Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico ...

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Ingeniería Civil Facultad de Ingeniería

2017

Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico con Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico con

cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un

pavimento pavimento

Michell Bryan Ramos Universidad de la Salle, Bogotá

Dario Fernando Illidge Quintero Universidad de la Salle, Bogotá

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Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico con cascarilla de arroz y

ceniza volante para subrasante de un pavimento

Michell Bryan Ramos

Dario Fernando Illidge Quintero

Universidad De la Salle

Facultad de Ingeniería

Programa De Ingeniería Civil

Bogotá D.C.

2017

Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico con cascarilla de arroz y


Michell Bryan Ramos


Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero

Civil

Director temático:

Ing. Ana Sofía Figueroa Infante. M.Sc. Ph.D.

Asesora metodológica:

Lcda. Marlene Cubillos

Universidad de la Salle

Facultad de Ingeniería

Programa de Ingeniería Civil

Bogotá D.C.

2017

3

Agradecimientos

A la Ingeniera Civil Ana Sofía Figueroa Infante por la confianza, dedicación y aprendizaje de

este trabajo de grado.

A los laboratorista de la Universidad De la Salle Luis Borja y Oscar Malagón por la asesoría

en la realización de los ensayos.

4

Dedicatoria

A nuestros padres, amigos, profesores y familia que hicieron posible la culminación de

nuestros estudios como profesionales en la Ingeniería Civil.

Michell Bryan Ramos


5

Tabla de contenido

Resumen .........................................................................................................................................12

Introducción ...................................................................................................................................14

Problema ........................................................................................................................................15

Descripción del problema ............................................................................................................. 15

Formulación del problema ............................................................................................................ 17

Justificación .................................................................................................................................. 17

Objetivos ....................................................................................................................................... 17

Objetivo general ............................................................................................................................ 17

Objetivos específicos .................................................................................................................... 18

Marco referencial ...........................................................................................................................18

Marco teórico ................................................................................................................................ 18

Módulo resiliente .......................................................................................................................... 18

Relación del valor de soporte de california (C.B.R.,California Bearing Ratio) ........................... 23

Cascarilla de arroz como residuo de desechos agroindustriales ................................................... 24

Ceniza volante como residuo industrial ........................................................................................ 24

Marco conceptual .......................................................................................................................... 26

Antecedentes ................................................................................................................................. 30

Marco legal ................................................................................................................................... 34

Metodología ...................................................................................................................................36

Tipo de investigación .................................................................................................................... 36

Hipótesis ....................................................................................................................................... 36

Variables ....................................................................................................................................... 37

Fase 1. Recopilación de información ............................................................................................ 39

Fase 2. Obtención de la ceniza volante, cascarilla de arroz y arcilla altamente plástica .............. 39

Fase 3. Caracterización físico – mecánica del material ................................................................ 39

Fase 4. Caracterización dinámica del material ............................................................................. 40

Fase 5. Caracterización química del material ............................................................................... 41

Diseño experimental ..................................................................................................................... 41

Plan de ensayos ............................................................................................................................. 43

6

Trabajo experimental .....................................................................................................................44

Materiales ...................................................................................................................................... 44

Métodos......................................................................................................................................... 44

Caracterización físico – mecánica del material ............................................................................ 45

Conservación y transporte de muestras de suelo, norma I.N.V.E 103-13 .................................... 45

Obtención de muestras de suelos mediante tubos de pared delgada, norma I.N.V.E 105-13 ....... 46

Determinación en el laboratorio del contenido de humedad de muestras de suelo, norma I.N.V.E

122-13 ........................................................................................................................................... 47

Determinación de los tamaños de las partículas de los suelos, norma I.N.V.E 123-13 ................ 48

Análisis granulométrico por medio del hidrómetro, norma I.N.VE 124-13 ................................. 49

Determinación del límite líquido de los suelos, norma I.N.VE 125-13 ........................................ 50

Determinación de límite plástico e índice de plasticidad de suelos, I.N.VE 126-13 .................... 52

Determinación de la gravedad especifica de las partículas sólidas de los suelos y del llenante

mineral empleando un picnómetro con agua, I.N.VE 128-13 ...................................................... 53

Relaciones de humedad – masa unitaria seco en los suelos (ensayo normal de compactación),

I.N.VE 141-13 ............................................................................................................................... 54

Relación de soporte del suelo en el laboratorio (C.B.R de laboratorio), I.N.VE 148-13 ............. 55

Compresión inconfinada en muestras de suelo, I.N.VE 152-13 ................................................... 59

Ensayo de corte directo en condición no consolidada no drenada (UU), I.N.VE 154-13 ............ 61

Caracterización dinámica del material .......................................................................................... 64

Módulo Resiliente de Suelos de Subrasante, I.N.VE 156-13 ....................................................... 64

Caracterización química del material............................................................................................ 66

Determinación del contenido orgánico en suelos mediante pérdida por ignición I.N.VE 121-13 66

pH de los suelos I.N.VE 131-13 ................................................................................................... 67

Determinación de la composición química de un suelo, ensayo de fluorescencia de rayos X

ISO/IEC 17025:2005 .................................................................................................................... 68

Análisis de resultados ....................................................................................................................69

Caracterización físico – mecánica del material ............................................................................ 70

Determinación en el laboratorio del contenido de humedad de muestras de suelo, norma I.N.V.E

122-13 ........................................................................................................................................... 70

Determinación de los tamaños de las partículas de los suelos, norma I.N.V.E 123-13, Análisis

granulométrico por medio del hidrómetro, norma I.N.V.E 124-13 .............................................. 71

7

Determinación del límite líquido de los suelos, norma I.N.VE 125-13, Determinación de límite

plástico e índice de plasticidad de suelos, I.N.VE 126-13 ............................................................ 74

Determinación de la gravedad especifica de las partículas sólidas de los suelos y del llenante

mineral empleando un picnómetro con agua, I.N.VE 128-13 ...................................................... 78

Relaciones de humedad – masa unitaria seco en los suelos (ensayo normal de compactación),

I.N.VE 141-13 ............................................................................................................................... 79

Relación de soporte del suelo en el laboratorio (C.B.R de laboratorio), I.N.VE 148-13 ............. 82

Compresión inconfinada en muestras de suelo, I.N.VE 152-13 ................................................... 89

Ensayo de corte directo en condición no consolidada no drenada (UU), I.N.VE 154-13 ............ 90

Caracterización dinámica del material .......................................................................................... 95

Módulo Resiliente de Suelos de Subrasante, I.N.VE 156-13 ....................................................... 95

Caracterización química del material............................................................................................ 97

Determinación del contenido orgánico en suelos mediante pérdida por ignición I.N.VE 121-13 97

pH de los suelos I.N.VE 131-13 ................................................................................................... 98

Determinación de la composición química de un suelo, ensayo de fluorescencia de rayos X

(XRF). ........................................................................................................................................... 99

Relación entre el Mr y el C.B.R. al 100% de soporte ................................................................. 104

Conclusiones y recomendaciones ................................................................................................106

Recomendaciones a futuro ...........................................................................................................108

Bibliografía ..................................................................................................................................109

Lista de tablas

8

Tabla 1. Marco normativo del proyecto. ...................................................................................... 34

Tabla 2. Variables dependientes e independientes. ..................................................................... 37

Tabla 3. Contenido de humedades A0C0. .................................................................................... 70

Tabla 4. Análisis granulométrico por hidrometría A0C0. ........................................................... 71

Tabla 5. Análisis granulométrico vía seca por tamizado............................................................. 72

Tabla 6. Cuadro de resumen índice de plasticidad. ..................................................................... 75

Tabla 7. Cuadro de resumen límite líquido.................................................................................. 76

Tabla 8. Cuadro de resumen límite plástico. ............................................................................... 77

Tabla 9. Cuadro de resumen gravedad específica. ...................................................................... 78

Tabla 10. Cuadro de resumen densidad seca máxima ................................................................. 80

Tabla 11. Cuadro de resumen humedad óptima. ......................................................................... 81

Tabla 12. Cuadro de resumen de expansión en milésima de pulgada A0C0. .............................. 82

Tabla 13. % Agua absorbida A0C0. ............................................................................................ 83

Tabla 14. Cuadro de resumen de expansión en milésima de pulgada A6. .................................. 83

Tabla 15. % Agua absorbida A6. ................................................................................................. 83

Tabla 16. Cuadro de resumen de expansión en milésima de pulgada A6C10. ............................ 84

Tabla 17. % Agua absorbida A6C10. .......................................................................................... 84





Tabla 22. Cuadro de resumen % de expansión. ........................................................................... 87

Tabla 23. Cuadro de resumen C.B.R. .......................................................................................... 88

Tabla 24. Cuadro de resumen compresión inconfinada. ............................................................. 89

Tabla 25. Cuadro de resumen esfuerzos máximos (σ y τ) A0C0. ................................................. 90

Tabla 26. Cuadro de resumen esfuerzos máximos (σ y τ) A6. ...................................................... 91

Tabla 27. Cuadro de resumen esfuerzos máximos (σ y τ) A6C10. ............................................... 92



Tabla 30. Cuadro de resumen Mr. ............................................................................................... 96

Tabla 31. Cuadro de resumen materia orgánica. ........................................................................ 97

Tabla 32. Cuadro de resumen pH. ............................................................................................... 98

Tabla 33. Composición química C. .............................................................................................. 99

Tabla 34. Composición química A6C30. ................................................................................... 100

Tabla 35. Composición química A6. .......................................................................................... 102

Tabla 36. Cuadro de resumen de los coeficientes K1 y K2........................................................ 105

Lista de figuras

9

Figura 1. Deformación plástica y elástica durante la prueba de Mr. ............................................ 20

Figura 2. Diferentes estados de tensiones debido a la carga de la rueda en movimiento. ........... 21

Figura 3. Esquema del equipo triaxial cíclico para determinar el Mr. ......................................... 22

Figura 4. Curva típica de un ensayo triaxial cíclico sobre un material granular. ......................... 23

Figura 5. Contenido de humedad óptima y densidad seca para porcentajes estabilizados con FA,

RHA, BA, RSA. ............................................................................................................................ 32

Figura 6. C.B.R. RHA y RSA. ..................................................................................................... 33

Figura 7. C.B.R. FA y BA. ........................................................................................................... 33

Figura 8. Diseño experimental. .................................................................................................... 42

Figura 9. Plan de ensayos. ............................................................................................................ 43

Figura 10. Conservación y transporte de la muestra de suelo A0C0. .......................................... 46

Figura 11. Obtención de muestra inalterada A0C0. ..................................................................... 47

Figura 12. Humedad del suelo arcilloso inalterado A0C0. .......................................................... 48

Figura 13. Granulometría vía seca CA. ........................................................................................ 49

Figura 14. Granulometría vía hidrómetro A0C0. ......................................................................... 50

Figura 15. Ensayo límite líquido A6. ........................................................................................... 51

Figura 16. Proceso de secado A6. ................................................................................................ 52

Figura 17. Ensayo limite plástico A6. .......................................................................................... 53

Figura 18. Ensayo gravedad específica C. ................................................................................... 54

Figura 19. Ensayo compactación A6C30. .................................................................................... 55

Figura 20. Preparación de muestras para ensayo de C.B.R. A6C20. ........................................... 56

Figura 21. Colocación de cargas ensayo de C.B.R. A6C20. ........................................................ 57

Figura 22. Proceso de inmersión ensayo de C.B.R. A6C20......................................................... 58

Figura 23. Penetración especímenes ensayo de C.B.R. A6C20. .................................................. 59

Figura 24. Armado de probetas ensayo de compresión inconfinada A0C0. ................................ 60

Figura 25. Proceso de montaje y falla ensayo compresión inconfinada A0C0. ........................... 61

Figura 26. Montaje y preparación ensayo corte directo (UU) A6C30. ........................................ 62

Figura 27. Falla de muestras ensayo corte directo UU A6C30. ................................................... 63

Figura 28. Montaje muestras ensayo módulo resiliente para suelos de subrasante A6. .............. 65

Figura 29. Proceso de falla ensayo módulo resiliente para suelos de subrasante A6. ................. 66

Figura 30. Ensayo perdidas por ignición A0C0. .......................................................................... 67

Figura 31. Ensayo pH de los suelos A6C10. ................................................................................ 68

Figura 32. Preparación de muestras ensayo fluorescencia de rayos X A6C30, C. ...................... 69

Figura 33. Estadística de la prueba de contenido de humedades A0C0. ...................................... 71

Figura 34. Curva granulométrica A0C0. ...................................................................................... 72

Figura 35. Curva granulométrica CA. .......................................................................................... 73

Figura 36. Curva granulométrica C. ............................................................................................. 74

Figura 37. Estadística de los índices de plasticidad. .................................................................... 75

Figura 38. Estadística de los límites líquidos. .............................................................................. 77

Figura 39. Estadística de los límites plásticos. ............................................................................. 78

10

Figura 40. Estadística de la gravedad específica. ......................................................................... 79

Figura 41. Estadística de la densidad seca máxima. .................................................................... 80

Figura 42. Estadística de la humedad óptima. .............................................................................. 81

Figura 43. Estadística del % de expansión. .................................................................................. 87

Figura 44. Estadística del C.B.R al 100%. ................................................................................... 89

Figura 45. Estadística de compresión inconfinada. ...................................................................... 90

Figura 46. Ángulo de fricción y cohesión A0C0. ........................................................................ 91

Figura 47. Ángulo de fricción y cohesión A6. ............................................................................. 92

Figura 48. Ángulo de fricción y cohesión A6C10. ...................................................................... 93



Figura 51. Estadística Mr. ............................................................................................................ 97

Figura 52. Estadística materia orgánica. ...................................................................................... 98

Figura 53. Estadística composición química C. ......................................................................... 100

Figura 54. Estadística composición química A6C30. ................................................................ 102

Figura 55. Estadística composición química A6. ....................................................................... 104

Figura 56. Correlación Mr vs C.B.R. ......................................................................................... 105

Lista de ecuaciones

Ecuación 1 ..................................................................................................................................... 23

Ecuación 2 ..................................................................................................................................... 26

Ecuación 3 ..................................................................................................................................... 26

Ecuación 4 ..................................................................................................................................... 27

Ecuación 5 ..................................................................................................................................... 27

Ecuación 6 ..................................................................................................................................... 28

Ecuación 7 ..................................................................................................................................... 28

Ecuación 8 ..................................................................................................................................... 29

Apéndice

11

Apéndice A – Materia orgánica A0C0

Apéndice B – Materia orgánica A6C30

Apéndice C – Humedad natural A0C0

Apéndice D – Análisis granulométrico de CA por vía seca

Apéndice E – Análisis granulométrico de C por vía seca

Apéndice F – Análisis granulométrico A0C0 método hidrómetro

Apéndice G – Límites de Atterberg A0C0

Apéndice H – Límites de Atterberg A6

Apéndice I – Límites de Atterberg A6C10

Apéndice J – Límites de Atterberg A6C20

Apéndice K – Límites de Atterberg A6C30

Apéndice L – Gravedad especifica A0C0

Apéndice M – Gravedad especifica CA

Apéndice N – Gravedad especifica C

Apéndice O – Gravedad especifica A6C30

Apéndice P – pH de los suelos A0C0

Apéndice Q – pH de los suelos A6

Apéndice R – pH de los suelos A6C10

Apéndice S – pH de los suelos A6C20

Apéndice T – pH de los suelos A6C30

Apéndice U – Ensayo de proctor y C.B.R. A0C0

Apéndice V – Ensayo de proctor y C.B.R. A6

Apéndice W – Ensayo de proctor y C.B.R. A6C10

Apéndice X – Ensayo de proctor y C.B.R. A6C20

Apéndice Y – Ensayo de proctor y C.B.R. A6C30

Apéndice Z – Compresión inconfinada A0C0

Apéndice AA – Compresión inconfinada A6

12

Apéndice AB – Compresión inconfinada A6C10

Apéndice AC – Compresión inconfinada A6C20

Apéndice AD – Compresión inconfinada A6C30

Apéndice AE – Corte directo A0C0

Apéndice AF – Corte directo A6

Apéndice AG – Corte directo A6C10

Apéndice AH – Corte directo A6C20

Apéndice AI – Corte directo A6C30

Apéndice AJ – Módulo resiliente A0C0

Apéndice AK – Módulo resiliente A6

Apéndice AL – Módulo resiliente A6C10

Apéndice AM – Módulo resiliente A6C20

Apéndice AN – Módulo resiliente A6C30

Apéndice AO – Fluorescencia de rayos X C-A6C30

Resumen

Esta investigación se realizó con el propósito de reducir la expansión de la arcilla altamente

plástica y mejorar el coeficiente del índice de correlación para disminuir la dispersión obtenida

13

entre el California Bearing Ratio (C.B.R.) y el módulo resiliente (Mr), esto se debe a que los

porcentajes de expansión de la arcilla altamente plástica en el trabajo de grado de (Caamaño,

2015) no cumplieron con los máximos para un pavimento.

Se ejecutaron ensayos físicos, mecánicos dinámicos y químicos, para determinar el

comportamiento en la arcilla de alta plasticidad A0C0. Se obtuvieron mejoras como: el índice de

plasticidad, disminuyó de 102,9% para el suelo A0C0 a 21,49% para el suelo modificado con 6%

de cascarilla de arroz y 30% de ceniza volante A6C30, la resistencia a la compresión inconfinada

aumentó de 51 KPa en el suelo A0C0 a 68 KPa para la mezcla A6C30, en cuanto a la cohesión

se muestra un leve aumento de 21,58 KPa para el suelo A0C0 a 26,49 KPa en el suelo A6C30, de

igual manera el ángulo de fricción pasando de 5,17° a 5,68°. Los valores de C.B.R. tuvieron un

aumento del 2,02% para el suelo A0C0 a 3,76% para el suelo A6C30, las deformaciones

permanentes del suelo disminuyeron de 2,32% en el suelo A0C0 a 1,36% para el suelo A6C30.

Esta alternativa fue favorable ya que al adicionar ceniza volante C en un 30 % y cascarilla de

arroz CA en un 6% a la mezcla de suelo A0C0 se observaron mejoras físicas, mecánicas,

químicas y dinámicas, en particular es importante resaltar que la expansión se redujo a menos del

2%, valor que cumple con las especificaciones de mejoramiento para subrasante de acuerdo a las

normas del Instituto Nacional de Vías 2013 (Invías 2013), así como también un aumento en el

Mr del 58 %, resultados obtenidos para la mezcla óptima A6C30, con respecto al suelo A0C0.

14

Introducción

Uno de los mayores problemas para el desempeño adecuado de las diferentes estructuras

son las deformaciones y asentamientos que se puedan presentar tras la puesta en servicio y las

solicitaciones impuestas por el tráfico en el caso de los pavimentos. La clasificación geotécnica

Colombiana de acuerdo con investigaciones realizadas por (Corpoica, 2010), indican que los

suelos más representativos existentes en Colombia corresponden a suelos inceptisoles (arcillas

denominadas amorfas caracterizadas por tener una alta porosidad interna y gran capacidad de

retener agua) con una cobertura del 31,4% en todo el país, siendo este tipo de suelo el principal

componente en la geología Colombiana. Por otro lado, los procesos industriales de producción

agrícola y energética generan acumulación de desechos industriales, originando de esta manera

una obtención de cascarilla de arroz para el año 2016 de 2.971.975,00 toneladas (Dane, 2017), de

igual modo se obtuvo un registro de producción de ceniza volante de 112 millones de toneladas

por año en la India, siendo este país el mayor productor a nivel mundial (Dwivedi & Jain, 2014).

A raíz de lo anteriormente mencionado se observa que existen grandes cantidades de desechos

los cuales pueden suplir los materiales actuales para mejoramiento de subrasantes, buscando

minimizar los impactos ambientales producidos por estos o con el fin de optimizar su uso.

Esta investigación presenta una opción de mejoramiento de los suelos colombianos, altamente

deformables, desde un estudio de sus condiciones originales hasta los análisis con un proceso de

mejoramiento utilizando residuos agroindustriales. Vale la pena aclarar que en esta investigación

se toma un pavimento como referencia para su desarrollo, pero también se desarrollaron ensayos

y análisis para otros tipos de usos en ingeniería civil.

En la primera parte de la investigación se presenta un análisis de antecedentes detallado en el

que se da soporte a los procesos y cantidades de modificación adoptados. Posteriormente se

15

presentan las diferentes fases de la investigación, iniciando con una primera fase donde se

realizaron caracterizaciones físico-mecánicas a la arcilla altamente plástica (suelo natural),

arcilla con 6% de cascarilla de arroz, arcilla con 6% de cascarilla de arroz y 10% de ceniza

volante, arcilla con 6% de cascarilla de arroz y 20% de ceniza volante, arcilla con 6% de

cascarilla de arroz y 30% de ceniza volante (mezclas modificatorias), para determinar las

propiedades antes y después del proceso de modificación. La segunda fase consistió en analizar

el comportamiento dinámico del suelo natural y de las mezclas modificadas al ser sometido a

esfuerzos axiales y desviadores regidos por la norma I.N.V.E 156-13. En la tercera y última fase

se estudiaron las propiedades químicas de igual manera para la mezcla natural y sus porcentajes

modificatorios, realizando ensayos de materia orgánica I.N.V.E-121, pH de los suelos I.N.V.E-

131-13 y Fluorescencia de rayos X ISO/TEC17025:2005 con el objetivo de conocer los

elementos químicos, la composición química y los diferente usos relacionados con los suelos en

general.

En esta investigación se propusieron diferentes porcentajes de modificación, los cuales fueron

caracterizados físicamente, dando como resultado una mejora en las propiedades mecánicas y

dinámicas aumentando resistencias y una disminución de la expansión, concluyendo que la

mejor modificación fue para la mezcla de arcilla con 6% de cascarilla de arroz y 30% de ceniza

volante.

Problema

Descripción del problema

En Colombia los métodos de mejoramiento de subrasantes utilizados por Invías, son de

carácter empírico, estos métodos suponen que; si los materiales cumplen con ciertos parámetros

16

de calidad, el pavimento no sufrirá fallas al experimentar cargas cíclicas, estos métodos

correlacionan el comportamiento del pavimento con respecto a las cargas generadas por el tráfico

y los cambios climáticos, como la fatiga y las deformaciones permanentes, los cuales afectan el

pavimento y el suelo de fundación, la razón de esto es que la subrasante es el suelo más débil y

más susceptible al estar en presencia de agua (Rondón & Reyes, 2008), un ejemplo claro de esto

son los suelos expansivos los cuales cambian de volumen al experimentar ciclos de humectación

y secado, generando grietas en la estructura del pavimento. En el Reino Unido se estima que

estas pérdidas son de 220 millones de dólares por año como lo afirma (Brooks, 2009).

En un pavimento las cargas son cíclicas y las magnitudes de esfuerzos son mucho más bajos

que los esfuerzos resultantes del ensayo C.B.R., por lo tanto, en Colombia al existir una variedad

de suelos, y al no caracterizarlos de manera correcta y no mejorar las propiedades del suelo se

obtendrán diseños sobredimensionados de los pavimentos, generando esto graves problemas a

futuro en la infraestructura vial del país y existiendo un gran aumento en el costo de

mantenimiento y rehabilitación.

Por esta razón es necesario que las subrasantes plásticas y altamente deformables sean

modificadas, proponiendo como alternativa soluciones sostenibles ambientalmente mediante la

utilización de residuos que se generan a partir de los procesos agroindustriales e industriales;

dando como solución el uso de la ceniza de cascarilla de arroz como desperdicio alimenticio e

industrialmente a la cantidad de residuos que son incinerados a cielo abierto, tratados,

conglomerados como la ceniza volante (Elías, 2000), y junto con esto dar como resultado una

mayor capacidad de soporte de la subrasante para pavimentos.

17

Formulación del problema

¿Cómo mejorarán las propiedades de un suelo de subrasante altamente plástico al ser

modificado con cascarilla de arroz y ceniza volante?

Justificación

Las arcillas expansivas debido a los cambios volumétricos que sufren al estar en contacto con

agentes externos como el agua, generan fallas como el hundimiento de losas y grietas siendo

estas las más comunes, esto se traduce en pérdidas económicas por parte del estado, en un

deterioro de los vehículos y en una reducción de la velocidad del tránsito. Todo esto se puede

evitar con la realización de diseños adecuados de pavimentos, utilizando una correlación

adecuada entre el Mr y el C.B.R. con la intensión de reducir las deformaciones que sufre el suelo

portante producido por las cargas cíclicas y los cambios climáticos.

En este trabajo de grado se buscará mitigar los cambios volumétricos y mejorar las

características de un suelo arcilloso al mezclarlo con cascarilla de arroz y ceniza volante, se

correlacionará de forma adecuada el Mr y el C.B.R. con el fin de ayudar a obtener diseños de

pavimentos óptimos, con un método sustentable y amigable con el medio ambiente, reduciendo

costos de reciclaje y de construcción, con la ventaja de obtener pavimentos de larga duración

resistentes a todo tipo de cargas.

Objetivos

Objetivo general

Analizar la modificación de un suelo altamente plástico, con cascarilla de arroz y ceniza

volante, para su función como subrasante de un pavimento.

18

Objetivos específicos

Determinar los porcentajes óptimos de cascarilla de arroz y ceniza volante para disminuir el

cambio volumétrico del suelo analizado.

Encontrar la correlación entre el Mr y el C.B.R. de las muestras analizadas con los

porcentajes de cenizas volantes y cascarilla de arroz seleccionados.

Marco referencial

Marco teórico

Existen metodologías para el estudio y el diseño de los pavimentos, teniendo en cuenta una de

las propiedades importantes para la respectiva caracterización de los materiales que constituyen

una carretera es el parámetro denominado Mr (Garnica, P. A., Pérez, G. N. & Gomes, 2001), con

base en esto es necesario analizar los efectos cíclicos de las cargas que se generan en la

subrasante al pasar vehículos de manera repetitiva, a medida que pasan los tiempos se realizan

diferentes investigaciones de forma experimental a diferentes materiales con la necesidad de

encontrar el comportamiento esfuerzo - deformación al que son sometidos diariamente.

Módulo resiliente

Para un determinado material al cual se le va a estudiar su comportamiento resiliente la mejor

manera es por medio del ensayo triaxial cíclico, generando este un excelente resultado en la

forma en que el material pueda recuperarse y deformarse de manera total, con base en el

procedimiento de diseño de pavimentos de American Association of State Highway and

Transportation Officials (AASHTO) el cual recomienda el ensayo de pruebas repetidas triaxial

de carga y en campo el Falling Weight Deflectomer (FWD) los cuales son dos formas comunes

para caracterizar el Mr de la subrasante en un pavimento (Zhang, 2013).

19

Partiendo de lo anterior es importante saber que la subrasante es una de las capas del

pavimento más importante ya que en ellas se generan cantidades significativas de esfuerzos que

generan diferentes daños en una vía; por esta razón es necesario tener en cuenta la importancia

del Mr que se define como la relación que existe entre el esfuerzo desviador axial cíclico (σ𝑑) y

la amplitud de la deformación axial recuperable (ε𝑟) (Mallick & El-Korchi, 2013).

Cuando se somete un material granular a ciclos de carga y descarga, parte de la deformación

total (ε𝑡) que se genera es recuperada, la cual es denominada deformación resiliente (ε𝑟).

Después de dicho proceso la deformación que no se recupere es acumulada en cada repetición de

ciclo y se le denomina deformación permanente generando esta unas deformaciones que darán

como resultado hundimientos o desplazamientos que en exceso pueden resultar en fallas

funcionales y/o estructurales (Rondón, H. A. & Reyes Lizcano, F. A, 2008).

En el suelo se generan esfuerzos dando como resultado una respuesta plástica y luego una

elástica, ver Figura 1, al aplicar una carga, existe una considerable deformación permanente,

como se observa en la zona de deformación plástica, a medida que aumenta el número de

repeticiones, la deformación plástica disminuye debido a las repeticiones. Después de 100 a 200

repeticiones, la deformación es prácticamente recuperable (Huang, Y. H., 2004).

20

Figura 1. Deformación plástica y elástica durante la prueba de Mr.

Fuente: Mallick, R. B & and El-Korchi, T. 2013, p 123).

Estos esfuerzos se desarrollan de manera directa en la subrasante al paso de vehículos sobre el

pavimento, los neumáticos transmiten cargas que son absorbidas por la estructura,

experimentando esfuerzos de tensiones en varias direcciones como se muestra en la Figura 2,

por lo cual un elemento diferencial de suelo ubicado en la subrasante, estará sometido

constantemente a esfuerzos que se verán reflejados rápidamente en deformaciones (Limaymanta

& Lanzares, 2003).

21

Figura 2. Diferentes estados de tensiones debido a la carga de la rueda en movimiento.

Fuente: (Mallick, R. B & and El-Korchi, T. 2013, p.239).

Para la realización del ensayo triaxial cíclico, ver Figura 3, la probeta de material es sometida

a diferentes esfuerzos desviadores y de confinamiento. Con el fin de simular las cargas típicas

que experimentan al paso de vehículos constantemente, se aplica un esfuerzo cíclico repetido, de

magnitud, duración 0.1 segundos y frecuencias fijas, a un espécimen cilíndrico de ensayo,

debidamente preparado y acondicionado. Durante y entre las aplicaciones del esfuerzo dinámico

desviador, el espécimen está sometido a un esfuerzo estático en su contorno, proporcionado por

medio de una cámara de presión triaxial. Se mide la deformación axial total resiliente

(recuperable) de respuesta del espécimen y se calcula el Mr relacionando el esfuerzo desviador

22

con la deformación unitaria axial resultante., (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13 MR de suelos de

subrasante, 2013).

Figura 3. Esquema del equipo triaxial cíclico para determinar el Mr.

Fuente: (Collarte & Poblete, 2004).

Durante la ejecución del ensayo se observa que después de un cierto número de ciclos de

carga N el material tiende, casi en su totalidad, a experimentar deformaciones resilientes debido

principalmente a la densificación del material, ver Figura 4, en este punto el módulo que se

obtiene llega a ser aproximadamente constante y se supone que el comportamiento del material

es elástico. Es a este módulo constante al que se le denomina Mr como lo afirman (Rondón, H.

A. & Reyes, F. A, 2008).

23

Figura 4. Curva típica de un ensayo triaxial cíclico sobre un material granular.

Fuente: (Werkmeister et al. 2001), citado en (Rondón, H. A. & Reyes, F. A, 2008, p.30).

Es de mucha importancia mencionar los factores que afectan los suelos granulares y

cohesivos, estos son: el contenido de agua; la densidad; el número; duración y frecuencia de

cargas cíclicas, la gradación, naturaleza mineralógica y contenido de finos del material; el

tamaño máximo y la forma de las partículas sólidas (Rondón, H. A. & Reyes, F. A, 2008).

Relación del valor de soporte de california (C.B.R.,California Bearing Ratio)

La prueba de C.B.R. es una prueba de penetración que sirve para determinar la capacidad de

soporte para subrasantes, bases, sub-bases donde el resultado se expresa como un porcentaje

permitiendo evaluar la calidad relativa de los suelos utilizando un pistón estándar de

aproximadamente de 3 pulgadas que penetra el suelo a una velocidad estándar de 0,05 pulg/min,

(Mallick & El-Korchi, 2013). (Arenas, 2006) lo define como la relación porcentual entre la carga

unitaria que se requiere para penetrar un pistón a una determinada profundidad en una muestra

de material como se muestra en la Ecuación 1.

Ecuación 1

CBR =Carga unitaria en material de ensayo

Carga unitaria en piedra picada X100

24

Cascarilla de arroz como residuo de desechos agroindustriales

La cascarilla de arroz se define como un desecho agroindustrial, obtenido de la quema de

arroz en calderas a temperaturas específicas (Arvind & Deepak, 2015). Surge un gran problema a

nivel mundial ya que la producción de arroz aumenta de manera considerable, según (Chand,

2007) la producción de arroz en el mundo es de 600 millones de toneladas anuales.

Por esta razón, el uso de la ceniza de cascarilla de arroz al momento de estabilizar un suelo se

puede ver reflejado una clara disminución en los costos de construcción, una reducción en el uso

del cemento a la hora de tomarlo como agente estabilizador bajando claramente los impactos

ambientales (Arvind & Deepak, 2015). Los principales componentes de este residuo

agroindustrial son cenizas con porcentajes que van de 20% a 25 % y silice con contenidos de

80% hasta 90% (Aditya, Praveen & Ransinchung, 2013).

Por otro lado (Silvera, Ferreira, & Dalmolin, 1996), definieron la cascarilla de arroz como una

capa leñosa liviana, dura y con alto contenido de sílice, compuesta por 50% de celulosa, 30% de

lignina y 20% de SiO2. Por la presencia de óxidos de silicio, aluminatos y óxidos de hierro, este

material puede presentar una actividad puzólanica en presencia de Ca (OH)2 que se encuentra en

la ceniza de cascarilla de arroz; por lo cual se puede concluir que este residuo agroindustrial

puede ejercer una función de relleno o de refuerzo de la matriz cementante.

Ceniza volante como residuo industrial

Las cenizas volantes son residuos generados en la combustión de carbón durante el proceso

de la producción de energía las cuales son reconocidos como amenazas contaminantes

ambientales, son de color gris con contenidos de puzolanas (sílice) y materiales aluminosos que

al momento de mezclar con el agua y el calcio forman una composición de hidróxido en forma

25

de cementicios; donde sus componentes primordiales son sílice, alúmina, óxido de hierro, y

calcio, con cantidades variables de carbono (Ahmaruzzaman, 2010).

Estas cenizas según la American Society for Testing Materials (ASTM C618 - 12) se

clasifican en dos: clase C (cenizas ricas en CaO) estas contienen más del 70% en peso de SiO2 -

Al2O3 Fe2O3, y clase F (cenizas bajas en CaO) con contenidos de SiO2 - Al2O3 Fe2O3 entre el

50 y el 70% en peso (Mejía, Rodríguez, & Mejía de Gutiérrez, 2014), siendo estas disminuciones

y aumentos de las propiedades químicas las principales diferencias entre estas dos clases de

cenizas.

Al ser esto un problema en cuanto a la contaminación (Mejía, Rodríguez, & Mejía de

Gutiérrez, 2014), informan que la Asociación Mundial del Carbón en 2014 dieron a conocer que

el combustible más utilizado para la creación de energía en el mundo es el carbón, con un

consumo de 41% en el 2012, generando esto la producción de desechos industriales como la

ceniza volante.

Es importante saber que en Colombia existen termo eléctricas como (Termozipa, Termopaipa

y Termosochagota) las cuales generan aproximadamente 600k t/año de ceniza volante de calidad

como lo reportan (Gil & Plazas, 2007) las cuales pueden ser utilizadas de manera satisfactoria

como materia prima en la producción del cemento Portland, adición activa en la producción de

cementos adicionados, en la producción in “situ” de concretos o como material de relleno en la

estabilización de suelos, entre otros y de esta manera también eliminar problemas ambientales.

26

Marco conceptual

California bearing ratio (C.B.R.): parámetro estático utilizado para caracterizar las

subrasantes en el diseño de pavimentos y permite determinar la resistencia mecánica de los

suelos (Kim & Kim, 2007).

Cámara de compresión triaxial: la cámara de compresión triaxial se utiliza para contener la

muestra y el fluido de confinamiento durante el ensayo, la cámara es similar a muchas celdas

triaxiales normales, un poco más grande con el fin de facilitar la acción de la celda de carga

(Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13 MR de suelos de subrasante, 2013).

Carga axial maxima aplicada (𝑷𝒎𝒂𝒙): carga total aplicada a la muestra (Brown 1996).

Resultado de la suma de la fuerza de contacto y la carga ciclica aplicada a la muestra, donde la

carga de contacto es el 10% de la carga maxima, para cada ciclo aplicado como se muestra en la

Ecuacion 2.

Ecuación 2

𝑃𝑚𝑎𝑥 = 𝑃𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 + 𝑃𝑐𝑖𝑐𝑙𝑖𝑐𝑎

Carga de contacto (𝑷𝒄𝒐𝒏𝒕𝒂𝒄𝒕𝒐): carga total aplicada a la muestra para mantener un contacto

positivo entre ella y la platina cabezal ver Ecuación 3 (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13 MR de

suelos de subrasante, 2013).

Ecuación 3

𝑃𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 = 0.1𝑃𝑚𝑎𝑥

Deformación: es el cambio del volúmen o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos

producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13

MR de suelos de subrasante, 2013).

27

Deformación axial resiliente (ɛ𝒓): cambio de la dimensión longitudinal debido al esfuerzo

cíclico la cual se presenta en el rango elástico del material , luego de un proceso de carga y

descarga debido al esfuerzo desviador (Brown, 1996).

Deformación unitaria axial resiliente (𝛜𝒓): deformación unitaria axial resiliente ϵr

recuperada debido al esfuerzo cíclico 𝑆𝑐𝑖𝑐𝑙𝑖𝑐𝑜 , ver Ecuación 4 (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13

MR de suelos de subrasante, 2013).

Ecuación 4

ϵ𝑟 =ɛ𝑟

𝐿

dónde:

ɛ𝑟: Deformación axial resiliente.

L: Longitud inicial de la muestra de ensayo.

Deformación axial total (ɛ1): cambio longitudinal de los suelos de subrasante debido al

esfuerzo desviador, finalizado los ciclos dinámicos del programa de carga para suelos cohesivos

(Brown, 1996).

Duración de la carga: intervalo de tiempo durante el cual el espécimen es sometido a un

esfuerzo desviador (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13 MR de suelos de subrasante, 2013).

Duración del ciclo: intervalo de tiempo entre aplicaciones sucesivas de un esfuerzo axial

cíclico (usualmente de 0.1 a 3.1 segundos, dependiendo del tipo de dispositivo de carga) (Invías,

Norma I.N.V.E - 156 - 13 MR de suelos de subrasante, 2013).

Esfuerzo axial total (σ1): esfuerzo total aplicado a la muestra, ver Ecuación 5, incluyendo el

esfuerzo de contacto y el esfuerzo cíclico resiliente (Invías, Norma I.N.V.E - 156 –13 MR de

suelos de subrasante, 2013).

Ecuación 5

σ1 =𝑃𝑚𝑎𝑥

𝐴

28

dónde:

𝑃𝑚𝑎𝑥: Carga axial maxima aplicada.

A: sección transversal del espécimen.

Esfuerzo de contacto (𝛔𝒄𝒐𝒏𝒕𝒂𝒄𝒕𝒐): esfuerzo axial aplicado a la muestra, que se mantiene

durante la prueba para asegurar el contacto entre la platina cabezal y el espécimen como se

observa en la Ecuación 6 (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13 Mr de suelos de subrasante, 2013).

Ecuación 6

σ𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 =𝑃𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜

𝐴

dónde:

𝑃𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜: Carga de contacto

A: sección transversal del espécimen.

Esfuerzo axial máximo desviador (𝛔𝒅): esfuerzo axial compuesto por una fracción que se

mantiene como carga de contacto y otra fracción que se convierte en la carga cíclica o repetida

(Brown, 1996).

Esfuerzo axial cíclico (𝛔𝒄𝒊𝒄𝒍𝒊𝒄𝒐): esfuerzo vertical cíclico aplicado en cada serie contemplada

en la prueba de módulo resiliente, como lo describe la Ecuación 7 (Invías, Norma I.N.V.E - 156 -

13 Mr de suelos de subrasante, 2013).

Ecuación 7

σ𝑐𝑖𝑐𝑙𝑖𝑐𝑜 = σ𝑑 − σ𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜

dónde:

σ𝑑: Esfuerzo axial máximo desviador

σ𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜: Esfuerzo de contacto

29

Esfuerzo radial total (𝛔𝟑): es la presión de confinamiento aplicada en la cámara triaxial, en

el perímetro del espécimen (esfuerzo principal, intermedio y menor) (Brown, 1996).

Módulo resiliente (Mr): es la relación entre el esfuerzo desviador (dinámico) y la

deformación axial medida en el rango elástico del suelo debido a esfuerzos cíclicos como lo

muestra la Ecuación 8 (Invías, Norma I.N.V.E - 156 - 13 Mr de suelos de subrasante, 2013).

Ecuación 8

𝑀𝑟 =σ𝑐𝑖𝑐𝑙𝑖𝑐𝑜

ɛ𝑟

dónde:

σ𝑐𝑖𝑐𝑙𝑖𝑐𝑜: Esfuerzo axial cíclico

ɛ𝑟: Deformación axial resiliente

Equipo de triaxial cíclico: el sistema electromecánico de prueba triaxial dinámico de la

Universidad de La Salle es una celda combinada triaxial y un pedestal de movimiento dinámico.

La fuerza axial y la deformación axial se aplican a través de la base de la celda cuya capacidad es

de 2 MPa, cuando no se elige una opción de actuador circular dinámico, la celda se equilibra

para eliminar la perturbación de la presión constante durante la prueba dinámica. Este sistema

basado en software se controla desde un PC con GDSLAB en MS Windows, los datos se

guardan y se muestran en tiempo real, para cualquier número de ciclos (Caamaño, 2015).

Subrasante: suelo de soporte natural preparado, adecuado y compactado para soportar

estructuras de pavimento (subbase, bases, losas de concreto, carpeta asfáltica) de este modo es

denominada como el suelo de fundación en la infraestructura vial (Invías, Norma I.N.V.E - 156 -

13 Mr de suelos de subrasante, 2013).

30

Antecedentes

Los suelos arcillosos pueden ser un problema al momento de conformar la subrasante de un

pavimento, son suelos que tienden a hincharse al tener contacto con particulas de agua, es por

esto que se busca la economía al momento de mejorar ciertas propiedas de un suelo, a raiz de

esto (Aditya, Praveen & Ransinchung, 2013) afirman que la cascarilla de arroz quemada en su

totalidad presenta una mayor reactividad al momento de mezclarse con diferentes materiales o

sustancias, se encontró que este desecho contiene propiedades puzolánicas al momento de entrar

en contacto con Ca(OH)2.

La presente investigación se basa en la realizada por (Caamaño, 2015), quien propuso una

correlación entre el C.B.R. y el Mr para un suelo plástico modificado con ceniza de cascarilla de

arroz. Uno de los principales objetivos de este trabajo es encontrar nuevas alternativas, ambiental

y económicamente sustentables, para la modificación del suelo soporte de los pavimentos. En

este sentido se han propuesto diversos modificadores naturales como residuo de los procesos

agroindustriales. (Caamaño, 2015) mezcló un suelo altamente plástico clasificado como A-7-6

IG=248 según la American Association of State Highway and Transportation Officials

(AASHTO) mezclado con cascarilla de arroz en porcentajes de 0%, 6% y 12%, encontrando que

el porcentaje adecuado para la utilización de cascarilla de arroz para la estabilización de suelos

es del 6% dando como resultado una disminución en el límite líquido de 171% del suelo natural

a 75% del suelo modificados con 6% de cascarilla de arroz, también disminuyendo la plasticidad

del material de 120% para el suelo natural a un 27% para el suelo con 6% de cascarilla de arroz,

en cuanto a la cohesión se encontró una reducción con un porcentaje del 59% pasando de un

valor de 10,27 KPa reflejado en el suelo natural a 4,181 KPa para la modificación con 6% de

cascarilla de arroz. La resistencia a la compresión inconfinada aumentó de 48,565 KPa para el

31

suelo natural a 166,059 KPa para el suelo mezclado con 6% de cascarilla de arroz. La expansión

disminuyó de un 51% del suelo natural a un 17% del suelo modificado con 6% y 12% de

cascarilla de arroz para 56 golpes, para el módulo resiliente se evidencia un aumento de la

resistencia de 116,323 KPa para el suelo modificado con 6% de cascarilla de arroz en

comparación al resultado registrado por el suelo natural que fue de 35,147 KPa.

(Yadu, Tripathi & Singh, 2014) estabilizaron un suelo altamente expansivo clasificado según

la American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) como un A-

7-5 con ceniza volante y ceniza de cascarilla de arroz, donde se encontró que los valores óptimo

de ceniza volante fueron de 12% y de ceniza de cascarilla de arroz 9%; con estos contenidos se

logró aumentar los valores del C.B.R. en un 190% y los valores de la resistencia a la compresión

no confinada (UCS) en un 200%. Se llegó a la conclusión que las propiedades del suelo

estabilizado eran mayores a la del suelo bruto y que con este método se podrá tener un ahorro de

14% y 20% por km de vía rural.

(Gao Lu, Fan Sun & Ton Zong, 2014) evaluaron los cambios volumétricos, los límites de

consistencia y la resistencia a la tracción de un suelo denominado vertisol (suelo con altos

contenidos de arcillas expansivas, A-7-6) que al ser mezclado con cáscara de arroz y ceniza

volante de carbón en porcentajes de 2%, 4% y 6%, encontraron que la cáscara de arroz afecta la

granulometría del suelo reduciendo el porcentaje de partículas finas que poseía el suelo; por otra

parte al agregar la ceniza volante de carbón con la cáscara de arroz, generó una variación en los

tamaños de poros del suelo ocasionando un aumento en la capacidad de absorción, reduciendo

los cambios volumétricos y mejorando la estabilidad de los agregados.

(Brooks, 2009) encontró que al mezclar porcentajes de 0 a 12% de cáscara de arroz y 0 a 30%

de ceniza volante podía mejorar las características de un suelo debido a que se generan

32

reacciones químicas que se producen cuando la ceniza volante se mezcla con arcilla generando

carbonatación que dan como resultado la aglomeración de partículas de gran tamaño. De igual

forma encontró que el porcentaje óptimo de ceniza volante es de 25% y de cascarilla de arroz es

de 12%, obteniendo un aumento en la resistencia a la compresión inconfinada de 660 KPa al

analizar el suelo natural, y al ser mezclado con los porcentajes óptimos aumentó a 1300 KPa,

para el C.B.R. se notó un gran aumento en la capacidad de soporte del suelo pasando de 1,5% a

10%.

(Aditya, Praveen & Ransinchung, 2013) mezclaron un suelo arcilloso A-7-6 según la

American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) con ceniza

volante (Fly Ash), ceniza de cáscara de arroz (Rice Husk Ash), ceniza de bagazo de caña

(Bagasse Ash) y desecho de ceniza de paja de arroz (Rice Straw Ash), en adiciones de 5%, 10%

15%, 20%, 25%, 30%, 35% respectivamente, obteniendo como resultado que al mezclar los

materiales FA, RHA, BA y RSA con el suelo, aumentó el contenido de humedad óptima como lo

muestra la Figura 5, este aumento fue más pronunciado al mezclar RHA con el suelo, ya que la

densidad seca mostró una disminución al aumentar los porcentaje de FA, RHA y RSA en el

suelo.

Figura 5. Contenido de humedad óptima y densidad seca para porcentajes estabilizados con FA,

RHA, BA, RSA.

Fuente: (Aditya, K. A., Praveen, K., & G D Ransinchung, R. N. 2013, p 268).

33

Esta disminución se notó más al mezclar el suelo con RHA, también aumentaron los valores

de C.B.R. del suelo arcilloso con 25% de RHA y 20% de RSA, ver Figura 6 en comparación a

los que se muestran en la Figura 7 donde se observan los resultados de C.B.R. para BA y FA.

Figura 6. C.B.R. RHA y RSA.


Figura 7. C.B.R. FA y BA.


(Sharma, Phanikumar & Rao, 2008) mezclaron un suelo arcilloso expansivo con cáscara de

arroz (Rice Husk Ash), ceniza volante y cloruro de calcio. Las cantidades de RHA y ceniza

volante, se variaron desde 0 a 16%, 0 a 5%, y de 0 a 2%, respectivamente, en peso seco del

suelo. Se encontró que el comportamiento de deformación de la arcilla expansiva mejoró tras la

34

adición de 5% de ceniza volante. Se encontró que el contenido óptimo de RHA es 12%, la

influencia de RHA en el C.B.R. en la mezcla de arcilla y ceniza volante aumentó en un 207%

cuando el contenido de ceniza volante se incrementó de 0 a 4% con un contenido de RHA 12%.

Sin embargo, el C.B.R. disminuyó de 23% a 21,8% cuando el contenido de ceniza volante se

aumentó a 5% en todos los contenidos RHA, lo que indica que el contenido óptimo de ceniza

volante es de un 4% en el suelo.

Marco legal

Para realizar los respectivos ensayos se tendrán en cuenta primordialmente las diferentes

normas de ensayos para materiales de carretera de Invías 2013 como se muestra en la Tabla 1.

Tabla 1.

Marco normativo del proyecto.

NORMA NOMBRE DESCRIPCION

I.N.V.E – 103-13

ASTM D 4220-95

Conservación y

Transporte de Muestras

de suelos.

El propósito de este ensayo es el

adecuado manejo y transporte de

muestras de suelo con el fin de que

conserven sus condiciones propias

I.N.V.E – 105-13

AASHTO T 207-03

ASTM D 1587-00

ICONTEC 2121

Obtención de muestras

de suelo mediante tubos

de pared delgada.

Describe el procedimiento para el

uso del tubo metálico de pared

delgada (tubo Shelby) para la

obtención de muestras inalteradas.

I.N.V.E – 121-13

AASHTO T 267-86 (2004)

Determinación del

contenido orgánico en

suelos mediante pérdida

por ignición.

Este método sirve para determinar

la oxidación cuantitativa de materia

orgánica en tales materiales y

proporciona una estimación válida

del contenido orgánico.

35

I.N.V.E – 122-13

ASTM D 2216-98

Determinación en

laboratorio del contenido

de agua (Humedad) de

muestras de suelo, roca y

mezclas de suelo –

agregado.

Determina el contenido de agua

(humedad)de una muestra de suelo

I.N.V.E – 123-13

AASHTO T 88-00 (2004)

ASTM D 422-63-98

Determinación de los

tamaños de las partículas

de los suelos.

Determina la distribución

cuantitativa de los tamaños de

partículas de suelo.

I.N.V.E – 124-13

AASHTO T88-00 (2004)

ASTM D 422-63-98

Análisis granulométrico

por medio del

hidrómetro

Determina la distribución

cuantitativa de los tamaños de las

fracciones finas de partículas de

suelo mediante un proceso de

sedimentación.

I.N.V.E – 125-13

AASHTO T 89-02

ASTM D 4318-10

Determinación del

Limite Liquido de los

Suelos.

Es importante determinar el límite

líquido ya que da una visión del

comportamiento del suelo en

presencia de diferentes porcentajes

de humedad (presencia de agua). I.N.V.E – 126-13

AASHTO T 90-00 (2004)

Limite Plástico e Índice

de Plasticidad de Suelos.

I.N.V.E – 128-13

AASHTO T 100-2003

ASTM D 854-10

Determinación de la

gravedad especifica de

las partículas sólidas de

los suelos y del llenante

mineral empleando un

picnómetro con agua.

Determina la gravedad especifica de

los suelos, mediante el método del

picnómetro

I.N.V.E – 131-13

ASTM D 4972-01 pH de los Suelos.

Determina el PH de los suelos para

usos diferentes a los relacionados

con la corrosión.

I.N.V.E – 141-13

AASHTO T 99-01

ASTM D 698-07

Relaciones de Humedad

– Masa Unitaria Seco en

los Suelos (Ensayo

Normal de

Compactación).

Determina la densidad seca máxima

que una muestra de suelo puede

alcanzar y la humedad optima de

compactación.

I.N.V.E – 148-13

AASHTO T 193-99 (2003)

ASTM D 1883-07

Relación de soporte del

suelo en el laboratorio

(C.B.R de laboratorio).

Determina el índice de resistencia

de los suelos.

36

I.N.V.E – 152-13

NLT 202

AASHTO T 208-05

ASTM D 2166-06

Compresión Inconfinada

en Muestras de Suelo.

Determina la resistencia a la

compresión no confinada de suelos

cohesivos mediante la aplicación de

una carga axial con control de

deformación.

I.N.V.E – 154-13

AASHTO T 236-03

ASTM D 3080-11

Ensayo de Corte Directo

en Condición No

Consolidada No

Drenada (UU).

Determina la resistencia al corte de

una muestra de suelo no

consolidada no drenada

I.N.V.E – 156-13

AASHTO T 307-99 (2003)

Módulo Resiliente de

Suelos de Subrasante.

Describe procedimientos para la

determinación del MR de suelos de

subrasante simulando las

características del estado de

esfuerzo – deformación debida a las

cargas del tránsito.

Ensayo de fluorescencia de rayos

X

ISO/IEC 17025:2005

Fluorescencia de rayos

X

Determina la composición química

del material (A0, A0C6, A6C10,

A6C20, A6C30)

Metodología

Tipo de investigación

Este proyecto de grado es planteado como tesis experimental, ya que se realizaron un

conjunto de actividades investigativas y técnicas para la obtención de datos, que permitan

evaluar los cambios volumétricos en arcillas altamente plásticas A-7-6 IG=248 según la

clasificación de la AASHTO por medio de diferentes ensayos regidos por las especificaciones de

Invías 2013, donde se manejaron variables en condiciones controladas que permitan el

cumplimiento de los objetivos planteados.

Hipótesis

Se espera que la cascarilla de arroz y la ceniza volante como desechos agroindustriales

mejoren las propiedades físicas, mecánicas, dinámicas y químicas de la arcilla altamente plástica

37

con el propósito de reducir la expansión del suelo A-7-6 IG=248 y mejorar el coeficiente del

índice de correlación entre el Mr y el C.B.R., para un suelo soporte del pavimento.

Variables

En esta investigación para el análisis experimental, la muestra establecida hace referencia a

una arcilla de alta plasticidad A-7-6 IG=248, la cual es modificada con diferentes porcentajes de

cascarilla de arroz y ceniza volante, estas últimas como variables independientes, de las que se

encontró los comportamientos mecánicos, físicos y químicos del material estudiado.

En la Tabla 2. se muestran las variables dependientes e independientes utilizadas en el

proyecto de investigación.

Tabla 2.

Variables dependientes e independientes.

NOMBRE CONVENCION TIPO DE VARIABLE

Cascarilla de arroz CA INDEPENDIENTE

Ceniza volante C INDEPENDIENTE

Arcilla natural A0C0 INDEPENDIENTE

Arcilla con 6% de cascarilla de

arroz A6 INDEPENDIENTE


arroz y 10% de ceniza volante A6C10 INDEPENDIENTE





Conservación y transporte de

muestra CTMA0C0 INDEPENDIENTE

Obtención de muestra mediante

tubo Shelby OMTAA0C0 INDEPENDIENTE

Materia orgánica MTA0C0 INDEPENDIENTE

38

MTA6C30

Contenido de humedad H2O CHA0C0 INDEPENDIENTE

Granulometría

GRA0C0

GRCA

GRC

INDEPENDIENTE

Limite liquido

LLA0C0

LLA6

LLA6C10

LLA6C20

LLA6C30

INDEPENDIENTE

Limite plástico

LPA0C0

LPA6

LPA6C10

LPA6C20

LPA6C30

INDEPENDIENTE

Gravedad especifica

GSA0C0

GSCA

GSC

GSA6C30

INDEPENDIENTE

pH de los suelos

PHA0C0

PHA6

PHA6C10

PHA6C20

PHA6C30

INDEPENDIENTE

Contenido humedad óptimo

CHOA0C0

CHOA6

CHOA6C10

CHOA6C20

CHOA6C30

DEPENDIENTE

California bearing ratio

C.B.R.A0C0

C.B.R.A6

C.B.R.A6C10

C.B.R.A6C20

C.B.R.A6C30

DEPENDIENTE

Compresión inconfinada

CIA0C0

CIA6

CIA6C10

CIA6C20

CIA6C30

DEPENDIENTE

Corte directo

CDA0C0

CDA6

CDA6C10

CDA6C20

CDA6C30

DEPENDIENTE

39

Módulo resiliente

MRA0C0

MRA6

MRA6C10

MRA6C20

MRA6C30

DEPENDIENTE

Fluorescencia de rayos X XRFA6C30

XRFC INDEPENDIENTE

Fase 1. Recopilación de información

Se enfatizó en la búsqueda de información preliminar en investigaciones que se relacionarán

con el tema central del proyecto de investigación con el fin de obtener diferentes teorías y

conclusiones de las propiedades físicas, mecánicas, dinámicas y químicas de diferentes

porcentajes de mezcla de CA y C tomando como referencia las normas de Invías 2013 para la

respectiva realización de los ensayos de laboratorio necesario para el desarrollo de dicho trabajo

de grado.

Fase 2. Obtención de la ceniza volante, cascarilla de arroz y arcilla altamente plástica

Para la obtención de la C, se obtuvo de la Central Termoeléctrica Martín del Corral, ubicada

en la vía Tocancipa en el departamento de Cundinamarca, la CA fue comprada en la plaza de

Corabastos y el suelo A0C0 fue suministrada en una obra en la calle 147 con avenida 19 en el

norte de la ciudad de Bogotá; a una profundidad de 12 m, suelo que presento características

físicas y mecánicas, similares a las del suelo estudiado por (Caamaño, 2015).

Fase 3. Caracterización físico – mecánica del material

Se ejecutaron ensayos de caracterización física a las muestras A0C0 tomada mediante un tubo

shelby y a los diferentes porcentajes de dosificación con 6% de cascarilla de arroz A6, 6% de

cascarilla de arroz y 10% de ceniza volante A6C10, 6% de cascarilla de arroz y 20% de ceniza

volante A6C20, 6% de cascarilla de arroz y 30% de ceniza volante A6C30, de igual manera para

40

los materiales con que se mezclaron los suelos modificados CA y C con el fin de corroborar que

las propiedades cumplieran con las especificaciones descritas en este documento, los ensayos se

rigieron bajo la norma Invías 2013, realizando las siguientes pruebas: conservación y transporte

de muestras de suelos (I.N.V.E 103-13), obtención de muestras de suelo mediante tubos de

pared delgada (I.N.V.E –105-13), determinación en laboratorio del contenido de agua (humedad)

de muestras de suelo, roca y mezclas de suelo – agregado (I.N.V.E 122-13), determinación de los

tamaños de las partículas de los suelos (I.N.V.E 123-13), análisis granulométrico por medio del

hidrómetro(I.N.V.E 124-13), determinación del límite liquido de los Suelos (I.N.V.E 125-13),

límite plástico e índice de plasticidad de suelos (I.N.V.E 126-13) y determinación de la gravedad

especifica de las partículas sólidas de los suelos y del llenante mineral empleando un picnómetro

con agua (I.N.V.E 128-13).

Se continuó con la caracterización mecánica para analizar el comportamiento de la arcilla

mezclada con CA en porcentaje de 6% y C en porcentajes de 10%, 20%, 30%. Los ensayos que

se realizaron fueron los siguientes: relaciones de humedad – masa unitaria seco en los suelos

(ensayo normal de compactación) (I.N.V.E 141-13), relación de soporte del suelo en el

laboratorio (C.B.R de laboratorio) (I.N.V.E 148-13), compresión inconfinada en muestras de

suelo (I.N.V.E 152-13) y ensayo de corte directo en condición no consolidada no drenada (UU)

(I.N.V.E 154-13).

Fase 4. Caracterización dinámica del material

Para esta fase se analizó el material mezclado con los porcentajes de cascarilla de arroz y

ceniza volante establecidos como en las anteriores fases para la realización del proyecto, se

procede la realización del ensayo de módulo resiliente (I.N.V.E 156-13), con el fin de analizar el

41

comportamiento del suelo al ser sometido a esfuerzos axiales y desviadores con ciclos de carga y

descarga (repetibles).

Fase 5. Caracterización química del material

Se procede a la caracterización química del material siguiendo las normas Invías 2013

procesando resultados derivados de los siguientes ensayos: determinación del contenido orgánico

en suelos mediante pérdida por ignición (I.N.V.E 121-13), pH de los Suelos (I.N.V.E 131-13) y

ensayo de fluorescencia de rayos X (ISO/IEC 17025:2005).

Diseño experimental

En la Figura 8, se observa el diseño experimental del proyecto de investigación.

42

Figura 8. Diseño experimental.

En la Figura 9 se muestra el plan de ensayos de la investigación.

INICIO

Análisis de

antecedentes

Revisión del mapa

geotécnico de

Bogotá

Ubicación del

lugar para la

exploración del

subsuelo

Obtención de

muestras para

análisis en

laboratorio

Diseño experimental Caracterización física, química

y mecánica del material, según

normas INVÍAS 2013

Caracterización dinámica del

material, según normas

INVÍAS 2013

Realización de los

cálculos pertinentes a

partir de las normas

INVÍAS

Análisis e interpretación

de resultados

Elaboración del

documento escrito

FIN

43

Plan de ensayos

Figura 9. Plan de ensayos.

ENSAYO NORMA REPETICIONES

Proctor estándar I.N.V.E – 141-13

ASTM D 698-07

4

C.B.R I.N.V.E – 148-13

ASTM D 1883-07

4

Compresión inconfinada I.N.V.E – 152-13

ASTM D 2166-06

4

Corte directo UU I.N.V.E – 154-13

ASTM D 3080-11

4

Módulo resiliente I.N.V.E – 156-13

AASHTO T 307-99 (2003)

4


Conservación y transporte de muestras I.N.V.E 103-13

ASTM D 4220-

95

1

Obtención de muestra mediante tubo

Shelby (A0C0)

I.N.V.E 105-13

ASTM D 1587-

00

1

Contenido de humedad H2O I.N.V.E 122-13

ASTM D 2216-

98

4

Limite liquido I.N.V.E 125-13

ASTM D 4318-

00

4

Limite plástico e índice de plasticidad I.N.V.E 126-13

ASTM D 4318-

00

4

pH de los suelos I.N.V.E – 131-

13

ASTM D 4972-

01

4

Fluorescencia de rayos X ISO/IEC

17025:2005

1

Materia orgánica I.N.V.E – 121-

13

AASHTO T

267-86 (2004)

4


Granulometría I.N.V.E – 123-13

I.N.V.E – 124-13

ASTM D 422-63-98

4

Gravedad especifica I.N.V.E – 128-13

ASTM D 854-10

4

Materia orgánica I.N.V.E – 121-13

AASHTO T 267-86 (2004)

4

Fluorescencia de

rayos X

ISO/IEC 17025:2005 1

Caracterización física y

química

A0C0 A6

CV10

A6C20 A6C20 A6C30 CA

PLAN DE ENSAYOS

C A0C0

Caracterización mecánica

y dinámica

A0C0 A6

CV10

A6C20 A6C20 A6C30

44

Trabajo experimental

Materiales

La arcilla de experimentación escogida fue coherente clasificando como A-7-6

IG=248 según la AASHTO con la utilizada por (Caamaño 2015), con el propósito de

mejorar la expansión de la misma, dado que en el proceso de modificación propuesta en

esta investigación esta propiedad no cumplió con las especificaciones requeridas para

un pavimento.

Los ensayos fueron realizados bajo la norma Invías 2013, los cuales se realizaron

con muestras inalteradas para el suelo A0C0 la cual fue obtenida mediante tubos shelby

en obra, alteradas y remoldeadas para las mezclas A6, A6C10, A6C20, A6C30. Los

materiales CA y C fueron secados a una temperatura de 110°C ±5°C para ser

dosificados con el suelo A0C0 para los análisis físico – químicos, dinámicos y

químicos.

Métodos

Para la muestra A0C0 después de la obtención mediante el tubo shelby, se procedió

al transporte y conservación de estas, manteniendo la humedad natural y siendo

extraídas del tubo shelby para la respectiva caracterización y análisis físico – mecánico,

dinámico y químico.

Para verificar que el suelo A0C0 cumpliera con las propiedades del suelo utilizado

por (Caamaño, 2015) se llevó al horno a una temperatura de 110°C ±5°C de igual

manera las muestras A6, A6C10, A6C20, A6C30 para ser sometidas a trituración y

posterior tamizado por el tamiz N0. 40 con el propósito de tener partículas más finas y

que al momento de ser mezclado con los materiales propuestos en esta investigación,

45

tuvieran una mayor contextura en tamaños para un buen mezclado para la realización de

los ensayos de granulometría, límites de atterberg, peso específico, materia orgánica, pH

de los suelos.

En cuanto a los ensayos de compactación estándar, C.B.R, compresión inconfinada,

corte directo, módulo resiliente para A0C0 se mantuvo en estado natural con el fin que

no perdieran las características, textura y composición, para los especímenes A6,

A6C10, A6C20, A6C30 fueron compactadas, remoldeadas y llevadas a la densidad seca

máxima y a la humedad óptima de cada mezcla con el fin que cumplieran las

especificaciones requeridas para cada ensayo.

Caracterización físico – mecánica del material

Se realizaron las pruebas correspondientes a la caracterización física- mecánica de

los materiales en estado natural y en los diferentes porcentajes de modificación,

analizando los estados físicos y mecánicos con la finalidad de obtener mejoras en la

estabilización de suelos al ser dosificados con las diferentes variables propuestas en esta

investigación como se observa a continuación. Para todas las muestras de suelo A0C0,

A6C10, A6C20, A6C30 y los materiales CA y C se les realizaron un total de cuatro (4)

repeticiones por ensayo según lo especificado en el plan de ensayos.

Conservación y transporte de muestras de suelo, norma I.N.V.E 103-13

Para la conservación y transporte de las muestras se siguió el procedimiento para

muestras de grupos C, sellando y preservando cada una de estas, manteniendo la

humedad mediante envolturas con papel aluminio y membranas plásticas como se

muestra en la Figura 10, al momento de ser transportadas las muestras, fueron

protegidas contra vibraciones, choques, calor, caídas, etc.

46

Figura 10. Conservación y transporte de la muestra de suelo A0C0.

Obtención de muestras de suelos mediante tubos de pared delgada, norma

I.N.V.E 105-13

Para la obtención de las muestras inalteradas, se utilizaron tubos shelbys como se

observa en la Figura 11, la cual fue extraída en el laboratorio de suelos de la

Universidad de La Salle para la respectiva caracterización física.

47

Figura 11. Obtención de muestra inalterada A0C0.

Determinación en el laboratorio del contenido de humedad de muestras de

suelo, norma I.N.V.E 122-13

El contenido de humedad se determinó en el suelo A0C0 con el objetivo de conocer

las propiedades naturales en campo de esta, tomando 120 gr aproximadamente de

material inalterado el cual fue secado en el horno a 110°C ± 5°C, posteriormente fue

sacado del horno y se registró el peso seco de la muestra como se muestra en la Figura

12. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el Apéndice C –

Humedad natural A0C0.

48

Figura 12. Humedad del suelo arcilloso inalterado A0C0.

Determinación de los tamaños de las partículas de los suelos, norma I.N.V.E

123-13

Se realizaron dos tipos de análisis granulométricos; por vía seca y por hidrómetro, el

primer paso fue la trituración de la cascarilla de arroz mediante un molino pulverizador

con el propósito de generar partículas pasantes del tamiz N° 40 que posteriormente

serian mezcladas con el suelo natural y los porcentajes de cenizas seleccionados,

posteriormente fue secado en el horno a una temperatura de 110°C ± 5°C.

Para el análisis granulométrico de la CA y la C se tomaron 115 gr de muestra, se

utilizaron los tamices No. 8, No. 10, No. 16, No. 30, No. 40, No. 60, No. 80, No. 100,

No. 200, como se observa en la Figura 13. Los resultados obtenidos de la prueba se

encuentran consignados en el Apéndice D - Análisis granulométrico de CA por vía seca,

Apéndice E Análisis granulométrico de C por vía seca.

49

Figura 13. Granulometría vía seca CA.

Análisis granulométrico por medio del hidrómetro, norma I.N.VE 124-13

El análisis granulométrico por medio del hidrómetro para el suelo A0C0 se aprecia

en la Figura 14, preparando una solución dispersante donde se realizaron las lecturas,

teniendo en cuenta las correcciones por densidad y menisco para determinar la

distribución granulométrica. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran

consignados en el Apéndice F - Análisis granulométrico A0C0 método del hidrómetro.

50

Figura 14. Granulometría vía hidrómetro A0C0.

Determinación del límite líquido de los suelos, norma I.N.VE 125-13

Para la ejecución del ensayo de limite líquido, se realizó un secado y triturado del

material inalterado cumpliendo con las especificaciones en la norma I.N.V.E 125-13,

con el fin de obtener material pasante al tamiz No. 40, luego de haber realizado dicho

procedimiento se procede a la toma de 200 gr de material para cada una de las muestras

y porcentajes de modificación tanto para la cascarilla de arroz como para la ceniza

volante, mezclándola con 15 a ml de agua como medida inicial para iniciar el ensayo y

adicionando 3 ml de agua para formar una pasta homogénea para después ser llevada a

la cazuela de Casagrande, dividiendo la masa en dos partes con un ranurador metálico,

permitiendo que estas se unieran 13 mm con el resultado de los golpes por la caída

repetida de la cazuela como se muestra en la Figura 15.

51

Siguiendo con lo estipulado en este documento, se realizaron los ensayos de límite

líquido para el suelo natural mezclado con los porcentajes de modificación de ceniza

volante y cascarilla de arroz A6, A6C10, A6C20, A6C30 siguiendo el mismo

procedimiento anteriormente descrito.

Figura 15. Ensayo límite líquido A6.

El proceso se realizó con diferentes contenidos de agua tomando como referencia los

siguientes intervalos de golpes 25-35, 20-30 y 15-25, determinando las humedades

registradas en los rangos evaluados y llevando el material al horno para el respectivo

secado y toma de resultados como se evidencia en la Figura 16. Los resultados

obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el Apéndice G - Límites de

Atterberg A0C0, Apéndice H - Límites de Atterberg A6, Apéndice I - Límites de

52

Atterberg A6C10, Apéndice J - Límites de Atterberg A6C20, Apéndice K - Límites de

Atterberg A6C30.

Figura 16. Proceso de secado A6.

Determinación de límite plástico e índice de plasticidad de suelos, I.N.VE 126-13

Para la realización del ensayo de limite plástico se tomaron 35 gr aproximadamente

ya tamizados mediante el tamiz No. 40, se le agregaron 10 ml de agua aproximadamente

con el propósito de humedecer la muestra y posteriormente dejar reposar y secar para

reducir el contenido de agua en una superficie plana para formar rollos de 3.2 mm de

diámetro agrietados como se evidencia en la Figura 17 para el cálculo del índice de

plasticidad de toman los resultados de limite líquido y limite plástico de cada una de las

muestras modificadas para cada repetición realizada (IP=LL-LP). Los resultados

obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el Apéndice G - Límites de

53

Atterberg A0C0, Apéndice H - Límites de Atterberg A6, Apéndice I - Límites de

Atterberg A6C10, Apéndice J - Límites de Atterberg A6C20, Apéndice K - Límites de

Atterberg A6C30.

Figura 17. Ensayo limite plástico A6.

Determinación de la gravedad especifica de las partículas sólidas de los suelos y

del llenante mineral empleando un picnómetro con agua, I.N.VE 128-13

Para determinar la gravedad especifica del suelo A0C0, A6C30, CA y C se ejecutó

mediante la norma I.N.VE 128-13 utilizando un picnómetro con agua, se inició

determinando el contenido de humedad de las muestras A0C0, A6C30 y los materiales

CA, y C, utilizando un picnómetro de 500 ml se tomaron muestras entre 50 ± 10 gr de

muestra seca. Se adicionó agua entre 1/3 y 1/2 de la profundidad total el picnómetro, se

agitó hasta llegar a formar una lechada, luego se realizó un lavado con un atomizador en

las paredes del picnómetro con el fin de remover todas las partículas adheridas. Se

procede a la extracción del aire mediante la bomba de vacío llenando nuevamente el

54

picnómetro hasta la marca de calibración, tomando la temperatura y el peso del

picnómetro. Finalmente se agrega el contenido del picnómetro en un recipiente de peso

conocido y calculando la masa del suelo seco como se muestra en la Figura 18. Los

resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el Apéndice L –

Gravedad específica A0C0, Apéndice M – Gravedad especifica CA, Apéndice N –

Gravedad especifica C, Apéndice O – Gravedad especifica A6C30.

Figura 18. Ensayo gravedad específica C.

Relaciones de humedad – masa unitaria seco en los suelos (ensayo normal de

compactación), I.N.VE 141-13

Para el análisis de la masa unitaria seca de los suelos analizados en las muestras

A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30 se determinaron las humedades iniciales de los

materiales, seleccionando un peso del material de 12500 ± 100 gr, tomando 2500 gr

para cada punto de análisis utilizando el molde de compactación estándar, registrando

55

las medidas y peso de este. Dentro del molde se colocaron 3 capas de la muestra de

suelo, con humedades seleccionadas, compactando cada capa con 25 golpes con un

martillo de caída libre de 305 mm con una energía de compactación de 600 KN – m/m3

como se observa en la Figura 19. Después de realizado dicho proceso se enrazó y se

pesó el molde compactado. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran

consignados en el Apéndice U – Proctor y C.B.R. A0C0, Apéndice V – Proctor y

C.B.R. A6, Apéndice W – Proctor y C.B.R. A6C10, Apéndice X – Proctor y C.B.R.

A6C20, Apéndice Y – Proctor y C.B.R. A6C30.

Figura 19. Ensayo compactación A6C30.

Relación de soporte del suelo en el laboratorio (C.B.R de laboratorio), I.N.VE

148-13

La realización del ensayo de C.B.R. se ejecutó mediante el método C, descrito en la

norma I.N.VE 148-13, siguiendo los resultados obtenidos en la prueba de proctor

estándar, se prosigue a elaborar 3 especímenes con un contenido de humedad óptimo y

un porcentaje de densidad seca máxima, utilizando un molde de 6” (152,5 mm)

aplicando energías diferentes relacionada con la cantidad de golpes por capa a la que fue

56

sometida, buscando una variación de los valores de la densidad seca aplicando 56, 25 y

10 golpes por capa.

Se ajustó la placa base y se colocó el collar de extensión junto con disco espaciador

dentro del molde colocando un papel filtro sobre este, agregándoles las capas de suelo

para ser compactadas como se muestra en la Figura 20.

Figura 20. Preparación de muestras para ensayo de C.B.R. A6C20.

Se determinó la masa del molde y el espécimen compactado, se quitó el disco

espaciador y se colocó un papel filtro en la cara del espécimen a ensayar, sobre la

superficie de la muestra invertida se colocó una placa perforada con vástago ajustable y

sobre estas las pesas de carga de 2 kg (simulando subbase, base y carpeta asfáltica)

como se observa en la Figura 21.

57

Figura 21. Colocación de cargas ensayo de C.B.R. A6C20.

Se realizó el proceso de inmersión a las muestras para simular las condiciones

saturadas del material mediante un trípode y un lector de deformación para tomar la

expansión registrada cada 24 horas hasta completar el tiempo de saturación establecido

correspondiente a 4 días, ver Figura 22.

58

Figura 22. Proceso de inmersión ensayo de C.B.R. A6C20.

Al finalizar el periodo de inmersión se dejó drenar el agua del molde, se retiraron las

placas perforadoras y las pesas para someter la muestra a una prueba de penetración,

luego se volvieron a colocar las pesas al espécimen y se llevó al equipo de penetración

tomando unas medidas de deformación, ver Figura 23.

59

Figura 23. Penetración especímenes ensayo de C.B.R. A6C20.

Para el cálculo de la capacidad de soporte del suelo para las muestras A0C0, A6,

A6C10, A6C20, A6C30 teniendo en cuanto lo anteriormente descrito se determinó la

relación de soporte para 0,1” (2,54 mm) y 0,2” (5,08 mm) de penetración con el

objetivo de calcular la capacidad de soporte con una densidad seca máxima del 100%.

Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el Apéndice U –

Proctor y C.B.R. A0C0, Apéndice V – Proctor y C.B.R. A6, Apéndice W – Proctor y

C.B.R. A6C10, Apéndice X – Proctor y C.B.R. A6C20, Apéndice Y – Proctor y C.B.R.

A6C30.

Compresión inconfinada en muestras de suelo, I.N.VE 152-13

Para la realización del ensayo de compresión inconfinada en la muestra inalterada

A0C0 se inició con el armado y montaje de las probetas con cierto cuidado que no se

60

existieran cambios de la sección transversal o pérdidas en el contenido de agua,

realizando cortes en secciones pequeñas garantizando el corte mínimo en la sección de

30 mm y buscando una relación diámetro/altura de 1:2 como se especifica en la norma

I.N.V.E 152-13, determinando las dimensiones, masas y humedades finales. Cabe

aclarar que para las otras 3 repeticiones se realizaron con las muestras alteradas secando

y triturando el material, compactando a la humedad óptima calculada en el ensayo

I.N.VE 141-13, como se evidencia en la Figura 24.

Figura 24. Armado de probetas ensayo de compresión inconfinada A0C0.

Para las muestras A6, A6C10, A6C20, A6C30 se tomaron 250 ± 10 gr de material

seco y triturado, mezclándolo con los porcentajes de modificación 6% de CA y 10%,

20% y 30% de C pasante del tamiz No. 40, luego de esto se llevó el material a una

humedad óptima calculada en el ensayo de proctor estándar I.N.V.E 141-13 con un

grado de error de ± 0,5% del contenido de agua para cada adición de los residuos

61

agroindustriales, se agregó el material a un molde apropiado y se compacto en 3 capas

con 25 golpes cada una con el objetivo de alcanzar la densidad seca máxima calcula en

el ensayo de proctor estándar I.N.VE 141-13 con un rango de tolerancia del ± 3%.

Finalizando el proceso de armado de las probetas remoldeadas y compactadas se

envolvieron en papel aluminio y se llevaron a un cuarto húmedo con el fin que

mantuvieran la humedad de compactación, para luego ser llevadas al proceso de falla,

ver Figura 25. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el

Apéndice Z – Compresión inconfinada A0C0, Apéndice AA – Compresión inconfinada

A6, Apéndice AB – Compresión inconfinada A6C10, Apéndice AC – Compresión

inconfinada A6C20, Apéndice AD – Compresión inconfinada A6C30.

Figura 25. Proceso de montaje y falla ensayo compresión inconfinada A0C0.

Ensayo de corte directo en condición no consolidada no drenada (UU), I.N.VE

154-13

Con el objetivo de identificar las propiedades del suelo, para calcular la cohesión y

ángulo de fricción del material se realizaron mediante en ensayo de corte directo en

62

condición UU, colocando una muestra en el equipo de corte directo en condiciones

inalteradas para A0C0 manteniendo las dimensiones y propiedades naturales, para A6,

A6C10, A6C20, A6C30 se compactaron a la humedad óptima calculada en el ensayo de

proctor estándar I.N.VE 141-13.

El primer paso para el análisis de las muestras inalteradas A0C0 y alteradas A6,

A6C10, A6C20, A6C30 después de haber sido remoldeadas y compactadas fue

ensamblar las dos mitades de la caja de corte e introducir el espécimen en el molde y

posteriormente en la caja de corte como se muestra en la Figura 26, quedando las caras

planas y paralelas.

Figura 26. Montaje y preparación ensayo corte directo (UU) A6C30.

Las muestras alteradas A6, A6C10, A6C20, A6C30 se compactaron teniendo en

cuenta la densidad seca máxima calculada en el ensayo de proctor estándar I.N.VE 141-

63

13, con una variación no mayor a ± 3% y la humedad óptima del material con un rango

de tolerancia de ± 0,5%.

Por último, se procede a la realización del ensayo de corte directo UU con una

velocidad de desplazamiento horizontal de 1mm/min, sometiendo la muestra al corte

hasta un 10% de deformación como se evidencia en la Figura 27 o hasta que la lectura

de deformación sea 3 veces la misma o haya disminuido con el tiempo de ensayo. Los

resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el Apéndice AE – Corte

directo A0C0, Apéndice AF – Corte directo A6, Apéndice AG – Corte directo A6C10,

Apéndice AH – Corte directo A6C20, Apéndice AI – Corte directo A6C30.

Figura 27. Falla de muestras ensayo corte directo UU A6C30.

64

Caracterización dinámica del material

El objetivo de este ensayo es determinar la relación entre el esfuerzo desviador y la

deformación axial recuperable con el objetivo de conocer las características dinámicas

de los suelos. Para simular las cargas vehiculares, los especímenes fueron llevados al

equipo triaxial de la Universidad La Gran Colombia, donde se ejecutaron las pruebas a

las muestras A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30.

Módulo Resiliente de Suelos de Subrasante, I.N.VE 156-13

La realización del ensayo de módulo resiliente de suelos de subrasante se desarrolló

en muestras inalteradas A0C0 tomando como referencia que se mantuvieran las

humedades naturales y la consistencia del material. En las muestras alteradas A6,

A6C10, A6C20, A6C30 fueron remoldeadas y compactadas a la humedad óptima y

densidad seca máxima con un rango de variación de ± 0,5 % y ± 3% calculados en el

ensayo de proctor estándar I.N.VE 141-13.

Después de haber realizado la preparación de los especímenes se procedió al montaje

de las muestras en el equipo triaxial cíclico como se muestra en la Figura 28, con las

especificaciones nombradas en la norma I.N.VE 156-13, manteniendo diámetros de 70

mm y cumpliendo una relación diámetro/altura 1:2, con lo cual se ingresaron los datos

de cada probeta en el software (dimensiones, densidad húmeda, densidad seca, gravedad

especifica).

65

Figura 28. Montaje muestras ensayo módulo resiliente para suelos de subrasante A6.

Al finalizar el proceso de carga y descarga de esfuerzos axiales y desviadores, en la

Figura 29 se evidencia la deformación que sufrió cada una de las muestras al ser

sometidas a cargas cíclicas. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran

consignados en el Apéndice AJ - Módulo resiliente A0C0, Apéndice AK - Módulo

resiliente A6, Apéndice AL - Módulo resiliente A6C10, Apéndice AM - Módulo

resiliente A6C20, Apéndice AN - Módulo resiliente A6C30.

66

Figura 29. Proceso de falla ensayo módulo resiliente para suelos de subrasante A6.

Caracterización química del material

Se ejecutaron pruebas para la caracterización química de los suelos A0C0, A6,

A6C10, A6C20, A6C30 tales como contenido de materia orgánica, pH, fluorescencia de

rayos X.

Determinación del contenido orgánico en suelos mediante pérdida por ignición

I.N.VE 121-13

La determinación del contenido de materia orgánica por ignición para los suelos

A0C0, A6C30 (mezcla óptima) se inició tomando una porción de suelo pasante del

tamiz No. 10, pesando 100 gr de muestra. Se escogieron 50 gr para ser colocados en un

crisol y se determinó la masa inicial total, seguido a esto se llevó a una mufla durante 6

horas a 445 ± 10 °C como se evidencia en la Figura 30. Después de transcurrido el

67

tiempo en la mufla se registró el peso final y se procede al cálculo del porcentaje de

pérdidas por ignición. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados

en el Apéndice A – Materia orgánica A0C0, Apéndice B – Materia orgánica A0C30.

Figura 30. Ensayo perdidas por ignición A0C0.

pH de los suelos I.N.VE 131-13

Para la determinación del pH de las muestras A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30 se

utilizó el método B, un papel sensible Merck, tomando material seco pasante del tamiz

No. 10, se prepararon 10 gr de material para ser mezclado con 10 ml de agua destilada y

posteriormente dejando en reposo durante 1 hora para luego introducir el papel Merck

donde se visualizaron colores diferentes para hacer la lectura final en la carta de colores

universales para pH y de esta manera identificar el color correspondiente como se

muestra en la Figura 31. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran

consignados en el Apéndice P - pH de los suelos A0C0, Apéndice Q - pH de los suelos

A6, Apéndice R - pH de los suelos A6C10, Apéndice S - pH de los suelos A6C20,

Apéndice T - pH de los suelos A6C30.

68

Figura 31. Ensayo pH de los suelos A6C10.

Determinación de la composición química de un suelo, ensayo de fluorescencia

de rayos X ISO/IEC 17025:2005

El ensayo de fluorescencia de rayos X se llevó acabo en las instalaciones de la

Universidad Nacional de Colombia únicamente para las muestras A6C30 y C; el cual

consistió en llevar las muestras en polvo al horno a una temperatura de 105 °C durante

12 horas, mezclándolas con cera espectrométrica de la casa Merck en una relación de

cera 10:1 (7,0 gr de material y 0,7 gr de cera) para luego ser llevadas a una prensa

hidráulica a las cuales se les aplicaron cargas de 120 KN durante 2 minutos teniendo

como resultado unas pastillas de 37 mm de diámetro, ver Figura 32.

69

Figura 32. Preparación de muestras ensayo fluorescencia de rayos X A6C30, C.

Después del proceso anteriormente mencionado se procede al montaje del espécimen

en el equipo de espectrometría de rayos X MagixPro PW – 2440 Phillips de la

Universidad Nacional de Colombia, el cual cuenta con un tubo de rodio, equipado con

una potencia máxima de 4 KW procediendo de esta manera a realizar un análisis semi

cuantitativo generando 11 barridos para cada una de las muestras con el objetivo de

identificar los elementos y compuestos químicos presentes en cada uno de los

especímenes. Los resultados obtenidos de la prueba se encuentran consignados en el

Apéndice AO - Fluorescencia de rayos X C-A6C30.

Análisis de resultados

A continuación, se presentan los análisis de resultados de esta investigación de

acuerdo a cada una de las fases realizadas.

70

Caracterización físico – mecánica del material

Determinación en el laboratorio del contenido de humedad de muestras de

suelo, norma I.N.V.E 122-13

Buscando obtener los parámetros iniciales de la muestra de suelo A0C0, se ejecutó la

norma I.N.V.E 124-13 por medio de la cual se obtuvo una humedad natural de 77%

como lo muestra la Tabla 3 donde se muestran los datos máximos, mínimos y los

promedios de las cuatro (4) repeticiones para el espécimen A0C0.

Tabla 3.

Contenido de humedades A0C0.

M %W Max Min Avg Des Cov

1 76,48

80% 74% 77% 0,027817 0,035974 2 79,22

3 79,83

4 73,77

En la Figura 33 se observa la gráfica de los datos estadísticos anteriormente

mencionados, donde se muestran valores oscilando entre 74% y 80%.

71

Figura 33. Estadística de la prueba de contenido de humedades A0C0.

Determinación de los tamaños de las partículas de los suelos, norma I.N.V.E

123-13, Análisis granulométrico por medio del hidrómetro, norma I.N.V.E 124-13

Para el suelo A0C0 en el análisis por el método de hidrómetro se muestra que el

porcentaje más fino que se obtuvo fue de 0,693% con diámetros variando desde 0,034

mm a 0,002 mm, logrando porcentajes (%) retenidos de 30,7% y 2,6% respectivamente

como se observa en la Tabla 4.

Tabla 4.

Análisis granulométrico por hidrometría A0C0.

M: 1,2,3,4

Max 80%

Min 74%

Avg 77%

70%71%72%73%74%75%76%77%78%79%80%81%

Conte

nid

o d

e hum

edad

(%

)

2,000 21,000 40,250 33,950 0,693 41,250 11,100 5,550 0,014 0,034

4,000 21,000 37,750 31,450 0,642 38,750 11,500 2,875 0,014 0,024

8,000 21,000 33,750 27,450 0,560 34,750 11,750 1,469 0,014 0,017

14,000 21,000 27,750 21,450 0,438 28,750 11,950 0,854 0,014 0,013

30,000 21,000 19,500 13,200 0,269 20,500 12,100 0,403 0,014 0,009

60,000 22,000 14,750 8,450 0,172 15,750 12,850 0,214 0,014 0,007

120,000 22,000 11,500 5,100 0,104 12,500 13,300 0,111 0,014 0,005

240,000 22,000 10,000 3,600 0,073 11,000 13,950 0,058 0,014 0,003

480,000 22,000 8,500 2,100 0,043 9,500 14,950 0,031 0,014 0,003

1440,000 22,000 7,250 0,850 0,017 8,250 15,700 0,011 0,014 0,002

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR HIDROMRTRIA ( A0C0)

Intervalo de

tiempo, (min)

Temperatura,

°C

Lectura real

hidrometro, Rc

Lectura corregida

hidrometro, Rc% más fino, P

Hidrometro

corregido por

menisco

Profundidad

efectiva L,

(cm)

L/T K D, (mm)

72

En la Figura 34 se muestra la curva granulométrica para el espécimen A0C0 donde se

observa que a medida que disminuye el diámetro de la partícula, se reduce el porcentaje

de finos retenido logrando de esta manera que al ser agrupado con las dosificaciones

A6, A6C10, A6C20, A6C30 esta pueda ser bien mezclada para una adecuada

distribución del material al momento de armar probetas y compactar.

Figura 34. Curva granulométrica A0C0.

En la Tabla 5. se muestra el análisis granulométrico por tamizado para la CA y la C

observando que el diámetro más representativo para la CA fue de 0,6 mm reteniendo

menos del 50% del material analizado. En cuanto a la C el diámetro más representativo

fue de 0,15 mm reteniendo más del 50% de material.

Tabla 5.

Análisis granulométrico vía seca por tamizado.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

TAMIZ N° ABERTURA (mm) % PASA

CA C

⅜ 9,5 100 100

4 4,75 100 99,88

8 2,37 100 98,58

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

0,0010,010,1

% F

ino

Diámetro partícula, (mm)

73

10 2 100 97,90

16 1,145 98,07 96,02

30 0,6 47,67 93,86

40 0,42 23,52 91,37

60 0,25 14,97 85,90

100 0,15 0,73 69,10

200 0,075 0 15,88

Fondo 0 0 4,44

La Figura 35 muestra la curva granulométrica de la CA, graficando el porcentaje

(%) de material pasante vs abertura del tamiz, observando que la CA tiene un

coeficiente de uniformidad (Cu) de 3,17, caracterizándose por estar conformado de

partículas de gran tamaño y consistencia no uniforme.

La CA se caracteriza por ser un material bien graduado, teniendo como resultado un

coeficiente de curvatura (Cc) de 1,07.

Figura 35. Curva granulométrica CA.

La C no presenta coeficiente de uniformidad (Cu) ni coeficiente de curvatura, por lo

cual se considera un material con gran uniformidad y muy bien graduado como lo

muestra la Figura 36.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa

Tamaño de la Partícula (mm)

CA

74

Figura 36. Curva granulométrica C.

Determinación del límite líquido de los suelos, norma I.N.VE 125-13,

Determinación de límite plástico e índice de plasticidad de suelos, I.N.VE 126-13

El suelo A0C0 obtuvo un límite líquido de 154,64 %, un límite plástico 51,72%

dando como resultado un índice de plasticidad de 102,92%, clasificándolo según la

ASSHTO como A-7-6 IG=248; a medida que se empezó a modificar el suelo con los

porcentajes propuestos se observó un decremento en los límites líquido, plásticos e

índices de plasticidad. Para la mezcla A6, este decremento fue del 55,22 % en el límite

líquido, 20,69% en el límite plástico y 72,56% en el índice de plasticidad, al mezclar el

suelo A6C10 arrojó como resultado la mejor relación entre el límite líquido y el límite

plástico este valor fue de 21,49 %, el índice de plasticidad disminuyó con respecto al

suelo A6 un 23,9% y en comparación al suelo A0C0 se registró una disminución del

79,12% como se muestra en la Tabla 6.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


C

75

Tabla 6.

Cuadro de resumen índice de plasticidad.

Los valores que se muestran en la Figura 37 corresponden a los promedios de las 5

muestras A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30 de suelos escogidas para el cálculo de los

límites de Atterberg, estos datos fueron corregidos por métodos estadísticos obteniendo

desviaciones estándar cercanas a cero (0).

Figura 37. Estadística de los índices de plasticidad.

Para la mezcla A6, se observó una disminución en el índice de plasticidad de 72,56%

con respecto al suelo A0C0, el menor valor de índice de plasticidad se obtuvo para la

mezcla A6C10 cuyo valor es de 21,49%, seguido por la mezcla A6C30 con un valor de

1 2 3 4 5

Max 105,07 27,79 22,61 25,21 21,99

Min 104,54 27,65 21,00 23,93 21,67

Avg 104,81 27,71 21,49 24,57 21,83

y = 78,59x-0,939

R² = 0,7899

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

IP(%

)IP (%)

No M (%) Max (%) Min (%) Avg (%) Des

1 A0C0 105,07 104,54 104,81 0,37

2 A6 27,79 27,65 27,71 0,07

3 A6C10 22,61 21 21,49 0,75

4 A6C20 25,21 23,93 24,57 0,91

5 A6C30 21,99 21,67 21,83 0,22

76

21,83%, por otra parte, se registró un incremento para el espécimen A6C20 del 14% con

respecto al suelo A6C10.

Observando los resultados derivados de los ensayos ejecutados para determinar el

límite líquido, existe una reducción muy parecida para las mezclas de suelos A6 y

A6C10 del 56,09% y 55,9% respectivamente frente al suelo natural, para las mezclas

A6C20 y A6C30 se observó un patrón parecido a las dos anteriores con reducciones

60,47% y 60,25% como se registra en la Tabla 7.

Tabla 7.

Cuadro de resumen límite líquido.

LL (%)

No M Max (%) Min (%) Avg (%) Des

1 A0C0 158,42 156,8 157,74 0,84

2 A6 70,29 68,51 69,25 0,79

3 A6C10 72,65 66,2 69,55 2,65

4 A6C20 63,52 61,17 62,44 0,97

5 A6C30 63,88 60,6 62,7 1,55

En la Figura 38 se muestran los valores estadísticos y promedios del límite líquido

para los especímenes A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30.

77

Figura 38. Estadística de los límites líquidos.

Los resultados del ensayo para determinar el límite plástico dejan en evidencia que

los valores más bajos pertenecen a las muestras A6C20 y A6C30 con una disminución

del límite plástico de 27,12% y 25,17% respectivamente frente al suelo A0C0, para la

mezcla A6C10 de igual manera se muestra una reducción del 10,78% con respecto a la

muestra A0C0. En la Tabla 8 se relacionan los resultados obtenidos en este ensayo.

Tabla 8.

Cuadro de resumen límite plástico.

LP (%)

No M Max (%) Min (%) Avg (%) Des

1 A0C0 54,81 53,35 53,87 0,82

2 A6 42,63 38,7 41,02 1,67

3 A6C10 51,65 45,06 48,06 2,74

4 A6C20 41,63 37,16 39,26 1,87

5 A6C30 42,21 38,38 40,31 1,57

En la Figura 39 se observa el resumen estadístico del resultado de los ensayos de

límite plástico en las muestras A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30.

1 2 3 4 5

Max 158,42 70,29 72,65 63,52 63,88

Min 156,80 68,51 66,20 61,17 60,60

Avg 157,74 69,25 69,55 62,44 62,70

y = 133,51x-0,555

R² = 0,8027

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

180,00

200,00

LL

(%)

78

Figura 39. Estadística de los límites plásticos.

Determinación de la gravedad especifica de las partículas sólidas de los suelos y

del llenante mineral empleando un picnómetro con agua, I.N.VE 128-13

Como resultados promedios obtenidos, la gravedad específica del suelo A0C0 es de

2,6 kg/m3, la gravedad especifica de la CA es de 2,74 kg/m3 y de la C de 2,19 kg/m3, la

gravedad especifica de la mezcla óptima A6C30 es de 2,11 kg/m3. En Tabla 9. se

observan los resultados de la gravedad específica para cada espécimen.

Tabla 9.

Cuadro de resumen gravedad específica.

Gravedad especifica (gr)

No. M Max Min Avg Des Cov

1 A0C0 2,65 2,55 2,6 0,05 0,02

1 2 3 4 5

Max 54,81 42,63 51,65 41,63 42,21

Min 53,35 38,70 45,06 37,16 38,38

Avg 53,87 41,02 48,06 39,26 40,31

y = -7,754ln(x) + 51,929

R² = 0,6163

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

LP

(%)

79

2 CA 2,78 2,71 2,74 0,03 0,01

3 C 2,2 2,18 2,19 0,01 0,0

4 A6C30 2,123 2,111 2,117 0,005 0,002

Por medio de herramientas estadísticas como lo muestra la Figura 40 se evidenció

que los datos obtenidos de los ensayos ejecutados en el laboratorio son correctos, esto

debido a que se tienen desviaciones estándar de 0,05 para el suelo A0C0, 0,03 para la

CA, 0,01 para la C y 0,02 para la mezcla de suelo óptima A6C30.

Figura 40. Estadística de la gravedad específica.

Relaciones de humedad – masa unitaria seco en los suelos (ensayo normal de

compactación), I.N.VE 141-13

Para el suelo A6 la densidad seca máxima aumentó en un 509% con respecto al suelo

A0C0. Para el suelo A0C0 la densidad fue 1,33 g/cm3 y para el suelo A6 fue 6,78

g/cm3. Al agregar la ceniza volante la densidad seca máxima se obtuvieron

disminuciones como: A6C10 de 14,28%, A6C20 de 11,27% y A6C30 de 14,28%,

respecto al suelo natural A0C0 como se muestra en la Tabla 10.

1 2 3 4

Max 2,65 2,78 2,2 2,123

Min 2,55 2,71 2,18 2,111

Avg 2,6 2,74 2,19 2,117

y = 2,9581e-0,084x

R² = 0,7349

2

2,1

2,2

2,3

2,4

2,5

2,6

2,7

2,8

2,9

3

Gra

ved

ad e

spec

ific

a (g

r)

80

Tabla 10.

Cuadro de resumen densidad seca máxima

Densidad seca máxima (g/cm3)

No M Max Min Avg Des

1 A0C0 1,34 1,33 1,33 0,57

2 A6 1,41 1,40 1,40 0,00

3 A6C10 1,15 1,13 1,14 0,01

4 A6C20 1,19 1,17 1,18 0,01

5 A6C30 1,15 1,14 1,14 0,00

En la Figura 41 se muestran los resultados estadísticos de la densidad seca máxima

para los especímenes A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30.

Figura 41. Estadística de la densidad seca máxima.

En cuanto a la humedad óptima el mayor valor registrado se nota en el suelo A6C10

cuyo aumento fue del 127% con respecto al suelo A0C0, pasando de 11,95% a 27,19%,

esta presenta un comportamiento ascendente en función del incremento del porcentaje

de sustitución de CA y C, el menor aumento se observó cuando mezclamos el suelo A6,

este valor fue de 23,35% como se evidencia en la Tabla 11.

1 2 3 4 5

Max 1,34 1,41 1,15 1,19 1,15

Min 1,33 1,40 1,13 1,17 1,14

Avg 1,33 1,40 1,14 1,18 1,14

y = 1,4291e-0,049x

R² = 0,6288

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

Den

sidad

sec

a m

áxim

a (g

/cm

3)

81

Tabla 11.

Cuadro de resumen humedad óptima.

Los valores presentados en la Figura 42 son los promedios de los cinco (5)

especímenes por modificación que se sometieron a estos ensayos donde se muestra la

estadística para la humedad óptima, estos valores presentaron desviaciones cercanas a

cero (0), lo que nos indica que estos valores son correctos.

Figura 42. Estadística de la humedad óptima.

En general se observa que el contenido de humedad aumenta del suelo A0C0 al

A6C30 a causa de la absorción de agua por parte de la CA y la C, caso contrario ocurre

Humedad óptima (%)


1 A0C0 12,60 11,30 11,95 0,57

2 A6 24,27 22,78 23,35 0,68

3 A6C10 27,63 25,89 26,73 0,87

4 A6C20 24,57 24,28 24,41 0,15

5 A6C30 25,86 24,29 24,87 0,69

1 2 3 4 5

Max 12,60 24,27 27,63 24,57 25,86

Min 11,30 22,78 25,89 24,28 24,29

Avg 11,95 23,35 26,73 24,41 24,87

y = 13,985x0,4461

R² = 0,7366

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

Hum

edad

ópti

ma(

%)

82

con la densidad seca máxima la cual disminuye de A6C30 a A6 ya que no existe una

fricción entre las partículas del suelo y la C y CA las cuales no generan mayor

rozamiento y superficie de contacto que no dan paso a un aumento de la densidad seca

máxima.

En cuanto a la relación de las muestras A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30 se

presenta una disminución importante de esta variable en la densidad seca máxima y su

posible causa; es que la relación de vacíos presentes en la muestra A6C30 y A6C10 baja

considerablemente la densidad seca del material.

Relación de soporte del suelo en el laboratorio (C.B.R de laboratorio), I.N.VE

148-13

En la Tabla 12. se evidencia la expansión en milésima de pulgada para el suelo

A0C0, en función del número de golpes, obteniendo una deformación de 0,086

milésimas de pulgada para un total de 56 golpes, para 10 golpes la deformación fue de

0,125 milésimas de pulgada y para 25 golpes de 0,107 milésimas de pulgada

respectivamente.

Tabla 12.

Cuadro de resumen de expansión en milésima de pulgada A0C0.

EXPANSIÓN A0C0

Molde N° Lectura inicial Horas

0 24 48 72 96

10 26,0 60,5 84,3 113,5 151,0

11 30,5 62,3 84,3 109,3 137,8

16 28,8 61,8 82,8 99,3 115,0

Expansión 10 golpes (molde 10) 0,000 0,035 0,058 0,088 0,125



83

Los porcentajes de agua absorbida por cada muestra de suelo se muestran en la Tabla

13. dando como resultado 21,4% de agua absorbida para 56 golpes, 26,5% para 25

golpes y 32,2% para 10 golpes.

Tabla 13.

% Agua absorbida A0C0.

No.

Golpes % DE AGUA ABSORBIDA A0C0

56 12,0 33,4 21,4

25 12,3 38,8 26,5

10 11,9 44,0 32,2

Para la mezcla del suelo A6 en la Tabla 14. se muestra la expansión para 10 golpes la

cual fue de 0,09 milésimas de pulgada, para 25 golpes de 0,080 milésimas de pulgada y

para 56 golpes de 0,075 milésimas de pulgada.

Tabla 14.

Cuadro de resumen de expansión en milésima de pulgada A6.

EXPANSIÓN A6


0 24 48 72 96

13 44,0 64,8 84,5 112,5 135,3

28 45,8 63,0 83,5 102,8 125,8

45 39,5 64,3 80,8 93,0 114,0




En cuanto al porcentaje de agua absorbida, la Tabla 15. hace referencia a la calculada

para el suelo A6 con un resultado de 5,9% para 56 golpes, 8,8% para 25 golpes y 11,9%

para 10 golpes. Se observó que la expansión promedio máxima disminuyó en un 12,8%

y la absorción un 44,4% con respecto al suelo A0C0.

Tabla 15.

% Agua absorbida A6.

84

No.

Golpes % DE AGUA ABSORBIDA A6

56 22,8 28,7 5,9

25 22,6 31,3 8,8

10 23,0 34,8 11,9

Siguiendo con el orden de porcentajes de modificación, para el suelo A6C10, en la

Tabla 16. se registra una expansión para 10 golpes de 0,084 milésimas de pulgada, para

25 golpes de 0,007 milésimas de pulgada y para 56 golpes de 0,060 milésimas de

pulgada, teniendo como resultado que la expansión promedio máxima disminuyó en un

30,23% en comparación al suelo A0C0.

Tabla 16.


EXPANSIÓN A6C10


0 24 48 72 96

4 39,3 49,8 74,3 98,5 123,3

38 42,3 53,3 67,8 91,0 112,0

45 60,3 72,0 91,0 103,8 120,5




La absorción para el suelo A6C10, en 56 golpes fue del 13,5%, para 25 golpes del

20,9% y para 10 golpes del 27,5%, teniendo un aumento del 28,5% de acuerdo al suelo

A0C0 como se muestra en la Tabla 17.

Tabla 17.


No. Golpes % DE AGUA ABSORBIDA A6C10

56 28,5 42,1 13,5

25 28,3 49,2 20,9

10 28,2 55,7 27,5

85

En el análisis para el suelo A6C20 se presentan valores de expansión de 0,076

milésimas de pulgada para 10 golpes, 0,063 milésimas de pulgada con 25 golpes y

0,054 milésimas de pulgada para 56 golpes como se registra en la Tabla 18. mostrando

una disminución promedio máxima de 37,2% en comparación a los resultados del suelo

A0C0.

Tabla 18.


EXPANSIÓN A6C20


0 24 48 72 96

19 69,0 86,8 105,0 129,0 145,3

5 57,5 72,8 90,8 105,8 120,5

31 51,8 63,3 75,8 87,8 105,8




Respecto a los porcentajes de agua absorbida como se muestra en la Tabla 19. fueron

de 10,3% para 56 golpes, 16,0% para 25 golpes y 21,7% para 10 golpes dando como

resultado un aumento de 1,4% en semejanza al suelo.

Tabla 19.


Los valores registrados en la Tabla 20. corresponden al suelo A6C30 donde se

relacionan la expansión de acuerdo al número de golpe, dando como resultado una

expansión de 0,073 milésimas de pulgada para 10 golpes, 0,060 milésimas de pulgada

para 25 golpes y 0,051 milésimas de pulgada como el resultado más bajo para un total


56 23,7 34,0 10,3

25 24,1 40,1 16,0

10 24,0 45,7 21,7

86

de 56 golpes mostrando una depreciación del 40,70%, cumpliendo este espécimen con

el objetivo de reducir la expansión de 0,086 milésimas de pulgada registrado en el suelo

A0C0 a 0,054 milésimas de pulgada para la muestra A6C30.

Tabla 20.


EXPANSIÓN A6C30


0 24 48 72 96

15b 22,5 39,8 56,0 77,3 95,5

21 57,5 72,5 86,8 103,3 117,5

18 69,0 86,3 98,8 106,5 119,5

Expansión 10 golpes (molde 15b) 0,000 0,017 0,034 0,055 0,073



La cantidad de agua absorbida expresada en porcentaje para el suelo A6C30 se

evidencia en la Tabla 21. con variaciones en los resultados que van del de 8,3% para 56

golpes, 14,1% para 25 golpes y 20,1% para 10 golpes por lo cual se registran

disminuciones en un 6,1% respecto al suelo natural A0C0.

Tabla 21.



56 25,7 34,0 8,3

25 25,3 39,4 14,1

10 24,4 44,5 20,1

El resumen del porcentaje de expansión para las muestras A0C0, A6, A6C10,

A6C20, A6C30 con los resultados promedios, desviaciones estándar y covarianzas se

muestra a continuación en la Tabla 22.

87

Tabla 22.

Cuadro de resumen % de expansión.

No. Muestra Max Min Avg Des Cov

1 A0C0 2,73 1,88 2,32 0,42 0,18

2 A6 1,99 1,63 1,79 0,19 0,10

3 A6C10 1,88 1,26 1,55 0,31 0,20

4 A6C20 1,66 1,18 1,41 0,24 0,17

5 A6C30 1,64 1,11 1,36 0,27 0,20

Como se puede observar en la Figura 43 se registran los datos estadísticos de los

suelos A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30 donde se puede ver que la menor expansión

ocurrió en el suelo A6C30, existiendo una reducción del 2,32% en el suelo A0C0 a

1,36% para el suelo A6C30; un total del 41,37%. Respecto a la muestra de suelo A6 que

disminuyó en un 22,84%, el suelo A6C10 sufrió cambios en un 35,53% y el suelo

A6C20 en 39,2% todos estos valores respecto al suelo natural A0C0.

Figura 43. Estadística del % de expansión.

1 2 3 4 5

Max 2,73 1,99 1,88 1,66 1,64

Min 1,88 1,63 1,26 1,18 1,11

Avg 2,32 1,79 1,55 1,41 1,36

y = 2,285x-0,34

R² = 0,991

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

Ex

pan

sión

en (

% )

88

La mayor resistencia de los especímenes analizados anteriormente se dio para el

suelo A6C30, con un valor de C.B.R. de 3,76% y un aumento del 86,13% con respecto

al suelo A0C0 como se registra en la Tabla 23. donde también se muestran los

resultados de C.B.R. para los suelos A0C0, A6, A6C10 y A6C20 dando como

resultados estos dos últimos un aumento del 42% y 74% respectivamente en

comparación al suelo natural A0C0.

Tabla 23.

Cuadro de resumen C.B.R.

MUESTRA CBR (%) SOPORTE AL 100%

A0C0 2,02

A6 2,45

A6C10 2,88

A6C20 3,52

A6C30 3,76

En la Figura 44 de muestran los datos estadísticos para cada uno de los especímenes

anteriormente descritos, donde se evidencia que la ecuación que más se ajusta a la

gráfica es y = 1,762e0,1605x con tendencia exponencial, teniendo un máximo valor de

3,76% para la mezcla A6C30.

1 2 3 4 5

CBR (%) 2,02 2,45 2,88 3,52 3,76

y = 1,762e0,1605x

R² = 0,9801

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

CB

R (

%)

SO

PO

RT

E A

L 1

00%

89

Figura 44. Estadística del C.B.R al 100%.

Compresión inconfinada en muestras de suelo, I.N.VE 152-13

Para el suelo A0C0 la resistencia a la compresión inconfinada fue de 51,04 KPa, se

evidenció que el aumento más significativo lo obtuvo la mezcla de suelo A6C30, con un

valor de 68,43 KPa, que comparándolo con el suelo A0C0 logro un aumento del

25,41%. Por otra parte, las modificaciones de los suelos A6 y A6C20 arrojaron un

aumento del 11,31% y 20,40% respectivamente en comparación al suelo A0C0,

mientras que con la dosificación del suelo A6C10 presentó una disminución del 3,40%

pasando de 51,04 KPa a 49,36 KPa respecto al suelo A0C0 como se muestra en la Tabla

24, es importante mencionar que en la Figura 45 no se encuentra graficado el valor

correspondiente a la mezcla de suelo A6C10 debido a que el resultado obtenido, se

encuentra por fuera de la tendencia.

Tabla 24.

Cuadro de resumen compresión inconfinada.

Resistencia a la compresión inconfinada, (KPa)


1 A0C0 51,40 50,37 51,04 0,59

2 A6 59,00 56,55 57,55 1,07

3 A6C10 50,05 48,65 49,36 0,57

4 A6C20 64,16 64,07 64,12 0,06

5 A6C30 68,60 68,25 68,43 0,25

En la Figura 45 se observan las estadísticas de las mezclas de los suelos A0C0, A6,

A6C10, A6C20, A6C30 analizadas en esta investigación.

90

Figura 45. Estadística de compresión inconfinada.

Ensayo de corte directo en condición no consolidada no drenada (UU), I.N.VE

154-13

La Tabla 25. muestra los diferentes esfuerzos (σ y τ) al que fue sometido el suelo

natural A0C0 en la realización del ensayo en condiciones no drenadas y no

consolidadas, esto debido a que una arcilla es un material con baja permeabilidad, lo

que quiere decir que el agua que se localiza en los poros no escapa inmediatamente, por

lo cual el suelo saturado experimenta la acción de un esfuerzo compresivo.

Tabla 25.

Cuadro de resumen esfuerzos máximos (σ y τ) A0C0.

Esfuerzos máximos, (KPa) A0C0

1 2 3

Esfuerzo, σ 49,00 98,00 196,01

Esfuerzo, τ 48,388 70,078 123,697

La muestra A0C0 al haber sido sometida a los esfuerzos anteriormente mostrados, se

procedió al cálculo del ángulo de fricción dando como resultado 27,4° y la cohesión un

valor de 21,58 KPa los cuales se muestran en la ecuación que acompaña a la variante

1 2 3 4 5

MAX 51,4 59,00 67,98 68,6

MIN 50,37 56,55 67,21 68,25

AVG 51,04 57,55 67,59 68,43

y = 11,404ln(x) + 50,635

R² = 0,9868

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Res

iste

nci

a co

mpre

sión

inco

nfi

nad

a, (

KP

a)

91

independiente como se observa en la Figura 46 donde se graficaron los esfuerzos

normales máximos vs los esfuerzos cortantes máximos.

Figura 46. Ángulo de fricción y cohesión A0C0.

Para el análisis de la muestra A6, en la Tabla 26. se resumen los esfuerzos aplicados

sobre este espécimen.

Tabla 26.

Cuadro de resumen esfuerzos máximos (σ y τ) A6.

Esfuerzos máximos, (KPa) A6

1 2 3

Esfuerzo, σ 49,00 98,00 196,01

Esfuerzo, τ 49,437 74,852 130,382

En la Figura 47 para la muestra A6 se presenta un ángulo de fricción de 28,9° y una

cohesión de 21,67 KPa, que al compararlo con los datos obtenidos en la muestra A0C0

se registró una leve mejora en el ángulo de fricción pasando de 27,17° a 28,9°, y para la

cohesión se evidenció un aumento de 21,58 KPa a 21,67 KPa.

y = 0,5173x + 21,579

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esf

uer

zo,

τ, (

Kpa)

Esfuerzo, σ, (KPa)

92

Figura 47. Ángulo de fricción y cohesión A6.

Continuando con el proceso de modificación en los especímenes A6C10, en la Tabla

27. se registran los esfuerzos normales y cortantes en el momento del ensayo de corte

directo.

Tabla 27.



1 2 3

Esfuerzo, σ 49,00 98,00 196,01

Esfuerzo, τ 47,363 70,294 123,183

En cuanto al ángulo de fricción en la Figura 48 se muestra un valor de 27,4°, la

cohesión registró un resultado de 20,92 KPa para la muestra A6C10, se puede observar

que al realizar un cuadro comparativo con la muestra en estado natural A0C0, la

cohesión tuvo una gran reducción de 21,58 KPa a 20,92 KPa y el ángulo de fricción se

mantuvo en 27,4°.

y = 0,5529x + 21,673

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esf

uer

zo,

τ, (

Kpa)

Esfuerzo, σ, (KPa)

93


En la Tabla 28. se registran los esfuerzos normales y cortantes de la muestra de suelo

A6C20 durante la ejecución del ensayo (I.N.V.E 154-13). La Figura 49 muestra una

lectura de 20,6 KPa correspondiente a la cohesión y un ángulo de fricción de 30,4°, de

la cual se muestra un cambio respecto a los resultados calculados para el suelo A0C0;

aumentando el ángulo de fricción de 27,4° a 30,4° y la cohesión disminuyendo de 21,58

KPa a 20,6 KPa respectivamente.

Tabla 28.



1 2 3

Esfuerzo, σ 49,00 98,00 196,01

Esfuerzo, τ 43,965 86,019 132,747

y = 0,5192x + 20,919

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esf

uer

zo,

τ, (

Kpa)

Esfuerzo, σ, (KPa)

94


Finalmente, para la mezcla del suelo A6C30, en la ecuación que se registra la Figura

50 muestra un ángulo de fricción de 30,8° y una cohesión de 23,02 KPa. Ésta mezcla

tuvo el aumento más significativo, la cohesión respecto al suelo A0C0 aumentó de

21,58 KPa a 23,02KPa; el ángulo de fricción aumentó de 27,4° a 30,8°. Comparando el

espécimen A6C30 con el A6 se observa un aumento en la cohesión del 5,86% de 21,67

KPa a 23,02 KPa y el ángulo de fricción del 11,03%, pasando de 27,4° a 30,8° KPa

respectivamente.

y = 0,5858x + 20,6

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esf

uer

zo,

τ, (

Kpa)

Esfuerzo, σ, (KPa)

95


En la Tabla 29. se muestran los esfuerzos aplicados al espécimen A6C30.

Tabla 29.



1 2 3

Esfuerzo, σ 49,00 98,00 196,01

Esfuerzo, τ 47,733 93,250 134,902

Caracterización dinámica del material

Módulo Resiliente de Suelos de Subrasante, I.N.VE 156-13

Para el conocer el valor del módulo resiliente, se calculó una relación entre un

esfuerzo desviador cíclico y la deformación axial recuperable que sufrió cada muestra

de suelo A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30, en la Tabla 30. se registran los resultados

para cada espécimen de suelo.

y = 0,569x + 26,907

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esf

uer

zo,

τ, (

Kpa)

Esfuerzo, σ, (KPa)

96

Tabla 30.

Cuadro de resumen Mr.

Mr (Mpa)

No M Max Min Avg

1 A0C0 37,02 32,86 34,43

2 A6 44,80 40,56 42,56

3 A6C10 47,45 42,34 45,13

4 A6C20 46,32 42,62 44,28

5 A6C30 48,43 42,66 45,17

Dando como resultado que el Mr para el suelo A0C0 fue de 34,43 MPa, partiendo de

este valor como referencia se realizó una comparación con los porcentajes

modificatorios A6C10, A6C20, A6C30 igual que el suelo A6 arrojando este último un

resultado final del Mr de 42,56 MPa. En los especímenes con mezcla de C, los

resultados muestran el mayor aumento en el Mr llegando a 45,17 MPa correspondiente

al espécimen A6C30, para el suelo A6C10 fue de 45,13 MPa y para el espécimen

A6C20 dio como resultado 44,28 MPa

En la Figura 51 se muestran los datos estadísticos a los que fueron sometidos los

especímenes A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30, donde se evidencia un aumento del

Mr a medida que se adiciona la C, concluyendo que la mezcla de suelo A6C30 es la

dosificación óptima la cual aportó mayores resistencias en la realización del ensayo de

módulo resiliente (I.N.V.E 156-13).

97

Figura 51. Estadística Mr.

Caracterización química del material

Determinación del contenido orgánico en suelos mediante pérdida por ignición

I.N.VE 121-13

El ensayo se realizó para las muestras A0C0, A6C30 con un total de cuatro (4)

repeticiones para generar una mayor certeza y confiabilidad de los resultados obtenidos,

se registró que para la muestra A0C0 y A6C30 el contenido de materia orgánica

sumando el total de las repeticiones y tomando un promedio entre ellas fue de 0,07%

como se observa en la Tabla 31.

Tabla 31.

Cuadro de resumen materia orgánica.

No. M Max Min Avg Des Cov

1,00 A0C0 0,07 0,07 0,07 0,00 0,05

2,00 A6C30 0,07 0,06 0,07 0,01 0,08

1 2 3 4 5

Max 37,02 44,80 47,45 46,32 48,43

Min 32,86 40,56 42,34 42,62 42,66

Avg 34,43 42,56 45,13 44,28 45,17

y = 6,5505ln(x) + 36,043

R² = 0,8441

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

Mr

(Mpa)

98

En la Figura 52 se evidencia las estadísticas de los especímenes, graficando valor

máximo, valor mínimo y promedio.

Figura 52. Estadística materia orgánica.

pH de los suelos I.N.VE 131-13

En la Tabla 32. se muestran los resultados del ensayo de pH, dando como resultado

para las muestras A0C0 y A6 un pH de 6 denominado como moderadamente ácido y

para los especímenes A6C10, A6C20, A6C30 un pH de 7 clasificando como neutro.

Tabla 32.

Cuadro de resumen pH.

NÚMERO DE

MUESTRA

VALOR PH MÉTODO A X B

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

A0C0 X

A6 X

A6C10 X

A6C20 X

A6C30 X

1 2

Max 0,07 0,07

Min 0,07 0,06

Avg 0,07 0,07

0,00

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

Mat

eria

org

ánic

a (%

)

99

Determinación de la composición química de un suelo, ensayo de fluorescencia

de rayos X (XRF).

La Tabla 33. muestra la composición química, presencia de metales y compuestos de

la mezcla de C la cual fue del 100% del contenido químico, aunque cabe aclarar que

este ensayo no se realizó con las muestras de suelo calcinadas ya que se podían perder la

composición química real de cada una de estas.

Tabla 33.

Composición química C.

No.

Elemento

y/o

compuesto

XRF-5678 - C

(% en peso)

1 SiO2 60,41%

2 Al2O3 23,01%

3 Fe2O3 7,86%

4 SO3 2,42%

5 K2O 1,58%

6 TiO2 1,35%

7 CaO 1,11%

8 P2O5 0,81%

9 MgO 0,50%

10 Na2O 0,42%

11 Ba 0,12%

12 Sr 0,07%

13 Cl 0,06%

14 Cr 0,05%

15 V 0,04%

16 Zr 0,04%

17 Ce 0,04%

18 MnO 0,03%

19 Zn 0,02%

20 Cu 151 ppm

21 Pb 146 ppm

22 Rb 116 ppm

100

23 Y 99 ppm

24 Nb 31 ppm

En la Figura 53 se evidencia la composición química más sobresaliente fue el

óxido de silicio (SiO2), llegando a un porcentaje de 60,41%.

Figura 53. Estadística composición química C.

En la Tabla 34. Se evidencian para el espécimen A6C30, que el componente químico

con mayor proporción es el óxido de silicio (SiO2) con un porcentaje de 65,89%, por

otra parte, el óxido de aluminio (Al2O3) se encontró con una concentración del 21,25%.

A los componentes mencionados anteriormente se le atribuye un gran aporte a la

resistencia de las arcillas.

Tabla 34.

Composición química A6C30.

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Composición química C.

XRF

101

No.

Elemento

y/o

compuesto

XRF-5678 – A6C30

(% en peso)

1 SiO2 65,89%

2 Al2O3 21,25%

3 Fe2O3 7,20%

4 SO3 1,34%

5 K2O 1,03%

6 TiO2 0,95%

7 SO3 0,74%

8 MgO 0,71%

9 Na2O 0,29%

10 P2O5 0,29%

11 Ba 0,10%

12 Cl 0,03%

13 MnO 0,03%

14 Zn 0,03%

15 Zr 0,03%

16 V 0,02%

17 Sr 0,02%

18 Ce 0,02%

19 Cr 127 ppm

20 Rb 103 ppm

21 Cu 68 ppm

22 Y 58 ppm

23 Nb 22 ppm

La Figura 54 muestra los datos estadísticos anteriormente descritos corroborando de

esta manera que el elemento químico más sobresaliente es el óxido de silicio (SiO2).

102

Figura 54. Estadística composición química A6C30.

En la Tabla 35. Se observa la composición química del trabajo de (Caamaño 2015),

en comparación a las tablas anteriormente descritas el óxido de aluminio (Al2O3)

disminuye en un 6%, notando una gran diferencia; esto al mezclar el suelo con 6% de

cascarilla de arroz. Al agregar la C se ve un gran aumento de (Al2O3) en un 4,27% el

cual aportará mayores resistencias al ser mezclado con el suelo A0C0.

Tabla 35.

Composición química A6.

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Composición química A6C30.

XRF

103

Fuente: (Caamaño, 2015).

En la Figura 55 se establecen los valores de los elementos químicos anteriormente

descritos

No.

Elemento

y/o

compuesto

XRF-4380 M- A6

(% en peso)

1 SiO2 65,55%

2 Al2O3 16,99%

3 Fe2O3 4,15%

4 CaO 0,87%

5 K2O 1,28%

6 TiO2 0,80%

7 MgO 0,63%

8 Na2O 0,35%

9 S 0,24%

10 P2O5 0,13%

11 Ba 0,08%

12 Cl 0,05%

13 Ce 0,04%

14 Zn 0,03%

15 Zr 0,03%

16 V 0,02%

17 Sr 0,02%

18 Mno 0,02%

19 Cr 0,02%

20 Rb 0,01%

21 Y 0,00%

104

Figura 55. Estadística composición química A6.

Fuente: (Caamaño, 2015).

Relación entre el Mr y el C.B.R. al 100% de soporte

A partir los resultados obtenidos se encontró la relación entre el módulo resiliente y

el C.B.R. al 100% de la densidad seca máxima, para cada tipo de mezcla propuesta

A0C0, A6, A6C10, A6C20, A6C30. Se determinó la ecuación que mejor se ajustó a la

tendencia de los datos esta es de tipo 𝑀𝑟 = 𝑘1𝐿𝑛(𝐶𝐵𝑅) + 𝐾2 con una curva asíntota de

forma ascendente. En la Figura 56 se presentan la ecuación de correlación al analizar los

especímenes estudiados.

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Composición química A6.

XRF

105

Figura 56. Correlación Mr vs C.B.R.

En la Tabla 36. se observan las ecuaciones para cada tipo de modificación y los

coeficientes de correlación K1 y K2.

Tabla 36.

Cuadro de resumen de los coeficientes K1 y K2.

Modificación Coeficientes

k1 k2

A0C0 0,73 34,00

A6 0,70 29,97

A6C10 0,64 33,24

A6C20 0,60 32,60

A6C30 0,54 36,28

y = 14,886ln(x) + 26,713

R² = 0,7088

30,0

32,0

34,0

36,0

38,0

40,0

42,0

44,0

46,0

48,0

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

Mr

(Mp

a)

C.B.R.(%)

106

Conclusiones y recomendaciones

A medida que se aumentó el contenido de ceniza volante C se evidenció una mejora

notable de la resistencia del suelo aumentando la capacidad de soporte California

Bearing Ratio (C.B.R.) del suelo A0C0 de 2,02% a 3,76% para la mezcla de suelo

natural con 6% de cascarilla de arroz y 30% de ceniza volante A6C30. La expansión

medida para el suelo A0C0 fue de 2,32%, se obtuvo el mejor resultado para el suelo

A6C30 con una reducción de expansión del 70%.

El porcentaje óptimo de estabilización con ceniza volante C y cascarilla de arroz CA

para arcillas altamente plásticas es la mezcla de suelo con 6% de cascarilla de arroz y

30% de ceniza volante A6C30, la cual cumple con el valor mínimo requerido para

pavimentos que es 2%, de igual manera es la mezcla que obtuvo los mejores resultados

en los ensayos de Mr y C.B.R.

Los resultados obtenidos son satisfactorios debido a que se logró comprobar que un

suelo clasificado según ASSHTO como A-7-6 IG=248 al ser mezclado con los

porcentaje óptimos de cascarilla de arroz A6 y ceniza volante A6C30, se obtuvo

mejoras, aumentando parámetros de resistencia del suelo, una reducción en la

plasticidad, reducción en las deformaciones y un aumento en la resistencia al momento

de afrontar esfuerzos cíclico, consecuentemente esta es una alternativa viable

económica y ambiental para tratar diferentes problemáticas del área de la construcción.

Se determinó la correlación entre el módulo resiliente y el C.B.R. para la arcilla

altamente plástica A0C0, para las modificaciones con 6% de cascarilla de arroz y 10%,

20% y 30% de ceniza volante A6, A6C10, A6C20, A6C30 obteniendo que, la tendencia

que se ajustó más a los datos fue la logarítmica de la forma 𝑀𝑟 = 𝐾1 ln 𝐶𝐵𝑅 + 𝐾2,

107

donde K1 y K2 son los coeficientes de correlación para cada tipo de mezcla, calculados

a partir de la pendiente de la gráfica de correlación.

Los materiales utilizados en este trabajo de grado como alternativa para el

mejoramiento de los suelos altamente plásticos, son ideales debido a que son residuos

agroindustriales que se pueden utilizar en cultivos, generando efectos positivos en la

plantación ya que de acuerdo al resultado del pH (6-7) estos clasifican en valores

óptimos para suelos básicos evitando que estos deterioren la capa de ozono y

contribuyan a la contaminación del planeta.

108

Recomendaciones a futuro

El parámetro primordial para remoldear las muestras de suelos es calcular la

humedad óptima y la densidad seca máxima mediante el ensayo de proctor estándar

norma I.N.V.E. 141-13 con el fin de tener una mayor confiabilidad y certeza en cada

uno de los especímenes compactados.

Realizar diferentes correlaciones entre el Mr y el C.B.R para las diferentes capas del

pavimente, garantizando de esta forma que el análisis de los esfuerzos y deformaciones

se realicen teniendo en cuenta el comportamiento dinámico de cada materia granular o

cohesivo, con el objetivo de tener un mejor diseño de pavimento.

Se recomienda realizar diferentes investigaciones similares a esta de las cuales se

puedan presentar líneas de tendencias con ecuaciones que describan los

comportamientos de los datos analizados.

109

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112

Apéndice A – Materia orgánica A0C0

113

PRO YECTO : FECHA: Noviembre de 2016

SO LICITANTE: MUESTRA: Suelo A0C0

DESCRIPCIÓ N:

1 1 32,63 83,02 79,89 6,62%

2 2 32,58 82,45 79,06 7,29%

3 1 32,63 83 79,57 7,31%

4 2 32,58 82,65 79,47 6,78%

Promedio humedades, (%) 7,00%

Arcilla altamente plástica

MATERIA ÓRGANICA POR IGNICÓN I.N.V.E 121 - 13

Materia Orgánica por Ignición

Muestra No. Recipiente N° Peso Rep, (g) Peso Rep + mh, (g) Peso Rep + ms, (g) %w

Michell Bryan, Dario Illidge

UNIVERSIDAD DE LA SALLE

FACULTAD DE INGENIERÍA - PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE SUELOS

Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico con cascarilla de arroz y ceniza

volante para subrasante de un pavimento

114

Apéndice B – Materia orgánica A6C30

115

PRO YECTO : FECHA: Noviembre de 2016

SO LICITANTE: MUESTRA: A6C30

DESCRIPCIÓ N:

1 1 30,25 60,27 58,18 7,48%

2 2 31,23 61,22 59,21 7,18%

3 1 31,25 62,32 60,21 7,29%

4 2 30,25 61,45 59,63 6,19%


UNIVERSIDAD DE LA SALLEFACULTAD DE INGENIERÍA - PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL


Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz y ceniza


Promedio materia órganica, (%) 7,04%

Arcilla altamente plastica con cascarilla de arroz y ceniza volante

MATERIA ÓRGANICA POR IGNICÓN I.N.V.E 121 - 13

Materia Orgánica por Ignición

Sondeo N° Recipiente N° Peso Rep, (g) Peso Rep + ms, (g) Peso Rep + mq, (g) %w

116

Apéndice C – Humedad natural A0C0

117

FECHA: Noviembre de 2016

MUESTRA: Suelo A0C0

1 25 35,2 136,5 92,6 76,48%

2 36 34,6 167,4 108,7 79,22%

3 h5 28,5 154,2 98,4 79,83%

4 j4 39,6 148,9 102,5 73,77%

77,32%

Peso Rep, (g) Peso Rep + mh, (g) Peso Rep + ms, (g) %w

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

Repetecion N° Recipiente N°

Promedio humedades



LABORATORIO DE SUELOS PAVIMENTOS Y CONCRETOS

I.N.V.E 122 CONTENIDO DE HUMEDAD

Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz y ceniza volante para

subrasante de un pavimento

REPORTE DE ENSAYO

Determinacion de la humedad natural


Arcilla altamente plastica

PRO YECTO :

SO LICITANTE

DESCRIPCIÓ N:

HUMEDADES NATURALES

118

Apéndice D – Análisis granulométrico de

CA por vía seca

119

PROYECTO:FECHA: Noviembre de 2016

SOLICITANTE: MUESTRA: CA

DESCRIPCIÓN:

Recipiente N°

Peso Repcipiente, (gr)

Muestra H + Rep, (gr)

Muestra S + Rep, (gr)

Humedad Natural, % #¡DIV/0!

TAMIZ N° ABERTURA (mm) PESO RETENIDO (gr) % RETENIDO % PASA % RETENIDO ACUMULADO

8 2,36 0 0,0 100,0 0,0

10 2 0 0,0 100,0 0,0

16 1,1 0 0,0 100,0 0,0

30 0,6 0 0,0 100,0 0,0

40 0,42 1,5 1,3 98,7 1,3

60 0,25 63,2 52,8 47,2 52,8

80 0,18 30,20 25,3 21,9 78,1

100 0,15 10,2 8,5 13,4 86,6

200 0,075 9,7 8,1 5,3 94,7

Fondo 4,8 4,0 1,3 98,7

Peso de Control 119,6

% Perdida 0,33%







HUMEDAD NATURAL CASCARILLA DE ARROZ

Peso Muestra seca para Análisis granulométrico, (gr) 120

ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO I.N.V.E 123 - 13


Cascarilla de arroz

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


120


LOCALIZACIÓN: MUESTRA: CA

DESCRIPCIÓN:

Recipiente N°






8 2,36 0 0,0 100,0 0,0

10 2 0 0,0 100,0 0,0

16 1,1 0 0,0 100,0 0,0

30 0,6 0 0,0 100,0 0,0

40 0,42 2 1,7 98,3 1,7

60 0,25 59,95 50,4 49,6 50,4

80 0,18 26,50 22,3 27,4 72,6

100 0,15 8,54 7,2 20,2 79,8

200 0,075 11,6 9,7 10,4 89,6

Fondo 10,43 8,8 1,7 98,3


% Perdida 0,82%





Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz y


Cascarilla de arroz

HUMEDAD NATURAL




0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


121



DESCRIPCIÓN:

Recipiente N°






8 2,38 0 0,0 100,0 0,0

10 2 0 0,0 100,0 0,0

16 1,19 0 0,0 100,0 0,0

30 0,6 0 0,0 100,0 0,0

40 0,42 2,3 2,0 98,0 2,0

60 0,25 59,60 51,0 47,0 53,0

80 0,18 27,58 23,6 23,4 76,6

100 0,15 12,5 10,7 12,7 87,3

200 0,075 9,5 8,1 4,6 95,4

Fondo 5,40 4,6 0,0 100,0


% Perdida 2,60%



Cascarilla de arroz

HUMEDAD NATURAL








0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


122

PROYECTO:FECHA Noviembre de 2016


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N°






8 2,38 0 0,0 100,0 0,0

10 2 0 0,0 100,0 0,0

16 1,19 0 0,0 100,0 0,0

30 0,6 0 0,0 100,0 0,0

40 0,42 3,2 2,8 97,2 2,8

60 0,25 57,40 50,3 46,9 53,1

80 0,18 29,1 25,5 21,4 78,6

100 0,15 8,9 7,8 13,6 86,4

200 0,075 10,3 9,0 4,6 95,4

Fondo 5,20 4,6 0,0 100,0


% Perdida 4,92%








Cascarilla de arroz

HUMEDAD NATURAL



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


123

Apéndice E – Análisis granulométrico de C

por vía seca

124

PROYECTO:


SOLICITANTE: MUESTRA: C

DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 25

Peso Repcipiente, (gr) 31,53

Muestra H + Rep, (gr) 110,28

Muestra S + Rep, (gr) 91,17

Humedad Natural, % 32,04%


⅜ 9,5 0 0,0 100,0 0,0

4 4,75 1,34 0,3 99,7 0,3

8 2,36 5,2 1,0 99,0 1,0

10 2 0,37 0,1 98,9 1,1

16 1,1 8,85 1,8 97,1 2,9

30 0,6 11,18 2,2 94,9 5,1

40 0,42 10,93 2,2 92,7 7,3

60 0,25 26,51 5,3 89,6 10,4

80 0,18 0,00 0,0 89,6 10,4

100 0,15 82,24 16,4 73,1 26,9

200 0,075 283,48 56,7 16,4 83,6

Fondo 69,77 14,0 2,5 97,5


% Perdida 0,29%




Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz

y ceniza volante para subrasante de un pavimento


Ceniza volante


HUMEDAD NATURAL CASCARILLA DE ARROZ



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


125

PROYECTO:


LOCALIZACIÓN: MUESTRA: C

DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 36






⅜ 9,5 0 0,0 100,0 0,0

4 4,75 0 0,0 100,0 0,0

8 2,36 12,6 2,4 97,6 2,4

10 2 1,5 0,3 97,3 2,7

16 1,1 12,5 2,4 94,9 5,1

30 0,6 10,4 2,0 92,9 7,1

40 0,42 12,6 2,4 90,5 9,5

60 0,25 24,1 4,6 85,9 14,1

80 0,18 2,20 0,4 85,4 14,6

100 0,15 75,6 14,5 70,9 29,1

200 0,075 302,5 58,1 12,9 87,1

Fondo 54,4 10,4 2,4 97,6


% Perdida 4,31%




Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de

arroz y ceniza volante para subrasante de un pavimento


Ceniza volante


HUMEDAD NATURAL



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


126



DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 56






⅜ 9,5 0 0,0 100,0 0,0

4 4,75 0 0,0 100,0 0,0

8 2,38 6,5 1,3 98,7 1,3

10 2 7,2 1,4 97,3 2,7

16 1,19 8,5 1,7 95,7 4,3

30 0,6 13,5 2,6 93,1 6,9

40 0,42 12,5 2,4 90,6 9,4

60 0,25 42,50 8,3 82,4 17,6

80 0,18 3,6 0,7 81,7 18,3

100 0,15 102,5 19,9 61,8 38,2

200 0,075 236,9 46,0 15,8 84,2

Fondo 56,30 10,9 4,9 95,1

Peso de Control 490

% Perdida 4,85%




Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz

y ceniza volante para subrasante de un pavimento


Ceniza volante


HUMEDAD NATURAL



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


127



DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 214






⅜ 9,5 0 0,0 100,0 0,0

4 4,75 1,2 0,2 99,8 0,2

8 2,38 4,5 0,7 99,1 0,9

10 2 5,9 1,0 98,1 1,9

16 1,19 10,2 1,7 96,4 3,6

30 0,6 10,8 1,8 94,6 5,4

40 0,42 17,6 2,9 91,7 8,3

60 0,25 35,60 5,9 85,8 14,2

80 0,18 6,5 1,1 84,7 15,3

100 0,15 85,6 14,1 70,6 29,4

200 0,075 315,4 52,1 18,5 81,5

Fondo 63,20 10,4 8,0 92,0


% Perdida 8,21%





arroz y ceniza volante para subrasante de un pavimento


Ceniza volante


HUMEDAD NATURAL



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,00,11,010,0100,0

% P

asa


128

Apéndice F – Análisis granulométrico

A0C0 método hidrómetro

133

Apéndice G – Límites de Atterberg A0C0

134

PROYECTO:

FECHA:

SOLICITANTE: MUESTRA:

DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 33 8 91 Recipiente N° 135 108

Peso recipiente, (g) 6,090 6,200 9,950 Peso recipiente. (g) 20,030 18,890

Peso Rep + mh 21,110 18,900 26,000 Peso Rep + mh 33,450 33,930

Peso Rep + ms 12,100 11,100 15,980 Peso Rep + ms 28,770 28,710

Peso del agua, (g) 9,010 7,800 10,020 Peso del agua, (g) 4,680 5,220

Contenido de humedad w, (%) 149,92 159,18 166,17 Contenido de humedad w, (%) 53,55 53,16

Número de Golpes, N 30 20 10

Límite Líquido (%) 158,42

Límite Plástico (%) 53,35

Indice de Plasticidad (%) 105,07

Clasificación AASHTO











Clasificación AASHTO A - 7 - 6

A - 7 - 6

Límite Líquido Límite Plástico

I.N.V.E 125 - 13, I.N.V.E 126 - 13


Michell Bryan, Dario Illidge A6C0


Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico

con cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de

un pavimento Noviembre de 2016




135

140

145

150

155

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

145

150

155

160

165

170

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

135

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:












Recipiente N° h5 f4 d2 Recipiente N° 1 32










Clasificación AASHTO A - 7 - 6

A - 7 - 6


I.N.V.E 125 - 13, I.N.V.E 126 - 13










150

155

160

165

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

150

155

160

165

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

136

Apéndice H – Límites de Atterberg A6

137

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:








Límite Líquido (%)

Límite Plástico (%)

Indice de Plasticidad (%)








Número de Golpes, N 35,00 24,00 15,00










un pavimento


Arcilla altamente plastica con cascarilla de arroz

Noviembre de 2016

Suelo A6

27,79

A - 7 - 5

Límite Plástico

69,43

41,64


Límite Líquido

68,78

41,09

27,69

A - 7 - 5

65

70

75

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

65

70

75

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

138

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 26 35 74 Recipiente N° h t

























Michell Bryan. Dario Illidge Suelo A6





Límite Plástico

68,51

38,70

29,81

A - 7 - 5

Límite Líquido

A - 7 - 5


70,29

42,63

27,65

65

70

75

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

60

65

70

75

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

139

Apéndice I – Límites de Atterberg A6C10

140

PROYECTO: FECHA:


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 152 161 101 Recipiente N° C h











Recipiente N° 36 45 72 Recipiente N° d1 df











Arcilla altamente plastica con cascarilla de arroz y ceniza

volante





un pavimento


Noviembre de 2016

A6C10


21,00

A-2-7

Límite Plástico

72,65

51,65


Límite Líquido

66,20

45,06

21,14

A-2-7

65

70

75

80

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

141

PROYECTO: FECHA:


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 142 112 107 Recipiente N° b 1f











Recipiente N° 125 325 25 Recipiente N° fg se

















A-2-7


69,44

48,24

21,20

47,31

22,61

A-2-7

69,92

Límite Líquido

Michell Bryan, Dario Illisge A6C10


volante

Límite Plástico

60

65

70

75

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

60

65

70

75

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

142

Apéndice J – Límites de Atterberg A6C20

143

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 102 112 12j Recipiente N° L g











Recipiente N° 104 52 69 Recipiente N° h1 f2











23,93

A-2-7

Límite Plástico

63,52

39,59


Límite Líquido

62,37

37,16

25,21

A-2-7



volante

Noviembre de 2016

A6C20






un pavimento

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

55

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

144

PROYECTO:

FECHA:

LOCALIZACIÓN: MUESTRA:

DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 125 109 98 Recipiente N° h d





















Clasificación AASHTO A-2-7


62,68

41,63

21,05

Límite Plástico

61,17

38,68

22,49

A-2-7

Límite Líquido









volante

55

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

55

60

65

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

145

Apéndice K – Límites de Atterberg A6C30

146

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 125 105 101 Recipiente N° 32 1f











Recipiente N° 125s 36 125 Recipiente N° h c















un pavimento



volante

Noviembre de 2016

A6C30

A-2-7

Límite Plástico

63,88

42,21


Límite Líquido

62,47

40,49

21,99

A-2-7


21,67

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

55

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

147

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:

Recipiente N° 12j 107 161 Recipiente N° L d











Recipiente N° 125 98 325 Recipiente N° b d1













volante







A-2-7


63,85

38,38

25,47

Límite Plástico

60,60

40,15

20,44

A-2-7

Límite Líquido

55

60

65

70

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

55

60

65

10 20 30 40

CO

NT

EN

IDO

DE

AG

UA

(%

)

NUMERO DE GOLPES

LIMITE LIQUIDO

148

Apéndice L – Gravedad especifica A0C0

149


SOLICITANTE: MUESTRA: A0C0

DESCRIPCIÓN:

Muestra N° 1 2 3 4

Frasco N° 7 9 6 3

Metodo de remocion de aire

Temperatura de ensayo, °C

Densidad del agua (g/cm3)

Wpw,t (g) 667,6 685,2 685,4 664

Wpws, t (g) 732,1 745,6 754,2 728,6

Recipiente N° 5 32 14 58

Peso Recipiente, (g) 232,35 235 268,8 231,6

Peso Mseca + Rep, (g) 128,3 136,5 158,4 125,3

Ws, (g) 104,05 98,5 110,4 106,3

Gs 2,631 2,585 2,654 2,549






Gs Promedio,

suelo natural2,605



GRAVEDAD ESPECÍFICA I.N.V.E 128 - 13

GRAVEDAD ESPECÍFICA

BOMBA DE VACIO

19

0,99841

150

Apéndice M – Gravedad especifica CA

152

Apéndice N – Gravedad especifica C

153



DESCRIPCIÓN:

Muestra N° 1 2 3 4

Frasco N° 7 9 6 3




Wpw,t (g) 681,4 678,9 685,4 674,2

Wpws, t (g) 705,7 705,4 710,2 708,6


Peso Recipiente, (g) 80,32 32,6 44,2 38,5

Peso Mseca + Rep, (g) 124,82 81,4 89,6 102

Ws, (g) 44,5 48,8 45,4 63,5

Gs 2,203 2,188 2,204 2,182

BOMBA DE VACIO

19 Gs Promedio,

suelo natural2,194

0,99841


Ceniza volante








154

Apéndice O – Gravedad especifica

A6C30

155

PROYECTO: FECHA: Noviembre de 2016

SOLICTANTE: MUESTRA: A6C30

DESCRIPCIÓN:

Muestra N° 1 2 3 4

Frasco N° 5 2 7 3




Wpw,t (g) 675,4 678,5 674,5 676,3

Wpws, t (g) 707,6 708,6 707,4 708,2


Peso Recipiente, (g) 82 78,5 81,2 79,4

Peso Mseca + Rep, (g) 143 135,6 143,4 140

Ws, (g) 61 57,1 62,2 60,6

Gs 2,118 2,115 2,123 2,111

20 Gs Promedio,

suelo natural2,117

0,99841

UNIVERSIDAD DE LA SALLEFACULTAD DE INGENIERÍA - PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL





Suelo 6% de cascarilla de arroz y 30% de ceniza volante



BOMBA DE VACIO

156

Apéndice P – pH de los suelos A0C0

157

PROYECTO:

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

A B X

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

X

X

X

X

3

4

NÚMERO DE MUESTRA


Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con

cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un

pavimento




1

2


ENSAYO DE PH DE LOS SUELOS I.N.V.E 131- 13

METODO VALOR PH

A0C0

Novimebre de 2016FECHA:

MUESTRA:

158

Apéndice Q – pH de los suelos A6

159

PROYECTO:

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

A B X

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

X

X

X

X






pavimento FECHA: Noviembre de 2016

Michell Bryan, Dario Illidge MUESTRA: A6


VALOR PH

4


NÚMERO DE MUESTRA

1

2

3

METODO

160

Apéndice R – pH de los suelos A6C10

161

PROYECTO:

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

A B X

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

X

X

X

X





cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un pavimento FECHA: Noviembre de 2016

Michell Bryan, Dario Illidge MUESTRA: A6C10


4

METODO VALOR PH


NÚMERO DE MUESTRA

1

2

3

162

Apéndice S – pH de los suelos A6C20

163

PROYECTO:

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

A B X

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

X

X

X

X





cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un pavimento FECHA: Noviembre de 2016



4

METODO VALOR PH


NÚMERO DE MUESTRA

1

2

3

164

Apéndice T – pH de los suelos A6C30

165

PROYECTO:

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

A B X

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

X

X

X

X






pavimento FECHA: Noviembre de 2016



4

METODO VALOR PH


NÚMERO DE MUESTRA

1

2

3

166

Apéndice U – Ensayo de proctor y C.B.R.

A0C0

167

Noviembre de 2016

Suelo A0C0

Lectura inicial

0 24 48 72 96

32,0 74,0 98,0 136,0 163,0

25,0 63,0 87,0 115,0 121,0

45,0 69,0 92,0 117,0 128,0

0,000 0,042 0,066 0,104 0,131

0,000 0,038 0,062 0,090 0,096

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,024 0,047 0,072 0,083

DETERMINACIÓ N 1 2 3 4 DETERMINACIÓ N 1 2 3 2,86 2,09 1,81

No. de Golpes 25 25 25 25 No. de Golpes 56 25 10 56 25 10

Molde No. 1 1 1 1 Molde No. 14 18 7 ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO CBR 56 25 10

No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 255 67 132

Peso muestra húmeda + molde, (g). 5142 5347 5496 5298 Peso muestra húmeda + molde, (g). 10721 10630 10601 0,127 mm 0,01 pulg 0,019 MPa 0,011 MPa 0,008 MPa Peso rec. + Muestra Hum. (g). 289 356 394

Peso molde, (g).. 4085 4085 4085 4085 Peso molde, (g).. 7263 7240 7296 0,635 mm 0,03 pulg 0,035 MPa 0,021 MPa 0,013 MPa Peso rec. + Muestra Seca (g). 222 265 286,5

Peso muestra húmeda, (g). 1057 1262 1411 1213 Peso muestra húmeda, (g). 3458 3390 3305 1,270 mm 0,05 pulg 0,056 MPa 0,047 MPa 0,021 MPa Peso Recipiente (g). 35 35 39

Volumen molde, cm3. 931,2 931,2 931,2 931,2 Volumen molde, cm3. 2321,0 2311,9 2331,9 1,905 mm 0,08 pulg 0,080 MPa 0,065 MPa 0,032 MPa Contenido de Humedad (%) 35,8 39,6 43,4

Densidad muestra húmeda, gr/cm³ 1,135 1,355 1,515 1,303 Densidad muestra húmeda, gr/cm³ 1,490 1,466 1,417 2,540 mm 0,10 pulg 0,100 MPa 0,085 MPa 0,045 MPa

Densidad muestra seca, gr/cm³ 1,063 1,240 1,335 1,104 Densidad muestra seca, gr/cm³ 1,330 1,307 1,262 3,810 mm 0,15 pulg 0,150 MPa 0,120 MPa 0,075 MPa

Recipiente No. 234 123 57 91 Recipiente No. 255 251 132 5,080 mm 0,20 pulg 0,190 MPa 0,140 MPa 0,100 MPa

Peso rec. + Muestra Hum. (g). 197 218 242 213 Peso rec. + Muestra Hum. (g). (P1) 351,0 307,0 336,0 6,350 mm 0,25 pulg 0,240 MPa 0,170 MPa 0,123 MPa 56 12,0 35,8 23,9

Peso rec. + Muestra Seca (g). 187 203 218,3 192 Peso rec. + Muestra Seca (g). (P2) 317,2 277,6 303,5 7,620 mm 0,30 pulg 0,270 MPa 0,190 MPa 0,142 MPa 25 12,2 39,6 27,4

Peso Recipiente (g). 39 42 43 75 Peso Recipiente (g). (P3) 35,0 36,0 39,0 10,160 mm 0,40 pulg 0,340 MPa 0,215 MPa 0,163 MPa 10 12,3 43,4 31,1

Contenido de Humedad (%) 6,8 9,3 13,5 17,9 Contenido de Humedad (%) 12,0 12,2 12,3 12,700 mm 0,50 pulg 0,410 MPa 0,230 MPa 0,174 MPa

DENSIDAD MAXIMA, g/cm³ 1,335 56 25 10

HUMEDAD O PTIMA, % 12,6 1,4 1,2 0,7

1,8 1,4 1,0




FECHA:

Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un

pavimentoPROYECTO:

SOLICTANTE: MUESTRA

DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



7

Molde N°Horas

% Expansión molde 10 golpes


14

18

PROCTOR I.N.V.E. 141, 142-13CO MPACTACIO N CBR

I.N.V.E.-148-13 % Expansión molde 56 golpes

CBR CO RREGIDA A 0,2"

S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

1,88

PENETRACIÓ N HUMEDAD DE PENETRACIÒN

% DE AGUA ABSORBIDA

GRAFICA DE EXPANSIÓN

No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,00

1,05

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,35

1,40

0 1 2

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g

/cm

³)

C.B.R. CORREGIDO ( %)

1,000

1,050

1,100

1,150

1,200

1,250

1,300

1,350

1,400

6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0

Den

sidad

Sec

a (g

/cm

3)

Contenido de Humedad (%)

0,000

0,050

0,100

0,150

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

0,00

1,00

2,00

3,00

0 10 20 30 40 50 60

Exp

an

sió

n (

% )

No. de golpes

Expansión CBR promedio

168

Noviembre de 2016

Suelo A0C0

Lectura inicial

0 24 48 72 96

45,0 65,0 83,0 115,0 187,0

36,0 79,0 106,0 135,0 169,0

19,0 59,0 87,0 109,0 125,0

0,000 0,020 0,038 0,070 0,142

0,000 0,043 0,070 0,099 0,133

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,040 0,068 0,090 0,106





Peso muestra húmeda + molde, (g). 5165 5369 5487 5310 Peso muestra húmeda + molde, (g). 10715 10547 10469 0,127 mm 0,01 pulg 0,012 MPa 0,008 MPa 0,003 MPa Peso rec. + Muestra Hum. (g). 198,6 210,2 195,9

Peso molde, (g).. 4085 4085 4085 4085 Peso molde, (g).. 7245 7258 7261 0,635 mm 0,03 pulg 0,032 MPa 0,024 MPa 0,019 MPa Peso rec. + Muestra Seca (g). 156,9 161,3 147,6

Peso muestra húmeda, (g). 1080 1284 1402 1225 Peso muestra húmeda, (g). 3470 3289 3208 1,270 mm 0,05 pulg 0,069 MPa 0,051 MPa 0,032 MPa Peso Recipiente (g). 41,25 39,6 40,25




Recipiente No. 1 25 36 14 Recipiente No. F 154 263 5,080 mm 0,20 pulg 0,210 MPa 0,160 MPa 0,110 MPa

Peso rec. + Muestra Hum. (g). 210,2 198,5 187,4 217 Peso rec. + Muestra Hum. (g). (P1) 265,2 189,7 210,4 6,350 mm 0,25 pulg 0,247 MPa 0,182 MPa 0,125 MPa 56 12,2 36,1 23,9

Peso rec. + Muestra Seca (g). 199,4 184,9 170,5 192,3 Peso rec. + Muestra Seca (g). (P2) 239,8 172,5 192,5 7,620 mm 0,30 pulg 0,284 MPa 0,209 MPa 0,136 MPa 25 12,9 40,2 27,2

Peso Recipiente (g). 32,6 39,4 40,2 41,7 Peso Recipiente (g). (P3) 31,3 39,6 40,3 10,160 mm 0,40 pulg 0,324 MPa 0,229 MPa 0,147 MPa 10 11,8 45,0 33,2



HUMEDAD O PTIMA, % 11,7 1,8 1,4 0,9

2,0 1,6 1,1




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



7

Molde N°Horas



14

18




S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

1,99


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,00

1,05

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,35

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,000

1,050

1,100

1,150

1,200

1,250

1,300

1,350

6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,020

0,040

0,060

0,080

0,100

0,120

0,140

0,160

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

169

Suelo A0C0

Lectura inicial

0 24 48 72 96

10,0 35,0 63,0 84,0 118,0

25,0 48,0 59,0 79,0 116,0

36,0 56,0 78,0 86,0 102,0

0,000 0,025 0,053 0,074 0,108

0,000 0,023 0,034 0,054 0,091

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,020 0,042 0,050 0,066




No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 84 G4 H47







Recipiente No. 1 256 41 79 Recipiente No. 2 H2 X4 5,080 mm 0,20 pulg 0,235 MPa 0,205 MPa 0,165 MPa

Peso rec. + Muestra Hum. (g). 198,6 189,5 197,4 210,4 Peso rec. + Muestra Hum. (g). (P1) 186,3 195,3 204,1 6,350 mm 0,25 pulg 0,269 MPa 0,239 MPa 0,196 MPa 56 12,0 32,4 20,4





HUMEDAD O PTIMA, % 12,2 2,0 1,6 1,2

2,3 2,0 1,6




FECHA:PROYECTO:


pavimento Noviembre de 2016


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



7

Molde N°Horas



14

18




S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

2,21


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,00

1,05

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,35

1,40

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,000

1,050

1,100

1,150

1,200

1,250

1,300

1,350

1,400

6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,020

0,040

0,060

0,080

0,100

0,120

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

170

Suelo A0C0

Lectura inicial

0 24 48 72 96

17,0 68,0 93,0 119,0 136,0

36,0 59,0 85,0 108,0 145,0

15,0 63,0 74,0 85,0 105,0

0,000 0,051 0,076 0,102 0,119

0,000 0,023 0,049 0,072 0,109

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,048 0,059 0,070 0,090



Molde No. 1 1 1 1 Molde No. 10 15 12A ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO CBR 56 25 10

No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. G5 36 J-4







Recipiente No. Gt 5H 8 l1 Recipiente No. D A1 15 5,080 mm 0,20 pulg 0,184 MPa 0,148 MPa 0,115 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 11,3 1,6 1,2 0,9

1,8 1,4 1,1




FECHA:


pavimentoPROYECTO:

Noviembre de 2016


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



7

Molde N°Horas



14

18




S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

1,99


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,13

1,18

1,23

1,28

1,33

1,38

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,130

1,180

1,230

1,280

1,330

1,380

6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,020

0,040

0,060

0,080

0,100

0,120

0,140

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

171

Apéndice V – Ensayo de proctor y C.B.R.

A6

172

Noviembre de 2016

Suelo A6

Lectura inicial

0 24 48 72 96

10,0 36,0 58,0 81,0 102,0

36,0 61,0 87,0 95,0 118,0

24,0 56,0 78,0 85,0 99,0

0,000 0,026 0,048 0,071 0,092

0,000 0,025 0,051 0,059 0,082

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,032 0,054 0,061 0,075

















HUMEDAD O PTIMA, % 22,9 2,4 1,6 1,0

2,7 1,8 1,2

2,55


pavimento

Michell Bryan, Dario Illdige


PROYECTO:

CO MPACTACIO N CBR

I.N.V.E.-148-13



PENETRACIÓ N

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

FECHA:

MUESTRA:


PROCTOR I.N.V.E. 141, 142-13

EXPANSIÓN




% Expansión total

Horas

S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

7

% DE AGUA ABSORBIDA

14

Molde N°



18


No. DE GO LPES

HUMEDAD DE PENETRACIÒN

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,20

1,25

1,30

1,35

1,40

1,45

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,200

1,250

1,300

1,350

1,400

1,450

16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,050

0,100

0 20 40 60 80 100 120Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

0

1

2

3

0 10 20 30 40 50 60

Exp

an

sió

n

(%)

No. de golpes


173

Michell Bryan, Dario Illidge Suelo A6


Lectura inicial

0 24 48 72 96

36,0 56,0 87,0 102,0 127,0

59,0 69,0 91,0 113,0 139,0

46,0 63,0 84,0 94,0 119,0

0,000 0,020 0,051 0,066 0,091

0,000 0,010 0,032 0,054 0,080

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,017 0,038 0,048 0,073











Recipiente No. b 157 123 214 Recipiente No. 1a 25f H 5,080 mm 0,20 pulg 0,256 MPa 0,198 MPa 0,158 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 24,3 2,2 1,7 1,3

2,5 1,9 1,5

2,41




FECHA:



PROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN

24

Molde N°Horas



19

32

PROCTOR I.N.V.E 141, 142-13CO MPACTACIO N CBR



S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

PENETRACIÓ N HUMEDAD DE PENETRACIÓN

% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,24

1,29

1,34

1,39

1,44

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,240

1,290

1,340

1,390

1,440

18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0,100

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

174

Noviembre de 2016

Suelo A6

Lectura inicial

0 24 48 72 96

56,0 78,0 91,0 120,0 147,0

47,0 63,0 84,0 102,0 125,0

62,0 89,0 98,0 117,0 136,0

0,000 0,022 0,035 0,064 0,091

0,000 0,016 0,037 0,055 0,078

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,027 0,036 0,055 0,074











Recipiente No. 10 d a1 c Recipiente No. 23 14 mj 5,080 mm 0,20 pulg 0,263 MPa 0,200 MPa 0,169 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 23,5 2,2 1,7 1,3

2,6 1,9 1,6

2,65




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



9

Molde N°Horas



17

10


I.N.V.E-148-13 % Expansión molde 56 golpes


S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,20

1,25

1,30

1,35

1,40

1,45

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,200

1,250

1,300

1,350

1,400

1,450

17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0,100

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

175

Lectura inicial

0 24 48 72 96

74,0 89,0 102,0 147,0 165,0

41,0 59,0 72,0 101,0 121,0

26,0 49,0 63,0 76,0 102,0

0,000 0,015 0,028 0,073 0,091

0,000 0,018 0,031 0,060 0,080

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,023 0,037 0,050 0,076



Molde No. 2 2 2 2 Molde No. 9a 10d 17 ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO CBR 56 25 10

No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. b nb mn







Recipiente No. 16d 128 147 123d Recipiente No. cv b jh 5,080 mm 0,20 pulg 0,215 MPa 0,179 MPa 0,119 MPa


Peso rec. + Muestra Seca (g). 180,1 171 168,5 174,2 Peso rec. + Muestra Seca (g). (P2) 161,4 175,1 168,5 7,620 mm 0,30 pulg 0,264 MPa 0,226 MPa 0,156 MPa 25 21,7 31,0 9,4




HUMEDAD O PTIMA, % 22,8 1,9 1,6 1,1

2,1 1,7 1,2

2,20




FECHA:


pavimento Noviembre de 2016PROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



Suelo A6

17

Molde N°Horas



9a

10d




S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,35

1,40

1,45

0 1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,100

1,150

1,200

1,250

1,300

1,350

1,400

1,450

17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0,100

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

176

Apéndice W – Ensayo de proctor y C.B.R.

A6C10

177

Noviembre de 2016

A6C10

Lectura inicial

0 24 48 72 96

31,0 39,0 63,0 91,0 115,0

45,0 59,0 72,0 87,0 110,0

26,0 39,0 56,0 72,0 85,0

0,000 0,008 0,032 0,060 0,084

0,000 0,014 0,027 0,042 0,065

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,013 0,030 0,059




No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 256 K25 Ñ2









Peso rec. + Muestra Seca (g). 135 148 149 157 Peso rec. + Muestra Seca (g). (P2) 163,4 176,7 211,6 7,620 mm 0,30 pulg 0,382 MPa 0,269 MPa 0,235 MPa 25 28,1 50,8 22,7




HUMEDAD O PTIMA, % 28,6 2,5 1,8 1,5

2,9 2,1 1,8

2,73

PROCTOR INV 141, 142-13

S OP OR TE A L 10 0 %

10

% DE AGUA ABSORBIDA






% Expanción total


No. DE GO LPES

HUMEDAD DE PENETRACIÒNPENETRACIÓ N

CO MPACTACIO N CBR INV. E-148-13

12

15

Molde N°Horas

EXPANSIÓN


SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

FECHA:

MUESTRA:




pavimento



PROYECTO:

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,08

1,09

1,10

1,11

1,12

1,13

1,14

1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0 34,0 35,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,050

0,100

0 20 40 60 80 100 120Exp

an

sió

n(%

)

Horas Inmersión

Expansión CBR

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

0 10 20 30 40 50 60Exp

an

sió

n (

% )

No de golpes


178

Noviembre de 2016

A6C10

Lectura inicial

0 24 48 72 96

87,0 96,0 115,0 147,0 165,0

39,0 48,0 62,0 87,0 115,0

57,0 69,0 87,0 101,0 125,0

0,000 0,009 0,028 0,060 0,078

0,000 0,009 0,023 0,048 0,076

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,012 0,030 0,068



Molde No. 2 2 2 2 Molde No. 15b 7 16 ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO CBR 56 25 10

No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 165 LL MO







Recipiente No. 36 14s 148 227 Recipiente No. 136 14Ñ G25 5,080 mm 0,20 pulg 0,302 MPa 0,225 MPa 0,174 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 25,9 2,6 1,9 1,2

2,9 2,2 1,7

3,00




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN




% Expanción total

15b

7

16

Molde N°Horas





% DE AGUA ABSORBIDA


PROCTOR INV 141, 142-13 CO MPACTACIO N CBR INV. E-148-13 % Expansión molde 56 golpes


PENETRACIÓ N

No. DE GO LPES

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,02

1,04

1,06

1,08

1,10

1,12

1,14

1,16

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,020

1,040

1,060

1,080

1,100

1,120

1,140

1,160

18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

179

Noviembre de 2016

A6C10

Lectura inicial

0 24 48 72 96

25,0 39,0 63,0 84,0 115,0

49,0 58,0 74,0 105,0 121,0

56,0 63,0 85,0 101,0 114,0

0,000 0,014 0,038 0,059 0,090

0,000 0,009 0,025 0,056 0,072

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,007 0,029 0,058











Recipiente No. df s154 201 185 Recipiente No. 12S S DF 5,080 mm 0,20 pulg 0,278 MPa 0,225 MPa 0,189 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 26,7 2,5 1,9 1,4

2,7 2,2 1,8

2,62




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN




% Expansión total

21

18

11

Molde N°Horas





% DE AGUA ABSORBIDA

GRAFICA DE EXPANSIÒN



PENETRACIÓ N

No. DE GO LPES

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,06

1,07

1,08

1,09

1,10

1,11

1,12

1,13

1,14

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,060

1,070

1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0,100

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

180

Noviembre de 2016

A6C10

Lectura inicial

0 24 48 72 96

14,0 25,0 56,0 72,0 98,0

36,0 48,0 63,0 85,0 102,0

102,0 117,0 136,0 141,0 158,0

0,000 0,011 0,042 0,058 0,084

0,000 0,012 0,027 0,049 0,066

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,015 0,034 0,056



Molde No. 2 2 2 2 Molde No. 21g 8 7 ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO CBR 56 25 10

No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. BN H0 b5



Peso muestra húmeda, (g). 1290 1339 1379 1354 Peso muestra húmeda, (g). 3096 3009 2976 1,270 mm 0,05 pulg 0,095 MPa 0,071 MPa 0,041 MPa Peso Recipiente (g). 41 42,3 38,2




Recipiente No. 26 124 48 15d Recipiente No. 0 121 215 5,080 mm 0,20 pulg 0,301 MPa 0,245 MPa 0,126 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 27,6 2,7 2,0 1,1

2,9 2,4 1,2

3,18


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES





% Expanción total

PENETRACIÓ N

21g

8

7

Molde N°Horas




DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN






FECHA:


pavimentoPROYECTO:

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,05

1,07

1,09

1,11

1,13

1,15

1 2 3

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,050

1,070

1,090

1,110

1,130

1,150

23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

181

Apéndice X – Ensayo de proctor y C.B.R.

A6C20

182

Noviembre de 2016

A6C20

Lectura inicial

0 24 48 72 96

85,0 96,0 114,0 149,0 163,0

79,0 87,0 109,0 124,0 136,0

36,0 49,0 62,0 73,0 89,0

0,000 0,011 0,029 0,064 0,078

0,000 0,008 0,030 0,045 0,057

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,013 0,026 0,037 0,053











Recipiente No. 203 105 18 25 Recipiente No. g4 h2 128 5,080 mm 0,20 pulg 0,365 MPa 0,289 MPa 0,205 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 24,3 3,1 2,5 1,6

3,5 2,8 2,0

3,59



Horas



I.N.V.E.-148-13

10

11

Molde N°

EXPANSIÓN


pavimento



PROYECTO:

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

FECHA:

MUESTRA:


21

% DE AGUA ABSORBIDA






% Expansión total


No. DE GO LPES

HUMEDAD DE PENETRACIÓNPENETRACIÓ N

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

1,160

1,170

1,180

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

1,160

1,170

1,180

18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,020

0,040

0,060

0,080

0,100

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

0,00

1,00

2,00

0 10 20 30 40 50 60

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión


183

Noviembre de 2016

A6C20

Lectura inicial

0 24 48 72 96

25,0 36,0 62,0 79,0 96,0

16,0 36,0 52,0 61,0 74,0

39,0 45,0 58,0 69,0 92,0

0,000 0,011 0,037 0,054 0,071

0,000 0,020 0,036 0,045 0,058

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,006 0,019 0,030 0,053











Recipiente No. 17 1s 123 148 Recipiente No. 17 123 1s 5,080 mm 0,20 pulg 0,361 MPa 0,248 MPa 0,204 MPa



Peso Recipiente (g). 39,2 41 35,2 32,5 Peso Recipiente (g). (P3) 39,2 35,2 41,0 10,160 mm 0,40 pulg 0,514 MPa 0,368 MPa 0,317 MPa 10 24,8 47,3 22,5



HUMEDAD O PTIMA, % 24,4 3,0 2,1 1,5

3,5 2,4 2,0

3,40




PENETRACIÓ N

No. DE GO LPES

S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

25

18

12

Molde N°Horas




HUMEDAD DE PENETRACIÓN

% DE AGUA ABSORBIDA



DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN






FECHA:


pavimentoPROYECTO:

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,080

1,100

1,120

1,140

1,160

1,180

1,200

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,080

1,100

1,120

1,140

1,160

1,180

1,200

18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n

Horas Inmersión

Expansión CBR

184

Novuiembre de 2016

A6C20

Lectura inicial

0 24 48 72 96

103,0 126,0 148,0 172,0 185,0

96,0 116,0 136,0 149,0 169,0

49,0 57,0 68,0 87,0 105,0

0,000 0,023 0,045 0,069 0,082

0,000 0,020 0,040 0,053 0,073

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,008 0,019 0,038 0,056




No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 1b 36 f







Recipiente No. h47 41 128 1 Recipiente No. g4 x4 h2 5,080 mm 0,20 pulg 0,373 MPa 0,308 MPa 0,274 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 24,6 2,8 2,5 1,7

3,6 3,0 2,7

3,48

,




PENETRACIÓ N

No. DE GO LPES


% Expansión total

15b

8

7

Molde N°Horas





% DE AGUA ABSORBIDA



DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN






FECHA:


pavimentoPROYECTO:

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,040

1,060

1,080

1,100

1,120

1,140

1,160

1,180

1,200

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,040

1,060

1,080

1,100

1,120

1,140

1,160

1,180

1,200

19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n

Horas Inmersión

Expansión CBR

185

Noviembre de 2016

A6C20

Lectura inicial

0 24 48 72 96

63,0 89,0 96,0 116,0 137,0

39,0 52,0 66,0 89,0 103,0

83,0 102,0 115,0 122,0 137,0

0,000 0,026 0,033 0,053 0,074

0,000 0,013 0,027 0,050 0,064

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,019 0,032 0,039 0,054



Molde No. 2 2 2 2 Molde No. 12 15b 8 ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO CBR 56 25 10

No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 179 g4 128







Recipiente No. 25 f 71 2 Recipiente No. 2 25 154 5,080 mm 0,20 pulg 0,378 MPa 0,312 MPa 0,229 MPa






HUMEDAD O PTIMA, % 22,3 3,1 2,3 1,6

3,7 3,0 2,2

3,60




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



8

Molde N°Horas



12

15b




S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

1,160

1,170

1,180

1,190

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

1,160

1,170

1,180

1,190

15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n

Horas Inmersión

Expansión CBR

186

Apéndice Y – Ensayo de proctor y C.B.R.

A6C30

187

Noviembre de 2016

A6C30

Lectura inicial

0 24 48 72 96

38,0 53,0 68,0 83,0 108,0

75,0 89,0 97,0 121,0 136,0

62,0 78,0 85,0 93,0 112,0

0,000 0,015 0,030 0,045 0,070

0,000 0,014 0,022 0,046 0,061

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,016 0,023 0,031 0,050











Recipiente No. 36 237 22 179 Recipiente No. 263 128 h2 5,080 mm 0,20 pulg 0,401 MPa 0,325 MPa 0,285 MPa



Peso Recipiente (g). 40 35 44 40,25 Peso Recipiente (g). (P3) 40,3 39,6 31,8 10,160 mm 0,40 pulg 0,574 MPa 0,461 MPa 0,409 MPa 10 25,7 49,2 23,6



HUMEDAD O PTIMA, % 25,9 3,6 2,9 2,3

3,9 3,2 2,8

3,89



PENETRACIÓ N

SOLICITANTE:

DESCRIPCIÓN:

FECHA:

MUESTRA:


PROCTOR I.N.V.E. 141, 142-13

EXPANSIÓN



% Expansión molde 56 golpesCO MPACTACIO N CBR

I.N.V.E.-148-13

Horas


18

% DE AGUA ABSORBIDA

15b

Molde N°



% Expansión total

21


No. DE GO LPES



pavimento



PROYECTO:

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,050

1,060

1,070

1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,050

1,060

1,070

1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,020

0,040

0,060

0,080

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión


188

Noviembre de 2016

A6C30

Lectura inicial

0 24 48 72 96

21,0 42,0 65,0 84,0 101,0

69,0 87,0 96,0 114,0 125,0

15,0 29,0 47,0 54,0 67,0

0,000 0,021 0,044 0,063 0,080

0,000 0,018 0,027 0,045 0,056

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,014 0,032 0,039 0,052




No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 1b 179 41







Recipiente No. g4 14 h47 41 Recipiente No. 154 36 x4 5,080 mm 0,20 pulg 0,374 MPa 0,305 MPa 0,274 MPa

Peso rec. + Muestra Hum. (g). 196 205,4 210,1 198 Peso rec. + Muestra Hum. (g). (P1) 213,2 197,8 220,6 6,350 mm 0,25 pulg 0,435 MPa 0,365 MPa 0,321 MPa 56 24,8 30,9 6,1





HUMEDAD O PTIMA, % 24,3 3,0 2,5 2,1

3,6 3,0 2,7

3,73




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



16

Molde N°Horas



10

11




S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0,090

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

189

Noviembre de 2016

A6C30

Lectura inicial

0 24 48 72 96

6,0 25,0 39,0 53,0 72,0

69,0 82,0 97,0 113,0 125,0

108,0 123,0 137,0 145,0 158,0

0,000 0,019 0,033 0,047 0,066

0,000 0,013 0,028 0,044 0,056

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,015 0,029 0,037 0,050




No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. 14 f h2













HUMEDAD O PTIMA, % 24,5 3,1 2,1 1,7

3,5 2,6 2,0

3,50

,




FECHA:


pavimentoPROYECTO:


DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN



11

Molde N°Horas



7

21





% Expansión total


% DE AGUA ABSORBIDA


No. DE GO LPES


0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,040

1,060

1,080

1,100

1,120

1,140

1 2 3 4

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,040

1,060

1,080

1,100

1,120

1,140

19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

190

Noviembre de 2016

A6C30

Lectura inicial

0 24 48 72 96

25,0 39,0 52,0 89,0 101,0

17,0 32,0 57,0 65,0 84,0

91,0 115,0 126,0 134,0 141,0

0,000 0,014 0,027 0,064 0,076

0,000 0,015 0,040 0,048 0,067

ENSAYO ENSAYO 0,000 0,024 0,035 0,043 0,050




No. de Capas 3 3 3 3 No. de Capas 3 3 3 0,000 mm 0,000 pulg 0,0 0,0 0,0 Recipiente No. g4 2 179







Recipiente No. 128 f x4 84 Recipiente No. 1b 25 263 5,080 mm 0,20 pulg 0,387 MPa 0,362 MPa 0,301 MPa

Peso rec. + Muestra Hum. (g). 212 206 197,8 235 Peso rec. + Muestra Hum. (g). (P1) 201,3 198,7 220,4 6,350 mm 0,25 pulg 0,452 MPa 0,426 MPa 0,351 MPa 56 26,9 33,4 6,4





HUMEDAD O PTIMA, % 24,8 3,6 3,0 2,5

3,8 3,5 2,9

3,91




PENETRACIÓ N

No. DE GO LPES

S OP OR TE A L 10 0 %(1,9 3 0 g / c m ³ )

% Expansión total

15

8

16

Molde N°Horas





% DE AGUA ABSORBIDA



DESCRIPCIÓN:

EXPANSIÓN






FECHA:


pavimentoPROYECTO:

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

PR

ES

ION

(M

Pa)

PENETRACION (mm)

1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

2 3 4 5

DE

NS

IDA

D S

EC

A

( g/c

m³)


1,080

1,090

1,100

1,110

1,120

1,130

1,140

1,150

19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0

De

nsi

dad

Se

ca (g

/cm

3)


0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

0,080

0 20 40 60 80 100 120

Exp

an

sió

n (

%)

Horas Inmersión

Expansión CBR

191

Apéndice Z – Compresión inconfinada

A0C0

192

PRO YECTO :

FECHA:

SO LICITANTE: MUESTRA:

DESCRIPCIÓ N:

Altura inicial, L0, (cm) 8,584 Recipiente N° 54

Diametro inicial, D0, (cm) 4,126 Peso recipiente, (g) 41,310

Area inicial, A0, (cm2) 13,368 Peso rep + mh, (g) 196,930

Volumen inicial, V0, (cm3) 114,754 Peso rep + ms, (g) 160,320

Densidad Humeda, ϒh, (g/cm3) 1,356 Humedad, w, (%) 30,762%

Densidad Humeda, ϒs (g/cm3) 1,037

155,620

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 85,840 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 85,586 0,296% 13,408 9,219

0,020 0,508 85,332 0,592% 13,448 15,779

0,030 0,762 85,078 0,888% 13,488 22,968

0,040 1,016 84,824 1,184% 13,528 34,698

0,050 1,270 84,570 1,479% 13,569 43,284

0,060 1,524 84,316 1,775% 13,610 51,357

0,070 1,778 84,062 2,071% 13,651 23,068

0,080 2,032 83,808 2,367% 13,692 0,000

0,090 2,286 83,554 2,663% 13,734 0,000

0,100 2,540 83,300 2,959% 13,776 0,000

0,150 3,810 82,030 4,438% 13,989 0,000

1,260

2,163

3,158

5,987

7,125

3,210

4,785

0,000

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)






pavimento

Resistencia compresión inconfinada, (KPa): 51,357

CONTENIDO DE HUMEDAD

1

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN INFONFINADA I.N.V.E 152 - 13

Peso total, (g)

DATOS DE LA MUESTRA



Noviembre de 2016

A0C0

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)

Deformación unitaria, ε1, (%)

193

PRO YECTO :

FECHA:

LO CALIZACIÓ N: MUESTRA:

DESCRIPCIÓ N:







150,070

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 91,020 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 90,766 0,279% 13,406 7,208

0,020 0,508 90,512 0,558% 13,443 9,019

0,030 0,762 90,258 0,837% 13,481 17,573

0,040 1,016 90,004 1,116% 13,519 26,544

0,050 1,270 89,750 1,395% 13,558 47,199

0,060 1,524 89,496 1,674% 13,596 51,402

0,070 1,778 89,242 1,953% 13,635 30,319

0,080 2,032 83,808 2,367% 13,692 0,000

0,090 2,286 83,554 2,663% 13,734 0,000

0,100 2,540 83,300 2,959% 13,776 0,000

0,150 3,810 82,030 4,438% 13,989 0,000


4,214

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

0,985


Peso total, (g)

3

A0C0










DATOS DE LA MUESTRA

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

1,236

2,415

3,658

6,523

7,124

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


194

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







158,380

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 86,350 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 86,096 0,294% 13,408 6,556

0,020 0,508 85,842 0,588% 13,447 9,666

0,030 0,762 85,588 0,882% 13,487 17,915

0,040 1,016 85,334 1,177% 13,528 26,085

0,050 1,270 85,080 1,471% 13,568 37,858

0,060 1,524 84,826 1,765% 13,609 50,367

0,070 1,778 84,572 2,059% 13,649 18,917

0,080 2,032 83,808 2,367% 13,692 0,000

0,090 2,286 83,554 2,663% 13,734 0,000

0,100 2,540 83,300 2,959% 13,776 0,000

0,150 3,810 82,030 4,438% 13,989 0,000


2,463

3,597

5,236

6,987

2,632

Area corregida,

(cm2)

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

0,896

1,325










DATOS DE LA MUESTRA CONTENIDO DE HUMEDAD

Peso total, (g)

2

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


195

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







151,330

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 89,630 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 89,376 0,283% 13,406 7,486

0,020 0,508 89,122 0,567% 13,445 19,300

0,030 0,762 88,868 0,850% 13,483 25,116

0,040 1,016 88,614 1,134% 13,522 35,281

0,050 1,270 88,360 1,417% 13,561 43,586

0,060 1,524 88,106 1,700% 13,600 45,625

0,070 1,778 87,852 1,984% 13,639 30,281

0,080 2,032 83,808 6,496% 14,297 0,000

0,090 2,286 83,554 2,663% 13,734 0,000

0,100 2,540 83,300 2,959% 13,776 0,000

0,150 3,810 82,030 4,438% 13,989 0,000


6,025

6,325

4,210

0,000

1,023

2,645

3,452

4,863

4

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)



Peso total, (g)









0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


196

Apéndice AA – Compresión inconfinada

A6

197

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







137,11

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 91,720 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 91,466 0,277% 13,512 7,761

0,020 0,508 91,212 0,554% 13,549 9,144

0,030 0,762 90,958 0,831% 13,587 11,783

0,040 1,016 90,704 1,108% 13,625 17,056

0,050 1,270 90,450 1,385% 13,664 24,813

0,060 1,524 90,196 1,662% 13,702 38,439

0,070 1,778 89,942 1,939% 13,741 46,249

0,080 2,032 89,688 2,215% 13,780 50,724

0,090 2,286 89,434 2,492% 13,819 57,679

0,100 2,540 89,180 2,769% 13,858 54,436

0,150 3,810 87,910 4,154% 14,058 35,762

1,069

1,263

1,632

3,456

5,369

6,478

7,125

7,690

5,125

8,125

2,369

0,000

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

Deformación Unitaria,

ε1, (%)Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)






pavimento



1


Peso total, (g)

DATOS DE LA MUESTRA



Noviembre de 2016

Suelo A6

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5% 4,0% 4,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


198

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Altura inicial, L0, (cm) 8,42 Recipiente N° 25,00




Densidad Humeda, ϒh, (g/cm3) 1,21 Humedad, w, (%) 13,93


138,20

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 84,150 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 83,896 0,302% 13,607 6,943

0,020 0,508 83,642 0,604% 13,648 8,733

0,030 0,762 83,388 0,906% 13,690 14,239

0,040 1,016 83,134 1,207% 13,731 16,896

0,050 1,270 82,880 1,509% 13,774 24,394

0,060 1,524 82,626 1,811% 13,816 33,983

0,070 1,778 82,372 2,113% 13,858 40,334

0,080 2,032 82,118 2,415% 13,901 55,721

0,090 2,286 81,864 2,717% 13,944 56,956

0,100 2,540 81,610 3,018% 13,988 53,118

0,150 3,810 80,340 4,528% 14,209 32,546


7,896

8,096

7,574

4,714

1,987

2,365

3,425

4,786

5,698

Area corregida,

(cm2)

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)


ε1, (%)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

0,963

1,215









2



Peso total, (g)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5% 4,0% 4,5% 5,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


199

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







134,35

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 81,240 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 80,986 0,313% 13,173 8,348

0,020 0,508 80,732 0,625% 13,214 12,962

0,030 0,762 80,478 0,938% 13,256 17,494

0,040 1,016 80,224 1,251% 13,298 23,215

0,050 1,270 79,970 1,563% 13,340 32,047

0,060 1,524 79,716 1,876% 13,383 44,920

0,070 1,778 79,462 2,189% 13,426 55,861

0,080 2,032 79,208 2,501% 13,469 58,451

0,090 2,286 78,954 2,814% 13,512 58,996

0,100 2,540 78,700 3,127% 13,556 53,299

0,150 3,810 77,430 4,690% 13,778 43,447


7,645

8,025

8,126

7,365

6,102


ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

1,121


Peso total, (g)

3

Suelo A6







arroz y ceniza volante para subrasante de un pavimento Noviembre de 2016


DATOS DE LA MUESTRA

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

1,746

2,364

3,147

4,358

6,128

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5% 4,0% 4,5% 5,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


200

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







147,75

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 90,200 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 89,946 0,282% 13,578 7,066

0,020 0,508 89,692 0,563% 13,616 12,853

0,030 0,762 89,438 0,845% 13,655 20,037

0,040 1,016 89,184 1,126% 13,694 26,040

0,050 1,270 88,930 1,408% 13,733 31,538

0,060 1,524 88,676 1,690% 13,772 41,200

0,070 1,778 88,422 1,971% 13,812 48,191

0,080 2,032 88,168 2,253% 13,852 56,551

0,090 2,286 87,914 2,534% 13,892 44,821

0,100 2,540 87,660 2,816% 13,932 36,735

0,150 3,810 86,390 4,224% 14,137 21,679


5,217

3,124

4,415

5,784

6,785

7,985

6,347

0,000

0,978

1,784

2,789

3,635

4

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)


ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)




arroz y ceniza volante para subrasante de un pavimento Noviembdre de 2016






Peso total, (g)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5% 4,0% 4,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


201

Apéndice AB – Compresión inconfinada

A6C10

202

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:






Densidad Seca, ϒs (g/cm3) 1,125

156,900

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 82,690 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 82,436 0,307% 13,436 8,214

0,020 0,508 82,182 0,614% 13,477 9,965

0,030 0,762 81,928 0,922% 13,519 14,049

0,040 1,016 81,674 1,229% 13,561 17,108

0,050 1,270 81,420 1,536% 13,603 28,096

0,060 1,524 81,166 1,843% 13,646 32,804

0,070 1,778 80,912 2,150% 13,689 37,366

0,080 2,032 80,658 2,457% 13,732 43,121

0,090 2,286 80,404 2,765% 13,775 46,454

0,100 2,540 80,150 3,072% 13,819 49,360

0,150 3,810 78,880 4,608% 14,041 43,421

Deformación


Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

0,000

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)







pavimento


1


Peso total, (g)

DATOS DE LA MUESTRA



Noviembre de 2016

A6C10

1,125

1,369

1,936

3,896

4,563

5,214

6,036

6,953

6,215

6,523

2,365

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5% 4,0% 4,5% 5,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


203

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:






Densidad Seca, ϒs (g/cm3)

157,580

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 82,710 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 82,456 0,307% 13,457 9,010

0,020 0,508 82,202 0,614% 13,499 11,359

0,030 0,762 81,948 0,921% 13,541 17,134

0,040 1,016 81,694 1,228% 13,583 26,708

0,050 1,270 81,440 1,535% 13,625 34,452

0,060 1,524 81,186 1,843% 13,668 38,507

0,070 1,778 80,932 2,150% 13,711 49,742

0,080 2,032 80,658 2,457% 13,732 50,051

0,090 2,286 80,404 2,765% 13,775 44,410

0,100 2,540 80,150 3,072% 13,819 29,284

0,150 3,810 78,880 4,608% 14,041 0,000


DATOS DE LA MUESTRA

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

1,563

2,365

3,698

4,785

5,365

A6C10









Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

1,236


Peso total, (g)

3


6,952

7,006

6,236

4,125

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


204

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







165,900

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 84,250 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 83,996 0,301% 13,561 5,708

0,020 0,508 83,742 0,603% 13,602 8,114

0,030 0,762 83,488 0,904% 13,643 15,085

0,040 1,016 83,234 1,206% 13,685 20,473

0,050 1,270 82,980 1,507% 13,727 27,078

0,060 1,524 82,726 1,809% 13,769 32,695

0,070 1,778 82,472 2,110% 13,811 40,806

0,080 2,032 80,658 2,457% 13,732 45,186

0,090 2,286 80,404 2,765% 13,775 49,367

0,100 2,540 80,150 3,072% 13,819 41,856

0,150 3,810 78,880 4,608% 14,041 36,582











Peso total, (g)

2

4,589

5,745

Area corregida,

(cm2)

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

0,789

1,125


6,325

6,932

5,896

5,236

2,098

2,856

3,789

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5% 4,0% 4,5% 5,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


205

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Altura inicial, L0, (cm) 8,252 Recipiente N° C25






156,100

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 82,520 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 82,266 0,308% 13,345 8,351

0,020 0,508 82,012 0,616% 13,386 14,386

0,030 0,762 81,758 0,923% 13,428 17,308

0,040 1,016 81,504 1,231% 13,469 25,666

0,050 1,270 81,250 1,539% 13,512 33,652

0,060 1,524 80,996 1,847% 13,554 42,674

0,070 1,778 80,742 2,155% 13,597 48,651

0,080 2,032 80,658 2,256% 13,704 43,847

0,090 2,286 80,404 2,765% 13,775 30,167

0,100 2,540 80,150 3,072% 13,819 0,000

0,150 3,810 78,880 4,608% 14,041 0,000









Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)



Peso total, (g)


4,635

5,896

6,743

6,125

4,236

0,000

1,136

1,963

2,369

3,524

4

Carga Axial, (Kg)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


206

Apéndice AC – Compresión inconfinada

A6C20

207

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







164,050

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 84,210 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 83,956 0,302% 13,476 0,648

0,020 0,508 83,702 0,603% 13,517 9,145

0,030 0,762 83,448 0,905% 13,558 19,464

0,040 1,016 83,194 1,207% 13,599 28,493

0,050 1,270 82,940 1,508% 13,641 40,488

0,060 1,524 82,686 1,810% 13,683 52,050

0,070 1,778 82,432 2,111% 13,725 64,041

0,080 2,032 82,178 2,413% 13,768 67,976

0,090 2,286 81,924 2,715% 13,810 58,319

0,100 2,540 81,670 3,016% 13,853 50,632

0,150 3,810 80,400 4,524% 14,072 0,000

0,089

1,260

2,690

5,630

7,260

8,960

9,540

7,150

8,210

3,950

A6C20

0,000

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

Deformación


Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)








1


Peso total, (g)

DATOS DE LA MUESTRA



Noviembre de 2016

-10,00

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0% 3,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


208

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Altura inicial, L0, (cm) 8,269 Recipiente N° g4






165,800

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 82,690 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 82,436 0,307% 13,379 0,543

0,020 0,508 82,182 0,614% 13,421 9,035

0,030 0,762 81,928 0,922% 13,462 26,008

0,040 1,016 81,674 1,229% 13,504 32,857

0,050 1,270 81,420 1,536% 13,546 46,334

0,060 1,524 81,166 1,843% 13,589 52,232

0,070 1,778 80,912 2,150% 13,631 64,159

0,080 2,032 82,178 2,413% 13,768 55,977

0,090 2,286 81,924 2,715% 13,810 37,037

0,100 2,540 81,670 3,016% 13,853 0,000

0,150 3,810 80,400 4,524% 14,072 0,000


8,915

7,856

5,214


ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

0,074


Peso total, (g)

3

A6C20







cascarilla de arroz y ceniza volante para subrasante de un Noviembre de 2016


DATOS DE LA MUESTRA

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

1,236

3,569

4,523

6,398

7,235

-10,00

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


209

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Altura inicial, L0, (cm) 8,412 Recipiente N° h2






164,700

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 84,120 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 83,866 0,302% 13,515 0,261

0,020 0,508 83,612 0,604% 13,556 15,602

0,030 0,762 83,358 0,906% 13,598 27,336

0,040 1,016 83,104 1,208% 13,639 38,602

0,050 1,270 82,850 1,510% 13,681 52,015

0,060 1,524 82,596 1,812% 13,723 64,073

0,070 1,778 82,342 2,114% 13,765 51,418

0,080 2,032 82,178 2,413% 13,768 0,000

0,090 2,286 81,924 2,715% 13,810 0,000

0,100 2,540 81,670 3,016% 13,853 0,000

0,150 3,810 80,400 4,524% 14,072 0,000


3,789

5,367

7,254

8,963

7,215

Area corregida,

(cm2)

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

0,036

2,156











Peso total, (g)

2

-10,00

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


210

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







151,300

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 81,050 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 80,796 0,313% 13,231 9,164

0,020 0,508 80,542 0,627% 13,273 26,327

0,030 0,762 80,288 0,940% 13,315 35,284

0,040 1,016 80,034 1,254% 13,357 37,625

0,050 1,270 79,780 1,567% 13,400 53,217

0,060 1,524 79,526 1,880% 13,442 67,213

0,070 1,778 79,272 2,194% 13,485 57,796

0,080 2,032 82,178 -1,392% 13,251 0,000

0,090 2,286 81,924 2,715% 13,810 0,000

0,100 2,540 81,670 3,016% 13,853 0,000

0,150 3,810 80,400 4,524% 14,072 0,000


7,269

9,210

7,945

0,000

1,236

3,562

4,789

5,123

4

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)


ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)











Peso total, (g)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


211

Apéndice AD – Compresión inconfinada

A6C30

212

PROYECTO:

FECHA:


DESCRIPCIÓN:







147,000

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 81,750 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 81,496 0,311% 12,764 0,646

0,020 0,508 81,242 0,621% 12,804 19,538

0,030 0,762 80,988 0,932% 12,844 27,573

0,040 1,016 80,734 1,243% 12,884 46,750

0,050 1,270 80,480 1,554% 12,925 58,444

0,060 1,524 80,226 1,864% 12,966 65,598

0,070 1,778 79,972 2,175% 13,007 70,897

0,080 2,032 79,718 2,486% 13,048 68,416

0,090 2,286 79,464 2,796% 13,090 0,000

0,100 2,540 79,210 3,107% 13,132 0,000

0,150 3,810 77,940 4,661% 13,346 0,000






pavimento



1


Peso total, (g)

DATOS DE LA MUESTRA



Noviembre de 2016

A6C30

0,000

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)


ε1, (%)Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

0,084

2,550

3,610

7,700

8,670

9,400

9,100

6,140

-10,00

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


213

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







153,000

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 81,890 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 81,636 0,310% 13,006 9,353

0,020 0,508 81,382 0,620% 13,046 16,543

0,030 0,762 81,128 0,931% 13,087 21,963

0,040 1,016 80,874 1,241% 13,128 24,958

0,050 1,270 80,620 1,551% 13,170 30,913

0,060 1,524 80,366 1,861% 13,211 43,781

0,070 1,778 80,112 2,171% 13,253 56,981

0,080 2,032 79,718 2,486% 13,048 68,604

0,090 2,286 79,464 2,796% 13,090 62,690

0,100 2,540 79,210 3,107% 13,132 0,000

0,150 3,810 77,940 4,661% 13,346 0,000








DATOS DE LA MUESTRA

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)

2,200

2,930

3,340

4,150

5,896


Peso total, (g)

3

A6C30



7,698

9,125

8,365


ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

1,240


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


214

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







149,000

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 81,450 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 81,196 0,312% 12,974 10,586

0,020 0,508 80,942 0,624% 13,015 18,015

0,030 0,762 80,688 0,936% 13,056 28,779

0,040 1,016 80,434 1,247% 13,097 36,703

0,050 1,270 80,180 1,559% 13,138 39,574

0,060 1,524 79,926 1,871% 13,180 49,720

0,070 1,778 79,672 2,183% 13,222 65,959

0,080 2,032 79,418 2,495% 13,049 74,649

0,090 2,286 79,164 2,807% 13,091 60,885

0,100 2,540 79,210 2,750% 13,084 0,000

0,150 3,810 77,940 4,661% 13,346 0,000



Peso total, (g)

2




Esfuerzo, σ,

(Kpa)

0,000

1,400

2,390






3,830

4,900

5,300

6,680

8,890

Area corregida,

(cm2)

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)


ε1, (%)


9,930

8,125

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5% 3,0%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


215

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







147,900

Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 81,090 0,000% 0,000 0,000

0,010 0,254 80,836 0,313% 12,910 9,544

0,020 0,508 80,582 0,626% 12,951 18,710

0,030 0,762 80,328 0,940% 12,992 27,893

0,040 1,016 80,074 1,253% 13,033 40,345

0,050 1,270 79,820 1,566% 13,075 59,245

0,060 1,524 79,566 1,879% 13,116 68,248

0,070 1,778 79,312 2,193% 13,158 60,724

0,080 2,032 79,718 1,692% 12,943 0,000

0,090 2,286 79,464 2,796% 13,090 0,000

0,100 2,540 79,210 3,107% 13,132 0,000

0,150 3,810 77,940 4,661% 13,346 0,000



Peso total, (g)









0,000

1,256

2,470

3,694

5,360

4

Carga Axial, (Kg)

Dial de

deformación

(pl)

Dial de

deformación

(mm)

Delta de

Deformación

(mm)


ε1, (%)

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,

(Kpa)


7,896

9,125

8,145

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 2,5%

Esfu

erz

o,

σ,

(Kp

a)


216

Apéndice AE – Corte directo A0C0

217

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,330 Recipiente N° 250 Tipo de ensayo UU

Ancho, An0, (cm) 6,100 Peso recipiente, (g) 38,720 Carga Normal, (Kg) 1,854

Longitud, L0, (cm) 6,080 Peso rep + mh, (g) 150,950

Área, A0, (cm2) 37,088 Peso rep + ms, (g) 122,800

Volumen (cm3) 86,415 Humedad, w, (%) 33,5%

Peso total, (g) 112,23

Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,080 0,000% 0,000 37,088 49,050 0,000 0,000

0,14 0,006 0,0001 6,074 0,099% 3,700 37,125 49,002 9,777 0,200

0,190 0,012 0,0005 6,068 0,197% 5,300 37,161 48,953 13,991 0,286

0,230 0,018 0,0014 6,062 0,296% 6,100 37,198 48,905 16,087 0,329

0,270 0,024 0,0018 6,056 0,395% 7,000 37,235 48,856 18,442 0,377

0,310 0,030 0,0024 6,050 0,493% 8,200 37,272 48,808 21,582 0,442

0,500 0,060 0,0058 6,020 0,987% 12,200 37,458 48,566 31,951 0,658

1,060 0,090 0,0089 5,990 1,480% 15,400 37,645 48,324 40,131 0,830

1,360 0,120 0,0106 5,960 1,974% 16,400 37,835 48,082 42,523 0,884

1,650 0,150 0,0104 5,930 2,467% 16,900 38,026 47,840 43,599 0,911

1,880 0,180 0,0104 5,900 2,961% 17,700 38,219 47,598 45,432 0,954

2,400 0,240 0,0097 5,840 3,947% 18,200 38,612 47,114 46,240 0,981

2,910 0,300 0,0045 5,780 4,934% 18,400 39,013 46,630 46,268 0,992

3,430 0,360 0,0001 5,720 5,921% 18,100 39,422 46,146 45,041 0,976

4,480 0,480 0,0047 5,600 7,895% 17,700 40,267 45,178 43,121 0,954

5,480 0,600 0,0082 5,480 9,868% 17,200 41,149 44,210 41,005 0,928

6,510 0,720 0,0100 5,360 11,842% 16,600 42,070 43,241 38,708 0,895

7,500 0,840 0,0106 5,240 13,816% 15,900 43,033 42,273 36,246 0,857

46,268 49,002Esfuerzo cortante máximo, (KPa): Esfuerzo normal máximo, (KPa):

Esfuerzo, σ,

(KPa)Esfuerzo, τ, (KPa) τ/σIntervalo de Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Area corregida,

(cm2)

1

Velocidad de corte: 1 mm/min



ENSAYO DE CORTE DIRECTO I.N.V.E 154 - 13

Suelo A0C0


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500



LABORATORIO DE SUELOSAnalisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz y ceniza

volante para subrasante de un pavimento Noviembre de 2016

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

218

Espesor, e 0, (cm) 2,580 Recipiente N° r2 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,060 0,000% 0,000 36,663 98,100 0,000 0,000

0,02 0,006 0,0002 6,054 0,099% 0,000 36,699 98,003 0,000 0,000

0,280 0,012 0,0019 6,048 0,198% 5,300 36,736 97,906 14,153 0,145

0,320 0,018 0,0033 6,042 0,297% 6,100 36,772 97,809 16,273 0,166

0,360 0,024 0,0058 6,036 0,396% 7,300 36,809 97,711 19,455 0,199

0,390 0,030 0,0052 6,030 0,495% 7,800 36,845 97,614 20,767 0,213

1,010 0,060 0,0096 6,000 0,990% 14,700 37,030 97,129 38,944 0,401

1,310 0,090 0,0123 5,970 1,485% 18,500 37,216 96,643 48,766 0,505

1,580 0,120 0,0153 5,940 1,980% 21,400 37,404 96,157 56,127 0,584

1,860 0,150 0,0163 5,910 2,475% 23,700 37,594 95,672 61,845 0,646

2,130 0,180 0,0177 5,880 2,970% 25,900 37,785 95,186 67,243 0,706

2,660 0,240 0,0183 5,820 3,960% 28,000 38,175 94,215 71,953 0,764

3,180 0,300 0,0197 5,760 4,950% 28,700 38,573 93,244 72,992 0,783

3,730 0,360 0,0211 5,700 5,941% 28,700 38,979 92,272 72,231 0,783

4,750 0,480 0,0252 5,580 7,921% 28,500 39,817 90,330 70,218 0,777

5,750 0,600 0,0310 5,460 9,901% 28,200 40,692 88,387 67,985 0,769

6,760 0,720 0,0389 5,340 11,881% 27,500 41,606 86,445 64,840 0,750

7,750 0,840 0,0459 5,220 13,861% 26,800 42,563 84,502 61,769 0,731

72,992 98,003

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo cortante máximo, (KPa): Esfuerzo normal máximo, (KPa):

Intervalo de Tiempo (min)

ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000

Esfuerzo, σ,

(KPa)Esfuerzo, τ, (KPa) τ/σ


Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


219







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,080 0,000% 0,000 37,514 196,200 0,000 0,000

0,13 0,006 0,6079 6,074 0,099% 6,500 37,551 196,006 16,981 0,087

0,190 0,012 0,6013 6,068 0,197% 8,400 37,588 195,813 21,923 0,112

0,240 0,018 0,6007 6,062 0,296% 10,200 37,625 195,619 26,595 0,136

0,270 0,024 0,5999 6,056 0,395% 11,500 37,662 195,426 29,954 0,153

0,320 0,030 0,5988 6,050 0,493% 13,200 37,700 195,232 34,348 0,176

0,500 0,060 0,5911 6,020 0,987% 20,600 37,887 194,264 53,338 0,275

1,060 0,090 0,5821 5,990 1,480% 25,400 38,077 193,296 65,439 0,339

1,360 0,120 0,5744 5,960 1,974% 28,600 38,269 192,328 73,314 0,381

1,650 0,150 0,5687 5,930 2,467% 31,300 38,463 191,360 79,832 0,417

1,930 0,180 0,5626 5,900 2,961% 34,000 38,658 190,391 86,279 0,453

2,460 0,240 0,5526 5,840 3,947% 38,700 39,055 188,455 97,208 0,516

3,010 0,300 0,5436 5,780 4,934% 42,100 39,461 186,519 104,661 0,561

3,530 0,360 0,5355 5,720 5,921% 44,900 39,875 184,583 110,464 0,598

4,580 0,480 0,5216 5,600 7,895% 49,000 40,729 180,711 118,021 0,653

5,650 0,600 0,5085 5,480 9,868% 52,300 41,621 176,838 123,270 0,697

6,710 0,720 0,5049 5,360 11,842% 54,000 42,553 172,966 124,490 0,720

7,700 0,840 0,5009 5,240 13,816% 53,700 43,527 169,093 121,027 0,716

124,490 196,006

1 2 3

49,002 98,003 196,006

46,268 72,992 124,490

m 0,5312

φ (°) 28,0

Esfuerzos máximos, (Kpa)Prueba N°

Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,5312x + 20,518

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


220

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,050 0,000% 0,00 36,845 49,050 0,000 0,000

0,12 0,006 0,0010 6,044 0,099% 2,10 36,881 49,001 5,586 0,114

0,196 0,012 0,0019 6,038 0,198% 4,80 36,918 48,953 12,755 0,261

0,226 0,018 0,0036 6,032 0,298% 5,90 36,954 48,904 15,662 0,320

0,269 0,024 0,0059 6,026 0,397% 6,80 36,991 48,855 18,033 0,369

0,296 0,030 0,0051 6,020 0,496% 8,10 37,028 48,807 21,460 0,440

0,487 0,060 0,0096 5,990 0,992% 12,50 37,214 48,564 32,952 0,679

1,063 0,090 0,0136 5,960 1,488% 14,90 37,401 48,320 39,082 0,809

1,357 0,120 0,0158 5,930 1,983% 16,60 37,590 48,077 43,322 0,901

1,639 0,150 0,0168 5,900 2,479% 17,00 37,781 47,834 44,141 0,923

1,891 0,180 0,0178 5,870 2,975% 17,80 37,974 47,591 45,983 0,966

2,389 0,240 0,0182 5,810 3,967% 18,60 38,366 47,104 47,559 1,010

2,942 0,300 0,0193 5,750 4,959% 18,90 38,767 46,618 47,827 1,026

3,428 0,360 0,0211 5,690 5,950% 18,10 39,176 46,131 45,324 0,983

4,472 0,480 0,0254 5,570 7,934% 17,80 40,020 45,158 43,633 0,966

5,469 0,600 0,0296 5,450 9,917% 17,40 40,901 44,186 41,734 0,945

6,491 0,720 0,3790 5,330 11,901% 16,90 41,822 43,213 39,642 0,917

7,521 0,840 0,0452 5,210 13,884% 15,40 42,785 42,240 35,310 0,836


Esfuerzo, σ,


Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Area corregida,

(cm2)

1





Suelo A0C0


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500




Analisis de la modificacion de un suelo altamente plastico con cascarilla de arroz y ceniza volante

para subrasante de un pavimento Noviembre de 2016

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

221

Espesor, e 0, (cm) 2,490 Recipiente N° J2 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,070 0,000% 0,0 36,784 98,100 0,000 0,000

0,017 0,006 0,0030 6,064 0,099% 3,2 36,821 98,003 8,526 0,087

0,196 0,012 0,0021 6,058 0,198% 4,9 36,857 97,906 13,042 0,133

0,289 0,018 0,0036 6,052 0,297% 5,8 36,894 97,809 15,422 0,158

0,345 0,024 0,0063 6,046 0,395% 6,5 36,930 97,712 17,266 0,177

0,385 0,030 0,0074 6,040 0,494% 7,4 36,967 97,615 19,638 0,201

1,002 0,060 0,0089 6,010 0,988% 13,5 37,151 97,130 35,647 0,367

1,296 0,090 0,0129 5,980 1,483% 16,9 37,338 96,645 44,402 0,459

1,524 0,120 0,0149 5,950 1,977% 20,5 37,526 96,161 53,591 0,557

1,865 0,150 0,0156 5,920 2,471% 22,7 37,716 95,676 59,043 0,617

2,113 0,180 0,0169 5,890 2,965% 23,9 37,908 95,191 61,849 0,650

2,547 0,240 0,0187 5,830 3,954% 25,0 38,298 94,221 64,036 0,680

2,963 0,300 0,0197 5,770 4,942% 27,6 38,697 93,252 69,969 0,750

3,658 0,360 0,0209 5,710 5,931% 28,1 39,103 92,282 70,496 0,764

4,658 0,480 0,0248 5,590 7,908% 28,7 39,943 90,343 70,488 0,780

5,698 0,600 0,0297 5,470 9,885% 27,4 40,819 88,403 65,850 0,745

6,589 0,720 0,0325 5,350 11,862% 27,1 41,735 86,464 63,700 0,737

7,596 0,840 0,0397 5,230 13,839% 25,9 42,692 84,524 59,514 0,704

70,496 98,003

Area corregida,

(cm2)



ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000

Esfuerzo, σ,



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


222







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,087 0,000% 0,0 37,119 196,200 0,000 0,000

0,15 0,006 0,5985 6,081 0,099% 5,2 37,155 196,007 13,729 0,070

0,187 0,012 0,6026 6,075 0,197% 7,5 37,192 195,813 19,783 0,101

0,215 0,018 0,6036 6,069 0,296% 9,4 37,229 195,620 24,770 0,127

0,263 0,024 0,5989 6,063 0,394% 10,8 37,265 195,426 28,431 0,145

0,298 0,030 0,5996 6,057 0,493% 12,9 37,302 195,233 33,925 0,174

0,485 0,060 0,6005 6,027 0,986% 19,5 37,488 194,266 51,028 0,263

1,036 0,090 0,5978 5,997 1,479% 22,7 37,676 193,299 59,106 0,306

1,310 0,120 0,5896 5,967 1,971% 26,9 37,865 192,332 69,692 0,362

1,598 0,150 0,5789 5,937 2,464% 29,2 38,056 191,365 75,271 0,393

1,893 0,180 0,5710 5,907 2,957% 32,6 38,250 190,398 83,610 0,439

2,402 0,240 0,5596 5,847 3,943% 35,7 38,642 188,464 90,631 0,481

2,945 0,300 0,5510 5,787 4,929% 40,6 39,043 186,530 102,013 0,547

3,269 0,360 0,5421 5,727 5,914% 42,8 39,452 184,596 106,426 0,577

4,358 0,480 0,5325 5,607 7,886% 48,6 40,296 180,728 118,316 0,655

5,423 0,600 0,5098 5,487 9,857% 50,2 41,177 176,860 119,595 0,676

6,625 0,720 0,5027 5,367 11,828% 52,4 42,098 172,993 122,106 0,706

7,145 0,840 0,5006 5,247 13,800% 55,6 43,061 169,125 126,666 0,749

126,666 196,007

1 2 3

49,001 98,003 196,007

47,827 70,496 126,666

m 0,5416

φ (°) 28,4


Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,5416x + 19,742

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erzo

, τ,

(K

pa

)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


223

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,075 0,000% 0,0 36,966 49,050 0,000 0,000

0,12 0,006 0,0037 6,069 0,099% 1,8 37,003 49,002 4,772 0,097

0,175 0,012 0,0039 6,063 0,198% 2,5 37,040 48,953 6,621 0,135

0,124 0,018 0,0025 6,057 0,296% 3,4 37,076 48,905 8,996 0,184

0,169 0,024 0,0027 6,051 0,395% 4,9 37,113 48,856 12,952 0,265

0,321 0,030 0,0032 6,045 0,494% 5,2 37,150 48,808 13,731 0,281

0,474 0,060 0,0058 6,015 0,988% 7,4 37,335 48,566 19,444 0,400

1,025 0,090 0,0084 5,985 1,481% 9,2 37,522 48,323 24,053 0,498

1,298 0,120 0,0107 5,955 1,975% 10,2 37,711 48,081 26,534 0,552

1,512 0,150 0,0106 5,925 2,469% 11,5 37,902 47,839 29,765 0,622

1,698 0,180 0,0102 5,895 2,963% 12,5 38,095 47,597 32,189 0,676

2,315 0,240 0,0099 5,835 3,951% 14,5 38,487 47,112 36,959 0,784

2,749 0,300 0,0078 5,775 4,938% 15,8 38,887 46,628 39,859 0,855

3,298 0,360 0,0074 5,715 5,926% 17,4 39,295 46,143 43,439 0,941

4,287 0,480 0,0071 5,595 7,901% 20,4 40,138 45,174 49,859 1,104

5,392 0,600 0,0079 5,475 9,877% 21,6 41,017 44,206 51,732 1,170

5,978 0,720 0,0118 5,355 11,852% 22,1 41,937 43,237 51,791 1,198

4,789 0,840 0,0117 5,235 13,827% 19,6 42,898 42,268 44,822 1,060


Esfuerzo, σ,


Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Area corregida,

(cm2)

1





Suelo A0C0


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500





0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

224

Espesor, e 0, (cm) 2,350 Recipiente N° SH Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,098 0,000% 0,0 37,210 98,100 0,000 0,000

0,115 0,006 0,0025 6,092 0,098% 3,5 37,247 98,003 9,218 0,094

0,196 0,012 0,0018 6,086 0,197% 4,8 37,283 97,907 12,630 0,129

0,268 0,018 0,0024 6,080 0,295% 5,7 37,320 97,810 14,983 0,153

0,327 0,024 0,0045 6,074 0,394% 7,6 37,357 97,714 19,958 0,204

0,385 0,030 0,0069 6,068 0,492% 9,5 37,394 97,617 24,922 0,255

1,019 0,060 0,0087 6,038 0,984% 12,4 37,580 97,135 32,370 0,333

1,198 0,090 0,0093 6,008 1,476% 14,2 37,767 96,652 36,884 0,382

1,374 0,120 0,0147 5,978 1,968% 17,5 37,957 96,170 45,229 0,470

1,698 0,150 0,0152 5,948 2,460% 19,5 38,148 95,687 50,145 0,524

2,265 0,180 0,0169 5,918 2,952% 21,8 38,342 95,204 55,777 0,586

2,529 0,240 0,0174 5,858 3,936% 23,9 38,734 94,239 60,530 0,642

2,996 0,300 0,0195 5,798 4,920% 25,4 39,135 93,274 63,670 0,683

3,365 0,360 0,0199 5,738 5,904% 26,4 39,545 92,309 65,492 0,709

4,215 0,480 0,0204 5,618 7,871% 27,4 40,389 90,378 66,551 0,736

5,325 0,600 0,0236 5,498 9,839% 28,6 41,271 88,448 67,982 0,769

5,968 0,720 0,0296 5,378 11,807% 26,4 42,192 86,517 61,383 0,709

6,478 0,840 0,0314 5,258 13,775% 24,9 43,155 84,587 56,603 0,669

67,982 98,003

Area corregida,

(cm2)



ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000

Esfuerzo, σ,



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


225

Espesor, e 0, (cm) 2,420 Recipiente N° N12 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,098 0,000% 0,0 37,045 196,200 0,000 0,000

0,084 0,006 0,5236 6,092 0,098% 4,2 37,082 196,007 11,111 0,057

0,165 0,012 0,5369 6,086 0,197% 6,9 37,118 195,814 18,236 0,093

0,196 0,018 0,5785 6,080 0,295% 8,3 37,155 195,621 21,914 0,112

0,205 0,024 0,6002 6,074 0,394% 10,1 37,192 195,428 26,641 0,136

0,265 0,030 0,5745 6,068 0,492% 12,6 37,229 195,235 33,202 0,170

0,321 0,060 0,5863 6,038 0,984% 17,9 37,413 194,270 46,935 0,242

0,654 0,090 0,5915 6,008 1,476% 21,6 37,600 193,304 56,355 0,292

1,098 0,120 0,5897 5,978 1,968% 24,2 37,789 192,339 62,823 0,327

1,297 0,150 0,5742 5,948 2,460% 27,6 37,980 191,374 71,290 0,373

1,691 0,180 0,5623 5,918 2,952% 31,9 38,172 190,409 81,981 0,431

2,097 0,240 0,5597 5,858 3,936% 35,4 38,563 188,478 90,053 0,478

2,854 0,300 0,5475 5,798 4,920% 39,7 38,962 186,548 99,958 0,536

3,125 0,360 0,5412 5,738 5,904% 42,8 39,370 184,617 106,648 0,578

4,115 0,480 0,5310 5,618 7,871% 48,0 40,210 180,756 117,104 0,648

4,625 0,600 0,5147 5,498 9,839% 51,2 41,088 176,895 122,243 0,691

5,236 0,720 0,5136 5,378 11,807% 52,6 42,005 173,034 122,844 0,710

6,874 0,840 0,5130 5,258 13,775% 49,8 42,964 169,173 113,710 0,672

122,844 196,007

1 2 3

49,002 98,003 196,007

51,791 67,982 122,844

m 0,4943

φ (°) 26,3


Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,4943x + 24,360,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


226

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,084 0,000% 0,0 36,979 49,050 0,000 0,000

0,14 0,006 0,0025 6,078 0,099% 2,9 37,015 49,002 7,686 0,157

0,190 0,012 0,0027 6,072 0,197% 4,7 37,052 48,953 12,444 0,254

0,230 0,018 0,0014 6,066 0,296% 5,2 37,088 48,905 13,754 0,281

0,270 0,024 0,0018 6,060 0,394% 6,9 37,125 48,857 18,233 0,373

0,310 0,030 0,0036 6,054 0,493% 7,6 37,162 48,808 20,063 0,411

0,496 0,060 0,0058 6,024 0,986% 11,8 37,347 48,566 30,995 0,638

1,060 0,090 0,0094 5,994 1,479% 14,3 37,534 48,324 37,375 0,773

1,360 0,120 0,0106 5,964 1,972% 17,4 37,723 48,083 45,250 0,941

1,650 0,150 0,0106 5,934 2,465% 17,6 37,913 47,841 45,540 0,952

1,796 0,180 0,0104 5,904 2,959% 18,5 38,106 47,599 47,626 1,001

2,400 0,240 0,0098 5,844 3,945% 18,6 38,497 47,115 47,397 1,006

2,857 0,300 0,0063 5,784 4,931% 18,9 38,897 46,631 47,667 1,022

3,410 0,360 0,0069 5,724 5,917% 18,4 39,304 46,148 45,925 0,995

4,480 0,480 0,0074 5,604 7,890% 17,2 40,146 45,180 42,030 0,930

5,369 0,600 0,0082 5,484 9,862% 16,9 41,024 44,213 40,412 0,914

6,510 0,720 0,0120 5,364 11,834% 16,2 41,942 43,245 37,891 0,876

7,369 0,840 0,0119 5,244 13,807% 15,3 42,902 42,278 34,985 0,828


Esfuerzo, σ,


Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Area corregida,

(cm2)

1





Suelo A0C0


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500






0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

227

Espesor, e 0, (cm) 2,460 Recipiente N° h25 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,073 0,000% 0,0 36,863 98,100 0,000 0,000

0,126 0,006 0,0015 6,067 0,099% 4,9 36,900 98,003 13,027 0,133

0,245 0,012 0,0019 6,061 0,198% 5,3 36,936 97,906 14,076 0,144

0,296 0,018 0,0033 6,055 0,296% 6,8 36,973 97,809 18,043 0,184

0,345 0,024 0,0069 6,049 0,395% 7,0 37,009 97,712 18,555 0,190

0,390 0,030 0,0063 6,043 0,494% 7,6 37,046 97,615 20,125 0,206

1,023 0,060 0,0096 6,013 0,988% 13,2 37,231 97,131 34,781 0,358

1,289 0,090 0,0123 5,983 1,482% 15,7 37,418 96,646 41,162 0,426

1,456 0,120 0,0159 5,953 1,976% 19,3 37,606 96,162 50,346 0,524

1,798 0,150 0,0168 5,923 2,470% 20,7 37,797 95,677 53,726 0,562

2,247 0,180 0,0180 5,893 2,964% 22,9 37,989 95,192 59,135 0,621

2,660 0,240 0,0187 5,833 3,952% 25,7 38,380 94,223 65,690 0,697

3,098 0,300 0,0197 5,773 4,940% 26,2 38,779 93,254 66,279 0,711

3,569 0,360 0,0211 5,713 5,928% 27,5 39,186 92,285 68,845 0,746

4,638 0,480 0,0000 5,593 7,904% 27,7 40,027 90,346 67,889 0,751

5,498 0,600 0,0263 5,473 9,880% 26,9 40,904 88,408 64,514 0,730

6,387 0,720 0,0358 5,353 11,856% 25,2 41,821 86,470 59,111 0,684

7,296 0,840 0,0419 5,233 13,832% 24,6 42,780 84,531 56,410 0,667

68,845 98,003

Area corregida,

(cm2)



ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000

Esfuerzo, σ,



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


228

Espesor, e 0, (cm) 2,350 Recipiente N° f Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,108 0,000% 0,0 37,326 196,200 0,000 0,000

0,089 0,006 0,6058 6,102 0,098% 4,9 37,363 196,007 12,866 0,066

0,178 0,012 0,6013 6,096 0,196% 7,2 37,399 195,815 18,886 0,096

0,210 0,018 0,6036 6,090 0,295% 9,2 37,436 195,622 24,108 0,123

0,243 0,024 0,5999 6,084 0,393% 10,9 37,473 195,429 28,535 0,146

0,305 0,030 0,5988 6,078 0,491% 12,3 37,510 195,236 32,168 0,165

0,487 0,060 0,5974 6,048 0,982% 18,6 37,696 194,273 48,404 0,249

0,945 0,090 0,5910 6,018 1,473% 22,7 37,884 193,309 58,781 0,304

1,169 0,120 0,5744 5,988 1,965% 25,9 38,074 192,345 66,733 0,347

1,369 0,150 0,5687 5,958 2,456% 28,6 38,266 191,382 73,320 0,383

1,856 0,180 0,5623 5,928 2,947% 31,4 38,459 190,418 80,093 0,421

2,247 0,240 0,5526 5,868 3,929% 36,4 38,853 188,491 91,907 0,488

2,932 0,300 0,5436 5,808 4,912% 40,7 39,254 186,563 101,714 0,545

3,298 0,360 0,5412 5,748 5,894% 43,8 39,664 184,636 108,330 0,587

4,247 0,480 0,5216 5,628 7,859% 47,6 40,509 180,782 115,271 0,638

4,932 0,600 0,5085 5,508 9,823% 50,9 41,392 176,927 120,634 0,682

5,785 0,720 0,5136 5,388 11,788% 52,1 42,314 173,072 120,788 0,698

6,932 0,840 0,5124 5,268 13,752% 53,0 43,278 169,218 120,138 0,710

120,788 196,007

1 2 3

49,002 98,003 196,007

47,667 68,845 120,788

m 0,5021

φ (°) 26,7


Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,5021x + 21,6960,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


229

Apéndice AF – Corte directo A6

230

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,390 Recipiente N° 1C Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,097 0,000% 0,00 37,204 49,050 0,000 0,000

0,16 0,006 0,0006 6,091 0,098% 1,98 37,241 49,002 5,216 0,106

0,220 0,012 0,0012 6,085 0,197% 3,69 37,277 48,953 9,711 0,198

0,270 0,018 0,0018 6,079 0,295% 6,13 37,314 48,905 16,121 0,330

0,310 0,024 0,0024 6,073 0,394% 7,21 37,351 48,857 18,937 0,388

0,330 0,030 0,0030 6,067 0,492% 8,45 37,388 48,809 22,172 0,454

0,490 0,060 0,0096 6,037 0,984% 12,69 37,574 48,567 33,132 0,682

1,130 0,090 0,0145 6,007 1,476% 15,45 37,761 48,326 40,138 0,831

1,450 0,120 0,0158 5,977 1,968% 17,25 37,951 48,085 44,590 0,927

1,760 0,150 0,0171 5,947 2,460% 17,86 38,142 47,843 45,935 0,960

2,070 0,180 0,0180 5,917 2,952% 18,45 38,336 47,602 47,213 0,992

2,700 0,240 0,0182 5,857 3,936% 18,93 38,728 47,119 47,950 1,018

3,320 0,300 0,0193 5,797 4,920% 19,68 39,129 46,637 49,339 1,058

3,940 0,360 0,0221 5,737 5,905% 20,14 39,538 46,154 49,970 1,083

4,550 0,480 0,0254 5,617 7,873% 19,63 40,383 45,188 47,686 1,055

5,170 0,600 0,0302 5,497 9,841% 18,85 41,265 44,223 44,813 1,013

5,790 0,720 0,0347 5,377 11,809% 18,23 42,186 43,258 42,393 0,980

6,410 0,840 0,0478 5,257 13,777% 17,94 43,149 42,292 40,787 0,964

49,970 49,002

CONTENIDO DE HUMEDAD ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)





Suelo A6



1 Velocidad de

corte: 1 mm/min


DATOS DE LA MUESTRA

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

231

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,510 Recipiente N° X4 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,810 0,000% 0,0 41,391 98,100 0,000 0,000

0,015 0,006 0,0029 6,804 0,088% 3,9 41,428 98,014 9,235 0,094

0,186 0,012 0,0028 6,798 0,176% 4,6 41,464 97,927 10,883 0,111

0,278 0,018 0,0045 6,792 0,264% 5,9 41,501 97,841 13,946 0,143

0,325 0,024 0,0065 6,786 0,352% 7,1 41,538 97,754 16,768 0,172

0,379 0,030 0,0074 6,780 0,441% 9,6 41,574 97,668 22,652 0,232

1,009 0,060 0,0084 6,750 0,881% 14,6 41,759 97,236 34,298 0,353

1,287 0,090 0,0119 6,720 1,322% 18,6 41,946 96,804 43,501 0,449

1,610 0,120 0,0136 6,690 1,762% 21,4 42,134 96,371 49,826 0,517

1,893 0,150 0,0156 6,660 2,203% 23,6 42,323 95,939 54,702 0,570

2,136 0,180 0,0173 6,630 2,643% 25,4 42,515 95,507 58,609 0,614

2,614 0,240 0,0192 6,570 3,524% 27,4 42,903 94,643 62,651 0,662

3,020 0,300 0,0197 6,510 4,405% 29,6 43,299 93,778 67,064 0,715

3,658 0,360 0,0201 6,450 5,286% 32,5 43,701 92,914 72,955 0,785

4,725 0,480 0,0239 6,330 7,048% 33,6 44,530 91,185 74,021 0,812

5,716 0,600 0,0269 6,210 8,811% 32,4 45,390 89,457 70,025 0,783

6,698 0,720 0,0325 6,090 10,573% 30,5 46,285 87,728 64,644 0,737

7,639 0,840 0,0387 5,970 12,335% 29,8 47,215 86,000 61,916 0,720

74,021 98,014


Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2 Velocidad de

corte: 1 mm/min

DATOS DE LA MUESTRA CONTENIDO DE HUMEDAD ENSAYO






Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


232

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,580 Recipiente N° G5 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,098 0,000% 0,0 37,210 196,200 0,000 0,000

0,0145 0,006 0,6000 6,092 0,098% 6,4 37,247 196,007 16,856 0,086

0,179 0,012 0,6026 6,086 0,197% 7,8 37,283 195,814 20,523 0,105

0,216 0,018 0,6045 6,080 0,295% 10,2 37,320 195,621 26,812 0,137

0,247 0,024 0,5942 6,074 0,394% 10,7 37,357 195,428 28,098 0,144

0,302 0,030 0,5896 6,068 0,492% 11,9 37,394 195,235 31,219 0,160

0,485 0,060 0,5963 6,038 0,984% 13,4 37,580 194,270 34,980 0,180

1,069 0,090 0,6023 6,008 1,476% 19,8 37,767 193,304 51,430 0,266

1,236 0,120 0,5947 5,978 1,968% 23,6 37,957 192,339 60,994 0,317

1,498 0,150 0,5874 5,948 2,460% 28,6 38,148 191,374 73,546 0,384

1,796 0,180 0,5798 5,918 2,952% 33,6 38,342 190,409 85,968 0,451

2,402 0,240 0,5697 5,858 3,936% 38,7 38,734 188,478 98,013 0,520

2,874 0,300 0,5563 5,798 4,920% 43,6 39,135 186,548 109,292 0,586

3,169 0,360 0,5514 5,738 5,904% 49,8 39,545 184,617 123,541 0,669

4,358 0,480 0,5478 5,618 7,871% 53,6 40,389 180,756 130,187 0,720

5,369 0,600 0,5326 5,498 9,839% 55,4 41,271 176,895 131,685 0,744

6,480 0,720 0,5123 5,378 11,807% 54,6 42,192 173,034 126,951 0,734

7,197 0,840 0,5097 5,258 13,775% 53,6 43,155 169,173 121,845 0,720

131,685 196,007

1 2 3

49,002 98,014 196,007

49,970 74,021 131,685

m 0,5605

φ (°) 29,3

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

3 Velocidad de

corte: 1 mm/min


Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000







y = 0,5605x + 21,135

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


233

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,350 Recipiente N° 125,0 Tipo de ensayo UU



Área, A0, (cm2) 37,106

Peso rep + ms, (g)132,1

Volumen (cm3) 87,200 Humedad, w, (%) 30,5


Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,089 0,000% 0,000 37,106 49,050 0,000 0,000

0,15 0,006 0,0001 6,083 0,099% 4,500 37,143 49,002 11,885 0,243

0,192 0,012 0,0005 6,077 0,197% 4,800 37,180 48,953 12,665 0,259

0,225 0,018 0,0014 6,071 0,296% 5,200 37,216 48,905 13,707 0,280

0,260 0,024 0,0018 6,065 0,394% 5,900 37,253 48,857 15,537 0,318

0,298 0,030 0,0024 6,059 0,493% 6,700 37,290 48,808 17,626 0,361

0,485 0,060 0,0058 6,029 0,985% 9,800 37,476 48,567 25,653 0,528

1,054 0,090 0,0089 5,999 1,478% 11,500 37,663 48,325 29,954 0,620

1,347 0,120 0,0106 5,969 1,971% 12,600 37,852 48,083 32,655 0,679

0,160 0,150 0,0104 5,939 2,463% 13,800 38,044 47,842 35,585 0,744

1,769 0,180 0,0104 5,909 2,956% 15,300 38,237 47,600 39,254 0,825

2,165 0,240 0,0097 5,849 3,942% 17,000 38,629 47,117 43,172 0,916

2,845 0,300 0,0045 5,789 4,927% 18,500 39,029 46,633 46,500 0,997

3,256 0,360 0,0001 5,729 5,912% 19,300 39,438 46,150 48,008 1,040

4,256 0,480 0,0047 5,609 7,883% 20,300 40,282 45,183 49,437 1,094

5,147 0,600 0,0082 5,489 9,854% 19,700 41,162 44,217 46,950 1,062

6,356 0,720 0,0100 5,369 11,825% 18,600 42,082 43,250 43,359 1,003

7,356 0,840 0,0106 5,249 13,795% 18,000 43,045 42,283 41,023 0,970

49,437 49,002

CONTENIDO DE HUMEDAD ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)





Suelo A6



1 Velocidad de

corte: 1 mm/min


DATOS DE LA MUESTRA

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

234

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,540 Recipiente N° Z4 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,057 0,000% 0,000 36,627 98,100 0,000 0,000

0,02 0,006 0,0007 6,051 0,099% 6,200 36,663 98,003 16,589 0,169

0,247 0,012 0,0024 6,045 0,198% 5,300 36,699 97,906 14,167 0,145

0,298 0,018 0,0036 6,039 0,297% 7,200 36,736 97,808 19,227 0,197

0,342 0,024 0,0051 6,033 0,396% 9,500 36,772 97,711 25,344 0,259

0,382 0,030 0,0053 6,027 0,495% 12,600 36,809 97,614 33,580 0,344

1,016 0,060 0,0079 5,997 0,991% 17,400 36,993 97,128 46,142 0,475

1,297 0,090 0,0120 5,967 1,486% 23,500 37,179 96,642 62,007 0,642

1,580 0,120 0,0149 5,937 1,981% 25,360 37,367 96,156 66,578 0,692

1,863 0,150 0,0162 5,907 2,476% 26,900 37,557 95,671 70,264 0,734

2,145 0,180 0,0177 5,877 2,972% 28,400 37,748 95,185 73,805 0,775

2,681 0,240 0,0184 5,817 3,962% 29,100 38,138 94,213 74,852 0,795

3,180 0,300 0,0197 5,757 4,953% 28,500 38,535 93,241 72,553 0,778

3,698 0,360 0,0218 5,697 5,944% 28,000 38,941 92,269 70,537 0,764

4,698 0,480 0,0249 5,577 7,925% 27,560 39,779 90,326 67,966 0,752

5,740 0,600 0,0314 5,457 9,906% 27,120 40,654 88,382 65,442 0,740

6,856 0,720 0,0389 5,337 11,887% 26,454 41,568 86,439 62,431 0,722

7,793 0,840 0,0459 5,217 13,868% 26,310 42,524 84,495 60,695 0,718

74,852 98,003


Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2 Velocidad de

corte: 1 mm/min







Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


235

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,460 Recipiente N° nl Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,097 0,000% 0,000 37,106 196,200 0,000 0,000

0,14 0,006 0,5953 6,091 0,098% 6,900 37,143 196,007 18,224 0,093

0,186 0,012 0,6018 6,085 0,197% 8,700 37,180 195,814 22,955 0,117

0,231 0,018 0,6076 6,079 0,295% 11,200 37,216 195,621 29,523 0,151

0,264 0,024 0,6117 6,073 0,394% 11,900 37,253 195,428 31,337 0,160

0,296 0,030 0,6130 6,067 0,492% 14,500 37,290 195,235 38,146 0,195

0,425 0,060 0,6137 6,037 0,984% 21,600 37,475 194,269 56,543 0,291

1,060 0,090 0,6141 6,007 1,476% 26,700 37,662 193,304 69,546 0,360

1,360 0,120 0,6164 5,977 1,968% 29,700 37,851 192,338 76,974 0,400

1,598 0,150 0,6193 5,947 2,460% 32,400 38,042 191,373 83,550 0,437

1,843 0,180 0,6218 5,917 2,952% 35,800 38,235 190,408 91,852 0,482

2,369 0,240 0,6266 5,857 3,936% 40,200 38,627 188,477 102,095 0,542

3,007 0,300 0,6295 5,797 4,920% 43,200 39,027 186,546 108,590 0,582

3,458 0,360 0,6312 5,737 5,905% 47,800 39,435 184,615 118,910 0,644

4,358 0,480 0,6321 5,617 7,873% 51,300 40,277 180,754 124,947 0,691

5,436 0,600 0,6346 5,497 9,841% 54,700 41,157 176,892 130,382 0,737

6,689 0,720 0,6401 5,377 11,809% 53,600 42,075 173,031 124,971 0,722

7,685 0,840 0,6406 5,257 13,777% 52,700 43,035 169,169 120,130 0,710

130,382 196,007

1 2 3

49,002 98,003 196,007

49,437 74,852 130,382

m 0,5529

φ (°) 28,9

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

3 Velocidad de

corte: 1 mm/min


Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000







y = 0,5529x + 21,673

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


236

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,415 Recipiente N° 136d Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,102 0,000% 0,0 37,198 49,050 0,000 0,000

0,136 0,006 0,0029 6,096 0,098% 3,9 37,234 49,002 10,275 0,210

0,185 0,012 0,0028 6,090 0,197% 5,3 37,271 48,954 13,950 0,285

0,219 0,018 0,0017 6,084 0,295% 7,4 37,308 48,905 19,458 0,398

0,264 0,024 0,0019 6,078 0,393% 9,4 37,345 48,857 24,693 0,505

0,294 0,030 0,0029 6,072 0,492% 10,7 37,382 48,809 28,080 0,575

0,397 0,060 0,0048 6,042 0,983% 12,7 37,567 48,568 33,164 0,683

0,896 0,090 0,0082 6,012 1,475% 13,6 37,755 48,327 35,338 0,731

1,287 0,120 0,0105 5,982 1,967% 15,1 37,944 48,085 39,039 0,812

1,597 0,150 0,0106 5,952 2,458% 15,9 38,135 47,844 40,902 0,855

1,687 0,180 0,0104 5,922 2,950% 17,8 38,328 47,603 45,558 0,957

2,217 0,240 0,0098 5,862 3,933% 18,6 38,721 47,121 47,124 1,000

2,569 0,300 0,0079 5,802 4,916% 19,2 39,121 46,638 48,146 1,032

3,297 0,360 0,0085 5,742 5,900% 19,7 39,530 46,156 48,889 1,059

3,991 0,480 0,0074 5,622 7,866% 20,4 40,374 45,192 49,568 1,097

4,785 0,600 0,0082 5,502 9,833% 20,6 41,254 44,227 48,985 1,108

6,387 0,720 0,0118 5,382 11,799% 19,8 42,174 43,262 46,056 1,065

7,169 0,840 0,0121 5,262 13,766% 18,4 43,136 42,298 41,845 0,989

49,568 49,002

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)


1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500






Suelo A6


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

237

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,089 0,000% 0,0 36,985 98,100 0,000 0,000

0,127 0,006 0,0015 6,083 0,099% 3,5 37,021 98,003 9,274 0,095

0,207 0,012 0,0019 6,077 0,197% 5,8 37,058 97,907 15,354 0,157

0,287 0,018 0,0033 6,071 0,296% 7,8 37,094 97,810 20,628 0,211

0,308 0,024 0,0058 6,065 0,394% 9,6 37,131 97,713 25,363 0,260

0,374 0,030 0,0063 6,059 0,493% 11,1 37,168 97,617 29,403 0,301

1,023 0,060 0,0096 6,029 0,985% 13,2 37,353 97,133 34,667 0,357

1,156 0,090 0,0123 5,999 1,478% 16,8 37,539 96,650 43,903 0,454

1,325 0,120 0,0159 5,969 1,971% 18,4 37,728 96,167 47,843 0,498

1,687 0,150 0,0168 5,939 2,463% 20,9 37,919 95,683 54,071 0,565

2,098 0,180 0,0178 5,909 2,956% 23,5 38,111 95,200 60,490 0,635

2,496 0,240 0,0187 5,849 3,942% 26,5 38,502 94,233 67,520 0,717

2,993 0,300 0,0197 5,789 4,927% 28,4 38,901 93,267 71,618 0,768

3,325 0,360 0,0211 5,729 5,912% 29,6 39,309 92,300 73,871 0,800

3,954 0,480 0,0000 5,609 7,883% 28,4 40,150 90,367 69,391 0,768

5,215 0,600 0,0263 5,489 9,854% 27,4 41,027 88,433 65,516 0,741

6,210 0,720 0,0358 5,369 11,825% 26,8 41,944 86,500 62,680 0,725

7,069 0,840 0,0389 5,249 13,795% 25,7 42,903 84,567 58,764 0,695

73,871 98,003

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2



Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000









0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


238

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,451 Recipiente N° 274d Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,087 0,000% 0,0 37,039 196,200 0,000 0,000

0,089 0,006 0,5963 6,081 0,099% 5,7 37,076 196,007 15,082 0,077

0,178 0,012 0,6014 6,075 0,197% 8,2 37,113 195,813 21,675 0,111

0,210 0,018 0,6078 6,069 0,296% 10,2 37,149 195,620 26,935 0,138

0,274 0,024 0,5879 6,063 0,394% 11,3 37,186 195,426 29,810 0,153

0,305 0,030 0,5968 6,057 0,493% 12,3 37,223 195,233 32,416 0,166

0,487 0,060 0,5974 6,027 0,986% 15,4 37,408 194,266 40,385 0,208

0,945 0,090 0,5971 5,997 1,479% 21,4 37,595 193,299 55,841 0,289

1,169 0,120 0,5742 5,967 1,971% 26,3 37,784 192,332 68,283 0,355

1,369 0,150 0,5687 5,937 2,464% 28,1 37,975 191,365 72,590 0,379

1,796 0,180 0,5636 5,907 2,957% 32,6 38,168 190,398 83,789 0,440

2,104 0,240 0,5526 5,847 3,943% 36,4 38,560 188,464 92,605 0,491

2,932 0,300 0,5502 5,787 4,929% 41,4 38,960 186,530 104,144 0,558

3,298 0,360 0,5412 5,727 5,914% 44,2 39,368 184,596 110,142 0,597

3,985 0,480 0,5216 5,607 7,886% 49,5 40,210 180,728 120,764 0,668

4,932 0,600 0,5123 5,487 9,857% 53,6 41,090 176,860 127,968 0,724

5,785 0,720 0,5136 5,367 11,828% 55,7 42,008 172,993 130,073 0,752

6,857 0,840 0,5217 5,247 13,800% 54,6 42,969 169,125 124,654 0,737

130,073 196,007

1 2 3

49,002 98,003 196,007

49,568 73,871 130,073

m 0,5513

φ (°) 28,9

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

3





ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000





Noviembre de 2016



y = 0,5513x + 21,467

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


239

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,850 0,000% 0,0 41,771 49,050 0,000 0,000

0,148 0,006 0,0025 6,844 0,088% 3,2 41,808 49,007 7,509 0,153

0,189 0,012 0,0027 6,838 0,175% 5,7 41,845 48,964 13,363 0,273

0,198 0,018 0,0019 6,832 0,263% 7,9 41,881 48,921 18,504 0,378

0,274 0,024 0,0018 6,826 0,350% 8,5 41,918 48,878 19,892 0,407

0,305 0,030 0,0036 6,820 0,438% 9,6 41,955 48,835 22,447 0,460

0,396 0,060 0,0069 6,790 0,876% 13,2 42,140 48,620 30,729 0,632

0,685 0,090 0,0085 6,760 1,314% 15,8 42,327 48,406 36,619 0,757

1,360 0,120 0,0106 6,730 1,752% 18,5 42,516 48,191 42,686 0,886

1,569 0,150 0,0115 6,700 2,190% 19,3 42,706 47,976 44,334 0,924

1,682 0,180 0,1250 6,670 2,628% 21,8 42,899 47,761 49,852 1,044

2,236 0,240 0,0096 6,610 3,504% 22,0 43,288 47,331 49,857 1,053

2,857 0,300 0,0063 6,550 4,380% 19,6 43,684 46,902 44,015 0,938

3,347 0,360 0,0078 6,490 5,255% 18,2 44,088 46,472 40,496 0,871

4,256 0,480 0,0086 6,370 7,007% 16,5 44,919 45,613 36,035 0,790

5,025 0,600 0,0096 6,250 8,759% 15,6 45,781 44,754 33,428 0,747

6,510 0,720 0,0120 6,130 10,511% 15,2 46,678 43,894 31,945 0,728

7,236 0,840 0,0128 6,010 12,263% 14,8 47,610 43,035 30,496 0,709

49,857 49,007

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)


1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500





Suelo A6


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

240

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,432 Recipiente N° fd Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,102 0,000% 0,0 37,198 98,100 0,000 0,000

0,125 0,006 0,0025 6,096 0,098% 5,3 37,234 98,004 13,964 0,142

0,236 0,012 0,0026 6,090 0,197% 7,5 37,271 97,907 19,741 0,202

0,296 0,018 0,0033 6,084 0,295% 8,2 37,308 97,811 21,562 0,220

0,365 0,024 0,0085 6,078 0,393% 9,3 37,345 97,714 24,430 0,250

0,390 0,030 0,0082 6,072 0,492% 10,5 37,382 97,618 27,555 0,282

1,125 0,060 0,0096 6,042 0,983% 14,6 37,567 97,135 38,125 0,392

1,302 0,090 0,0136 6,012 1,475% 18,4 37,755 96,653 47,810 0,495

1,502 0,120 0,0159 5,982 1,967% 20,5 37,944 96,171 53,000 0,551

1,798 0,150 0,0162 5,952 2,458% 22,5 38,135 95,688 57,880 0,605

2,189 0,180 0,0178 5,922 2,950% 23,6 38,328 95,206 60,403 0,634

2,563 0,240 0,0183 5,862 3,933% 26,4 38,721 94,242 66,885 0,710

2,996 0,300 0,0197 5,802 4,916% 29,3 39,121 93,277 73,473 0,788

3,458 0,360 0,0211 5,742 5,900% 30,1 39,530 92,312 74,698 0,809

4,638 0,480 0,0245 5,622 7,866% 29,6 40,374 90,383 71,922 0,796

5,498 0,600 0,0263 5,502 9,833% 27,1 41,254 88,454 64,442 0,729

6,214 0,720 0,0358 5,382 11,799% 26,3 42,174 86,525 61,176 0,707

7,296 0,840 0,0037 5,262 13,766% 25,4 43,136 84,596 57,765 0,683


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2



Esffuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000








Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


241

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,406 Recipiente N° fg4 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,079 0,000% 0,0 36,991 196,200 0,000 0,000

0,096 0,006 0,6039 6,073 0,099% 6,8 37,027 196,006 18,016 0,092

0,185 0,012 0,6013 6,067 0,197% 8,5 37,064 195,813 22,498 0,115

0,235 0,018 0,6036 6,061 0,296% 10,6 37,101 195,619 28,028 0,143

0,269 0,024 0,5948 6,055 0,395% 13,9 37,137 195,425 36,717 0,188

0,305 0,030 0,5988 6,049 0,494% 15,3 37,174 195,232 40,376 0,207

0,465 0,060 0,5974 6,019 0,987% 19,4 37,359 194,263 50,941 0,262

0,896 0,090 0,5962 5,989 1,481% 23,4 37,547 193,295 61,138 0,316

1,269 0,120 0,5744 5,959 1,974% 27,4 37,736 192,327 71,231 0,370

1,567 0,150 0,5687 5,929 2,468% 30,5 37,927 191,359 78,891 0,412

1,856 0,180 0,5623 5,899 2,961% 36,4 38,119 190,390 93,675 0,492

2,458 0,240 0,5597 5,839 3,948% 40,2 38,511 188,454 102,402 0,543

2,836 0,300 0,5436 5,779 4,935% 43,2 38,911 186,517 108,913 0,584

3,298 0,360 0,5412 5,719 5,922% 49,8 39,319 184,581 124,249 0,673

4,169 0,480 0,5223 5,599 7,896% 53,6 40,162 180,708 130,924 0,725

4,769 0,600 0,5085 5,479 9,870% 54,6 41,042 176,835 130,508 0,738

5,825 0,720 0,5269 5,359 11,844% 55,9 41,961 172,962 130,689 0,756

6,745 0,840 0,5284 5,239 13,818% 53,2 42,922 169,089 121,592 0,719

130,924 196,006

1 2 3

49,007 98,004 196,006

49,857 74,698 130,924

m 0,5547

φ (°) 29,0

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3






ENSAYO

Noviembre de 2016






y = 0,5547x + 21,741

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


242

Apéndice AG – Corte directo A6C10

243

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,080 0,000% 0,000 37,088 49,050 0,000 0,000

0,14 0,006 0,0001 6,074 0,099% 3,700 37,125 49,002 9,777 0,200

0,190 0,012 0,0005 6,068 0,197% 5,300 37,161 48,953 13,991 0,286

0,230 0,018 0,0014 6,062 0,296% 6,100 37,198 48,905 16,087 0,329

0,270 0,024 0,0018 6,056 0,395% 7,000 37,235 48,856 18,442 0,377

0,310 0,030 0,0024 6,050 0,493% 8,200 37,272 48,808 21,582 0,442

0,500 0,060 0,0058 6,020 0,987% 12,200 37,458 48,566 31,951 0,658

1,060 0,090 0,0089 5,990 1,480% 15,400 37,645 48,324 40,131 0,830

1,360 0,120 0,0106 5,960 1,974% 16,400 37,835 48,082 42,523 0,884

1,650 0,150 0,0104 5,930 2,467% 16,900 38,026 47,840 43,599 0,911

1,880 0,180 0,0104 5,900 2,961% 17,700 38,219 47,598 45,432 0,954

2,400 0,240 0,0097 5,840 3,947% 18,200 38,612 47,114 46,240 0,981

2,910 0,300 0,0045 5,780 4,934% 18,400 39,013 46,630 46,268 0,992

3,430 0,360 0,0001 5,720 5,921% 18,100 39,422 46,146 45,041 0,976

4,480 0,480 0,0047 5,600 7,895% 17,700 40,267 45,178 43,121 0,954

5,480 0,600 0,0082 5,480 9,868% 17,200 41,149 44,210 41,005 0,928

6,510 0,720 0,0100 5,360 11,842% 16,600 42,070 43,241 38,708 0,895

7,500 0,840 0,0106 5,240 13,816% 15,900 43,033 42,273 36,246 0,857

46,268 49,002

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación Vertical

(cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)


1




Esfuerzo normal inicial,

(Kg/cm2)

0,500





subrasante de un pavimento Noviembdre de 2016

A6C10


0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

244

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,580 Recipiente N° r2 Tipo de ensayo UU





Peso total, (g)116,36

Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,060 0,000% 0,000 36,663 98,100 0,000 0,000

0,02 0,006 0,0002 6,054 0,099% 0,000 36,699 98,003 0,000 0,000

0,280 0,012 0,0019 6,048 0,198% 5,300 36,736 97,906 14,153 0,145

0,320 0,018 0,0033 6,042 0,297% 6,100 36,772 97,809 16,273 0,166

0,360 0,024 0,0058 6,036 0,396% 7,300 36,809 97,711 19,455 0,199

0,390 0,030 0,0052 6,030 0,495% 7,800 36,845 97,614 20,767 0,213

1,010 0,060 0,0096 6,000 0,990% 14,700 37,030 97,129 38,944 0,401

1,310 0,090 0,0123 5,970 1,485% 18,500 37,216 96,643 48,766 0,505

1,580 0,120 0,0153 5,940 1,980% 21,400 37,404 96,157 56,127 0,584

1,860 0,150 0,0163 5,910 2,475% 23,700 37,594 95,672 61,845 0,646

2,130 0,180 0,0177 5,880 2,970% 25,900 37,785 95,186 67,243 0,706

2,660 0,240 0,0183 5,820 3,960% 28,000 38,175 94,215 71,953 0,764

3,180 0,300 0,0197 5,760 4,950% 28,700 38,573 93,244 72,992 0,783

3,730 0,360 0,0211 5,700 5,941% 28,700 38,979 92,272 72,231 0,783

4,750 0,480 0,0252 5,580 7,921% 28,500 39,817 90,330 70,218 0,777

5,750 0,600 0,0310 5,460 9,901% 28,200 40,692 88,387 67,985 0,769

6,760 0,720 0,0389 5,340 11,881% 27,500 41,606 86,445 64,840 0,750

7,750 0,840 0,0459 5,220 13,861% 26,800 42,563 84,502 61,769 0,731

72,992 98,003

Carga Horizontal,

(Kg)

2




(Kg/cm2)

1,000









Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,



Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)


(cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


245

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,080 0,000% 0,000 37,514 196,200 0,000 0,000

0,13 0,006 0,6079 6,074 0,099% 6,500 37,551 196,006 16,981 0,087

0,190 0,012 0,6013 6,068 0,197% 8,400 37,588 195,813 21,923 0,112

0,240 0,018 0,6007 6,062 0,296% 10,200 37,625 195,619 26,595 0,136

0,270 0,024 0,5999 6,056 0,395% 11,500 37,662 195,426 29,954 0,153

0,320 0,030 0,5988 6,050 0,493% 13,200 37,700 195,232 34,348 0,176

0,500 0,060 0,5911 6,020 0,987% 20,600 37,887 194,264 53,338 0,275

1,060 0,090 0,5821 5,990 1,480% 25,400 38,077 193,296 65,439 0,339

1,360 0,120 0,5744 5,960 1,974% 28,600 38,269 192,328 73,314 0,381

1,650 0,150 0,5687 5,930 2,467% 31,300 38,463 191,360 79,832 0,417

1,930 0,180 0,5626 5,900 2,961% 34,000 38,658 190,391 86,279 0,453

2,460 0,240 0,5526 5,840 3,947% 38,700 39,055 188,455 97,208 0,516

3,010 0,300 0,5436 5,780 4,934% 42,100 39,461 186,519 104,661 0,561

3,530 0,360 0,5355 5,720 5,921% 44,900 39,875 184,583 110,464 0,598

4,580 0,480 0,5216 5,600 7,895% 49,000 40,729 180,711 118,021 0,653

5,650 0,600 0,5085 5,480 9,868% 52,300 41,621 176,838 123,270 0,697

6,710 0,720 0,5049 5,360 11,842% 54,000 42,553 172,966 124,490 0,720

7,700 0,840 0,5009 5,240 13,816% 53,700 43,527 169,093 121,027 0,716

124,490 196,006

1 2 3

49,002 98,003 196,006

46,268 72,992 124,490

m 0,5312

φ (°) 28,0


Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)

Esfuerzo, σ,



Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)


(cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)



(Kg/cm2)

2,000

3










y = 0,5312x + 20,518

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)

Deformación unitaria, ε1, (% )

246

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,050 0,000% 0,00 36,845 49,050 0,000 0,000

0,12 0,006 0,0010 6,044 0,099% 2,10 36,881 49,001 5,586 0,114

0,196 0,012 0,0019 6,038 0,198% 4,80 36,918 48,953 12,755 0,261

0,226 0,018 0,0036 6,032 0,298% 5,90 36,954 48,904 15,662 0,320

0,269 0,024 0,0059 6,026 0,397% 6,80 36,991 48,855 18,033 0,369

0,296 0,030 0,0051 6,020 0,496% 8,10 37,028 48,807 21,460 0,440

0,487 0,060 0,0096 5,990 0,992% 12,50 37,214 48,564 32,952 0,679

1,063 0,090 0,0136 5,960 1,488% 14,90 37,401 48,320 39,082 0,809

1,357 0,120 0,0158 5,930 1,983% 16,60 37,590 48,077 43,322 0,901

1,639 0,150 0,0168 5,900 2,479% 17,00 37,781 47,834 44,141 0,923

1,891 0,180 0,0178 5,870 2,975% 17,80 37,974 47,591 45,983 0,966

2,389 0,240 0,0182 5,810 3,967% 18,60 38,366 47,104 47,559 1,010

2,942 0,300 0,0193 5,750 4,959% 18,90 38,767 46,618 47,827 1,026

3,428 0,360 0,0211 5,690 5,950% 18,10 39,176 46,131 45,324 0,983

4,472 0,480 0,0254 5,570 7,934% 17,80 40,020 45,158 43,633 0,966

5,469 0,600 0,0296 5,450 9,917% 17,40 40,901 44,186 41,734 0,945

6,491 0,720 0,3790 5,330 11,901% 16,90 41,822 43,213 39,642 0,917

7,521 0,840 0,0452 5,210 13,884% 15,40 42,785 42,240 35,310 0,836

47,827 49,001

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)


1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500






A6C10


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

247

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,490 Recipiente N° J2 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,070 0,000% 0,0 36,784 98,100 0,000 0,000

0,017 0,006 0,0030 6,064 0,099% 3,2 36,821 98,003 8,526 0,087

0,196 0,012 0,0021 6,058 0,198% 4,9 36,857 97,906 13,042 0,133

0,289 0,018 0,0036 6,052 0,297% 5,8 36,894 97,809 15,422 0,158

0,345 0,024 0,0063 6,046 0,395% 6,5 36,930 97,712 17,266 0,177

0,385 0,030 0,0074 6,040 0,494% 7,4 36,967 97,615 19,638 0,201

1,002 0,060 0,0089 6,010 0,988% 13,5 37,151 97,130 35,647 0,367

1,296 0,090 0,0129 5,980 1,483% 16,9 37,338 96,645 44,402 0,459

1,524 0,120 0,0149 5,950 1,977% 20,5 37,526 96,161 53,591 0,557

1,865 0,150 0,0156 5,920 2,471% 22,7 37,716 95,676 59,043 0,617

2,113 0,180 0,0169 5,890 2,965% 23,9 37,908 95,191 61,849 0,650

2,547 0,240 0,0187 5,830 3,954% 25,0 38,298 94,221 64,036 0,680

2,963 0,300 0,0197 5,770 4,942% 27,6 38,697 93,252 69,969 0,750

3,658 0,360 0,0209 5,710 5,931% 28,1 39,103 92,282 70,496 0,764

4,658 0,480 0,0248 5,590 7,908% 28,7 39,943 90,343 70,488 0,780

5,698 0,600 0,0297 5,470 9,885% 27,4 40,819 88,403 65,850 0,745

6,589 0,720 0,0325 5,350 11,862% 27,1 41,735 86,464 63,700 0,737

7,596 0,840 0,0397 5,230 13,839% 25,9 42,692 84,524 59,514 0,704

70,496 98,003

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2



Esffuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000









0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


248

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:


Ancho, An0, (cm)6,098

Peso recipiente, (g)41,360

Carga Normal, (Kg)7,424





Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,087 0,000% 0,0 37,119 196,200 0,000 0,000

0,15 0,006 0,5985 6,081 0,099% 5,2 37,155 196,007 13,729 0,070

0,187 0,012 0,6026 6,075 0,197% 7,5 37,192 195,813 19,783 0,101

0,215 0,018 0,6036 6,069 0,296% 9,4 37,229 195,620 24,770 0,127

0,263 0,024 0,5989 6,063 0,394% 10,8 37,265 195,426 28,431 0,145

0,298 0,030 0,5996 6,057 0,493% 12,9 37,302 195,233 33,925 0,174

0,485 0,060 0,6005 6,027 0,986% 19,5 37,488 194,266 51,028 0,263

1,036 0,090 0,5978 5,997 1,479% 22,7 37,676 193,299 59,106 0,306

1,310 0,120 0,5896 5,967 1,971% 26,9 37,865 192,332 69,692 0,362

1,598 0,150 0,5789 5,937 2,464% 29,2 38,056 191,365 75,271 0,393

1,893 0,180 0,5710 5,907 2,957% 32,6 38,250 190,398 83,610 0,439

2,402 0,240 0,5596 5,847 3,943% 35,7 38,642 188,464 90,631 0,481

2,945 0,300 0,5510 5,787 4,929% 40,6 39,043 186,530 102,013 0,547

3,269 0,360 0,5421 5,727 5,914% 42,8 39,452 184,596 106,426 0,577

4,358 0,480 0,5325 5,607 7,886% 48,6 40,296 180,728 118,316 0,655

5,423 0,600 0,5098 5,487 9,857% 50,2 41,177 176,860 119,595 0,676

6,625 0,720 0,5027 5,367 11,828% 52,4 42,098 172,993 122,106 0,706

7,145 0,840 0,5006 5,247 13,800% 55,6 43,061 169,125 126,666 0,749

126,666 196,007

1 2 3

49,001 98,003 196,007

47,827 70,496 126,666

m 0,5416

φ (°) 28,4

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

3



Esffuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000








y = 0,5416x + 19,742

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


249

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,075 0,000% 0,0 36,966 49,050 0,000 0,000

0,14 0,006 0,0025 6,069 0,099% 2,9 37,003 49,002 7,688 0,157

0,190 0,012 0,0027 6,063 0,198% 4,7 37,040 48,953 12,448 0,254

0,230 0,018 0,0014 6,057 0,296% 5,2 37,076 48,905 13,759 0,281

0,270 0,024 0,0018 6,051 0,395% 6,9 37,113 48,856 18,239 0,373

0,310 0,030 0,0036 6,045 0,494% 7,6 37,150 48,808 20,069 0,411

0,496 0,060 0,0058 6,015 0,988% 11,8 37,335 48,566 31,005 0,638

1,060 0,090 0,0094 5,985 1,481% 14,3 37,522 48,323 37,387 0,774

1,360 0,120 0,0106 5,955 1,975% 17,4 37,711 48,081 45,263 0,941

1,650 0,150 0,0106 5,925 2,469% 17,6 37,902 47,839 45,553 0,952

1,796 0,180 0,0104 5,895 2,963% 18,5 38,095 47,597 47,640 1,001

2,400 0,240 0,0098 5,835 3,951% 18,6 38,487 47,112 47,410 1,006

2,857 0,300 0,0063 5,775 4,938% 18,9 38,887 46,628 47,679 1,023

3,410 0,360 0,0069 5,715 5,926% 18,4 39,295 46,143 45,936 0,995

4,480 0,480 0,0074 5,595 7,901% 17,2 40,138 45,174 42,038 0,931

5,369 0,600 0,0082 5,475 9,877% 16,9 41,017 44,206 40,419 0,914

6,510 0,720 0,0120 5,355 11,852% 16,2 41,937 43,237 37,896 0,876

7,369 0,840 0,0119 5,235 13,827% 15,3 42,898 42,268 34,988 0,828

47,679 49,002

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)


1 Velocidad de

corte: 1 mm/min



Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500





A0C0


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

250

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,073 0,000% 0,0 36,863 98,100 0,000 0,000

0,126 0,006 0,0015 6,067 0,099% 4,9 36,900 98,003 13,027 0,133

0,245 0,012 0,0019 6,061 0,198% 5,3 36,936 97,906 14,076 0,144

0,296 0,018 0,0033 6,055 0,296% 6,8 36,973 97,809 18,043 0,184

0,345 0,024 0,0069 6,049 0,395% 7,0 37,009 97,712 18,555 0,190

0,390 0,030 0,0063 6,043 0,494% 7,6 37,046 97,615 20,125 0,206

1,023 0,060 0,0096 6,013 0,988% 13,2 37,231 97,131 34,781 0,358

1,289 0,090 0,0123 5,983 1,482% 15,7 37,418 96,646 41,162 0,426

1,456 0,120 0,0159 5,953 1,976% 19,3 37,606 96,162 50,346 0,524

1,798 0,150 0,0168 5,923 2,470% 20,7 37,797 95,677 53,726 0,562

2,247 0,180 0,0180 5,893 2,964% 22,9 37,989 95,192 59,135 0,621

2,660 0,240 0,0187 5,833 3,952% 25,7 38,380 94,223 65,690 0,697

3,098 0,300 0,0197 5,773 4,940% 26,2 38,779 93,254 66,279 0,711

3,569 0,360 0,0211 5,713 5,928% 27,5 39,186 92,285 68,845 0,746

4,638 0,480 0,0000 5,593 7,904% 27,7 40,027 90,346 67,889 0,751

5,498 0,600 0,0263 5,473 9,880% 26,9 40,904 88,408 64,514 0,730

6,387 0,720 0,0358 5,353 11,856% 25,2 41,821 86,470 59,111 0,684

7,296 0,840 0,0419 5,233 13,832% 24,6 42,780 84,531 56,410 0,667



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2 Velocidad de

corte: 1 mm/min


Esffuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000








Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


251

PRO YECTO : FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,108 0,000% 0,0 37,326 196,200 0,000 0,000

0,089 0,006 0,6058 6,102 0,098% 4,9 37,363 196,007 12,866 0,066

0,178 0,012 0,6013 6,096 0,196% 7,2 37,399 195,815 18,886 0,096

0,210 0,018 0,6036 6,090 0,295% 9,2 37,436 195,622 24,108 0,123

0,243 0,024 0,5999 6,084 0,393% 10,9 37,473 195,429 28,535 0,146

0,305 0,030 0,5988 6,078 0,491% 12,3 37,510 195,236 32,168 0,165

0,487 0,060 0,5974 6,048 0,982% 18,6 37,696 194,273 48,404 0,249

0,945 0,090 0,5910 6,018 1,473% 22,7 37,884 193,309 58,781 0,304

1,169 0,120 0,5744 5,988 1,965% 25,9 38,074 192,345 66,733 0,347

1,369 0,150 0,5687 5,958 2,456% 28,6 38,266 191,382 73,320 0,383

1,856 0,180 0,5623 5,928 2,947% 31,4 38,459 190,418 80,093 0,421

2,247 0,240 0,5526 5,868 3,929% 36,4 38,853 188,491 91,907 0,488

2,932 0,300 0,5436 5,808 4,912% 40,7 39,254 186,563 101,714 0,545

3,298 0,360 0,5412 5,748 5,894% 43,8 39,664 184,636 108,330 0,587

4,247 0,480 0,5216 5,628 7,859% 47,6 40,509 180,782 115,271 0,638

4,932 0,600 0,5085 5,508 9,823% 50,9 41,392 176,927 120,634 0,682

5,785 0,720 0,5136 5,388 11,788% 52,1 42,314 173,072 120,788 0,698

6,932 0,840 0,5124 5,268 13,752% 53,0 43,278 169,218 120,138 0,710

120,788 196,007

1 2 3

49,002 98,003 196,007

47,679 68,845 120,788

m 0,502

φ (°) 26,7

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Esffuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3 Velocidad de

corte: 1 mm/min





ENSAYO

Noviembre de 2016






y = 0,502x + 21,7080,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


252

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,075 0,000% 0,0 36,966 49,050 0,000 0,000

0,14 0,006 0,0025 6,069 0,099% 2,9 37,003 49,002 7,688 0,157

0,190 0,012 0,0027 6,063 0,198% 4,7 37,040 48,953 12,448 0,254

0,230 0,018 0,0014 6,057 0,296% 5,2 37,076 48,905 13,759 0,281

0,270 0,024 0,0018 6,051 0,395% 6,9 37,113 48,856 18,239 0,373

0,310 0,030 0,0036 6,045 0,494% 7,6 37,150 48,808 20,069 0,411

0,496 0,060 0,0058 6,015 0,988% 11,8 37,335 48,566 31,005 0,638

1,060 0,090 0,0094 5,985 1,481% 14,3 37,522 48,323 37,387 0,774

1,360 0,120 0,0106 5,955 1,975% 17,4 37,711 48,081 45,263 0,941

1,650 0,150 0,0106 5,925 2,469% 17,6 37,902 47,839 45,553 0,952

1,796 0,180 0,0104 5,895 2,963% 18,5 38,095 47,597 47,640 1,001

2,400 0,240 0,0098 5,835 3,951% 18,6 38,487 47,112 47,410 1,006

2,857 0,300 0,0063 5,775 4,938% 18,9 38,887 46,628 47,679 1,023

3,410 0,360 0,0069 5,715 5,926% 18,4 39,295 46,143 45,936 0,995

4,480 0,480 0,0074 5,595 7,901% 17,2 40,138 45,174 42,038 0,931

5,369 0,600 0,0082 5,475 9,877% 16,9 41,017 44,206 40,419 0,914

6,510 0,720 0,0120 5,355 11,852% 16,2 41,937 43,237 37,896 0,876

7,369 0,840 0,0119 5,235 13,827% 15,3 42,898 42,268 34,988 0,828

47,679 49,002

|

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)


1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500





para subrasante de un pavimento Noviembdre de 2016

A6C10


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

253

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,073 0,000% 0,0 36,863 98,100 0,000 0,000

0,126 0,006 0,0015 6,067 0,099% 4,9 36,900 98,003 13,027 0,133

0,245 0,012 0,0019 6,061 0,198% 5,3 36,936 97,906 14,076 0,144

0,296 0,018 0,0033 6,055 0,296% 6,8 36,973 97,809 18,043 0,184

0,345 0,024 0,0069 6,049 0,395% 7,0 37,009 97,712 18,555 0,190

0,390 0,030 0,0063 6,043 0,494% 7,6 37,046 97,615 20,125 0,206

1,023 0,060 0,0096 6,013 0,988% 13,2 37,231 97,131 34,781 0,358

1,289 0,090 0,0123 5,983 1,482% 15,7 37,418 96,646 41,162 0,426

1,456 0,120 0,0159 5,953 1,976% 19,3 37,606 96,162 50,346 0,524

1,798 0,150 0,0168 5,923 2,470% 20,7 37,797 95,677 53,726 0,562

2,247 0,180 0,0180 5,893 2,964% 22,9 37,989 95,192 59,135 0,621

2,660 0,240 0,0187 5,833 3,952% 25,7 38,380 94,223 65,690 0,697

3,098 0,300 0,0197 5,773 4,940% 26,2 38,779 93,254 66,279 0,711

3,569 0,360 0,0211 5,713 5,928% 27,5 39,186 92,285 68,845 0,746

4,638 0,480 0,0000 5,593 7,904% 27,7 40,027 90,346 67,889 0,751

5,498 0,600 0,0263 5,473 9,880% 26,9 40,904 88,408 64,514 0,730

6,387 0,720 0,0358 5,353 11,856% 25,2 41,821 86,470 59,111 0,684

7,296 0,840 0,0419 5,233 13,832% 24,6 42,780 84,531 56,410 0,667



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

2



Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000







para subrasante de un pavimento Noviembdre de 2016


Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


254

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,108 0,000% 0,0 37,326 196,200 0,000 0,000

0,089 0,006 0,6058 6,102 0,098% 4,9 37,363 196,007 12,866 0,066

0,178 0,012 0,6013 6,096 0,196% 7,2 37,399 195,815 18,886 0,096

0,210 0,018 0,6036 6,090 0,295% 9,2 37,436 195,622 24,108 0,123

0,243 0,024 0,5999 6,084 0,393% 10,9 37,473 195,429 28,535 0,146

0,305 0,030 0,5988 6,078 0,491% 12,3 37,510 195,236 32,168 0,165

0,487 0,060 0,5974 6,048 0,982% 18,6 37,696 194,273 48,404 0,249

0,945 0,090 0,5910 6,018 1,473% 22,7 37,884 193,309 58,781 0,304

1,169 0,120 0,5744 5,988 1,965% 25,9 38,074 192,345 66,733 0,347

1,369 0,150 0,5687 5,958 2,456% 28,6 38,266 191,382 73,320 0,383

1,856 0,180 0,5623 5,928 2,947% 31,4 38,459 190,418 80,093 0,421

2,247 0,240 0,5526 5,868 3,929% 36,4 38,853 188,491 91,907 0,488

2,932 0,300 0,5436 5,808 4,912% 40,7 39,254 186,563 101,714 0,545

3,298 0,360 0,5412 5,748 5,894% 43,8 39,664 184,636 108,330 0,587

4,247 0,480 0,5216 5,628 7,859% 47,6 40,509 180,782 115,271 0,638

4,932 0,600 0,5085 5,508 9,823% 50,9 41,392 176,927 120,634 0,682

5,785 0,720 0,5136 5,388 11,788% 52,1 42,314 173,072 120,788 0,698

6,932 0,840 0,5124 5,268 13,752% 53,0 43,278 169,218 120,138 0,710

120,788 196,007

1 2 3

49,002 98,003 196,007

47,679 68,845 120,788

m 0,502

φ (°) 26,7

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3




para subrasante de un pavimento


ENSAYO

Noviembdre de 2016






y = 0,502x + 21,7080,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


255

Apéndice AH – Corte directo A6C20

256

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,100 0,000% 0,0 37,332 49,050 0,000 0,000

0,116 0,006 0,2801 6,094 0,098% 2,1 37,369 49,002 5,513 0,113

0,166 0,012 0,2805 6,088 0,197% 3,5 37,406 48,954 9,179 0,188

0,206 0,018 0,2814 6,082 0,295% 4,2 37,442 48,905 11,004 0,225

0,246 0,024 0,2818 6,076 0,393% 5,6 37,479 48,857 14,658 0,300

0,286 0,030 0,2824 6,070 0,492% 8,4 37,517 48,809 21,965 0,450

0,476 0,060 0,2858 6,040 0,984% 9,3 37,703 48,568 24,198 0,498

1,036 0,090 0,2889 6,010 1,475% 10,2 37,891 48,326 26,408 0,546

1,336 0,120 0,2906 5,980 1,967% 11,6 38,081 48,085 29,883 0,621

1,626 0,150 0,2904 5,950 2,459% 13,5 38,273 47,844 34,603 0,723

1,856 0,180 0,2904 5,920 2,951% 14,2 38,467 47,603 36,213 0,761

2,376 0,240 0,2897 5,860 3,934% 14,8 38,861 47,120 37,361 0,793

2,886 0,300 0,2845 5,800 4,918% 16,3 39,263 46,638 40,726 0,873

3,406 0,360 0,2801 5,740 5,902% 17,5 39,673 46,155 43,272 0,938

4,456 0,480 0,2847 5,620 7,869% 18,4 40,520 45,190 44,546 0,986

5,456 0,600 0,2882 5,500 9,836% 16,9 41,405 44,225 40,041 0,905

6,486 0,720 0,2900 5,380 11,803% 42,328 43,260 0,000 0,000

7,476 0,840 0,2906 5,260 13,770% 43,294 42,296 0,000 0,000


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)Carga Horizontal, (Kg)

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


1


Area corregida,

(cm2)



A6C20








ENSAYO

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


257

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,094 0,000% 0,0 37,088 98,100 0,000 0,000

0,044 0,006 0,4302 6,088 0,098% 8,4 37,125 98,003 22,197 0,226

0,304 0,012 0,4319 6,082 0,197% 9,6 37,161 97,907 25,343 0,259

0,344 0,018 0,4333 6,076 0,295% 11,1 37,198 97,810 29,273 0,299

0,384 0,024 0,4358 6,070 0,394% 12,5 37,235 97,714 32,933 0,337

0,414 0,030 0,4352 6,064 0,492% 15,6 37,272 97,617 41,060 0,421

1,034 0,060 0,4396 6,034 0,985% 17,4 37,457 97,134 45,571 0,469

1,334 0,090 0,4423 6,004 1,477% 19,2 37,644 96,651 50,035 0,518

1,604 0,120 0,4453 5,974 1,969% 21,4 37,833 96,168 55,490 0,577

1,884 0,150 0,4463 5,944 2,461% 23,6 38,024 95,685 60,887 0,636

2,154 0,180 0,4477 5,914 2,954% 26,5 38,217 95,202 68,024 0,715

2,684 0,240 0,4483 5,854 3,938% 28,4 38,609 94,237 72,161 0,766

3,204 0,300 0,4497 5,794 4,923% 29,4 39,008 93,271 73,936 0,793

3,754 0,360 0,4511 5,734 5,907% 30,6 39,417 92,305 76,157 0,825

4,774 0,480 0,4552 5,614 7,877% 33,4 40,259 90,373 81,386 0,901

5,774 0,600 0,4610 5,494 9,846% 36,5 41,138 88,441 87,039 0,984

6,784 0,720 0,4689 5,374 11,815% 38,4 42,057 86,510 89,570 1,035

7,774 0,840 0,4759 5,254 13,784% 37,1 43,018 84,578 84,605 1,000

89,570 98,003

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)






1 mm/min

A6C20


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

1,000

Esfuerzo, σ,


2

Velocidad de corte:




0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


258

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0,000 0,000 0,0000 6,120 0,000% 0,0 37,393 196,200 0,000 0,000

0,200 0,006 0,3979 6,114 0,098% 6,5 37,430 196,008 17,036 0,087

0,260 0,012 0,3913 6,108 0,196% 10,4 37,467 195,815 27,231 0,139

0,310 0,018 0,3907 6,102 0,294% 13,6 37,504 195,623 35,574 0,182

0,340 0,024 0,3899 6,096 0,392% 19,6 37,540 195,431 51,218 0,262

0,390 0,030 0,3888 6,090 0,490% 25,7 37,577 195,238 67,093 0,344

0,570 0,060 0,3811 6,060 0,980% 29,1 37,763 194,276 75,595 0,389

1,130 0,090 0,3721 6,030 1,471% 32,4 37,951 193,315 83,750 0,433

1,430 0,120 0,3644 6,000 1,961% 36,4 38,141 192,353 93,622 0,487

1,720 0,150 0,3587 5,970 2,451% 42,6 38,333 191,391 109,021 0,570

2,000 0,180 0,3526 5,940 2,941% 45,7 38,526 190,429 116,366 0,611

2,530 0,240 0,3426 5,880 3,922% 47,6 38,919 188,506 119,980 0,636

3,080 0,300 0,3336 5,820 4,902% 51,3 39,321 186,582 127,987 0,686

3,600 0,360 0,3255 5,760 5,882% 53,4 39,730 184,659 131,853 0,714

3,714 0,480 0,3216 5,640 7,843% 48,6 40,576 180,812 117,501 0,650

3,816 0,600 0,3085 5,520 9,804% 45,1 41,458 176,965 106,719 0,603

0,720 0,3049 5,400 11,765% 42,379 173,118 0,000 0,000

0,840 0,3009 5,280 13,725% 43,342 169,271 0,000 0,000

131,853 196,008

1 2 3

49,002 98,003 196,008

44,546 89,570 131,853

m 0,5707

φ (°) 29,7




Noviembre de 2016







Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,5707x + 23,405

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


259

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,950 0,000% 0,0 42,242 49,050 0,000 0,000

0,06 0,006 0,3215 6,944 0,086% 1,6 42,279 49,008 3,713 0,076

0,136 0,012 0,3234 6,938 0,173% 3,5 42,315 48,965 8,114 0,166

0,166 0,018 0,3270 6,932 0,259% 5,2 42,352 48,923 12,045 0,246

0,209 0,024 0,3329 6,926 0,345% 7,6 42,388 48,881 17,589 0,360

0,236 0,030 0,3380 6,920 0,432% 9,7 42,425 48,838 22,429 0,459

0,427 0,060 0,3476 6,890 0,863% 12,6 42,610 48,627 29,009 0,597

1,003 0,090 0,3612 6,860 1,295% 14,7 42,796 48,415 33,696 0,696

1,297 0,120 0,3770 6,830 1,727% 15,7 42,984 48,203 35,831 0,743

1,579 0,150 0,3938 6,800 2,158% 16,5 43,174 47,991 37,491 0,781

1,831 0,180 0,4116 6,770 2,590% 17,2 43,365 47,780 38,910 0,814

2,329 0,240 0,4298 6,710 3,453% 17,7 43,753 47,356 39,686 0,838

2,882 0,300 0,4491 6,650 4,317% 18,2 44,148 46,933 40,442 0,862

3,368 0,360 0,4702 6,590 5,180% 18,7 44,550 46,509 41,178 0,885

4,412 0,480 0,4956 6,470 6,906% 19,5 45,376 45,662 42,158 0,923

5,409 0,600 0,5252 6,350 8,633% 19,9 46,233 44,815 42,225 0,942

6,431 0,720 0,5631 6,230 10,360% 18,4 47,124 43,969 38,304 0,871

7,461 0,840 0,6083 6,110 12,086% 17,2 48,050 43,122 35,116 0,814



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


1


Area corregida,

(cm2)



A6C20








ENSAYO

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

260

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,400 Recipiente N° 1b Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,100 0,000% 0,0 37,210 98,100 0,000 0,000

0,009 0,006 0,3235 6,094 0,098% 3,2 37,247 98,004 8,428 0,086

0,076 0,012 0,3226 6,088 0,197% 5,4 37,283 97,907 14,208 0,145

0,169 0,018 0,3241 6,082 0,295% 6,3 37,320 97,811 16,560 0,169

0,225 0,024 0,3268 6,076 0,393% 7,9 37,357 97,714 20,746 0,212

0,265 0,030 0,3279 6,070 0,492% 9,5 37,394 97,618 24,923 0,255

0,882 0,060 0,3294 6,040 0,984% 11,3 37,580 97,135 29,498 0,304

1,176 0,090 0,3334 6,010 1,475% 13,6 37,767 96,653 35,326 0,365

1,404 0,120 0,3354 5,980 1,967% 15,7 37,957 96,170 40,577 0,422

1,745 0,150 0,3361 5,950 2,459% 18,6 38,148 95,688 47,831 0,500

1,993 0,180 0,3374 5,920 2,951% 21,6 38,341 95,205 55,266 0,580

2,427 0,240 0,3392 5,860 3,934% 23,6 38,734 94,240 59,771 0,634

2,843 0,300 0,3402 5,800 4,918% 25,7 39,135 93,275 64,423 0,691

3,538 0,360 0,3414 5,740 5,902% 29,6 39,544 92,310 73,432 0,795

4,538 0,480 0,3453 5,620 7,869% 32,7 40,388 90,381 79,426 0,879

5,578 0,600 0,3502 5,500 9,836% 35,7 41,269 88,451 84,861 0,959

6,469 0,720 0,3530 5,380 11,803% 36,4 42,190 86,521 84,638 0,978

7,476 0,840 0,3602 5,260 13,770% 34,2 43,152 84,591 77,748 0,919

84,861 98,004

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)






1 mm/min

A6C20


Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

1,000

Esfuerzo, σ,


2

Velocidad de corte:




0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


261

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,094 0,000% 0,0 37,106 196,200 0,000 0,000

0,15 0,006 0,5985 6,088 0,098% 9,0 37,143 196,007 23,770 0,121

0,187 0,012 0,6026 6,082 0,197% 12,4 37,180 195,814 32,718 0,167

0,215 0,018 0,6036 6,076 0,295% 13,2 37,216 195,620 34,794 0,178

0,263 0,024 0,5989 6,070 0,394% 14,8 37,253 195,427 38,973 0,199

0,298 0,030 0,5996 6,064 0,492% 16,9 37,290 195,234 44,459 0,228

0,485 0,060 0,6005 6,034 0,985% 19,5 37,475 194,268 51,046 0,263

1,036 0,090 0,5978 6,004 1,477% 23,6 37,663 193,302 61,471 0,318

1,310 0,120 0,5896 5,974 1,969% 25,4 37,852 192,337 65,829 0,342

1,598 0,150 0,5789 5,944 2,461% 27,6 38,043 191,371 71,171 0,372

1,893 0,180 0,5710 5,914 2,954% 30,5 38,236 190,405 78,253 0,411

2,402 0,240 0,5596 5,854 3,938% 34,9 38,628 188,473 88,633 0,470

2,945 0,300 0,5510 5,794 4,923% 40,8 39,028 186,541 102,555 0,550

3,269 0,360 0,5421 5,734 5,907% 43,6 39,436 184,610 108,458 0,588

4,358 0,480 0,5325 5,614 7,877% 49,7 40,279 180,746 121,045 0,670

5,423 0,600 0,5098 5,494 9,846% 53,7 41,159 176,883 127,991 0,724

6,625 0,720 0,5027 5,374 11,815% 56,9 42,078 173,019 132,656 0,767

7,145 0,840 0,5006 5,254 13,784% 48,5 43,039 169,156 110,548 0,654

132,656 196,007

1 2 3

49,008 98,004 196,007

42,225 84,861 132,656

m 0,597

φ (°) 30,8




Noviembre de 2016







Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,597x + 18,3240,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


262

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,104 0,000% 0,0 37,247 49,050 0,000 0,000

0,120 0,006 0,3229 6,098 0,098% 2,5 37,283 49,002 6,578 0,134

0,184 0,012 0,3231 6,092 0,197% 3,6 37,320 48,954 9,463 0,193

0,196 0,018 0,3218 6,086 0,295% 4,8 37,357 48,905 12,605 0,258

0,214 0,024 0,3222 6,080 0,393% 6,9 37,394 48,857 18,102 0,371

0,286 0,030 0,3240 6,074 0,491% 8,4 37,431 48,809 22,015 0,451

0,369 0,060 0,3262 6,044 0,983% 9,5 37,616 48,568 24,775 0,510

0,456 0,090 0,3298 6,014 1,474% 10,3 37,804 48,327 26,728 0,553

1,265 0,120 0,3310 5,984 1,966% 11,4 37,994 48,086 29,435 0,612

1,563 0,150 0,3310 5,954 2,457% 12,9 38,185 47,845 33,141 0,693

1,647 0,180 0,3308 5,924 2,949% 14,5 38,378 47,604 37,064 0,779

1,956 0,240 0,3302 5,864 3,932% 15,2 38,771 47,121 38,460 0,816

2,365 0,300 0,3267 5,804 4,915% 16,8 39,172 46,639 42,073 0,902

2,863 0,360 0,3273 5,744 5,898% 17,5 39,581 46,157 43,373 0,940

3,569 0,480 0,3278 5,624 7,864% 18,4 40,426 45,193 44,651 0,988

4,236 0,600 0,3286 5,504 9,830% 16,5 41,307 44,229 39,186 0,886

0,720 0,0120 5,384 11,796% 42,228 43,264 0,000 0,000

0,840 0,0119 5,264 13,761% 43,190 42,300 0,000 0,000


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


1


Area corregida,

(cm2)



A6C20







subrasante de un pavimento Noviembre de 2016

ENSAYO

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


263

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:

Espesor, e 0, (cm) 2,130 Recipiente N° x4 Tipo de ensayo UU






Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,200 0,000% 0,0 37,820 98,100 0,000 0,000

0,089 0,006 0,2128 6,194 0,097% 5,2 37,857 98,005 13,475 0,137

0,125 0,012 0,2132 6,188 0,194% 7,4 37,893 97,910 19,157 0,196

0,196 0,018 0,2146 6,182 0,290% 9,6 37,930 97,815 24,829 0,254

0,245 0,024 0,2182 6,176 0,387% 11,2 37,967 97,720 28,939 0,296

0,290 0,030 0,2176 6,170 0,484% 12,6 38,004 97,625 32,525 0,333

1,063 0,060 0,2209 6,140 0,968% 14,7 38,190 97,151 37,761 0,389

1,185 0,090 0,2236 6,110 1,452% 19,6 38,377 96,676 50,102 0,518

1,326 0,120 0,2272 6,080 1,935% 21,6 38,566 96,201 54,943 0,571

1,523 0,150 0,2281 6,050 2,419% 24,6 38,758 95,727 62,265 0,650

2,189 0,180 0,2293 6,020 2,903% 26,9 38,951 95,252 67,749 0,711

2,478 0,240 0,2300 5,960 3,871% 29,5 39,343 94,303 73,557 0,780

2,963 0,300 0,2310 5,900 4,839% 32,6 39,743 93,353 80,468 0,862

3,547 0,360 0,2324 5,840 5,806% 33,9 40,151 92,404 82,826 0,896

3,965 0,480 0,2349 5,720 7,742% 34,3 40,994 90,505 81,962 0,906

4,587 0,600 0,2376 5,600 9,677% 32,4 41,872 88,606 75,908 0,857

0,720 0,0358 5,480 11,613% 42,789 86,708 0,000 0,000

0,840 0,0419 5,360 13,548% 43,747 84,809 0,000 0,000

82,826 98,005

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)






1 mm/min

A6C20


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

1,000

Esfuerzo, σ,


2

Velocidad de corte:




0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


264

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,098 0,000% 0,0 37,228 196,200 0,000 0,000

0,014 0,006 0,3918 6,092 0,098% 6,8 37,265 196,007 17,901 0,091

0,027 0,012 0,3873 6,086 0,197% 9,6 37,302 195,814 25,247 0,129

0,056 0,018 0,3896 6,080 0,295% 11,7 37,339 195,621 30,740 0,157

0,087 0,024 0,3859 6,074 0,394% 13,5 37,375 195,428 35,434 0,181

0,091 0,030 0,3848 6,068 0,492% 17,4 37,412 195,235 45,625 0,234

0,273 0,060 0,3834 6,038 0,984% 19,6 37,598 194,270 51,140 0,263

0,731 0,090 0,3770 6,008 1,476% 21,7 37,786 193,304 56,338 0,291

0,955 0,120 0,3604 5,978 1,968% 24,9 37,976 192,339 64,323 0,334

1,155 0,150 0,3547 5,948 2,460% 27,9 38,167 191,374 71,711 0,375

1,642 0,180 0,3483 5,918 2,952% 32,4 38,361 190,409 82,857 0,435

2,033 0,240 0,3386 5,858 3,936% 36,7 38,754 188,478 92,902 0,493

2,718 0,300 0,3296 5,798 4,920% 42,6 39,155 186,548 106,732 0,572

3,084 0,360 0,3272 5,738 5,904% 46,9 39,564 184,617 116,290 0,630

4,033 0,480 0,3076 5,618 7,871% 50,6 40,409 180,756 122,840 0,680

4,718 0,600 0,2945 5,498 9,839% 54,7 41,291 176,895 129,957 0,735

5,571 0,720 0,2996 5,378 11,807% 56,8 42,212 173,034 132,001 0,763

6,718 0,840 0,2984 5,258 13,775% 47,5 43,176 169,173 107,925 0,638

132,001 196,007

1 2 3

49,002 98,005 196,007

44,651 82,826 132,001

m 0,581

φ (°) 30,2




Noviembre de 2016







Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,581x + 20,0630,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


265

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,110 0,000% 0,0 37,577 49,050 0,000 0,000

0,120 0,006 0,1931 6,104 0,098% 1,5 37,613 49,002 3,912 0,080

0,174 0,012 0,1933 6,098 0,196% 2,6 37,650 48,954 6,774 0,138

0,196 0,018 0,1920 6,092 0,295% 4,2 37,688 48,905 10,933 0,224

0,245 0,024 0,1924 6,086 0,393% 6,5 37,725 48,857 16,903 0,346

0,297 0,030 0,1942 6,080 0,491% 8,2 37,762 48,809 21,302 0,436

0,369 0,060 0,1964 6,050 0,982% 9,6 37,949 48,568 24,816 0,511

1,100 0,090 0,2000 6,020 1,473% 10,5 38,138 48,327 27,008 0,559

1,236 0,120 0,2012 5,990 1,964% 12,6 38,329 48,087 32,248 0,671

1,470 0,150 0,2012 5,960 2,455% 14,8 38,522 47,846 37,689 0,788

1,636 0,180 0,2010 5,930 2,946% 16,9 38,717 47,605 42,821 0,899

2,156 0,240 0,2004 5,870 3,928% 17,2 39,113 47,123 43,140 0,915

2,387 0,300 0,1969 5,810 4,910% 17,9 39,517 46,642 44,437 0,953

3,020 0,360 0,1975 5,750 5,892% 16,8 39,929 46,160 41,275 0,894

3,269 0,480 0,1980 5,630 7,856% 15,4 40,780 45,197 37,046 0,820

4,125 0,600 0,1988 5,510 9,820% 13,6 41,668 44,233 32,019 0,724

4,369 0,720 0,2026 5,390 11,784% 12,5 42,596 43,270 28,788 0,665

5,025 0,840 0,2025 5,270 13,748% 11,5 43,566 42,307 25,895 0,612

44,437 49,002






A6C20



1





(Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

266

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,094 0,000% 0,0 37,161 98,100 0,000 0,000

0,245 0,006 0,1821 6,088 0,098% 5,4 37,198 98,003 14,241 0,145

0,296 0,012 0,1825 6,082 0,197% 7,5 37,235 97,907 19,760 0,202

0,345 0,018 0,1839 6,076 0,295% 11,5 37,271 97,810 30,269 0,309

0,390 0,024 0,1875 6,070 0,394% 12,6 37,308 97,714 33,131 0,339

0,468 0,030 0,1869 6,064 0,492% 14,5 37,345 97,617 38,089 0,390

0,653 0,060 0,1902 6,034 0,985% 16,8 37,531 97,134 43,913 0,452

1,125 0,090 0,1929 6,004 1,477% 19,6 37,718 96,651 50,977 0,527

1,397 0,120 0,1965 5,974 1,969% 21,5 37,908 96,168 55,639 0,579

1,536 0,150 0,1974 5,944 2,461% 23,6 38,099 95,685 60,767 0,635

2,125 0,180 0,1986 5,914 2,954% 25,4 38,292 95,202 65,072 0,684

2,458 0,240 0,1993 5,854 3,938% 27,6 38,685 94,237 69,990 0,743

2,697 0,300 0,2003 5,794 4,923% 29,6 39,085 93,271 74,293 0,797

3,254 0,360 0,2017 5,734 5,907% 32,6 39,494 92,305 80,975 0,877

3,698 0,480 0,2051 5,614 7,877% 35,7 40,339 90,373 86,820 0,961

4,587 0,600 0,2069 5,494 9,846% 28,4 41,220 88,441 67,590 0,764

0,720 0,2164 5,374 11,815% 42,140 86,510 0,000 0,000

0,840 0,2225 5,254 13,784% 43,102 84,578 0,000 0,000

86,820 98,003








Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

2




(Kg/cm2)

1,000



Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


267

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,200 0,000% 0,0 37,820 196,200 0,000 0,000

0,025 0,006 0,5853 6,194 0,097% 12,5 37,857 196,010 32,392 0,165

0,124 0,012 0,5808 6,188 0,194% 16,9 37,893 195,820 43,751 0,223

0,185 0,018 0,5831 6,182 0,290% 19,6 37,930 195,630 50,692 0,259

0,198 0,024 0,5794 6,176 0,387% 23,6 37,967 195,441 60,978 0,312

0,245 0,030 0,5783 6,170 0,484% 24,5 38,004 195,251 63,242 0,324

0,369 0,060 0,5769 6,140 0,968% 27,8 38,190 194,301 71,412 0,368

0,852 0,090 0,5705 6,110 1,452% 31,5 38,377 193,352 80,521 0,416

1,069 0,120 0,5539 6,080 1,935% 35,6 38,566 192,403 90,554 0,471

1,236 0,150 0,5482 6,050 2,419% 38,9 38,758 191,453 98,460 0,514

1,527 0,180 0,5418 6,020 2,903% 41,2 38,951 190,504 103,765 0,545

2,169 0,240 0,5321 5,960 3,871% 45,2 39,343 188,605 112,704 0,598

2,687 0,300 0,5231 5,900 4,839% 47,6 39,743 186,706 117,494 0,629

3,102 0,360 0,5207 5,840 5,806% 51,3 40,151 184,808 125,339 0,678

3,369 0,480 0,5011 5,720 7,742% 54,6 40,994 181,010 130,661 0,722

4,021 0,600 0,4880 5,600 9,677% 57,4 41,872 177,213 134,479 0,759

4,698 0,720 0,4931 5,480 11,613% 42,5 42,789 173,415 97,437 0,562

5,025 0,840 0,4919 5,360 13,548% 31,5 43,747 169,618 70,637 0,416

134,479 196,010

1 2 3

49,002 98,003 196,010

44,437 86,820 134,479

m 0,5945

φ (°) 30,7

Noviembre de 2016










ENSAYO


(Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3


Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


y = 0,5945x + 20,6080,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


268

Apéndice AI – Corte directo A6C30

269

PRO YECTO :

FECHA:

SO LCIITANTE: MUESTRA:

DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,200 0,000% 0,000 39,680 49,050 0,000 0,000

0,13 0,006 0,0014 6,194 0,097% 1,900 39,718 49,003 4,693 0,096

0,180 0,012 0,0007 6,188 0,194% 2,200 39,757 48,955 5,428 0,111

0,230 0,018 0,0005 6,182 0,290% 3,100 39,796 48,908 7,642 0,156

0,270 0,024 0,0090 6,176 0,387% 3,600 39,834 48,860 8,866 0,181

0,300 0,030 0,0030 6,170 0,484% 4,000 39,873 48,813 9,841 0,202

0,470 0,060 0,0011 6,140 0,968% 6,400 40,068 48,575 15,669 0,323

0,630 0,090 0,0036 6,110 1,452% 10,200 40,264 48,338 24,851 0,514

0,810 0,120 0,0033 6,080 1,935% 13,300 40,463 48,101 32,245 0,670

0,970 0,150 0,0032 6,050 2,419% 14,800 40,664 47,863 35,704 0,746

1,130 0,180 0,0037 6,020 2,903% 15,900 40,866 47,626 38,168 0,801

1,460 0,240 0,0036 5,960 3,871% 16,600 41,278 47,151 39,451 0,837

1,770 0,300 0,0043 5,900 4,839% 16,700 41,698 46,677 39,289 0,842

2,080 0,360 0,0039 5,840 5,806% 16,500 42,126 46,202 38,424 0,832

2,710 0,480 0,0056 5,720 7,742% 16,600 43,010 45,253 37,863 0,837

3,320 0,600 0,0093 5,600 9,677% 16,400 43,931 44,303 36,622 0,827

3,930 0,720 0,1640 5,480 11,613% 16,200 44,893 43,354 35,400 0,817

4,530 0,840 0,2360 5,360 13,548% 15,900 45,899 42,405 33,983 0,801

39,451 49,003






A6C30



1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

270

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,200 0,000% 0,000 38,440 98,100 0,000 0,000

0,12 0,006 0,8450 6,194 0,097% 6,500 38,477 98,005 16,572 0,169

0,180 0,012 0,8455 6,188 0,194% 10,600 38,515 97,910 26,999 0,276

0,220 0,018 0,8453 6,182 0,290% 14,400 38,552 97,815 36,643 0,375

0,250 0,024 0,8452 6,176 0,387% 17,100 38,589 97,720 43,471 0,445

0,300 0,030 0,8448 6,170 0,484% 20,400 38,627 97,625 51,809 0,531

0,470 0,060 0,8444 6,140 0,968% 28,300 38,816 97,151 71,523 0,736

0,630 0,090 0,8452 6,110 1,452% 31,600 39,006 96,676 79,473 0,822

0,790 0,120 0,8463 6,080 1,935% 33,300 39,199 96,201 83,338 0,866

0,950 0,150 0,8479 6,050 2,419% 34,500 39,393 95,727 85,915 0,898

1,120 0,180 0,8498 6,020 2,903% 35,600 39,589 95,252 88,215 0,926

1,470 0,240 0,8523 5,960 3,871% 37,300 39,988 94,303 91,506 0,970

1,780 0,300 0,8537 5,900 4,839% 38,200 40,395 93,353 92,770 0,994

1,850 0,360 0,0039 5,840 5,806% 36,520 40,810 92,404 87,788 0,950

4,750 0,480 0,0056 5,720 7,742% 41,666 0,000 #¡DIV/0!

5,750 0,600 0,0093 5,600 9,677% 42,559 0,000 #¡DIV/0!

6,760 0,720 0,1640 5,480 11,613% 43,491 0,000 #¡DIV/0!

7,750 0,840 0,2360 5,360 13,548% 44,464 0,000 #¡DIV/0!

92,770 98,005








Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

2



Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000



Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


271

PRO YECTO :

FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,100 0,000% 0,000 37,210 196,200 0,000 0,000

0,15 0,006 0,4331 6,094 0,098% 6,700 37,247 196,007 17,646 0,090

0,220 0,012 0,4329 6,088 0,197% 9,200 37,283 195,814 24,207 0,124

0,270 0,018 0,4316 6,082 0,295% 12,400 37,320 195,621 32,595 0,167

0,300 0,024 0,4314 6,076 0,393% 15,200 37,357 195,428 39,915 0,204

0,340 0,030 0,4310 6,070 0,492% 18,100 37,394 195,235 47,484 0,243

0,520 0,060 0,4303 6,040 0,984% 35,000 37,580 194,270 91,366 0,470

0,690 0,090 0,4310 6,010 1,475% 43,500 37,767 193,305 112,991 0,585

0,860 0,120 0,4309 5,980 1,967% 47,000 37,957 192,340 121,473 0,632

1,020 0,150 0,4305 5,950 2,459% 48,900 38,148 191,375 125,749 0,657

1,180 0,180 0,4305 5,920 2,951% 49,900 38,341 190,410 127,674 0,671

1,500 0,240 0,4303 5,860 3,934% 51,400 38,734 188,481 130,179 0,691

1,820 0,300 0,4276 5,800 4,918% 52,500 39,135 186,551 131,603 0,705

2,130 0,360 0,4246 5,740 5,902% 53,900 39,544 184,621 133,715 0,724

2,760 0,480 0,4210 5,620 7,869% 53,600 40,388 180,761 130,191 0,720

3,360 0,600 0,4212 5,500 9,836% 51,900 41,269 176,902 123,370 0,697

0,720 0,5049 5,380 11,803% 54,000 42,190 125,561 #¡DIV/0!

0,840 0,5009 5,260 13,770% 53,700 43,152 122,079 #¡DIV/0!

133,715 196,007

1 2 3

49,003 98,005 196,007

39,451 92,770 133,715

m 0,6093

φ (°) 31,4

Noviembre de 2016










ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3


Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de

Tiempo (min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


y = 0,6093x + 18,9780,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a9

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


272

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,290 0,000% 0,00 39,942 49,050 0,000 0,000

0,008 0,006 0,4210 6,284 0,095% 0,06 39,980 49,003 0,147 0,003

0,150 0,012 0,4209 6,278 0,191% 0,06 40,018 48,956 0,147 0,003

0,210 0,018 0,4205 6,272 0,286% 0,03 40,056 48,910 0,073 0,002

0,260 0,024 0,4201 6,266 0,382% 1,40 40,094 48,863 3,425 0,070

0,470 0,030 0,4179 6,260 0,477% 1,90 40,133 48,816 4,644 0,095

0,650 0,060 0,4172 6,230 0,954% 7,00 40,326 48,582 17,029 0,351

0,810 0,090 0,4166 6,200 1,431% 11,50 40,521 48,348 27,841 0,576

0,970 0,120 0,4166 6,170 1,908% 15,70 40,718 48,114 37,825 0,786

1,130 0,150 0,4167 6,140 2,385% 17,80 40,917 47,880 42,676 0,891

1,480 0,180 0,4188 6,110 2,862% 19,30 41,118 47,646 46,046 0,966

1,790 0,240 0,4217 6,050 3,816% 19,36 41,526 47,178 45,736 0,969

2,090 0,300 0,4258 5,990 4,769% 18,25 41,942 46,711 42,686 0,914

2,700 0,360 0,4257 5,930 5,723% 18,02 42,366 46,243 41,726 0,902

3,300 0,480 0,4259 5,810 7,631% 17,50 43,241 45,307 39,702 0,876

3,910 0,600 0,4227 5,690 9,539% 16,20 44,153 35,993 #¡DIV/0!

4,490 0,720 0,4201 5,570 11,447% 15,70 45,104 34,147 #¡DIV/0!

5,110 0,840 0,4180 5,450 13,355% 15,00 46,098 31,921 #¡DIV/0!

46,046 49,003






A6C30



1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

-10,00

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


273

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,060 0,000% 0,0 36,542 98,100 0,000 0,000

0,08 0,006 0,5977 6,054 0,099% 0,0 36,578 98,003 0,027 0,000

0,230 0,012 0,5978 6,048 0,198% 6,3 36,614 97,906 16,879 0,172

0,300 0,018 0,5970 6,042 0,297% 11,2 36,651 97,809 29,978 0,306

0,340 0,024 0,5964 6,036 0,396% 15,4 36,687 97,711 41,179 0,421

0,380 0,030 0,5960 6,030 0,495% 18,5 36,724 97,614 49,419 0,506

0,550 0,060 0,5959 6,000 0,990% 27,4 36,907 97,129 72,830 0,750

0,710 0,090 0,5960 5,970 1,485% 30,9 37,093 96,643 81,722 0,846

0,870 0,120 0,5974 5,940 1,980% 32,6 37,280 96,157 85,785 0,892

1,030 0,150 0,5992 5,910 2,475% 33,4 37,469 95,672 87,446 0,914

1,200 0,180 0,6017 5,880 2,970% 34,2 37,660 95,186 89,086 0,936

1,510 0,240 0,6065 5,820 3,960% 33,4 38,049 94,215 86,114 0,914

1,810 0,300 0,6067 5,760 4,950% 30,2 38,445 93,244 77,061 0,826

2,100 0,360 0,6062 5,700 5,941% 29,0 38,850 92,272 73,228 0,794

2,720 0,480 0,6020 5,580 7,921% 27,8 39,685 90,330 68,720 0,761

5,698 0,600 0,0297 5,460 9,901% 27,4 40,557 66,275 #¡DIV/0!

6,589 0,720 0,0325 5,340 11,881% 27,1 41,469 64,109 #¡DIV/0!

7,596 0,840 0,0397 5,220 13,861% 25,9 42,422 59,893 #¡DIV/0!

89,086 98,003








Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

2



Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000




Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


274

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,000 0,000% 0,0 36,360 196,200 0,000 0,000

0,2 0,006 0,5082 5,994 0,100% 9,1 36,396 196,004 24,527 0,125

0,240 0,012 0,5073 5,988 0,200% 13,2 36,433 195,808 35,543 0,182

0,280 0,018 0,5065 5,982 0,300% 15,5 36,469 195,611 41,694 0,213

0,310 0,024 0,5060 5,976 0,400% 17,7 36,506 195,415 47,564 0,243

0,350 0,030 0,5056 5,970 0,500% 19,7 36,543 195,219 52,885 0,271

0,530 0,060 0,5032 5,940 1,000% 31,5 36,727 194,238 84,138 0,433

0,700 0,090 0,5020 5,910 1,500% 40,3 36,914 193,257 107,099 0,554

0,870 0,120 0,5018 5,880 2,000% 46,2 37,102 192,276 122,156 0,635

1,030 0,150 0,5018 5,850 2,500% 49,2 37,292 191,295 129,424 0,677

1,200 0,180 0,5017 5,820 3,000% 51,0 37,485 190,314 133,471 0,701

1,550 0,240 0,5014 5,760 4,000% 53,0 37,875 188,352 137,275 0,729

1,870 0,300 0,5017 5,700 5,000% 55,4 38,274 186,390 141,997 0,762

2,190 0,360 0,4977 5,640 6,000% 56,3 38,681 184,428 142,785 0,774

2,820 0,480 0,4939 5,520 8,000% 56,1 39,522 180,504 139,250 0,771

3,430 0,600 0,4939 5,400 10,000% 55,4 40,400 176,580 134,523 0,762

6,625 0,720 0,5027 5,280 12,000% 52,4 41,318 124,411 #¡DIV/0!

7,145 0,840 0,5006 5,160 14,000% 55,6 42,279 129,009 #¡DIV/0!

142,785 196,004

1 2 3

49,003 98,003 196,004

46,046 89,086 142,785

m 0,6423

φ (°) 32,7

Noviembre de 2016










ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3


Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

y = 0,6423x + 19,195

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


275

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,230 0,000% 0,0 38,875 49,050 0,000 0,000

0,120 0,006 0,4527 6,224 0,096% 1,2 38,913 49,003 3,025 0,062

0,170 0,012 0,4527 6,218 0,193% 1,6 38,950 48,956 4,030 0,082

0,270 0,018 0,4514 6,212 0,289% 2,6 38,988 48,908 6,542 0,134

0,320 0,024 0,4518 6,206 0,385% 3,7 39,026 48,861 9,301 0,190

0,420 0,030 0,4536 6,200 0,482% 5,9 39,063 48,814 14,817 0,304

0,560 0,060 0,4538 6,170 0,963% 10,5 39,253 48,578 26,241 0,540

1,120 0,090 0,4598 6,140 1,445% 12,6 39,445 48,341 31,336 0,648

1,450 0,120 0,4601 6,110 1,926% 15,7 39,639 48,105 38,855 0,808

1,560 0,150 0,4606 6,080 2,408% 17,5 39,834 47,869 43,097 0,900

1,860 0,180 0,4604 6,050 2,889% 18,6 40,032 47,633 45,580 0,957

2,140 0,240 0,4698 5,990 3,852% 18,9 40,433 47,160 45,856 0,972

2,630 0,300 0,4663 5,930 4,815% 19,5 40,842 46,688 46,838 1,003

2,850 0,360 0,4669 5,870 5,778% 18,4 41,259 46,216 43,749 0,947

3,472 0,480 0,4674 5,750 7,705% 17,6 42,120 45,271 40,991 0,905

5,369 0,600 0,0082 5,630 9,631% 16,9 43,018 38,539 #¡DIV/0!

6,510 0,720 0,0120 5,510 11,557% 16,2 43,955 36,156 #¡DIV/0!

7,369 0,840 0,0119 5,390 13,483% 15,3 44,934 33,403 #¡DIV/0!

46,838 49,003






A6C30



1




Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


276

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,090 0,000% 0,0 37,271 98,100 0,000 0,000

0,096 0,006 0,3615 6,084 0,099% 5,6 37,308 98,003 14,725 0,150

0,215 0,012 0,3619 6,078 0,197% 6,5 37,344 97,907 17,075 0,174

0,266 0,018 0,3633 6,072 0,296% 8,5 37,381 97,810 22,307 0,228

0,315 0,024 0,3669 6,066 0,394% 9,2 37,418 97,713 24,120 0,247

0,360 0,030 0,3663 6,060 0,493% 14,6 37,455 97,617 38,239 0,392

0,993 0,060 0,3696 6,030 0,985% 16,5 37,642 97,133 43,002 0,443

1,259 0,090 0,3723 6,000 1,478% 19,5 37,830 96,650 50,567 0,523

1,426 0,120 0,3759 5,970 1,970% 22,4 38,020 96,167 57,797 0,601

1,768 0,150 0,3768 5,940 2,463% 24,6 38,212 95,684 63,129 0,660

2,217 0,180 0,3780 5,910 2,956% 26,7 38,406 95,200 68,200 0,716

2,630 0,240 0,3787 5,850 3,941% 29,5 38,800 94,234 74,587 0,792

3,068 0,300 0,3797 5,790 4,926% 32,4 39,202 93,267 81,079 0,869

3,539 0,360 0,3811 5,730 5,911% 35,2 39,612 92,301 87,173 0,944

4,608 0,480 0,3600 5,610 7,882% 36,7 40,460 90,368 88,984 0,985

5,468 0,600 0,3863 5,490 9,852% 39,6 41,344 88,435 93,962 1,062

6,357 0,720 0,3958 5,370 11,823% 38,5 42,268 86,502 89,355 1,033

7,266 0,840 0,4019 5,250 13,793% 37,1 43,234 84,569 84,181 0,995

93,962 98,003








Esfuerzo, σ,


Area corregida,

(cm2)

2



Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

1,000




Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


277

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,100 0,000% 0,0 37,027 196,200 0,000 0,000

0,077 0,006 0,6212 6,094 0,098% 9,2 37,063 196,007 24,351 0,124

0,166 0,012 0,6167 6,088 0,197% 10,9 37,100 195,814 28,822 0,147

0,198 0,018 0,6190 6,082 0,295% 15,8 37,137 195,621 41,737 0,213

0,231 0,024 0,6153 6,076 0,393% 21,6 37,173 195,428 57,002 0,292

0,293 0,030 0,6142 6,070 0,492% 25,7 37,210 195,235 67,755 0,347

0,475 0,060 0,6128 6,040 0,984% 28,7 37,395 194,270 75,290 0,388

0,933 0,090 0,6064 6,010 1,475% 30,6 37,581 193,305 79,876 0,413

1,157 0,120 0,5898 5,980 1,967% 34,2 37,770 192,340 88,828 0,462

1,357 0,150 0,5841 5,950 2,459% 36,4 37,960 191,375 94,067 0,492

1,844 0,180 0,5777 5,920 2,951% 40,7 38,153 190,410 104,649 0,550

2,235 0,240 0,5680 5,860 3,934% 45,9 38,543 188,481 116,824 0,620

2,920 0,300 0,5590 5,800 4,918% 49,8 38,942 186,551 125,452 0,672

3,286 0,360 0,5566 5,740 5,902% 53,6 39,349 184,621 133,628 0,724

4,235 0,480 0,5370 5,620 7,869% 48,5 40,189 180,761 118,386 0,655

4,932 0,600 0,5085 5,500 9,836% 50,9 41,066 121,591 #¡DIV/0!

5,785 0,720 0,5136 5,380 11,803% 52,1 41,982 121,742 #¡DIV/0!

6,932 0,840 0,5124 5,260 13,770% 53,0 42,940 121,083 #¡DIV/0!

133,628 196,007

1 2 3

49,003 98,003 196,007

46,838 93,962 133,628

m 0,5639

φ (°) 29,4

Noviembre de 2016










ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,



Esfuerzo, σ

3


Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)



Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación

Unitaria, ε1, (%)

Carga Horizontal,

(Kg)

y = 0,5639x + 27,0040,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


278

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,090 0,000% 0,0 37,027 49,050 0,000 0,000

0,144 0,006 0,2125 6,084 0,099% 3,0 37,064 49,002 7,808 0,159

0,194 0,012 0,2127 6,078 0,197% 4,8 37,100 48,953 12,560 0,257

0,234 0,018 0,2114 6,072 0,296% 5,3 37,137 48,905 13,868 0,284

0,274 0,024 0,2118 6,066 0,394% 7,0 37,174 48,857 18,341 0,375

0,314 0,030 0,2136 6,060 0,493% 7,7 37,211 48,808 20,168 0,413

0,500 0,060 0,2158 6,030 0,985% 11,9 37,396 48,567 31,086 0,640

1,064 0,090 0,2194 6,000 1,478% 14,4 37,583 48,325 37,457 0,775

1,364 0,120 0,2206 5,970 1,970% 17,5 37,771 48,083 45,321 0,943

1,654 0,150 0,2206 5,940 2,463% 17,7 37,962 47,842 45,610 0,953

1,800 0,180 0,2204 5,910 2,956% 18,6 38,155 47,600 47,694 1,002

2,404 0,240 0,2198 5,850 3,941% 18,7 38,546 47,117 47,464 1,007

2,861 0,300 0,2163 5,790 4,926% 19,0 38,946 46,634 47,733 1,024

3,414 0,360 0,2169 5,730 5,911% 18,5 39,354 46,150 45,992 0,997

4,484 0,480 0,2174 5,610 7,882% 17,3 40,195 45,184 42,100 0,932

5,373 0,600 0,2182 5,490 9,852% 17,0 41,074 44,217 40,483 0,916

6,514 0,720 0,2220 5,370 11,823% 16,3 41,992 43,251 37,963 0,878

7,373 0,840 0,2219 5,250 13,793% 15,4 42,952 42,284 35,059 0,829


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

0,500

Esfuerzo, σ,


1


Area corregida,

(cm2)



A6C30








ENSAYO

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0% 14,0% 16,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


Esfuerzo cortante

279

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,100 0,000% 0,0 37,210 98,100 0,000 0,000

0,19 0,006 0,3225 6,094 0,098% 5,6 37,247 98,004 14,749 0,150

0,309 0,012 0,3229 6,088 0,197% 8,2 37,283 97,907 21,576 0,220

0,360 0,018 0,3243 6,082 0,295% 12,6 37,320 97,811 33,120 0,339

0,409 0,024 0,3279 6,076 0,393% 13,9 37,357 97,714 36,502 0,374

0,454 0,030 0,3273 6,070 0,492% 16,8 37,394 97,618 44,073 0,451

1,087 0,060 0,3306 6,040 0,984% 19,5 37,580 97,135 50,904 0,524

1,353 0,090 0,3333 6,010 1,475% 22,6 37,767 96,653 58,703 0,607

1,520 0,120 0,3369 5,980 1,967% 25,1 37,957 96,170 64,872 0,675

1,862 0,150 0,3378 5,950 2,459% 29,3 38,148 95,688 75,347 0,787

2,311 0,180 0,3390 5,920 2,951% 32,7 38,341 95,205 83,666 0,879

2,724 0,240 0,3397 5,860 3,934% 36,4 38,734 94,240 92,189 0,978

3,162 0,300 0,3407 5,800 4,918% 37,2 39,135 93,275 93,250 1,000

3,633 0,360 0,3421 5,740 5,902% 37,4 39,544 92,310 92,782 1,005

4,702 0,480 0,3425 5,620 7,869% 36,1 40,388 90,381 87,685 0,970

5,562 0,600 0,0263 5,500 9,836% 26,9 41,269 63,943 #¡DIV/0!

6,451 0,720 0,0358 5,380 11,803% 25,2 42,190 58,595 #¡DIV/0!

7,360 0,840 0,0419 5,260 13,770% 24,6 43,152 55,924 #¡DIV/0!

93,250 98,004

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)






1 mm/min

A6C30


Area corregida,

(cm2)


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

1,000

Esfuerzo, σ,


2

Velocidad de corte:




0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


280

PRO YECTO :FECHA:


DESCRIPCIÓ N:







Prueba N°:

Muestra:

0 0,000 0,0000 6,090 0,000% 0,0 37,058 196,200 0,000 0,000

0,106 0,006 0,6105 6,084 0,099% 9,3 37,094 196,007 24,595 0,125

0,195 0,012 0,6060 6,078 0,197% 12,5 37,131 195,813 33,025 0,169

0,227 0,018 0,6083 6,072 0,296% 18,3 37,168 195,620 48,301 0,247

0,260 0,024 0,6046 6,066 0,394% 23,5 37,204 195,427 61,965 0,317

0,322 0,030 0,6035 6,060 0,493% 27,2 37,241 195,233 71,650 0,367

0,504 0,060 0,6021 6,030 0,985% 29,7 37,426 194,267 77,848 0,401

0,962 0,090 0,5957 6,000 1,478% 32,9 37,614 193,300 85,807 0,444

1,186 0,120 0,5791 5,970 1,970% 35,7 37,803 192,334 92,644 0,482

1,386 0,150 0,5734 5,940 2,463% 39,2 37,993 191,367 101,215 0,529

1,873 0,180 0,5670 5,910 2,956% 43,2 38,186 190,401 110,980 0,583

2,264 0,240 0,5573 5,850 3,941% 48,7 38,578 188,468 123,839 0,657

2,949 0,300 0,5483 5,790 4,926% 53,6 38,978 186,535 134,902 0,723

3,315 0,360 0,5459 5,730 5,911% 48,5 39,386 184,602 120,801 0,654

0,480 0,5216 5,610 7,882% 47,6 40,228 116,076 #¡DIV/0!

0,600 0,5085 5,490 9,852% 50,9 41,108 121,469 #¡DIV/0!

0,720 0,5136 5,370 11,823% 52,1 42,026 121,615 #¡DIV/0!

0,840 0,5124 5,250 13,793% 53,0 42,987 120,951 #¡DIV/0!

134,902 196,007

1 2 3

49,002 98,004 196,007

47,733 93,250 134,902

m 0,569

φ (°) 29,6




Noviembre de 2016







Esfuerzo, σ

Esfuerzo, τ

Area corregida,

(cm2)


Intervalo de Tiempo

(min)

Dial de

deformación

Horizontal

(cm)

Deformación

Vertical (cm)

Delta

deformación

(cm)

Deformación


ENSAYO

Esfuerzo normal

inicial, (Kg/cm2)

2,000

Esfuerzo, σ,


3



y = 0,569x + 26,9070,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0

Esfu

erz

o,

τ, (

Kp

a)

Esfuerzo, σ, (KPa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

0,0% 1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0%

Esfu

erz

o,

τ, (

KP

a)


281

Apéndice AJ – Módulo resiliente A0C0

282

Fecha del ensayo: S畸ado, 12 de Noviembre de 2016

Descripción de la muestra:

Solicitante:

Altura cm. 13,693 Area cm2 38,80 LL % - -

Diámetro cm 7,029 Volumen cm3 531,34 IP % -

S/N

Inicial Final Seco N

Wm (g) 718,99 677,380 515,24 N

W % 39,54% 31,47% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 718,99 677,380 515,240 31,47

(g/cm3) 1,35 1,27 0,97

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000343 14,71 42,9

1 41,4 0,03 0,000146 7,02 48,0

2 41,4 0,04 0,000267 11,94 44,7

3 41,4 0,05 0,000483 17,25 35,7

4 41,4 0,06 0,000734 23,54 32,1

5 41,4 0,07 0,000898 28,94 32,2

6 27,6 0,06 0,000122 8,42 68,9

7 27,6 0,05 0,000335 12,24 36,6

8 27,6 0,06 0,000543 17,70 32,6

9 27,6 0,07 0,000870 22,86 26,3

10 27,6 0,08 0,000999 28,95 29,0

11 13,8 0,05 0,000169 7,88 46,6

12 13,8 0,05 0,000341 11,90 34,9

13 13,8 0,06 0,000643 16,59 25,8

14 13,8 0,07 0,000779 23,89 30,7

15 13,8 0,08 0,00117 29,63 25,3

37,02Promedio

Humedad despues del ensayo %

Densidad compactación seca (g/cm3)

SecuenciaEsfuerzo de desviación

nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

Humedad de compactación %

Dimensiones de la muestra Caracteristicas

Clasificación SUCS

Wn %

Acondicionamiento ε > 5%

Ensayo ε > 5%

Numero de secuencias complemmentaria en el ensayo

Peso Unitario Propiedades del especimen

Peso y humedades (I.N.V. E-122) INFORMACIÓN DEL ENSAYO

DETERMINACION DEL MODULO RESILIENTE DE SUELOS Y AGREGADOS

INV E - 156 - 13

A0C0-1


DETERMINACION DEL MODULO RESILIENTE PARA SUELOS FINOS

27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

y = -0,5798x + 45,963R² = 0,5333

1,0

10,0

100,0

1000,0

1,0 10,0 100,0

Módul

o R

esili

ente

M

r (M

Pa)

Esfuerzo Desviador σd (kPa

Módulo Resiliente Mr Vs. Esfuerzo Desviador σd

Series1 Lineal (Series1)

283

Fecha del ensayo: sabado, 12 de noviembre de 2016


Solicitante:



S/N


Wm (g) 714,01 710,250 541,72 N

W % 31,80% 31,11% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 714,01 710,250 541,720 31,11

(g/cm3) 1,34 1,33 1,01

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000381 14,50 38,1

1 41,4 0,03 0,000166 6,55 39,4

2 41,4 0,04 0,000378 12,90 34,1

3 41,4 0,06 0,000537 20,95 39,0

4 41,4 0,07 0,000790 27,33 34,6

5 41,4 0,08 0,000976 34,24 35,1

6 27,6 0,03 0,000138 6,54 47,3

7 27,6 0,04 0,000372 12,96 34,8

8 27,6 0,06 0,000596 21,58 36,2

9 27,6 0,07 0,000886 27,98 31,6

10 27,6 0,09 0,001162 34,30 29,5

11 13,8 0,04 0,000234 6,48 27,7

12 13,8 0,05 0,000370 13,19 35,6

13 13,8 0,06 0,000771 20,78 26,9

14 13,8 0,08 0,000891 27,50 30,9

15 13,8 0,09 0,00120 33,31 27,7

34,29Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A0C0-2



27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

284



Solicitante:



S/N


Wm (g) 718,99 677,380 515,24 N

W % 39,54% 31,47% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 718,99 677,380 515,240 31,47

(g/cm3) 1,35 1,27 0,97

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000423 16,16 38,2

1 41,4 0,03 0,000189 7,71 40,8

2 41,4 0,04 0,000337 13,11 38,9

3 41,4 0,05 0,000596 18,95 31,8

4 41,4 0,07 0,000849 25,85 30,4

5 41,4 0,07 0,001061 31,78 29,9

6 27,6 0,06 0,000148 9,25 62,7

7 27,6 0,05 0,000413 13,44 32,5

8 27,6 0,06 0,000655 19,43 29,7

9 27,6 0,07 0,001098 25,11 22,9

10 27,6 0,08 0,001233 31,80 25,8

11 13,8 0,06 0,000195 8,65 44,3

12 13,8 0,05 0,000402 13,07 32,5

13 13,8 0,06 0,000776 18,22 23,5

14 13,8 0,07 0,000904 26,23 29,0

15 13,8 0,09 0,00134 32,54 24,2

33,56Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A0C0-3



27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

285



Solicitante:



S/N


Wm (g) 714,01 675,890 512,42 N

W % 39,34% 31,90% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 714,01 675,890 512,420 32,50

(g/cm3) 1,34 1,26 0,96

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedioσd Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,06 0,000470 16,12

1 41,4 0,03 0,000207 7,28

2 41,4 0,05 0,000379 14,33

3 41,4 0,07 0,000663 23,27

4 41,4 0,08 0,000965 30,36

5 41,4 0,10 0,001192 38,04

6 27,6 0,04 0,000164 7,27

7 27,6 0,05 0,000445 14,40

8 27,6 0,07 0,000712 23,98

9 27,6 0,09 0,001207 31,09

10 27,6 0,10 0,001329 38,11

11 13,8 0,04 0,000209 7,20

12 13,8 0,05 0,000428 14,66

13 13,8 0,07 0,000821 23,09

14 13,8 0,09 0,000950 30,56

15 13,8 0,11 0,00140 37,01 26,4

32,86

34,3

35,1

37,8

35,1

31,5

31,9

44,3

32,4

33,7

25,8

28,7

34,4

34,2

28,1

32,2

Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8



Clasificación SUCS

Wn %



Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C0-4


27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

286

Apéndice AK – Módulo resiliente A6

287



Solicitante:



S/N


Wm (g) 718,99 677,380 515,24 N

W % 39,54% 31,47% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 718,99 677,380 515,240 31,47

(g/cm3) 1,35 1,27 0,97

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000369 14,71 39,9

1 41,4 0,03 0,000227 7,02 30,9

2 41,4 0,04 0,000297 11,94 40,2

3 41,4 0,05 0,000368 17,25 46,9

4 41,4 0,06 0,000466 23,54 50,5

5 41,4 0,07 0,000515 28,94 56,2

6 27,6 0,06 0,000420 8,42 20,0

7 27,6 0,05 0,000332 12,24 36,9

8 27,6 0,06 0,000427 17,70 41,5

9 27,6 0,07 0,000491 22,86 46,5

10 27,6 0,08 0,000571 28,95 50,7

11 13,8 0,05 0,000391 7,88 20,1

12 13,8 0,05 0,000343 11,90 34,7

13 13,8 0,06 0,000435 16,59 38,1

14 13,8 0,07 0,000518 23,89 46,1

15 13,8 0,08 0,00060 29,63 49,7

40,56



INV E - 156 - 13

A6





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

y = 0,7098x + 29,968R² = 0,8406

1,0

10,0

100,0

1000,0

1,0 10,0 100,0Módul

o R

esili

ente

M

r (M

Pa)




288



Solicitante:



S/N


Wm (g) 714,01 710,250 541,72 N

W % 31,80% 31,11% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 714,01 710,250 541,720 31,11

(g/cm3) 1,34 1,33 1,01

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000357 14,50 40,6

1 41,4 0,03 0,000180 6,55 36,3

2 41,4 0,04 0,000296 12,90 43,6

3 41,4 0,06 0,000405 20,95 51,7

4 41,4 0,07 0,000497 27,33 54,9

5 41,4 0,08 0,000599 34,24 57,1

6 27,6 0,03 0,000228 6,54 28,7

7 27,6 0,04 0,000308 12,96 42,0

8 27,6 0,06 0,000436 21,58 49,5

9 27,6 0,07 0,000537 27,98 52,1

10 27,6 0,09 0,000643 34,30 53,3

11 13,8 0,04 0,000261 6,48 24,8

12 13,8 0,05 0,000337 13,19 39,1

13 13,8 0,06 0,000457 20,78 45,4

14 13,8 0,08 0,000570 27,50 48,3

15 13,8 0,09 0,00068 33,31 49,3

44,80



INV E - 156 - 13

A6





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

289



Solicitante:



S/N


Wm (g) 718,99 677,380 515,24 N

W % 39,54% 31,47% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 718,99 677,380 515,240 31,47

(g/cm3) 1,35 1,27 0,97

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000388 16,16 41,6

1 41,4 0,03 0,000239 7,71 32,2

2 41,4 0,04 0,000312 13,11 42,0

3 41,4 0,05 0,000388 18,95 48,9

4 41,4 0,07 0,000491 25,85 52,7

5 41,4 0,07 0,000542 31,78 58,6

6 27,6 0,06 0,000442 9,25 20,9

7 27,6 0,05 0,000350 13,44 38,5

8 27,6 0,06 0,000449 19,43 43,3

9 27,6 0,07 0,000517 25,11 48,6

10 27,6 0,08 0,000601 31,80 52,9

11 13,8 0,06 0,000412 8,65 21,0

12 13,8 0,05 0,000361 13,07 36,2

13 13,8 0,06 0,000458 18,22 39,8

14 13,8 0,07 0,000545 26,23 48,1

15 13,8 0,09 0,00063 32,54 51,9

42,33



INV E - 156 - 13

A6





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

290



Solicitante:



S/N


Wm (g) 714,01 710,250 541,72 N

W % 31,80% 31,11% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 714,01 710,250 541,720 31,11

(g/cm3) 1,34 1,33 1,01

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,06 0,000418 16,12 38,6

1 41,4 0,03 0,000211 7,28 34,5

2 41,4 0,05 0,000346 14,33 41,5

3 41,4 0,07 0,000474 23,27 49,1

4 41,4 0,08 0,000582 30,36 52,2

5 41,4 0,10 0,000701 38,04 54,3

6 27,6 0,04 0,000267 7,27 27,2

7 27,6 0,05 0,000361 14,40 39,9

8 27,6 0,07 0,000510 23,98 47,0

9 27,6 0,09 0,000628 31,09 49,5

10 27,6 0,10 0,000752 38,11 50,7

11 13,8 0,04 0,000306 7,20 23,5

12 13,8 0,05 0,000394 14,66 37,2

13 13,8 0,07 0,000535 23,09 43,2

14 13,8 0,09 0,000667 30,56 45,8

15 13,8 0,11 0,00079 37,01 46,8

42,56



INV E - 156 - 13

A6





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

291

Apéndice AL – Módulo resiliente A6C10

292



Solicitante:



S/N


Wm (g) 773,43 771,140 570,81 N

W % 35,50% 35,10% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 773,43 771,140 570,810 31,47

(g/cm3) 1,44 1,44 1,06

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,05 0,000349 13,99 40,1

41,4 0,03 0,000191 7,25 38,0

41,4 0,04 0,000310 14,20 45,8

41,4 0,06 0,000429 22,88 53,4

41,4 0,07 0,000519 30,42 58,6

41,4 0,09 0,000620 37,86 61,1

27,6 0,03 0,000233 7,18 30,8

27,6 0,04 0,000309 13,83 44,7

27,6 0,06 0,000449 23,04 51,3

27,6 0,08 0,000560 31,52 56,3

27,6 0,09 0,000681 38,96 57,2

13,8 0,04 0,000271 7,12 26,3

13,8 0,05 0,000333 13,99 42,0

13,8 0,07 0,000469 22,34 47,6

13,8 0,08 0,000580 29,86 51,4

13,8 0,10 0,00069 36,06 52,5

47,32

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

7

8

9

10

11



INV E - 156 - 13

A6C10-1


DETERMINACION DEL MODULO RESILIENTE PARA SUELOS COHESIVOS



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6

y = 0,6399x + 33,238

R² = 0,76741,0

10,0

100,0

1000,0

1,0 10,0 100,0

Mó

du

lo R

esil

ien

te M

r (M

Pa)




293



Solicitante:



S/N


Wm (g) 771,26 772,930 573,16 N

W % 34,56% 34,85% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 771,26 772,930 573,160 31,11

(g/cm3) 1,43 1,44 1,07

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,05 0,000342 13,57 39,6

41,4 0,03 0,000234 7,85 33,5

41,4 0,04 0,000321 13,80 43,0

41,4 0,06 0,000411 20,04 48,8

41,4 0,07 0,000477 26,15 54,9

41,4 0,08 0,000547 32,03 58,6

27,6 0,06 0,000429 8,72 20,3

27,6 0,05 0,000354 13,99 39,5

27,6 0,06 0,000454 20,25 44,6

27,6 0,07 0,000538 25,70 47,8

27,6 0,09 0,000615 31,24 50,8

13,8 0,06 0,000410 9,21 22,5

13,8 0,05 0,000371 13,45 36,3

13,8 0,07 0,000477 19,84 41,6

13,8 0,08 0,000569 25,84 45,4

13,8 0,09 0,00065 32,82 50,2

42,34

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

7

8

9

10

11



INV E - 156 - 13

A6C10-2





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6

294



Solicitante:



S/N


Wm (g) 773,43 771,140 570,81 N

W % 35,50% 35,10% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 773,43 771,140 570,810 31,47

(g/cm3) 1,44 1,44 1,06

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,05 0,000348 14,02 40,2

41,4 0,03 0,000191 7,27 38,1

41,4 0,04 0,000310 14,23 45,9

41,4 0,06 0,000428 22,92 53,5

41,4 0,07 0,000518 30,47 58,8

41,4 0,09 0,000619 37,92 61,2

27,6 0,03 0,000233 7,19 30,9

27,6 0,04 0,000309 13,85 44,8

27,6 0,06 0,000448 23,08 51,5

27,6 0,08 0,000559 31,58 56,5

27,6 0,09 0,000680 39,03 57,4

13,8 0,04 0,000271 7,13 26,4

13,8 0,05 0,000333 14,02 42,1

13,8 0,07 0,000469 22,38 47,7

13,8 0,08 0,000580 29,91 51,6

13,8 0,10 0,00069 36,12 52,6

47,45

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

7

8

9

10

11



INV E - 156 - 13

A6C10-3





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6

295



Solicitante:



S/N


Wm (g) 771,26 772,930 573,16 N

W % 34,56% 34,85% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 771,26 772,930 573,160 31,11

(g/cm3) 1,43 1,44 1,07

Presion de

camara

Deformación

recuperada

promedio

εr Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,04 0,000319 13,37 41,9

41,4 0,03 0,000218 7,73 35,4

41,4 0,04 0,000299 13,59 45,5

41,4 0,05 0,000382 19,74 51,7

41,4 0,06 0,000444 25,76 58,0

41,4 0,07 0,000509 31,55 62,0

27,6 0,06 0,000399 8,59 21,5

27,6 0,05 0,000347 13,78 39,7

27,6 0,06 0,000445 19,95 44,8

27,6 0,07 0,000527 25,31 48,0

27,6 0,08 0,000602 30,77 51,1

13,8 0,06 0,000402 9,07 22,6

13,8 0,05 0,000363 13,25 36,5

13,8 0,06 0,000467 19,54 41,8

13,8 0,08 0,000558 25,45 45,6

13,8 0,09 0,00064 32,33 50,5

43,54

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

7

8

9

10

11



INV E - 156 - 13

A6C10-4





Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%



Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6

296

Apéndice AM – Módulo resiliente A6C20

297

Fecha del ensayo: Martes, 15 de Noviembre de 2016


Solicitante:



S/N


Wm (g) 729,82 731,290 581,48 N

W % 25,51% 25,76% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 729,82 731,290 581,480 25,76

(g/cm3) 1,34 1,34 1,07

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,06 0,000405 18,49 45,7

41,4 0,03 0,000251 9,52 37,9

41,4 0,05 0,000339 15,55 45,8

41,4 0,06 0,000419 22,56 53,9

41,4 0,07 0,000512 30,19 59,0

41,4 0,08 0,000585 36,71 62,7

27,6 0,07 0,000490 9,49 19,4

27,6 0,05 0,000365 16,05 44,0

27,6 0,06 0,000467 22,49 48,2

27,6 0,08 0,000569 30,22 53,1

27,6 0,09 0,000666 36,98 55,5

13,8 0,07 0,000486 11,65 24,0

13,8 0,05 0,000361 14,92 41,3

13,8 0,07 0,000491 22,66 46,1

13,8 0,08 0,000605 30,83 51,0

13,8 0,10 0,00071 37,85 53,6

46,32Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C20-1



68,9

13,8

7

8

9

10

11

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

y = 0,6035x + 32,596R² = 0,7824

1,0

10,0

100,0

1000,0

1,0 10,0 100,0Módul

o R

esili

ente

M

r (M

Pa)

Esfuerzo Desviador σd (kPa)



298

Fecha del ensayo: martes, 15 de noviembre de 2016


Solicitante:



S/N


Wm (g) 739,14 693,500 551,57 N

W % 34,01% 25,73% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 739,14 693,500 551,570 25,73

(g/cm3) 1,33 1,24 0,99

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,06 0,000431 16,20 37,6

41,4 0,03 0,000238 8,38 35,2

41,4 0,05 0,000384 16,02 41,7

41,4 0,07 0,000526 25,57 48,6

41,4 0,09 0,000654 34,99 53,5

41,4 0,11 0,000772 43,32 56,1

27,6 0,04 0,000298 8,30 27,9

27,6 0,06 0,000403 16,17 40,2

27,6 0,08 0,000562 25,65 45,6

27,6 0,10 0,000693 34,18 49,3

27,6 0,12 0,000845 43,54 51,5

13,8 0,05 0,000341 8,11 23,8

13,8 0,06 0,000453 16,56 36,6

13,8 0,08 0,000613 25,82 42,1

13,8 0,11 0,000769 34,91 45,4

13,8 0,12 0,00089 41,62 46,8

Promedio 42,62

(Kpa) Mpa




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C20-2



0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

55,2

10

11

12

13

14

68,915

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

27,6

41,4

299



Solicitante:



S/N


Wm (g) 729,82 731,290 581,48 N

W % 25,51% 25,76% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 729,82 731,290 581,480 25,76

(g/cm3) 1,39 1,39 1,11

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,05 0,000368 15,94 43,3

41,4 0,03 0,000228 8,21 36,0

41,4 0,04 0,000308 13,40 43,5

41,4 0,05 0,000381 19,45 51,1

41,4 0,06 0,000465 26,02 55,9

41,4 0,07 0,000532 31,65 59,5

27,6 0,06 0,000445 8,18 18,4

27,6 0,05 0,000332 13,83 41,7

27,6 0,06 0,000425 19,39 45,7

27,6 0,07 0,000517 26,05 50,4

27,6 0,08 0,000606 31,88 52,6

13,8 0,06 0,000442 10,04 22,7

13,8 0,04 0,000328 12,86 39,2

13,8 0,06 0,000446 19,53 43,7

13,8 0,07 0,000550 26,58 48,4

13,8 0,09 0,00064 32,63 50,8

43,93Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C20-3



68,9

13,8

7

8

9

10

11

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

300



Solicitante:



S/N


Wm (g) 739,14 693,500 551,57 N

W % 34,01% 25,73% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 739,14 693,500 551,570 25,73

(g/cm3) 1,38 1,29 1,03

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,05 0,000359 14,02 39,1

41,4 0,03 0,000198 7,25 36,6

41,4 0,04 0,000320 13,86 43,3

41,4 0,06 0,000438 22,12 50,5

41,4 0,08 0,000545 30,28 55,5

41,4 0,09 0,000644 37,49 58,3

27,6 0,03 0,000248 7,19 28,9

27,6 0,05 0,000336 13,99 41,7

27,6 0,06 0,000468 22,20 47,4

27,6 0,08 0,000578 29,58 51,2

27,6 0,10 0,000704 37,68 53,5

13,8 0,04 0,000284 7,02 24,7

13,8 0,05 0,000377 14,33 38,0

13,8 0,07 0,000511 22,35 43,7

13,8 0,09 0,000641 30,21 47,1

13,8 0,10 0,00074 36,02 48,6

44,26Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C20-4



68,9

13,8

7

8

9

10

11

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

301

Apéndice AN – Módulo resiliente A6C30

302



Solicitante:



S/N


Wm (g) 746,61 831,850 573,65 N

W % 30,15% 45,01% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 746,61 831,850 573,650 45,01

(g/cm3) 1,51 1,68 1,16

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

41,4 0,10 0,000595 13,29 22,3

41,4 0,03 0,000193 7,48 38,7

41,4 0,05 0,000288 13,20 45,9

41,4 0,07 0,000382 20,37 53,3

41,4 0,08 0,000484 27,51 56,9

41,4 0,10 0,000576 34,78 60,4

27,6 0,06 0,000367 9,10 24,8

27,6 0,06 0,000326 13,32 40,8

27,6 0,08 0,000452 20,64 45,7

27,6 0,10 0,000557 27,90 50,1

27,6 0,12 0,000693 34,45 49,7

13,8 0,07 0,000389 8,65 22,2

13,8 0,06 0,000349 13,73 39,4

13,8 0,09 0,000507 20,88 41,1

13,8 0,11 0,000626 27,86 44,5

13,8 0,13 0,00073 34,37 46,8

42,66Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

0

1

2

3

4

5

6



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C30-1



68,9

13,8

7

8

9

10

11

68,9

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

27,6

41,4

55,2

68,9

12

13

14

15

y = 0,5449x + 36,282R² = 0,6518

1,0

10,0

100,0

1000,0

1,0 10,0 100,0

Mó

dul

o R

esili

en

te

Mr

(MP

a)




303



Solicitante:



S/N


Wm (g) 750,91 750,300 575,67 N

W % 30,44% 30,34% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 750,91 750,300 575,670 30,34

(g/cm3) 1,41 1,41 1,08

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000376 14,13 37,5

1 41,4 0,03 0,000186 7,45 40,0

2 41,4 0,04 0,000298 14,16 47,6

3 41,4 0,06 0,000420 23,01 54,8

4 41,4 0,07 0,000501 29,51 58,9

5 41,4 0,09 0,000611 38,51 63,0

6 27,6 0,03 0,000217 7,31 33,7

7 27,6 0,04 0,000303 14,03 46,3

8 27,6 0,06 0,000439 23,09 52,6

9 27,6 0,08 0,000536 29,78 55,6

10 27,6 0,09 0,000650 36,73 56,5

11 13,8 0,03 0,000239 7,20 30,2

12 13,8 0,05 0,000322 13,92 43,2

13 13,8 0,06 0,000450 21,89 48,7

14 13,8 0,08 0,000559 29,02 51,9

15 13,8 0,10 0,00068 37,22 54,4

48,43Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C30-2



27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

304



Solicitante:



S/N


Wm (g) 746,61 821,850 573,65 N

W % 30,15% 43,27% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 746,61 821,850 573,650 43,27

(g/cm3) 1,43 1,58 1,10

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,10 0,000561 12,65 22,5

1 41,4 0,03 0,000182 7,12 39,1

2 41,4 0,05 0,000271 12,56 46,3

3 41,4 0,07 0,000361 19,39 53,7

4 41,4 0,08 0,000457 26,19 57,3

5 41,4 0,10 0,000544 33,11 60,9

6 27,6 0,06 0,000346 8,66 25,0

7 27,6 0,06 0,000308 12,68 41,2

8 27,6 0,08 0,000427 19,65 46,1

9 27,6 0,10 0,000525 26,56 50,6

10 27,6 0,12 0,000654 32,79 50,1

11 13,8 0,07 0,000367 8,24 22,4

12 13,8 0,06 0,000329 13,07 39,7

13 13,8 0,09 0,000479 19,87 41,5

14 13,8 0,11 0,000591 26,52 44,9

15 13,8 0,13 0,00069 32,72 47,2

43,04Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C30-3



27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

305



Solicitante:



S/N


Wm (g) 750,91 750,300 575,67 N

W % 30,44% 30,34% 15

Inicial Final Seco

Wm (g) 750,91 750,300 575,670 30,34

(g/cm3) 1,43 1,43 1,09

Presion de

camara

Deformació

n

recuperada

promedio

εr

Promedio

σd

Aplicado

promedio

(Kpa) mm mm/mm kPa

0 41,4 0,05 0,000396 14,25 36,0

1 41,4 0,03 0,000196 7,51 38,3

2 41,4 0,04 0,000313 14,28 45,6

3 41,4 0,06 0,000442 23,21 52,5

4 41,4 0,07 0,000527 29,76 56,4

5 41,4 0,09 0,000644 38,84 60,3

6 27,6 0,03 0,000228 7,37 32,3

7 27,6 0,04 0,000319 14,15 44,3

8 27,6 0,06 0,000462 23,29 50,4

9 27,6 0,08 0,000564 30,04 53,3

10 27,6 0,09 0,000684 37,04 54,1

11 13,8 0,03 0,000251 7,27 28,9

12 13,8 0,05 0,000339 14,04 41,4

13 13,8 0,06 0,000474 22,08 46,6

14 13,8 0,08 0,000589 29,27 49,7

15 13,8 0,10 0,00072 37,54 52,1

46,39Promedio




nominal σd

Modulo

Resiliente σd/εr

(Kpa) Mpa

27,6

13,8

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8



Clasificación SUCS

Wn %


Ensayo ε > 5%





INV E - 156 - 13

A6C30-1



27,6

41,4

55,2

68,9

27,6

41,4

55,2

68,9

13,8

306

Apéndice AO – Fluorescencia de rayos X C –

A6C30

308

No. Elemento y/o compuesto XRF-5678 - C (% en peso)

1 SiO2 60,41%

2 Al2O3 23,01%

3 Fe2O3 7,86%

4 SO3 2,42%

5 K2O 1,58%

6 TiO2 1,35%

7 CaO 1,11%

8 P2O5 0,81%

9 MgO 0,50%

10 Na2O 0,42%

11 Ba 0,12%

12 Sr 0,07%

13 Cl 0,06%

14 Cr 0,05%

15 V 0,04%

16 Zr 0,04%

17 Ce 0,04%

18 MnO 0,03%

19 Zn 0,02%

20 Cu 151 ppm

21 Pb 146 ppm

22 Rb 116 ppm

23 Y 99 ppm

24 Nb 31 ppm

309

No. Elemento y/o compuesto XRF-5678 – A6C30 (% en peso)

1 SiO2 65,89%

2 Al2O3 21,25%

3 Fe2O3 7,20%

4 SO3 1,34%

5 K2O 1,03%

6 TiO2 0,95%

7 SO3 0,74%

8 MgO 0,71%

9 Na2O 0,29%

10 P2O5 0,29%

11 Ba 0,10%

12 Cl 0,03%

13 MnO 0,03%

14 Zn 0,03%

15 Zr 0,03%

16 V 0,02%

17 Sr 0,02%

18 Ce 0,02%

19 Cr 127 ppm

20 Rb 103 ppm

21 Cu 68 ppm

22 Y 58 ppm

23 Nb 22 ppm

Análisis de la modificación de un suelo altamente plástico ...

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