Ajuste

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Ajuste 1 Ajuste Prensa mecánica equipada con matrices. En mecánica de precisión, el ajuste es la forma en que dos piezas de una misma máquina se acoplan entre sí, [1] de forma tal que un eje encaja en un orificio. El acople está relacionado con la tolerancia en los tamaños de ambas piezas. Si una tiene un tamaño mucho mayor que la otra no ajustarán. Debido a ello se desarrollaron normas ISO para estandarizar las medidas, lo que ha permitido la intercambiabilidad de las piezas y la producción en serie. El valor de tolerancia para un eje se identifica con una letra minúscula, mientras que para los agujeros se utilizan las mayúsculas. La tolerancia de mecanizado es designada por quien diseña la máquina tomando en consideración algunos parámetros como función y coste. Cuanto menor sea la tolerancia mayor será el coste del mecanizado. Piezas macho y hembra Las piezas que participan del ajuste se denominan macho y hembra. Las piezas macho son aquellas que poseen extensiones cuya cara externa ajustará por la parte interna de la pieza hembra. Por ejemplo, ejes, árboles de transmisión, chavetas, estrías, etc. Las piezas hembra ajustan en forma inversa a las macho, tales como agujeros, ranuras, etc. También guardan una estrecha relación de ajuste los elementos roscados, los engranajes, las matrices, las distancias que hay entre los centros de agujeros que tienen las cajas de velocidades y reductoras u otros mecanismos. Tolerancia de mecanizado Al fabricar una pieza, la interacción entre la herramienta de corte y los materiales durante el proceso de mecanizado dificulta obtener una medida exacta de forma repetitiva, por lo que se necesita cierta tolerancia para que aun no siendo perfectas las piezas ajusten sin forzarlas. La tolerancia de mecanizado es la diferencia permisible entre una cota nominal máxima (o cota de referencia) y otra mínima para que su medida real pueda validarse según el acople de la pieza. Cuanto menor sea la tolerancia necesaria, más difícil será realizar la pieza. [2] El valor de la tolerancia se representa por letras, indicándose los valores de las cotas máximas y mínimas de tolerancia agregando números. Las letras mayúsculas de la A a la H identifican tolerancias de hembra con un valor mayor al de la cota nominal, mientras que de la J a la Z se refieren a tolerancias de hembras con valor está por debajo de la cota nominal. La H representa el valor nominal exacto. Las cotas de los machos se representan con letras minúsculas acompañadas del grado de calidad IT. Las letras de la a a la h corresponden a valores por debajo de la cota nominal (en forma inversa a los de las hembras). El valor máximo de la letra h es la cota nominal. Los valores de la j a la z corresponden a valores por encima de la cota nominal. Ejemplo: 50H7--(50 + 30 + 0) - Valor máx admisible: 50,030; Valor mín admisible: 50,00 Ejemplo: 30 m6--(30 + 21 + 8) - Valor máx admisible: 30,021; Valor mín admisible: 30,008 Pueden encontrarse ejemplos en las Normas ISO de mecanizado y en prontuarios de mecanizado. [3]

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En mecánica de precisión, el ajuste es la forma en que dos piezas de una misma máquina se acoplan entre sí,de forma tal que un eje encaja en un orificio.

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Ajuste 1

Ajuste

Prensa mecánica equipada con matrices.

En mecánica de precisión, el ajuste es la forma en que dos piezasde una misma máquina se acoplan entre sí,[1]de forma tal que uneje encaja en un orificio.

El acople está relacionado con la tolerancia en los tamaños deambas piezas. Si una tiene un tamaño mucho mayor que la otra noajustarán. Debido a ello se desarrollaron normas ISO paraestandarizar las medidas, lo que ha permitido la intercambiabilidadde las piezas y la producción en serie. El valor de tolerancia paraun eje se identifica con una letra minúscula, mientras que para losagujeros se utilizan las mayúsculas.

La tolerancia de mecanizado es designada por quien diseña lamáquina tomando en consideración algunos parámetros comofunción y coste. Cuanto menor sea la tolerancia mayor será elcoste del mecanizado.

Piezas macho y hembra

Las piezas que participan del ajuste se denominan macho yhembra. Las piezas macho son aquellas que poseen extensionescuya cara externa ajustará por la parte interna de la pieza hembra.Por ejemplo, ejes, árboles de transmisión, chavetas, estrías, etc.Las piezas hembra ajustan en forma inversa a las macho, tales como agujeros, ranuras, etc. También guardan unaestrecha relación de ajuste los elementos roscados, los engranajes, las matrices, las distancias que hay entre loscentros de agujeros que tienen las cajas de velocidades y reductoras u otros mecanismos.

Tolerancia de mecanizadoAl fabricar una pieza, la interacción entre la herramienta de corte y los materiales durante el proceso de mecanizadodificulta obtener una medida exacta de forma repetitiva, por lo que se necesita cierta tolerancia para que aun nosiendo perfectas las piezas ajusten sin forzarlas. La tolerancia de mecanizado es la diferencia permisible entre unacota nominal máxima (o cota de referencia) y otra mínima para que su medida real pueda validarse según el acoplede la pieza. Cuanto menor sea la tolerancia necesaria, más difícil será realizar la pieza.[2]

El valor de la tolerancia se representa por letras, indicándose los valores de las cotas máximas y mínimas detolerancia agregando números. Las letras mayúsculas de la A a la H identifican tolerancias de hembra con un valormayor al de la cota nominal, mientras que de la J a la Z se refieren a tolerancias de hembras con valor está por debajode la cota nominal. La H representa el valor nominal exacto.Las cotas de los machos se representan con letras minúsculas acompañadas del grado de calidad IT. Las letras de la aa la h corresponden a valores por debajo de la cota nominal (en forma inversa a los de las hembras). El valor máximode la letra h es la cota nominal. Los valores de la j a la z corresponden a valores por encima de la cota nominal.•• Ejemplo: 50H7--(50 + 30 + 0) - Valor máx admisible: 50,030; Valor mín admisible: 50,00•• Ejemplo: 30 m6--(30 + 21 + 8) - Valor máx admisible: 30,021; Valor mín admisible: 30,008Pueden encontrarse ejemplos en las Normas ISO de mecanizado y en prontuarios de mecanizado.[3]

Ajuste 2

Juegos de ajusteEl juego máximo de un ajuste es la diferencia entre el valor máximo real de una cota hembra y el valor mínimo realde una cota macho, mientras que el juego mínimo es un concepto similar excepto que en lugar de tomar los valoresmáximos toma los mínimos.

Juego máximo ajuste eje - agujero = Diámetro mayor agujero - Diámetro menor eje

El valor del juego mínimo en los ajustes holgados deslizantes y giratorios siempre es mayor que cero; por elcontrario, el juego máximo y mínimo en un ajuste forzado siempre es negativo.

Juego mínimo ajuste eje - agujero: Diámetro menor agujero - Diámetro mayor eje

== no siempre sera necesario la exactitud ya q para el ajuste simpre sale cun un error de 0,001

Verificación y control de calidad

Pie de rey.

Galga para verificación de agujerosPASA - NO PASA.

Galga de medidas exteriores PASA- NOPASA.

Al producir piezas en serie es necesario verificar que tienen la calidadadecuada de forma que no se deban descartar componentes al final delproceso debido a que no encajan al ensamblar las máquinas. Es por ello quelas empresas instrumentan departamentos de control de calidad que realizanmediciones y verificaciones de las piezas para garantizar que la calidad es laadecuada o detener la producción en caso de encontrar fallos en el proceso.Antes de iniciar la producción en serie la máquina-herramienta recibe unacalibración adecuada según la operación de mecanizado a ejecutar. Luego derealizada la primera pieza recibe un riguroso control de todos los parámetrosde calidad involucrados. Si el resultado es positivo, el control de calidad delproceso pasa a ser realizado por el operario de la máquina, para lo cual debedisponer de los instrumentos de medición, galgas y calibres que seannecesarios.

Para poder verificar la precisión de las piezas se utilizan instrumentos demedición como calibres o Vernier, micrómetros, gramiles, relojescomparadores, galgas de tampón (pasa-no pasa) para verificar agujeros ygalgas de herradura (pasa-no pasa) para verificar diámetros exteriores.

El calibre tampón posee dos extremos mecanizados de distinta longitud. Elcilindro más largo es el PASA. Las dimensiones de cilindro PASAcorresponden a la dimensión mínima real de la cota nominal, y el cilindrocorto corresponde al lado NO PASA y tiene la dimensión correspondiente aldiámetro mayor de la cota nominal correspondiente. Por su parte en laherradura para verificar diámetros exteriores las aperturas se relacionan enforma inversa con el calibre anterior.

Perfil profesional del ajustador mecánico

Hay dos tipos de especialidades propias de los técnicos ajustadoresmecánicos: el ajustador matricero y el ajustador mecánico montador. El ajustador matricero es aquel que construyeelementos mecánicos complejos, ajustes de precisión, moldes y matrices utilizando tanto herramientas manualescomo máquinas. También debe verificar las piezas, los procesos de fabricación y la calidad del producto.[4]

Por su parte el ajustador mecánico montador realiza las operaciones de mecanización, prepara y ajusta máquinas para el mecanizado según la técnica adecuada, aplica los tratamientos térmicos a los productos y monta los conjuntos

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mecánicos.[5]

Referencias[2] Concepto de tolerancia mecánica. Recuperado con Internet Archive. (http:/ / web. archive. org/ web/ 20070928032033/ http:/ / www.

infomecanica. com/ 110toleranciasgeneral. PNG)[3] Campo de tolerancias ISO (http:/ / www. medias. es. ina. com/ ulysses/ es!hp. tg. cat. body/ tg_rot*CQNXFU#TG4)[4] Certificado de profesionalidad Matricero Moldista. Real Decreto 2067/1995 de 22 de diciembre (http:/ / 64. 233. 183. 104/

search?q=cache:Z-o0GLfBLMUJ:plan. aragob. es/ PROGFIP. nsf/ 0/ A4818083E3A84347C1256F55004B5F2C/ $FILE/ femi30_c. doc+Perfil+ profesional+ del+ Ajustador+ matricero& hl=es& ct=clnk& cd=18)

[5] Certificado de profesionalidad de ajustador mecánico montador Real Decreto 2063/1995 de 22 de diciembre (http:/ / 64. 233. 183. 104/search?q=cache:1KnTCxjWamQJ:web. dip-badajoz. es/ proyectos/ upd/ formacion_certificados/ AJUSTADOR%20MEC%C1NICO. doc+Perfil+ profesional+ del+ Ajustador+ montador& hl=es& ct=clnk& cd=5)

Bibliografía• Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.• Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10.• Larburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas.. Madrid:

Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.• Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Salvat Editores S.A. ISBN 84-345-4490-3.• Cruz Teruel, Francisco (2005). Control numérico y programación. Marcombo, Ediciones técnicas.

Enlaces externos• Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre AjusteCommons.

Fuentes y contribuyentes del artículo 4

Fuentes y contribuyentes del artículoAjuste  Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?oldid=64848121  Contribuyentes: 333, Alberto Salguero, Alexandrov, Baiji, Belgrano, Biasoli, Correogsk, Dangelin5, Daniel De LeonMartinez, Dark, Diegusjaimes, Escarlati, Feliciano, Ganímedes, HUB, Hispalois, Humbefa, Laura Fiorucci, Leandroidecba, Mario Arbery, Mcastanon, Mitdem, Moraleh, Mutari, Netito777,Nevetsjc, Nixón, Obelix83, Oscar ., P.o.l.o., Rupert de hentzau, Sule, Tamorlan, Taty2007, Tomatejc, Vitamine, 43 ediciones anónimas

Fuentes de imagen, Licencias y contribuyentesArchivo:Chinese knife factory.jpg  Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Archivo:Chinese_knife_factory.jpg  Licencia: Creative Commons Attribution 2.0  Contribuyentes: TaroTaylor from Sydney, AustraliaArchivo:Vernier caliper.svg  Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Archivo:Vernier_caliper.svg  Licencia: Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 Unported  Contribuyentes:Joaquim Alves Gaspar, modified by ed g2sArchivo:GaugePlugSpecialGoNoGo.jpg  Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Archivo:GaugePlugSpecialGoNoGo.jpg  Licencia: Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0Unported  Contribuyentes: Glenn McKechnieArchivo:GaugeGapPlainGoNoGo.jpg  Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Archivo:GaugeGapPlainGoNoGo.jpg  Licencia: Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0Unported  Contribuyentes: Glenn McKechnieArchivo:Commons-logo.svg  Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Archivo:Commons-logo.svg  Licencia: logo  Contribuyentes: SVG version was created by User:Grunt andcleaned up by 3247, based on the earlier PNG version, created by Reidab.

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