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LOGISTICA BOLETIN DE RECEPCION /

BOLETIN DE PIEZAS A DEVOLVER

Manual del Usuario: AMASIS

STK–BR/BPD Versión: 1.0 Fecha: 30 de Mayo de 2011

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- Sumario -

Versiones AMASIS relacionadas........................................................................................ 2

Tabla de modificaciones..................................................................................................... 2

Introducción: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver ................................. 3

Proceso: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver......................................... 6

Acceso principal: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver........................... 6

Pre requisito: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver ................................. 7

Parámetros de los Boletines de recepción / Boletines de piezas a devolver.................. 9

Servicios implicados..........................................................................................................10

STK-BR-P1 Creación manual de un Boletín de recepción...............................................11

STK-BR-P2 Generar un Boletín de recepción...................................................................15

STK-BR-P3 & P4 Generar un BR desde Orden.................................................................18

STK-BR-P5 Caso de recepciones con restricciones........................................................21

STK-BR-P6 & P7 Generar un BR desde BE ......................................................................25

STK-BR-P8 Generar un BR desde PD ...............................................................................28

STK-BR-P9 Generar BR desde BS ....................................................................................31

STK-BR-P10 Generar un BR INIT.......................................................................................33

STK-BPR-P1 Creación manual de un Boletín de piezas a devolver................................34

STK-BPR-P2 Generar un BPD desde Orden de Alquiler..................................................36

STK-BPR-P3 Crear un BPD para reparación a realizar para un tercero .........................39

STK-BR/BPR-P11 Edición de una etiqueta .......................................................................41





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Versiones AMASIS relacionadas Este documento concierne las versiones A.M.A.S.I.S siguientes:

� A.M.A.S.I.S V9.20

Tabla de modificaciones

VERSION FECHA DESCRIPCION

V0.0 30/05/2011 Creación del documento





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Introducción: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver

Este proceso presenta el método que hay que seguir en A.M.A.S.I.S para gestionar los Boletines de Recepción (BR) y los Boletines de Piezas para Devolver (BPD): Boletín de recepción:

Se utilizan los boletines de recepción (BR) para cada entrada de pieza en las existencias dentro de

una compañía.

Las recepciones de piezas en almacén permiten integrar en las existencias mercancías después de:

- Ordenes de compra y reparación - Transferencia entre dos almacenes - Reparación en taller - Préstamo de equipo a un tercero - Desmontaje de equipo sobre avión - Devuelta al almacén de piezas después dotación - Devuelta al almacén después boletín de salida





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Tipos de recepción

Origen BR

Tipo Descripción Remitente Documento de

origen 1 Después orden de compra Tercero OC 2 Después orden de reparación Tercero OR

3 Después desmontaje operación Taller A/C

4 Después desmontaje revisión Taller A/C

5 Después ficha seguimiento taller Taller Rep FS

6 Después transferencia Almacén BE

7 Después préstamo Tercero BE

8 Después dotación Taller PD

9 Después devuelta almacén Taller BS

No se puede acusar recibo de consumibles para un BR « después préstamo » porque el préstamo sólo está autorizado para los rotables. Situación de piezas serializadas antes/después recepción Tipo Descripción Situación antes Situación después

1 Después orden de compra DES SSE

STK AME NC

2 Después orden de reparación RPE RPS

STK AME NC

SSE (desecho donde el rep)

3 Después desmontaje

operación TBE TME

STK AME

4 Después desmontaje revisión TBE TME

STK AME

5 Después ficha seguimiento

taller TBE TME

AME STK

6 Después transferencia TRF STK AME

7 Después préstamo PRT STK AME

8 Después dotación PD STK AME

9 Después devuelta almacén TBE STK

Boletín de piezas a devolver: Los boletines de piezas a devolver son utilizados para la creación de piezas en préstamo después orden de alquiler, de servicio o de materiales a reparar para un tercero (cliente). El código propietario de estas piezas será entonces el mismo que el del proveedor o del cliente, su valor contable será nulo y no serán contabilizadas en el valor del stock. Sólo se puede acusar recibo de un material serializado (tipo 5 o 6) por un BPD.





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Tipos de recepción

Origen BR

Tipo Descripción Remitente Documento

origen R1 Préstamo Tercero OA/OS

R2 Reparación a realizar Tercero « Libre »





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Situación de piezas serializadas antes/después recepción

Tipo Descripción Situación antes Situación después

R1 Préstamo DES SSE

STK NC

R2 Reparación a realizar DES SSE

RPR

Proceso: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver

Existen varios métodos para crear un BR:

� Creación manual y generación � Creación desde una Orden de Compra � Creación desde una Orden de reparación � Creación desde un Boletín de entrega para Transferencia entre dos almacenes o

préstamo � Creación desde un Boletín de salida � Creación desde una Petición de dotación

Existen varios métodos para crear un BPD:

� Creación manual y generación (para una Orden de Servicio) � Creación desde una Orden de Alquiler

Se gestiona los BR y BPD en el mismo menú « Recepciones »

Acceso principal: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver

Módulo Logística

� Menú Entradas/Salidas � Menú Recepciones (BR/BPD)





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Pre requisito: Boletín de recepción / Boletín de piezas a devolver

- El usuario debe tener las autorizaciones de acceso a la gestión de las Recepciones (véase el

Menú Trabajar con, y Trabajar con usuarios).

- El código compañía y el código almacén han sido creados, y el almacén definido como centro

Logística que tiene los derechos para crear Boletines de Recepción y Boletines de Piezas a Devolver (véase Menú Informaciones permanentes del módulo Común, submenú Entorno y Lugares, submenú Compañía/Almacén/Servicios)





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Otros pre requisitos con arreglo al tipo de BR creado

Tipo BR Documento de origen

1 Después compra N° OC

2 Después reparación N° OR


operación A/C


revisión N° Revisión

5 Después ficha

seguimiento taller N° FS

6 Después transferencia N° BE

7 Después préstamo N° BE

8 Después dotación N°PD

9 Después devuelta

almacén N°BS

Otros prerequisitos con arreglo al tipo de BPD creado

Tipo BR Documento de origen

R1 Préstamo N° OA u OS

R2 Reparación a realizar « Libre »





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- El código Tercero debe haber sido definido como ‘Cliente’ (véase el Menú Informaciones permanentes del módulo Común, submenú Entorno y Lugares, submenú Terceros, Proveedores, Clientes)

Parámetros de los Boletines de recepción / Boletines de piezas a devolver Varios parámetros generales predefinidos por el Administrador tienen un impacto sobre la introducción de algunas informaciones relativas a una recepción.

Para acceder a estos parámetros en consulta, cliquee el icono .





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Servicios implicados

� El almacén para la creación y actualización de las recepciones � El Servicio Compras para la gestión y el seguimiento de cualquier orden � El Servicio Reparación para la gestión y el seguimiento de cualquier orden

Edición de trabajos a lanzar de nuevo





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STK-BR-P1 Creación manual de un Boletín de recepción El ejemplo a continuación es una recepción manual después un desmontaje avión. Se utiliza esta creación para todos los tipos de BR con arreglo a los pre requisitos detallados anteriormente (véase Pre requisito: Boletín de recepción), pero otro métodos son más apropiados en función del tipo de recepción a generar. Este método es el más adecuado para los BR de tipo 3 y 4 (después desmontaje operación y revisión). Para crear un Boletín de recepción:

- Cliquee el icono o pulse la tecla F9 para visualizar la pantalla siguiente y rellene los campos siguiendo las indicaciones a continuación:

Descripción de los campos Recepción

Fecha Campo obligatorio que corresponde a la fecha de creación del BR Compañía Código compañía que será propietaria de las piezas recibidas. Debe

haber sido definido en las Informaciones permanentes (véase Doc Compañías, almacenes, servicios). Campo obligatorio

Almacén Código almacén en el cual se almacena las piezas recibidas. Debe

haber sido definido en las Informaciones permanentes (véase Doc Compañías, almacenes, servicios). Campo obligatorio

Número Número interno Número obligatorio o facultativo en relación a los Parámetros

definidos del BR. Campo alfanumérico de 20 caracteres N° GA Número de Guía Aérea

Campo alfanumérico de 20 caracteres N° BE Número de boletín de entrega del proveedor

Campo alfanumérico de 8 caracteres

Origen Tipo Tipo de recepción





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Origen Campo obligatorio que corresponde en función del tipo de BR: - al código proveedor para una recepción después orden o préstamo - al código almacén para una recepción después transferencia - al código taller para una recepción después reparación local - al código servicio para una recepción después desmontaje de equipo sobre avión respectivamente en pista o en revisión

Origen Documento de origen de la pieza recibida en almacén en función del

tipo de BR (véase Prerequisitos de los BR)

Aduana Número Número de aduana Campo alfanumérico de 11 caracteres Fecha introducción Fecha de entrada en aduana de las mercancías

- Completados los diferentes campos, valide con el icono . Se ha creado la cabecera del boletín de recepción.

- Cliquee la pestaña « Detalle » para introducir los P/N para los cuales se acusa recibo.

- Cliquee « Detalle » luego el icono en la parte inferior





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Descripción de los campos

Item Campo visualizado que corresponde al item del BR P/N Campo obligatorio de la referencia. Debe haber sido definido en las

fichas referencia (véase Doc Ficha de referencia). Si no es el caso, y si tiene las autorizaciones necesarias, AMASIS permite crear el P/N al momento de la recepción

S/N Número de lote o número de serie recibido para material de tipo 2, 3,

5 o 6 Cantidad Cantidad de piezas recibidas para este item UC Campo obligatorio si la ficha referencia tiene el mismo campo

rellenado. Corresponde a la unidad de cuenta Código intercambiabilidad

Código intercambiabilidad si la pieza recibida no corresponde a la esperada. Este código cambia en función del documento de origen

Estado Estado de la pieza mandada

+ Otro código del material entregado

Caducidad Fecha obligatoria para material de tipo 2 Posición Posición en el almacén de la referencia recibida. Si es la primera vez

que se acusa recibo de esta referencia en el almacén, AMASIS rellene SP (Sin Posición) por defecto.

Campo visualizado

- Teclee las informaciones (P/N, cantidad...) del item para el cual se acusa recibo, y valide

, lo que rellena la tabla a la izquierda.





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Se rellena automáticamente la posición almacén, si la ficha de almacén destinatario existe. Sino, está creada y la posición tiene el valor SP para « Sin Posición ». Una vez validado el item, el cursor pasa al siguiente. Si desea terminar la introducción de items,

cliquee el icono

Durante la introducción de las piezas a devolver después desmontaje, el estado es Mal Estado M. Atención si la pieza está Buen estado B. No Conforme N no es compatible con este tipo de recepción.

La creación es posible por copia de un boletín de recepción existente con un clic en el icono . La supresión de un BR entero no es posible. Al contrario, es posible suprimir uno o varios items de un

BR con el icono ubicado en la parte a la derecha de la pantalla (icono de gestión de los items).





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STK-BR-P2 Generar un Boletín de recepción Es posible generar automáticamente un boletín de recepción con los datos indicados en el documento de origen, por ejemplo en caso de recepciones parciales. El ejemplo a continuación es una recepción después ficha de seguimiento de taller. Se puede utilizar esta creación para todos los tipos de BR con arreglo a los pre requisitos detallados anteriormente (véase Pre requisito: Boletín de recepción) salvo para los tipos 3 y 4 (véase §STK-BR-P1), pero otros métodos son más adecuados en función del tipo de recepción a generar. Para crear un Boletín de recepción:

- Cliquee el icono - Seleccione la generación automática de un BR.

Se visualiza la pantalla siguiente que se debe rellenar con el número del documento existente. En este ejemplo, es el número de una FS.

- Validar con el icono Aparece la pantalla de la cabecera pre rellenada con los datos de la ficha de seguimiento





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Luego aparece la ventana siguiente que contiene la referencia de la ficha de seguimiento y el número del boletín de recepción vinculado, generado por el sistema, y también el número de items.

- Cliquee el icono para visualizar el BR generado.

Las informaciones de la recepción son integradas directamente sobre el o los item(s) del BR con arreglo al documento de origen. La posición almacén es rellenada automáticamente, si la ficha de almacén destinataria existe. Sino, está creada y la posición es SP para « Sin Posición ».





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- En el caso presente, basta con que valide con el item con el mensaje « ITEM GENERADO AUTOMATICAMENTE, PASE EN MODO CAMBIO Y VALIDE ».

Esta validación pone la pieza recibida en Stock (en el ejemplo) o en Almacén Mal Estado o No

conforme, según la situación especificada en el item del BR. Se puede consultarle con el icono para acceder a la ficha de almacén.

La situación No Conforme N no es compatible con este tipo de recepción. La supresión de un BR entero no es posible. Al contrario, es posible suprimir uno o varios items de un






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STK-BR-P3 & P4 Generar un BR desde Orden Es posible generar automáticamente un boletín de recepción utilizando las informaciones indicadas en el documento de origen, que es en este caso una Orden de Compra u Orden de Reparación. Se puede generar varios BR para un mismo documento de origen, en caso de recepciones parciales por ejemplo. El ejemplo siguiente es una recepción después compra (BR de tipo 1). Se puede utilizar esta creación para un tipo 2 (después reparación).

La generación de un boletín de recepción se hace a partir del menú de las:

- Ordenes de compra para un BR de tipo 1 - Ordenes de reparación para un BR de tipo 2

Para crear un Boletín de Recepción:

- A partir de la orden de compra que se recibe, cliquee en el icono - Seleccione la generación automática de un BR





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- Valide con el icono

La generación del BR sólo es posible si la orden ha sido editada, sino un mensaje bloqueará la generación

Se visualiza la pantalla de la cabecera pre rellenada con las informaciones de la orden de compra

- Valide de nuevo con el icono Se abre la ventana siguiente que incluye la referencia de la orden de compra, el número del boletín de recepción vinculado, generado por el sistema, y el número de ítems.





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- Cliquee en el icono para visualizar el BR generado.

Las informaciones de la recepción son integradas directamente en el o los items del BR en función del documento de origen. La posición almacén es rellenada automáticamente, si la ficha de almacén destinatario existe. Sino, está creada y la posición es SP para « Sin Posición ».

- En el caso presente: basta validar con el item con el mensaje « ITEM GENERADO AUTOMATICAMENTE, PASE EN MODO CAMBIO Y VALIDE ».

Esta validación pone la pieza recibida en Stock (en el ejemplo) o en Almacén Mal Estado en función

de la situación indicada en el item del BR. Se puede consultarla con el icono para acceder a la ficha de almacén. En el caso de una recepción parcial, se podrá generar un segundo o varios BR desde la misma orden para que sea « Totalmente entregada »

La supresión de un BR entero no es posible. Al contrario, es posible suprimir uno o varios items de un






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STK-BR-P5 Caso de recepciones con restricciones Durante la entrada en stock de un material pilotada por un Boletín de Recepción (BR) de tipo 1, 2, 6 7 o un boletín de pieza para devolver (BPD).

Al validar la recepción, AMASIS controla si existen ‘restricciones’ (véase Doc Ficha de referencia §TC-NM-P6 et §TC-NM-P7) a la recepción del material para el almacén considerado.

Varios casos son posibles:

- CASO 1: No hay restricciones. En ausencia de restricciones, el equipo será recibido en situación STR (Stock Buen Estado), AME (Almacén Mal Estado) o NC (No Conforme) en función del estado del material B (Buen Estado), M (Mal Estado) o N (No Conforme).

- CASO 2: Restricción que necesita la intervención de un taller. En el caso de una restricción que necesita la intervención de un taller, el material será automáticamente declarado Mal estado con el motivo ‘Control via Ficha seguimiento’ y puesto en situación AME (Almacén Mal estado).

A la validación de la recepción





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Se visualiza el icono Ficha Seguimiento

Con un clic en el icono ‘Generar FS’ para trazar los movimientos logísticos hacia el taller, la OT del taller será vinculada a la ficha seguimiento. Al cerrar la FS, si el control del material es buen estado, el material será puesto en situación TBE (Taller Buen Estado). El material será reintegrado en el Almacén (situación STR) por un Boletín de Recepción tipo 4 desde FS. Si el control del material es Mal Estado, el material será puesto en situación TME (Taller Mal Estado). El material será reintegrado en situación AME (Mal Estado) en el almacén por un Boletín de Recepción tipo 4 desde FS. El material podrá ser objeto de un BE de ‘retorno no conforme’ vinculado al BR inicial.

- CASO 3: Restricción que necesita un control. En caso de una restricción que necesita un control, el material será automáticamente declarado Mal Estado con el motivo ‘A controlar’ y puesto en situación AME (Almacén Mal Estado). En este caso, será necesario regresar al Boletín de Recepción (a partir del histórico del equipo).

Al validar la recepción





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Si aparece el icono OT

Generación de la OT

Después introducción sobre la operación de control, cierre de la OT.

El resultado del control (con o sin generación de OT) será indicado sobre el BR por « OK » o « KO »





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Al validar, el material « Control ok » será declarado Buen Estado y en situación STR.

Si el material tiene « Control ko », su situación será No Conforme NC (incluso Mal Estado).

En este caso, se debe introducir la natura y la fecha del litigio.





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STK-BR-P6 & P7 Generar un BR desde BE Es posible generar automáticamente un boletín de recepción con los datos indicados en el documento de origen, que este caso es un Boletín de Entrega. Se puede generar varios BR para un mismo documento de origen, en caso de recepciones parciales, por ejemplo. El ejemplo siguiente es una recepción después una transferencia (BR de tipo 6). Se puede utilizarse esta creación para un BR de tipo 5 (después BE de préstamo).

La generación de un boletín de recepción se hace a partir del menú de los Boletines de Entrega. En la lista, se puede ver los BE de entrega en curso, es decir los para los cuales ninguna recepción ha sido realizada o sólo parcialmente.





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Seleccione el BE, puede ver el detalle de los items listos para la recepción.

Con el botón , se puede generar el Boletín de recepción para el BE seleccionado. - Si BE de transferencia seleccionado => BR de tipo 6 « después transferencia » generado - Si BL de préstamo seleccionado => BR de tipo 7 « después préstamo » generado

Las etapas siguientes son exactamente idénticas a las del proceso §STK-BR-P2.

Conclusión BR « Después transferencia »

- Las piezas de tipo 5 y 6 están en situación « Stock » o « Almacén Mal Estado » en el almacén destinatario. El movimiento está trazado en el histórico de la Ficha de Equipo.

- Para los consumibles, la cantidad transferida es añadida al stock Buen Estado o Mal Estado del almacén destinatario y deducida del almacén remitente.





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- La recepción está trazada en el histórico de la ficha de almacén del almacén destinatario y el valor en almacén es aumentado del valor transferido.

Conclusión BR « Después préstamo »


- La recepción está trazada en el histórico de la ficha de almacén del almacén y el valor en almacén es aumentado de nuevo del valor de la pieza prestada. Desde un punto de vista contable, este valor es tomado en cuenta en la valorización del stock porque el propietario sigue siendo la compañía que presta el material.





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STK-BR-P8 Generar un BR desde PD Después una petición de dotación, se debe devolver al stock las piezas proporcionadas. Es posible generar automáticamente una recepción almacén después de este documento.

La generación de este tipo de recepción se hace a partir de la opción « Listar peticiones dotación a

devolver » o a partir de la pantalla de los BS/PD con el icono





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Esta lista muestra todos los items de las peticiones de dotación cuyo material no fue devuelto por el demandante.

- Utilice las flechas (o todas las dotaciones al mismo tiempo) para seleccionar los items de PD a devolver y arrastrarles en la tabla en la parte inferior.

- Cuando un item aparece en la tabla abajo, aparece el icono de generación de un BR en la barra en la parte superior a la derecha. Cliquee este icono y se abre una ventana de confirmación:

El sistema genera el o los BR apropiado(s) en función de los almacenes destinatarios y de las personas que devuelven el material.





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- En este pantalla, se puede consultar el BR de tipo 8 « Después dotación » generado.

Atención: Si se devuelve material ME, se tiene que modificar el item del BR generado. Por defecto, el material tiene la situación Buen Estado. Sobre la petición de dotación, se puede ver la cantidad devuelta.

Conclusión


- Para los consumibles, la cantidad devuelta es añadida al stock Buen Estado o Mal Estado - La recepción está trazada en el histórico de la ficha de almacén





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STK-BR-P9 Generar BR desde BS Después una petición de dotación, se debe devolver al stock las salidas del taller. Es posible generar automáticamente una recepción almacén después de este documento.

La generación de este tipo de recepción se hace a partir de la opción « Boletín de recepción desde

BS », en el menú de los BR o de los BS, en la pantalla de los BS/PD con el icono .





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La 1ra

opción permite generar varios BR de devuelta desde los BS seleccionados mientras que la 2da

es para un BS en particular. Si se utiliza la 2

da, se encuentra la lista de todos los items del boletín de salida cuyo material se puede

devolver.

- Utilice las flechas (o todos los boletines de salida al mismo tiempo) para seleccionar los items del BS a devolver y arrastrarles en la tabla en la parte inferior.

- Cuando un item aparece en la tabla abajo, aparece el icono de generación de un BR en la barra en la parte superior a la derecha. Teclee la cantidad a devolver si la cantidad salida es > 1.

La flecha doble permite devolver toda la cantidad salida. Cuando uno cliquee en el icono de generación, se abre una ventana de confirmación:

El sistema genera entonces el BR apropiado para el almacén destinatario.





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- En esta pantalla, se puede consultar el BR de tipo 9 « Después devuelta al almacén » generado.

Atención: Si se devuelve material ME, se tiene que modificar el item del BR generado. Por defecto, el material tiene el estado Buen Estado. Sobre el boletín de salida, se puede ver la cantidad devuelta.

Conclusión

- Las piezas de tipo 5 y 6 están en situación « Stock » o « Almacén Mal Estado ». El movimiento está trazado en el histórico de la Ficha de Equipo.

- Para los consumibles, la cantidad devuelta es añadida al stock Buen Estado o Mal Estado - La recepción está trazada en el histórico de la ficha de almacén

STK-BR-P10 Generar un BR INIT

Se utiliza la función BR INIT principalmente al inicializar un stock. Vía este BR se puede añadir stock Buen Estado, Mal Estado y No Conforme.

La creación se hace con el icono . En la cabecera del BR, el origen puede ser un proveedor conocido o un tercero creado para esta situación (Ej.: INIT). Las otras etapas del proceso son las mismas que para un BR creado manualmente (véase §STK-BR-P1).





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STK-BPR-P1 Creación manual de un Boletín de piezas a devolver La creación manual de un BPD se hace principalmente para los BPD a vincular a una orden de servicio (OS). Sigue el mismo principio que aquel de un BR (véase §STK-BR-P1), salvo el documento de origen que es una Orden de Servicio. En el ejemplo, tomamos como origen una Orden de Servicio existente. Para crear un Boletín de pieza a devolver:

- Cliquee en el icono o pulse la tecla F9

- Una vez las informaciones necesarias introducidas, valide con el icono . Se ha creado la cabecera del boletín de pieza a devolver.

- Cliquee la pestaña « Detalle » para introducir los P/N a recibir.


- Teclee las informaciones (P/N, cantidad...) del item a recibir, y valide , lo que rellena la tabla a la izquierda.

Se rellena automáticamente la posición almacén, si la ficha de almacén destinatario existe. Sino, está creada y la posición tiene el valor SP para « Sin Posición ».





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Una vez validado el item, el cursor pasa al siguiente. Si desea terminar la introducción de items,

cliquee el icono Se rellena automáticamente la posición almacén, si la ficha de almacén destinatario existe. Sino, está creada y la posición tiene el valor SP para « Sin Posición ». Una vez validado el item, el cursor pasa al siguiente. Si desea terminar la introducción de items,

cliquee el icono El item del BPD pasa a « En curso », lo que permite conocer las devoluciones de préstamos a realizar (véase Doc STK-BL §STK-BL-P2)

La creación es posible por copia de un BPD existente con un clic en el icono . La supresión de un BPD entero no es posible. Al contrario, es posible suprimir uno o varios items de

un BPD con el icono ubicado en la parte a la derecha de la pantalla (icono de gestión de los items).





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STK-BPR-P2 Generar un BPD desde Orden de Alquiler Es posible generar automáticamente un boletín de pieza a devolver utilizando las informaciones indicadas en el documento de origen, que es en este caso una Orden de Alquiler. Se puede generar varios BPD para un mismo documento de origen, en caso de recepciones parciales por ejemplo. El ejemplo siguiente es una recepción para Préstamo (BPD de tipo 1).

Para crear un BPD:

- A partir de la orden de alquiler que se recibe, cliquee en el icono - Seleccione la generación automática de un BPD





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- Valide con el icono

Se visualiza la pantalla de la cabecera pre rellenada con las informaciones de la orden de alquiler

- Valide de nuevo con el icono Se abre la ventana siguiente que incluye la referencia de la orden de alquiler, el número del boletín de pieza a devolver vinculado, generado por el sistema, y el número de ítems.

- Cliquee en el icono para visualizar el BPD generado.





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Las informaciones de la recepción son integradas directamente en el o los items del BPD en función del documento de origen. La posición almacén es rellenada automáticamente, si la ficha de almacén destinatario existe. Sino, está creada y la posición es SP para « Sin Posición ».

- En el caso presente: basta validar con el item con el mensaje « ITEM GENERADO AUTOMATICAMENTE, PASE EN MODO CAMBIO Y VALIDE ».

Esta validación pone la pieza recibida en Stock. Se puede consultarla con el icono para acceder a la ficha de almacén. En el caso de una recepción parcial, se podrá generar un segundo o varios BPD desde la misma orden para que sea « Totalmente entregada » La cantidad recibida es también contabilizada como piezas « En préstamo » en la ficha de almacén

La supresión de un BPD entero no es posible. Al contrario, es posible suprimir uno o varios items de






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STK-BPR-P3 Crear un BPD para reparación a realizar para un tercero Se puede utilizar los Boletines de Piezas a devolver para acusar recibo de material a reparar para un cliente tercero. La creación de este tipo de BPD (BPD de tipo R2) se hace de manera manual.

Para crear un Boletín de pieza a devolver:

- Cliquee en el icono o pulse la tecla F9

- Una vez las informaciones necesarias introducidas, valide con el icono . Se ha creado la cabecera del boletín de pieza a devolver.





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- Cliquee la pestaña « Detalle » para introducir los P/N que se recibe.


- Teclee las informaciones (P/N, cantidad...) del item que se recibe, y valide , lo que rellena la tabla a la izquierda.

Se rellena automáticamente la posición almacén, si la ficha de almacén destinatario existe. Sino, está creada y la posición tiene el valor SP para « Sin Posición ». Una vez validado el item, el cursor pasa al siguiente. Si desea terminar la introducción de items,

cliquee el icono

El item del BPD pasa a « En curso », lo que permite conocer las devoluciones de reparación a realizar (véase Doc STK-BL §STK-BL-P2)

La creación es posible por copia de un BPD existente con un clic en el icono . La supresión de un BPD entero no es posible. Al contrario, es posible suprimir uno o varios items de






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STK-BR/BPR-P11 Edición de una etiqueta Al recibir una pieza que viene del exterior, el sistema la propone automáticamente la edición de una etiqueta (Tag). Edición para una Pieza Buen Estado que fue controlada (control físico, P/N, S/N o lote….):

Cuando la pieza tiene el estado Mal Estado (después desmontaje, ficha seguimiento por ejemplo), se hace la edición de la manera siguiente:

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