ATTJ146M37A77

Facultad de Ingeniera

Escuela de Ingeniera Mecnica

Evaluacin y optimizacin de los planes de lubricacin en los equipos de envasado de Cervecera Polar C.A. (Planta

los Cortijos)

Carlos Eduardo Marquina Arroyo

Tutor acadmico: Beatriz Leal

Tutor industrial: Juan Carlos Di Bella

Caracas, junio de 2012

Derecho de autor

Quien suscribe, en condicin de autor del trabajo titulado Evaluacin y optimizacin de los planes de lubricacin en los equipos de envasado de Cervecera Polar C.A. (Planta los Cortijos), declara que: Cedo a ttulo gratuito, y en forma pura y simple, ilimitada e irrevocable a la Universidad Metropolitana, los derechos de autor de contenido patrimonial que me corresponden sobre el presente trabajo. Conforme a lo anterior, esta cesin patrimonial slo comprender el derecho para la Universidad de comunicar pblicamente la obra, divulgarla, publicarla o reproducirla en la oportunidad que ella as lo estime conveniente, as como, la de salvaguardar mis intereses y derechos que me corresponden como autor de la obra antes sealada. La Universidad en todo momento deber indicar que la autora o creacin del trabajo corresponde a mi persona, salvo los crditos que se deban hacer al tutor o a cualquier tercero que haya colaborado o fuere hecho posible la realizacin de la presente obra.

Autor: Carlos Marquina

C.I: 19.081.924

En la ciudad de Caracas, a los 21 das del mes de junio del ao 2012

Agradecimientos

A mi padre Jos, mi madre Patricia y mi hermana Mara Corina por

todo el apoyo y amor que me han dado durante todos mis estudios y mi

vida.

A toda mi familia por sus buenos consejos.

A todos mis amigos con los que compart y estudie durante toda la

carrera.

A mis compaeros pasantes por los buenos momentos

compartidos.

A Empresas Polar por la gran oportunidad otorgada para el

desarrollo del proyecto.

A los trabajadores que me ayudaron a lo largo del proyecto.

A todos, MUCHAS GRACIAS!

Tabla de contenido

ndice de tablas ........................................................................................... I ndice de figuras ......................................................................................... II Resumen ................................................................................................... IV Introduccin ................................................................................................ 1 CAPTULO I ............................................................................................... 3 I.1 Tema de estudio ................................................................................... 3

I.1.1 Planteamiento del problema ........................................................... 3 I.1.2 Objetivo General ............................................................................. 5 I.1.3 Objetivos Especficos ...................................................................... 5 I.1.4 Alcance y delimitaciones ................................................................. 5

CAPTULO II .............................................................................................. 6 II.1 Marco Referencial ................................................................................ 6

II.1.1 Nombre de la Empresa .................................................................. 6 II.1.2 Negocio .......................................................................................... 6 II.1.3 Presentacin de la Empresa .......................................................... 6 II.1.4 Historia de Empresas Polar ........................................................... 7

II.1.4.1 Sus Inicios ............................................................................... 7 II.1.4.2 Creciendo con Venezuela ........................................................ 8 II.1.4.3 Actualmente ............................................................................. 8

II.1.5 Cervecera Polar C.A ..................................................................... 9 II.1.5.1 Definicin del Negocio ............................................................. 9 II.1.5.2 Estrategia ................................................................................ 9 II.1.5.3 Definicin de xito ................................................................... 9 II.1.5.4 Estructura Organizativa: .......................................................... 9 II.1.5.5 Misin .................................................................................... 10 II.1.5.6 Visin ..................................................................................... 10 II.1.5.7 Valores y Principios ............................................................... 11 II.1.5.8 Organigrama Estructural de Empresas Polar ........................ 16 II.1.5.9 Organigrama Estructural de Cervecera Polar ....................... 17

II.1.6 Proceso de envasado .................................................................. 17 II.1.7 Proceso de llenado ...................................................................... 20

II.2 Marco Terico .................................................................................... 27 II.2.1 Mantenimiento ............................................................................. 27 II.2.2 Beneficios del mantenimiento mecnico ...................................... 27 II.2.3 Lubricacin................................................................................... 28 II.2.4 Tipos de Lubricantes .................................................................... 28 II.2.5 Lubricacin de rodamientos ......................................................... 29 II.2.6 Lubricacin semi-fluida ................................................................ 30 II.2.7 Lubricacin con fluido .................................................................. 31 II.2.8 Lubricacin slida ........................................................................ 31 II.2.9 Eleccin del sistema de lubricacin ............................................. 31 II.2.10 Eleccin del lubricante ............................................................... 32 II.2.11 Aditivos ...................................................................................... 35 II.2.12 Importancia de la lubricacin ..................................................... 36 II.2.13 Daos en los rodamientos ......................................................... 39

II.2.14 Auditoria de lubricacin .............................................................. 41 II.2.15 INGELUB C.A. ........................................................................... 42

CAPTULO III ........................................................................................... 43 III.1 Marco Metodolgico .......................................................................... 43

III.1.1 Levantamiento de la informacin ................................................ 43 III.1.1.1 Formato de la encuesta de lubricacin ................................. 44 III.1.1.2 Auditora de lubricacin ........................................................ 46 III.1.1.3 Puntuacin en la auditora .................................................... 49 III.1.1.4 Ruta de lubricacin ............................................................... 50

III.1.2 Establecimiento de alternativas .................................................. 50 III.1.3 Diseo de la aplicacin ............................................................... 51 III.1.4 Desarrollo ................................................................................... 51

III.1.4.1 Comparacin de lubricantes recomendados y utilizados ...... 51 III.1.4.2. Identificacin de piezas que lubrica cada punto de aplicacin y tipo de grasa ................................................................................... 53 III.1.4.3 Clculo de velocidades de giro ............................................. 56 III.1.4.4 Clculo de las cantidades de grasa para cada rodamiento .. 69 III.1.4.5 Anlisis de costos ................................................................. 83

III.1.5 Pruebas y controles .................................................................... 90 CAPTULO IV ........................................................................................... 91 IV.1 Resultados y discusin ..................................................................... 91

IV.1.1 Resultados de la encuesta de lubricacin .................................. 91 IV.1.2 Resultados de la auditora de lubricacin ................................... 93 IV.1.3 Comparacin de lubricantes ....................................................... 93

IV.1.3.1 Miscibilidad de aceites ......................................................... 94 IV.1.3.2 Miscibilidad de grasas lubricantes ........................................ 95 IV.1.3.3 Grasas recomendadas por fabricante .................................. 95 IV.1.3.4 Grasas utilizadas para la lubricacin de las llenadoras ........ 97 IV.1.3.5 Aceites recomendados por fabricante .................................. 98 IV.1.3.6 Aceites utilizados para lubricacin de las llenadoras ........... 99

IV.1.4 Cartas de lubricacin por llenadoras ........................................ 100 IV.1.5 Resultado del anlisis de costo ................................................ 112

Conclusiones .......................................................................................... 113 Recomendaciones ................................................................................. 115 Glosario .................................................................................................. 116 Bibliografa ............................................................................................. 119

I

ndice de tablas

Tabla 1. Criterios para eleccin de grasa. ................................................ 33 Tabla 2. Caractersticas de jabones espesantes. ..................................... 34 Tabla 3. Efecto de los aditivos. ................................................................ 35 Tabla 4. Daos en los rodamientos por efecto de lubricacin. ................. 39 Tabla 5. Auditora de lubricacin. ............................................................. 46 Tabla 6. Porcentajes para calificar auditora. ........................................... 49 Tabla 7. Cuadro comparativo grasas de uso multi-propsito. .................. 52 Tabla 8. Cuadro comparativo grasas grado alimenticio. .......................... 52 Tabla 9. Cuadro comparativo aceites ISO VG 68. ................................... 52 Tabla 10. Cuadro comparativo aceites ISO VG 220. ............................... 53 Tabla 11. Piezas que lubrica cada punto. ................................................ 54 Tabla 12. Piezas lubricadas directamente. .............................................. 55 Tabla 13. Coeficientes de entorno, aplicacin y temperatura. ................. 70 Tabla 14. Velocidades y factores ambientales llenadora 132/20. ............ 72 Tabla 15. Cantidades de grasa llenadora 132/20. .................................... 73 Tabla 16. Velocidades y factores ambientales llenadora 88/20. .............. 74 Tabla 17. Cantidades de grasa llenadora 88/20. ...................................... 75 Tabla 18. Cantidades de grasa rodamientos sin conocimiento de su velocidad. ................................................................................................. 76 Tabla 19. Cantidades de grasa cilindros y cremallera. ............................. 77 Tabla 20. Cantidades de grasa para rodamientos llenadoras nuevas sin conocer su velocidad. .............................................................................. 78 Tabla 21. Engrase inicial. ......................................................................... 78 Tabla 22. Cantidades de grasa inicial llenadora 132/20. .......................... 79 Tabla 23. Cantidades de grasa inicial llenadora 88/20. ............................ 81 Tabla 24. Accionamiento de la bomba Grasera neumtica. .................. 82 Tabla 25. Accionamiento de la bomba Grasera manual. ...................... 82 Tabla 26. Cantidad de rodamientos por mquina. ................................... 84 Tabla 27. Cantidad de rodamientos en vas. ............................................ 85 Tabla 28. Cantidad de grasa por rodamiento. .......................................... 85 Tabla 29. Cantidades de grasa por llenadora. ......................................... 85 Tabla 30. Cantidades de grasa por lavadora. .......................................... 86 Tabla 31. Grasa multi-propsito total en planta. ....................................... 86 Tabla 32. Grasa resistente a soda castica total en planta. ..................... 87 Tabla 33. Grasa grado alimenticio total en planta. ................................... 87 Tabla 34. Costos por equipos de grasa multi-propsito. .......................... 87 Tabla 35. Costos por equipos de grasa mayor calidad para llenadora. ... 88 Tabla 36. Costos por equipos de grasa grado alimenticio. ...................... 89 Tabla 37. Costos por equipos de grasa resistente a soda castica. ........ 89 Tabla 38. Clasificacin de preguntas por categoras. .............................. 91 Tabla 39. Resultados promedios de la encuesta. .................................... 92 Tabla 40. Miscibilidad de aceites. ............................................................ 94 Tabla 41. Miscibilidad de grasas lubricantes. ........................................... 95 Tabla 42. Costo total anual caso 1. ........................................................ 112 Tabla 43. Costo total anual caso 2. ........................................................ 112

II

ndice de figuras

Figura 1. Organigrama estructural de Empresas Polar. ........................... 16 Figura 2. Organigrama estructural de Cervecera Polar. .......................... 17 Figura 3. Diagrama despaletizadora. ....................................................... 18 Figura 4. Diagrama desembaladora. ........................................................ 18 Figura 5. Diagrama lavadora. ................................................................... 18 Figura 6. Diagrama llenadora. .................................................................. 19 Figura 7. Diagrama pasteurizadora. ......................................................... 19 Figura 8. Diagrama embaladora. .............................................................. 19 Figura 9. Diagrama paletizadora. ............................................................. 20 Figura 10. Recorrido de las botellas en la llenadora. ............................... 20 Figura 11. Etapas del proceso de llenado. ............................................... 22 Figura 12. Evacuacin de aire. ................................................................. 23 Figura 13. Presurizacin. ......................................................................... 24 Figura 14. Llenado. .................................................................................. 25 Figura 15. Despresurizacin. ................................................................... 26 Figura 16. Lubricacin hidrodinmica. ..................................................... 29 Figura 17. Lubricacin mixta. ................................................................... 30 Figura 18. Lubricacin lmite. ................................................................... 30 Figura 19. Manifold. ................................................................................. 54 Figura 20. Diagrama de transmisin de potencia a travs de todos los reductores. ............................................................................................... 56 Figura 21. Diagrama de cuerpo libre pin-cremallera llenadora 132/20. 58 Figura 22. Diagrama de cuerpo libre tornillo sin fin-engranaje llenadora 132/20. ..................................................................................................... 58 Figura 23. Diagrama de cuerpo libre poleas de la tapadora - llenadora 132/20. ..................................................................................................... 59 Figura 24. Diagrama de cuerpo libre rodamiento del tapador de botellas llenadora 132/20. ..................................................................................... 60 Figura 25. Diagrama de cuerpo libre poleas del sin fin - llenadora 132/20. ................................................................................................................. 62 Figura 26. Diagrama de cuerpo libre pin - rueda (va de entrada) llenadora 132/20. ..................................................................................... 62 Figura 27. Diagrama de cuerpo libre pin-cremallera llenadora 88/20. .. 63 Figura 28. Diagrama de cuerpo libre tornillo sin fin-engranaje llenadora 88/20. ....................................................................................................... 64 Figura 29. Diagrama de cuerpo libre poleas de la tapadora - llenadora 88/20. ....................................................................................................... 65 Figura 30. Diagrama de cuerpo libre rodamiento del tapador de botellas llenadora 88/20. ....................................................................................... 66 Figura 31. Diagrama de cuerpo libre poleas del sin fin - llenadora 88/20. 68 Figura 32. Diagrama de cuerpo libre pin - rueda (va de entrada) llenadora 88/20. ....................................................................................... 68 Figura 33. Periodos de relubricacin (Hrs). .............................................. 70 Figura 34. Periodos de relubricacin corregida (Hrs). .............................. 71 Figura 35. Carta de lubricacin de garsas para llenadoras 2 y 3. .......... 102

III

Figura 36. Carta de lubricacin de grasas para llenadoras 4 y 5. .......... 103 Figura 37. Carta de lubricacin de grasas para llenadora 6. .................. 104 Figura 38. Carta de lubricacin de aceites para llenadoras 2, 3, 4, 5 y 6. ............................................................................................................... 105 Figura 39. Carta de lubricacin para tapadoras 2, 3, 4, 5 y 602............. 106 Figura 40. Carta de lubricacin para tapadora 601. ............................... 107 Figura 41. Carta de lubricacin para grasas llenadora 1. ....................... 108 Figura 42. Carta de lubricacin para aceites llenadora 1. ...................... 109 Figura 43. Carta de Lubricacin llenadora 7 (Lata). ............................... 110 Figura 44. Carta de lubricacin llenadora 8 (PET). ................................ 111

IV

Resumen

Evaluacin y optimizacin de los planes de lubricacin en los equipos de envasado de Cervecera Polar C.A. (Planta

los Cortijos)

Autor: Carlos Marquina Tutor Acadmico: Beatriz Leal Tutor Industrial: Juan Carlos Di Bella

Caracas, junio de 2012

El objetivo del presente proyecto es optimizar el plan de lubricacin de las llenadoras de botellas de vidrio, lata y PET. Para lograr el objetivo, se hizo una auditoria de lubricacin, abarcando todo lo que respecta a lubricantes; almacenamiento, manipulacin y distribucin, seguridad, entrenamiento, mantenimiento preventivo y reciclaje. Lo cual contribuy a identificar los puntos a reforzar para optimizar la lubricacin de los equipos. Se hicieron encuestas para medir el conocimiento de los lbricos, se prepararon las hojas de ruta y se disearon cartas de lubricacin que le facilitarn la informacin necesaria a los lbricos para realizar una ruta de manera ms rpida y optimizada. Por otro lado, se estudiaron los distintos tipos de lubricantes utilizados y se realiz un anlisis de costos para determinar el impacto econmico que se tendra al reducir cuatro tipos de grasa a tres.

1

Introduccin

Toda mquina presenta desgaste entre sus piezas en movimiento,

esto se debe a que ninguna pieza es perfectamente lisa, el caso ideal no

existe. A nivel microscpico, se tienen picos a escala de micrones,

causantes de fuerzas de roce, generacin de calor y desgaste hasta que

la pieza falla.

La lubricacin es el mecanismo de reducir el rozamiento entre dos

superficies que se encuentran muy prximas y en movimiento una

respecto a la otra, interponiendo entre ellas una sustancia llamada

lubricante. Al aplicar el lubricante, se debe formar una pelcula que es la

que evita el contacto directo entre ambas superficies. La pelcula

lubricante puede ser slida, semi-slida o lquida (Widman International

SRL, (sf).

La Cervecera Polar C.A. Planta los cortijos, dispone de planes de

lubricacin establecidos que requieren actualizaciones, ya que una

inadecuada aplicacin de lubricantes puede ser perjudicial para los

equipos, puesto que se debe conocer especficamente qu, cmo y

cunto aplicar.

Un lubricante debe elegirse en base a las condiciones de trabajo,

especialmente la carga, temperatura y ambiente, por ejemplo, si se tiene

alta carga se debe utilizar un lubricante EP (extrema presin) para que la

carga no disminuya la pelcula de lubricante. Una condicin de trabajo con

humedad y agua requiere de aditivos especiales para que el lubricante

resista y no sea arrastrado. A altas temperaturas se requiere mayor

viscosidad, pero con altas velocidades se requiere menos viscosidad. Se

deben estudiar muchos parmetros en el momento de eleccin del

lubricante adecuado.

Los lubricantes deben aplicarse con las herramientas adecuadas,

usar envases especiales para aceites, engrasadoras, y estar seguro de

2

que nunca se mezclen ni se contaminen, ya que esto puede alterar su

composicin.

Al momento de colocar el lubricante, se debe tener cuidado de

cunto aplicar, tanto un exceso como un defecto puede ser perjudicial

para el equipo. Por ejemplo, el exceso de grasa no disipa calor y puede

hacer fallar la pieza, mientras que el defecto crea desgaste y tambin la

hace fallar. Dicho lo anterior, se debe estar entre el exceso y el defecto, y

para eso, se debe calcular especficamente cuanto aplicar.

Para evaluar todo lo que respecta a lubricacin de la planta, se

llev a cabo una auditoria de lubricacin, el cual toma en cuenta desde la

compra y el almacenamiento del lubricante, hasta la aplicacin del mismo.

Esto ayud a detectar cules son los puntos dbiles de la lubricacin que

se lleva en la Envasadora.

3

CAPTULO I I.1 Tema de estudio

I.1.1 Planteamiento del problema

Empresas Polar es la corporacin privada ms grande de

Venezuela, iniciada en 1941 con la apertura de Cervecera Polar. En la

actualidad consta de tres empresas, Cervecera Polar, C.A., Alimentos

Polar, C.A. y Pepsi-Cola Venezuela, C.A.

Cervecera Polar inicia con la polar tipo Pilsen, luego en 1951

comienza a producir Malta y en 1996 se lanza la versin Light. Con tanto

xito ganado, se crean nuevas versiones tales como Polar Ice, Solera,

Solera Light, entre otros (Empresas Polar (sf) Historia de Empresas

Polar).

Actualmente, la envasadora de cerveza y malta (Planta los Cortijos)

cuenta con nueve lneas de produccin, entre ellas, de botellas

reutilizables y nuevas. Las botellas reutilizables entran en la lnea de

llenado al pasar por una serie de sensores que revisan su estado general,

luego pasan por lavadoras de botellas en las que se les trata con ciertos

qumicos, y as acondicionarlas para el reuso. Posteriormente, vuelven a

ser inspeccionadas por otra serie de sensores para ser llenadas. El

proceso con botellas nuevas es bastante similar a excepcin del lavado

de las mismas.

Toda mquina posee piezas en movimiento y en contacto entre s.

La friccin, junto con el calor producido por la misma, puede provocar el

agarrotamiento de los componentes y un rpido desgaste de los mismos.

Para mantener friccin y calor en unos valores razonables, todo equipo

dispone de sistemas de lubricacin. La lubricacin, es una tarea muy

importante en el mantenimiento de maquinaras, ya que reduce a un

mnimo la friccin entre las piezas en movimiento y mantiene la

temperatura de las partes dentro de los lmites tolerables. Esto a su vez,

4

aumenta la vida de las mquinas, el rendimiento, y por ende, la

produccin, ya que se protege la maquinara.

Una empresa exitosa requiere actualizar las rutinas de

mantenimiento cada cierto tiempo debido al deterioro propio de las

mquinas para poder mejorar cada vez ms la produccin y alargar la

vida de los equipos, de no ser as, se tendr como consecuencia el fallo

de los mismos.

La planta envasadora cuenta con un plan de mantenimiento que

incluye programas predictivos, preventivos y correctivos programados, el

cual requiere de actualizaciones para mejorar el rendimiento y prevenir

paradas de las lneas de produccin no planificadas.

El proyecto en su primera fase, consisti en el levantamiento de

informacin que incluye acudir a planta con los encargados de esta

seccin e ir por cada mquina seleccionada, una a una, obteniendo

informacin sobre el funcionamiento de las mismas, manuales de los

proveedores de dicha maquinaria, para obtener mayor documentacin y

de esta forma, poder llevar el plan de mantenimiento de las mquinas de

una manera constante, continua y efectiva.

La segunda fase contempl la evaluacin de las causas de los

fallos de las mquinas, para lo cual se pretendi realizar una auditora de

lubricacin que incluya una observacin de las condiciones actuales de

ambiente de operacin, aplicacin de la maquinaria, prcticas de

lubricacin y anlisis de aceite. Una vez documentada esta informacin,

inicia el proceso de re-ingeniera. Posteriormente los hallazgos y

recomendaciones de la auditora son presentados en un comprensivo

reporte, incluyendo la presentacin de sus factores estratgicos de xito

(mediciones, informacin, accin y valor). Estos factores de xito se

convierten en la base sobre la cual deber reconstruirse el nuevo

programa para as lograr incrementar la eficiencia de las mquinas.

5

I.1.2 Objetivo General

Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo en la ruta de lubricacin para incrementar el rendimiento de la maquinaria de la

planta envasadora.

I.1.3 Objetivos Especficos

Realizar auditora de lubricacin para equipos seleccionados.

Definir nuevas rutas de lubricacin para mejorar la eficiencia de las mquinas.

Establecer cartas de lubricacin de los equipos para agilizar las rutas de lubricacin.

Proponer nuevo plan de mantenimiento preventivo en cuanto a lubricacin.

I.1.4 Alcance y delimitaciones

Este proyecto se limitar a mejorar el plan de mantenimiento actual

en cuanto a lubricacin de las mquinas de Cervecera Polar C.A Planta

Los Cortijos, ubicada en Caracas. El proyecto ser desarrollado en un

perodo de 12 semanas comprendidas entre el 02 de abril y el 29 de junio

de 2012.

6

CAPTULO II II.1 Marco Referencial

II.1.1 Nombre de la Empresa

Empresas Polar

II.1.2 Negocio

Cervecera Polar C.A. Planta los Cortijos

II.1.3 Presentacin de la Empresa

Empresa Polar es una Organizacin cuyas actividades se

encuentran enfocadas en el sector de alimentos y bebidas. Es una

institucin de consumo masivo, conformada por ms de 30 plantas

industriales a nivel nacional y ms de 150 mil puntos de ventas. De esta

manera esta organizacin empresarial posee una de las infraestructuras

de produccin comercializacin y servicios ms importantes en la

economa privada del pas.

Anuncian que su razn de ser radica en contribuir a la calidad de

vida de los venezolanos y sus familias, por medio de una amplia y

accesible gama de alimentos y bebidas, as como tambin de marcas que

garanticen en el mercado la mejor relacin precio valor.

Desean ser reconocidos como una empresa socialmente

responsable que impulsa iniciativas sustentables, promoviendo siempre la

integracin y el mejoramiento continuo.

Esta empresa lder en diversos productos que se comercializan en

Amrica Latina, Norteamrica, el Caribe y Europa. Est conformada por

tres grades negocios: Alimentos Polar, Cervecera Polar y Pepsi Cola

Venezuela (Empresas Polar, sf, Empresas Polar).

7

II.1.4 Historia de Empresas Polar

II.1.4.1 Sus Inicios

Al finalizar la dictadura del Presidente Juan Vicente Gmez,

Venezuela se dispona a vivir nuevos tiempos. Fue entonces cuando el

joven abogado caraqueo Lorenzo Alejandro Mendoza Fleury se

incorpor al negocio familiar al hacerse socio principal de Mendoza y

Compaa, empresa dedicada a la fabricacin de velas y jabones.

All encontr el terreno frtil donde sembrar la semilla de un estilo

propio, caracterizado por un espritu emprendedor, entusiasta y orientado

a la excelencia.

A pesar de ser una poca de grandes dificultades, y gracias al

poder creativo de un grupo de hombres dedicados, aquella fbrica supo

salir adelante bajo el liderazgo de Mendoza Fleury, hombre conocedor de

mundo con destacada trayectoria como diplomtico y empresario.

Justo al estallar la Segunda Guerra mundial, Mendoza Fleury tiene

la idea de establecer una compaa cervecera. El proyecto implicaba

grandes riesgos, pero comenz a hacerse realidad cuando el barco que

transportaba desde Europa la primera pila de Cocimiento, logr cruzar el

ocano para llegar finalmente a Venezuela en la Navidad del ao 1939.

Poco despus de un ao, el 14 de Marzo de 1941 se inicia la

historia de Cervecera Polar, con un capital totalmente venezolano, en la

pequea planta de Antmano ubicada al oeste de la capital.

La iniciativa daba sus primeros y tmidos pasos hasta que luego de

una serie de coincidencias y gracias a un anuncio de solicitud de personal

publicado en la prensa caraquea, el 1 de Enero del ao 43 ingres a la

empresa Carlos Roubicek, un joven checoslovaco de origen judo, quin

haba inmigrado a Ecuador tras la ocupacin militar de su pas por Adolfo

8

Hitler. Este maestro cervecero consigui as, con tan slo 26 aos de

edad ms que un trabajo un proyecto de vida.

A los cuatro meses de Carlos haber ingresado en la organizacin,

plante a la Junta directiva la necesidad de cambiar la frmula del

producto, pues detect que el consumidor deseaba una cerveza mucho

ms refrescante. As logr reformular la cerveza Polar, adaptndola al

gusto del consumidor al imprimirle un cuerpo y sabor inigualables.

Desde los primeros inicios de Cervecera Polar cuando apenas

produca 30 mil litros mensuales y contaba con 50 trabajadores, hubo que

enfrentar la competencia agresiva de las catorce marcas en el mercado,

para lo cual se emplearon dos elementos claves: un producto de

extraordinaria calidad y un equipo de ventas con mpetu y garra

suficientes para sortear las pruebas que el mercado impona (Empresas

Polar, sf, Historia de Empresas Polar).

II.1.4.2 Creciendo con Venezuela

Fue as como a finales de los aos cuarenta Cervecera Polar ya

contaba con notables hombres de produccin y de ventas, para quienes

eran sagrados los principios del compaerismo, sentido de pertenencia y

excelencia.

Cuando ya la empresa contaba con la suficiente solidez, deciden

diversificar el negocio y abaratar los costos de produccin. Es all cuando

comienzan las adquisiciones de Empresas polar y su diversificacin en el

mercado (Empresas Polar, sf, Historia de Empresas Polar).

II.1.4.3 Actualmente

Las actividades de Empresas Polar estn enfocadas en el sector

de alimentos y bebidas. Con 30 plantas industriales, y ms de 150 mil

puntos de ventas, esta organizacin empresarial posee la infraestructura

9

de produccin, comercializacin y servicios ms importante en la

economa privada de Venezuela. Sus productos lderes se comercializan

en Amrica Latina, Norteamrica, el Caribe y Europa (Empresas Polar, sf,

Historia de Empresas Polar).

II.1.5 Cervecera Polar C.A

II.1.5.1 Definicin del Negocio

Cerveza y Malta para el deleite y esparcimiento.

II.1.5.2 Estrategia

Incrementar la participacin del mercado en el negocio de cerveza

y potenciar el tamao del mercado de la malta para maximizar el valor de

la compaa a largo plazo, consolidando eficiencias y mayor alcance en

nuestra distribucin, ofreciendo un portafolio de productos y marcas que

maximicen nuestra participacin de mercado y rentabilidad, promoviendo

el consumo responsable (Empresas Polar, sf, Quines Somos).

II.1.5.3 Definicin de xito

Mxima participacin del mercado en el negocio de cerveza y

desarrollo de los mercados de malta y vinos, que optimicen la

rentabilidad.

II.1.5.4 Estructura Organizativa:

El negocio de Cervecera Polar est constituido por 4 plantas

cerveceras a lo largo del pas, las cuales son: Planta San Joaqun, Planta

Modelo, Planta Oriente y Planta los cortijos, en la cual se desarroll la

pasanta.

Planta los cortijos est conformada por 710 trabajadores y se divide

en 8 reas las cuales son: Envasado, Logstica, Calidad de Procesos,

10

Servicios Industriales, Gestin de Gente, Riesgo y Continuidad Operativa,

Infraestructura y Elaboracin (Empresas Polar, sf, Quines Somos).

II.1.5.5 Misin

Satisfacer las necesidades de consumidores, clientes, compaas,

vendedores, concesionarios, distribuidores, accionistas, trabajadores y

suplidores, a travs de sus productos y de la gestin de sus negocios,

garantizando los ms altos estndares de calidad, eficiencia y

competitividad, con la mejor relacin precio/valor, alta rentabilidad y

crecimiento sostenido, contribuyendo con el mejoramiento de la calidad

de vida de la comunidad y el desarrollo del pas (Empresas Polar, sf,

Quines Somos).

II.1.5.6 Visin

Ser el lder claro del negocio de Cerveza y Malta en Venezuela y

un jugador clave en Amrica Latina, ofreciendo productos y marcas de

calidad en los distintos segmentos del mercado. Fortalecer su posicin a

lo largo de la cadena de valor, mientras que su orientacin hacia el

mercado, la excelencia en la atencin y el servicio al cliente y sus marcas

lderes les permitirn tener una presencia predominante en el punto de

venta en Venezuela. Lograr estas metas manteniendo niveles de costo

que los ubiquen entre las cinco primeras cerveceras del mundo.

Seleccionar y capacitar a su personal con el fin de alcanzar los perfiles

requeridos, lograr su pleno compromiso con los valores de Empresas

Polar y ofrecer las mejores oportunidades de desarrollo (Empresas

Polar, sf, Quines Somos).

11

II.1.5.7 Valores y Principios

Valores

Empresas Polar (sf) Qu nos distingue define sus valores de la

siguiente forma:

Integridad: implica ser fiel a las propias convicciones. Es hacer lo correcto, entendido como actuar con honestidad, rectitud, respeto,

y responsabilidad, cumpliendo con nuestros deberes y

obligaciones, conforme a nuestra Razn de Ser, Principios y

Valores.

La Integridad es buscar la unidad de la persona entre lo que

piensa, siente, dice y hace, de acuerdo al bien que dicta la

conciencia y el cdigo de tica.

La Integridad es siempre buscar la unidad entre lo que se piensa,

siente, dice y hace, defendiendo y dndole fuerza a la verdad, al

buscar dentro de si mismo el por qu de sus acciones, para

mejorar y rectificar. Al estar consciente de las verdades propias,

existe fuerza para afirmarlas y actuar de acuerdo a principios

morales, leyes de pas, Principios, Valores y Razn de Ser de la

Organizacin.

Alegra: es la energa positiva que ponemos en todo lo que hacemos, con las personas con quienes interactuamos y

celebramos nuestros logros. Es el gozo constante y contagioso del

bien. Alegra que se ofrece y se comparte con nuestros productos.

La Alegra es sentirse agradecido y dar continuamente las gracias

a las personas y a mi Ser Superior. Es considerar los problemas y

circunstancias conflictivas como oportunidades de aprendizaje y

crecimiento, enfrentando las adversidades y manejando las

12

emociones negativas para, de esta manera, obtener un logro

propio o del equipo e invitar a la reflexin y al reconocimiento.

Excelencia: es actuar de acuerdo a los criterios establecidos por la organizacin como los mejores, en busca del beneficio de todos

los grupos relacionados con la actuacin.

La Excelencia implica dedicacin, esfuerzo y cuidado por la obra

bien hecha. Lograr un nivel superior de calidad y seguridad en

procesos, productos y servicios, en busca de proveer la mejor

contribucin para el beneficiario.

La Excelencia es que cada uno de nosotros se esfuerce en ser la

mejor persona que puede ser.

La Excelencia es buscar proveer la mejor contribucin para el

beneficiario, reconociendo la satisfaccin que genera la

contribucin diaria al realizar una obra bien hecha, cuidando los

insumos, el proceso, los detalles y la entrega de la misma. La

Excelencia es que cada uno de nosotros se esfuerce en ser la

mejor persona que puede ser, cumpliendo con deberes y actuando

en consecuencia. Entendiendo el perfeccionamiento de uno

mismo, como base de progreso y desarrollo moral.

Pasin por el bien: es el amor, entusiasmo y esmero con el que trabajamos para cumplir con nuestros compromisos. Es buscar el

bien del otro, compartir y entregarse sin limitar los esfuerzos;

siempre y cuando no lesionen a las otras personas, ni a quin lo

realiza.

La Pasin por el bien es encontrar el bien propio, contribuyendo al

bien del otro, alineando el bienestar particular al bienestar general

y atendiendo a los dems para poder encontrar acciones de

mejora, tomando en cuenta los criterios de la organizacin que

13

jerarquizan los bienes para tomar decisiones constructivas y

beneficiosas para los dems y para m mismo . La pasin por el

bien es el amor, entusiasmo y esmero con el que trabajamos para

cumplir con nuestros compromisos dirigiendo especial atencin a

encontrar mi propio bien, contribuyendo al bien del otro.

Principios

Empresas Polar (sf) Qu nos distingue define sus siguientes

principios:

Respeto Mutuo: respetar es actuar o dejar de actuar, es reconocer el valor de la igual dignidad de la vida de todas y cada una de las

personas, su unicidad, su diversidad; sus dimensiones individual y

social.

Es actuar o dejar de actuar, procurando no perjudicar ni dejar de

beneficiarse a s mismo ni a los dems, de acuerdo con sus

derechos, su condicin y sus circunstancias.

As como tenemos el derecho a ser respetados, hemos de cumplir

con el deber de respetar a las otras personas, sentando las bases

para la convivencia, el dilogo y la colaboracin.

Respetar es demostrar este reconocimiento al cumplir con las

normas bsicas de cortesa, hacindole saber a los dems que son

tomados en cuenta. Esforzndonos por comprender y utilizar como

herramienta el dilogo, para facilitar el acuerdo de objetivos

comunes, y promover la construccin de ideas y acuerdos

incluyentes.

Justicia: dar, reconocer y respetar a cada quien lo que le corresponda.

14

Entendemos la justicia como la voluntad permanente de dar,

reconocer y respetar a cada quien lo que le corresponda.

Tomamos en cuenta la igual dignidad del valor de la vida de cada

persona, su diversidad de aportes, y su unicidad, para crear

condiciones de justicia para todos, al interior de nuestra

organizacin.

La Justicia es crear condiciones imparciales para todos al interior

de nuestra organizacin, por lo que debemos consultar a

profundidad los documentos, normativas vigentes y contratos

laborales (Polticas), tomando como base el trato equitativo que

reconoce la diversidad y unicidad de la persona, adems de

procurar obtener informacin objetiva para facilitar el acuerdo y el

dilogo.

Libertad Responsable: la responsabilidad ms bsica es cumplir con nuestros deberes. Creemos que las personas estn dotadas

de conciencia, voluntad y posibilidades de libre eleccin. La

responsabilidad ms bsica es cumplir con nuestros deberes.

Consideramos que el derecho a la libertad individual de elegir debe

estar enmarcado en el deber de responder ante los otros por los

efectos de dicha eleccin.

Promovemos la libertad responsable, creando las condiciones

para que las personas puedan tomar decisiones y asumir sus

consecuencias.

La libertad responsable, debe estar enmarcada en el deber de

responder ante los otros. Participamos de ella, creando las

condiciones para que las personas puedan tomar decisiones y

asumir sus consecuencias; buscando propiciar el dilogo para

encontrar la mejor opcin que beneficie todos, ampliando

15

perspectivas antes de tomar una accin y realizando exmenes de

conciencia, que permitan dar cuenta de las consecuencias,

procurando repararlas oportunamente.

Solidaridad: somos parte integrante del todo en Empresas Polar todos somos interdependientes, tenemos muchos objetivos

comunes y complementarios. El principio de Solidaridad significa

concebir como parte integrante del todo, involucrarnos,

identificarnos y actuar con determinacin firme y perseverante por

el bien comn, es decir, por el bien de todos y cada uno.

Ir ms all de las fronteras de la empresa y sentirnos parte

integrante de las comunidades y del pas que queremos. Pensar

que todos somos responsables de todos. El dilogo y la

colaboracin facilitan la solidaridad.

La solidaridad es involucrarnos activamente en la bsqueda de

soluciones, la conversacin y el dilogo para la comprensin de las

distintas expectativas. Fortalecimiento las relaciones de

interdependencia con las otras personas, reas o grupos al mismo

tiempo que promovemos el desarrollo integral del equipo de

trabajo.

16

II.1.5.8 Organigrama Estructural de Empresas Polar

A continuacin, se presenta el organigrama estructural de

Empresas Polar (ver figura 1).

Figura 1. Organigrama estructural de Empresas Polar.

Fuente: Empresas Polar (sf).

17

II.1.5.9 Organigrama Estructural de Cervecera Polar

A continuacin, se presenta el organigrama estructural de

Cervecera Polar (ver figura 2).

Figura 2. Organigrama estructural de Cervecera Polar.

Fuente: Empresas Polar (sf).

II.1.6 Proceso de envasado

En Cervecera Polar C.A: se dispone de 9 lneas de produccin,

cinco lneas de botellas retornables, una de botellas no retornables, una

de latas de aluminio, una de PET (botellas plsticas) y una de barriles. El

proceso de envasado en todas las lneas es bastante similar, solo varia un

poco dependiendo del tipo de botella a llenar.

Las botellas retornables ingresan en torres de gaveras sobre

paletas, estas son puestas en la va por la despaletizadora (ver figura 3).

18

Figura 3. Diagrama despaletizadora.

Fuente: Empresas Polar (2012).

Luego ingresan a la desembaladora, saca las botellas de las

gaveras y las coloca en la va de botellas (ver figura 4).

Figura 4. Diagrama desembaladora.


Las botellas ingresan a la lavadora para eliminar toda suciedad que

pueda contaminar el producto a envasar y las acondiciona para ser

reutilizadas (ver figura 5).

Figura 5. Diagrama lavadora.


Al salir de la lavadora, pasan por un inspector, el cual evala la

condicin de la botella, dependiendo de sta, la botella es rechazada o

19

sigue su camino para ser llenada. En la misma mquina, la botella es

llenada y tapada (ver figura 6).

Figura 6. Diagrama llenadora.


Al finalizar su llenado, la botella vuelve a pasar por otro inspector

para evaluar si el llenado es correcto, nivel, tapado y nuevamente el

estado de la botella. Siguiendo el recorrido, la botella pasa por la

pasteurizadora, la cual como su nombre lo indica, pasteuriza el producto a

travs de variacin de temperaturas para alargar la vida del mismo (ver

figura 7).

Figura 7. Diagrama pasteurizadora.


Al salir de este equipo, las botellas vuelven a ser embaladas por la

embaladora, vuelven a ser colocadas en gaveras (ver figura 8).

Figura 8. Diagrama embaladora.


20

Y para finalizar, tambin vuelven a ser paletizadas para su

distribucin (ver figura 9).

Figura 9. Diagrama paletizadora.

Fuente: Empresas Polar (2012). II.1.7 Proceso de llenado

Cada segundo, entre 11 y 17 botellas ingresan a la llenadora y realizan el siguiente recorrido (ver figura 10):

Figura 10. Recorrido de las botellas en la llenadora.

Fuente: Formacin del mecnico de envasado, Empresas Polar (2006).

1. La cadena transportadora de entrada las introduce en el equipo.

2. El tornillo sin fin las separa y las ubica en los bolsillos de la estrella

de entrada.

21

3. La estrella de entrada y las guas las posicionan sobre los platillos

de los rganos de elevacin.

4. Los rganos de elevacin las levantan y las presionan contra la

tulipa de la vlvula de llenado.

5. La vlvula de llenado les suministra el producto.

6. Al finalizar el proceso de llenado, los rganos de elevacin las

colocan en la estrella intermedia.

7. La estrella intermedia las entrega a la estrella de la tapadora,

donde se les coloca las tapas.

8. Ya tapadas, las recibe la estrella de salida.

9. La estrella de salida las coloca sobre la cadena transportadora de

salida.

El proceso de llenado propiamente dicho comienza cuando los rganos de elevacin levantan la botella para que el pico entre en contacto con la goma de apriete de la tulipa y selle la botella. El llenado se lleva a cabo mientras la botella realiza un recorrido de casi 360 debajo del caldern. Consta de 5 etapas principales (ver figura 11):

22

Figura 11. Etapas del proceso de llenado.


1. Pre-evacuacin y evacuacin de aire (vaco) con CO2 (soplado o

barrido): Para no contaminar el producto, es de mucha importancia,

evacuar totalmente el aire de la botella antes de ser llenada. Los

rganos de elevacin, elevan la botella y la ponen en contacto

con la goma de la tulipa de la vlvula de llenado. El riel de vaco

presiona el vstago de vaco de la vlvula de llenado para que la

bomba de vaco aspire el aire de la botella. Antes de terminar el

vaco completo, se abre la vlvula de inyeccin que permite el flujo

de CO2 a la botella para producir un barrido y que la extraccin de

aire sea ms eficiente (ver figura 12).

23

Figura 12. Evacuacin de aire.


2. Presurizacin: Cuando la botella sale del riel de vaco, el vstago

de vaco se cierra y comienza la presurizacin de la botella con gas

carbnico (CO2) hasta igualar la presin del caldern, lo cual evita

formacin de espuma al llenado (ver figura 13).

24

Figura 13. Presurizacin.


3. Llenado: Un instante antes de que la presin de la botella se iguale

a la del caldern, la vlvula de llenado se abre y el producto

desciende por gravedad. Una goma deflectora en el tubo de

aireacin desva el lquido hacia las paredes de la botella, sin

generar turbulencia y con un mnimo de espuma.

A medida que el producto ocupa el volumen de la botella, a travs

del tubo de aireacin el gas carbnico (CO2) regresa al caldern. El

llenado finaliza cuando el lquido alcanza el borde inferior del tubo

de aireacin (ver figura 14).

25

Figura 14. Llenado.


4. Despresurizacin (alivio): Al detenerse el llenado, en el cuello de la

botella queda una porcin de gas carbnico (CO2), que no retorna

al caldern debido a la formacin de un sello de lquido en el

asiento de la vlvula.

La leva cierra vlvula acciona el pin de mando para que regrese

a su posicin original, e impida que siga pasando producto o gas

carbnico (CO2) al interior de la botella.

Inmediatamente el riel de alivio presiona el vstago de la vlvula de

alivio para expulsar al exterior el gas carbnico (CO2) acumulado

en el cuello de la botella e igualar la presin a la del medio

ambiente. Seguidamente parte del lquido que haba quedado en el

cono de llenado cae al interior del envase completando el nivel

requerido (ver figura 15).

26

Figura 15. Despresurizacin.


5. Expulsin de aire: Llena, la botella sale de la mesa cilndrica hacia

la estrella intermedia. Durante este recorrido hay riesgo que el

producto entre en contacto con el aire y lo contamine; por ello, se

libera gas carbnico CO2 que genera turbulencia controlada,

desplazando el oxgeno presente entre la superficie del producto y

el cuello de la botella. El llenado en este punto ha terminado y la

botella esta lista para ser tapada.

27

II.2 Marco Terico

II.2.1 Mantenimiento

Es el conjunto de actividades que permite conservar o restablecer

las condiciones fsicas u operativas que un equipo requiere para cumplir

su funcin en el proceso productivo, segn los estndares de calidad,

seguridad y rentabilidad establecidos (Empresas Polar, 2006, Formacin

del mecnico de Envasado).

II.2.2 Beneficios del mantenimiento mecnico

El mantenimiento mecnico de los equipos que intervienen en

procesos industriales continuos, incide de manera directa sobre los

tiempos, costos y objetivos de produccin. Con la ejecucin adecuada de

las tareas de mantenimiento se obtiene:

1. Optimizacin de la disponibilidad de los equipos: si sus condiciones

fsicas y de funcionamiento son las adecuadas, el equipo trabaja

ininterrumpidamente por ms tiempo y con menos fallas (es ms

eficiente).

2. Disminucin en los costos de produccin: la lubricacin peridica y

la inspeccin temprana alargan la vida de piezas y equipos,

reducen las necesidades de reemplazo anticipado y previenen

fallas mayores.

3. Aceleracin y anticipacin de los procesos de cambio e

introduccin de mejoras: el anlisis continuo de las fallas conlleva a

la aplicacin de soluciones innovadoras que optimicen el

funcionamiento de los equipos y hagan ms eficiente la labor del

Operario y del Mecnico.

4. Optimizacin de las condiciones de higiene y seguridad industrial:

cuando los equipos trabajan bien, se disminuye la rotura de

28

botellas y otros problemas que ponen en riesgo la integridad del

trabajador (Empresas Polar, 2006, Formacin del mecnico de

Envasado).

II.2.3 Lubricacin

Es el acto realizado para proteger las maquinas del desgaste entre

dos materiales. Para ello, se utiliza el lubricante, el cual es la sustancia

colocada entre dos piezas mviles, que no se degrada, formando una

pelcula e impidiendo el contacto entre las mismas, permitiendo el

movimiento incluso a altas temperaturas y altas presiones.

El lubricante disminuye la friccin entre las piezas mviles,

disminuyendo desgaste y alargando su vida til. Adems ayuda a disipar

el calor generado por la friccin (FAG, sf, Lubricacin de Rodaientos).

II.2.4 Tipos de Lubricantes

Segn FAG (sf) Lubricacin de Rodamientos, existen distintas

sustancias lubricantes dependiendo de su composicin y presentacin:

Fluidos: de base mineral o vegetal. Son necesarios para la lubricacin hidrodinmica y son usados comnmente en la

industria, motores y como lubricantes de perforacin.

Semislidos: Son las denominadas "Grasas". Su composicin puede ser mineral, vegetal o animal y frecuentemente son

combinadas con lubricantes slidos como el Grafito, Molibdeno o

Litio.

Slidos: Es un tipo de material que ofrece mnima resistencia molecular interna por lo que por su composicin ofrece optimas

condiciones de lubricacin sin necesidad de un aporte lubricante

lquido o semislido. El ms comn es el Grafito aunque la industria

est avanzando en investigacin en materiales de origen metlico.

29

II.2.5 Lubricacin de rodamientos

Segn FAG (sf) Lubricacin de Rodamientos, la lubricacin en los

rodamientos tiene la funcin (igual que en los cojinetes de deslizamiento)

de evitar o de reducir el contacto metlico entre las superficies de

rodadura y de deslizamiento, es decir, mantener bajos el rozamiento y el

desgaste.

En los rodamientos se lleva el aceite, que se adhiere a las

superficies de las piezas que ruedan unas sobre otras, a las zonas de

contacto. El aceite separa las superficies de contacto y evita as el

contacto metlico.

Otras funciones de las que debe encargarse el lubricante en el

rodamiento es la proteccin contra la corrosin; la evacuacin de calor de

rozamiento en el rodamiento (lubricacin con aceite) y el lavado de

partculas abrasivas.

El comportamiento respecto al rozamiento y al desgaste del

rodamiento as como la duracin que pueda alcanzar depende del

rgimen de lubricacin. En los rodamientos aparecen principalmente los

siguientes:

Lubricacin hidrodinmica: las superficies de los cuerpos en movimiento relativo estn separadas totalmente o casi totalmente

por una pelcula lubricante. Existe rozamiento lquido prcticamente

puro. Este rgimen de lubricacin es el que se debe pretender

alcanzar (ver figura 16).

Figura 16. Lubricacin hidrodinmica.

Fuente: FAG, Lubricacin de rodamientos (sf).

30

Lubricacin mixta: debido a un espesor insuficiente de la pelcula lubricante aparecen contactos metlicos en algunas zonas. Se

origina rozamiento mixto (ver figura 17).

Figura 17. Lubricacin mixta.


Lubricacin lmite: durante la lubricacin parcial aparecen presiones y temperaturas muy elevadas en los puntos de contacto

metlico. Si el lubricante contiene aditivos apropiados, se originan

reacciones entre los aditivos y las superficies metlicas (ver figura

18).

Figura 18. Lubricacin lmite.


II.2.6 Lubricacin semi-fluida

Se utiliza en un 90% de todas las aplicaciones de rodamientos.

Bajo condiciones normales de servicio y de medio ambiente, la

lubricacin con grasa puede realizarse muchas veces como lubricante a

vida.

En el caso de elevadas nmero de revoluciones, temperatura y

carga, debe proveerse una relubricacin con perodos de reengrase

31

adecuados (Kluber Lubrication, 2008,Claves para un rodamiento

perfecto).

II.2.7 Lubricacin con fluido

Resulta adecuado cuando se necesita evacuar calor mediante el

lubricante. La evacuacin de calor puede ser necesaria en el caso de

elevadas velocidades de giro, altas solicitaciones de carga o si la

aplicacin de rodamientos est sometida a calor desde afuera.

En lubricacin por pequeas cantidades como por goteo, neblina o

por aceite y aire es posible dosificar la cantidad de aceite exactamente.

Esto ofrece la ventaja de que el rozamiento por chapoteo se evita y el

rozamiento del rodamiento puede mantenerse bajo (Kluber Lubrication,

2008,Claves para un rodamiento perfecto).

II.2.8 Lubricacin slida

Es una lubricacin a vida, si existe una unin fuerte del lubricante

con las superficies funcionales. Si se usan lubricantes slidos en forma de

pastas o polvo es posible una relubricacin. Sin embargo un exceso de

lubricante conduce a perturbaciones en el giro. Un ejemplo de estos

lubricantes es el Disulfuro de molibdeno, tefln, grafito, entre otros (Kluber

Lubrication, 2008,Claves para un rodamiento perfecto).

II.2.9 Eleccin del sistema de lubricacin

Al elegir el sistema de lubricacin deben tenerse en cuenta los

siguientes aspectos:

Condiciones de servicio de los rodamientos.

Exigencias respecto al comportamiento de los rodamientos con relacin al giro, al ruido, al rozamiento y a la temperatura.

32

Exigencias respecto a la seguridad de servicio, es decir, fallo prematuro debido al desgaste, fatiga, corrosin o daos debido al

medio ambiente como agua, arena, polvo, etc.

Gastos originados por la instalacin del sistema de lubricacin y el mantenimiento de la misma durante el servicio.

Una condicin previa importante para una elevada seguridad de

servicio es la alimentacin sin perturbaciones de lubricante a los

rodamientos (presencia constante de lubricante). La presencia de

lubricante no presenta la misma seguridad en los diferentes sistemas de

lubricacin. Una alimentacin de aceite continuada slo es segura cuando

se controla constantemente.

En aplicaciones de rodamientos con lubricacin por bao de aceite

debe controlarse el nivel de aceite regularmente si se exige una elevada

seguridad de servicio. Los rodamientos lubricados con grasa pueden

considerarse como suficientemente seguros en el servicio si se observan

los periodos de reengrase o si no se sobrepasa la duracin de servicio de

la grasa en aplicaciones de rodamientos lubricados a vida. Al usar

sistemas de lubricacin con relubricaciones en intervalos de tiempo

cortos, la seguridad de servicio depende del buen funcionamiento de los

aparatos de alimentacin (Faras J y Martnez E, sf, Seleccin de

lubricantes).

II.2.10 Eleccin del lubricante

En la mayora de los casos que aparecen en la operacin de

rodamientos, las condiciones de servicio son tales, que los mismos no

presentan exigencias demasiado elevadas con respecto a lubricacin.

Incluso muchos rodamientos funcionan en la zona de rozamiento mixto.

Sin embargo, si se quiere aprovechar ntegramente toda la capacidad de

los rodamientos, hay que respetar las recomendaciones dadas por los

fabricantes.

33

A continuacin algunos criterios para tomar en cuenta en el

momento de seleccin (ver tabla 1).

Tabla 1. Criterios para eleccin de grasa. Criterios para la eleccin de la grasa Propiedades de la grasa a elegir

Exigencias a las condiciones de funcionamiento, poco rozamiento, tambin al arrancar.

Grasa de consistencia 1 a 2 con aceite bsico sinttico de baja viscosidad.

Rozamiento bajo y constante en rgimen estable, admitiendo rozamiento mayor al arrancar.

Grasa de consistencia de 3 a 4, cantidad de grasa aprox. 30% del espacio libre, o consistencia de 2 a 3, cantidad de grasa < 20% del espacio libre.

Poco ruido. Grasa silenciosa (elevada pureza) de la clase de consistencia 2.

Posicin inclinada o eje vertical de los rodamientos.

Grasa adherente de consistencia 3 a 4.

Aro exterior gira. Grasa de consistencia 2 a 4 con mucho espesante; grado de relleno en funcin del nmero de revoluciones.

Relubricacin frecuente. Grasa blanda de consistencia 1 a 2. Relubricacin ocasional; lubricacin a vida. Grasa estable al amasamiento de

consistencia 2 a 3; temperatura admisible muy por encima de la temperatura de servicio.

Elevada temperatura, lubricacin a vida. Grasa estable para elevadas temperaturas con aceite bsico sinttico y espesante estable para elevadas temperaturas (eventualmente sinttico).

Elevada temperatura; relubricacin. Grasa que no forme residuos a elevadas temperaturas; larga duracin de servicio a elevada temperatura.

Bajas temperaturas. Grasa con aceite bsico sinttico de baja viscosidad y espesante apropiado; consistencia de 1 a 2.

Medio polvoriento. Grasa espesa de consistencia 3. Agua de condensacin. Grasa emulgente. Agua de salpicadura. Grasa hidrfuga. Medios agresivos. Grasa especial. Radioactividad. Hasta dosis energtica de 2x104 J/Kg:

grasas para rodamientos segn DIN 51 825.

Solicitacin por vibraciones. Grasa EP saponificada a base de litio de consistencia 2; relubricacin frecuente. De no ser tan alta, grasa saponificada a base de litio de consistencia 3.

Vaco. Hasta 10-5 mbar, en funcin de la temperatura y del aceite bsico, grasas segn DIN 51 825.


34

Por otro lado, cada espesante en las grasas provee caractersticas

especficas para distintas aplicaciones (ver tabla 2).

Tabla 2. Caractersticas de jabones espesantes. Tipo de grasa Propiedades

Espesante Rango de

Temp. C

Punto de

goteo C

Resistencia al agua

Apropiada para rod.

Indicaciones especiales

Tipo Jabn Aceite bsico

Normal

Aluminio

Aceite mineral

-20 / 70 120 ++ +

Se hincha con agua

Calcio -30 / 50 80

/100 +++ + Buena

obturacin contra agua

Litio -35 /130 170 / 200 +++ +++

Grasa mltiple

Sodio -30 / 100 150 / 190 - ++

Emulge con agua

Litio PAO -60 / 150 170 / 200 +++ +++

Temp. Bajas y elevadas;

alta velocidad de giro

Litio Ester -60 / 130 190 ++ +++ Bajas Temp. alta velocidad

de giro

Complejo

Aluminio

Aceite mineral

-30 / 160 260 +++ +++

Grasa mltiple

Bario -30 / 140 220 ++ +++

Grasa mltiple

resistente al vapor

Calcio -30 / 140 240 ++ +++

Grasa mltiple, tiende a

endurecerse

Litio -30 / 150 240 ++ ++ Grasa

mltiple

Sodio -30 / 130 220 + +++ Grasa

mltiple alta temperatura

Aluminio

PAO

-60 / 160 260 +++ +

Para amplia zona de Temp.

Bario -60 / 160 220 +++ +++

Altas y bajas Temp. Alta

velocidad de giro

Calcio -60 / 160 240 +++ +++

Altas y bajas Temp. Alta

velocidad de giro

Litio -40 / 180 240 ++ +++ Amplia zona

de Temp.

Bario

Ester

-40 / 130

200

++

+++

Bajas Temp.

Alta velocidad de

giro bajo solicitacin a carga media

Calcio -40 / 130 200 +++ +++

35

Tipo de grasa Propiedades

Litio -40 / 180 240 ++ +++ Amplia zona

de Temp.

Bentonita Aceite mineral -20 / 150 Sin +++ ++

Elevada Temp. Baja velocidad de

giro

PAO -50 / 180 Sin +++ ++ Amplia zona

de Temp.

Poliurea

Aceite mineral -25 / 160 250 +++ +++

Alta Temp. Baja

velocidad de giro

PAO -30 / 200 250 +++ +++ Alta Temp.

Larga duracin

Aceite de silicona -40 / 200 250 +++ ++

Altas y bajas Temp. Bajo

solicitacin a carga

reducida

Aceite de fluosilicona

-40 / 200 250 +++ +++

Altas y bajas Temp. Bajo

solicitacin a carga media

FTFE o FEP

Aceite de alcoxiflor -50 / 250 Sin +++ +++ Altas y bajas

Temp.

Aceite de fluosilicona

-40 / 200 Sin +++ +++

Buena resistencia a

productos qumicos y

disoluciones Fuente: FAG, Lubricacin de rodamientos (sf).

II.2.11 Aditivos

Son sustancias adicionales aadidas a los aceites minerales o

productos derivados de stos y solubles en ellos. Los aditivos modifican o

mejoran por efectos qumicos o fsicos las propiedades de los lubricantes

(estabilidad contra la oxidacin, efectos EP, formacin de espumas,

correlacin viscosidad temperatura, punto de coagulacin, fluidez, etc.).

A continuacin una tabla de aditivos con sus propiedades (ver tabla

3):

Tabla 3. Efecto de los aditivos. Aditivos Efecto de los aditivos

Inhibidores de oxidacin Evitan la formacin prematura de residuos debidos al envejecimiento

Agentes anticorrosivos Evitan la corrosin en superficies metlicas Detergentes Separan residuos debidos al

envejecimiento Dispersantes Mantienen en suspensin combinaciones

36

Aditivos Efecto de los aditivos insolubles que puedan formar barros

Aditivos polares para mejorar la lubricacin Reducen el rozamiento y el desgaste durante el servicio bajo rozamiento mixto

Aditivos EP; aditivos contra el desgaste Reducen el rozamiento y el desgaste; evitan el gripado

Agentes antioxidantes Evitan la formacin de xido en partes metlicas durante las paradas

Desactivadores metlicos Evitan influencias como catalizador de los metales en el proceso de oxidacin

Rectificadores del Pourpoint Rebajan el pourpoint Rectificadores del ndice de viscosidad Reducen la prdida de viscosidad al

aumentar la temperatura Inhibidores de espuma Reducen la formacin de espuma


II.2.12 Importancia de la lubricacin

Segn Empresas Polar (2006) Formacin del mecnico de

Envasado. la lubricacin, es necesaria para la operacin de casi todas

las mquinas. Sin lubricacin, las mquinas no funcionan o se daan

prematuramente, a causa de la friccin entre sus elementos.

La friccin, le hace perder energa mecnica (potencia) al

mecanismo, lo cual se traduce en: calentamiento de las piezas en

contacto, desgaste, deformacin y eventualmente adhesin. Hasta en

reposo, la friccin produce un efecto negativo al dificultar la puesta en

movimiento del equipo.

La falta de lubricacin de los rodamientos (elementos antifriccin

que contribuyen a alargar la vida til de piezas de rotacin) es causa de

bajo rendimiento, vibracin, ruido, aumento de la temperatura de

funcionamiento, desajuste en poleas y correas de traccin y hasta de

roturas. Por ello, deben ser lubricados peridicamente con la cantidad y

calidad de lubricantes adecuada.

La friccin afecta a todos los movimientos entre las piezas:

1. Movimiento de traslacin (correderas, cojinetes lisos, levas).

2. Movimiento de rodamiento (cojinetes de rodamiento, engranajes).

37

3. Movimiento combinado (cadenas).

El lubricante, al interponerse entre dos o ms elementos

mecnicos, reduce la friccin entre ellos y por ende, evita el

calentamiento, la oxidacin, el deterioro o la rotura. Es decir, la lubricacin

contribuye a mejorar el rendimiento, reducir el consumo, y alargar la vida

til de los equipos.

Al lubricar conviene tomar en cuenta alguna de las siguientes

condiciones:

1. Uso de la cantidad y calidad del lubricante apropiado:

Es necesario usar lubricantes que se adecuen a:

a. Las caractersticas del funcionamiento del equipo.

b. El material en que est fabricado (o materiales que entran

en contacto).

c. Las condiciones del ambiente donde funciona el equipo

(calor, humedad, polvo, entre otras)

Para una efectiva proteccin del equipo o componente, el

lubricante debe actuar an en presencia de agua, jabn, vidrio,

polvo, productos de la combustin o materia particulada.

La falta de lubricante es daina para el equipo, pero su

exceso tambin puede ser perjudicial al aumentar la friccin entre

los componentes; de all la importancia de respetar las

recomendaciones del fabricante en cuanto no slo a la calidad sino

tambin la cantidad de lubricante a aplicar.

2. Viscosidad:

La viscosidad del lubricante afecta la generacin de calor en

rodamientos y engranajes debido a la friccin interna del aceite. La

38

operacin satisfactoria de una pieza depende del uso de un

lubricante con la viscosidad adecuada a las condiciones de

operacin esperadas: si la viscosidad es demasiado baja, la

pelcula lubricante no soporta las cargas entre las piezas y

desaparece sin cumplir el objetivo de evitar el contacto metal-

metal; si la viscosidad es demasiado alta, el lubricante no llega a

todos los intersticios en donde es requerido.

3. Limpieza:

Si el aceite est sucio o contaminado (por elementos slidos,

agua, cerveza, polvo), est por debajo del nivel o ha perdido

viscosidad, no reduce la friccin por el contacto metlico entre

elementos rodantes, y por tanto, expone las piezas a un desgaste

prematuro. De all, la importancia de:

a. Drenar por completo toda el agua que haya podido entrar y

que afecte la calidad del aceite.

b. Drenar por completo todo el aceite usado para evitar

contaminacin u oxidacin del aceite nuevo.

c. Dosificar la cantidad necesaria de aceite nuevo.

4. Resistencia:

La grasa se compone bsicamente de un agente espesador

y un lquido lubricante. Las grasas convencionales, generalmente

son aceites que contienen jabones. La propiedad ms importante

que debe tener la grasa es la capacidad de formar una pelcula

lubricante lo suficientemente resistente como para separar las

superficies metlicas y evitar el contacto entre ellos. Dado que la

grasa pierde gradualmente sus propiedades lubricantes (por

ejemplo mecnico, temperatura, envejecimiento, acumulacin de

39

suciedad), es necesario reponerla o renovarla a intervalos

regulares.

5. Uso adecuado de las herramientas para el suministro del

lubricante:

El uso de bombas, lubricadoras neumticas o manuales facilita la

distribucin de la cantidad de grasa o aceite recomendada por el

fabricante del equipo, a travs de los puntos de lubricacin. Ello

incrementa la vida til de los elementos de la mquina y reduce el

consumo excesivo de lubricante.

II.2.13 Daos en los rodamientos

Ms del 50% de todos los daos registrados en rodamientos son

debidos a lubricacin deficiente. En otra gran cantidad de daos, que no

pueden relacionarse directamente con la lubricacin, sta contribuye

tambin. Una lubricacin defectuosa en las zonas de contacto origina

desgaste, surcos de resbalamiento, estras y huellas de gripado. Adems

pueden aparecer daos por fatiga. Algunas veces se produce un

sobrecalentamiento de los rodamientos si los aros de los mismos se

calientan desigualmente en caso de una lubricacin insuficiente o

excesiva, ocasionado as una disminucin del juego o incluso una

precarga nociva.

Las causas principales de los daos descritos son las sealadas en

la tabla 4:

Tabla 4. Daos en los rodamientos por efecto de lubricacin. Causas Sntoma

Lubricacin deficiente: contacto metlico en algunos puntos; no hay pelcula uniforme, portante y amortiguadora.

Ruido Lubricante no apropiado: pelcula lubricante demasiado fina, porque el aceite o el aceite bsico de la grasa tiene una viscosidad

insuficiente. En la grasa, la estructura del espesante puede ser inapropiada.

40

Causas Sntoma

Suciedad: las partculas de suciedad interrumpen la pelcula lubricante y originan ruidos.

Lubricacin deficiente: contacto metlico en algunos puntos; no hay pelcula uniforme y portante.

Desgaste de la jaula Lubricante no apropiado: viscosidad demasiado baja del aceite o del

aceite bsico; lubricantes sin aditivos contra el desgaste; no se forma capa lmite.

Lubricacin deficiente: contacto metlico en algunos puntos; no hay pelcula uniforme y portante; corrosin tribolgica en el caso de

movimientos oscilantes relativos; huellas de deslizamiento. Desgaste en

cuerpos rodantes,

caminos de rodadura y

superficies de los borde

Lubricante no apropiado: viscosidad demasiado baja del aceite o del aceite bsico; lubricantes sin aditivos contra el desgaste o EP (para

elevada solicitacin a carga o deslizamientos).

Suciedad: partculas slidas duras o lquidos corrosivos.

Lubricante deficiente: contacto metlico en algunos puntos; elevadas tensiones superficiales en la superficie; desgaste.

Fatiga

Lubricante no apropiado: viscosidad demasiado baja del aceite o del aceite bsico; el lubricante contiene sustancias cuya viscosidad

aumenta poco al aumentar la presin, como por ejemplo agua, aditivos ineficaces.

Suciedad: partculas duras son laminadas y originan puntos de elevada presin especfica; sustancias corrosivas originan puntos de

corrosin, en los que es ms fcil el origen de fatiga.

Lubricacin deficiente: contacto metlico en algunos puntos; no hay pelcula uniforme y portante. Temperatura

elevada del rodamiento; partes del

rodamiento con color alterado; puntos de

gripaje (sobrecalenta

miento)

Lubricante no apropiado: rozamiento elevado y altas temperaturas debidos al contacto metlico en algunos puntos.

Exceso de lubricante: a velocidades de giro medias o elevadas, el rodamiento tiene un elevado rozamiento del lubricante, principalmente

en el caso de relubricacin repentina.

Lubricante no apropiado: temperatura de servicio mayor que la temperatura admisible para el lubricante (formacin de residuos).

Lubricante con

propiedades modificadas (cambio de

color; Tiempo de servicio demasiado largo : periodo de reengrase o de

cambio de lubricante demasiado largo.

41

Causas Sntoma

Suciedad o cambios en el lubricante: partculas que han penetrado en el rodamiento desde fuera o procedentes del desgaste del rodamiento;

reacciones entre lubricante y material del rodamiento.

endurecimiento; prdida de la capacidad lubricante)


II.2.14 Auditoria de lubricacin

La lubricacin, es de las rutinas ms importantes del programa de

mantenimiento, esta tarea puede asegurar una alta confiabilidad

operacional si mnimamente se sigue un plan consensuado estructurado

entre equipos.

La maquinaria industrial en general trabaja en un rango de uno a

cinco micrones de espesor de pelcula de aceite. Esto es menor que el

dimetro de un glbulo sanguneo blanco. La prdida de esta pelcula de

lubricacin o la contaminacin del mismo en el equipo rotativo es

sinnimo de desgaste y posiblemente rotura de produccin.

Basado en el anlisis de varios fabricantes de rodamientos, del

50% en adelante, sufren roturas relacionadas a la lubricacin y menos

que el 10 por ciento de todos los rodamientos alcanzan su vida til de

diseo. Mientras la industria requiere que se implementen efectivas

prcticas de lubricacin, ellas no siempre son seguidas.

Una razn fundamental para que los equipos no sean confiables en

planta es un programa de lubricacin pobre.

Para mejorar la confiabilidad de los equipos rotativos y estticos se

hace necesario implementar auditoras al programa de lubricacin que

genere beneficios econmicos, extensin de vida til y especialmente

reduzca el tiempo improductivo por mantenimientos correctivos.

La auditora debe comparar las prcticas actuales de lubricacin de

la planta contra las adecuadas, documentar tanto los resultados y las

42

recomendaciones para participar en la creacin de un plan de accin para

eliminar los vacos existentes.

Auditar implicar todo el proceso de gestin de lubricacin, desde

la definicin de los tipos de lubricantes que se van a usar o que deberan

estar en uso, para comparar con lo que realmente se est usando.

Posteriormente se debe revisar el proceso de compra y de

abastecimiento.

La auditora identificar problemas existentes, adems

proporcionar objetivos para la mejora. El elemento ms importante para

desarrollar un programa exitoso de lubricacin es la sostenibilidad.

II.2.15 INGELUB C.A.

Es una empresa Venezolana, fundada en Septiembre del ao 2000

por profesionales con experiencia en el Sector Industrial y bajo la

orientacin y supervisin de Exxon Mobil hasta el ao 2007, perodo en el

cual lograron el reconocimiento como modelo en la distribucin y

comercializacin de los Lubricantes Minerales y Sintticos de la Marca

Mobil y ESSO, Especialidades y Servicios de Ingeniera en Lubricacin,

satisfaciendo las necesidades de clientes para los Sectores Industriales,

Marinos, Transporte y Maquinarias pesadas. A partir del ao 2008

iniciaron la comercializacin de las Marcas Venezolana: Lubricantes

Venoco Internacional C.A. (LVICA); Britnica: GULF, con fabricacin en

Venezuela a finales del 2008; y en el 2009, se incorpor una lnea de

Lubricantes Sintticos y Grados Alimenticios importados de la Empresa

Canadiense: PETRO-CANADA (INGELUB C.A. (sf) Quines Somos).

43

CAPTULO III III.1 Marco Metodolgico

III.1.1 Levantamiento de la informacin

El proyecto se realiz en Cervecera Polar C.A. Planta Los Cortijos,

en el rea de envasado, especficamente con las llenadoras. Se dispone

de bsicamente 4 modelos:

H-K DELTA VVF, de 132 y 88 vlvulas de llenado: llenadoras de botellas de vidrio ms antiguas con lubricacin totalmente manual.

KHS DRS-ZMS 120: llenadora de botellas de vidrio ms reciente con lubricacin central automtica. Requiere solo algunos puntos

manuales.

KHS DVD-VF 144: llenadora de latas con lubricacin central automtica. Requiere solo algunos puntos manuales.

KHS DRV-VF 128: llenadora de botellas plsticas (PET) con lubricacin central automtica. Requiere slo algunos puntos

manuales.

El levantamiento de informacin fue tanto con manuales de

operacin como en campo con los operadores y mecnicos. Con los

manuales se estudi el funcionamiento de la mquina, el proceso de

llenado, la transmisin de potencia, las recomendaciones dadas por el

fabricante, la lubricacin del equipo e identificacin de piezas.

Con los operarios y mecnicos se estudiaron las fallas ms

frecuentes, los paros de mquina, la lubricacin del equipo e

identificacin de piezas.

Para evaluar los conocimientos en cuanto a lubricacin de los

mecnicos, se realiz una encuesta para recolectar informacin.

44

Eran necesarios datos de piezas y velocidades de giro del equipo

para realizar los clculos necesarios, para ello se identificaron piezas

tanto en el mismo equipo como en planos de la mquina. Para las

velocidades de giro se realizaron clculos de transmisin de potencia.

Para la evaluacin de todo lo que respecta a la lubricacin, se

establecieron variables a las que se le asignaron puntos. Se estudi cada

variable para poder analizarla, obtener una calificacin y a partir de ah,

ver las mejoras necesarias.

III.1.1.1 Formato de la encuesta de lubricacin

1) Qu es para ti la lubricacin y qu importancia tiene?

2) Qu tipo de grasa se usa en cada equipo? (marcar con una X)

Equipos/Grasas

Gra

sa U

so

ml

tiple

PD

V

Gra

sa a

nti-s

oda

caus

tica

Gra

sa u

so m

lt.

Petro

-Can

ada

Gra

sa

Alim

entic

ia

Despaletizadora Desembaladora

Lavadora Llenadora

Pausterizadora Embaladora Paletizadora

3) Cmo se aplica la grasa y con cuanta frecuencia? (marcar con

una X)

Equipos/tiempo

Cad

a 8

hora

s

Dia

rio

(24h

)

72 h

oras

Sem

anal

Men

sual


Lavadora Llenadora


45

4) Qu tipo de aceite se utiliza en cada equipo? (marcar con una X)

Equipos/Aceite

ISO

68

ISO

220

ISO

460

ISO

680


Lavadora Llenadora


5) Cmo se aplica el aceite y con cuanta frecuencia? (marcar con

una X)

Equipos/tiempo

Sem

anal

15 d

as

Men

sual

Trim

estra

l

Sem

estra

l


Lavadora Llenadora


6) Describa cmo se aplica el aceite en las mquinas. (Incluir

herramientas utilizadas)

7) Qu se hace con el aceite usado? (envases/fluidos)

8) Cmo se realiza el traslado de un lubricante desde l almacn

general al almacn de grasas?

9) Cul es el procedimiento a seguir si se derrama un lubricante? 10) Con cuanta frecuencia se lubrica las lneas?

11) Consideras que las Hojas de Ruta se entienden fcilmente? Por

qu?

46

12) Has observado algn evento inusual durante la rutina de

lubricacin? (manifold bloqueado, estoperas rotas, fugas de aceite,

etc). Cmo lo solucionaras?

13) Qu mejoraras del proceso de lubricacin en general? III.1.1.2 Auditora de lubricacin

Para llevar a cabo la auditora, se utiliz una herramienta estndar propuesta por Widman International SRL (sf), el cual estudia diferentes

reas para poder abarcar todo lo que respecta a lubricantes. Aparte,

algunas preguntas fueron agregadas el autor al considerar su necesidad

(ver tabla 5). Con ello, se pretendi evaluar y as localizar los puntos a

optimizar de la planta.

Tabla 5. Auditora de lubricacin. Auditora del Programa de Lubricacin de Cervecera Polar C.A. Planta Los

Cortijos.

1. Almacenamiento Puntuacin Se tienen tanques de contencin en el caso de derrame? S, en cada depsito de lubricantes, todos estn sobre tanques de

contencin. 1

Estn los lubricantes almacenados en lugares protegidos del calor o fro? Con el clima de Venezuela no se necesita especficamente cuartos

refrigerados con calefaccin para almacenar los lubricantes. De

todos modos, se encuentran en un cuarto aireado.

1

Los lubricantes estn protegidos contra lluvia, tierra, etc? El cuarto de lubricantes es techado. Adems, no existen medios

alrededor que puedan contaminarlos. 1

Cada lubricante est identificado por marca y tipo? Existe un cdigo que identifica cada lubricante, lo ideal sera clasificar

por tipo, es decir, si son del mismo tipo (mismas caractersticas) pero

de marcas distintas, colocarlas en el mismo cdigo. Con el ingreso de

nuevos lubricantes, algunos estn separados, y otros no existen.

0,5

La cantidad de lubricante es adecuada, no excesiva? Es adecuada, se tienen cantidades necesarias para abastecer por

tiempo determinado. Por otro lado, existen lubricantes en almacn que 1

47

Auditora del Programa de Lubricacin de Cervecera Polar C.A. Planta Los Cortijos.

no se utilizan que deben ser eliminados.

Los lubricantes estn almacenados lejos de peligros como fuego, reas de soldadura u otros que puedan ocasionar incendios? S, se tienen separados de reas que pudieran ocasionar algn

accidente.

1

2. Manipulacin y distribucin del lubricante Puntuacin Las bombas, embudos y bidones son adecuados y estn protegidos del polvo? Los lubricantes en el almacn se encuentran sellados. Las bombas

utilizadas son correctas, pero a veces se mezclan lubricantes en la

grasera al cambiarlos, como tambin envases inadecuados para

trasladar el aceite.

0,5

Existe un sistema de distribucin entre el almacn y el equipo donde el aceite no puede ser mezclado o contaminado? El mismo mecnico va al almacn y busca el lubricante a utilizar,

dependiendo del lubricante necesitado, se busca por cdigo en el

mismo almacn.

1

En el caso de utilizar ms de un tipo de grasa, existe un sistema que identifica cual grasa es utilizada en cada punto? Existen distintos tipos de grasas, pero a veces se confunden.

0,5

3. Seguridad Puntuacin Existen extintores o sistemas de supresin de incendios en el lugar donde se almacenan los lubricantes? Si existen. Con cada cierto tiempo se revisan para recarga y ver su

estado.

1

Los pisos son limpios y seguros? Si, regularmente se tiene un equipo de limpieza. 1

Hay hojas de seguridad disponibles para cada producto? Se tienen hojas de seguridad para lubricantes ms antiguos, existen

nuevos de los cuales no se tiene existencia de hojas de seguridad. 0,5

4. Entrenamiento Puntuacin Se ha identificado a las personas para entrenamiento formal en lubricacin? Al ingresar un nuevo mecnico, se le hace un entrenamiento de cmo

lubricar los equipos, como tambin existe un manual para la formacin

1

48

Auditora del Programa de Lubricacin de Cervecera Polar C.A. Planta Los Cortijos.

del mecnico de envasado.

Hay fichas tcnicas de cada lubricante disponible para identificar sus calidades y usos? Existen fichas tcnicas de lubricantes antiguos, no se han actualizado

por completo.

0,5

Los lbricos conocen la importancia de su trabajo? Conocen lo bsico de la importancia de la lubricacin, pero no un

conocimiento profundo. Adems que de vez en cuando aplican el

primer lubricante que encuentren.

0,5

5. Lubricantes Puntuacin Los lubricantes son mnimamente de la calidad especificada por el fabricante del equipo? Se tienen lubricantes generales para cada equipo. En cuanto a

grasas, s cumplen con las especificaciones por fabricante, mientras

que con aceites se utilizan solo ISO VG 68, 220 y 460. No se tienen

especficamente todos los requeridos.

0,5

El determinante en la seleccin del lubricante es el departamento de mantenimiento, no compras? El departamento de mantenimiento puede seleccionar un nuevo

lubricante

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