecimiento del 5% en el primer lustro, y del 4.5% en el segundo. Para polipropileno las cifras respectivas son 6.3 y 5.4 % respectivamente. Los aromáticos se recuperarán más lentamente que las olefinas y poliolefinas, fundamentalmente debido a que las refinerías los retirarán de la formulación de combustible, incrementando la oferta para uso químico. Para el metanol no hay expectativas favorables. Actualmente ya hay un proceso de reacomodación de la producción, donde las plantas que cuentan con escala y materia prima barata ( localizadas en Chile, Trinidad, Irán y Guinea) están reemplazando a las antiguas de EE.UU. y Europa. El factor de utilización se mantendrá en torno al 75 %. En este mismo número se comenta la fusión de los negocios de Poliolefinas de BASF y Shell que ha sido aprobada por la Comisión Europea, a condición de que se desprendan de unas 750.000 t/a de producción de polipropileno, así como de la tecnología Novolen de BASF. El joint venture acepta además licenciar su tecnología de metalocenos a quien lo solicite. El recorte de capacidad de propileno se efectuará en Europa, donde reducirá el actual 40 % a un 30 % de participación en la producción. Los lugares donde se localizan los activos a vender están en Francia, Inglaterra y Alemania. El nuevo nombre del joint venture podría ser Bashell, que reemplazaría al actual Nicole. En Chemical Week del 3/5/2000 se informa que finalmente se produjo la anunciada separación de activos de Appryl, el joint venture de BP Amoco y Atofina. La planta de 200.000 t/a de Polipropileno ubicada en Gonfreville, Francia iría a Atofina, mientras que la de 250.000 t/a que se está construyendo en Grangemouth ( UK) quedaría en poder de BP Amoco ( estuvo fuertemente disputada entre ambas empresas). La planta francesa de

260.000 t/a en Lavera será compartida por BP Amoco y Atofina, que quedan respectivamente segundo y tercero en el ranking de productores mundiales. En European Chemical News del 22/5/2000 se comenta que Huntsman tiene en la mira nueve o diez compañías en Europa y EE.UU. Esperan comprar al menos dos o tres, y la lista se abre con el negocio de surfactantes de Condea y Albright & Wilson, que está a la venta en Europa. Otro candidato es el negocio de olefinas de Union Carbide/Dow. Huntsman está interesado también en varios productos del cracker de Wilton ( UK): óxido de etileno y etilenglicol. Asimismo busca socios para poliolefinas en el site, de modo de incrementar el consumo de olefinas. Actualmente Huntsman produce 850.000 t/a de olefinas en Wilton, y considera una expansión a 900.000 t/a mediante un nuevo horno. También planea ampliar su capacidad de aromáticos mediante una inversión de 100-150 millones de dólares. En el largo plazo, se focaliza en poliuretanos ( tiene proyectos en China, asociado a BASF) y surfactantes.

NOTICIAS LOCALES E INTERNACIONES BRASIL ABB Lummus Global y Snamprogetti (ENI) firmaron un contrato “lump-sum” para la ingeniería, adquisición, construcción y puesta en marcha del complejo productor de etileno y polietileno de Duque de Caxias, Río de Janeiro, a concluir en 2000. Procesos: ABB Lummus Global para etileno y Univation para polietileno de alta densidad y polietileno de alta densidad y baja presión. Inversión: 650 millones de dólares. Polibrasil (Montel/Suzano) anunció aumentos en los planes de expansión de sus plantas de polipropileno que la llevarán a una capacidad total en sus tres fábricas de 660.000 t/a. En Duque de Caxias se expandirá de los 180.000 t/a a las 240.000 t/a con 15 millones de dólares de inversión); una nueva planta en Maná tendrá 300.000 t/a (con una inversión de 200 millones de dólares); ambas estarán en marcha a fines de 2001 y se unirán a la planta actual de Camaçarí. CHILE La tercera unidad productora de metanol de Methanex Corp., de Punta Arenas, con capacidad de 1.000.000 t/a, será servida por el mayor buque tanque para productos químicos del mundo, el Millenium Explorer, con un peso muerto de 100.000 t, que fue puesto recientemente en servicio por la compañía. Hasta ahora las plantas de metanol de Cabo Negro se valían de cuatro buques tanque de 45.000 t cada uno. MEXICO Celanese cerrará en julio su planta de ácido acético de La Cangrejera, tras haberlo hecho el año último con la de Celaya. Esto forma parte del plan de la empresa de dejar de producirlo por el antiguo proceso de oxidación de acetaldehído y hacerlo en plantas de gran tamaño basadas en su procedimiento de carbonilación del metanol. Una planta de este tipo, de 500.000 t/a de capacidad entrará pronto en operación. VENEZUELA Según el Presidente de Pequiven, a mediados de año comenzarán a ofrecer los contratos para la construcción de Exxon Mobil del complejo petroquímico de José que incluye la producción de un millón de toneladas anuales de etileno, con una inversión total estimada en 2.600 millones de dólares.

CALENDARIO DE EVENTOS Evento Fecha Lugar Organizador Jornadas de Actualización 5 y 6/7/2000 Buenos Aires IPA Petroquímica Latin America Coating 20 y 21/7/2000 Buenos Aires DMG Business Media Ltd. Show 2000 EPCA Setiembre 2000 Montecarlo EPCA XXIII Congreso Argentino de 10 al 13/9/2000 Corrientes AQA Química XXIV Congreso Latinoamericano de Química 15 al 19/10/2000 Lima Sociedad Química de

Perú Colombiaplast 7 al 17/11/2000 Bogotá Acoplásticos APLA 11 al 14/11/ 2000 Río de Janeiro APLA Colombiaplast 2000 7 al 12/11/2000 Bogotá Acoplásticos 4º Congreso Argentino y 8 al 10/11/2000 S.M. de los Andes IAPG 1º Latinoamericano de Corrosión y Protección en la Industria del Petróleo y del Gas Brasilplast 2001 5 al 10/5/2001 San Pablo Alcántara Machado Plastics USA 2 al 4/10/2001 Chicago Society of Plastics Industry K. Decimoquinta Feria Internac. del Plástico y del Caucho 25/10 al 1/11/2001 Dusseldorf Messe Dusseldorf

CONGRESOS Y REUNIONES Argenplás 2000 Entre los días 3 al 8 de abril próximo pasado se llevó a cabo en el Nuevo Predio Ferial de Palermo la Exposición Argenplás 2000 – VII Exposición Internacional de Plásticos – organizada, con todo éxito, por la Cámara Argentina de la Industria Plástica. La exposición se desarrolló sobre una superficie total de 30.000 m2, donde los 309 stands que la conformaron ocuparon 14.200 m2 netos, que albergaron 545 expositores, siendo 243 nacionales y 302 extranjeros. Durante 6 días, alrededor de 72.000 visitantes hicieron acto de presencia en las cómodas y modernas instalaciones del evento, lo que marca el interés despertado por el mismo. Los expositores extranjeros provenían de 24 países, destacándose Italia con 71, Alemania con 54, EEUU con 42 y Brasil con 38. Finalmente mostramos el perfil de la exposición. Stands (%) Máquinas y equipos. Equipos auxiliares 129 42 Materias primas. Pigmentos. Tintas. Compuestos 79 25 Transformadores 45 15 Moldes y matrices 15 5 Servicios 41 13 ---------- ---------- 309 100

PERFIL EMPRESARIAL UOP LLC Acerca de UOP Durante más de 80 años, UOP LLC ha sido líder en el desarrollo y en la comercialización de tecnología para las industrias de refinación de petróleo, petroquímica y procesamiento de gas. Comenzando en 1914 con el revolucionario proceso de craqueo térmico Dubbs, que hizo posible una variedad de productos importantes derivados del petróleo; y continuando hasta la actualidad, UOP ha contribuido con procesos y tecnología que han llevado a avances en industrias tan diversas como las de combustibles de motor, plásticos, detergentes, fibras sintéticas y preservadores para alimentos. UOP es la organización de licenciamiento de tecnología de procesos más grande del mundo, contando actualmente con más de 65 procesos para las industrias de procesamiento de hidrocarburos. Desde sus comienzos hasta hoy, UOP ha recibido más de 30.000 patentes como resultado de su esmerada investigación y compromiso con la investigación. En porcentaje de ingresos, UOP invierte tres a cuatro veces más en investigación y desarrollo que ninguna otra empresa en la industria. UOP tiene sede en Des Plaines, Illinois, EE.UU. (un suburbio del noroeste de Chicago). La empresa emplea a casi 4.000 personas en sus instalaciones de los Estados Unidos, Europa y Asia. Las industrias de refinación y petroquímica son los mayores mercados para la tecnología, los productos y servicios de UOP. Los procesos de UOP se utilizan en toda la industria para producir combustibles modernos, de alto rendimiento y de baja contaminación, y de una variedad de productos de hidrocarburos. Por ejemplo, durante 50 años se ha empleado nuestro Proceso Platforming™ para mejorar nafta de bajo octanaje convirtiéndola en gasolina sin plomo de alto octanaje. Otras tecnologías convierten gasóleos pesados en gasolina, querosene, jet-fuels; eliminan el azufre del combustible y recuperan hidrógeno de alta pureza de corrientes de gas de baja pureza. Las tecnologías desarrolladas por UOP son casi totalmente responsables de proporcionar las materias primas fundamentales de la industria petroquímica basada en aromáticos– benceno, tolueno y xileno (BTX). Estos productos forman la base de otros productos derivados como gomas sintéticas, fibras de poliéster, espuma de poliestireno, gomas y fármacos. Las tecnologías de UOP producen olefinas como etileno y propileno, las cuales se emplean en una gama de productos desde lentes de contacto hasta envases de alimentos. UOP ha participado activamente en el desarrollo de detergentes sintéticos desde 1947, y hoy en día casi la mitad de los detergentes biodegradables en el mundo se producen mediante los procesos desarrollados por UOP. Las tecnologías de procesamiento de gas de UOP se usan para separar, secar y tratar gases producidos en pozos de petróleo y gas así como en la separación de gases atmosféricos.

UOP es el líder mundial productor de adsorbentes a base de tamices moleculares sintéticos empleados en la purificación de gas natural, separación de parafinas y secado de aire mediante separación criogénica. Los tamices moleculares también se usan en el aislamiento de vidrio, sistemas de refrigeración, sistemas de frenos de aire, silenciadores automotrices y productos desodorantes. UOP proporciona diseños de ingeniería para sus procesos y fabrica equipos mecánicos críticos para algunos de sus procesos. También ofrece administración de proyectos, estimación de costos, servicios de procura y diseño de instalaciones criticas. El personal de ingenieros de UOP proporciona a los clientes una amplia gama de servicios, desde asistencia para puesta en marcha, servicios técnicos operativos tales como supervisión y optimización de procesos, capacitación del personal del cliente, pruebas de catalizadores y productos, inspección de equipos y administración de proyectos. UOP en la actualidad En su afán de mantener el liderazgo como proveedor de tecnología para las industrias de hidrocarburos, UOP continua buscando y desarrollando nuevos procesos y servicios para asistir a sus clientes a maximizar el retorno económico de sus negocios. Uno de estos desarrollos en los últimos años ha sido el enfocar parte del área de servicios técnicos y especialistas en un servicio de Optimización de Plantas y Refinerías. Este servicio ayuda a nuestros clientes a re-evaluar sus activos existentes y a utilizarlos de tal manera que den el mayor retorno económico posible. Otros eventos de interés en los esfuerzos de UOP en el desarrollo de tecnología y servicios se indican a continuación. Abril de 2000 - UOP y Aspen Technology anunciaron un plan para combinar las características del sistema CASA de UOP (sistema propio para la generación de paquetes de ingeniería básica mediante computadoras) con Aspen Zyqad, el software de AspenTech’s, para juntos crear una nueva generación de software para diseño de procesos. Marzo de 2000 – UOP adquirió la empresa de suministro de tecnología de polimerización de estado sólido (solid state polymerization, SSP) de resina PET de SINCO Engineering, S.p.A., parte del Grupo Mossi & Ghisolfi. Febrero de 2000 -- BP Amoco y UOP formaron una alianza para asesoría, entrega e implementación de tecnología y servicios en las refinerías BP Amoco en todo el mundo. También se prestarán servicios en áreas como diseño de procesos, confiabilidad de equipo, excelencia y optimización operativa. Diciembre de 1999 -- UOP y la filial tecnológica Avista Labs de Avista Corp. firmaron un acuerdo de desarrollo conjunto orientado a la comercialización de células estacionarias de combustible a principios de 2001. Diciembre de 1999 – UOP firmó un acuerdo con Raschig GmbH para convertirse en distribuidor exclusivo del empaque Raschig Super-Ring en los Estados Unidos y distribuidor no exclusivo del empaque Raschig Super-Ring en todo el mundo.

Octubre de 1999 -- Nonlinear Dynamics Inc. (NDI), y UOP recibieron 30 millones de dólares para desarrollar nuevas tecnologías para aumentar la eficiencia de la investigación y el desarrollo de catalizadores. Octubre de 1999 – El ex-director ejecutivo de la compañía Downstream de BP Amoco, Humberto Vainieri, se integró a UOP LLC como principal ejecutivo de operaciones. Junio de 1999 -- UOP formó una alianza con Sintef para mejorar sus capacidades de síntesis combinatoria con el fin de acelerar el descubrimiento de nuevos catalizadores y adsorbentes. Junio de 1999 -- UOP adquirió la división de alúminas de LaRoche Industries, incluida la planta manufacturera de Baton Rouge, LA, la línea completa de productos de alúmina, incluidas las alúminas VersalTM, exclusivas de LaRoche y el 50% de interés de LaRoche en la operación conjunta CRILAR con Criterion Catalyst Company LP. Procesos petroquímicos de UOP Aromáticos y derivados

Procesos Sorbex™ Realiza separaciones de compuestos al simular un flujo de contra corriente entre líquidos sobre un lecho sólido de adsorbente. Cada proceso utiliza una combinación específica de adsorbente/desorbente adaptada a la separación específica.

Procesos de sulfolano Combina extracción líquido-líquido con destilación extractiva para recuperar aromáticos de alta pureza desde mezclas de hidrocarburos, tales como la nafta de petróleo reformada, gasolina de pirólisis .

Proceso Isomar™ Maximiza la recuperación de un isómero de xileno en particular (en general de para-xileno, pero también puede ser orto-xileno o meta-xileno) de una mezcla de isómeros aromáticos C8

Proceso Carom™ Recupera aromáticos BTX de calidad petroquímica (benceno, tolueno y xilenos) de una variedad de materias primas utilizando una combinación de extracción líquido-líquido y destilación extractiva

Proceso Platforming™ Produce aromáticos a partir de naftenos y parafinas, para uso en combustibles de motores (debido a requisitos de muy alto octanaje) o como fuente de compuestos aromáticos específicos

Proceso Cyclar™ Convierte el LPG directamente en una mezcla de compuestos aromáticos en una sola operación.

Proceso Parex™ Método de separación adsortiva para la recuperación de para-xileno a partir de xilenos mixtos (mezcla de isómeros aromáticos C8 que incluyen etilbenceno, para-xileno, meta-xileno y orto-xileno)

Proceso Tatoray™ Selectivamente convierte aromáticos C9 (A9) en benceno y xilenos

Proceso Q-Max™ Produce cumeno (benceno isopropílico) de alta calidad mediante la alquilación de benceno con propileno usando un catalizador de zeolita completamente regenerable

Proceso Lummus/UOP Liquid Phase EB™

Alquila benceno con etileno para formar etilbenceno (EB)

Proceso de estireno Lummus/UOP Classic SM™

Proceso de estireno Lummus/UOP SMART™

Deshidrogena EB para formar estireno

Proceso MX Sorbex™ Recupera meta-xileno a partir de una mezcla de xilenos y etilbenceno.

Proceso CT-BISA™ Produce bisfenol A de alta pureza a partir de fenol y acetona usando un catalizador de resina

Proceso TAC9™ Convierte selectivamente aromáticos C9-C10 en xilenos mixtos.

Proceso de eliminación de contaminantes JGC/UOP

Elimina mercurio y arsénico de una variedad de materias primas para proceso a base de petróleo

Proceso de fenol Sun/UOP Produce fenol y acetona a partir de cumeno mediante la peroxidación de cumeno

Proceso PX-Plus™ Desproporciona selectivamente el tolueno a benceno y xilenos

Proceso de cristalización de Raytheon/Niro Para-Xileno

Recupera para-xileno de alta pureza a partir de una carga de aromáticos

Olefinas y derivados

Proceso KLP™ Tecnología de hidrogenación selectiva para la purificación de butadieno

Proceso UOP/HYDRO MTO™

Convierte metanol en olefinas, principalmente etileno y propileno

Proceso Oleflex™ Tecnología de deshidrogenación catalítica para la producción de olefinas ligeras a partir de sus parafinas correspondientes, p. ej. propileno de propano

Proceso de condensación catalítica

Produce olefinas de mayor numero de carbono a partir de propileno y butileno

Proceso Linear-1™ Proceso de oligomerización de etileno para producir alfa-olefinas que se utilizan como co-polímeros y olefinas alfa lineales para aplicaciones de detergentes y plastificadores

Detergentes

Complejo LAB, una combinación de varios procesos de UOP que

incluyen:

Producción de LAB a partir de querosene

Proceso Kerosene Unionfining™

Hidrotrata el queroseno con la intensidad suficiente para eliminar azufre, nitrógeno, olefinas y compuestos oxigenados que de otra manera podrían envenenar el adsorbente Molex

Proceso Molex™ Separación en fase líquida de parafinas normales a partir de componentes ramificados y cíclicos usando tecnología Sorbex de UOP

Proceso Pacol™ Deshidrogena parafinas normales a las mono-olefinas correspondientes en una reacción en fase vapor mediante un catalizador altamente selectivo y activo

Proceso DeFine™ Hidrogenación selectiva en fase líquida de diolefinas en el efluente de reactor Pacol.

Proceso PEP™ Eliminación selectiva de aromáticos en la alimentación a la unidad Detal o de alquilato detergente para mejorar el rendimiento de LAB

Proceso de alquilato detergente

Alquila benceno con mono-olefinas para producir un alquilbenceno lineal (LAB)

Proceso UOP/CEPSA Detal™

Catalizador sólido, proceso de lecho fijo en el cual se alquila el benceno con mono-olefinas producidas en la unidad Pacol

UOP LLC 25 E Algonquin Rd. / Des Plaines, Il 60056 / EE.UU. / Tel: (847) 391 2000 / Sitio Web: www.uop.com

PERFIL INSTITUCIONAL ASOCIACION QUIMICA ARGENTINA Es una sociedad civil de carácter profesional fundada el 29 de julio de 1912. Sus socios se agrupan en diferentes categorías: ACTIVOS: doctores, licenciados e ingenieros graduados en ciencias químicas. ADHERENTES: técnicos químicos y personas vinculadas a la actividad. ESTUDIANTES: que aún no hayan concluido su carrera. INSTITUCIONALES: empresas que apoyan económicamente las actividades de la Asociación Química Argentina. SUS OBJETIVOS

Fomentar el espíritu de unión entre las personas interesadas en las ciencias químicas

Promover el adelanto de estas disciplinas

Defender los intereses profesionales de los químicos Estas metas se alcanzan a través de las distintas Divisiones y Comisiones de la Asociación y las actividades que permanentemente desarrolla en materia de promoción, capacitación y reuniones científicas y culturales. En síntesis, un servicio integral cuya meta última es la de atender los requerimientos del asociado y las necesidades académicas e industriales del país. SUS AUTORIDADES Una Comisión Directiva integrada por: un Presidente, un Vicepresidente, doce miembros activos titulares, siete miembros activos suplentes, dos miembros adherentes titulares, y un miembro adherente suplente conducen la institución. Un Organo de Fiscalización integrado por seis miembros – tres titulares y tres suplentes – que tienen las atribuciones de examinar libros y documentos, fiscalizar la administración y dictaminar sobre la Memoria, Balance General y Cuenta de Recursos y Gastos que se le presenten. Todos sin excepción desarrollan sus funciones ad honorem y son elegidos por el voto de los asociados.

LAS DIVISIONES ALIMENTARIA. Impulsa el desarrollo de los fundamentos y técnicas de la producción, comercialización y consumo de los alimentos y el estudio de las normas legales que regulan esta disciplina. ANALITICA. Se ocupa principalmente de la acreditación de laboratorios y funcionamiento de equipos analíticos. BIBLIOTECA Y SERVICIOS DE INFORMACION. Brinda una amplia variedad de recursos para acceder a las distintas fuentes de información, a través de: BIBLIOTECA. Especializada en ciencias químicas; posee una extensa colección de libros de consulta y de texto, publicaciones periódicas – antiguas y contemporáneas – editadas en el país y en el extranjero, resúmenes de congresos y simposios, material de referencia científico e industrial, tales como guías, directorios, farmacopeas, catálogos de empresas, enciclopedias, biografías y diccionarios técnicos. La colección completa del Chemical Abstracts en microfichas desde 1907 a la actualidad. Para cuya lectura se dispone de cuatro máquinas lectoras y una lectora-impresora. Se cuenta además con los índices colectivos impresos hasta 1986 y el de 1987-1991 en CD-ROM. Se puede recibir información sobre publicaciones de otras bibliotecas, gestionar fotocopias dentro de la modalidad de consultas inter-bibliotecarias, y además obtener artículos y patentes que se encuentren en el exterior. Se suministran fotocopias del material bibliográfico que pueden ser enviadas por correo o fax a cualquier punto del país. Se atienden consultas telefónicas sobre la bibliografía química. Se cuenta con personal especializado para prestar asistencia técnica. SERVICIO DE INFORMACION EN LINEA (SIL). A través de STN Internacional, la red de información científica y técnica del “Chemical Abstracts Service”, los interesados tienen acceso a más de 200 bases de datos de todo el mundo. Este servicio arancelado permite recibir rápidamente por correo electrónico o por fax, información de todo tipo sobre temas tan diversos como química, física, ingeniería, biología, seguridad, relaciones gubernamentales, materiales, medicina, productos farmacéuticos, aspectos comerciales de la industria, etc. A pedido, el SIL puede ejecutar el rastreo técnico en las bases de datos de STN y en publicaciones impresas y enviar rápidamente la información encontrada. Si se requiere, se pueden obtener copias de los artículos, patentes u otros documentos encontrados en la búsqueda. El SIL brinda asistencia sin cargo para orientar a los usuarios directos de STN Internacional, incluído “STN Express”. Varias veces al año, ofrece los “STN Workshops” que proveen entrenamiento personalizado. El SIL desarrolla un Programa Académico para que centros de investigación y universidades puedan aprovechar los beneficios de las bases de datos del “Chemical Abstracts Service” a tarifas reducidas.

SERVICIO DE INFORMACION TECNICA (SIT). Ofrece un servicio arancelado de información técnica y comercial para técnicos, profesionales, investigadores y empresarios en el campo químico tanto industrial como académico. El SIT aporta datos técnicos provenientes de informaciones nacionales o del exterior, suministra conocimientos profesionales basados en la práctica industrial, hace seguimiento de temas específicos o novedades especiales y explora oportunidades de exportaciones de productos nacionales. CROMATOGRAFIA (CEDROM). Promueve el conocimiento de las técnicas cromatográficas a través de cursos de iniciación y especialización. ENSEÑANZA DE QUIMICA. Organiza reuniones con especialistas nacionales y extranjeros de los principales centros internacionales de educación de la química. HIGIENE, SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL. Realiza conferencias y seminarios sobre temas de Salud, Seguridad en el Trabajo y Medio Ambiente. INFORMATICA. Evalúa programas de comunicaciones para utilizar Internet, correo electrónico y el funcionamiento en red de las computadoras de la sede. LAS COMISIONES ASUNTOS PROFESIONALES. Vela por los derechos de los químicos en el ejercicio de la profesión. Defiende las incumbencias que le confiere la carrera universitaria y plantea ante los poderes públicos los recursos legales cuando fuere necesario. ACTOS CULTURALES. Organiza disertaciones, conciertos, visitas y exposiciones de interés general. ATENEO DE QUIMICA. Realiza sesiones de homenaje a distintos colegas, celebrando conferencias y actos de rememoración científica. DELEGACIONES REGIONALES BAHIA BLANCA. En el Departamento de Química e Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Sur. LITORAL. En la Secretaría de Ciencia y Técnica de la Facultad de Bioquímica y Ciencias Biológicas de la Universidad Nacional del Litoral. CORDOBA. En el Departamento de Química Orgánica de la Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales de la Universidad Nacional de Córdoba. VINCULACIONES Realiza actividades con Sociedades Químicas nacionales y del exterior tales como:

American Chemical Society (ACS). Un programa conjunto de becas. International Union of Pure and Applied Chemistry (IUPAC). Representante oficial. Red Latinoamericana de Química (RELAQ). Programa de becas de capacitación. Federación Latinoamericana de Asociaciones Químicas (FLAQ). Promueve reuniones científicas. Asociación Argentina de Químicos Cosméticos. Por convenio se brindan servicios a sus asociados. Consejo Profesional de Química de la Provincia de Buenos Aires. Atiende en la sede a los matriculados. PUBLICACIONES QUE EDITA

Anales de la Asociación Química Argentina Para trabajos científicos originales. Aparecen seis números por año.

Industria y Química De carácter tecnológico. Publica cinco ejemplares por año.

Boletín Informativo Con informaciones de la actividad societaria y de interés general. Aparece cinco veces al año.

Boletín Electrónico Con noticias breves distribuidas quincenalmente por redes informáticas. PREMIOS QUE OTORGA Premios iniciación Asociación Química Argentina Para los mejores alumnos, con entrega anual,

egresados con el mejor promedio de las licenciaturas en química o carreras similares de universidades del país y egresados como técnicos químicos.

Premios estímulo Dr. Enrique Herrero Ducloux Para trabajos de tesis. Se entregan anualmente en

áreas de: a) química inorgánica, fisicoquímica, química teórica y química analítica y b) química biológica, microbiología y biotecnología.

Dr. Luis C. Guglialmelli Química orgánica y bio-orgánica Dr. Pedro N. Arata a) bromatología y toxicología y b) química industrial Dr. Rafael Labriola Para investigadores jóvenes. Se entrega cada tres

años en áreas de la química pura y aplicada Premios Consagración Para investigadores destacados. Se entregan cada cinco años: Dr. Venancio Deulofeu En química orgánica Dr. Hans Schumacher En fisicoquímica Dr. Luis F. Leloir En química biológica o biotecnología Dr. Alfredo Sordelli En microbiología, inmunología y parasitología Dr. Reinaldo Vanossi En química analítica y análisis aplicado Dr. Pedro Carrriquiriborde En tecnología y sus aplicaciones prácticas Dr. Ladislao Reti Para empresarios y dirigentes de la industria química Premio de reconocimiento Dr. Juan J.J. Kyle Por el desarrollo de las ciencias químicas a quien haya

contribuido al progreso de la química pura y aplicada y al desarrollo de las ciencias químicas del país.

OTROS SERVICIOS Cursos Se desarrolla un programa permanente de cursos de actualización y perfeccionamiento en áreas técnicas y científicas. Están a cargo de profesionales de reconocida trayectoria y se dictan en la sede central de la Institución o bien en Parques Industriales y Centros del Interior. Salones Ofrece sus salones para realización de conferencias, exhibiciones, lanzamiento de productos, convenciones, etc.

NOVEDADES República de Trinidad y Tobago. Su industria petroquímica y metalúrgica partiendo del gas natural Trinidad y Tobago está ubicado en el Caribe a unos 7 km de la costa este de Venezuela. Trinidad, la isla grande, es el centro industrial. tiene una superficie de 4.500 km2, o sea unos 80 km por 60 km. Es una república independiente, pero todavía asociada al Commonwealth Británico. Una población de 1.300.000, 40% descendientes de africanos, 40% de hindúes (India) y 20% de europeos, chinos, coreanos, etc. La lengua utilizada es el inglés, y registra un 98,5% de alfabetismo. Las reservas de gas comprobadas: 914 x 109 m3, más un estimado probable de 81 x 109 m3. Los yacimientos están ubicados offshore, en el sudeste de la isla grande, hasta unos 70 kms de la costa. Los mayores productores son BP/Amoco, BG/Texaco, Enron y NGC (empresa nacional de Trinidad). Existen otros yacimientos, también offshore, en el noroeste de la isla grande que BG y BP están explorando. Son una continuación de la cuenca noreste de Venezuela. Estiman que las reservas de Trinidad pueden ser de, por lo menos, 500 x 109 m3. , los de Venezuela están estimadas en 1.428 x 109 m3. . Para Venezuela este gas se encuentra ubicado en un sitio remoto, por lo que Trinidad está ofreciendo explotar estos yacimientos para producir LNG y otros derivados a façón. Trinidad ya tiene una masiva industrialización de su gas con las siguientes plantas:

- 8 plantas de amoníaco con una capacidad de 3.600.000 t/a (total) - 5 plantas de metanol – 3.000.000 t/a (total) - 1 planta de urea – 650.000 t/a - 1 planta de acero – 2.000.000 t/a - 1 planta de hierro esponja – 600.000 t/a - 1 planta de carburo de hierro – 350.000 t/a - 1 planta separadora de gas – 35 x 106 m3/d - 1 usina eléctrica – 500 MW (ciclo combinado con gas)

Todas estas plantas están ubicadas en el parque industrial en Point Lisas. En otro parque industrial, en Point Fortin, ya está operando una planta de LNG (gas natural líquido) de 3.000.000 t/a, y ya se inició la construcción de otras dos líneas que se pondrán en marcha en el 2002 y 2004, con una capacidad total de 9.000.000 t/a. El consumo de gas para estos proyectos, actualmente es, incluido otros usos en la isla, de 40 x 106 m3/d. Llegará a 64 x 106 m3 en 2004. Las inversiones de todos estos proyectos están en el orden de 8.500 millones de dólares. Trinidad es el mayor exportador de amoníaco y metanol en el mundo, y será uno de los mayores en LNG en 2004.

El valor de la producción de estos commodities actualmente es alrededor de 2.000 millones de dólares. En 2004 podría llegar a 3.000 millones de dólares. Trinidad sigue con su plan de desarrollar la industrialización del gas. Esto incluye:

- Una planta de 750.000 t/a de etileno con el etano proveniente de la planta separadora de gas y de las plantas de LNG – 2003 (Estimación 600 millones de dólares)

- Varias plantas para seguir agregando valor al gas – PVC, polietileno, poliestireno, etilénglicol y polipropileno - 2003-2004 (Estimación 800 millones de dólares)

- Una planta de GTL (gas a combustibles líquidos-nafta, gas oil, jet fuel) de 550.000 m3/a (10.000 bls/d) (Estimación 100 millones de dólares). Esta era la planta que ahora están instalando en Australia. Actualmente Ferrostall tiene interés por este proyecto, pero primero quiere ver los resultados de esa planta y su tecnología.

- Una planta de aluminio de 267.000 t/a (Estimación 1.600 millones de dólares – incluida una usina de 400 MW ). Puesta en marcha 2002. Se espera duplicar este proyecto con puesta en marcha en 2007.

- Dos plantas de LNG con gas de Venezuela. - Desarrollar industrias de valor agregado de los commodities para el progreso de la

economía y el nivel de vida del país. - Una planta de 1.700.000 t/a de metanol – 2002-2003

Plantas Llave en mano En el número anterior anticipamos el nuevo régimen de importación de estos bienes. El 5 de abril próximo pasado se publicó en el Boletín Oficial la Resolución del Ministerio de Economía Nº 256/2000 que establece el Régimen de Importación de Bienes Integrantes de Grandes Proyectos de Inversión. Además de los adelantos ya expuestos, esta resolución que exime de los Derechos de Importación a los bienes importados de extrazona, comprende una serie de condiciones que enumeramos a continuación:

- Un 20% de los bienes incluidos en el proyecto deberán ser de origen nacional - Se podrán importar repuestos hasta un valor FOB no superior al 5% del valor de

los bienes a importar - Se deberá planificar un desarrollo de proveedores - La empresa deberá contar con una certificación o un plan para obtenerla, de un

Sistema de Gestión y Aseguramiento de la Calidad, según norma reconocida por el IRAM (ISO, HACCP, BPM, etc.)

- Presentar un dictamen técnico de un organismo científico o técnico especializado - Las autorizaciones tendrán una vigencia de un año (ampliable bajo ciertas

condiciones) - Por el término de dos años no se podrán transferir los bienes adquiridos bajo este

Régimen - Los bienes a importar estarán sujetos al Régimen de comprobación de destino por

dos años - En la contabilidad los registros se deberán realizar a través de cuentas que

individualicen estos bienes - La Autoridad de aplicación está autorizada a realizar auditorías a la planta

La Secretaría de Industria, Comercio y Minería del Ministerio de Economía es la Autoridad de aplicación del presente Régimen. Vigencia de la Res. ME Nº 256/2000 – hasta el 31 de diciembre de 2000.

Noticias sobre MTBE

En marzo de 1999, el Gobernador de California decreto que el MTBE debe ser eliminado de las naftas comercializadas en ese Estado después de Diciembre de 2003.

En marzo de este año, la EPA dio a conocer su intención de reducir o eliminar el MTBE en las naftas en un plazo expeditivo y factible, y durante su transcurso responder a la propuesta unilateral planteada por el decreto del gobernador de California.

En mayo de 2000 el estado de Nueva York adoptó una medida similar y otros estados estudian medidas legislativas parecidas.

Las razones de ambos organismos públicos son similares: que el MTBE produce contaminación en las napas acuiferas de agua potable por estar en las naftas reformuladas (en inglés, RFG) contenidas en tanques subterráneos pinchados, con riesgo a la salud y al medio ambiente.

Las razones son que la solubilidad, el rápido movimiento en atravesar el suelo, y la lenta biodegrabilidad del MTBE lo convierten en indeseable.

Pero nada dicen sobre la detección del resto de los componentes del combustible derramado (recordar que el MTBE solo es el 12-15% del volumen total, donde se encuentran aromáticos, entre ellos el benceno, como importante componente perjudicial a la salud).

Respecto de los tanques subterráneos, responsables primarios del problema, la actitud es contradictoria. El gobernador de California le concede graciosamente un plazo mayor al actual para que eliminen las pérdidas (eliminar, reemplazar o reformar los tanques existentes) mientras que la EPA se propone lograr en este año el casi total cumplimiento del plan de eliminación de pérdidas (90%, para ser exacto).

Antecedentes

En EEUU, el 30% de las naftas son reformuladas. Es decir contienen productos oxigenados en su formulación, con un objetivo límite del 2% en peso de oxígeno. De estos oxigenados, el 87% es el MTBE mientras que el resto es primordialmente etanol.

Este programa, iniciado en 1995, tiene defensores y detractores al cabo de 5 años. Algunos muestran registros que indican que se ha disminuido la contaminación atmosférica, mientras que otros afirman que los resultados han sido pobres frente a las expectativas de los pronósticos iniciales.

La Lucha por el Oxigeno

Hay refinadores – no todos, por supuesto - que entienden que no debe continuarse con el programa de las naftas reformuladas, volviendo a utilizar solo “elevadores de octanaje” obtenidos en las mismas refinerías, como ser alquilatos o aromáticos, para nombrar los más comunes.

Otros, entre los que se encuentran los productores de etanol, metanol (como intermediario en la producción del MTBE) y el MTBE mismo, insisten en las bondades del oxigeno como contribuyente en la búsqueda del aire limpio.

Los que están elaborando propuestas alternativas son los productores de etanol, asociados con los productores agrícolas del maiz, quienes intentan demostrar que para el

2004 pueden abastecer el mercado estadounidense sin problemas de escasez, con un adecuado plan de inversiones.

Por otra parte, los tecnólogos del proceso de MTBE ya preparan sus propuestas de utilizar las mismas plantas productoras de MTBE para producir Alquilatos, partiendo de cortes de C4 de crackings catalíticos, sin mayores inconvenientes para el revamping. Perspectivas del crudo El crudo volvió a registrar alzas durante el mes, fluctuando entre los 28 y 30 $/bbl. La OPEP ha previsto en su reunión de marzo un mecanismo de regulación para el precio de la canasta ( compuesta por siete tipos de crudo) se sitúe dentro de la banda de 22 a 28 $/t. Dado que esta canasta se sitúa en un promedio de 2 $/bbl por debajo del WTI, esto implica que la banda equivale a 24-30 $/bbl en valores de WTI. Por encima de esta banda, el Presidente de la OPEP ( Alí Rodríguez, ministro de Petróleo venezolano) puede disponer un aumento de medio millón de barriles diarios, y viceversa, si el precio cae por debajo del límite inferior de la banda, reducir la producción en la misma cifra. El fuerte crecimiento de la economía ( especialmente en Asia y EE.UU.) sumado al bajo nivel de inventarios mantiene los valores del petróleo muy por encima de las expectativas de los países importadores. CMAI publica en uno de sus reportes varios datos ilustrativos: el crecimiento mundial, que se ubicaba en un 3.5 % en el 96 y 97, sufrió una caída en 1998 al 2.1 % por la crisis del Lejano Oriente. En 1999 se produjo un repunte al 2.8 % y ya para este año se espera un crecimiento del 3.8 % así como un 3.6 % para el año próximo. A la vez, la demanda de crudo que se incrementaba a razón de 2 MMbd para 1996 y 1997, tuvo crecimiento nulo en el 98, fue de 1 MMMbd en el 99, se espera un aumento de 1.5 para este año y 2 MMbd para el 2001. El cartel de la OPEP ya confirmó las bondades de su política de recortes, y pese a las presiones de EE.UU. se mantiene abroquelado en su posición. CMAI ( y en general todos los analistas) opina que aún un incremento de producción moderado no cambiará la situación. Nueva Planta de GLP Cañadón Alfa en Tierra del Fuego El 31 de Marzo el Consorcio Cuenca Marina Austral inauguró oficialmente en Cañadón Alfa, Tierra del Fuego, una nueva Planta de Gas Licuado de Petróleo que forma parte de un sistema de integración internacional con Enap de Chile. La nueva unidad tiene una capacidad de tratamiento de gas natural de 8 millones de m3/día y producirá anualmente 250.000 t de GLP y 60.000 t de gasolina natural. El GLP será enviado a Punta Arenas en el extremo sur de Chile para ser fraccionado y luego distribuido hacia los mercados regionales. La gasolina natural será incorporada a la actual producción de crudo del yacimiento Hidra ubicado costa afuera de Tierra del Fuego. El Consorcio mencionado está integrado por Total Austral (37,5 %) como operador, Wintershall (37,5 %) y Pan American Energy (25 %). Esta obra constituye un paso importante para la integración energética regional, se dijo en el acto inaugural.

IPA ACTIVIDADES Comisión de Comercialización Reseña de la charla de Chemconnect en el IPA La Comisión de Comercialización organizó el 7 de abril pasado una charla sobre e-commerce, a cargo de la Dra. Rina Quijada, Directora de Negocios para Latinoamérica de la consultora CMAI. CMAI ha establecido una alianza estratégica con Chemconnect, una de las más grandes empresas de e-commerce en Química. Se realizó una demostración práctica, con simulación de transacciones y la idea central de la disertación es que el e-commerce tendrá un rápido crecimiento en los próximos tres años, aún cuando no está claro para las empresas cuáles serán los resultados de esta nueva modalidad comercial. Los modelos están en su fase inicial por lo que se introducen cambios y mejoras permanentemente. El e-commerce, según CMAI, provee una buena plataforma para los negocios, y brinda alternativas adicionales para la compra y venta de productos. Ello no obsta para que se mantengan las relaciones sólidas desarrolladas a través de los años por las compañías. Como puntos a destacar señaló: • El comercio electrónico hará que el mercado sea mas transparente y eficiente. La

consolidación del poder de compra de los clientes pequeños y medianos producirán una estructura de precios más estrecha y acotada.

• Los líderes pioneros en adoptar esta modalidad son Du Pont, Dow Chemical, Eastman y Rohm & Haas. Aquellas compañías integradas verticalmente son las que estarán mejor posicionadas.

• El e-commerce proveerá mayores alternativas para el negocio, simplificando y agilizando los modos tradicionales. Competirá con el fax y el teléfono, los dos elementos más utilizados para realizar negocios hoy.

• Los grandes perdedores serán aquellos mercados que hoy estén muy fragmentados y con poco nivel de transparencia, tal como sucede en algunos intermedios y especialidades

Reseña de la charla de CheMatch en el IPA Continuando con la profundización del tema e-commerce, la Comisión de Comercialización invitó, el 9 de mayo de 2000, al señor Charles Venezia, de la firma CheMatch de los Estados Unidos, quien presentó el modelo empleado por la empresa.

Crecimiento reciente y proyectado del comercio electrónico global: se estima que el sector Petroquímico será el tercer sector más grande del “e-commerce” en el 2003, con negociaciones por 180 billones de dólares vía internet. Los modelos electrónicos discutidos fueron los servicios de “bulletin boards”, catálogos, subastas y “la bolsa petroquímica”. El modelo de CheMatch fue presentado como el modelo más neutral, con enfoque en commodities a granel.

Se demostró como pre-seleccionar a las compañías con las cuales se pueden hacer negociaciones. También se informó acerca de la transparencia de precios a tiempo real de CheMatch, El acceso a información confiable en tiempo real, tendrá como efecto que el mercado spot resulte más eficiente. Se discutió el desarrollo de la plataforma de CheMatch: se observó un crecimiento del 56% acumulativo por trimestre medido en dólares negociados desde el primer trimestre hasta el último trimestre de 1999. Comisión de Medio Ambiente y Servicios de Planta Reseña de exposición del Dr. Horacio J. Franco realizada en el IPA Con motivo de la reciente sanción de la Ley 25.189, que eleva las penas a cumplir y los tiempos de inhabilitación especial establecidos por el Código Penal con relación a los delitos de daños, contra la seguridad pública y contra la salud pública, el Dr. Horacio J. Franco, socio del estudio Bec – Abogados consultores en Legislación Ambiental, dictó el curso titulado “Responsabilidad Civil y Penal de Gerentes e Ingenieros de Planta” el día 2 de mayo pasado. El curso trató acerca de los diferentes ámbitos de responsabilidad personal (patrimonial y penal) que pueden afectar a funcionarios directivos, cuadros medios y personal subalterno de una Empresa en caso de un accidente o accidente ambiental. Se analizó el régimen penal de residuos peligrosos establecido por la Ley Nacional 24.051, así como las normas del Código Penal aplicables. Se destacó el hecho de una condena en sede penal, incluso aquellas que no son de cumplimiento efectivo, tienen un innegable efecto negativo en la trayectoria y hasta en la “empleabilidad” de los profesionales involucrados. También se expusieron ejemplos de situaciones en las que pueden generarse responsabilidad de carácter patrimonial, tanto de la Empresa como de los funcionarios involucrados en un hecho que provoque daños. Se hizo especial énfasis en la vulnerabilidad de los cuadros medios (gerentes, ingenieros y profesionales de planta en general) ante accidentes o incidentes ambientales, en virtud de su proximidad, idoneidad y poder jerárquico. Por último, se propusieron lineamientos y cursos de acción orientados a acotar y limitar tales responsabilidades a través de procedimientos internos y de la optimización del cumplimiento de la legislación ambiental vigente. Todo ello sobre la base de que la protección de los profesionales de planta no solo no se contrapone sino que, por el contrario, fortalece enormemente la protección de la Empresa.

Reseña de la disertación del Lic. Edgardo Giani

El 6 de junio pasado el Lic. Edgardo Gianni, de la División de Evaluación de Impactos Medioambientales (SPA, Pcia. de Bs.As.) dio una charla sobre Situación actual y problemática del Ente provincial, En primer lugar dio un pantallazo sobre los EIAs (Estudio de Impacto Ambiental). Se refirió a lla necesidad y los métodos para elaborarlos. Luego habló sobre las Normativas de la Provincia de Buenos Aires que establecen la realización de un EIA y sobre las competencias Provincial y Municipal para Grandes Obras. Posteriormente lo hizo sobre el Documento 1741/96 y los requerimientos de EIA para industrias existentes [Auditorias Ambientales (AA) y Manual de Gestión Ambiental (MGA)] y para nuevas y/o futuras industrias (EIA, y en el futuro también exigirán MGA). Por último se refirió a la situación del otorgamiento de Certificados de Aptitud Ambiental (CAA) demorados por la lectura de los EIAs, que adolecen de una desuniformidad en su presentación (ordenación y extensión de su contenido ) que demuestra el requerimiento de una futura estandarización de la presentación de los mismos, uno de los objetivos a ser concretados en un futuro próximo.

INDICE DE PRECIOS Cómo es el índice IPA (Ver las páginas web para un índice actualizado) El índice de precios IPA intenta reflejar las oscilaciones de los precios de productos petroquímicos en el marco internacional. Base y metodología de cálculo: 1. La base está conformada por una canasta de 14 productos de mayor consumo y

producción a saber: Benceno, Butadieno, Estireno, Etileno, Metanol, MTBE, PEAB, PEBD/PELBD, PP, Propileno, PVC, PS, p-Xileno y Tolueno.

2. Los precios mensuales de cada producto se obtienen de publicaciones internacionales y se eligieron los más representativos para cada uno.

3. Los índices mensuales de cada producto se calculan como un promedio ponderado entre los precios de EE.UU. y Europa. Los factores para la ponderación resultan de las producciones de 1995 en cada uno de los dos territorios considerados.

4. Se estableció como índice base: enero de 1993 = 100