AUXILIAR DE RESIDENTE DE OBRA PROYECTO INSTALACIÓN ...

AUXILIAR DE RESIDENTE DE OBRA PROYECTO INSTALACIÓN, REPOSICIÒN Y

OPTIMIZACIÓN DE ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS

UNIÓN TEMPORAL CESE 2017

MICHELLE ANDREA AGUDELO RESTREPO

Ingeniería civil

OSCAR EGIDIO RODRIGUEZ

Universidad Cooperativa de Colombia

Facultad de Ingeniería

Sede Medellín

Modalidad De Grado Práctica Empresarial

octubre de 2019

Informe Final de Práctica Empresarial

2 UT Cese

1 TABLA DE CONTENIDO

2 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4

3 OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 6

3.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 6

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................... 6

4 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRÁCTICA

EMPRESARIAL ........................................................................................................................................ 7

4.1 ACTAS DE VECINDAD Y ENTORNO......................................................................... 7

4.1.1 Esquema social.......................................................................................................... 7

4.1.2 Formatos ................................................................................................................. 11

4.2 ACTAS DE LIBERACIÓN DEL CONCRETO ............................................................ 13

4.2.1 Diseño de mezcla. ................................................................................................... 13

5 FUNDAMENTOS TEÓRICOS O INGENIERILES PARA EL DESARROLLO DE LA

PRÁCTICA ............................................................................................................................................... 19

5.1 CEMENTO PÓRTLAND .............................................................................................. 19

5.1.1 CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO PÓRTLAND ............................................... 19

5.2 AGREGADOS O ÁRIDOS DEL CONCRETO ............................................................ 21

5.2.1 CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS ......................................................... 22

5.3 PRUEBAS Y ENSAYOS .............................................................................................. 24

5.3.1 VIBRADO DEL CONCRETO ............................................................................... 25

5.3.2 SLUMP O ASENTAMIENTO DEL CONCRETO ................................................ 25

5.4 CILINDROS DE CONCRETO ...................................................................................... 28

6 PROYECTOS O ACTIVIDADES EN LOS QUE TUVE PARTICIPACION........................ 28


3 UT Cese

6.1 SEGUIMIENTO Y APOYO A INTERVENCIONES EN TEMAS DE OBRA CIVIL,

HIDROSANITARIA ................................................................................................................. 28

6.2 LEVANTAMIENTO EN CAMPO DE LOS DIFERENTES FRENTES ...................... 28

6.3 RECORRIDOS EN OBRA CON ACOMPAÑAMIENTO DE INTERVENTORIA .... 29

7 FORTALEZAS DEMOSTRADAS EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL ........................... 29

8 LIMITACIONES O DEBILIDADES EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL ........................ 30

9 APORTES RELEVANTES DE APRENDIZAJE COMO FUTUROS PROFESIONALES

DE LA INGENIERÍA .............................................................................................................................. 30

10 PROPUESTA ACADÉMICA PARA LOS FUTUROS PRACTICANTES O PARA LOS

PROFESIONALES .................................................................................................................................. 31

11 CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 31

12 ANEXO ............................................................................................................................................. 32

13 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 41


4 UT Cese

2 INTRODUCCIÓN

La Alcaldía de Rionegro ha contratado a la Unión Temporal CESE para realizar la “Reposición

y optimización de las redes en el centro histórico del municipio de Rionegro.”. El alcance de la

obra se puede apreciar en la siguiente imagen:

Imagen 1. Alcance del proyecto

Las redes que se intervienes se agrupan en dos tipos:

Redes Húmedas:

Alcantarillado aguas residuales.

Alcantarillado aguas lluvias.

Acueducto.

Redes Secas:

Energía media tensión.


5 UT Cese

Telecomunicaciones.

Gran parte de las prácticas empresariales serán en la parte social del contratante, siendo parte

del “Plan de gestión social”, con el cual se pretende dar el manejo adecuado a los impactos sociales

generados por la realización de las obras civiles en la comunidad. Por otra parte, se tendrá

participación en el secto de calidad de los materiales, teniendo como prioridad la evaluación de la

realización y suministro del concreto, según el diseño de mezcla para la obra.


6 UT Cese

3 OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Acompañar al área ingenieril en la ejecución del proyecto que tiene como objeto La Reposición

y optimización de las redes de acueducto, alcantarillado de aguas residuales, lluvias y combinadas

y el soterrado de las redes secas (energía eléctrica de baja tensión y telecomunicaciones), la

reposición de luminarias y demás obras complementarias y necesarias en el Centro Histórico del

municipio de Rionegro, de esta manera poder aplicar los conocimientos teórico-prácticos

adquiridos durante la etapa académica para fortalecer los conocimientos con experiencia para la

formación personal y profesional como ingeniero civil.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realización de actas de vecindad y entorno para el entendimiento entre los constructores y

sus vecinos para determinar los efectos de las obras a los predios colindantes y las zonas

comunes.

Realización de actas de liberación del concreto, con el fin de evaluar su estado tanto de la

mezcla, como de su resistencia en la estructura, para la aprobación de interventoría.

Supervisión de ensayos realizados a la mezcla de concreto antes, durante y después de su

suministro.

Programación de recorridos en obra con la interventoría para la toma de medidas con el fin

de conciliar para el cálculo de cantidades.


7 UT Cese

4 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRÁCTICA

EMPRESARIAL

4.1 ACTAS DE VECINDAD Y ENTORNO

Documento privado, libre de formalidades, suscrito entre el constructor y los propietarios de

los inmuebles colindantes al predio en que se desarrollará la obra, en el que se consignarán con

máximo grado de detalle el estado en que se encuentran los inmuebles vecinos antes de comenzar

la obra, con el fin de que de presentarse daños propios de la intervención, se harán las reparaciones

o se tomarán las medidas que garanticen el estado normal y anterior de los bienes de terceros que

podrían verse afectados por su el desarrollo constructivo. Igualmente se desarrolla entre el

constructor y el contratante, para consignar el estado de las zonas públicas alrededor del proyecto.

Este documento será prueba de las reclamaciones civiles de daños y perjuicios que origine la obra.

Se debe establecer un procedimiento apropiado para su elaboración, incluso con la renuencia de

los interesados.

4.1.1 Esquema social

Imagen 2. Esquema social


8 UT Cese

4.1.2. Algunas patologías consignadas en las actas.

Despiques en andes, fracturas y reparaciones

Imagen 3.

Despiques en revoque de fachada.

Imagen 4.

Fisuras en revoque.

Imagen 5.


9 UT Cese

Fracturas en muro.

Imagen 6.

Estado de los andenes.

Imagen 7. Imagen 8.


10 UT Cese

Problemas de cableado y redes secundarias de

telecomunicaciones.

Imagen 9.


11 UT Cese

4.1.2 Formatos

Imagen 10.

Imagen 11.


12 UT Cese

Imagen 12.


13 UT Cese

4.2 ACTAS DE LIBERACIÓN DEL CONCRETO

Documento privado, suscrito por el constructor y con aprobación por parte de interventoría, en el

que se consignará a detalle la descripción de la estructura a realizar con la mezcla de concreto,

previo al vaciado, y los ensayos realizados antes, durante y después del suministro de la mezcla,

con el fin de evaluar la consistencia y resistencia del material, según la norma y el diseño de

mezcla. Para esto se anexará el diseño de mezcla realizado por el laboratorio encargado.

4.2.1 Diseño de mezcla.

Mezcla de 21.0 Mpa (210kgf/cm2)

“…Con la presente le hago entrega del informe preliminar del diseño de concreto hidráulico

para una resistencia especificada de 21.0 MPa (210 kgf/cm²), cuyo destino es la preparación de

concreto hidráulico para la obra: Redes Centro Histórico, Rionegro.

Al laboratorio llegaron muestras referenciadas así:

Costales conteniendo arena, aluvial, limpia y suelta de Cantera Yarumal. Costales conteniendo

Grava triturada limpia y suelta de tamaño máximo de 25 mm (1 “), de Cantera Yarumal.

Cemento Cemex de 50 kilogramos.

En los siguientes cuadros presentamos los resultados de los ensayos de laboratorio efectuados

sobre dichos materiales y la dosificación correspondiente a las mezclas; igualmente adjuntamos

ocho (8) folios con dichos resultados y un cuadro en el texto de este informe con los resultados

de las resistencias medidas a 7 días de edad con sus respectivas resistencias probables a 28 días

de edad. Cuando se cumpla la edad de falla de los cilindros de 28 días de edad se estará

actualizando esta información.

Para cada edad se tomaron tres (3) cilindros normales de concreto.


14 UT Cese

RECOMENDACIONES.

Sobre la preparación de las mezclas:

No se debe variar la relación agua/cemento.

No se debe variar la granulometría de los agregados.

No se debe variar el asentamiento en más de 0.5 cm por exceso o defecto.

Si se requiere mayor asentamiento se debe utilizar aditivo plastificante.

Si se dan variaciones en las propiedades de los materiales o cambio de uno de ellos, se dará aviso

a esta oficina para los ajustes correspondientes.

Los agregados se deben lavar o en su defecto garantizar un pasa No. 200 no mayor del 3% en

peso o con las tolerancias de la norma NTC 174.

Si la mezcla se prepara en mezcladora móvil (trompo), durante el tiempo de mezclado la

posición de este debe ser casi horizontal. No se permite la posición con tendencia vertical del

trompo por que no genera mezclado.

La mezcla producida debe conservar la misma consistencia en todas las descargas” - RAER

Ingeniera S.A.S

RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO

PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO CEMEX 310

0

MASA UNITARIA SUELTA DEL CEMENTO CEMEX 103

6

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO (mm) 25,0


15 UT Cese

% QUE PASA EL TAMIZ No 4 40

% QUE PASA EL TAMIZ No 200 4

GRAVEDAD ESPECIFICA DEL AGREGADO FINO (ARENA) 288

2

MASA UNITARIA SUELTA DEL AGREGADO FINO (ARENA) 159

6

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA ( COLORIMETRICO)

DEL AGREGADO FINO (ARENA)

2

GRAVEDAD ESPECIFICA APARANTE DEL AGREGADO

GRUESO DE 25 mm (1")

296

7

MASA UNITARIA SUELTA DE AGREGADO DEL GRUESO DE

25 mm (1")

147

6

GRAVEDAD ESPECIFICA (PONDERADA) DE LA MEZCLA DE

LOS AGREGADOS

292

5

GRADACION PATRON DE FULLER DE LA MEZCLA DE LOS

AGREGADOS

25 mm (1")

ASENTAMIENTO MEDIDO (cm) 5,0

RESISTENCIA MEDIDA A 7 DIAS DE EDAD (kgf/cm²) 220

RESISTENCIA PROBABLE A 28 DIAS DE EDAD (kgf/cm²) 299

DOSIFICACIÓN PARA UNA RESISTENCIA ESPECIFICADA DE

21,0 MPa

(210 kgf/cm2) CON AGREGADO DE TAMAÑO MAXIMO 25 mm

(1")

VOLUMEN EN METROS3 DEL CEMENTO CEMEX 400 3100 0,129


16 UT Cese

RELACION AGUA/CEMENTO (A/C) 0,50

VOLUMEN EN METROS3 DEL AGUA 400 0,50 0,200

VOLUMEN EN METROS3 DE LA PASTA. 0,129 0,200 0,329

VOLUMEN EN METROS3 DE LA MEZCLA DE LOS

AGREGADOS.

1,000 0,329 0,671

PESO EN kg DE LA MEZCLA DE LOS AGREGADOS 0,671 2925 1962

PESO EN kg DEL AGREGADO FINO (ARENA) 1962 0,50 981

PESO EN kg DEL AGREGADO GRUESO DE 25 mm (1") 1962 0,50 981

PROPORCIONES POR PESO DE DISEÑO

(CEMENTO:FINOS:GRUESOS)

1,0 2,45 2,45

VOLUMEN SUELTO DE LOS MATERIALES 0,38

6

0,61

5

0,665

PROPORCIONES POR VOL DE DISEÑO

(CEMENTO:ARENA:GRUESOS)

1,0 1,59 1,72

PROPORCIONES POR VOL PROBADA Y

RECOMENDADA

(CEMENTO:ARENA:GRUESOS)

1,0 : 1,59 : 1,72

1. CANTIDAD DE AGREGADOS POR METRO CUBICO DE MEZCLA PARA

21.0 MPa (210 kgf/cm²)

CEMENTO CEMEX- KILOGRAMOS 400

AGUA – KILOGRAMOS O LITROS 200

ARENA, ALUVIAL , LIMPIA Y

SUELTA DE 25 mm (1 ”).DE CANTERA

981


17 UT Cese

YARUMAL

.KILOGRAMOS

GRAVA TRITURADA, LIMPIA Y

SUELTA DE CANTERA YARUMAL DE

25 mm (1”),

KILOGRAMOS

981

2. CANTIDAD DE AGREGADOS POR VOLUMEN PARA UN SACO DE CEMENTO

DE 50 KG PARA 21.0 MPa (210 Kgf/cm²)

CEMENTO CEMEX - LITROS 48

AGUA - LITROS 25

ARENA, ALUVIAL , LIMPIA Y

SUELTA DE 25 mm (1 ”).DE CANTERA

YARUMAL LITROS

76.32

GRAVA TRITURADA, LIMPIA Y

SUELTA DE

CANTERA YARUMAL DE 25 mm (1”),

LITROS

82.56

3. FORMULA DE TRABAJO POR VOLUMEN.

1.00 VOLUMEN DE CEMENTO CEMEX

1.59 VOLUMENES ARENA, ALUVIAL LIMPIA Y SUELTA

1.72 VOLUMENES DE GRAVA TRITURADA DE φ 25 mm (1”)

A/C = 0.50 (25 LITROS DE AGUA)

EN LA CANTIDAD DE AGUA APLICA CORRECCIÓN POR LA HUMEDAD DE

LOS AGREGADOS.


18 UT Cese


19 UT Cese

5 FUNDAMENTOS TEÓRICOS O INGENIERILES PARA EL DESARROLLO

DE LA PRÁCTICA

Los conceptos usados en la práctica empresarial fueron los siguientes:

5.1 CEMENTO PÓRTLAND

El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia y cohesión,

que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formado un todo compacto. En la

construcción, se ha generalizado la utilización de la palabra cemento para designar un tipo

de aglutinante específico que se denomina Cemento Portland, debido a que es el más común.

Este material tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia del agua, presentándose

un proceso de reacción química que se conoce como hidratación.

5.1.1 CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO PÓRTLAND

5.1.1.1 PÓRTLAND TIPO 1

De uso general, destinado a obras de concreto que no estén sujetas al contacto de factores

agresivos, como el ataque de sulfatos existentes en el suelo o el agua, o a concretos que

tengan un aumento cuestionable de la temperatura debido al calor generado durante la

hidratación. Entre sus usos se incluyen: pavimentos, pisos, edificios de concreto reforzado,

puentes, estructuras para vías férreas, tanques y depósitos, tubería, mampostería y otros

productos de concreto reforzado.


Se usa en obras de concreto expuestas a la acción moderada de sulfatos, como ocurre en

estructuras enterradas en zonas donde las concentraciones de éstos, en las aguas freáticas,

son mayores de lo normal, aunque no son demasiado severas. Este cemento genera moderado

calor de hidratación, lo que lo hace adecuado para estructuras de volumen considerable, como


20 UT Cese

en pilas de gran masa, estribos grandes y muros de contención. Su empleo reducirá el

aumento de la temperatura, hecho muy importante al fundir concreto en climas cálidos.


Desarrolla altas resistencias a edades tempranas, normalmente a una semana o menos. Su

composición química difiera de un cemento tipo 1, pero físicamente es similar excepto que

sus partículas han sido molidas más finamente. Se emplea cuando las formaletas deben ser

removidas rápidamente o cuando se tenga que poner la estructura en servicio pronto.


Se recomienda para mantener al mínimo la velocidad y cantidad del calor de hidratación.

Desarrolla resistencia a una velocidad muy inferior a la de otros tipos. Se usa para estructuras

de concreto masivo, como presas de gravedad grandes, donde el aumento de temperatura

resultante en el transcurso del endurecimiento se tenga que conservar en el menor valor

posible.


Ofrece alta resistencia a la acción de los sulfatos y se emplea exclusivamente en concretos

expuestos a acciones severas de éstos, especialmente donde los suelos o aguas freáticas

tengan alto contenido de sulfato. Su resistencia se adquiere más lentamente que la de un

cemento tipo 1. Este tipo al igual que los demás, no resiste el ataque de soluciones ácidas, ni

de otras sustancias altamente corrosivas.

5.1.1.6 PÓRTLAND BLANCO

Se obtiene con materiales que le confieren una coloración blanca, de tal forma que sólo difiere

del cemento Pórtland por su color. Se produce con materias primas que contienes cantidades


21 UT Cese

insignificantes de óxidos de hierro y manganeso, las cuales le dan el color gris. Se utiliza

principalmente para la elaboración de concretos arquitectónicos.

5.2 AGREGADOS O ÁRIDOS DEL CONCRETO

Los agregados son cualquier sustancia sólida o partículas añadidas intencionalmente al

concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en

combinación con esta proporcionan resistencia mecánica, al mortero o concreto en estado

endurecido y controlan los cambios volumétricos que normalmente tienen lugar durante el

fraguado del cemento, así como los que se producen por las variaciones en el contenido de

humedad de las estructuras.

La calidad de los agregados está determinada por el origen, por su distribución

granulométrica, densidad, forma, y superficie. Se han clasificado en agregado grueso y

agregado fino, fijando un valor en tamaño de 4,76 mm a 0,075 mm para el fno o arena y de

4,76 mm en adelante para el grueso. Frecuentemente, la fracción de agregado grueso es

subdividida dentro de rangos, tales como, 4,76 mm a 19 mm para la gravilla y de 19 mm a

51 mm para la grava, la selección del tamaño de agregado grueso para un concreto reforzado

está en función del tipo de estructura y separación de la armadura.


22 UT Cese

5.2.1 CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS

5.2.1.1 SEGÚN SU ORIGEN

Tabla 1. Clasificación de los agregados según su origen. Fuente: “Tecnología del concreto”

– Asocreto, Tomo 1

5.2.1.2 SEGÚN SU PROCEDECENCIA

Pueden ser artificiales o naturales. Los agregados naturales se obtienen de la explotación de

depósitos de arrastres fluviales (arenas y gravas de rio), o glaciares (cantos rodados) y de

canteras de diversas rocas y piedras naturales. Los agregados artificiales son los que se

obtienen a partir de procesos industriales, tales como, arcillas expandidas, escorias de alto

hornos, Clinker y limaduras de hierro, entre otros.


23 UT Cese

5.2.1.3 SEGÚN SU TAMAÑO

La forma más empleada para clasificar los agregados naturales es según su tamaño el cual

varía desde fracciones de milímetros hasta varios centímetros en sección transversal. La

distribución de tamaños se conoce con el nombre de granulometría. La clasificación más

general del agregado para elaborar concreto según su tamaño se muestra en la siguiente tabla,

donde se indican los nombres más comunes.

Tabla 2. Clasificación de los agregados según su tamaño. Fuente: “Tecnología del concreto”

– Asocreto, Tomo 1

5.2.1.4 SEGÚN SU DENSIDAD

Según la densidad, que es la propiedad que relaciona la cantidad de masa con el volumen que

ocupa, se pueden clasificar tanto los agregados naturales como los artificiales y se hace en

tres diferentes categorías.


24 UT Cese

Tabla 3. Clasificación de los agregados según su densidad. Fuente: “Tecnología del

concreto” – Asocreto, Tomo 1

5.3 PRUEBAS Y ENSAYOS

Los ensayos para determinar las propiedades de un lote recibido o en existencia de agregado

se practican sobre pequeñas muestras, que deben ser representativas de la totalidad de los

agregados, razón por la cual se tiene que tomar precauciones que permitan afirmar, con cierto

grado de confianza, que las propiedades de la pequeña muestra son las que presente el resto

de los agregados.

El muestreo se define como la operación de remoción de una parte, conveniente en tamaño

para el ensayo, de un todo que es de volumen mucho más grande, de forma tal que la

proporción y distribución de las calidades a ser ensayadas son las mismas en la parte

removida y el volumen total.


25 UT Cese

Por otro lado, para garantizar la optimización de la mezcla del concreto usado en las

diferentes estructuras y determinar sus características se usaron las siguientes pruebas y

ensayos:

5.3.1 VIBRADO DEL CONCRETO

El vibrado para concreto es un procedimiento de construcción que busca eliminar el aire o

vacíos existentes dentro de la mezcla de cemento para lograr una mayor compactación de la

misma. Consiste en la introducción de una varilla vibrante dentro de la mezcla fresca de

concreto.

Este proceso de vibrado para concreto resulta fundamental para que la estructura tenga la

compactación requerida y para obtener resistencia, durabilidad y acabados sin

imperfecciones.

Y esto se consigue gracias a que al vibrar las partículas del cemento, estas se juntan y el agua

excedente asciende a la superficie hasta quedar flotando. De este modo, todo queda

compactado y se reduce al mínimo los espacios entre partículas, logrando que el concreto

adquiera una mayor densidad y homogeneidad para garantizar su efectividad.

5.3.2 SLUMP O ASENTAMIENTO DEL CONCRETO

La medida de la consistencia de un concreto fresco por medio del cono de Abrams es un

ensayo muy sencillo de realizar en obra, no requiriendo equipo costoso ni personal

especializado y proporcionando resultados satisfactorios. En este ensayo el hormigón se

coloca en un molde metálico troncocónico de 30 cm de altura y de 10 y 20 cm de diámetro,

superior e inferior respectivamente.

El procedimiento se explica ampliamente en la norma ASTM C143-78 “Slump of Portland

Cement Concrete”.


26 UT Cese

Procedimiento

Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y

ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya superficie sea

varios centímetros mayores que la base grande del Cono. Colocar el Cono con la base

mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede firmemente sujeto.

Antes de llenar el molde es preciso humedecerlo interiormente para evitar el

rozamiento del hormigón con la superficie del mismo.

Llenar el Cono en tres capas: Llénese hasta aproximadamente 1/3 de su volumen y

compactar el hormigón con una barra de acero de 16 mm de diámetro terminada en

una punta cónica rematada por un casquete esférico La compactación se hace con 25

golpes de la varilla, con el extremo semiesférico impactando al hormigón. Los golpes

deben repartirse uniformemente en toda la superficie y penetrando la varilla en el

espesor de la capa pero sin golpear la base de apoyo. UTILIZAR LA VARILLA

SIEMPRE CON EL EXTREMO REDONDEADO HACIA EL CONCRETO.

Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3 del volumen del

mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla, siempre con la punta

redondeada en contacto con el hormigón y repartiéndolos uniformemente por toda la

superficie. Debe atravesarse la capa que se compacta y penetrar ligeramente (2 a 3

cm.) en la capa inferior pero sin golpear la base de ésta. COMPACTAR CADA

CAPA CON 25 GOLPES.

Llénese el volumen restante del cono agregando un ligero "copete" de hormigón y

compáctese esta última capa con otros 25 golpes de la varilla, que debe penetrar

ligeramente en la segunda capa.

Retirar el exceso del hormigón con una llana metálica, de modo que el Cono quede

perfectamente lleno y enrasado. Quitar el hormigón que pueda haber caído alrededor

de la base del Cono.


27 UT Cese

Sacar el molde con cuidado, levantándolo verticalmente en un movimiento continuo,

sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsión que puedan

modificar la posición del hormigón.

Tabla 4. Clasificación de concreto según asentamiento.

Medida del asentamiento: A continuación se coloca el Cono de Abrams al lado del

formado por el concreto y se mide la diferencia de altura entre ambos. Si la superficie

del cono de hormigón no queda horizontal, debe medirse en un punto medio de la

altura y nunca en el más bajo o en el más alto.


28 UT Cese

5.4 CILINDROS DE CONCRETO

El ensayo de elaboración y curado de cilindros para verificación de resistencia es uno de los

más utilizados para controlar la calidad del concreto, el cual consiste en tomar muestras en

moldes metálicos de dimensiones de 150 x 300 mm por lo menos una vez al día, o por lo

menos una vez cada 120 m3 de concreto. Requiere tomar la muestra con tiempo no mayor a

15 minutos después de la elaboración de los especímenes, elaborando por lo menos 2

cilindros por cada edad de ensayo en 3 capas de igual volumen, más o menos 10 cm por capa

con 25 golpes con la varilla de compactación.

Una vez tomados los cilindros, se deben almacenar durante las primeras 24 horas en un lugar

libre de vibraciones, con humedad de 95% y temperatura entre 16 y 27ºC y deben ser

debidamente marcados e identificados para su posterior transporte al laboratorio.

6 PROYECTOS O ACTIVIDADES EN LOS QUE TUVE PARTICIPACION

6.1 SEGUIMIENTO Y APOYO A INTERVENCIONES EN TEMAS DE OBRA

CIVIL, HIDROSANITARIA

La ejecución de dicha actividad consta en garantizar que las redes en construcción cumplan

con lo establecido en los planos, velar por el almacenamiento y el correcto uso de los

materiales para controlar y minimizar los desperdicios, asegurar el desempeño eficiente y

seguro de la mano de obra para optimizar el uso del tiempo y así cumplir con las

programaciones establecidas.

6.2 LEVANTAMIENTO EN CAMPO DE LOS DIFERENTES FRENTES

Corresponde a las visitas realizadas a los diferentes frentes de trabajo de la obra para la toma

de medidas de los diferentes sitios, recolectar información necesaria como ubicaciones de


29 UT Cese

acometidas de acueductos y alcantarillado residuales y lluvias, sitios de excavación, medidas

de andenes y vías… que no se tienen disponible.

6.3 RECORRIDOS EN OBRA CON ACOMPAÑAMIENTO DE

INTERVENTORIA

Consisten en la recopilación de información en campo. Esta actividad se lleva a cabo

mediante la toma de medidas, fotografías, localizaciones, especificaciones que sirven de

soporte y determinación de puntos de interés. La información obtenida en los recorridos de

los diferentes frentes se utiliza para generar las actas de liberación correspondientes.

7 FORTALEZAS DEMOSTRADAS EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL

La actividad en la cual se demostró mayor fortaleza fue en la realización de actas de

liberación del concreto, ya que se debió estudiar el diseño de mezcla del mismo al momento

de vaciar las estructuras, dando así opinión del diseño enviado del laboratorio; prestar

atención a todo el proceso de suministro y vaciado de la mezcla para asegurar la optimización

y resistencia del material, verificando que el entorno de la estructura estuviera limpia y

adecuada para el vaciado, que se estuvieran realizando los respectivos ensayos al concreto y

tomar las medidas a la estructura cuando se encontrara en curado completo para así poder

pasar este reporte a interventoría y asegurar su respectivo cobro posterior.

Otra de las actividades en las que se trabajó mayor tiempo fueron realización de actas de

vecindad y entorno para mitigar el impacto con la comunidad, donde se les socializaba sobre

lo que sería el proyecto en sí, los beneficios que tendrían a la hora del mejoramiento de las

redes, y el porqué de la realización de esta actividad, ya que en caso de alguna afectación por

culpa de la obra todas las evidencias del inmueble quedarían registradas para luego proceder

hacer sus correcciones. Gracias al gran desempeño y entrega que tuvimos se logró cumplir


30 UT Cese

con la meta semanal de realizar alrededor de 200 actas semanales para que al cabo de los 4

meses que se tenían planeados para dicha actividad se cumplieran las 3200 actas proyectadas.

8 LIMITACIONES O DEBILIDADES EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL

Al ser la primera experiencia en campo se siente diferente y es algo complicado

acostumbrarse al ambiente de trabajo; en la obra habían algunas áreas desorganizadas y los

procesos no eran realizados de manera correcta según las normas por lo que al inicio de las

labores se dificultaba realizar a tiempo la recolección de datos para el oportuno corte y pago

de las actividades, como en el caso de la elaboración de las actas de liberación del concreto,

los ensayos no eran realizados en el tiempo correspondiente al material, por lo tanto no se

podían garantizar la resistencia de la mezcla y por los procesos no realizados de manera

correcta la interventoría no aprobaba los mismos atrasando el cronograma.

9 APORTES RELEVANTES DE APRENDIZAJE COMO FUTUROS

PROFESIONALES DE LA INGENIERÍA

La ingeniería civil es una de las áreas con más demanda a nivel mundial, ya que es una carrera

donde hay competitividad en diversas áreas, las cual aportan crecimiento y soluciones

técnicas para la innovación de la humanidad.

El proceso que viví en las prácticas fue muy productivo ya que tuve la oportunidad de estar

en una de las áreas que más me llamaba la atención, como lo es todo lo relacionado con el

diseño de mezcla de concreto, adicional, pude obtener conocimientos secundarios en

excavaciones, tuberías, accesorios, y demás actividades que se presentaban en la propuesta

contractual del proyecto.


31 UT Cese

10 PROPUESTA ACADÉMICA PARA LOS FUTUROS PRACTICANTES O PARA

LOS PROFESIONALES

Desde mi experiencia, mi propuesta a la universidad seria realizar más salidas de campo para

poner en práctica los temas vistos en las diferentes materias, así, los futuros ingenieros al

llegar al campo de manera real, no sentirán la inseguridad de no saber un tema determinado

por no haberlo practicado de manera previa, adquirir más conocimientos de mano de la

experiencia para así tener una mejor visión y entendimiento a la hora de tratar con los

ingenieros que llevan años realizando su labor, así también podrán realizar mayores aportes

a la obra y mejorar alguna situación en su práctica.

11 CONCLUSIONES

Se pudo experimentar de primera mano estar en campo como profesional en

ingeniería civil, con responsabilidades asignadas, interactuando con demás

compañeros del medio, notando debilidades y fortalezas propias en el

acompañamiento con los ingenieros residentes.

Se conoció el proceso de elaboración del concreto, se evidenció su resistencia con

los diferentes ensayos, pudiendo poner en práctica la toma de medidas para su

posterior cálculo de cobro, obteniendo mejor conocimiento de actividades

adyacentes como excavaciones, accesorios de tuberías, tipos de suelos, etc.

Se mejoró la convivencia con las personas alrededor de la obra en el momento de

realizar más de cien actas de vecindad, haciendo evidencia del estado actual de las

viviendas, locales, vías, andenes y demás colindantes a la obra, mejorando aptitudes

personales, identificando fallas estructurales que pudieran verse afectadas con el

avance del proyecto, consolidando respectiva evidencia fotográfica.


32 UT Cese

12 ANEXO

Imagen 13. Instalación de tubería


33 UT Cese

Imagen 14. Excavación de zanja


34 UT Cese

Imagen 15. Seguimiento y apoyo a intervenciones en temas de obra civil


35 UT Cese

Imagen 16. Vaciado de concreto


36 UT Cese

Imagen 17. Seguimiento y apoyo a intervenciones en temas de obra civil


37 UT Cese

Imagen 18. Construcción de caja


38 UT Cese

Imagen 19. Levantamiento de frente de trabajo


39 UT Cese

Imagen 20. Cilindros de concreto


40 UT Cese

Imagen 21. Placa de superficie para cámara de inspección.


41 UT Cese

13 BIBLIOGRAFÍA

“Tecnología del Concreto, Materiales, propiedades y diseño de mezclas”

Tomo 1 – Asocreto

Normas NTC 396 y ASTM C143.

Norma NTC 32

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