UNIVEERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ALUMNO: ALBERTO MIJAJIL TUPA ORTIZ

CUI: 20123081

DOCENTE: ING. CARLOS DAMIANI LAZO

MATERIA: PROCESOS CONSTRUCTIVOS II

FECHA DE ENTREGA: 16/10/2015

INTRODUCCIÓN

El presente informe está destinado a documentar y sintetizar las experiencias aprendidas en obra, en esta oportunidad en el reforzamiento y ampliación de la I.E. Emblemática Juana Cervantes de Bolognesi, respecto a partes de los procesos constructivos allí observados y explicados por el Ingeniero encargado de esto.

El inicio de la jornada siguió su curso con todos los asistentes debidamente uniformados con sus implementos de seguridad, tales como: chaleco, casco, lentes de seguridad, zapatos adecuados (punta de acero).

Luego de las indicaciones del ingeniero guía y del ingeniero encargado de la obra acerca de la seguridad que se debe cuidar, se continuó a visitar las distintas partes de la obra.

PRIMERA PARTE:

ALBAÑILERÍA Y DISPOSICIÓN DE MATERIALES EN OBRA

Inicialmente se observó cierta simetría en la estructura, esto para uniformizar y estandarizar los procesos constructivos, ello facilita el avance en cuanto a tiempos y productividad.

En cuanto a la albañilería, más puntualmente en el acomodo de las unidades de albañilería, se observó que está del modo “soga” en la mayor parte de los muros de la obra.

El tipo de albañilería observada aparentemente es de tipo confinada, de albañilería armada no hay evidencia, se observa también la disposición dentada en los muros de albañilería para su posterior arriostramiento, así como el alambre Nº 8 para su buen fijamiento.

El avance diario admisible en un muro, es de alrededor 1,30 m para así evitar el asentamiento de la mezcla de las juntas, lo cual no es técnicamente correcto.

Así también se observó que el apilamiento del material es de acuerdo el lugar en el que va a usarse, en cuanto a cantidad y ubicación conveniente, debe acotarse también que este material debe protegerse y preparase de manera prudente, como el caso de proteger la arena de los materiales orgánicos, etc.

Tipo de amarre “soga”.

Tipo de amarre “cabeza”.

En cuanto a las juntas sísmicas inicialmente se coloca planchas de tecnopor para después reemplazarlas por placas metálicas.

Se ve también que la calidad de la superficie del concreto es diferente con los encofrados metálicos, donde no se colocan el alambre transversal para ajustar el encofrado, sino que estos se reemplazan por tubos por los cuales pasan las barras de acero enroscadas para ajustar el encofrado.

SEGUNDA PARTE:

LOSAS Y ENCOFRADOS

Ésta parte está ocupada por el tratamiento de los pisos, proceso que se lleva a cabo después de haber vaciado columnas y levantado muros, para después colocar el falso piso y sus posteriores capas superiores.

Detalle del vaciado del falso piso.

Detalle de los tubos que quedan en el elemento después de retirado el encofrado metálico.

En cuanto al vaciado de las losas aligeradas unidireccionales, se tienen ladrillos huecos de 30cmx30cm, y viguetas de 10cm, éstas perpendiculares a las vigas principales. Se debe tener cuidado de no colocar las instalaciones eléctricas y sanitarias que no pasen cruzando transversalmente a las viguetas, mas sí en el sentido de éstas, ya que estructuralmente se la está modificando.

Detalles de las viguetas de la losa aligerada unidireccional.

En cuanto a los muros de albañilería se observa el arriostramiento de dicho muro por los elementos laterales y la viga superior, aquí podemos ver eflorescencias en las unidades de albañilería, esto puede ser producto de la calidad de la mezcla (tal vez el agua o la arena tienen sulfatos u otras sales, o la calidad de los ladrillos).

TERCERA PARTE:

ACERO, PREPARACIÓN Y OPTIMIZACIÓN

Se prepara el acero para los tipos de elementos que van a erigirse, ello puede optimizarse si estandarizamos nuestros elementos para mejorar la constructabilidad en cuanto a colocación de acero como la colocación del encofrado.

Otra forma de optimizar recursos (humano y tiempo por lo tanto económico) es ya adquirir los paquetes de elementos ya preparados con las dimensiones necesarias, lo cual facilita enormemente a la fluidez de la construcción de los diversos elementos, por ejemplo ya se traen hechos los estribos para las correspondientes estructuras.

Se observa el taller de carpintería metálica, las barras de acero cortadas con las dimensiones requeridas, acero de refuerzo para columnas, losas, viguetas, vigas y placas.

La adquisición de materiales es hecha según el avance de la obra, según el cronograma de actividades del cual el ingeniero a cargo se guía, y hace replanteos si se encuentran inconvenientes o se encuentra con circunstancias no previstas

En cuanto a adquisición de herramientas, si se es más rentable fabricarlas uno mismo (con la calidad del caso) por ejemplo, si es más rentable soldar nuestros propios andamios que alquilarlos, se hace, pues la finalidad es economizar en la ejecución de la obra, pero cuidando la calidad de ésta.

Detalle de andamio hecho en obra, pues es conveniente construirlo que alquilarlo de terceros.

Se observa a operario preparando el acero, con una cortadora apta para esta tarea, allí también se ve los aceros agrupados de dimensiones comunes para los elementos correspondientes.

Taller de carpintería metálica cerca del lugar de interés correspondiente.

CUARTA PARTE:

EXCAVACIÓN DE ZANJAS, PREPARACIÓN Y VACIADO DE COLUMNAS

Primero ha debido de desbrozarse el terreno, si es que no lo estaba, luego hacer sus trazos y replanteos, aquí se observa, el movimiento de tierras,

Se observa el talud colindante con los muros perimétricos.

Otra parte importante es la excavación de zanjas, de tomar en consideración el tipo de suelo, si es estable o no, lo cual influye en la colocación o no de encofrados para las cimentaciones, en este caso el tipo de suelo no es apropiado para prescindir del encofrado, por lo cual se hace

una sobre-excavación a los costados de la futura estructura para poder retirar dicho encofrado, volumen de tierra que posteriormente deberá ser repuesto al mismo sitio debidamente compactada.

Se observa el encofrado de madera para los sobre-cimientos, con su respectiva sobre-excavación, lista para ser vaciada

Aquí se puede ver las columnas listas para ser erigidas, estandarizadas éstas.

Otro aspecto fundamental, es la gestión del concreto, si es rentable contratar a empresas especializadas, o establecer una planta de producción de éste en el lugar mismo, con la maquinaria adecuada, y los materiales disponibles.

Se observa el mezclador de concreto para el abastecimiento de éste a la obra, junto a los materiales necesarios para su elaboración.

Se observa el reforzamiento de un pabellón con nuevos elementos: placas y columnas, para mejorar la seguridad de la estructura, con más razón aún de tratarse de un establecimiento

educativo.

Adyacente al pabellón en proceso de reforzamiento, se encuentra otro ambiente en construcción, se observa la losa aligerada y elementos de sustento.

Se observa dados separadores de concreto de diferentes tamaños para diferentes estructuras que tienen redes de armaduras pesadas, como zapatas, losas, etc.

Es importante también el control de los materiales y estructuras que se está construyendo con éstos, por ejemplo, la calidad de los muretes y pilas en cuanto a resistencia.