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PLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA
INFORME FINAL
VOLUMEN 1 DE 14
p
11665 AGOSTO, 1997
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INF-DC001VOLUMEN 7 /.
ÍNDICE
ÍTEM CONTENIDO PAGINA
VOLUMEN 1
I. INTRODUCCIÓN 1-1
II. RESUMEN DEL PROYECTO 11-1
1. Alcances del Proyecto 11-1
2. Ubicación de la Planta II-2
3. Programa de desarrollo del proyecto II-2
4. Descripción del proyecto ll-3
4.1 Etapas de Tratamiento de la Planta II-3
4.2 Instalaciones y obras complementarias II-5
5. Inversión II-7
6. Equipamiento principal II-8
7. Anexos II-9
III. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y SU EQUIPAMIENTO 111-1
1. Etapa Preliminar 111-11.1 Cribado 111-1
1.2 Desarenado 111-1
2. Etapa Primaria (predecantación) III-22.1 Cámara de distribución III-32.1 Floculadores - Predecantadores III-3
3. Etapa Secundaria (decantación) III-43.1 Cámara de distribución III-4
3.2 Decantadores tipo Pulsator III-5
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4. Filtración III-74.1 Control de caudal 111-84.2 Lavado de los filtros IH-8
5. Reactivos de uso en etapas del proceso 111-95.1 Polielectrolito III-95.2 Coagulantes III-105.3 Fluoración 111-1 15.4 Cloración (desinfección) 111-13
IV. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL
PROYECTO IV-1
1. General IV-1
1.1 Preparación del Terreno IV-1 '
1.2 Redes de aguas de servicio IV-21.3 Alcantarillado aguas servidas exterior IV-31.4 Red Contra - Incendio IV-41.5 Sistema de evacuación de aguas lluvias exterior IV-51.6 Red de aire de servicio IV-61.7 Planta experimental IV-61.8 Control y Automatizado IV-71.9 Proyecto de paisajismo IV-9
2. Etapa preliminar IV-92.1 Captación normal (conducción de agua cruda) IV-92.2 Captación auxiliar IV-102.3 Cribado (rejas finas) IV-1 22.4 Desarenadores IV-13
3. Etapa primaria IV-1 33.1 Obra de Partición I IV-1 43.2 Predecantadores IV-14
4. Obras Etapa Secundaria IV-1 64.1 Obra de partición II IV-1 64.2 Decantadores IV-17
5. Filtros IV-1 8
5.1 Filtros IV-1 85.2 Sala de compresores y tableros IV-19
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6. Obras complementarias . IV-206.1 Edificio de almacenamiento de cloro y de dosificación cloro/flúor . . IV-206.2 Edificio de reactivos IV-216.3 Sala de control y laboratorio IV-216.4 Red de distribución de reactivos y cloro IV-22
7. Sistema de almacenamiento IV-227.1 Estanques de almacenamiento IV-227.2 Conexión a acueductos IV-26
8. Sistema de redes y regulación de aguas residuales IV-278.1 Sistema de regulación de lodos IV-278.2 Descarga de aguas residuales IV-288.3 By-pass general IV-29
9. Sistema eléctrico IV-309.1 Subestación eléctirca y generación de emergencia IV-309.2 Canalizaciones y cámaras MT y BT IV-319.3 alimentadores eléctricos IV-329.4 Malla de única de puesta a tierra IV-32
10. Administración y servicios IV-3210.1 Edificio de bodegas y talleres IV-3210.2 Oficinas generales IV-3310.3 Casino IV-3310.4 Sala de entrenamiento IV-3410.5 Viviendas residentes IV-3410.6 Obras exteriores IV-3410.7 Portería y pozo de pesaje IV-3610.8 Vialidad IV-37
V. EVALUACIÓN ECONÓMICA V-1
VI. FICHA RESUMEN DEL PROYECTO VI-1
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 1665-C-INF-DC001VOLUMEN 7 iv.
VOLUMEN 2
DOCUMENTOS REVISIÓNESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES
ELÉCTRICAS11665-C-ETE-IE-OO1 Equipos de Iluminación 011665-C-ETE-IE-OO2 Cables 111665-C-ETE-IE-003 Grupo Electrógeno de Emergencia 111665-C-ETE-IE-004 Motores de Media Tensión 1
11665-C-ETE-IE-OO5 Transformador de Potencia 111665-C-ETE-IE-OO6 Celdas de M.T. 111665-C-ETE-IE-OO7 CDBT y TT 111665-C-ETE-IE-OO8 Tableros de Distribución 111665-C-ETE-IE-OO9 Celdas 12 Kv 111665-D-ETE-IE-809 CDBT-2 CCMs y Paneles de Control 111665-D-ETE-IE-81O CCM N°1 Entrada de Agua
Diagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1
11665-D-ETE-IE-811 CCM N ° 2 Pr e d e c a n t a d o rDiagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1
1 1665-D-ETE-IE-812 CCM N°3 Decantador Diagramaselementales de Fuerza motriz ycontrol 1
1 1665-D-ETE-IE-813 CCM N°4 Filtros Diagramaselementales de Fuerza motriz ycontrol 1
1 1665-D-ETE-IE-814 CCM N°5 Fluoración y CloraciónDiagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1
11665-D-ETE-IE-815 CCM N°6 Polímeros y CloraciónDiagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1
11665-D-ETE-IE-816 CCM N ° 7 E s t a n q u e s dealmacenamiento Diagramaselementales de Fuerza motriz ycontrol 1
11665-D-ETE-IE-817 CDBT-2 D i s t r i b u c i ó n B.T.Espec i f i cac ión técn i ca deFabricación 1
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Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
11665-C-INFDC-001v.
DOCUMENTOS REVISIÓN
11665-D-ETE-IE-818
11665-D-ETE-IE-819
11665-D-ETE-IE-82O
11665-D-ETE-IE-821
11665-D-ETE-IE-822
11665-D-ETE-IE-823
11665-D-ETE-IE-824
11665-D-2OO-IE-825 al11665-D-ETE-IE-832
11665-D-ETE-IE-833
1 1665-D-ETE-IE-83411665-D-ETE-IE-835
C C M 1 E n t r a d a de A g u aEspec i f i cac ión t écn i ca deFabricación 1C C M 2 P r e d e c a n t a c i ó nEspec i f i cac ión t écn i ca deFabricación 1CCM3 Decantación Especificacióntécnica de Fabricación 1CCM4 Filtros Especificacióntécnica de Fabricación 1CCM5 Fluoruración - CloraciónE s p e c i f i c a c i ó n t é c n i c a deFabricación 1CCM6 Polímeros - CoagulantesEspec i f i cac i ón t écn i ca deFabricación 1C C M 7 E s t a n q u e s d eAlmacenamiento Especificacióntécnica de Fabricación 1
1 1665-D-200-831 N° utilizado como PlanoP L C 1 E n t r a d a de a g u aEspecificaciones técnicas defabricación 1P L C 2 P r e d e c a n t a c i ó nEspecificaciones técnicas defabricación 1
PLC3 Decantación Especificaciones técnicas de fabricación 1PLC4 Filtros Especificaciones técnicas de fabricación 1
VOLUMEN 3
DOCUMENTOSESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES
ELÉCTRICAS11665-D-ETE-IE-836 PLC5 Fluoruración y Cloración
Especificaciones técnicas defabricación
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 1665-C-INF-DC-001VOLUMEN 1 vi.
DOCUMENTOS REVISIÓN
I 1665-D-ETE-IE-837 PLC6 Polímeros y CoagulantesEspecificaciones técnicas defabricación 1
11665-D-ETE-IE-838 PLC7 Estanques de almacena-miento Especificaciones técnicasde fabricación 1
11665-D-1OO-IE-839 N° utilizado como PlanoI1 665-D-1 00-IE-840 N° no utilizadoI 1665-D-ETE-IE-841 Sistema de Control 1I1 665-D-200-IE-842 N° no utilizado11665-D-ETE-IE-843 Requerimientos puesta a tierra 011 665-D-ETE-IE-844 Requerimientos de iluminación exterior e interior11665-D-800-IE-845 N° no utilizadoI 1665-D-8OO-IE-846 CDBT2 Distribución B.T. Planillas
de Bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-847 CCM1 Entrada de Agua Planilla de
bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-848 CCM2 Predecantador Planilla de
bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-849 CCM3 Decantador Planilla de
bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-85O CCM4 Filtros Planilla de bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-851 CCM5 Fluoración Cloración Planilla
de bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-852 CCM6 Polímeros y Coagulantes
Planilla de bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-853 C C M 7 E s t a n q u e s d e
Almacenamiento Planilla de bornese interconexión 0
I1 665-D-ETE-IE-854 PLC1 Entrada de agua Planilla de Bornes e interconexión 11 1665-D-ETE-IE-855 PLC2 Predecantador Planilla de Bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-856 PLC3 Decantador Planilla de Bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-857 PLC4 Filtros Planilla de Bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-858 PLC5 Fluoruración Cloracíón
Planilla de Bornes e interconexión O
11665-D-ETE-IE-859 PLC6 Polímeros y CoagulantesPlanilla de Bornes e interconexión 0
1 1665-D-ETE-IE-86O PLC7 Estanques de almacena-miento Planilla de Bornes einterconexión 0
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1 1665-CINF-DC-001VOLUMEN 1 vii.
DOCUMENTOS REVISIÓN
1 1665-D-8OO-IE-861 al 1 1 665-D-8OO-IE-869 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-IE-87O Típicos de Montaje eléctrico 011665-D-8OO-IE-871 N° utilizado como Plano1 1665-D-8OO-IE-872 N° no utilizadoI 1665-D-8OO-IE-873 N° utilizado como Lista de Motores 111665-D-800-IE-874 N° utilizado como PlanoI1 665-D-800-IE-875 al 1 1 665-D-8OO-IE-889 N° no utilizado11 665-D-8OO-IE-89O al 11 665-D-8OO-IE-891 N° utilizado como Plano1 1665-D-ETE-IE-892 CCM8 Planta Pilotos Especificación
técnica de fabricación 011665-D-ETE-IE-893 CCM8 Planta Pilotos Planilla de interconexión 011665-D-800-IE-894 N° utilizado como Plano1 1665-D-ETE-IE-895 CCM8 Planta Pilotos Típicos de Montaje eléctrico 011665-C-ETG-IE-001 Ins. Eléctricas 01 1665-D-ETG-IE-O13 Descripción de funcionamiento eléctrico 0
VOLUMEN 4
DOCUMENTOSESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES
INSTRUMENTACIÓN
11665-C-ETE-II-001 al 1 1 665-C-ETE-OO9 N° no utilizado1 1665-C-ETE-M-O1O Panel de Control PC - Captación Auxiliar 0I 1665-C-ETE-II-O1 1 Inst. Varios de Terreno 011665-C-ETE-II-O12 Desc. sistema de Control E. Preliminar 011665-D-ETE-II-901 Hoja de datos de instrumentos 011665-D-ETE-II-9O2 Hoja de datos de instrumentos
transmisor de caudal vertederos ycaudales abiertos 0
I1 665-D-ETE-II-9O3 Hoja de datos de instrumentos presión diferencial 01 1 665-D-ETE-II-904 Hoja de datos de instrumentos presión diferencial caudal 01 1 665-D-ETE-II-9O5 Hoja de datos de instrumentos Analizador de turbiedad 011665-D-ETE-II-9O6 Hoja de datos de instrumentos Presostato 011665-D-ETE-II-9O7 Hoja de datos de instrumentos Manómetro 011665-D-ETE-II-9O8 Hoja de datos de instrumentos Medidor de pH 0I 1 665-D-ETE-II-9O9 Hoja de datos de instrumentos Analizador de Cloro 011665-D-ETE-II-91O Hoja de datos de instrumentos Analizador de Flúor 0I1 665-D-ETE-II-91 1 Hoja de datos de instrumentos D ctor de Nivel A
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINF-DC-001VOLUMEN 1 viii.
DOCUMENTOS REVISIÓN
11665-D-ETE-II-91 2 Hoja de datos de instrumentos D ctor de fugas de Coro '0I 1 665-D-ETE-II-91 3 Hoja de datos de instrumentos transmisor de nivel 0I1 665-D-ETE-II-91 4 Hoja de datos de instrumentos medidor de temperatura 0I 1665-D-ETE-II-915 Hoja de datos de instrumentos
Caudalímetro electromagnético 0I1 665-D-ETE-II-91 6 Hoja de datos de instrumentos Controlador de Caudal 011665-D-ETE-II-917 Hoja de datos de instrumentos Caudalímetro 011665-D-ETE-II-918 Hoja de datos de válvulas de control 0I 1 665-D-ETE-II-91 9 al 1 1 665-D-ETE-950 N° no utilizado11665-D-800-II-951 al 1 1 665-D-800-958 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-II-919 al 1 1 665-D-ETE-950 N° no utilizado11665-D-900-II-951 al 1 1 665-D-900-958 N° utilizado como PlanoI1 665-D-ETE-II-959 al 11 665-D-ETE-979 N° no utilizado11665-D-ETE-II-980 Típicos de Montaje de Instrumentos 01 1665-D-ETE-II-981 Cajas y soportes de instrumentos 01 1 665-D-900-II-982 al 1 1 665-D-900-989 N° no utilizado11665-D-ETE-II-990 Planta Piloto Típicos de Montaje de Instrumentos 01 1665-C-ETG-II-001 Anulado no reemplazado1 1665-C-ETG-II-OO2 Sist. Detección y alarma de Incendio 01 1665-C-ETG-II-003 Sistema Telefónico 01 1665-C-ETG-II-004 Sist. Televisión Circuito Cerrado 01 1665-C-ETG-1I-005 Calibración y Montaje 0
VOLUMEN 5
DOCUMENTOSESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES
MECÁNICA1 1665-C-ETE-IM-001 Suministro de Trajes Encapsulados 01 1665-C-ETE-IM-002 Suministro de Cargador frontal 01 1665-D-ETE-IM-001 al 1 1 665-D-ETE-IM-01 7 N° no utilizado1 1665-D-ETE-IM-018 Compuertas 3I 1 665-D-ETE-IM-01 9 N° no utilizado11665-D-ETE-IM-020 Barredores de arena 0I1 665-D-ETE-IM-021 N° no utilizado1 1665-D-ETE-IM-022 Mezcladores 01 1665-D-ETE-IM-023 Puentes Barredores 011665-D-ETE-IM-024 Ventiladores 0
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1 1665C-INF-DC001VOLUMEN 1 ix.
DOCUMENTOS REVISIÓN
11665-D-ETE-IM-O25 Soplantes '011665-D-ETE-IM-026 Bombas centrífugas 01 1665-D-ETE-IM-027 Bombas Dosificadoras 01 1665-D-ETE-IM-028 Evaporadores de Cloro 011665-D-ETE-IM-029 doradores 01 1665-D-ETE-IM-030 Camiones cisternas de Cloro 11 1665-D-ETE-IM-031 Compresores de aire 011665-D-ETE-IM-032 Tamices 01 1 665-D-ETE-IM-033 Estanques de Almacenamiento de Acido Fluorosilicico 0I 1665-D-ETE-IM-034 Estanques de Almacenamiento de Coagulantes 0I1 665-D-ETE-IM-035 Estanques de Almacenamiento de Adsorción de Cloro 011 665-D-ETE-IM-036 N° no utilizado1 1665-D-MCA-IM-037 N° utilizado como Memoria de Cálculo1 1665-D-ETE-IM-038 Preparación de polieletrolito 011665-D-ETE-IM-O39 Hidrociclones 01 1665-D-000-IP-040 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-IM-041 Grupo de Agua de Servicio 01 1665-D-ETE-IM-042 al 1 1 665-D-ETE-IM-043 N° no utilizadoI 1665-D-LEQ-ID-044 N° utilizado como Lista de equiposI1 665-D-LMA-IS-045 N° utilizado como Lista de materiales11 665-D-ETE-IM-046 N° no utilizado11665-D-ETE-IM-047 Pinturas 01 1665-D-ETE-IM-048 Válvulas de mariposa 111665-D-ETE-IS-049 N° utilizado en otra especialidad11665-D-5OO-ID-O5O N° utilizado como Plano1 1665-D-ETE-IM-051 al 11 665-D-ETE-IM-O53 N° no utilizado11665-D-LEQ-IS-054 N° utilizado como Lista de equipos1 1665-D-13OO-ID-O55 N° utilizado como Plano11665-D-1300-ID-056 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-IM-057 al 11 665-D-ETE-IM-059 N° no utilizado11665-D-LEQ-IS-060 N° utilizado como Lista de equipos11665-D-LEQ-IS-061 N° utilizado como Lista de equipos11665-D-ETE-IM-062 Instalación válvula esclusa 011665-C-ETG-IM-001 Sistema Aire Acondicionado 011665-C-ETG-IM-002 Equipos Sistema Contra Incendio 0
ARQUITECTURA11665-C-ETE-AR-OO1 Jardines y Paisajismo 011665-C-ETG-AR-001 Especificaciones técnicas de arquitectura 1
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Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
11665-CINFDC-001x.
DOCUMENTOS REVISIÓN
VIALIDAD1 1665-C-ETE-VU-OO1 Vialidad1 1665-C-ETG-VU-001 Vialidad
00
VOLUMEN 6
DOCUMENTOSESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES
CAÑERÍAS11665-C-ETE-IC-OO1
11665-C-ETE-IC-002
11665-C-ETE-IC-OO3
11665-C-ETE-IC-00411665-C-ETE-IC-OO511665-C-ETE-IC-OO611665-C-ETE-IC-OO711665-C-ETE-IC-OO811665-C-ETE-IC-OO9
11665-C-ETE-IC-O1O
11665-C-ETE-IC-O1111665-C-ETE-IC-O1211665-C-ETE-IC-O1311665-D-ETE-IC-5O1
11665-D-ETE-IC-5O2
11665-D-ETE-IC-5O3
11665-D-ETE-IC-5O411665-C-ETG-IC-001
Sumi. Tuberías Pzas. Esp. yFittings Comerciales Ac. Carb.Hierro Maleable 0"de Tuberías y Piezas Espe. deAcero Carb., Fabricadas a Pedido" 0"de Tuberías y Piezas Esp., dePolietileno de Alta Densidad" 0Suministro de Válvulas 1Suministro de Juntas de Montajes 0Suministro de Juntas Flexibles 0Suministro e Instalación de Compuertas 0Suministro e Instalación de Accesorios e Inserto 0"Ins. de Tuberías, Piezas Esp. yFittings de Ace. Carb. e HierroMaleable" 0Ins. de Tuberías y Piezas Espe. dePolietileno de alta Densidad 0Suministro de Bombas 0Montaje de Equipos 0Suministro de Tecles 0"Predecantadores plano de soporte,Para cañerías toma muestra" 0"Decantadores plano de soporte,Para cañerías extracción defangos" 1"Decantadores plano de soporte,Para cañerías toma muestra" 0"Filtros plano de soporte, Para cañerías aire de lavado" 0Cañerías Líneas 0
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Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
11665-C-INF-DC-001xi.
DOCUMENTOS REVISIÓN
1 1665-C-ETG-IC-OO21 1665-C-ETG-IC-0031 1665-D-ETG-IC-012
Revestiminetos Tuberías de AceroIdentificación sistema de tuberíasLíneas
01
SANITARIA11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-C-ETE-
11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-D-ETE-
VOLUMEN
IS-001 Ins. Sanitarias Ext. Agua Potable 0IS-002 Ins. Sanitarias Int. Agua Potable 0IS-003 Aguas Servida Exteriores 0
IS-004 Ins. Sanitarias Interiores Alcantarillado Aguas Servidas 0IS-005 Aguas Lluvias 0IS-006 Riego 0IS-007 Servicio Gas licuado 0
IS-049 Lechos Filtrantes 0
7
DOCUMENTOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES
CIVILES11665-C-ETE-CI-OO111665-C-ETE-CI-OO211665-C-ETG-CI-001
Planta de Agua Potable La FloridaPruebas y puesta en marchaObras Civiles
000
ESTRUCTURALES11665-C-ETE-ES-OO111665-C-ETG-ES-OO1
Prueba de Obras HidráulicasEstructuras
01
VOLUMEN 8
LISTA DE EQUIPOS
DOCUMENTOS"LISTA DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES1
11665-C-LEQ-IC-OO111665-C-LEQ-IE-OO111665-C-LEQ-II-00111665-D-LEQ-ID-O44
EquiposInst. Eléctrica Cuadros de Carga CCM en B.T.Equipos y Material de MontajeListado de equipos
0000
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Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
11665CINF-DC001xii.
DOCUMENTOS REVISIÓN
11665-D-LEQ-IS-O5411665-D-LEQ-IS-O6O11665-D-LEQ-IS-061
11665-D-LEQ-IE-873
Listado de equipamiento Planta PilotoListado de equipamiento de laboratorioListado de equipamiento de talleresmecánicos eléctr icos y deinstrumentosListado de Motores
LISTA DE INSTRUMENTOS11665-C-LIN-II-001 Lista de instrumentos Capt. Auxiliar11665-C-LIN-II-002 Lista de instrumentos11 665-D-LIN-II-900 Lista de instrumentos
'00
00
000
LISTA DE MATERIALES11665-C-LMA-AR-00111665-C-LMA-IC-OO111665-C-LMA-IC-00211665-C-LMA-IE-OO111665-C-LMA-II-00111665-D-LMA-ID-0431 1665-D-LMA-ID-045
Lista de materialesListado de VálvulasListado de MaterialesLista de Materiales Elec. - Sistema IluminaciónLMA de Instrumentación Montaje EléctricoLMALMA de equipos eléctricos e instrumentación
011
000
o
VOLUMEN 9
DOCUMENTOS"CRITERIOS DE DISEÑO, DECLARACIÓN DE IMPACTOAMBIENTAL, PRESUPUESTO"
CRITERIOS DE DISEÑOARQUITECTURA1 1665-C-CRD-AR-001
CRITERIOS DE DISEÑOESTRUCTURA1 1665-C-CRD-ES-00111665-C-CRD-ES-OO2
Definición Conceptual Arquitectura 0
Criterios de Diseño EstructuralInforme Mecánica de Suelos
00
CADE • IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (5621 274 5315 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
11665C-INFDC001
DOCUMENTOS REVISIÓN
CRITERIOS DE DISEÑOSANITARIA1 1665-C-CRD-IS-00111665-C-CRD-IS-002
CRITERIOS DE DISEÑONECESIDADES CIVILES11665-D-CRD-NC-160
Suministro de Agua potableEvacuación de Aguas Servidas
Planilla de terminaciones
00
0
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL1 1665-C-EIA-IA-003 EIA Declaración de Impacto Ambiental
MEMORIAS DESCRIPTIVAS11665-D-MOP-IM-01511665-D-MPR-FF-O43
PRESUPUESTO11665-C-PRE-CP-0011 1665-C-PRE-CP-OO211665-C-PRO-CP-001
Memoria descriptiva de FuncionamientoDescripción del esquema deinspección de equipos y materiales
Anulado no reeplazadoItemizado Preliminar para PresupuestoPrograma de Construcción
0
1
0
A00
VOLUMEN 10
DOCUMENTOSMEMORIAS DE CALCULO
ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-00111665-C-MCA-ES-00211665-C-MCA-ES-OO311665-C-MCA-ES-00411665-C-MCA-ES-00511665-C-MCA-ES-006
Est. Obra Llegada y CribadoDesarenadorEst. Obra de Partición IPredecantadoresObra de Partición IIDecantadores
AAAAAA
CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono 15621 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
11665-CINF-DC-001xiv.
DOCUMENTOS REVISIÓN
VOLUMEN 11
DOCUMENTOSMEMORIAS DE CALCULO
ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-OO711665-C-MCA-ES-00811665-C-MCA-ES-00911665-C-MCA-ES-010
FiltrosEstanques de AlmacenamientoEstanques de Regulación de AguasCaptación auxiliar
AAAA
VOLUMEN 12
DOCUMENTOSMEMORIAS DE CALCULO
ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-01111665-C-MCA-ES-0121 1665-C-MCA-ES-013 al11665-C-MCA-ES-02011665-C-MCA-ES-0211 1665-C-MCA-ES-0221 1665-C-MCA-ES-0231 1665-C-MCA-ES-02411665-C-MCA-ES-O2511665-C-MCA-ES-02611665-C-MCA-ES-02711665-C-MCA-ES-02811665-C-MCA-ES-029
Conexión AcueductosDescarga Canal San Carlos11665-C-MCA-019 N° no utilizadoEdificio Cloro FlúorEdificio ReactivosEdificio Planta ExperimentalEdificio Subestación EléctricaEdificio Bodegas y TalleresEst. Oficinas GeneralesEst. ViviendasEst. PorteríaEst. Obras ExterioresAnulado no reemplazado
AA
AAAAAAAAA
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Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1
n665-C-INF-DC-001xv.
DOCUMENTOS REVISIÓN
VOLUMEN 13
DOCUMENTOSMEMORIAS DE CALCULO
ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-O3O11665-C-MCA-ES-03111665-C-MCA-ES-03211665-C-MCA-ES-033
Estructura CasinoEstructura Sala entrenamientoEstructura Obras Civiles MenoresEstructura Complementaria
AAAA
VOLUMEN 14
DOCUMENTOSMEMORIAS DE CALCULO
CAÑERÍAS11665-C-MCA-IC-OO111665-D-MCA-IC-037
Memoria de CañeríasMemoria de cálculo cañerías PRFV
AA
ELÉCTRICA11665-C-MCA-IE-00111665-C-MCA-IE-0021 1665-C-MCA-IE-OO311665-C-MCA-IE-00411665-C-MCA-IE-OO511665-C-MCA-IE-0061 1665-C-MCA-IE-007
HIDRÁULICA11665-C-MCA-IH-0011 1665-C-MCA-IH-00211665-C-MCA-IH-003
11665-C-MCA-IH-004
Nivel de Cortocircuito en BarrasN° no utilizadoN° no utilizadoMalla de Protección de M.T.N° no utilizadoIluminación de EdificiosIluminación áreas Exteriores y Caminos
A
AA
Captación Normal área 100 Etapa Preliminar ADimensionamiento Hidráulico de alternativas de Captación AEstqs. Almac. y Conexión Acue.Área 500 Obras complementarias AEstqs. Regulación agua Lav. FiltrosÁrea 600 Sist. Revés, y Reg.Aguas Resi. A
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665C-INF-DC-001VOLUMEN 1 xvi.
DOCUMENTOS REVISIÓN
MECÁNICA1 1 665-C-MCA-IM-001 Cañerías Agua Fría y Cond. Alimentación FansCoils y Chiler A
SANITARIAS11665-C-MCA-IS-OO1 Suministro Agua Potable A1 1665-C-MCA-IS-002 Evacuación de Aguas Servidas A11665-C-MCA-IS-003 Evacuación de Aguas Lluvia A1 1665-C-MCA-IS-004 Riego A
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ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Numero/
ÁREA 000
11665
11665
11665
11665
11665
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11665
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11665
11665
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11665
11665
11665
11665
11665
ÁREA 100
11665
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11655
11665
11665
11665
11655
ÁREA 500
11665
11665
11655
11655
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 800
11665
11665
\RQUITECTURA
C
cccccccccccccccc
cQ
ccccc
cccccccccccccccc
cc
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
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500
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500
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500
500
500
500
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500
500
800
800
ARARARARARARARARARARARARARARARARAR
ARARARARARARAR
ARARARARARARARARARARARARARARARAR
ARAR
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102103104
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402
501
502
501
502
Descripción
ÁREA GENERAL
Área Gral. - Emplazamiento Edificio -Planta General
Área Gral. - Emplazamiento Edificio -Cortes Generales (1 al 14)
Área Gral. - Emplazamiento Edificio -Cortes Generales (15 al 19) Cierros
Áreas Verdes - Paisajismo
Áreas Verdes - Paisajismo
Áreas Verdes - Paisajismo
Área General - Disp. General 12 M3/s
Planta Experimental - Plano General
Planta Experimental Cámaras Estanques Canales
Correlativo no ocupado
Puertas ventanas portones - Estándar Arquitectura
Escaleras y barandas - Estándar Arquitectura
Sala PLC-CCM 1,2,3,7 Planta Elev. Cortes
Caseta Pulsator - Planta Ele. Cortes y Detalles
Anulado reem. por 100-AR-605
Anulado reem. por 100-AR-605
Planta Cielos Área Administrativa
ETAPA PRELIMINAR
Correlativo no ocupado
Correlativo no ocupado por cambio de Área
Correlativo no ocupado por cambio de Área
Correlativo no ocupado por cambio de Área
Correlativo no ocupado por cambio de Área
Captación Auxiliar Planta Ele. y Cortes
Captación Auxiliar Detalles y Escantillones
OBRAS COMPLEMENTARIAS
O.Comp. Edif. Alm. y Dosi. Cloro/Fluor - Plantas "
O.Comp. Edif. Alm. Cloro - elev. Lamina 1
O.Comp. Edif. Alm. Cloro - elev. Lamina 2
O.Comp. Edif. Alm. y dosi. Cloro/Fluor - Cortes -»-
O.Comp. Edif. Alm. y dosi. Cloro/Fluor - Escan. 1,2,3
O.Comp. Edif. Alm. y dosi. Cloro/Fluor - Escan. 4,5,6,7
O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim. Planta Primer piso
O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim - Planta Zócalo
O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim.- Elevación
O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim. - Cortes
O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim - Escantillones 1,2,3
O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim. - Escantillones 4,5,6
Anulado reem. por 000-AR-401
Anulado reem. por 000-AR-402
Anulado reem. por 800-AR-501
Anulado reem. por 800-AR-502
SISTEMA ELÉCTRICO
Planta cubiertas -Edificio Subestación
Elevación - Edificio Subestación
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
ÁREA 900 ADMINISTRACIÓN Y SERVICIO
11665 C 900 AR 001 Adm. y Serv. Bod. Gral. y Talleres -Planta
11665 C 900 AR 002 Adm. y Serv. Bod. Gral. y Talleres - Elev.
11665 C 900 AR 003 Adm. y Serv. Bod. Gral. y Talleres - Cortes
11665 C 900 AR 004 Adm.y Serv. Bod. Gral. y Talleres-Escan. 1,2,3
11665 C 900 AR 005 Anulado no reemplazado
11665 C 900 AR 101 Adm. y Serv. Ofic./Casino Personal y Sala Entre. - Planta Gral.
11665 C 900 AR 102 Oficinas Grales. - Planta
11665 C 900 AR 103 Oficinas Grales - Elevaciones y Cortes
11665 C 900 AR 104 Adm. y Serv. Ofic. Grales - Cortes - elev. baños
11665 C 900 AR 105 Oficinas Grales - Detalles Escantillones
11665 C 900 AR 106 Anulado no reemplazado
11665 C 900 AR 107 Anulado no reemplazado
11665 C 900 AR 108 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 109 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 110 Plantas - Casino Personal
11665 C 900 AR 111 Elevaciones y cortes - Casino Personal
11665 C 900 AR 112 Adm. y Serv. Casino Per. - Cortes y Elev. Baños
11665 C 900 AR 113 Adm. y Serv. Casino Per. - Detalle Escantillones
11665 C 900 AR 114 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 115 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 116 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 117 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 118 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 119 Correlativo no ocupado
11665 C 900 AR 120 Plantas - Sala Entrenamiento
11665 C 900 AR 121 Elevaciones - Sala Entrenamiento
11665 C 900 AR 122 Adm. y Serv. Edif. Sala Ent. - Cortes y Elev. Baño
11665 C 900 AR 123 Adm. y Serv. Edif. Sala Ent. - Detalle Escantillones
11665 C 900 AR 201 Loteo cierros - Casa Residentes - Planta
11665 C 900 AR 202 Casa Residentes Edif. Casa Residentes - Planta 1 er. y 2 do. Piso
11665 C 900 AR 203 Casa Residentes Elevaciones
11665 C 900 AR 204 Casa Residentes Cortes
11665 C 900 AR 205 Casa Residentes - Edif. Casa Resi. - Escantillones
11665 C 900 AR 206 Anulado no reemplazado
11665 C 900 AR 401 Portería - Planta y Elevaciones
11665 C 900 AR 402 Portería Pesaje Escantillones Det. Baño
11665 C 900 AR 501 Sala de Control Lab. - Plantas
11655 C 900 AR 502 Sala de Control Lab.-Elevaciones
11665 C 900 AR 503 Sala Control Lab. - Cortes
11665 C 900 AR 504 Sala Control Tableros-Escantillones 1,2,3
11665 C 900 AR 505 Filtros Sala Control Laboratorio - Escantillones 4-5
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
ÁREA 000
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
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11665
11665
11665
11665ÁREA 100
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11665
11665
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11665
11665
11655
11655
11665ÁREA 200
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
ESTRUCTURAS
C
cccccccccccccc
c•C
cccccccccccccccccccccc
cccccccc
000
000
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000
000
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000
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000
000
000
000
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100
100
100
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100
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100
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100
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100
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200
200
200
200
200
200
ESESESESESESESESESESESESESESES
ESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESES
ESESESESESESESES
001
00200]
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005006101
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405
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305
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001
002
003
004
005
100
101
102
ÁREA GENERAL
Estándar de Terminaciones y Tolerancias de Hormigón - Notas Generales
Anulado no reemplazado
Anulado reemplazado
A. General - Movimiento de Tierra Masivo - Planta
A. General - Movimiento de Tierra Masivo - Cortes
Gral Muros Contención Secc. Típicas - Formas y Armaduras
Disposición General Estructuras - LayOut
Esquema de Método Constructivo
Esquema de Método Constructivo
Anulado no reemplazado
Anulado no reemplazado
Planta Experimental Formas
Planta Experimental Techumbre
Pianta Experimenta Armadura Planta
Planta Experimental Armadura Elevación
ETAPA PRELIMINAR
Captación Normal y auxiliar Cámara de Válvulas - Planta, Cortes y detalle - Formas y Armaduras
Captación Normal y Auxiliar Cámara Flujom. - Planta Cortes y det.- Formas y Armaduras
Captación Normal Cámara Válvula By-pass/Guardia - Planta Cortes y Det. - Formas y Armaduras
Obra de Llegada y Cribado - Planta y Cortes - Formas
E.P.-Obra Llegada Cribado Planta Losa Elev. 672,42 - Elev. 672,13 - Elev. 670,54 y Cortes - Armaduras
E.P. -Obra Llegada Cribado - planta y Cortes - Armaduras
E.S. - Obra Llegada y Cribado - Planta Cortes - Armaduras
E.P.-Desarenadores - Planta General y Perfil - Formas
E.P.- Desarenadores - Cortes - Formas
Desarenadores Planta y Det. Cámara de Bombas - Formas
E.P.-Desarenadores - planta Losa y Vigas Soportantes Agitadores Armaduras
E.P.-Desarenadores- Armaduras
Desarenadores Singularidades y Detalles
Desarenadores Detalle Cámara - Armaduras
Desarenadores Detalle Cámara - Armaduras
E. Pre. Captación Auxiliar - Capt. y Aducción - Plata. General y Cortes
Captación Auxiliar - Captación y Aducción - Formas
Captación Auxiliar - Captación y Aducción - Armaduras
Captación Auxiliar - Planta Elev y Det. Techumbre - Est.adora
Captación Auxiliar - Planta, elev. y Secc. - Formas
Captación Auxiliar - Planta, elev. y Secc. - Formas
Captación Auxiliar - Planta, elev. y Secc. - Armaduras
Captación auxiliar - Elev. y Secc. - Armaduras
Captación auxiliar - Det. Vigas, Secc. y Cámara Venteo - Forma y armaduras
ETAPA PRIMARIA
Obra de Partición I Planta Cortes y Formas
Obra de Partición I Planta y Cortes Formas
Obra de Partición I Están. Armaduras Elevación
Obra de Partición I Canaleta Formas y Armaduras
Obra de Partición I Canaleta Formas y Armaduras
Predecantador Distribución General - Planta - Formas
Predecantador Planta Cortes y Det. - Formas
Predecantador Cortes Sec. y Detalles - Formas
0 11665£ 116650 11665£ 116650 116650 116650 11665A 11665
^ ÁREA 300
^ 11665
w 11665
* 11665
J 11665* 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
# 11665
# 11665
# 11665
£ 11665^ 11665
0 11665£ 116650 11665f 11665f 11665A 11665
A 11665
^ 11665
^ 11665
J 11665J 11665* ÁREA 400
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
^ 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
• 11665
CCCCCCCC
CC
cccccccccccccccccccccccc
ccccccccccccccc
200200
200
200
200
200200
200
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
400
400
400
400400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
ESESESESESESESES
ESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESES
ESESESESESESESESESESESESESESES
103104
105
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010
011
012
013
014
015
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Predecantador Planta Corles y Det. - Armaduras
Predecantador Elev. Torre Central - Sec. y Det. - Armaduras
Predecantador Elevaciones y Secciones Armaduras
Predecantador Elevaciones y Secciones Armaduras
Anulado no reemplazado
Anulado reemplazado
Anulado no reemplazado
Anulado reemplazado
ETAPA SECUNDARIA
Obra de Partición II - Pita. Nivel 666.56 y Cortes Plano de Formas Están. Formas
Obra de Partición II - Pita, y Secc. - Plano de Formas
Obra de Partición II - Cortes - Plano de Formas
Obra de Partición II - Planta Cortes - Armaduras
Obra de Partición II - Planta y Secciones Armaduras
Obra de Partición II Elevación y Cortes Armaduras
Anulado no reemplazado
Anulado no reemplazado
Decantador Planta Disposición General - Formas
Decantador Planta Nivel 660.35 Formas
Decantador Planta Nivel + 663.50 Formas
Decantador Planta Nivel +666.50 Formas
Decantador Cortes Formas
Decantador Planta Nivel +660.50 Armadura Superior
Decantador Planta Nivel 660.35 Armadura Inferior
Decantador Vigas Fund. Armaduras
Decantador Detalle losa y Galerías Extracción de Lodo - Armaduras
Decantador Planta Nivel +666.50 Armaduras
Decantador Vistas y Secciones Muros Formas
Decantador Muros Perimetrales Armaduras
Decantador Detalle Campana Pulsación - Armaduras
Decantador Detalle Canal Colector Desagüe - Armaduras
Decantador Ducto Central
Et.Sec. Decantador Det. Escala y Canaleta - Formas y Armaduras
Decantador Det. Canal y Canaleta Desagüe - Forma y Armaduras
Anulado no reemplazado
FILTROS
Filtros Planta Ele. +665.85 Plano de Forma
Filtros Planta Ele. +662.72 Plano de Forma
Filtros Planta Ele. +659.90 Plano de Forma
Filtros Planta Ele. +657.85 Plano de Forma
Filtros Cortes 1/2 Plano de Forma
Filtros Corte 2/2 Plano de Forma
Filtros Elevaciones Ejes A.B.C y G - Plano de Forma
Filtros Ejes F, 9,10,11.12.C1 plano de formas
Edificio Sala de Control elevaciones - Plantas Estructura Formas
Edificio Sala de Control elevaciones Eje 2 y Eje A plano Armadura
Edificio Sala de Control elevaciones Eje B y Eje 3 plano Armadura
Edificio Sala de Control Vigas Plano de Armaduras
Edificio Sala de Control Losas Plano de Armaduras
Edificio Sala de Control Lab. Pita, de Techos y Det. Est. Met.
Filtros Elevación Muros Ejes 1,6,3,9 Plano de Armaduras
1166511665
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11665ÁREA 500
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C
C
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cccccccccccccccccccccccccc
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ESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESESES
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200
201
202
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Filtros Elevación Muros Ejes 2,4,5,7,8 Plano de Enfierraduras
Filtros Elevación Muro Eje 10 y 12 Plano de Enfierraduras
Filtros Elevación Muro Eje 11 y 3 al 9 Plano de Enfierraduras
Filtros canal Agua Decantada - Lavado plano de Enfierraduras
Filtros canal de Rebase Plano de Enfierraduras
Filtros Elevación Eje C Plano de Enfierraduras
Filtros Elevación Eje F Plano de Enfierraduras
Filtros Elevación Eje G Plano de Enfierraduras
Filtros Losas y Vigas El. +665.85 Plano de Enfierraduras
Filtros Losas Ele.+664.94 entre Ejes A y C Plano de Enfierraduras
Filtros Losas Ele.+664.94 entre Ejes C y G Plano de Enfierraduras
Filtros Losa El. +662.70 Plano de Enfierraduras
Filtros Losa El. +669.90 Plano de Enfierraduras
Filtras Losa El. +659.05 Plano de Enfierraduras
Filtras Losa El.+657.85 entre Ejes A/C y 1/8 Plano de Enfierraduras
Filtros Losa El. +557.85 entre Ejes A/C y 8/12 Plano de Enfierraduras
Filtros Losa El. +657.85 entre Ejes C y D Plano de Enfierraduras
Filtros Losa El. +557.85 entre Ejes C/D y 8/12 Plano de Enfierraduras
Filtros Losa El. +557.85 entre Ejes D/G y 8/12 Plano de Enfierraduras
Filtros Eje A Formas y Enfierraduras
Filtros Elev. Eje B Enfierraduras
Filtros Elev. Eje E Enfierraduras
Filtros Muros Eje 6', Eje H, M5, pasada Cables y Esc. E9 Enfierraduras
Filtros Esc. E1 Muro M6 Soporte Losetas Formas y Enfierraduras
OBRAS COMPLEMENTARIAS
Edif. Alma.Cloro y Dos. Cloro/Fluor Planta Elev. Hormigón Formas
Edif. Alma.Cloro y Dos. Cloro/Fluor Elev. y Det. Hormigón Formas
Edif. Alma.Cloro y Dos. Cloro/Fluor Elev. Hormigón Formas
Anulado no reemplazado
Edificio Alam. Cloro y Dosif. Cloro Fluor
Edificio Alam. Cloro y Dosif. Cloro Fluor
Edificio Alam. Cloro y Dosif. Cloro Fluor
Edificio Alm. Cloro y Dosif. Cloro Fluor
Obras Com. - Planta Detalle Techumbre Edif. Alma, y Dosi. Cloro/Fluor Est. Met.
Obras Com. - Elev. y Det. Techumbre Edif. Alma, y Dosi. Cloro/Fluor Est. Met.Diseño
Obras Com. - Cámara Bombas y Muestreo Canaletas - Pita. Cortes y Det. - Formas y Armaduras
Obras Com.- Edif. Alm. y Dosi. Cloro/Fluor - Plataf. Oper. Pita., Elev. - Diseño
Obras Com.- Edif. Alm. y Dosi. Cloro/Fluor - Plataf. Oper. Det. y Secc. - Diseño
Edificio Reactivos Coagulantes y Polímeros - Formas Planta Fundación y Secciones
Edificio Reactivos Coagulantes y Polímeros - Planta 2 piso Elevación Secciones y Detalles
Edificio Reactivos Coagulantes y Polímeros - Elevaciones Secciones Detalles
Edificio de Reactivos Diseño Planta Cubierta Sección Detalle
Edificio de Reactivos Diseño Elevación Cercha Detalle
O.C.-Edif. Reactivos Coag. Poli. Fundación Pilares - Est.Hormi. - Armaduras
O.C.-Edif. Reactivos Coag. Poli. Planta Losa Elev. y Sea- Hormigón - Armaduras
O.C.-Edif. Reactivos Coag. Poli. Elev. y Armaduras
O.C.-Edif. Reactivos Coag. Hormigón Arma. Pilares Vigas y Det.
Anulado reemplazado
Anulado no reemplazado
Anulado reem. por 600-ES-201
Anulado reem. por 600-ES-202
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012
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Anulado reem. por 600-ES-203
Anulado reem. por 600-ES-204
Anulado reem. por 600-ES-205
Anulado reem. por 600-ES-206
Anulado reem. por 600-ES-207
Anulado reem. por 600-ES-208
Anulado reem. por 600-ES-209
Anulado reem. por 600-ES-210
Anulado reem. por 600-ES-211
Anulado reem. por 600-ES-212
Anulado reem. por600-ES-213
Anulado reem. por 600-ES-214
Anulado reem. por600-ES-215
Anulado reem. por 600-ES-216
Anulado reem. por 600-ES-217
Anulado reem. por 600-ES-218
Anulado reem. por 600-ES-219
Anulado reem. por 600-ES-220
Anulado reem. por 600-ES-221
Anulado reem. por 600-ES-222
Anulado reem. por 600-ES-223
Anulado reem. por 600-ES-301
Anulado reem. por 600-ES-302
Anulado reem. por 600-ES-303
Anulado reem. por 600-ES-304
Anulado reem. por 600-ES-305
Anulado reem. por 600-ES-306
Anulado reem. por 000-ES-401
Anulado reem. por OOO-ES-402
Anulado reem. por 000-ES-403
Anulado reem. por 000-ES-404
Anulado reem. por 000-ES-405
Anulado reem. por 000-ES-406
Sub. Estación Eléc. y Gen. - Planta Fund. Estructura Sec. Formas
Sub. Estación Eléc.y Gen. - Elev. y Formas
Sub. Estación Eléc.y Gen. - Est. Techo Est. Met. • Diseño
Sub. Estación Eléc.y Gen. - Elev. y Sec. - Armaduras
Sub. Estación Eléc.y Gen. - Fund. Elev. - Det. - Armaduras
SISTEMA ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE
Anulado reem. por 700-ES-001
Anulado reem. por 700-ES-002
Anulado reem. por 700-ES-003
Anulado reem. por 600-ES-221
Anulado reem. por 600-ES-222
Anulado reem. por 700-ES-006
Anulado reem. por 700-ES-006
Anulado reem. por 700-ES-008
Anulado reem. por 700-ES-008
Anulado reem. por 700-ES-010
Anulado reem. por 700-ES-O11
Anulado reem. por 700-ES-012
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ccccc
cccccc
ccc
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700
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700
700
700
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ESESESESESES
ESESESESESESESESESESESESESES
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014
015
Rev.7
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Anulado reem. por 700-ES-013
Anulado reem. por 700-ES-014
Anulado reem. por 700-ES-015
Anulado reem. por 700-ES-O16
Anulado reem. por 700-ES-017
Estanque Almacenamiento
Estanques Alm.- Planta y Cortes - Formas
Estanques Alm.- Cortes y Det. - Formas
Estanques Alm.- Planta, Losa y Det. - Armaduras
Estanques Alm.- Secciones Armaduras
Estanques Alm.- Elev. Muros Peri. - Armaduras
Estanques Alm.- Det. Muro Desagüe y Rebose Armaduras
Estanques Alm.- Obras Alimen. Salida Agua - Armaduras
Cámaras Válvula Reguladora Formas y Armaduras
Cámaras Flujometro Formas y Armaduras
Cámaras Entrada y Salida Estanques de Almacenamiento
Cámaras Entrada Estanques de Almacenamiento Armaduras
Cámaras Salida Estanques de Alm. Formas
Cámaras Salida Estanques de Alm. Armaduras
Cámaras By-pass Formas
Cámaras By-pass Armaduras
Ductos y Singularidades Formas y Armaduras
Ductos y Singularidades Interconexiones Hidráulicas Estanques - Formas y Armaduras
Ductos y Singularidades Formas y Armaduras
Cámara de Válvulas Control Conexión Acueductos - Planta, elevaciones y Detalles - Armaduras
Cámara de Válvulas Control Conexión Acueductos - Planta, elevaciones y Detalles - Armaduras
O.C. Estanque Almacenamiento Cámara Desb. y Cámara Bombeo Desagüe - Formas
O.C. Estanque almacenamiento Cámara Desb. y Cámara Bombeo Desagüe - Armaduras
O.C. Singularidades ínter. Hidrau. Ductos Formas y Armaduras
Correlativo no ocupado
Conexión Acueducto Planta Secciones Detalles - Formas
Conexión Acueducto Secciones Detalles - Formas
Conexión Acueducto Planta Elev. Detalles Armaduras
Conexión Acueducto Cámaras Armaduras
Conexión Acueducto Cámaras Armaduras Detalles
Conexión Acueducto Vigas yb Secciones Armaduras
SISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
Sistema de regulación de lodos Estanque Formas
Sistema de regulación de lodos Estanque Armaduras
sistema de regulación Aguas residuales Estanque Reg. - Planta y Cortes - Encerraduras
Correlativo no ocupado
Correlativo no ocupado
Ductos y Singularidades Formas y Armaduras
Descarga Canal San Carlos
Correlativo no ocupado
Sistema Desagüe y Reg. Aguas Residuales By-pass Red Lodos y Red Agua Lavado Filtros - Cámaras A1, B1,
Sistema Desagüe y Reg. Aguas Residuales By-pass Red Lodos y Red Agua Lavado Filtros - Cámaras A1, B1,
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A2 y A3 - Armaduras
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A2 y A3 - Armaduras
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A4 y A8 - Formas
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A4 y A8 - Armaduras 7
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
1166511665
ÁREA 800
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 900
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11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665 .
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11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
CC
CCCCC
CCCCCCCC
CCCCCCCCCCC
c
cccc
ccccccccccc
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800
800
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900
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900
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900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
900
ESES
ESESESESES
ESESESESESESESES
ESESESESESESESESESESESES
ESESESES
ESESESESESESESESESESES
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301
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303
304
305
306
307
401
402
403
404
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A5, A6 y A7 - Formas
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A5, A6 y A7 - Armaduras
SISTEMA ELÉCTRICO
Cámaras de Distribución Eléctrica
Cámaras de Distribución Señales Débiles
Sistema eléctrico - Sala CCM 1,2,3 y 7 Planta y elevaciones - Hormigón Armaduras
sistema eléctrico - Sala CCM 1,2,3 y 7 Planta y elevaciones - Hormigón Formas
Sist.Elec. Camras elec. M.T. y Cámara Inst. Pitas, y Secc. Formas y Armaduras
ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS
Bodegas y Talleres - Planta y Elevación - Formas
Bodegas y Talleres - Planta y Elevación Detalles - Formas
Bodegas y Talleres Planta y Detalles - Est. Metálicas
Bodegas y Talleres - Elevación y Detalles Est. Metálicas
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elev. Formas
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Cortes Det. Planta Techumbre
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elev. Armadura
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elev. Armadura
Correlativo no ocupado
Administrativo y Servid Oficinas Generales Planta Fundación, Elevaciones y Cortes
Administración y Servicio Oficinas Generales - Planta Cielo, Elevaciones y Cortes
Administración y Servicio Oficinas Generales - Planta Techumbre - Est.Metal. Cortes
Administración y Servicio Oficinas Generales - Cortes y Armaduras
Casino Planta - Secciones Formas
Casino Elevación - Formas
Adm. y Serv. - Casino - Cortes y Det. Est. Metálicas
Adm. y Serv. - Casino - Elevaciones Armaduras
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Cortes Planta Fund. y Est.
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elevaciones Formas
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Cortes Detalles Est. Meta.
Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elevaciones Armaduras
Correlativo no ocupado
Viviendas Planta Elev. y Secciones - Hormigón Formas
Viviendas Planta Elev. y Secciones - Hormigón Formas
Viviendas Armaduras
Anulado no reemplazado
Correlativo no ocupado
Adm. y Serv. - Obras Ext. Planta Gral. Estruc.
Adm. y Serv. - Pérgola Estac. Planta Cortes Det. Formas y Armaduras
Adm. y Serv. - Pérgola Estac. Cortes Det. Armaduras Est. Met.
Anulado no reemplazado
Anulado no reemplazado
Anulado no reemplazado
Anulado no reemplazado
Adm. y Serv. - Portería Planta Elev. - Hormigón Formas
Adm. y Serv. - Portería Elevación - Hormigón Armaduras
Adm. y Serv. - Portería Planta Elev. - Hormigón Formas Techumbre
Pozo de Pesaje
Hev. 1
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
PLANOS DEGREMONT NC
11665 D 100 NC 100 Obra de Llegada y Cribado del Agua Cruda
11665 D 100 NC 102 Llegada Agua Cruda - Sala de CCM N°1 y PLC N°1
Correlativo 103 no Ocupado
11665 D 100 NC 104 Obra de Cribado y Desarenador Planta
11665 D 100 NC 105 Obra de Cribado y Desarenado - Corles - 1 -2
11665 D 100 NC 105 Obra de Cribado y Desarenado-Cortes-2-2
11665 D 100 NC 106 Obra de Cribado y Desarenado-Detalles
Correlativo desde 107 hasta 109 no Ocupados
11665 D 200 NC 110 Predecantador partición/Mezcla/Colección Planta General
11665 D 200 NC 111 Predenatadores - Obra de partición - Colee. - planta - Corte y Detalles *¿
11665 D 200 NC 112 Predecantaores - planta Cortes y Detalles
11665 D 200 NC 113 Predecantadores SaladeCCM2 PLC2
Correlativo desde 114 hasta 119 no Ocupados
11665 D 300 NC 120 DEcantadores - Planta General •
11665 D 300 NC 121 Decantadores - Obra de Partición-Plantas
11665 D 300 NC 122 Decantadores-Obra de Partición-Cortes
11665 D 300 NC 123 Decantadores Cámara de partición sala de CCM3 y PLC3
11665 D 300 NC 124 Decantadores-Planta Nivel 660.20
11665 D 300 NC 125 Decantadores - Planta Nivel 662.50
11665 D 300 NC 126 Decantadores-Planta Nivel666.50
11665 D 300 NC 127 Decantadores Cortes
11665 D 300 NC 128 Decantador-pianta general nivel 659,80
11665 D 300 NC 129 Decantadores-Soportes Distribuidores y Tranquiliz. .
11665 D 400 NC 130 Filtros-Vista Planta General
11665 D 400 NC 131 Filtros - Vista Planta 662.30
11665 D 400 NC 132 Filtros-Vista Planta 659.55
11665 D 400 NC 133 Filtros-Vista Planta 657.90
11665 D 400 NC 134 Filtros-Cortes
11665 D 400 NC 135 Filtros - Detalles
Correlativo desde 136 hasta 139 no Ocupados
11665 D 500 NC 140 Edif. Coagulantes y Polímeros Planta y Cortes
Correlativo desde 141 hasta 142 no Ocupados
143 Edif. Dosific. Cloro Fluor Planta, Corte y Detalles
144 Sector Almacenamiento cloro
145 Canalizaciones exteriores- Necesidades Civiles
Correlativo desde 146 hasta 149 no Ocupados
150 Almac. Conducción y Desagües Tendido General
151 Almac. Conduc. Desagüe Perfil Longitudinal By-Pass
152 Almac. Conduc. Desagüe Perfil Longitudinal Desagüe Lodos
153 Almacenamiento de agua Potable Sala de CCM N*7 y PLC N'7
Correlativo desde 154 hasta 169 no incluidos
157 Almacenamiento, Cond. y Desagüe Estanque Amortig. Desag. Planta y Corles
170 Planta piloto Necesidades Civiles
1165511665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
DDD
DDDD
DD
500500
500
600
600
600
700
600
000
NCNCNC
NCNCNCNC
NCNC
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
INGENIERA CAÑERÍASÁREA 100
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 500
11665
11665
11665ÁREA 600
11665
11665
11665
11665
CCCCCCC
CCC
CCCC
100
100
100
100
100
100
100
500
500
500
600
600
600
600
ICICICICICICIC
ICICIC
ICICICIC
001
002
003
301
302
303
305
201
202
203
201
202
203
501
ETAPA PRELIMINAR
Correlativo no ocupado
Captación normal y auxiliar - cámaras válvulas - cámaras flujometro conexión acribado - planta sección y detall
Anulado reemplazado
E.P.- Capt. Aux. Equipos Disp. y Mont.
E.P.- Capt. Aux. - Pipings Cámara Bombas - Planta Secc. y Det.
Anulado no reemplazado
Anulado no reemplazado
OBRAS COMPLEMENTARIAS
Anulado reem. por C-600-IC-201
Anulado reem. por C-600-IC-202
Anulado reem. por C-600-IC-203
SISTEMAS DE REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
ínter. Conexiones Estanques Alim.- Disp. Val. y Pzas. Esp. Pitas. Elev. y Det.
ínter. Conexiones Estanques Desc- Disp. Val. y Pzas. Esp. Pitas. Elev. y Det.
Obras Comp.- Est. alma. Cámara Válvulas de Control Cámara Flujo. Pita. Bombeo Desagüe
Anulado no reemplazado
PLANOS DEGREMONT FF
Números 501 al 504 Documentos FF
Numeras 505 al 509 Correlativos No Ocupados
11665 D 500 FF 510 Plano de Soportes, Detalles de Fabricación
10
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
INGENIERÍAÁREA 100
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 200
11665
11665ÁREA 300
11665
11665ÁREA 400
11665
11655
11665ÁREA 500
11665
11665
11655
11665
11655
11665ÁREA 800
11665
11665
11655
11665
11665
11665
11665
11655
11665
11655
11665
11665
11655
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 900
11665
11655
11665
11665
C
CCCC
CC
CC
CCC
CCCCCC
CCCCC
ccccccccccccc
cc
cc
100
100
100
100
100
200
200
300
300
400
400
400
500
500
500
500
500
500
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
900
900
900
900
ELÉCTRICA
IE
IEIEIEIE
IEIE
IEIE
IEIEIE
IEIEIEIEIEIE
IEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIE
IEIE
IEIE
201
301
302
303
304
101
102
101102
001
002
003
001
002
003
101
102
401
001
002
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
014
201
202
203
205
001
002
101
102
ETAPA PRELIMINAR
• Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta desarenadora
Correlativos no ocupados
Inst. elec. - Planta Capt. Aux. - Diagrama Unilineal
Proy. elec- Inst.elec. Pita. Bomba Capt.Aux. Plata.Gral Cortes y Det.
Edif.Capt.Aux. Planta Can. Alumb. y Diag. Unilineal
Edif.Capt.Aux. Planta Cortes Can. Ench. y Cuadro de Cargas
ETAPA PRIMARIA
E.P. -Predecan. Planta Canalización Alumbrado y diag. Unilineal
E.P. -Predecan. Planta Canal. Alumb. Cuadros de Cargas y Det.
ETAPA SECUNDARIA
Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta decantador 1/2
Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta decantador 2/2
FILTROS
Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta filtros 1/3
Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta filtros 2/3
Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta filtros 3/3
OBRAS COMPLEMENTARIAS
Obras C. - Edif. Alma. Cloro - Edif. Dosi. Cloro/Fiuor - Planta Cana. Alum. C. Cargas y Diag. Unilineal
Obras C. - Edif. Alma. Cloro - Edif. Dosi. Cloro/Fluor - Planta Cana. Ench. C. Cargas y Diag. Unilineal
Anulado no reemplazado
Edif. Reac. Coag. Polim. Pita. 1o P. - Cana. Alum. Ench. Diag. Unilineal
Edif. Reac. Coag. Polim. Pita. Zócalo Cana. Alum. Ench. y Cuadro de Cargas
Alumbrado, enchufes y cuadros de carga edif. planta experimental 1/2
SISTEMA ELÉCTRICO
Diagrama Unilineal General Planta 1/2 - Inst. Eléctrica
Diagrama Unilineal General Planta 2/2 - Inst. Eléctrica
Inst. Eléctrica - Subestación y Gene. Emer. Planta y Det. Canalizaciones
Ins.electrica - Planta Gral. - Diag. Unilineal Gral. Sistema Eléctrico
Inst. Eléctrica - Planta Gral. - Disp. Cana. Media Tensión
Inst. Eléctrica - Cortes y Det. - Disp. Cana. Media Tensión
Inst. Eléctrica - Planta Gral. - Disp. Gral. Cana. Baja Tensión
Inst. Eléctrica - Planta Gral. - Cortes y Det. - Cana. Baja Tensión
Inst. Eléctrica - Adm. y Serv. - Planta, Cortes y Det. - Malla Tierra
Inst. Eléctrica - A. Proceso - Ins. Elec. - Planta, Cortes y Det. - Malla Tierra
Ins. Elec. -Alma. - Planta Cortes y Det. - Malla Tierra
P.Elec.-Ins. Elec.-Adm. y Serv.- Cana. B. Tensión 1 de 3
P.Elec.-Ins. Elec- Procesos - Cana. B. Tensión 2 de 3
P.Elec.-Ins. Elec.-Alma.- Cana. B. Tensión 3 de 3
P.Elec- Ins. Elec-Planta llum. Caminos y A. Externas -1 de 3
P.Elec- Ins. Elec-Planta llum. Caminos y A. Externas - 2 de 3
P.Elec- Ins. Elec-Planta llum. Caminos y A. Externas - 3 de 3
P.E.-S/E Gen. emer. Can. Alum.y Ench. Cuadros de C. y Diag. Unilineal
ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS
Adm. y Serv. - Bod. Gral. y Talleres - Planta - Can. Ench. Diag. Unilineal
Adm. y Serv. - Bod. Gral. y Talleres - Planta - Can. Ench. Diag. Unilineal
Correlativos no ocupados
Adm. y Serv. - Edif. Grates. - Planta Can. Alum. Diag. Unilineal Cuadro de Cargas
Adm. y Serv. - Casino Per. - Planta Can. Alum. y Ench. Diag. Unilineal11
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
11665 C 900 IE 103 Adm. y Serv. Casino P. - Planta - Cana.Ench. y C. Cargas
11665 C 900 IE 104 Adm. y Serv. Planta Gral.- Sala Ent. Cana. Alum. y Ench. C. Cargas y Diag. Uní.
Correlativos no ocupados
11665 C 900 IE 201 Adm. y Serv. Edif. Casas Res. - Planta 1 er. y 2do. Piso - Can. Alum. y Ench.
Correlativos no ocupados
11665 C 900 IE 401 Adm. y Serv. Portería y Pesaje - Can. Alumb. y Ench. Diag. Unilineal y Cuadro de Cargas
12
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
PLANOS DEGREMONT IE800 Numero ocupado por Documento
801 CDBT2 Distribución CDBT2 Distribución esquema unilineal -1-2
801 CDBT2 Distribución CDBT2 Distribución esquema unilineal - 2-2
802 CCM1 Entrada de Agua Programa Unilineal
803 CCM2 Predecantación Diagrama Unilineal
804 CCM3 Decantación Diagrama Unilineal
805 CCM4 Filtros Diagrama unilineal
806 CCM3 Fluoruración Cloración Diagrama unilineal
807 CCM6 Polímeros Coagulantes Diagramas unilineales
808 CCM7 Estanques de almacenamiento unilineal
809 Numero No ocupado
Desde Numero 810 hasta 824 Correlativo ocupados por Documentos
825 Panel de control PLC1 Captación Esquema Funcional
826 Panel de control PLC2 Predecantadores Esquema Funcional
827 Panel de Control PLC3 - Decantación Diag. Elementales
828 Panel de Control PLC4 - Filtros Diag. Elementales
829 Panel de Control PLC5 - Fluoracion/Cloracion Diag. Elementales
830 Panel de Control PLC6 - Polímeros Coagulantes Diag. Elementales
831 Panel de Control PLC7 - Tanque Almacenamiento Diag. Elementales
839 Gabinetes Comando Filtros Diag. Elementales
Desde Numero 840 hasta 860 Correlativo ocupados por Documentos
861 Gabinetes Comando Filtros Planilla de Bornes e Interconexión
862 Numero ocupado por Documento
863 Obra de llegada y cribado del agua cruda - Plano conjunto - Montaje eléctrico -1 de 2
863 Planta y Corte AA - Plano de Conjunto Montaje eléctrico - 2 de 2
864 Predecantadores - Mezcla y Colección Planta nivel +670 -1-3
864 Predecantadores - Planta - Plano de Conjunto - 2-3
864 Predecantadores - Planta - Plano de Conjunto - 3-3
865 Decantadores Obra de Partición Montaje eléctrico -1-3
865 Decantadores Obra de Partición Montaje eléctrico - 2-3
865 Decantadores Obra de Partición Montaje eléctrico - 3-3
866 Filtros vista de Planta +662,70 Plano de Conjunto -1-2
866 Filtros vista de Planta +562,70 Plano de Conjunto - 2-2
867 Sistema de dosificación de Cloro • 1-3
867 Sistema de dosificación de Cloro - 2-3
867 Sistema de dosificación de Cloro - 3-3
868 Sistema de dosificación Polielectrolito - Montaje eléctrico -1-2
868 Sistema de dosificación Polielectrolito • Montaje eléctrico - 2-2
869 Interconexión Estanques y Acueductos - Planta - Montaje eléctrico -1 -2
869 Interconexión Estanques y Acueductos - Planta - Montaje eléctrico - 2-2
870 Numero ocupado por Documento
871 Arquitectura sistema de Control
Números 872 y 873 ocupados por Documentos
874 Sistema Dosificación de Fluor Montaje Eléctrico -1-2
874 Sistema Dosificación de Fluor Montaje Eléctrico - 2-2
Correlativos no ocupados, salvo numero 880 ocupado por espec. FF
890 CCM N°8 Planta Piloto - Diagrama Unilineal
891 CCM N°8 Planta Piloto - Diagrama Elemental
13
1166511665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
DDDDDDDDDDD
DDDDDDDD
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
DD
DD
800800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
ETG800
800
800
800
800
800
800
800
800800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
IEIE
IEIEIEIEIEIEIEIEIE
IEIEIEIEIEIEIEIE
IEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIE
IEIE
IEIE
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Números 892 y 893 Correlativos no ocupados
11665 D 800 IE 894 Planta Piloto - Montaje eléctrico
14
Kev.)
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
INGENIERÍA HIDRÁULICA
ÁREA 100
11665 C 100 IH 001
1166511665
11665
11665
11665ÁREA 500
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 600
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 700
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
CCCCC
CCCCCCCCCCCCC
CCC
CCCCCC
cccccc
ccccccc
100100
100
100
100
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
600
600
600
600
600600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
700
700
700
700
700
700
700
IHIHIHIHIH
IHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIH
IHIHIH
IHIHIH
IHIHIHIHIHIHIHIHIH
IHIHIHIHIHIHIH
301302
303
304
305
201
202
203
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
201
202
203
301
302
303
304
305
306
001
003
004
005
006
007
001
002
003
004
005
006
007
ETAPA PRELIMINAR
Captación Normal Planta y Perfil longitudinal
Correlativo no ocupado
Captación y Aducción - Pita. Gral. y Perfil Long. Aducción - Pita. Gral.
Anulado No Reemplazado
Anulado No Reemplazado
Anulado No Reemplazado
Captación Auxiliar planta Perfil Longitudinal
OBRAS COMPLEMENTARIAS
Anulado reem. 11665-C-600-IH-201
Anulado reem. 11665-C-600-IH-202
Anulado reem. 11665-C-600-IH-203
Anulado reem. 11665-C-600-IH-301
Correlativo no ocupado
Correlativo no ocupado
Anulado reem. 11665-C-600-IH-304
Anulado reem. 11665-C-600-IH-305
Anulado reem. 11665-C-600-IH-306
Correlativo no ocupado
Anulado No Reemplazado
Anulado No Reemplazado
Anulado No Reemplazado
SISTEMA ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE
Conexiones Hidráulicas Estanques - Disp. General
Conexiones Hidráulicas Estanques - Perfil Long.
Desborde Estanques
Correlativo no ocupado
Cámara Conexión Acueducto - Planta y Cortes
Correlativo no ocupado
Correlativo no ocupado
Anulado No Reemplazado
Anulado No Reemplazado
Anulado No Reemplazado
Anulado reem. 11665-C-700-IH-001
Anulado reem. 11665-C-700-IH-003
Anulado reem. 11665-C-700-IH-004
Anulado reem. 11665-C-700-IH-005
Anulado reem. 11665-C-700-IH-O06
Anulado reem. 11665-C-700-IH-007
SISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
Descarga a Canal San Carlos
Correlativo no ocupado
Desagüe General Descarga San Carlos
Regulador Aguas Resi. By-Pass General Planta
Regulador Aguas Resi. By-Pass General Perfiles Long.
By-Pass General, red de lodos y red de lavado filtros, Detalles
Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. Estqs. Reg. aguas Lavado Filtros Planta y Cortes
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
ÁREA 000
1166511665
11665
11665
11665
11665
11665ÁREA 100
11665
11665
11665
11665ÁREA 600
11665
CCCCCCC
CCCC
C
000000
000
000
000
000
000
100
100
100 !
100 I
600 I
II 401II 402
II 403
II 404
II 405
II 406
II 407
II 301
II 302
¡I 303
II 304
II 001
ÁREA GENERAL
Área Gral. - Inst. Cana. Ext. Corrientes Débiles
Anulado no reemplazado
Área Gral. -Diag. Bloques Sist.Detec. y Alarma Incendio
Área Gral. -Diag. Bloques Sist. Telefónico
Diagrama de Bloque - Sist. de TV Circuito Cerrado
Área Gral. - Disp. Equipos Corrientes Débiles Telefonía
Identificación de Ductos Corrientes Débiles
ETAPA PRELIMINAR
E. Pre. - Captación Auxiliar P & ID
Diagrama de lazo - Captación Auxiliar
Alambrado - Captación auxiliar
Canalización - Captación Auxiliar
SISTEMA REGULACIÓN AGUAS RESIDUALES
Sist. Alam. A.P. Estanque Alma, y Conexión Cau. Diagrama de Procesos E lnstrumentacion(P&ID)
PLANOS DEGREMONT II
1166511665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
11665
DDDDDDDDD
900900
900
900
900
900
900
900
900
II 951II 952
II 953
II 954
II 955
II 956
II 956II 957
II 958
Números del 900 al 918 ocupado por documentos
Números del 919 al 950 No Ocupados
Obra de Llegada y Cribiado del agua cruda - Plano de Conjunto - Montaje de Instrumentos
Predecantadores Obra de Partición - Plano de Conjunto - Montaje de Instrumentos
Decantadores - Obra de Partición - Montaje de Instrumentos
Filtros Vista Planta +662,70 - Plano de Conjunto Montaje Instrumentos
Correlativo no Ocupado
Sistema de Dosificación Polielectrolito (Área Reactivos) Montaje de Instrumentos -1-2
Sistema de Dosificación Polielectrolito (Área Reactivos) Montaje de Instrumentos - 2-2
Interconexión Estanques y Acueductos Planta Montaje de Instrumentos
Sistema de Dosificación de Fluor Montaje de Instrumentos
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
INGENIERÍA MECÁNICAÁREA 000
000 IM 501000 IM 502000 IM 503
000 IM 504000 IM 505000 IM 506000 IM 507000 IM 508
000 IM 509
000 IM 510000 IM 511000 IM 512000 IM 513000 IM 514000 IM 515000 IM 516
000 IM 516
000 IM 517
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11665116651166511665116651166511665
11665
11665ÁREA 900
11665 C 900 IM 101
ÁREA GENERALCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupado
Correlativo no ocupadoCorrelativo no ocupado
Área General Instalación Protección Contra Incendio - Adm. y Serv. - Planta
Área General Red de Incendio - Adm. y Serv. - PlantaADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS
Adm. y Serv. Ofic. Grales. Casino y Edif. Entre. Inst. Aire Acondicionado - Planta y Det.
PLANOS DEGREMONT II
1166511665
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MEMEMEMEME
MEMEMEMEME
ME
ME
MEMEMEME
MEMEMEME
1300 Obra de llegada y Cribado del agua Cruda
1301 Obra de Cribado y Desar. - Desarenador Planta y Corte A-A
1302 Cribado y desarenado plantas y cortes BB, CC, DD, pl. de conjunto
1302 Obra de Cribado y Desar. - Desarenador Cortes B-B/C-C/D-D
1303 Obra de Cribado y Desar. - Detalles
Correlativo desde 1304 al 1309 no Ocupado, excepto el 1305 es Documento
1310 Predecantadores Obra de Partición Mezcla. Colee. Planta Nivel +670
1311 Predecantadores Obra de Partición Mezcla. Colee. Cortes AA, BB
1312 Predecantadores Obra de Partición Mezcla. Colee. Cortes CC, DD, FF, GG, HH
1313 Predecantadores Planta Cortes y Detalles
1314 Predecantadores
Correlativo 1315 no Ocupado
1316 Predecantadores Puente Barredor
Correlativo desde 1317 al 1319 no Ocupados
1320 Decantadores Obra de Partición Planta y Corte AA
Correlativo desde 1321 al 1322 no Ocupados
1323 Decantador planta general
1324 Decantadores Cortes
1325 Decantador planta nivel +663,50
1326 Decantador planta nivel + 666,50
Correlativo desde 1327 al 1329 no Ocupados
1330 Filtros planta general
1331 Filtros Cortes
1332 Filtros vista en planta +662.70
1340 Lineas de agregado de Reactivos - Planta y Detalles
17
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
11665 D 500 ME 1341 Sist. de dosif. de coagulantes planta cortes y detalle pl. de conjunto
11665 D 500 ME 1342 Sistema de dosificación de polielectrolito planta
11665 D 500 ME 1343 Sistema de dosificación de polielectrolito cortes
11665 D 500 ME 1344 Sistema de dosificación de flúor plantas y cortes
11665 D 500 ME 1345 Sector Almac. de Cloro Disp.de estanques-Planta y Cortes
11665 D 500 ME 1346 Almac. de Cloro Interconexiones de salidad Estanques
11665 D 500 ME 1347 Siste. de Dosificación de Cloro Planta, Cortes y Detalles
11665 D 500 ME 1348 Siste. de Dosificación de Cloro Cortes BB/CC/DD y Detalles
11665 D 500 ME 1349 Siste. de Dosificación de Cloro Cortes AA/EE/FF/GG y Detalles
11665 D 500 ME 1350 Siste. de Dosificación de Fluor Planta y Cortes
11665 D 500 ME 1351 Sist. de dosificación de polielectrolito cortes
11665 D 500 ME 1352 Sist. de Dosificación de Cloro - Inyecciion y Muestreo
Correlativos desde el 1353 hasta 1394 son de la Especialidad ID
11665 D 100 ME 1395 Red de Aire Comprimido-Plano de conjunto
Correlativo 1396 es de la Especialidad ID
11665 D 100 ME 1397 Agua de Servico e Incendio Planta y Detalles
11665 D 100 ME 1398 Agua de Servicióse Incendio sistema de elevación
18
ÍNDICE DE PUÑOS POR ESPECIALIDAD
INGENIERÍA SANITARIA
ÁREA 000 ÁREA GENERAL
11665 C 000 IS 501 Ins. Ext. de Agua Potable, Red - Disp. General - Planta
11665 C 000 IS 502 Ins. Ext. de Agua Potable, Red - Diag. de Nudos, Cuad. Tub. y Piezas Esp. - Detalles
11665 C 000 IS 503 Ins, Int. de Agua Potable - Oí. Grales., Casino y Edif. Entre. - Planta Isometricos y Detalles
11665 C 000 IS 504 Ins, Int. de Agua Potable - Viviendas - Sector Cloro Fluor, Sala Control, Laboratorio - S/Filtros, Bod. Tall. y Por
11665 C 000 IS 505 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Disp. General Planta
11665 C 000 IS 506 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Perfil Long. del Colector
11665 C 000 IS 507 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Perfil Long. de la Cañería Perfil Trans.
11665 C 000 IS 508 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Detalles Constructivos
11665 C 000 IS 509 Ins, Int. de A. Ser. - Of. Grales., Casino y Edif. Entre. - Planta Isometricos y Detalles
11665 C 000 IS 510 Ins. Int. Alean. Aguas Ser. Viviendas Cloro/Fluor, Sal Control y Lab. Taller y Portería planta Isom. y Detalles
11665 C 000 IS 511 Sistema de evacuación de aguas Lluvias - Planta
11665 C 000 IS 512 Sistema de evacuación de Aguas Lluvias Perfiles Long.
11665 C 000 IS 513 Sistema de evacuación de Aguas Lluvias - Inst. Ext. - Perfil long. Colector - Cuadros y Detalles
11665 C 000 IS 514 A.Gral.-Inst. Gas - Disposición General - Planta
11665 C 000 IS 515 A.Gral.-Inst. Gas - Vivienda y Casino - Planta
11665 C 000 IS 516 A.Gral.-Inst. Gas - Sala Control, Lab., Bodegas y Talleres - Planta
11665 C 000 IS 517 A.Gral. - Red Riego - Instlaciones Exteriores - Dispo. General - Riego
11665 C 000 IS 518 A.Gral. - Red Riego-Sistema Elev. Plano Montaje
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
VIALIDAD Y URBANIZACIÓN
ÁREA 900
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C
C
C
C
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ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS
Adm. y Serv. - Planta General (900-VU-001)
Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Eje A
Adm. y Serv. - Perfiles Trans. Eje A
Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Ejes B-D-E
Adm. y Serv. - Planta Perfil Trans. Ejes B-D-E
Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Eje C
Adm. y Serv. - Perfiles Trans. Eje C
Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Ejes F-G-H
Adm. y Serv. - Planta Perfil Trans. Ejes F-G-H
Planta Perfil Long. y Perfil Tipo Ejes F,G,H
Perfiles Transversales Ejes F,G,H
Planta, Perfil Long. Perfiles Trans. y Perfil Tipo Eje I
Planta, Perfil Long. y Perfil Tipo Eje 2
Perfiles Trans. Eje C2
Planta, Perfil Long., Perfiles Trans. y Perfil Tipo Eje D
Perfiles Tipo Eje B
20
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ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
PLANOS DEGREMONT ID
ID 001 Implantación General
ID 002 Diagrama de Ingeniería etapa Primaria (Hoja 1)
ID 002 Diagrama de Ingeniería etapa secundaria (Hoja 2)
IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Coagulantes (Hoja 1)
IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Políelectrolito (Hoja 2)
IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Cloro (Hoja 3)
IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Fluor (Hoja 4)
IP 004 Diagrama de aire comprimido
ID 005 Perfil Hidráulico
IP 006 Diagrama de Agua de Servicio e Incendio
NC 007 Plano de Necesidades Civiles
Desde numero 008 hasta 039 Documentos
11665 D 000 IP 040 Planta piloto diagrama de ingeniería
Desde numero 041 hasta 048 Documentos
049 Correlativo no ocupado
050 Lay Out Planta Piloto
051 Planta Piloto Planta y Cortes
Desde numero 052 hasta 054 correlativos no ocupados
11665 D 1300 ID 055 Planta Piloto planta (1-2)-Montaje
11665 D 1300 ID 055 Planta Piloto Cortes (2-2) - Montaje
11665 D 1300 ID 056 Planta Piloto Filtros, Planta, Cortes y Detalles
11665 D 1300 ID 057 Planta Piloto Predecantador, Planta, cortes y Detalles
11665 D 1300 ID 058 Planta Piloto - Clarificador Pulsador - Planta, Cortes y Detalles
11665 D 1300 ID 059 Planta Piloto - Decantador Planta, Cortes y Detalles - Plano de Construcción
Desde numero 060 hasta 063 correlativos ocupados por Documentos
Desde numero 064 hasta 065 correlativos no ocupados
11665 D 1300 ID 066 Planta Piloto - Filtros Planta, Cortes y Detalles - plano de Construcción
Desde numero 067 hasta 098 correlativos no ocupados
Numero 099 Documento DC
Desde numero 100 hasta 199 Especialidad NC
Desde numero 200 hasta 500 Correlativo no ocupado
Desde numera 501 hasta 510 Especialidad FF
Desde numero 511 hasta 799 Correlativo no ocupado
Desde numero 800 hasta 895 Especialidad IE
Desde numero 896 hasta 899 Correlativo no ocupado
Desde numero 900 hasta 990 Especialidad II
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IP
ID
ID
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100
1300
1300
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
Desde numero 991 hasta 1299 Correlativo no ocupado
Desde numero 1300 hasta 1352 Especialidad ME
ID 1353 Obra de Llegada y Cribado de Agua Cruda - Planta, Cortes A-A, B-B, C-C, D-D, E-E, H-H - Conjunto
ID 1354 Obra de Llegada y Cribado de Agua Cruda - Planta, Cortes C-C - Montaje
ID 1355 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Cámaras Anexas, Cortes A-A, B-B, D-D - Montaje 1-2
ID 1355 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Cámaras Anexas, Cortes A-A, B-B, D-D - Montaje 2-2
ID 1356 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Planta, Cortes y Detalles - Montaje 1-2
ID 1356 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Planta, Cortes y Detalles - Montaje 2-2
ID 1357 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador Extracción de Arena - Planta y cortes - Montaje
ID 1358 Predecantaores Obra de Partición Mezcla y Colección Pta. -+€70.00
ID 1359 Predecantaores Obra de Partición Mezcla y Colección Pta. -+€62.32 Cortes AA y BB
ID 1360 Predecantaores Obra de Partición Mezcla y ColeccionCortes CC,DD,EE,GG,HH,II
ID 1361 Predecantadores Planta
ID 1362 Predecantadores Cortes AA.CC y Detalles
ID 1363 Correlativo no ocupado
ID 1364 Correlativo no ocupado
ID 1365 Decantadores Obra de Particon Planta y Corte AA
ID 1366 Decantaores Planta General
ID 1367 Decantaores Cortes Montaje
ID 1368 Decantaores planta-+€62.50
ID 1369 Decantaores planta+666.50
ID 1370 Decantadores Alimentación Agua Cañerías Primera Etapa
ID 1371 Filtros Planta General
ID 1372 Filtros Cortes AA.BB.CC y Detalles
ID 1373 Filtros Planta-+662.70
ID 1374 Filtros Falso Fondo Planta, Cortes AA, BB, CC y Detalles
ID 1375 Aire Comprimido Tendido General
ID 1376 Aire Comprimido Filtros Planta General 1 -2
ID 1376 Aire Comprimido Filtros Planta General - 2-2
ID 1377 Aire Comprimido Fillros Cortes AA.BB.CC y Detalles
ID 1378 Aire Comprimido Decant. Cortes y Detalles-1 -2
ID 1378 Aire Comprimido Decant. Cortes y Detalles - 2-2
ID 1379 Aire Comp. Predec. Planta General Cortes AA.BB y Detalles
ID 1380 Agua de Servicio e Incendio Planta y Detalles -1 -2
ID 1380 Agua de Servicio e Incendio Planta y Detalles - 2-2
ID 1381 Agua Servicio e Incendio Sist. Elev. Pta. y Cortes AA, BB, CC
ID 1382 Agua Servicio e Incendio Sisl. Elev. Pta. y Cortes AA, BB
ID 1383 Agua Servicio e Incendio Predec. y Filtros Ptas, Cortes y Detalles
22
Rev.1
ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD
11665 D 1300 ID 1384 Canalizac. Ext. linea de agregado reactivos Planta y Detalles
11655 D 1300 ID 1385 Sist. Dosificación Coagulante Planta y Delalle
11665 D 1300 ID 1386 Sist. Dosificación de Polielectrolito Cortes AA.BB-1-2
11665 D 1300 ID 1386 Sist. Dosificación de Polielectrolito Cortes AA.BB - 2-2
11665 D 1300 ID 1387 Sist. Dosificación Polielectrolito Cortes CC.DD
11665 D 1300 ID 1388 Sist. Dosificación de Fluor Planta y Cortes AA.DD
11665 D 1300 ID 1389 Sist. Dosificación de Fluor Cortes BB.CC y Detalles
11665 D 1300 ID 1390 Sector Almacenamiento Cloro Dispos. Estanques Planta y Cortes AA.BB
11665 D 1300 ID 1391 Almac. Cloro Interconexiones de Salida Estanques Pta. y Cortes AA.BB
11665 D 1300 ID 1392 Sistema Dosificación Cloro Planta
11665 D 1300 ID 1393 Sist, Dosificación Cloro Cortes BB.CC.DD
11665 D 1300 ID 1394 Sisl. Dosificacionon Cloro Colt.es AA,EE,FF,GG
11665 D 1300 ID 1395 Plano Mecánico
11665 D 1300 ID 1396 Sist. Dosificación de Cloro Eyectores, agregado Cloro Pta, Cortes y Det.
23
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINF-DC-0011-1.
INTRODUCCIÓN INFORME FINAL
La Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS S.A., dentro de suPlan de Desarrollo del Servicio de Agua Potable para el Gran Santiago proyecta construiruna nueva planta de tratamiento de agua con capacidad máxima de producción de aguapotable es de 4.m3/s. Esto significa aumentar en un 20% su actual producción. Sinembargo el diseño permite ampliaciones modulares para alcanzar una producción futurade la Planta hasta 1 2 m3/s.
El proyecto se inició en Enero de 1995. EMOS S.A. adjudica a la firmafrancesa DEGREMONT S.A. la ingeniería de proceso, el diseño funcional, la provisión delequipamiento de la línea de producción de la Planta, y la asistencia técnica requeridadurante la construcción y puesta en marcha de las nuevas instalaciones.
CADE-IDEPE desarrolló la ingeniería de detalle de las obras civiles de laPlanta, del equipamiento auxiliar y todas las obras complementarias, incluso su diseñofuncional y sus especificaciones.
El proyecto contiene moderna tecnología de tratamiento y automatizacióndel proceso. La operación, control y monitoreo del proceso se comandacomputacionalmente desde una Sala de Control Centralizado desde la cual el operadorpodrá, también, visualizar las distintas etapas del tratamiento.
La Planta se ubica en un terreno de 21 hectáreas de EMOS S.A., alcostado oriente del Canal San Carlos, altura 9.000 de Av. Tobalaba en la comuna de LaFlorida, que colinda con la Central Hidroeléctrica del mismo nombre y de propiedad de laSociedad del Canal de Maipo.
El proyecto utiliza agua cruda proveniente del río Maipo a través del Canalde la Luz. Esta agua luego del tratamiento se incorpora a los caudales de los AcueductosParalelo y Laguna Negra, provenientes del Complejo Las Vizcachas.
La meta del tratamiento del agua es la clarificación mediante la remociónde la turbiedad y de la materia en suspención (MES), hasta obtener una turbiedad finalmenor de 1 NTU, y posteriormente la desinfección por cloro.
El proceso de tratamiento incluye las etapas sucesivas siguientes:
CADE - IDEPB José Domingo Cañas 2640 Teléfono 1562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINFDC-0011-2.
Etapa preliminar
cribado por tamices cilindricos de 6 mm de malla
desarenado definido para retener partículas de más de 0.12 mm
Etapa primaria
predecantación con coagulación-floculación preliminar por polímeroamónico y eventualmente coagulante mineral
Etapa secundaria
decantación con coagulación-floculación preliminar por coagulantemineral y eventualmente polímero catiónico.
Etapa filtración
filtración con lecho dual arena/carbón
Reactivos de uso en etapas del proceso
La selección y especificación de las distintas etapas y procesos previstospara la Planta La Florida, ha sido escogida atendiendo las particulares características deturbiedad de las aguas crudas provenientes del río Maipo y la experiencia adquirida porlos profesionales de EMOS S.A. en la operación del Complejo de Tratamiento de LasVizcachas, sumado a la experiencia de Degrémont S.A. y del Consultor nacional Cade-Idepe.
El proyecto se compone de las obras y «¡quipos principales de las cuatroetapas del tratamiento, e incorpora el diseño de todas las obras complementarias ydemás instalaciones necesarias para potabilizar el agua, tales como:
Instalaciones para reactivos coagulantes y polielectrolitoInstalaciones de clorificación y fluoraciónEdificaciones industriales y administrativasInterconexiones y conducciones hidráulicasEstanques de almacenamientoObras urbanísticas y vialesSuministro de energía
CADE - IOEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INFDC0011-3.
Esta memoria general está formada por las siguientes tres partes:
1. Descripción de los procesos y su equipamiento
2. Descripción de los componentes principales del Proyecto
3. Temas particulares de distintas especialidades
COMPONENTES PRINCIPALES DEL PROYECTO
En el proyecto se han agrupado las obras conforme a las siguientes áreas:
General
Preparación del terreno
Redes de aguas de servicioInstalación de aguas servidas externaRed contra incendioSistema de evacuación de aguas lluviaRed de aire de servicioPlanta experimentalControl y automatizaciónProyecto de paisajismo (áreas verdes)
Etapa Preliminar
Captación Normal (conducción agua cruda)Captación AuxiliarCribado (rejas finas)Desarenadores
Etapa primaria
Obra de Partición IPredecantadoresRed de proceso Etapa Primaria
CADE-IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (5621 274 5315 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INFDC-0011-4.
Etapa secundaria
Obras de Patición IIDecantadoresRed de proceso Etapa Secundaria
Filtros
Filtros
Sala de compresores y tableros
Obras Complementarias
Edificios almacenamiento de cloro y dosificación cloro/flúor
Edificio de reactivosSala de control y laboratorioRed de distribución e reactivos y cloro
Sistema de almacenamiento de agua potable
Estanques de almacenamientoConexión a acueductos
Sistema de redes y regulación de aguas residuales
Sistema de regulación de LodosDescarga de aguas residualesBy-pass general
Sistema eléctrico
Subestación eléctrica y generación de emergenciaCanalizaciones y cámaras MT y BTAlimentadores eléctricosSistema de puesta a tierra (malla)
Administración y servicios
Edificio de bodegas y talleresOficinas generalesCasinoSala de entrenamiento
CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (5621 204 7107 FAX (562) 274 5375 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINFDC0011-5.
Viviendas residentesObras exterioresPortería y pozo de pesajeVialidad
CAOE-IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (5621 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE
Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INF-DC-00111-1.
RESUMEN EJECUTIVO
1. ALCANCES DEL PROYECTO
La Empresa metropolitana de Obras Sanitarias S.A. dentro del marco deinversiones de su Plan de Desarrollo del Servicio de Agua Potable para el Gran Santiago,tiene programado construir una nueva Planta de Tratamiento de Agua Potable, ProyectoEMOS N° 11.665, cuya producción se incorporará al actual servicio de A.P. sumándosea los caudales de agua potable porteados por los Acueductos Paralelo y Laguna Negra,provenientes del Complejo Las Vizcachas.
Esta Planta tendrá, a partir de su puesta en operación prevista para elsegundo semestre de 1999, una capacidad máxima de producción de agua potable de 4m3/s, lo que significará para EMOS S.a. aumentar la actual capacidad de producción enun 20%. El emplazamiento de las distintas unidades de tratamiento, serán dispuestas ental forma de permitir, mediante futuras y sucesivas ampliaciones modulares, alcanzar unaproducción máxima de 1 2 m3/s caudal adicional capaz de satisfacer, en conjunto con laactual infraestructura de tratamiento, la demanda estimada de agua potable hasta el año2024.
EMOS S.A. ha contratado, mediante la licitación, los servicios deconsultoría de CADE-IDEPE para llevar a cabo este proyecto en conjunto con losprofesionales de EMOS y de la Unidad Planta La Florida, ente especialmente creado paraadministrar el proyecto, cuya inversión total ha sido estimada en 45 millones de dólares.
El proyecto se inició en Enero de 1995 con una fase previa de ingenieríaconceptual de los procesos de tratamiento. En el segundo semestre del mismo añofueron elaboradas las Bases destinadas a la preselección de proveedores a nivelinternacional, especificaciones técnicas y documentos de licitación para la provisión delequipamiento.
Como resultado del proceso de preselección y posterior licitación, una vezevaluada las ofertas técnicas-económicas, EMOS S.A. suscribió con la firma francesaDEGREMONT S.A. un contrato de "Provisión de Equipos y Servicios Asociados para laConstrucción de la Planta de Tratamiento de Agua Potable La Florida" por un monto totalde 14,8 millones de dólares.
Para la construcción de las obras civiles y el montaje de equipos EMOSsuscribió un contrato por 35,9 millones de dólares con Mendes Júnior Chile S.A.
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CADE-IDEPE desarrolló la ingeniería de detalle de las obras civiles de laPlanta y prestará, también otros servicios durante la etapa de proyecto, construcción,montaje y puesta en marcha de las nuevas instalaciones.
El proyecto incorporará modernas tecnologías de tratamiento yautomatización de los procesos utilizadas con éxito actualmente a nivel mundial. Laoperación control y el monitoreo de los procesos de tratamiento de la Planta seráncomandados computacionalmente desde una Sala de Control Centralizado desde la cualel operador podrá también visualizar las distintas etapas del tratamiento.
La Planta la Florida cumplirá ampliamente con las exigencias impuestas porla norma chilena de agua potable NCH 409/1 puesto que el nivel de turbiedad final en lasaguas filtradas por condiciones de proyecto deberá ser inferior a una unidadnefelométrica de turbiedad (1 UNT).
2. UBICACIÓN DE LA PLANTA
El proyecto consulta emplazar la nueva Planta en un terreno de 21hectáreas de propiedad de EMOS S.A. ubicado al costado oriente del Canal San Carlosaltura 9.000 de Avda. Tobalaba en la comuna de La Florida colindante con la CentralHidroeléctrica del mismo nombre y propiedad de la Sociedad del Canal de Maipo como se¡lustra en figura 1 del anexo. La Planta será abastecida con agua cruda proveniente delrío Maipo a través del Canal de la Luz como se ilustra en figura 2 del anexo.
3. . PROGRAMA DE DESARROLLO DEL PROYECTO
Con el objeto de materializar este proyecto, EMOS S.A. inició en Enero de1995 la ingeniería de diseño conceptual de la Planta. En Diciembre del mismo año, seefectuó el concurso internacional de precalificación de proveedores del equipamiento yposteriormente, en Abril de 1996, una vez efectuada la precalificación, se envió a lasempresas favorecidas la correspondiente invitación a participar en la licitación: 2empresas norteamericanas y 1 francesa.
En Noviembre de 1997 se efectuó la apertura de las propuestas para laconstrucción de las O.O.C.C. y el montaje de equipos. A esta licitación concurrieroncinco empresas.
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De acuerdo a lo programado, el segundo semestre de 1996, se dio inicio a
la ingeniería básica del proyecto, con el propósito de licitar la construcción de las obras y
el montaje de la Planta, una vez finalizada la ingeniería de detalle.
A partir del primer semestre de 1998, se ha propuesto dar inicio a la
construcción de la Planta y comenzar con la recepción de los primeros componentes del
suministro. Una vez terminadas las obras civiles y de montaje, se ha contemplado, a
partir del segundo semestre de 1999, un período de un año de Puesta en Marcha de la
Planta, con la asistencia técnica del personal especializado de DEGREMONT S.A.
4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
4.1 Etapas de Tratamiento de la Planta
El tratamiento tiene como finalidad la clarificación del agua cruda mediante
la remoción de la turbiedad y de la materia en suspensión (MES), lo que se logrará
gradualmente a través de cuatro etapas sucesivas definidas en el proyecto, las que se
describen más adelante.
La selección y especificación de las distintas etapas previstas para la
Planta La Florida, han sido escogidas atendiendo las particulares características de
turbiedad de las aguas crudas provenientes del río Maipo y la experiencia adquirida por
los profesionales de EMOS S.A. en la operación del Complejo de Tratamiento de Las
Vizcachas, sumado a la comprobada experiencia de DEGREMONT S.A. y del Consultor
nacional CADE-IDEPE.
A continuación, se describen las distintas etapas de tratamiento que
conformarán la Planta:
a) Cribado y Desarenado (Etapa Preliminar)
En esta etapa se incluyen los procesos unitarios de cribado y desarenación
de las aguas crudas afluentes a la Planta.
El cribado se realizará por medio de 3 rejas rotatorias conformadas por
mallas metálicas de 6 mm. de abertura y tendrá como objetivo la retención y eliminación
de los sólidos flotantes.
Enseguida la desarenación, que consistirá en eliminar las partículas sólidas
en suspensión mayores de 0,12 mm. de diámetro, con una eficiencia mínima del 90 %,
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se efectuará mediante 4 desarenadores de hormigón armado, de sección unitaria 12.2 mpor 12.2 m, flujo horizontal y dotados de mecanismos para la extracción mecanizada ycontinua del material sedimentado.
b) Predecantación (Etapa Primaria)
La principal finalidad de esta etapa es la remoción de la alta turbiedadcontenida en las aguas afluentes (hasta de 3.000 UNT) hasta niveles de 100 UNT.
En esta etapa se efectuará la incorporación de reactivos químicos(polimeros) previo a la mezcla rápida primaria. Enseguida, se da paso a la floculación delas partículas en suspensión con su consiguiente sedimentación y posterior remoción delos lodos. La clarificación del agua tendrá lugar en 4 unidades predecantadoras, tipoTurbocirculator. Cada uno de estos clarifloculadores consta de un estanque de hormigónarmado de 40 metros de diámetro nominal y una profundidad del orden de 7.4 metros .
c) Decantación (Etapa Secundaria)
En esta etapa el objetivo es reducir el nivel de turbiedad del agua afluentede la etapa primaria, hasta valores de 8 UNT.
En la etapa secundaria del tratamiento se llevan a cabo los siguientesprocesos unitarios: distribución uniforme del flujo de agua, incorporación de reactivosquímicos (coagulante mineral y polimeros), coagulación con mezcla rápida, floculación,sedimentación de partículas en suspensión y remoción de lodos.
La floculación y el consiguiente contacto de partículas sólidas se produciráen el manto de lodos del decantados, tipo Pulsator. El proceso de clarifloculación tienelugar en las 6 unidades de este tipo, compuestas por cubas de hormigón armado desección nominal 30 m. x 24 m. En cada una de estas unidades, el manto de lodospermanece separado del fondo de la cuba debido al flujo de agua vertical ascendenteproducido mediante pulsaciones periódicas efectuadas por medio de un electroventiladorcentrífugo.
d) Filtración (Cuarta Etapa)
Se ha previsto la construcción de 1 2 filtros rápidos, gravitacionales, deltipo Médiazur, de lecho filtrante dual compuesto de arena y carbón mineral granular, detasa declinante, de lechos filtrantes de dimensiones nominales 14 m. x 10,7 m.
Estas unidades están provistas de fondos falsos diseñados para permitir laoperación de retrolavado con aire / agua.
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Los filtros se proyectarán para operar en ciclos de filtración y autolavado
mínimos de 24 horas y tendrán . cono propósito remover la turbiedad del agua
proveniente de la etapa secundaria, desde 8 UNT a valores finales inferiores a 1 UNT.
e) Fluoruración
Atendiendo lo dispuesto por el Ministerio de Salud, para promover una
buena salud dental en la población, en la Planta se deberá incrementar el contenido de
flúor natural del agua. Esto se conseguirá mediante la adición de ácido hidrofluosilicico
hasta alcanzar la concentración recomendada total de 0,7 mg/lt. de fluorura en el agua
potable.
f) Desinfección por Cloración
Con el objetivo de eliminar la presencia de microorganismos patógenos y
prevenir la contaminación posterior del agua potable en las redes de distribución y
estanques de acumulación, se efectuará la desinfección por cloración mediante la
inyección de cloro gaseoso al agua procesada.
La inyección de cloro gaseoso, en dosis de 0,9 - 1,2 mg/lt, se realizará
posterior al punto de la fluoruración y antes de los estanques de almacenamiento. Se ha
dispuesto un control automático de la dosificación en base al cloro residual.
4.2 Instalaciones y obras complementarías
a) Almacenamiento del Agua Potable producida.
El proyecto consulta la construcción de 4 estanques de hormigón armado,
rectangulares, para almacenamiento de agua potable con 25.000 mi de capacidad cada
uno. Desde estos estanques el agua potable será conducida gravitacionalnente hacia los
actuales acueductos Paralelo y Laguna Negra, provenientes del complejo Las Vizcachas,
incorporándose de este modo la producción de la nueva Planta, al servicio de
abastecimiento de la población.
b) Edificio de reactivos químicos
Se ha dispuesto la construcción de un edificio para la recepción, manejo,
dosificación y almacenamiento de coagulantes (cloruro férrico, sulfato de aluminio) y
polímeros con sus correspondientes bombas dosificadoras y cubas de almacenamiento.
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c) Pesaje de vehículos
El control de peso de los camiones transportadores de productos químicos(coagulantes, polímeros, flúor, cloro, etc.), se realizará en una báscula emplazada en elacceso principal de la Planta.
d) Circuito cerrado de TV
Se instalará un circuito cerrado de televisión, el que permitirá al operadorvisualizar toda el área de proceso de la Planta e inmediaciones y en forma particular eldetalle de aquellas zonas consideradas de importancia. Los monitores, de 19",funcionarán a color en condiciones de iluminación diurnas y también tendrán capacidadde visión nocturna sobre 0,2 LUX
e) Edificio de administración
Las oficinas del administrador de la planeta y de los demás profesionales,la central de computación, la oficina técnica y la secretaria; estarán albergadas era unedificio independiente especialmente habilitado para este efecto. Además se contará conuna sala de multiuso.
f) Red de servicio de agua y aire
La Planta contará con una red de abastecimiento de agua de servicio paralos diferentes procesos, dilusión de las soluciones y uso doméstico. Las válvulasneumáticas de los decantadores y de los filtros, serán abastecidas mediante una red deaire comprimido proveniente de una central con dos grupos electrocompresores.
g) Planta experimental
El proyecto consulta el suministro y construcción de una plantaexperimental de tratamiento con capacidad de 2 It/s. en la cual se podrán simular losprincipales procesos: coagulación, floculación, predecantación, decantación, filtración ydesinfección.
El control de la Planta experimental será esencialmente manual. Contarácon muestreo en varios puntos y equipamiento para el análisis de los parámetrosesenciales de calidad del agua (turbidímetro, pH metro, conjunto para la medición de lasmaterias en suspensión. Jar-test floculador y otros accesorios).
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h) Laboratorio de análisis
Se ha dispuesto construir y habilitar una unidad de laboratorio que contarácon el equipamiento necesario para realizar los análisis de rutina: Jar-test turbiedad, pHcloro residual y flúor.
i) Talleres mecánico, eléctrico y de instrumentación
Los talleres previstos contarán con el equipamiento necesario para realizarlos mantenimientos de rutina de la Planta y efectuar reparaciones menores.
j) Edificio de Fluoruración y Cloración
El proyecto consulta la construcción de un edificio para albergar la Centralde Fluoruración, provista del equipamiento para almacenar y dosificar ácidohidrofluosilicico; una Central de Cloración dotada del equipamiento necesario para elalmacenamiento del cloro líquido y dosificación.
k) Control Centralizado
El proyecto consulta la construcción y equipamiento completo de una Salade Control Centralizado desde la cual se ejercerá el control y monitores de la totalidad delos equipos de los distintos procesos de la Planta. El operador, instalado en un PC en laSala de Control comandará y controlará la totalidad de los equipos de la Planta en lasdistintas etapas y procesos de tratamiento: etapa preliminar, primaria, secundaria, defiltración, de fluoruración, de desinfección, planta de reactivos químicos y el sistema depesaje de camiones entre otros.
Desde esta sala el operador controlará el ingreso de agua cruda a la Planta;los niveles en los estanques de almacenamiento de agua potable; el accionamiento de lasválvulas de alimentación a los acueductos; el manejo de la información del sistema desuministro eléctrico; la unidad de generación de emergencia y además podrá monitorearla red del circuito cerrado de TV.
5. INVERSIÓN
La inversión inicial en la Planta de 4 m3/s. se ha estimado en 52,8 millonesde dólares, monto que puede desglosarse en los siguientes cuatro grandes componentes:
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5.1 Adquisición del terreno (21 hectáreas) 1,1 US$ millones5.2 Ingeniería 1,1 US$ millones5.3 Suministro del equipamiento para Planta 14,8 US$ millones5.4 Obras civiles y de montaje (edificios, urbanización,
interconexiones hidráulicas, estanques de almacenamiento ycontingencias) 34,6 US$ millones
6. EQUIPAMIENTO PRINCIPAL
A continuación se resumen el equipamiento principal proyectado para laPlanta con capacidad de producción de 4 m3/s.
Captación.
$ J&. * 2 compuertas radiales (2 m x 2 m) de accionamiento automático* 2 compuertas planas (1,2 m x 1,2 m) de accionamiento
telecomandado
Etapa Preliminar.
* 3 rejas finas rotatorias, de un diámetro de 5,4 mt. provista de mallametálica de 6 mm. de abertura.
* 4 desarenadores de sección cuadrada y flujo horizontal área unitaria149 m2.
r Etapa Primaria.
). 2_ * f 4Jpredecantadores clarifloculadores tipo Turbocirculator compuestosde estanques de hormigón armado de diámetro nominal 40 mt. y 7,4mt. de profundidad.
Etapa Secundaria.
* (^/decantadores tipo Pulsator de flujo de agua vertical ascendente conmanto de lodos cuba de hormigón armado de sección rectangular conuna área unitaria nominal de 708 m.
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Filtración.
/""* /12) filtros tipo Médiazur rápidos gravitacionales de tasa declinante
compuesto de dos medios filtrantes (arena y carbón) con un áreafiltrante nominal de 130 m3 cada uno.
Fluoruración.
* Equipamiento completo para almacenamiento y dosificación de ácidohidrofluosilicico.
Cloración.
* Equipamiento completo para recepción manejo almacenamiento ydosificación de cloro.
7. ANEXOS
A continuación se adjuntan las siguientes ilustraciones:
Fig. 1. Esquema de Ubicación de la Planta de Tratamiento de AguaPotable La Florida.
Fig. 2. Esquema Simplificado del abastecimiento de Agua Cruda a laPlanta de Tratamiento de Agua Potable La Florida.
Fig. 3. Esquema Simplificado del proceso de Tratamiento
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ESQUEMA DÉLA UBICACIÓN
DE LA PLANTA DE
AGUA POTABLE LA FLORIDA
ESQUEMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO
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CANAL DE MSDIDA ÜS CAUDAL
6 ROCiil^DORES DECANTADORES (TIPO MANTO DE LODOS PULSATOS
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1 1665CINFDC001II1-1.
III. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y SU EQUIPAMIENTO p
1. ETAPA PRELIMINAR
1.1 Cribado
El cribado consiste en 3 tamices cilindricos rotativos horizontales, coningreso axial de agua y salida radial, con una sumergencia aproximada de 1,4 m.
Los sólidos son retenidos en el interior de los tamices y colectados en unacanaleta interior a cada uno, que vierten en otra canaleta común a los tres tamices, queposee un barrido con agua.
Cada tamiz posee un sistema de limpieza con agua libre de sólidosgroseros, que se inyecta por medio de difusores ubicados axialmente en forma interior yexterior. El accionamiento posee una lubricación con agua de servicio.
El agua de lavado es suministrada por una bomba centrífuga cuyaaspiración está ubicada aguas abajo de los desarenadores.
El lavado se realiza en forma automática por medio del PLC, accionandopor tiempos activos y pasivos, ajustables por el operador, válvulas solenoides quealimentan cada tamiz con agua de lavado.
Los tamices se alimentan por medio de vertederos de repartición. Cadatamiz cuenta con una compuerta motorizada ubicada aguas arriba para aislación delequipo.
Luego de pasar por los tamices el agua cae a una cámara común quealimenta a los desarenadores, la diferencia de altura es tal que no se requiere otracompuerta de aislación aguas abajo.
Se dispone de un detector de alto nivel de líquido que envía señal y daalarma en el PLC en caso de obstrucción o mal funcionamiento hidráulico de los tamices.Los sólidos separados son almacenados y posteriormente evacuados de la Planta pormedio de camiones.
1.2 Desarenado
Luego de haber atravesado las rejas que eliminan los sólidos groserospresentes en el agua, esta circula por gravedad hacia 4 desarenadores de sección
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cuadrada y flujo horizontal, con extracción mecanizada y continua del materialsedimentado.
El ingreso del agua se efectúa por un canal lateral de tamaño reducido paraevitar la sedimentación en la zona sin barrido, para evitar turbulencias en la entrada a lazona cuadrada, se disponen deflectores de flujo.
En la salida de cada desarenador, un vertedero permite mejorar ladistribución del fluido en la parte final de la zona cuadrada.
En el fondo del desarenador se dispone una zona circular equipada de unbarredor de brazos de arrastre rotatorios, cuya función es barrer las arenas sedimentadashacia un foso lateral.
Los brazos de barrido están suspendidos y son movidos por un eje centraldesde una unidad motriz, además tienen placas de desgaste fácilmente extraibles.
Las arenas que son depositadas en el foso lateral del desarenador sonimpulsadas por medio de bombas hacia un Hidrociclón en donde se separan el agua y lasarenas. El agua limpia vierte en el canal de salida de los desarenadores y las arenas sondepositadas en playas de concentración a través de conductos orientables por eloperador. Cada desarenador cuenta con dos de dichas playas, el agua sobrenadante enéstas es recogida en un foso de bombeo e impulsado a la entrada de los desarenadores,eliminándose, de esta forma, las pérdidas de agua en la etapa de desarenado.
Las arenas retenidas en las playas son retiradas por medio de un cargadorfrontal y posteriormente evacuadas de la planta por medio de camiones.
La autonomía de almacenamiento de arenas es de tres meses, luego debenser retiradas del Establecimiento.
2. ETAPA PRIMARIA (predecantación)
El principal objeto de esta etapa es el de reducir la turbiedad a valorinferior a 100 NTU con una pérdida mínima de agua, para tal fin se dispone de cuatroclari floculadores y una cámara de distribución.
Luego del desarenado el agua se colecta en un canal y vierte por gravedada una cámara donde se distribuye, mezcla y se mide el caudal. En función de estamedición y de los ensayos de Jarros o Jar-Test que realiza ei operador se determina la
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dosis y el caudal de polielectrolito y coagulante que se inyecta en la zona de mezcla.Desde la Cámara de Distribución el agua circula hacia cuatro predecantadores, donde seextraen los lodos primarios allí sedimentados.
2.1 Cámara de distribución
La Cámara de Distribución contiene cuatro secciones idénticas quecorresponden a cada uno de los predecantadores, y una sección aislada con compuertamanual que permite el by-pass de los mismos.
La distribución se hace por medio de un orificio sumergido seguido por unvertedero, asegurando una excelente repartición del flujo.
Cada orificio está equipado con compuerta manual de aislamiento.
El vertedero se usa para la medición, con indicación en la Sala de Controldel caudal, por detección de nivel. Cada unidad de predecantación tiene su propiamedida de caudal.
Aguas abajo, el agua y los reactivos se mezclarán en las correspondienteszonas de mezcla mediante un agitador motorizado de velocidad variable por variador defrecuencia, cuyo objetivo básico es dispersar los mismos.
2.2 Floculadores - Predecantadores
Cada Predecantador, de tipo Turbocirculator, incluye una zona defloculación central con turbina motorizada de velocidad variable por variador defrecuencia.
El gradiente de velocidad será decreciente al progresar el agua en elequipo. La zona agitada central está delimitada por las paredes del tubo central y unapantalla exterior de forma cilindrica que obliga al agua a recorrer un camino sinuosohacia la superficie donde se colecta en un canal perimetral luego de atravesar dosvertederos, también perimetrales, de equirrepartición.
Los flocs que forman la materia en suspensión y los reactivos sedimentanen el fondo formando un manto de lodos primarios.
Para extraer los lodos depositados en el fondo del equipo se incluye unbarredor rotatorio con motoreductor, independiente del mecanismo de floculación.
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El raspador tiene brazos radiales, provistos de rastras que barren elsedimento hacia la parte central- del estanque, donde se almacenan y espesan antes desu extracción. Las rastras tienen placas de desgaste.
Los lodos se retiran hidráulicamente, por gravedad, a través de dostuberías equipadas de válvulas automáticas ON-OFF activadas por tiempos activos ypasivos fijados por el operador en función de la concentración de los lodos y de válvulasmanuales de emergencia.
Se dispone de tomas de muestras consistentes en válvulas manuales, aniveles intermedios para el control de la concentración de sólidos por el operador.
La salida del agua predecantada se realiza por rebalse sobre un vertederoperimetral ubicado en la periferia del equipo. El vertedero es de altura de umbralregulable. Después de establecer la elevación apropiada durante el montaje, el vertederoserá fijado en su posición.
Los lodos primarios extraídos son enviados a través de la red de desagüesal canal San Carlos.
A la salida de cada predecantador se mide la turbiedad del agua y en lacámara de salida, el pH.
3. ETAPA SECUNDARIA (decantación)
El principal objeto de esta etapa es el de reducir la turbiedad a valoresinferiores a 8 NTU, para tal fin se dispone de seis decantadores por manto de lodos yuna cámara de distribución.
El agua predecantada se colecta en la misma cámara de distribución y deallí vierte por gravedad en la cámara de distribución de los Decantadores.
3.1 Cámara de Distribución
La Cámara de Distribución contiene seis secciones idénticas, que
corresponden a cada uno de los decantadores.
La distribución se hace por medio de un orificio sumergido seguido por un
vertedero, asegurando una excelente repartición del flujo. Cada orificio está equipado
con compuerta manual de aislamiento.
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El vertedero se usa para medir el caudal, por detección de nivel. Cada. unidad de decantación cuenta con su propia medición de caudal.
Aguas abajo, se realiza la inyección de reactivos en un estanque de mezclarápida provisto de un agitador motorizado de velocidad variable por variador defrecuencia. El objeto básico de la mezcla es el de dispersar los reactivos.
El decantador propuesto, el Pulsator, funciona en la mayoría de las plantassin agitador mecánico y con un tiempo de contacto pequeño. Esto es posible gracias a lamezcla hidráulica producida en los vertederos de distribución y a los gradientes develocidad elevados producidos por las pulsaciones en los agujeros de las tuberías dedistribución. El tiempo de funcionamiento de los agitadores se regulará en la puesta enmarcha y operación de la planta.
Una compuerta manual permite el by-pass de la etapa primaria.
Esta desviación operará especialmente durante períodos de valores bajosde turbiedad del agua cruda.
3.2 Decantadores tipo Pulsator
La floculación y el contacto de lodos se produce en el lecho de lodos delPulsator, equipo de flujo vertical ascendente. El lecho de lodo se mantiene en suspensiónhomogénea por medio de pulsaciones periódicas.La producción de pulsaciones se realizapor medio de un ventilador que succiona en la "cámara de vacío" (ubicada en el ingresodel equipo), y por medio de válvulas neumáticas de entrada de aire.
La distribución del agua en la cuba principal se realiza por una red detuberías perforadas con agujeros dirigidos hacia el fondo.
Así pues, periódicamente se realiza el siguiente ciclo:
El nivel de agua sube en la "cámara de vacío"
La columna de agua cae bruscamente (al abrirse las válvulas de ruptura devacío) produciendo jets de agua en el fondo de la cuba principal.
Este jet de fondo, intermitente, permite evitar la sedimentación departículas y asegura una fuerte mezcla entre el agua ingresante y el fondo del manto delodos.
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La mezcla ocurre en la parte inferior, limitada por placas colocadas aaprox. 1 m del radier.
Por encima de las placas, el gradiente de velocidad decrece rápidamente,pues el manto de lodos alcanza su cohesión y su homogeneidad.
Se realiza entonces un contacto de sólidos sobre una altura de unos 2.6 mdurante mas de media hora.
El nivel superior del manto de lodos pasa por sobre los vertederos de losconcentradores de fangos. En consecuencia, los lodos en exceso se concentran entolvas de donde se extraen por sifón (por gravedad), en forma automática, por medio deválvulas neumáticas automáticas ON- OF activadas por tiempos activos y pasivos fijadospor el operador en función de la concentración de los lodos, esta línea está provista deválvulas manuales de emergencia.
Los decantadores cuentan con tomas de muestras consistentes enválvulas manuales, a niveles intermedios para control de la concentración de sólidos porel operador.
La salida de agua decantada se realiza por canaletas de hormigón conorificios sumergidos.
La operación de un Pulsator es sencilla y fácilmente ajustable por
regulación de:
a) La altura de caída del agua en la cámara de vacío variando los tiempos dela apertura de las válvulas de ruptura de vacío.
b) La duración de la caída del agua, al ajustarse las válvulas de restricciónsobre la puesta a la atmósfera.
En épocas de turbiedad baja, o de cohesión baja del manto de lodos, eloperador tiene la posibilidad de reducir la altura de caída y aumentar la duración decaída.
Al contrario, cuando hay una carga mayor o de cohesión elevada, aumentael riesgo de sedimentación en el fondo, el operador realizara los ajustes al revés,aumentándose así la energía transmitida al fluido.
En el presente caso, para optimizar el Pulsator frente a aguas con unacohesión generalmente alta del manto de lodos y una tendencia a la sedimentación
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rápida, se dispone de; una bomba de vacío (ventilador) con una capacidad de succiónelevada; un sistema de lavado del fondo de los concentradores; y un número elevado deunidades (6) a fin de tener tuberías de distribución mas cortas y asegurándose unaexcelente distribución de la energía y de tener cubas mas chicas para facilitar el lavado.
El sistema de lavado del fondo se realiza - después del vaciado de la cuba -por rebose del agua ingresante sobre el vertedero de los concentradores, lo que aseguraun barrido del fondo a lo largo de la cuba. Al otro lado el agua sale por dos válvulas degran tamaño.
En consecuencia, después del drenaje, el lavado se realiza en forma rápida.Los fangos en exceso extraídos del Decantador son enviados a través de la red dedesagües al Canal San Carlos.
En las canaletas de agua decantada se mide el pH y la turbiedad del aguadecantada.
4. FILTRACIÓN
La filtración permitirá reducir la turbiedad a valores interiores a 1 NTU.
Para tal fin se dispone de una batería de doce filtros abiertos bicapa(arena-antracita), de alta velocidad y tasa declinante.
El agua atraviesa el manto filtrante, soportado por un falso fondo, dondese retiene la materia en suspensión; a medida que esto ocurre, el manto se colmata y elnivel de agua en el filtro aumenta hasta un valor predeterminable a partir del que sedesencadena el lavado del filtro.
El lavado se realiza, en forma automática, con aire y agua sucesivamente,el aire es suministrado por un soplante tipo Roots y el agua se suministra por gravedaddesde el canal común de salida de agua filtrada. Este tipo de lavado se conoce como tipo"mutuo" o "mutual".
La velocidad se ha seleccionado para un ciclo de filtración mínimo de 24horas.
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Para realizar el control del arranque lento, del funcionamiento enproducción del filtro y de su lavado, se incorporó en el proyecto una compuertamotorizada, cuya posición de apertura el sistema de control fijará continuamente enfunción de los requerimientos. Además su posición será continuamente monitoreada através de un transmisor.
El caudal de agua de lavado puede ajustarse para compensaradecuadamente los cambios en la temperatura del agua durante el año.
A la salida de cada filtro se mide la turbiedad del agua y también se mideel atascamiento de los lechos filtrantes.
5. REACTIVOS DE USO EN ETAPAS DEL PROCESO
5.1 Polielectrolito
Para lograr la floculación de materia en suspensión presente en el agua sedispone de una instalación de preparación y dosificación de solución de polielectrolito.
En la etapa primaria de predecantación se dosifica polielectrolito aniónico ypolielectrolito catiónico en la etapa secundaria de decantación por manto de lodos.
La dosificación de polielectrolito se realiza dentro del rango de 0.03 a 0.2mg/l de polielectrolito, expresado en producto puro.
El polielectrolito aniónico se recepciona en sacos de 25 kg y elpolielectrolito catiónico en tambores de 200 I o sea unos 220 kg. Está previsto quealternativamente el polielectrolito catiónico pueda suministrarse en polvo.
Se dispone de C-; unidades de preparación automática de polielectrolito ensolución relativamente diluida (unos 2 g/l):
1 unidad para el aniónico1 unidad para el catiónico1 de reserva
Cada unidad incluye 3 estanques para: disolución, maduración yalmacenamiento de la solución.
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En el caso del polielectrolito catiónico la transferencia del productocomercial a la unidad se efectúa por medio de una bomba, el polielectrolito amónico enforma manual.
Las bombas dosificadoras succionan el líquido desde el estanque dealmacenamiento. Se dispone de:
2 bombas para la etapa primaria (1 en servicio y 1 de reserva)2 bombas para la etapa secundaria (1 en servicio y 1 de reserva)
Cada línea de impulsión incluye:
una medición de caudalun sistema de dilución del reactivo líquido para facilitar la dispersiónen el punto de aplicación.un sistema de equirrepartición del flujo en cuatro y seis partes4 inyecciones, una para cada unidad de floculación-decantación, 6inyecciones, una para cada unidad de decantación Pulsator.
El control de dosificación será gobernado por un PLC, que a efectos decontrolar el flujo impulsado por cada bomba, recibirá las siguientes instrucciones:
del operador (fijando la dosis de tratamiento) a través de uncomputador personal, ubicado en la Sala de Controlseñal de la medición de caudal de agua a tratar.
Con esta información el PLC determina el caudal a dosificar y actúa sobrelas bombas dosificadoras que controlan el mismo con la medición de caudal inyectado.Cada equipo de preparación de polielectrolito posee una tolva de alimentación, conacceso desde un piso superior, que permite el almacenamiento necesario para lapreparación automática de la solución de polielectrolito.
La medición del caudal dosificado se realiza por medio de la señal de laposición del dosificador al PLC.
5.2 Coagulantes
Para producir la coagulación de la materia en suspensión presente en elagua se dispone de una instalación que trabaja con Cloruro Férrico o con Sulfato deAluminio indistintamente, siendo el primero el previsto para uso normal.
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5.4 Cloración (desinfección)
La desinfección del agua filtrada se realiza con cloro gaseoso, a una dosisde 0.9 a 1.2 mg/l. La inyección de cloro se efectúa después de la fluoración y antes delos estanques de almacenamiento, los cuales incluirán una zona de contacto. El sistemade cloración consiste en los siguientes componentes:
almacenamiento de cloro líquido en dos estanques (acoplado detransporte) de 1 6 toneladas2 líneas de cloro líquido con accesorios de seguridad2 evaporadores ( 1 en servicio y 1 de reserva) de 20 kg/h2 doradores (1 en servicio y 1 de reserva) de control automático de ladosificación en base del cloro residual2 inyectores (1 en servicio y 1 de reserva) ubicados cerca del puntode aplicación2 difusores (1 en servicio y 1 de reserva)2 bombas de agua motriz ( 1 en servicio y 1 de reserva) con unatercera bomba similar para el muestreo2 analizadores de cloro residual ( 1 en servicio y 1 de reserva)
El control de la dosificación está gobernado por un PLC que actúa sobrelos doradores en función de la medición de Cloro residual; cada dorador dispone de untotalizador de caudal que permite el control del consumo de Cloro.
La dosis podrá ser variada por el operador en la interfase con el PLC en laSala de Control Local o en el computador personal PC en la Sala de Control Central.
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IV. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL PROYECTO
1. GENERAL
1.1 Preparación del Terreno
Las construcciones existentes a demoler, correponden a una mayoría demuros en manipostería. Existe un muro con una losa en voladizo (muro con marquesina)de hormigón armado. Además, se encuentran algunas casetas de albañilería que seutilizaban para practicar tiro al vuelo.
La arborización existente tanto dentro de los terreno, como en susdeslindes, deberá protegerse contra daños derivados de la construcción. Se permitirá suderribo y retiro solo si es requerido por las instalaciones definitivas de la Planta de AguaPotable La Florida. El tratamiento a dichos árboles, deberá tratarse tomando en cuenta loespecificado en paisajismo.
Se exige la ejecución del escarpe de la totalidad de las superficies dondese emplazarán las plataformas o "terrazas" y de todas las áreas donde se ubicarán lasnuevas obras hidráulicas, obras de edificación y obras de campo.
Se debe acopiar en forma separada la cantidad requerida de tierra vegetal,proveniente de la remoción de la capa vegetal para su posterior en la ejecución de lasáreas verdes o paisajismo de la Planta.
Posterior al escarpe se deben realizar movimientos de tierra masivos. Estosconsisten en la construcción de las plataformas o terrazas a partir de las cuales setrazarán las nuevas instalaciones para luego efectuar las excavaciones estructurales.
Estas plataformas se proyectaron e identificaron como terrazas con suubicación y cotas de niveles terminados conforme a lo requerido. En su diseño se haprevisto un balance de material entre cortes y terraplenes, a fin de minimizar el materialque irá a botaderos. Entonces, en las áreas destinadas para la ampliación futura de laPlanta y en la zona junto a los accesos, se han contemplado como zonas exclusivamentede rellenos. También, se ha contemplado una cantidad de relleno de poca significación(unos 5.000 m3) en el sector de paisajismo al oriente de las viviendas, donde habrá unapequeña loma.
Los rellenos se deben hacer conforme a secuencia y metodología deejecución estudiada. Los rellenos deben permitir el libre escurrimiento de las aguas lluvia.
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En especial sus últimas dos capas deben ser compactadas. Se deben construir fosos ycontrafosos en los cortes y terraplenes de los movimientos de tierra masivos,especialmente a los pies de los taludes de las grandes masas de rellenos.
Las superficies de los rellenos masivos quedarán con pendientes y vías deevacuación de las aguas lluvias. Además, las aguas deberán conducirse fuera de losterrenos de la Planta sin causar daños o inundaciones en la vía pública, descargándolasal canal San Carlos.
Luego de realizado el movimiento de tierra masivo se procede con lasexcavaciones y rellenos para fundar las obras individuales del proyecto.
1.2 Redes de aguas de servicio
Corresponde a una red de servicio suministrar agua de servicio para laproducción de la Planta. La alimentación de esta red es de agua filtrada que se impulsapor una estación de bombeo ubicada en el edificio de filtros. Esta red será alimentada,además, por la red de agua potable desde un empalme a la matriz (cañería de PVC C-100200 mm) ubicado frente al edificio de filtros.
Cañerías de acero galvanizado constituyen físicamente la red de agua deservicio, que entrega sus aguas mediantes grifos o hidrantes definidos de dos tipos y porotros arranques.
El hidrante tipo 1 apto para zonas exteriores estará compuesto por uncodo con cañería de salida vertical fijo mediante un dado de hormigón en la zonaenterrada y en el exterior una llave de paso y una boquilla de entrega con su válvula decorte. El hidrante tipo 2 para interiores de recintos, corresponde a un terminal con unaboquilla de entrega y su válvula de corte.
Los hidrantes y arranques se distribuirán en los siguientes puntos deentrega:
El cribado y los desarenadores tienen 2 hidrantes tipo 1 y 3 arranquesde red de agua de servicio.
Los estanques predecantadores tienen 8 hidrantes tipo 1 (2 por
estanque).
Los decantadores tienen 8 hidrantes tipo 1 y 8 hidrantes tipo 2
Los filtros tienen 6 hidrantes tipo 1 y un hidrante tipo 2.
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El edificio de dosificación de cloro y flúor tiene 2 arranques de red deagua de servicio.
El edificio de reactivos tiene 2 arranques de red de agua de servicio.
La Planta Experimental tiene un hidrante tipo 1 y un arranque de redde agua de servicio.
Frente a los estanques de almacenamiento se ubican 2 hidrantes tipo1 para el lavado de los estanques.
Un hidrante tipo 1 se ubica junto a la Captación Auxiliar.
Una segunda red de servicio es la de agua potable de alimentación para laPlanta se obtendrá desde la matriz alimentadora Las Tinajas, compuesta de una tuberíade cemento asbesto de 700 mm, paralela a esta matriz alimentadora existe una tuberíade asbesto cemento de 400 mm para el desagüe de los estanques.
Tanto la cañería matriz como sus ramales exteriores secundarios, son dePVC hidráulico y van enterrados a una profundidad media de 1,2m bajo la superficiedefinitiva del terreno.
Esta red de agua potable, se proyectó para servir a la totalidad de losedificios administrativos y a los servicios de todos los edificios de la Planta. También, alas viviendas, a la portería y a la red contra incendio de portería.
Para ello, un ramal de PVC 0 1 25 mm alimentará la zona de viviendas.Hacia la zona de filtros la alimentación será en PVC <p 200 mm donde se empalmaráfrente al acceso del edificio de filtros con la red de agua de servicios. Hacia portería lamatriz de alimentación será en PVC <p 75 mm.
1.3 Alcantarillado aguas servidas exterior
La red exterior de Alcantarillado de Aguas Servidas, se proyectó encañerías de PVC que irán enterradas. Habrán dos ramales principales en el área deedificaciones:
El primero, compuesto por una cañería PVC de D = 200 mm recogerálas aguas provenientes de las viviendas del personal. La conexión deeste ramal a la descarga principal se ubica en el camino frente aledificio de Filtros.
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El segundo ramal tendrá una cañería PVC de D = 200 mm querecogerá las aguas provenientes de los edificios administrativos, dereactivos y Planta Experimental. La conexión de este ramal a ladescarga principal se ubica en el camino frente al edificio de Filtros.
El ramal final de descarga corre debajo del camino principal de acceso a laPlanta. Se empalma finalmente con el colector de alcantarillado público ubicado junto alcanal San Carlos.
Para atravesar el canal San Carlos se deben realizar obras de refuerzo delas tuberías. Estas obras son parte del conjunto de obras en el paso por debajo del canal,como lo son; los ductos de agua potable hacia la de conexión con los acueductos.
También, se deben realizar obras especiales de refuerzo donde la matrizatraviesa por debajo de los acueductos existentes de Agua Potable.
Finalmente otra obra especial es la conexión a la cámara existente delcolector público de aguas servidas.
1.4 Red Contra-Incendio
La Red Contra-incendio para las áreas de proceso de la Planta se alimentadesde una estación de bombeo especial para esta red con cañerías de PVC de 150 y 100de acuerdo a lo proyectado.
Los siguientes son los puntos de ubicación de los grifos de entrega de lared contra incendios:
2 grifos en predecantadores2 grifos en decantadores2 grifos en filtros y ed. dosificación de cloro1 grifo junto al edificio de reactivos.
La red contra incendios proyectada para las áreas Administrativas y deServicios se empalmará a la red contra incendios de proceso desde el grifo ubicadofrente al edificio de reactivos.
Se han previsto líneas matrices exteriores también de PVC. Las entregasexteriores serán a cuatro grifos exteriores ubicándose en los siguientes puntos:
frente al edificio de Bodegas y Talleres,frente a las viviendas,
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frente a la Sub-estación Eléctrica y Gen. Emergencia,frente a las Oficinas Generales.
Cada codo que une la cañería de la red con el grifo respectivo tiene unapoyo de hormigón.
En el interior de los edificios las cañerías son de acero con revestimientode protección hasta los terminales de gabinetes con mangueras.
Al interior de los Edificios de Reactivos hay proyectados cuatro gabinetesde mangueras. Otros dos gabinetes, se ubican al interior del edificio de Bodegas yTalleres. Hay otro gabinete dentro de la Planta Experimental. Finalmente los edificios deOficinas Generales, el Casino y el Edificio de Entrenamiento tienen un gabinete demanguera cada uno en su interior.
El edificio de Portería cuenta con otro gabinete de manguera que sealimenta desde un empalme a la red de agua potable que surte a ese edificio.
1.5 Sistema de evacuación de aguas lluvia exterior
La red colectora de aguas lluvia exterior se compone fundamentalmente decanaletas que bordean las instalaciones recorriendo las orillas de los caminosproyectados. Se proyectaron además las cámaras y los sumideros.
Las aguas lluvia comprenden los siguientes tipos de obras:
Canaleta Tipo A: Tipo GRAU de 27 cm de ancho por 20 cm deprofundidad. Su canto superior queda a la cota del terreno y asentadosobre hormigón pobre.
Canaleta Tipo B: De hormigón armado, realizada en sitio de 27 cm deancho por 20 cm de profundidad y 6 cm de espesor. Su cantosuperior queda a la cota del terreno y asentado sobre hormigón pobre.
Canaleta Tipo D: De hormigón armado, realizada en sitio de 50 cm deancho por 35 cm de profundidad y 8 cm de espesor. Su cantosuperior irá a unos 3 cm por sobre la cota del terreno y se asientasobre hormigón pobre.
Canaleta de cruce de Caminos: De hormigón armado realizada ensitio de 31 cm de ancho por 30 cm de profundidad y 15 cm deespesor. Su canto superior tendrá retornos laterales de hormigón para
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contener un inserto metálico que recibe una rejilla de acero laminado.También se asienta en el terreno sobre hormigón pobre.
Badenes para cruces de caminos del tipo 1 al 5 según corresponda.
Tuberías enterradas de hormigón simple de base plana (HSBP) quereciben las aguas de los sumideros y atraviesan bajo las zonas deedificación (junto al filtrado) y camino de acceso principal paraconectarse a las cámaras.
Se contemplan cámaras que recolectan aguas de las canaletas y delos sumideros ubicados en el sectores de los Filtros y otros. Algunascámaras se conectan a la siguiente a través de las tuberíasenterradas.
Obra de Descarga: De hormigón armado en forma de canal que1 seconecta al canal San Carlos en la misma obra de descarga de la aguasresiduales de la Planta.
1.6 Red de aire de servicio
La red de aire de servicio se alimenta desde la sala de compresoresubicada en el edificio de filtros y presta servicio a todas las instalaciones de proceso quelo requieran y a la Planta Experimental.
Se proyectaron terminales en:
Los cuatro estanques predecantadoresLos seis decantadoresLos doce filtrosPlanta experimental
La red esta formada por cañerías de acero galvanizadas. Los terminales deentrega se conectan mediante mangueras a los paneles con sus válvulas eléctricas.
1.7 Planta experimental
Corresponde al edificio de la planta piloto que simula los procesos de laPlanta de Agua Potable La Florida. Se ubica al costado sur poniente del edificio dereactivos.
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Es de albañilería reforzada con machones de hormigón armado. Tieneestructura metálica pesada que soporta la cubierta de teja colonial.
Las dimensiones aproximadas del edificio son; 14 x 10 m de planta y 7,7m de altura útil. Se ubican en su interior los siguientes recintos: Una oficina-laboratorio,una sala eléctrica, una sala de almacenamiento de reactivos y el área de disposición deestanques y equipos.
1.8 Control y Automatización
El Sistema de Control de la planta tiene como función principal permitir laoperación centralizada y automática del conjunto de instalacio-nes de proceso.
Consiste básicamente en un total de 8 Autómatas Programablesdistribuidos en las áreas de la planta donde se reciben las señales desde los sensores deterreno (análogas y discretas), y donde se comandan los distintos equipos de proceso.Estos autómatas (PLC's) se unen por una red de datos redundante de alta velocidad (1MBPS) tipo FIPWAY, la cual conecta los equipos de la sala de control.
Los paneles de control que contienen los autómatas programables estándistribuidos según las siguientes áreas en la planta:
PC-1PC-2PC-3PC-4PC-5PC-6PC-7
Captación de aguas, cribado y desarenado.PredecantadoresDecantadoresFiltrosDosificación Cloro / FluorDosificación ReactivosEstanques de acumulación agua potable y salidas aacueductos.
PC-Cap. Aux: Captación auxiliar.
Para el control del proceso de lavado de los filtros, se ha dispuesto,además, un total de 12 PLC's de menor capacidad que los anteriores, uno por cadafiltro, los cuales están unidos por una red de datos tipo UNITELWAY e interconectadoscon el PLC del Panel de Control de Filtros (PC-4).
Cada Panel de Control, incluidos los de Filtros, cuenta con un terminal dediálogo operador, que permite el seteo de parámetros directamente en terreno.
La cámaras de instrumentación se confeccionan en hormigón armado, H30y en su mayoría se ubican junto a las cámaras eléctricas.
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Las canalizaciones entre cámaras son confeccionadas con bancos de tubosde PVC eléctrico de 4" unidos por los separadores.
El sistema de Detección y Alarma de Incendio, para la seguridad deoperación de la planta, se complementa con la red de Incendios. Sus componentesprincipales son:
Una unidad de control y supervisión centralizada la cual permite vigilaraquellas áreas en las cuales se desee prevenir incendios. Esta unidades capaz de activar las señales de alarma correspondientes, segúnuna secuencia programada en memoria.
El sistema permite que la detección de una señal desde un sensoractive la señalización de alarmas locales y/o remotas en forma visualy auditiva, ubicadas estratégicamente. Además, este sistemainteractúa con el Sistema de Televisión en circuito cerrado parapermitir que las cámaras de televisión de las áreas afectadas dirijan suenfoque mediante un sistema de preposicionamiento.
Un conjunto de elementos sensores automáticos direccionables,apropiados para el tipo de área cubierta según lo recomendado porNFPA. Entre los que se utilizarán están:
* Detectores de humo por ionización.* Detectores de humo fotoeléctrico.* Detectores de temperatura (actuados por temperatura y /o
rapidez de cambio de la misma)
Un conjunto de elementos de alarma manual con señalización acústicay luminosa para ser operadas por cualquier persona en caso de peligroen las zonas protegidas.
Un conjunto de señalizadores acústicos y luminosos, capaces deindicar inequívocamente las condiciones de alarma que se presenten,y orienten adecuadamente la evacuación del personal en las zonasamagadas.
El Sistema de Comunicaciones telefónicas comprende una central PABXdigital, que da servicio a equipos telefónicos de sobremesa (simples y multilíneas),murales y los ubicados en las casetas de áreas exteriores a la Planta.
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La capacidad alambrada de la planta es de 12 troncales y 48 anexos.Además se dispone de una línea dedicada para la transmisión de datos desde y hacia elcentro de despachos de EMOS.S.A.
La Planta cuenta con un sistema de monitoreo visual a través de uncircuito cerrado de televisión (CCTV) que permite una rápida intervención en situacionesparticulares o de anormalidad.
El sistema CCTV es de vigilancia del proceso, cuenta con 4 cámaras yposee un centro de control dotado de monitores, videograbadores y controladores deimagen ubicado en la Sala de Control.
1.9 Provecto de Paisajismo
Se ha estudiado un emplazamiento de especies vegetales cuyo desarrollo ycrecimiento irá paulatinamente configurando el Proyecto definitivo de Paisajismo. Comocomplemento de las funciones operacionales se permite con el diseño propuesto forestary proteger el terreno natural, además de ornamentar bordes y áreas abiertas, y dearmonizar el conjunto de instalaciones.
Se ha definido un tratamiento de acuerdo a la ubicación y característicasdel sector. Las áreas del proyecto de paisajismo son las siguientes:
Acceso principal y circulaciónAdministrados y serviciosSector habitacionalCercosZonas de pradera natural.
2. ETAPA PRELIMINAR
2.1 Captación Normal (conducción de agua cruda)
Desde la descarga de la Central "Florida 3" de la Sociedad del Canal delMaipo (en adelante S.C.M.), se entrega el caudal de agua cruda a la Planta justo en ellímite de los terrenos del sitio donde se emplaza la Planta. El tramo desde ese límite a lacámara de inicio de la planta es a través de una cañería de unos 600 m de longitud y1,40 m de diámetro nominal y flujo en presión.
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La entrega de agua cruda a la Planta se previo con tubería de diámetro1400 mm y con un by-pass de diámetro 1000 mm.
Ambas llegadas llevan flujómetros electromagnéticos y válvula de control,además, se dispone de una válvula de guardia para la línea de 1400 mm y otra deaislacíón del by-pass que permiten el uso alternado de ambas llegadas o la mantenciónde las válvulas de control sin suspender el servicio.
Se ha previsto una conexión de la cañería de impulsión desde la captaciónauxiliar de la planta a la cañería de by-pass, lo que dará una doble función a dicho bypass.
Eldiseño considera tres cámaras en la conducción de la captación normal ycorresponden a las siguientes:
Cámara de Válvula By-pass/Guardia que permite conectar las aguasprovenientes de la captación auxiliar. Se diseñó de hormigón armadocon dos escotillas e insertos metálicos de apoyo de las tapas.
Cámara de Flujómetros, de hormigón armado y dos escotillas deacceso con insertos metálicos para apoyar las tapas. Contendrá losmedidores de flujo electromagnéticos para 1400 y 1000 mm yelementos de control de entrada.
Cámara de válvulas de Control, de hormigón armado y dos escotillasde acceso con insertos metálicos para apoyar las tapas. Allí seubicarán las válvulas de mariposa de entrada a controlar electrónica-mente.
El caudal que en definitiva ingrese a la Planta es controlado por ei Sistemade Control Centralizado e involucra el uso de transmisores de nivel y de flujo y deválvulas de control ubicados en las cañerías de entrada.
2.2 Captación Auxiliar
La obra de captación auxiliar está compuesta de; la canalización de untramo del canal San Carlos en hormigón armado, una cámara de captación con reja, unducto de hormigón armado entre las cámaras de capatación y de llegada a la plantaelevadora, una estación de bombeo y finalmente una impulsión en tubo metálico entre laplanta elevadora y la cámara de cribado. Se incluye en la planta elevadora unasubestación eléctrica y un estanque de regulación.
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La obra de canalización en la existente mampostería del canal San Carloses de un tramo de unos 40 m frente al sector del Canal donde se empalman las obras deaducción de esta captación auxiliar. La obra de toma incluye rejas de cribado y suaislación mediante tres compuertas metálicas de accionamiento mecánico por tornillos,además una ataguía conformada por tablones.
La obra de conducción desde la captación hacia la estación de bombeo laconstituye un ducto de hormigón armado realizado en sitio y de sección cuadrada1800x1800 mm por el interior.
Una cámara o pozo de succión de las bombas recibe las aguas porgravedad de la captación desde el canal. La estación de bombeo está equipada con tresbombas principales que impulsarán las aguas hasta el Cribado.
Se contemplan dos bombas adicionales, una para achique del sector de lasbombas y la otra para el vaciado del pozo de succión. Para esta última bomba, se haproyectado una impulsión de acero galvanizado y PVC hasta el canal perimetral colectorde aguas lluvia de la Planta.
Un estanque de equilibro o antiariete y la estación de bombeo forman unsolo edificio de hormigón armado con 2 niveles de aproximadamente 8x8 m en planta,con estructura metálica pesada de techumbre y cubierta de teja colonial a dos aguas. Enun primer piso y a un costado se proyectó la zona de los equipos y tableros eléctricos.
El nivel zócalo o sala bombas tiene una altura de 7,7 m y contiene los tresequipos de bombeo. En su nivel superior (primer piso) se ubica la sala eléctrica de 4,0 mde altura libre. En el mismo nivel se ubica la viga monorriel y polipasto para levantar losequipos.
Al oriente del edificio está el acceso y un patio donde se ubica lasubestación eléctrica que alimenta los motores de las bombas y que está cercado conmalla ACMA ACMAFOR 3D.
El diagrama de proceso e instrumentación indica la instrumentación en estaárea, la que consiste básicamente en instrumentos para el control de nivel del pozo desucción e instrumentos asociados a las bombas. Las señales de estado y control seráncanalizadas hasta el Panel de Control PC. El PLC de esta área ubicado en dicho panel,será incorporado a la red de datos FIPWAY, mediante un par trenzado conectado al panelde control PC-7.
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La estación de bombeo de la Captación Auxiliar, se ubica al costado Surde los Estanques de Almacenamiento de la Planta y tiene acceso directo desde el caminode circulación.
Desde la estación de bombeo se impulsan las aguas captadas desde elcanal San Carlos mediante una tubería de acero 0 900 mm que recorrerá enterrada porlos costados Sur y Oriente de la Planta hasta empalmarse con la cámara de válvulabypass/guardia frente a la zona de Cribado. En el trayecto se instalará en una cámarauna válvula de ventosa.
2.3 Cribado (rejas finas)
El cribado contiene tres tamices cilindricos rotativos horizontales coningreso de agua axial y salida radial, tiene una sumergencia aproximada de 1.4 m. Estosequipos se instalan en una obra de hormigón armado ubicada inmediatamente aguasarriba de los desarenadores.
Su objetivo es retener los sólidos mayores en el interior de los tamicespara luego ser colectados en una canaleta interior a cada uno y posteriormente servertidos en otra canaleta común a los tres tamices, que posee un barrido con agua. Cadatamiz posee un sistema de limpieza con agua libre de sólidos grandes, que se inyecta pormedio de difusores ubicados axialmente en forma interior y exterior. El accionamientoposee una lubricación con agua de servicio.
El agua de lavado es suministrada por una bomba centrífuga cuyaaspiración está ubicada aguas abajo de los desarenadores. El lavado se realiza en formaautomática por medio del PLC accionado por tiempos activos y pasivos ajustables por eloperador. Válvulas solenoides alimentan cada tamiz con agua de lavado. Cada tamizcuenta con una compuerta motorizada ubicada aguas arriba para aislación del equipo.
Al pasar por los tamices el agua cae a una cámara común que alimenta alos desarenadores; la diferencia de altura es tal que no se requiere otra compuerta deaislación aguas abajo. Los sólidos separados son almacenados, drenados yposteriormente evacuados de la Planta por medio de camiones.
Frente a la estación de Cribado se ubica la Sala CCM1-PLC1, proyectadaen albañilería reforzada, con hormigón H25, es un edificio de unos 24 m2 de superficiecon losa de cubierta. En esta sala se instalarán tableros, equipos eléctricos,alimentadores a los motores y canalizaciones interiores. También hay escalerillasportaconductoras de 150x100mm que además por el exterior recorren las áreas deoperación. Se contemplan instalaciones de alumbrado tanto interna como externasincluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza y alumbrado.
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3.1 Obra de Partición I
Obra de hormigón armado H30, que recibe las aguas crudas desde losDesarenadores para distribuirla ya sea a los cuatro estanques Predecantadores o al By-pass General de la Planta. Además, una vez predecantada el agua de proceso, esta obravuelve a recibirla desde los Predecantadores y la enviará por una tubería de D = 2,2 m ala Obra de Partición II, correspondiente a los Decantadores .
La Cámara de Distribución u Obra de Partición I, contiene cuatro seccionesidénticas correspondientes a cada uno de los predecantadores y una sección aislada concompuerta manual que permite el by-pass de los mismos. La distribución se hace pormedio de un orificio sumergido seguido por vertedero . Cada una de la cuatro primerassecciones mencionadas, incluye una unidad de mezcla rápida para procucir la dispersióndel reactivo provistas de agitadores mecánicos de velocidad variable.
Cada orificio está equipado con compuerta manual de aislamiento.
Una compuerta manual permite el by-pass de la etapa primaria. Estadesviación operará especialmente durante períodos de valores bajos de turbiedad delagua cruda.
La obra de Partición I, recibe desde los desarenadores el agua cruda poruna tubería de DN = 2,2 m., luego desde allí la distribuirá a los estanquesPredecantadores a través de cuatro cañerías de DN = 1,0 m. y al By-pass a través de unatubería de DN = 1,45 m. Para ello, las excavaciones, instalación, pruebas y rellenos dedichas cañerías se deben ejecutar previamente al hormigonado de los estanques. Estodebido a que estas cañerías pasan bajo las fundaciones.
3.2 Predecantadores
Corresponden a cuatro estanques circulares de hormigón armado H30,donde se decantan los flóculos producidos al mezclar el agua cruda con los reactivos.Cada uno de los cuatro estanques predecantadores, recibirá las aguas crudas desde laObra de Partición I a través de una tubería de PRFV de DN= 1,0 m conectada bajo el ejecentral. Cada unidad de predecantación tiene su propia medida de caudal a través de unvertedero con medición de nivel.
Cada Predecantador, de tipo Turbocirculator, incluye una zona defloculación central con turbina motorizada de velocidad variable. La zona agitada centralestá delimitada por las paredes del tubo central y una pantalla exterior de forma cilindricaque ordena el flujo del agua. Los flóculos que forman la materia en suspensión y losreactivos sedimentan en el fondo. Para extraer estos lodos depositados en el fondo del
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La instrumentación asociada a medición de caudal está contenida en elDiagrama de Procesos e Instrumentos (P&ID). Las señales de estado y control de estaárea serán canalizadas e incorporadas al sistema de control a través del Panel de ControlPC-1.
2.4 Desarenadores
Luego de pasar las rejas de la zona de Cribado que eliminan los sólidosgrandes presentes en el agua, las aguas crudas circularán por gravedad hacia los 4desarenadores de sección cuadrada y flujo horizontal, provistos con extracciónmecanizada y continua del material sedimentado. Los desarenadores se construirán enhormigón armado H30.
El agua ingresará por un canal lateral de tamaño reducido para evitar lasedimentación en la zona sin barrido. Además, para eliminar turbulencias en la entrada,se dispondrán deflectores de flujo.
En la salida de cada desarenador, un vertedero permite la distribución delfluido en la parte final de la zona cuadrada.
En el fondo del desarenador se implementará una zona cónica equipada deun barredor de brazos de arrastre rotatorios, cuya función será barrer las arenassedimentadas hacia un pozo para luego extraerlas por bombas. Dichos brazos de barridoquedarán suspendidos y movidos por un eje central desde una unidad motriz.
La extracción de arenas se realizará por medio de bombas instaladas en unconducto abierto conectado con el fondo del desarenador. Permitirá la remoción de lasarenas hacia una superficie de almacenamiento para su posterior evacuación de laPlanta. Dichas superficies tienen un sistema de drenajes y trampas que permiten evacuarel agua arrastrada con la menor pérdida de arena posible.
La autonomía de almacenamiento de arena será de tres meses, para lo cualse proveerá de un área especial de almacenamiento. Cada desarenador posee cuatrorampas de acceso para carguío de la arena y su posterior retiro de la Planta.
3. ETAPA PRIMARIA
Esta etapa del proceso, está conformada por cuatro estanques circularesde fondo cónico predecantadores de hormigón armado y una cámara también circular denueva compartimientos para distribución u obra de Partición I.
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equipo, se incluirá un barredor rotatorio con motoreductor, independiente del mecanismode floculación. El raspador tendrá brazos radiales, provistos de rastras para barrer elsedimento hacia la parte central del estanque, donde se almacenan y espesan antes desu extracción.
Los lodos se retiran hidráulicamente, por gravedad, a través de dostuberías equipadas de válvulas automáticas (para purgas intermitentes) y de válvulasmanuales de emergencia. Se dispone de tomas de muestras consistentes en válvulasmanuales, a niveles intermedios de cada decantador para el control de la concentraciónde sólidos por el operador.
La salida del agua predecantada se realiza por rebase sobre un vertederoperimetral ubicado en la periferia del equipo. El vertedero será de altura de umbralregulable. Después de establecer la elevación apropiada durante el montaje, el umbralserá fijado en su posición. Los lodos primarios extraídos son enviados a través de la redde desagües de aguas residuales.
Cada uno de los estanques predecantadores, compuestos de hormigónarmado se proyectaron con una galería inferior de acceso a las tuberías de lodos y aguasde lavado.
El fondo cónico de los estanques predecantadores se hormigona contraterreno. No así, los muros verticales que se hormigonan contra moldajes.
La Sala Eléctrica CCM2-PLC2, se ubica junto al estanque predecantadorP4. Se diseñó en albañilería reforzada y hormigón, es un edificio de unos 24 m2 desuperficie con losa de cubierta.
Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica incluyendo las escalerillasportaconductores deben ser instalados conforme al proyecto.
Todas las instalaciones de alumbrado tanto interna como externa al áreade operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza y alumbrado hansido considerados en el diseño.
La instrumentación asociada a los predecantadores, agitadores, extracciónde lodos, medición de caudal está contenida en el Diagrama de Procesos e Instrumentos(P&ID). Las señales de estado y control de esta área serán canalizadas e incorporadas alsistema de control a través del Panel de Control PC-2.
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Las cañerías de alimentación de agua cruda de proceso que unenhidráulicamente a las obras de hormigón, desde los desarenadores a la obra Partición I,son de PRFV al igual que las de la obra de partición I hacia los predecantadores.Además, una cañería de PRFV <p 2.200 mm enterrada conectará a los desarenadores conla cámara de partición I.
La obra de Partición I alimentará a los predecantadores por medio decuatro tuberías enterradas de PRFV 0 1000 que ingresarán a cada estanquepredecantador por su parte inferior central.
4. OBRAS ETAPA SECUNDARIA
Esta etapa del proceso, está conformada por seis estanques Decantadoresde hormigón armado y una cámara de distribución u obra de Partición II.
4.1 Obra de Partición II
La Obra de Partición II corresponde a la cámara de distribución a losdecantadores, conformada por un estanque de hormigón armado H30, situada entre losdecantadores; recibirá el agua predecantada desde la obra de Partición I por gravedad.Esta cámara de distribución contiene seis secciones idénticas correspondiente a cadauno de los decantadores.
La distribución se hará por medio de seis orificios sumergidos seguidos porvertederos, asegurando una excelente repartición del flujo. Cada orificio está equipadocon compuerta manual de aislamiento. El vertedero se usa para medir el caudal, pordetección de nivel. Cada unidad de decantación cuenta con su propia medición decaudal.
Aguas abajo de cada vertedero se incluye la unidad de mezcla rápidadonde se realizará la inyección de reactivos en un estanque provisto de un agitadormotorizado. El objetivo de la mezcla es el de dispersar los reactivos en el agua.
Las cañerías de alimentación de agua cruda de proceso desde la Obra dePartición II a los decantadores son de PRFV.
La Sala Eléctrica CCM3-PLC3, se ubica frente a la obra de Partición II enlos Decantadores. Se diseñó en albañilería y estructura de hormigón, es un edificio deunos 24 m2 de superficie con losa de cubierta.
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Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores, las canalizacionesinteriores de esta sala eléctrica incluyendo las escalerillas portaconductpres de losalimentadores a los equipos están debidamente contemplados en el proyecto. Tambiénseproyectaron todas las instalaciones de alumbrado tanto internas como externas al áreade operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza y alumbrado.
4.2 Decantadores
Los decantadores se componen de 6 unidades que conformarán dosbloques de hormigón armado H30, que se ubican a los costados de la obra de Partición IIque los alimentará de agua de proceso, bajo sus cotas de fundación por medio detuberías.
Los decantadores funcionarán con un sistema pulsador o "Pulsator".
La floculación y el contacto de lodos se produce en el manto de lodos delPulsator, equipo de flujo vertical ascendente. Dicho manto de lodos se mantiene ensuspensión homogénea por medio de pulsaciones periódicas. La producción depulsaciones se realiza por medio de un ventilador que succiona en la "cámara de vacío"(ubicada en el ingreso del equipo), y por medio de válvulas neumáticas de entrada deaire. El ciclo de pulsaciones será regulable.
La distribución del agua en la cuba principal se realiza por una red detuberías perforadas con agujeros dirigidos hacia el fondo. La salida de agua decantada serealiza por canaletas de hormigón con orificios sumergidos. Los fangos en excesoextraídos del decantador serán enviados a través de la red de desagües al canal SanCarlos.
Sobre cada uno de los decantadores se proyectó una caseta en hormigónarmado, en cuyo interior se ubican los ventiladores de las cámaras de vacío ubicadasbajo las casetas. Dichas casetas tienen en su acceso una escala de hormigón armadocon baranda metálica y una puerta metálica. Su cubierta es de tejas y se soporta en unaestructura metálica.
Las cañerías de alimentación de agua cruda de proceso que unenhidráulicamente a las obras de hormigón son las siguientes:
Una cañería de acero (p 2200 enterrada conecta a la obra partición Icon la cámara de partición II.
Seis tuberías que desde la obra de Partición II alimentan a losdecantadores. Son de PRFV <f> 900 mm y van enterradas. En su
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posición definitiva ingresan a cada decantador por la parte inferiorcentral y bajo la cámara de vacío. La excavación, instalación, pruebasy rellenos estas cañerías se debe realizar, antes de construir losdecantadores.
Los decantadores descargan las aguas decantadas a los filtros porvertederos propios de los primeros.
La instrumentación asociada a los decantadores, extracción de lodos,medición de caudal, medición de turbiedad se consideran en los Diagramas de Procesose Instrumentos (P&ID). Las señales de estado y control de esta área son canalizadas eincorporadas al sistema de control a través del Panel de Control PC-3.
5. FILTROS
5.1 Filtros
Las obras de filtrado, constan de un gran edificio de hormigón armado.Este se compone de doce celdas de filtrado con una superficie aproximada en planta de4100 m2.
La etapa de filtrado permite reducir la turbiedad del agua filtrada a valoresinferiores a 1 NTU. Las obras se componen de una batería de doce filtros abiertosbicapa (arena-antracita), de alta velocidad y tasa declinante. Estas se dividen en cámarasy recintos de hormigón armado H30, las cuales reciben las aguas desde los vertederos ycanales de salida de los decantadores. El agua atraviesa el manto filtrante, soportado porun falso fondo, donde se retiene la materia en suspensión. A medida que esto ocurre, elmanto se colmata hasta un valor predeterminable a partir del cual se inicia el lavado delfiltro.
El lavado se realiza, en forma automática, con aire y agua sucesivamente,donde el aire es suministrado por un ventilador tipo Roots y el agua es proporcionada porgravedad desde el canal común de salida de agua filtrada. El diseño considera un ciclo defiltración mínimo de 24 horas por filtro.
El ingreso del agua a cada unidad se encontrará bajo el nivel de aguanormal, de tal forma que los filtros estén hidráulicamente conectados por un canal deentrada común, y por lo tanto, operando bajo la misma carga hidráulica. En cada filtro sedispone de una compuerta motorizada con indicación y transmisión de posición que
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permite regular el caudal de producción cuando el filtro esté recién lavado. Para el lavadode los filtros se usará aire a 55 m3/h/m2.
Las operaciones de lavado incluyen el cierre de la entrada al filtro, laapertura de la salida de agua de lavado, y el cierre de la salida de agua filtrada. El controly operación del sistema de lavado será realizado automáticamente por un controladorPLC.
A la salida de agua filtrada de cada filtro se mide la turbidez y el caudal enforma continua, con transmisión a la sala de control.
El edificio de Filtros con las salas de tableros y de compresores se ubicainmediatamente aguas abajo de los decantadores, entre éstos y el edificio de dosificaciónde cloro/fluor.
En el interior del edificio de filtrado se ubica el segundo centro dedistribución de baja tensión CDBT-2. Este tablero distribuidor de la alimentación recibe sualimentación del CDBT-1 ubicado en el edificio de la Subestación Eléctrica.
La Sala Eléctrica CCM4-PLC4, se ubica en el edificio de Filtros ocupandouna superficie de 80 m2 y de 3,0 m de altura. Corresponde al edificio que se construirásobre los filtros en hormigón armado para albergar también a los compresores en unasala de unos 1 20 m2 y 5,8 m de altura libre.
Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y lascanalizaciones interiores de la sala eléctrica están proyectados. Todas las instalacionesde alumbrado tanto internas como externas al área de operación, incluyendo el tablerode distribución auxiliar de fuerza y alumbrado se incluyen en lo proyectado.
La instrumentación asociada a los 12 filtros que consiste en medición decaudal, presión diferencial, turbiedad, para cada uno, así como el estado de lascompuertas y válvulas están indicados en el Diagrama de Procesos e Instrumentos(P&ID). Las señales de estado y control de esta área son canalizadas e incorporadas alsistema de control a través del Panel de Control PC-4.
5.2 Sala de compresores y tableros
Sobre la galería de filtros, se emplaza un edificio de hormigón armadodestinado a las salas de compresores y de tableros eléctricos, con una superficieaproximada en planta de 210 m2.
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6. OBRAS COMPLEMENTARIAS
6.1 Edificio de Almacenamiento de Cloro y de dosificación cloro/fluor
El Edificio de Almacenamiento de Cloro se proyectó en albañilería reforzaday estructura de hormigón armado. Tiene una superficie en su planta baja de unos 380 m2
y se accede directamente desde el camino principal. La estructura de soporte detechumbre es del tipo metálica pesada en base a marcos y costaneras con cubierta deteja colonial.
El edificio tiene un sector con cubierta más alta en la zona donde se ubicala plataforma de acceso para la conexión y vaciado de los camiones que abastecen elcloro. Este edificio tiene una estructura metálicas pesada para la plataforma mencionaday también las cerchas que soportan la cubierta.
El Edificio de Dosificación de Cloro/Fluor se compone de un edificio deunos 190 m2 de superficie en planta, proyectado en albañilería reforzada y estructura dehormigón. La estructura de soporte de techumbre es del tipo metálica pesada en base amarcos y costaneras que afianzan una cubierta de teja colonial. Incluye un área de menorcota de radier desnivel donde se ubican los estanques de almacenamiento de flúor.
Este edificio se ubica al costado oriente del edificio de almacenamiento decloro.
La Sala Eléctrica CCM5-PLC5, la sala de evaporadores, la sala dedoradores, la oficina - laboratorio y la sala de fluoración se ubican dentro del edificio dedosificación de cloro/fluor.
En el exterior se consulta la instalación del estanque de absorción de cloro.
El CCM5, los equipos eléctricos, los alimentadores a motores y equipos ylas canalizaciones interiores de la sala eléctrica y de los edificios de cloro/fluor estándebidamente considerados en el proyecto. Todas las instalaciones de alumbrado tantointernas como externas al área de operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliarde fuerza y alumbrado también se incluyen.
La instrumentación asociada a esta área se muestra en el Diagrama deProcesos e Instrumentos (P&ID). Las señales de estado y control de esta área soncanalizadas e incorporadas al sistema de control a través del Panel de Control PC-5.
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6.2 Edificio de Reactivos
El Edificio de Reactivos se compone de un edificio de dos niveles deaproximadamente 410 m2 por planta, proyectado en albañilería reforzada y hormigónarmado. La cubierta de tejas se soporta con marcos y costaneras de estructura metálicapesada soportante de techumbre en un área de dos niveles. Tiene otra zona deestanques en un nivel a doble altura con estructura metálica liviana que soporta unacubierta de planchas metálicas onduladas.
En el Edificio de Reactivos se almacenarán y dosificarán los reactivosfloculadores y polielectrolitos. Dichos reactivos se adicionan al proceso en las etapas depredecantado y decantado.
La Sala Eléctrica CCM6-PLC6 se ubica dentro del edificio de reactivos. ElCCM6, los equipos eléctricos, los alimentadores a motores y equipos y lascanalizaciones interiores de la sala eléctrica se contemplan en el proyecto.
La instrumentación asociada a esta área se muestra en el Diagrama deProcesos e Instrumentos (P&ID. Las señales de estado y control de esta área soncanalizadas e incorporadas al sistema de control a través del Panel de Control PC-6.
Este edificio se ubica entre los edificios de casino y la Planta Experimental.
6.3 Sala de Control y Laboratorio
En el edificio de Filtros y sobre la sala de tableros se proyectó unaedificación en dos niveles con un área para laboratorio y sala de control. También seincluye la Sala Eléctrica CCM9-PLC9. Este edificio se diseñó en albañilería reforzada yestructura de hormigón armado.
El CCM9, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y equiposy las canalizaciones interiores de la sala eléctrica y en el interior del edificio estáncontemplados en el proyecto. Todas las instalaciones de alumbrado tanto internas comoexternas al área de operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza yalumbrado también están contenidas en el proyecto.
La Sala de control contiene los equipos de supervisión, monitoreo y controlde la planta, los cuales permiten conocer en cada instante el estado de los equipos másimportantes y ejecutar acciones de control a distancia sobre ellos.
Entre los equipos de esta sala se encuentran:
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Un total de 5 computadores tipo personal, de los cuales tres seránusados para monitoreo, uno para alarmas y uno como estación deingeniería.Tres impresoras.Hardware y software.
6.4 Red de distribución de reactivos y cloro
Se contemplan tricheras o canaletas de hormigón desde el edificio dereactivos hasta las obras de partición I (para predecantadores) y de partición II (paradecantadores) para conducir la red de cañerías de reactivos. La canaleta atravieza elcamino del costado Norte de los decantadores. En ese cruce se contempla unaestructura resistente al paso vehicular.
La red de cañerías de los gases de cloro y flúor entre el edificio dedosificación de cloro y la salida del edificio de filtros se canaliza por dos trincheras dehormigón armado con loseta de hormigón como tapa. Una de ellas va desde el edificio dedosificación al edificio de filtros. La segunda va paralela a la primera pero se alarga endirección Sur hasta conectarse a la Cámara de Inspección, Bomba de Muestreo. Estaúltima cámara se conecta con el ducto de agua filtrada que circula en dirección a losestanques de acumulación ubicado aguas abajo de los filtros.
7. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
7.1 Estanques de Almacenamiento
El agua tratada en el proceso, después de la inyección de gas cloro, esconducida a dos estanques de almacenamiento de hormigón armado. Estos suman unacapacidad en volumen de 100.000 m3. Cada unidad de 85 m x 42 m está formada pordos estanques de 25.000 m3 unidos por un muro central.
Desde estos estanques el agua potable es conducida gravitacionalmentehacia los actuales acueductos Paralelo y Laguna Negra, incorporándose de este modo laproducción de la nueva Planta al sistema de distribución EMOS.
Los Estanques de Almacenamiento se ubican junto a la portería y junto alcamino de acceso a la Planta. La función prevista para estos estanques esprincipalmente mantener una reserva de agua tratada que permita abastecer losacueductos en caso de una detención eventual de la planta. Como tal, la operación
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normal de los estanques deberá ser manteniendo un nivel igual o mayor al que garanticeel volumen de reserva mínimo deseado.
Es posible a su vez dejar parte del volumen como reserva paraalmacenamiento de agua tratada ante eventuales disminuciones del caudal de porteo enlos Acueductos a los cuales se entregará en forma normal la producción de la planta.Esto evita la pérdida de agua tratada por rebose en tales circunstancias.
El balance entre seguridad de abastecimiento y regulación de pérdidaseventuales fijará el límite de volumen dedicado a ambas funciones.
La altura útil de agua en los estanques es de 7 m.
Hidráulicamente las cuatro unidades se dispusieron en paralelo y lasconexiones de entrada y salida de cada uno se diseñaron para un caudal máximo de 4m3/s.
Cada estanque cuenta con un conjunto de válvulas motorizadas para laalimentación, descarga y drenaje de los mismos. Además, se dispone de una válvula deby-pass para los estanques que permite el envío directo de agua a las cañerías deconexión a los acueductos.
Estructuralmente el diseño contempla dos estanques (idénticos) de dosunidades cada uno unidas por un muro central común. Los muros perimetrales de losestanques se harán en forma de L, con su parte inferior, correspondiente al perímetro delfondo, inclinada en 15°.
Cada estanque (dos unidades) lleva una losa de hormigón armado decubierta soportada por 168 pilares de sección cuadrada. Sobre la losa se deposita unpolietileno expandido de 5 cm de espesor y sobre éste una loseta también de 5 cm conenfierradura de malla central.
El acceso de hombre a los estanques de almacenamiento, será a través de6 escotillas distribuidas en el perímetro de la losa superior en cada unidad. Junto a lasescotillas centrales se ubicarán hidrantes de la red de servicio para la conexión demangueras de lavado.
En el muro común central de los estanques, la losa de cubierta se apoyaráconformando un simple apoyo (sin junta de hormigonado) que se aislará por una capa deIGOL en la cabeza del muro. Se dejarán juntas de hormigonado entre la losa y los murosperimetrales.
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Los estanques contemplan sólo juntas de contracción en la losa de fondo(losa) y en planos horizontales en los muros. Los muros en sí no tendrán juntasverticales.
Las conexiones hidráulicas de los estanques incluyen las siguientes obras:
Se contemplan los ductos de distribución de agua filtrada yrecolección de agua desde los estanques y las cañerías y válvulas deentrada y salida a cada uno de ellos. Los estanques se conectandesde los filtros mediante una cañería de acero D = 1 600 mm, a suvez se han previsto dos bridas "ciegas" de conexión para la conexiónfutura de la etapas segunda y tercera de la Planta. En el trayecto de lacañería de D=1600 mm se construirá una cámara que contendrá lasbombas de toma de muestras.
Se contempla un ducto de by-pass de los estanques especialmentenecesario cuando en la condición de nivel bajo en los estanques ycuando se desee asegurar la producción y entrega máxima de laplanta de 12 m3/s al final del período previsto. Este ducto conectarádirectamente la línea de distribución de agua filtrada con la línearecolectora de salida de los estanques. Esta línea se operaránormalmente cerrada.
Junto a los Estanques de Almacenamiento se disponen las cámarasde válvulas de entrada y salida. Cuatro cámaras de entrada dehormigón armado se ubican frente a cada estanque (al oriente) y otrascuatro cámaras de salida en el lado opuesto ( al poniente). En dichascámaras se instalan las válvulas motorizadas. El ducto de by-pass delos estanques de almacenamiento también lleva una cámara deválvula.
El desagüe de los estanques es por medio de una cañería de 500 mmde diámetro, que parte de las cámaras de válvulas de salida de cadaestanque y se dirige hacia una cámara ubicada junto a la cámara deconexión de desbordes y vaciados para luego conectarse al canal dedesagüe general de la Planta.
El vaciado o desagüe de los estanques podrá dirigirse hacia dos destinos:
i) A los Acueductos cuando se desee aprovechar el agua de vaciado, encuyo caso se podrá hacer uso ya sea de la conexión normal a losacueductos aislando el o los estanques que se deseen vaciar, o de
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una conexión directa proyectada entre la cañería de desagüe de 500mm y la cañería de conexión al acueducto Laguna Negra.
ii) Al canal de desagüe general en caso que se desee descartar el el aguadel fondo del estanque cuando tenga un contenido de sedimentosacumulados luego de cierto tiempo de operación. En caso de vaciadodel estanque hacia el canal de desagüe general se requerirá debombeo cuando el nivel del estanque se encuentre bajo la cota dedescarga gravitacional al canal. Este bombeo se hará mediante unabomba sumergible ubicada en la cámara previa a la descarga señaladaanteriormente.
Los rebases de los estanques se conectarán a un ducto colector derebases de hormigón armado de sección rectangular que descarga alcanal de desagües general de la planta. El trazado de este ducto essobre el ducto colector de las salidas de los estanques. Los rebosesestán dimensionados para evacuar 4 m3/s desde cada estanque y 1 2m3/s en conjunto. Los reboses en el interior de los estanquesconsisten en una canaleta-vertedero adosada al muro del estanqueque recibe los desbordes.
La cámara de conexión desbordes y vaciado, se ubica al extremonor/poniente de los estanques de acumulación. Esta consta de unvertedero de unos 19 m de largo. Su función es recibir y verter lasaguas de desagüe y rebase de los estanques de acumulación al canalde desagüe general de la planta.
La Sala Eléctrica CCM7-PLC7, se ubica al costado Norte de los Estanquesde Almacenamiento. Se proyectó en albañilería y estructura de hormigón, es un edificiode unos 24 m2 de superficie con losa de cubierta.
Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores y las canalizacionesinteriores de esta sala eléctrica están debidamente contemplados como también; elCCM7, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y equipos y lascanalizaciones de la sala, todas las instalaciones de alumbrado, incluyendo el tablero dedistribución auxiliar de fuerza y alumbrado.
La instrumentación asociada a los estanques de almacenamiento semuestra en el Diagrama de Procesos e Instrumentos (P&ID). Las señales de estado ycontrol de esta área serán canalizadas e incorporadas al sistema de control a través delPanel de Control PC-7.
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7.2 Conexión a acueductos
Las líneas de conexión a los acueductos van desde el ducto de salida delos estanques hasta la cámara de conexión a los acueductos. Cada uno de estos ductosconsta de válvula de guardia, flujómetro y válvulas de control. Estos ductos atraviesanbajo Av. Sánchez Fontecilla y el canal San Carlos. Es necesario considerar desvíosprovisorios.
Las válvulas y flujómetros se instalan en cámaras de hormigón armado.
La producción normal de la planta se entregará a los acueductos existentesParalelo y Laguna Negra que pasan próximos al costado Poniente de la Planta, por Av.Tobalaba, al lado opuesto del Canal San Carlos. Estos tienen cada uno una capacidadmáxima aproximada de 4 m3/s. No obstante lo anterior se han dimensionado lasconexiones para un caudal máximo de 5 m3/s.
La cámara de conexión a los acueductos se ha proyectadoestructuralmente como una sola obra, debido a la corta separación entre los acueductosexistentes. Esta cámara de hormigón armado queda dividida en dos compartimentosseparados hidráulicamente cada uno recibe un ducto de sección 1900x1900 mmproveniente de la Planta.
Para evitar reflujo por los ductos de conexión a los acueductos en caso denecesidad de mantención dichas líneas se contemplan dos compuertas en las entradasde cada uno de ellos a la cámara de conexión.
En las salidas de la cámara hacia cada Acueducto se ha previsto lainstalación de un sensor de niveles conectado al sistema de control automático de laplanta el que permitirá limitar los respectivos flujos entregados a valores que aseguren elescurrimiento a superficie libre. Estos dispositivos permitirán proteger los acueductosante eventuales excesos de caudal provenientes desde aguas arriba de la conexión de laPlanta y a su vez se dispondrá de una señal que indicará la necesidad de efectuar lascorrecciones pertinentes ya sea en los mismos acueductos o en la producción de laPlanta.
Cada ducto proveniente de la Planta hecho en sitio, de hormigón armadoen sección 1900 x 1900 mm se conecta a la cámara, la que reparte las aguas a cadauno de los acueductos en forma independiente. Esta obra, tiene su losa superiorenterrada unos dos metros. Para cada compartimiento tendrá entrada de hombre,escotillas sobre las compuertas y una chimenea de ventilación de acero .
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Para la ejecución de esta obra se ha elaborado un proyecto de ejecuciónprovisoria que permite materializar un By-pass provisorio de los Acueductos manteniendoel servicio y resguardando la calidad del agua mientras duran las faenas de construcción.La obra de conexión se constye cortando los acueductos existentes, los cuales quedanconectados a esta obra, en una entrada y una salida cada uno. Esta obra interfiere con laAv. Tobalaba, por lo cual se debe considerar las obras provisorias para mantener eltránsito de personas y vehículos.
8. SISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
8.1 Sistema de regulación de Lodos
Esta red recibe los aportes de los predecantadores desde donde evacúa loslodos mediante dos líneas de 450 y 500 mm de diámetro. Estas cañerías se conectan alas canaletas de lodos de los decantadores, ubicadas en galerías laterales de dichasunidades de proceso; estas finalmente se unen en el extremo de las unidades dedecantación y desde allí continúa una cañería de 800 mm de diámetro hasta unirse a lared de desagüe general en el sector del estanque de regulación de agua de lavado defiltros ya mencionado. La tubería se va por el costado Norte de los edificios de Filtros,Dosificación de Cloro y Bodegas de Cloro hasta llegar a conectarse al Estanque deRegulación de agua de lavado de filtros. En su recorrido se ubica una cámara deinspección.
La red de agua de lavado de filtros conducirá las aguas del lavado de losfiltros hasta el estanque de regulación de estas descargas. En dicho estanque se regularáel caudal de las aguas del lavado para descargarlas en flujo uniforme al canal San Carlos.
Al interior del edificio de filtros el canal dispone de un medidor de caudalesde agua de lavado.
La red se compone de una cañería de hormigón armado prefabricado dediámetro de 1200 mm. Se empalma a la salida del edificio de Filtros por medio de unaobra de salida de hormigón, avanza enterrada hacia el Norte y llega a una cámara. Desdela cámara se conecta al estanque de regulación de aguas lavado filtros mediante otracañería enterrada de de hormigón armado prefabricada también de 1200 mm.
El estanque de regulación de aguas de lavado de filtros tiene como funciónembalsar el agua descargada durante los sucesivos lavados de filtros y entregarlos a lared de desagüe general en forma distribuida en el tiempo con una magnitud cercana al
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modo, los ductos de By-pass y desagües de las etapas futuras se podrán conectar alinicio de este tramo. Esta previsión se hace necesaria debido a lo restringido del espaciopara el atravieso de ductos adicionales a los ya proyectados en la zona de entrada a laplanta y a la necesidad de minimizar las obras de atravieso de Av. Sánchez Fontecilla yde descarga al Canal San Carlos.
La obra de descarga, es la obra de conexión del desagüe general de lasaguas residuales al canal San Carlos. Exigirá canalizar en hormigón armado parte delcanal, pues involucra la confección de un tramo de unos 30 m de longitud y 9 m deancho de sección rectangular en el canal. Se ha previsto a su vez en los extremos de lazona revestida un tramo de transición de hormigón de ajuste suave entre la formarectangular de la obra y la forma natural del canal. El punto de descarga de los desagüesse ha materializado como una boca de descarga con ampliación de la sección quepermita velocidades reducidas en la confluencia con el canal San Carlos y de este modono haya influencia hidráulica hacia aguas arriba de dicho canal. Se ubica en el canal SanCarlos al frente del acceso principal de la Planta. Bajo ella, atraviesan también, losductos de conexión a los acueductos y los de descarga del alcantarillado proyectados.
8.3 By-Pass General
El By-Pass General corresponde al colector o matriz principal con susramales secundarios, que permite desviar las aguas crudas o en tratamiento desde unpunto previo al comienzo de la línea del proceso de tratamiento, así como de puntosintermedios hasta descargar al canal San Carlos.
Su principal propósito es el de eliminar aguas crudas recibidas por lasobras de captación normal y auxiliar, aislando las instalaciones de la Planta, ya sea porexceso de turbiedad u otro motivos de seguridad. Luego, esta línea esta diseñada pararecibir y conducir hacia el punto de descarga al Canal San Carlos los desvíos deemergencia o desbordes del total o parte del caudal en proceso a partir de las distintasunidades de la planta.
Los puntos de desborde hacia el by-pass general son:
cámara de entrada a cribadocámara de entrada a canales de distribución a desarenadorescámara repartición predecantadorescámara repartición decantadorescanales de distribución de agua decantada hacia los filtroscanal de recolección de agua filtrada.vertederos de estanques de almacenamiento
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Además de actuar como vía de desvío de aguas en tratamiento, esta redrecibe los desagües o vaciados directos de la cámara entrada a cribado, de los canalesde distribución a desarenadores (4), de las unidades predecantadoras (4), de losdecantadores (6) y estanques de almacenamiento, e indirectamente de los filtros a travésde los canales de agua de lavado de filtros.
Junto al estanque de regulación de agua de lavado de filtros esta redrecibe los aportes de la red de lodos y la descarga del estanque mencionado.
El colector se inicia en la cámara de entrada al cribado y se compone deuna cañería de hormigón armado prefabricado que recorrerá el costado Sur de lasinstalaciones de predecantación, decantación y filtros.
Recibe el desvío de las aguas desde la obra de Partición I desde otracañería de iguales características que intercepta al colector en una cámara.
Las cañerías colectoras de los desagües de predecantadores secontemplan en acero de 450 y 800 mm de diámetro. Se conectan a los estanquespredecantadores en la cámara extremo de la bóveda de salida de los lodos.
9. SISTEMA ELÉCTRICO
9.1 Subestación Eléctrica y Generación de Emergencia
Se compone de un edificio de unos 310 m2 de superficie en planta.Diseñado en albañilería reforzada y estructura de hormigón armado. Estructura metálicade marcos y costaneras soportante de la de techumbre y cubierta de teja colonial.
El edificio principal, contiene en su recinto mayor a los equipos Diesel-generadores, en el sector contiguo separados por un muro estructural, están los tablerosde media y baja tensión. Se adosan a un costado externo del edificio tres espacios paralos transformadores. En dichos recintos, sin cubierta de techo, se incorporan lasfundaciones de los transformadores, los cierros metálicos y puertas de malla ACMA,fácilmente desmontables para poder introducir los equipos.
Las fundaciones para los equipos generadores corresponden a grandesmasas de hormigón armado que deben quedar dispuestas de forma independiente a lasfundaciones y radier del edificio (fundaciones flotantes). Estas fundaciones quedandefinidas, una vez seleccionado el fabricante de! equipo.
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• Los tableros y equipos eléctricos de la Subestación y Generación deEmergencia están diseñados inclusive se especifican las canalizaciones y alimentadoreshasta la CDBT-2 ubicada en el edificio de filtros. Se ubica en el sector sur-poniente deledificio de Bodegas y Talleres.
9.2 Canalizaciones y cámaras MT y BT
El tendido de media tensión se empalma al tendido externo en la cámaraubicada en el vértice Sur Oriente de la Planta, punto de empalme en M.T. con la S.C.M.mediante la conexión a la alimentación proveniente de la central eléctrica La Florida.
Todas las cámaras eléctricas se deben hacer conforme a las dimensionesindicadas en el proyecto y son de hormigón armado.
En todos los tramos entre cámaras, los bancos de tubos se deben protegercon un relleno de hormigón pobre H5 hasta una altura de 15 cm sobre la tubería más altade la zanja.
En el caso de que las líneas de conducción deban atravesar un camino, elrelleno de la pasada de los tubos ya no será de hormigón pobre, sino que se debeejecutar un dado de protección de hormigón armado de acuerdo a lo indicado en losplanos estructurales de pasadas eléctricas.
A partir del edificio de la Sub-estación eléctrica y Generación deEmergencia se distribuye la energía eléctrica en baja tensión a todas las instalaciones dela Planta.
Las canalizaciones entre cámaras serán confeccionadas con bancos detubos de PVC eléctrico de 4" , unidos por separadores.
En todos los tramos entre cámaras, los bancos de tubos se deben protegercon un relleno de hormigón pobre H5 hasta una altura de 1 5 cm sobre la tubería más altade la zanja.
En el caso de que las líneas de conducción deban atravesar un camino, elrelleno de la pasada de los tubos ya no será de hormigón pobre, sino que se debeejecutar un dado de protección de hormigón armado de acuerdo a lo indicado en losplanos estructurales de pasadas eléctricas.
Se utilizan las mismas zanjas para los tendidos eléctricos y deinstrumentación en la mayoría de los tramos exteriores, quedando ambos bancos detubos apoyados contra el fondo de la zanja en paralelo, por lo cual las excavaciones
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serán de mayor ancho. En ese caso, el nivel de hormigón pobre de relleno lo controlará elbanco de tubos más alto.
9.3 Alimentadores Eléctricos
Desde el punto de empalme con S.C.M. se instala un Tap de derivaciónen 1 2 kV, en el cable de alimentación 4/0 AWG, 1 5 kV, para la S/E Eléctrica "CaptaciónAuxiliar" mediante conectores-enchufes tipo 150 de marcar "Elastimol" para cable 4/0AWG, 1 5 kV, y el corrido del banco de ductos y cámaras.
9.4 Malla de Única de Puesta a Tierra
La malla de protección única de puesta a tierra comprende un reticulado decable de cobre desnudo que recorre la casi totalidad de las instalaciones de la Planta.
Los cables se ubican por debajo del emplantillado de las obras a construir,en el caso de que deban ubicarse bajo las fundaciones de obras civiles. Se deben realizarlos tendidos de los cables asegurardose de que los cables queden incrustados en la tierraantes de hormigonar. Importante es comprobar que queden hechos todos los chicotes deconexión y sus termofusiones proyectadas.
Cuando la malla deba tenderse en zonas sin edificaciones, los cables seenterrarán en una zanja de 80 cm de profundidad y ancho de pala. Al realizar los rellenoscompactados, la primera capa que cubrirá el cable será con tierra vegetal, para minimizarla resistividad del terreno.
En todas las obras de construcción, el tendido de la malla de puesta atierra es particularmente importante, dado que se trata de un trabajo que debe realizarseinmediatamente después de haber realizado las excavaciones estructurales y antes deconfeccionar los emplantillados de las fundaciones. Para ello, el CONTRATISTA deberácomprobar ante la INSPECCIÓN, en forma previa a la ejecución de los emplantillados ode las fundaciones, la presencia de los cables de la malla de tierras deídamenteinstalados.
10 ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS
10.1 Edificio de bodegas y talleres
El edificio de Bodegas Generales y Talleres tiene un nivel con una
superficie aproximada en planta de 486 m2. Se diseñó en albañilería reforzada y
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estructura de hormigón armado. Su techumbre, se conformará por una estructura demarcos y costaneras metálicas y cubierta de teja colonia). Sus instalaciones incluyen unárea de servicios higiénicos, un área de bodegas, un área de talleres de maquinariaeléctrica y de instrumentación y oficinas. El edificio se ubica al NE del edificio deReactivos y junto al edificio de Subestación y Generación Eléctrica.
El suministro de la energía eléctrica será a través del "tablero generalauxiliar de bodegas y talleres" ubicado en una sala eléctrica interior.
Los tableros, los equipos de alumbrado, los alimentadores y lascanalizaciones interiores están estipulados en el proyecto.
10.2 Oficinas generales
El Edificio de Oficinas Generales tendrá una superficie en su planta primernivel de aproximadamente 320 m2. Se construirá en albañilería reforzada con estructurade hormigón armado y estructura de marcos y costaneras metálicas para una cubierta deteja colonial. Tendrá un nivel de construcción. Contará con oficinas, recepción,archivos, dos baños, bodega y cafetería entre sus instalaciones.
En sus exteriores de proyectaron terrazas y corredores con pilares dehormigón armado enchapados unidos a la estructura del edificio por una viga metálica ensus costados longitudinales y quebrasol de cubierta.
Se ubica al Oriente del edificio del casino.
Los tableros, los equipos de alumbrado, los alimentadores y lascanalizaciones interiores están estipulados en el proyecto.
10.3 Casino
El Edificio del Casino tendrá una superficie aproximada en su planta nivelde 180 m2. Fue proyectado en albañilería reforzada con estructura de hormigón armado yestructura de marcos y costaneras metálicas para cubierta de teja colonial. Se incluyenuna cocina, bodegas, servicios y áreas de corredores.
En sus exteriores se incluyen barandas metálicas, pasillos y corredores con
pilares de hormigón enchapados, quebrasol y terrazas.
Se ubica al Poniente del edificio de Oficinas Generales.
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665C-INF-DC001IV-34.
Los tableros, los equipos de luminarias, los alimentadores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica están especificados en el proyecto
10.4 Sala de entrenamiento
La Sala de Entrenamiento corresponde a un edificio con una superficie enplanta de unos 290 m2. Fue proyectado en albañilería reforzada con estructura dehormigón armado y estructura con marcos y costaneras metálicas para cubierta de tejacolonial. Contará con dos salas de conferencia, baños, kitchenette y bodega.
Se ubica orientada en dirección al norte de los edificios de OficinasGenerales y de edificio del Casino.
Los tableros, los equipos de luminarias, los alimentadores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica, están estipulados en el proyecto.
10.5 Viviendas residentes
Se construirán 4 viviendas para el personal permanente de operación de laPlanta. Estas edificaciones de albañilería reforzada y estructura de hormigón armado,materializarán casas de dos niveles que contarán con todas las comodidades de unavivienda moderna.
Las cerchas de la estructura de cubierta se construirán en pino insigneestructural. Tendrán losas para 2o nivel y escalera de hormigón armado.
Se ubican en el límite Nor-Poniente de los terrenos de la Planta,inmediatamente al norte del edificio de Talleres y bodegas. En dichas obras se ejecutaránobras de paisajismo que proporcionarán un entorno de praderas y áreas de juego infantil.
Los empalmes y canalizaciones interiores, como las luminarias y tablerosestán considerados en el proyecto.
10.6 Obras exteriores
Pérgola y Patios Administración (incluye muros de contención)
En el sector de los edificios administrativos, alrededor de los edificios deoficinas, casino, edificio de entrenamiento y estacionamientos hay proyectados muros decontención, pilares, escaleras, canales de agua, veredas y pavimentos.
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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INF-DC-001IV-35.
Los estacionamientos estarán cubiertos con una techumbre conformadapor una cubierta de teja colonial. Para ello, se proyectó una estructura metálica conpilares de tubos metálicos <p 8", sobre los cuales se apoyan las cerchas, vigas,costaneras, arriostramientos, etc.
Se deben construir aproximadamente 300 mi de muros de contención, losque están ubicados en la zona de los edificios administrativos. Dichos muros son dehormigón armado y tendrán una altura media de 2 m.
Se incluyen, también, cuatro pilas o fuentes de aguas ornamentalesequipadas con bombeo motorizado en la zona administrativa y dos en portería.
Hay una fuente principal situada al centro de la pérgola, entre los edificiosde oficinas generales y el edificio casino. A su vez, cada uno de los edificios (Oficinas,Casino y Entrenamiento), tiene una fuente de agua más pequeña, junto a una esquinafrontal de ellos.
Los pavimentos para la pérgola y alrededores de los edificiosadministrativos incluyen huevillo rodado T.max. IV i " , baldosas microvibradas ypavimentos en circulación vehicular.
El acceso se ubicará en el vértice Nor-poniente de la Planta, junto aledificio de Portería y Pesaje.
Se ha proyectado una postación, canalización y cámaras para iluminaciónexterior.
Se utiliza para alumbrado las canalizaciones, las cámaras y ductos para lared eléctrica de baja tensión y nuevas canalizaciones de extensión van principalmentejunto a la berma de los caminos proyectados.
Existen, además, otro tipo de cámaras de paso (tipo "C") que son dehormigón con un ángulo metálico insertado en sus bordes y una tapa confeccionada conplancha de fe galvanizado.
Las zanjas para canalizaciones exclusivas de alumbrado tendrán unos 45cm de profundidad. Las canalizaciones serán de plástico de 1" cubierta bajo una cama dearena y una hilera de ladrillos de protección antes de los rellenos.
Para iluminación de caminos hay proyectados postes metálicos tipoCINTAC ubicados a los costados de los caminos. Se empotran en excavaciones de 80
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cm de ancho por 180 cm de profundidad que se rellenan posteriormente con hormigón.Se instalan 29 luminarias de alumbrado público HPS 250 W cada uno.
En las áreas verdes junto a las viviendas se instalan faroles de 70W HPScon poste de 3 m incluido. Estos se fijan con un poyo de hormigón al terreno.
Un sistema de Riego ha sido proyectado. Este se alimenta desde unaestación de bombeo ubicada en los filtros. Se utilizan tuberías metálicas y 56 aspersoresdistribuidos en las diferentes áreas de la Planta, las cuales se dividen en tres zonasprincipales; sector residencial y de administración, sector en zonas de accesos yestanques acumulación y el sector de las áreas a ampliar a futuro. También, secontempla riego por goteros para los árboles y arbustos. El riego se controlaautomáticamente mediante un programa centralizado, el cual controlará desde losequipos de bombeo a todas las válvulas con sus salidas.
El proyecto contempla una red de gas licuado para los edificios de la plantaalimentada a través de dos estanques enterrados de 4 m3 de capacidad cada uno quealimentarán:
Bodegas y talleresSala de control y laboratorioCasino
Por otro lado, cada vivienda del personal se alimentará por una batería de4 cilindros de 45 kg. cada uno.
La red exterior será en cañería de cobre tipo K cp 3/8", hasta llegar a losreguladores de primera y segunda etapa para continuar en <p 1/2" hacia el interior deledificio. Ver detalles de instalación en planos y especificación mencionados.
10.7 Portería y pozo de pesaje
El Edificio destinado a los accesos de la Planta, donde se ubican la Porteríay el control del pesaje de camiones se proyectó como un edificio central de dos nivelescon una extensión de su techumbre hacia ambos costados del edificio de portería.
La cubierta de teja colonial se soporta por una estructura metálica en basea perfiles tubulares. Bajo dicha cubierta a dos aguas, se ubican los caminos de entrada yde salida de la Planta.
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A ambos costados de los caminos del acceso principal junto a la portería,se proyectan dos muros corta-vista con una pila de agua ornamental frente a cada uno.A dicho muros se unen los cierros de la Planta.
Pasado el edificio de portería en el camino de entrada se ubica la romanade pesaje de vehículos.
Los tableros, los equipos de luminarias, los alimentadores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica están especificados en el proyecto.
El acceso se ubica en el vértice Nor-poniente de la Planta.
El pozo de pesaje se ubica en el camino de acceso a la Planta, pasado laportería. Está formado por un pozo de hormigón armado de 20 m de largo, 3,4 m deancho y 0,78 m de profundidad. Incluye tres zonas de ensanchamiento de 50 cm porlado donde van las fundaciones para la romana. Dichas fundaciones tendrán un espesorde losa de radier de 40 cm, llevarán los insertos para las placas de apoyos de losequipos y tubos de PVC 04" para drenajes.
10.8 Vialidad
Se han proyectado los caminos de circulación vehicular interna para laPlanta y el acceso exterior. Se determinó la disposición de sus ejes, las cotas denivelación, cotas, características y perfiles.
Hay dispuestos caminos en los perímetros de todas las instalaciones deproceso y de edificación. El ingreso a la Planta será únicamente por la Av. SánchezFontecilla, donde se ubica el acceso principal de la Planta.
Se proyectó un camino independiente desde el acceso por la calle LasTinajas a la zona de viviendas, cuyo trazado es frente a las casas para terminar en unarotonda.
La subrasante de los caminos se debe ejecutar en conjunto con losmovimientos de tierras masivos.
Los caminos con mayores solicitaciones de tráfico y carga se diseñaron
con pavimetos de hormigón. Los otros caminos son asfálticos y de adoquines.
Los caminos perimetrales principales consideran bermas que deben serconfeccionadas en doble tratamiento. Hay diseñadas veredas o aceras de hormigón juntoal sector de estacionamientos.
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La Vialidad interna de la Planta es de una longitud total de 3¡distribuidos en 10 ejes geométricos. Los tres tipos de pavimento proyectadosa continuación:
Hormigón: Hormigóne = 0.20 mSubbase granulare = 0.20 m
Asfalto: Concreto Asfálticoe = 0.06 mBase Granulare = 0.15 mSubbase Granulare = 0.15 m
Adoquines: AdocretoArenae = 0.20 m
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CONSORCIO CONSULTORHYDER / CADE-IDEPE
N°004-P-1457/1.12
M E M O R Á N D U M
Santiago, 29 de Enero de 1998
A : Sr. Vittorio Curotto L.
DE : Sr. Eric Woolvett P.
Estimado Vittorio:
De acuerdo al programa, tengo el agrado de enviar a Ud. Sketch con la zonadonde se realizará topografía adicional para determinar el traslado de camino Ruta G-260 ydeterminar cual es la mejor alternativa de trazado.
Si del análisis de las alternativas se determina un trazado por sobre el canal Lasse requerirá topografía adicional de una franja de aproximadamente 100 cm de ancho.
En el sketch se indica que el levantamiento deberá considerar hasta el eje delcauce principal existente. Posteriormente se requerirá tomar perfiles tranversales cada 20 m y deun ancho de 80 m para determinar la protección del talud del camino de las crecidas del río.
Los archivos del mencionado levantamiento como así mismo el levantamiento yarealizado, se requiere en formato DXF en 3D y escala 1:500 con curvas de nivel cada 0.50 m.
Saluda atentamente,
Eric Woolvett P.
EP/xmce: P-1457
EM#S
PLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA
PROYECTO EMOS N° 11.665
EVALUACIÓN ECONÓMICA
11665-C-EVE-CP-001
11665-C-EVE-CP-001
C
B
A
Rev N°
02/02/98
30/12/97
24/12/97
Fecha Revisión
/£,0)
fEWP
JEFE
PROY.
ME
ME
JEFE
ESPEC
EVALUACIÓN ECONÓMICA
ífm/ / EWP
EWP
CADE-IDEPE EMOS
1 1665-C-EVE-CP-001
ÍNDICE
ÍTEM CONTENIDO PAGINA
1. INTRODUCCIÓN 1
1.1 Antecedentes generales 1
1.2 Criterios de evaluación 1
2. EVALUACIÓN PRIVADA 4
2.1 Inversiones 4
2.2 Proyecciones de demanda y consumos de producción 52.3 Costos de producción 62.3.1 Costos fijos 62.3.2 Costos variables 72.4 Ingresos 82.5 Cálculo de indicadores económicos y conclusiones 92.6 Sensibilizaciones 9
3. EVALUACIÓN SOCIAL 10
3.1 Generalidades 103.2 Costos de Inversión 103.3 Costos de Operación 113.4 Datos de Entrada para el Programa SIMOP 113.5 Resumen de los Resultados de la Evaluación Social 143.6 Conclusiones 15
ANEXO 1: Cálculo de inversión a precios socialesANEXO 2: Cálculos de la demanda máxima de energía eléctrica (parte variable)ANEXO 3: Resultados de la Evaluación Social
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11665-C-EVE-CP-0011.
1. INTRODUCCIÓN
1.1 Antecedentes Generales
El proyecto que se evalúa corresponde a la primera etapa de la planta de tratamiento
de agua potable de La Florida, que tendrá una capacidad máxima diaria de 4 m3/seg de agua tratada.
La planta se ubicará en un terreno de 21 Has propiedad de EMOS, ubicado en la
comuna de La Florida, al costado oriente del canal San Carlos, a la altura 9.000 de avenida Tobalaba
(se adjunta plano de ubicación general).
La planta será abastecida con agua cruda proveniente del río Maipo, a través del Canal
de la Luz. Contará con diferentes etapas de tratamiento del agua, a saber (se adjunta plano
esquemático que muestra los diferentes componentes del sistema):
Etapa preliminar de remoción de sólidos groseros y desarenado
Etapa primaria de remoción de turbiedad por medio de predecantadores
Etapa secundaria de remoción de turbiedad por medio de decantadores
Filtración
Dosificación de flúor y cloro
Almacenamiento en estanques
Para el desarrollo de este proyecto, EMOS inició la ingeniería de diseño conceptual a
comienzos de 1995. En Abril de 1996 se invitó a participar en el diseño del proyecto a las empresas
internacionales precalificadas. En el segundo semestre de ese mismo año se dio comienzo a la
ingeniería básica y posteriormente a la ingeniería de detalle, lo que permitió licitar la construcción de
las obras y el montaje de la planta.
Se llamó a licitación pública por un contrato único de construcción y montaje, que
obliga al contratista a ejecutar la totalidad de las obras civiles y el montaje electromecánico de la
planta, como así también a suministrar los equipos y materiales que no sean suministrados por EMOS
(Degremont)
A comienzos de 1998 está previsto iniciar la construcción de la planta, que duraría no
más allá de 18 meses, lo que permitiría su puesta en marcha el año 1999.
1.2 Criterios de Evaluación
La evaluación económica desde el punto de vista privado se ha realizado de acuerdo
con los siguientes criterios principales:
CADE - 1DEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE
11665-C-EVE-CP-0Q12.
• Dado que las tarifas de agua potable están desglosadas en sus componentes productiva y de
distribución, se ha podido evaluar la planta de tratamiento propiamente tal, excluyendo la etapa
de distribución de agua potable.
• Se ha considerado que la planta produce y vende agua potable hasta que su capacidad de 4
m3/segundo iguala la demanda máxima diaria del mes de máximo consumo (lo que sucede en
el mes de Enero del año 2005). Cabe señalar que si bien la producción y venta de la planta
podría seguir aumentando en los años siguientes para satisfacer la demanda de los demás
meses del año, se necesitarían nuevas inversiones para satisfacer a los consumidores en el mes
de Enero. Estas inversiones no están incluidas en el proyecto que se evalúa y se ha considerado
conveniente limitar la capacidad de producción de la planta al nivel que se indicó al comienzo
de este párrafo.
• Dado el programa de construcción de la planta, se consideró que la planta comenzaría a
producir y vender agua durante el segundo semestre de 1999.
• El horizonte de evaluación considerado es de 30 años, a partir del año 1998. Dado que hay
equipos de la planta cuya vida útil es inferior a 30 años, se han considerado las reposiciones
correspondientes y un valor remanente al término del horizonte de evaluación.
• Todos los valores monetarios se encuentran expresados en moneda del último cuatrimestre de
1997, para el cual se ha adoptado un índice de Precios al Consumidor de 295,86.
La evaluación económica desde el punto de vista privado se ha realizado de acuerdo
con los siguientes criterios principales:
• Se aplicó la metodología vigente para evaluar proyectos urbanos de agua potable, utilizando elmodelo computacional SIMOP 7.0. Los beneficios sociales corresponden a la satisfacción delos usuarios finales del agua, medidos a través del precio y la cantidad que están dispuestos aconsumir.
• Como contrapartida de los beneficios, es necesario incluir tanto los costos de producción comode distribución del agua a los consumidores finales.
• La metodología aplicada exige tomar como año base para las proyecciones, aquel
inmediatamente anterior al de la inversión en el proyecto (1997 en este caso). Por este motivo,
en la evaluación social se ha considerado la oferta y demanda global de Santiago y no las de la
planta La Florida que obviamente no operó durante 1997.
• La dificultad de estimar costos de inversión y de operación para la distribución de agua
potable, se ha salvado suponiendo que sus valores son similares a los de la producción.
Reconociendo que se trata de una estimación gruesa, ella se funda en que las tarifas de
CADE-IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX(562) 274 5315 Santiago CHILE
11665-C-EVE-CP-0013.
producción y de distribución son similares, por lo que se infiere que sus correspondientes
costos también lo son.
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11665-C-EVE-CP-0014.
2. EVALUACIÓN PRIVADA
2.1 Inversiones
Las inversiones del proyecto pueden desglosarse en las siguientes partidas: estudios,terreno, equipos y materiales de proceso (EMOS-DEGREMONT), contrato de construcción y montajey gastos de inspección.
El valor de estudios se ha estimado en 3% del valor total del contrato de construcción
y montaje, es decir, 401.080 miles de $. El terreno se ha valorizado a un precio unitario de 0,3 UF/m2,
lo que totaliza una inversión de 872.550 miles de S.
La inversión en equipos y materiales de proceso es conocida y asciende a 6.157.355
miles de pesos.
Al inicio de esta evaluación solamente era conocido el presupuesto del contrato de
construcción y montaje (14.355.882 miles de $), pero posteriormente ya se conoció la cotización a
firme del contratista favorecido (13.369.318 miles de S).
Los gastos de inspección se han considerado que corresponderán a la remuneración deun Gerente de Construcción y un Ayudante en Obras. Se ha estimado un valor de 84.000 miles de Sanuales por este concepto.
En el Cuadro 1 se detallan las diferentes partidas que componen las inversiones. Elvalor total correspondientes al contrato de construcción y montaje se ajusta a la cotización delcontratista (13.369.318 miles de $); en cambio, los valores de las partidas se han calculado sobre labase de la distribución porcentual derivada del presupuesto.
El total de inversiones alcanza a 20.884.303 miles de $, cuya distribución calendaría
se ha hecho sobre la base del documento Programa de Construcción (11665-C-PRO-CP-001):
15.004.762 miles de $ durante el año 1998 y 5.909.138 miles de $ en el año 1999.
Considerando que hay equipos cuya vida útil es inferior al horizonte de evaluación, será necesario
efectuar reposiciones. Se ha hecho una estimación de dichas reposiciones sobre la base de los
siguientes criterios:
Piping y bombas 20 años de vida útil
Motores y equipamiento 20 años de vida útil
Instrumentación 15 años de vida útil
Equipamiento mecánico mayor 20 años de vida útil
Equipamiento mecánico menor 10 años de vida útil
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11665-C-EVE-CP-0015.
Los valores de reposición involucrados según los criterios anteriores son los siguientes:
2.2
Suministros DEGREMONTSuministros DEGREMONTSuministros contratista OO.CC.TOTAL 15 AÑOSSuministros DEGREMONTSuministros contratista OO.CC.TOTAL 20 AÑOS
10151515202020
Í|$EJgfgSj$1 864 800
963 898844 147
1 808 0451 946 280
164 6982 110 978
Proyecciones de demanda v consumos de producción
La proyección de los caudales máximos diarios de producción de agua potable
demandados en el Gran Santiago y sobre la planta de La Florida en particular, ha sido proporcionada
hasta el año 2022 por el Subdepartamento Evaluación de Proyectos de EMOS. El consultor ha hecho
una extrapolación hasta el año 2027 para cubrir 30 años del horizonte del proyecto. Las cifras
proyectadas se presentan en el Cuadro 2.
De acuerdo a lo señalado en el acápite 3 del capítulo II.B del Informe Preliminar de CADE-IDEPE, se
acordó con EMOS establecer la proyección de los caudales de producción de agua tratada mensual a
partir de la serie de los caudales máximos diarios de cada año, aplicando los siguientes criterios:
a) Se establece que los valores de la serie de caudales máximos diarios anuales
corresponden al caudal máximo diario del mes de máximo consumo, definiéndose éste
último como el mes de Enero de cada año.
b) El consumo medio mensual del mes de máximo consumo se establece mediante la
siguiente relación:
Caudal máximo diario = 1,1 * (Caudal medio mensual del mes de máximo consumo)
c) Para establecer los caudales medios mensuales de los restantes meses de cada año, a
partir del caudal del mes de máximo consumo (Enero), se emplea el índice de
variación estacional del consumo de agua potable establecido en el Plan de Desarrollo
de EMOS. Este índice es el siguiente:
Ene
1.26
Feb
1.17
Mar
1.09
Abr
1.08
May
1.01
Jun
0.86
Jul
0.84
Ago
0.84
Sep
0.80
Oct
0.93
Nov
1.01
Dic
1,11
Con los criterios anteriores se han calculado los caudales medios mensuales que se
presentan en el Cuadro 3. Para calcular la producción anual en m3, se ha multiplicado Q mec¡¡0 mensuai de
producción de cada mes por los días de cada mes y por los segundos del día y se han sumado los 12 meses
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del año.
11665-C-EVE-CP-0016.
2.3 Costos de producción
2.3.1 Costos fijos
a) Energía eléctrica
En el Cuadro 4 se muestran los consumos estimados de la planta para tres niveles de
producción y el consumo de los servicios anexos, que no dependen del volumen de agua producido,
por lo cual se consideran como costos fijos de energía eléctrica (Subtotal b del Cuadro 4). La tarifa
aplicada es la AT-3, cuyos valores son de 22,03 S/KWH y de 3.368,64 S/KW, ambos precios sin IVA.
b) Personal
La dotación de personal fue estimada en conjunto por el consultor y la Unidad Plant
de A.P. La Florida de EMOS. El costo unitario del personal, ha sido proporcionado por EMOS. La
dotación y su costo se muestran a continuación:
CARGO
Jefe de PlantaSupervisor, operador déla PlantaOperador, ayudante del SupervisorJefe de taller mecánicoJefe de Taller instrumentaciónJefe de Taller eléctricoAyudante Taller mecánico
Ayudante Taller eléctricoJefe de BodegaAyudante BodegaLaboratoristaSecretaria
Ayudante AdministrativoEstafeta
TURNO(N°)
144111
11
COSTO MENSUAL ($)UNITARIO
1,482,5041,122,171
809,7251,046,8981,046,8981,046,898
303,229303,229850,000303,229809,725518,771518,771303,229
TOTAL148250444886843238900104689810468981046898303229303229850000303229809725518771518771303229
Cargos principales :
Jefe de Planta : Ingeneiro civil, responsable de todas las funciones
técnicas y administrativas requeridas para la operación
de la Planta.
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Supervisior:
Operador :
Jefes de talleres :
Laboratorista :
11665-C-EVE-CP-0017.
Ingeniero civil o de ejecución, responsable de la
operación rutinaria de las unidades de proceso. Se
requieren 4 supervisores, en tumos de una persona.
Técnico ayudante del supervisor. Se requieren 4
operadores en tumos de una persona.
Ingeniero de ejecución o equivalente, responsables del
mantenimiento rutinario de los equipos de la Planta. Se
requiere una persoa, en horario laboral normal.
Técnico laboratorista, responsable de la operación
rutinaria del laboratorista. Se requiere una persona en
horario laboral normal.
c) Mantención y repuestos
Se ha estimado un valor anual equivalente al 1% del costo directo de la inversión ($
9.549.513.000 * 0,01 = $ 95.495.130 anuales) por concepto de repuestos, personal y materiales de
mantención.
d) Total
Los costos fijos totales de operación resultantes, se muestran en el Cuadro 6. Hay que
señalar que se ha considerado que en el año 1999, la planta opera sólo durante el segundo semestre.
2.3.2 Costos variables
a) Energía eléctrica
El Cuadro 4 permite calcular los consumos para tres niveles de producción. Cabe
señalar que no hay una relación lineal entre nivel de producción y consumo de energía, dado que no
siempre funcionan todos los equipos de la planta para producciones inferiores a 4 m3/s. Para calcular
los consumos para otros niveles se ha hecho una interpolación de cifras utilizando la siguiente función
polinómica de 4o grado:
a = 379,58*Q - 242,71*QA2 + 71,29*QA3 - 7,29*QA4
siendo Q el caudal promedio anual de producción en m3/seg, que resulta de dividir la producción
anual del Cuadro 3 por los segundos que tiene un año. El consumo anual en KWH se ha calculado
multiplicando a por las horas del día y por los días del año. El costo anual, resulta de aplicar la tarifa
AT-3 al consumo anual. Los resultados de los cálculos descritos se presentan en el Cuadro 6.
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11665-C-EVE-CP-0018.
El cálculo de los costos anuales por demanda máxima se detalla en el Anexo 2 y se
resumen los resultados en el Cuadro 7.
En el Cuadro 8 se totalizan los costos variables de energía eléctrica sobre la base de
los Cuadros 6 y 7.
b) Productos químicos
El costo de los productos químicos ha sido proporcionado por EMOS y la dosificación
considerada se ha extractado de los antecedentes del proyecto para turbiedades normales del agua que
llega a la planta. Las cifras utilizadas se muestran en el Cuadro 9.
c) Total
Los costos variables totales de operación resultantes, se muestran en el Cuadro 10.
Hay que señalar que se ha considerado que en el año 1999, la planta opera sólo durante el segundo
semestre.
2.4 Ineresos
Para la estimación de los ingresos se han aplicado las tarifas vigentes a contar del día
22 de Octubre de 1997, de acuerdo con lo especificado en el Decreto Supremo N° 64 del Ministerio
de Economía, Fomento y Reconstrucción. Las tarifas consideradas corresponden al cargo variable de
producción y fluoruración del grupo 1 para los periodos no punta, punta y sobreconsumo.
Las tarifas aludidas son las siguientes:
PERIODO
NO PUNTA
PUNTA
SOBRECONSUMO
TIPO
PRODUCCIÓN
FLUORURACIÓN
PRODUCCIÓN
FLUORURACIÓN
PRODUCCIÓN
FLUORURACIÓN
VALOR (S/M3)
46,04
1,26
46,38
1,26
118,59
1,25
Para aplicar las tarifas indicadas, se ha procedido a estimar los volúmenes de
producción anuales de los periodos no punta, punta y sobreconsumo. Para este efecto, y de acuerdo
con lo señalado por EMOS, se ha considerado que un 4% de la producción anual corresponde a
sobreconsumo. La producción del periodo no punta se ha estimado aplicando una proporción sobre el
total anual, equivalente a la sumatoria de sus índices de variación estacional dividida por 12 (7,37/12).
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11665-C-EVE-CP-0019.
La diferencia entre la producción anual y la suma de la producción de los periodos no punía y
sobreconsumo, corresponde a la producción del periodo punta.
Los ingresos calculados se muestran en el Cuadro 11. Hay que señalar que se ha
considerado que en el año 1999, la planta opera sólo durante el segundo semestre.
2.5 Cálculo de indicadores económicos y conclusiones
En el Cuadro 12 se presenta la evaluación privada del proyecto, es decir, los costos de
inversión, los costos de operación, los ingresos, el flujo de caja antes de impuesto y los indicadores
económicos Valor Actualizado Neto (VAN) y Tasa Interna de Retorno (TIR). La tasa de descuento
utilizada es la indicada por EMOS: 9,16% anual.
Como puede observarse en el Cuadro 12, el flujo neto del proyecto asegura una
rentabilidad adecuada (TIR de 14,3%) y un VAN positivo.
2.6 Sensibilizaciones
Dado que los costos de inversión corresponden a valores cotizados y los costos de
operación se basan cifras de mucha precisión, nc se considera relevante sensibilizar dichas cifras.
De mayor interés puede ser estimar hasta qué límite se puede disminuir la tarifa del
agua sin que el proyecto se vuelva no rentable. Dicha tarifa corresponde a un 71,3% de las tarifas
vigente.
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11665-C-EVE-CP-00110.
3. EVALUACIÓN SOCIAL
3.1 Generalidades
En este capítulo se efectúa la evaluación del proyecto planta de tratamiento de aguapotable La Florida desde el punto de vista social, por la vía de calcular beneficios netos adicionalesque se obtienen en relación a la situación sin el proyecto.
Para ello se utiliza el modelo computacional SIMOP 7.0 (Simulador de Obras
Públicas), que simula el consumo de agua en un sistema público a fin de calcular los beneficios
económicos que se obtienen al ampliar la capacidad de producción.
El beneficio social es la satisfacción de los consumidores, medida a través del precio
que están dispuestos a pagar por el agua que consuman (valor de uso).
La curva de demanda es un buen modo de expresar la relación entre el valor de uso
del agua de un grupo de consumidores y su consumo en un periodo. Por lo tanto, el modelo SIMOP
utiliza la curva de demanda de los consumidores como una medida de los beneficios sociales.
La metodología aplicada exige tomar como año base para las proyecciones, aquel
inmediatamente anterior al de la inversión en el proyecto (1997 en este caso). Por este motivo, en la
evaluación social se ha considerado la oferta y demanda global de Santiago y no las de la planta La
Florida que obviamente no operó durante 1997. En el Cuadro 13 se presenta la proyección de
producción de agua potable de Santiago en la situación con proyecto.
Los costos sociales corresponden a los costos privados corregidos de manera querepresenten el verdadero costo que tienen los recursos para la sociedad.
3.2 Costos de Inversión
Las inversiones del proyecto a precios privados que se presentaron en el Cuadro 1,
deben ser corregidas de acuerdo con las pautas fijadas por MIDEPLAN. Debe corregirse el costo de la
mano de obra, el costo de las divisas y eliminarse los aranceles e impuestos.
Se considera como precio social de la mano de obra, el costo marginal en que incurre
la sociedad por emplear un trabajador adicional con un grado de calificación determinado. Desde el
año 1997 en adelante, los factores de corrección del precio privado son los siguientes:
Mano de obra calificada: factor 1,00
Mano de obra semi-calificada: factor 0,65
Mano de obra no calificada: factor 0,85
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11665-C-EVE-CP-00111.
La discrepancia entre el costo social de la divisa y el costo privado es corregida desde
el año 1997 en adelante aplicando el factor 1,06.
El detalle de los cálculos para convertir la inversión desde precios privados a socialesse muestra en el Anexo 1. El resultado es un factor de conversión de 0,998, por lo cual se adopta unfactor igual a 1.
Por otra parte, se ha supuesto una vida útil de 30 años para la mayoría de las obras. El
valor remanente al término del horizonte de evaluación corresponde sólo al valor del terreno y de los
equipos que se reponen el año 20 y cuya vida útil es de 20 años.
3.3 Costos de Operación
Los costos fijos y variables de producción se han considerado iguales a los costos
privados respectivos.
En el presente caso, no obstante que se evalúa una planta de producción de agua
potable, también es necesario estimar los costos de distribución, ya que los beneficios del proyecto
corresponden a los percibidos por los usuarios finales del agua potable. Por indicación de EMOS, los
costos de distribución se han considerado similares a los costos de producción, para efectos de esta
evaluación social. Esto incluye los costos de inversión y de operación (fijos y variables).
3.4 Datos de Entrada para el Programa SIMOP
Los datos utilizados en el procesamiento de la evaluación por medio del programa
SIMOP, son los que se indican a continuación:
Grupos de consumidores :
Se han distinguido dos grupos de consumidores:
Grupo 1: consumidores residenciales
Grupo 2: consumidores industriales
Período de evaluación :
30 años (1998-2027)
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11665-C-EVE-CP-00112.
Fecha en que el provecto comienza a funcionar :
Se ha supuesto que las obras comienzan a funcionar en 1999, durante el segundo
semestre.
Tasa de descuento :
12% anual durante todo el período, según pauta de MIDEPLAN.
Capacidad del sistema sin proyecto :
La capacidad real de producción de Santiago se considera constante en todo el período
e igual a la existente en 1997: 21.600 lts/seg, equivalentes a 387.984.833 m3/año a
nivel de distribución (m3 de producción * [1 - pérdidas en la distribución] =
491.120.042 m3 * [1-0,21]).
Capacidad del sistema con provecto :
La capacidad máxima de producción de Santiago se considera limitada a 25.600
lts/seg, equivalentes a 459.833.876 m3/año a nivel de distribución (m3 de producción
* [1 - pérdidas en la distribución] = 582.068.197 m3 * [1-0,21] ).
Norma de racionamiento :
Tipo 1.
Capacidad disponible de otras fuentes :
Se supone que no existen otras fuentes alternativas.
Datos para construir curvas de demanda:
El consumo de agua de cada grupo se calculó desagregando el consumo real de 1997
en proporciones de 70% y 30% para los grupos residencial e industrial,
respectivamente. El Cuadro 14 muestra dicha desagregación.
La tarifa variable resulta de agregar las tarifas de producción, distribución y
fluoruración. Las tarifas consideradas corresponden al cargo variable de producción,
distribución y fluoruración del grupo 1 para los periodos no punta, punta y
sobreconsumo. Los valores vigentes contar del día 22 de Octubre de 1997, de acuerdo
con lo especificado en el Decreto Supremo N° 64 del Ministerio de Economía,
Fomento y Reconstrucción..son los siguientes:
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11665-C-EVE-CP-00113.
Tarifa periodo no punta: 46,04 + 53,03 + 1,26 = 100,33 $/m3
Tarifa periodo punta: 46,38 + 52,97+ 1,26= 100,61 S/m3
Tarifa sobreconsumo: 118,5y + 158,27 + 1,25 = 278,11 S/m3
La tarifa promedio resulta de ponderar las tarifas indicadas por las respectivas
proporciones de los consumos en los periodos no punta, punta y sobreconsumo.. Para
aplicar las tarifas indicadas, se ha procedido a estimar los volúmenes de producción
anuales de los periodos no punta, punta y sobreconsumo. Para este efecto, y de
acuerdo con lo señalado por EMOS, se ha considerado que un 4% de la producción
anual corresponde a sobreconsumo. La producción del periodo no punta se ha
estimado aplicando una proporción sobre el total anual, equivalente a la sumatoria de
sus índices de variación estacional dividida por 12 (7,37/12). La diferencia entre la
producción anual y la suma de la producción de los periodos no punta y
sobreconsumo, corresponde a la producción del periodo punta.
La tarifa promedio resultante es de 107,538 $/m3.
Las elasticidades-precio y el tipo de curva de demanda se ajustan a los parámetros de
evaluación indicados por MIDEPLAN:
Elasticidad-precio Región Metropolitana:
Residencial -0,12
Industrial -0,57
Tipo de curva : demanda hiperbólica (tipo III)
Beneficios constantes :
Se consideraron a partir del año 8 para ambos grupos de consumidores.
Aumento anual de la demanda :
De acuerdo a las demandas calculadas, las tasas de aumento de la demanda son las
que se derivan de la segunda columna del Cuadro 2.
Promedio del precio del agua:
Se consideró el mismo precio promedio calculado para construir las curvas iniciales
de demanda: 107,538 $/m3.
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11665-C-EVE-CP-00114.
De acuerdo con los valores calculados en acápites anteriores, los costos son los
siguientes:
Fijos de operación: $ 319.489.580 anuales para todo el periodo, salvo para el año 1999
(159.744.790), según cifras del Cuadro 5. Los valores anteriores se han duplicado para
considerar los respectivos costos de distribución ($ 638.979.160 y S 319.489.580).
Variables de producción: 2,77 S/m3 para todo el período (Costo Unitario Anual
Equivalente de los costos unitarios variables de operación del Cuadro 10).
Variables de distribución: 2,77 $/m3 para todo el período (similar al costo variable de
producción, según indicación de EMOS)
No periódicos de inversión: 15.004.762 miles de S el año 1 (1998) y 5.909.138 miles
de $ el.año 2 (1999), sobre la base de los valores del Cuadro 1. Ambos valores se han
duplicado para incluir las inversiones en distribución de agua: 30.009.524 miles de $ y
11.818.276 miles de $. Cabe señalar que el factor de conversión de precios privados a
sociales, es prácticamente igual a 1 (ver Anexo 1).
Los costos de reposición de equipos y el valor remanente se incluyen también en esta
categoría de costos, debidamente duplicados para incluir los costos correspondientes
de distribución de agua y son los siguientes:
Año 11 3.729.600.000$
Año 16 3.616.000.000 $
Año 21 7.951.600.000$
Año 30 -3.800.000 $
Ahorro real por los nuevos consumidores que son conectados al sistema:
Se considera que no hay un grupo de nuevos consumidores y que no hay ahorro de
recursos.
3.5 Resumen de los Resultados de la Evaluación Social
A continuación se resumen los resultados más relevantes de la evaluación social. En
el Anexo 3 se detallan los parámetros utilizados y los resultados de la evaluación.
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11665-C-EVE-CP-00115.
Los beneficios brutos increméntales por grupo consumidor son los siguientes:
Grupo 1 de consumidores residenciales 76.023.200 miles de $
Grupo 2 de consumidores industriales 17.602.400 miles de S
Los costos increméntales totales alcanzan un valor presente de 50.759.200 miles de $,
de modo que el valor presente de los beneficios netos alcanza a 42.866.400 miles de $ a la tasa de
descuento del 12% anual.
La Tasa Interna de Retorno resulta de un 22,50%.
El costo incremental promedio (CIP) calculado como el costo incremental descontado
del período, dividido por la producción incremental descontada, alcanza a 137 $/m3.
3.6 Conclusiones
La realización del proyecto resulta conveniente desde el punto de vista social. Para
que el proyecto cubra todos sus costos sociales, la tarifa a cobrar por cada m3 de agua por sobre la
capacidad del sistema sin proyecto debería ser a lo menos de 137 S/m3.
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CUADRO 1
COSTOS PRIVADOS DE INVERSIÓN PLANTA LA FLORIDA
ÍTEM DE COSTO
ESTUDIOSTERRENOSINVERSIONES CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
EQUIPOS Y MATERIALES DE PROCESOCONTRATO DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
GeneralEtapa preliminar
Captación normalCribadoDesarenadoresCaptación auxiliar
Etapa primariaEtapa secundariaFiltros
GeneralFiltrosSala compresores y tableros
Obras complementariasEdif. Almac. cloro y Dosific. Cloro/FluorEdificio de reactivosEdificio sala de control - laboratorioRed de distrib. de reactivos y de Cloro/
Sistema de almacenamiento de agua potableEstanques de almacenamientoConexión a acueducto
Sistema de redes y regulación de aguas resiGeneralSistema de regulación de lodosDescarga de aguas residualesBy pass general
Sistema eléctricoS/E eléctrica y generación emergenciaCanalizacionesAlimentadoresSistema de puesta a tierra
Administración y serviciosBodegas y talleresOficinas generalesCasinoSala de entrenamientoViviendas residentesObras exteriores
ArquitecturaRiegoAire acondicionado y gas licuado
Portería y pozo de pesajeVialidad
Pruebas y puesta en marchaTOTAL COSTO DIRECTOG.G.. UTILIDADES E IMPREVISTOSTOTAL CONTRATO CONSTRUCCIÓN Y M
GASTOS DE INSPECCIÓNTOTAL INVERSIONES
TOTAL(m$)401.080872.550
6.157.355-
883.997-
195.06956.008
142.686767.291416.425
1.292.832-
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-
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-
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137.04035.331
-
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---
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ANO 1
-883.997
---
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-135.640
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--
164.563--
6.78089.258
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42.0005.909.138
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: presupuesto de las obras y estimaciones del consultor
CUADRO 2ESTIMACIÓN CAUDAL MÁXIMO DIARIO DEMANDADO A PLANTA LA FLORIDA
AÑO
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
DDA. GRANSANTIAGOCaudal máx.diario (l/s)
21549
22198
23467
23862
24257
24652
25047
25442
25837
26232
26627
27190
27753
28316
28879
29443
30005
30568
3113131694
32258
32820
33384
33947
34509
35073
35636
36199
36762
37325
37888
OFERTA GRAN SANTIAGO
Caudal máximo diario (l/s)
SISTEMA
SANTIAGO
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
SIST. LAGUNANEGRA
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
SIST. RIOMAIPO150001500O
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15000
15000
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15000
15000
15000
15000
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15000
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15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
QUEBRADADE RAMÓN
200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200
TOTAL
21600
21600
21600
21600
21600
21600
21600
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21600
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21600
21600
21600
21600
21600
21600
21600
DDA. A PTA.FLORIDA
Caudal máx.diario (l/s)
05981867
2262
2657
3052
3447
38424237
46325027
5590
6153
6716
7279
7843
8405
8968
9531
10094
10658
11220
11784
12347
12909
13473
14036
14599
15162
15725
16288
FUENTE: EMOS (años 1997-2022) y extrapolación del consultor (años 2023-2027)
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ENERGÍAELÉCTRICA
(S/AÑO)
5.431.43510.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.870
PERSONALOPERACIÓN
(S/AÑO)
106.565.790213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580
, 213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580
MANTENCIÓNY REPUESTOS
(S/AÑO)
47.747.56595.495. ¡3095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.130
TOTALCOSTO
ANUAL ($)
159.744.790319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: costos de personal proporcionados por EMOS, dotación estimada por
el consultor; costos energía basados en Cuadro 4
CUADRO 6
CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA (PARTE VARIABLE)
ANO
199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027
PROMEDIO ANUALDE PRODUCCIÓN
(m3/seg)
1,2691,6311,9162,2002,4852,7702,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,884
a = KW * fe
(1)
218232240250262278285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285
KWH/ANO
954.3812.029.7892.105.3312.190.2212.298.2872.433.2722.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.722
COSTOANUAL
21.025.00944.716.26046.380.44048.250.56350.631.25353.604.98454.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.703
NOTA (1): KW * factor de carga = a = 379,58*0. - 242,71*QA2 + 71,29*QA3 - 7,29*QA4,siendo Q el promedio anual de producción en m3/seg
NOTA (2): Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.
FUENTE: Cuadros 3 y 4 e interpolación polinómica
CUADRO 7
DEMANDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA(PARTE VARIABLE)
ANO
199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027
COSTOANUAL
($)
6.267.62113.398.15714.029.04114.797.27715.719.27916.704.11817.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.842
NOTA (2): Valores en moneda del últimocuatrimestre de 1997. IPCadoptado = 295,86.
FUENTE: Anexo 2
CUADRO 8COSTOS VARIABLES DE ENERGÍA ELÉCTRICA
ANO
199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027
PRODUCCIÓNANUAL
(m3)
19.741.12551.431.18260.412.31369.393.44378.374.57387.355.70490.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.156
COSTO ANUAL EN $CONSUMO
21.025.00944.716.26046.380.44048.250.56350.631.25353.604.98454.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.703
DEMANDA
6.267.62113.398.15714.029.04114.797.27715.719.27916.704.11817.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.842
TOTAL
27.292.63058.114.41760.409.48163.047.84066.350.53270.309.10172.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.544
$ POR m3DE AGUATRATADA
1,381,131,000,910,850,800,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,79
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: Cuadros 6 y 7
CUADRO 9COSTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
PRODUCTOQUÍMICO
Sulfato de aluminioGas cloroCloruro férricoPolielectrolito catódicoPolielectrolito aniónicoAcido fluorsilícico
PRECIOUNITARIO
($/kg, sin IVA)66,16
305,60127,53
1.300,002.400,00
283,00
DOSIS PROMEDIOCONSIDERADA
(grs/m3 agua tratada)8,001,005,000,100,030,61
TOTAL
COSTO POR m3DE AGUA
TRATADA (S)
0,529280,305600,637650,130000,072000,172631,84716
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997.IPC adoptado = 295,86.
FUENTE: precios unitarios EMOS, dosis promedio CADE-IDEPE.
CUADRO 10
COSTOS VARIABLES DE OPERACIÓN PLANTA LA FLORIDA
ANO
1998
19992000
20012002
20032004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
20132014
20152016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
20232024
2025
20262027
AGUA
TRATADA
(m3/año)
19.741.12551.431.18260.412.31369.393.44378.374.57387.355.70490.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.156
COSTO ANUAL EN PESOS
ENERGÍA
27.292.63058.114.41760.409.48163.047.84066.350.53270.309.10172.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.01.1.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.544
PRODUCTOS
QUÍMICOS
36.465.01695.001.622
111.591.207128.180.792144.770.377161.359.962167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796
TOTAL
63.757.645153.116.039172.000.688191.228.632211.120.909231.669.063240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340
COSTO
UNITARIO
$/m3
3,232,982,852,762,692,652,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,64
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: Cuadros 3, 8 y 9
<o5o
E-
3
Oí
Oo.(73OWOSO
INGRESOS (S/AÑO)
|PRODUCCIÓN (m3)
Oz"
TOTAL
PUNTA
SOBRECONSUMO
NO PUNTA
PUNTA
SOBRECONSUMO
NO PUNTA
TOTAL
998
350.681 |
949
VOt—oóOO
178.(
23.657.764
.154
747.004
3.750.814
197.411
792.900
15125
741.
Cv
[ 1999
975.083 |
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oi154.441
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540.515
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.127
494.080
617
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247
057
ol
318
587
31182
431.
000'
89S.229 |
.039
123.055
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592.461
683
.713
754.982
591
368
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37412.
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100'
376 |
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143.,
644.408
132
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015.885
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775
140
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393.
69.002
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744
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696.355
175
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| 2006
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J 2007
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| 2008
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INVERSIONES
15.004.762.0005.909.138.000
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1.928.039
COSTOS OPERACIÓNVARIABLES
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TOTALES
223.502.436472.605.620491.490.269510.718.212530.610.489551.158.643559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920
FUENTE: Cuadros 7, 10 y 11
INGRESOS
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41.162.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.018.868.047
11.071.019.48814,3%
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.
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CUADRO 14
PRODUCCIÓN Y VENTA DE AGUA DE SANTIAGO
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Q ANUAL DEPRODUCCIÓN
(m3)489.960.453503.260.715528.604.528542.551.224551.532.354560.513.484569.494.615578.475.745582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197
VENTA ANUAL (m3)TOTAL
387.068.758397.575.965417.597.577428.615.467435.710.560442.805.653449.900.746456.995.839459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876
RESIDENCIAL
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INDUSTRIAL
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FUENTE: Cuadro 13 y antecedentes proporcionados por EMOS
CUADRO A-1
COSTOS PRIVADOS DE INVERSIÓN PLANTA LA FLORIDA
ÍTEM DE COSTO
ESTUDIOSTERRENOSINVERSIONES CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
EQUIPOS Y MATERIALES DE PROCESO
TOTAL(m$)430.676872.550
6.157.355CONTRATO DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
GeneralEtapa preliminar
Captación normalCribadoDesarenadoresCaptación auxiliar
Etapa primariaEtapa secundariaFiltros
GeneralFiltrosSala compresores y tableros
Obras complementariasEdif. Almac. cloro y Dosific. Cloro/FluEdificio de reactivosEdificio sala de control - laboratorioRed de distrib. de reactivos y de Clor
949.230
209.46360.141
153.215823.912447.154
1.388.235
46.148916.794
36.730
145.650127.245
4.6697.838
Sistema de almacenamiento de agua potableEstanques de almacenamientoConexión a acueducto
1.943.768702.827
Sistema de redes y regulación de aguas residualesGeneralSistema de regulación de lodosDescarga de aguas residualesBy pass general
Sistema eléctricoS/E eléctrica y generación emergenciCanalizacionesAlimentadoresSistema de puesta a tierra
Administración y serviciosBodegas y talleresOficinas generalesCasinoSala de entrenamientoViviendas residentesObras exteriores
ArquitecturaRiegoAire acondicionado y gas licuado
Portería y pozo de pesajeVialidad
Pruebas y puesta en marchaTOTAL COSTO DIRECTOG.G., UTILIDADES E IMPREVISTOSTOTAL CONTRATO CONSTRUCCIÓN Y
GASTOS DE INSPECCIÓNTOTAL INVERSIONES
28.619191.689147.15237.938
139.3Ü6259.759
36.98814.067
102.69264.05350.98652.01996.559
298.984116.17247.49721.889
200.496384.228
10.254.2024.101.681
14.355.88284.000
21.900.464
MONTO (m$)ANO0430.676872.550
6.157.355
209.46360.141
153.215
447.154925.490
21.373434.271
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127.2452.6687.838
1.767.062702.827
21.33995.844
147.15237.938
139.396259.759
18.49414.067
17.115
29.387
16.41691.135
5.754.1362.301.6548.055.790
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85.57764.05350.98652.01967.171
298.984116.17247.497
5.472109.362384.228
4.500.0661.800.0266.300.092
42.0006.342.092
NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: presupuesto de las obras y estimaciones del consultor
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ANEXO 2
CÁLCULOS DE LA DEMANDA MÁXIMA
DE ENERGÍA ELÉCTRICA
(PARTE VARIABLE)
Para calcular el costo anual por la demanda máxima de energía eléctrica en su parte variable, se haprocedido de la siguiente manera:
• Se han calculado las producciones máximas dianas de cada mes, multiplicando por 1,1las producciones medias mensuales del Cuadro 3 (ver Cuadro B-l).
• Se ha calculado el factor "a" definido en el Cuadro 4 para cada año y cada mes, enfunción de las producciones máximas diarias del Cuadro B-l.
• Se ha calculado la demanda máxima mensual de energía eléctrica para cada año deacuerdo a la fórmula indicada en el Cuadro 4 (demanda máxima = a * 0,7/0,5). Losresultados se muestran en el Cuadro B-3.
• Se ha calculado el costo mensual por la demanda máxima de energía eléctrica en suparte variable, multiplicando las demandas mensuales en KW del Cuadro B-3 por elcosto de cada KW según la tarifa AT-3 (3.368,64 $/KW, sin IVA). La suma de loscostos mensuales corresponde al costo anual que se muestra en el Cuadro B-4.
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2027
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PARÁMETROS UTILIZADOS POR TIPO DE TARJETA
TIPO/DESCRIPCIONTarjetas G (Información General)
N° de grupos ™____™__™___
1er año operación
CANTIDAD
N° segmentos sin proyecto
3.879,8
Año término segmento (s/p)
iCapacidad sistema al término (s/p) (* 100.000 m3)
Año comienzo 1er segmento (c/p) 2
Capacidad incremental sistema al comienzo (c/p) (* 100.0 359,25ÜÜ
Año comienzo 2° segmento (c/p)Capacidad incremental sistema al comienzo (c/p) (* 100.0
Tarjetas D (datos de la demanda)Elasticidad grupo 1 -0,12
Precio agua grupo 1 ($/m3)
Consumo grupo 1 (100 000 m3) 2709,4
Año Benef. Ctes. grupo 1
Tasas crecimiento demanda grupo 1 (calculadas del Cuadro 2)
PARÁMETROS UTILIZADOS POR TIPO DE TARJETA
TIPO/DESCRIPCIONTarjetas T (tarifas variables agua)
N° segmentos grupo 1
Año comienzo 1er segmento
Tarifa comienzo segmento ($/m3)
Año comienzo 2° segmento
Tarifa comienzo segmento (S/m3)
Tarjetas P (costos periódicos)N° de corrientes
Valor anual corriente 1 (* 100.000 $)ir?
107,538
3194,9
Año término comente 1
Tipo de costo corriente 2
Año comienzo corriente 2
N° periodos entre ocurrencias corr. 2Tarjetas N (costos no periódicos)
N° de series
N° de entradas (tarjetas)
Valor 1a entrada (* 100.000 $)
Valor 2a entrada (* 100.000 $)
300095
* 118183
Valor 3a entrada (* 100.000 $)
Valor 5a entrada (* 100.000 $)
Valor 6a entrada (* 100.000 S)Tarjetas V (costos variables)
Costo marginal de producción (S/m3)
Costo marginal distribución grupo 2 ($/m3)Tarjeta C (Coef. conversión divisas)
Coeficiente grupo 1
2,77
2,77
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FICHA RESUMEN DEL PROYECTO
RESUMEN DEL PROYECTOPLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA
I. INFORMACIONES GENERALES
1. Identificación del estudio
1.1 Región : Metropolitana
1.2 Ciudad : Santiago
1.3 Municipalidad : Florida
La planta de tratamiento de agua potable La Florida se localizará en unterreno adquirido por la EMOS, en la comuna de La Florida. Este terreno colinda con elterreno donde se ubican las obras de la central hidroeléctrica La Florida, de propiedad de laSociedad del Canal del Maipo (SCM), y se encuentra al costado oriente del canal SanCarlos, en Av. Tobalaba N° 9770.
2. Identificación de la consultora
2.1 Razón social : CADE-IDEPE
2.2 Dirección : Av. José Domingo Cañas 2640, Ñuñoa, Santiago
2.3 Teléfono : 640.66.00
2.4 Fax : 274.53.15
3. Identificación del equipo superior de la consultora
3.1 Consultor jefe : Eric Woolvett ?., Ingeniero Civil
3.2 Equipo superior : Fernando Izzo, Ingeniero Civil, Jefe EspecilidadEstructuraAlexandro Forttes, Ingeniero Civil, Jefe Esp.InstrumentaciónBoris Stier, Ingeniero Civil, Jefe Especialidad EléctricaRodrigo Millán, Ingeniero Civil, Jefe EspecialidadMecánica
3.
alcanzados presentaron diferencias que al nivel de precisión del estudio conceptual nopermitían establecer cual alternativa era la de menor costo, a igualdad de servicio prestado.En consecuencia, durante las etapas siguientes del proyecto, se optó por llamar a licitaciónpor el equipamiento de la Planta dejando libertad condicionada para la oferta de distintasalternativas tecnológicas para estas etapas del tratamiento. Como resultado se selecciónclarifloculadores para la primera etapa, y unidades de contactamiento del tipo Pulsator parala segunda etapa, de Degremont.
b) Interconectabilidad de las unidades de proceso
Se analizaron altrernativas de interconectabilidad de las unidades de proceso
incluidas en cada etapa de tratamiento.
Se decidió un diseño de las instalaciones de proceso que permita en el futuroobtener la interconectabilidad de las unidades ya sea en grupos de cuatro o el totalinstalado, con un límite de 1 2 unidades de cada etapa.
c) Disposición de lodos y de las aguas no tratadas
Se estudiaron las siguientes alternativas de disposición de las aguasresiduales:
Alternativa 1 : descarga al canal San Carlos.
Alternativa 2 : descarga directa al Zanjón de la Aguada, vía ducto
independiente.
Alternativa 3 : impulsión hasta el río Maipo, aguas debajo de labocatoma del canal San Carlos, en dicho río.
Alternativa 4 : impulsión al Complejo Vizcachas y descarga al ríoMaipo: vía descarga de las Las Vizcachas o víadescarga al canal Los Bajos.
Alternativa 5 : impulsión al Complejo Vizcachas y descarga al río
Maipo, mediante un ducto hasta aguas abajo de
bocatoma del canal Lo Herrera.
Alternativa 6 : deshidratado de lodos y transporte a botadero en
Runge.
En lo referente a la descarga de aguas no tratadas, se estudiaron lassiguientes alternativas:
4.
Alternativa 1 : descarga al canal San Carlos y luego al Zanjónde la Aguada.
Alternativa 2 : conducción paralela al canal San Carlos y luegodescarga al Zanjón de la Aguada.
Alternativa 3 : descarga al canal San Carlos y luego al ríoMapocho,.
Alternativa 4 : estanques de acumulación y luego descargacontrolada al canal San Carlos.
Las alternativas con menores egresos y que sumado el acuerdo con laSociedad del Canal del Maipo, resultaron más convenientes, fue ladescarga de aguas no tratadas y de aguas residuales con caudalregulado al canal San Carlos.
IV. DETALLES DE LA(s) FUENTEÍS) DE AGUAS CRUDAS
1. Tipo : Fluvial
2. Fuente : Río Maipo
Las aguas crudas a tratar en la Planta de A.P. La Florida corresponden aaguas de propiedad de EMOS, de la cuenca de la 1a . Sección hidrológica del río Maipo.Estas aguas serán captadas en el río Maipo por la Sociedad del Canal del Maipo, ytransportadas a la Planta vía el canal San Carlos y el canal derivado De La Luz o canalFlorida
3. Información general de caudales del río Miapo.
Maipo en el Manzano
Se presenta a continuación para la estadística de la estación Maipo en el
Manzano, el análisis de variación estacional.
VARIACIÓN ESTACIONAL DEL CAUDAL MEDIO MENSUAL
P.EXC.
10
20
30
50
80
95
CAUDAL MENSUAL (m3(s)
ABR
105,0
81.6
78,2
67,3
52,7
36,9
MAY
80,8
70,3
61,2
55,0
42,5
29,1
JUN
85,0
71,0
63,5
52,2
38,9
29,0
JUL
90,6
72,4
59,3
52,6
41,0
31,0
AGO
87,9
71,0
62,3
56,4
40,2
29,9
SEP
91,6
78,4
72,8
64,1
47,3
27,8
OCT
147,0
129,0
115,0
91,8
62,6
34,2
NOV
235,0
198,0
181,0
147,0
106,0
51,2
DIC
370,0
310,0
261,0
196,0
127,0
74,5
ENE
360,0
290,0
241,0
167,0
124,0
67,4
FEB
272,0
214,0
167,0
131,0
97,4
63,2
MAR
163,0
127,0
116,0
93,7
69,2
52,0
4. Calidad del agua
Tratamiento necesario
Separación de sólidos por procesos convencionales (desarenacisedimentación y filtrado) y desinfección y fluoración.
Análisis físico-químico
La estadística disponible de la calidad de las aguas del río Maipocorresponde a los resultados de controles realizados por EMOS en lasaguas captadas por la Toma Independiente, instalación esta última quecapta las aguas del río Maipo frente a la captaación del canal SanCarlos, para abastecer al complejo de Las Vizcachas.
ESTADÍSTICAS DEL MATERIAL SUSPENDIDO EN LAS AGUAS EFLUENTESDEL DESARENADOR TOMA INDEPENDIENTE
turbiedades
MES
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
PROMEDIO
957
575
320
207
452
345
214
186
MAX (obs)
2510
1474
1436
1993
4000
2153
1410
898
. MIN (obs).
289
158
78
36
43
43
38
48
sólidos suspendidos
MES
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
PROMEDIO
527
619
711
849
825
905
916
920
MAX (obs)
594
709
765
917
1021
1120
1207
1070
MIN (obs)
497
563
652
781
364
667
731
802
turbiedades • • . .
MES
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
PROMEDIO
227
311
559
841
MAX (obs)
912
1358
1725
2900
•{:- MIN (obs)
53
58
36
129
• . • . • • . . : • • • • • . ' . • • • • . • -
: ; • • • • ; . • • • : • •
sólidos suspendidos
MES/'-.' .•:•" /
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
PROMEDIO
798
709
621
575
MAX (obs)
902
830
739
657
MIN (obs)
670
596
543
569
PARÁMETROS QUÍMICOS
De los datos de Las Vizcachas se concluye que los parámetros queexceden la norma son sulfatos (eventual), fierro y manganeso.
CONTAMINACIÓN BACTERIOLÓGICA
Se dispone de datos correspondientes a análisis realizados por EMOS enel canal De La Luz, análisis de aguas crudas del canal San Carlos Viejo ylos realizados por el Consultor. De los resultados obtenidos en todoslos puntos se concluye que en todos ellos se ha detectado la presenciade col¡formes fecales, indicativos de la existencia de microorganismospatógenos.
Considerando los antecedentes descritos anteriormente, se clasifican lasagua del río Maipo de acuerdo a la Norma Chilena Nch 777 Of 71,"Agua Potable - Fuentes de abastecimiento y obras de captación,terminología, clasificación y requisitos generales", la que clasifica lasaguas-fuente en tres categorías según los valores que presentendeterminados parámetros físico-químicos del agua. Esta clasificación ylos valores obtenidos del análisis en las Vizcachas es la siguiente:
Parámetro
DBO5 mg/l promediomensual máximodiario
Coliformes NMP/100
mi promedio mensualmáximo diario
. Buena: V;: :
0.75 - 1.51.0-3.0
50 -100> 100 en 5%muestras
Regular . .-.
1.5 - 2.5
100 - 5000> 5000 en20%
Deficiente
> 2.5> 4.0
> 5000> 20000 en5%
. Valoresmedidos
(nota)< 2,8
(nota)> 1000mayoría
Parámetro
Oxígeno disuelto mg/lSaturación %
pH promedio
Cloruros mg/l
Fluoruros mg/l
Compuestosfenólicos mg/l
Color (escala Pt-Co)
Turbiedad (Jackson)
Buena
4.0 mínimo> 75
6.0 - 8.5
< 50
< 1.5
0
0 - 20
0 - 10
Regular
4.0 mínimo> 50
5.0-9.0
50- 350
1.5 - 3.0
0.005
20 - 1 50
10 - 250
Deficiente
< 4.0
3.8 - 10.5
> 350
> 3.0
> 0.005
> 150
> 250
Valores
medidos
<7,0
6,5 - 8,3
< 285
< 0,54
< 0,004
< 50
alta
(Nota: valores máximos observados - no son promedios mensuales nimáximos diarios)
Al comparar los valores del cuadro anterior, la calidad de las aguas del ríoMaipo como fuente para agua potable, se debe clasificar como regular.
V. DETALLES DE LAS TOMAS
La Planta será alimentada con aguas crudas del río Maipo a través delsistema de canales de la Sociedad del Canal del Maipo, la cual proveerá el servicio detransporte de estas aguas. Este sistema de canales está relacionado además con elcomplejo de tratamiento de agua potable de Las Vizcachas. Este complejo puede captaraguas del canal San Carlos, en el sector de Casas Viejas. En la figura N° 1de esta ficha seesquematiza el sistema de canales, mostrando su relación con estos dos complejos detratamiento de aguas.
El agua cruda para la planta La Florida será proporcionada normalmente vía elcanal San Carlos Tronco, cuya bocatoma se ubica en el río Maipo a la altura del sector deLas Vertientes. De este canal las aguas serán derivadas al canal La Florida ( o canal LaLuz), mediante la bocatoma de este último en el canal San Carlos Tronco, ubicada en elsector de Casas Viejas.
Inmediatamente antes de entregar las aguas a la planta La Florida, laSociedad del Canal del Maipo tiene programado instalar una central generadora, desde lacual después de generar, entregará las aguas a la planta La Florida.
8.
Alternativamente a este sistema de suministro de agua cruda, la Planta sepodrá abastecer mediante una capatación auxiliar en el canal San Carlos Viejo, cuyotrazado pasa a escasos metros del límite poniente de la Planta. Desde esta canal las aguasson bombeadas hasta la misma descarga de la captación normal, dentro del recinto.
Bocatoma del canal San Carlos de la S.C.M. y sistema de canalización (canal
La Florida) de la S.C.M. (ver esquema de canales)
1. Nombre del local de toma:
Bocatoma del canal San Carlos Tronco, de la SCM.
2. Toma existente:
Capacidad actual : 45 m3/s
Permanencia: estas instalaciones permanecen, y por el momento la
SCM no tiene contemplado ampliaciones.
3. Toma(s) a construir : No se requieren nuevas tomas.
VI. DETALLES DE LA(S) ADUCCIQN(ES)
1. ADUCCIÓN DE LA CAPTACIÓN NORMAL
1.1
1.2
Tipo de agua
CrudaTratada
Tipo de aducciónGravedadBombeamiento
: Si: No
: Si: No
1.3 Aducción existente : no
1.4 Aducción a construir.
1.4.1 Unidades que conecta
Desde la nueva Central Florida 3 de la SCM, las aguas crudas serántransportadas hasta la Planta de A.P. La Florida mediante una tubería enbaja presión.
1.4.2 Características para la primera etapa de operación de la Planta:
Diámetro (mm)
Caudal actual (l/s)
Material
Desnivel geométrico (m)
Coeficiente de rugosidad
Longitud
1er a. etapa
1.400
4000
acero
6 m (max)
c = 110
250 m
1.4.3 Descripción del dispositivo de control de los transientes hidráulicos:
No requiere.
2. ADUCCIÓN DE LA CAPTACIÓN AUXILIAR
2.1.
2.2
Tipo de agua
CrudaTratada
Tipo de aducciónGravedadBombeamiento
: Si: No
: Si: No
2.3 Aducción existente no
2.4 Aducción a construir.
2.4.1 Unidades que conecta
Desde el canal San Carlos hasta la planta elevadora de la Captación Auxiliar.
f
10.
2.4.2 Características para la primera etapa de operación de la Planta:
Diámetro (mm)
Caudal actual (l/s)
Material
Desnivel geométrico (m)
Coeficiente de rugosidad
Longitud m
lera etapa
1900x1900
2000
H.A. in situ
0,94
c = 110
85
VIL DETALLES DE LA PLANTA DE BOMBEO
1.
2.
3.
4.
ESTACIÓN DE BOMBEO
Nombre
Localización
Tipo
Agua crudaAgua tratada
: Captación Auxiliar
: En el interior de la Planta deAgua Potable La Florida
SiNo
Unidades que conecta y desnivel geométrico
Canal San Carlos con captación normalDesnivel geométrico : 17 m
5.
6.
6.1
Estación existente: no.
Estación a construir
Datos generales
TipoCapacidad (l/s)
Etapas constructivas
: pozo seco: 2000 l/s (con 3 bombas): una
11
6.2 Descripción de la estación
Área construida :
Pisos :Volumen útil del pozo de succión :
N° de grupos moto-bomba :
6.3 Descripción de las bombas especificadas:
Tipo :Caudal :
MT (altura manométrica total) :Rotación :
NPSH requerido y disponible :
6.4 Descripción del motor:
Tipo :
Voltaje :
Frecuencia :Rotación :Potencia :
120 m"
Dos
190 m3
3
centrífuga
667 l/s35 m.c.a.960 rpmDisponible: hasta 9,55 m.c.a.Requerido: inferior a 8,5 m.c.a.
inducción2.400 V50 Hz1000 rpm300 kW
VIII DETALLES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
1.
2.
Nombre
Localización
Planta de Agua Potable La Florida
Esta planta se localizará en un terrenoadquirido por la EMOS, en la comuna de LaFlorida, que colinda con el terreno donde seubican las obras de la central hidroeléctrica LaFlorida, de propiedad de la Sociedad del Canaldel Maipo (SCM), y se encuentra al costadooriente del canal San Carlos, en Av. TobalabaN° 9770.
3. Fuente que la alimenta Río Maipo
4.
12.
Planta a construir
4.1 Datos Generales 1 a . etapa
TipoCapacidad (l/s)Etapas constructivas
: Convencional: 4.000 l/s: 4.000 l/s, e incrementos de 2000 l/s hasta
completar 12.000 l/s
4.2 Eficiencias esperadas para las condiciones externas (favorables ydesfavorables)
Remoción de turbidez : - a plena capacidad, abatimiento desde unmáximo de 3000 UNT hasta alcanzar menosde 1 UNT
- a media capacidad, abatimiento desde 4000UNT hasta alcanzar menos de 1 UNT.
Remoción de color (%) : no requiere.
4.3 Descripción resumida de las unidades que integran la Planta de tratamiento
a) Etapa preliminar
Considera los procesos unitarios de cribado y desarenación.
El cribado se realiza con 3 rejas rotatorias de tambor, y tiene como objeto laeliminación de material particulado grueso.
La desarenación se efectúa por sedimentación simple en 4 desarenadores,provistos con rastra mecánica, para eliminar partículas sobre 0,12 mm.
b) Etapa primaria
Consta de 3 procesos unitarios: mezcla rápida primaria, floculación primariay presedimentación con 4 unidades por cada proceso unitario. Su objetivo es abatir losvalores de turbiedad que presenten las aguas crudas, con la adición de productos químicosdel tipo polielectrolito anionico, hasta alcanzar 100 UNT en las aguas efluentes.
c) Etapa secundaria
También considera 3 procesos unitarios: mezcla rápida secundaria,floculación y sedimentación con 6 unidades de cada proceso unitario. Esta etapa tiene
13.
como propósito aglomerar las partículas por desestabilización de sus cargas para lograr
sedimentar partículas muy pequeñas con baja velocidad de sedimentación, mediante
adición de sulfato de aluminio o cloruro férrico y polielectrolito catiónico. El objetivo de esta
etapa es reducir la turbiedad desde 100 UNT hasta alcanzar menos de 8 UNT en el
efluente.
d) Filtración
Esta etapa se compone de 12 filtros rápidos gravitacionales, de medio
filtrante dual de arena y carbón. La turbiedad del efluente será inferior a 1 UNT.
e) Desinfección
Se contempla un sistema de dosificación de gas cloro, con una dosificación
entre 0,9 - 1,2 mg/lt.
f) Fluoruración
Se contempla un sistema de fluoruración en base a ácido fluorsilícico
(H2SiFe) líquido, con una dosificación entre 0,8 - 1,2 mg/l.
4.4 Descripción resumida de los principales equipos de la planta de tratamiento
Captación Normal
a) Dos válvulas mariposa de control, mecanizadas, de D = 1000 mm y
D = 800mm.
b) Dos válvulas mariposa de guardia, mecanizadas, de D = 1400 mm .
Etapa Preliminar
a) Tres rejas finas rotatorias, de tambor, de malla metálica de 6 mm de abertura
equivalente.
b) Cuatro desarenadores de sección cuadrada y flujo horizontal, área unitaria
149 m2.
Etapa Primaria
Cuatro predecantadores clarifloculadores tipo Turbo-circulator de Degremont,
compuestos de estanques de hormigón armado de diámetro nominal 40 mt.
y 7,4 mt de profundidad.
r
14.
Etapa Secundaria
Seis decantadores tipo Pulsator, de flujo de agua vertical ascendente, con
manto de lodos, cuba de hormigón armado de sección rectangular con un
área unitaria nominal de 708 m .
Filtración
12 filtros tipo Médiazur, rápidos, gravitacionales, de tasa declinante,
compuesto de dos medios filtrantes (arena y carbón) con un área filtrante
nominal de 1 30 m cada uno.
a) Fluoruración
Equipamiento completo para almacenamiento y dosificación de ácido
hidrofluosilícico.
b) Cloración
Equipamiento completo para recepción, manjeo, almacenamiento y
dosificación de cloro.
4.5 Descripción resumida de las instalaciones anexas de la planta de tratamiento.
a) Edificio de almacenamiento de cloro
Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón armado. En su
planta baja tiene un área de 380 m2. Su función es alojar el sistema de
cloración y los estanques remolcables con cloro líquido.
b) Edificio de fluoruración
Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón armado.
Ocupa un área de 190 m3. Su función es alojar el sistema de dosificación y
almacenamiento de Fluor.
c) Edificio de reactivos químicos
Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón. De dos pisos,
con 410 m2 en cada planta. Su función es alojar las instalaciones de
dosificación y almacenaje de reactivos químicos.
15.
d) Sala de control y laboratorio
Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón estas áreas
alojan las instalaciones de control y de sala de laboratorio para análisis de
rutina.
c) Estanques de almacenamiento
Proyectado en hormigón armado. Son cuatro estanques de 25.000 m3 de
capacidad, ocupando un área de 85 m x 42 m., cada uno, y altura útil de 7
m. Su función es almacenar agua potable producida por la Planta.
f) Edificaciones del área de administración y servicios
Son todas proyectadas en albañilería reforzada y estructura de hormigón
armado. Se incluyen los siguientes edificios:
Bodegas y talleres. De un nivel, con un área de 486 m2. Su función es
alojar las bodegas generales y los talleres de mantención eléctrico,
mecánico y de instrumentación.
Oficinas generales. De un nivel, con un área de 320 m2. Cuenta con
oficinas, recepción, archivos, salas de baño, bodegas y cafetería.
Casino. De un nivel, con un área de 180 m2. Incluye casino, bodegas,
servicios, y comedor.
Sala de entrenamiento. De un nivel, con una superficie de 290 m2.
Incluye dos salas de conferencias, baños, kitchenette y bodega.
Portería y pesaje. Consiste en un edificio de dos niveles. Junto a la
portería estarán el pesaje constituido por un pozo de 20 m. de largo y
3.4 m de ancho y 0,78 de profundidad donde se aloja la plataforma de
la romana de pesaje.
Viviendas residentes. Son cuatro viviendas para el personal permanente
de operación de la planta y serán de dos pisos, con una planta total de
140 m2.
r
16.
IX. LISTADO DE LES OBRAS DE LAS ETAPAS POSTERIORES
El proyecto contempla para las etapas posteriores de ampliación de
capacidad de producción sólo obras de proceso. Las obras complementarias y auxiliares no
requieren ampliaciones. Como las obras de proceso para la primera etapa han sido
dimensionadas para 4 m3/s, para alcanzar los 12 m3/s, se deberá repetir 4 veces la mitad
de las instalaciones de la primera etapa de construcción de la Planta, antes descritas:
Etapas de proceso
Captación normal
Etapa Preliminar
Etapa primaria
Etapa secundaria
Decantadores
Filtración
Cloración
Fluoruración
Etapas posteriores de ampliaciones de capacidad
Segunda
+ 1 captación
+ 3 rejas rotatorias
+ 4 desarenadores
+ 1 obra de partición
+ 2 unidades
+ 1 obra de partición
+ 3 Pulsator
+ 6 filtros
+ dosificadores
+ dosificadores
Tercera
+ 2 unidades
+ 3 Pulsator
+ 6 filtros
Cuarta
+ 1 captación
+ 3 rejas rotatorias
+ 4 desarenadores
+ 1 obra de partición
+ 2 unidades
+ 1 obra de partición
+ 3 Pulsator
+ 6 filtros
+ dosificadores
+ dosificadores
Quinta
+ 2 unidades
+ 3 Pulsator
+ 6 filtros
X.
17.
RESUMEN DEL PRESUPUESTO PARA LA PRIMERA ETAPA DE
CONSTRUCCIÓN
A continuación se resume el presupuesto de la inversión correspondiente ala primera etapa de construcción de la Planta, expresado en moneda de Julio de 1997.
ÁREA
1. -
0001002003004005006007008009001000
2.-
3.-
4.-
^D.ESGRIPCIPN^:^;:;;-.;:.:.;:-^;^^ .
Contrato Construcción civil. Montaje y Puesta enmarchaGENERALETAPA PRELIMINARETAPA PRIMARIAETAPA SECUNDARIAFILTROSOBRAS COMPLEMENTARIASSISTEMA DE ALMACENAMIENTO AGUA POTABLESISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUASSISTEMA ELÉCTRICOADMINISTRACIÓN Y SERVICIOPRUEBAS Y PUESTA EN MARCHATOTAL COSTO DIRECTOGASTOS GENERALES, UTILIDAD E IMPREVISTOSTOTAL NETOContrato Suministro de Equipos[Incl. Gastos Generales y utilidades)Ingeniería Supervisión e Inspección Técnica(Incl. Gastos Generales y Utilidades)
Adquisición del TerrenoTOTAL
PRECIO $ "
949.230.4561.246.730.875
447.154.2141.388.234.541
999.671.934285.401.208
2.646.595.005405.397.730450.210.569
1.051.347.265384.227.782
10.254.201.5794.101.798.421
14.356.000.000
6.157.355.000
830.000.000456.500.000
21.799.855.000
PRECIO US$
2.287.3023.004.1711.077.4803.345.1432.408.848
687.7146.377.337
976.8621.084.8452.533.367
925.85024.708.919
9.883.85234.592.771
14.837.000
2.000.0001.100.000
52.529.771
j:\proyecto\p11 38\nuevo\document\ficha.doc