Adm. de Almacenes Escuela Set. 09

GESTION DE ALMACENESGESTION DE ALMACENES

CPC Armando Álvarez ValcárcelCPC Armando Álvarez Valcárcel

EL ALMACEN

Almacenes una tarea desafiante

ASPECTOS GENERALESASPECTOS GENERALES

Los clientes han personalizado sus requerimientos

Aumentar las ventajas comparativas y competitivas

• Entre los elementos que forman la estructura del Sistema Logístico, en las empresas.

• El Almacén es una de las áreas que actúa en las dos etapas del flujo de materiales, en el abastecimiento y la distribución física, constituyendo una importante actividad para la operatividad de la misma.

• Siendo necesario implementar métodos , sistemas y procedimientos de Gestión que nos permitan alcanzar economías potenciales e incremento de las utilidades .

QUE ES UN ALMACEN ?QUE ES UN ALMACEN ?

SU IMPORTANCIASU IMPORTANCIA

• La razón fundamental es servir de enlace entre las compras y la producción ( materia prima y de mantenimiento ) o entre la producción y las ventas ( productos terminados ).

• Siempre se ha considerado que el almacén es una actividad que no agrega valor al producto , por el contrario agrega costo.

• Sin embargo la nueva concepción del almacén , es de función estratégica para elevar el nivel de servicio al Cliente.

• La eficiencia de un almacén va a depender fundamentalmente de su Layout o distribución interna.

De resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos que se mantienen en stock necesarios para las operaciones, de producción, de ventas o de servicios.

De resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos que se mantienen en stock necesarios para las operaciones, de producción, de ventas o de servicios.

Capaz de obtener utilidades para la empresa, CON MENORES COSTOSCON MENORES COSTOS

Capaz de obtener utilidades para la empresa, CON MENORES COSTOSCON MENORES COSTOS

Para un eficiente control, todos los materiales que ingresen o se retiren de

la empresa deben pasar física y/o administrativamente por almacén..

Para un eficiente control, todos los materiales que ingresen o se retiren de

la empresa deben pasar física y/o administrativamente por almacén..

OBJETIVOSOBJETIVOS

Tener en cuenta factores tales como:

1. El tamaño y el plano de organización de la empresa

2. El grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y

3. Facilidades de manufactura y de programación de la producción.

Tener en cuenta factores tales como:

1. El tamaño y el plano de organización de la empresa

2. El grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y

3. Facilidades de manufactura y de programación de la producción.

FUNCIÓN DE LOS ALMACENESFUNCIÓN DE LOS ALMACENES FUNCIÓN DE LOS ALMACENESFUNCIÓN DE LOS ALMACENES

http://pymecrunch.com/wp-content/uploads/warehouse-logic.jpg

Materiales en custodia protegidas contra robos , deterioros e incendios.

Información veraz y oportuna a las otras área

Reposición de stocks por A/B/C (Rotación / Valor)

Determinación de los stocks máximos - mínimos – de seguridad

Registrar y controlar entradas, salidas y saldos.

Eficiente Recepción , Almacenamiento y Despacho de los materiales

Materiales en custodia protegidas contra robos , deterioros e incendios.

Información veraz y oportuna a las otras área

Reposición de stocks por A/B/C (Rotación / Valor)

Determinación de los stocks máximos - mínimos – de seguridad

Registrar y controlar entradas, salidas y saldos.

Eficiente Recepción , Almacenamiento y Despacho de los materiales

FUNCION DE LOS ALMACENES FUNCION DE LOS ALMACENES

INFRAESTRUCTURA DEL ALMACEN INFRAESTRUCTURA DEL ALMACEN

Espacio

RecursosHumanos

Sistema de Manejo de

Información

Sistema de Manejo de Materiales

RECURSOS HUMANOS RECURSOS HUMANOS

Detallamos las principales funciones y responsabilidades

del :

JEFE DE ALMACENJEFE DE ALMACEN Tomar la responsabilidad y control de las mercaderías

almacenadas. Diseñar y establecer los Procedimientos a seguir para la

recepción y registros de las mercaderías a recibir y despachar .

Establecer el uso de documentos necesarios para la

operatividad y control de las mercaderías ( Vales de Salida -Guías de Transferencias - Guías de Salida )

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESFUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

JEFE DE ALMACENJEFE DE ALMACEN Supervisar que los mercaderías estén adecuadamente

almacenadas y protegidas. Disponer se efectúen recuentos periódicos de las

existencias. Controlar e informar sobre la escasez de mercaderías. Controlar e informar de productos sin rotación. Disponer que el almacén esté limpio y ordenado instruir y

vigilar la operatividad del Almacén.


FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESFUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

RECEPCIONISTA - DESPACHADORRECEPCIONISTA - DESPACHADOR Será responsable de cumplir con las normas y

procedimientos establecidos para la Recepción y despacho

de las Mercaderías bajo la supervisión directa del Jefe del

Almacén.


ZONA DE ALMACENAJEZONA DE ALMACENAJE( LAYOUT( LAYOUT ) )

Debemos considerar en primer lugar los planos de las áreas designadas para este fin , la cantidad y tipo de productos a almacenar así como la estantería , equipos , el tipo y número de artículos a recibir.

Se deberá establecer los procedimientos operativos , administrativos y de control cuya responsabilidad de diseño y funcionalidad recaerá sobre el Jefe del Almacén y su equipo de trabajo.

Procedimientos estarán en función del uso optimo del tiempo ; recursos humanos y equipos en las diversas actividades que desarrolla el almacén.

ZONA DE ALMACENAJEZONA DE ALMACENAJE( LAYOUT( LAYOUT ) )

Todo almacén debe tener como mínimo la siguiente infraestructura :• Muelles de carga y descarga de mercadería.• Área de Almacén ( Estanterías ).• Patio de maniobras.

PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENESPRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES

Las instalaciones de los almacenes se diseñan en base a cuatro funciones principales :

Mantenimiento o pertenencia :

Permite dar cabida y protección alos inventarios, la duración de esteproceso y los requerimientosespecíficos de los materiales a almacenar dictan la configuración que se debe dar a la instalación y su distribución ( layout ).


Consolidación :Influido por la actividad de transportar, esta función permite agrupar cargas para Influido por la actividad de transportar, esta función permite agrupar cargas para optimizar el manejo y los despachos, agrupar pequeños envíos en otros más optimizar el manejo y los despachos, agrupar pequeños envíos en otros más grandes facilitando su manipulación y almacenaje.grandes facilitando su manipulación y almacenaje.


Carga fraccionada ( break bulk):Es lo opuesto a la consolidación, permite desagregar grandes envíos para hacer despachos más pequeños facilitando su transporte.


Mezcla: Después de recibidos los diversos materiales en los diversos almacenes o Después de recibidos los diversos materiales en los diversos almacenes o proveedores, los mismas para ser despachados de acuerdo a lo que pide el cliente proveedores, los mismas para ser despachados de acuerdo a lo que pide el cliente se deben juntar y mezclar para optimizar su manejo y despacho. se deben juntar y mezclar para optimizar su manejo y despacho.

MANEJO DE MATERIALESMANEJO DE MATERIALES

El manejo de materiales dentro de los almacenes se efectúa a través de tres actividades bien definidas:

Carga y Descarga : Esto se produce cuando la mercadería llega al almacén o cuando se envía a otro destino ( cliente, producción, etc.).


Traslado hacia y desde el almacenamiento: Desde que se reciben los bienes pueden moverse o trasladarse varias veces entre las diversas ubicaciones del almacén, estos movimientos generalmente son realizados con la ayuda de equipos de manipuleo ( transportadores, montacargas, etc.)


Surtido de pedidos: Es la selección de los productos desde el almacenamiento de acuerdo a los pedidos de ventas, este surtido puede hacerse de diversas formas :

Directo desde la zona de almacenamiento : Cuando el operario va y retira los materiales desde su ubicación en el almacén.

Distribuyendo de un lote consolidado: cuando un operario retira los materiales de varios

despachos de manera consolidada y luego las distribuye en las diversas ubicaciones de despacho (reparto de productos )

AREA DEFUNDICION

AREA

DE

PRODUCCION.

AREA

DE

SERVICIO.

AREA DE MATERIA PRIMA

PARA SERVICIO DE LAMINADO

BALANZA

ALMACEN

DE

PRODUCTOS

TERMINADOS

ALMACEN DE HERRAMIENTAS

OFICINASADMINISTRATIVAS

SERV.HIGIEN.

SERVICIOSHIGIENICOS

OFICINASADMINISTRATIVAS

VIGILANCIA

Diagrama del Ciclo de la Movimiento de MaterialesDiagrama del Ciclo de la Movimiento de Materiales

ALMACEN

DE

MATERIA

PRIMA

INFRAESTRUCTURAINFRAESTRUCTURA

TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :

Selectivo :Es la mejor solución para los depósitos en los que hay que almacenar varios artículos en paletas.

Acumulación o Drive In :Gracias a su mínimo número de pasillos, las estanterías tipo drive-in (penetrable) ofrecen una utilización máxima del espacio disponible. Son ideales para almacenar productos cuya rotación no es un factor esencial..



Acumulación dinámicas x gravedad o Push back:•Sistema de almacenamiento en el que se obtiene la ventaja de un sistema dinámico y el ahorro de espacio , logrando obtener tanto selectividad y densidad de almacenamiento. •Las paletas están colocadas en túneles, las cuales caen por gravedad mediante un sistema de carros con rodamientos. •La carga y descarga se hace a través de un pasillo central, empujando las paletas con el mismo auto elevador.



Angulo ranurado :•Las estanterías de angulo ranurado cubren todas las exigencias de almacenamiento, desde una necesidad totalmente prevista y planeada hasta la urgencia más inmediata•Permitiendo su modificación o ampliación tanto en altura como en longitud. •Es un sistema idóneo para el almacenamiento manual de cargas ligeras e incluso relativamente pesadas.

EQUIPOS DE ALMACENEQUIPOS DE ALMACEN

En los almacenes se utilizan diversosEn los almacenes se utilizan diversosequipos que facilitan el trabajo del equipos que facilitan el trabajo del personal que labora en ellos.personal que labora en ellos.Entre los equipos que se tienen se Entre los equipos que se tienen se consideran los siguientes :consideran los siguientes :

Equipos de manipuleo y de uso especializado.

Equipos de comunicación e informáticos .

Equipos de almacenamiento

1. Tener en cuenta los siguientes sistemas de almacenamiento : SISTEMA FIFO ( First in , First out ) Primeras entradas , primeras salidas . SISTEMA LIFO ( Last in, First out ) Los últimos en ingresar, serán los primeros en salir. SISTEMA FEFO (Firts Expiration , First out ) Los primeros que vencen, primeros que

salen.2. Artículos de mayor demanda cerca las puertas

3. Reducir las distancias que recorren los artículos así como el personal.

1. Tener en cuenta los siguientes sistemas de almacenamiento : SISTEMA FIFO ( First in , First out ) Primeras entradas , primeras salidas . SISTEMA LIFO ( Last in, First out ) Los últimos en ingresar, serán los primeros en salir. SISTEMA FEFO (Firts Expiration , First out ) Los primeros que vencen, primeros que

salen.2. Artículos de mayor demanda cerca las puertas

3. Reducir las distancias que recorren los artículos así como el personal.

PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS

4. Reducción de costos de la mano de obra y

tiempos ; así como los movimientos .

5. Controlar los ingresos y salidas a través de la

documentación adecuada.

6. Llevar registros de existencias al día (Kardex ).

7. Reducir el desperdicio de espacio.

4. Reducción de costos de la mano de obra y

tiempos ; así como los movimientos .

5. Controlar los ingresos y salidas a través de la

documentación adecuada.

6. Llevar registros de existencias al día (Kardex ).

7. Reducir el desperdicio de espacio.

PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTOCARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

EN FUNCION DE LA DEMANDAEN FUNCION DE LA DEMANDA

Artículos de alta/media/baja rotación

Productos estacionales. Productos de alto/bajo

costo o precio Prioridades de servicio Productos de terceros

http://www.jungheinrich.com/

CATALOGACIÓNCATALOGACIÓNCATALOGACIÓNCATALOGACIÓN

EL CATÁLOGOEL CATÁLOGO

ALMACENALMACENRESPONSABLE DEL CONTROL FÍSICO Y DEL CONTROL CONTABLE DE LA MERCADERÍA Y DE LA GENERACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA.

RESPONSABLE DEL CONTROL FÍSICO Y DEL CONTROL CONTABLE DE LA MERCADERÍA Y DE LA GENERACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA.

CATALOGACIÓN, SIMPLIFICACIÓN, ESPECIFICACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES

CATALOGACIÓN, SIMPLIFICACIÓN, ESPECIFICACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES

SIMPLIFICACIÓNSIMPLIFICACIÓN

CATALOGACIÓNCATALOGACIÓNPRESENTACIÓN CONJUNTA DE TODOS LOS ARTÍCULOS PRESENTACIÓN CONJUNTA DE TODOS LOS ARTÍCULOS

REDUCCIÓN DE LA GRAN DIVERSIDAD DE ARTÍCULOS PARA UN MISMO FINREDUCCIÓN DE LA GRAN DIVERSIDAD DE ARTÍCULOS PARA UN MISMO FIN

ESPECIFICACIÓNESPECIFICACIÓNESPECIFICACIÓNESPECIFICACIÓN

ESTANDARIZACIÓNESTANDARIZACIÓN

LA MANERA EN QUE EL MATERIAL DEBE SER UTILIZADOLA MANERA EN QUE EL MATERIAL DEBE SER UTILIZADO

NORMALIZACIÓNNORMALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN DE UN ARTÍCULO, SUS MEDIDAS, FORMATO, TAMAÑO, PESO, ETC

FACILITA LAS COMPRAS DEL ARTÍCULO

FACILITA LA INSPECCIÓN AL RECIBIR EL MATERIAL

DESCRIPCIÓN DE UN ARTÍCULO, SUS MEDIDAS, FORMATO, TAMAÑO, PESO, ETC

FACILITA LAS COMPRAS DEL ARTÍCULO

FACILITA LA INSPECCIÓN AL RECIBIR EL MATERIAL

ESTÁNDARES DE PESO, MEDIDAS Y FORMATOS PARA LOS MATERIALES EJEMPLO, LOS TORNILLOS SEAN DE TAL O CUAL ESPECIFICACIÓN

ESTÁNDARES DE PESO, MEDIDAS Y FORMATOS PARA LOS MATERIALES EJEMPLO, LOS TORNILLOS SEAN DE TAL O CUAL ESPECIFICACIÓN

http://www.evp.edu.py/index.php?title=Imagen:71-ar-18.png

El código puede ser:1. Alfabético (A-Z)2. Numérico (0-9)3. Alfa numérico (A-9)

El código puede ser:1. Alfabético (A-Z)2. Numérico (0-9)3. Alfa numérico (A-9)

EL CÓDIGO

Se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuado, operativo y control eficiente de las existencias.

EL CÓDIGO

Se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuado, operativo y control eficiente de las existencias.

Todo a nuestro alrededor está codificado: Nombre (código alfabético), # de DNI., # de carnet de seguro, # de teléfono, # de brevete, placa del carro, dirección, Cta. Cte., talla de ropa, etc.

Todo a nuestro alrededor está codificado: Nombre (código alfabético), # de DNI., # de carnet de seguro, # de teléfono, # de brevete, placa del carro, dirección, Cta. Cte., talla de ropa, etc.

CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS

Por su movimiento: Activos.- Movimiento en un periodo establecido Inactivos.- No tienen movimiento en un periodo establecido. Agotados.- Con movimiento, al clasificarlo están sin stock. reposición Códigos muertos.- Ítems en el catálogo, eliminarlo guardando en back up.

Por su movimiento: Activos.- Movimiento en un periodo establecido Inactivos.- No tienen movimiento en un periodo establecido. Agotados.- Con movimiento, al clasificarlo están sin stock. reposición Códigos muertos.- Ítems en el catálogo, eliminarlo guardando en back up.

Por su obtención: Preparado - Fabricado Por su obtención: Preparado - Fabricado

Por su existencia: De stock - De no stock Por su existencia: De stock - De no stock

Por su importancia operativa:Estratégico – Normal - No operativo Por su importancia operativa:Estratégico – Normal - No operativo

Por su demanda: Regular - Irregular - Eventual Por su demanda: Regular - Irregular - Eventual

Por su procedencia: Local – Nacional – Importado Por su procedencia: Local – Nacional – Importado

Ejemplos:I = 03C04II = 03C01III =01A04IV = 01B02

1

2

34

12

34

C

B

A

C

C

C

B

B

B

A

A

A

IV

II

I

III

3

12

4

Código de ubicación de los Materiales en Almacén

CLASIFICACION DE LAS EXISTENCIASCLASIFICACION DE LAS EXISTENCIAS

EXISTENCIASVolumen total de los inventarios que se mantienen en stock físicamente controlados de acuerdo con la clasificación ycodificación de materiales. CLASIFICACION POR SU USO Y MOVIMIENTOCLASIFICACION POR SU USO Y MOVIMIENTO• Existencias Máximas Volumen máximo de cada ítem que deberá mantenerse en stock asegurando el flujo normal de operación , si se sobrepasa resulta antieconómico por la inmovilización yalto costo de posesión.


• Existencias Normales

Son los de uso conocido y constante, su adquisición es

frecuente, teniendo en cuenta el consumo y tiempo de demora

en su reposición.

• Existencias Mínimas

Volumen mínimo de cada ítem que permite evitar el

desasbatecimiento conocido también como el nivel superior al

stock de seguridad.


• Existencias Sobrantes

Son aquellos ítems del inventario que han dejado de

consumirse por causa de sobrestock o a consecuencia de

un mal cálculo en las reposiciones

• Existencias Obsoletas

Son los ítems declarados fuera de uso, que no tiene

movimiento ni posibilidades de consumo ; sea por adelanto

tecnológico o sustituidos por otros de mayor utilidad.


• Stock de Seguridad

Volumen determinado que se mantienen en el almacén ;

para asegurar la atención normal .

• Existencias de Protección

Son las de alta rotación que se utilizan en periodos cortos y

que se mantienen a fin de evitar pagar precios

especulativos.


• Existencias de Recuperación

Son aquellos materiales sobrantes del proceso productivo ;

los cuales pueden ser utilizados como reciclaje o ser

comercializados.

• Existencias de Devolución

Aquellos materiales que reingresan al almacén como

consecuencia de devoluciones hechas por los usuarios o

clientes.

El Ciclo de Almacenamiento

ALMACEN

Recepción Locación Picking DespachoAlmacenamiento

CONTROL

RECEPCION Área cuya función es obtener rapidez en la descarga y

recepción de las mercaderías ; que su permanencia en esta , sea la mínima posible , pues el espacio requerido y el costo de operación dependen de la fluidez en la operatividad ; debiendo tener en cuenta lo siguiente :

Control Interno Orden de Compra Fecha de Recepción



RECEPCION• Control Comercial

• Guía de Remisión• RUC• Razón Social y Domicilio Legal • Cantidad Recibida vs. Cantidad Ordenada• Precios y Condiciones Comerciales

• Control Físico e Inspección de Calidad• Especificaciones Técnicas• Presentación - Vencimiento

LOCACION

Actividad cuya función es Identificar el artículo y ubicarlo en el espacio que le corresponde para lo cual se tendrá en cuenta lo siguiente :

• Área asignada • Código de Ubicación• Cantidad / Unidad de Medida • Descripción Técnica• Código de Lote - Vencimiento• Condiciones de Almacenamiento

PICKING

Actividad cuya función es de identificar el artículo yretirarlo de el área o estante almacenado teniendoen cuenta lo siguiente

• Cantidad • Unidad de medida • Descripción Técnica• Código de Lote y Vencimiento• Condiciones de Almacenamiento

ALMACENAMIENTO

La función es custodiar y preservar la calidad de los

productos , con las condiciones óptimas de protección

DESPACHO

Actividad cuya función es entregar las mercaderías utilizando el medio más adecuado aplicando los siguientes controles :

• Control Interno• Orden de Despacho• Fecha de Despacho Programada

• Control Físico e Inspección de Calidad• Cantidad• Especificaciones Técnicas• Presentación - Vencimiento

DESPACHO

• Control Comercial• Guía de Remisión• RUC • Razón Social y Domicilio Legal• Cantidad Despachada vs Cantidad Ordenada• Precios y Condiciones Comerciales

EMPRESA DE TRANSPORTES

CORRECAMINOS S.A.C.

AREQUIPA - PERU

LA PROGRAMACIÓNLA PROGRAMACIÓN

LA GESTIÓN DE ALMACENESLA GESTIÓN DE ALMACENES

ESTUDIO DE MATERIALES,

CATÁLOGO DE MATERIALESCONTROL DE LOS MATERIALESCONTROL DE LOS MATERIALES

COORDINACIÓN:COORDINACIÓN:1. CON EL USUARIO 2. CONTROL DE CALIDAD3. INGENIERÍA4. COMPRAS, SOLICITAR

ASISTENCIA DE LOS PROVEEDORES.

1. CANTIDAD Y LA PORTUNIDAD EN QUE DEBEN ESTAR LOS MATERIALES

2. ADMINISTRAR LAS COMPRAS 3. LOS PROVEEDORES APROVECHAN LAS

EMERGENCIAS

EL ALMACEN y SU POSICION EL ALMACEN y SU POSICION

DENTRO DE LA EMPRESADENTRO DE LA EMPRESA El Almacén como ente importante y que cumple una función

de servicio tiene una conectividad directa con las siguientes

áreas :

LOGISTICA LOGISTICA

PRODUCCIONPRODUCCION

VENTASVENTAS

FINANZASFINANZAS

CONTABILIDADCONTABILIDAD

DISTRIBUCION FISICA DISTRIBUCION FISICA

EL ALMACEN y SU POSICION EL ALMACEN y SU POSICION DENTRO DE LA EMPRESADENTRO DE LA EMPRESA

LOGISTICALOGISTICA• Para su organización y funcionamiento. • Establecer criterios de almacenaje, normas de

conservación de los materiales ,disposición de las estanterías , sistematización del manipuleo y transporte interno.

COMPRAS COMPRAS • Permanente contacto en relación a los materiales que los

Proveedores deben entregar. • Coordinación en entregas sin O/C , en caso de presentarse

emergencias. • Coordinación en situaciones de devoluciones a

Proveedores.

CONTROL DE INVENTARIOSCONTROL DE INVENTARIOS • Determinación de los Máximos - Mínimos y Stock de

Seguridad• Coordinación de la creación de nuevos códigos • Coordinación en las asignaciones de las ubicaciones

físicas de los materiales

PRODUCCIONPRODUCCION • Por la necesidad de controlar el suministro de Materias

Primas y Materiales a sus líneas de Producción • Para poder nivelar las altas y bajas de las Ventas es decir absorber los largos periodos de producción y evitar los altos costos de los cortos periodos de producción

CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD • Permanente relación en las verificaciones de calidad en la

recepción de Materiales • Coordinación en las devoluciones de materiales defectuosos• Coordinación en las inspecciones de calidad de Materiales en

stock

VENTASVENTAS• Para asegurar que se mantengan inventarios suficientes

y poder atender a los Clientes.

FINANZASFINANZAS• Para tener control sobre la inversión en los Materiales y

Mercaderías producidas que quedan inmovilizadas hasta su utilización o venta

• Las mercaderías en almacén representan un equivalente en dinero , las mismas que pueden sufrir rápidas depreciaciones , se desvaloricen o caigan en obsolescencia

CONTABILIDADCONTABILIDAD• La función contable participa en el control de los

Inventarios , elementos fundamentales para la preparación de los Estados Financieros facilitando a los Administradores contar con información sobre valoración de las Existencias

• Contribuye en la toma de Inventarios Físicos

DISTRIBUCION FISICADISTRIBUCION FISICA• La organización comercial tiene necesidad de una

alimentación regular y precisa de los canales de distribución.

• Para ello precisa que la función de almacenaje asegure el flujo de las mercaderías del sector productivo a la clientela no debiendo constituir un obstáculo que ocasionen causas de paro retención o cuellos de botella

TIPOS DE ALMACÉNTIPOS DE ALMACÉN

Según Movimiento de Material: Transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) más o menos elevado y almacenes sin mecanización.Cerrado Materiales a la intemperie o bajo techo Según las operaciones Recepción de los materiales, operaciones de desembalaje y control Desembalaje de los productos, Almacenamiento propiamente dicho. Tipo de material Almacén de Materia Prima : Almacén de Materias Auxiliares: Almacén de Productos en Proceso: Almacén de Productos Terminados: Almacén de Herramientas: Almacén de Deshechos : Almacén de Materiales Obsoletos: Almacén de Devoluciones:

Según Movimiento de Material: Transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) más o menos elevado y almacenes sin mecanización.Cerrado Materiales a la intemperie o bajo techo Según las operaciones Recepción de los materiales, operaciones de desembalaje y control Desembalaje de los productos, Almacenamiento propiamente dicho. Tipo de material Almacén de Materia Prima : Almacén de Materias Auxiliares: Almacén de Productos en Proceso: Almacén de Productos Terminados: Almacén de Herramientas: Almacén de Deshechos : Almacén de Materiales Obsoletos: Almacén de Devoluciones:

CLASES DE ALMACENES CLASES DE ALMACENES

Almacenes financieros o Warrant

Depósitos aduaneros Almacenes de

importación temporal Almacenes de

exportación temporal Almacenes de

consignación.

ALMACENES FINANCIEROS O WARRANTSALMACENES FINANCIEROS O WARRANTS

• Se almacena mercadería en garantía (warrants) por un préstamo, generalmente bancario.• Pueden ser alquilados o se puede utilizar en empresa • Es un medio de financiamiento. • Se pueden “warrantear” mercaderías o insumos o productos terminados.• Los materiales “warranteados” se pueden liberar total o parcialmente pagando al banco ( capital e intereses).

ALMACENES FINANCIEROS O WARRANTSALMACENES FINANCIEROS O WARRANTS

• Se almacena mercadería en garantía (warrants) por un préstamo, generalmente bancario.• Pueden ser alquilados o se puede utilizar en empresa • Es un medio de financiamiento. • Se pueden “warrantear” mercaderías o insumos o productos terminados.• Los materiales “warranteados” se pueden liberar total o parcialmente pagando al banco ( capital e intereses).

ZONAS ADUANERASZONAS ADUANERAS Los terminales marítimos y aéreos, inconvenientes:1. Son inseguros por pérdidas y robos.2. Plazos para retirar la mercadería, o declarada en abandono.3. No se puede retirar parcialmente la mercadería.

ZONAS ADUANERASZONAS ADUANERAS Los terminales marítimos y aéreos, inconvenientes:1. Son inseguros por pérdidas y robos.2. Plazos para retirar la mercadería, o declarada en abandono.3. No se puede retirar parcialmente la mercadería.

DEPOSITOS ADUANEROSDEPOSITOS ADUANEROS 1. Seguridad en el almacenamiento .2. Plazo de permanencia 01 Año .3. Se puede efectuar retiros en forma total o parcialmente

( previo pago de los derechos e impuestos ).

DEPOSITOS ADUANEROSDEPOSITOS ADUANEROS 1. Seguridad en el almacenamiento .2. Plazo de permanencia 01 Año .3. Se puede efectuar retiros en forma total o parcialmente

( previo pago de los derechos e impuestos ).

DE CONSIGNACIONDE CONSIGNACIONEs cuando el proveedor nos da los materiales que serán pagados con la condición de ser consumidos o vendidos por nosotros.Minimiza la inversión necesaria y baja el costo de posesión.Tener un buen sistema de control de los stocks y de los consumos, puede ser “incentivado” por el proveedor.

DE CONSIGNACIONDE CONSIGNACIONEs cuando el proveedor nos da los materiales que serán pagados con la condición de ser consumidos o vendidos por nosotros.Minimiza la inversión necesaria y baja el costo de posesión.Tener un buen sistema de control de los stocks y de los consumos, puede ser “incentivado” por el proveedor.

ALMACEN DE IMPORTACION TEMPORALALMACEN DE IMPORTACION TEMPORAL Empresas solicitan importación de insumos que sean productivos, con suspensión de los derechos de aduana y del IGV. Muy controlada.

ALMACEN DE IMPORTACION TEMPORALALMACEN DE IMPORTACION TEMPORAL Empresas solicitan importación de insumos que sean productivos, con suspensión de los derechos de aduana y del IGV. Muy controlada.

ALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALMaterial para su reparación al extranjero, o de devoluciones al proveedor con cargo a reingreso. Y no repagar derechos.

TIC: terminales interiores de carga, para zonas que no dispongan de servicios de embarque – desembarque de cargas en contenedores. control de la Sunad.

ALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALMaterial para su reparación al extranjero, o de devoluciones al proveedor con cargo a reingreso. Y no repagar derechos.

TIC: terminales interiores de carga, para zonas que no dispongan de servicios de embarque – desembarque de cargas en contenedores. control de la Sunad.

TIPOS DE ALMACENES SEGÚNTIPOS DE ALMACENES SEGÚNSU ORGANIZACIÓN:SU ORGANIZACIÓN:

1. Centralizados: el establecimiento (fábrica) reúne en su propia sede todos los almacenes

2. Descentralizados. Sectores del almacén en otros lugares.

3. Conformación interna, locales únicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas.

4. La disponibilidad de un local único obliga a tener reunidos todos los materiales, mayor control.

TIPOS DE ALMACENES SEGÚNTIPOS DE ALMACENES SEGÚNSU ORGANIZACIÓN:SU ORGANIZACIÓN:

1. Centralizados: el establecimiento (fábrica) reúne en su propia sede todos los almacenes

2. Descentralizados. Sectores del almacén en otros lugares.

3. Conformación interna, locales únicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas.

4. La disponibilidad de un local único obliga a tener reunidos todos los materiales, mayor control.

GESTION DE STOCKS

“Son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal de producción y de la logística de una empresa”

Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere tener por lo

menos un conocimiento continuo respecto a lo siguiente:

1. Estado actual de los inventarios

2. Localización

3. Antigüedad

4. Existencias actuales

5. Consumo o venta anual

6. Lote óptimo de compra

7. Máximo y mínimos

8. Costos actuales

9. Precios de las materia primas principales

10. Abastecimiento, etc.

CUALES SON LAS NECESIDADES DE INFORMACION

satisfacer las necesidades del proceso productivo.satisfacer las necesidades del proceso productivo.

GESTIÓN DE STOCKSGESTIÓN DE STOCKS GESTIÓN DE STOCKSGESTIÓN DE STOCKS

SISTEMAS DE GESTIÓN DE STOCKS

SISTEMAS DE GESTIÓN DE STOCKS

El sistema de volumen fijo de pedidoformular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el "punto de pedido", también llamado "nivel de reaprovisionamiento".

El sistema de volumen fijo de pedidoformular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el "punto de pedido", también llamado "nivel de reaprovisionamiento".

El sistema de periodo fijo Se formulan los pedidos por periodos fijos de tiempo, de tal forma que en el momento de recibirlos, el stock recupere el nivel deseado.

El sistema de periodo fijo Se formulan los pedidos por periodos fijos de tiempo, de tal forma que en el momento de recibirlos, el stock recupere el nivel deseado.

El sistema de periodo fijo de pedido condicionalSe trata de un sistema similar al anterior, pero se fija un límite inferior para los pedidos a formular

El sistema de periodo fijo de pedido condicionalSe trata de un sistema similar al anterior, pero se fija un límite inferior para los pedidos a formular

DECISIONES DE REABASTECIMIENTOSe espera que la demanda del artículo continué en el futuro y según se acaba el stock, se irán lanzando nuevos pedidos de reabastecimiento a lo largo del tiempo.El CEP (cantidad económica de pedido) Aunque se basa en un gran número de hipótesis, aún es un modelo fundamental para resolver este problema, sirve de base a cuatro políticas fundamentales de inventario, es decir, los métodos con los que controlan a nivel del inventario.

DECISIONES DE REABASTECIMIENTOSe espera que la demanda del artículo continué en el futuro y según se acaba el stock, se irán lanzando nuevos pedidos de reabastecimiento a lo largo del tiempo.El CEP (cantidad económica de pedido) Aunque se basa en un gran número de hipótesis, aún es un modelo fundamental para resolver este problema, sirve de base a cuatro políticas fundamentales de inventario, es decir, los métodos con los que controlan a nivel del inventario.

Sistema Q ó (Cantidad Fija en Tiempo Variable)Se realiza una revisión continua de los niveles de inventario, de modo que cuando el nivel de

stock del artículo baja de una cantidad preestablecida, punto de pedido, se lanza un pedido de reaprovisionamiento por una cantidad (Q). El intervalo entre pedidos varía, pero la cantidad de pedido es fija.

Sistema P ó (Cantidad Variable en Tiempo Fijo)Los niveles de inventarios se revisan a intervalos fijos de tiempo y se lanzan pedidos de

reaprovisionamiento por la diferencia entre un nivel máximo fijado de revisión. Pueden planificarse las revisiones de tal manera que se coordinen los tiempos de revisión de otros artículos, con los que se pueden realizar pedidos conjuntos. Así se pueden conseguir descuentos en las empresas y menores costos de transporte. A veces se mantienen stocks muy altos.

Sistema R,M ó Min – Máx ó (Cantidad Fija en Tiempo Fijo)Se realiza una revisión continua del nivel de stock y se lanza un pedido de reaprovisionamiento

cuando la cantidad disponible alcanza o baja del nivel. Se aumenta la cantidad de reaprovisionamiento en la deferencia entre el punto de pedido y la cantidad disponible, en el momento de lanzar el pedido.

Sistema TRM ó (Cantidad Variable en tiempo Variable)Una mezcla del P y Min-Max, el nivel de inventario se revisa cada cierta medida de tiempo para

ver si la cantidad disponible ha bajado del punto de pedido. Si es así se lanza un pedido de reaprovisionamiento por una cantidad de acuerdo a M.

Control de Inventarios sistema Q, ó (CF + TV) Nivel de Inventario Q Q R Tiempo LT LT R = Punto de Reposición Q = Cantidad para reposición LT = Tiempo de entrega pedido reposición

Control de Inventario: Sistema P ó (CV + TF) M Nivel de Inventario Q2 Q1 q LT LT Tiempo T T M = Nivel máximo T = Intervalo de revisión M-q = Cantidad para reposición q = Cantidad disponible

Control de Inventario R M ó CF + TF M Nivel de Inventario Q1 Q2 R q LT LT Tiempo T = Intervalo de revisión M – q = Cantidad de reposición R = Punto de reposición

Control de Inventario T R M ó CV +TV Q1 Q2 LT LT T T T = Intervalo M – q = Cantidad para reposición R = Punto de reposición

Componentes:Stock cíclico o activo:Se mantiene para hacer frente a las exigencias normales del proceso productivo o de los clientes. Alcanza el máximo valor cuando llega un pedido al almacén; se consume a través del tiempo, se agotarse totalmente. Recupera su valor máximo cuando llega un nuevo pedido al almacén .

Stock de seguridad Hace frente a las demoras en el plazo de entrega de los proveedores o a una demanda externa no esperada. Complementa al stock activo. Cuando la variable demanda es bien conocida, este no es necesario.El nivel mínimo de existencias en almacén debe renovarse al ritmo previsto en función de las demandas del proceso productivo. Determina lo que se denomina el Índice de rotación,

Componentes:Stock cíclico o activo:Se mantiene para hacer frente a las exigencias normales del proceso productivo o de los clientes. Alcanza el máximo valor cuando llega un pedido al almacén; se consume a través del tiempo, se agotarse totalmente. Recupera su valor máximo cuando llega un nuevo pedido al almacén .

Stock de seguridad Hace frente a las demoras en el plazo de entrega de los proveedores o a una demanda externa no esperada. Complementa al stock activo. Cuando la variable demanda es bien conocida, este no es necesario.El nivel mínimo de existencias en almacén debe renovarse al ritmo previsto en función de las demandas del proceso productivo. Determina lo que se denomina el Índice de rotación,

“JUST IN TIME “ JIT Es también un sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo

desperdicio. todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos de materiales, máquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso.

“JUST IN TIME “ JIT Es también un sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo

desperdicio. todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos de materiales, máquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso.

Modelos que minimicen los costos de la función de aprovisionamiento en la determinación del volumen de materiales en almacén

Modelos que minimicen los costos de la función de aprovisionamiento en la determinación del volumen de materiales en almacén

Esto da importantes reducciones en todas las formas de manejo de inventarios. Con métodos mejorados de adquisiciones y de programación de la producción.

1. Se seleccionan proveedores. 2. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeños. 3. Estos pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el

programa de producción y en las pequeñas cantidades que basten para periodos muy cortos.

Esto da importantes reducciones en todas las formas de manejo de inventarios. Con métodos mejorados de adquisiciones y de programación de la producción.

1. Se seleccionan proveedores. 2. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeños. 3. Estos pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el

programa de producción y en las pequeñas cantidades que basten para periodos muy cortos.

PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)

Planificar es prever, es adelantarnos a los requerimientos para tener los materiales en la cantidad necesaria y en el momento oportuno.Determinar:¿Cuánto necesitamos?, ¿Cuándo debe estar disponible?, para luego realizar nuestra programación o ejecución de lo planificado.Es un concepto que utilizamos a diario en muchos de nuestros actos.

PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)

Planificar es prever, es adelantarnos a los requerimientos para tener los materiales en la cantidad necesaria y en el momento oportuno.Determinar:¿Cuánto necesitamos?, ¿Cuándo debe estar disponible?, para luego realizar nuestra programación o ejecución de lo planificado.Es un concepto que utilizamos a diario en muchos de nuestros actos.

Adm. de Almacenes Escuela Set. 09

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