Biomasa y Bioenergía

Concentrados Proteicos

BIODIESEL

Nutrición

Sector Concentrador

• Fuertes. Compuestos por grandes multinacionales

•Dueños de todos los eslabones del la cadena de valor a partir de la semilla de soja

•Se construyeron las plantas de biodiesel mas grandes del Mundo

•Objetivo principal; exportación

Desarrollo economías Regionales

•En crecimiento compuesto por gran cantidad e Pymes

•El pequeño y mediano productor de aceite es un eslabón muy importante dentro de la cadena de producción.

•Se dio empleo a gran cantidad de personas y se logro llevar el corte de diesel al 10%

•Objetivo Principal: Mercado Interno

Borras

Gomas o Sedimentos

Acidez

Humedad

Jabones

Impurezas: de donde provienen?

Como las controlamos

Clasificación de los aceites de soja

según su grado de refinación

Aceite de Soja Crudo

•Fósforo 1000 ppm

•Acidez 1%

•Baja humedad

Aceite de Soja Desgomado

•Fósforo 200 ppm

•Acidez 1%

•Humedad máx. 2000 ppm

Aceite de Soja Neutro Apto para Biodiesel

•Fósforo 10 ppm

•Acidez 0.1%

•Humedad 500 ppm

Borras

Gomas Sedimentos

Hidratable

NO hidratables

Esquema molécula FosfolípidosEsquema molécula de aceite: triglicéridos

Fosfolípidos Hidratables

Fosfolípidos Hidratables atraen las moleculas. Los Fosfolípidos quedan rodeados de moléculas de aguaEsta propiedad les permite ser separadas por fuerzas gravitatorias o centrifugas, al producto separado es denominado Gomas

Hidratación de Fosfolípidos

Control de separación

•Cantidad residuales de gomas

•Fosforo

La hidratación de Fosfolípidos es el Fundamento principal del desgomado acuosa

Fosfolípidos NO Hidratables

Fosfolípidos no hidratables, la molécula no tiene atracción con el agua

Los Fosfolípidos no hidratables, para su separación del aceite necesitan el uso de reactivos químicos que produzcan modificaciones en el grupo X y de esta manera pueden hidratarse y ser separados al igual que los Fosfolípidos hidratables

Gomas.

Inconveniente en almacenamiento

Tipo de proceso desgomado acuoso

Continuo

Bacht

Con Separación Gravimétrica

Con Separación Centrifuga

Desgomado Acuoso Etapas

Separación

Maduración

Calentamiento

Dosificación de agua

Dosificación de agua

Calentamiento

MADURACIÓN

Separación por Gravedad

Separación con Centrifuga Vertical

SUPER DECANTER

Comparación de Tipos de Separación

Fuerza de separación

Velocidad de separación

Contenido de aceite en las gomas

Contenido de Gomas en el aceite desgomado

Contenido de Sólidos en el aceite crudo

Mantenimiento

Gravitatoria

Gravitatoria baja

Muy lenta

Elevado

Medio

Sin límites

Muy Bajo

Súper Decanter

Centrífuga Alta

Rápida

Bajo

Bajo

Alto contenido

Bajo

Centrifuga Vertical

Centrífuga muy alta

Muy Rápida

Muy bajo

Muy bajo

Muy pocos

Elevado

ESQUEMA DE PROCESO DE DESGOMADO BATCH CON CENTRIFUGA

ESQUEMA DE PROCESO DE DESGOMADO CONTÍNUO CON SUPER DECANTER

Humedad

•Aceite crudo bajas cantidades

•Aceites desgomados. Cantidades mas elevadas de agua.

•Directamente relacionado con la separación y dosificación deagua

•Acelera la actividad microbiana aumentando el acidez del aceite

•Genera grandes inconvenientes en la producción de biodiesel

Acidez

Las causas principales de la existencia de ácidos grasos libres son el uso de semillas descompuestas en la extracción o aceites que han sido almacenados por mucho tiempo.

Neutralizado de Aceite

Jabones

Control de separación

•Cantidad residuales de acidez

• Jabones

• Fosforo

Agentes emulsionantes

Etapas proceso Neutralizado

Secado

Separación

Maduración

Neutralización

Acidificación

Calentamiento