Analisisde Puesto de Trabajo

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INFORME TECNICO Julio 2015 Estudio: Evaluación Ergonómica Código: 000 Pág.: 1 de 28 Empresa: Servisuministro Macapaima CONTENIDO Paginas Introducción. 02 1.- Objetivos. 02 1.1 Objetivo General. 02 1.2 Objetivos Específicos. 02 2.- Metodología. 03 3.- Justificación de los Métodos. 13 4.- Organización del trabajo. 13 5.- Condiciones Ambientales. 14 6.- Descripción General del Proceso Productivo. 15 7.- Evaluación Ergonómica del Puesto de Trabajo: Auxiliar de limpieza 15 7.1 Características del puesto y de las herramientas de trabajo. 17 7.2 Posturas adoptadas. 18 7.3 Aplicación del método REBA a la actividad “Auxiliar de limpieza”. 19 7.4 Aplicación del método OWAS a la actividad “Auxiliar de limpieza”. 19 7.5 Repercusión sobre la salud. 20 8.- Conclusiones. 20 9.- Recomendaciones Específicas para el puesto de trabajo. 21 10. Recomendaciones Generales. 21

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Pág.: 1 de 20

Empresa: Servisuministro Macapaima

CONTENIDO

Paginas

Introducción. 02

1.- Objetivos. 02

1.1 Objetivo General. 02

1.2 Objetivos Específicos. 02

2.- Metodología. 03

3.- Justificación de los Métodos. 13

4.- Organización del trabajo. 13

5.- Condiciones Ambientales. 14

6.- Descripción General del Proceso Productivo. 15

7.- Evaluación Ergonómica del Puesto de Trabajo: Auxiliar de limpieza 15

7.1 Características del puesto y de las herramientas de trabajo. 17

7.2 Posturas adoptadas. 18

7.3 Aplicación del método REBA a la actividad “Auxiliar de limpieza”. 19

7.4 Aplicación del método OWAS a la actividad “Auxiliar de limpieza”. 19

7.5 Repercusión sobre la salud. 20

8.- Conclusiones. 20

9.- Recomendaciones Específicas para el puesto de trabajo. 21

10.- Recomendaciones Generales. 21

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INTRODUCCIÓN

El estudio que a continuación se presenta fue realizado durante el mes de julio del año en curso a solicitud de

La empresa, Servisumintros Macapaima ubicada en Masisa.

La evaluación ergonómica del puesto de trabajo implica el estudio y descripción detallada de las exigencias

físicas, psíquicas, operacionales y organizativas que requiere el trabajador que realiza esa actividad así como

también se destaca las posturas, fuerza requerida, precisión para su correcto desempeño.

Este análisis pretende proponer diferentes soluciones objetivas y realizables para disminuir:

Posturas inadecuadas adoptadas por el trabajador.

Trastornos músculo esqueléticos.

1.- OBJETIVOS:

1.1 Objetivo General:

Identificar los factores de riesgos ergonómicos (repetitividad, levantamiento de carga, posturas

estresantes) presentes en el puesto de trabajos y sus efectos sobre la salud de los trabajadores, en la

actividad que realizan y en las operaciones organizacionales.

1.2 Objetivos Específicos:

Describir las actividades realizadas por el trabajador y los equipos y/o herramientas utilizadas

para tal fin.

Describir las características del puesto de trabajo (diseño y dimensión de la estación de trabajo,

recorridos que realiza el trabajador, disposición y dimensiones de los equipos utilizados).

Señalar los trastornos músculo esquelético que pudiesen generar las posturas estresantes

adoptadas por el trabajador.

Evaluar los Factores de Riesgos Físicos presentes en el Puesto de Trabajo (Ruido, Iluminación,

Calor).

Definir los controles de riesgos que deben ser implementados por la empresa para prevenir

accidentes y enfermedades que puedan afectar la salud del trabajador

2. METODOLOGÍA A UTILIZAR:

Observación Directa.

Fotografía.

Entrevista con los trabajadores.

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Método REBA (Rapid Entire Body Assessment).

Método OWAS (Ovaco Working Analysis System)

El Método REBA se trata de un sistema de análisis que incluye factores de carga postural dinámicos y

estáticos, la interacción persona-carga, y un nuevo concepto que incorpora tener en cuenta lo que llaman "la

gravedad asistida" para el mantenimiento de la postura de las extremidades superiores, es decir, la ayuda

que puede suponer la propia gravedad para mantener la postura del brazo, por ejemplo, es más costoso

mantener el brazo levantado que tenerlo colgando hacia abajo aunque la postura esté forzada.

Para definir los códigos de los segmentos corporales el grupo A (Fig.1) incluye tronco, cuello y piernas y el

grupo B está formado por los brazos y las muñecas. (Fig. 2)

FIGURA 1Grupo A

TRONCO

Movimiento Puntuación Corrección

Erguido 1

Añadir

+ 1 si hay torsión o inclinación lateral

0°-20° flexión0°-20° extensión

2

20°-60° flexión> 20° extensión

3

> 60° flexión 4

CUELLOMovimiento  Puntuación Corrección

0°-20° flexión 1 Añadir

+1 si hay torsión o inclinación lateral

20° flexión o extensión

2

FIGURA 2Grupo B

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PIERNAS

BRAZOS

ANTEBRAZOS

Movimiento Puntuación60°-100° flexión 1

< 60° flexión> 100° flexión

2

MUÑECASMovimiento Puntuación Corrección

0°-15°- flexión/ extensión

1 Añadir

+ 1 si hay torsión o desviación lateral> 15° flexión/

extensión2

Posición Puntuación Corrección

Soporte bilateral, andando o sentado

1

Añadir

+ 1 si hay flexión de rodillas entre 30 y

60°

Soporte unilateral, soporte ligero o postura inestable 2

+ 2 si las rodillas están flexionadas más de 60° (salvo

postura sedente)

Posición Puntuación Corrección

0-20° flexión/extensión 1Añadir

+ 1 si hay abducción o rotación

+ 1 elevación del hombro

- 1 si hay apoyo o postura a favor de la

gravedad

> 20° extensión 220-45° flexión 3

> 90° flexión 4

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Los resultados A y B se combinan y finalmente se añade el resultado de la actividad para dar el resultado final REBA que indicará el nivel de riesgo y el nivel de acción.

FIGURA 3Tabla A y tabla carga/fuerza

TABLA A

  Cuello

 1  2  3

Piernas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Tronco

1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6

2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7

3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8

4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9

5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9

TABLA CARGA/FUERZA

0 1 2 +1

inferior a 5 Kg. 5-10 Kg. 10 Kg. instauración rápida o brusca

FIGURA 4Tabla B y tabla agarre

TABLA B

 Antebrazo

1 2

Muñeca 1 2 3 1 2 3

Brazo

1 1 2 2 1 2 3

2 1 2 3 2 3 4

3 3 4 5 4 5 5

4 4 5 5 5 6 7

5 6 7 8 7 8 8

6 7 8 8 8 9 9

AGARRE

0 - Bueno 1- Regular 2 - Malo 3 - Inaceptable

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Buen agarre y fuerza de agarre.

Agarre aceptable.

Agarre posible pero no aceptable.

Incómodo, sin agarre manual.Aceptable usando otras partes

del cuerpo.

FIGURA 5Tabla C y puntuación de la actividad

TABLA C

Puntuación A

Puntuación B

  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7

2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8

3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8

4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9

5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9

6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10

7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11

8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11

9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12

10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12

11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Actividad

+1: Una o más partes del cuerpo estáticas, por ejemplo aguantadas más de 1 min.

+1: Movimientos repetitivos, por ej. Repetición superior a 4 veces/minuto.

+1: Cambios posturales importantes o posturas inestables.

NIVELES DE RIESGO Y ACCIÓN

Nivel de acción Puntuación Nivel de riesgo Intervención y posterior análisis0 1 Inapreciable No necesario1 2-3 Bajo Puede ser necesario2 4-7 Medio Necesario3 8-10 Alto Necesario pronto4 11-15 Muy alto Actuación inmediata

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El Método Owas es un método sencillo y útil destinado al análisis ergonómico de la carga postural. Su

aplicación, proporciona buenos resultados, tanto en la mejora de la comodidad de los puestos, como en el

aumento de la calidad de la producción, consecuencia ésta última de las mejoras aplicadas. Es considerado

el método de carga postural por excelencia.

El procedimiento de aplicación del método es, en resumen, el siguiente:

1. Determinar si la observación de la tarea debe ser dividida en varias fases o etapas, con el fin de facilitar la

observación (Evaluación Simple o Multi-fase).

2. Establecer el tiempo total de observación de la tarea (entre 20 y 40 minutos).

3. Determinar la duración de los intervalos de tiempo en que se dividirá la observación (el método propone

intervalos de tiempo entre 30 y 60 segundos).

4. Identificar, durante la observación de la tarea o fase, las diferentes posturas que adopta el trabajador. Para

cada postura, determinar la posición de la espalda, los brazos y piernas, así como la carga levantada.

5. Codificar las posturas observadas, asignando a cada posición y carga los valores de los dígitos que

configuran su "código de postura" identificativo.

6. Calcular para cada "código de postura", la categoría de riesgo a la que pertenece, con el fin de identificar

aquellas posturas críticas o de mayor nivel de riesgo para el trabajador. El cálculo del porcentaje de posturas

catalogadas en cada categoría de riesgo, puede resultar de gran utilidad para la determinación de dichas

posturas críticas.

7. Calcular el porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de la espalda, brazos y

piernas con respecto a las demás. (Nota: el método OWAS no permite calcular el riesgo asociado a la

frecuencia relativa de las cargas levantadas, sin embargo, su cálculo puede orientar al evaluador sobre la

necesidad de realizar un estudio complementario del levantamiento de cargas).

8. Determinar, en función de la frecuencia relativa de cada posición, la categoría de riesgo a la que pertenece

cada posición de las distintas partes del cuerpo (espalda, brazos y piernas), con el fin de identificar aquellas

que presentan una actividad más crítica.

9. Determinar, en función de los riesgos calculados, las acciones correctivas y de rediseño necesarias.

A continuación se detallan las tablas con valores de los dígitos para las posturas:

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Posición de la espalda. 1° digito del código de postura.

Espalda derecha 1

Espalda doblada 2

Espalda con giro 3

Espalda doblada con giro 4

Posición de los brazos. 2° digito del código de postura.

Los dos brazos bajos 1

Un brazo bajo y el otro elevado 2

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Los dos brazos elevados 3

Posiciones de las piernas. 3° digito del código de postura.

Sentado 1

De pie con las dos piernas rectas con el peso

equilibrado entre ambas 2

De pie con una pierna recta y la otra flexionada con el peso desequilibrado entre

ambas

3

De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el

peso equilibrado entre ambas

4

De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el peso desequilibrado entre

ambas

5

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Arrodillado 6

Andando 7

Cargas y fuerzas soportadas. 4° dígito del código de postura

Menos de 10 Kilogramos. 1

Entre 10 y 20 Kilogramos 2

Mas de 20 kilogramos 3

Tabla de categorías de riesgos y acciones correctivas

Categoría de RiesgoEfectos sobre el sistema

músculo-esqueléticoAcción correctiva

1Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-esquelético.

No requiere acción

2Postura con posibilidad de causar daño al sistema músculo-esquelético.

Se requieren acciones correctivas en un futuro cercano.

3Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo-esquelético.

Se requieren acciones correctivas lo antes posible.

4

La carga causada por esta postura tiene efectos sumamente dañinos sobre el sistema músculo-esquelético.

Se requiere tomar acciones correctivas inmediatamente.

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Tabla de clasificación de las Categorías de Riesgo de las posiciones del cuerpo según su frecuencia

relativa.

ESPALDAEspalda derecha 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Espalda doblada 2 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3Espalda con giro 3 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3

Espalda doblada con giro 4 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4BRAZOS

Los dos brazos bajos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Un brazo bajo y el otro

elevado 21 1 1 2 2 2 2 2 3 3

Los dos brazos elevados 3 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3PIERNAS

Sentado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2De pie 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

Sobre pierna recta 3 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3Sobre rodillas flexionadas 4 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4

Sobre rodilla flexionada 5 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4Arrodillado 6 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3Andando 7 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

FRECUENCIA RELATIVA (%) 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Tabla de Códigos

Piernas

1 2 3 4 5 6 7Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga

  1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Espalda Brazos

1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2

2

1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3

2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4

3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

3

1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1

2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1

3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1

4

1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

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3.- JUSTIFICACION DEL MÉTODO:

Se aplica el método REBA por cuanto evalúa el riesgo músculo esquelético al permitir analizar con detalle las

posturas del tronco, piernas y brazos representados mediante grados de movimientos y no solo el

levantamiento y desplazamiento de la carga.

Se aplica el método OWAS por ser considerado el método ideal para el calculo de la carga postural, y porque

permite evaluar diversas posiciones, cargas y fuerzas soportadas y en base a las posturas codificadas

permite establecer categorías de riesgo, efectos sobre el sistema músculo-esquelético y propone acciones

correctivas. En nuestro estudio el método se aplicará porque implica tareas que requieren el levantamiento

manual de carga.

4.- ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO:

En el área de Paletizador de línea 3, existe un puesto de trabajo, la actividad laboral se efectúa bajo un

sistema de rotación por días, en el cual el trabajador labora durante un día en esta área, al día siguiente rota

al área de posesionadora manual de línea 3 y luego el próximo día le corresponde trabajar en

empaquetadora de línea 3; es decir rota por 3 puestos distintos durante la semana.

En este puesto el trabajador transcurre toda su jornada laboral realizando la misma actividad, que consiste en

la colocación de los productos de la línea 3 sobre las paletas. Esta actividad es realizada por 2 trabajadores,

permitiendo un tiempo de descanso para cada uno. Ellos se organizan internamente, para armar 10 cada uno

paletas y luego descansar aproximadamente 10 paletas, es decir realizan rotación dentro de la actividad:

aproximadamente una hora de trabajo por una hora de descanso.

Se labora en una jornada de ocho horas y tres turnos de trabajo que son rotativos:

Primer Turno: 6:00 am - 2:00 pm.

Segundo Turno: 2:00 pm - 10:00 pm

Tercer Turno: 10:00 pm - 6:00 am

Se dispone de media hora para la comida, todo el proceso productivo continúa al momento del horario de la

comida porque cuentan con un relevo que los sustituyen en sus actividades mientras comen.

5. CONDICIONES AMBIENTALES (Calor, Ruido e Iluminación):

Ruido: El nivel de Ruido Medido por el Dosímetro es de 85,7 dB(A). Lo que indica que el nivel de ruido está

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por encima de lo estipulado por el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad Industrial y la

Norma Venezolana COVENIN 1565 Ruido Ocupacional; que establecen como Límite Permisible 85 dB(A) ,

existiendo actualmente riesgo de daños acústico por exposición a altos niveles de ruido.

Iluminación: Para el momento de la evaluación los niveles de iluminación indicado por el Luxómetro fue de

187 Lux medidos en la mesa de filtrado. El tipo de luminaria que tiene el área es combinada entre Vapor de

Sodio y Fluorescentes. El nivel obtenido está por debajo de los límites permisibles establecidos en el

Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo (200 Lux para áreas de Embalaje) y la

Norma Venezolana COVENIN 2249-1993 Iluminancia en Tareas y Áreas de Trabajo (200 Lux); por lo que el

trabajador se encuentra expuesto al riesgo de afecciones visuales y cefalea por exposición a bajos niveles de

iluminación.

Ambiente Térmico: Para el momento de la evaluación el TGBH (Indice de Temperatura de Globo, Bulbo

Húmedo Natural y Bulbo Seco) fue de 25,4 º C y de acuerdo a la Norma Venezolana COVENIN 2554 – 1995

Calor y Frío. Límites Máximos Permisibles de Exposición en Lugares de Trabajo; el tipo de actividad es

considerada Moderada. Lo que nos indica que según esta normativa no hay riesgo de exposición al calor

para el trabajador.

En cuanto a la evaluación de la temperatura efectiva se obtuvo como resultado 26,0 º C, que de acuerdo con

lo estipulado en el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo cumple con las

condiciones térmicas del ambiente de trabajo

Riesgo Mecánico: Existe el riesgo permanentemente de caída a mismo nivel por tener que desplazarse en el

área .

6.- DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO:

La Planta ACME envasa el agua pura de manantial conocida bajo el nombre de “AAAAAAAA”, así como de la

producción de otros productos. El proceso productivo de envasado de agua mineral se realiza mediante los

procesos básicos de posicionado de recipientes de plástico vacíos, llenado de recipientes con el agua

mineral (se realiza a través de máquina llenadora), colocación de la tapa a los recipientes (se realiza a través

de una máquina enroscadora o tapadora), empaquetado de la presentación correspondiente dentro de

plástico (se realiza a través de la máquina empaquetadora correspondiente), transporte de las botellas a

través de línea de producción, paletizado de las botellas provenientes de las líneas, envoltura de las paletas y

traslado a través de montacargas hasta el camión que transportará la mercancía para su distribución.

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En el puesto de paletizador de línea 3 se trabaja colocando en las paletas las cajas de Agua AAAAAAA 5000

ml. Se apilan 3 camadas o pisos, con 21 cajas de 2 botellas cada una por camada. Dando un total de 63

cajas por paleta.

La cantidad de paletas armadas varía entre 80 y 82 paletas por jornada de trabajo. Esto depende de la

velocidad de la producción.

7. EVALUACIÓN ERGONÓMICA DEL PUESTO DE TRABAJO:

“PALETIZADOR DE LÍNEA 3”.

A continuación se describirán los pasos que realizan los trabajadores realizan el paletizado de la línea 3.

Para la evaluación de este puesto de trabajo se entrevistó a los trabajadores Pedro Perez, Cédula de

Identidad Nº xxxxxxxxx y Juan Diaz, Cédula de Identidad Nº xxxxxxxx.

1. El montacargas les coloca las paletas a nivel del

suelo, ellos esperan a que los productos lleguen

a través de la línea transportadora y los toman

de allí colocándolos en forma ordenada sobre la

paleta.

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2. En la paleta van armando 3 pisos o camadas de

botellas de 5000 ml. Colocan entre ellas 3

chapafortes.

3. Posteriormente la paleta armada es transportada

por el montacargas hasta la maquina

envolvedora de paletas.

4. También realizan actividades de orden y limpieza

de su área de trabajo.

7.1 CARACTERÍSTICAS DEL PUESTO Y DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO:

El trabajador labora en el área de paletizado de

línea 3. Las dimensiones del puesto son las

siguientes: 3,64 m de largo x 2, 30 m de ancho y

2,10 m de altura, por debajo de la línea de

producción N° 3.

La altura del plano de trabajo lo constituye la

altura de la línea N°3 que corresponde a un

plano inclinado (40°) y cuya medida oscila entre

76 cm y 110 cm en el área efectiva donde labora

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LEVANTAMIENTO DE CARGA

Numero de cajas por paleta

Numero de botellas por caja

Peso Total colocado sobre la paleta

Peso total manipulado en una jornada por cada trabajador

(120-150 paletas por jornada)

63 2 630 Kg 25200 Kg- 26460 Kg

FRECUENCIA Y REPETITIVIDAD:

Se evidencian movimientos repetitivos durante toda la jornada. La velocidad para la colocación del producto

en cada paleta va a depender de la velocidad de la línea de producción, en general, cada operario tarda

aproximadamente entre 3 y 5 segundos en la colocación de una caja de producto. El tiempo aproximado para

armar una paleta completa es de 5 a 10 minutos, con un promedio casi siempre de 6 minutos.

Se arman entre 80 y 82 paletas por jornada laboral, por lo cual el movimiento de colocar los productos sobre

las paletas se repiten aproximadamente como mínimo entre 2520 y 2646 veces durante la jornada laboral,

por cada trabajador en dependencia de la velocidad de la línea de producción.

7.2 POSTURAS ADOPTADAS:

o Flexión, extensión y lateralización de cuello

o Flexión y extensión de brazos.

o Flexión y extensión de codos.

o Abducción de hombro.

o Flexión de tronco.

o Rotación de tronco.

o Extensión y rotación de muñeca.

o Flexión de rodillas.

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7.3 APLICACIÓN DEL MÉTODO REBA A LA ACTIVIDAD

“COLOCACIÓN DE PRODUCTOS EN PALETA”

Tabla AGrupo A

PuntuaciónTabla BGrupo B

PuntuaciónTabla C

Puntuación De LaActividad

Puntuación

Tronco 4 Brazos 5 Puntuación Final Tabla A 8

Cuello 3 Antebrazo 2 Puntuación Final Tabla B 10

Piernas 2 Muñeca 3

Puntuación Tabla C

11

Una o más partes delcuerpo estáticas

(Aguantadas más de 1 min.)

0

Carga/ Fuerza 1 Agarre 2

Movimientos Repetitivos (mayor a 4 veces

por min.)1

Cambios Posturales importantes o

posturas inestables0

Puntuación Final Tabla

A8

Puntuación Final Tabla B

10Puntuación Final de la

Actividad12

La aplicación del método REBA en la actividad de “colocación de productos en paleta” clasifica la postura

dando una puntuación de doce puntos lo cual significa: que la postura presenta un riesgo muy alto para la

aparición de trastornos músculos esqueléticos por lo cual se requiere actuación inmediata.

7.4 APLICACIÓN DEL METODO OWAS A LA ACTIVIDAD “COLOCACIÓN DE PRODUCTOS EN

PALETA”: Código 4342. Nivel de Riesgo 4: es una postura con efectos sumamente dañinos sobre el

sistema músculo-esquelético. Se requieren acciones correctivas inmediatamente.

7.5 REPERCUSIÓN SOBRE LA SALUD:

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Las posturas forzadas en numerosas ocasiones originan trastornos músculos esqueléticos. Estas

molestias son de aparición lenta y de carácter inofensivo en apariencia, por lo que se suele ignorar el

síntoma hasta que se hace crónico y aparece el daño permanente; se localizan fundamentalmente en

el tejido conectivo, sobretodo en tendones y sus vainas, y pueden también dañar o irritar los nervios, o

impedir el flujo sanguíneo a través de venas y arterías.

Son frecuentes en la zona de hombros y cuello. Se caracteriza por molestias, incomodidad,

impedimento o dolor persistente en articulaciones, músculos, tendones y otros tejidos blandos, con o

sin manifestación física, causado o agravado por movimientos repetidos. En este puesto de trabajo se

realizan posturas como la flexión de tronco y la rotación brusca del mismo, lo cual puede ser causa de

lumbalgias y sumado con el levantamiento de peso puede producir la aparición de discopatías y

hernias discales con el paso del tiempo. También las muñecas podrían sufrir lesiones por la

repetitividad de los movimientos de lateralización, flexión y extensión, sumado al levantamiento de

peso u objetos sin un buen agarre o asidero.

Adicionalmente el trabajador está expuesto a condiciones ambientales adversas que pueden contribuir

con el deterioro de su salud durante sus labores, estas condiciones están dadas por los altos niveles

de ruido y bajos niveles de iluminación existentes en el puesto de trabajo, las mismas le podrían traer

como consecuencias: hipoacusia neurosensorial inducida por ruido, trauma acústico, fatiga visual, etc.

8.- CONCLUSIONES:

Entre los factores determinantes para que los trabajadores que realizan labores en el área de paletizador de

línea 3 pudiesen presentar riesgo para la aparición de trastornos músculo- esqueléticos se encuentran:

Adopción de posturas inadecuadas.

Repetitividad de las actividades.

Levantamiento de carga.

Inadecuada organización de trabajo.

Diseño inadecuado del puesto de trabajo.

Condiciones ambientales adversas (ruido e iluminación)

9.- RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS PARA EL PUESTO DE TRABAJO:

Para realizar mejoras desde el punto de vista ergonómico es necesario: estudiar la factibilidad técnica y

económica de colocar alguna de las siguientes alternativas:

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Es necesario el rediseño del puesto de trabajo, y la colocación de maquinaria para la ayuda en el

manejo de la carga, tal como colocar un robot que realice el levantamiento de la carga y el

trabajador solamente manipule la maquinaria a fin de controlar la correcta colocación de la misma.

En el rediseño del puesto se debe adecuar la curvatura de la línea de producción a una menos

acentuada, ya que allí se producen trabas del producto y congestionamiento de la línea en

ocasiones, lo cual hace que luego se acumule el trabajo del operario y tenga que hacerlo a mayor

velocidad.

Otra alternativa sería la colocación de una plataforma o bandeja de altura variable, sobre la cual se

colocara la paleta y la misma pudiera ajustarse en altura al plano ideal para el trabajador en

bipedestación (altura entre las caderas y debajo de los codos de éste) para evitar la excesiva

flexión de tronco con manipulación de la carga.

Realizar diseño de luminarias y colocar luminarias del tipo fluorescente en el área de trabajo.

Realizar igualmente el rediseño de la ubicación de ventiladores y sistemas para el control de la

temperatura confortable para el trabajador.

10.- RECOMENDACIONES GENERALES:

Diseñar e implementar un programa de pausas activas de 15 minutos de duración cada 45

minutos de trabajo, tiempo en el cual se deberán desarrollar ejercicios para el fortalecimiento y

elongación de músculos y tendones, favoreciendo la circulación periférica de los miembros

inferiores, así como el descanso visual y muscular. Esto debe discutirse y adecuarse al sistema de

rotación de los trabajadores durante la actividad.

Mantener un sistema de vigilancia médica epidemiológica (morbilidad) que permita detectar de

manera precoz las alteraciones músculo esqueléticas y relacionarlas con el puesto de trabajo y de

esta manera permitir priorizar las evaluaciones ergonómicas y de higiene ocupacional en los

puestos de trabajo.

Incorporar a los exámenes pre-empleo la prueba para evaluar la capacidad física del trabajador.

Como ejemplo de esta prueba se tiene una muy sencilla de llevar a cabo que es conocida como la

prueba escalonada. También hacer énfasis en la evaluación del sistema músculo- esquelético

(examen de la columna vertebral), oftalmológico y realizar audiometría para los trabajadores que

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se desempeñen en estos cargos.

Realizar un estudio de antropometría a la población total, de forma que le permita a la

organización adaptar los puestos de trabajo a las características antropométricas de sus

trabajadores.

Continuar con el sistema de rotación de puesto de trabajo a fin de disminuir la fatiga muscular

generada en la actividad, se sugiere continuar trabajando en grupos de 4 personas (una pareja

trabaja mientras la otra descansa o realiza programa de pausas activas).

Realizar mediciones ambientales de ruido, ambiente térmico e iluminación a todas las áreas de la

planta.

Se recomienda adiestrar a los trabajadores en higiene postural y en técnicas de levantamiento

adecuado de cargas a fin de evitar lesiones ocasionadas por posturas inadecuadas

(principalmente en hombros y espalda baja), de acuerdo a lo estipulado en el numeral 2 del

artículo 53 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo

(LOPCYMAT).

Implementar un programa de conservación auditiva. Capacitar al personal sobre conservación

auditiva, así como la importancia del uso de los equipos de protección auditiva.

Informe técnico elaborado por:

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