1. generalidades de administración de la produccion gil

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

DESARROLLO HISTORICO DE LA PRODUCCION

Se basa en un concepto muy simple; el especializar el trabajo en una sola tarea, puede dar como resultado una mayor productividad y eficiencia en contraposición al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. El primer economista que estudio la división del trabajo fue Adam Smith quien hizo notar que la especialización del trabajo incrementa la producción debido a tres factores:

1. El incremento en la destreza de los trabajadores. 2. Evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y 3. La adición de las herramientas y las máquinas.

ESTANDARIZACIÓN DE LAS PARTES

Se estandarizan las partes para la que puedan ser intercambiadas. Cuando Henry Ford introdujo la línea de ensamble de automóviles en movimiento en 1913, su concepto requería de partes estandarizadas así como de especialización del trabajo. La idea de partes estandarizadas está hoy en día tan engranada en nuestra sociedad que casi no nos detenemos a pensar en ella.

EL ESTUDIO CIENTÍFICO DEL TRABAJO

Se basa en el concepto de que se puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo. El pensamiento de esta escuela busca descubrir el mejor método para trabajar utilizando el siguiente enfoque: 1. Observación de los métodos de trabajo actuales. 2. Desarrollo de un método mejorado a través de la

medición y análisis científico. 3. Capacitación de los trabajadores en el nuevo

método y 4. Retroalimentación constante y administración del

proceso de trabajo.

LAS RELACIONES HUMANAS

El movimiento de relaciones humanas

subrayó la importancia central de la

motivación y del elemento humano en el

diseño del trabajo. En estos estudios se indicó

que la motivación de los trabajadores, junto

con el ambiente de trabajo físico y técnico,

forman un elemento crucial para mejorar la

productividad.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

El funcionamiento de una empresarequiere de tres funciones básicas:

Finanzas. Tiene que ver con el capital y el equipo necesario para iniciar las actividades de la empresa.

Operaciones. (Producción) con la fabricación del producto.

Mercadotecnia. Venta y distribución del producto.

DEFINICIÓN

Las actividades relacionadas con el sistema de producción se refieren al diseño del producto, diseño del proceso, selección del equipamiento, selección y capacitación del personal, selección de los materiales, selección de los proveedores, localización de plantas, distribución interna de plantas, programación del plan e implementación del sistema.


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Es la administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga de la planificación, organización, dirección , control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios.


Es cualquier actividad que produzca algo, se definirá de manera más como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con un valor agregado por efecto de una transformación.



INSUMOS TRANSFORMACIÓN

PRODUCIR.Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades

PRODUCTO


La metodología de la Administración de Producción está cambiando rápidamente, inserta en el las innovaciones tecnológicas. Esto puede ejemplificarse con la gestión de la programación de producción. Cualquier ejecución de un programa de producción equilibrado depende de una correcta programación que se realiza de acuerdo a una serie de procedimientos predeterminados. Sin embargo y para estar a la altura de un mundo rápidamente cambiante, estos procedimientos deben cambiarse, es decir la gestión de la programación no es estática.


Las empresas deben desarrollar métodos optimizados para formular y ejecutar sus programas de acuerdo a los cambios del entorno. Antes que adherir a métodos establecidos las empresas buscarán la forma de mejorar sus procedimientos de modo que pueda facilitar la obtención de los objetivos de la empresa.


Considere el trabajo de una planta manufacturera, instalada en un edificio grande con equipamiento y herramientas.

La fase de planificación cubriría los pasos del proceso de las actividades a realizarse tomando en cuenta las mejoras que tengan que hacerse; el plan es luego ejecutado en la fase de implementación, seguido por la fase de control, siendo la preocupación principal la obtención del resultado planificado.


Ahora considere el proyecto de construcción de la planta, incluyendo la adquisición e instalación del equipo y las herramientas en una empresa de manufactura. ¿Cómo se gestiona una producción de este tipo? La fase de planificación comienza con una decisión de la empresa de hacer una inversión de capital.


Un proyecto de construcción detallado incluye muchas etapas de planificación. Cuando comienza la construcción de la planta se inicia las etapas de implementación.

En el curso de la implementación se toman medidas de control relativas a los programas de ejecución diarios, a la calidad y a los costos, con relación a lo planificado.


Entonces se ve que hay dos tipos de producción: la propia producción de bienes (o servicios), y la producción de los equipos o las instalaciones que serán el propio sistema de producción. Uno podría referirse a ellos como la producción propiamente dicha y la preparación para la producción.


Los programas de Investigación y Desarrollo se basan en estudios de mercado, estudios de control ambiental, y pronósticos de tecnologías futuras.Esto significa que la Administración de Producción de hoy no se limita al control de las actividades en la planta, sino que incluye múltiples actividades, que deben tener en cuenta cambios en el ambiente socio-económico.


La Administración de Producción entonces no se reduce a optimizar cada paso de la producción o del sistema productivo, sino que requiere una acción integrada que cubra en todos aspectos las actividades realizadas, que deben responder a circunstancias cambiantes, y lograr una eficiencia global creciente.


Este enfoque es equivalente a la creación de sistemas de producción capaces de responder rápidamente a nuevas necesidades de mercado, reduciendo la demora entre desarrollo y manufactura de nuevos productos, así como los períodos de arranque para pasar del producto diseñado a su manufactura


Pronóstico Tecnológico

Venta

Estudio de MercadoEvaluación Tecnológica

Investigación y Desarrollo

Planificación y Diseño del Producto

Preparación de Producción

Manufactura


La administración de producción comenzó con el control de calidad. La producción moderna no sería imaginable sin la capacidad de cumplir estándares de conformidad que aseguren el intercambio de partes y componentes.


Por ejemplo la tapa de un bolígrafo A encaja perfectamente en el bolígrafo B de la misma marca. Esta característica fue pre-condición para la producción masiva que empezó al inicio del siglo 19 en los Estados Unidos de Norteamérica. Inicialmente se dependía para ello de la inspección de todos los productos, y más tarde se desarrollaron sofisticadas técnicas de control,que en la actualidad son usadas.


Los competidores de Ford unieron fuerzas y formaron General Motors. La administración integral de un gran número de plantas no era posible con las herramientas usuales del control de calidad y de control de producción.

Fue el Control de Costos el que hizo posible esa gestión integral y eficiente de una cantidad de plantas con distintas formas de producción.


En tanto que Japón como en Europa empiezan a introducir los métodos americanos de controlar la calidad, las operaciones, la programación, los inventarios y los costos. Sin embargo esto fue de poca ayuda cuando muchas empresas quebraron. Los empresarios entonces comprendieron la importancia de la utilidad, diferencia entre los ingresos y los costos, incluidos los de producción.


La reducción de costos a través de control de calidad, la programación de producción , el control de inventarios no es suficiente, para asegurar la utilidad de la empresa.

Los ingresos dependen de las ventas y de las actividades de marketing, las cuales deben enfatizarse y tener en consideración, desde laóptica de las operaciones, y no con independencia de éstas.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓNControl de Calidad

Control del Trabajo

Programación de Producción

Control de Costos

Control de RentabilidadAdm.de Producción, incluye consideraciones

de Marketing

Planificación Estratégica de la EmpresaLa Adm. De Producción, cambia para tener en cuenta la

Estrategia de la Empresa

Gestión de CambiosSe incorporan continuamente nuevas ideas a la Adm. De Producción.

Para incorporar sistematización, automatización.Respeto por la persona humana, control ecológico, seguridad y

calidad de vida en el trabajo.

Control de Inventarios

Se puede definir como la administración de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organización.

La administración de la producción trata con los recursos directos de producción de la empresa, las cuales pueden considerarse como las cinco P de la Dirección de Operaciones: Personas, Plantas, Procesos y Sistema de Planificación y Control.


1 PERSONAS

2 PLANT

AS

3 PARTES

4 PROCE

SOS

5 SISTEMAS DE

PLANIFICACIÓN Y

CONTROL

Son la fuerza de trabajo directa e indirecta.

Fábricas o ramas de servicio donde se realiza la producción.

Comprenden los materiales o en el caso de servicios, los suministros que pasan a través del sistema.

Son los pasos necesarios para lograr la producción..

Son los procedimientos y la información que utiliza la gerencia para manejar el sistema

Las cinco P

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