Plata De Molienda De Aceite

Plata De Molienda De AceiteLa Planta de molienda de aceite es una de las plantas más importantes en el procesamiento de aceite de oleoginosas. Durante el proceso de la molienda de aceite necesita de una gran cantidad de tecnología y determinada maquinaria profesional. La máxima extracción del aceite a con un mínimo consumo de energía es lo que se debe tener en cuenta al adquirir una planta de molienda de aceite. Las cuales generalmente tienen las siguientes secciones, pre-tratamiento, cocción, prensado y filtrado de aceite crudo. Las Tortas pueden ser cocinadas y las proteínas no deben ser dañadas, fijación del color del aceite no deben tener lugar, el calor mínimo debe ser generado, en la extrusión, la humedad no debe r su camino mezclarse con el aceite, la filtración debe ser de tal manera que no queden partículas de pastel en contacto con aceite, por lo tanto las FFA (Aceite Libre de Grasas) no pueda aumentar.

Las Semillas oleaginosas en la planta de molienda de aceite, sólo pueden ser pre-prensadas ligeramente y lo que deja un 14% a 18% de aceite en la torta prensada. En este caso, el resultado será una mayor capacidad, menor consumo de energía con un menor desgaste y probabilidad de rotura.

Prensado Unico

El prensado único también se puede llamar prensado completo y por lo general se aplica para las plantas de pequeña capacidad de molienda de aceite, la máquina de prensado único se utilizarán en este proceso. Este tipo de máquina de prensado trabaja bajo el principio de extracción mecánica, obteniendo así el aceite de las semillas. Si las semillas tienen un alto contenido de aceite, un prensado doble debería ser incorporado para un máximo rendimiento. El aceite será extraido tanto como sea posible, el residual que queda en la torta es de alrededor de 5-7%. El uso de la máquina de prensado único no necesita de la extracción de aceite a través de un tratamiento químico.

La principal ventaja de usar la máquina de prensado único es que aumenta el rendimiento de aceite en una gran cantidad. El aceite extraido será puro y sano debido a que en el proceso no intervienen productos químicos. Las máquinas de prensado único se utilizan para extraer el aceite de casi todo tipo de semillas oleaginosas y frutos secos como:

• Las semillas de girasol• Semillas de lino

• Semillas de algodón• semillas de lino

• Las semillas de mostaza• copra

• cacahuetes• La soja y muchas más.

Prensado En Caliente

El prensado en caliente de las semillas oleaginosas hace referencia a la aplicación de calor en conjunto con el prensado mecánico. En una planta de molienda de aceite la máquina de prensado en caliente usa un calor especializado sobre las semillas oleaginosas que eleva la temperatura a un punto específico con el fin de extrear más aceite de las semillas.

Características de la Máquina de Prensado en Caliente

1. Todos los componentes principales de las máquinas de pensado en caliende de KMEC están hechos de una aleación de acero de alto grado que han tenido un tratamiento térmico especial. Esto mejora la durabilidad, prolongando la vida útil de la máquina a pesar de la exposición a altas temperaturas y la abrasión constante mientras trabaja día y noche.

La configuración de las máquinas de prensado en caliente se pueden ajustar para manejar una gran variedad de tipos de semillas oleaginosas con el fin de producir aceite de la más alta calidad.

El proceso completo desde la alimentación de vapor, hasta la descarga de aceite y de la torta se lleva a cabo de forma automática y continua, lo que hace que esta maquinaria sea más fácil de operar con un requisito menor de mano de obra.

Prensado En Frio

rensado en frío o molienda en frío se refiere al proceso de la separación mecánica de aceite a través de la presión o aplastamiento semillas oleaginosas sin la adición de calor o productos químicos. Naturalmente, esta acción se realiza con una máquina de prensado en frío. A diferencia de prensado en caliente, el prensado en frío mantiene más de los nutrientes del aceite. La tasa de reacciones químicas se duplica en la prensa de aceite por cada 10 ° C de calor. Este calor actúa para aumentar la cantidad de aceite producido, por lo que el aceite prensado en caliente es más barato que el aceite prensado en frío.

Por otra parte, cuando el calor que se aplica en el proceso de molienda de aceite es demasiado, el sabor, el color y la calidad del aceite extraído se ve afectada. Sin embargo, la presión en frío no es totalmente sin calor, como su nombre lo indica, calor es producido por la fricción en el expulsor o expeller. Para evitar la desnaturalización de la proteína de semillas oleaginosas, las temperaturas deben mantenerse por

debajo de 70 ℃.

Planta De Extraccion Por Solventes

La extracción por solvente hace referencia al proceso de extracción de aceite de materiales que lo contienen medio de solventes. Se utiliza un solvente derivado del petróleo, por lo general hexano. La planta de extracción de Aceite por solvente, sin embargo, es una de las partes más importantes en el proceso de extracción de este.

Planta de Extracción por Solventes

La planta de extracción por solventes es parte de la planta de procesamiento de aceite vegetal que está diseñada para extraer el aceite directamente de semillas oleaginosas que contienen menos del 20% como de la soja después de su descamación o extraer los aceites de las tortas pre-prensadas o completamente prensadas de las semillas que contienen más del 20% de aceite como el girasol, maní, semillas de algodón, semilla de palma, colza, copra, el ricino y la una gran variedad de otros materiales.

Con el fin de cumplir con el requisito de diferentes clientes en diferentes plantas de extracción por solvente, se estableció un amplio margen de equipos de extracción por solventes con una capacidad de 300 kg a 100MT. El tipo de aceite después de refinado puede llegar a Grado 1, Grado 2, Grado 3 y Grado 4, etc

Hay dos tecnologías de refinación en la planta de refinería de aceite, una es por lote, el otro en forma continua. Normalmente se adopta el tipo de lote, cuando la capacidad es menor que 20 MT/D, de lo contrario, se adopta la tecnología semi-continua o continua.

Los últimos equipos de refinación se componen de muchas unidades únicas y tiene su propio sistema de calefacción lo cual horra energía sin necesidad de utilizar una caldera. Este equipo también ocupa menos área y fondos, además, tiene más funciones y puede ser utilizado para producir aceites de Grado 1, Grado 2, Grado 3 y Grado 4, etc. Es el equipo ideal para los clientes.

Las Plantas de Extracción por Solventes

Preparación de semillas para la extracción, incluye pre-prensado de semillas de alto contenido de aceite.

Extracción de aceite a partir del material elaborado con la ayuda de solventes de grado alimentario.

Eliminación del disolvente- tostado del desaceitado de la semilla de aceite / comida, a menudo combinado con el secador y enfriador de dicha comida.

Destilación, para eliminar el solvente del aceite extraído.

La recuperación de solvente, que se reutiliza una y otra vez en el nivel de aspiración.

Extractor De Aceite De Semilla

Los extractores de aceite de semilla de KMEC puede procesar una variedad de semillas oleaginosas, semillas de palma, maní y girasol. El extractor de aceite de palma es un modelo popular, desde el cual el aceite es transportado al desolventizador.

ceite de semilla de Extractor – Extractor Tipo Rotocel

El extractor tipo Rotocel de KMEC ha adoptado un mecanismo de frecuencia variable de voltaje variable (FVVV) con una velocidad de rotación ajustable. Una transmisión de cadena da un funcionamiento suave y fiable. La rejilla de la placa fija es de acero inoxidable. Con un diseño de precisión de 18 celdas y la placa de red transversal impide que el concentrado de miscela fluya a cámaras incorrectas.

• Un rotor balanceado único asegura la reducción del consumo de energía, el mantenimiento requerido y el ruido.

La velocidad de rotación de la cámara de aire y del rotor extractor puede ajustarse automáticamente a la cantidad de semillas oleaginosas que entran asegurando un nivel constante en el contenedor. Esto le ayudará a generar presión en el extractor de aceite de semillas y evitar el escape de solventes.

Mejora la circulación miscela lo que reduce el consumo de solventes y residuos posteriores en la comida, incremento de la concentración de micela. Ahorro de energía al reducir la cantidad evaporada.

El extractor de tipo Rotocel es muy popular para muchos tipos de tortas pre-prensadas. Las celdas en los niveles del contenedor más altos hacen que sea fácil la extracción por inmersión y reduce las acumulaciones de comida en la miscela. Todo esto ayudará a mejorar la calidad del aceite crudo y reducir el escalado en el sistema de evaporación.

Materiales de aceite expandido y tortas de pre-prensado con un 25 a un 35 por ciento de contenido de aceite se puede extraer a un nivel de residuos de aceite de menos del 1 por ciento.

Tostador Desolventizador

Desolventizador Tostador Secador Enfriador (DTSE) se utiliza para separar el solvente de la materia prima procesada y mojada en la planta de extracción por solvente. Desolventizador Tostador Secador Enfriador de KMEC tiene cinco capas. La primera y segunda capa es de precalentamiento, que funcionan con una corriente de vapor indirecto en la base. La tercera capa es la capa pre-desolventación que lleva a la cuarta, la principal capa de pre-desolventación. La última capa seca el material.

Desolventizador Tostador Secador Enfriador

Ventajas Estructurales del Desolventizador Tostador

Metodología de inyección de vapor se asegura de que se escape menos vapor de agua, lo que reduce el consumo de energía.

El Desolventizador Tostador utiliza en condiciones herméticas una corriente de vapor uniformemente administrado. Esto reduce enormemente la cantidad de solvente residual en el material procesado, sobre todo en comparación con los equipos desolventizadores tradicionales.

La temperature del vapor en el DTSE puede ser ajustada automáticamente ajustando directamente el volumen del vapor.

Evaporador De Solvente

El Evaporador de Solvente elimina los solventes de la miscela después que la extracción se ha realizado.

Evaporador de Solvente KMEC

Equipos de Evaporación de Solventes

Los tubos del evaporador de solvente se fabrican con acero inoxidable, lo que permite una superficie ideal para intercambio de calor. La durabilidad es mejorada. Mediante el uso de micro tecnología de evaporación al vacío en el sistema de evaporación del solvente no sólo se ahorra en el consumo de vapor de agua sino que también mejora el color y la calidad del aceite crudo.

Sistema de Evaporación de Solventes

Evaporación permite la utilización del calor residual y vapor secundario. Vapor residual se recicla en la primera etapa del evaporador, reduciendo su consumo en un 30 por ciento.

Miscela en la primera fase del evaporador de solvente es calentada por aceite a alta temperatura procedente del separador de aceite, de esta forma aumentando significativamente la temperatura de miscela que va a la segunda etapa del evaporador de solventes para reducer el consumo de energía.

La miscela se evapora a una temperatura baja. El solvente residual se reduce dando un color claro al aceite crudo.

Condensadores multi-tubos de acero inoxidable permiten mayores tasas de recuperación de solventes en un espacio de trabajo reducido, disminuyendo los costos de producción y la inversión inicial.

El contactor de vapor ha reducido la carga en el condensador del Desolventizador Tostador (DT) y el aumento de la temperatura del disolvente.

El depósito de la caldera reduce al mínimo el residuo de solvente en las aguas residuales.

Separador de Aceite

El Nuevo Separador de Aceite de KMEC combina las funciones de un separador (stripper) y las de un tanque para el aceite crudo para la planta de extracción por solvente. La placa esférica deflectora única permite que el aceite fluya de manera uniforme. El vapor es capaz de penetrar a fondo el aceite a través del contacto directo. El vapor es aplicado consistentemente para evitar manchas de solvent residual y la volatilidad se reduce considerablemente. Las bandejas de la torre de la separadora se conectan mediante bridas, por lo tanto el mantenimiento y la limpieza son convenientes. El diseño de KMEC permite un fácil manejo y fiabilidad.

Con una experiencia de más de diez años en el suministro y la exportación de plantas completas de molino de aceite, plantas de extracción por solventes y equipo relacionados, KMEC es su fuente de recursos para adquirir maquinaria de extracción por solvente como separadores de aceite, desolventizador tostador y otras máquinas de extracción.

Images of Separador de Aceite

Tanque De Aceite

El tanque de aceite se utiliza para el almacenamiento en la planta de extracción por solvente. Hay dos tipos básicos de depósitos de aceite: el tanque de crudo y el tanque de producto. El tanque de crudo mueve grandes cantidades de aceite crudo sin refinar, desde su punto de extracción a las refinerías. El tanque de producto es mucho más pequeño y está diseñado para mover el aceite comestible de las refinerías a los puntos cercanos de mercados.

Normalmente, el tipo de depósito de aceite se selecciona basándose en la capacidad y la presión de vapor del producto almacenado. La presión de trabajo requerido depende de la presión de vapor y las variaciones de temperatura de la superficie del líquido.Planta de Extracción por Solvente KMEC

La planta de extracción por solventes está diseñada para extraer el aceite directamente de semillas oleaginosas que contienen menos del 20% como de la soja después de su descamación o extraer los aceites de las tortas pre-prensadas o completamente prensadas de las semillas que contienen más del 20% de aceite como el girasol, maní, semillas de algodón, semilla de palma, colza, copra, el

ricino y la una gran variedad de otros materiales. La extracción se lleva a cabo en las semillas preparadas o, en el caso de semillas con alto contenido de aceite, en las tortas obtenidas a través del pre-prensado

Tanque de Aceite en la Planta de Extracción por Solvente

3.Refinación de aceites:neutralización, deodorizacion

Planta De Refineria De Aceite

La planta de refinería de aceite se refiere a una serie de procesos de refinación que puede eliminar los fosfolípidos, ácidos grasos libres, pigmentos, mal sabor y otras impurezas en el aceite. Las refinerías de aceite comestible o vegetal es esencial para asegurar la eliminación de gomas, ceras, fosfolípidos y ácidos libres de grasa (FFA) del aceite. Para obtener un color uniforme por medio de la eliminación de pigmentos y para deshacerse del olor desagradable del aceite por la eliminación de la materia odorífera.

Planta de Refinación de Aceite

La planta de refinería de petróleo por lo general incluye las siguientes secciones: desgomado, neutralización, blanqueo, desodorización y desparafinado. El proceso de eliminar estas impurezas después de la sección de extracción de aceite se llama refinación. El aceite crudo obtenido a partir de expulsores o planta de extracción por solvente contienen impurezas, que deben ser eliminados para que el aceite comestible sea más aceptable y estable frente a la caducidad durante el almacenamiento.

Métodos de Refinación de las Refinerías de Aceite Vegetal

Hay dos métodos de refinación en las refinerías de aceite vegetal. Ellos son el refinado físico y el refinado químico. La refinación física significa la eliminación de las gomas en el aceite durante el proceso de desgomado con un método especial y la eliminación de ácidos libres grasos en el proceso de desodorización por vapor. En cambio el refinado químico, implica la eliminación de ácidos libres grasos de forma química (ácido-base de neutralización). Las gomas y el jabón producido se separan en centrifugadoras.

Refinería de Aceite Vegetal - Refinación Química

El aceite final es consistente y estable.

Excelente capacidad de adaptación y menos exigencia de la calidad del aceite.

Menos tierra de blanqueo es añadida en comparación con el refinado físico.

Refinería de Aceite Vegetal - Refinación Física

Aceite de alta tasa de refinación, menos pérdida de aceite.

No hay vertido de aguas residuales.

Especialmente adecuado para los aceites de índice de acidez alta, y con contenido de goma baja.

Más ácidas libres grasos (FFA) destiladas.

Con más de 10 años de experiencia en el diseño, instalación y exportación de plantas completas de extracción de aceite, como las refinerías de aceite vegetal, somos la empresa líder en el campo de la refinería de aceite comestible / vegetal. Suministramos diversos equipos de refinado de aceites comestible / vegetal y tecnologí, lo que asegura que finalmente se extrae más aceite con menor costo de producción. Si desea obtener más información acerca de nuestra planta de refinería de aceite, por favor póngase en contacto con nosotros con el siguiente formulario. Estamos siempre a su servicio.

Desgomado De Aceite

El desgomado de aceite es el primer paso en una planta de refinería de aceite y es clave para el proceso de refinación de aceite vegetal. El desgomado de aceite se realiza de dos maneras: desgomado del aceite por hidratación y el desgomado especial del aceite.

Hidratación del Aceite Desgomado

El desgomado del aceite por hidratación consiste en la adición de agua caliente ya que las impurezas como los fosfolípidos, las gomas y proteinas son solubles en aceite, pero insolubles en agua. De este modo, las impurezas se pueden separar. La goma separada (una vez seca) se puede hacer en lecitina o añadida en forma de torta o alimentos. El desgomado del aceite por hidratación mejora la comestibilidad del aceite y el potencial almacenamiento.

Proceso de Refinación del Aceite vegetal – Desgomado de Aceite

Neutralizacion De Aceite

La neutralización del aceite es otro paso en el proceso de refinación de aceite comestible. La neutralización del aceite también se conoce como la desacidificación. Esto neutraliza los ácidos libres grasos en el aceite con soda cáustica, lo que produce la conversión de los ácidos en jabones. Estos jabones se eliminan fácilmente por decantación o por la fuerza centrífuga. Puesto que hay muchos tipos de semillas oleaginosas con distintas calidades, la maquinaria KMEC está equipada con una tecnología versátil para el proceso de neutralización.

Características del Proceso en las Refinerías de Aceite Comestible

Tecnología adaptable a la calidad del aceite y los requerimientos de procesado.

La pérdida de aceite se reduce al mínimo a través de centrifugadoras bien elaboradas.

Diagrama de Flujo de la Neutralización del Aceite

Blanqueado De Aceite

El blanqueado de aceite se lleva a cabo antes de desodorización en una refinería de aceite comestible. El proceso elimina el color, así como fosfátidos residuales, los metales y los jabones. Para ello, la arcilla se añade el aceite luego se calienta, la que absorbe la pigmentación. Por último, la mezcla de aceite con arcilla es filtrada y la torta es secada para remover el aceite.

Tecnología de Blanqueado de Aceite en una Planta de Refinería de Aceite Comestible

De aceite y arcilla se mezcla en el vacío para eliminar los efectos del aire con lo cual se consume menos de arcilla.

La dosis de la arcilla se dispensa automáticamente de acuerdo con el requisito de color. Un proceso continuo asegura que la arcilla contacto uniforme con el aceite.

El aceite blanqueado se lavado a través de discos de acero inoxidable de filtración para dejar menos residuos en la comida.

El filtro se controla automáticamente para simplificar la operación y para asegurar una producción estable.

Diagrama de Flujo de Blanqueado de Aceite

Desparafinado De Aceite/ Refinería de Aceite Vegetal

Todas las refinerías de aceite vegetal operan con los mismos principios básicos. El aceite crudo se obtiene a través de un expulsor (expeller) o una planta de extracción de solventes ya que contiene impurezas que deben ser removidas para que el aceite sea comestible, más digerible y más estable para su almacenamiento. El proceso de eliminar estas impurezas se llama refinación.

KMEC realiza proyectos llave en mano para las refinerías de aceite vegetal. Nuestros conocimientos técnicos y experiencia nos distinguen de la competencia. Muchos de nuestros proyectos han sido realizados en el extranjero, lo que nos otorga una gran base de clientes internacionales. Los intereses de nuestros clientes están en la cima de nuestra lista de prioridades.

Diagrama de Flujo del Desparafinado de Aceite

Desodorizacion Del Aceite

La desodorización dle aceite es la etapa final en una refinería de aceite comestible. Esto crea un aceite más suave removiendo el material oloroso y otras partículas no deseadas de menor importancia, a su vez, aumenta su vida útil. Es comúnmente usado en el proceso de refinación de aceite de palma.

Proceso Detallado de Desodorización del Aceite

En la desodorización del aceite, el aceite blanqueado es primero desaireado y luego se calienta. Es entonces desodorizado mediante el uso de vapor de alta presión. Los desodorantes de KMEC emplean una metodología combinada. La parte superior es utilizada para eliminar los ácidos libres grasos, mientras que la parte inferior trabaja para obtener una constante. El aceite de la desodorante se enfría y se almacena después de pasar por el intercambiador de calor. Los ácidos libres grasos son también recogidos y almacenados en forma de subproductos.