Barnizado Madera II

Barnizado Madera II

Productos EmpleadosEn

La Industria del Mueble

Tintado de la MaderaClasificacin

Por el Mtodo Empleado: Oxidacin, Reaccin, DeposicinTipo Qumico Amplio del Tinte Empleado.Polaridad del solvente (Medio): No polar, medianamente polar, H2O Fase en la que se encuentra el colorante: Solucin, Solucin Coloidal,

en dispersin (pigmentos).De acuerdo con el grupo Cromgeno: Azo, Nitro, Fenil metano, etc.

Tintado de la Madera Caractersticas de los Colorantes.

Poder Colorantes.Matiz o TonoSolubilidad (Sangrado, resistencia: Resistencia al repintado)Solidez a la luz e intemperie.Compatibilidad

Tintado de la Madera

Tipos de Tinte

Teido Qumico: Por reaccin entre un agente Qumico y alguna sustancia presente en la madera.

Teido por Deposicin: Se deposita una sustancia coloreada

Teido por Autoclave: El Tinte penetra mediante presin y Temperatura.


Teido Por Deposicin

Tintes al Aguarrs (Tintes a la cera)

Tintes al Disolvente

Tintes al Agua (e Hidroalcoholicos)

Tintes Pigmentarios.


Sistemas de Aplicacin

Teido por infiltracin (Autoclave)Teido por InmersinTeido a Esponja o BrochaAplicacin a Pistola (Aerogrfica, Electrosttica)Aplicacin a Rodillo


Efectos Especiales

Teido Diferencial o por Contraste.Efecto Multitono.Veteado (efecto Positivo).Tinte Decolorante.Impregnacin Protectora.Glaseadores, Patinas.Entonadores.


Defectos en el TintadoVariacin de color durante el almacenaje.Cambio de color con el proceso de barnizado.Diferencia de tonalidad entre zonas de la pieza.Rechaces por cola, etc.Variacin de color con el tiempo de aplicacin (rodillos).Problemas debido a la naturaleza del rodillo.Sangrado excesivo, decoloracin, inhibicin del secado.Falta de secado del Tinte.

Lacas de Secado Fsico

Lacas NC

Lacas ACB

Vinlicas

Acrlicas Termoplsticas


Caractersticas Lacas NC:Rpido SecadoFcil Reparacin de desperfectosUn slo ComponenteBuena extensibilidad, se cie bien al poro, aviva la madera.Buen comportamiento Reolgico.

INCONVENIENTESPoco cuerpo, la laca baja con el tiempo.Resistencias mecnicas medias, qumicas e intemperie bajas.Inflamabilidad.Tendencia a amarillear.


Defectos en Lacas NCDescuelgueAspecto Mate o VeladoFalta de extensibilidadVelado por HumedadSecado Excesivamente lentoPegado en apilado CuarteoFalta de AdherenciaMordido al repintar


Lacas de ACB: Mejoran las propiedades de NC , se pueden emplear como reguladores de viscosidad, etc.

Acrlicas Termoplsticas: Se pueden utilizar como ligantes nicos con buenas propiedades. Las Termoestables se utilizan en productos de dos componentes (reaccionando con los isocianatos).


Resinas Vinlicas Resinas de PVB

Algunos tipos de productos especialesLigantes en Tintes PigmentariosLaca PelablePintura CrackelPintura Filante (Cobwebbing)

Catalizables al cidoContienen Resinas de:

Urea-FormolMelamina-FormolGlicoluril UreaBenzoguanaminaAcrilamida

Junto con una resina alcdica (Plastifica) y la reaccin se cataliza en medio cido.

Catalizables al cido

Ventajas:Alto Contenido en slidosPosibilidad de obtener productos en base aguaEl secado se acelera con temperaturaBuena Resistencia a productos qumicosBuenas propiedades mecnicas, abrasin, rayado y disolventes.Posibilidad de formular con disolventes poco agresivos

(alcoholes)

Catalizables al cidoInconvenientes

Baja resistencia al aguaBaja resistencia a IntemperieRecubrimientos poco flexibles con posibilidad de

cuarteos en capa gruesa.Lijado duro (no se utilizan estearatos).Corrosin de equipos por presencia de cido.Productos de dos componentes.Emisin de Formaldehdo durante el secado.


Resinas Alcdicas:

Alcdica Secado Flexibilidad Apilado General

Ac. de Coco 3 5 3 5

Ac. de Tall Oil 1 4 1 1

Ac. de Soja 2 4 2 3

Ac. de Ricino 5 1 5 5

Ac. Ricineno 4 2 4 5

Ac. Cacahuete 3 3 3 4

Ac. Girasol 2 3 2 2


Resinas Amnicas: Se emplean las de urea formol, las de melamina slo como aditivos para mejorar propiedades ya que son ms lentas de reaccin.

La relacin alcdica/urea oscila entre 7:3 y 6:4 variando las propiedades segn relacin.

Ligantes Fsicos: Se pueden modificar con NC, ACB Vinlicas o PVB.


Disolventes: Alcoholes (actan de estabilizantes), esteres, cetonas, aromticos, etc.

Catalizador: Se emplea en solucin alcohlica al 25- 30% de PTS (u otros). La dosis entre 1.5-3% sobre ligante total o 4-10% sobre resina amnica. Dependiendo de temperatura y espesor a aplicar. A ms catalizador mayor rpidez de secado pero ms fragilidad y riesgo de cuarteo.


Defectos en Lacas Catalizables (AC)Propiedades de la Laca

Incremento de viscosidad (en envase o mezcla).Grumos.Dureza decreciente al aumentar el tiempo de mezclaVariacin de color con el tiempo de mezcla.Floculacin de Pigmentos.


Defectos en Lacas Catalizables (AC)Aplicacin/Curado

Dureza Insuficiente.Manchas o pegado en el apiladoPerdida de brilloArrugado (Wrinkling)Ampollas (Blistering)Retraccin (crawling).Sensibilidad a corrientes de aire (silicon hole)


Defectos en Lacas Catalizables (AC)Prestaciones del Film

Falta de Adherencia.Flexibilidad, tendencia al cuarteo.Resistencias Qumicas y al disolvente bajas.Poca resistencia al manchado.Pobre durabilidadAmarilleamiento.Resistencia a humedad Baja.

Poliuretanos (PUR)Secado rpido, con posibilidad de acelerar por calor.Extraordinaria estabilidad de color (NCO alifticos).Se pueden conseguir altos brillos con DOIVersatilidad de aplicacin (pistola, cortina, rodillo).Excelente humectacin y sellado de la madera.Excelente adhesin (NCO + OH Celulosa).Resistencia al exterior (alifticos), qumicas y mecnicas, flexibilidad.Facilidad de Lijado y Pulido.

Como Inconvenientes, productos de dos componentes, contenido en disolventes y Toxicidad del TDI.

Poliuretanos (PUR)Los poliuretanos son Polmeros que contienen la estructuraURETANO -NHCOO- se obtienen por reaccin entre un

(Poli) Isocianato (NCO) y un (Poli)Alcohol.

Los grupos Uretano pueden formar puentes de H, ese enlace de 20-25Kcal/mol, puede resistir determinados tensiones, pero para tensiones ms altas puede romperse y volver a formarse al cesar la tensin, lo que le da su tenacidad, elasticidad , resistencia abrasin, etc.Al no tener un enlace ester en la cadena tambin lo hace ms resistente a hidrlisis y a agentes qumicos.

Poliuretanos (PUR)Reacciones del grupo NCO

Con Alcoholes da Uretanos Con Aminas primarias o secundarias, ureas sustituidas. Esta reaccin es extraordinariamente rpida.

Con agua forma cido carbmico (inestable) que da CO2 y una amina, que a su vez reacciona con el NCO para formar una urea.

Pueden reaccionar tambin con ureas (biuret), con ac. carboxlicos Amidas), con uretano (Alofonato), Epoxi, etc.

Como Catalizadores se emplean aminas terciarias y compuestos organometlicos. Aminas terciarias tenemos DABCO y compuestos metlicos de Sn (DBTDL y octoatos).

Hay que tener en cuenta las interacciones del Catalizador con pigmentos, humedad, etc. Su uso 0.01-0.05% sobre slidos resina

Poliuretanos (PUR)

Poliisocianatos: Para su obtencin se parte de Isocianatos monmeros di funcionales. La arquitectura de los mismos puede ser muy variada segn como reaccionen:

Uretanos: Obtenidos por reaccin con poliol.Biuret: Obtenidos por reaccin con agua.Isocianurato: Obtenido por trimerizacin cataltica

de diisocianato. La dimerizacin produce Uretdiona.Alofonatos: Por reaccin con alcoholes en

presencia del catalizador adecuado.

Poliuretanos (PUR)Poliisocianatos: Los cclicos (Isocianurato, Uretdiona)

darn estructuras ms rgidas y secados ms rpidos a igualdad de peso molecular y funcionalidad, que las estructuras lineales (Biuret, Uretano o Alofonato).

Otro factor es la naturaleza del monmero de partida y as los podemos dividir en Aromticos y Alifticos.

Hay posibilidad de trabajar con Isocianatos bloqueados, que se desbloquean a temperatura ms elevada.

Poliuretanos (PUR)

Isocianatos Aromticos: El producto de partida es el TDI, se puede obtener como trmero (Isocianurato) da un ms rpido secado. O por reaccin con un polialcohol(prepolmero). Otro es el MDI pero tiene ms aplicacin en adhesivos.

Los Aromticos se caracterizan por su rapidez de secado, pero tienen tendencia al amarilleo y no tienen buena estabilidad a la intemperie.

Poliuretanos (PUR)Isocianatos Alifticos

Ms caros y lentos de reaccin que los aromticos, pero mejores resistencias y propiedades. El principal es el HDI y ms recientemente se ha introducido el IPDI.

Se pueden emplear como Biuret o como Isocianurato.

Para su uso los Poliisocianatos deben de tener un bajo contenido en monmeros, amplia compatibilidad y estabilidad en bajas proporciones.

Poliuretanos (PUR)

Caractersticas Tcnicas de los Poliisocianatos HDI (Isc) HDI (Bt) TDI (Ad) HDI/TDI (Isc) TDI (Isc, lv)

TDI (Isc,hv) Viscosidad Crece Reactividad Crece Lijabilidad Crece Pot Life Decrece Elasticidad Decrece

Amarilleo (Resistencia) Decrece

Poliuretanos (PUR)Poliisocianatos Comerciales

Desmodur N: HDI Biuret alta compatibilidad y resistencia. LentoDesmodur HL: HDI/TDI Isocianurato, mayor rapidez de secado.

Amarilleo tolerable en interior.Desmodur L: TDI Aducto ms rpido de secado, pero ms amarilleo,

adecuado para maderas oscuras.Desmodur IL: Biuret, es el de ms rapidez de secado, pero tambin el

menos elstico. Tiende a dar altas viscosidades iniciales.

Los ms utilizados son combinaciones IL/L en relacin 75/25 para fondos y 60/40 para acabados. Con requerimientos de mayos estabilidad a la luz pueden ser necesarios HL o N.

Poliuretanos (PUR)Recubrimientos basados en Isocianatos

Uralcdicas: Alcdicas uretanadas o aceites uretanados.

Poliisocianatos que curan por humedad:

Poliuretanos 2K: Donde un componente es el Isocianato y el otro puede ser una alcdica, acrlica, etc.

Poliuretanos en Base Agua: Pueden ser 2K o bien dispersiones de poliuretano.

Poliuretanos (PUR)

Poliuretanos 2K en medio SolventeMuy utilizados para mueble, algunas aplicaciones.Sellador: Buena capacidad aislante en maderas grasas o extractos.Brillo Pulido: Combinaciones muy reticuladas que dan un film duro.Exterior: Film flexible, reticulado, isocianato aliftico.Parquet: Film flexible y resistente a la abrasin, se emplea un poliol

poco ramificado y un poliisocianato basicamente difuncional.

El poliisocianato se hace reaccionar con otro componente (alcdica, poliol, acrlica , etc.) pudindose tambin modificar con un ligante fisico (Vinlica, NC, ACB, etc.)

Poliuretanos (PUR)

Poliuretanos 2K en medio solventeAlcdicas: Las alcdicas hidroxilados son los ms utilizados en el

campo del mueble.Sus ventajas

Alta ReactividadLijabilidad a corto tiempoResistencia a Detergentes caserosBuen relleno de poroBuenas propiedades mecnicasPrecio econmico .

Poliuretanos (PUR)

Poliuretanos en medio Solvente

Acrlica: En Europa Central se emplean acrlicas hidroxiladas reticuladas con Biuret HDI (N). Utilizndose acrlicas puras con un contenido en OH bajo para rpido secado o alto para mejores propiedades de resistencia.

Este tipo de recubrimientos satisface los requerimientos de la ms alta calidad para mueble por ejemplo de oficina o cocina y bao.

Poliuretanos (PUR)

Poliuretanos 2K en medio SolventePoliester/Polieter: Se pueden obtener recubrimientos muy

reticulados con extraordinarias resistencias a la abrasin y a los disolventes. El alto contenido en OH de estos productos (5-12% sobre slidos) requieren isocinatos muy reactivos como el IL.

Estos productos son tambin adecuados para emplearse como selladores sobre maderas conteniendo resinas o extractos que inhiben el secado radicalario (Polister).

Vinlicas: Modificadas con OH, secado ms rpido.

Poliuretanos (PUR)Poliuretanos 2K medio Solvente

Ligantes Fsicos: Pueden utilizarse para acelerar el secado, hay que prestar atencin a la compatibilidad,se utiliza ACB, NC principalmente.

Disolventes: Son grado Uretano (

Poliuretanos (PUR)

Defectos en la utilizacin de PoliuretanosPoliisocianato con aspecto lechoso.Equivocacin en la relacin de mezcla.Aspecto Mate, secado incompleto.Atacado del fondo al repintar.Falta de adherencia entre capas.Puntos de aguja, hervidos.Amarilleo. (Tambin sobre chapas blanqueadas).Blanqueo sobre glaseador (aceite secante)Blanqueo sobre catalizables al cido.Problemas en el secado por humedad.

Poliester Insaturado (UP)

Se producen por reaccin entre un poliol con anhdrido maleico y otros cidos o anhdridos dicidos difuncionales.Otros cidos son o-ftlico, fumrico, iso-ftlico, ter- ftlico, adpico. Como Glicoles; dietilen-; dipropilen.-;

neopentil-glicol; pentaeritrita y Bisfenol A.Una obtenido el polister prepolmero insaturado se diluye con estireno con contenido 38-45% en peso.


Reticulacin R. Polister

Es un proceso de copolimerizacin de radical libre entre el monmero estireno y los dobles del enlaces del polister.

La copolimerizacin se inicia por perxidos orgnicos, activados por sales de Co.Durantes este proceso (Gelificacin) se forman enlaces y aumenta la viscosidad hasta que se produce la polimerizacin total (Punto y Tiempo de Gel) constituyendo el proceso de curado.Se pueden utilizar Promotores (Acetil acetona, Aceto-Etil Esteres, aminas etc.). Tambin se emplean Estabilizantes para alargar la vida en envase.


Aplicacin UPLa reaccin tiene lugar muy rpidamente por lo que los componentes se han de mezclar en el momento del uso.

Por una Parte(A) Resina, Estireno, Ac. Co y (B) Perxido.

Otro efecto importante es que el oxgeno atmosfrico inhibe el curado en superficie para evitarlo hay dos formas Principales:

Polister ParafnicoPolister de Brillo Directo

Poliester Insaturado (UP)En cualquiera de los dos casos los barnices que se obtienen son prcticamente 100% slidos (hay prdidas de estireno), que al secar dan pelculas de gran espesor, transparentes, alto brillo fcil lijado y pulido, gran dureza y resistencia al rayado pero poco elsticas y flexibles.Tampoco son resistentes al exterior por su tendencia al amarilleo (aromticos) y tendencia a sufrir hidrlisis (ester). Debido a su gran contraccin al secar, no tienen buena adherencia sobre sustratos poco porosos.Se utilizan principalmente en capas de fondo y a poro cerrado por su gran poder cubriente siendo y acabados con un producto de distinta naturaleza.


Polister ParafnicoContiene una pequea adicin de Parafina de bajo punto de fusin. Durante el curado la parafina sube a la superficie donde precipita formando una capa que asla el polister del oxigeno permitiendo el secado (espejo de parafina).Es importante el control de temperatura, barniz muy fro pp la parafina en el interior (puntos de aguja) o parafina enterrada. Temperatura excesiva evitara su pp.Una vez seco la parafina ha de eliminarse mediante el lijado.


Polister Brillo DirectoEn este caso la resina de poliester ha sido modificada y contiene ter de dialilo, este reacciona con el Oxigeno impidiendo acte como inhibidor.

Poliacrlicos: En este caso el estireno se ha sustituido total o parcialmente por disolvente y pueden contener tambin ligantes fsicos. Su ventaja es que el pot-life es ms largo y tiene ms rapidez de secado, aunque ya no es un 100% slidos.


Aplicacin de UPAplicacin a Pistola.- Generalmente en equipos de dos

componentes.

Aplicacin en Mquina de Cortina.- Hay dos sistemas:Rodillo de Fondo Activo + Mquina de Cortina

Sistema de doble cabezal.


Defectos en la Aplicacin de UPDefectos en la formacin de espejo de parafina.Blanqueo por estearato de Zn.Falta de secado en profundidad por inhibicin de sustancias fenlicas presentes en extractivos.

Falta de Secado sobre algunos tipo de tintes.Tendencia a retraccin, mala humectacin, etc.Burbuja por aire del poro de la madera.Tendencia a alabear, cuarteo en capas gruesas.

Recubrimientos de Secado UV

Las reacciones de Polimerizacin tambin pueden ser realizadas por la actuacin de radiaciones de Alta Energa.

Secado UV: a) Por Radicales Libres.b) Crecimiento de cadena iniciado por

un cido (Curado Catinico).

Secado por Haz Electrnico (EB)


Secado UVEl secado se inicia por la radiacin de una lampara de Hg (313, 365 405 nm) que incide sobre el barniz y descompone al Fotoiniciador en radicales libres que son los que inician la polimerizacin de compuestos insaturados (Polisteres, Acrlicos) mediante la reaccin del doble enlace.

CxAI

I = 1010


Componentes

Fotoiniciadores

Diluyentes Reactivos (monmeros)

Oligmeros


Componentes Fotoiniciadores: Pueden ser unimoleculares (BDMK, hidroxi- o amino-

acetofenona, xidos de acil fosfina (MAPO y BAPO).Bimoleculares: Benzofenona + Amina, Xantona (Tioxantona) amina.

Fotoiniciadores Catinicos: En este sistema se genera un cido fuerte que inicia una polimerizacin en cadena catinica. Se utilizan sales onio, (Arildiazonio, Arilsulfonio, ariliodonio), tambin sales de ferroceno, fenilfosfonio, Titanoceno etc.No estn inhibidas por el oxigeno y actan no slo sobre los acrilatos, sino vinil ter o molculas con anillos comprimidos como epoxi, lactosas, teres cclicos, etc.


ComponentesUn factor a tener en cuenta es la inhibicin que del curado en superficie se produce por la presencia del Oxigeno atmosfrico. Esta se puede contrarrestar por mtodos fsicos o qumicos.

Eso hace que por lo que respecta al secado distingamos 3 zonas en el barniz: Una superficial (afectada por la presencia del aire), un central y una profunda en contacto con el sustrato y que puede recibir poca radiacin.


MonmerosSon componentes lquidos pero contienen dobles enlaces por lo que

reaccionaran y contribuirn a los slidos finales.Sus caractersticas dependen de 4 parmetros:

Funcionalidad: Mono, di , tri, etc. funcionales.Qumica de la Cadena: Hidrocarburos, teres, Alcoxilados.Estructura: Cclicos, Ramificados o Lineales.Peso Molecular:

Otros factores a tener en cuenta son la irritabilidad y toxicidad de los monmeros.

Tambin pueden emplearse disolventes convencionales.


OligmerosLa eleccin del oligmero (resina) es crucial para propiedades tales como reactividad, Brillo, Adhesin, Resistencias Qumicas y mecnicas, Amarilleo, etc. Aunque al permanecer el monmero en el film seco este tambin influir en las propiedades finales.

Hay dos grandes grupos los basados en resinas de UP y los oligmeros acrlicos.

Recubrimientos de Secado UVOligomeros basados en UP

Estn basados en resinas de poliester generalmente de brillo directo y diluidas en estireno. Son muy econmicas aunque su reactividad es muy baja ya que la presencia de estireno acta tambin como inhibidor. Hay resinas de poliester diluidas en monmero acrlico, ms reactivas.Se emplean sobre todo para fondos.


Oligmeros AcrlicosExiste una amplia variedad de productos de distintas clases qumicas:

Epoxi AcrilatosUretano AcrilatosPoliester Acrilatos Polieter Acrilatos

Polieter Acrilatos (modificados con amina)Acrlico Acrilatos

Varios (Melamino, Silicona acrilatos, etc.)


Otros Componentes

Pigmentos

Absorbentes UV

Matizantes

Otros Aditivos

Recubrimientos de Secado UVSecado UV en el Mueble

Las Ventajas que aporta son rpido secado, productos monocompo- nentes, altos slidos, flexibilidad de produccin, altas propiedades d resistencia qumica y mecnica.

Mientras que los inconvenientes son: Necesidad de aplicacin sobre piezas planas, dificultad de secado de pigmentados o en capas gruesas, dificultades de adhesin, dificultad de obtener mates profundos en productos 100% slidos


Curado DualSe trata con l de solucionar algunos problemas asociados

al secado UV, puede ser

Radicalario: Con perxido, Co y Fotoiniciador.

Con Isocianato: Se aade un catalizador de Isocianato.


DefectosDurante el Almacenaje: Polimerizacin, pp del fotoiniciador, variacin

de la viscosidad,Durante la Aplicacin: Falta de lubricacin, naturaleza viscoelastica.Presecado: Desde la aplicacin hasta entrada en lmparas, el

disolvente debe de evaporar, se procede a nivelacin, etc.Secado: Periodo de inhibicin, penetracin radiacin hasta el fondo,

secado superficial. (burbujas, velados, brillo, exudaciones)Poscurado:Despus de la aplicacin: Poro blanco, exudacin de monmero de

los poros, delaminacin o despegue, cuarteo, falta de resistencia a disolventes.

Nuevos Desarrollos

Viene impuesto por la necesidad de disminuir la emisin de disolventes a la atmsfera. Aunque hay soluciones de absorber o incinerar el disolvente emitido, nos centraremos en los productos con menor contenido en slidos.

Productos de Altos Slidos (HS)Productos 100% SlidosProductos en Base Agua (WB)Productos de Aplicacin en Polvo

Nuevos Desarrollos

Recubrimientos de Altos Slidos (HS)Reducir el Peso MolecularEstrechar la distribucin de Peso MolecularModificar la forma molecular (hiperramificados)Disolventes muy activosUtilizar diluyentes Reactivos

Inconvenientes: Lento secado, mayor reticulacin (rigidez), pobre humectacin de sustrato, mayor tendencia al descuelgue, peor flujo y nivelacin, peor estabilizacin de pigmentos, baja estabilidad al almacenaje.

Nuevos Desarrollos

Recubrimientos 100% Slidos

En realidad ya se vienen utilizando en el mueble y son los Poliesteres Insaturados (UP) y los productos de secado UV y cuyas ventaja e inconvenientes ya hemos visto.

Otro inconveniente de los productos 100% slidos es la dificultad que hay con ellos de obtener recubrimientos a poro abiert por su tendencia a redondear el poro y sus altos slidos.

Nuevos Desarrollos

Recubrimientos en Base AguaPrecaucin en el almacenaje (por encima de 0).Alta Tensin Superficial del Agua.Mayor corrosividad del aguaMayor polaridad (ligantes, viscosidad)Ms conductoraAlto calor de evaporacin (influencia HR)Sus productos son ms sensibles a la humedadEl agua tiende a hinchar la maderaPosible toxicidad efluentes lquidos

Nuevos Desarrollos

Se pueden presentar en dos formas:Reducibles al agua: Son aquellos polmeros que en

determinadas condiciones de pH estn disueltos en agua.

Ltex: Son dispersiones de polmeros slidos en agua. Eventualmente tambin puede haber lquidos (emulsiones).

Nuevos Desarrollos

Reducibles al AguaLos ligantes empleados son soluciones concentradas en un disolvente miscible con agua y con un elevado contenido en grupos polares carboxilato, generalmente, neutralizado por gupos amnicos. En medio acuoso forman agregados con los grupos inicos hacia el exterior y la parte no polar hacia el interior de la partcula.

Tienen bajo peso molecular y en general bajas resistencias, salvo que reaccionen qumicamente. Adems su viscosidad tiene un comportamiento anmalo por lo que respecta a la dilucin con agua.

Nuevos Desarrollos

Reducibles al Agua

Entre los ligantes empleados tenemos

AcrlicasCatalizables al cido 2K

Poliuretanos 2K base AguaProductos UV en base Agua

Nuevos DesarrollosLtex o Dispersiones Acuosas

El polmero disperso puede ser de alto peso molcular ya que la viscosidad es independiente del mismo y slo de se fraccin en volumen.

Estabilizacin por Repulsin de carga o Estrica por capa adsorbida.

El Film se forma por coalescencia. (MFFT, Coalescentes)

Nuevos DesarrollosComponentes del Ltex

Pigmentos y Cargas.Aditivos (dispersantes, Humectantes, Hiperdispersantes)Aditivos Reolgicos (Derivados de celulosa, Asociativos).Coalescentes (Tipos)Ligantes (Acrlicos, Poliuretanos)

Nuevos DesarrollosPintura en Polvo

Tiene todava poca aplicacin para madera el ligantes puede ser Termoplstico (Polivinilico, Polister, Poliamida, Poliolefina) o Termoestable (poliester, epoxi, acrlico, etc.).Lo ms prometedor es combinado con secado UV y aplicado sobre MDF.Su mayor ventaja es la gran cubricin y excelentes propiedades mecnicas y qumicas.

Barnizado Madera IITintado de la MaderaTintado de la MaderaTintado de la MaderaTintado de la MaderaTintado de la MaderaTintado de la MaderaTintado de la MaderaLacas de Secado FsicoLacas de Secado FsicoLacas de Secado FsicoLacas de Secado FsicoLacas de Secado FsicoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoCatalizables al cidoPoliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliuretanos (PUR)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Poliester Insaturado (UP)Recubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVRecubrimientos de Secado UVNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos DesarrollosNuevos Desarrollos

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