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ASTMInternational

Designacin: A 123/A 123M 02

ESPECIFICACIONES DE NORMA PARA REVESTIMIENTOS DE ZINC(GALVANIZADOS POR INMERSIN EN CALIENTE) EN PRODUCTOS

DE FIERRO Y ACERO1

Esta norma es emitida bajo la designacin fija A 123/A 123M; el nmero inmediatamente despus de ladesignacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Unnmero en parntesis indica el ao de ltima re-aprobacin. Una psilon () en superndice indica uncambio editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin.

Esta especificacin ha sido aprobada para su uso por los organismos del Departamento de Defensa.

1. Alcance

1.1 Esta especificacin cubre los requisitos para revestimientos de zinc(galvanizacin) mediante el proceso de inmersin en caliente en

productos de hierro y acero hechos de secciones laminadas yforjadas, piezas fundidas, placas, barras y flejes.

1.2 Esta especificacin cubre tanto productos fabricados como nofabricados, por ejemplo, productos de acero ensamblados,fabricaciones estructurales de acero, tubos grandes ya doblados osoldados antes del galvanizado, y trabajos en alambre fabricados conalambre de acero no recubierto. Esta especificacin tambin cubre

piezas forjadas en acero y piezas fundidas en fierro incorporadas apiezas fabricadas antes del galvanizado o que son demasiado grandespara ser centrifugadas (o de cualquier modo manipuladas paraeliminar el exceso de metal del bao de galvanizado).

Nota 1. Esta especificacin cubre aquellos productos previamentemencionados en las Especificaciones A 123-78 y A 386-78.

1.3 Esta especificacin no se aplica al alambre, caeras, tubos nilminas de acero galvanizados en lneas especializadas o continuas nial acero de menos de calibre 22 (0,0299 pulgadas) [0,76 m] deespesor.

1 Esta especificacin se hace bajo la jurisdiccin del Comit A.S.T.M A05 sobre Productosde Acero y Fierro Recubiertos Metlicos y es responsabilidad directa del SubcomitA05.13 sobre Especificaciones de Perfiles Estructurales y de Ferretera.

Edicin actual aprobada el 10 de octubre de 2002. Publicada en diciembre de 2002.Originalmente publicada como A 123 28T. ltima edicin anterior A 123 01a.

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1.4 La galvanizacin de artculos de ferretera que deban sercentrifugados o de cualquier manera manipulados para eliminar elexceso de zinc (tales como pernos y sujetadores similares con hilo,

piezas fundidas y artculos laminados, prensados y forjados) ser de

acuerdo con la Especificacin A 153/A 153M.1.5 Los ensambles fabricados de barras de acero de refuerzo estncubiertos por la presente especificacin. El galvanizado de barrasseparadas de acero de refuerzo ser de acuerdo con la EspecificacinA 767/A 767M.

1.6 Esta especificacin es aplicable a los pedidos ya sea en unidades depulgada-libra (como A 123) o unidades SI (como A 123M). Lasunidades pulgada-libra y las unidades SI no son necesariamenteequivalentes exactas. Dentro del texto de esta especificacin ydonde corresponda, las unidades SI se muestran en parntesis. Cadasistema se usar independientemente del otro sin combinar valoresde ninguna forma. En el caso de pedidos en unidades SI, todas las

pruebas e inspecciones se harn usando el equivalente mtrico delmtodo de prueba o inspeccin segn corresponda. En el caso de

pedidos en unidades SI, ellas sern determinadas al galvanizador almomento de colocar el pedido.

2. Documentos de Referencia

2.1 Normas ASTM:

- Especificacin A 47/A 47M para Piezas Fundidas en FierroMaleable2

- Mtodo de Control A 90/A 90M para el Peso [Masa] deRevestimientos en Artculos de Fierro y Acero conRevestimientos de Zinc o Aleaciones de Zinc3.

- Prctica A 143 para Resguardar contra Quebramiento deProductos Estructurales de Acero Galvanizados por Inmersin enCaliente y Procedimiento para Detectar Quebramiento3.

- Especificacin A 153/A 153M para Revestimientos de Zinc (por

inmersin en caliente) en artculos de ferretera de Fierro yAcero3.

- Prctica A 384 para Resguardar contra Combaduras y Distorsindurante la Galvanizacin por Inmersin en caliente de Ensamblesde Acero3.

- Prctica A 385 para Proporcionar Revestimientos (por inmersinen caliente) de Zinc de Alta Calidad3.

2 Anuario de Normas ASTM, Vol. 01.02.3 Anuario de Normas ASTM, Vol. 01.06.

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- Especificacin A 767/A 767M para Barras de Acero GalvanizadoRevestidas de Zinc para Refuerzos de Concreto4

- Prctica A 780 para Reparacin de reas Daadas y noRecubiertas de Revestimientos Galvanizados por Inmersin en

Caliente3

.- Terminologa A 902 Relacionada con Productos de Aceros con

Revestimientos Metlicos3.- Especificacin B 6 para Zinc5.- Mtodo de Control B 487 para Medicin del Espesor del

Revestimiento de Metal y xido mediante Examen Microscpicode una Seccin Transversal6.

- Mtodo de Prueba B 602 para Muestreo de AtributosRevestimientos Metlicos e Inorgnicos5.

-

Prctica E 376 para Medir el Espesor del Revestimiento medianteMtodos de Control de Campo Magntico o Corriente Parsita(Electromagntica)7

3. Terminologa (Vase la Figura 1)3.1 Definiciones:3.1.1 Los siguientes trminos y definiciones son especficos para esta

especificacin. La terminologa A 902 contiene otros trminos ydefiniciones relacionadas con productos de acero con revestimientometlico.

3.2 Definiciones de Trminos Especficos para esta Norma:3.2.1 espesor de revestimiento promedio,sustantivo el promedio de tres

espesores de revestimiento de la muestra.3.2.2 Negro, adj. denota la condicin de no galvanizado o revestido de

otra forma. Para propsitos de esta especificacin, la palabranegro no se refiere al color o condicin de la superficie ni aldepsito o contaminacin de la superficie.

3.2.3 Clase [clasificacin] de espesor de revestimiento, sustantivo valornumrico de la Tabla 1 en la interseccin de una categora de

material y un rango de espesor.3.2.4 Inclusiones de escoria bruta, sustantivo intermetlicos de fierro y

zinc presentes en un revestimiento galvanizado en forma distinta alos granos finamente dispersos.3.2.4.1 Discusin Estas inclusiones crearan una mancha de aceroexpuesto si se eliminara del revestimiento. Estas inclusiones sonsuperficies levantadas y son fcilmente eliminadas mediante el

4 Anuario de Normas ASTM, Vol. 01.04.5

Anuario de Normas ASTM, Vol. 02.046 Anuario de Normas ASTM, Vol.02.057 Anuario de Normas ASTM, Vol. 03.03

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contacto con correas o cadenas elevadoras, herramientas, aparatosfijos u otras piezas galvanizadas.

3.2.5 Categora de material, sustantivo clase o tipo general de material oproceso de fabricacin, o ambos, que nominalmente describe una

unidad de producto, o del cual se hace una unidad de producto. Porejemplo, parrilla de barra pertenece a la categora flejes (tiras),baranda pertenece a la categora caera, etc.

3.2.6 Artculo multiespcimen, sustantivo unidad de producto cuya reasuperficial es mayor que 160 pulgadas2 (100 000 mm2). Para los

propsitos de control de espesor, los artculos cuya rea de superficiees mayor que 160 pulgadas2 se subdividen en tres secciones localescontinuas, nominalmente iguales en rea de superficie, cada una delas cuales constituye una muestra. En el caso de cualquier seccinlocal que contenga ms de una categora de material o margen deespesor del acero como se detalla en la Tabla 1, esa seccin tendrms de una muestra (vase la Figura 1).

3.2.7 Muestra, sustantivo conjunto de unidades individuales de productode un solo lote seleccionadas de conformidad con la Seccin 7 con el

propsito de representar el lote para su aceptacin. Si se toma unamuestra como representante del lote para su aceptacin, la muestraser tomada del lote al azar sin considerar la calidad percibida o elaspecto de cualquier unidad individual en el lote que se va amuestrear. La muestra consta de uno o ms artculos de control.

3.2.8 Artculo de un solo espcimen, sustantivo unidad de producto cuyarea de superficie es igual o menor que 160 pulgadas2 [100 000mm2] o que se centrifuga o de un modo similar es manipulado en el

proceso de galvanizacin para eliminar el exceso de metal del baode galvanizado (zinc libre). Para propsitos de control de espesor,toda el rea superficial de cada unidad de producto constituye unamuestra. En el caso de cualquier artculo que contenga ms de unacategora de material o margen de espesor de acero segn se detallaen la Tabla 1, ese artculo contendr ms de una sola muestra (vase

la Figura 1).3.2.9 Espcimen, sustantivo superficie de un artculo de control

individual o parte de un artculo de control, sobre la cual se van arealizar mediciones de espesor, que es miembro de un lote omiembro de una muestra que representa a ese lote. Para medicionesmagnticas de espesor, el espcimen excluye cualquier rea de lasuperficie que sea sometida a procesos (tales como cortadura conllama de gas, labrado, enrosque, etc.) que se pueda esperar que dencomo resultado condiciones de superficie no representativas de la

condicin general de la superficie del artculo de control, o que esdescalificado por el mtodo de medicin. La clase de espesor de

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revestimiento promedio mnimo para cualquier espcimen ser unaclase de revestimiento menor que la requerida para la categora dematerial y espesor apropiados de la Tabla 1. Para una unidad de

producto cuya rea de superficie es igual o menor de 160 pulgadas2

[100 000 mm2

], toda el rea de superficie de cada artculo de controlconstituye un espcimen. En el caso de un artculo que contiene msde una categora de material o margen de espesor de acero segn sedetalla en la Tabla 1, ese artculo contendr ms de un espcimen,segn corresponda (vase la Figura 1).

3.2.10Espesor de revestimiento del espcimen, sustantivo espesorpromedio de no menos de cinco mediciones de prueba sobre unespcimen, cuando se elige cada ubicacin de medicin para queentregue la dispersin ms amplia (en todas las direccionesaplicables) de ubicaciones para la categora acero del artculo decontrol dentro de los confines del volumen del espcimen.

3.2.11Artculo de control, sustantivo unidad individual de producto quees miembro de la muestra y que es examinado para su conformidadcon parte de esta especificacin.

Cada Espcimen (5 o ms mediciones ampliamentedispersas) debe tener un Espesor de Revestimiento

Promedio Mnimo de 1 clase (Tabla 1)Cada Artculo de Control de la Muestra (3 Especmenescada uno) debe tener un Espesor de RevestimientoPromedio Mnimo de (Tabla 1)

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Artculos de un solo EspcimenArtculos cuya rea de Superficie es igual o menos que 160 pulgadas cuadradas

(100.000 mm cuadrados).

Cada Espcimen (5 o ms mediciones ampliamente dispersas) debe tener un Espesor de

Revestimiento Promedio Mnimo de 1 clase (Tabla 1)

Todos los Artculos de Control (Especmenes) Juntos deben tener un Espesor deRevestimiento Promedio Mnimo de (Tabla 1)

Figura 1. Artculos de un solo Espcimen y Multi-Espcimen

TABLA 1 Clase de Espesor de Revestimiento Promedio Mnimo por Categora de Material

Categora deMaterial

Todos las Muestras ControladasMargen de Espesor del Acero (Medido) pulgadas (mm)

< 1/16 ( 3/16 a 4,8 a 1/4 (> 6,4)

Perfiles yPlacasEstructurales

45 65 75 85 100

Flejes (tiras) yBarras

45 65 75 85 100

Caera yTubera

45 45 75 75 75

Alambre 45 50 60 65 80

4. Informacin del Pedido

4.1 Las rdenes de revestimiento entregadas bajo esta especificacindeben incluir lo siguiente:4.1.1 Cantidad (nmero de piezas a galvanizar) y peso total.4.1.2 Descripcin (tipo y tamao de los productos) y peso.4.1.3 Designacin de la especificacin ASTM y ao de emisin.4.1.4 Identificacin del material (vase 5.1) y condiciones de la superficie

o contaminacin.4.1.5 Plan de muestreo, si es distinto de 7.3.4.1.6 Requisitos de controles especiales (vase 8.1).4.1.7 Requisitos especiales (apilamiento especial, peso mayor del

revestimiento, etc.).

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4.1.8 Etiquetado o mtodo de identificacin de la pieza.5. Materiales y Manufactura

5.1 Acero o Fierro La especificacin, clase o designacin y tipo ygrado de contaminacin de la superficie del fierro o acero en

artculos a galvanizar sern suministrados por el comprador algalvanizador por inmersin en caliente antes de la galvanizacin.Nota 2 La presencia en aceros y el metal de soldar, en algnporcentaje, de algunos elementos como silicio, carbono y fsforotiende a acelerar el crecimiento de la capa de aleacin zinc-fierro demodo que el revestimiento puede tener un acabado mate con poca oninguna capa exterior de zinc. El galvanizador tiene solamente uncontrol limitado sobre esta condicin. La masa, forma y cantidad detrabajo en fro del producto a galvanizar tambin puede afectar estacondicin. La Prctica A 385 entrega una gua sobre la seleccin deacero y discute los efectos de diversos elementos en la composicindel acero (por ejemplo, silicio) que influyen en el peso y el aspectodel revestimiento.

5.2 Fabricacin El diseo y fabricacin del producto a galvanizar sonresponsabilidad del diseador y del fabricante. Las Prcticas A 143,A 384 y A 385 entregan una gua para la fabricacin de acero para elptimo galvanizado por inmersin en caliente y deben ser cumplirsetanto en el diseo como en la fabricacin. La consulta entre el

diseador, el fabricante y el galvanizador en etapas apropiadas deldiseo y proceso de fabricacin disminuir los futuros problemas.

5.3 Piezas fundidas La composicin y tratamiento de calor de laspiezas fundidas de fierro y acero estarn conformes con lasespecificaciones designadas por el comprador. Se sabe que algunostipos de revestimientos presentan problemas potenciales con

predisposicin al quebramiento durante el ciclo trmico normal de lagalvanizacin por inmersin en caliente. Es responsabilidad delcomprador el tratamiento trmico o de lo contrario debe permitir la

posibilidad de dicho fenmeno de quebramiento. Los requisitos paralas piezas fundidas de fierro maleable a galvanizar sern aqullosestablecidos en la Especificacin A 47.

5.4 Zinc El zinc usado en el bao de galvanizado estar conforme conla Especificacin B 6. Si se usa una aleacin de zinc comoalimentacin primaria para el bao de galvanizado, entonces elmaterial base usado para hacer esa aleacin estar conforme con laEspecificacin B 6.

5.5 Composicin del Bao El metal fundido en el volumen de trabajo

del bao de galvanizado contendr no menos de un valor promediode 98.0% de zinc por peso.

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Nota 3 El galvanizador puede elegir agregar cantidades de rastreode algunos elementos (por ejemplo, aluminio, nquel y estao) al

bao de zinc para ayudar en el procesamiento de algunos acerosreactivos o para aumentar el aspecto cosmtico del producto

acabado. El uso de estos elementos de rastreo est permitido siemprey cuando la qumica en volumen del bao de galvanizacin sea por lomenos 98% de zinc por peso. Los elementos pueden ser agregadosal bao de galvanizado como parte de una alimentacin de zinc de

prealeacin o pueden ser agregados al bao por el galvanizadorusando una aleacin de alimentacin maestra.

6. Propiedades del Revestimiento

6.1 Espesor del Revestimiento El espesor promedio del revestimientopara todos los especmenes controlados estar de acuerdo con losrequerimientos de la Tabla 1 para las categoras y espesores delmaterial a galvanizar. El espesor promedio mnimo de revestimiento

para cualquier espcimen individual es una clase de revestimientomenor que la requerida en la Tabla 1. Cuando se galvanicen

productos consistentes en varios espesores o categoras de material,las clases de espesor de revestimiento para cada rango de espesor ycategora de material sern las indicadas en la Tabla 1. En el caso de

pedidos en unidades SI, los valores de la Tabla 1 sern aplicablescomo unidades mtricas en micrmetros. En el caso de pedidos en

unidades pulgada-libra, el valor medido ser convertido a unidadesde clase de revestimiento mediante la Tabla 2. La especificacin deespesores de revestimiento ms pesados que aqullos requeridos porla Tabla 1 estar sujeta al acuerdo mutuo entre el galvanizador y elcomprador. (La Figura 2 es una representacin grfica del muestreoy los pasos de delineacin del espcimen y la Figura 3 es unarepresentacin grfica de los pasos en la inspeccin del espesor delrevestimiento).

TABLA 2 Clase de Espesor de Revestimiento*Clase deRevestimiento

milipulgadas Onza/pie2 m g/m2

35 1.4 0.8 35 24545 1.8 1.0 45 32050 2.0 1.2 50 35555 2.2 1.3 55 39060 2.4 1.4 60 42565 2.6 1.5 65 46075 3.0 1.7 75 53080 3.1 1.9 80 56585 3.3 2.0 85 600

100 3.9 2.3 100 705

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*Los valores en micrmetros (m) estn basados en la Clase de Revestimiento. Losotros valores estn basados en conversiones usando las siguientes frmulas:milipulgadas=m x 0.03937; onza/pie2=m x 0.02316; g/m2=m x 7.067

Nota Cada espcimen comprende nominalmente un tercio del rea total desuperficie del artculo. Se debe hacer un mnimo de cinco mediciones dentro del

volumen de cada espcimen, lo ms ampliamente disperso que se pueda dentrode ese volumen, de manera de representar lo ms posible el espesor general delrevestimiento dentro del volumen del espcimen.

Figura 2. Artculos Hechos de muchos Componentes

Seleccione los Artculos de Control deacuerdo con el Plan de Muestreo

Artculos Presentados para Inspeccin

(La Muestra) (El Lote)

Los Artculos de Control se ajustan a la

Categora de Material Individual

No Inspeccione cada Categora de Material

Separadamente

S

rea de Superficie del Artculo deControl > 160 pulgadas2 100.000mm2

No Un Espcimen por Artculo de Control

S

Subdivida Cada Artculo de Control enTres Especmenes

Controle que cada Espcimen cumplacon la Seccin 6.1

El Promedio de Todos los EspecmenesCumple con la Seccin 6.1S

S Cada Promedio de Espcimen Cumplecon la Seccin 6.1

No El Lote falla enEspesor

No

El Lote aprueba elEspesor

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Figura 3. Etapas en la Inspeccin del Espesor del Revestimiento

6.1.1 Para artculos cuya rea de superficie es mayor de 160 pulgadascuadradas [100 000 mm2] (artculos multi-espcimen), cada artculo

de control en la muestra debe cumplir los requisitos adecuados declase de espesor de revestimiento promedio mnimo de la Tabla 1 ycada clase de espesor de revestimiento del espcimen que incluya ese

promedio general para cada artculo de prueba, debe promediar nomenos de una clase de revestimiento inferior a la requerida en laTabla 1.

6.1.2 Para artculos cuya rea de superficie es igual o menor de 160pulgadas cuadradas [100 000 mm2] (artculos de un solo espcimen),el promedio de todos los artculos de control en la muestra debecumplir los requisitos de clase de espesor de revestimiento promediomnimo adecuado de la Tabla 1 y para cada artculo de control, suespesor de revestimiento de espcimen no ser menos de una clasede revestimiento inferior a aqulla requerida en la Tabla 1.

6.1.3 Ninguna medicin individual o conjunto de mediciones en la mismaubicacin general en un espcimen de prueba ser causa de rechazo

bajo los requerimientos de espesor de revestimiento de estaespecificacin siempre que cuando esas mediciones sean

promediadas con las otras mediciones dispersas para determinar laclase de espesor de revestimiento del espcimen para ese espcimen,

se cumplan los requisitos de 6.1.1 6.1.2 segn corresponda.

Nota 4 Las clases de espesor de revestimiento de la Tabla 1representan el valor mnimo obtenible con un alto nivel de seguridad

para los rangos encontrados tpicamente en cada categora dematerial. Si bien la mayora de los espesores de revestimiento sernen exceso de aquellos valores, algunos materiales de cada categora

pueden ser menos reactivos (por ejemplo, debido a la qumica ocondiciones de superficie) que otros materiales del espectro de

categora del acero. Por lo tanto, algunos artculos pueden tener unaclase de revestimiento en el requisito mnimo indicado en la Tabla 1o cerca de l. En tales casos, la precisin y exactitud de la tcnica demedicin de espesor de revestimiento debe tomarse en consideracinal rechazar tales artculos para el espesor de revestimiento inferior alrequerido por esta especificacin. Los compradores que deseen unagaranta de revestimientos ms pesados que los espesores mnimosindicados en ella deben usar los requisitos especiales (vea 4.1.6) paraespecificar las clases de espesor de revestimientos superiores a

aqullas indicadas en la Tabla 1. Adems, el comprador debeanticipar la necesidad de cargas de control o etapas extras de

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preparacin, o ambas, tales como explosiones antes de lagalvanizacin u otros mtodos para intentar alcanzar losrequerimientos superiores con consistencia. Algunos espesoressuperiores a la norma puede que sean poco prcticos o inalcanzables.

6.2 Acabado El revestimiento ser continuo (excepto segn se estipulams adelante) y razonablemente parejo y uniforme en espesor segnlo permitan el peso, tamao, forma del artculo y manipulacin delartculo durante las operaciones de inmersin y drenaje en la calderade galvanizacin. Excepto para el espesor de revestimiento conexceso local que interferiran con el uso del producto o lo hicieran

peligroso para manejar (bordes quebrados o clavos), el rechazo delrevestimiento no uniforme se har slo para el revestimiento enexceso visible a simple vista no relacionado con los factores dediseo como hoyos, uniones o problemas de drenaje especial (vea la

Nota 6). Debido a que la suavidad de la superficie es un trminorelativo, una aspereza menor que no interfiera con el uso deseado del

producto o una aspereza que est relacionada con la condicin desuperficie como se recibi (no galvanizada), la qumica del acero, ola reactividad del acero al zinc no sern motivo de rechazo (vea la

Nota 7). Las condiciones de la superficie relacionadas condeficiencias asociadas al diseo, detallamiento o fabricacin segn semenciona en la Prctica A 385 no sern motivo de rechazo. Elrevestimiento de zinc en componentes con hilo (rosca) de artculos

galvanizados bajo esta especificacin estar de acuerdo con lorequerido en la Especificacin A 153/A 153M. Las superficies quesigan sin revestimiento despus de la galvanizacin se renovarn deacuerdo con los mtodos de la Prctica A 780 a menos que elcomprador d instrucciones de dejar las reas no revestidas sintratamiento para una posterior renovacin por parte del comprador.

6.2.1 Cada rea sujeta a renovacin ser de 1 pulgada [25 mm] o menos ensu dimensin ms angosta.

6.2.2 El rea total sujeta a renovacin de cada artculo no ser de ms de la

mitad del 1% del rea de superficie accesible a recubrir en eseartculo 36 pulgadas cuadradas por tonelada neta [256 cm2 portonelada mtrica] de peso de las piezas, el que sea menor.

Nota 5 - Las reas de superficie inaccesibles son aqullas que no sepueden alcanzar para la preparacin adecuada de la superficie ni parala aplicacin de materiales de reparacin segn se describe en laPrctica A780. Dichas reas inaccesibles, por ejemplo, seran lassuperficies internas de algunos tanques, postes, caeras, tubos, etc.

6.2.3 El espesor de renovacin ser el requerido por la clase de espesor

para la categora de material adecuada y el rango de espesor de laTabla 1 de acuerdo con los requisitos de 6.1, excepto que para la

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renovacin que use pinturas de zinc, el espesor de renovacin ser50% superior al requerido por la Tabla 1, pero no mayor de 4.0milipulgadas.

6.2.4 Cuando las reas que requieran renovacin excedan los criterios

previamente establecidos o sean inaccesibles para la reparacin, elrevestimiento ser rechazado.

Nota 6 Los requisitos para el acabado de un producto galvanizadose aplican a un tipo de inspeccin visual. No se aplican al asunto devariaciones medidas de espesor de revestimiento que puedenencontrarse debido a distintos aceros o diferentes espesores de undeterminado acero que se use en un ensamble.

Nota 7 Los artculos que se preparen para el galvanizado medianteuna limpieza abrasiva por lo general desarrollan un revestimientoms grueso con una superficie moderadamente ms spera.

6.3 Componentes con hilo (rosca) en los Ensambles El revestimientode zinc en los hilos externos no ser sometido a cortes, laminado nioperaciones de acabado con herramientas a menos que se autoriceespecficamente por el comprador. No est prohibido que los hilos[las roscas] internos sean hilados o re-hilados despus delgalvanizado. Los revestimientos estarn de acuerdo con los

requisitos de la Especificacin A 153/A 153M.6.4 Aspecto Al despacho desde las instalaciones de galvanizado, los

artculos galvanizados estarn libres de reas sin revestir, burbujas,depsitos de flujo e inclusiones de escoria bruta. No se permitirnterrones, proyecciones, glbulos o depsitos pesados de zinc queinterfieran con el uso final del material. Los agujeros simples de

pulgada [12.5 mm] de dimetro o ms estarn limpios yrazonablemente libres de exceso de zinc. Las marcas en elrevestimiento de zinc causadas por alicates u otros artculos usados

para manipular el artculo durante la operacin de galvanizado nosern causa de rechazo a menos que dichas marcas dejen expuesto elmetal de base y las reas de metal descubierto excedan los mximos

permitidos de 6.2.1 y 6.2.2. Las piezas sern manipuladas de modoque despus del galvanizado no se adhieran una a la otra durante elenfriamiento.Nota 8 Dependiendo del diseo del producto o del espesor delmaterial, o ambos, puede que ocurra la formacin de pelcula o elexceso de zinc en los agujeros simples de menos de pulgada [12.5

mm] de dimetro que requieran un trabajo adicional para hacer quelos agujeros se usen como se pretenda.

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6.5 Adherencia El revestimiento de zinc soportar la manipulacinconsistente con la naturaleza y espesor del revestimiento y el usonormal del artculo sin pelarse ni descascararse.

Nota 9 Aunque puede que se forme algn material despus delgalvanizado, en general el revestimiento de zinc en los artculoscubiertos por esta especificacin es demasiado pesado para permitirdobleces severos sin daar el revestimiento.

7. Muestreo

7.1 El muestreo de cada lote ser llevado a cabo de conformidad con losrequisitos de esta especificacin.

7.2 Un lote es una unidad de produccin o embarque de la cual se puedetomar una muestra para control. A menos que se acuerde locontrario entre el galvanizador y el comprador o se establezca dentrode esta especificacin, el lote ser de la siguiente manera: Paracontrolar en una instalacin del galvanizador, un lote es uno o msartculos del mismo tipo y tamao que comprenden un solo pedido ouna sola carga de despacho, el que sea ms pequeo o cualquiernmero de artculos identificados como lote por el galvanizadorcuando stos han sido galvanizados dentro de un solo turno de

produccin y en el mismo bao. Para el control por el compradordespus de la entrega, el lote consiste en un solo pedido o una sola

carga de despacho, el que sea ms pequeo, a menos que la identidaddel lote, establecida de conformidad con lo anterior, se mantenga yse indique claramente en el embarque por el galvanizador.

7.3 El mtodo de seleccin y nmero de especmenes de control sernacordados entre el galvanizador y el comprador. De lo contrario, losespecmenes de control sern seleccionados al azar de cada lote. Eneste caso, el nmero mnimo de especmenes de cada lote ser comosigue:

Nmero de Piezas en Nmero de Especmenes3 menos todos

4 a 500 3501 a 1200 51201 a 3200 8

3201 a 10.000 1310.001 y ms 20

Nota 10 Cuando se deba galvanizar un nmero idntico de temes,

puede que sea deseable un plan de muestreo estadstico. Dicho planse encuentra en Mtodo de Control B 602 que se refiere a

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procedimientos de muestreo para la inspeccin de revestimientosmetlicos electrodepositados y acabados relacionados. Si se usa elMtodo de Control B 602, el nivel de muestreo puede ser acordadoentre el galvanizador y el comprador al momento de hacer la orden

de revestimiento.

7.4 Un espcimen de control que no cumpla los requisitos de estaespecificacin no se usar para determinar la conformidad con otrosrequisitos.

8. Mtodos de Control

8.1 Requisitos de Control Se realizarn los siguientes controles paraasegurar que el revestimiento de zinc se entregue de conformidadcon esta especificacin. La determinacin de los controles para laadhesin y quebramiento estar sometida al acuerdo mutuo entre elgalvanizador y el comprador. La inspeccin visual del revestimientose har de conformidad con los requisitos.

8.2 Control del Espesor del Revestimiento El espesor del revestimientose determina por uno o ms de los tres mtodos descritos acontinuacin:

8.2.1 Mediciones Magnticas de Espesor El espesor del revestimientoser determinado por mediciones magnticas de calibre de espesor deacuerdo con la Prctica E 376 a menos que se usen los mtodos

descritos en 8.2.2, 8.2.3 u 8.2.4. Para cada espcimen (segn sedescribe en 3.2.9) se harn cinco o ms mediciones en puntosampliamente dispersos a travs del volumen ocupado por elespcimen de modo que representen de la manera ms prctica

posible toda el rea de superficie del espcimen de control. Elpromedio de las cinco o ms mediciones as hechas para cadaespcimen es el espesor de revestimiento del espcimen.

8.2.1.1 Para artculos cuya rea de superficie es mayor de 160 pulgadascuadradas [100.000 mm2] (artculos multiespcimen segn se

describe en 3.2.6), el promedio de las tres clases de espesor derevestimiento del espcimen que comprende cada artculo decontrol es el espesor promedio de revestimiento para este artculode control. Se debe evaluar un espcimen para cada categora deacero y espesor de material dentro de los requisitos para cadaespcimen del artculo de control.

8.2.1.2 Para artculos cuya rea de superficie sea igual o menor que 160pulgadas cuadradas [100.000 mm2] (artculos de un soloespcimen, segn se describe en 3.2.8), el promedio de todas las

clases de espesor de revestimiento del espcimen es el espesorpromedio de revestimiento para la muestra.

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8.2.1.3 En el caso de componentes con hilo, el espesor de revestimientose har en una porcin del artculo que no incluya ningn hilo.

8.2.1.4 El uso de mtodos magnticos de medicin es adecuado paraartculos ms grandes y es apropiado para artculos ms pequeos

cuando hay suficiente rea de superficie plana para que la puntade la probeta se coloque plana en la superficie usando la PrcticaE 376.

8.2.2 Mtodo de Descortezamiento [Peladura] El peso promedio delrevestimiento se determinar descortezando un artculo de control,un espcimen sacado de un artculo de control o grupo de artculosde control en el caso de temes muy pequeos como clavos, etc. deconformidad con el Mtodo de Control A 90/A 90M a menos que seusen los mtodos descritos en 8.2.1, 8.2.3 u 8.2.4. El peso delrevestimiento por rea de unidad as determinado es convertido avalores de espesor de revestimiento equivalentes de acuerdo con laTabla 2 (redondeados hacia arriba o hacia abajo segn corresponda).El espesor de revestimiento as obtenido es el espesor derevestimiento del artculo de control o en el caso de un espcimensacado de un artculo de control, es el espesor de revestimiento

promedio del espcimen.8.2.2.1 El mtodo de descortezamiento es un control destructivo y es

adecuado para artculos de un solo espcimen pero puede que nosea prctico para artculos multi-espcimen.

8.2.3 Pesaje antes y despus del galvanizado El peso promedio delrevestimiento se determinar pesando los artculos antes y despusdel galvanizado, restando el primer peso del segundo y dividiendo elresultado por el rea de la superficie a menos que se usen losmtodos descritos en 8.2.1, 8.2.2 u 8.2.4. El primer peso sedeterminar despus del bao qumico y del secado y el segundodespus del enfriamiento a temperatura ambiente. El peso delrevestimiento por rea de unidad as determinado es convertido avalores de espesor de revestimiento equivalentes de acuerdo a la

Tabla 2 (redondeado hacia arriba o hacia abajo segn corresponda).El espesor del revestimiento as obtenido es el espesor delrevestimiento del artculo de control.

8.2.3.1 El pesaje antes y despus del mtodo puede ser adecuado paraartculos de un solo espcimen, pero es poco prctico paraartculos multi-espcimen.

Nota 11 Tanto el mtodo descortezamiento como el pesaje antes ydespus del mtodo no toman en cuenta el peso del fierro que

reaccion del artculo que es incorporado en el revestimiento. Aslos mtodos pueden subestimar el peso del revestimiento (y, por lo

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tanto, el espesor calculado) en hasta el 10%. La exactitud de ambosmtodos estar influida por la exactitud a la cual se puede determinarel rea de superficie de los artculos controlados.

8.2.4.Microscopio El espesor del revestimiento puede determinarsemediante mediciones de corte longitudinal y pticas de acuerdo conel Mtodo de Control B 487 a menos que se usen los mtodosdescritos en 8.2.1, 8.2.2 u 8.2.3. El espesor as determinado es unvalor punta. Se deben hacer no menos de cinco de dichasmediciones en las ubicaciones de los artculos de control que seantanto ampliamente dispersos como prcticas, de modo de serrepresentativos de toda la superficie del artculo de control. El

promedio de no menos de cinco de dichas mediciones es el espesorde revestimiento del espcimen.

8.2.4.1 El mtodo de microscopio es un control destructivo y esadecuado para artculos de un solo espcimen, pero es poco

prctico para artculos de multi-espcimen.8.2.5 Mtodo de rbitro En el caso de disputa por el espesor de las

mediciones del revestimiento, la disputa se resolver de la siguientemanera:

8.2.5.1 Para los artculos multi-espcimen, se tomar al azar una nuevamuestra del lote de material, que tenga el doble de artculos decontrol que la muestra que no cumpli con esta especificacin.

Si el tamao del lote es tal que el tamao de la muestra no puedaduplicarse, entonces el tamao de la muestra ser como elanterior, pero el nmero de los sitios ampliamente dispersos en elcual se hicieron las mediciones se duplicar y estos sitiosconstituirn la nueva muestra. Esta nueva muestra se medirusando calibres de espesor magntico cuya exactitud haya sidocalibrada contra normas de espesor de material de referencia. Sise encuentra que el lote no cumple en la nueva muestra, elgalvanizador tiene derecho de elegir el lote para los artculos que

cumplan mediante control individual, re-galvanizar los artculosque no cumplen o renovar los artculos que no cumplen deacuerdo con 6.2.

8.2.5.2 Para artculos de un solo espcimen, se tomar al azar una nuevamuestra del lote de material, que tenga el doble de artculos decontrol que la muestra que no cumpli con esta especificacin.El mtodo de control para la nueva muestra se seleccionar demutuo acuerdo entre el comprador y el galvanizador. Si seencuentra que el lote no cumple en la nueva muestra, el

galvanizador tiene derecho a elegir el lote para los artculos quecumplan mediante control individual, re-galvanizar los artculos

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que no cumplen o renovar los artculos que no cumplen deacuerdo con 6.2.

8.3 Adhesin Determine la adhesin del revestimiento de zinc a lasuperficie del metal base cortando o haciendo palanca con la punta

de un cuchillo firme, aplicado con considerable presin de modo quetienda a sacar una parte del revestimiento. La adhesin seconsiderar inadecuada si el revestimiento se descascara en forma decapa de revestimiento de modo de exponer el metal base al paso de la

punta del cuchillo. No haga controles que se realicen en los bordes oesquinas (puntos de adhesin ms baja de revestimiento) paradeterminar la adhesin del revestimiento. Del mismo modo, noextraiga partculas pequeas del revestimiento raspndolo ocortndolo para determinar la falla.

8.4 Quebramiento El control para el quebramiento se har de acuerdocon la Prctica A 143. Estos controles no se requerirn a menos queexista evidencia contundente de quebramiento.

9. Inspeccin, Rechazo y Re-Control

9.1 Inspeccin realizada por el Galvanizador Es responsabilidad delgalvanizador asegurar el cumplimiento con esta especificacin. Estose conseguir mediante un programa de inspeccin en plantadiseado para mantener el espesor de revestimiento, el acabado y elaspecto dentro de los requisitos de esta especificacin.

9.2 Inspeccin realizada por el Comprador El comprador aceptar orechazar el material mediante la inspeccin ya sea del inspector delgalvanizador, del inspector del comprador o de un inspectorindependiente. El inspector que represente al comprador tendrsiempre acceso a aquellas reas de las instalaciones del galvanizadorque conciernan a la aplicacin del revestimiento de zinc al materialordenado mientras se realice el trabajo del contrato del comprador.El galvanizador le entregar al inspector todas las facilidadesrazonables para satisfacerlo de que el revestimiento de zinc se est

llevando a cabo de acuerdo con esta especificacin.9.3 Ubicacin El material ser revisado en la planta del galvanizador

antes del embarque. Sin embargo, por contrato al comprador no se leprohbe hacer las pruebas que regulen la aceptacin o rechazo de losmateriales en su propio laboratorio o en cualquier otra parte.

9.4 Reinspeccin Cuando la inspeccin de los materiales paradeterminar la conformidad con los requisitos visuales de 6.2certifique el rechazo de un lote, al galvanizador no se le prohbeseparar el lote y entregarlo de nuevo para aceptacin despus de

haber eliminado cualquier artculo que no cumple y haberloreemplazado con artculos que cumplen.

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9.5 El plan de muestreo que se us cuando el lote fue revisado porprimera vez se usar para remuestrear un lote separado. De mutuoacuerdo, al galvanizador no se le prohbe entregar el lote que quedadespus de la separacin y de haber eliminado los artculos que no

cumplen sin el reemplazo de los artculos que no cumplen. En esecaso el lote que ahora es ms pequeo ser tratado como un nuevolote para los propsitos de inspeccin y aceptacin.

9.6 No est prohibido que los materiales que hayan sido rechazados porrazones distintas al quebramiento sean descortezados yregalvanizados y de nuevo entregados para inspeccin y control,momento en el cual cumplirn con los requisitos de estaespecificacin.

10. Certificacin10.1 Cuando se especifique en la orden o en el contrato de compra, al

comprador se le entregar la certificacin de que las muestras querepresentan a cada lote han sido controladas o revisadas segn estaespecificacin y se han cumplido los requisitos. Cuando seespecifique en el pedido o contrato de compra, se entregar uninforme de los resultados del control.

11. Palabras Claves11.1 revestimientos zinc; revestimientos galvanizados; productos deacero revestido metlico; revestimientos de zinc productos de acero

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