Industry

Eficiencia Energética

Lubricantes Sintéticos

Alejandro Velasquez R-T

e-mail : alejandro.velasquez@enex.cl

Celular : 95419911

Santiago Junio 28 / 2011

Industry

Aceites Lubricantes

• Sintéticos

• Semi Sintéticos

• Minerales

• Mixtos

Industry

¿Cómo se elaboran los aceites sintéticos?

• Aceites Básico

+

• Combinación Química

Industry

Porque Utilizar Aceites Sintéticos ??

• Menos partes de reemplazo

• Menos costos por mano de obra

• Menos cambios de aceite

• Menos costos por disposición (ALU)

• Menos filtros

• Producción con menores interrupciones

•Ahorros de energía

Industry

Comparativo Tabla N° 1.- Comparación Aceite Omala Oil 150 , 220 y Hyperia S Oil 220.

Características Típicas Omala Oil 150

Omala Oil 220

Hyperia S Oil 220

Viscosidad Cinemática a 40ºC, cSt 150 220 220

Viscosidad Cinemática a100 ºC, cSt 15 19 28

Índice de Viscosidad D-2270 97 97 162

Densidad a 15 ºC, Kg/l D-1298 0,89 0,89 0,85

Punto Inflamación, ºC D-92 215 215 263

Punto Escurrimiento, ºC D-97 -20 -18 -48

Industry

Eficiencia de EnergíaLos Aceites Sintéticos para Engranajes aumentan la Eficiencia de la Caja

de Engranajes

El bajo coeficiente de tracción de Omala HD reduce la fricción de los dientes en la caja de engranajes. Por lo tanto, se pueden obtener ahorros de energía – más con cajas

multietapas

Energy In(Electricity cost)

Work Out

Energy Lost to Friction (Heat)

Energía In(Electricity cost)

Work Out

Menos Energía Perdida para la Fricción (Calor)

Aceite Mineral

Aceite Sintético

HDE E

Perdida de Energía por Fricción (Calor)

Industry

Shell Omala HD – Eficiencia de EnergíaCoeficientes de fricción mediante MTM, 70°C, 4 m/s, 1 GPa, ISO 220 grados

0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0 5 10 15 20 25% relación rodillo deslizamiento

Coe

ficie

nte

de F

ricci

ón MO Comp GOmala

Omala HD

Tivela S

Aum

ento de Desem

peño

HDE E

Tanto Shell Omala HD como Shell Tivela S

tienen bajos coeficientes de fricción en

comparación con los aceites minerales EP

Industry

Shell Omala HD – Eficiencia de Energía Coeficientes de Fricción mediante MTM, 4 m/s, 1 GPa, 20% deslizamiento:rodillo ISO 220 grados

0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

Omala MO Comp G

Omala HD Tivela S

Coe

ficie

nte

de F

ricci

ón

40°C70°C A

umento de D

esempeño

HDE E

Industry

Se consume menos energía cuando se pasa de un aceite mineral a Shell Omala HD

Shell Omala HD – Eficiencia de EnergíaPérdidas de Energía de Engranajes Spur mediante el método FVA 345, 70°C, 8.3 m/s

HDE E

400450500550600650700750

Pow

er lo

ss, W

Aceite Mineral EP 220

Shell Omala HD 220

Aum

ento de Desem

peño

Shell Omala HD ofrece el 15%

de reducción en pérdidas De Energía sobre Aceites minerales

en esta prueba

Industry

Shell Omala HD – Eficiencia de EnergíaEstudio de Caso – Planta Internacional de Manipulación de Carbón

HDE E

• Banda transportadora de 500mt, 3000 toneladas de carbón por hora

• Dos cajas de engranajes de 320kW Hansen con cargas idénticas

• Se realizó prueba de eficiencia de energía

– Aceite Mineral EP para engranajes vs. Omala HD

• Se pueden obtener ahorros de energía que fluctúan $2.2k u 5.8k por caja de engranajes por año (si las cajas de engranajes operan 24/7)

Se podrían obtener ahorros anuales de energía de $220k hasta 580k (con base en 1000 cajas de engranaje 100 en esta sola planta operando 24/7)

Industry

Prueba de Eficiencia de Energía 1- Prueba de Eficiencia David Brown Radicon a 100°C

Tiv SE E

Tivela S proporciona el 11% de mejoramiento de

la eficiencia en comparación con el aceite mineral

& 9% en comparación con el Aceite para Engranajes

PAO

Entonces una fábrica típica que usa100 kW

puede ahorrar $15,000

electricidad p.a.(vs. Aceite para

Engranajes PAO)

Todos los ISO 320 grados

Aumento de Desempeño

Aceite Mineral

Aceite para Engranajes PAO

Sintetico PAG

70 72 74 76 78 80 82 84 86

% Eficiencia

Sintetico PAO

PAG Comp B

PAG Comp A

Industry

Prueba de Eficiencia de Energía 1- Prueba de Eficiencia David Brown Radicon

La eficiencia mejorada suministra temperaturas de operación más bajas para Shell Tivela S

80

85

90

95

100

105

110

Tivela SPAG

Comp APAG

Comp B

Tem

pera

tura

de

Ope

raci

ón, °

CA

umento de D

esempeño

Tiv SE E

Industry

Las pérdidas de potencia de Shell Tivela S son incluso más bajas para Shell Omala HD

Prueba de Eficiencia de Energía 2 – Pérdidas de Potencia medidas por el método FVA 345, 70°C, 8.3 m/s

400

450

500

550

600

650

700

750

Pérd

ida

de P

oten

cia,

W

Shell Omala 220

Shell Omala HD 220

Shell Tivela S 220

Aum

ento de Desem

peñoTiv SE E

Industry

Eficiencia de la Energía Estudio de Caso – pruebas de acero en planta

Up-sell

La caja de engranajes con aceite sintético tienen temperatura de operación más baja que la caja de engranajes con aceite mineral en aproximadamente 4.5°C

Industry

Calculo de Ahorro de Energia Calculo de Ahorro de Energía Eléctrica

Potencia (Watts) = √3 x V x I x Factor de Potencia Observaciones

Potencia 1.73 * 4160 * 5 * 0.93Voltaje (Volts) = 4160 Voltaje de Uso en TteCorriente (I) (Amperes) = 5 Disminución EstimadaFactor Potencia Mínimo = 0.93 Factor Mínimo Legal

Potencia (Watts) 33465

Costo de la Potencia ($ ) = (P x T x C.E) / 1000

DatosPotencia Eléctrica = P ( Watts) 33465Hora funcionamiento Reductor = T (Horas por año) 8700Costo de Energía (C.E)) = C.E ( $ / KWHr) 20.51000 Factor de conversión de Kw a Watts 1000

Costo de la Potencia ($) = ( 200791 * 8700 * 16.2 ) / 1000

Costo de la Potencia ($) = 5,968,483

Costo de Shell Hyperia Oil S 220 por 756 Litros ($) 3,161,230

Costo de Shell Omala Oil 220 por 756 Litros ($) 392,183

Costo Marginal del aceite Shell ($) 2,769,047

Ahorro de Energía por Reductor ($) 5,968,483

Total de Ahorro por un Reductor ($) 3,199,436

US$ 5,925

Industry

Consumos promedios de Voltajes, Corriente y Potencias, entre el aceite Omala 150 e Hyperia S 220

Amperes52.06

385

55.84

promediominmax

tendencia

Aceite Usado ; Shell Omala 150Volt kWatt

promedio 4,232.58 325.73min 4,192.00 7max 4,292.00 561

tendencia 4229.9 349.97

Aceite Usado ; Shell Hyperia S 220Volts Amperes kWatt

4233.94 47.05 292.484160 2 24284 84 555

4247.01 59.47 375.29

Industry

Variación de la Corriente y la Potencia en un periodo de tiempo, usando el aceite Omala 150

a gost o 3 1/ mot or 1 / c or r e a T1

-100

0

100

200

300

400

500

600

700

8/ 31/ 2006 0:00 8/ 31/ 2006 3:00 8/ 31/ 2006 6:00 8/ 31/ 2006 9:00 8/ 31/ 2006 12:00 8/ 31/ 2006 15:00 8/ 31/ 2006 18:00 8/ 31/ 2006 21:00 9/ 1/ 2006 0:00

Corrient e [ A]

Pot encia [ kW]

Industry

Variación de la Corriente y la Potencia en un periodo de tiempo, usando el aceite Hyperia S 220

oc t ubr e 2 6 / mot or 1/ c or r e r a T1

-100

0

100

200

300

400

500

600

700

800

10/ 27/ 2006 0:00 10/ 27/ 2006 3:00 10/ 27/ 2006 6:00 10/ 27/ 2006 9:00 10/ 27/ 2006 12:00 10/ 27/ 2006 15:00 10/ 27/ 2006 18:00 10/ 27/ 2006 21:00 10/ 28/ 2006 0:00

Corr ient e [ A]

Pot encia [ kW]

Industry

CLIENTE : MINERA LA ESCONDIDA Octubre del 2005

Equipo : Transmisiones Celdas de Flotación Outokumpu

Producto Convencional Producto Especial

Aceite Shell usado : Omala Oil 220 Hyperia S 220( Aceite Mineral) ( Aceite Sintético)

Capacidad Carter 60 LT. 60 LT.Frecuencia de cambio año 4 0.7Numero de Celdas 80 80Cantidad de aceite año 19200 3360Valor Litro USD $ 1.5 6.5

Costo aceite año USD$ 28800 21.840

Costo mano de obra USD$ : 96.000 16.800Costo filtrado Año USD$ :** 6.330

COSTO TOTAL USD $ 124.800 44.970

Conclusiones de esta prueba realizada en las Celdas de Flotación de MEL

1.- Ahorro Anual de US $ 79.830 al cambiar Omala Oil 220 por Hyperia S 220 2.- Se evito la generación de 15.840 litros de aceite Omala Oil 220 como producto usado (RILES)

Beneficios de Shell Hyperia Oil S 220

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Eficiencia de la Energía – Aval del ClienteTiv SE E

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GRACIAS