Mtra.  Brenda  Retana  Blanco  M.  en  C.  Myrna  Aguilar  Solis  

 

23/08/2013  Ingeniería  de  Métodos  

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Ingeniería  de  métodos  

TÉCNICAS  CUANTITATIVAS  PARA  EVALUAR  LAS  RELACIONES  ENTRE  HOMBRE-­‐MÁQUINA  

Unidad  5  

23/08/2013  Ingeniería  de  Métodos  

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Temas  

5.  Técnicas   cuan<ta<vas   para   evaluar   las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  5.1  Atención  sincrónica  5.2  Balanceo  de  líneas  

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Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  

•  Para   u<lizar   de   manera   óp<ma   los   recursos   es  importante  encontrar   la   relación   temporal  entre  los   trabajadores  y   las  máquinas  disponibles  para  llevar   a   cabo   determinado   proceso   de   manera  que  se  puedan  minimizar  los  <empos  de  ocio.  

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Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  

•  El   primer   punto   a   considerar   es   la   capacidad  de  producción,   entendida   como   la   can<dad   de  producto  que  se  puede  obtener  de  un  sistema  en  un  período  de  <empo  determinado.  

•  Los  parámetros  determinantes  son  entonces:  

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Can<dad   Tiempo  

Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  

•  El   siguiente   punto   a   considerar   es   la   carga,  entendida   como   la   can<dad   de   ac<vidad   que  puede  ser  asignada  a  un  elemento  de  un  sistema  produc<vo.  

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Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  

•  Se   requiere   encontrar   la   relación   entre   la  capacidad  y  la  carga.  

•  Si   todos   los   elementos   del   sistema   <enen   la  misma   capacidad,   podrán   procesar   la   carga   con  un  ritmo  constante.  

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Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  

•  El   problema   se   presenta   cuando   cada   elemento  del  sistema  produc<vo  <ene  diferente  capacidad.  

•  Si   la   fabricación   del   producto   requiere   que   se  realicen   operaciones   sucesivas   y   cada   elemento  <ene   diferente   capacidad,   se   presenta   una  restricción  en  el  proceso.  

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Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  

•  A   las   restricciones   se   les   llama   “cuellos   de  botella”.  

•  Las   restricciones   en   los   procesos   producen  acumulación.  

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Técnicas  cuanHtaHvas  para  evaluar  las  relaciones  entre  hombre-­‐máquina  •  El   elemento   básico   a   considerar   es   la   demanda,  ya  que  del  cumplimiento  con  las  necesidades  del  cliente  se  desprenden  las  estrategias  a  seguir.  

•  Las   relaciones   entre   hombre   y  máquina   pueden  ser  de  uno  de  estos  tres  <pos:    – De  atención  sincrónica  – De  atención  al  azar    – De  una  combinación  de  los  anteriores  

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Atención  sincrónica  

•  Se   en<ende   por   sincronicidad   la   coincidencia  temporal  de  dos  o  más  sucesos.    

•  Al  caso   ideal  en  que  tanto  el   trabajador  como  la  máquina   que   a<ende   estén   ocupados   durante  todo  el  ciclo  se  denomina  atención  sincrónica.    

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Balanceo  de  líneas  

•  Para   que   exista   con<nuidad   en   una   línea   de  producción,   se   debe   evitar   la   formación   de  cuellos  de  botella.  

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Balanceo  de  líneas  

•  El   balanceo  de   líneas  es   entonces   “un  problema  de   asignación   de   recursos   en   donde   los  trabajadores   y   las   máquinas   <enen   que  distribuirse  de  manera  tal  que  se  respete  el  ritmo  de   producción,   considerando   que   el   paso   del  proceso  estará  determinado  por   el   elemento  de  menor  capacidad.”    

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Balanceo  de  líneas  

•  Las  tres  variables  que  se  <enen  que  armonizar  adecuadamente  son:  

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Can<dad   Equilibrio  

Con<nuidad  

Balanceo  de  líneas  •  Can<dad.  El  volumen  o  can<dad  de  producción  debe  ser   suficiente  para  cubrir  el   costo  de   la  preparación  de   la   línea.  Esto  depende  del  ritmo  de  producción  y  de  la  duración  que  tendrá  la  tarea.    

•  Equilibrio.   Los   <empos   necesarios   para   cada  operación   en   línea   deben   ser   aproximadamente  iguales.    

•  Con<nuidad.   Deben   tomarse   precauciones   para  asegurar   un   aprovisionamiento   con<nuo   del  material,  piezas,  subensambles,  etc.  

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Balanceo  de  líneas  

•  Existen   diferentes  métodos   para   el   balanceo   de  línea  de  producción  como:  –    Programación   Lineal,   Programación   Dinámica   y  diferentes   modelos   matemá<cos   son   u<lizados  para  resolver  problemas  complejos.  

–   Métodos  Heurís<cos,  basados  en  reglas  simples,    aportan  soluciones  que  se  aproximan  a   la  óp<ma  para  casos  menos  complicados.  

 

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