ANÁLISIS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO: …

ANÁLISIS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO: CLINICA EL

ESPIRITU SANTO

DAVID CAICEDO VARGAS

ASESOR: ING. JOSÉ ALBERTO GUEVARA

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

BOGOTÁ, 2020

FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

ASESOR: ING. JOSÉ ALBERTO GUEVARA

REALIZADO POR: DAVID CAICEDO VARGAS CODIGO:201530953

ANÁLISIS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO: CLINICA EL

ESPIRITU SANTO

INTRODUCCIÓN

En la actualidad, múltiples obras de infraestructura civil en Colombia han presentado

problemas en su diseño, errores en su construcción, sobrecostos e incluso muertes. Todo esto

debido al mal manejo en la fase constructiva y a la mala planeación de estos proyectos. En el

libro productivity improvement in construction Oglesby (1989) plantea una metodología que

ayuda a mitigar los problemas mencionados, la cual es definida como pre-planning:

El preplanning proporciona el pensamiento para organizar los elementos necesarios,

establece los requisitos y desarrolla las reglas de operación de cara al trabajo.

Involucra: a los propietarios, quienes describen, reflexionan y definen los requisitos

que debe cumplir el edificio, planta u otras instalaciones; a los diseñadores, que

retratan el proyecto en planos y especificaciones; y a los constructores, que reúnen

los elementos necesarios para el desarrollo del proyecto (Oglesby,1989, p.84,

traducción propia).

La correcta implementación de esta metodología en Colombia podría ser una posible solución

a los problemas planteados anteriormente, lo cual podría generar beneficios como reducción

en tiempos de construcción y en costos.

El objetivo principal de este documento es Realizar el análisis de 3 procesos constructivos

(cimentación, columnas y losas), en el proyecto: Clínica el Espíritu Santo, ubicado en la

ciudad de Popayán, basándonos en el manual de procedimientos técnicos de construccion y

bajo la luz de lo especificado en el libro Productivity improvement in construction

(oglesby,1989). En donde según el autor:

El Preplannig, hecho de manera adecuada, involucra cinco pasos o fases, las cuales

son: 1. Planear el proceso de planear; 2. Recopilar información; 3. Preparar el Preplan;

4. Difundir la información pertinente en el plan a todas las partes involucradas; 5.

Evaluar los resultados del plan (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).

Para cumplir con el objetivo planteado anteriormente, se ejecutaran 4 etapas: Etapa 1: se

seleccionará un proyecto de construcción activo, el cual presente al menos 3 procesos

constructivos; Etapa2: Posteriormente, se recopilará la información relacionada con la

productividad de estas actividades; Etapa 3: Esta información será analizada basándose en lo

expuesto en el libro productivity improvement in construction y en el manual de

procedimientos tecnicos; Etapa 4: finalmente se realizará un informe con este análisis para

identificar posibles problemas y dar una solución que ayude a optimizar el proyecto y a

mejorar la calidad de este.

El contenido de este documento abarca una revisión bibliográfica preliminar en la cual se

explicarán los procesos y recomendaciones que, se plantean en el capítulo 5 del libro

productivity improvement in construction y en el manual de procedimientos técnicos de

construcción, con el fin de contextualizar sobre la manera en la que se deberían planear y

ejecutar las actividades en obra para que estas sean desarrolladas de forma efectiva y optima.

En segundo lugar, se hará una descripción detallada de las actividades a analizar, para mostrar

el proceso que se está llevando a cabo en el proyecto en el desarrollo de estas actividades. En

tercer lugar, se realizará un análisis de las actividades mencionadas anteriormente.

Finalmente se realizarán las conclusiones pertinentes al caso de estudio.

REVISIÓN DE LITERATURA

Para el estudio de los tres procesos constructivos se usarán dos documentos para logar un

análisis adecuado de estos. El primero es el capítulo 5 del libro productivity improvement in

construction, el cual especifica la metodología adecuada que se debería seguir en una obra

para tener una correcta y efectiva ejecución de actividades. El segundo es el manual de

procedimientos técnicos de construcción, en el cual según el autor:

Se presenta como una guía de consulta, que recopila algunos procedimientos técnicos

de construcción que se aplican en la actividad edificadora y la construcción en

general. Constituye una ayuda al constructor o al estudiante en aspectos constructivos

que se presentan en las diferentes etapas de un proyecto, desde las etapas preliminares

pasando por los diferentes tipos de cimentación, sistemas estructurales en general

(Cuevas, 2003; Martínez 2003).

Se usará este documento para comparar y determinar si se está realizando un proceso

constructivo adecuado de las actividades que están siendo analizadas.

Formal preplanning for on-site construction

En primer lugar, el autor define que es formal preplanning, y por qué es usado:

La construcción involucra ideas representadas en planos y especificaciones de una

estructura o planta completa mediante el ensamblaje, combinación y montaje de una

serie de partes y piezas. Para que esto sea hecho de manera efectiva, segura y a tiempo,

se requiere de una planeación extensiva dentro y fuera de la obra, la cual incluye

múltiples faces de trabajo individual (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).

En segundo lugar, el autor nos habla acerca de las actitudes más comunes entre los

constructores sobre el preplanning. Según el, la mayoría de constructores subestiman el

preplanning debido a que consideran que el supervisor de la obra ya tiene suficientes tareas

para hacer efectivamente y por lo tanto deberían contratar a más personal para poder cumplir

con esta metodología, lo cual según ellos sería un costo adicional innecesario. Lo anterior

debido a que los beneficios económicos del preplanning no se pueden determinar

directamente en el flujo de caja, hasta el final del proyecto.

En tercer lugar, dadas las problemáticas planteadas anteriormente el autor explica si el

preplanning paga o no. Para esto, Oglesby nos habla sobre la experiencia de una compañía

llamada Proctor & Gamble reimburses, la cual usa la metodología de preplaning

a través de un sistema de contabilidad y costo proporcionado por el propietario. Según el:

Este enfoque permite que el personal del propietario de una empresa monitoree varios

proyectos en detalle. También incluye a los corredores que realizan diferentes

proyectos y, por lo tanto, proporciona información para seleccionar contratistas para

futuros trabajos. Los dueños que utilizan este procedimiento en sus compañías les han

dicho a los autores que se ahorra de $ 4 a $ 8 dólares por cada $ 1 dólar gastado en

preplanning (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).

Lo anterior nos muestra que esta metodología es efectiva y representa un ahorro de tiempo y

costos.

En cuarto lugar, el autor explica como los esfuerzos de preplanning deben ser asignados. En

principio el autor afirma que este trabajo se le debería asignar a alguien con experiencia, que

conozca sobre construcción y que piense creativamente, pero el afirma que en la práctica es

algo que no es posible; por lo cual este tipo de trabajos se les asignan a jóvenes ingenieros

recién graduados. Como afirma el autor:

Se dan dos razones para usar personas tan inexpertas en lugar de depender

completamente de la supervisión de campo. Primero, generalmente tienen mentes

abiertas e inquisitivas y están dispuestos a considerar todas las ideas, incluso aquellas

que al principio parecen inviables. No sienten que saben todas las respuestas o que

tienen un método probado, que es la única forma de hacer una tarea en particular. En

palabras de nuestra sociedad orientada a la informática, todavía no están programados

para usar una solución dada. En segundo lugar, la tarea de planificación, que implica

la búsqueda de combinaciones efectivas de materiales, equipos, mano de obra y

métodos, es una excelente manera de brindar a estas personas una amplia experiencia

y experiencia en la construcción. Además, se involucran íntimamente y aprenden a

comunicarse tanto con gerentes como con artesanos, lo cual es una habilidad esencial

para una buena gestión (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).

En quinto lugar, el autor nos explica las herramientas que se usan en el preplanning.

1. Estimación como herramienta de Preplanning

Según el autor, la estimación de costos es una herramienta empleada sucesivamente

por dueños, diseñadores y constructores para pronosticar los costos esperados de un

proyecto. Hay cuatro métodos para determinar los costos de un proyecto:

(1) estimaciones "horseback", (2) juicio de un experto calificado, (3) el método

estadístico o histórico, y (4) estudios de tiempo basados en estándares

calculados o diseñados, tales como métodos de medición del tiempo (MTM)

(Oglesby,1989, p.85, traducción propia).

2. Dibujo de bloques y tareas

Este proceso consiste en dibujos detallados con especificaciones e información

relevante de la estructura, las instalaciones eléctricas, de gas, maquinaria y otros

detalles. Esto con el fin de ahorrarle tiempo a los supervisores y al personal para que

no tengan que buscar esta información de múltiples recursos (Oglesby,1989, p.85,

traducción propia).

3. Modelos físicos

Estos modelos son réplicas del proyecto o de elementos individuales en el, los cuales

son construidos en 3 dimensiones, con el fin de mostrar una relación espacial

adecuada de todos los elementos del proyecto. El autor muestra un ejemplo de los

beneficios de usar estos modelos físicos:

En este caso, se estimaron $ 30 dólares en madera de balsa y 50 horas de

tiempo para la construcción y manipulación del modelo. Una ventaja

inesperada fue que después de estudiar el plan, el subcontratista de erección

redujo su oferta en casi un 50 por ciento. Además, hubo ahorros no medidos

en una ejecución de trabajo más eficiente y ordenada y una menor duración

del trabajo (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).

4. Modelos físicos por computador

Estos modelos tienen la ventaja de que se pueden rotar en cualquier dirección, se les

puede incluir los materiales y cantidades que se utilizaran en el proyecto, lo cual

permite realizar el cálculo de los costos del proyecto. Otra ventaja es que puede ser

usada por los superintendentes en la fase de revisión para evaluar diseños

preliminares. El autor aclara que el remplazo de estos modelos sobre los físicos puede

ser debatible, debido a que la visualización de la estructura puede ser más difícil en

la pantalla de un computador que en un modelo real sobre todo para el personal en

obra.

Manual de procedimientos técnicos de construcción

En primer lugar, los autores explican los estudios y diseños que se deben realizar previamente

al inicio de la obra y los procesos adecuados que deberían seguir estos para cumplir con la

normativa colombiana y las necesidades del inversionista, según estos son los siguientes:

1. Estudios Geotécnicos: Los cuales tienen como objetivo determinar las condiciones

físico-mecánicas del suelo en donde se realizará la estructura (Félix Cuevas,

Javier Martínez, William Augusto,2003)

2. Elaboración del proyecto arquitectónico: Se debe elaborar un diseño

arquitectónico que solucione una necesidad particular de espacio, ocupación y

confort de las personas que lo ocupen cuyo resultado se puede plasmar

inicialmente por medio de la presentación grafica o espacial con planos y

maquetas (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003).

3. Diseño de instalaciones eléctricas: El objetivo es elaborar un diseño de la

instalación eléctrica de una edificación en el cual se tenga en cuenta las

necesidades energéticas, las normas técnicas vigentes y la coordinación con los

demás diseños, de tal forma que no se presente conflicto durante el proceso

constructivo (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003).

4. Diseño de las instalaciones hidrosanitarias: El objetivo es presentar de una

manera clara y concisa los requerimientos mas importantes en la elaboración del

diseño de las instalaciones residenciales hidrosanitarias (Félix Cuevas, Javier

Martínez, William Augusto,2003)

En segundo lugar, los autores hablan sobre las licencias requeridas para poder iniciar un

proyecto, según estos son las siguientes:

5. Licencia ambiental: Es la autorización que otorga la autoridad ambiental

competente mediante un acto administrativo, para la ejecución de una obra o

actividad. (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)

6. Licencia de urbanismo y construcción: Es una licencia de carácter obligatorio

para poder iniciar cualquier construcción urbana o rural, la cual está reglamentada

por normas legales de carácter municipal. (Félix Cuevas, Javier Martínez,

William Augusto,2003)

En tercer lugar, los autores explican los procedimientos que se deben realizar antes, durante

y después de la obra:

1. Preliminares: Son todas las actividades previas a la construcción, las cuales tienen

como finalidad la adecuación del terreno y el área de trabajo, estas incluyen:

• Descapote y limpieza del terreno

• Organización del lugar de trabajo

• Localización y replanteo

7. Excavaciones: Son todas las actividades relacionadas con cortes, explanaciones y

excavaciones, con el fin de tener los niveles necesarios del terreno en obra para la

realización de cimentaciones, hormigones, mamposterías y secciones

correspondientes a sistemas eléctricos hidráulicos o sanitarios (Félix Cuevas,

Javier Martínez, William Augusto,2003).

8. Rellenos estructurales: Son estructuras formadas por el hombre en donde se

depositan volúmenes de suelo en el terreno a construir con el fin de mejorar la

estabilidad, disminuir los asentamientos, la contracción del suelo y la

permeabilidad (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003).

2. Cimentaciones: Mostrar el procedimiento técnico de construcción de cimentaciones

que reciben las cargas a través de los muros, y la transmiten uniformemente al suelo,

estas incluyen:

• Cimentaciones continuas

• Construcción de zapatas aisladas

• Placas de cimentación

• Cimentación sobre pilotes

• Pilas o caissons

3. Estructura: Dar a conocer las recomendaciones mas importantes a tener en cuenta

en la preparación y manipulación del concreto en la obra de tal forma que no se afecte

la calidad de este (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)

4. Mampostería: En esta sección se muestran los distintos tipos de morteros de pega,

así como el proceso de dosificación y preparación de estos (Félix Cuevas, Javier


5. Cubiertas

6. Instalaciones Describir de manera general los pasos a seguir en la conformación y

armado de una estructura en madera teniendo en cuenta el titulo G de la norma NSR-

98 (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)

7. hidrosanitarias: Presentar las secuencias de actividades recomendable en la

instalación de un punto de agua potable en tubería PVC (Félix Cuevas, Javier


8. Instalaciones eléctricas: Presentar la manera de construir las líneas de alimentación

y distribución de energía desde el final de la acometida domiciliaria hasta el ultimo

tomacorriente o artefacto de la edificación (Félix Cuevas, Javier Martínez, William

Augusto,2003)

9. Instalaciones especiales: Presentar los distintos tipos de equipos para sistemas de

aire acondicionado, sus componentes y requerimientos para el diseño y la instalación

de los mismos (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)

10. Impermeabilizaciones: Presentar las recomendaciones mas importantes para

impermeabilizar placas en concreto usando filtros y materiales asfalticos (Félix

Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)

11. Aseo: Describir el procedimiento de limpieza de las distintas fachadas (Félix Cuevas,

Javier Martínez, William Augusto,2003)

12. Entrega de la obra: Desarrollar un listado de los aspectos mas importantes que se

deben tener en cuenta al entregar o recibir una obra de construcción

(Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS A ANALIZAR

1. Actividad 1: cimentación del edificio

Cimentación: Losa de cimentación flotante con vigas descolgadas

a. Excavación manual de zapatas y vigas de cimiento, según las dimensiones

especificadas en el diseño estructural

b. Instalación de solados de plástico para dados y vigas. Y solados de mortero

para losa de cimiento.

c. Corte y figurado de acero para vigas, losa y arranques de columnas y pantallas.

d. Instalación de acero en losa de cimiento, vigas longitudinales, Transversales,

dados, columnas y pantallas. Según diseño estructural

e. Instalación de formaleta metálica en los sitios requeridos para conformar

límites de la losa.

f. Instalación de redes sanitarias incrustadas en la losa de cimiento para

evacuación de aguas.

g. Revisión final por parte del Ing. Residente y director de obra, de los elementos

instalados.

h. Vaciado y vibrado de concreto premezclado de 28 mpa (4000 psi) en vigas,

dados y losa cimiento.

i. Toma de muestras de cilindros para comprobar la resistencia a compresión de

la mezcla aplicada.

j. Tallado y enlucimiento de losa de cimiento.

k. Curado de la losa por inundación con agua durante 7 días.

2. Actividad 2: Columnas y pantallas

a. Limpieza de la zona de columna y del acero ya instalado anclado en losa.

a. Instalación del acero de refuerzo de cada columna y pantalla de acuerdo al

diseño estructural

b. Localización precisa de ejes en ambos sentidos para cada columna y pantalla.

c. Localización exacta de las dimensiones de cada columna y pantalla. (bordes).

d. Revisión final por parte del Residente y director de obra de los aceros y

localización del elemento.

e. Instalación a ejes de la formaleta metálica para cada columna y pantalla.

f. Instalación de andamios MD para facilitar el vaciado de concreto con

seguridad para el personal

g. Instalación de plomadas de concreto por dos caras a 90° de cada columna.

h. Aplomado y aseguramiento de la formaleta ya armada.

i. Aplicación generosa de agua sobre los elementos instalados

j. Aplicación de aditivo o lechada de cemento para garantizar mejor adhesión al

concreto viejo en la base de la columna o pantalla

k. Vaciado de concreto premezclado bombeado 4000 psi grava fina

autocompactante. Toma de muestras de concreto para confirmar la resistencia

del concreto aplicado

l. Aplicación de golpes a la formaleta por la parte externa con un mazo de

caucho para facilitar el acomodo de la mezcla y mejorar el acabado de las

caras del elemento estructural

m. Chequeo del aplomado del elemento después de fundido y sin personal sobre

él.

n. Al otro día se desencofra el elemento fundido y se aplica generosamente agua

y un producto a base de parafina para evitar perdida acelerada de humedad.

o. Revisión final por parte del Residente y director de obra

3. Actividad 3: Losas de entrepiso

a. Fabricación de las viguetas tipo JOIST de la losa de entrepiso en taller de

metalmecánica

b. Corte y figurado del acero de vigas de carga, según diseño estructural

c. Instalación de equipo Multi Direccional para soporte de las vigas de Losa.

d. Instalación de la formaleta que sirve de asiento a las vigas de carga

e. Localización de los ejes longitudinales y transversales a los asientos de vigas

de carga

f. Instalación del acero de vigas de carga, según diseño estructural

g. Instalación de los tableros laterales de las vigas de carga

h. Instalación de viguetas tipo JOIST sobre los laterales de vigas

i. Instalación de los alineadores de soporte de la formaleta para la losa maciza

j. Instalación de la formaleta soporte de la losa de maciza

k. Instalación de plástico sobre formaleta, para evitar fuga de líquidos y mejorar

el acabado inferior

l. Instalación de malla electro soldada como refuerzo de la losa maciza, sobre

separadores

m. Revisión final por parte del Residente y director de obra de los aceros y

localización del elemento

n. Vaciado y vibrado de las vigas de carga y la losa maciza (monolítica)

o. Toma de muestras de cilindros para comprobar la resistencia a compresión de

la mezcla aplicada.

p. Tallado de la superficie de la losa

q. Curado de la losa con agua por sistema de inundación

r. Desencofre de la losa con edad de 7 días, previo ensayo de las muestras

tomadas en la fundición

ANÁLISIS DE PROCEDIMIENTOS SELECCIONADOS

En primer lugar, se realizará un análisis técnico de la metodología constructiva empleada en

cada uno de los procesos escogidos del proyecto: Clínica el espíritu santo, basándonos en el

Manual de procedimientos técnicos de construcción:

En cuanto al proceso constructivo de estos procesos de obra, al realizar una comparación con

el Manual de procedimientos técnicos de construcción, se pudo evidenciar que estos

procedimientos cumplen con todos los requisitos mínimos establecidos en él manual y

presentan controles de seguridad y de calidad más exhaustivos que los establecidos en este.

Lo anterior se muestra a continuación:

Tabla 1: Tabla comparativa entre la metodología propuesta en la bibliografía y la

metodología empleada en la obra

Manual de procedimientos técnicos Clínica el espíritu santo

ACTIVIDADES PREVIAS GENERALES PARA TODAS LAS ACTIVIDADES

Estudios y diseños

La obra cuenta con todos los estudios y

diseños requeridos y exigidos por la

normativa colombiana

Verificación de que se cuenta con todos los

materiales adecuados para el proceso

constructivo

Se cuenta con un sistema

Revisión final de todos los diseños y planos

antes de iniciar la actividad

Proceso realizado por el ingeniero director

de la obra

ACTIVIDADES POSTERIORES A LA EJECUCION PARA TODAS LAS

ACTIVIDADES

Análisis del resultado de ensayos de

concreto y aprobación de interventoría

Se realiza el análisis de los resultados por

parte del interventor y el ingeniero residente

y el director de obra

Curado del concreto En todas las actividades se realiza curado

por inundación durante 7 días

Desencofrado del elemento Las columnas y losas de entrepiso se

desencofran a los 7 días

Revisión de la apariencia del elemento Se verifica cualquier irregularidad y daño en

todos los elementos desencofrados

Comparación de medidas del elemento con

los planos

Se realiza una revisión y comparación de las

medidas de los elementos para determinar

cualquier incongruencia respecto a los

planos

1. Cimentación del edificio

La cimentación del proyecto el espíritu santo, consta de una placa flotante con área por

sección de 100*60 cm, un espesor e= 55 cm y vigas descolgadas de sección de 45*45 cm,

como se muestra en la figura 4 en los anexos. En la siguiente tabla se muestra la comparación

de este proceso constructivo con el empleado en el manual de procesos técnicos:




2. Excavación

Proceso de excavación según lo

estipulado en los planos

Se realizo una excavación mecánica

con maquina retro excavadora y un

perfilado de taludes manual.

Protección de los taludes de

excavación

Dado que la excavación se realizo a

una profundidad de 10 metros sobre

un suelo arcilloso, en un lote el cual

no presentaba ningún tipo de

construcciones alrededor, no fue

necesario realizar medidas de

protección contra derrumbamientos

EJECUCION

Uso de formaletas

Se uso formaleta de acero,

únicamente en ciertas secciones de

la excavación donde fue requerido

para conformar límites de la losa.

Amarrar el refuerzo siguiendo las

especificaciones hechas en los

planos

Proceso explicado en la sección de

cimentación

Instalación adecuada de las tuberías

hidrosanitarias en la cimentación

Se realizo la instalación de redes

sanitarias incrustadas en la losa de

cimiento para evacuación de aguas.

No especifica

Revisión final por parte del Ing.

Residente y director de obra, de los

elementos instalados.

Vaciado del concreto

Proceso realizado por bomba de

4000 Psi con concreto fabricado en

planta

Vibrado del concreto

Se realizo este proceso posterior al

vaciado

No especifica Toma de muestras de concreto para

cilindros

No especifica

Tallado y enlucimiento de losa de

cimiento.

Curado del concreto Curado por inundación durante 7

días

Disposicion adecuada del material

de excavación

Dado que el terreno del proyecto era

irregular, se utilizo este material

para realizar un relleno y lograr una

superficie homogénea

2. Columnas

Como se observa en la figura 4 de los anexos, el proyecto cuenta con un diseño estructural

combinado de columnas y muros de carga hechos de concreto reforzado premezclado

bombeado a 4000 psi, con grava fina auto compactante. En la siguiente tabla se muestra

la comparación de este proceso constructivo con el empleado en el manual de procesos

técnicos:




ACTIVIDADES PREVIAS

No especifica

Limpieza de la zona de columna y

del acero ya instalado anclado en

losa

Verificación de marcas

Localización precisa de ejes en

ambos sentidos para cada columna

y pantalla

EJECUCION

Colocación del refuerzo

longitudinal detallado

Instalación del acero de refuerzo de

cada columna y pantalla de acuerdo

al diseño estructural

Limpieza y engrase del interior de la

formaleta

Las formaletas a instalar ya cumplen

con este pre-proceso

Instalación adecuada de la formaleta

Este proceso se explica en la sección

de Columnas

comparación de las medidas

interiores y ángulos de la formaleta

con las especificaciones del diseño

estructural

Proceso que se realiza por parte del

ingeniero residente posterior al

ensamblaje

Demarcación del límite de vaciado

Este procedimiento se realiza

cuando se revisan todas las medidas

interiores, exteriores y ángulos de la

formaleta

Verificación por parte del

interventor

Cada proceso es revisado por un

interventor y un ingeniero residente

Humedecimiento del interior de la

formaleta

Aplicación generosa de agua sobre

los elementos instalados

No especifica

Aplicación de aditivo o lechada de

cemento

Vaciado de la mezcla

Vaciado de concreto premezclado y

toma de muestras para cilindros

Golpear con un martillo la base del

encofrado

Aplicación de golpes a la formaleta

por la parte externa con un mazo de

caucho

Vibrar el concreto

No se requiere debido a que se usa

una mezcla auto compactante

Plomar nuevamente la columna

para verificar su verticalidad

Se realiza un chequeo del aplomado

del elemento

Tomar muestras de concreto

Se toman al momento de vaciar el

concreto en la formaleta

3. Losas de entrepiso

El proyecto cuenta con un sistema de piso de losa maciza, fabricada con concreto

reforzado por una malla de acero electrosoldada con vigas descolgadas como se

observa en las figuras 7 y 8. En la siguiente tabla se muestra la comparación de este

proceso constructivo con el empleado en el manual de procesos técnicos:




ACTIVIDADES PREVIAS

Hacer diseño de formaletería

De este diseño esta encargada el

ingeniero residente en conjunto con

el ingeniero estructural

Definición de orden de vertido de

concreto

Se funde la mitad de la losa de

concreto y posteriormente la otra

mitad para optimizar costos

EJECUCION

Armado y nivelado adecuado de las

formaletas

Este proceso se explica en la

sección de losas

Instalación del acero de vigas de

carga

Este proceso se explica en la

sección de losas y es ejecutado bajo

las especificaciones del ingeniero

estructural

Colocación de los elementos

embebidos en losa

Este proceso se realiza según la

especificación del ingeniero

estructural

Verificado y aprobado el

cumplimiento de los requerimientos

previos

Revisión final por parte del

Residente y director de obra

Vaciado de concreto Vaciado y vibrado del concreto

Verificación y rectificación de

plomos, niveles y deformaciones en

las formaletas

Este proceso se realiza por parte del

maestro de obra durante el vaciado

del concreto

Toma de muestras para control de

calidad

Se realiza después del vaciado y

vibrado del concreto

Nivelación de la superficie de la

losa

Se realiza un tallado de la

superficie de la losa

ANALISIS DE RESULTADOS

• Como se puede observar en las tablas 2,3 y 4, el proceso de constructivo de las

columnas, cimentación y losas de entrepiso en el proyecto, cumplen con todos los

requisitos de control de calidad y técnicos estipulados en el manual de procedimientos

técnicos, aunque se encuentran variaciones en el orden de ejecución de algunas

actividades.

• En el caso de las columnas, en el ejemplo del manual técnico se está analizando un

caso donde estas se funden al mismo tiempo que las vigas, por lo que en este proceso

se requiere otro procedimiento adicional que es la instalación del refuerzo

longitudinal, mientras que, en el proyecto analizado, este refuerzo fue instalado al

momento de la fundición de la placa de cimentación, lo cual se puede observar en la

tabla 3. Otro proceso adicional que se emplea en la obra analizada previo al vertido

del concreto en las formaletas es el adicionamiento de aditivo de cemento con el fin

de mejorar la adhesión al concreto viejo en la base de la columna o pantalla, lo cual

no se realiza en el caso de la bibliografía.

• En cuanto a la cimentación, como se observa en la tabla 2, la ejecución de esta

actividad también presenta un proceso similar al estipulado en el manual de

procedimientos técnicos de construcción, a diferencia que en esta obra se realizan tres

mecanismos más de control, lo cual indica una correcta ejecución y una excelente

calidad en este proceso.

• Finalmente, como se muestra en la tabla 3, en la fundición de losas de entrepiso se

observó que este proceso cumple con todas los controles y recomendaciones que se

estipulan en el manual, con la diferencia de que en el proyecto de la clínica se usó

una lámina de plástico sobre las formaletas del entrepiso para tener un acabado más

fino en la cara inferior de esta.

En segundo lugar, se realizará un análisis de los métodos gestión y logística empleados en

esta obra, para determinar si se aplica alguna de las metodologías establecidas en el libro

productivity imporvement in construction:

1. En la clínica el espíritu santo, se realizó una estimación previa de los costos del

proyecto, con un valor de costos de construcción total de 32 mil millones de pesos, lo

cual en la sección de Estimación como herramienta de Preplanning en el libro

productivity improvement in construction, se considera como algo positivo debido a que

esto ayuda a tener un costo aproximado del proyecto antes de construirlo, lo cual

definirá para el inversionista o el dueño si se va a realizar o no el proyecto. En el caso

de este proyecto, fue lo que definió que se llevara a cabo, debido a que se pudo

determinar que generaría rentabilidad. Esta estimación se obtuvo basándose en los

conocimientos de un experto y las cantidades de cada material definidas por el diseñador

arquitectónico y el estructural, lo cual en el libro llaman como “Estimates By Qualified

Experts Method”.

2. Antes de iniciar la obra se realizó una planeación previa de ejecución de actividades,

definidas por: la experiencia del ingeniero encargado de la obra, la localización del

terreno y la forma de este. Se emplea un programa de computador elaborado por el

ingeniero para definir el orden de ejecución, la duración, el tipo de material, la cantidad

de material y los encargados de la ejecución y control de cada actividad. Según Ignacio

Lopez ingeniero encargado de la obra:

“Esto con el fin de reducir errores, aumentos en el tiempo de ejecución en actividades

y sobre costos en la obra”

Lo anterior evidencia que en este proyecto se emplea el concepto de preplanning

definido por oglesby, en donde se tiene un control de todas las actividades que serán

desarrolladas, con un gran nivel de detalle que les permite reducir contratiempos y

sobrecostos.

3. Dibujo de bloques y tareas

El diseñador de cada área del proyecto, envía los planos al ingeniero encargado, con

todas las recomendaciones, despieces e indicaciones necesarias para la elaboración de

cada actividad. Posteriormente este se encarga de entregarle estos planos al maestro de

la obra, el cual ejecuta la actividad y esta es revisada posteriormente por el ingeniero

encargado y el interventor.

4. Al realizar la investigación en la obra se pudo determinar que en esta no manejan

modelos físicos, debido a que se considera que son costosos e ineficientes ya que en el

proyecto ocurren variaciones durante su ejecución, las cuales no pueden ser plasmadas

en este modelo. Otro motivo es que se usan modelos por computador, los cuales para el

ingeniero encargado de la obra son mas eficientes y se pueden analizar con mayor

detalle y facilidad.

5. En esta obra se emplean modelos por computador, diseñados en: Revit, autocad y

sketchup. Estos se emplean para el diseño arquitectónico del proyecto, pero no son

usados para metodologías de proyect management como BIM o LEAN. Para

determinar las interferencias entre diseños del proyecto, se utiliza la superposición de

planos. En caso de que existan interferencias entre los diseños, se procede a rediseñar

los elementos que presentan estas interferencias con los expertos en cada área.

CONCLUSIONES

1. En el desarrollo de esta obra se pudo evidenciar el uso tanto de herramientas de

preplanning como del concepto mismo de este. Se evidencio que fue algo positivo

durante la etapa constructiva del proyecto, ya que ayudo a tener una baja cantidad de

contratiempos y sobrecostos, lo que permitió cumplir con los tiempos de ejecución y

gastos planteados inicialmente.

2. Como lo plantea oglesby y como se observó en la construcción de la clínica del

espíritu santo, la planeación de actividades previas es algo fundamental para el

desarrollo de una construcción eficiente. Debido a que es durante esta etapa que se

lograr prever imprevistos posibles, para los cuales su solución no implica un gasto

significativo en el proyecto ni una pérdida de tiempo importante. Lo cual ocurriría en

el caso de una demolición en obra debida a una actividad mal ejecutada o por demoras

causadas por la falta de materiales o equipos no previstos.

3. Al realizar el análisis comparativo entre el proyecto de la clínica el espíritu santo y el

manual de procesos técnicos de la construcción. Se evidencio que esta obra cumple

con todos los protocolos de seguridad y protocolos técnicos estipulados por la

normativa colombiana, lo cual de la mano de un adecuado preplanning fueron los

factores fundamentales para que este proyecto cumpliera con los plazos y costos

estipulados en un principio

4. Este proyecto hace uso de algunas de las metodologías de productividad que se

explica en el libro de oglesby, las cuales fueron planteadas hace más de 30 años.

Debido al desarrollo de nuevos softwares y avances en el sector de la construcción,

algunas de estas metodologías se han vuelto obsoletas, lo cual es algo que ocurre por

lo general en todo el sector de la construcción del país. Por lo cual es necesaria la

implementación de las nuevas metodologías que nos ofrecen como lo son la

metodología BIM y LEAN, con el fin de prever los contratiempos posibles en una

escala mas real y optimizar estas obras en un mayor grado.

ANEXOS

Figura 1 PLANTA GENERAL CLINICA ESPIRITU SANTO - ETAPA 1

Figura 2: EXCAVACIÓN LOTE

Figura 3: EXCAVACION PARA VIGAS DESCOLGADAS Y LOSA DE

CIMENTACION

Figura 4: CIMENTACION

Figura 5: Plano de planta típica con la cantidad y distribución de vigas, columnas y

muros de carga

Figura 6: PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS COLUMNAS

Figura 7: Proceso constructivo de la losa de entrepiso

Figura 8: Proceso constructivo de la losa de entrepiso

Figura 9: Herramienta empleada para el cálculo de volúmenes de acero

REFERENCIAS

CLARKSON HILL, Oglesby. (1989). Productivity improvement in construction. New York:

mcgraw-hill.

CUEVAS, Félix Javier; MARTINEZ, William Augusto. (2003). Manual de Procedimientos

Técnicos De Construcción. Bogotá D.C.

ANÁLISIS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO: …

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