AV-PB-ABK-D-EPI-W-002 REV 0.pdf

INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO

ESPECIFICACIN TCNICA

ADECUACIN DE LOS PROCESOS EN ABK-D PARA LA INSTALACIN DE DOS MDULOS DE COMPRESIN AV-PB-ABK-D-EPI-W-002

PROY. No. F.31231 ELABORO: FFH FECHA: 07/DICIEMBRE/2012 REV. 0 HOJA 1 DE 24

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07 12 12 AV-PB-ABK-D-EPI-W-002 REV 0.doc01


BOMBA PRINCIPAL DE AGUA CONTRA INCENDIO

AV-PB-ABK-D-EPI-W-002

Rev. 0

REV FECHA REVISIN

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO

ELABORO REVISO VALIDO APROBO JEFE DE

PROYECTO

0 07/12/12 PARA ADQUISICIN FFH CGR





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INDICE

1.0 Introduccin 3 2.0 Definiciones y Documentos de Referencia 3 3.0 Cdigos, Normas y Estndares de Diseo y Fabricacin 4 4.0 Condiciones del Lugar 9 5.0 Condiciones de Operacin 10 6.0 Alcance de Suministro 10 7.0 Requisitos Generales 12 8.0 Requisitos Especficos 12 9.0 Materiales 19 10.0 Inspeccin y Pruebas 19 11.0 Proteccin Anticorrosivo y Placa de Identificacin 20 12.0 Preparacin para Embarque 22 13.0 Garanta 23 14.0 Partes de Repuesto 23 15.0 Informacin a Proporcionar en Manuales 23





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1.0 Introduccin

Esta especificacin cubre los requisitos tcnicos mnimos de diseo, materiales de fabricacin y pruebas que el Proveedor deber considerar para el suministro del equipo de bombeo de agua contra incendio, el cual debe ser adecuado para suministrar agua de mar al sistema de agua contra incendio, as como para instalarse y operar en la plataforma de produccin ABKATN-D, en la Sonda de Campeche, Mxico. El equipo de bombeo cubierto en esta seccin forma parte del sistema contra incendio a base de agua de mar de la plataforma de produccin PB-ABKATN-D, por lo que en el alcance de suministro de ste se deben considerar los accesorios necesarios para formar y operar como un sistema integral. Todos los componentes y subsistemas que se requieran para contar con un paquete completo y totalmente operacional deben ser incluidos, estn o no descritos en esta especificacin o en otros documentos de referencia. Los requisitos aqu indicados, complementan y/o definen los requerimientos establecidos en las normas, cdigos y estndares de diseo y fabricacin listados en el punto 3.0 de esta seccin. El Proveedor debe asumir la responsabilidad del equipo en lo que se refiere al diseo, fabricacin, materiales de fabricacin, pruebas, suministro y funcionamiento satisfactorio de la bomba, accionador y sus sistemas auxiliares asociados, tales como, sistema de lubricacin, sistema de sellado, sistema de proteccin, sistema de control e instrumentacin, etc.. El paquete debe ser diseado y construido para las condiciones indicadas en las especificaciones y en las hojas de datos, para un mnimo de 20 aos de vida til de servicio y un mnimo de 3 aos de operacin ininterrumpida. En caso de tener excepciones a los requisitos de esta especificacin o a los documentos de referencia, el Proveedor debe presentar por escrito la lista de excepciones para que sean resueltas por el Cliente.

2.0 Definiciones y Documentos de Referencia

2.1 Definiciones

Cliente: Se refiere a PEMEX Exploracin y Produccin (PEP).





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Especificacin: Cualquiera o todas las secciones, prrafos, apndices, tablas, dibujos, figuras o anexos de sta y los dems documentos de referencia. Proveedor: Una organizacin o persona que suministra el equipo de bombeo de agua contra incendio al Cliente de conformidad con esta especificacin. UL: Underwriters Laboratories FM: Factory Mutual

2.2 Documentos de Referencia

AV-PB-ABK-D-HD-W-002 HOJA DE DATOS, BOMBA PRINCIPAL DE AGUA CONTRA INCENDIO

AV-PB-ABK-D-CT-W-002 CUESTIONARIO TCNICO, BOMBA PRINCIPAL DE AGUA CONTRA INCENDIO

D-PB-ABK-D-E-010A PLANO DE LOCALIZACIN GENERAL DE EQUIPO, PRIMER NIVEL, ELEV. +15.850 METROS

D-PB-ABK-D-S-009 DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN DE BOMBAS DE AGUA CONTRA INCENDIO

3.0 Cdigos, Normas y Estndares de Diseo y Fabricacin

Los cdigos, normas y estndares enlistados a continuacin forman parte de esta especificacin, a menos que se especifique lo contrario, las ltimas ediciones y revisiones sern aplicables en el momento de realizar la propuesta. Cuando dos o ms referencias cuenten con requisitos que estn en conflicto, la referencia ms rigurosa ser la que prevalece.

NORMA OFICIAL MEXICANA.

NOM-001-SEDE-2005 INSTALACIONES ELCTRICAS (UTILIZACIN)

NOM-008-SCFI-2002 SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA





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NOM-011-STPS-2001 CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO.

NOM-020-STPS-2011 RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN, RECIPIENTES CRIOGNICOS Y DE VAPOR O CALDERAS FUNCIONAMIENTO - CONDICIONES DE SEGURIDAD.

NOM-081-ECOL-1994 QUE ESTABLECE LOS LMITES MXIMOS PERMISIBLES DE EMISIN DE RUIDO DE LAS FUENTES FIJAS Y SU MTODO DE MEDICIN.

NOM-093-SCFI-1994 VALVULAS DE RELEVO DE PRESION (SEGURIDAD, SEGURIDAD-ALIVIO Y ALIVIO) OPERADAS POR RESORTE Y PILOTO; FABRICADAS DE ACERO Y BRONCE.

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.

ISO - 3266 FORGED STEEL EYEBOLTS GRADE 4 FOR GENERAL LIFTING PURPOSES, 2ND ED. 2010

ISO - 10438 PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES LUBRICATION SHAFT-SEALING AND OIL-CONTROL SYSTEMS AND AUXILIARES, 1ST ED. 2007

ISO - 10441 PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES FLEXIBLE COUPLINGS FOR MECHANICAL POWER TRANSMISSION SPECIAL PURPOSE APPLICATIONS, 2ND ED. 2007.

ISO 13706 PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES AIR-COOLED HEAT EXCHANGERS, 3RD ED. 2011.

ISO 14691 PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES FLEXIBLE COUPLINGS FOR MECHANICAL POWER TRANSMISION - GENERAL PURPOSE APPLICATIONS, 2ND ED. 2008

NORMAS DE REFERENCIA.

NRF-009-PEMEX-2004 IDENTIFICACIN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO

NRF-020-PEMEX-2012 CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE SOLDADORES Y SOLDADURA

NRF-027-PEMEX-2009 ESPRRAGOS Y TORNILLOS DE ACERO DE ALEACIN Y DE ACERO INOXIDABLE PARA SERVICIOS DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA





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NRF-028-PEMEX-2010 DISEO Y CONSTRUCCIN DE RECIPIENTES A PRESIN

NRF-036-PEMEX-2010 CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS Y SELECCIN DE EQUIPO ELCTRICO

NRF-046-PEMEX-2003 PROTOCOLOS DE COMUNICACIONES, SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL

NRF-048-PEMEX-2007 DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

NRF-049-PEMEX-2009 INSPECCIN Y SUPERVISIN DE ARRENDAMIENTOS Y SERVICIOS DE BIENES MUEBLES

NRF-050-PEMEX-2012 BOMBAS CENTRFUGAS

NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES

NRF-070-PEMEX-2011 SISTEMA DE PROTECCIN A TIERRA PARA INSTALACIONES PETROLERAS

NRF-105-PEMEX-2005 SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL

NRF-127-PEMEX-2007 SISTEMAS CONTRAINCENDIO A BASE DE AGUA DE MAR EN INSTALACIONES FIJAS COSTAFUERA

NRF-134-PEMEX-2012 CAMBIADORES DE CALOR ENFRIADOS POR AIRE

NRF-150-PEMEX-2011 PRUBAS HIDROSTTICAS DE TUBERAS Y EQUIPOS

NRF-181-PEMEX-2010 SISTEMAS ELCTRICOS EN PLATAFORMAS MARINAS

ESPECIFICACIONES INTERNAS. P.1.0000.09 EMBALAJE Y MARCADO PARA EMBARQUE DE EQUIPOS Y

MATERIALES, REV. 1, 2012

NORMAS, ESTNDARES Y CDIGOS EXTRANJEROS. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE.

API-STD-520 SIZING, SELECTION AND INSTALLATION OF PRESSURE-RELIEVING DEVICES IN REFINERIES, PART I SIZING AND SELECTION, 8TH ED. 2008





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API-STD-613 SPECIAL PURPOSE GEAR UNITS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES, 5TH ED., 2003 (R 2007).

API-STD-614 LUBRICATION, SHAFT-SEALING AND OIL- CONTROL SYSTEMS AND AUXILIARIES, 5TH ED. 2008.

API-STD-670 MACHINERY PROTECTION SYSTEMS, 4TH ED. 2000 (R 2010).

API-STD-671 SPECIAL PURPOSE COUPLINGS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES, 4TH ED. 2007 (R 2010).

API-STD-677 GENERAL-PURPOSE GEAR UNITS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES, 3RD ED. 2006 (2010).

API-SPEC-7B-11C SPECIFICATION FOR INTERNAL-COMBUSTION RECIPROCATING ENGINES FOR OIL-FIELD SERVICE, 9TH ED., 1994 (R 2008)

API-RP-551 PROCESS MEASUREMENT INSTRUMENTATION, 1ST ED. 1993 (R 2007).

API-RP-552 TRANSMISSION SYSTEMS, 1ST ED. 1994 (2007)

API-RP-554 PROCESS CONTROL SYSTEMS, 2ND ED. 2007

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS.

ASME PTC-17 RECIPROCATING INTERNAL-COMBUSTION ENGINES, 1973 (R 2012)

AMERICAN WELDING SOCIETY.

ANSI/AWS D1.1 STRUCTURAL WELDING CODE STEEL, 22ND ED., 2010

HYDRAULIC INSTITUTE.

HI ANSI/HI 14.6 ROTODYNAMIC PUMPS FOR HYDRAULIC PERFORMANCE ACCEPTANCE TESTS, 2011

INSTRUMENTATION, SYSTEMS AND AUTOMATION SOCIETY.

ISA 20 SPECIFICATION FORMS FOR PROCESS MEASUREMENT AND CONTROL INSTRUMENTS, PRIMARY ELEMENTS AND CONTROL VALVES, 1981.





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ISA 5.1 INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION, 2009

ISA 50.00.01 COMPATIBILITY OF ANALOG SIGNALS FOR ELECTRONIC INDUSTRIAL PROCESS INSTRUMENTS, 1975 (R 2012)

ISA 51.1 PROCESS INSTRUMENTATION TERMINOLOGY, 1979 (R 1993)

ISA RP-60.2 CONTROL CENTER DESIGN GUIDE AND TERMINOLOGY, 1995

MANUFACTURES STANDARDIZATION SOCIETY OF VALVE & FITTING IND.

MSS-SP-6 STANDARD FINISHES FOR CONTACT FACES OF PIPE FLANGES AND CONNECTING END FLANGES OF VALVES AND FITTINGS, 2012.

NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS.

NACE No. 1 JOINT SURFACE PREPARATION STANDARD WHITE METAL BLAST CLEANING, 1994 (R 2006)

NACE No. 2 JOINT SURFACE PREPARATION STANDARD NEAR WHITE METAL BLAST CLEANING, 1994 (R 2006)

NACIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION.

NFPA-20 STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STATIO NARY PUMPS FOR FIRE PROTECTION, 2013 EDITION

NFPA-70 NATIONAL ELECTRICAL CODE, 2012 EDITION.

SOCIETY FOR PROTECTIVE COATINGS.

SSPC-SP-3 POWER TOOL CLEANING, 1982 (E 2004)

SSPC-SP-5 WHITE METAL BLAST CLEANING, 2007

SPC-SP-10 NEAR WHITE METAL BLAST CLEANING, 2007





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OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ADMINISTRATION.

OSHA FINAL ERGONOMICS STANDARD.

MACHINE GUARDING.

WORKPLACE SAFETY

4.0 Condiciones del Lugar

El quipo de bombeo debe ser apto para su instalacin a la intemperie en un ambiente marino con las siguientes condiciones:

4.1 Temperatura

Temperatura C F Mxima extrema 41.5 106.7 Mnima extrema 10.0 50.0 De bulbo seco 31.0 87.8 Promedio 31.0 87.8

4.2 Vientos

Tipo Direccin Caracterstica Mxima velocidad media Km/hr

Reinantes E-W, SE-NW, NE-SW

Son los de mayor frecuencia

40 en condiciones normales

Dominantes NORTE a SUR

Son los de mxima intensidad

240 en condiciones de huracn

4.3 Humedad Relativa Atmsfera corrosiva debida a la humedad.

Humedad Porcentaje (%) Mes en que se presenta Mxima 95.5 Septiembre a Noviembre Mnima 70.0 Marzo

4.4 Elevacin sobre el nivel del mar. 15.850 msnm, (52.00 ft snm)





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4.5 Presin Atmosfrica.

La presin atmosfrica es de 758.28 mm Hg (14.66 lb/in2), con ambiente corrosivo.

4.6 Sismicidad. El coeficiente ssmico que se debe considerar en el diseo es de 0.25 g.

5.0 Condiciones de Operacin

El equipo de bombeo debe ser diseado para suministrar agua de mar una presin de descargar de 13.0 kg/cm2 man., con una capacidad de 17,034.3 lpm (4,500 gpm), tanto al sistema de agua contra incendio de la plataforma como al sistema de agua contra incendio de los nuevos mdulos de compresin y debe ser adecuado para ser instalado en plataforma marina en la primer cubierta, y operar en ambiente marino a una temperatura mxima de 41.5 C. Estas condiciones son de carcter preliminar y deben ser ajustados cuando el proveedor de los nuevos mdulos de compresin proporcione los requerimientos de agua contra incendio.

6.0 Alcance de Suministro

El Proveedor debe suministrar un (1) equipo de bombeo con clave GA-3302B, para el servicio de suministro de agua contra incendio, el cual debe ser integrado como mnimo de todos sus sistemas de control e instrumentacin indicados en el diagrama de tubera e instrumentacin No. D-PB-abkatun-D-S-001 en cumplimiento con las normas de referencia NRF-127-PEMEX-2007 y el estndar NFPA-20, debe ser listado UL para servicio contra incendio y aprobado por FM, adems de todos sus sistemas auxiliares, proporcionar asistencia tcnica durante los trabajos de instalacin, interconexin, comisionamiento y puesta en operacin del equipo, as como proporcionar los certificados de calidad de cada uno de los materiales, protocolos de pruebas, resultados de pruebas, manuales de instalacin, manuales de operacin y mantenimiento y toda la documentacin generada durante la fabricacin y pruebas del paquete. Cualquier excepcin a esta especificacin ser listada individualmente con una explicacin detallada de El Proveedor, con sus comentarios y acuerdos incorporados.





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El equipo de bombeo debe estar integrado, sin ser limitativo, por los componentes indicados en la figura 3 de la norma de referencia NRF-127-PEMEX-2007 y que se listan a continuacin:

a) Base o patn b) Brida de cuello soldable. c) Tubera. d) Vlvula de mariposa e) Medidor de flujo f) Tee bridada g) Vlvula de retencin a la descarga h) Tee bridada i) Indicador de presin j) Ensamble de tazones k) Columna l) Cabezal de descarga m) Tanque de diesel n) Circuito de enfriamiento del motor o) Tablero de control p) Motor diesel q) Cople tipo cardn con proteccin tubular r) Cabezal de engranes de ngulo recto s) Vlvula de admisin y expulsin de aire t) Vlvula de alivio con cono u) Codo de radio largo de 90 v) Colador o filtro de succin w) Tanque acumulador de aire





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7.0 Requisitos Generales

El Proveedor tiene la responsabilidad de suministrar, ensamblar y probar todos los componentes que integran el paquete en el patn. Todo el equipo, tubera, vlvulas, bridas, esprragos, empaques y accesorios as como la instrumentacin necesaria para proporcionar la seguridad, operabilidad y control necesario que garantice la funcionalidad del paquete y su operacin en forma segura, cumpliendo con las especificaciones particulares de estos equipos, hojas de datos y la normatividad indicada. El diseo del paquete debe considerar los espacios necesarios y los dispositivos de acceso para proporcionar mantenimiento a sistema de sellado, acoplamiento mecnico, rodamientos, entre otros, operacin a vlvulas y visualizacin de pantallas de indicacin y control e instrumentos.

El Proveedor debe presentar la lista de desviaciones a cada una de las normas, especificaciones y estndares indicado, con su respectiva aclaracin del porque no cumplen. El Proveedor debe suministrar un (1) juego de todas las herramientas especiales, las cuas, empaques, etc., que se requieran para el mantenimiento de los componentes del paquete. El Proveedor debe disear, fabricar, probar, empaquetar, embarcar y entregar todos los componentes que integran el paquete.

8.0 Requisitos Especficos

8.1 Bomba de Agua Contra Incendio.

La bomba debe ser del tipo centrfuga, verticalmente suspendida, de difusor, carcasa sencilla y descarga a travs de la columna y su diseo, materiales de fabricacin y pruebas deben estar de acuerdo con los requerimientos indicados en las normas NRF-127-PEMEX-2007 y el estndar NFPA-20. El equipo de bombeo debe tener una capacidad no menor a 150% de su capacidad nominal a no menos del 65% de su carga nominal, as mismo el accionador debe desarrollar la potencia suficiente en sitio para cumplir con la mxima potencia que resulte de ambos puntos de operacin.





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La curva de comportamiento de la bomba debe demostrar un comportamiento estable, incrementando continuamente la carga a medida que se reduce la capacidad hasta la condicin de vlvula cerrada (shut off). El incremento de carga al cierre no debe ser mayor al 140% ni menor al 115 % de la carga nominal a la velocidad normal de operacin. La velocidad mxima de operacin de la bomba debe ser 1800 rpm, si la velocidad de la maquina diesel es diferente a la de la bomba, entonces el proveedor deber considerar el suministro de una transmisin de ngulo recto para las velocidades consideradas. La eficiencia de la bomba no debe ser menor al 75% en el punto nominal. Para determinar la sumergencia de la bomba, el Proveedor debe considerar la altura mxima de ola de acuerdo al tirante de agua de 38.4 mts., en condiciones de tormenta. La bomba debe tener colador o filtro en la succin tipo canasta y vlvula de pie. El material de fabricacin de la bomba, debe ser a base de bronce al aluminio de acuerdo a lo indicado en la tabla 2 de la norma NRF-127-PEMEX-2007. 8.1.1 Sistema de Sellado de la Flecha

El sistema de sellado de la flecha de la bomba debe ser a base de empaquetadura de tefln grafitado de cinco anillos y linterna para inyeccin de lquido con plan 31.

8.2 Accionador.

El accionador de la bomba de agua contra incendio debe ser un motor de combustin interna a diesel, para servicio marino tipo industrial, turbocargado y su diseo, control e instrumentacin y pruebas deben estar de acuerdo a los requerimientos indicados en el numeral 8.4.2 de la norma NRF-127-PEMEX-2007 y el estndar NFPA-20. Los sistemas o componentes auxiliares mnimos con que debe contar el motor de combustin interna son:





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a) Sistema de arranque, elctrico y neumtico y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.1 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

b) Sistema de combustible, con tanque de combustible de doble pared, con capacidad para una operacin continua por doce (12) horas a plena potencia y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.2 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

c) Sistema de enfriamiento del tipo radiador y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.3 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

d) Sistema de admisin de aire del tipo seco para servicio pesado y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.4 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

e) Sistema de control con controlador lgico programable y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.5 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

f) Sistema de lubricacin tipo presurizado y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.6 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

g) Sistema de gases de escape del tipo industrial y debe estar de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.7 de la norma NRF-127-PEMEX-2007.

8.3 Acoplamiento y Transmisin de Potencia. La transmisin de potencia del accionador a la bomba debe ser mediante un cabezal de engranes en ngulo recto acoplado al motor por medio de una junta universal (acoplamiento tipo cardan) con cubierta o guarda flecha. El cabezal de engranes debe ser equipado con trinquete de no retroceso.

8.4 Recipiente Acumulador de Aire para Arranque.

El acumulador de aire para arranque debe ser un recipiente cilndrico vertical con soporte tipo faldn, con tapas semielpticas con relacin 2:1, debe tener una capacidad para seis (6) arranques continuos con 15 segundos de descanso y debe estar de acuerdo con los requerimientos indicados en la norma NRF-028-PEMEX-2010.





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Los espesores mnimos de la envolvente y tapas del recipiente no deben ser menores a 5 mm (3/16 pulg.), sin incluir el sobre espesor por corrosin.

Los materiales de fabricacin para el recipiente deben estar de acuerdo a la siguiente relacin.

Descripcin Material

Envolvente, tapas y placa de refuerzo SA-285-C Bridas, coples y tapones SA-105 Cuellos de boquilla SA-106-B Esparragos SA-193/B7 Cadminizado Tuercas SA-194/2H Cadminizado Empaques Acero inoxidable devanado en espiral con

aglutinado de grafito o tefln. Faldn SA-283-C

8.5 Control e Instrumentacin.

El equipo de bombeo debe operar en forma automtica por medio de un tablero de control e indicacin, clase NEMA 4X para instalacin local para cumplir con la filosofa de operacin indicada en el numeral 8.2 de la norma NRF-127-PEMEX-2007, as como tener como mnimo la instrumentacin indicada en el diagrama No. D-PB-ABK-D-S-009. El tablero de control debe ser suministrado de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.2.5 de la norma NRF-127-PEMEX-2007 ya lo siguiente:

Botones:

- Arranque/Paro de la bomba - Restablecedor

Alarmas:

- Bajo nivel de aceite lubricante - Falla de suministro de energa elctrica al tablero

Paros:

- Baja presin de aceite lubricante - Bajo nivel de aceite - Alta temperatura de agua de enfriamiento





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Criterios de instalacin.

El montaje de los instrumentos se debe realizar de tal forma que estos queden accesibles desde el piso y localizndose lo ms cerca posible a la toma. Todos los instrumentos que por requerimientos de instalacin no sean accesibles desde el piso, deben contar con plataformas fijas para su inspeccin, calibracin y mantenimiento. Para la interconexin de la instrumentacin se emplear tubera flexible sin costura (tubing) de acero inoxidable 316 (UNS-S31600) de de dimetro y 0.049 de espesor y accesorios (conectores, tes, vlvulas, etc.) de acero inoxidable 316 como mnimo.

Conduccin elctrica.

Para la conduccin elctrica se usar tubera conduit de aluminio libre de cobre con recubrimiento exterior de PVC e interior de uretano.

Requisitos mnimos de instrumentacin. Los instrumentos deben suministrarse tomando como base los requerimientos que a continuacin se indican: Todos los instrumentos suministrados e instalados deben contar con una placa de identificacin de acero inoxidable adherida en forma permanente (remachada). En la placa se deben incluir, al menos, los siguientes datos: Identificacin. Servicio. Suministro elctrico (cuando se requiera). Rango. Marca/Modelo. Nmero de serie. La instrumentacin propuesta debe ser actual y reconocida a nivel internacional y estar en competencia en el mercado futuro por un periodo mnimo de 5 aos.





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Indicadores de presin. Los indicadores de presin deben estar de acuerdo con la NRF-164-PEMEX-2011. El elemento sensor del indicador de presin debe ser de acero inoxidable 316. Indicador de temperatura.

Los indicadores de temperatura deben estar de acuerdo con la NRF-148-PEMEX-2011.

Tipo bimetlico para montaje en termopozo, con cartula blanca, y caracteres negros; caja hermticamente sellada de acero inoxidable 304, ngulo ajustable, ajuste externo de cero y vstago de acero inoxidable. La cartula debe ser de 127 mm. (5), blanca con caracteres negros y escala graduada en grados centgrados. Los termopozos deben ser de acero inoxidable 316 con conexin bridada. Interruptores de Presin. Los interruptores de presin deben tener elemento sensor de acero inoxidable 316, con dos interruptores tipo SPDT, caja de aluminio a prueba de ambiente hmedo y salino.

Controlador lgico programable (PLC).

El Proveedor debe proporcionar el equipo de bombeo con un sistema de control completo, el cual debe incluir un PLC para el monitoreo remoto y control local. PLC tipo industrial con display de LCD con capacidad y velocidad del procesamiento adecuada para ejecutar la lgica de control y el manejo de datos para realizar el control lgico para la operacin, proteccin y monitoreo del equipo de bombeo. El PLC es responsabilidad del Proveedor y debe basar su funcionamiento en procesadores vigentes en el mercado y con tecnologa de punta. El PLC debe tener una arquitectura 1:1 es decir sin redundancia en sus componentes.





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El controlador programable debe contar con funcin de auto diagnstico. Las tarjetas electrnicas deben contar con proteccin contra niveles severos de contaminantes G3 segn ISA S71.04 de fbrica. Debe soportar un rango de temperatura de operacin de 0 a 60 grados centgrados y un rango de humedad del 20 % al 90 %.

El PLC ser diseado para operar en condiciones de vibracin y soportar un choque de 15 gs durante 11 milisegundos. El controlador programable debe ser resistente a la interferencia electromagntica (EMI) y de radiofrecuencia (RFI), las cuales no deben causar disturbios en la operacin ni en las comunicaciones. El PLC estar localizado en rea no clasificada por lo que debe ser alojado en una caja de acero inoxidable 316L NEMA 4X, el suministro elctrico disponible para el PLC ser de 120 VCA 60 Hz. El PLC debe contar con una interfaz para comunicacin redundante en protocolo MODBUS TCP con el SDMC. El gabinete del PLC debe contar con acometidas disponibles para la alimentacin y comunicacin. El PLC debe contar con botones y luces indicadoras que permitan realizar el monitoreo y control del equipo paquete en forma local. Para direccionar de una manera fcil la informacin del paquete el Proveedor debe proporcionar la matriz de memoria del PLC. El PLC debe contar con el software necesario para ejecutar los algoritmos, secuencias y la programacin de acuerdo con IEC 61131-3.

8.6 Patn Estructural.

El equipo de bombeo con su accionador, sus sistemas auxiliares de lubricacin, enfriamiento y tablero de control deben ser montados en una base comn o patn, la cual debe ser estructuralmente rgida. El material de construccin de la base debe ser de acero estructural ASTM A-36.





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La base estructural y los recipientes deben contar con aditamentos para conexin a tierra.

9.0 Materiales

Todos los materiales y accesorios deben ser nuevos, de primera calidad y deben ser adecuados para resistir la corrosin del agua y del ambiente marino, no se aceptan ningn tipo de recubrimiento de galvanizado. El Proveedor debe proporcionar una lista de todas las partes del paquete, indicando el material de cada una de ellas de acuerdo a la designacin de ASTM, UNS, DIN. El Proveedor podr recomendar materiales alternativos a los solicitados, si su experiencia respalda tal sustitucin. Estos cambios sern analizados por PEP, quien se reserva el derecho de su inclusin.

10.0 Inspeccin y Pruebas

10.1 Inspeccin. El Proveedor debe proporcionar los certificados de inspeccin de materiales, soldadura, de proteccin anticorrosiva y los reportes de pruebas a PEP. Todos los materiales, equipos y la ejecucin de los trabajos, estarn sujetos a inspeccin, examen y aprobacin por parte de personal de la supervisin de PEP durante el desarrollo en el lugar donde se encuentre o fabrique el paquete equipo. Todos los procedimientos de soldadura y calificaciones de soldaduras deben estar de acuerdo con NRF-20-PEMEX-2012, API-STD-1104 y AWS. Todas las soldaduras aplicadas al recipiente deben radiografiarse por punto (85%) y cumplir con los requisitos especificados.





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10.2 Pruebas.

Para las pruebas del equipo de bombeo se deben considerar, pero sin ser limitativas, las indicadas en las hojas de datos en el numeral 8.3 de la norma NRF-050-PEMEX-2012. Para las pruebas del motor de combustin interna se deben considerar, pero sin ser limitativas, las indicadas en el prrafo A.11.2.2.2 del anexo A del estndar NFPA-20. Para e tanque de almacenamiento de aire se debe realizar la prueba hidrosttica de acuerdo al valor de la presin de prueba que resulte del diseo del recipiente y de acuerdo con la norma NRF-150-PEMEX-2011. La prueba hidrosttica se debe efectuar con agua potable a temperatura ambiente, no se permite el uso de agua de ro o agua de mar. Se aplicara prueba neumtica a las placas de refuerzo en boquillas y registros a una presin de 1.0 kg/cm2 (15 lb /pulg2.). El Proveedor debe avisar y proporcionar a PEP, los protocolos de cada una de las pruebas que se deben llevar a cabo de acuerdo a las normas y estndares indicados en el punto 3 de esta especificacin con 6 semanas de anticipacin. El paquete y/o sus componentes deben estar sujetos a diversos niveles y grados de pruebas durante la fabricacin. PEP se reserva el derecho para atestiguar en algunos o todas las pruebas que sern realizadas. El Proveedor debe ser responsable de las pruebas y de los resultados en fbrica para lo cual debe entregar los certificados y reportes correspondientes. EL Proveedor debe reparar o reemplazara cualquier componente, equipo o sistema que se encuentre defectuoso antes o durante el desarrollo de las pruebas y puesta en servicio del equipo de bombeo.

11.0 Proteccin Anticorrosiva y Placa de Identificacin.

11.1 Proteccin Anticorrosiva

El total de la superficie del paquete de bombeo y expuesta a la corrosin atmosfrica, debe ser protegida por medio de la aplicacin de recubrimientos





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anticorrosivos, de acuerdo al sistema 12 indicado en la norma NRF-053-PEMEX y a la ejecucin de los pasos siguientes: 1. - Limpieza de la superficie metlica (sand-blast). La limpieza de las superficies debe ser mediante abrasivos aplicados por chorro de arena, hasta lograr la apariencia a metal blanco, de acuerdo con los requerimientos de SSPC-SP-5. 2. - Aplicacin de primario orgnico de altos slidos (80%). Aplicacin de primario orgnico RP-23 de altos slidos mediante equipo tipo airless y controlando la aplicacin mediante medidor o peine de ranuras para lograr un espesor de pelcula hmeda suficiente para alcanzar el valor de espesor de pelcula seca de 5.0 milsimas de pulgada (125 micras). 3. - Verificacin de espesor de pelcula seca y adherencia. 4. - Aplicacin de enlace epoxico modificado (80%). Aplicacin de enlace epoxico modificado RI-41 de altos slidos mediante equipo tipo airless y controlando la aplicacin mediante medidor o peine de ranuras para lograr un espesor de pelcula hmeda suficiente para alcanzar el valor de espesor de pelcula seca de 6.0 milsimas de pulgada (150 micras). 5. - Verificacin de espesor de pelcula seca y adherencia. 6. - Aplicacin de acabado epoxico o acrlico de altos slidos (80%). Aplicacin de acabado epoxico o acrlico de alta resistencia y de altos slidos RA-35 mediante equipo tipo airless y verificando espesor de pelcula hmeda a fin de lograr un espesor total seco de 5.0 milsimas de pulgada (125 micras) por capa. 7. - Verificacin de espesor seco, adherencia y aceptacin final. Verificacin de espesor final, prueba de adherencia y aceptacin final, o rechazo y reparacin, previo dictamen segn el caso.





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11.2 Placa de Identificacin.

La bomba, el motor de combustin interna, el recipiente acumulador de aire y sus componentes principales deben contar con una placa de datos de acero inoxidable de la serie 300, conteniendo la informacin establecida por la norma NRF-050-PEMEX-2012 y/o NRF-127-PEMEX-2007, tal como; nmero de identificacin, marca, modelo, numero de serie, carga mxima de utilizacin, altura de elevacin, etc., y debe fijarse rgida y permanentemente en lugar visible. Todo componente elctrico y de instrumentacin debe tener placas de identificacin permanentes de acero inoxidable. Los tanques de almacenamiento se deben suministrar con estampado ASME y con el registro ante el National Board Inspection Code (NBIC), tanto el estampado como el registro deben ser grabados sobre una placa unida al recipiente. El recipiente de almacenamiento debe contar con una placa de identificacin la cual debe contener como mnimo la siguiente informacin: - Clave - Servicio - Presin de diseo - Presin mxima permisible - Temperatura de diseo - Dimetro - Longitud entre lneas de tangentes - Materiales de construccin - Tipo de radiografiado - Cdigo de diseo - Nombre del fabricante - No. de orden de compra - Ao de fabricacin

12.0 Preparacin para Embarque

El empaquetamiento debe estar de acuerdo con los requerimientos indicados en la especificacin interna de PEMEX P.1.0000.09 y/o en el numeral 8.4 de la norma NRF-050-PEMEX-2012. El empaquetamiento para el equipo amparado en esta especificacin debe ser integral, consistiendo en cada paquete y/o equipo como mnimo de lo siguiente: para los equipos





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de fabricacin nacional, consistir en cajas de madera (no guacales) lo suficientemente resistentes para su transporte y manejo con gra. El ensamble, armado y sujecin de las cajas debe hacerse de tal manera que los equipos queden protegidos durante seis meses de almacenamiento a la intemperie en ambiente hmedo y corrosivo. Estas cajas deben rotularse con tinta indeleble, indicando como mnimo: el nombre del cliente, clave del equipo, nmero de pedido, nmero de requisicin, destino o nombre del almacn y el contenido. Para los equipos que se fabriquen en el extranjero, deben ser enviados en contenedores metlicos. El Proveedor debe ser el responsable de la custodia y preservacin del equipo mecnico hasta el momento de la inspeccin y recibo del representante oficial de PEP.

13.0 Garanta

El Proveedor debe garantizar por escrito contra defectos de material, diseo, manufactura y mano de obra por un periodo mnimo de un ao de operacin. El Proveedor es el nico responsable ante PEP por la correcta operacin de todos los equipos y sistemas suministrados por un tercero, por lo que debe asegurar las garantas de sus proveedores por defectos durante las pruebas, no se acepta la transferencia de garantas.

14.0 Partes de Repuesto

El Proveedor del paquete debe proporcionar las partes de repuesto que se requieran en la etapa de pruebas preoperacionales y en la etapa de puesta en operacin. El Proveedor del paquete debe proporcionar una lista de partes de repuesto con precios para dos aos de operacin.

15.0 Informacin a Proporcionar en Manuales

Para el paquete de bombeo debe proporcionar la informacin indicada en el numeral 8.5 de la norma NRF-050-PEMEX-2012 en las diferentes etapas del proyecto.





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Para los recipientes acumuladores de aire el Proveedor debe proporcionar la informacin indicada en el punto 8.7 de la norma NRF-028-PEMEX-2010. Se deben entregar cuatro (4) juegos de manuales en espaol, dos (2) en ingles (si son originales) y dos (2) CD con los manuales en formato electrnico en cada idioma. Los manuales deben de incluir la constancia de certificacin de producto, los dibujos, planos, de cmo se realizaron los trabajos, manuales de operacin, mantenimiento, instalacin, memorias de clculo, reportes de prueba del equipo de bombeo, certificaciones, reportes radiogrficos de soldaduras, pruebas de laboratorio, certificados de pruebas, tablas de calibracin, etc.

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