ProyectoGestión De Inventarios (Análisis ABC)

AsignaturaInvestigación de Operaciones II

Ingeniería Industrial6 Semestre

Trabajo presentado a:

Juan Camilo Polo VidalIngeniero Industrial

Docente FUP

Presentado por:

Robert Andrés Cerón B.Hardy Edicson León Rico

Fundación Universitaria De PopayánSede Norte Del Cauca

Marzo 2014

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN2. JUSTIFICACIÓN3. OBJETIVOS3.1 GENERAL3.2 ESPECÍFICOS4. MARCO TEÓRICO5. CONCLUSIÓN6. BIBLIOGRAFÍA

1. INTRODUCCION

La preocupación de las empresas acerca del número de inventarios que debe

administrar, ha aumentado conforme la globalización y competitividad conllevan a

que deba presentarse un mejor modelo para este fin. La mejor política de

inventarios es no tener inventario. En caso en que sea indispensable tenerlos, es

necesario contar con un sistema de administración y planificación que permita

gestionar el balance adecuado entre costo y servicio, y entre oferta y demanda.

Es así que el objetivo de una adecuada gestión de inventarios, es asegurar que

las cantidades de materiales a administrar suplan las necesidades del cliente en el

tiempo requerido, y que su rotación sea la adecuada, cumpliendo además con los

estándares de calidad y políticas de la organización.

En este caso utilizamos el modelo ABC, el cual es ampliamente utilizado en las

organizaciones para clasificar sus inventarios. Una de las ventajas más notables

es que ayuda a maximizar el nivel de servicio al cliente y cumplimiento de

pedidos. El análisis ABC ofrece a la empresa una información más eficaz para

abastecerse de la cantidad correcta de inventario. Cuando una organización tiene

el inventario correcto en el momento adecuado reduce los pedidos pendientes y

pedidos en cartera, acortando los tiempos de entrega, mejorando su servicio, y a

su vez generando una mayor ventaja competitiva a la empresa que utiliza este

método.

El análisis ABC, se realizó en la unidad de negocios de Planta Materia Prima, en

cuanto a la clasificación del producto terminado, para los últimos 6 meses, de la

planta del Grupo Familia. La clasificación se realizó conforme a la rotación, el

costo relacionado y las ventas por cada tipo de material, para aprox 47

referencias.

2. JUSTIFICACION

La Política de Inventario debe trazarse sobre el análisis de diversos factores que

influyen en su carencia, como son, los costos logísticos, el almacenaje y que a su

vez pueden causar trastornos en el cumplimiento de los pedidos. Se debe buscar

un manejo adecuado del recurso (dinero), y la conservación de la calidad de los

artículos, simplificando operaciones y disminuyendo los plazos de operación. El

centro de Distribución de Materia Prima, tiene un área aprox de 3500 m2,

estanterías múltiples (180) posiciones y una estantería drive in (40 posiciones).

Adicional, se puede almacenar en piso al dos o tres pallet por posición

dependiendo del tipo de material a almacenar. En total, es posible almacenar 540

posiciones (pallet).

La clasificación en este momento se realiza por cliente, adicional, de acuerdo a los

pedidos de los clientes se almacena conforme FIFO (First in – First Out) ya que se

maneja por cada material y pallet una identificación por lote Juliano (día del año) y

lote logístico (determinado por el dpto. de calidad, para realizar trazabilidad del

producto).

Teniendo en cuenta que la distribución se genera muchas veces de acuerdo a los

espacios disponibles, por la ocupación del CEDI, se hace necesario una mejor

clasificación de acuerdo al sistema ABC, que permita tener una mejor rotación de

los materiales, mayor eficiencia en la labor del despachador, al realizar menor

movimientos de materiales, y que permita una organización adecuada aún con

ocupaciones mayores al 100%.

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar el análisis ABC para mejorar la administración de inventarios dentro de la

organización, buscando una mejor distribución de los materiales y que permita

satisfacer a los clientes de manera oportuna, ejecutando los pedidos en la

cantidad y tiempo estipulado y que conlleven además, a la disminución de los

costos de su almacenamiento.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los productos que tienen mayor rotación en ventas

Analizar los costos de producción de cada tipo de material y su impacto en

el almacenamiento.

Clasificar los productos de acuerdo al beneficio, con base en las ventas

generadas y de acuerdo a la utilidad obtenida.

Garantizar la organización física de los productos para que se supla los

pedidos en el tiempo requerido.

4. MARCO TEORICO

Para el desarrollo de esta clasificación, se tomó de la plataforma SAP, las ventas

generadas desde Agosto de 2013 hasta Febrero de 2014, posteriormente esta

información se transfirió a Excel, para realizar los cálculos pertinentes.

Se tomó el costo y el precio de venta de cada material, adicional se creó una tabla

dinámica que permite reflejar la consolidación de las ventas discriminado por mes,

así como el total general, luego calculamos el margen de contribución y las ventas

totales, con base a este resultado se ponderó para cada referencia el porcentaje

que le corresponde según su importancia en las salidas generadas del CEDI

(Centro de Distribución).

La clasificación se realizó para los productos de mayor impacto, tipo A, sobre el

80% de las ventas, para el tipo B, sobre el 15% y para el tipo C. sobre el 5%.

Los materiales clasificados en la zona "A" requieren del grado de rigor más alto

posible en cuanto a control. Esta zona concierne aquellos productos que

presentan una parte importante del valor total de las ventas. El máximo control

puede reservarse a este producto terminado, para nuestro caso, materia prima

que se utilice en forma continua  y en volúmenes elevados. Para esta clase de

materia prima el almacenamiento debe realizarse de tal manera que sea fácil de

tomar para despacho, y con el cual el montacarguista realice una cantidad mínima

de movimientos pasibles para alistar el material.

Esta Gestión de Almacenamiento, en este momento se cumple en menor cuantía,

debido a que el montacarguista almacena por tipo de cliente, pero no ubica de la

mejor manera los materiales que más volumen de despacho tienen, en este caso,

productos tipo A.

Para los productos tipo B, la ubicación debe ser un poco menos estratégica, de

igual manera para los productos tipo C, esta es la zona con mayor número de

productos en inventario, ya que las ventas son menores, deben ubicarse en

posiciones en las cuales no obstaculicen la distribución del resto de materiales.

Es necesario tener controles sobre las cantidades vendidas de los productos, ya

que la clasificación puede variar, dependiendo de la fluctuación del mercado y los

pedidos de los clientes. En general, el análisis ABC ofrece a una empresa la

información para abastecerse de la mezcla correcta de inventario, al utilizar la

demanda del cliente como su base para el análisis, termina almacenando una

mejor mezcla de los productos que los clientes requieren.

El gráfico permite visualizar que 18 productos vendidos proporcionan el 80% del

margen de ventas totales, productos tipo A, para un total de $14.293.635.158,

para los productos tipo B, 12 productos generan ventas por $2.645.933.155,

representando el 15% y los productos tipo C, 18 artículos generan ventas por

$802.815.273, representando solo el 5% del total de ventas generadas.

A B C0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

ANALISIS ABC

Cantidad Productos

$14.293.635.158 $802.815.273

$2.645.933.155

BASE DE DATOS PARA ANALISIS ABC

5. CONCLUSIONES

Con el desarrollo de este trabajo, se analizó el sistema de almacenamiento actual

permitiendo observar e identificar los problemas de la bodega que son: falta y mal

uso de espacio de almacenamiento, baja seguridad al movimiento de producto

terminado MP, difícil acceso, y desorden en la distribución y ubicación de los

materiales en el Centro de Distribución.

La clasificación ABC es una a herramienta que permite elaborar un buen plan

comercial que bien implementado en una empresa ayudaría a optimizar los

recursos y a ganar dinero, ya que podemos lograr que el administrador de

inventarios de cualquier empresa invierta menos esfuerzo y costo en los artículos,

pues al clasificar las piezas en grupos de acuerdo a su valor de consumo y en

función de su volumen, se establecerá el grado de control apropiado sobre cada

uno, también gracias a este sistema, podremos identificar los niveles de inventario

y de esta forma la gerencia le dará un control adecuado y concentrara su atención

en los que tengan el valor monetario más alto, por eso creeríamos necesario

realizar el análisis mes a mes, púes así se podrá ir determinando nuevos y

mejores indicadores que den real cuenta, y de esta forma se evitaran quiebres, lo

que proporcionaría una ayuda considerable en los pronósticos de ventas o

presupuestos, capacidad de almacenaje, distribución y contabilidad.

6. BIBLIOGRAFIA

SCHROEDER, R. Administración de Operaciones (Tercera Edición).México; McGraw Hill.

KRAJEWSKI, L. & RITZMAN, L. Administración de Operaciones. Procesos de cadena de valor (Octava Edición).México; Pearson Prentice Hall.

HEIZER, RENDER. Principios de Administración de Operaciones (Séptima Edición).México; Pearson Prentice Hall.