02_CICLOS_DE_PROGRAMACION_EN_TORNO_CNC.pptx

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PROGRAMACION TORNO CNC USANDOCICLOS DE MECANIZADO


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G70 - Ciclo de acabado. G71 - Ciclo de desbaste longitudinal.

G72 - Ciclo de desbaste transverzal (refrentado). G73 - Ciclo de desbaste longitudinal com perfil definido.

G74 - Ciclo de roscado con rompe viruta.

G75 - Ciclo de corte radial (ranurado) com rompe viruta.

G76 - Ciclo de corte de roscas especiales.

G80 - Cancelamiento de ciclos fijos.

G90 - Ciclo de corte longitudinal (una pasada).

G92 - Ciclo de corte de rosca (una pasada)

G94 - Ciclo de refrentado (una pasada).

G96 - Velocidade de corte constante. G97 - Cancela G96, pasando para rotacin constante.

G98 - Avance de corte - mm/min.

G99 - Avance de corte - mm/rot.

Cdigos EIA/ISO para ciclos em tornos


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Funciones modales y no modales-Cdigos G

G00 modal G41 modal G53 modal G80 modal



G03 modal G43 no modal G72 modal G94 modal

G04 no modal G46 modal G73 modal G96 modal



G28 no modal G40 modal G76 modal G99 modal


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M00 no modal M03 modal M06 no modal M30 no modal

M01 no modal M04 modal M08 modal M98 no modal

M02 no modal M05 modal M09 modal M99 no modal

Funciones modales y no modales-Cdigos M


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Los ciclos de mecanizado son pequeos programascreados por los fabricantes de MH-CN para facilitar la

programacin em operaciones comunes y repetitivas

tales como refrentado, desbastado, taladrado, ranurado,

roscado, etc.

La gran ventaja de los ciclos de mecanizado es la

reduccin del tiempo de elaboracin de um programa.

Em vez de escribir varios bloques de programa pararealizar uma determinada operacin, basta um nico

bloque programando la funcin correspondiente al ciclo

e indicar los valores de las variables involucradas em la

operacin.

Ciclos de mecanizado en el torno


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Ciclo de refrentado - G94

G94 Xxx Zzz Fff xx: Coordenada x del punto diagonalmente opuesto a la posicin inicial de la

herramenta;

zz: Coordenada Z del punto diagonalmente opuesto a la posicin inicial de laherramenta;

ff: Avance.


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Ciclo de desbaste longitudinal - G71

G71 Aaa Ppp Qqq Uuu Www Ddd Fff

aa: Nmero de la lnea del programa donde se inicia el perfil final de la pieza a ser desbastada;

pp: nmero de secuencia inicial, a partir del cual se encuentran los bloques que definen el perfil deal pieza;

qq: nmero de secuencia final, que indica el final de los bloques que definen el perfil deal pieza;

uu: sobremedida dejado para el acabado en la direccin diametral;

ww: sobremedida dejado para el acabado en la direccin longitudinal;

dd: profundidad de corte em desbaste;

ff: avance em desbaste.


Obs. : La coordenada X del punto final (punto desalida del desbaste) coordenada X del puntoinicial (punto de aproximacin para desbaste).


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Ciclo de acabado - G70

G70 Aaa Ppp Qqq Fff;

aa: N del programa donde se encuentra el perfil de la pieza a mecanizar;

pp: nmero de secuencia, a partir del cual se encuentran los bloques que

definen el perfil acabado de la pieza;

qq: nmero de secuencia que indica el final de los bloques que definen elperfil acabado de la pieza;

ff: avance de la herramienta en acabado.



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Obs.: El punto deaproximacin para

taladrado debe ser enX = 0


Ciclo de taladrado - G74

G74 Zzz Kkk Fff;

zz: Coordenada Z del fondo de la perforacin;

kk: Incremento de la profundidad por cada pasada;

ff: avance de labroca.


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Ciclo de ranurado - G75 - Para ranurado de igual ancho que laherramienta:

G75 Xxx Iii Fff

xx: Coordenada X del fundo de la ranura;

ii: incremento de profundidad por cada pasada;

ff: avano;

Ejemplo:

G0 X102. Z-60. ( punto de aproximacin);G75 X 90. I 2. F 0.1;


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Ciclo de ranurado - G75Para ranurado com mayor ancho que lahta.:

G75 Xxx Z zz Kkk Iii Fff

xx: ordenada X do fundo do canal;

ii: incremento de profundidade a cada avano do bedame; ff: avano do bedame;

zz: at onde o bedame deve cortar;

kk: incremento nalargura de corte em cada passada;

Exemplo:

G0 X102. Z-60. ( punto de aproximacin);

G75 X 90. Z-58. K2.5 I 2. F 0.1 (para canal = largura do bedame + 2. );

l d d l


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Ciclo de roscado - G76 :

G76 Xxx Zzz Iii Kkk Ddd Fff Aaa ;xx: Coordenada X del fondo de la rosca;

zz: Coordenada Z del fondo de la rosca;

ii: Diferencia radial entre los puntos de incio y trmino de la

rosca;Roscas cilndricas: I = 0

Roscas cnicas externas: I < 0

Roscas cnicas internas: I > 0

kk: altura de la rosca ( valor radial );

kk = 0.6945 x F, Donde F es el paso de la rosca em mm;

dd: profundidad de corte para la primera pasada;

ff: paso de la rosca (mm);aa: Angulo de la rosca ( Roscas mtricas: 60o , Whitworth: 55o );


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Compensacin de la herramienta:

Tornos: Radio de la punta de la herramienta

Fresadoras e Centros de Mecanizado: Radio de la herramienta

G41: Ativa compensacin a la izquierda

G42: Ativa compensacin a la derecha

G40: Desativa compensacin

Orientacin de la arista

de corte de la herramienta

COMPENSACIN DE LA HERRAMIENTA

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