PIEDRA A parte de las normativas se escogen por la textura y su resistencia. Se verá como elemento resistente (fábrica) o como acabado superficial (aplacado). En estructura resiste el forjado: sillares, sillarejos con revestimiento exterior, con revestimiento interior, capa única En aplacado recibe esfuerzos de abrasión pero no del peso del forjado: mampostería En los aplacados irán adosándose a los elementos resistentes, consiguiendo aspecto masivo, como si fuese estructural. Ejemplo: Guggenheim, Pabellón de Barcelona. TPOS FUNDAMENTALES Sillería Fábrica de piedra resistente formada por bloques prismáticos de mayor o menor tamaño pero que por su peso no permiten su manejo manual. Puede ir colocado a hueso, sin mortero (Acueducto de Segovia), o con mortero bastardo o de cal (Catedral, Casas de Souto Moura). Es un material costoso, por su tratamiento en cantería. Sillarejo Son muros resistentes conformados por piezas prismáticas de menor tamaño que permiten su colocación manual. El revestimiento interior será más importante. Se colocará a hueso o con mortero bastardo o de cal. Se verá con más profusión que los sillares, por su coste. Mampostería Un muro de mampuestos es un muro resistente conformado por piezas de piedra generalmente irregulares que pueden manejarse manualmente. Están ejecutadas a hueso (poco normal) o con mortero. Ripios piezas pequeñas Se colocan reglas y tiranteces para lograr verticalidad, como si fuesen ladrillos. Las piezas grandes se colocan con ripios, típico de la arquitectura popular. Tipos:

- Mampostería ordinaria NT. No se busca formar hiladas. - Mampostería poligonal Cara un poco más labrada, más poligonal, a la vista (ejemplo, en

zócalos). - Hiladas irregulares Se intentan conseguir una serie de hiladas. - Mampostería de sillarejo: nace para ahorrar dinero. Es una fábrica resistente. Tiene dos

capas, una exterior de sillarejo y una interior de mampostería lo suficientemente trabadas como para soportar las cargas sin separarse.

TERMINACIONES Según estén cortadas con sierra, radial, pulido: lajado, partido, apicanado, serrado, apomazado, agujardado, pulido; todo según el tipo de materias y según el acabado deseado para mejorar su aislamiento (tapar poros). A partir de la aparición del acero, la piedra no se usa como elemento masivo resistente, sino como aplacado de revestimiento, buscando una terminación o acabado. Otto Wagner fue de los primeros (cogidos con tornillos), usándolo como imagen masiva. Es un revestimiento caro. Será de varios tipos según esté cogido a la estructura. Habrá que tener en cuenta:

- La resistencia del soporte, la suficiente para soportar el aplacado de piedra. - Capacidad de los morteros y juntas: será el que absorba la adhesión y peso del aplacado.

Muchos problemas de caída de aplacado se deben a que no se ha elegido bien el mortero o se han dejado juntas, porque la dilatación es distinta para los morteros, el soporte y la piedra. La piedra además se dilata entre ellos y si no hay ningún tipo de junta, se rompe (o se abomba) y se desprende (la piedra no tiene normativa específica para este tema).

- Características de la piedra: no todas las piedras se pueden usar en todos los sitios. Ejemplos de problemas:

· El mármol en cocinas pierde la capa de pulido con los productos y aparecen los poros, con lo que se mancha con facilidad. · Piedra ostionera en una estación de autobuses. · Piezas rotas de la Plaza Virgen de los Reyes.

Normalmente se usa la piedra del lugar. Se suele cambiar el sistema de colocación en la parte inferior, por rotura por posibles impactos.

ANCLAJES Sistemas más comunes:

- Amorterado: cogidos con mortero (más económico) - Cogidos con anclajes. - Mediante estructura auxiliar (fachada ventilada) Anclajes:

- Empotrados: de varillas que se empotran en el soporte y agarran la piedra por una hendidura. Precisa de un tiempo, punto de anclaje, tiempo en el que el mortero de agarre de la varilla toma resistencia.

- Atornillado / mecanotubo: Las varillas se agarran a pernos empotrados en la pared. Es más caro pero da mayor libertad.

- Rap de Halfen (atornillado) Permite movimientos horizontales. Estructura auxiliar La estructura a la que se agarran las varillas se sujeta a los forjados,

dejando una cámara ventilada que permite la entrada de agua y aire entre la estructura auxiliar y la pared, que puede llevar incluso capa impermeable/aislante térmica.

Su de Halfen Estructura auxiliar atornillada a la estructura de hormigón o soldada a los pilares de acero.

Hay que tener en cuenta el punto de encuentro entre las varillas y la piedra porque suele dar problemas, la piedra se rompe en este punto y se desprende. Para evitarlo:

- Las varillas deben ser inoxidables, porque sino, en el caso del acero, aumenta de volumen y rompe la piedra.

- Rotura por impacto en zonas bajas de fachada, por eso en esa parte no se suele usar cámara. Ejemplo: Puente de la Salve del Guggenheim. Por lo fuertes vientos en vez de aumentar el grosor

de la piedra, en los puntos débiles se añade un trozo de piedra cogido con polímero al aplacado para evitar la rotura. Revista Tectónica Nº2, sobre la piedra (Nº10 sobre vidrio). Revista sobre aspectos constructivos de los materiales.

VIDRIO

Revista Tectónica nº10 (revista nº12 madera) Revista A+t nº14 y 15 Tiene una cualidad que no tienen los demás materiales: la transparencia, que deja pasar la luz.

Actúa de cerramiento virtual, manteniendo la relación con el exterior. Se desarrolla como material constructivo a partir del movimiento moderno, ejemplificando la

liberación de la fachada como elemento portante, con nuevos sistemas, creando varios tipos: vidrios laminados, stadip, climalit, hormigón translúcido (tabiluz), U-glass.

Generalmente se usan como acristalamientos, muros cortina, edificación ligera, hormigón translúcido, como material auxiliar en otros elementos constructivos y como fibras o materiales aislantes (lana de vidrio).

GRC Hormigón compuesto por fibra de vidrio en vez de árido (ligero, ejecutado en moldes, mejor acabado). Las fibras de vidrio sustituyen a la armadura.

El vidrio tiene la característica de crear espacios mediante elementos transparentes, formando planos virtuales.

Dependiendo de la terminación y la incidencia de la luz puede actuar desde el exterior como un espejo, mientras que se puede ver desde el interior. Ejemplo: Pabellón de Barcelona, Seagram El vidrio representa una arquitectura abierta al exterior. Uno de los problemas que acarrea es el confort, desde el punto de vista térmico y acústico es bastante deficiente, aparecen las humedades por condensación: el aire cliente contiene vapor de agua, pero al bajar la temperatura ese vapor de agua condensará, provocando problemas de humedades. Es un grave problema en las grandes fachadas acristaladas. Muro cortina El vidrio no llegará al elemento rígido, al que se unirá por elementos plásticos que no coaccionan los grandes movimientos del vidrio. Tampoco se une a la estructura principal por los pequeños movimientos que pueda tener ésta, por esto se añade una estructura auxiliar. Ejemplo: Seagram U-Glass Tipo de vidrio ejecutado por laminación (vidrio fundido pasado por dos rodillos metálicos) al que se le ha dado una forma determinada (perfil en U) que lo hace más resistente, permitiendo salvar luces más grandes de lo normal (puede incluir una fina armadura). Los encuentros, en general, serán muy complejos y diversos, siempre con juntas elásticas (ejemplo: silicona, neopreno) por las dilataciones. Se pueden “coger” mediante tornillos de presión que sujetan el vidrio. Los encuentros con los demás elementos constructivos serán siempre elásticos, para permitir las dilataciones y no coaccionar los movimientos, de esta forma se evitan las roturas por cambios de temperatura (ejemplo: edificio de La Caixa en La Palmera) Hormigón translúcido Tipo de vidrio ejecutado en moldes. Aparecerán perfiles en U o doble U, mediante la unión de dos piezas en U por soldaduras de vidrio. El de doble U tiene la ventaja de la cámara de aire interior, muy conveniente para el aislamiento acústico – térmico. Es algo translúcido, pero puede llegar a conformar fachadas, sobre todo si además se le añade una estructura de hacer, madera o de hormigón (armado con un redondo). Puede ser incluso usado como elemento horizontal. Tiene multitud de acabados. Procedimiento de templado Una vez laminado el vidrio, se enfría y se vuelve a calentar, pero esta vez se enfría bruscamente, de esta forma se modifica su estructura molecular, lo que hce que no se rompa formando cuñas cortantes sino que se rompen en multitud de trozos (ejemplo: Bocas de metro de Foster y antiguas lunas de los coches). Climalit Dos o varias capas de vidrio laminado unidas por elementos elásticos conformando una o varias cámaras de aire estanco, por lo que tiene mayor resistencia térmica y acústica. Se defina: ejemplo 3+3 con cámara de 4+4.

Stadip Vidrio doble formado por varias capas unidas por elementos elásticos transparentes o coloreados, como el PVB (Butyral de Polivinilo). Este sistema funciona mejor en cuanto a seguridad debido a que los vidrios se quedan adheridos y en caso de rotura los trozos no llegan a desprenderse. Por esto también se les llama vidrios de seguridad. Grisoleil Elemento que tapa un poco la visibilidad desde el exterior y que reduce la incidencia del sol (ejemplo: edificio de la Seguridad Social en Santa Justa).