UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIA PRODUCCION Y SERVICIO – DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA ELECTRONICA

UNIDAD DE CAPACITACION, PRODUCCION Y SERVICIOS

SÍLABO - 2013

1. INFORMACION GENERALCarrera Técnica : Seguridad en Operaciones MinerasCurso : Concentración y tratamiento de MineralesSemestre : I SemestreHoras : 04 horas semanales

2. DOCENTEIng. Guido Quispe Ampuero

Ingeniero Metalurgista por la Universidad Nacional de San Agustín. Egresado de la Maestría de Seguridad y Medio Ambiente por la Universidad Nacional de San Agustín. Egresado dela Segunda Especialidad en Seguridad y Prevención de Riesgos Industriales por la Universidad Nacional de San Agustín. Especialista en Ensayos no Destructivos, Control de Calidad en las Propiedades Mecánicas de los Materiales e Inspecciones en uniones soldadas.

3. FUNDAMENTOS DEL CURSO

La minería juega un papel trascendental en nuestro país, por la ingente riqueza que ha producido y por el gran potencial de recursos naturales y humanos que poseemos. Nuestro país goza, además, de una paz social y un marco legal promocional, que permite el ejercicio de la actividad minera por lo cual se hace de suma importancia la preparación de profesionales y técnicos en el procesamiento de los minerales hasta su refinación sea por vía pirometalúrgica o electrolítica.

El objetivo de esta presen es permitir a los lectores conocer los conceptos básicos para el ejercicio de la actividad minera en el Perú. Tradicionalmente la principal fuente de recursos minerales en el Perú ha sido la Cordillera de los Andes.Existe una vasta y variada riqueza geológica reconocida por la comunidad internacional, la mayor parte aún por explorar y explotar.El potencial de la minería peruana se refleja en la producción de: oro, plata, plomo, zinc, molibdeno, estaño y nuevos yacimientos de hierro y uranio.

4. CONTRIBUCIÓN A LA FORMACIÓN TÉCNICAEl curso de Concentración y tratamiento de Minerales permitirá la formación académica del estudiante en el conocimiento de los diferentes métodos de concentración y tratamiento de minerales, poniendo mayor énfasis en los procesos de minerales tratados en nuestra región.

5. OBJETIVO GENERALEl objetivo de este curso es lograr que el estudiante aprenda e identifique los procedimientos adecuados para concentrar y tratar minerales por cualquiera de las vías de la metalurgia extractiva.

6. CONTENIDOS:

6.1 PRIMERA UNIDAD: PROCESOS METALURGICOS Y PROCESOS DE CONCENTRACION OBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS SEMANAS1.Aprender los principales

procesos metalúrgicos y el proceso de concentración Gravimétrica

Introducción al Procesamiento de Minerales Procesos Metalúrgicos 1 Semana

Metalurgia y Metalurgia Extractiva División de la Metalurgia Extractiva

2 Semana

Ventajas y Desventajas de la hidro y piro Metalurgia

Concentración de Minerales Concentración Gravimétrica

3 Semana

Concentradores Centrífugos Concentración Magnética 4 Semana

6.2 SEGUNDA UNIDAD: LA CONCENTRACIÓN POR FLOTACIÓN OBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS SEMANAS1. Reconocimiento y

aplicaciones del Proceso de Concentración por Flotación y los parámetros a tener en cuenta

Filtros Flotación

5 Semana

Reactivos de flotación Circuitos de flotación

6 Semana

Celdas de flotación7 semana

Hidrociclones Hidrometalurgia

8 Semana

Fundamentos termodinámicos Extracción por solventes 1er Examen

9 Semana

6.3TERCERA UNIDAD: LOS PROCESOS ELECTROMETALURGICOSOBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS SEMANAS1. Aprender sobre los

efectos de la corriente en el proceso de refinación de los metales

Proceso Electrometalúrgicos10 Semana

Intercambio Iónico11 semana

Electroobtención: (electrowinning, EW) 12 Semana

Electrorrefinación: (electrorefining): 13 semana

6.4 CUARTA UNIDAD: Metalurgia del hierro y del cobreOBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS SEMANAS1. Desarrollar los métodos mas usados para los minerales de fierro y cobre.

Metalurgia del Hierro14 Semana

Metalurgia del Cobre15 semana

Exposición de Trabajos 2do examen

16 Semana

7. METODOLOGIA Inductivo: Explicación, ejemplos, análisis de casos, prácticas. Analítico: Descripción y discusión de casos. Sintético: Mapas conceptuales, resúmenes, conclusiones. Técnicas a aplicar: Clases Magistrales, Exposición, Tándem, Rally, Rompecabezas, Discusión

Controversial, Trabajo en equipo. Recursos didácticos: Pizarra, Cañón multimedia.

8. RECURSOS MATERIALES: Pizarra acrílica Plumones Mota Computadora Cañón multimedia Material Multimedia

9. BIBLIOGRAFIA BALLESTER, A.; VERDEJA, L. F.; y J. SANCHO: “Metalurgia extractiva”, vols. I y II.

Ed. Síntesis. CHAUSSIN, C. y G. HILLY: "Metalurgia". Ed. Urmo. GILL, C. B.: "Metalurgia extractiva no ferrosa". Ed. Limusa. MORRAL, F. R.; JIMENO, E.; y P. MOLERA: "Metalurgia general". Ed. Reverté. PARRILLA, F.: "Curso de metalurgia extractiva". Ed. E.T.S. de Ing. de Minas. Univ.

Pol. de Madrid. ROVIRA, A.: "Metalurgia general". Ed. DossatAutor–Libro - Edición

10. EVALUACIONESLa evaluación es integral considerando los siguientes criterios de evaluación:

MATRIZ DE EVALUACION PRIMERA UNIDAD

INDICADORES DE EVALUACIÓN PESO PUNTAJE Nº DE ITMS

INSTRUMENTO

Asistencia

Analizar y concluir sobre Temas de investigación Realizando una presentación de su trabajo.

Desarrollo de cuestionarios Combinando lo aprendido en clases con lo investigado.

30

25

20

6

5

4

16

1

2

Pruebas de Desarrollo

Practicas calificadas

Prácticas de Laboratorio

Lista de cotejos *

Desarrollo de trabajos en clase, cuestionarios, resúmenes videos

25 5 8

TOTAL 100 20 21