Ado Unidad 1

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I UNIDAD 1 1.1 Introducción a los sistemas de producción 1.2 Sistemas de producción tradicionales 1.3 Sistemas avanzados de manufactura 1.4 Actividades en la administración de las operaciones 1.5 Estrategias de operaciones en un entorno global

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I

UNIDAD 1

1.1 Introducción a los sistemas de producción1.2 Sistemas de producción tradicionales1.3 Sistemas avanzados de manufactura1.4 Actividades en la administración de las operaciones1.5 Estrategias de operaciones en un entorno global

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Que es sistema ? (lat. systema, proveniente del griego σύστημα) es un conjunto de

elementos interrelacionados e interactúates entre sí.

Es un conjunto dinámico, de limites definidos en el cual existen entradas, componentes y salidas que tienen una estructura que los conecta y los relaciona

1.1. Introducción a los sistemas de producciónDefinición y concepto

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¿QUÉ ES PRODUCCIÓN?

Acto intencional mediante el cual ciertos elementos o materiales sufren un proceso de transformación, con la finalidad de obtener bienes tangibles o intangibles que satisfacen necesidades humanas (Tawfik, 1987, p. 4.)

Conjunto de actividades que permiten la elaboración de unos bienes y servicios mediante el establecimiento de una cadena de valor entre unos factores y unos resultados, utilizando para ello un conjunto de decisiones operacionales relacionadas con el proceso, la capacidad, la gestión de inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad.

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SISTEMA DE PRODUCCIÓN Es un conjunto de elementos, insumos

interrelacionados, tomados del medio externo, los cuales son manipulados o transformados para agregar valor, y alcanzar metas comunes al generar una salida (tangible o intangible) al medio exterior.

Entrada: Materias Primas, Energía, Mano

de Obra, Capital, Tecnología,

Gerenciamiento,

Información

Proceso de Transformación

Salida: Bienes y Servicios

Retroalimentación

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Insumos•Terrenos•Mano de obra•Capital•Administración

Proceso deconversión

Productos•Bienes•Servicios

Comparación: Lo actual contra lo deseado

¿Se requierenajustes?

Fluctuacionesaleatorias

Resultados delseguimiento

Retroalimentación

ENTRADA

SALIDAD

ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTOTRANSFORMACION

FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO

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Insumos•Mano de obra en el campo•Tractores, recolectoras, arados•Silos,•habilidades administrativasdel agricultor•Edificios

Proceso de conversión

Fluctuaciones aleatorias: Clima, inflación, controles

gubernamentales, descompostura del equipo

Productos: Granos, carne, leche, Verduras, frutas, hortalizas, maderas

¿Se requieren ajustes? Resultados del seguimiento

Granja (producto)

Retroalimentación observación de las condiciones del suelo y los cultivos.Precios recibidos

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e

InsumosTerrenosMano de obraEdificios, equipos y mercancíasGerente de la tienda

Proceso de conversión

Fluctuaciones aleatorias: Entregas tardías , rotación de

personal

servicios al cliente

con la mercancía deseada

¿Se requieren ajustes?Resultados del seguimiento

Retroalimentación:Niveles de inventario

Eficiencia de la mano de obra

Volumen de ventas(+ o -)

Tienda de departamentos( Servicio)

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Diferencia entre bienes y serviciosBienes

Producto físico durable Inventariable Poco contacto con el

cliente Tiempo de respuesta

largo Mercados locales e

internacionales Calidad fácil de medir Gran cantidad de capital

de bienes y servicios

Servicios

Intangible, perecedero No inventariable Alto contacto con el

cliente Tiempos de respuesta

cortos Mercados locales Calidad difícil de medir Gran cantidad de capital

intelectual

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1.2 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN TRADICIONALES

1.Sistemas continuos

2. Sistemas intermitentes

3. Sistemas modulares

4. Sistemas por proyecto

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SISTEMAS CONTINUOSLas instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y

los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado, las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar es características de estos sistemas.

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Celulosa, papel, azúcar, aceite, nafta, acero, envases, etc.

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SISTEMA DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE Las producciones intermitentes son aquellas en que las

instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños.

Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos.

La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son mas altos a los de un sistema continuo.

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SISTEMAS MODULARES

Hace posible contar con una gran variedad de productos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos.

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SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR (BOLIGRAFOS)

En esencia, el concepto de modularidad consiste en diseñar, desarrollar y producir aquellas partes que pueden ser consideradas en un número máximo de formas.

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SISTEMAS POR PROYECTOS

El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo.

La construcción de edificios, plantas industriales, caminos, puentes, diques, etc.La construcción de grandes buques.El desarrollo e implementación de sistemas computadorizados.

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1.3 SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA

La Tecnología avanza cada vez más rápido con el paso del tiempo, y esto nos ayuda a facilitar la vida cotidiana, así como una producción más eficaz y veloz en las empresas.

Hay aditamentos para maquinas que nos reducen el esfuerzo humano, y también nos ayudan a tener una producción en menor tiempo, lo que nos genera por consiguiente mayores utilidades.

Las maquinas nos han facilitado de manera muy amplia al desarrollo industrial y económico de las empresas, por ello se podría decir que juegan un papel muy importante y son un pilar para el desarrollo tecnológico.

Un ejemplo de esto, son las maquinas -torno, fresa, etc.- CNC (control numérico por computadora); diseñadas para la producción en masa, además de facilitar algunos trabajos que son casi imposibles de realizar, en algún otro tipo de máquina.

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El diseño asistido por computadora, más conocido por sus siglas inglesas CAD (computer-aided design), es el uso de un amplio rango de herramientas computacionales que asisten a ingenieros, arquitectos y a otros profesionales del diseño en sus respectivas actividades.

Estas herramientas se pueden dividir básicamente en programas de dibujo en dos dimensiones (2D) y modeladores en tres dimensiones (3D). Las herramientas de dibujo en 2D se basan en entidades geométricas vectoriales como puntos, líneas, arcos y polígonos, con las que se puede operar a través de una interfaz gráfica. Los modeladores en 3D añaden superficies y sólidos.

CAD, CAM Y CAE

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El usuario puede asociar a cada entidad una serie de propiedades como color, usuario, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que permiten manejar la información de forma lógica.

Además pueden asociarse a las entidades o conjuntos de éstas otro tipo de propiedades como material, etc., que permiten enlazar el CAD a los sistemas CAM

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(CAM SIGNIFICA COMPUTER AIDED MANUFACTURING) “FABRICACIÓN ASISTIDA POR

COMPUTADORA” Este sistema agrupa las aplicaciones

encargadas de traducir las especificaciones de diseño a especificaciones de producción.

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LAS POSIBILIDADES DE APLICACIÓN CAM ENCONTRAMOS:

Generación de programas de Control Numérico.

Simulación de estrategias y trayectorias de herramientas para mecanizado del producto diseñado (partiendo de un modelo CAD).

Programación de soldaduras y ensamblajes robotizados.

Inspección asistida por computadora. (CAI –

Computer Aided Inspection)

Ensayo asistido por computadora. (CAT – Computer Aided Testing)

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Todo este conjunto de posibilidades, que proporciona la tecnología CAM, acortan de forma considerable el tiempo de producción, evitando tener que efectuar correcciones a posteriori en las características básicas del diseño; así como la reducción drástica de los costos.

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(CAE ) SIGNIFICA COMPUTER AIDED ENGINEERING) “INGENIERÍA ASISTIDA POR

COMPUTADORA

Este sistema engloba el conjunto de herramientas informáticas que permiten analizar y simular el comportamiento del producto diseñado. Es la tecnología que analiza un diseño y simula su operación para determinar su apego a las condiciones de diseño y sus capacidades.

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El CAE electrónico, asimismo, permite verificar los diseños antes de fabricarlos, simular su uso y otros análisis técnicos para evitar perder tiempo y dinero.

Tiene por objetivo, básicamente, proporcionar una serie de herramientas que permitan fabricar la pieza diseñada.

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LOS SISTEMAS CAE NOS PROPORCIONAN NUMEROSAS VENTAJAS:

Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseño.

Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricación.

Eliminación de la necesidad de prototipos.

Aumento de la productividad.

Productos más competitivos.

Fácil integración, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricación.

Se obtiene un producto económico, de óptima calidad y en el menor tiempo posible.

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1.4 ACTIVIDADES EN LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES

Chase, Aquilano y Jacobs, Administración de la Producción, también llamada Administración o

Gerencia de Operaciones (“Operations Management”, OM) puede ser definida como “el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios primarios de la compañía

Es un área funcional de la empresa, con responsabilidades y funciones gerenciales de línea (no-staff) similar en esta condición a otras áreas como Marketing o Finanzas. No debe ser confundida con las herramientas o métodos que emplea para realizar su tarea (como la Investigación Operativa, la Ingeniería Industrial, etc.)

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Los Administradores de Operaciones (ADO) son los responsables de la producción de bienes o servicios de las organizaciones.

Los Administradores de Operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan.

La administración de operaciones es el estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones.

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

FunciónLos ADO son responsables del manejo de aquellos departamentos, áreas, etc. (funciones) de la Organización que producen bienes y servicios.

Otras funciones de la Organización:

marketing, finanzas, garantía de la calidad,

recursos humanos.

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

SistemasInformación para el diseño y administración de los procesos productivos en todas las áreas funcionales de Operaciones. Integración de todas las actividades necesarias para la producción de bienes y servicios.Políticas, procedimientos, especificaciones, fórmulas, licencias, métodos de manufactura y de control, normas, legislación vigente, etc.

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EL PROCESO LA CAPACIDAD LOS INVENTARIOS

Tipo de proceso, tecnología, equipos,

flujos, cuestionesrelacionadas con la

planta.

Determinacióndel volumen de producción para

cada momento y lugar.

Decisiones sobrelos stocks a mantener.¿Qué se debe pedir,cuándo y cuánto?.

LA FUERZA DE TRABAJO

Decisiones sobre la cantidad y calidad de las personas que

formarán partedel sistema.

LA CALIDAD

Decisiones sobre las acciones

necesarias paramantener y mejorar

la calidad de laproducción.

Decisiones

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La administración de operaciones tienen la responsabilidad de cinco importantes áreas de decisiones:

Proceso

Capacidad

Inventario

Fuerza de trabajo

Calidad. 

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Decisiones – Procesos

Determinación del proceso físico o instalación a utilizar en la producción del bien o del servicio.

Equipo y TecnologíaFlujo de ProcesoLay out de plantas y depósitos

Administración de Operaciones

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INVENTARIOS.

Determinan lo que debe ordenar, qué tanto pedir y cuándo solicitarlo.

Los sistemas de control de inventarios se utilizan para administrar los materiales desde su compra, a través de los inventarios de materia prima, de producto en proceso y de producto terminado.

Administran el flujo de los materiales dentro de la empresa.

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Decisiones - Mano de ObraLas mas importantes de las decisiones a tomar. Coordinación con RH.

Selección Contratación Despidos Capacitación Supervisión Compensaciones Incentivos

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FUERZA DE TRABAJO

La administración de gente es el área de decisión más importante en operaciones, debido a que nada se hace sin la gente que elabora el producto o presta el servicio. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la selección, contratación, despido, capacitación, supervisión y compensación.

Estas decisiones las toman los gerentes de línea de operaciones, con frecuencia con la asistencia o en forma mancomunada con la gerencia de recursos humanos.

Administrar la fuerza de trabajo de manera productiva y humana, es una tarea clave para la función de operaciones hoy en día.

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Decisiones - CapacidadSuministro de la capacidad en cantidad, lugar y momento

correcto: La capacidad se dirigen al suministro de la cantidad correcta de

capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto. La capacidad a largo plazo la determina el tamaño de las

instalaciones físicas que se construyen. A corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la capacidad por medio de subcontratos, turnos adicionales o arrendamiento de espacio

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CAPACIDAD

Largo plazo: Inversiones o Ventas de máquinas e instalaciones. Toma o despidos de personal.

Corto Plazo: Subcontrataciones, turnos extra, eliminación de turnos, acortamiento de la jornada laboral

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Decisiones - CalidadLos ADO son los responsables finales de la calidad de bienes y servicios producidos.Es fundamental el respaldo de la Organización en todos sus niveles.

Estándares - Especificaciones Diseños Métodos - Procedimientos Capacitación Inspecciones

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CALIDAD La función de operaciones es casi siempre responsable de

la calidad de los bienes y servicios producidos.

La calidad es una importante responsabilidad de operaciones que requiere del apoyo total de la organización. Las decisiones sobre calidad deben asegurar que la calidad se mantenga en el producto en todas las etapas de las operaciones: se deben establecer estándares, diseñar equipo, capacitar gente e inspeccionar el producto o servicio para obtener un resultado de calidad.

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La atención cuidadosa a estas cinco áreas de toma de decisiones es clave para la administración de operaciones exitosas. 

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1.5 ESTRATEGIAS DE OPERACIONES EN UN ENTORNO GLOBAL

El administrador de operaciones en nuestros días debe tener una visión de la estrategia de operaciones. El rápido crecimiento del comercio mundial y de los mercados emergentes, como China y Europa Oriental, significa que muchas organizaciones deben ampliar sus operaciones globalmente.

Existen nuevos estándares de competitividad global que incluyen calidad, variedad, personalización, conveniencia, fechas de entrega y costo. Esta globalización de la estrategia aporta eficiencia y agrega valor a los productos y servicios que se ofrecen en el mundo, pero también complica la tarea del administrador de operaciones.

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UNA VISION GLOBAL DE LAS OPERACIONES Existen muchas razones por las que una operación comercial querría

transformarse en alguna forma de operación internacional. Reducir costos. Muchas operaciones internacionales buscan

aprovechar las oportunidades tangibles para disminuir sus costos. Una localización en el extranjero con salarios más bajos puede ayudar a disminuir los costos directos e indirectos.

Los tratados comerciales también han ayudado reducir los aranceles y, de este modo, a disminuir el costo de operar instalaciones en países extranjeros. La Organización Mundial de Comercio (OMC) ha ayudado a reducir los aranceles de 40% en 1940 a 3% en 1995. Otro tratado comercial importante es el Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN). Este busca eliminar todas las barreras arancelarias entre Canadá, México y Estados Unidos.

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Otro grupo comercial es la Unión Europea (EU). La Unión Europea ha reducido las barreras comerciales entre las naciones europeas participantes mediante la estandarización y el uso de una moneda común.

Mejorar la cadena de suministro. La cadena de suministro a menudo puede mejorarse al localizar instalaciones en países donde se puede disponer de recursos únicos. Estos recursos pueden ser experiencia, mano de obra o materias primas.

Atraer nuevos mercados. Debido a que las operaciones internacionales requieren la interacción con clientes, proveedores y otros negocios competitivos extranjeros, las empresas internacionales aprenden, inevitablemente, cuales son las oportunidades para los nuevos productos y servicios.

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DESARROLLO DE MISIONES Y ESTRATEGIAS Un esfuerzo efectivo de administración de operaciones debe tener una

misión para saber a donde va, y una estrategia para saber como llegar. Este es el caso tanto de una pequeña organización nacional como de una importante organización internacional.

Misión El éxito económico, y sin duda la supervivencia, es resultado de identificar

misiones para satisfacer las necesidades y gustos de los clientes. Definimos la misión de la organización como su propósito, es decir, aquello con lo que contribuirá a la sociedad. El desarrollo de una buena estrategia es difícil, pero es mucho más sencillo cuando la misión se define con claridad.

Estrategia: Cómo espera una organización cumplir sus misiones y objetivos. Es el plan

de acción para lograr / alcanzar la misión Las principales áreas funcionales de la organización tienen cada una su estrategia Sacan provecho a las oportunidades y fortalezas; neutralizan las amenazas y evitan las debilidades

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"El hombre que no comete errores usualmente no hace nada."