12030-2F Presupuesto Oxidacion (2)

DEVIS N 12030 - 2 Page 1/15 DATE : 27 AVRIL 2012

lattention de M. Halim Bellat Hai Hadouc La Route Nationale N 8 L'EUCALYPTUS - Algrie

PROJET USINE RENDERING CATGORIE 3 (avec systme d'limination d'odeurs par oxydation thermique des vapeurs et

airs conflictuels) OBJET DU PROJET Conception, tude technique et valuation conomique d'une usine pour le traitement de sous-produits provenant du sacrifice de poulet (plumes, viscres, ttes, pattes, os, sang). RGLEMENTATION APPLICABLE Rglement (UE) N 142/2011 du Parlement europen et du Conseil du 25 fvrier 2011. MTHODE DE PROCESSUS ET DESCRIPTION Mthode 1 (Usine voie sche discontinue) Description : - Stockage de matire premire solide capacit 40 m. 25 t aprox. - Stockage de matire premire liquide (sang) 5 m 5 t aprox. - Transport jusqu'au digesteur. - Hydrolysation et schage dans le digesteur. - Stockage de produit fini capacit 20 m. 11 t aprox. - Suppression des odeurs par oxydation thermique de vapeurs provenant des digesteurs et air

conflictuel des quipements annexes


CAPACITS - Capacit de sacrifice : 60 000 poulets/jour de 2,5 kg. SOUS-PRODUITS POUR TRAITEMENT - Ttes : (3,6 %) 5 400 kg/jour. - Pattes : (5,1 %) 7 650 kg/jour. - Viscres : (7,9 %) 11 850 kg/jour - Plumes : (13,0 %) 20 000 kg/jour - Sang : (4,0 %) 6 000 kg/jour (Non trait) - Dchets provenant de l'usine : 20 000 kg/jour Il est important pour le processus, le matriau de chaque lot est homogne. CONSOMMATIONS LIGNE. Electricit :

- Tension de service: 380 V, 3 phases 50 Hz - Puissance Ligne installe aprox. : 450 kw - Puissance des principaux lments :

- Cuiseur/strilisateur : 2 x 75 kw - Presse : 45 kw - Dcanteuse : 11 kw - Broyeur Farine : 45 kw - Oxydant thermique : 50 kw

Vapeur : - Pression de service : Max. 10 bar / Min. 6 bar - Consommation en pointe: 5,500 kg / h

Air comprim: - Pression de service: 8 bar . - Qualit : Exempt d'eau et d'huile - La puissance recommande du compresseur est de 4 kW.


DESCRIPTION DES QUIPEMENTS 1.0 TRMIE DE RCEPTION (Stockage matire premire solide)

- Capacit : 40 m3. - Cuve : 5 mm. renforc l'extrieur avec des raidisseurs de tube

structurel carr. - Type de matriel cuve : Acier au carbone. - Hlices : 3 400/400/15 mm. avec axe 170/12 mm. - Type de matriel hlices : Acier au carbone. - Actionnement : 3 moteurs-rducteurs plantaires indpendants de 4 Kw.

Transmission directe. - Accessoires : Protection supplmentaire de 1.200 mm. hauteur 5 mm.

paisseur renforce l'extrieur avec des raidisseurs. Acier inoxydable AISI-304. Vanne suprieure avec actionnement hydraulique. Embout de dcharge raccorde au transporteur sans fin.

2.0 TRANSPORTEUR SANS FIN

- Dimensions : 400 longueur : 12 000 mm. - Canal ouvert avec couvercle : Canal de 5 mm. et couvercle de 3 mm. - Type de matriel canal/couvercle : Acier au carbone /acier inoxydable AISI-304. - Hlice : 400/400/15 mm. avec axe 168/12 mm. - Type de matriel hlice : Acier au carbone. - Supports d'hlice : 1 moyeu/fuse monts sur des roulements rouleaux

cylindriques et axiaux. - Actionnement : Moteur-rducteur coaxial de 15 kW. - Accessoires : Raccordement intermdiaire.

Goulotte d'entre produit. Embout de sortie produit 3.0 TRANSPORTEUR SANS FIN


cylindriques et axiaux. - Actionnement : Moteur-rducteur coaxial de 11 kW. - Accessoires : Raccordement intermdiaire.

Goulotte d'entre produit. Embout de sortie produit




cylindriques et axiaux. - Actionnement : Moteur-rducteur coaxial de 7,50 kW. - Accessoires : Raccordement intermdiaire.

Goulotte d'entre produit. Embout de sortie produit 5.0 DIGESTEUR DISCONTINU DD-10 000 (2 UNITS)

Caractristiques : Capacit : 10 000 l Capacit de chargement : 6 000 kg Superficie de chauffage : 42 m Temps estim de processus 6 heures. Pression de timbre chambres vapeur : 10 bars Pression de timbre chambres de produits : 5 bars Puissance installe : 75 kW.

paisseurs et qualits matriel : Qualit : SA-516 Gr60. Chemise intrieure : 30 mm. Chemise extrieure : 15 mm. Couvercles : 60 mm. Axe : 20 mm. Pales : 15 mm.

Points d'appui : Fuses en acier forg F-125. Moyeux en acier forg avec douille en bronze et systme d'tanchit via presse-toupes. Supports en acier forg monts avec des roulements rouleaux cylindriques.

Calorifugeage : Laine minrale de 80 mm. Carnage en acier inoxydable.

lments de vapeur et purge : Conduites de vapeur et purge acier tir s/s. DIN-2440. Ensemble de purgeurs, oculus, filtres et valves. Nud rotatif. Soupape de sret.

Transmission : Rducteur d'engrenages parallles calage en axe.


Moteur lectrique. Transmission poulies courroies et carnage. Banc de tension. Bras de raction.

Accessoires : Porte de chargement automatique actionnement olo hydraulique.

Porte de dchargement automatique actionnement olo hydraulique. Vase d'expansion acier inoxydable AISI-304. Banc en profils lamins. Tables de chargement.

Documentation : Projet d'homologation, code de conception CERAP. 6.0 TRMIE DCHARGEMENT DIGESTEUR

- Capacit : 12 m3. - Cuve : 5 mm. renforc l'extrieur avec des raidisseurs de tube

structurel carr. - Type de matriel cuve : Acier au carbone. - Hlices : 1 450/450/12 mm. avec axe de 168/10 mm. - Type de matriel hlices : Acier au carbone. - Supports d'hlice : Moyeu/fuse monts sur des roulements rouleaux

cylindriques et axiaux. - Actionnement : 1 moteur-rducteurs plantaires indpendants de 3 Kw.

Transmission directe. - Accessoires : Embout de connexion avec sans fin extracteur.

7.0 CYCLONE DCOMPRESSION DIGESTEURS

- Capacit : 6 m3. - Construction : Acier inoxydable de 5 mm. - Accessoires : Trappe de visite. Embout de dcharge avec valve d'ouverture manuelle.


8.0 OXYDATEUR THERMIQUE REGENERATIF

DONNES DE FONCTIONNEMENT ET DE PROJET

Air et vapeur traiter

- Vapeurs manant d'un four discontinu d'un processus de fonte de sous-produits animaux nominal/pics 3 000 / 3 500 kg/h

- Temprature des vapeurs aprox. 135 C - Dbit maximal d'air conflictuel - de refroidissement, presse, dcanteur, etc... 4 000 kg/h - Temprature de l'air en processus trs conflictuel aprox. 80 C - Dbit maximal de l'air ambiant des zones de processus 3 000 kg/h - Temprature de l'air ambiant 30 C


- Dimensions : 250 longueur : 9 000 mm. - Canal ferm : Canal de 4 mm. - Type de matriel canal/couvercle : Acier au carbone /acier inoxydable AISI-304. - hlice : 250/250/8 mm. avec axe 75/6 mm. - Type de matriel hlice : Acier au carbone. - Supports d'hlice : 1 moyeu/fuse monts sur des roulements rouleaux

cylindriques et axiaux. - Actionnement : Moteur-rducteur coaxial de 7,50 kW. + transmission de

chane avec carnage. - Accessoires : Goulotte d'entre produit.

Embout de sortie produit.

10.0 PRESSE CONTINUE MGN-750 - Capacit d'entre : 1 500/2 000 kg/heure. - Rsiduel de graisse : 10/12% selon le type de produit. - Puissance installe : 45 kW. - Corps : Monobloc en acier lectro soud. - Caisson de filtration : Pices d'usure entirement dmontables. - Axe : Vis remplaables. - Groupe moteur : Rducteur d'engrenages parallles + moteur lectrique +

carnage. - Accessoires : Sans fin extracteur de graisses/fins - quipement hydraulique ouverture/fermeture cne. - Carnage extrieur.


11.0 TRANSPORTEUR SANS FIN - Dimensions : 200 longueur : 6 000 mm. - Canal ferm : Canal de 4 mm. - Type de matriel canal/couvercle : Acier au carbone /acier inoxydable AISI-304. - hlice : 200/200/7 mm. avec axe 60/6 mm. - Type de matriel hlice : Acier au carbone. - Supports d'hlice : 1 moyeu/fuse monts sur des roulements rouleaux



Embout de sortie produit. 12.0 POMPE TRANSVASEMENT

- Capacit : 30 m3/h. - Type : Centrifuge, groupe moteur-pompe. - Puissance : 5,5 kW. - Accessoires : Banc.

13.0 DPOTE BATTEUR ALIMENTATEUR DCANTEUR

- Capacit : 2 000 litres. - Cuvette : Acier inoxydable AISI-304. - Agitateur : Axe en acier avec pales actionn grce au moteur-

rducteur de 2,2 kW. - Chauffage : Serpentin type ressort 1" acier inoxydable AISI-304. - Accessoires : Pattes.

Connexions brides pour vapeur. Connexion bride pour pompe. Connexion bride remplissage. Porte de registre infrieure. Porte de registre suprieure. Thermomtre analogique. lectro niveau de flotteur maximum. chelle d'accs.

14.0 POMPE ALIMENTATION

- Capacit : 2 m3/h. - Type : Mono, groupe moteur-rducteur-pompe. - Puissance : 1,5 kW. - Accessoires : Banc.


15.0 DCANTEUR CENTRIFUGE

- Dbit hydraulique : 1 500/2 000 l - Puissance installe : 15 kW.

16.0 POMPE TRANSVASEMENT

- Capacit : 30 m3/h. - Type : Centrifuge, groupe moteur-pompe. - Puissance : 5,5 kW. - Accessoires : Banc.





Embout de sortie produit. 18.0 TRMIE D'ALIMENTATION MOULIN

- Capacit : 3,00 m3. - Cuve : 4 mm. paisseur. - Type de matriel cuve : Acier au carbone. - Hlices : 1 250/250/6 mm. avec axe 60/6 mm. - Type de matriel hlices : Acier au carbone. - Supports d'hlice : Moyeux/fuse monts sur des roulements rouleaux

cylindriques et axiaux. - Actionnement : Moteurs-rducteurs parallles indpendants de 1,10 kW.

transmission directe. - Accessoires : Embout de dcharge.


19.0 TRANSPORTEUR SANS FIN - Dimensions : 200 longueur : 6 000 mm. - Canal ferm : Canal de 4 mm. - Type de matriel canal/couvercle : Acier au carbone /acier inoxydable AISI-304. - hlice : 200/200/7 mm. avec axe 60/6 mm. - Type de matriel hlice : Acier au carbone. - Supports d'hlice : 1 moyeu/fuse monts sur des roulements rouleaux



Embout de sortie produit. 20.0 MOULIN HORIZONTAL FARINE ARM-60

- Capacit : 2 t/h. - Alimentateur : Bis-sans fin mont sur roulements.

Actionnement grce au moteur-rducteur + transmission de chane + carnage.

- Moulin : Corps monobloc construction tle d'acier lectro soud. Porte d'accs chambre de mouture avec fermeture manuelle. Porte-tamis d'extraction manuelle avec tamis en tle perfore. Rotor construit avec des disques en acier quilibr. Jeu de marteaux et axes en acier tremp. Supports en alliage avec roulements.

- Actionnement : Moteur + transmission de poulies et carnage 45,00 Kw. 21.0 TRANSPORTEUR SANS FIN

- Dimensions : 350 longueur : 6 000 mm. - Canal ferm : Canal de 4 mm. - Type de matriel canal/couvercle : Acier au carbone. - hlice : 350/300/7 mm. avec axe 115/8 mm. - Type de matriel hlice : Acier au carbone /acier inoxydable AISI-304. - Supports d'hlice : 1 moyeu/fuse monts sur des roulements rouleaux



Embout de sortie produit.


22.0 TRMIE STOCKAGE - Capacit : 20,00 m3. - Cuve : 4 mm. paisseur. - Type de matriel cuve : Acier au carbone. - Hlices : 2 300/300/6 mm. avec axe 90/8 mm. - Type de matriel hlices : Acier au carbone. - Supports d'hlice : Moyeux/fuse monts sur des roulements rouleaux

cylindriques et axiaux. - Actionnement : 2 Moteurs-rducteurs parallles indpendants de 2,20 kW.

transmission directe. - Accessoires : Embout de dcharge.





Embout de sortie produit. 24.0 DPT STOCKAGE DE GRAISSE

- Capacit : 30 000 litres. - Fond suprieur : Inclin. - Fond infrieur : Plat/inclin. - Type de matriel : Acier inoxydable AISI-304. - Chauffage : Serpentin type ressort 1" acier inoxydable AISI-304. - Accessoires : Connexions brides pour vapeur.

Connexion bride pour pompe. Connexion bride remplissage. Porte de registre infrieure. Porte de registre suprieure. lectro niveau de flotteur maximum. Niveau de flotteur avec rgle. Rampe primtrale suprieure. chelle d'accs.


25.0 POMPE TRANSVASEMENT - Capacit : 30,00 m3/h. - Type : Centrifuge, groupe moteur-pompe. - Puissance : 5,5 kW. - Accessoires : Banc.

26.0 DPT STOCKAGE DE SANG

- Capacit : 5 000 litres. - Fond suprieur : Inclin. - Fond infrieur : Plat/inclin. - Type de matriel : Acier inoxydable AISI-304. - Chauffage : Serpentin type ressort 1" acier inoxydable AISI-304. - Accessoires : Connexions brides pour vapeur.

Connexion bride pour pompe. Connexion bride remplissage. Porte de registre infrieure. Porte de registre suprieure. lectro niveau de flotteur maximum. Niveau de flotteur avec rgle. Rampe primtrale suprieure. chelle d'accs.

27.0 POMPE TRANSVASEMENT - Capacit : 30 m3/h. - Type : Centrifuge, groupe moteur-pompe. - Puissance : 5,5 kW. - Accessoires : Banc.

28.0 SUPPORTS

Soutenir et bancs pour toutes les quipes ont besoin. Construdidos acier au carbone, galvanis chaud. Structure de soutenir et de remplissage BIG-BAG.

29.0 ARMOIRE LECTRIQUE

quipement lectrique/informatique conu pour protger et alimenter lectriquement tous les quipements qui conforment l'usine de processus non seulement via un quipement informatique pourvu du programme ESCADA correspondant qui gre de manire automatique tout le processus de production de l'usine.


30.0 SERVICES TECHNIQUES

Porte de l'approvisionnement : - Plans dtaills distribution de gnie civil. - Plans d'implantation des quipements. - Plans dtaills de montage des quipements - Plans de lignes de fluides. - Plan de lignes lectriques. - Liste des pices de rechange. - Manuel d'instructions.

31.0 MONTAGE

Supervision de gnie civil. Direction technique de montage Porte de l'approvisionnement : - Visite d'un technicien pour superviser le gnie civil une fois termin (dure de la visite : 3

jours) - 1 technicien pour diriger les travaux de montage des quipements, lignes de fluides et lignes

lectriques pendant une priode de 10 semaines - Frais de personnel. - Frais de voyage. - Chaque journe supplmentaire sera facture sparment soit 700 /jour + frais de

dplacement et sjour. 32.0 FORMATION DU PERSONNEL

Formation du personnel de l'usine pour le fonctionnement de l'installation. Porte de l'approvisionnement : - 1 technicien pour raliser la formation du personnel de l'usine pour le bon fonctionnement de

celle-ci pendant une priode de 5 semaines - 1 frais de personnel. - Frais de voyage. - Chaque journe supplmentaire sera facture sparment soit 700 /jour + frais de

dplacement et sjour. 33.0 EMBALLAGES

- Conditionnement de tous les quipements pour le transport maritime. - Chargement de tous les quipements dans des containers.


PRIX TOTAL DE L'INSTALLATION...... 1.985.000 CONDITIONS GNRALES Non compris : Impts. Transport et assurances. Gnie civil. Grues pour le dchargement et le montage des quipements. Personnel pour raliser le montage des quipements. Personnel pour raliser les installations de fluides. Personnel pour raliser les installations lectriques. Matriels pour raliser les installations lectriques, fluides et vapeurs lectriques Gnrateurs de vapeur. quipements de production d'air comprim. Courant lectrique ncessaire pour le montage. Tout ce qui n'a pas t dtaill dans nos spcifications. Mode de paiement : 50 % la confirmation de la commande. 45 % la confirmation de la date d'expdition (avant la livraison) 5 % 60 jours de la date d'expdition. (2me et 3me paiements seront rgls par lettre de crdit documentaire irrvocable qui devra tre remise ANGEL RUIZ E HIJOS, S.L. dans un dlai de 60 jours maximum compter de la confirmation de la commande.) Dlai de livraison : Fourniture des quipements : 16-18 semaines compter de la confirmation de la commande et du

1er paiement effectu. Montage : 10 semaines. Mise en marche et formation : 5 semaines. Garantie : 12 mois pour tous les dfauts de fabrication (y compris remplacement des pices et main-duvre).

Les dfauts occasionns lors du transport ne sont pas inclus. LE FABRICANT LE CLIENT Angel Ruiz e Hijos, s.l. BELLAT - Algrie

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