3.4 Estudio de ingeniería.expo_27-09-12
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3.4 Estudio de ingeniería. 3.4 Estudio de ingeniería.
3.4.1 Identificación técnica del producto. 3.4.2 Proceso de producción. 3.4.3 Distribución de la planta 3.4.4 Selección de maquinaria y equipo. 3.4.5 Determinación de proveedores.
IntroducciónIntroducción
El estudio técnico tiene el siguiente contenido:
- Localización óptima del proyecto
- Tamaño óptimo del proyecto
- Ingeniería del proyecto
- Distribución de la planta
- Organización del recurso humano
- Aspectos legales de la empresa
IntroducciónIntroducción
El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto
R= Es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta.
PROCESO DE PROCESO DE PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
R= Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos.
PROCESO DE PROCESO DE PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
Tecnología de fabricación:
R= Conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función de producción
PROCESO DE PROCESO DE PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
Al momento de elegir se toma en cuenta:
• Resultados de la investigación de mercados:
Calidad y cantidad requerida de productos
• Flexibilidad de los procesos y equipos:
Procesar una variedad de productos y evitar
los tiempos muertos
• Adquisición de equipo y maquinaria
PROCESO DE PROCESO DE PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
Para representar y analizar el proceso productivo
1. Diagrama de bloques: Cada operación unitaria (cambio físico o químico) ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo.
2. Diagrama de flujo de proceso: Es un diagrama de flujo, no posee tantos detalles e información.
Operación
Transporte
Demora
AlmacenamientoInspección
Operación combinada
PR
OC
ESO
DE P
RO
DU
CC
IÓN
PR
OC
ESO
DE P
RO
DU
CC
IÓN Ejemplo del Diagrama de bloques
PR
OC
ESO
DE P
RO
DU
CC
IÓN
PR
OC
ESO
DE P
RO
DU
CC
IÓN Ejemplo de flujo de procesos
Otras técnicas del proceso Otras técnicas del proceso de producción.de producción.Curso grama analítico: técnica que
consisten en un análisis muy detallado del proceso, básicamente con la intención de reducir el tiempo, la distancia o ambos parámetros dentro un proceso que ya esta en funcionamiento.
Diagrama de hilos: se presenta como una maqueta tridimensional y con hilos de colores se señala el recorrido de los materiales.
Diagrama de recorrido: se hace casi lo mismo pero se hace sobre dibujo
Iconograma.Diagrama sinóptico.
PR
OC
ESO
DE
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OC
ESO
DE
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OD
UC
CIÓ
NPR
OD
UC
CIÓ
N
ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIAMAQUINARIA
Al momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria se debe tener la información necesaria para comparar.
- Proveedor
- Precio
- Dimensiones
- Capacidad
- Flexibilidad
- Mano de obra necesaria
ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIAMAQUINARIA
- Costo de mantenimiento
- Consumo de energía eléctrica, otro tipo o ambas
- Infraestructura necesaria
- Equipos auxiliares
- Costo de los fletes y seguros
- Costo de instalación y puesta en marcha
- Existencia de refacciones en el país
3.4.4 SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y 3.4.4 SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO.EQUIPO.
• Proveedor.
• Precio.
• Dimensiones.
• Capacidad.
• Flexibilidad.
• Mano de obra necesaria.
• Costo de mantenimiento
• Consumo de energía eléctrica, otro tipo o ambas
• Infraestructura necesaria
• Equipos auxiliares
• Costo de los fletes y seguros
• Costo de instalación y puesta en marcha
• Existencia de refacciones en el país
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Una buena distribución de la planta
R= debe proporcionar condiciones de trabajo aceptables y permitir la operación más económica, así también, las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Los objetivos y principios básicos de una distribución de planta son:
1. Integración total
2. Mínima distancia de recorrido
3. Utilización del espacio cúbico
4. Seguridad y bienestar para el trabajador
5. Flexibilidad
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Depósit
o M
P
Trituradora
Cinta transportadora
MoldeadoraCinta transportadora
Mesa
s de
em
paq
ue
Almacén de PT
Oficinas
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
El tipo de distribución está determinado por:
1. Tipo de producto: ya sea un bien o un servicio, el diseño del producto y los estándares de calidad.
2. Tipo de proceso productivo: tecnología empleada y tipo de materiales que se requieren
3. Volumen de producción: tipo continuo y alto volumen producido o intermitente y bajo volumen de producción.
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTAExisten 3 tipos básicos de distribución:
1. Distribución por proceso:
• Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones similares.
• Trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción
• Trabajo intermitente y guiado por órdenes de trabajo individuales
• Sistema flexible para trabajo rutinario
• Equipo poco costoso pero mano de obra especializada
• El equipo no se utiliza a su máxima capacidad y el control de la producción es más complejo
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
2. Distribución por producto:
• Agrupa a las personas y al equipo de acuerdo a la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario
• Se tienen líneas de ensamble con el uso de transportadoras y equipo automatizado para producir grandes volúmenes de pocos productos.
• Trabajo continuo y se guía por instrucciones estandarizadas
• Alta utilización del personal y del equipo
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
2. Distribución por producto:
• Equipo especializado y costoso, mano de obra no especializada
• Costo del manejo de materiales bajo.
• Tareas rutinarias y repetitivas
• Control de la producción es simplificado y con operaciones interdependientes
• Distribución inflexible
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTADISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
3. Distribución por componente fijo:
• La mano de obra, los materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo.
• El control y la planeación del proyecto puede realizarse usando técnicas como el PERT y CPM.
CÁLCULO DE LAS ÁREAS DE LA CÁLCULO DE LAS ÁREAS DE LA PLANTAPLANTA
Después de determinar la distribución ideal de la planta, se debe calcular las áreas de cada departamento o sección de planta.
Recepción de materiales y embarque de producto terminado.
1. Almacenes
2. Departamento de producción
A continuación se mencionan las A continuación se mencionan las principales áreas que normalmente principales áreas que normalmente existen en una empresa:existen en una empresa:
CÁLCULO DE LAS ÁREAS DE LA CÁLCULO DE LAS ÁREAS DE LA PLANTAPLANTA
Actividad.Actividad.Navegar por la red para encontrar
ejemplos de alguna empresa:Buscar el ejemplo de un proceso de
producción.Los factores relevantes que determinan
la adquisición de equipo y maquinaria.El plano de la distribución de la planta
mencionando los puntos que abarca su planta.
Cuáles son los proveedores directos de la empresa.