Colegio Nacional de Educación Profesional Técnica del Estado de Puebla. Plantel Puebla II

Manejo de Residuos Contaminantes

Actividad de Evaluación 1.1.1

Producción de Hilatura

Equipo #

integrantes

² Alma Dulce Bello Martínez.

² Andrea Hernandez Serrano.

²

Actividad de Evaluación 1.1.1

° Actividad Productiva generadora de contaminantes: Producción de Hilatura

° Actividad: Industria Textilera.

Describir tipo de Actividad:

Actividad Secundaria o Industrial

Ya que se refiere a aquellas actividades que realizan algún proceso de transformación de la materia prima.

u Tipo de Proceso: Físico

Ya que son los cambios que se presentan en la materia sin alterar su constitución, es decir, que no forman nuevas sustancias y, por lo tanto, no pierden sus propiedades, solamente cambian de forma o de estado.

u Tipo de Residuos: Residuos Urbanos.

ü Materia orgánica (basura de alimentos)ü Papel y Cartón (revistas, papel hígienico, cajas, etc)ü Plásticos (botellas de pet)ü Aceites (generados de las maquinas)

u Define la peligrosidad de los residuos contaminantes y representalos mediante el símbolo que les corresponde.

SÍMBOLO RESIDUO TIEMPO EN DEGRADARSEMateria Orgánica 3 semanas a 4 meses.

Papel y Cartón 3 semanas a 2 meses.

Plástico 500 años.

Aceites Más de 500 años.

u Clasificar los contaminantes de acuerdo a su peligrosidad

Residuo No Peligroso Peligro Moderado

Peligro Severo

Materia orgánica

ü

Papel y cartón

ü

Plástico ü

Aceites ü

u Refiere la secuencia de los procedimientos que se llevan a cabo en el manejo de residuos generados en un proceso

El tratamiento que le dan a los aceites generados de las maquinas es:

1. Almacenar todos los aceites generados en contenedores.

2. Luego estos aceites son transportados en una empresa llamada SEDUE.

3. Esta empresa se encarga de reutilizar todos los desechos de una fábrica con el propósito de contribuir con el medio ambiente.

l Analiza los lineamientos establecidos en la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente Vigente.

Esta fabrica contribuye al cumplimiento de leyes y normas al garantizar el uso sustentable de los recursos mediante la reutilización de sus desechos generados, con el objetivo de conservar el medio ambiente de tal manera que podamos seguir disfrutándolo y aprovechándolo en el futuro.

Este es el lineamiento que ellos deben seguir.

Realizaciones Profesionales y Criterios de RealizaciónRP1: Realizar y verificar la preparación y puesta a punto de las máquinas de hilatura,y determinar las especificaciones técnicas de productoCR1.1 El control de la preparación de las máquinas de hilatura se realiza ordenadamente,con seguridad personal y en el tiempo establecido por la empresa, asegurando la viabilidadde la producción.

CR1.2 La tecnología de las máquinas, las características técnicas de los nuevos materiales,las especificaciones de los productos y del proceso influyen en la preparación y puesta apunto de las mismas.CR1.3 Los productos obtenidos y los diferentes ajustes hasta llegar al reglaje finaldeterminan los parámetros definitivos del proceso.CR1.4 Los resultados de las pruebas de lanzamiento contribuyen a concretar el reglaje finalde máquina que definirá el producto y el proceso.RP2: Supervisar los procesos de fabricación de hilatura obteniendo la producción en lascondiciones de calidad y productividad establecidasCR2.1 El flujo de materiales, la cantidad de producción y plazos de entrega, los parámetrosfísicos de fibras e hilos, la situación operativa y rendimiento de los medios de produccióny de los operarios, las condiciones de obtención de muestras, y las condiciones defuncionamiento de máquinas, seguridad personal y instalaciones, son evaluadas durante lasupervisión de la producción.CR2.2 La supervisión permite el control de las operaciones y su posible corrección,y garantizar que se aplican las instrucciones establecidas y la obtención de la produccióncon la calidad requerida.CR2.3 Las actividades de coordinación con mantenimiento, almacén, calidad u otras fasesinternas y externas se adoptan durante la supervisión y control de la producción.CR2.4 La productividad, calidad y seguridad se restablecen durante la supervisión.CR2.5 Las tareas y cargas de máquina se comprueban durante la producción de hilaturay se realiza el mantenimiento correctivo.CR2.6 Las contingencias críticas en calidad, cantidad y plazos se comunican en el momentooportuno.RP3: Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar la producciónde hilatura con el nivel de calidad requeridosCR3.1 Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en laproducción.TCP148–3Gestión de laproducción y calidadde hilatura, telasno tejidasy tejeduría de caladaINSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES25CR3.2 La supervisión y control de la producción asegura el cumplimiento del plande mantenimiento preventivo establecido.CR3.3 La supervisión de pedidos y suministros garantiza la disponibilidad de los repuestosnecesarios.CR3.4 Los trabajos de mantenimiento son supervisados para garantizar el cumplimientode las normas de seguridad personal y de instalaciones.RP4: Informar/formar técnicamente al personal de producción para el trabajo en equipo,a fin de que la fabricación de hilatura se realice con eficacia y de acuerdo con lasnormas de calidad, seguridad y salud establecidasCR4.1 La formación individual y grupal prepara al operario para la realización de la tarea,asegurando su correcta ejecución, calidad, optimizando procesos, materiales y tiempos,motivando para el trabajo y evitar accidentes laborales.CR4.2 Las tareas referentes al control de calidad son conocidas por el trabajador durantela formación.CR4.3 La formación continua garantiza la adaptación a nuevas tareas y el recordatoriode las ya existentes.

CR4.4 La formación en grupo mejora las relaciones interpersonales y aporta motivación altrabajo.RP5: Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, optimizando los recursoshumanos y resolviendo los conflictos interpersonalesCR5.1 La carga de trabajo, distribución de personal, control de tareas y responsabilidadesse realiza para conseguir la producción en plazo y con la calidad requerida.CR5.2 Los conflictos en el entorno de trabajo se resuelven con prontitud y con las medidasoportunas.CR5.3 La mejora de la productividad se fomenta con la participación individual de lostrabajadores en la resolución de problemas o en la aportación de ideas.CR5.4 Las propuestas de mejora del proceso, de la calidad, reducción de costes, aumentode seguridad, innovación, entre otras, son transmitidas fluidamente por un canal deinformación que llegue a todos los niveles de trabajadores.CR5.5 Los trabajadores son informados de sus derechos y deberes recogidos en lalegislación vigente y en el reglamento específico de su entorno laboral.RP6: Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivosde la producción en las condiciones de calidad y seguridad establecidasCR6.1 La colaboración con el departamento de I+D+i permite detectar necesidades delmercado, hacer las pruebas de ajuste y verificación de producto o proceso, y adecuarlasa la fabricación.CR6.2 La coordinación con otros departamentos se realiza comunicando, a tiempo y por loscauces establecidos, todas las incidencias que afecten a previsiones y trabajos de otrassecciones.CR6.3 La mejora de procesos de producción, de control y mantenimiento, y la no existenciade incidencias, se consigue con la participación de los diferentes departamentos enreuniones de coordinación.TCP148–3Gestión de laproducción y calidadde hilatura, telasno tejidasy tejeduría de caladaCATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES26RP7: Actuar según el plan de seguridad y salud, participando con los responsables de laempresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisandoy aplicando las medidas establecidas, controlando y utilizando los medios deseguridad asignados a su equipoCR7.1 Los derechos y obligaciones del trabajador y de la empresa en materia de seguridady salud se identifican y asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctorasy de emergencia.CR7.2 Los equipos y medios de seguridad asignados son los más adecuados para cadaactuación y se supervisa su mantenimiento y cuidado.CR7.3 Los riesgos del trabajador, en cada puesto de trabajo, son detectados para diseñarmedidas preventivas y evitar accidentes laborales.CR7.4 Las zonas de trabajo se mantienen en condiciones de limpieza y orden, tomándoselas medidas de seguridad y salud establecidas.CR7.5 El plan de seguridad y salud de la empresa es utilizado para la formación de lostrabajadores.CR7.6 Según el plan de emergencia se tienen personas encargadas de las tareas específicas

de conservación de señales de evacuación, contra incendios, simulacros y otros, así comopara mantener las medidas de sanidad básicas y los conocimientos en primeros auxilios.Contexto profesionalMedios de producciónEquipos informáticos y programas de producción de hilatura. Registros, sensores y similarespara recoger información de producción en línea. Máquinas para hilatura: separadorasde partículas pesadas y metálicas, abridoras, cardas, craqueadoras, peinadoras, mecheras,de hilar (aro-cursor, rotor, entre otras), enconadoras/bobinadoras, reunidoras, retorcedoras,entre otras. Equipos que intervienen en los procesos productivos de hilatura y de controlde la calidad. Equipo de protección individual.Productos y resultadosProcedimientos específicos y tiempos de realización. Programa de trabajo. Fibras e hilosde variados diseños. Identificación de defectos, taras o mala calidad. Producción de hilos enla cantidad, calidad y plazos previstos.Información utilizada o generadaUtilizada: ficha técnica. Orden de fabricación. Fichas de seguimiento y control. Cargas detrabajo. Manual de procedimientos y manual de calidad. Normas de ensayo. Tiemposde realización. Relación de personal, su disponibilidad y cualificación. Relación demaquinaria y útiles, disponibilidad y manuales de instrucciones. Situación de pedidos. Lotes,características y plazo de disponibilidad de materias primas y productos auxiliares. Plazosde entrega de productos semielaborados y finales. Costos industriales del producto.Movimientos de “stock”. Programa de mantenimiento preventivo.Generada: programa de trabajo. Órdenes de trabajo. Hojas de producción. Hojas de ruta.Seguimiento de la producción. Situación del proceso, medios e instalaciones. Situaciónde la calidad del producto y proceso. Instrucciones de corrección del producto y el proceso.Gráficos.TCP148–3Gestión de laproducción y calidadde hilatura, telasno tejidasy tejeduría de calada

l Propuesta de Mejora.Reciclaje de Residuos Textiles.

El reciclaje de los residuos textiles evita que éstos se acumulen en los vertederos, además de dar continuidad al ciclo de vida del producto.

Por la norma que tienen ellos la toman muy en cuenta, y no solo eso aparte tienen ciertos programas que mantienen un

buen manejo de sus residuos, por ejemplo los aceites ocupados en las maquinas, no se pueden volver a utilizar en esas maquinas, pero tiene convenio con otra empresa la cual le compra estoy aceites y les da un tratado donde en otra actividad estos pueden ser utilizados nuevamente y cuando se desechan no es riesgoso, otro actividad que tienen es que las telas producidas y no exportadas, sirven para la fabricación de uniformes de los trabajadores o fundas de las maquinas, de igual manera el algodón que noes necesario o no tiene las características necesarias para la tela es lavado y tratado para después venderlo de este salen algunos materiales para la limpieza, como franelas, trapos etc.. o también para tratarlo como algodón normal.El conocer esta planta textilera, fue un privilegio ya que desde la cosa mas simple que es el algodon llendo a un proceso hasta llegar a ser tela en todo sus camino pasa por varias etapas y en todas esas etapas en distinto, pero en todas ellas ninguno de los residuos es tirado o desechado asi por que si, en la mayoría de los caso se vuleve a utilizar, o es tratado o es transformado para otra acción.