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Planificación y Programación del Mantenimiento Planificación y Programación del Mantenimiento. Modulo IV

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Planificación y Programación del Mantenimiento

Planificación y Programación del Mantenimiento.

Modulo IV

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LA PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

Unidad 8Modulo IV

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OBJETIVOS DE LA PLANIFICACIÓN

vEliminar retrasos, interrupciones y viajes adicionales en el trabajo.

vMejorar el control de los materiales.vMejorar la coordinación y supervisión.vAsegurar el termino del trabajo.vAsegurar que se utilice el mejor método.vReducir la sobre dotación de personal.vDisminuir la improvisación.vEstablecer metas de rendimiento.

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COMO PLANIFICAR LAS TAREAS DE MP

1. Una vez establecidos los requisitos de cadaequipo, realice:vLas listas de verificación ovLas OT’s de MP (Detalle y defina claramente

cada tarea de MP).2. No combine diferentes frecuencias (S, M, etc.)

en la misma OT (puede hacerla en las listas deverificación si las realiza en hojas de cálculo).

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COMO PLANIFICAR LAS TAREAS DE MP

3. Calcule el tiempo (en min.) de

cada tarea y de toda la OT o

lista de verificación.

vRealice algunas pruebas.

vGeneralmente los cálculos

son demasiado altos,

especialmente para las

listas de verificación.

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Tiempo de no detección de la falla

TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENIMIENTO Y LA GESTIÓN DE EQUIPOS

TIEMPONECESARIO

TIEMPO TOTAL

TIEMPOEFECTIVO

DE NODISPO-

NIBILIDAD

TIEMPOEFECTIVO DE

DISPONIBILIDAD

TIEMPOPROPIO DE

NODISPONIBILIDAD

TIEMPO DE NODISPONOBILIDAD POR

CAUSAS EXTERNAS

Tiempo de esperapor mantenimiento

Tiempo propio deno disponibilidad

por mantenimiento

Tiempo epuesta en servic

TIEMPO INNECESARIO

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TIEMPO RELACIONADOS CON EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

TIEMPO DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

TIEMPO DEMANTENIMIENTO

CORRECTIVO

Tiempo de manteni-miento condicional

Tiempo de Mantenimiento

Sistemático

Tiempo activo de Mant.Sist.

Tiempoanexo al Mant.Sist.

Tiempoanexo al MPd

Tiempoactivo (MPd)

Tiempo anexo alMant. Correctivo

Tiempo activo de Mant. Correctivo

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PROCESO PARA ESTABLECERLA DURACIÓN TOTAL DEL TRABAJO :

Estimación del trabajo +

Preparación del trabajo +

Tiempo de recorrido

Tiempo de trabajo neto +Tolerancia (% del tiempo neto)

Estimación del trabajo

x 1.15

Método Abreviado:

Duración del trabajo Duración del trabajo

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COMO PLANIFICAR LASTAREAS DE MP

4. Determine que OT requiere planificación y programación (normalmente son las tareas del MP global):

vOT que requiera 10’ o más de tiempo de

parada del equipo.

vOT que requiera muchos repuestos o

materiales.

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Solicitud detrabajo

Especialistasdisponibles

Equipodisponible

Supervisorasigna trabajo

Planificar(Cómo)

Programar(Cuándo)

Ejecutar(Despacho)

Ficha deTiempo

Programade

Producción

OT OT

- Viaje- Preparación- Tolerancia

- Horas efectivas- Horas de retraso

GESTION DE MANTENIMIENTO

Prioridad

Base de datos

Tiempo

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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO EFECTIVO

¿Cómo Diseñarlo e Instalarlo?

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EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SE NECESITA !

vAnteriormente no se logró alcanzar el éxito esperado para el MP.

v Es la única forma de mantener los equipos en perfectas condiciones operativas.

v Por lo tanto, se debe encontrar una manera nueva y distinta par ejecutar el MP.

v La participación de los operadores es un enfoque altamente recomendado.

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Cúal es el sistemaadecuado para miplanta?

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EL SISTEMA EFECTIVO DE MPA

vLa estrategia del MP abarca 2 aspectos:vMejorar el sistema, organización, ejecución

y control del MP.vTransferir la mayor cantidad de tareas de

MP a los operadores.v Se requiere entonces desarrollar un sistema

de MP efectivo.v Se propone un método de 10 pasos.

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PASO 1: Establecer datos de los equipos

vDatos técnicos.

v Fechas de referencia.

vCostos.

vDatos de condición.

vDocumentos disponibles.

vComponentes.

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PASO 2: Asignar tipo de MPA y criticidad:

vIncluir el MPA llevado a cabo por el operador.

¿Se lleva a cabo ahora o después?

vIncluir el MPA realizado por el personal de Mantenimiento.

vEstablecer el nivel de criticidad de los equipos.

vIncluir el Mantenimiento Predictivo.

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PASO 3 : Hacer listas de chequeo de MPA(sin repuestos)

vLista de tareas estándar de MPA.

vMostrar frecuencia: D, S, M, T, o basado en lecturas de contadores.

v Incluir el tiempo estimado requerido.

vAsignarla al operador o al especialista.

vEstablecer el procedimiento para realizarla (equipo detenido o en Funcionamiento).

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PASO 4: Desarrollar OT’s de MP

vIncluye materiales y herramientas requeridas.vNo es adecuado para los operadores.

(Pero pueden ayudar).vSe establece por número de equipo.vRequiere planificación y programación.vIncluir el tiempo estimado necesario.vAsignar frecuencia.

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PASO 5 : Crear rutas de MP

vOrganice listas de chequeo u OT’s por área, tipo de equipo y especialistas. (evitar los viajes de ida y vuelta por cada tarea).

vRutas diferentes para equipos en funciona-miento o detenidos.

v Incluir frecuencia en la hoja de ruta (S, M, etc.)

v Incluir el tiempo estimado para cada ruta.

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PASO 6: Desarrollar un programa de MP

vLa programación anual es estática (predeterminada) a menos que sea activada por algún contador (entonces es dinámica).vSe recomienda la emisión diaria o semanal

de listas de verificación y de OT’s.vNivelar las cargas de trabajo (la misma

cantidad de minutos por día) para permitir una dotación uniforme del personal.

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PASO 7: Mantener la historia de los equipos

v Incluye costos de Mano de Obra y repuestos.v Permite visualizar los costos totales y

acumulativos.

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PASO 7: Mantener la historia de los equipos(Continuación)

vIncluir todo el MP/MPd realizado, acondicionamientos, reparaciones, etc.

vLa computadora debe realizar los cálculos automáticamente.

vPermite realizar ajustes al Programa de MPA.

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Importancia de una buena historia

vEs vital para manejar, mantener y mejorar los equipos.

v Permite evaluar a través del tiempo el rendimiento del equipo.

vDetecta fallas repetitivas.vDetermina costos totales anuales.v Permite comparar los costos totales de

mantenimiento con el costo de reemplazo.vDetermina la efectividad del PMP.vEnfoca el mejoramiento del equipo.

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PASO 8 : Aplicar tecnología de código de barras

vTienen código de barras las OT’s y todos

los documentos; las credenciales del

personal y de los equipos; los repuestos.

vLa computadora capta todos los datos del trabajo y el tiempo transcurrido.

vLa computadora cierra la OT y la ingresa al archivo histórico.

vNo hay necesidad de escribir nada !

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PASO 9: Desarrollar un sistema de informes

vLa computadora debe generar informes.

vVisualiza la tendencia del cumplimiento del PMP: Trabajos programados vs. Trabajos realizados.

META:

> 100 % : Tareas de criticidad 1

> 90 % : Tareas de criticidad 2

> 80 % : Tareas de criticidad 3

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PASO 9: Los informes de MP (Continuación)

vVisualiza los costos de MP por equipo, del MP total (por operadores y personal de mantenimiento), Costos vs. Presupuesto.

vVisualiza las horas de parada (por equipo y por todo el departamento).

vMuestra la tendencia del tiempo de parada (por equipo).

vMuestra el MTBF.

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PASO 10: La organización del MPA

vSe recomienda personal dedicado que realice exclusivamente el PMP.

vEs necesario determinar la cantidad de personas requeridas.

vDesarrollar una estructura organizacional (Incluir al planificador).

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LOS SECRETOS DE UN MP EXITOSO

vUn buen sistema (Apoyado por el computador).

vRutas de MP (Efectuado por Mantenimiento)

vDotación de personal dedicado.

vCon asignación y seguimiento según la criticidad.

vBuenos informes e Historias de los equipos.

vCompromiso absoluto de la gerencia.

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SE HAN REDUCIDO

LAS PARADAS EN UN 75%!!!

EL MPA ES UNAFORMA DE VIDAEN LA EMPRESA