24290276 Sistema de Costeo ABC en Una Empresa de Confecciones Textiles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIE RIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

EMA DE COSTOS.A.C.

CURSO : CONTABILIDAD DE COSTOS Y PRESUPUEST OS

SECCIÓN : GP-233 W

PROFESOR : ING. WILLIAM ORIA CHAVARRIA

INTEGRANTES :

2009 - IILima, Diciembre

del 2009

CONTABILIDAD DE COSTOS Y PRESUPUESTOSSISTEMA DE COSTEO INKA CLOTH S.A.C.

INDICE

RESUMEN EJECUTIVO

METODOLOGÍA UTILIZADA

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA

1.1. Descripción de la empresa.

2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

3. DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO

4. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO

5. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS

6. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS

6.1. Cálculo del costo unitario de los materiales d irectos por objeto de costo.

6.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de costo.

6.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabric ación por objeto de costo.

6.4. Cálculo del costo unitario de los gastos admin istrativos por objeto de costo.

6.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ve ntas por objeto de costo.

6.6. Cálculo del costo unitario de los gastos finan cieros por objeto de costo.

6.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos.

7. EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS.

7.1. Definición de la plataforma de software.

7.2. Definición de las funcionalidades del sistema.

7.3. Modelo de datos.

7.4. Diagrama de casos y usos.

7.5. Diagrama de clases.

7.6. Pantallas principales del sistema.

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

BIBLIOGRAFIA ANEXOS

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RESUMEN EJECUTIVO

Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el curso, como

herramientas útiles para tomar decisiones empresari ales. En este caso realizamos el trabajo

en la empresa InkaCloth S.A.C.

El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la finalidad de

mejorar el control en el uso de recursos, así como también de establecer una mejor

planificación de las actividades y los procesos. Este aporte surge de la necesidad de la

empresa de implementar un sistema de costos, ya que anteriormente no contaba con dicha

herramienta. Las partes principales de ésta investigación son: 1.- Información General de la

Empresa, 2.- Descripción del Sistema de Costeo a desarrollar y 3.- Diseño del modelo de

Sistema de Costos.

La Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se toma en cuenta

diversos aspectos como organización, productos y servicios, proceso productivo, etc.

La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado para InkaCloth S.A.C. detallando

previamente la metodología utilizada, analizando y describiendo los objetos de costo, los

elementos de costo. En la parte final se muestra el diseño del modelo del sistema de costos,

detallando la metodología utilizada para el cálculo de los costos. Además se describe el

sistema informático de costos, donde se expone la plataforma del software, las funcionalidades

del sistema, el modelo de datos utilizados, etc.

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METODOLOGÍA UTILIZADA

Este trabajo de utiliza el Sistema de Costos Estánd ar – ABC, pues la metodología seguida fue

la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en Actividades. Se optó por un

Sistema de Costeo Estándar y el Basado en Activi dades (Costeo ABC) ya que éste es un

sistema que se adapta a las circunstancias actuales y además es una herramienta de gran

utilidad para la gestión.

La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en clase. A dicha

metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para que pueda ser utilizada en

nuestro caso real. En la primera etapa se distribuyen los costos directos, materiales directos y

mano de obra directa, hacia los productos mediante el sistema tradicional. En el caso de los

costos y gastos fijos indirectos pertenecientes a los diferentes procesos de la empresa, éstos

se trasladan hacia las actividades, y luego de cada actividad los costos se trasladan hacia los

productos. En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando tanto los costos

directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para luego finalmente realizar el

costeo de las órdenes de producción teniendo como base el costo de cada producto.

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CONTABILIDAD DE COSTOS Y PR ESUPUESTOSSISTEMA DE COSTEO INKA CLOTH S.A.C.

1. ANÁLISIS DESCRIP TIVO DE LA EMPRESA

1.1. Descripción de la empresa

Nombre : InkaCloth S.A.C.

Rubro : Confecciones – Prendas de Vestir

RUC : 20492656543

Gerente General : Catalina Yanarico Huanca.

Dirección : Prolongación Andahuaylas 184-A La Victoria – Lima-Perú.

Organigrama de la empresa

InkaCloth es una empresa en expansión con experiencia de 3 años en confecciones y 10

años en comercializa ción, cuyo principal mercado esel peruano, con unos pequeños lotes

para exportación. Tiene como principal marca comercial a Darcheli’s Collection MR

Servicios y product os

Los productos que p osee son prendas de vestir de carácter

casual elegante, entr e los que se puede mencionar:

Sacos c ortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos

entre otros para damas.

Abrigos y sacones para hombres.

En telas como: Alpa ca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri,

Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.

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2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Para describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso:

Proceso de Produccion

TELASFORRO

MATERIAL INTERMEDIO

Trazado de moldes de tela 1 Trazado de moldes de forro 4 7 Trazado de moldes dematerial intermedio

Tendido de tela Tendido de forro Tendido de material2 5 8intermedio

Cortado de tela Cortado de forro Cortado de material3 6 9

Desperdicio de Desperdicio de

intermedio

Desperdicio detela forro material

GOMA

10 Habilitado para fusionado

11 fusionado

HILO Y AGUJA

12 Habilitado para costuraAGUA DESTILADA

Armado y costura de13

las piezas

14 Planchado de prendaHILO

CARTON

1 Control de calidad

BOTONES

15 Embotonado

ETIQUETA

Etiquetado16

Realizado de ojal17

18 Desilachado

2 Control de calidad

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El proceso de producción según el área de trabajo e s el siguiente.

Corte:

En el área de corte se realiza la recepción de telas, material intermedio y forro provenientes

del almacén de materias primas, estos insumos se encuentran en forma de fardos enrollados.

Luego con ayuda de los moldes se realiza el trazado de la tela, material intermedio y forro.

Después de culminar el trazado se procede al tendido de los 3 insumos, esta operación se

realiza con el fin práctico de poder estabilizar lo s insumos debido a

que éstos se encontraban enrollados en un inicio. Al finalizar el

tendido se procede al corte de cada insumo utilizando una cortadora

industrial.

Al obtener las partes iniciales de la prenda se realiza el habilitado

para fusionado, esto quiere decir ordenar todos los materiales

necesarios para realizar el fusionado, finalmente se trasladan las

partes de la prenda hacia el área de fusionado.

Fusionado

En esta área se recepcionan las partes de la prenda (tela y material intermedio) provenientes

del área de Corte y luego se realiza e l fusionado,

es decir la unión del material intermedio y la tela con ayuda de

la máquina fusionadora. El forro proveniente de Cor te es

llevado a la zona de planchado. Luego de terminar las

operaciones mencionadas se realiza el habilitado para costura

(se ordenan los materiales necesarios para realizar la costura) y

finalmente todas las partes de la prenda son trasladados al área

de Costura.

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Costura

En el área de costura se recepcionan la tela y el m aterial

intermedio ya fusionadas junto con el forro planchado. Luego se

realiza el armado de las partes o piezas de la prenda (mangas,

brazos, etc.) seguidamente se cosen éstas partes obteniendo la

prenda inicial, finalmente la prenda es llevada al área de

Planchado.

Planchado

En ésta área se recepciona la prenda inicial luego se plancha la

prenda y finalmente se realiza el primer control de calidad de la

prenda, aquí se verifica si el producto ha sido armado

correctamente. Luego del control de calidad la prenda es traslada

al área de acabado.

Acabado

En esta área se recepciona la prenda que aprobó el control de calidad para luego ser

embotonado con ayuda de una máquina embotonadora, e l realizado de ojal de la prenda

también se realiza con una máquina.

Finalmente la prenda es etiquetada y deshilachada para pasar al segundo y último control de

calidad de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén de productos

terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas.

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3. DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL

PERIODO DE COSTEO

La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir racionalmente

los costos indirectos a los productos y medir la performance de las actividades. Uno de los

principales fines de este sistema de costeo es determinar la eficiencia en la utilización de los

recursos y ser una herramienta para medir el desempeño empresarial. El nuevo entorno exige

una información más precisa sobre los costos y la forma de proceder en cuanto a las

actividades, procesos, productos y clientes de la organización.

Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de los años 80

para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al costo de los recursos

asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC permitieron que los costos

indirectos fueran conducidos, primero hasta las actividades y procesos y luego a los

productos. Estos sistemas proporcionaron a los directivos una imagen mucho más clara de los

costos de sus operaciones.

Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción adjudica los

Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de volumen como las horas-

hombre, horas-máquina, dólares-material, etc. Mient ras que el Sistema de Costos por

Actividad (ABC), reparte los mismos en función a las actividades relevantes de la empresa.

Pues ABC permite reconocer la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las

actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de

los procesos.

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Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo fueron los distintos

productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6 productos, que mostramos a

continuación.

COD PRODUCTOS

P01 SACON PARA DAMAP02 CASACA PARA DAMAP03 ABRIGO PARA DAMAP04 SACO CORTO PARA DAMAP05 CASACA PARA CABALLEROP06 SACON PARA CABALLERO

La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el objetivo de lograr el

reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que trabaja la empresa. Cada producto

tiene distintas características, pues poseen diferencias como el tipo de tela que utilizan, la

cantidad de tela, el número de botones, etc. Es dec ir de acuerdo a los insumos y a las

materias primas que utilizan para su confección. Estos aspectos son relevantes al momento

de costear estos objetos de costo.

El período de tiempo en que se realizó este trabajo fue de octubre a diciembre del año 2,009.

Este diseño para InkaCloth S.A.C. contó conel apoyo de la Gerencia general de la empresa.

El desarrollo del sistema no fue sencillo debido a que la empresa anteriormente no contaba

con un sistema de costeo. La realización del trabajo constó de las siguientes etapas:

recopilación de la información general de al empresa, análisis del sistema actual de costos y

el diseño del nuevo sistema de costos, las cuales fueron realizadas por los autores del

presente trabajo, en colaboración con el gerente de la empresa.

4. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COST O

MATERIALES DIRECTOS

Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son los

mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como el tipo

de material

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TIPO DEN° MATERIALES MATERIAL

1 TELA Paño italia2 MATERIAL INTERMEDIO tricotex3 FORRO tafete estampado4 ETIQUETA darcheli5 BOTONES importado 446 CARTON darcheli7 HOMBRERAS m

MANO DE OBRA DIRECTA

El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente cuadro

CODIGO NOMBRE CARGO AREA DE TRABAJO

1 A G. PRODUCCION corte2 B J. CORTE corte3 C Ay. CORTE corte4 D OP. FUSIONADO1 fusionado5 E OP. FUSIONADO2 fusionado6 F OP.FUSIONADO3 fusionado7 G COSTURERO1 costura8 H COSTURERO2 costura9 I COSTURERO3 costura10 J COSTURERO4 costura11 K PLANCHADOR planchado12 L OP. ACABDO1 Acabado13 M OP. ACABDO2 Acabado14 J. CALIDAD Acabado

MANO DE OBRA INDIRECTA

El personal del área administrativa es el siguiente

AREA DECODIGO NOMBRE CARGO TRABAJO

1 A G. GENERAL administrativo2 B CONTADOR administrativo3 C G. LOGISTICO administrativo

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

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Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos

N° DESCRIPCION

1 Sueldos-empleados

2 Salarios-Obreros

3 Gratificaciones

4 Vacaciones

5 C.T.S.

6 Mantenimiento Maquinaria y Equipo

7 Materiales indirectos

8 Luz

9 Agua

10 Teléfono

11 Internet

12 Alquiler

13 Depreciación

14 Mantenimiento Inmueble.

15 Seguro Inmueble Incendios

16 Remuneración Directorio

17 Honorarios Profesionales

18 Transporte y Fletes

19 Moldes

20 Seguro de Vehículos

21 Gastos de Representación

22 Gastos de Viaje

23 Servicio Vigilancia

24 Suministros oficina

25 Tributos

26 Capacitación y Cursos

27 Fotostáticas y Otras Cargas

28 Comisiones, aportes y otros

29 Intereses varios

5. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS

a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO

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1) Identificación de los Procesos del Negocio

Número Proceso de Negocio1 Corte

2 Planchado

3 Fusionado

4 Costura

5 Acabado

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Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)

Corte

Fusionado

Costura

Operario Supervisor

Planchado

Acabado

2) Identificación de los actores del entorno del negocio

Formato de Identificación de los Actores

Número Actor Roles/Responsabilidades1Operario 2Supervisor

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3) Diagrama de Actividades

sistema de costo

Obtiene inductor

Ingresa OrdenObtiene Actividades de costo

Obtiene ProcesosCalcula Costo

Fijo

Obtiene Costos Calcula costoVariables variable Almacena Costos

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6. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE

COSTOS

6.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de costo.

De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada

producto tendrá el mismo listado de materiales:

Tela, material intermedio, forro, etiqueta, botones, cartón, hombreras.

Ahora cada material presenta un tipo de material, de acuerdo a las tablas presentadas

en los datos en Excel, observamos cuales son los tipos de materiales de cada uno, luego

para saber cuánta cantidad le as ignamos a cada objeto de costo tenemos que asignarle

unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales.

Después de tener las unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad

de material que se necesito para ese producto.

El siguiente paso es ir a la tabla de precios y colocar el precio unitario del tipo de

material que se está utilizando, luego multiplicamo s el precio unitario por la cantidad

de material para el producto requerido.

TIPO DEPRODUCTO N° MATERIALES MATERIAL U.M.

SACON PARA DAMA 1 TELA Paño italia m2

SACON PARA DAMA 2 MATERIAL INTERMEDIO tricotex m2

SACON PARA DAMA 3 FORRO tafete estampado m2

SACON PARA DAMA 4 ETIQUETA darcheli unidad

SACON PARA DAMA 5 BOTONES importado 44 unidad

SACON PARA DAMA 6 CARTON darcheli unidad

SACON PARA DAMA 7 HOMBRERAS m unidad

Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así

tenemos el costo unitario por objeto de costo.

PRODUCTO CANT Precio unit Costo TotalUNIT

SACON PARA DAMA 1.3 42.00 54.60



SACON PARA DAMA 1 75.00 75.00




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6.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obradirecta por objeto de costo.

Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de

costos(tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber la costo de la

tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador, el

tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal(HH) para luego hallar el CMOD por

cada centro de costos(tiempo de producción multiplicado por la tasa efectiva) al final

sumamos todos los resultados así nos sale el costo del CMOD por cada producto en

nuestro caso tomamos datos para el producto (SACON DE DAMA) de la misma

forma se hacen para las demás objetos de costos.

U.M.TIEMPO DE T. T. REMUNERACION TASA TASA

CMODCENTRO PRODUCCION NORMAL EFECT (DIA) EFEC NORMAL

DE COSTO (HH) (HH) /HORA /HORA

Corte HH 2 8 7.04 32.00 4.55 4.00 9.09

confección HH 3 8 7.04 32.00 4.55 4.00 13.64

planchado HH 1 8 7.04 12.00 1.70 1.50 1.70

fusionado HH 2 8 7.04 36.00 5.11 4.50 10.23

acabado HH 1 8 7.04 19.60 2.78 2.45 2.78

TOTAL 37.44

OBJETO DE COSTO CMOD UNITARIOSACON PARA DAMA 37.44CASACA PARA DAMAABRIGO PARA DAMASACO CORTO PARA DAMACASACA PARA CABALLEROSACON PARA CABALLERO

6.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de costo.

Para este cálculo vamos a utilizar la metodología d el costeo ABC.

Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos

y gastos fijos.

Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la

tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para

el análisis ejecutivo y para las necesidades q ue tenga la empresa.

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DESCRIPCIONCOSTOS IND. DE GASTOS GASTOS DE GASTOS COSTO FIJO

FABRIC. ADMINIST. VENTAS FINANCIEROS TOTAL

Gastos de Personal 2,592.38 13,147.54 10,599.10 0.00 26,339.02

Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00Impuest.Seguro

360.35 0.00 0.00 0.00 360.35Maq.Equipo

300.00 0.00 0.00 0.00Luz 300.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00

Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00

Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00 27,109.61

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos

en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un

ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.

TOTAL ANRO TOTAL

PROD

UCTO

DELD

ESARROLLO

ABASTECIMIEN

TO

CORTE FU

SION

ADO

COSTU

RA

PLANCH

ADO

ACABADO

EMPACAD

O

VENTAS

COM

PRAS

ALMACEN

APOYO

INDUCTORDEREPARTIR

INDUCTORES

Monto de gastos de

26,339.02 34 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4 personal

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los

procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la

empresa.

Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las

distribuciones de la tabla anterior

PROCESO ACTIVIDAD ACABADO


realizar hojal 728.06

Deshilachado 1092.10

ACABADO colocar botones 1092.10

colocar etiquetas 776.60

preparar boton 651.21

l siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello

dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo

del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los

costos de cada actividad.

COSTO DE % Nivel de Tiempo de factor

ACTIVIDADES complejidad proceso (min)

728.06 16.78% 4 45 180

1,092.10 25.16% 5 54 270

1,092.10 25.16% 5 54 270

776.60 17.89% 6 32 192

651.21 15.00% 7 23 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y

tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado

otros generadores de costos (inductores de 2do orden).

El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad

entre el número de veces que interviene cada genera dor.

Costo

NUMERO DE COSTOUnit. Del

PROCESOS GENERADOR DE generadoACTIVIDADES GENERADORES TOTALCOSTOS r de

DE COSTOS (US$)costos(US$)

Realizar hojal numero de botones 14 728.06 52.00Deshilachado Numero de HH 14 1,092.10 78.01

ACABADO Colocar botones numero de botones 13 1,092.10 84.01Colocar etiquetas numero de botones 21 776.60 36.98Preparar botón numero de botones 23 651.21 28.31

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De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:

COSTOS CIF COSTOS CIFPRODUCTO CANTIDAD TOTAL TOTAL /unidad

SACON PARA DAMA 12 12471.60 1039.30

CASACA PARA DAMA 80 9330.89 116.64

ABRIGO PARA DAMA 700 11384.99 16.26

SACO CORTO PARA DAMA 11 12681.37 1152.85

CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

6.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de costo.

De la misma metodología de la 6.3 aplicamos para los gastos administrativos




Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00Impuest.Seguro

360.35 0.00 0.00 0.00 360.35Maq.Equipo

300.00 0.00 0.00 300.00Luz 0.00

Agua 400.00 0.00 0.00 400.000.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00

Alquiler 43.00 65.00 32.00 194.0054.00

Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00 27,109.61




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TOTAL ANRO TOTAL

PROD

UCTO

DELD

ESARROLLO

ABASTECIMIEN

TO

CORTE FU

SION

ADO

COSTU

RA

PLANCH

ADO

ACABADO

EMPACAD

O

VENTAS

COM

PRAS

ALMACEN

APOYO

INDUCTORDEREPARTIR

INDUCTORES

Monto de gastos de

26,339.02 34 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4 personal



empresa.





Deshilachado 250.96



preparar boton 149.64

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello





GASTO ADMINISTRATIVOS% Nivel de complejidad Tiempo de proceso (min) factor

DE LAS ACTIVIDADES

167.30 16.78% 4 45 180

250.96 25.16% 5 54 270

250.96 25.16% 5 54 270

178.46 17.89% 6 32 192

149.64 15.00% 7 23 161






Costo

PROCESOS GENERADOR DENUMERO DE GA Unit. Del

ACTIVIDADES GENERADORES TOTAL generadorCOSTOSDE COSTOS (US$) de costos

(US$)

Realizar hojal numero de botones 14 167.30 11.95Deshilachado numero de hombre 14 250.96 17.93

ACABADO Colocar botones numero de botones 13 250.96 19.30Colocar etiquetas numero de botones 21 178.46 8.50Preparar boton numero de botones 23 140.64 6.11

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE

VENTAS por unidad de cada producto

GASTOS GastosADMINISTRATIVOS administrativos

PRODUCTO CANTIDAD TOTAL TOTAL /unidad

SACON PARA DAMA 12 3394.24 282.85






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6.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de costo.

Para este cálculo vamos a utilizar la metodología d el costeo ABC.

Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos

y gastos fijos.

Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la

tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para

el análisis ejecutivo y para las necesidades q ue tenga la empresa.




Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 200.000.00Impuest.Seguro

360.35 0.00 0.00 0.00 360.35Maq.Equipo

300.00 0.00 0.00 300.00Luz 0.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 0.00 288.66126.29

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00

Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00

Depreciación 23,934.01 1,928.64 0.00 27,109.611,246.96




TOTAL ANRO TOTAL

PROD

UCTO

DELD

ESARROLLO

ABASTECIMIEN

TO

CORTE FU

SION

ADO

COSTU

RA

PLANCH

ADO

ACABADO

EMPACAD

O

VENTAS

COM

PRAS

ALMACEN

APOYO

INDUCTORDEREPARTIR

INDUCTORES

Monto de gastos de

26,339.02 34 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4 personal




empresa.





Deshilachado 190.81



preparar botón 113.78





GASTO DE VENTAS DE LAS% Nivel de complejidad Tiempo de proceso (min) factor

ACTIVIDADES

127.21 16.78% 4 45 180

190.81 25.16% 5 54 270

190.81 25.16% 5 54 270

135.69 17.89% 6 32 192

113.78 15.00% 7 23 161

24







Costo

PROCESOS GENERADOR DENUMERO DE GV Unit. Del


(US$)

Realizar hojal numero de botones 14 127.21 9.09Deshilachado Numero de HH 14 190.81 13.63

ACABADO Colocar botones numero de botones 13 190.81 14.68Colocar etiquetas numero de botones 21 135.69 6.46Preparar botón numero de botones 23 113.78 4.95



GASTO DEVENTAS Gasto de venta


SACON PARA DAMA 12 2686.14 223.84






6.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo.

De la misma metodología de la 6.5 aplicamos para los gastos financieros

DESCRIPCION COSTOS IND. DE GASTOS GASTOS DE GASTOS COSTO FIJOFABRIC. ADMINIST. VENTAS FINANCIEROS TOTAL


Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 200.000.00

25


Impuest.Seguro360.35 0.00 0.00 0.00 360.35

Maq.Equipo

Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 288.660.00

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00

Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00

Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 27,109.610.00




TOTAL ANRO TOTAL

PROD

UCTO

DELD

ESARROLLO

ABASTECIMIEN

TO

CORTE FU

SION

ADO

COSTU

RA

PLANCH

ADO

ACABADO

EMPACAD

O

VENTAS

COM

PRAS

ALMACEN

APOYO

INDUCTORDEREPARTIR

INDUCTORES

Monto de gastos de

26,339.02 34 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4 personal



empresa.




realizar hojal 0.57

Deshilachado 0.86



preparar botón 0.51






GASTO FINANCIEROS DE% Nivel de complejidad Tiempo de proceso (min) factor

LAS ACTIVIDADES

0.57 16.78% 4 45 180

0.86 25.16% 5 54 270

0.86 25.16% 5 54 270

0.61 17.89% 6 32 192

0.51 15.00% 7 23 161






Costo

PROCESOS GENERADOR DENUMERO DE GF Unit. Del


(US$)

Realizar hojal numero de botones 14 0.57 0.04Deshilachado Numero de HH 14 0.86 0.06

ACABADO Colocar botones numero de botones 13 0.86 0.07Colocar etiquetas numero de botones 21 0.61 0.03Preparar botón numero de botones 23 0.51 0.02



27


GASTOS GastosFINANCIEROS financiero








6.7.Elaboración de las hojas de costos por objetos de c ostos. (2 páginas)

En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se

tendrá:

Primero observamos las órdenes de compra:

ORDENES DE PRODUCTO COD CANTIDADTRABAJO

OT 1 ABRIGO PARA DAMA P03 200


OT 3 CASACA PARA DAMA P02 80



OT 6 SACON PARA DAMA P01 12

OT 7 SACO CORTO PARA DAMA P04 11

En la sección 6.1 se mostro la metodología de hallar el costo unitario de materiales

directos, para esto se muestra la tabla resumen:

RESUMEN DE CMD X UNIDADPRODUCTO COD COSTO TOT

SACON PARA DAMA P01 165.41

CASACA PARA DAMA P02 138.29

ABRIGO PARA DAMA P03 185.57

SACO CORTO PARA DAMA P04 145.29

CASACA PARA CABALLERO P05 138.29

SACON PARA CABALLERO P06 161.66

28


Ahora observamos la sección 6.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra

directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen:

RESUMEN DE CMOD X UNIDADCosto

PRODUCTO CMOD/unidad improduc/unid

SACON PARA DAMA 37.44 2.24

CASACA PARA DAMA 39.77 2.25

ABRIGO PARA DAMA 30.97 2.22

SACO CORTO PARA DAMA 35.74 2.18

CASACA PARA CABALLERO 35.74 2.18

SACON PARA CABALLERO 36.31 2.21

Además de la sección 6.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo

dependiendo de los pedidos que se tenga.

Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se requiera,

como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la primera parte, en la

siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.

EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS. (20 páginas)

PRODUCTO COSTOS DE CADA ORDEN COSTOCMD CMOD CIF TOTAL

Abrigo para dama 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04Abrigo para dama 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04Casaca para dama 11,063.20 3,181.82 9,330.89 23,575.91Abrigo para dama 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04Abrigo para dama 18,557.00 3,096.59 1,626.43 23,280.02Sacón para dama 1,984.92 449.32 12,471.60 14,905.84Saco corto dama 726.45 178.69 12,675.37 13,580.51

6.8. Definición de la plataforma de software.

29


El sistema que desarrollaremos hará posible el conocer los costos incurridos en la producción de los objetos de costos de la empresa, permitiendo dar a conocer a los gerentes reportes mensuales de estos costos, para una mejor toma de decisiones

El diseño de la arquitectura a implementar es la de 3 capas, las cuales son especificadas a continuación:

1. Capa de presentación.- En esta capa se encuentran la interfaz del usuario, la cual será utilizada por el administrador del sistema para el ingreso de sus requerimientos, y para generar el cálculo de los costos y obtener el reporte de los mismos. Al estar desarrollado en el lenguaje Java, no existirán limitaciones de la plataforma base (sistema operativo) para el uso del aplicativo (Java corre sobre Windows, Linux y Mac OSX)

2. Capa del Aplicación.- En esta capa se encuentran los programas que nos brindarán los servicios requeridos por el usuario. Al estar desarrollada la aplicación en lenguaje Java, se necesitará contar con el Framework JDK v1.6 u16 o superior, y un IDE como el eclipse o el NetBEANS.

3. Capa de datos.- En esta capa se encuentran todos los datos requeridos los cuales serán gestionados por un motor de base de datos. Para nuestro caso, escogimos el DBM MySQL.

6.9.Definición de las funcionalidades del sistema.

· Requerimientos Funcionales

30


El cliente busca que el sistema cumpla ciertos requerimientos que detallaremos:

Nº Requerimiento Descripción Prioridad

R1 Registrar datos Se registran la información de los precios de Altamateriales directos, planilla de trabajadores,precios de materiales indirectos, y demás costosy gastos incurridos durante la producción deabrigos, sí como las cantidades que se usanunitariamente de cada elemento en laelaboración de un objeto de costos. Esta carga dedatos se realiza obligatoriamente la primera vezde ejecución del programa.

R2 Modificar datos Modificar la información ingresada (actualizar Mediaprecios y costos, corregir datos, etc.)

R3 Registrar Ordenes de Se registra las órdenes de producción de AltaProducción acuerdo a los pedidos realizados por nuestros

clientes.

R4 Calcular Costos Mensuales El usuario genera el cálculo de todos los costos Altaincurridos en la producción de la empresa, en elmes actual.

R5 Generar Reportes Se plasma en un reporte, el cálculo de costos Altamensual generado por el usuario

Requerimientos no Funcionales

La empresa por ser una pequeña empresa no cuenta con recursos suficientes para generar gastos en la compra de licencias para software propietario por tanto esto conforma los requerimientos no funcionales.

Número Requerimiento Descripción Prioridad

01 Implementación Software libre. Alta

El sistema debe poder ser ejecutadoen SO Windows o Linux.

02 Implementación Base de datos Alta

La base de datos debe ser MySQLporque se busca robustez yconsistencia, debido al tipo de

31


información que maneja el sistema.

03 Eficiencia Tiempo de Consulta Media

El tiempo máximo para consulta es5 segundos.

04 Seguridad No permitirá la modificación o robo Altade información por personal noautorizado.

32


6.10. Modelo de datos.

33


6.11. Diagrama de casos de uso.

34


· Descripción de Casos de Uso del Sistema

1) Registrar Datos

Número : UC Nº 01

Caso de Uso : Registrar Datos

Descripción : Registro en la Base de Datos del Sistema, de la informaciónpertinente de los elementos involucrados en el proceso decosteo. Esta información incluye:

Precio de materiales directos e indirectosPlanilla de trabajadoresCosto de energía eléctrica, agua, teléfono, alquiler, etc.Gastos administrativos y financierosCantidades unitarias de los insumos utilizados en la

elaboración de los objetos de costoTiempos hombre/maquina utilizados en el proceso

productivoActores :

Actor Principal : Usuario del Sistema

Precondiciones : 1) Los datos de los elementos involucrados en el procesoproductivo, deben ser válidos y brindados por eladministrador de la empresa.

2) El proceso de carga debe ser llevado a cabo en la primeraejecución del programa, pues es la data que usará elsistema como base para determinar el costeo del procesoproductivo.

Poscondiciones : 1) Data válida y lista para ser tratada.2) Creación de bases de datos con la información

correspondiente a los diferentes elementos que participanen el proceso.

Interacción :

35


Acción del actor Responsabilidad del sistema

1. El Usuario del Sistema accede al modulo 2. El sistema muestra las ventanas dede registro. registro.

3. El Usuario del Sistema registra los datos, 4. El sistema solicita que se confirme elsegún corresponda. registro.

5. El Encargado confirma 6. El sistema carga la información en laBase de Datos correspondiente.

7. Finaliza caso de usoPrototipo de Interfaz de : La interfaz permitirá seleccionar que tipo de información seUsuario desea cargar al sistema, una vez elegida la opción se contara

con una interfaz especializada para el cargado de lainformación según la opción elegida.

2) Registrar Orden de Producción

Número : UC Nº 02

Caso de Uso : Registrar Orden de Producción

Descripción : El Usuario carga la orden de producción conteniendo esta, elcódigo del objeto de costo, la cantidad a producir de éste, y lafecha de emisión de la orden.

Actores :


Precondiciones : 1) Sistema con data registrada.2) Pedidos depurados y acondicionados al formato de llenado

preestablecido del sistema (Hoja de cálculo de Excel).Pos condiciones : 1) Orden de Producción cargada y acumulada en función a las

fechas de emisiónInteracción :


1. Usuario ingresa al sistema 2. Se muestran las opciones respectivas.

3. Selecciona opción ‘1’ 4. Valida opción

5. Espera respuesta 6. Se solicita ingresar ruta donde se ubica lahoja de cálculo respectiva

36


7. Usuario ingresa ruta especificada Sistema carga información del Excel a la8.base de datos

9. Recibe confirmación

Prototipo de Interfaz de : La interfaz mostrará la lista de opciones de forma clara, para queUsuario el usuario pueda distinguir claramente la de carga de orden de

producción

3) Calcular Costos Mensuales

Número : UC Nº 03

Caso de Uso : Calcular Costos Mensuales

Descripción : El Usuario solicita en el sistema el cálculo de los costosinvolucrados en la producción de un determinado mes.

Actores :


Precondiciones : 1) Ordenes de producción para mes determinado yaprecargadas en el sistema.

Pos condiciones : 1) Calculo de costos incurridos en el mes, almacenado yregistrado en la base de datos

Interacción :




5. Espera respuesta 6. Se solicita ingresar mes y año para realizarel cálculo (mm/yyyy)

7. Usuario ingresa mes a calcular 8. Sistema realiza el cálculo y posterioralmacenaje de la información obtenida

9. Recibe confirmación

Prototipo de Interfaz de : La interfaz mostrará la lista de opciones de forma clara, para que

37


Usuario el usuario pueda distinguir claramente la de Cálculo de Costos

4) Generar Reporte

Número : UC Nº 03

Caso de Uso : Generar Reporte

Descripción : El Usuario solicita al sistema generar un reporte conteniendo loscostos incurridos durante un determinado mes en el procesoproductivo.

Actores :


Precondiciones : 1) Cálculos de costeo realizados con anterioridad

Pos condiciones : 1) El usuario obtiene un Reporte en formato de Hoja de Cálculode Excel conteniendo la información de costo respectiva

Interacción :




5. Espera respuesta 6. Se solicita ingresar mes y año del reportea generar (mm/yyyy)

7. Usuario ingresa mes y año 8. Se solicita ruta y nombre de archivodonde se almacenara el reporte

9. Usuario ingresa ruta y nombre de archivo 10. Sistema genera el reporte solicitado.

11. Usuario recibe confirmación

Prototipo de Interfaz de : La interfaz mostrará la lista de opciones de forma clara, para queUsuario el usuario pueda distinguir claramente la de generación de

reporte

38


6.12. Diagrama de clases.

39


6.13. Pantallas principales del sistema.

TÍTULO DEL FORMULARIO

Pantalla Principal


Carga de Orden de Producción

40



Calculo de Costos de un mes determinado


Generación de Reportes

41


7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

· El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC p ermitirá superar las falencias en la

empresa como:

- Permitirá un manejo más eficiente de utilización d e recursos.

- Permitirá conocer anticipadamente los costos para la determinación de cotizaciones

de sus productos.

- Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de tomar medidas

correctivas.

· Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se puede reconocer la

relación causa-efecto entre los generadores de costo y las actividades, otorgando el

conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.

· Como resultado del análisis antes indicado se dedu ce que el uso del sistema ABC es

adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición

estratégica.

· Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa cumpla los objetivos

planteados, requiere la participación conjunta de todos los miembros de la empresa en

especial de la Gerencia General.

· Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos Indirectos (inductores) de

manera continua y periódica, de tal manera que el cálculo de los costos cada vez sea

más preciso y racional.

42


BIBLIOGRAFIA

· CARRIÓN NIN, José Luis

2000 Costos Estándar-ABC para la industria de plást icos-línea de tuberías y accesorios

de PVC: (Caso: Surplast S.A.C.). Tesis de Costos. Universidad Nacional

Mayor de San Marcos. Lima.

· HORNGREN Charles, FOSTER. George, SRIKANT Dakar.

1996 CONTABILIDAD DE COSTOS- Un Enfoque Gerencial. Octava edición-. Prentice Hall

Hispanoamericana, S.A. México.

· KAPLAN Robert, COOPER Robin.

1999 COSTE & EFECTO. Cómo usar el ABC, AMB y el ABB para mejorar la gestión, los

procesos y la rentabilidad.. Ediciones GESTIN 2000, S.A. España.

· ORIA CHAVARRIA, William

2009 Material del curso Contabilidad de Costos y Presupuestos de la UNI. Facultad de

Ingeniería Industrial y de Sistemas.

· Grupo 6

2009 Visita a la empresa InkaCloth S.A.C. Entrevistas y reuniones con el señor Harold

Quispe. Gerente de la empresa.

Páginas web consultadas

· http://www.aulafacil.com/Contabcoste/Lecc-17-1.htm

· http://gestionemprendedora.files.wordpress.com/2008/02/caso-costos-abc.pdf

43


ANEXOS

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE UTILIZA LA EMPRESA

Las principales materias primas e insumos que utiliza la empresa son:

· Tela de lana de alpaca: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño.

· Material intermedio: pelon simple, tricotex

· Forro: tafete estampado

Otros insumos según el área de trabajo

ÁREA INSUMOSCorte Moldes, tizas, papel

Confección Hilos, agujas

Planchado Agua destilada especial

Acabado Botones, etiquetas, ganchos, tijeras

Fuente: Elaboración Propia

44


Personal y Maquinaria que utiliza la empresa:

ÁREA MAQUINARIA TRABAJADORES

Corte 2 Cortadoras Industriales 1 Cortador

Confección 5 Máquinas Recta 4 Costureros

Fusionado 1 Máquina fusionadora 2 operarios

Planchado 1 Planchadora Industrial 1 operario

Acabado1 Botonera

2 operarios1 ojaladora


45


PRODUCTOS DE LA EMPRESA

Listado y fotografías de los productos que elabora la empresa

COD PRODUCTOS

P01 SACON PARA DAMAP02 CASACA PARA DAMAP03 ABRIGO PARA DAMAP04 SACO CORTO PARA DAMAP05 CASACA PARA CABALLEROP06 SACON PARA CABALLERO

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RELACIÓN DE ACTIVIDADES POR PROCESO

PROCESO ACTIVIDADES

DESARROLLO DE PRODUCTO Desarrollo de moldes

Desarrollo de muestras

ABASTECIMIENTO Generar ordenes de compra

Generar ordenes de producción

Recepción de telas

Recepción de forro

Recepción de entretela

Trazado de telas

Trazado de forro

Trazado de entretela

CORTE Tendido de tela

Tendido de forro

Tendido de entretela

Corte de tela

Corte de forro

Corte de entretela

Habilitado para fusionado

Habilitado para costura

FUSIONADO Fusionado de material intermedio

COSTURA Costura de prenda

PLANCHADO Planchado de producto

Planchado de costura

Realizar hojal

Deshilachado

ACABADO Colocar botones

Colocar etiquetas

Preparar botón

Fuente: Elaboración propia

47


PROCESO

EMPAQUE / EMBALAJE

VENTAS

COMPRAS

ALMACEN

APOYO

ACTIVIDADES

Embolsar

Encajonar

Toma a pedidos

Aprobación de pedidos Guiado y

facturación

Emisión de órdenes de compra

Compra de materiales

Transportes e insumos

Inspección de lotes recibidos

Mantenimiento de materiales

Capacitación de personal

Selección y contratación

Mantenimiento de maquinaria

Desarrollo de planillas


LISTA DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA

CARGO AREA DETRABAJO

G. GENERAL administrativo

CONTADOR administrativo

G. LOGISTICO administrativo

G. PRODUCCION corte

J. CORTE corte

Ay. CORTE corte

OP. FUSIONADO1 fusionado

OP. FUSIONADO2 fusionado

OP.FUSIONADO3 fusionado

COSTURERO1 costura

COSTURERO2 costura

COSTURERO3 costura

COSTURERO4 costura

PLANCHADOR planchado

OP. ACABDO1 Acabado

OP. ACABDO2 Acabado

J. CALIDAD Acabado



MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA

Fuente: Empresa Inkacloth S.A.C.

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FLUJOGRAMA DE PROCESOS


PARA RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES Y APORTES:

NOMBRE: Ronny Chanca Aza

EMAIL: [email protected]

24290276 Sistema de Costeo ABC en Una Empresa de Confecciones Textiles

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