ACTIVIDAD CAMARONERA

UNIVERSIDAD LAICA VICENTE ROCAFUERTE

Análisis y Diseñor del Sistema Contable

ACTIVIDAD CAMARONERA

Integrantes4TO. “A” NOTURNO

Universidad Laica Vicente Rocafuerte de Guayaquil

CONTABILIDAD ESPECIAL

Año lectivo:

2011-2012

Tercer Año “A”

Sección: Diurno



TOMALA YAGUAL MARIA JOSE

VALENCIA RIVERA DELIA

INTRODUCCIÓN

4TO. “A” NOTURNO



La industria camaronera se inicia en el Ecuador a finales de la década de los sesenta, cuando un grupo de capitalistas empezaron a explotar las pampas salinas o salitrales. Debido a que éste se convirtió en un negocio muy rentable, fueron tomando tierras agrícolas y manglares. En los ochenta, esta actividad creció agresivamente2. En 1987 el Ecuador fue el primer exportador de camarón del mundo, pero en los noventa, comienza una baja constante.Esta industria creció a expensas de los bosques de manglar, y apoyada por todo tipo de subsidios y créditos, pues a pesar de ser muy rentable a corto plazo, es insustentable a largo plazo.

INDUSTRIAS CAMARONERAS EN EL ECUADOR

La demanda mundial de camarones ha incentivado su producción. En el país se lo practica alrededor de Esmeraldas, el Golfo deGuayaquil, Manabí y El Oro.

En el país hay 2.410 camaroneras. Las zonas productoras se encuentran en Muisne (Esmeraldas) y Cojimíes (Manabí). En Muisne , las más grandes camaroneras son: ERCUSA con 120 hectáreas, Lenín Naveda con 120, Hidalgo-Hidalgo entre 70 y 80 hectáreas, Cía. Lagartera 80. A nivel nacional hay un total de 190.000 hectáreas en producción, de estas 157.000 son ilegales. En la zona norte funcionan 56, pero solamente seis tienen permiso de funcionamiento.

Los principales exportadores son: Expalsa, Exporclore, Promadasa, Enaca, Ersa, Promarisco, Songa, Pesquera Sta. Priscila, Empagran, Cope-sa. Ecuador es el productor número uno de América Latina. En 1998 se exportaron aproximadamente 872 millones de dólares.

En la actualidad el cultivo de este crustáceo enfrenta un relativo estancamiento, debido entre otras razones a que el mercado internacional se está saturando, al aumento de la producción en países asiáticos como China e Indonesia; y al “Síndrome de laura”, conflicto ecológico con el banano que ha hecho disminuir la productividad del camarón con pérdidas de competitividad, disminución de precios y una alta mortalidad desde fines de 1993, ya que la fumigación de las planta-ciones de banano genera altos niveles de contaminación en el agua del Golfo de Guayaquil, produciendo pérdidas de hasta 150 millones de dólares debido al alto grado de toxicidad del agua. Durante 1999 se calcula que las exportaciones de camarón se reducirán a la mitad debido a la plaga del virus “white spot”o mancha blanca que produce altos índices de mortalidad de la larva joven y reduce el tamaño y peso disminuyendo la calidad del producto. De aproximadamente 1 10.000 toneladas métricas de camarón se exportan alrededor de 70.000.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableEcuador tiene principalmente tres grandes mercados: EEUU con el 63 % de la producción le siguen los países de la Unión Europea y Japón.

ACTIVIDAD CAMARONERA O ACUICULTURA

La acuicultura consiste en el cultivo (plantas acuáticas) o cría (peces, crustáceos, moluscos, etc.) de recursos hidrobiológicos en ambientes acuáticos naturales o artificiales a fin de obtener una producción más abundante para consumo local o para fines comerciales. Esta actividad está en pleno desarrollo en el mundo, tanto en el mar como en ambientes de aguas dulces.

La actividad camaronera la podemos la podemos clasificar en;

Actividad camaronera artesanal, y Actividad camaronera empresarial.

ACTIVIDAD CAMARONERA ARTESANAL.- Se inicia con la captura del camarón marino y larvas que realizan los LARVEROS y la comercialización a las industrias para su desarrollo en cautiverio, así también toman hembras grávidas en estado salvaje, para luego comercializarlas a los Laboratorios.

Bajo esta modalidad de cultivo prevalece el sistema de encierros, los tamaños de estos varían de 20 a 100 hectáreas. Este cultivo depende de las lluvias y de las mareas para su recambio de agua. Las densidades de siembra son muy bajas (varían de 3 a 4 post larvas/m2) y el alimento para las post larvas es natural del agua. Este sistema se aplica en granjas construidas a pala con muros que alcanzan un metro de altura. Cuando se detecta la presencia de abundantes crías en las aguas se abren las compuertas de los estanques para dejarlas entrar y encerrarlas. Algunos productores agregan larvas pescadas, pero siempre las densidades son muy bajas.

Ventaja.- Las larvas salvajes son preferidas por los laboratorios, debido a que son más resistentes a los cambios de temperatura y resisten más si se desea cambiarlas de un lugar a otro.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableDesventaja.- Al realizar la pesca se capturan otras especies tales como peces, langostas, conchas, caracoles, etc. Que no se necesitan, pero al desecharlos tienen una muerte segura.

Por otra parte las larvas de laboratorio tienen sus ventajas y desventajas:

Los estanques tienen una superficie de 25 a 50 hectáreas, son mejor construidos con la ayuda de tractores y sus muros alcanzan alturas superiores a 1.5m. Se utiliza equipo de bombeo para mantener el nivel de agua y reponer las pérdidas por evaporación o filtración, manteniendo así las condiciones mínimas de salinidad, oxígeno, etc. Sus rendimientos dependen de la productividad natural del agua, que se mantiene con el uso de fertilizante inorgánico. Su densidad de siembra oscila entre 8 a 10 post larvas/m2. Se utiliza alimento balanceado suplementario durante el último mes de cultivo. La post larva se obtiene del medio silvestre y se siembra directamente en los estanques de engorde.

Ventajas:

a) Es un camarón sano debido a que es tratado por técnicos expertos en la materia.

b) Sobrevivencia de un 80% de las semillas.

Desventajas:

a) No son resistentes a cambios fuertes de temperatura, yb) Tienen un menor precio que las de estado salvaje.

ACTIVIDAD CAMARONERA EMPRESARIAL.- Se la distingue por la conformación de los diferentes Laboratorios, así tenemos:

Laboratorios de nauplios.- En esta fase debe alimentarse a los nauplios y suministrarles medicamentos permitidos para estos fines. El alimento generalmente puede ser microalgas, las cuales son muy diminutas y un producto que se llama artemia, que es importado y que es muy utilizado por los laboratorios.

Laboratorios de larvicultura.- Para producir las larvas de camarón, constituyen la materia prima los nauplios, el alimento y la medicina; de allì que, el inventario de nauplios siempre quedarà en cero, debido a que es una materia prima, que una vez adquirida pasa de inmediato al proceso de producción, porque su metamorfosis es muy rápida (24 horas).

Laboratorio de maduración.- Es donde se produce el apareamiento de los machos y las hembras para producir nauplios en cautiverio.



Análisis y Diseñor del Sistema Contable Laboratorio de diagnostico de enfermedades.- Es donde

se realiza el análisis y control de calidad de los camarones, a fin de determinar y precautelar cualquier enfermedad que vaya a afectar a la producción.

CULTIVO DEL CAMARON

El sistema de producción de camarón en el Ecuador tiene dos componentes bien diferenciados:

Fase de larvicultura Fase de engorda

FASE DE LARVICULTURAEl origen de la larva es considerado por los camaronicultores como una de las claves del buen rendimiento de un ciclo y consecuentemente una garantía de la rentabilidad. La bondad de las larvas es calificada de acuerdo con su origen, sin embargo es necesario analizar las ventajas y desventajas de cada una de ellas. La postlarva silvestre es considerada la larva de mejor calidad. Esta es colectada directamente del medio natural por los “larveros” (pescadores artesanales que recogen la larva en la orilla del mar o en el interior de los estuarios). La preferencia se basa en la supervivencia que se obtiene tanto a nivel de precriaderos como a nivel de estanques de engorde (superior al 80%). La disponibilidad de esta larva es estacional, siendo más abundante durante la época lluviosa (enero-marzo). La segunda en orden de preferencia de los productores es la larva proveniente de nauplios silvestres. Estas larvas son criadas en laboratorios, pero los nauplios provienen de progenitores madurados y fecundados en el medio natural. Las hembras son llevadas a desovaderos llamados nauplieras y los nauplios luego son vendidos a los laboratorios de larvas. La supervivencia obtenida al final del ciclo fluctúa entre el 50 y 55%. La producción de este tipo de postlarvas dependerá de la disponibilidad de hembras maduras en el medio natural. La categoría menos deseada es la correspondiente a postlarvas provenientes de nauplios de maduración. En este sistema los nauplios se obtienen de adultos capturados del medio natural e inducidos a madurar por medio de la ablación del pedúnculo ocular. La supervivencia es variable pero se estima entre 30% y 50%.

La estacionalidad de la disponibilidad de la larva de origen silvestre y la variabilidad de la abundancia como consecuencia de fenómenos naturales, tales como El Niño y anti El Niño, dieron lugar a una rápida proliferación de los laboratorios de larvas. La idea original fue la de garantizar a los productores un suministro confiable de postlarvas de camarón durante todo el año. Existen actualmente alrededor de 343



Análisis y Diseñor del Sistema Contablelaboratorios y nauplieras distribuidos a los largo de la costa, principalmente en la provincia del Guayas, los cuales cubren el 64% del requerimiento total de la industria y producen anualmente más de 10,000 millones de larvas.

Los laboratorios de producción de larvas tienen básicamente las siguientes secciones: Maduración, Larvicultura, Cultivo de Algas (cepas y masivos) y Artemia.

La maduración está desarrollada en muy pocos laboratorios (aproximadamente 7 en todo el país). Las salas de maduración cuentan con tanques circulares de 3 m a 5 m de diámetro y de 0.9 m a 1.2 m de profundidad. Los materiales de construcción normalmente empleados son fibra de vidrio, plástico y cemento. El interior de los tanques es de color negro. La temperatura del agua se debe mantener entre 27°C y 29°C, y la salinidad fluctúa entre 30–35 ppm. La densidad de siembra es de 4 a 5 reproductores por m2 o 200 a 350 gramos por m2, con una relación hembra:macho de 1:1. Los reproductores son capturados ya sea del medio natural o de los estanques de las granjas camaroneras. En el mar se emplean barcos arrastreros (velocidad durante la faena 2–3 nudos y máximo tiempo de arrastre 30 minutos), trasmallos, chinchorros de playa, trampas y corrales. Luego de capturados son seleccionados según su estado externo, tamaño y peso (hembras 60 gramos; machos 40 gramos). Son transportados ya sea envueltos en trozos de redes, dentro de tubos de PVC perforados y/o colocándoles un protector de caucho en el rostro.

Al arribar los reproductores al laboratorio son aclimatados durante un período máximo de una semana y a continuación se ablaciona el pedúnculo ocular de la hembra. Una vez que las hembras maduras han copulado se verifica la presencia del espermatóforo en eltelicum de la hembra, si alguna no hubiera sido fecundada se procede a la inseminación artificial para de inmediato transferirlas a los tanques de desoves (500–1,000 l).a razón de 1 hembra por tanque. El desove ocurre 4–5 horas después de la cópula pudiendo una hembra producir entre 50,000–300,000 huevos por desove; su fecundidad tanto como eficiencia dependerá del número de veces que haya desovado, tamaño, parámetros físicos y nutricionales a los que estuvieron expuestos los reproductores. Los huevos eclosionan entre 14 y 16 horas después del desove. Los nauplios más fuertes son cosechados por medio del fototaxismo positivo que poseen. Estos nauplios son desinfectados con iodo para luego ser transportados a los tanques de larvicultura.

Los tanques de larvicultura varían en forma y volumen, pudiendo contener entre 2 y 20 toneladas de agua. Son construidos con materiales diversos: cemento recubierto con pintura epóxica, azulejos,



Análisis y Diseñor del Sistema Contablefibra de vidrio, y madera recubiertos con láminas de plástico). Los tanques están provistos con aireación en el fondo (tuberías de PVC perforadas o piedras difusoras). Todo el sistema debe ser desinfectado (clorinación y secado) antes de cada corrida. Se llenan los tanques con agua del reservorio el cual ha sido filtrado (1 μ), pasada por UV y en algunos casos por un ozonificador. Dependiendo del sistema que se utilice para el cultivo, se tratará el agua antes de que ingrese al sistema. Una vez llenado el estanque con un volumen bajo se procede a la siembra de los nauplios a una densidad de 100/1 incialmente terminando con el volumen completo a una densidad de 60–80 larvas por 1. El ciclo larval termina luego de 21 días aproximadamente, habiendo pasado por los estadios de Nauplio (5 estadios), Protozoea (3 estadios), Mysis (3 estadios) y Post-larva (de 5 a “n” = día de su cosecha).

Los productores practican varias pruebas de “calidad” a las post-larvas producidas en los laboratorios. Una de estas pruebas es la de estrés, la cual consiste en someter a un cierto número de individuos a un cambio brusco de salinidad (30 minutos en agua dulce y transferirlos nuevamente a agua salada) para determinar la mortalidad durante el proceso (una supervivencia del 80% es aceptable). De acuerdo con la información colectada por varias granjas que controlan las dos fases (laboratorio y engorde) no existe una correlación entre ésta prueba de estrés y el rendimiento en la fase de engorde.

El aspecto nutricional juega un rol importante en la reducción de la mortalidad y la mala calidad de las larvas, especialmente en su constitución bioquímica-nutricional, lo que les permite tener diferentes grados de resistencia a condiciones adversas. (Broock, 1988). Los laboratorios por lo tanto intentan simular en lo posible todas las condiciones del medio natural e igualar o compensar la deficiencia nutricional con diferentes dietas y prácticas de alimentación.

ALIMENTACIÓN EN LA FASE DE MADURACIÓNLa alimentación consiste de una combinación de alimentos naturales (moluscos, crustáceos, zooplancton) y dietas artificiales (Pelets, Nippai, Higashimaru y Argen, entre otros). La cantidad de alimento suministrado fluctúa entre el 3 y 15% de la biomasa total diaria y es suministrado en raciones iguales cada 6 horas.

El alimento natural, congelado o fresco, puede ser calamar, ostras, almejas, mejillones, cabeza de camarón, lombriz (Glicera dibranchiata) y artemia adulta. Entre los alimentos artificiales existen algunos producidos localmente y otros importados.

Análisis proximal de los alimentos para camarón que se venden en Ecuador.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableNicovita Nippai Frippak Rangen Zeigler Nutril

Proteína 40% mín 12% 33% mín 50% mín 40% 22%Grasa 5% mín 7.5% 5% mín 15% mín 15% -Fibra 3% mín 2% - 4% máx 5% -Cenizas 2.1% máx 16% 20% máx 15% máx 10% -Humedad 13% máx 12% 33% máx - 16% -

El almacenamiento del alimento depende de las características específicas de cada uno de ellos. Así tenemos que los de origen natural deben ser congelados. Los alimentos artificiales se aconseja mantenerlos a temperatura ambiente mientras no sean abiertos; una vez abiertos deben consumirse antes de 1 mes, para algunos, o antes de 6 meses para otros.

ALIMENTACIÓN EN LA FASE DE LARVASUna vez que los nauplios han sido transferidos a los tanques de cultivo el alimento que se suministre variará según en el cual se encuentre. Al inicio de la corrida, los nauplios se alimentan con fitoplancton o con microencapsulados específicos para esa talla.

Se pueden realizar cultivos monoespecíficos (laboratorio destinado a su producción) o blooms naturales de algas (dentro del tanque de larvicultura)

Las algas monoespecíficas más utilizadas son Chaetoceros gracilis y Tetraselmis spp. Estos cultivos son llevados desde cepas (tubos de ensayo con algas escogidas por su calidad) hasta el volumen final por inoculación sucesiva en tanques de volumen cada vez mayor. La densidad final es de 300,000– 1'000,000 cel/ml dependiendo del tamaño de la célula, en tanques de una a dos toneladas de agua.

El cultivo monoespecífico se obtiene fertilizando agua salada esterilizada con vitaminas y minerales requeridas para el tipo de alga que se desea cultivar. El medio de cultivo más común es el de Guillard F/2, el cual utiliza una solución de silicato de Na; otra con Nitrato y Fosfato; una de Hierro, EDTA y metales traza; y finalmente vitaminas. Se inicia con la inoculación de 10 ml de cepa en frascos de 150 ml, luego de 3 días este volumen es inoculado a 1 1, se esperan 3 días y se inocula a 3 l luego 30 l, 250 1 y finalmente 1 tonelada. Dependiendo del volumen final, se tarda de 15–20 días hasta ser transportada al tanque de larvicultura.

Los blooms naturales son realizados directamente dentro del tanque de larvas; el agua con la que se llena el tanque no se filtra, permitiendo de esta forma un afloramiento de algas que se encuentran en el medio natural proveyendo de esta manera una diversidad de algas. Para mantener las poblaciones se utilizan fertilizantes inorgánicos.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableEn los tanques de larvicultura se trata de mantener una concentración de algas entre 50,000– 300,000 cel/ml a lo largo de toda la corrida. Diariamente se contabiliza la concentración en el tanque y en base a lo existente se agrega el volumen necesario para mantener la concentración deseada.

La mayoría de los laboratorios cultivan sus propias algas monoespecíficas y son pocos los que las compran de otros laboratorios. El número de laboratorios que realizan blooms de algas dentro del tanque mismo de larvas es reducido.

A medida que se va desarrollando la larva, ésta tiene la capacidad de ingerir otro tipo de alimento y posee otros requerimientos nutricionales. Estos requerimientos son cubiertos con alimento artificial y/o con alimento vivo. Entre los alimentos vivos más conocidos esta la Artemia sp. que representa una excelente fuente de ácidos grasos y su utilización esta ampliamente difundida en el área; se cuenta con grandes distribuidores comerciales de quiste de artemia siendo el principal país de origen los Estados Unidos de Norteamérica.

Dependiendo del requerimiento de Artemia de cada laboratorio y de las dimensiones del mismo, se contará con una sala destinada específicamente a su incubación.

Los quistes pueden servir como alimento: incubados (Instar 1) o decapsulados.

El corión del quiste de Artemia puede alojar esporas de bacterias y hongos. La presencia de esta capa convierte a la Artemia en un vector de enfermedades, por lo que se vuelve imprescindible su desinfección o decapsulación. Para desinfectar los quistes, estos se colocan en agua dulce con una concentración de hipoclorito de Ca que dependerá del tiempo de exposición (20 ppm durante 2 horas o 200 ppm durante 20 minutos), luego del cual se deberá eliminar todo residuo de cloro.

La incubación de los quistes se lleva a cabo en tanques cónicos negros con cono transparente. La cantidad de quistes que se incubarán depende directamente del requerimiento por parte de la sección de larvicultura. La incubación consiste en colocar 2 gramos de quistes por litro de agua salada, procurando mantener una temperatura de 28°C, luz en la parte superior del tanque (1,000–2,000 Lux), una buena aireación es necesaria para mantener los quistes en suspensión y luego de 18–24 horas, dependiendo de la eficiencia de cada tipo de Artemia, se procede a cosecharlos, para lo cual se elimina la aireación, se coloca un foco en la parte inferior del tanque y se espera por un lapso de 15 minutos. Los quistes vacíos flotarán mientras que los nauplios por fototaxismo



Análisis y Diseñor del Sistema Contablepositivo se concentrarán conjuntamente con los quistes no eclosionados en el fondo del cono. Se recetan los nauplios y quisles llenos en mallas de 100 μ y se separan los quistes de los nauplios a través de una malla de 200 μ. Los nauplios son lavados empleando una malla de 125 μ para evitar la contaminación de los tanques de cultivo de larvas con glicerol (producto resultante de la incubación y sustrato preferido de bacterias). Si no se van a utilizar inmediatamente los nauplios, estos son colocados en agua a temperaturas bajas (0° a 4°C) para inhibir de esta forma el metabolismo (pretendiendo mantenerlos en Instar 1).

La Artemia decapsulada se utiliza para alimentar a las larvas más pequeñas (ya que las larvas son de menor tamaño y más lentas en el nado que los nauplios de artemia) o para posterior incubación disminuyendo el riesgo de contaminación con bacterias presentes en el corión y el riesgo de que la larva ingiriera un quisle con corión.

El proceso se inicia con la hidratación de los quistes la cual es alcanzada luego de 2 horas de incubación en agua dulce o salada a 25°C (el tiempo de hidratación indirectamente proporcional a la baja de temperatura y al aumento de salinidad). Luego se procede a la exposición de la solución decapsuladora (NaOCl o Ca(OCl)2). La cantidad de solución decapsuladora a ulilizarse dependerá de la fuente de cloro (según % de cloro activo en la sustancia). Si es Ca(OCl)2 serán 0.5 gramos de producto activo por gramo de quiste o 14 ml de solución decapsuladora. Para mantener un pH de 10 se agrega producto alcalino (CaO o Na2CO3) y se mantiene una temperatura entre 15 y 20°C agregando hielo. Se colocan los quistes procurando una fuerte aireación y se espera hasta que cambien de color de un café a gris y luego anaranjado. El proceso toma de 5–15 minutos luego de lo cual los quistes son enjuagados con abundante agua de mar a través de una malla de 120 μ asegurando la total eliminación del cloro, como prevención se puede agregar tiosulfato de Na para asegurar la eliminación total de cloro. Se procede luego a la alimentación de las larvas o a la eclosión de los quistes.

En el país se pueden obtener varias marcas de quiste de artemia siendo las principales: Bio-Marine, San Francisco Bay, Sanders y Great Salt Lake. Se está intentando producir localmente quistes de artemia para disminuir de esta manera la importación.

Nutricionalmente la artemia es altamente digerible y aparentemente cubre la mayoría de los requerimientos de macro y micro nutrientes de larvas de peces y crustáceos. Los diferentes tipos y orígenes de cada artemia determinan la calidad de los mismos; el único punto en el cual coinciden todos los tipos es en la existencia de ácidos grasos altamente insaturados (HUFA), la cantidad que contengan será determinante en la supervivencia y crecimiento de las larvas.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableUna manera de aumentar el nivel nutricional de la artemia (pudiéndose incorporar por este método también profilácticos, pigmentos, terapéuticos y vitaminas) es por medio del bioenriquecimiento. La artemia bioenriquecida pueden tan solo utilizarse para alimentar post-larvas o camarones mayores, pues es necesario que la artemia ingiera el bioenriquecedor, siendo posible solamente con artemias de 72 horas, las cuales son demasiado grandes para las etapas larvales. Los enriquecedores pueden ser Chlorella, levadura, aceite de bacalao, y otros productos como Selco (marca comercial).

En cuanto a los alimentos artificiales para larvicultura en la actualidad existen varios alimentos promocionados como suplemento del alimento natural, en las Tablas 6.2, 6.3, 6.4, 6.5 y 6.6. se observa la composición proximal de estos alimentos.

Composición proximal de la dieta NIPAII (BP).

Nipaii (bp)

Tamaño de partícula (0.05– 0.1 mm)

Tamaño de partícula (0.2–0.3 mm)

Proteína cruda

47.2% 41.0%

Grasa 40.0% 4.0%Fibra 0.7% 3.0%Cenizas 6.4% 15.5%Humedad

2.0% 12.0%

La dosificación y método de alimentación depende del criterio y experiencia del técnico, pudiéndose utilizar solamente algas durante todo el ciclo, o alternando con alimento artificial y finalmente con artemia. La idea básica es la de proporcionar a la larva el alimento más complete posible, por lo que una dieta balanceada incluirá en mayores proporciones alimento vivo y como complemento, y no suplemento el alimento artificial.

El almacenamiento del alimento dependerá de las especificaciones de cada uno de ellos. El alimento artificial normalmente puede mantenerse a temperatura ambiente hasta que es abierto, luego de lo cual se debe colocar en el refrigerador y consumirse antes de un mes. La artemia es preferible utilizarse al momento de eclosión, pero es factible su preservación a bajas temperaturas y concentradas a altas densidades (textura de pasta).



Análisis y Diseñor del Sistema ContableLa forma de alimentar es pesando el alimento, en el caso del artificial, según lo requerido, disolverlo en agua y luego verterlo en el tanque asegurando una buena distribución. La alimentación se efectúa cada 4 horas, altemado alimento vivo con artificial.

Esta claro que la nutrición en la fase de producción de larvas es clave para el buen desarrollo del futuro camarón en los estanques de engorda, por lo tanto se trata de cubrir en lo posible todos los requerimientos nutricionales de los reproductores tanto como el de las larvas en sus diferentes estadios al utilizar una gran variedad de dietas.

La determinación de los requerimientos nutricionales y la formulación de nuevas dietas es motivo de investigación constante. La gama de alimentos disponibles en el mercado permite tener varias alternativas al momento de decidir la dieta a utilizarse. La principal desventaja está relacionada con el costo de los alimentos artificiales. Esta situación obliga al larvicultor a buscar alternativas utilizando alimentos de menor costo como son algas y zooplancton.

FASE DE ENGORDA

Esta fase se desarrolla en granjas camaroneras que tienen estanques que fluctúan entre 4 ha y 50 ha de espejo de agua. La etapa de engorde se realiza utilizando sistemas extensivos (3–5 camarones/m2) o semi-intensivo (5–10 camarones/m2).

El sistema extensivo requiere de reducido o escaso manejo y poco capital de operación. Los productores aceptan una menor utilidad pero reducen los costo y los riesgos. La población puede ser mantenida con reducido recambio de agua y buenas concentraciones de fitoplancton, sin hacer uso de alimento artificial.

El sistema semi-intensivo está ampliamente difundido. Se requiere un mejor manejo y capital de operación. El rendimiento por hectárea es de aproximadamente 600 kg/ha/ciclo. El uso de alimento artificial está relegado a ser utilizado en la fase final del cultivo (mayor de 9 gramos) si el plan de fertilización ha sido adecuado, aunque por lo menos en el 50% del área cultivada se alimenta desde el inicio del ciclo.

Indiferente del sistema a utilizarse, la siembra de las larvas se realiza en precriaderos o directamente en el estanque de engorda. Cuando se



Análisis y Diseñor del Sistema Contablesiembra larva silvestre se aconseja utilizar el estanque de precría (1 ha) para de esta manera eliminar los depredadores (acompañantes de la larva silvestre) durante la transferencia. Si se utiliza larva proveniente de laboratorio, deberá sembrarse directamente en el estanque, pues una transferencia repercutiría en una elevada mortalidad debido a su menor tolerancia al manipuleo. El estanque de precría es substancialmente menor en área que el estanque de engorda, por lo que su utilización supone una optimización en el uso de espacio y tiempo. La larva permanece aproximadamente 30–40 días en precría, tiempo en el cual alcanza de 0.5–1 gramo dependiendo de la densidad de siembra (normalmente 1 millón por ha). Luego de este período es cosechada y transferida al estanque de engorda donde permanecerá hasta que alcance la talla de cosecha.

ALIMENTACIÓN EN PRECRIADEROS (JUVENILES)

En ésta etapa el camarón se alimenta del plancton que crece en los estanques, para lo cual se incrementa la cantidad de nutrientes disponibles adicionando fertilizantes inorgánicos. El tipo de algas preferidas son las diatomeas por lo que se agrega a la piscina una fuente de N y P en proporciones que fluctúan entre 3:1 y 10:1.

Existen en el mercado varias presentaciones de fertilizantes inorgánicos pero los de uso generalizado son la urea y superfosfato triple (SFT). Otros productos tal como Ferticam y Fertimin vienen ya preparados conjuntamente con la fuente de N y P mezclados a una proporción específica para salinidades altas y bajas.

La fertilización inicial se realiza durante el proceso de llenado del estanque. Una práctica común es aplicar 20 kg de urea y 2 kg de SFT y añadir agua hasta que alcance un 20% del volumen de operación. Se esperan varios días hasta que adquiera una coloración café y se aumenta el nivel hasta el 50% del volumen final, nuevamente se espera a que aumente la intensidad del color y se completa el volumen del estanque. Se realizan fertilizaciones de mantenimiento, pero con una cantidad menor de fertilizante. La frecuencia de fertilización es determinada por la concentración de algas en el agua (conteo fitoplanctónico) o por turbidez (disco de Secchi). Normalmente la cantidad empleada de fertilizantes fluctúa entre 40 kg/ha/mes y 100 kg/ha/mes.

La fertilización de mantenimiento se realiza arrojando al boleo la mezcla desde el muro o un bote (método no aconsejable pues el fosfato no se diluye con facilidad y tiene a irse al fondo) o previamente diluido en agua y luego vertido.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableLos sistemas semi-intensivos surgen como respuesta de la necesidad de maximizar la producción por ha. La capacidad de carga de los estanques camaroneros en Ecuador ha sido estimada en 600 kg/ha pero cuando el camarón excede los 9 g los productores manifiestan que es necesario adicionar alimento artificial. El alimento conjuntamente con las larvas conforman el 50% de los costos de producción, por lo que los productores tratan de optimizar el uso de los alimentos artificiales. El cálculo de la ración diaria de alimento se basa en una tabla proporcionada por los productores de alimento, la cual fue creada tomando en cuenta la densidad de siembra, peso promedio y supervivencia. En general, se suministra al inicio del ciclo el 10% de la biomasa y a medida que se desarrolla disminuye terminando con cantidades equivalentes al 3% de la biomasa estimada en la estanque. Los técnicos de las camaroneras rara vez se ajustan a lo indicado por la tabla, y las reducen al 70–80% de lo indicado. El criterio y experiencia del técnico determina otros cambios en la rutina de alimentación, como por ejemplo se aplica la mitad de la ración cuando el camarón entra en muda o cuando la temperatura disminuye, y se suspende si el animal muestra indicios de estrés. Semanalmente se determina la tasa de crecimiento por medio de muestreos de peso para lo cual se colectan entre 50 y 100 animales por estanque. La supervivencia se obtiene realizando muestreos en por lo menos 20 puntos diferentes del estanque con atarraya. Estos datos son empleados en la estimación de la biomasa el cálculo de la tasa de alimentación diaria.

El alimento artificial en general es preparado a base de harina de pescado, calamar, camarón, trigo, pasta de soya, pulidura de arroz, aceite de pescado, carbonato de calcio, fosfato, afrecho de trigo y microingredientes. El contenido y mezcla de los diferentes componentes es lo que diferencia los alimentos producidos localmente. En el mercado se pueden encontrar alimentos que contienen desde el 22% de proteína hasta el 45%. El alimento con mayor contenido proteico es utilizado para los juveniles. El tamaño del pelet suministrado varía con el tamaño del animal, existiendo presentaciones en migaja (triturado para post-larvas de hasta 1 gramo), 3/32" (1–4 gramos) y 1/8" (4 gramos en adelante). La constitución porcentual de los alimentos se detalla en la Tabla 6.7.

Existe una diversidad de opiniones entre los cultivadores sobre cada una de las marcas y presentaciones de los alimentos artificiales disponibles en el mercado Ecuatoriano. Para muchos es indiferente el contenido proteico del alimento en el resultado final del ciclo. Sin embargo es evidente que durante los últimos años las fábricas de alimentos artificiales han realizado un gran esfuerzo para mejorar la estabilidad del pelet y sus formulaciones.



Análisis y Diseñor del Sistema ContableAnálisis proximal de alimento para postlarvas de hasta un

gramo, 1–4 gramos y 4 gramos en adelante.

Ingredientes %Harina de pescado 26.0Harina de trigo 20.4Harina de cabeza de camarón 5.0Harina de soya 4.0pulidura 21.2Aceite de pescado 3.0carbonate de calcio 2.4Fosfato 1.0Afrecho de trigo 6.0Microingredientes 2.0

Si se considera que en 1991 se exportaron 110,000 tm de camarón y que la tasa de conversión aparente es de aproximadamente 2.5:1 se puede deducir que se consumieron por lo menos 270,000 tm de alimento balanceado con un costo aproximado para los productores de US$ 96'000,000

Problemas identificados

Se desconoce la dinámica de los estanques por lo no es posible establecer protocolos que permitan una adecuada utilización de los fertilizantes.

Se desconocen los requerimientos nutricionales del camarón en sus diferentes fases de cultivo.

No existe un control apropiado de las materias primas utilizadas

Especies más comunes de camarón costero del Pacífico y CaribePacífico:

Este recurso se distribuye en toda la costa del Pacífico y las especies principales sujetas a explotación pertenecen a la familia Penaeidae:

1. Camarones blancos (Litopenaeus vannamei, stylirostris y occidentales).

2. Camarón rojo (Farfantepenaeus brevirostris).3. Camarón café (Farfantepenaeus californiensis).4. Camaroncillos titi (Xiphopenaeus rivetti).5. Camarón tigre (Trachypenaeus byrdii).



Análisis y Diseñor del Sistema ContableCaribe:

Es la pesquería de camarones más importantes las especies principales son:

1. Camarón rojo (Farfantepenaeus duorarum).2. Camarón blanco (Litopenaeus schmitti).3. Camarón rosado (Farfantepenaeus brasiliensis).4. Camarón café (Farfantepenaeus aztecas).5. Camaroncillo (Xiphopenaeus kroyeri)




TALLER:

NOMBRE: ________________________________________________________________________

1.- ESCRIBA LA DEFINICION DE ACUICULTURA

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2.- INDIQUE LA CLASIFICACION DE LA ACTIVIDAD CAMARONERA

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3.- ESCRIBA LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ACTIVIDAD CAMARONERA ARTESANAL

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4.- MENCIONE LOS LABORATORIOS QUE CONFORMAN LA ACTIVIDAD CAMARONERA EMPRESARIAL

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5.- MENCIONE 3 FASES DEL CULTIVO DE CAMARON

1. _____________________________2. _____________________________3. _____________________________


ACTIVIDAD CAMARONERA

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