Aporte1 Trabajo Colaborativo

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AUTOMATIZACION INDUSTRIAL UNIDAD 1 JHONATAN JAVIER VEGA CORREDOR CODIGO: 74382073 TUTOR: Leonardo Andrés Pérez Grupo: 299013_38 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA INGENIERIA INDUSTRIAL CEAD YOPAL

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AUTOMATIZACION INDUSTRIAL UNIDAD 1

JHONATAN JAVIER VEGA CORREDORCODIGO: 74382073

TUTOR: Leonardo Andrs Prez

Grupo: 299013_38

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA INGENIERIA INDUSTRIAL CEAD YOPAL 2014 INTRODUCCIN

La Automatizacin Industrial en la actualidad es un rea la cual se aplica en todos los campos de la industria, teniendo en cuenta los grandes avances tecnolgicos de la electrnica, las telecomunicaciones, la instrumentacin y dems. Con la constante necesidad de optimizar los procesos en la industria, la automatizacin toma un importante papel en la implementacin de soluciones que permiten suplir esta necesidad.

DESCRIPCION DEL PROYECTOAUTOMATIZACIN DE UNA MICRO-CERVECERA Los dueos de un restaurante estn interesados en crear una nueva lnea de negocio. Para ello, se tiene planeado abrir un bar en las noches ubicado en las mismas instalaciones del restaurante. El bar debe ofrecer diferentes tipos de cerveza a sus clientes, de muy buena calidad. Se espera que el bar tenga ventas de 50 litros de cerveza durante la semana. Los dueos ya han contactado a un ingeniero que conoce el proceso de fabricacin de la cerveza, pero l no sabe cmo automatizarlo. Por consiguiente, los dueos quieren que un grupo de futuros ingenieros de la UNAD les automatice una cierta parte del proceso del micro-cervecera. El ingeniero propone la siguiente frmula para realizar una cierta parte del proceso de la cerveza: A la planta de micro-cervecera debe llegar las siguientes materias primas: malta molida (tambin llamado mosto) y agua potable con un PH de 4.0. Para fabricar cerveza para una semana (50 litros), primero se agrega 50 litros del agua potable a la olla A (ver figura 1). Para ello, se activa la vlvula A. Luego se adiciona 10000 libras del mosto a la olla A. Posteriormente se revuelve y se eleva la temperatura de la olla A. Mientras se va elevando la temperatura, el agua con la malta debe revolverse constantemente a una velocidad lenta. Cuando la olla A alcanza los 52 grados Celsius, la temperatura debe permanecer constante por 8 minutos sin revolver el lquido al interior; es decir, la temperatura de la olla debe quedar en 52 grados Celsius por 8 minutos. Cuando ha pasado los 8 minutos, se vuelve a elevar la temperatura de la olla A hasta 62 grados Celsius. Cuando alcanza los 62 grados Celsius, la temperatura debe permanecer por 15 minutos sin revolver el lquido.Luego de terminar los 15 minutos, se debe filtrar el lquido. Para ello, se debe abrir las vlvulas B y C. El lquido de la olla A fluir hacia la olla B. La olla B contiene un filtro (colador con perforaciones muy finas) en la cual deja pasar nicamente el lquido a la vasija por medio de la vlvula C y el espeso de la malta quedara atrapado en el filtro de la olla B (ver figura 1)

REQUERIMIENTOS PARA AUTOMATIZAR LA MICRO-CERVECERIAEl profesor de la UNAD encargado el proyecto considera que la planta de micro-cervecera debe automatizarse de la siguiente forma: El ingeniero encargado del micro-cervecera debe activar, observar y modificar las variables del proceso a travs de un computador. Por medio del computador, el ingeniero de la planta podr ajustar el valor del nivel del lquido en las ollas y/o vasijas, adems de modificar la temperatura de la olla A. Cuando se active la planta, el proceso de la cerveza debe llevarse a cabo paso-a-paso siguiendo la formula indicada por el ingeniero que conoce la fabricacin de la cerveza.

Defina qu es un PLCSe entiende por controlador lgico programable (PLC) a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real y en medio industrial procesos secuenciales. Sin embargo, esta definicin est quedando obsoleta, ya que han aparecido los micro-plc's, destinados a pequeas necesidades y al alcance de cualquier persona.El PLC es un dispositivo electrnico muy usado en la automatizacin industrial. Este equipo es prcticamente una computadora en una forma compacta y diseada para ser instalada y compactible a mltiples aplicaciones, especialmente en el campo de la industria.Este equipo electrnico, es utilizado para controlar automticamente, a travs de secuencias lgicas, mquinas y equipos. Basan su funcionamiento en las tcnicas digitales con microprocesadores, empleando una estructura similar a la de un computador. Sus partes fundamentales son la Unidad Central de Procesamiento (CPU), la Memoria y el Sistema de Entradas y Salidas (E/S). La CPU se encarga de todo el control interno y externo del PLC y de la interpretacin de las instrucciones del programa. En base a las instrucciones almacenadas en la memoria y en los datos que lee de las entradas, genera las seales de las salidas. La memoria se divide en dos, la memoria de solo lectura o ROM y la memoria de lectura y escritura o RAM.

QU ES LABVIEW LabVIEW es un revolucionario entorno de desarrollo grfico con funciones integradas para realizar adquisicin de datos, control de instrumentos, anlisis de medida y presentaciones de datos. LabVIEW le da la flexibilidad de un potente ambiente de programacin, pero mucho ms sencillo que los entornos tradicionales.EXPLICACION DIAGRAMA DE FLUJOSPodemos observar la obtencin de los productos a utilizar como la malta este producto es pesado limpiado pulverizado, luego pasan por molinos luego a las ollas de mesclados luego a las ollas de filtracin donde se introduce agua tratada, donde se desechan los sobrantes secos y se pasa a la olla de coccin de mosto pasamos a la sedimentacin donde enfriamos el mosto y seguimos con la inyeccin de levadura pasamos al tanque cerrado de fermentacin donde es extrada la levadura y despus de un buen enfriamiento es agregado el CO2, se deja madurar mediante un enriamiento lento para poder tener un proceso de filtracin y as poder ya pasar a los procesos de embotellamiento tapado agregar etiquetas y distribucin ya sea en el restaurante o a otras partes .

EXPLICACION DIAGRAMA DE TECNOLOGIA Podemos observar que mediante la utilizacin de bombas de circulacin e intercambio de calor pasamos a la introduccin del producto mediante mescladores hasta llegar a los enfriadores, para as carbonatar nuestra cerveza mediante el carbonatador indicado y mediante una bomba boster podemos pasar al proceso de llenado y as distribuir el producto.

CONCLUSIONES

Mediante este trabajo hemos utilizado los conceptos de la unidad 1 y ponerlos en prctica en la automatizacin de esta pequea empresa cervecera para as poder desarrollar un diagrama de flujo de su proceso de fabricacin y las tecnologas a implementar en esta mediana industria siguiendo procesos adecuados y solubles para as obtener un buen producto final ya sea interno o para distribucin.