Planta de Tratamiento de Recortes y Lodo Florida

PLANTA PARA TRATAMIENTO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN, RANCHO LA FLOREÑA, MUNICIPIO DE CERRO AZUL, VER.

ECO TECNOLOGY RECOVERY, S.A. DE C.V. 1

IINNDDIICCEE DDEE CCOONNTTEENNIIDDOO

PRESENTACIÓN

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 Proyecto I.1.1 Nombre del proyecto I.1.2 Ubicación del proyecto I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto I.1.4 Duración total I.1.5 Presentación de la documentación legal I.2 Promovente I.2.1 Nombre o razón social I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes I.2.3 Nombre y cargo del representante legal I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal I.3 Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental I.3.1 Nombre o razón social I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO II.1 Información general del proyecto II.1.1 Naturaleza del proyecto II.1.2 Selección del sitio II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización II.1.4 Inversión requerida II.1.5 Dimensiones del proyecto II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias. II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos II.2 Características particulares del proyecto II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto II.2.1.1 Datos particulares II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos



II.2.2 Programa General de Trabajo II.2.3 Preparación del sitio II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto II.2.5 Etapa de construcción II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento II.2.7 Otros insumos II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto II.2.9 Etapa de abandono del sitio II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera II.2.11 Infraestructura para el manejo y disposición adecuada de los residuos

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO,

CON LA REGULARIZACIÓN DE USO DE SUELO

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE

INFLUENCIA DEL PROYECTO. INVENTARIO AMBIENTAL IV.1 Delimitación del área de estudio IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental VI.2.1 Aspectos abióticos a) Clima b) Geología y Geomorfología c) Suelos d) Hidrología superficial y subterránea IV.2.2 Aspectos bióticos a) Vegetación terrestre b) Fauna IV.2.3 Paisaje IV.2.4 Medio socioeconómico a) Demografía b) Factores socioculturales IV.2.5 Diagnóstico ambiental

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales V.1.1 Indicadores de impacto V.1.2 Lista de indicadores de impacto V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación



V.1.3.1 Criterios V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología Seleccionada

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental VI.2 Impactos residuales

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

VII.1 Pronóstico del escenario VII.2 Programa de vigilancia ambiental VII.3 Conclusiones

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN

SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES VIII.1 Formatos de presentación VIII.1.1 Planos definitivos VIII.1.2 Fotografías VIII.1.3 Videos VIII.1.4 Listas de flora y fauna VIII.2 Otros anexos VIII.3 Glosario de términos BIBLIOGRAFÍA



PPRREESSEENNTTAACCIIÓÓNN Un aspecto importante dentro de la política de protección ambiental y conservación del equilibrio ecológico, lo ocupan las acciones encaminadas a prever, anticipar y controlar los daños que puedan causar en el ambiente las diversas actividades públicas o privadas que se llevan a cabo en el proceso de desarrollo económico y social. Las manifestaciones de impacto ambiental de los proyectos, los estudios de riesgo y las acciones de vigilancia e inspección, son instrumentos jurídico-administrativos de la gestión gubernamental utilizados para aminorar y, en algunos casos, evitar la continuación del deterioro y degradación acelerada de los ecosistemas que se observan en muchas regiones de nuestro país. La prevención y control de estos fenómenos son indispensables para preservar los recursos naturales de la nación y asegurar el bienestar de la población. El impacto ambiental es definido como la modificación al ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Esta conceptualización toma en cuenta las alteraciones ambientales que causan fenómenos naturales tales como huracanes y terremotos; pero hay que señalar que son fundamentalmente las actividades humanas, las que son sometidas a evaluación por parte de la SEMARNAT, debido a que son el elemento principal que ha incidido negativamente en el equilibrio de la naturaleza. En este contexto se formulan políticas cuyo objetivo es la consecución de un modelo de desarrollo sustentable en el que se haga un uso racional de los recursos tanto renovables, como no renovables y se conserven los elementos del medio, dentro de límites de calidad que aseguren el correcto funcionamiento de los sistemas naturales y la salud humana. Para llegar a esta meta, es preciso conocer los límites de las afectaciones ocasionadas por determinadas acciones. Esto hace necesario evaluar los efectos negativos que se podrían desencadenar y discernir los componentes del medio que resultarían afectados; por lo tanto, han surgido las evaluaciones de impacto ambiental, que son los procedimientos para identificar, predecir y prevenir las consecuencias o efectos ambientales de determinadas acciones, planes, programas o proyectos que puedan causar a la salud, al bienestar humano y al entorno natural.



La evaluación del impacto ambiental de los proyectos de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en los reglamentos y normas oficiales mexicanas, se han incorporado a la legislación de nuestro país desde 1982, fortaleciéndose con la expedición de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en 1988 y sus posteriores modificaciones. Es por lo anterior y con el fin de dar cumplimiento a lo establecido en las leyes, se elaboró el presente Manifiesto de Impacto Ambiental, correspondiente a la “Planta de Tratamiento de Fluidos de Perforación, Rancho la Floreña”; para el tratamiento de los recortes de lodo de emulsión inversa o lodos base aceite; mismos que serán tratados en un predio conocido como “Fracción 3 del Lote 3” Rancho la Floreña; localizado en el Municipio de Cerro Azul, al Sur de la Cabecera Municipal, entre las comunidades de Juan Felipe y Zapotal Solis, en las coordenadas geográficas 21º 09’ 34.2’’ Latitud Norte y 97º 42’ 26.4’’ Latitud Oeste, a mas de 3 km línea recta de la traza urbana de Cerro Azul



CCAAPPIITTUULLOO II DDAATTOOSS GGEENNEERRAALLEESS DDEELL PPRROOYYEECCTTOO,, DDEELL PPRROOMMOOVVEENNTTEE YY DDEELL

RREESSPPOONNSSAABBLLEE DDEELL EESSTTUUDDIIOO DDEE IIMMPPAACCTTOO AAMMBBIIEENNTTAALL

I.1 PROYECTO I.1.1 Nombre del proyecto PLANTA DE TRATAMIENTO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN, RANCHO LA FLOREÑA, MUNICIPIO DE CERRO AZUL, VER. I.1.2 Ubicación del proyecto El proyecto a realizarse se llevará a cabo en un predio propiedad del C. Ignacio Maranto Riego, ubicado en el Municipio de Cerro Azul, al Sur de la Cabecera Municipal, entre las comunidades de Juan Felipe y Zapotal Solís; en el km. 3.8 al margen derecho del camino a Solís de Allende, conocido como rancho La Floreña y a 5 Km en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul.

(ver mapa de ubicación y cartografía) I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto El presente proyecto se estima para 20 años, pero este puede variar de acuerdo a la demanda que exista para el tratamiento de los lodos resultado de la perforación de los pozos de la zona Norte; se considera iniciar su construcción en el presente 2005 para dar inicio en el 2006, por lo que su funcionamiento se estima hasta el 2026. I.1.4 Duración Total. Como se mencionó en la fracción anterior, su duración se estima para 20 años hasta su segunda etapa; mismo que depende en gran medida de la demanda de fluidos que se tenga. Cabe mencionar que, en virtud de que los lodos base agua, son considerados por la “Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos” como residuos no peligrosos y los base aceite (emulsión inversa) como residuos peligrosos, regulados por el Gobierno del Estado (Coordinación Estatal de Medio Ambiente) y la Federación (SEMARNAT) respectivamente, el proyecto en su totalidad es contemplado en tres etapas:



PRIMERA ETAPA.- Tratamiento y confinamiento de lodos Base Agua.- Se cuenta con autorización en materia de Impacto Ambiental IA-482/03, de fecha 20 de agosto de 2003, por parte de la Coordinación Estatal de Medio Ambiente del Gobierno del Estado de Veracruz. SEGUNDA ETAPA.- Tratamiento de lodos base aceite (emulsión inversa) y del cual es el propósito del presente estudio, estimado para una operación de 20 años. TERCERA ETAPA.- Construcción de una Planta para la eliminación Total de los fluidos por medio de la tecnología TERMOLISIS. CABE HACER MENCION QUE EL PRESENTE ESTUDIO SOLO ESTA ELABORADO PARA OBTENER LAS AUTORIZACIONES CORRESPONDIENTES PARA EL PROYECTO EN SU SEGUNDA FASE; EL PROYECTO EN SU TERCERA FASE SERA MOTIVO DE UNA POSTERIOR EVALUACIÓN. I.1.5 Presentación de la documentación legal El predio donde se ubica la planta es propiedad privada a nombre del C. Ignacio Maranto Riego, según consta en la Escritura Nº 5624 de fecha 21 de junio de 1982, de la Notaría Pública Nº 2 de Tuxpan, Ver; así también se cuenta con escritura nº 5625 ante la misma Notaría y de fecha 21 de septiembre de 1982, se otorga el Poder General Irrevocable al C. Bartolo Maranto Herrera; quienes han realizado una asociación con la empresa ECO TECNOLOGY RECOVERY, S.A. DE C.V. según consta en el documento anexo y acta constitutiva de la Empresa, para utilizar el predio para la instalación del proyecto.

(Ver anexo numero 1) I.2 PROMOVENTE I.2.1 Nombre o razón social EECCOO TTEECCNNOOLLOOGGYY RREECCOOVVEERRYY SS..AA.. DDEE CC..VV..

"Protección de datos personales LFTAIPG"



(ver anexo numero 2)

I.2.2 Registro federal de contribuyentes

(Ver Anexo 2) I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

apoderado legal. El representante cuenta con poder general para pleitos y cobranzas, actos de administración y para suscribir títulos de crédito, además de participar en concursos y licitaciones con PEMEX. El poder Es otorgado según consta en el acta constitutiva de la empresa de fecha 21 de junio de 2005, de la Notaría Pública Nº 5 la Ciudad de Tuxpan, Ver.

(Ver anexo 2) I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal

I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL I.3.1 Nombre o razón social

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio










I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio

(Ver anexo 3)





CCAAPPIITTUULLOO IIII DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN DDEELL PPRROOYYEECCTTOO

II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO II.1.1 NATURALEZA DEL PROYECTO La obra que se proyecta instalar en su totalidad es una “Planta de Tratamiento de Fluidos de Perforación” proveniente de la industria petrolera, estos son comúnmente conocidos como “lodos de perforación”, los cuales pueden ser de dos tipos, dependiendo de la fase líquida en la que están basados, que pueden ser base agua o aceite. Al respecto, es necesario mencionar que para el proceso de extracción de petróleo y gas se utilizan equipos y torres de perforación con herramientas de acero y tubería que se va uniendo a medida que avanza la perforación. Como parte de las herramientas se utiliza un dispositivo llamado barrena, que son los que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo. Estos dispositivos son huecos y tienen un diente de acero endurecido, el cual es lubricado con lodos o fluidos, los cuales son preparados y almacenados en una planta de fluidos de perforación. Estos fluidos son llevados a cada pozo y bombeados e inyectados para tener una circulación permanente, pues también tienen la función de sostener las paredes del pozo y de sacar a la superficie el material sólido que se va perforando (recortes del pozo). Durante el proceso de barrenación del sistema de perforación es enfriado y lubricado por medio de los fluidos que baja por un tubo conductor hasta las toveras de la barrena, regresando este a la superficie a través del espacio anular que se forma entre la tubería y la pared de la abertura formada, controlando la presión y acarreando los recortes que la barrena va efectuando hasta la superficie en donde son separados mediante un sistema de cribado y banda vibratoria la cual retira el exceso de humedad de los cortes, obteniéndose de esta forma un fluido que se acondiciona y recircula el interior del pozo para continuar con acarreo de recortes y los cortes en si mismos. A medida que los pozos se vuelven mas profundos, los fluidos de perforación cobran mayor importancia y los problemas que resuelven son muy variados pues todo depende del tipo de terreno de que se trate. Desde el punto de vista técnico las funciones principales de los fluidos de perforación son: suspensión de sólidos, control de presión,



estabilización de las formaciones, flotabilidad, lubricación y enfriamiento. Para evitar que los recortes de un pozo caigan al fondo, atascando la barrena, los fluidos están diseñados con una viscosidad que se incrementa a medida que el movimiento del fluido se hace mas lento, de manera que cuando el fluido se detiene forma un gel espeso que mantiene en suspensión los recortes de la roca y evita que se hundan y lleguen al fondo del pozo. Cuando el fluido comienza a fluir nuevamente, vuelve a su estado previo, es decir se torna líquido y liviano. Por otro lado, el lodo esta diseñado para prevenir accidentes al contrarrestar la presión natural que tienen los hidrocarburos en los pozos petroleros. La perforación de trayectorias dificultosas a través de lutitas reactivas ha obligado a los perforadores a optar entre utilizar un lodo a base de petróleo para estabilizar las lutitas del pozo, con el riesgo de deteriorar la terminación, o perforar con un lodo a base de agua que resulta fácil de limpiar y aumenta sustancialmente el riesgo de perforación. Los avances registrados en la química de los lodos de perforación ahora permiten que los perforadores elijan el mejor de los dos tipos de lodos, aunque los recortes de los pozos impregnados con los fluidos de hidrocarburos o aceites se convierten en residuos peligrosos. Existen empresas dedicadas a la preparación de dichos fluidos de base de agua y fluidos de emulsión inversa base aceite en combinación con fluidos sintéticos, los cuales son relativamente costosos y por lo mismo la técnica de perforación requiere procedimientos para recuperar los fluidos y para reutilizarlos. Estas empresas que fabrican los fluidos de perforación, siendo la tendencia eliminar los fluidos base diesel. Los aceites desaromatizados son utilizados para la formulación de fluidos para la perforación de pozos de petróleo. Son aceites hidrogenados mediante procesos catalíticos a altas condiciones de presión y temperatura, por lo que en su composición solo entran hidrocarburos saturados de mediano y alto peso molecular. Son incoloros e insípidos y poseen un tenue olor característico de los hidrocarburos saturados. A los aceites desaromatizados se les denomina “aceites ambientalmente amigables”, por lo que se les utiliza en pozos donde exista riesgo de contaminar aguas superficiales y/o subterráneas, además de que son calificados como de muy bajo riesgo para la salud. Los fabricantes señalan que estos fluidos son biodegradables tanto en forma aeróbica como anaeróbica. Derivado de lo antes expuesto, se generan los residuos, Fluidos de Perforación (lodos) base agua y base aceite, provenientes de dichos pozos,



mismos que deben de tener un adecuado manejo, tratamiento y disposición en base a la normatividad en la materia; estos normalmente son depositados en contenedores y cargados por medio de maquinaria pesada (generalmente retroexcavadora) a góndolas con remolque de capacidad variable (20 a 40 ton) y posteriormente son transportados hasta alguna planta de tratamiento, tal como es el caso de la presente Planta de Tratamiento. El norte del Estado de Veracruz actualmente se contemplan proyectos para la exploración y perforación de Pozos Petroleros, donde se están generando y se seguirán generando grandes cantidades de recortes de lodos, los cuales deben de tener un adecuado manejo, tratamiento y disposición según sea el caso, de acuerdo a la Normatividad ambiental y que no se generan afectaciones al medio ambiente y por consiguiente a la salud de la población. Es por lo anterior que en el norte del Estado de Veracruz se requiere resolver o brindar una solución, a la creciente situación. La “Planta de Tratamiento de Fluidos de Perforación, Rancho la Floreña, de Cerro Azul, Ver.”, realizará los trabajos para el tratamiento de los fluidos de perforación provenientes de la industria petrolera, conocidos como “Lodos” base aceite. Esta planta de tratamiento no contempla el confinamiento final de los fluidos de perforación base aceite, sin embargo se han tomado como guía para el diseño y construcción de las obras complementarias la normatividad en materia de residuos peligrosos, tales como las normas oficiales Mexicanas NOM-056-SEMARNAT-1993; NOM-057-SEMARNAT-1993 y NOM-058-SEMARNAT-1993. En virtud de contar con autorización por parte del gobierno del Estado para el proyecto de tratamiento y disposición final de los lodos base agua y residuos no peligrosos, y uso de suelo Municipal, actualmente se han iniciado los trabajos para la construcción de los siguientes módulos operativos:

a. Caseta de Vigilancia b. Cercado del frente con malla ciclónica perimetral con alambres de

púas (descrito mas adelante) y cercado de seguridad para las áreas restringidas.

c. Área de Acceso, estacionamiento y Patio de Maniobras. d. Báscula de pesaje eléctrica, con capacidad de 70 ton marca TOR

REY. e. Oficinas y Área de pesaje. f. Celdas de tratamiento para fluidos de perforación, base agua. g. Caminos interiores permanentes.



h. Drenes perimetrales para el desvío de aguas pluviales. i. Energía Eléctrica. j. Señalamientos viales k. Servicios Sanitarios. l. Sistema contra incendio y primeros Auxilios.

Para esta segunda etapa se contempla la construcción de las siguientes áreas operativas:

m. Celdas para la recepción; tratamiento y almacenamiento temporal de los lodos tratados (base aceite)

n. Almacén temporal de residuos peligrosos. o. Una Bodega de almacenamiento de materiales requeridos para la

generación y mantenimiento de fluidos de perforación. TRATAMIENTO Para el tratamiento de los lodos en su Segunda Etapa: El tratamiento de los lodos base aceite, primeramente se realizará la recepción de estos en una celda y a continuación se llevarán a la celda de mezclado, tratamiento y maduración. Los lodos base aceite o emulsión inversa se conforman de manera general y en donde su componente primario de la emulsión es el diesel, al cual se le agregan los recortes provenientes del pozo. Durante el tiempo que opere esta segunda etapa, su proceso de tratamiento, se obtendrá un material que puede disponerse como rellenos, sub-bases y bases de caminos o bien como material de cubierta diaria en rellenos sanitarios, por mencionar algunos de los usos que pudieran tener. Para su recepción y tratamiento de los fluidos de perforación base aceite, se construirán tres celdas: Celda de recepción Celda de Mezclado, Tratamiento y Maduración Celda de Almacenamiento temporal Mismas que se describirán más adelante en el apartado de diseño y operación. En las siguientes páginas se muestra el diagrama del proceso de la administración de fluidos de perforación y el diagrama de proceso para acondicionar los fluidos.



II.1.2 SELECCIÓN DEL SITIO En sus inicios, las instalaciones fueron contempladas para el tratamiento de los lodos base agua, por lo que en esos momentos, al no contar con una ley o normatividad aplicable para el tipo de residuos a tratar se tomó como referencia la Norma Oficial Mexicana NOM-083-ECOL-1996, la cual establecía las condiciones que debían de reunir los sitios destinados para la disposición final de los residuos sólidos Municipales; misma que fue modificada y publicada el pasado 20 de octubre de 2004, para quedar como NOM-083-SEMARNAT-2003, abarcando a este tipo de residuos estipulados por la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos como “Residuos de Manejo Especial”. Cabe recordar que se cuenta con un Manifiesto de Impacto Ambiental mismo que se anexa copia simple de resolutivo emitido por parte de la Coordinación Estatal de Medio Ambiente del Gobierno del Estado de Veracruz. Su selección se llevó a cabo por ubicarse en un punto estratégico en el Estado de Veracruz; contar con las facilidades para su adquisición y por reunir las condiciones ambientales para instalar la Planta de Tratamiento. Por otra parte, el sitio no está contemplado bajo un ordenamiento ecológico ó planes de desarrollo Municipales que contravengan el tipo de actividad a realizarse. Este predio donde se contempla desarrollar el presente proyecto, colinda con el relleno sanitario municipal de Cerro Azul; su localización dentro de una zona de manejo de residuos, ha permitido obtener la anuencia Municipal para uso de suelo Industrial y permitirá potenciar las posibilidades de obtención de la autorización de uso de suelo Estatal. II.1.3 UBICACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO Y PLANOS DE LOCALIZACIÓN. La planta se ubica en el Municipio de Cerro Azul, al Sur de la Cabecera Municipal, entre las comunidades de Juan Felipe y Zapotal Solís, a mas de tres kilómetros en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul; Margen derecho del camino de terracería conocido como “camino a Solís de allende”, que va de la cabecera Municipal de Cerro Azul a la comunidad conocida por la población como “La Floreña” pero legalmente denominada “Milcahuales” perteneciente al Municipio de Álamo. (ver mapa de ubicación siguiente en la hoja y anexos cartográficos).



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Río GilEl Rastrouerta

La Adelaida

La Adelaida

Buenos Aires

Col. Morelos

GROS, LOS

Finca Pacheco

s Alacranes

APARRAL, EL

as Borrachas

ARINO (EL CHAPOTEADERO)

CERRO AZUL

MUNICIPIODE

ALAMO- TEMAPACHE

PredioOro Blanco

SAN BENITO

El Paraiso

La Reforma

Los Mangos

La Mirada

Milcahuales

La Mirada I

La Mirada III

Tepetzintlilla

Parcela Los Otates

Ciro Flores Nicolas

JULIO FLORES TELLEZ BUENA VISTA NUMERO D

3 .5 km

7 7 0 m

607

0.9 0 0.9 1.8 Km

N

EW

S

PLANTA DE TRATAMIENTO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN RANCHO LA FLOREÑA MPIO. DE CERRO AZUL, VER.

SIMBOLOGÍA

630000

630000

631000

631000

632000

632000

633000

633000

634000

634000

635000

635000

2340

000 2340000

2341

000 2341000

2342

000 2342000

2343

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2344

000 2344000

UBICACIÓN GEOGRAFÍCA

Ju an Fel ipe

Piedr a Labr ada

La Cam pechana

CERRO AZ UL

MUNICIPIO DE CERRO AZUL

LIMITE MUNICIPAL

HIDROLOGÍAAcueductoEscurrimientoRío Perenne

VÍAS DE COMUNICACIÓNCarreteraTerraceríaBrechaVereda

ASENTAMIENTOS HUMANOS

PREDIO

Mapa de ubicación: Las coordenadas geográficas de la planta de fluidos de perforación son: N 21° 09´34.2” W 97° 42´26.4” Datos tomados dentro de la planta, así como de los sitios para las celdas de tratamiento para los fluidos base agua.

(ver plano de conjunto del proyecto en el anexo y los planos de la planta que se presentan)



II.1.4 INVERSIÓN REQUERIDA El presupuesto de inversión del proyecto en su totalidad ha sido el siguiente:

CCOONNCCEEPPTTOO MMOONNTTOO DDEE IINNVVEERRSSIIÓÓNN

$$ COMPRA DE TERRENO 3’125,000.00 ACONDICIONAMIENTO DEL PREDIO 480,000.00 CONTRATACIÓN DE ENERGÍA ELECTRICA 14,000.00

INSTALACIÓN ELÉCTRICA 125,500.00 ESTUDIOS Y TRÁMITES ANTE DEPENDENCIAS 300,000.00

INSTALACIÓN MECÁNICA 680,000.00 RENTA DE EQUIPOS 760,000.00 CONSTRUCCIÓN 3’100,000.00

TTOOTTAALL 88’’558844,,550000..0000 Importe total del capital requerido a la fecha: $8’584,500.00 En esta segunda etapa se contempla un presupuesto de inversión adicional de:


$$ ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA 250,000 CONSTRUCCIÓN DE CELDAS PARA BASE ACEITE 750,000

MAQUINARIA Y EQUIPO 250,00 TTOOTTAALL 11’’225500,,000000..0000

El periodo de recuperación puede ser variable, dado que depende en gran medida del tipo de contrato que se celebre en su momento con aquellas empresas generadoras de los fluidos. Se estima que los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación, oscila en $350,000.00



II.1.5 DIMENSIONES DEL PROYECTO La planta de tratamiento de fluidos de perforación se construye en dentro del predio con área total de 627355.00 m2, sin embargo, tal como se puede observar en el siguiente cuadro, solo una fracción de esta será empleada para el sistema de tratamiento de los lodos, por lo que la superficie queda distribuida de la siguiente manera: El sistema de tratamiento de los lodos base aceite empleará una totalidad de superficie de 18,800 m2. El resto de las áreas se contempla como, áreas verdes, cortina arbórea, para un uso total de 20 has. hasta esta segunda etapa. Las obras permanentes son: Las obras descritas anteriormente, pueden considerarse como obras permanentes, quedando las más significativas de la siguiente manera:

- Celdas para almacenamiento y tratamiento.-. La planta de fluidos cuenta con un total de 4 celdas para el tratamiento de los fluidos, una que se utilizará para los fluidos base agua y tres en al área de tratamiento de fluidos base aceite o de emulsión inversa; el proyecto contempla realizar el mecanismo para techar dichas celdas en temporadas de lluvia, para evitar el mayor contacto posibles de estos con los fluidos.

AANNAALLIISSIISS DDEE SSUUPPEERRFFIICCIIEESS ACCESO Y PESAJE 4,200 M2

CAMINO DE ACCESO 1,500 M2 OFICINA 52.5 M2 CASETA 11.25 M2 ESTACIONAMIENTO 2,300 M2

PATIO DE MANIOBRAS 2000 M2

CELDA PARA BASE AGUA CELDAS PARA BASE ACEITE TOTAL

2,800 M2 4,500 M2

7,300 M2

TOTAL DE ÁREA UTILIZADA HASTA LA 2ª ETAPA 17,363.75 M2



- Celdas de tratamiento.- Estarán debidamente techadas con estructura metálica y lamina de zinc, con capacidad total de cada uno de: 16,800 m3 y 10,800 m3 respectivamente.

- Áreas de descarga: Se contempla un área especial para la descarga de los fluidos en las celdas, con capacidad para la maniobra adecuada de un vehículo, y actualmente se cuenta con el patio de maniobras para la espera y operación de los vehículos.

- Almacén temporal de residuos peligrosos: El almacén será diseñado conforme a lineamientos y especificaciones de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y su Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos.

II.1.6 USO ACTUAL DE SUELO Y/O CUERPOS DE AGUA EN EL SITIO DEL PROYECTO Y EN SUS COLINDANCIAS Es necesario tener presentes que el Municipio de Cerro Azul ha sido prácticamente dependiente de la Empresa Paraestatal “PEMEX” por los proyectos y la influencia en las actividades de dicha empresa y algunas compañías subcontratadas; donde ésta zona se denominó hace muchos años como Campo Industrial ya que aquí se encuentra el Distrito Sur de la Zona Norte del campo Industrial Petrolero, Cerro Azul, Ver., como consta en el plano regulador (anexo El sitio del proyecto se ubica en una zona de agricultura y pastoreo de ganado, como puede verse en la cartografía anexa de vegetación y uso de suelo de acuerdo al INEGI; aún cuando estuvo contemplado para un uso agrícola y ganadero, según como consta en las escrituras, desde hace muchos años el predio se ha encontrado sin un uso definido, ya que por las condiciones que presenta el suelo (duro, rocoso, falto de pasto importante para el pastoreo del ganado y falto de agua), se hace difícil su uso para estas actividades. Es por lo tanto que no se afecta áreas con cobertura vegetal como podrían ser comunidades de selva, bosque, ni similares, correspondiendo la zona principalmente a vegetación de matorrales y agrícola.

(ver mapa de vegetación y uso de suelo) El predio se ubica en una zona rural, alejada de la principal zona urbana que es la cabecera Municipal de Cerro Azul, carece del servicio de agua potable y drenaje, actualmente cuenta con el servicio de energía eléctrica contratado por la Empresa “Eco Tecnology Recovery, S.A. de C.V.”



No hay extensiones de terreno de uso forestal ni áreas naturales protegidas cerca de la planta. No existe cuerpo de agua dentro del predio, el cuerpo de agua mas cercano al sitio o donde se construirán las celdas de tratamientos para los lodos base aceite se ubica mas de 500 mts., conocido como “Río Gil”, impactado fuertemente actualmente por las descargas de aguas residuales y talleres provenientes de la cabecera Municipal de Cerro Azul, por lo que para efectos de proporcionar una mayor capa de intercambio catiónico, que proporcione seguridad en el riesgo de contaminación, se llevará a cabo terraplenes en las partes bajas del sitio, con lo que se conformará el desplante de celdas y su acondicionamiento. II.1.7 URBANIZACIÓN DEL ÁREA Y DESCRIPCIÓN DE SERVICIOS REQUERIDOS El primer ingreso de los vehículos será sobre la carretera Tuxpan-Tampico, a la altura del km 47.5, conocido como camino “Las Huastecas” (7.5 km), posteriormente se toman unos 600 mts. que cruza una fracción de la col. Rafael Nieto de Cerro Azul, prácticamente a orillas del pueblo, para tomar finalmente el conocido “Camino a Solís”. En la intercepción de este, que es el de ingreso a la Planta de Tratamiento, se realizará el acondicionamiento dentro del área del predio para el ingreso y desaceleración de los vehículos. El terreno es rural y carece de agua potable y drenaje, así como de redes de telefonía; a la fecha ya se han realizado los trabajos para la instalación de la energía eléctrica en la Planta, para lo cual se cuenta con la factibilidad y contrato por parte de la Comisión Federal de Electricidad nº DIST-PR003, de la distribución oriente, zona Poza Rica, se anexa una fotocopia del contrato. El agua será suministrada por medio de pipas y almacenada, para uso de sanitarios y para uso diario de los empleados, misma que será proporcionada por una planta purificadora de agua de la cabecera Municipal de Cerro Azul. Para el control de las aguas negras y grises que se generen en la planta (servicios sanitarios y regaderas) serán conducidos hasta un sistema de tratamiento (Fosa Séptica) del cual se anexa el plano de construcción correspondiente. Se requerirá combustible diesel y gasolina para los vehículos y maquinaria a emplear durante los trabajos preparativos y de operación, por lo que



serán abastecidos de la gasolinera cercana ubicada en la cabecera Municipal de Cerro Azul. II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO II.2.I DESCRIPCIÓN DE OBRAS PRINCIPALES DEL PROYECTO Indicar las obras o actividades que conforman el proyecto de acuerdo con la siguiente clasificación:

a) Residuos Peligrosos Industriales: reuso, reciclaje y tratamiento químico, físico, térmico o biológico.

Etapa de preparación: Existirá maquinaria pesada efectuando movimientos de tierra y camiones materialistas subcontratados; el mantenimiento general de la maquinaria será realizada por sus propietarios en sus propios talleres fuera de las instalaciones, sin embargo, para el cambio ocasional o necesario de refacciones contaminadas con combustible o aceites, lubricantes, grasas y envases, serán depositados en tambos de 200 lts de capacidad para ser recolectados posteriormente por una empresa especializada y autorizada por la SEMARNAT para su transporte, tratamiento ó disposición final. Al respecto, la empresa “ECO TECNOLOGY RECOVERY, S.A. DE C.V.”, paralelo al presente trámite en materia de impacto ambiental, iniciará los trámites para la obtención de la “Licencia Ambiental Única”, dentro de los cuales se abarca el trámite como empresa generadora de residuos peligrosos. Etapa de operación: Diesel obtenido por la centrifugación.- Este provendrá de los lodos de emulsión inversa centrifugados, el cual será contenido y entregado a una empresa autorizada para su transporte y destrucción final, ó en determinado momento también puede llegar a ser entregado al proveedor de los lodos para su reincorporación en el centro de empleo necesario (perforación de pozos ó para el acondicionamiento de los lodos para su reutilización en los pozos). Agua contaminada con Diesel.- Resultante del proceso de centrifugación, parte de este fluido será utilizado en el proceso de estabilización de los recortes y la parte restante será envida a una presa metálica de separación aceite/agua por gravedad y flotación con aire disperso:

> El Diesel recuperado será temporalmente almacenado.



> El agua resultante será enviada a otras presas metálicas para su oxidación y evaporación; dichas presas serán tapadas en temporadas de lluvias, para un mayor control y evitar el contacto entre ellos; al respecto, cabe mencionar que el punto de evotranspiración de la región de cerro Azul presenta un valor muy alto.

Celda para la disposición de lodos tratados.- Los lodos tratados serán sometidos a un proceso de inclusión de escoria pétrea, champayan, etc., para la elaboración de material para caminos secundarios, o según la demanda del residuo. b) Residuos peligrosos biológico-infecciosos: tratamiento químico, Físico, térmico. No serán generado este tipo de residuos, ni mucho menos se permitirá su ingreso; para la atención médica del personal se solicitará el apoyo de la Cruz Roja de Cerro Azul ó serán enviados al centro de atención médica de la población. II.2.1.1 DATOS PARTICULARES

a) Tipo de actividad que se pretende llevar a cabo. Recepción, manejo y tratamiento de los lodos base aceite.

b) Tipo de residuos que serán recibidos para su reuso, reciclaje o tratamiento.

Recortes de lodos de perforación base aceite: Lodos del separador API: Lodos del Tanque de almacenamiento:

c) Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos que se pretende realizar en el caso de reuso, reciclaje o tratamiento, especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo (derrames, fugas, explosiones e incendios, entre otros).

Preparación del sitio:

> Adecuación del terreno



> Excavación de celdas y revestimiento de las mismas > Construcción y adecuación de vialidades internas > Nivelación y edificación

Durante la realización de esta obra se requerirá solamente de personal técnico especializado en construcción, ingenieros supervisores, obreros especializados y operadores de maquinaria. Se utilizará el siguiente equipo de construcción

> Vibro compactador, > Retroexcavadora, > Camiones de volteo, > Cargador frontal, > Motoconformadora.

Para la construcción de las obras de infraestructura se utilizaran materiales como: Cemento, arena, grava, alambre, varillas, malla, madera para cimbra, etc.; es decir, materiales convencionales de construcción, los cuales serán adquiridos en la ciudad de Cerro Azul, o en las ciudades de Tuxpan o Poza Rica, dependiendo de las necesidades. Cabe mencionar que se utilizará como capa impermeabilizante entre el suelo y la base de concreto de las celdas y de la plataforma de concreto para lodo tratado no reciclado; una Geomembrana de polietileno de alta densidad de 1.5 Mm. de espesor. Operación de la planta: Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos:

I. El camión ingresa directamente a a la báscula marca “TOY” de 70 toneladas de capacidad. Posteriormente el chofer o encargado del vehículo se registra en la caseta de vigilancia. Una vez registrado y autorizado su ingreso, se dirige posteriormente a depositar su carga en la celda de recepción. Ya vacío el camión o la tolva del tracto camión, este sale de las instalaciones.

II. Posteriormente el material es colocado dentro de una

centrifugadora para diesel de 40 ton/día con motor eléctrico y 120 HP, como pretratamiento.



III. El material centrifugado es colocado en la celda de mezclado y

maduración con ayuda de una excavadora CAT-320 con extensión de brazo de 15 m.

IV. Los materiales para la mezcla son llevados de la bodega al sitio

donde se efectuará la mezcla.

V. Al lodo centrifugado se le adiciona ácido sulfúrico (H2SO4) en proporción de 10 litros por m3. de material a tratar, su objetivo es romper la emulsión agua y aceite. Esta sustancia será dosificada por medio de motobomba de 1” para ácidos con motor eléctrico de 5 HP a prueba de explosiones.

VI. A continuación se agrega el oxido de calcio (CaO) para neutralizar

el pH y como aglomerante; se adiciona el sulfato de calcio con magnesio (CaSO4 +Mg) como absorbente y al final, el cloruro de calcio (CaCl2) que sirve también como absorbente. Se tiene un tiempo de reposo de 24 a 30 horas. El sulfato de calcio y del CaO serán adicionados a granel empleado el baldo de la excavadora CAT-320.

VII. Con los resultados CRETIB favorables del lodo tratado, se podrán canalizar de dos formas;

a) la mezcla ya estabilizada se le agrega el material de

revestimiento: escoria pétrea, champayan, etc. Y se deja madurar por 3 días logrando con esto que la reacción del lodo estabilizado con el material de revestimiento se realice de forma completa y homogénea. Posteriormente el material será transportado al sitio solicitado para su funcionamiento como base y sub-base de caminos (principalmente)

b) El material no mezclado para caminos será almacenado temporalmente sobre una plataforma de concreto de 20 cm. De grosor, construida sobre Geomembrana de polietileno de alta densidad de 60 milésimas de espesor, desde donde se cargaran camiones de volteo que transportaran dicho material a las celdas de confinamiento de la empresa, para lo cual, se garantizará y corroborará que no conservan ninguna característica de residuos peligrosos, ya que el proyecto no contempla confinar residuos peligrosos.



VIII. los aceites recuperados serán dispuestos en recipientes metálicos de 40 m3. y entregados nevamente a la empresa generadora para que estos a su vez sean llevados nuevamente a los campos petroleros para su reuso; ó de llegar a ser necesario también se contempla llevarse para su destrucción a las Plantas Cementeras autorizadas para su incineración.

Preparación del sitio Especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo:

> Durante el desmonte, el material vegetal retirado (pastizal) se dispondrá en montoneras para que se descomponga de manera natural y se integre al suelo.

> Se excavaran celdas a diferentes profundidades empleando medios mecánicos y manuales. Durante el desarrollo de esta actividad habrá generación de tierra residual, misma que será utilizada dentro del terreno para nivelaciones, o bien, para conformar taludes de las propias celdas.

> Durante la etapa de construcción serán empleados vehículos y maquinaria que necesariamente requieren de sistemas de lubricación a base de aceites; así mismo, en el caso de la maquinaria pesada, el suministro de combustibles requiere hacerse en plena obra, siendo un lugar inadecuado pero vital para esta. Es posible que en el proceso de suministro de combustible puedan ocurrir pequeños derrames accidentales de combustibles o lubricantes, y en cuyo control se generaran residuos sólidos impregnados (estopas, trapos, cartones, envases entre otros), por ello estos serán almacenados temporalmente previo a su recolección por una empresa especializada en el manejo de residuos peligrosos.

> Igualmente, se le solicitara al contratista, mantener dentro del área del proyecto una letrina móvil, cuyo mantenimiento se efectuara fuera del sitio.

> Por el tipo de obra a desarrollar, se considera la generación de los siguientes residuos, los cuales serán clasificados, separados y reutilizados (si es posible), o contenidos en tambos con tapa y dispuestos en el relleno sanitario Municipal, en cantidades variables:

a) Empaques y embalajes de materiales, b) Pedaceria de madera para cimbra,



c) Pedacería de tubería y perfiles estructurales, d) Sobrante de arena, grava, varilla de soldadura, e) Pedaceria de lámina de aluminio, f) Estopas, g) Clavos y h) Alambre

> La comunidad laboral generara desechos de comida, plástico, y

papel; estos residuos serán controlados y dispuestos en tambos de basura para su posterior disposición en el relleno sanitario regional.

> Se tendrán emisiones a la atmósfera no cuantificables debido a la combustión generada por la maquinaria y los vehículos a utilizar durante la etapa de preparación del sitio y construcción.

Operación de la planta Especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo:

Emisiones de gases y ruido generado por los camiones de carga que ingresan a la planta cargados de lodos.

Posible contaminación del suelo por derrame accidental de lodos fuera de la celda temporal.

Fuga de líquidos (aceite subproducto del tratamiento de fluidos) durante el Pretratamiento.

Posible contaminación del suelo con lodos tratados y mezclados con el material para aprovechamiento final.

Ruptura accidental de los embalajes del material para tratamiento dentro de la bodega y su consecuente fuga de las siguientes sustancias; ácido sulfúrico (H2SO4), oxido de calcio (CaO), sulfato de calcio con magnesio (CaSO4+Mg), cloruro de calcio (CaCl2).

Emisiones de la atmósfera de gases y ruido por trabajos de la retroexcavadora encargada de depositar en los camiones el material producto del tratamiento y listo para su empleo final.

Generación y descarga de aguas residuales de servicios de los trabajadores.

d) Características generales, físicas, químicas y/o biológicas de los residuos que serán recibidos y sometidos a los procesos de reuso, reciclaje o tratamiento.



No. De

giro GIRO

INDUSTRIAL Y PROCESO

CLAVE CRETIB RESIDUO PELIGROSO NO. INE

10.1 EXTRACCION DE PETROLEO R,I

RECORTES DE PERFORACION DE POZOS PETROLEROS EN LOS CUALES SE USEN LODOS DE EMULSION INVERSA

RP10.1/01

10.2 REFINACION DEL PETROLEO

T T

LODOS DEL SEPARADOR APII Y CARCAMOS LODOS SIN TRATAR DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO QUE CONTENGAN SUBSTANCIAS TOXICAS QUE REBASEN LOS LIMITES PERMITIDOS POR ESTA NORMA

RP10.2/02

RP10.2/03

Nota: El estado de estos materiales es sólido

15. restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

Que los lodos provengan de diferentes orígenes a los programados o de composición diferente a lo manifestado.

f) Descripción de todos los procesos. La información de este apartado se deberá apoyar con un diagrama de flujo, en el que se indique, residuos recibidos, almacenamientos, procesos intermedios y finales, subproductos, entradas de materias y sustancias.

(Ver diagramas en las siguientes páginas)



BASCULA DE PESADO

LLEGADA DE TRANSPORTE A

LA PLANTA

REGISTRO DE ACCESO

REVISIÓN DE DOCUMENTACIÓN

(MANIFIESTOS)

DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA

SE REGRESA AL GENERADOR

CENTRIFUGACIÓNDECSRAGA EN

CELDA DE RECPCIÓN

SALIDA DEL VEHICULO DE LAS INSTALACIONES

LODO SECO

TRATAMIENTO Y MADURACIÓN

ALMACENAMIENTO DE ACEITE

EVALUACIÓN LABORATORIO

ACREDITADO - EMA

TRANSPORTE A SITIO PARA TRATAMIENTO

FINAL

PRENSA

ALM

ACE

NA

MIE

NTO

D

E A

CE

ITE

ALMACENAMIENTO TEMPORAL

CELDA DE PRODUCTO FINAL Y CONFORMACIÓN

DE BASE – SUB-BASE

TRANSPORTE AL SITIO DE REQUERIMIENTO

1 2 3 4NO

5

SI

6

NO

7 89

10

11

12

12

11 13

14

15

16

17

18

19

20



Generación de Residuos Peligrosos

Generación de Residuos Sólidos

Insumo directo

Insumo Indirecto

Agua

Energía Diferente a la Eléctrica

Emisiones a la atmósfera

Descarga de aguas residuales

ENTRADAS

SALIDAS

DESCRIPCION DEL DIAGRAMA 1. Arribo de unidades de transporte a base de diesel a la planta.

2. La unidad de transporte efectúa una parada temporal con motor

encendido.

3. En la caseta de vigilancia se efectúa la revisión del origen del camión y tipo de residuos transportados.

4. En función del cheque se determina el destino del transporte. 5. Prohibición del ingreso de la unidad por no presentar documentación

del origen de los recortes o que su documentación no coincidan con el tipo de recorte que transporte ó pueda presentar anomalías no autorizadas.



6. El camión es pesado en la báscula mientras permanece con el motor encendido.

7. El recorte para tratamiento es descargado en la celda para

almacenamiento y con el apoyo de maquinaria pesada es cargado a la centrifugadora.

8. Al término de la descarga de la góndola, la unidad de transporte sale de

las instalaciones. 9. Por la centrifugación diferencial se obtienen dos productos y un

subproducto. Los residuos peligrosos generados en este punto derivan del mantenimiento del equipo mecánico de la centrifugadora.

10. El primer producto que se obtiene en el tren de tratamiento,

recuperación y reutilización es aceite (emulsión base aceite), el cual es enviado a un tanque de almacenamiento temporal de 40 m3 de capacidad.

11. Como subproducto de la centrifugación se obtiene agua

contaminada con emulsión. 12. Como segundo producto se obtiene lodo seco listo para su

tratamiento. 13. Parte del agua contaminada con aceite (emulsión) es empleada como

insumo indirecto en el tratamiento del recorte, al adicionárselo junto con los insumos agua desde pipa o del sistema de almacenamiento y de los insumos directos. En esta etapa del proceso se adiciona el ácido sulfúrico (H2SO4) dosificado con motobomba de 1” para ácidos con motor eléctrico de 5 HP a prueba de explosión, sulfato de calcio con magnesio (CaSO4 + Mg) es adicionado con la excavadora CAT-320 a granel, además son incorporados el cloruro de calcio (CaCl2) y el oxido de calcio (CaO). Generándose además de emisiones a la atmósfera por el funcionamiento de la maquinaria, residuos sólidos como son: sacos y embalajes, principalmente, que contenían a dichos productos.

14. El lodo tratado y reposado por 24 a 30 hrs., es sometido a las

pruebas CRETIB y TPH, y dependiendo el resultado el lodo tratado se reincorpora para tratamiento o pasa a la siguiente etapa.

15. Al lodo tratado se le adiciona material de revestimiento: escoria

pétrea, champayan, etc. Y se deja madurar por 3 días logrando con esto que la reacción del lodo estabilizado con el material de revestimiento se realice de forma completa y homogénea. Posteriormente el material será



transportado al sitio solicitado para su funcionamiento como base y sub-base de caminos.

16. Finalmente el recorte tratado y reciclado es conducido al punto de

solicitud, siendo para ello cargado por maquinaria pesada a las unidades de transporte designadas.

17. El lodo no reciclado es almacenado temporalmente sobre una

plataforma de concreto de 20 cm de grosor construida sobre membrana de polietileno de alta densidad de 60 milésimas de espesor.

18. Posteriormente el recorte tratado y temporalmente almacenado como

residuos sólidos, corroborando que no contiene ninguna característica de peligrosidad, es cargado a camiones de volteo para su transporte y confinamiento final en el relleno sanitario de la empresa Eco Tecnology Recovery S.A. de C.V.

19. Parte del agua contaminada con diesel es bombeado a una presa

metálica de 40 m3. para la separación de aceite/agua. Dicha presa cuenta con mamparas de choque y aire disperso por aspersión para la flotación de floculos de diesel, el cual es almacenado.

20. Como resultado de la separación de fases (aceite/agua) el agua

restante es enviada a una presa metálica de oxidación, por medio de una bomba de 2” con motor eléctrico de 10 HP a prueba de explosión, en donde se le adiciona sulfato de aluminio para flocular los sólidos sedimentables, y evaporar el agua de irradiación solar.

g) Capacidad de diseño. Incluir las especificaciones del equipo empleado: marca, origen, temperaturas de operación, sistema de control de emisiones, temperatura de los gases de salida del equipo y la temperatura a la salida de los equipos de control de emisiones.

EQUIPO REQUERIDO

EXCAVADORA DE ORUGA CAT 320

AUTOTANQUES DE 7M3. DE CAPACIDAD CON BOMBA AUTOCEBANTE DE 2” Y 10HP, ELECTRICA A PRUEBA DE EXPLOSIONES

VIBRO COMPACTADOR CAMION REVOLVEDORA EN NUMERO DE ACUERDO A DEMANDA DE CONCRETO



CARGADOR FRONTAL CAMION DE VOLTEO CON CAPACIDAD DE 7 M3.

RETROEXCAVADORA CAMION PARA TRANSPORTE DE TAMBOS DE ACEITE RECUPERADO

CENTRIFUGADORA PARA DIESEL DE 40 TON/DIA, CON MOTOR ELECTRICO TRACTO CAMION CON GONDOLA

MOTOBOMBA DE 1” PARA ACIDOS CON MOTOR ELECTRICO DE HP A PRUEBA DE EXPLOSIONES

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE DIESEL (RECUPERADO) DE 40 M3

MOTOCONFORMADORA COMPACTADOR (BAILARINA) PRESA METALICA DE 40 M3 DE CAPACIDAD EQUIPADA CON MAMPARAS DE CHOQUE Y AIRE DISUELTO POR ASPERSION

Las características de la celda de almacenamiento temporal son las siguientes: Capacidad de diseño del área de tratamiento: Celda de recepción: 1,800 m3 Celda de mezclado, tratamiento y maduración: 600 m3 Celda de almacenamiento temporal: 3,000 m3 Se realizara la construcción de una celda de recepción (20 x 30 x 2-3 m) Una celda de mezclado, tratamiento y maduración (15 x 20 x 1.5-1 m) y Una loza techada de .20 cm de espesor y 500 cm. de altura de muro de contención para almacenamiento temporal de producto final tratado (12 x 20); cada una con las siguientes especificaciones:

Losa de cimentación de concreto armado de resistencia f´c=210 kg/cm2 y espesor de 20 cm.

Acero de refuerzo No 4 (1/2” de diámetro), en cuadricula doble, 20 cms en ambas direcciones y en ambos lechos.

Se pondrán separadores en parrillas con silletas de varilla de 3/8” con separaciones a juicio del ejecutor. Las parrillas tanto del lecho inferior



como del superior deberán estar traslapadas en su cuadricula, tal forma que se vea una parrilla cuadriculada de 10 x 10 cm.

Los traslapes de acero deberán ser por lo menos 60 veces su diámetro y deberá buscarse un acomodo de traslapes que no sea continuo.

El armado de la hoja de cimentación deberá proseguir hacia los muros con la misma distribución hasta las alturas indicadas.

Para una buena y garantizable concreto, es necesario el agregado de aditivos especiales; es por lo tanto que se recomienda el uso de aditivos para el concreto según las necesidades y/o del uso de dicho elemento.

El muro de contención de concreto armado se construirá con resistencia f´c= 210 kg/cm2, con acero de refuerzo No. 4 (1/2” de diámetro), con la misma distribución que viene de la hoja cimentación. El espesor de concreto será de 20 cm con las alturas indicadas en los planos.

Trabes embebidas en losa de cimentación, sección terminada de 30 x 20 cms con acero de refuerzo del No. 5 (5/8” de diámetro), con estribos de alambron de ¼” de diámetro con 20 cm.

Las trabes Irán en todo el perímetro, así como a cada 5 m en ambos sentidos, formando tableros en losa de cimentación de 5 x 5 m

Sistemas de control Por las actividades que se realizarán en la planta, no se contemplan emisiones a la atmósfera provenientes de alguna fuente fija, solo se consideran emisiones por la actividad de la maquinaria descrita en el cuadro anterior y el ruido generado por su misma actividad, mismos que no representarán posibles afectaciones a la población en virtud de que se contará con una cortina arbórea para mitigar su impacto; para el ruido laboral se aplicarán la normatividad de seguridad laboral aplicadas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social; por lo tanto se consideran las siguientes: Disposiciones generales La operación del sitio de disposición final requiere quedar en manos de personal debidamente capacitado. Es por lo tanto que el personal que labore en el área se capacitará en el manejo de los recortes de perforación así como en el conocimiento y sus características físicas y químicas de los materiales que manejaran.



El funcionamiento del sitio debe ser constante; no se detendrá excepto en casos de fuerza mayor que justifique el paro de actividades. Será mantendrá una bitácora actualizada sobre el funcionamiento del sitio. Infraestructura Las celdas con paredes y suelo revestido por concreto, así también el suelo tendrá una capa de geomembrana de alta densidad entre el suelo y el concreto como doble refuerzo, el cual evitara que existan filtraciones y lixiviados al suelo y subsuelo del lugar. El ingreso de las unidades de transporte será por una rampa a desnivel para mantener el margen de seguridad del muro de contención. La celda contara con alumbrado mercurial a prueba de explosión. Se instalaran en el área de oficinas extintores de polvo seco tipo ABC. Se emplearan auto tanques de 7 m3 de capacidad con bomba autocebante de 2” y 10 HP, eléctrica a prueba de explosiones. Se instalara en toda el área letreros alusivos a la seguridad del personal y de las instalaciones. En la planta se contara con una retroexcavadora sobre neumáticos, la cual podrá apoyar en las labores de limpieza y recogida de derrames accidentales en el área de maniobras. Se colocarán tomas de energía eléctrica en el área para alimentación de equipos de limpieza y bombas de achique para la recolección de líquidos. Se instalara un sistema de pararrayos y se conectara a tierra las estructuras metálicas de la planta. Operación. El personal operativo deberá aplicar correctamente los recursos de mobiliario, equipo, maquinaria y mano de obra. Se contempla que haya una persona que controle la llegada y movimiento de los vehículos para que estos depositen los lodos en el sitio adecuado. El personal que opere en la obra, deberá usar el equipo apropiado que asegure su integridad física al final de su jornada laboral.



Acceso. Se instalarán señalamientos preventivo, informativo y restrictivo en las vías donde circulen los vehículos así como en los accesos al terreno. Se colocarán letreros a lo largo del camino de acceso, entre la entrada y hasta el frente de trabajo. Solo tendrán acceso al sitio los conductores, ayudantes de las unidades y el personal autorizado. Se permitirá el acceso a visitas de inspección, vigilancia y supervisión. Quedará prohibida la descarga de cualquier otro residuo diferente al que se maneja en este documento. Queda prohibida la introducción, preparación y consumo de alimentos y bebidas en la obra, construir viviendas en la instalación del sitio de disposición y encender fuego.

h) servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o procesos.

Los servicios que se requieren son: acceso a la planta, energía eléctrica y agua.

i) informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso afirmativo describa el sistema.

El agua contaminada con diesel proveniente de la separación por centrifugación será enviada a tanques metálicos equipados con mamparas de choque y aire disuelto por aspersión para provocar la flotación de los floculos del diesel, siendo este enviado al tanque de almacenamiento temporal de 40 m3 de capacidad. El agua obtenida por este proceso será enviada a una laguna de oxidación y evaporación, en donde será adicionado sulfato de aluminio para flocular los sólidos sedimentables. Como puede apreciarse no existirá reutilización del agua en alguna de las etapas.



j) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración

y/o recuperación de energía. El proyecto en esta segunda etapa puesta a evaluación, no se contemplan sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía; sin embargo, es factible hacer mención que será hasta la tercera y última etapa de tratamiento y eliminación total de los lodos por el método de “Termólisis” donde se contempla la recuperación de energía, misma que se pondrá a su consideración en su momento. II.2.1.2 CAPACIDAD DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS. a) volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden

usar, reciclar o tratar. Señalar las estimaciones sobre el total anual y el promedio mensual (en toneladas) que se espera recibir.

Tal y como se mencionó en su momento, el volumen de los lodos que ingresen a la planta dependerá en gran parte del tipo de contrato que se tenga con la empresa responsable de estos, es por lo tanto que en relación a éste punto se tomará como referencia la capacidad de la Planta y el estimado que se espera recibir.

VVOOLLUUMMEENN DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN CCOONNCCEEPPTTOO Volumen Semanal *

(m3) Volumen mensual**

(m3) Anual (m3)

Recortes de Perforación de Pozos petroleros en los cuales se usen lodos de emulsión inversa.

2,159.31 8,637.24 103,646.83

TTOONNEELLAADDAASS DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN CCOONNCCEEPPTTOO Volumen Semanal *

(Ton) Volumen mensual**

(Ton) Anual (Ton)


4,500 18,000 216,000

* Semana laboral de recepción 6 días (750 ton/día lodo sin secar), ** cuatro semanas por mes NOTA: Se estima un volumen de 2.084 ton/m3 al llegar el lodo a la planta.



VVOOLLUUMMEENN DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN

CCOONNCCEEPPTTOO Volumen Semanal * (m3)

Volumen mensual** (m3)

Anual (m3)

Lodos del separador API 719.77 2,879.08 34,548.94

TTOONNEELLAADDAASS DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN CCOONNCCEEPPTTOO

Volumen Semanal * (Ton)

Volumen mensual** (Ton)

Anual (Ton)

Lodos del separador API 1,500 6,000 72,000

* Semana laboral de recepción 6 días (250 ton/día lodo sin secar), ** cuatro semanas por mes NOTA: Se estima un volumen de 2.084 ton/m3 al llegar el lodo a la planta.

VVOOLLUUMMEENN DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN CCOONNCCEEPPTTOO Volumen Semanal *

(m3) Volumen mensual**

(m3) Anual (m3)

Lodos de tanque de almacenamiento 719.77 2,879.08 34,548.94

TTOONNEELLAADDAASS DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN CCOONNCCEEPPTTOO Volumen Semanal *

(Ton) Volumen mensual**

(Ton) Anual (Ton)

Lodos de tanque almacenamiento 1,500 6,000 72,000

* Semana laboral de recepción 6 días (250 ton/día lodo sin secar), ** cuatro semanas por mes NOTA: Se estima un volumen de 2.084 ton/m3 al llegar el lodo a la planta. b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio

mensual cuando se trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.

CCOONNCCEEPPTTOO VVOOLLUUMMEENN DDEE TTRRAABBAAJJOO

ORIGEN PRODUCTO Volumen Semanal *

(m3)

Volumen mensual**

(m3)

Anual (m3)

Recortes de Perforación de Pozos petroleros

Fluido aceitoso recuperado (Estimación) 863.724 3,450.896 41,458.73



en los cuales se usen lodos de emulsión inversa.

Lodo Tratado 1,295.586 5,186.344 62,188.1



(Ton)

Volumen mensual**

(Ton)

Anual (Ton)

Fluido aceitoso recuperado (Estimación) 1,800 7,200 86,400


Lodo Tratado 2,700 10,800 129,600

* Semana laboral de recepción 6 días (750 ton/día lodo sin secar), ** cuatro semanas por mes NOTA: Se estima una pérdida aproximada del 40% del volumen del lodo al secarse, siendo así 1.25 Ton de lodo seco = 1 m3



(m3)

Volumen mensual**

(m3)

Anual (m3)

Fluido Aceitoso recuperado (Estimación) 287.908 1,151.632 13,819.57

Lodos del Separador API

Lodo Tratado 431.862 1,727.448 20,729.36



(Ton)

Volumen mensual**

(Ton)

Anual (Ton)

Fluido Aceitoso recuperado (Estimación) 600 2,400 28,800

Lodos del Separador API

Lodo Tratado 900 3,600 43,200

* Semana laboral de recepción 6 días (750 ton/día lodo sin secar), ** cuatro semanas por mes NOTA: Se estima una pérdida aproximada del 40% del volumen del lodo al secarse, siendo así 1.25 Ton de lodo seco = 1 m3





(m3)

Volumen mensual**

(m3)

Anual (m3)

Fluido Aceitoso recuperado (Estimación) 287.908 1,151.632 13,819.57

Lodos de Tanque de Almacenamiento

Lodo Tratado 431.862 1,727.448 20,729.36



(Ton)

Volumen mensual**

(Ton)

Anual (Ton)

Fluido Aceitoso recuperado (Estimación) 600 2,400 28,800

Lodos de Tanque de Almacenamiento

Lodo Tratado 900 3,600 43,200

* Semana laboral de recepción 6 días (750 ton/día lodo sin secar), ** cuatro semanas por mes NOTA: Se estima una pérdida aproximada del 40% del volumen del lodo al secarse, siendo así 1.25 Ton de lodo seco = 1 m3 c) capacidad instalada de la(s) planta(s) (toneladas diarias) Celda de Recepción: 1,800 m3 = 2,250 ton (lodo base aceite heterogéneo; factor 2.084 ton/1.6672 m3) Celda Tratamiento y maduración: 600 m3 = 750 ton (factor 2.084 ton/1.6672 m3) Celda de producto (lodo): 3,000 m3 = 3,750 m3 (lodo base aceite seco, tratado y neutralizado; factor 1.25 ton/1 m3). d) Capacidad de recepción instalada por mes. Capacidad volumétrica del total de las celdas 16,800 m3/mes, considerando un reposo de tres días en la celda de maduración, se considera un proceso continuo.



e) En caso de reuso, reciclaje o tratamiento, indique la producción total y desglosada de los subproductos obtenidos.

Estos pueden observarse en las tablas del inciso “b”. f) En caso de que aplique el inciso anterior, es recomendable

presentar una tabla resumen con todos los productos, subproductos y productos intermedios (cuando existan) que intervienen en el manejo.

Ver tabla del inciso “b” II.2.2 PROGRAMA GENERAL DE TRABAJO El programa general de trabajo se divide en tres etapas de operación, como son: 1. Preparación del terreno (topografía, limpieza, acondicionamiento,

nivelación, relleno y compactación) 2. Construcción (drenes, casetas, carpeta asfáltica y subestación

eléctrica; además de la instalación de la obra mecánica y de la eléctrica).

3. Etapa de operación que comprende la recepción, almacenamiento de los residuos, tratamiento, almacenamiento de los residuos tratados, mantenimiento y abandono del sitio; todo ello de acuerdo con el siguiente programa de trabajo.

PROGRAMA DE TRABAJO

Nº ACTIVIDAD MES 1 MES 2 MES 3 MES 4

PREPARACIÓN DEL SITIO 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Limpieza del terreno 2 Relleno y compactación

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 3 Construcción de celda de

recorte

4 Construcción de camino de acceso

5 Construcción de cimentación de la nave de almacenamiento

6 Colocación de vigas de la nave de almacenamiento

7 Colocación de Techumbres de la nave

8 Construcción de muro perimetral

9 Construcción de oficinas y



almacenes 10 Instalación Hidráulica 11 Instalación Eléctrica 12 Instalación de subestación 13 Construcción de celdas de

tratamiento.

14 Instalación de báscula, caseta y tanque elevado

15 Construcción de laboratorio-oficina

16 Construcción de estacionamiento

INICIO DE OPERACIÓN 17 Movilización e instalación de

maquinaria y equipo

18 Prueba de arranque

II.2.3 PREPARACIÓN DEL SITIO El primer paso de esta etapa es la elaboración del estudio topográfico de planimetría y altimetría; esto permite elaborar un proyecto técnico de aprovechamiento y distribución de áreas. El estudio permite definir la distribución de las áreas generales de la obra. A continuación se procede a realizar la limpieza y nivelación del terreno. Esta etapa consiste en el despalme de pastos y arbustos para abrir el patio de maniobras, así como de reforestación del área verde a la entrada de la planta que consiste en recubrir con tierra fértil para posterior siembra de árboles y pasto de la región. Al respecto, es necesario reiterar que en virtud de contar ya con autorización por parte del Gobierno del Estado para el tratamiento y disposición final de los lodos base agua, ya se han iniciado estos trabajos de topografía, proyecto de aprovechamiento y distribución de áreas, trazo y nivelación, desmonte y preparación del terreno así como obras de infraestructura, tales como caseta, instalación de báscula, caminos internos, patio de maniobras, oficinas, etc.; sin embargo, es igualmente necesario mencionar que el área del terreno propuesto para ser utilizado para el tratamiento de los lodos base aceite aun no se ha realizado ningún tipo de trabajo Es por lo anterior que, para la realización de esta obra, se tienen clasificadas las siguientes etapas de obra civil: trazo y nivelación, desmonte y despalme, compactación y excavación de celdas e impermeabilización e instalación de equipo de proceso.



Se procederá a despalmar el terreno natural (30 cm), eliminando la capa de suelo orgánico, se realizaran las excavaciones y compactaciones pertinentes para alojar la infraestructura requerida por el proyecto. Volumen de suelo que no removerán: Considerando la superficie total del sitio de 627,355 m2 de los cuales se contempla utilizar un total para todas sus etapas de 200,000 m2, donde se presentará la infraestructura, y de los cuales solo 4,500 m2 de suelo serán removidos para la instalación de las celdas de tratamiento para lodos base aceite. Finalmente, haciendo un análisis de la superficie donde se realizará la infraestructura será de un total de 17,363.75 m2 incluyendo las celdas para los lodos base agua; es por lo que se estima que 609,991.25 m2 de superficie no serán removidos y al multiplicarlos por la profundidad de despalme que se efectuara en otras proporciones del suelo (0.3 m), se obtiene un volumen de suelo no removido igual a 182,997.37 m3. Volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable): El agua potable para los trabajadores será proporcionada mediante garrafones de 19 lts., mientras que el agua para los trabajos de construcción y control de finos será suministrada por medio de pipas de 10 m3 y almacenada en tambos rotoplas, todo esto proveniente de la cabecera Municipal de Cerro Azul. Tipo y cantidad de combustibles y/o energía necesarios para realizar la actividad: Se empleara diese como combustible para la maquinaria pesada, que operara en los trabajos de nivelación y compactación; siendo suministrado por una estación de servicios (gasolinera) ubicada en la zona. Se estima una demanda semanal de 780-1050 lts. No obstante, el consumo definitivo quedara dado por las condiciones de maquinaria y disponibilidad de la maquinaria programada. Para los trabajos contemplados en las etapas de preparación del terreno y construcción no se requiere de energía eléctrica, sin embargo, el sitio ya cuenta con energía eléctrica, así también, en caso de ser necesario se puede utilizar un generador de gasolina con gasto de combustible menor a 60 lts./día.



Personal requerido: Los trabajos de desmonte, nivelación, relleno y gravado; serán realizados por el personal de la empresa contratista asignada para el proyecto, y requerirá del siguiente personal como mínimo:

CCAATTEEGGOORRIIAA No. OBSERVACIONES

Coordinador del proyecto (INGENIERO CIVIL) 1 Responsable directo de los trabajos

Maestro de obra ( maestro albañil) 2 Responsables de trabajos de construcción

Peones 8 Ayudantes de construcción

Operador de maquinaria 4 Solo en trabajos de nivelación, compactación y excavación de celdas

Tipo de maquinaria y equipo. Para la realización de los trabajos de nivelación, relleno y compactación del terreno requerirá de la utilización de maquinaria pesada como son: Una motoconformadora, vibrocompactador, excavadora hidráulica con oruga 320, cargador frontal. Equipos manuales convencionales propios de los constructores como; carretillas, palas, picos y demás herramientas de albañilería; mismas que serán utilizadas en periodos muy cortos de tiempo, siendo también empleados camiones revolvedora en numero de acuerdo a la necesidad. II.2.4 DESCRIPCIÓN DE OBRAS Y ACTIVIDADES PROVISIONALES DEL PROYECTO Aquí se considera el acondicionamiento del almacén que funcionará para almacenamiento de materiales y residuos. Las actividades consisten en el traslado de materiales para construcción, herramientas y la maquinaria que será empleada en la etapa de construcción de obras civiles y para el montaje de los equipos. No se considera la adecuación del camino de acceso, ya que éste se encuentra en condiciones de ser transitado para el acceso de vehículos debido a que por esta misma vía transitan los autos de limpia pública que



depositan los residuos en el relleno sanitario que se encuentra a un costado del sitio del proyecto; sin embargo, anexo al presente se evalúa mediante un estudio para una mejor viabilidad y mantenimiento periódico del camino de acceso. Para la adecuación del terreno y construcción de infraestructura se adoptará la política de contratación de personal de la zona, por lo que no será necesario implementar campamentos. Sin embargo se adecuará una zona para comedor y la renta de casetas sanitarias móvil, así como la construcción de una estructura de fácil armado para el resguardo de materiales. El mantenimiento de la maquinaria se efectuara fuera del sitio y no será almacenado combustible. Los residuos sólidos urbanos que se generen se controlaran por medio de tambos rotulados y su contenido será enviado al el relleno sanitario, previa autorización. II.2.5 ETAPA DE CONSTRUCCIÓN. Esta etapa consiste básicamente en construir obras civiles funcionales para el proyecto; se puede mencionar que de forma general se efectuarán la construcción de los siguientes conceptos de obra: Caseta de vigilancia. La construcción de una caseta es indispensable para lograr una correcta operación de la planta de lodos. Su finalidad es controlar el acceso de los camiones, además de llevar un registro de los mismos. Dicha construcción tendrá una superficie aproximada de 30 m2 Control de acceso con portón y malla ciclónica; cercado perimetral y cercado de seguridad para las áreas restringidas. Se colocará un portón de acceso y frente de 2 m de altura integrado por postería a cada 4 m y malla ciclónica en un perímetro de 146 m lineales para delimitar el área del sitio y para impedir el posible acceso de personas ajenas o animales al predio; igualmente se implementará un cercado perimetral y cercado de seguridad para las áreas restringidas a base de postes de sección cuadrada e hiladas de alambres de púas, y una altura de 1.5 m, construido con armadura de acero electrosoldada para refuerzo, ARMAMIL o similar tipo 10x10-3 (sección armadura 7x7 triangular). Área de Acceso, estacionamiento y Patio de Maniobras. Se acondicionara algunas secciones del predio para instalar el área de acceso de aproximadamente 10 m de ancho, donde quedara un portón para controlar la entrada de los camiones, así como un área para las



maniobras de los mismos y un estacionamiento para los camiones que estén en espera para ser usados para depositar los lodos en las celdas. Báscula de pesaje eléctrica. La báscula permite registrar la cantidad de lodos que ingresan a la planta y mantienen registros y controles adecuados. El equipo es una bascula eléctrica de 70 toneladas marca TOR REY. El equipo se complementa con una computadora y el software apropiado para llevar estadísticas de ingreso de lodos. También se puede controlar el tipo de vehículo que ingresa y otros controles que permiten la toma de decisiones para un mejor funcionamiento de la planta. Oficinas y Área de pesaje Las oficinas administrativas fueron diseñadas con el fin de proporcionar al personal de administración y supervisión las condiciones óptimas para el desempeño de sus funciones. Por otro lado, el área de pesaje se localizará a un costado del portón de acceso. Laboratorio de aseguramiento de la calidad del producto. El propósito del laboratorio es asegurar el monitoreo de la calidad y empleo de los fluidos de perforación generados a través de realizar pruebas de laboratorio y corridas experimentales de investigación y desarrollo. El laboratorio estará ubicado dentro del área de Oficinas y contará con mesas de trabajo, cubículos, área para almacén de reactivos y como instalaciones especiales se tendrá un separador de grasas. En la descarga de la tarja de limpieza se encuentra una trampa de grasas, para asegurar que no existan derrames de aguas contaminadas con hidrocarburos resultados de la limpieza de instrumentos y equipos. En el laboratorio también habrá un sistema de extracción de vapores. Para asegurar que no exista concentración de vapores combustibles resultantes de las mezclas químicas se contará con una cámara de extracción de vapores Clase E. En el laboratorio laborará un total de 3 trabajadores, distribuidos de la siguiente manera:

• 1 Jefe de Laboratorio • 2 Asistente de laboratorio

Para cumplir con las funciones correctamente, el laboratorio contará con los siguientes equipos:

• Balanzas de lodos • Emulsión tester.



• Filtro prensa HPHT • Resistencia para calibración de emulsión tester • Retortas • Termómetros de diferentes usos • Viscosímetro varios • Mezcladores • Multimixer • Agitadores • Horno Rolador • Campaña de extracción • Lubricimetro • Mufla • Baño maría • Centrifuga • Rotaster (vibrador)

Celdas de tratamiento para fluidos de perforación, base agua y base aceite El proyecto integral contempla la construcción de celdas para la disposición, tratamiento y secado de los lodos base agua; con dimensiones de 70 x 40 m y altura de 7 mts. Por otra parte, para el caso en específico de las celdas para los lodos base aceite, el cual es el objeto del presente estudio, se contempla la construcción tres celdas a base de concreto armado fc= 210 kg/cm2 e=20 cm. y una impermeabilización inicial a base de “Geomembrana” de polietileno de alta densidad H.P.D.E. 1.5 mm. estas fueron diseñadas con el objeto de garantizar que no existirán afectaciones al suelo o exista algún tipo de derrame. Caminos interiores permanentes. Dentro de la planta de lodos se construirán los caminos interiores que permitan la entrada de los vehículos transportistas a la celda de descarga, así como los camiones de salida con material a los sitios para asfaltado que sean solicitados. Drenes perimetrales. Se contara con un sistema de canales para la captación de agua pluvial; estos canales serán de forma trapezoidal y también se construirán bordillos y cunetas. Adicionalmente se construirán obras de drenaje temporal de agua pluvial, según los requerimientos de las celdas para evitar socavaciones en los materiales dispuestos.



Energía eléctrica. Se cuenta con las instalaciones de energía eléctrica, proporcionada por la CFE, con subestación tipo poste con transformador, y postes en el interior de las instalaciones con el objeto de contar con iluminación durante cualquier hora del día y la noche. Señalamientos viales. Se ha instalarán letreros alusivos a la planta de lodos sobre la Carretera que se dirige a Cerro Azul, el cual debe tener por lo menos 2.50 m de ancho por 2.20 m de largo que permitan la fácil ubicación de la planta, además se han instalado diversos letreros indicativos en el interior de la planta, letreros restrictivos de velocidad, rutas de circulación y delimitación de áreas para maniobras de 0.60 m x 0.60 m. Servicios sanitarios. Los servicios sanitarios se encuentran únicamente en las instalaciones de oficinas-Laboratorio, para uso exclusivo del personal que labore, así como en la caseta de vigilancia, un pequeño servicio para el vigilante, su tratamiento consiste en una fosa séptica del cual se anexa plano correspondiente. Sistema Contra incendio y primeros auxilios. Como protección, se utilizarán los siguientes extintores: 1 extintor de 70 kg de capacidad tipo PQS, para fuegos ABC, 7 extintores de 9 Kg de capacidad tipo PQS para fuegos ABC, todos ellos estarán distribuidos en las oficinas, en la bodega y cerca del almacén de residuos peligrosos. Se deberá contar con al menos 3 botiquines de primeros auxilios completos, los cuales deberán quedar en los siguientes lugares: 1 en la oficina, 1 en las bodegas y 1 en la caseta de acceso. Almacén temporal de residuos peligrosos. Estará diseñado conforme a especificaciones de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y el Reglamento de Residuos Peligrosos. Equipo utilizado. Para la etapa de instalación se utiliza el equipo y la maquinaria que se indica a continuación: Unidad: Maquinaria / Equipo: 1 Maquina de Soldar. 1 Generador de electricidad 220V 1 Montacargas 1 Retroexcavadora 416C



2 Camiones de Volteo de 7 M3 Listado del Personal Involucrado en la etapa de instalación de la planta: Unidad: Puesto o Actividad:

1 Supervisor de Obra. 4 Soldadores. 2 Vigilantes (1 por Turno) 3 Ayudantes. 1 Electromecánico. 10 Peones. 4 Albañiles 1 Plomero.

II.2.6 ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO La operación de la planta de fluidos involucra una serie de actividades que ya fueron descritas en los diagramas del proceso de administración y del proceso para condicionar fluidos. A continuación se presenta mayor información sobre esta etapa. Control de ingreso a la planta. Lo realiza el personal de vigilancia registrando en la bitácora los vehículos y personas que ingresan a la planta. Ingreso de carro tanques con lodos provenientes de pozos de perforación. Al ingresar a la planta se determina si los vehiculos presentan malas condiciones, para definir el reacondicionamiento que se va a hacer. Tratamiento de los fluidos de perforación. En la planta se contempla dar tratamiento a los lodos base aceite originados por la perforación de pozos de PEMEX. a) Descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las

instalaciones. Recepción y tratamiento de lodos de emulsión inversa generados por la perforación de los pozos petroleros de PEMEX. b) Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación

directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos.



Mantenimiento preventivo y periódico a maquinaria, equipo e instalaciones en general, el servicio será brindado por una empresa especializada o por la empresa a la cual se halla adquirido el equipo; así también dichos trabajso serán realizados con periodicidad establecida o por los resultados que se obtengan mediante la revisión periódica interna de la planta. c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc. El mantenimiento del equipo y verificación de los productos empleados será efectuado por los especialistas. Para este caso se llevará una bitácora de mantenimiento. d) Volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), recursos utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente, asi como las modificaciones previstas, cuando estas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos. 1.- Volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable). De forma directa no se requiere agua para el proceso de tratamiento, no obstante el agua cruda que será suministrada por medio de pipa y almacenada en el sitio se estima en 20.70 m3/semana (5.58m3/semana por descargas de inodoro y 15.12m3/semana necesarios para el servicio de regaderas y lavamanos), a continuación se presenta el cálculo de consumo: Cálculo de consumo de agua para servicio sanitario: Personal total en planta: 33 Frecuencia de descargas sanitarias: Personal en general 81/día

Veladores 6/día Secretarias y gerente 6/día Total: 93 descargas al día

Gasto estimado de tanque: 10 lt Demanda estimada: 930 lt/día. Demanda estimada por semana (lunes a sábado) 5,580 lt= 5.58 m3 por semana Cálculo de gasto de consumo de agua para regaderas:



Personal que empleará regaderas, 18 (No incluyendo veladores, secretarias, gerente, personal de intendencia, personal de vigilancia de caseta ni basculistas)

Consumo aproximado de agua por persona; 0.13m3 regadera + 0.01 m3 lavamanos. Consumo total de agua: 2.52 m3/dia. El agua potable para ingesta del personal, será suministrada por medio de garrafones retornables de 19 lt/día, de la purificadora ubicada en la zona urbana de Cerro Azul. Agua para área verde: 1lt/m2 2 veces al día Sábados y domingos será utilizado para actividades de mantenimiento de la planta. 2.- Recursos utilizados Del terreno directamente se empleara la superficie del mismo, mientras que el agua será adquirida a una empresa especializada. 3.- Personal requerido Aunque se encuentra aun por definir el total de trabajadores que laborara en la planta, se contempla contar con una cuadrilla constituida por 34 trabajadores, considerando que la operación abarcara 3 turnos diarios de 8 horas cada uno. 3 Vigilantes de caseta (guardias) 3 Basculistas 3 Encargados de limpieza 2 Secretarias 3 Veladores 1 Gerente 8 Labores generales (supervisor de control de sólidos, Aux. de planta y laboratorio, etc.) 6 Mantenimiento 4 bandereros 1 Coordinador de Seguridad y Medio Ambiente 4.- Tipo De maquinaria y equipo, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impacto al



ambiente, así como las modificaciones previstas, cuando estas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos.

MMAAQQUUIINNAARRIIOO YY//OO EEQQUUIIPPOO CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS

PPUUNNTTOO DDEE GGEENNEERRAACCIIÓÓNN DDEE IIMMPPAACCTTOO

IIMMPPAACCTTOO

CAMIONES DE VOLTEO O TRACTOCAMIONES

DEPENDERÁ LA EMPRESA TRANSPOSTADORAS DESDE SU PUNTO DE ORIGEN

1,2,6,7,8,10,15,18

> RUIDO > HUMO > GASES DE COMBUSTIÓN > EMISION DE PARTICULAS

BASCULA MARCA TOY DE 70 TON DE CAPACIDAD 6

> REFACCIONES INPREGNADAS CON ACEITE O COMBUSTIBLE

> ESTOPAS, ENVASES DE REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE

EXCAVADORA DE ORUGA

CATERPILLARMODELO 320 CON EXTENSIÓN DE 10 MT 13, 15

> RUIDO > HUMO > GASES DE COMBUSTIÓN > EMISIÓN DE PARTICULAS > RAFACCIONES IMPREGNADAS

CON ACEITE O COMBUSTIBLE > ESTOPAS, ENVASES DE

REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE

CENTRIFUGADORA CENTRIFUGADORA PARA DIESEL DE 40 TON/DIA, CON MOTOR ELÉCTRICO

9,11

> RUIDO > REFACCIONES IMPREGNADAS


REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE.

AUTOTANQUE

DE 7M3 DE CAPACIDAD CON BOMBA AUTOCEBANTE DE 2’’ Y 10 HP, ELÉCTRICA A PRUEBA DE EXPLOSIONES

19,20

> RUIDO > HUMO > GASES DE COMBUSTIÓN > EMISION DE PARTICULAS > REFACCIONES IMPREGNADAS


REFACCIONES IMPREGNADOS CON ACEITE O COMBUSTIBLE

BOMBA DE 2’’ CON MOTOR ELÉCTRICO DE 10 HP A PRUEBA DE EXPLOSIONES

20

RUIDO HUMO GASES DE COMBUSTIÓN EMISIÓN DE PARTÍCULAS REFACCIONES IMPREGNADAS CON ACEITE O COMBUSTIBLE ESTOPAS, ENVASES DE REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE

Medidas de reducción de impactos de la maquinaria y/o equipo descrito en la tabla anterior:

> Mantenimiento preventivo de la maquinaria fuera de sus instalaciones



> El mantenimiento de la maquinaria utilizada, según al programa se

contempla realizarlo fuera de las instalaciones, sin embargo, para los cambios necesarios de refacciones, aceites y filtros, entre otros, serán depositados temporalmente en tambos exclusivos para estos, mientras son trasladados por una empresa autorizada por la SEMARNAT para este tipo de residuos.

> Las emisiones de gases, opacidad del humo producto de la

combustión interna de motor con funcionamiento a base de gasolina o diesel, y ruido, tanto de las fuentes fijas como de los vehículos, quedará sujeta a los lineamientos establecidos por las Normas Oficiales Mexicanas.

II.2.7 OTROS INSUMOS a) Sustancias no peligrosas

- óxido de calcio (CaO)

- sulfato de calcio con magnesio ( CaSO4 + Mg)

- cloruro de calcio (CaCl2)

- sulfato de aluminio b) Sustancias peligrosas Cabe mencionar que de acuerdo a la NOM-052-ECOL-93 y al primer y segundo listado de actividades altamente riesgosas, publicado en el Diario de la Federación el 28 de Marzo de 1990 y el 4 de Mayo de 1992 respectivamente, el ácido (H2SO4) se encuentra en la tabla 4 catalogado como residuo peligroso con No. INE- RPE1.1/08 con clave CRETI (T), al igual que el lodo en si de emulsión inversa. Ambos no presentan cantidades de reporte.

- ácido sulfúrico (H2SO4)

- lodos base aceite



II.2.8 DESCRIPCIÓN DE OBRAS ASOCIADAS AL PROYECTO No se contemplan obras independientes que sean asociadas al proyecto, o complemente las obras principales, sin embargo las principales obras a llevarse a cabo y como se ha descrito anteriormente, son: Vías de acceso transitables en cualquier época del año. La planta de tratamiento cuenta con una vía de ingreso y egreso de vehículos, a través de un carril de desaceleración, con dimensiones que garantizan un adecuado tránsito y no se afecte el tránsito normal, se ha acondicionado con dimensiones de 34 mt de ancho por 100 mt de largo y revestimiento que lo hacen transitable en cualquier época del año. Además de vialidades internas para el tránsito pesado de las unidades de tracto camiones con góndola y/o unidades de presión y vacío que transportarán los residuos a la planta; Anexo al presente se realiza un propuesta para la utilización adecuada de la red vial. Al respecto, ante la importancia que reviste el otorgar a la población que no se afectarán sus actividades diarias, a continuación se realiza una propuesta para mejoramiento de accesos al sitio considerando un proyecto de vialidad mediante la evaluación de las mejores alternativas, a través de la utilización adecuada y congruente red vial, elección de rutas principales, evaluación del impacto negativo y proporcionamiento de variantes de atenuación. Partiendo de las necesidades de permitir el cruzamiento de personas, de animales y de los diferentes medios de transporte. El proyecto y la ubicación de los pasos requiere de un estudio que considera las características particulares de cada caso con el objeto de definir el tipo de obra conveniente a fin de controlar el cruzamiento de manera que se obtengan condiciones de seguridad tanto para el usuario del camino como para el que cruza, evitándose con esto los cruzamientos anárquicos. La propuesta es de mejorar el camino existente, para disminuir los riesgos de accidentes. Ingreso de vehículos.- El ingreso de los vehículos será sobre la carretera Tuxpan-Tampico, a la altura del km 47.5, conocido como camino “Las Huastecas” (7.5 km), posteriormente se toman unos 600 mts. que cruza una fracción de la col. Rafael Nieto de Cerro Azul, prácticamente a orillas del pueblo, para tomar finalmente el conocido “Camino a Solis”. En la



intercepción de este, que es el de ingreso a la Planta de Tratamiento, se realizará el acondicionamiento dentro del área del predio para el ingreso y desaceleración de los vehículos. Selección del tipo de camino.- La mejor opción del camino de ingreso es un tipo secundario con pista de rodamiento de material tipo gravón bien graduado de 3/8”, con un espesor de 20cm, el cual requiere un mantenimiento mensual. Velocidad del proyecto (km/hr).- El tramo de ingreso permite una velocidad de 30 km/hr. Pendiente de acceso.- La pendiente de acceso se continuara con la pendiente natural del predio, ya que el terreno se encuentra en un área con pendiente sensiblemente. Se considera una pendiente descendiente del 1% con bombeo del 1% del centro a las orillas. Posteriormente el acceso a la Planta tiene su pendiente es mayor. Visibilidad.- A la longitud de carretera o camino que un conductor ve continuamente delante de el, cuando las condiciones atmosféricas y del transito son favorables, se le llama distancia de visibilidad. En general, se consideran dos distancias de visibilidad: La distancia de visibilidad deparada y la distancia de visibilidad de rebase. Distancia de visibilidad de parada.- La distancia de visibilidad de parada es la distancia de visibilidad mínima necesaria para que un conductor que transita a, o cerca de la velocidad de proyecto, vea un objeto en su trayectoria y pueda parar su vehículo antes de llegar a él. Es la misma distancia de visibilidad que debe proporcionarse en cualquier punto de la carretera. En la tabla siguiente se muestra la distancia de visibilidad de parada para diferentes velocidades de proyecto.

Reacción Distancia de Velocidad Vel. de Proyecto

Velocidad de marcha Tiempo Distancia

Distancia de Frenado (m) Calculada Remoldeada

30 28 2.5 19.44 7.72 27.16 25

40 37 2.5 25.69 14.18 39.87 40

50 46 2.5 31.94 23.14 55.08 55

60 55 2.5 38.19 35.03 73.22 75

Elementos que intervienen en el proyecto.



La adaptabilidad a las condiciones existentes depende de la correcta interpretación que se haga de los elementos que intervienen en su proyecto: Ubicación.- Un factor muy importante para obtener un buen funcionamiento de la zona donde pueda realizarse el ingreso del camino principal sin ocasionar, un problema de tráfico, para nuestro caso se realizará un uzo razonable del camino con su correspondiente adecuación, con el fin de proporcionar mayor seguridad en el ingreso y salida del sitio. Seguridad.- En todos los proyectos se deben reunir las condiciones necesarias para garantizar la seguridad de los usuarios. Condiciones de entrada y salida al servicio.- Es necesario determinar los puntos por donde se pueden permitir accesos al servicio, tanto para vehículos como para peatones. Topografía.- El proyecto de ingreso y camino de acceso a la planta de tratamiento se adaptará a la topografía para lograr un mejor aprovechamiento del terreno y facilitar la operación. Superficie de rodamiento.- Deberá satisfacer los requisitos de seguridad, durabilidad y continuidad en el servicio. Marcas y señales.- Tienen estas una influencia muy determinante en la operación, entre ellas se puede mencionar las flechas en la superficie de rodamiento para indicar el sentido de la circulación. El impacto que representa en la vialidad la salida e ingreso de vehículos del sitio, es de bajo grado de importancia, siempre y cuando se coloquen los señalamientos preventivos y restrictivos necesarios (éstos serán plenamente indicados en el anexo fotográfico), además de considerar las recomendaciones de adecuación de acceso. Subestaciones eléctricas. La planta de tratamiento ya cuenta el suministro de energía eléctrica, proporcionada por la CFE mediante una subestación tipo poste con transformador, la cual distribuye la energía mediante postes al interior de las instalaciones con capacidad de soportar la demanda energética de los motores eléctricos y del alumbrado en general para poder realizar labores normales. Se considera contar con energía eléctrica las 24 horas del día; por lo que se estima una demanda mensual de 3500 kw Sistemas para la captación de agua pluvial o superficial.



Se tendrá una red de canales para el desvío de las aguas pluviales, tanto para las celdas base agua como para las celdas base aceite, con un promedia de 3 mt de ancho por 1 de profundidad, 1x1 de talud, compactado y protegido con material conocido como piedra laja. Así también se contempla implementar la infraestructura para cubrir las celdas en temporadas de lluvia y evitar el mayor contacto posible de las aguas de lluvia con los lodos. Pozos de agua. La obra no contempla la construcción de pozos para su aprovechamiento de ningún tipo, las únicas aguas necesarias para la operación de la planta será la necesaria de todos los días para el personal que labora y será proporcionada por una planta purificadora de Cerro Azul. Así también, serán instalados dos tanques rotoplas de 1,100 lts. para el almacenamiento de agua para las demandas y su suministro. Plantas (instalaciones y equipo) para el tratamiento de aguas residuales. Las únicas aguas residuales serán originadas por los servicios de oficinas y caseta de vigilancia, para lo cual se han instalado Fosas sépticas tal y como se muestra en el plano correspondiente. Administrativas (oficinas) o de servicios (patios de servicio, obras para abastecimiento y almacenaje de combustibles y materiales). Como ya se ha descrito anteriormente, se cuenta con un área de oficinas de 52.5 m2 donde se coordinarán las actividades de control, operación y mantenimiento de la misma; patio de servicios de 2000 m2, almacén temporal de residuos peligrosos y área especial para el material de tratamiento de los lodos. No se contempla el almacenaje de ningún tipo de combustible, la maquinaria de trabajo que lo requiera será proporcionada directamente de la zona urbana de cerro azul. Así también, para el mantenimiento de la maquinaria será realizada en talleres de la ciudad de Cerro Azul, por lo tanto no se contempla la construcción de algún taller de mantenimiento. Acceso restringido. Como se ha descrito anteriormente, se tendrá un acceso restringido solo para personal y vehículos autorizados, se cuenta con el control de acceso a través de una caseta de vigilancia, donde se llevará un registro de entradas y salidas, portón de acceso y cercado con malla ciclónica. Báscula industrial.



Para llevar a cabo un control adecuado del peso de los residuos que ingresan a la planta de tratamiento, se contará con una báscula de tipo industrial con capacidad de 70 toneladas, que estará ubicada antes del ingreso a las instalaciones de la planta. Sistema contra incendios La planta contará como medida de seguridad y atención de emergencias, así como del apoyo de autotanques de 7 m3 de capacidad con bomba autocebante de 2” y 10 HP eléctrica A prueba de explosiones. II.2.9 ETAPA DE ABANDONO DEL SITIO Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución. No se considera en los alcances del presente estudio que se presenta a evaluación de la SEMARNAT; sin embargo, cuando el periodo de vida útil de la planta termine, se aplicará un programa de reforestación para toda la superficie del terreno; es por lo tanto que anexo al presente estudio igualmente se realiza una propuesta de reforestación. Acción que puede ser considerada como una medida compensatoria por los impactos generados por la adecuación del sitio. Cabe recordar que el terreno fue un terreno sin uso, con vegetación tipo acahuales. Tentativamente, la operación de la planta se reducirá progresivamente, esto es, disminuyendo el volumen de lodos a tratar, y colateralmente las diversas actividades que esto implica; concentración del personal, movimiento vehicular, generación de ruidos, polvos, generación de residuos y emisiones diversas (gases y humos del escape de vehiculos) a la atmósfera. Se contempla realizar supervisión exhaustiva en las instalaciones para verificar que no existan residuos o pasivos en el predio, todo tipo de residuos que sean originados durante esta etapa, serán enviados con una empresa responsable ó autorizada para su destrucción final. Dicho escenario se incrementará mientras que el proceso de reforestación progresiva inicia. Cabe recordar que se contempla una tercera etapa, por lo que se irán clausurando cada una de las etapas llegado su momento o al final de su vida útil.



II.2.10 GENERACIÓN, MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS, LÍQUIDOS Y EMISIONES A LA ATMÓSFERA.

ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN.

a) Residuos peligrosos. Debido a que en esta etapa se va a ocupar 2 grúas, 1 montacargas y 1 retroexcavadora, es probable que se generen aceites gastados y materiales contaminados con grasas y aceites que se derivan del mantenimiento y servicio a estos equipos. Entre los materiales contaminados están residuos sólidos tales como estopas, refacciones, filtros y otros desechos, todos ellos considerados tóxicos y por lo tanto peligrosos. También eventualmente habrá acumuladores y baterías de desecho. De manera que tiene previsto instalar tambos de plástico con capacidad de 100 y 200 litros, con tapa de cierre hermético para el almacenamiento temporal de estos residuos. Se tiene previsto tramitar el registro en la SEMARNAT como empresa generadora de residuos peligrosos y de esta forma entregar a una empresa autorizada por la misma SEMARNAT todos los materiales sólidos impregnados con grasas y aceites. b) Residuos no peligrosos. También se producirá basura común como resultado de la actividad del personal que participará en la etapa de instalación de la planta. Entre los residuos se encuentran envases y empaques de alimentos y bebidas principalmente. En este caso, los residuos sólidos serán depositados en bolsas de plástico que la empresa suministre al personal y las bolsas de colocan en tambos de 200 litros cerrados, los cuales funcionan como depósitos de almacenamiento temporal. Los residuos sólidos no peligrosos serán llevados al relleno sanitario de Cerro Azul, Ver. c) Residuos sanitarios.



La presencia de 24 personas para la etapa de instalación de la planta también implica generación de residuos sólidos y líquidos resultantes de las necesidades fisiológicas, por esto se colocarán por lo menos 1 sanitario portátil por cada 20 empleados. d) Residuos líquidos. En esta etapa no se generarán residuos líquidos. e) Emisiones a la atmósfera. La producción de polvo por el despalme y nivelación de una parte del terreno será baja. Tomando en cuenta el uso de maquinaria y equipo durante la etapa de instalación de la planta (grúas, maquina de soldar, montacargas, retroexcavadora, camiones de volteo y generador de electricidad) los cuales tienen motores de combustión interna, se producirá humos y gases típicos de la combustión, para lo cual no existe forma de hacer un manejo especial, de manera que las emisiones provocaran cierta contaminación, aunque la magnitud no se considera relevante en el contexto regional.

ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

f) Residuos peligrosos. La planta va a generar residuos derivados del proceso de tratamiento de lodos, los cuales en sí son residuos peligrosos, sin embargo se llevaran a cabo procesos físicos y químicos que reacondicionan los fluidos; es decir, que los usados en los pozos de perforación serán recuperados y llevados a la planta para darles un tratamiento eliminando residuos sólidos que son llamados recortes de pozo, los cuales están impregnados por materiales aceitosos y por lo tanto se consideran como residuos peligrosos. Estos residuos tendrán un manejo especial dentro de la planta separándolos y colocándolos en el almacén de residuos peligrosos, ya que de acuerdo a sus características CRETIB se sabe que son tóxicos e inflamables. Como ya se dijo antes, se tiene previsto tramitar el registro en la SEMARNAT como empresa generadora de residuos peligrosos y de esta forma entregar a una empresa autorizada por la misma SEMARNAT todos los materiales sólidos peligrosos.



A continuación se muestran los residuos sólidos que se contempla se puede generar durante el proceso, se muestran en la siguiente tabla:

RESIDUOS SÓLIDOS INDUSTRIALES ESTADO

Envases de reactivos, los cuales son tambos de plástico o metal, de diferentes capacidades, que pudieran presentar restos de las materias primas utilizadas

SECO

Sacos de plástico o papel, con residuos de las materias primas. SECO

Residuos de material terrígeno impregnado con hidrocarburos SECO-HÚMEDO

RESIDUO CARACTERISTICA DISPOSICIÓN FINAL

Aceite lubricante gastado y filtros automotrices.

RPNE1.1/03

Recolectado y almacenado temporal en tanque metálico con tapa hermética en el sitio y entregado para su disposición final a una empresa autorizada para su disposición final.

Envases y tambos vacíos usados en el manejo de materiales y residuos peligrosos Calzado, ropa de algodón, estopas, trapos, guantes y contenedores contaminados con fluido de emulsión inversa.

RPNE1./01

Recolectado y almacenado temporalmente en tanque metálico con tapa hermética en el sitio y entregado para su disposición final a una empresa autorizada para su disposición final.

g) Residuos no peligrosos. En la etapa operativa habrá en la planta 34 personas realizando actividades operativas, administrativas y de apoyo en la planta, almacén, laboratorio, y mantenimiento de instalaciones. Se prevé la generación de residuos no peligrosos como son basura común, empaques y envases de cartón, metal, aluminio y varios tipos de plástico. También en este caso, los residuos sólidos serán depositados en bolsas de plástico que la empresa suministre al personal y las bolsas de colocan en tambos de 200 litros, los cuales funcionan como depósitos de almacenamiento temporal.



h) Residuos sanitarios. La presencia de 34 personas para la etapa de operación y mantenimiento de la planta también implica generación de residuos sólidos y líquidos resultantes de las necesidades fisiológicas. Los residuos serán manejados por medio de una fosa séptica y el agua tratada será infiltrada en pozos de absorción, tal y como se muestra en el plano anexo de construcción. i) Residuos líquidos. Como se ha descrito anteriormente, se espera que se generen residuos aceitosos, derivado de la separación y tratamiento de los lodos mediante la centrifugación, los cuales serán almacenados temporalmente para finalmente ser enviados a su destrucción con una empresa autorizada por la SEMARNAT. Por otro lado la empresa tiene previsto captar las aguas pluviales provenientes de los techos del almacén que se canalizaran a través de ducteria y tendrán como destino final las áreas verdes de la instalación, pero esto no implica que se generen residuos líquidos. j) Emisiones a la atmósfera. La maquinaria y equipo de proceso no generan humos y gases, pues se trata de bombas centrífugas, compresor, agitador para fluido y montacargas. En todo caso las emisiones de humos y gases están limitadas a las que producen los vehículos que transportan los fluidos.

II.2.11 INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y DISPOSICIÓN ADECUADA DE LOS RESIDUOS


a) Residuos de aceites gastados y materiales contaminados con grasas y aceites que se generan por el mantenimiento y servicio a la maquinaria y equipo.

Se instalarán tambos de plástico con capacidad de 100 y 200 litros, con tapa de cierre hermético para el almacenamiento temporal de estos residuos. b) Residuos no peligrosos como son envases y empaques de

alimentos y bebidas. Se instalaran tambos de 200 litros los cuales funcionan como depósitos de almacenamiento temporal.



ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. a) Almacén de residuos peligrosos, diseñado conforme alineamientos de la Legislación Ambiental.

ALMACEN TEMPORAL DE RESIDUOS

ALMACEN TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS.

PLANTA ARQUITECTONICA

BASURACOMÚN



A

B'

B

A'

CORTE B-B



b) Galerón para residuos no peligrosos.

c) Tanque séptico y pozo de absorción para las aguas negras que

provienen de los sanitarios ubicados en el área de oficinas (véase plano anexo de instalación sanitaria).



CCAAPPIITTUULLOO IIIIII

VVIINNCCUULLAACCIIÓÓNN CCOONN LLOOSS OORRDDEENNAAMMIIEENNTTOOSS JJUURRÍÍDDIICCOOSS AAPPLLIICCAABBLLEESS EENN MMAATTEERRIIAA AAMMBBIIEENNTTAALL YY EENN SSUU CCAASSOO,,

CCOONN LLAA RREEGGUULLAACCIIÓÓNN DDEELL UUSSOO DDEELL SSUUEELLOO III.1 PLANES DE ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO. Se consultó en la Dirección General de Ordenamiento Urbano y Regional del Gobierno del Estado, dependencia de la Secretaria de Desarrollo Regional si existe algún Plan de Ordenamiento para el Municipio de Cerro Azul habiéndose encontrado que no existe. También se consultó en el H. Ayuntamiento de Cerro Azul, confirmándose que el municipio no está sujeto a un plan de Ordenamiento Ecológico y Territorial. III.2 PLAN Y PROGRAMA DE DESARROLLO URBANO. En forma consecuente con lo mencionado en el punto anterior se concluye que Cerro Azul no cuenta con un Plan de Ordenamiento Urbano. Por otra parte, cabe destacar que la planta de fluidos no se encuentra en zona urbana, sino que se localiza a mas de 3 Km en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul en donde predomina en la zona la agricultura de riego y la ganadería. III.3 PROGRAMAS DE RECUPERACIÓN Y RESTABLECIMIENTO DE LAS ZONAS DE RESTAURACIÓN ECOLÓGICA. Se consulto en la Coordinación Estatal de Medio Ambiente y en el Ayuntamiento de Cerro Azul si existe algún programa de recuperación o restauración ecológica, encontrándose que no hay ningún programa de este tipo o similar. III.4 NORMAS OFICIALES MEXICANAS Se realizó una búsqueda de las normas que existen para protección ambiental en las actividades de perforación de pozos petroleros, encontrándose la siguiente norma:



NOM-052-ECOL-1993. Que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los limites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. El anexo 2 de la norma define en el sector petróleo y petroquímica y específicamente con respecto a la extracción de petróleo los siguientes residuos peligrosos: 10. PETROLEO Y PETROQUIMICA.

10.1 extracción de petróleo

(r,i) recorte de perforación de pozos petroleros en los cuales se usen lodos de emulsión inversa.

rp10.1/01

Estos residuos presentan características de reactividad (R) inflamabilidad (I).

1.1 fuentes no especificas.

(t) envases y tambos vacíos usados en el manejo de materiales y residuos peligrosos.

RPNE1.1/01

(t,i) aceites lubricantes gastados.

RPNE1.1/03

NOM-115-ECOL-1998. Establece las especificaciones de protección ambiental que deben observarse en las actividades de perforación de pozos petroleros terrestres para exploración y producción en zonas agrícolas, ganaderas y eriales. Esta norma presenta una serie de definiciones y especificaciones de carácter obligatorio para los responsables de la perforación de pozos petroleros. Aquí se indican las siguientes especificaciones relacionadas con el proyecto: 4.2.12 Los residuos de hidrocarburos y lodos aceitosos resultantes de la perforación de los pozos, deben ser colectados en recipientes adecuados perfecta-mente sellados y transportados a los almacenes o depósitos, que para estos casos tengan destinados los responsables para su posterior tratamiento y, en su caso, disposición final.



4.2.14 Los lodos y demás productos obtenidos durante la perforación, deben permanecer temporalmente en las presas de lodos o de fluidos de perforación que para el caso se construyan, para su posterior tratamiento y, en su caso, disposición final en sitios específicos diseñados para tal fin y que cumplan con los requerimientos establecidos en las normas oficiales mexicanas aplicables. Asimismo, la pera y presas se deben impermeabilizar para evitar la infiltración de lixiviados al subsuelo y la contaminación de los mantos acuíferos. 4.2.15 Se debe efectuar el tratamiento de los recortes que resulten de la perforación de los pozos, con el fin de eliminar el contenido de los lodos aceitosos que tengan. Los responsables deben notificar al Instituto Nacional de Ecología sobre el método a utilizar, así como el lugar de disposición final. III.5 NORMAS MEXICANAS. Por otra parte existen Normas Mexicanas, las cuales no son de carácter obligatorio, pero es muy conveniente considerar su aplicación para optimizar las actividades de perforación de pozos con la debida protección al ambiente. Las normas que pueden tener aplicación son: NMX-L-162-SCFI-2004 Exploración del petróleo-emulsiones inversas empleadas en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Las emulsiones inversas son una mezcla formada por 2 fases, una continua que es el aceite y otra dispersa que es una solución acuosa de salinidad controlada; estabilizada químicamente con emulsificantes y aditivos específicos para cada sistema. Para preparar fluidos de emulsión inversa se utiliza aceite diesel centrifugado, agua destilada, cloruro de sodio o de calcio, barita y aditivos químicos. Las emulsiones inversas se utilizan cuando los pozos atraviesan formaciones de arcillas hidrofílicas que son difíciles de perforar con fluidos base agua en los que se utiliza bentonita. Las especificaciones de la norma consideran la relación aceite-agua y la densidad. NMX-L-142-SCFI-2004



Exploración del petróleo-carbonato de calcio empleado en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. El carbonato de calcio es una sal que adicionada a los fluidos de perforación les proporciona densidad de manera que se evita que el gas, aceite o agua invadan el agujero perforado, previniendo además los derrumbes. Este producto se presenta en un rango de densidad de 2.6 g/cm3 a 2.8 g/cm3 y la norma presenta especificaciones de humedad, contenido de calcio, densidad y granulometría. NMX-L-144-SCFI-2003 Exploración del petróleo-bentonita empleada en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. La bentonita es uno de los materiales de mayor uso en los fluidos base agua de perforación, la cual proporciona propiedades de suspensión para transportar hacia la superficie los recortes generados, además de proteger las paredes del pozo, formando un enjarre que disminuye la filtración del fluido. Las especificaciones de la norma se refieren a su composición y características como son la viscosidad aparente, capacidad de intercambio catiónico, etc. NMX-L-161-SCFI-2004 Exploración del petróleo-despegadores de tubería empleado en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Los despegadores de tubería son materiales capaces de penetrar y disminuir las fuerzas de adhesión entre el enjarre y la tubería de perforación para resolver problemas que se presentan durante las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. La norma especifica los parámetros de filtrado y de torque. El filtrado es el fluido que pasa a través de un filtro y el torque es la fuerza de rotación que se aplica a un eje para hacer que gire. NMX-L-145-SCFI-2004 Exploración del petróleo-secuestrante de ácido sulfhídrico empleado en fluidos de perforación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba.



En las operaciones de perforación de pozos puede manifestarse la presencia de ácido sulfhídrico por lo que este debe eliminarse inmediatamente debido a los efectos nocivos sobre el personal y el equipo mecánico, lo cual se hace con aditivos secuestrantes cuyas especificaciones son presentadas en esta norma. NMX-L-168-SCFI-2004 Exploración del petróleo-sistema de fluidos de baja densidad empleadas en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Son emulsiones de aceite en agua estabilizados químicamente que se utilizan en zonas depresionadas o fracturadas para la perforación de pozos. La norma especifica la resistencia técnica, viscosidad, densidad y otros parámetros. NMX-L-149-1995-SCFI Exploración del petróleo-obturantes fibrosos empleados en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. NMX-L-153-SCFI-2004 Exploración del petróleo-emulsificantes de fluidos de baja densidad empleadas en fluidos de perforación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. NMX-L-154-SCFI-2004 Exploración del petróleo-defoculantes poliméricos empleados en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. NMX-L-158-SCFI-2004 Exploración del petróleo-reductores de filtrado polimérico empleados en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. III.6 DECRETOS Y PROGRAMAS DE MANEJO DE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS. Se consultó la información de la SEMARNAT sobre Áreas Naturales Protegidas de México con Decretos Federales, encontrándose que la zona de Cerro Azul y específicamente Rancho La Floreña no forma parte de alguna área natural protegida.



También se consultó en el Gobierno del Estado de Veracruz la información sobre Áreas Naturales Protegidas con Decretos Estatales sin encontrar en la región de Cerro Azul una zona con estas características. También se consultó la información de la CONABIO, encontrándose que la región de Cerro Azul no se encuentra dentro de algún área o región sujeta a protección de la flora y fauna silvestre o acuática. III.7 BANDOS Y REGLAMENTOS MUNICIPALES. El Ayuntamiento de Cerro Azul no ha generado algún instrumento de regulación sobre el uso de suelo que pudiera limitar el desarrollo del proyecto.



CCAAPPIITTUULLOO IIVV DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN DDEELL SSIISSTTEEMMAA AAMMBBIIEENNTTAALL YY SSEEÑÑAALLAAMMIIEENNTTOO

DDEE LLAA PPRROOBBLLEEMMÁÁTTIICCAA AAMMBBIIEENNTTAALL DDEETTEECCTTAADDAA EENN EELL ÁÁRREEAA DDEE IINNFFLLUUEENNCCIIAA DDEELL PPRROOYYEECCTTOO..

IINNVVEENNTTAARRIIOO AAMMBBIIEENNTTAALL

IV.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO El predio se localiza en el Municipio de Cerro Azul, al Sur de la Cabecera Municipal, entre las comunidades de Juan Felipe y Zapotal Solís, margen del camino a Solís, en las coordenadas geográficas 21º09’ 34.2” de Latitud Norte y 97º42’26.4” Longitud Oeste, a 3.73 km. en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul. IV.2 CARACTERIZACIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL IV.2.1 Aspectos abióticos A. Clima

- Tipo de clima. El clima que predomina en el municipio de Cerro Azul es el Aw2, correspondiente a Cálido Subhúmedo con lluvias en verano, con un porcentaje de precipitación de lluvia invernal superior a 5. Este clima se encuentra a una altitud máxima de 1,000 msnm. (VER MAPA CLIMÁTICO) - Temperatura. La temperatura promedio en esta zona es entre 22° C a 26° C, siendo la temperatura del mes más frío es superior a los 18° C y la media anual mayor a los 22 °C. - Precitación promedio. La precipitación en la zona de Cerro Azul es entre 1300 y 2000 mm.



- Fenómenos climatológicos. En la región de Cerro Azul, los intemperismos más severos que pueden presentarse son los denominados “nortes”, y en la temporada de junio- octubre, los ciclones tropicales con un promedio de riesgo medio-alto. Así como sequía de medio verano. Por su latitud y posición sobre las costas orientales del país, la zona de estudio se encuentra en el dominio de los vientos alisios que se originan en la celda de alta presión del Atlántico Norte, también conocida como Bermudas-Azores (García, 1989). Los vientos en el área de estudio son húmedos en el verano, ya que al desplazarse la celda anticiclónica hacia el norte tienden a dominar una gran extensión y al pasar por las aguas cálidas del Golfo de México, recogen grandes cantidades de humedad. En el invierno, la celda de alta presión se desplaza hacia el sur y los tiende a disminuir tanto en intensidad como en profundidad, por lo que son desplazados por los vientos del oeste que acarrean en su corriente,

CLIMOGRAMA DE CERRO AZUL, VER.

0

50

100

150

200

250

300

350

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

PREC

IPIT

AC

IÓN

mm

0

5

10

15

20

25

30

35

TEM

PER

ATU

RA

°C

PRECIPITACIÓN

TEMPERATURA



algunas de las perturbaciones propias de las latitudes medias como vórtices fríos y depresiones ciclónicas que afectan las condiciones climáticas. La zona se ve influenciada por los denominados “nortes”, que son vientos del norte que soplan sobre las costas del Golfo de México, los cuales se originan por la invasión de masas de aire polar continental modificado procedentes del norte de Estados Unidos y sur de Canadá, que al pasar sobre el Golfo de México, se carga de humedad que posteriormente se libera en forma de lluvia.

(ver mapa regional)

B. Geología y Geomorfología

- Características litológicas del área. El terreno presenta afloramiento de rocas sedimentarias formadas por lutitas-arenisca de las formaciones Guayabal, Chapopote-Tantoyuca, Horcones, Alazán, Palma Real y Mesón conformado como lomerío suave, con pendiente hacia el este. Así también presenta una geología To (lu-ar) lutita arenisca, de tipo Terciario T(s), formado por una roca sedimentaria plástica de grano grueso con tallas que van de los 2 mm a mas de 250 mm, con diversos grados de elasticidad y redondez. Se caracteriza por la presencia de arcillas que actúan como matriz o material Cementante. Aún cuando existen grandes afloramientos de roca, la profundidad de éstas es relativamente baja y después de éstas se puede encontrar el material poco permeable; lo que lo hace de características favorables.

(ver mapa geológico) - Características geomorfológicas. El área de estudio está comprendida en la Provincia Llanura Costera del Golfo Norte, Subprovincia 1 de Llanuras y Lomeríos, clasificándose dentro de ésta como lomerío suave con cañadas. Esta provincia se extiende paralela a las costas del Golfo de México, desde el río Bravo hasta la zona de Nautla, Veracruz. Integra claramente una costa de emersión, como lo manifiesta: la dominancia de materiales sedimentarios marinos no consolidados (arcillas, arenas y conglomerados), cuya edad aumenta conforme su distancia de la costa, así hay desde materiales del Cuaternario, pasando por los del Plioceno, Oligoceno y Eoceno pertenecientes al Terciario, hasta del Cretácico en la proximidad de la Sierra Madre Oriental; la escasa depositación de aluviones en su territorio por los ríos que desembocan en sus costas (Bravo, Soto la Marina, Tamesí, Pánuco, Tuxpan, Cazones, Tecolutla, Nautla, etc.); la salinidad de las zonas costeras de norte; y la presencia



de barras que encierran a las lagunas Madre, Tamiahua y Tampamachoco. - Características del relieve. La topografía del predio comprende llanuras y lomeríos suaves, pero en su parte occidental se vuelve algo abrupta. - Presencia de fallas y fracturamientos. No existen fallas y fracturas geológicas por ser una región de material geológico de origen aluvial. - Susceptibilidades de la zona. La zona sísmica del proyecto, se ubica dentro de la región con peligrosidad sísmica baja. La región de Cerro Azul se encuentra en una zona de sismicidad baja, no existen en la zona deslizamientos de tierra o áreas con derrumbes, conforme a la clasificación y registro del Gobierno del Estado de Veracruz, datos presentados en el Atlas de Riesgos del Estado de Veracruz.

C. Suelos En la zona de Cerro Azul se encuentra el suelo tipo Vp+E+Rc/3, correspondiente a Vertisol pélico + Rendzina + Regosol calcárico, de textura fina. Los vertisoles son los suelos más importantes, se localizan en diferentes zonas de la entidad. Se han formado a partir de lutitas, areniscas, calizas, conglomerados, rocas ígneas básicas y aluviones. El horizonte A que presentan es profundo, de textura arcillosa o de migajón arcilloso, que debido a su alto contenido de material fino (arcillas montmoriloníticas) los hace compactos y masivos al estar secos, y muy adhesivos y expandibles cuando se hallan húmedos. Generalmente dominan los Vertisoles pélicos, de color gris oscuro, con un pH que varía de ligeramente ácido a moderadamente alcalino. Los Vertisoles situados en los ríos Pánuco y Tamesí, contienen sales solubles y sodio que limitan su uso agrícola. Los Rendzinas son suelos delgados, menores de 50 cm de profundidad. Están constituidos por un horizonte A mólico que descansa sobre la roca,



tienen textura de migajón arenoso, estructura granular, de tamaño fino o grueso que permite una rápida infiltración. Los regosoles constituyen la etapa inicial de formación de otros suelos, son muy parecidos al material del que se derivan (calizas, lutitas, areniscas y depósitos aluviales). Son de color pardo, grisáceo o amarillento: de textura arenosa en la costa y arcillosa en los originados de lutitas y calizas. El pH es moderadamente alcalino en los calcáricos. Su fertilidad es media; en estos suelos se desarrollan selvas medianas y altas, o bien se realiza agricultura de temporal y cultivo de pastos.

(ver mapa edafológico) D. Hidrología superficial y subterránea

- Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. De acuerdo a la división en regiones hidrológicas elaboradas por la Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos, el predio forma parte de la Región Hidrológica RH27 “Tuxpan-Nautla”. El Municipio de Cerro Azul se encuentra regado por pequeños ríos que vierten sus aguas en el estero de Tanguijo, por donde desagua la laguna de Tamiahua. En base a la información proporcionada por INEGI, y derivado del recorrido en campo realizado al predio, se pudo constatar que no existen cuerpos de agua dentro del predio ni cercanos a éste, se pudo observar el cauce de escurrimientos que se activan en temporadas de mayor precipitación pluvial. la presencia de éstos escurrimientos intermitentes en esta zona se debe principalmente a la impermeabilidad de los suelos y a la topografía del terreno. El cuerpo de agua mas cercano al sitio es el “Río Gil” a una distancia de 1 km. Aproximadamente, mismo que se pudo constatar que dicho cauce se ha visto muy afectado por la propia actividad del hombre, ya que presenta una fuerte contaminación por descargas de aguas residuales y desechos, por lo que se ha vuelto inutilizable para la población. De acuerdo con la información cartográfica, el terreno reposa sobre una unidad hidrológica constituida por materiales consolidados con escasas posibilidades de explotación de agua del subsuelo. Constituidos en una primera capa por grandes rocas y posteriormente capas de arcilla lo que lo hace un tipo de suelo compacto, duro e impermeable.

(ver mapa de hidrologia superficial e hidrologia subterranea)

IV.2.2 Aspectos bióticos A. Vegetación terrestre



La vegetación predominante en el municipio de Cerro Azul es el de selva mediana subperennifolia Existe la presencia de maleza, el cual es una comunidad secundaria que se presenta a raíz del proceso sucesional y que en partes es utilizado como vegetación de potrero. Se puede observar que el predio presenta grandes afloramientos de roca, por lo que se hace poco apropiado para el cultivo y la ganadería. En el predio se tiene considerado un uso actual Semi-Ganadero temporal. En los predios colindantes se tiene una actividad agrícola y ganadera muy baja, las actividades en el Municipio de Cerro Azul es dependiente de la Empresa Paraestatal “PEMEX” por los proyectos y la influencia en las actividades de dicha empresa y algunas compañías subcontratadas; ésta zona se denominó hace muchos años como Campo Industrial ya que aquí se encuentra el Distrito Sur de la Zona Norte del campo Industrial Petrolero, Cerro Azul, Ver., como consta en el plano regulador anexo al presente documento.

(ver mapa de vegetación y uso de suelo) B. Fauna En el sitio donde se pretende llevar a cabo la obra, la macrofauna visible es escasa. Dado que es una zona modificada en alto grado por las actividades antropogénicas como el pastoreo, la fauna se ha visto desplazada hacia los alrededores, en donde existe vegetación secundaria y pastizales.

A continuación se presenta una lista de otras especies de fauna

reportadas para la región:

ESPECIES DE FAUNA IDENTIFICADAS EN LA ZONA DEL PROYECTO

CLASE NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE COMÚN Chiropterotriton lavae Tlaconete Leptodeira frenata Culebra escombrera

Herpetofauna

Spillotes pulatus pullatus Voladora Didelphys marsupiales Tlacuache Cryptotis mexicana Musaraña Felis catus Gato Carolia perspicillata Murciélago

Mastofauna

Sylvilagus florindanus Conejo



Sciurus aureogaster Ardilla Heterogeomys hispidus Tuza Peromyscus furvus Ratón de campo Reithrodontomys mexicanus

Ratón cosechador

Mus musculus Ratón doméstico Rattus norvegicus Rata gris Mustela frenata Comadreja Bubulcus ibis Garza ganadera Columba livia Paloma doméstica Cyanocorax morio Urraca Pea

Aves

Dives dives Tordo cantor

IV.2.3 Paisaje No existe un paisaje particular por el que se pueda decir que represente un gran atractivo o belleza natural. IV.2.4 Medio socioeconómico

Datos poblacionales. Según el Censo de Población y Vivienda del año 2000 el Municipio de Cerro Azul tenia una población de 24,729 habitantes distribuidos en 47 localidades rurales y en 1 localidad urbana. La distribución de la población es de la siguiente manera:

21512

3217

POBLACION URBANA POBLACION RURAL

Fuente: XII Censo de Población y Vivienda 2000, INEGI El Municipio de Cerro Azul cuenta con los siguientes servicios:



Vías de acceso y red carretera. El municipio cuenta con una red carretera de 37.40 kilómetros distribuidos de la siguiente manera:

LONGITUD DE LA RED CARRETERA AL AÑO 2000

(KILÓMETROS)

Troncal Federal 12.20

Alimentadoras Estatales (pavimentadas) 1.20

Caminos rurales (revestidos) 24.00

Fuente: XII Censo de Población y Vivienda 2000, INEGI

Viviendas y servicios. El número de viviendas del municipio es de un total de 6,302 particulares habitadas, las cuales cuentan con los siguientes servicios:

VIVIENDA Y SERVICIOS PÚBLICOS

Viviendas particulares con: Viviendas Cobertura

Agua entubada 2000 5921 93.954

Drenaje 2000 5394 85.592

Energía Eléctrica 5913 93.827

Fuente: XII Censo de Población y Vivienda 2000, INEGI

Unidades médicas y educativas. De igual manera el municipio cuenta con las siguientes unidades médicas y educativas:



UNIDADES MÉDICAS 2000

1er nivel 2do nivel 3er nivel Total

7 1 0 8

Fuente: Anuario Estadístico de Veracruz, 2001, INEGI De igual manera, se tienen los siguientes centros educativos en el municipio:

EDUCACIÓN (CICLO ESCOLAR 2000-2001)

Nivel Escuelas Alumnos Maestros Grupos

Inicial 1 192 10 10

Preescolar 23 645 49 59

Primaria 29 3303 183 227

Secundaria 8 1750 105 72

Profesional medio 0 0 0 0

Bachillerato 4 1666 79 56

Normal 0 0 0 0

Especial 2 329 16 4

Fuente: Secretaria de Educación y Cultura. IV.2.5 Diagnóstico ambiental



La región en donde se ubican las instalaciones de la Planta, no presenta ecosistemas terrestres o acuáticos donde pudiera existir una gran riqueza de flora y fauna como pueden ser áreas naturales protegidas, áreas de selva o bosque, lagunas, humedales o lagos; a aproximadamente 500 mts del inicio de las instalaciones y a 1000 mts aproximadamente de las celdas para base aceite, se localiza el río gil, el cual a la fecha se ha convertido en cauce de aguas residuales provenientes de la zona urbana de cerro azul, así como de un sin fin de residuos. Sin embargo, independientemente de tal situación, se implementarán obras de infraestructura ingenieril para evitar cualquier posible impacto. Por lo tanto la construcción de la planta y su operación en principio no se considera que vaya a afectar recursos naturales. Se trata de una zona muy amplia donde en los mejores casos se realizan actividades de agricultura de temporal y en partes donde estén pastizales, predomina el ganado bovino; según puede observarse en el mapa de vegetación y uso de suelo. Por otro lado no se observan en la región instalaciones industriales que pudieran haber contaminado el área. Se observa contaminación por residuos sólidos urbanos que provienen de la cabecera Municipal de Cerro Azul (basura común ), aguas residuales de la misma localidad, descargas de Talleres de Pemex y el rastro Municipal al “Río Gil”; ésta es la principal contaminación de la zona.



CCAAPPIITTUULLOO VV IIDDEENNTTIIFFIICCAACCIIÓÓNN,, DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN YY EEVVAALLUUAACCIIÓÓNN DDEE LLOOSS IIMMPPAACCTTOOSS

AAMMBBIIEENNTTAALLEESS

En los capítulos anteriores se llevó a cabo la descripción de las actividades previstas para este proyecto en las etapas de preparación del sitio y construcción de la infraestructura necesaria para el correcto tratamiento de los lodos provenientes de los fluidos de perforación; de igual manera se presentó la normatividad que existe para la protección del ambiente y se presentó información sobre el medio natural y socioeconómico; antecedentes que nos permiten identificar y evaluar los impactos potenciales de dicho proyecto, lo cual se procederá a realizarse y a describirse en este capitulo. V.1 METODOLOGÍA PARA IDENTIFICAR Y EVALUAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES La evaluación de Impacto Ambiental es una herramienta técnica y legal establecida en México desde hace varios años, a través de la cual se identifican precisamente los efectos que puede originar un proyecto al medio ambiente y que eventualmente puede afectar los llamados factores ambientales. Estos factores integran el llamado medio ambiente y son: el suelo visto como un elemento abiótico, pero que es de gran importancia como un recurso natural sobre el cual se desarrollan todos los elementos bióticos, estos últimos están representados por la flora y fauna silvestres, que de alguna manera es necesario proteger y para lo cual se debe conservar el llamado hábitat significativo. Otros factores ambientales son el agua y la atmósfera. El agua se manifiesta a nivel superficial en los ríos, arroyos, lagunas, manantiales y otros cuerpos de agua y también en forma de corrientes o acuíferos subterráneos. Para el hombre la presencia de elementos extraños en un paisaje natural es considerada como un impacto negativo. Finalmente, las comunidades y asentamientos humanos, la economía regional, la generación de empleos y otros elementos socioeconómicos forman parte del entorno ambiental que puede ser potencialmente afectado o beneficiado con un proyecto o actividad.



V.1.1 Indicadores de impacto Para que la evaluación del impacto ambiental de un proyecto sea lo mas realista posible es necesario proponer indicadores que funcionan como índices cuantitativos o cualitativos que deben tener representatividad, ser relevantes, excluyentes y cuantificables, así como de fácil identificación. V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto A continuación se presentan los factores que potencialmente pueden ser afectados durante la construcción y funcionamiento de la planta de lodos de perforación: SUELO a) Calidad del suelo c) Erodabilidad del suelo d) Estabilidad del suelo MEDIO BIOTICO a) Flora Silvestre b) Potrero o pastizal c) Flora urbana d) Fauna terrestre local c) Hábitat significativo AGUA SUPERFICIAL a) Flujo superficial b) Calidad superficial c) Caudal superficial AGUA SUBTERRÁNEA a) Infiltración b) Calidad subterránea c) Caudal subterráneo AIRE a) Polvos c) Gases b) Humos c) Ruido d) Olores generación PAISAJE a) Relieve



b) Cobertura vegetal c) Elementos contrastantes d) Apariencia del aire FACTORES SOCIOECONÓMICOS a) Instalaciones eléctricas b) Servicios sanitarios c) Acondicionamiento de vialidades d) Uso potencial del suelo e) Uso actual del suelo f) Uso de vialidades g) Transporte h) Asentamientos urbanos i) Actividades de esparcimiento j) Turismo k) Riesgos de accidentes l) Salud de la población m) Residuos peligrosos n) Generación de empleos o) Consumo de bienes y servicios p) Actividades locales comerciales q) Desarrollo industrial V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación V.1.3.1 Criterios Los criterios de importancia relativa a utilizar en este proyecto son los siguientes: a) Signo Para el caso de este proyecto, se utilizó el signo "-" para identificar un impacto perjudicial (negativo) y el signo "+", o la ausencia de signo para la identificación de un impacto beneficioso (positivo). Impacto positivo (+) es aquél admitido como tal, tanto por la comunidad técnica y científica como por la población en general, en el contexto de un análisis completo de los costos y beneficios genéricos y de los aspectos externos de la actuación contemplada. Impacto negativo (-) es aquél cuyo efecto se traduce en pérdida de valor naturalístico, estético-cultural, paisajístico, de productividad ecológica o en aumento de los perjuicios derivados de la contaminación o de la erosión y demás riesgos ambientales en discordancia con la estructura ecológico-geográfica, el carácter y la personalidad de una zona determinada. b) Intensidad (I)



Este término se refiere al grado de incidencia de la acción o actividad sobre el factor ambiental, en el ámbito específico en el que actúa. La escala de valoración estará comprendida entre 1 y 12, en el que 12 expresará una destrucción total del factor en el área en que se produce el efecto y el 1 una afectación mínima. Los valores entre éstos dos términos reflejarán una destrucción mínima. c) Extensión (EX) Se refiere al área de influencia teórica del impacto en relación con el entorno del proyecto (% de área, respecto al entorno, en que se manifiesta el efecto). Si la acción produce un efecto muy localizado, se considerará que el impacto tiene un carácter Puntual (1). Si el efecto no admite una ubicación precisa dentro del entorno del proyecto, teniendo una influencia generalizada en todo el mismo, el impacto será total (8), considerando las situaciones intermedias, según su graduación, como impacto parcial (2) y extenso (4). En el caso de que el efecto sea puntual pero se produzca en un lugar crítico (como el vertido próximo y aguas arriba de una toma de agua, degradación paisajística en una zona muy visitada o cerca de un centro urbano, etc.) se le atribuirá un valor de cuatro unidades por encima del que le correspondería en función del porcentaje de extensión en que se manifiesta y, en el caso de considerar que es peligroso y sin la posibilidad de introducir medidas de mitigación, se recomienda buscar otra alternativa al proyecto, anulando la causa que produce este efecto. d) Momento (MO) El plazo de manifestación del impacto alude al tiempo transcurrido entre la ejecución de la acción y el comienzo del efecto sobre el factor del medio considerado. Cuando el tiempo transcurrido sea nulo, el momento será inmediato, y si es inferior a un año, corto plazo, asignándole en ambos casos un valor (4); si el periodo transcurrido va de 1 a 5 años, el momento se considera de mediano plazo con un valor (2), y si el efecto tarda en manifestarse más de cinco años, se considera el momento de largo plazo, asignándosele un valor de 1. e) Persistencia (PE) Se refiere al tiempo que, supuestamente permanecería el efecto desde su aparición y a partir del cual el efecto retornaría a sus condiciones iniciales previas a la acción por medios naturales, o mediante la acción de medidas correctivas o de mitigación. Si la permanencia de un efecto tiene lugar durante menos de un año, consideramos que la acción produce un efecto fugaz, asignándole un valor (1). Si dura entre 1 y 10 años se considera temporal (2) y si el efecto tiene una duración superior a los 10 años, se considera el efecto como permanente, teniendo un valor de (4). La persistencia es independiente de la reversibilidad.



f) Reversibilidad (RV) Se refiere a la posibilidad de reconstrucción del factor afectado por el proyecto, es decir, la posibilidad de retornar a las condiciones iniciales por medios naturales una vez que la acción ha dejado de actuar sobre el medio. Si esto sucede a corto plazo, se le asigna un valor de (1). Los intervalos de tiempo comprendidos son los mismos que los asignados a persistencia. g) Recuperabilidad (MC) Se entiende bajo este concepto la posibilidad de reconstrucción total o parcial del factor afectado como consecuencia del proyecto, es decir, la posibilidad de retornar a las condiciones previas a la actuación, por medio de la intervención humana (introduciendo medidas correctivas o de mitigación). Si el efecto es totalmente recuperable, se le asigna un valor (1) o (2) según lo sea de manera inmediata o a mediano plazo, si lo es parcialmente, el efecto es mitigable, tomando un valor de (4). Cuando el efecto es irrecuperable (alteración imposible de reparar, tanto por la acción natural como por la acción humana) se le asigna un valor (8). En el caso de ser irrecuperable, pero existe la posibilidad de introducir medidas compensatorias, el valor asignado será (4). h) Sinergia (SI) Este atributo contempla el reforzamiento de dos o más efectos simples. La componente total de la manifestación de los efectos simples, provocados por acciones que actúan simultáneamente, es superior a la que cabría de esperar de la manifestación de efectos cuando las acciones que las provocan actúan de manera independiente no simultánea. Cuando una acción actuando sobre un factor no es sinérgica con otras acciones que actúan sobre el mismo factor, el atributo toma un valor (1). Si presenta un sinergismo moderado se le asigna un valor de 2 y si es altamente sinérgico se le asigna un valor de 4. Cuando se presenten casos de debilitamiento, la valoración del efecto presentará valores de signo negativo, reduciendo al final el valor de la importancia del impacto. i) Acumulación (AC) Bajo este criterio se evalúa al incremento progresivo de la manifestación del efecto cuando persiste de manera continuada o reiterada la acción que lo genera. Cuando una acción no produce efectos acumulativos (acumulación simple), el efecto se valora como (1), Si el efecto producido es acumulativo el valor se incrementa a (4). j) Efecto (EF) Se refiere a la relación causa-efecto, o sea, la forma de manifestación del efecto sobre un factor como consecuencia de la acción. El efecto puede ser directo o primario, siendo en este caso la repercusión de la acción



consecuencia directa de esta. En el caso de que el efecto sea indirecto o secundario, su manifestación no es consecuencia directa de la acción, sino que tiene lugar a partir de un efecto primario, actuando como una acción de segundo orden. El término toma un valor de (1) en el caso de que el efecto sea secundario y un valor (4) cuando sea directo. k) Periodicidad Se refiere a la regularidad de manifestación del efecto, ya sea de manera cíclica o recurrente (efecto periódico), de forma impredecible en el tiempo (efecto irregular) o constante en el tiempo (efecto continuo). A los efectos continuos se les asigna un valor (4), a los periódicos (2) y a los de aparición irregular, al igual que a los que deben evaluarse en términos de probabilidad de ocurrencia como discontinuos, se les asigna un valor de (1). l) Importancia del impacto La importancia del impacto se evalúa con relación a los diferentes atributos considerados anteriormente y con la siguiente relación:

[ ]MCPREFACSIRVPEMOEXII +++++++++−+= 23/ V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada La valoración de los impactos del proyecto en el ambiente depende de una adecuada identificación de los cambios potenciales al entorno, por lo que se hace necesario conocer los objetivos, así como todas las actividades que se realizarán en cada una de las etapas del proyecto. Es indispensable conocer el estado actual de las características físicas, biológicas, sociales y económicas de las áreas de impacto del proyecto, además de las restricciones ambientales, el ordenamiento ecológico, la vinculación con los planes de desarrollo federal, estatal y municipal, con respecto al uso del suelo de los sitios involucrados, ya que esto constituye la base para la elaboración de la matriz de interacción proyecto-ambiente, donde el análisis de estos aspectos proporcionara los elementos necesarios para la identificación, evaluación e interpretación de los impactos al medio. Para complementar la información del medio natural y socioeconómico se obtuvieron datos bibliográficos y cartográficos, pero también se hizo un recorrido amplio en el área del proyecto y en la zona de influencia, con la finalidad de conocer las condiciones actuales del sitio de manera que se pueda relacionar con las afectaciones potenciales que se podrían originar en ambos medios.



Las perturbaciones generadas pueden seguir varias rutas de acuerdo con la naturaleza de la obra, del impacto y las características del ambiente, por lo que se deben de seleccionar las técnicas de identificación de impacto ambiental mas adecuadas. Para la evaluación cualitativa de los impactos ambientales que el proyecto causará al ambiente, se seleccionó la metodología conocida como Matriz de Correlación, modificada para las características particulares de esta obra. Las modificaciones particulares aplicadas para la evaluación de este proyecto se describen posteriormente. El empleo de la matriz, obedece fundamentalmente a la facilidad que se tiene para manejar un gran numero de acciones de la obra con respecto a los diversos componentes ambientales del área del proyecto. De esta manera, se pueden identificar y evaluar adecuadamente las interacciones resultantes y posteriormente, determinar los impactos ambientales. En base a lo arriba descrito, iniciaremos con las claves para las etapas que se han considerado en este proyecto:

• Etapa de preparación del sitio y construcción PC • Etapa de operación y mantenimiento OM

Las acciones del proyecto para cada una de las etapas son las

siguientes:

Etapa Actividad Clave Campamento para el personal de obra PB1 Adecuación del camino de acceso PB2 Construcción de Obras Civiles PB3 Arbolado perimetral PB4 Construcción de las celdas de recepción y de mezclado, tratamiento y maduración. PB5

Almacenamiento de material de cobertura PB6 Contratación de personal para construcción PB7 Operación de maquinaria pesada PB8 Construcción de plataforma para almacenamiento de material no mezclado PB9

Construcción de un galerón para disponer los recipientes metálicos con aceites recuperados. PB10

PRE

PAR

AC

IÓN

DE

L S

ITIO

Y

CO

NS

TRU

CC

IÓN

DE

IN

FRA

ES

TRU

CTU

RA

BÁ

SIC

A

Construcción de áreas para estacionamiento. PB11 Circulación de vehículos en camino de acceso OM1 Acomodo de lodos en las celdas OM2 Contratación de personal de operación OM3 Operación de maquinaria pesada y equipos OM4 Disposición del material no mezclado en la plataforma de concreto. OM5

OPE

RA

CIÓ

N (O

)

Disposición de tambos de aceites recuperados en el galerón. OM6



Transporte de la mezcla estabilizada a los sitios solicitados. OM7

Para poder analizar los impactos al ambiente que se pueden generar durante la construcción y funcionamiento de la planta para el tratamiento de los lodos, es conveniente reconocer los elementos o factores ambientales en los que se manifestarán los efectos derivados de las actividades de dicho proyecto. Los factores o elementos se clasifican de manera general en medio natural y medio socioeconómico. A continuación se presenta un listado de factores clasificados por categorías, habiéndose hecho una selección de acuerdo a la índole del proyecto:

Medio Factor Ambiental Componente Elementos: Clave Calidad del suelo MSA1 Erodabilidad del suelo MSA2 Abiótico (A) Estabilidad del suelo MSA3 Flora silvestre MSB1 Potrero o pastizal MSB2 Flora urbana MSB3 Fauna terrestre local MSB4

Suel

o (S

)

Biótico (B):

Hábitat significativo MSB5 Flujo superficial MGP1 Calidad superficial MGP2 Agua Superficial (P)Caudal superficial MGP3 Infiltración MGT1 Calidad subterránea MGT2 A

gua

(G)

Agua Subterránea (T)Caudal subterráneo MGT3 Polvos MRC1 Gases MRC2 Humos MRC3 Ruido MRC4 A

ire

(R)

Calidad (C)

Olores generación MRC5 Relieve MJL1 Rural (L) Cobertura vegetal MJL2 Elementos contrastantes

MJU1

Med

io N

atur

al (M

):

Pais

aje

(J)

Urbano (U) Apariencia del Aire MJU2 Instalaciones eléctricas SOF1 Servicios sanitario SOF2 Infraestructura de

servicios (F): Acondicionamiento de vialidades

SOF3

Uso potencial del suelo SOE1 Uso del suelo (E) Uso actual del suelo SOE2 Uso de vialidades SOK1 Transporte SOK2 Elementos Urbanos

(K) Asentamientos urbanos SOK3 Actividades de esparcimiento

SOY1 Cultural y recreativa (Y)

Turismo SOY2 Riesgo de accidentes SOI1 Salud de la población SOI2

Soci

al (O

)

Seguridad social (I) Residuos peligrosos SOI3 Generación de empleos SVH1 Consumo de bienes y servicios

SVH2 Directo (H)

Actividades locales comerciales

SVH3

Soci

oeco

nóm

ico

(S)

Eco

nóm

ico

(V)

Indirecto (Ñ) Desarrollo Industrial SVÑ1



En resumen, se identificaron 18 actividades durante la construcción y operación de las obras y 40 elementos con los que tiene relación la obra en el medio natural y socioeconómico. Con éstas variables se llevó a cabo el primer nivel de interacción entre ambos componentes para determinar el nivel de impactabilidad de las actividades y por otra parte, establecer las bases para reducir el nivel de afectación a que estarán sometidos cada uno de los elementos ambientales. Para cuantificar las interacciones entre las actividades del proyecto y los elementos ambientales del medio natural y socioeconómico se diseñó una matriz de correlación, la cual permite conocer el nivel de impactabilidad de las actividades y el nivel de afectabilidad de los elementos sociales, económicos o naturales. De esta manera se tiene un índice que resulta en un número para comprender mejor el impacto ambiental del proyecto. Estos índices permiten deducir dentro de una escala predeterminada de 1 a 10 y en escala porcentual, la relación entre el agente generador de impactos con el elemento impactado; el primero califica de cada una de las actividades del proyecto su capacidad de generar impactos sobre los diferentes elementos analizados, mientras que el segundo permite conocer cuáles serán los elementos más afectados. De esta manera se conocen las actividades que propician desde una sola afectación hasta aquellas que son capaces de provocar un amplio espectro de impactos al medio; por otra parte, en ésta interrelación, se conocen los elementos más susceptibles de ser afectados por una sola actividad o por varias durante cada una de las etapas del proyecto. La matriz de correlación permite cruzar una actividad con cada uno de los elementos de afectación para conocer si puede o no existir un impacto; cada uno de éstas interacciones forman el universo de análisis de las posibilidades de impacto ambiental: (Número de actividades) X (Número de elementos) = Universo de análisis (18 actividades) X (40 elementos) = 720 unidades de análisis Caracterización de impactos. A partir de la información generada en la matriz se identificaron los siguientes impactos, agrupando aquellas actividades que se repiten en el proyecto:

N° Actividad Clave - + Factores Afectados



1 Campamento para el personal de obra PB1 4 2

Negativos: Deterioro en la calidad del suelo por dispersión de residuos Afectación a la calidad del agua superficial por dispersión de residuos Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Riesgo de accidentes Positivos: Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

2 Adecuación del camino de acceso PB2 11 3

Negativos: Riesgo de erodabilidad del suelo Riesgo de afectar la estabilidad del suelo Afectación a la flora silvestre Afectación a la fauna silvestre Afectación al hábitat Afectación a la calidad del agua superficial Generación de polvos Generación de gases de combustión Generación de ruido de construcción Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Riesgo de accidentes Positivos: Acondicionamiento de vialidades Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

3 Construcción de Obras Civiles PB3 10 4

Negativos: Deterioro en la calidad del suelo Riesgo de erodabilidad del suelo Afectación a la flora silvestre Afectación a la fauna silvestre Afectación al hábitat Generación de polvos Generación de gases de combustión Generación de ruido de construcción Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Riesgo de accidentes Positivos: Uso actual del suelo Uso de vialidades Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

4 Arbolado perimetral PB4 0 8

Positivos: Mejora en la calidad del suelo Aumento de la estabilidad del suelo Fomento a la flora silvestre Fomento a la fauna silvestre Mejora del hábitat Disminución y captura de polvos Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

5 Construcción de las celdas de recepción y de mezclado, tratamiento y maduración

PB5 8 2

Negativos: Deterioro en la calidad del suelo Generación de polvos Generación de gases de combustión Generación de ruido de construcción Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Afectación a vía de comunicación terrestre Afectación a la vialidad y transporte suburbano Riesgo de accidentes



Positivos: Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

6 Almacenamiento de material de cobertura PB6 10 1

Negativos: Deterioro en la calidad del suelo Riesgo de erodabilidad del suelo Afectación a la flora silvestre Afectación a la fauna silvestre Afectación al hábitat Generación de polvos Generación de gases de combustión Generación de ruido de construcción Afectación al relieve como elemento del paisaje Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Positivos: Generación de empleo temporal

7 Contratación de personal para construcción PB7 1 2

Negativos: Riesgo de accidentes Positivos: Apoyo a los asentamientos humanos locales Generación de empleo temporal

8 Operación de maquinaria pesada PB8 3 3

Negativos: Deterioro de la calidad del suelo Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Riesgo de accidentes Positivos: Fomento de las actividades comerciales locales Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

9 Construcción de plataforma para almacenamiento de material no mezclado

PB9 2 3

Negativos: Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Riesgo de accidentes Positivos: Fomento de las actividades comerciales locales Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

10

Construcción de un galerón para disponer los recipientes metálicos con aceites recuperados

PB12 2 3

Negativos: Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Riesgo de accidentes Positivos: Fomento de las actividades comerciales locales Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

11 Construcción de área para estacionamiento PB11 1 2

Negativos: Afectación a la cobertura vegetal como elemento de paisaje Positivos: Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

12 Circulación de vehículos en caminos de acceso OM1 4 0

Negativos: Afectación a vía de comunicación terrestre Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Afectación a la vialidad y transporte suburbano Riesgo de accidentes



13 Acomodo de lodos en las celdas OM2 4 3

Negativos: Generación de gases de combustión Generación de ruido Generación de olores desagradables Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Positivos: Residuos peligrosos Mejora en la salud de la población Generación de empleo temporal

14 Contratación de personal de operación OM2 1 3

Negativos: Riesgo de accidentes Positivos: Fomento a la creación de asentamientos humanos Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

15 Operación de maquinaria pesada y equipos OM4 3 3

Negativos: Generación de polvos Generación de gases de combustión Generación de ruido de construcción Positivos: Actividades comerciales locales Generación de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

16 Disposición del material no mezclado en la plataforma de concreto

OM5 3 4

Negativos: Generación de polvos Generación de gases Generación de ruido Positivos: Actividades comerciales locales Generación de empleo Consumo temporal de bienes y servicios Fomento al desarrollo industrial y comercial

17 Disposición de tambos de aceites recuperados en el galerón

OM6 3 3

Negativos: Generación de gases Generación de ruido Riesgos de accidentes Positivos: Salud de la población Generación de empleo Fomento al desarrollo industrial y comercial

18 Transporte de la mezcla estabilizada a los sitios solicitados

OM7 3 3

Negativos: Generación de polvos Generación de gases Riesgo de accidentes Positivos: Fomento al mejoramiento del estado de las carreterasGeneración de empleo temporal Consumo temporal de bienes y servicios

Evaluación de los impactos

Como puede observarse, algunos de los impactos se repiten, por lo

cual se ha llevado a cabo una depuración con el fin de obtener el número real de impactos significativos durante el proyecto. Los impactos



significativos resultantes finales son 32, mismos que se indican a continuación:

Nº FREC. IMPACTO IDENTIFICADO 1 17 Generación de empleo temporal 2 13 Consumo de bienes y servicios locales 3 12 Riesgo de accidentes 4 10 Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural 5 9 Generación de gases de combustión 5 8 Generación de ruido 6 7 Generación de polvo 7 5 Fomento a las actividades comerciales locales 8 5 Deterioro de la calidad del suelo 9 3 Afectación al hábitat significativo 10 3 Riesgo de erodabilidad del suelo 11 3 Afectación a la flora silvestre 12 3 Afectación a la fauna silvestre 13 2 Afectación al agua superficial 14 2 Acondicionamiento de vialidades 15 2 Afectación a las vías de comunicación 16 2 Afectación al transporte urbano 17 2 Apoyo a los asentamientos humanos 18 2 Mejora de la salud de la población 19 2 Fomento al desarrollo industrial y comercial 20 1 Mejora en el uso actual del suelo 21 1 Mejora en el uso de vialidades 22 1 Mejora de la calidad del suelo 23 1 Aumento en la estabilidad del suelo 24 1 Fomento a la flora silvestre 25 1 Fomento a la fauna silvestre 26 1 Mejora del habitat significativo 27 1 Captura de polvos 28 1 Afectación a la cobertura vegetal 29 1 Generación de olores 30 1 Correcto manejo de residuos peligrosos 31 1 Afectación del relieve 32 1 Afectación a la estabilidad

Descripción de impactos:

Generación de empleo temporal La obra requerirá de personal administrativo, supervisores, operadores

de maquinaria pesada, choferes y mano de obra en general de las compañías contratistas, lo que significa creación de empleos directos. La generación de empleos coadyuvará al incremento de calidad de vida que se traduce en un mejoramiento socioeconómico local, aunque este fenómeno es únicamente temporal, pero importante. Además se deben considerar



también los empleos indirectos que se producen a través de los proveedores de bienes y servicios.

Consumo de bienes y servicios locales Se tendrá una derrama económica temporal a proveedores locales de

materiales para construcción, herramientas, transportistas, y gasolineras. Considerando que las obras de construcción tanto del confinamiento como de las instalaciones de separación y compactación, y producción de composta durarán aproximadamente tres meses, la derrama económica es de importancia relativa. Una vez en operación el personal requerirá de insumos para la realización de sus actividades, generando la demanda de los respectivos bienes y servicios de manera permanente.

Riesgo de accidentes

La circulación tanto de vehículos pesados como de los trabajadores necesariamente implica la posibilidad de ocurrencia de accidentes viales, por lo que deben implementarse medidas de seguridad vial, además de los accidentes que pudiera sufrir el personal administrativo o visitantes durantes las diferentes etapas del proyecto.

Presencia de elementos contrastantes en el paisaje rural Los elementos considerados como extraños al paisaje están

constituidos por la maquinaria empleada, el paso de vehículos sobre la carretera de acceso y el camino interior, además de los obreros realizando sus labores.

Generación de gases de combustión La actividad de la maquinaria pesada y de los camiones transportistas

inevitablemente generarán humos y gases.

Generación de ruido Este impacto se desarrolla en varios puntos. Por un lado se encuentra el ruido que se generará durante las obras de construcción en el terreno y la adecuación de la vía de acceso, aunque dada la ubicación del terreno, el sonido será poco apreciado. Este impacto es de naturaleza dispersa.

Generación de polvos Durante los despalmes, las excavaciones a lo largo del trazo de la obra,

los rellenos y el acomodo de los lodos; se producirá polvo, aunque es de esperarse una afectación de magnitud baja, al igual que en la fase de operación de la planta. Durante la etapa de operación, seguramente existirán polvos debidos principalmente a los trabajos en la celda y plataforma para los lodos.

Fomento a las actividades comerciales locales



Los negocios que se encuentran en las cercanías del lugar del proyecto se verán beneficiadas por el consumo de bienes y servicios que presten en el momento de las actividades.

Deterioro de la calidad del suelo Las afectaciones a la calidad del suelo se originan por los despalmes

realizados sobre la superficie de trabajo, ya que la pérdida de la capa orgánica del suelo deteriora su calidad. Sin embargo, las características del suelo en donde se proyecta la construcción de la planta de lodos lo hacen poco atractivo para actividades agropecuarias.

Afectación al hábitat significativo Los trabajos de despalme del terreno inevitablemente llevan al retiro de

la capa orgánica y también de una parte de la vegetación presente, lo que repercute directamente sobre el hábitat donde se desarrollan las especies de flora y fauna, generando un deterioro general del ecosistema.

Riesgo de erodabilidad del suelo La erosión del suelo puede ser debida al viento o las lluvias y se

presentan cuando se hacen cortes, despalmes, acarreos y depósitos de materiales. El riesgo de erodabilidad existe básicamente durante la preparación del sitio y construcción de obras civiles.

Afectación a la flora silvestre Debido a que el proyecto considera realizar despalmes y eliminar

arbustos en el área de la celda y de la plataforma para lodos, así como las adecuaciones del camino de acceso y donde se ubicaran las demás instalaciones habrá afectaciones puntuales a la flora silvestre.

Afectación a la fauna silvestre Las especies animales que se localizan en el predio serán ahuyentadas

debido al ruido generado por la presencia de los obreros y la maquinaria pesada.

Afectación a la calidad del agua superficial Durante los movimientos de tierra que se realizan con maquinaria

pesada al adecuar el camino interno y otras obras civiles, puede haber migración del material hacia cuerpos de agua intermitentes y escurrimiento de lluvia, en caso de que no se tomen las debidas precauciones.

Acondicionamiento de vialidades.

Para el correcto transporte de los vehículos abastecedores de material no mezclado, así como los que vallan a depositar los lodos necesitaran de



vialidades en buenas condiciones, para lo cual se acondicionara la vialidad.

Afectación a la vialidad y transporte El continuo paso de los vehículos transportistas sobre las vías de

comunicación de Cerro Azul provocarán ocasionalmente congestionamientos o reducción de la velocidad de tránsito.

Afectación de las vías de comunicación.

Esto se vera reflejado en el uso constante de las vialidades, las cuales irán aminorando su calidad y la accesibilidad para ser transitadas.

Beneficio a los asentamientos humanos cercanos

Las actividades de construcción y preparación del sitio y el funcionamiento de la planta de lodos requerirán personal de forma permanente y temporal, ocasionando también el consumo de bienes y servicios. Muchos de estos serán proporcionados por las comunidades más cercanas lo que seguramente será un beneficio para ellas.

Mejora en la salud de la población Es evidente que al contar con un adecuado sitio para el manejo de

lodos de perforación, la salud y la calidad de vida de la población a nivel regional se vera altamente beneficiada y mejorada.

Desarrollo industrial y comercial Las actividades que se desarrollan en los pozos petroleros son de gran

importancia para el desarrollo del país, de tal manera que el apoyo que se brindará con una planta para el correcto tratamiento de los lodos de perforación, redundan en un apoyo indirecto para la explotación petrolera del estado.

Mejora en el uso actual del suelo

Tomando en cuenta que el terreno seleccionado tiene poco valor para fines agrícolas, pecuarios o algún otro uso, el hecho de utilizarlo como una obra de infraestructura ambiental mejora el uso actual de manera muy significativa.

Mejora en el uso de vialidades.

Debido al acondicionamiento del acceso a la planta de lodos, se mejorará el transito de dicho camino, tomando en cuenta que el acceso es utilizado por otros vehículos como accesos a otros predios colindantes.

Mejora en la calidad del suelo El beneficio se ve reflejado en la correcta dispoción de los lodos

provenientes de pozos de perforación de PEMEX.



Contribución a la estabilidad del suelo

Los árboles que serán plantados tanto dentro del predio como en sus límites favorecerán la estabilidad del terreno.

Fomento a la flora, fauna y habitat significativo. Esto será resultado del cercado de árboles que se tiene contemplado en

este trabajo.

Disminución y captura de polvos La instalación del arbolado en el perímetro del predio evitará la

dispersión de polvos y partículas hacia el exterior.

Afectación a la cobertura vegetal como elemento de paisaje En la celda de los lodos, el área de camino de acceso, plataforma para

los lodos y otras áreas menores se eliminará la capa vegetal afectando el paisaje al disminuir las áreas verdes.

Generación de olores desagradables

Durante el llenado de la celda de recepción de los lodos se generarán olores desagradables. El mal olor es poco y se mitiga con el arbolado perimetral.

Correcto manejo de residuos peligrosos.

El dar un tratamiento adecuado a los lodos de perforación, es un beneficios de gran magnitud al no ser solamente depositados de manera permanente en una celda, siento en este caso el reuso de dicho material para asfaltado de caminos y carreteras.

Afectación al relieve. Al contar con una infraestructura de dimensiones considerables, se

comprende que se afectara el relieve de la zona.

Afectación a la estabilidad. Esto es derivado de las maniobras y trabajos de la maquinaria pesada al

momento de acondicionar en camino de acceso y la construcción de las celdas.

Índice de impactabilidad y afectabilidad Índice de impactabilidad En la matriz de interacción se analizaron cuáles de las actividades provocan un mayor número de impactos y/o actúan sobre los elementos del medio natural y socioeconómico. Para ello, se establece el universo de interacciones potenciales y se definen las interacciones que resultan



positivas. Posteriormente se establece una escala de 10 para otorgarle un valor a cada una de las interacciones y de esta manera se obtiene un índice que indica la medida en que una actividad impacta sobre el medio ambiente del proyecto.

Número de actividades: 18 Universo de interacciones potenciales: 720 Impactabilidad general del proyecto: 1.736

Índice de afectabilidad Este índice se refiere a la susceptibilidad que un ámbito (factor) natural o socioeconómico tiene para ser afectado en un proyecto.

Número de elementos: 40 Universo de interacciones

potenciales: 720

Afectabilidad general del proyecto: 1.736 Importancia relativa de los impactos

Los impactos ambientales identificados son sometidos a un proceso de evaluación mediante una segunda matriz, proceso en el que se consideran como criterios de evaluación los atributos de los impactos, siendo éstos la naturaleza, la extensión, la persistencia, la sinergia, el efecto, su recuperabilidad, su intensidad, su momento, su reversibilidad, su acumulación y su periodicidad.

A cada uno de los criterios se les asigna un valor estimado para jerarquizar su importancia relativa, estableciéndose los valores ya mencionados.

BENEFICIOSO +

NATURALEZA PERJUDICIAL -

PUNTUAL 1

PARCIAL 2

EXTENSO 4

TOTAL 8

EXTENSIÓN

CRÍTICA (+4)

FUGAZ 1

TEMPORAL 2 PERSISTENCIA PERMANENTE 4

SIN SINERGISMO (SIMPLE) 1

SINÉRGICO 2 SINERGIA MUY SINÉRGICO 4



INDIRECTO (SECUNDARIO) 1 EFECTO

DIRECTO 4

RECUPERABLE DE MANERA INMEDIATA 1

RECUPERABLE A MEDIANO PLAZO 2

MITIGABLE 4 RECUPERABILIDAD

IRRECUPERABLE 8

BAJA 1

MEDIA 2

ALTA 4

MUY ALTA 8

INTENSIDAD

TOTAL 12

LARGO PLAZO 1

MEDIANO PLAZO 2

INMEDIATO 4 MOMENTO

CRÍTICO (+4)

CORTO PLAZO 1

MEDIANO PLAZO 2 REVERSIBILIDAD IRREVERSIBLE 4

SIMPLE 1 ACUMULACIÓN

ACUMULATIVO 4

IRREGULAR O APERIÓDICO Y DISCONTINUO 1

PERIÓDICO 2 PERIODICIDAD CONTINUO 4

A continuación se procederá a revisar los impactos ambientales para los cuales existen medidas de control total o mitigación:

Elemento

Mit

igac

ión

% d

e M

itig

ació

n

Generación de empleos no 0.000

Consumo de bienes y servicios no 0.000

riesgo de accidentes si 95.000

presencia de elementos contrastantes no 0.000

generación de gases de combustión si 70.000



generación de ruido no 0.000

generación de polvo si 90.000

deterioro de la calidad del suelo no 0.000

afectación al habitat significativo no 0.000

riesgo de erodabilidad del suelo no 0.000

afectación a la flora silvestre no 0.000

afectación a la fauna silvestre no 0.000

fomento a las actividades comerciales no 0.000

afectación al agua superficial si 90.000

acondicionamiento de vialidades no 0.000

afectación a las vías de comunicación si 70.000

afectación al transporte urbano no 0.000

apoyo a los asentamientos humanos no 0.000

mejora de la salud de la población no 0.000

fomento al desarrollo industrial y comercial no 0.000

mejora en el uso actual del suelo no 0.000

mejora en el uso de vialidades no 0.000

mejora en la calidad del suelo no 0.000

aumento en la estabilidad del suelo no 0.000



fomento a la flora silvestre no 0.000

fomento a la fauna silvestre no 0.000

mejora al habitat significativo no 0.000

captura de polvos si 90.000

afectación a la cobertura vegetal no 0.000

generación de olores no 0.000

correcto manejo de residuos peligrosos no 0.000

afectación al relieve no 0.000

afectación a la estabilidad no 0.000

La mitigación de impactos ambientales es de 46.962 unidades Resumen de evaluación ambiental

TToottaall iimmppaaccttooss ppoossiittiivvooss 170.16

Total impactos negativos -188.24

Balance (positivos – negativos) -18.80

MMiittiiggaacciióónn 81.43

BALANCE GENERAL (BALANCE+

MITIGACIÓN)

63.35

El balance del proyecto resulta positivo, independiente de la aplicación de las medidas de mitigación; sin embargo, la aplicación de medidas para prevenir o mitigar los impactos negativos que resultan del proyecto aumentan los beneficios obtenidos por la instalación de la planta de tratamiento de lodos de perforación. Las medidas de prevención y



mitigación de los impactos ambientales se describen en el capítulo siguiente.

CAPITULO VI MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES VI.1 DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA O PROGRAMA DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN O CORRECTIVAS POR COMPONENTE AMBIENTAL

ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN. FACTORES AMBIENTALES: SUELO, AGUA SUPERFICIAL Y AGUAS SUBTERRANEAS

Riesgo de pérdida de suelo rico en materia orgánica durante el despalme.

MMeeddiiddaa 11 SE DEBERÁ SEPARAR UNA CAPA DE SUELO SUPERFICIAL DE 40 CM, CONSERVÁNDOLA PARA SU USO POSTERIOR EN LA ÁREAS DE JARDINERÍA.

Riesgo de contaminación del suelo con grasas, aceites, estopas, envases y aceites lubricantes gastados.

MMeeddiiddaa 22 LOS RESIDUOS DE GRASAS Y ACEITES CONSIDERADOS COMO PELIGROSOS Y LOS MATERIALES CONTAMINADOS CON ESTOS SERÁN ALMACENADOS EN TAMBOS CERRADOS ROTULADOS COMO “RESIDUOS PELIGROSOS” Y ENTREGADOS A UNA EMPRESA AUTORIZADA POR LA SEMARNAT PARA SU TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL.

MMeeddiiddaa 33 DESDE LA ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN LA EMPRESA PROMOVENTE TRAMITARÁ SU REGISTRO EN LA SEMARNAT COMO EMPRESA GENERADORA DE RESIDUOS PELIGROSOS



Riesgo de contaminación del área con residuos comunes no peligrosos que produce el personal durante las obras.

MMeeddiiddaa 44 SE COLOCARÁN AL MENOS 10 TAMBOS METÁLICOS CERRADOS PARA DEPOSITAR LOS RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS, INCLUYENDO BOLSAS DE CEMENTO Y CALHIDRA, RESIDUOS DE METAL Y MADERA Y OTROS RESIDUOS NO PELIGROSOS PROPIOS DE LAS OBRAS CIVILES. LA BASURA SERÁ LLEVADA AL RELLENO SANITARIO DE CERRO AZUL. FACTOR AMBIENTAL: AIRE

Riesgo de contaminación de la atmósfera con humos y gases emitidos por la maquinaria pesada durante

los despalmes y preparación de plataformas.

MMeeddiiddaa 55 DEBE DARSE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS MOTORES DE LA MAQUINARIA Y VEHÍCULOS QUE SE UTILICEN EN LA PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA Y CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA.

ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. FACTORES AMBIENTALES: SUELO, AGUA SUPERFICIAL Y AGUAS SUBTERRANEAS

Riesgo de contaminación del área en la planta de fluidos con residuos peligrosos que se generan en el proceso de producción y regeneración de fluidos y también

debido al empleo de maquinaria pesada.

MMeeddiiddaa 66 LOS RESIDUOS DE RECORTES DE PERFORACIÓN DE POZOS Y TODO TIPO DE RESIDUOS DE GRASAS Y ACEITES U OTROS CONSIDERADOS COMO PELIGROSOS Y LOS MATERIALES CONTAMINADOS CON ESTOS SERÁN ALMACENADOS EN TAMBOS CERRADOS ROTULADOS COMO “RESIDUOS PELIGROSOS” Y ENTREGADOS A UNA EMPRESA



AUTORIZADA POR LA SEMARNAT PARA SU TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL.

MMeeddiiddaa 77 LA EMPRESA PROMOVENTE CONSTRUIRÁ UN ALMACÉN PARA ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS CUYO DISEÑO SE APEGARÁ A LO QUE ESTABLECE EL ARTÍCULO 151 DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE Y LOS ARTÍCULOS 15, 16 Y 17 DE SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS.

Riesgo de contaminación del área con residuos comunes no peligrosos que produce el personal

durante la operación y mantenimiento.

MMeeddiiddaa 88 SE COLOCARÁN AL MENOS 10 TAMBOS METÁLICOS CERRADOS PARA DEPOSITAR LOS RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS, INCLUYENDO LOS RESIDUOS DE LAS OFICINAS, ÁREA OPERATIVA Y OTRAS ÁREAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA. LOS TAMBOS SE COLOCARÁN EN UN TEJAVÁN CUBIERTO Y LLEVADOS AL RELLENO SANITARIO DE CERRO AZUL.

Riesgo de contaminación ambiental en la perforación de pozos petroleros ubicados en zonas agrícolas,

ganaderas y eriales.

MMeeddiiddaa 99 LA EMPRESA PROMOVENTE ESTÁ OBLIGADA AL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-115-SEMARNAT-1998 QUE ESTABLECE LAS ESPECIFICACIONES DE PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS EN LAS CUALES DESTACA. A) 4.1.2. B) 4.1.3. C) 4.1.4. D) 4.1.5. E) 4.1.6. F) 4.2.9. G) 4.2.10.

Riesgo de contaminación del área con aguas negras generadas en los sanitarios de oficinas y

caseta de vigilancia

MMeeddiiddaa 1100



SE CUENTA CON UNA FOSA SÉPTICA PARA LAS DESCARAGS DE OFICINAS Y UNA INDEPENDIENTE PARA LA CASETA DE VIGILANCIA, CON LAS DIMENSIONES APROPIADAS PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES, EN FORMA COMPLEMENTARIA, TAMBIÉN SE CUENTA CON POZOS DE ABSORCIÓN. LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES SERÁ LA INDICADA EN LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, POR LO QUE EN SU MOMENTO SE SOLICITARÁ A LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA EL PERMISO PARA INFILTRAR LAS AGUAS RESIDUALES.

Riesgo de contaminación del área con aguas residuales derivadas del manejo de fluidos

de perforación sujetos a regeneración. En este proceso se producen líquidos considerados

como aguas residuales de proceso.

MMeeddiiddaa 1111 LAS AGUAS DERIVADAS DEL PROCESO DE ELABORACIÓN Y REGENERACIÓN DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN RECIBIRÁN UN TRATAMIENTO Y SERÁN RECIRCULADAS O REUTILIZADAS. CUANDO EXISTAN AGUAS RESIDUALES QUE NO PUEDAN SER RECICLADAS O REUTILIZADAS, SE DARÁ UN TRATAMIENTO A LAS MISMAS PARA QUE PUEDAN SER DISPUESTAS FINALMENTE POR INFILTRACIÓN, SIENDO NECESARIO QUE LAS AGUAS RESIDUALES REUNAN POR LO MANOS LAS ESPECIFICACIONES QUE MARCA LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, OBTENIENDO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA EL PERMISO PARA INFILTRAR LAS AGUAS RESIDUALES.

FACTOR AMBIENTAL: AIRE

Riesgo de contaminación de la atmósfera con humos y gases emitidos por la maquinaria

pesada y vehículos que transportan fluidos a los sitios de perforación.

MMeeddiiddaa 1122

DEBE DARSE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS MOTORES DE LA MAQUINARIA Y VEHÍCULOS QUE SE UTILICEN EN LA OPERACIÓN DE LA PLANTA Y TRANSPORTE DE FLUIDOS A LOS POZOS Y CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA.



VI.2 IMPACTOS RESIDUALES Podrían presentarse impactos residuales por la contaminación del suelo, aguas superficiales y aguas subterráneas por los residuos sólidos peligrosos y aguas residuales del proceso de elaboración y regeneración de fluidos de perforación de pozos. Estos pueden evitarse cumpliendo las medidas antes mencionadas.

CAPITULO VII PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO,

EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

VII.1 PRONÓSTICO DEL ESCENARIO PLANTA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN. En el escenario ambiental original se especificó que el sitio donde se construye y operará la planta de fluidos es propicio para este tipo de proyectos debido a que no existen asentamientos humanos cercanos y tampoco hay ríos ni arroyos. Se trata de un área completamente rural donde predomina el uso de suelo agropecuario. Con la operación de la planta en un periodo de aproximadamente veinte años no se prevén afectaciones a la flora, a la fauna ni a cuerpos de agua. El riesgo principal que existe es el de contaminación del suelo y de las aguas superficiales y subterráneas con residuos peligrosos, de manera que es en este aspecto la empresa promovente deberá poner su mayor empeño para que no se manifiesten impactos ambientales negativos. SUMINISTRO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN A LOS POZOS. En este caso el escenario ambiental es indeterminado para la empresa promovente, aunque es probable que puedan haber ríos, arroyos, lagunas y sitios con riqueza de flora y fauna. Independientemente de las características que puedan existir en los diferentes sitios de perforación de pozos es mas probable que el escenario ambiental pueda cambiar por afectaciones a la flora y fauna, al suelo y a las aguas superficiales o subterráneas. Pero en todo caso, PEMEX y las compañías de perforación tendrán una gran responsabilidad para adoptar medidas de prevención y mitigación de impactos ambientales y deberán tener el principal compromiso de cumplir con lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-115-ECOL-1998. VII.2 PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL




MEDIDAS APLICADA PERIODO DE APLICACIÓN SUPERVISION Y OBSERVACIONES.

SE DEBERÁ SEPARAR UNA CAPA DE SUELO SUPERFICIAL DE 40 CM, CONSERVÁNDOLA PARA SU USO POSTERIOR EN LA ÁREAS DE JARDINERÍA.

DURANTE LA PREPARACIÓN DEL SITIO.

LAS AREAS JARDINADAS EN LAS CUALES SERA UTILIZADO EL MATERIAL DE DESPALME, DEBERAN DE ESTAR JUNTO A LAS OFICINAS Y EN LOS ACCESOS. LA SUPERVISION CORRERA A CARGO DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA.

LOS RESIDUOS DE GRASAS Y ACEITES CONSIDERADOS COMO PELIGROSOS Y LOS MATERIALES CONTAMINADOS CON ESTOS SERÁN ALMACENADOS EN TAMBOS CERRADOS ROTULADOS COMO “RESIDUOS PELIGROSOS” Y ENTREGADOS A UNA EMPRESA AUTORIZADA POR LA SEMARNAT PARA SU TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL.

DURANTE LA ETAPA DE PREPARACION DEL SITIO Y CONSTRUCCION DE OBRAS

LA SUPERVISION CORRERA A CARGO DE LA EMPRESA PROMOVENTE.

LA EMPRESA PROMOVENTE TRAMITARÁ SU REGISTRO EN LA SEMARNAT COMO EMPRESA GENERADORA DE RESIDUOS PELIGROSOS

DESDE LA ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN, ASI COMO EN TODA LA FASE DE OPERACIÓN.


SE COLOCARÁN AL MENOS 10 TAMBOS METÁLICOS CERRADOS PARA DEPOSITAR LOS RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS, INCLUYENDO BOLSAS DE CEMENTO Y CALHIDRA, RESIDUOS DE METAL Y MADERA Y OTROS RESIDUOS NO PELIGROSOS PROPIOS DE LAS OBRAS CIVILES. LA BASURA SERÁ LLEVADA AL RELLENO SANITARIO DE CERRO AZUL.

DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCION Y LA FASE DE OPERACIÓN.


DEBE DARSE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS MOTORES DE LA MAQUINARIA Y VEHÍCULOS QUE SE UTILICEN EN LA PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA Y CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA.

DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN DEL SITIO, PREPARACION Y FASE DE OPERACIÓN DE LA PLANTA

LA SUPERVISION CORRERA A CARGO DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA DURANTE LA ETAPA DE PREPARACION Y CONSTRUCCION Y DE LA EMPRESA PROMOVENTE DURANTE LA FASE DE OPERACIÓN DE LA PLANTA.

LA EMPRESA PROMOVENTE CONSTRUIRÁ UN ALMACÉN PARA ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS CUYO DISEÑO SE APEGARÁ A LO QUE ESTABLECE EL ARTÍCULO 151 DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL

DURANTE LA ETAPA DE PREPARACION DEL SITIO Y LA FASE DE OPERACIÓN DE LA PLANTA




AMBIENTE Y LOS ARTÍCULOS 15, 16 Y 17 DE SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS. DEBE PREVERSE EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS INSTALACIONES UNA FOSA SÉPTICA CON LAS DIMENSIONES APROPIADAS PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES. EN FORMA COMPLEMENTARIA SE CONSTRUIRÁ TAMBIÉN POZOS DE ABSORCIÓN. LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES SERÁ LA INDICADA EN LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, OBTENIENDO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA EL PERMISO PARA INFILTRAR LAS AGUAS RESIDUALES.

DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN DE LA PLANTA


LAS AGUAS DERIVADAS DEL PROCESO DE ELABORACIÓN Y REGENERACIÓN DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN RECIBIRÁN UN TRATAMIENTO Y SERÁN RECIRCULADAS O REUTILIZADAS. CUANDO EXISTAN AGUAS RESIDUALES QUE NO PUEDAN SER RECICLADAS O REUTILIZADAS, SE DARÁ UN TRATAMIENTO A LAS MISMAS PARA QUE PUEDAN SER DISPUESTAS FINALMENTE POR INFILTRACIÓN, SIENDO NECESARIO QUE LAS AGUAS RESIDUALES REUNAN POR LO MANOS LAS ESPECIFICACIONES QUE MARCA LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, OBTENIENDO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA EL PERMISO PARA INFILTRAR LAS AGUAS RESIDUALES.

DURANTE LA FASE DE OPERACIÓN DE LA PLANTA


Para verificar el cumplimiento de las medidas antes señaladas la empresa promovente ha nombrado un responsable técnico que es el C. JORGE A. HERMOSILLO SILVA, quien coordinará el personal para todo lo relativo a la instalación de la planta, la operación y mantenimiento y cumplimiento de las medidas de protección ambiental. VII.3 CONCLUSIONES ECO TECNOLOGY RECOVERY, S.A. DE C.V. es una empresa 100% Mexicana, que cuenta con personal capacitado y con amplia experiencia para realizar las actividades aquí planteadas, específicamente para la



construcción y la adecuada operación de la Planta de Tratamiento de los Fluidos de perforación, generados en los pozos petroleros de PEMEX, como un servicio regional a los programas que conduce dicha empresa Paraestatal. El proyecto se desarrolla en predios que no han tenido un uso durante muchos años, con infraestructura para evitar y controlar los posibles impactos que pudieran generarse, muchas son las obras importantes de las cuales se pueden mencionar las obras para contención y desvío de aguas pluviales, instalación de una malla ciclónica, señalamientos viales, preventivos e informativos y el control de todo tipo de residuo que sea generado, así como posibles descargas de líquidos. Para la etapa de operación se establecerán las pendientes máximas de las plataformas para garantizar la estabilidad de las construcciones de concreto con base de geomembrana, restricciones al ingreso del sitio a personas y vehículos que transporten residuos sólidos diferentes a los contemplados en el presente estudio, además de previsiones para el control de residuos peligrosos y medidas para prevenir incendios. La última etapa del proyecto considera la clausura sellando todo el depósito de residuos y reforestando el área con especies adecuadas al clima. La entrega de los fluidos se hará en los sitios de perforación de pozos cuya ubicación no se conoce por el momento. En el análisis para identificar impactos al ambiente no se detectó afectaciones a la flora y fauna en el sitio donde funcionará la planta ni tampoco afectaciones a los asentamientos humanos, ya que se trata de un área rural en la que predomina el uso de suelo agropecuario. El impacto principal del proyecto radica en el manejo de residuos peligrosos, por lo cual la empresa contará con un registro en la SEMARNAT y adoptará medidas para evitar la contaminación del suelo y de las aguas superficiales y subterráneas. Por tratarse de un área rural no existe una red de alcantarillado municipal de manera que la empresa ha construido un tanque séptico con un pozo de absorción, cumpliendo las especificaciones de la normatividad oficial para la infiltración de las aguas tratadas al subsuelo. La normatividad más importante se encuentra establecida en las normas oficiales mexicanas NOM-052-SEMARNAT-1993, NOM-115-SEMARNAT-1998 y NOM-001-SEMARNAT-1996, pero también en varias normas mexicanas en lo que se refiere a características de diferentes materias primas utilizadas en la perforación de pozos petroleros.



La identificación de impactos potenciales negativos al ambiente están identificados y también las medidas preventivas que adoptará la empresa ECO TECNOLOGY RECOVERY, S.A. DE C.V. Por otro lado también se identificaron impactos positivos por la generación de empleos temporales y permanentes y por contribuir al desarrollo de la actividad petrolera que realiza la empresa paraestatal PEMEX. Considerando lo anterior, podemos asegurar que se trata de un proyecto con muchos beneficios, por lo que se solicita Amablemente a la SEMARNAT evalúe y se autorice el mismo, en los términos asentados en el presente documento.



CCAAPPIITTUULLOO VVIIIIII IIDDEENNTTIIFFIICCAACCIIÓÓNN DDEE LLOOSS IINNSSTTRRUUMMEENNTTOOSS MMEETTOODDOOLLÓÓGGIICCOOSS YY

EELLEEMMEENNTTOOSS TTÉÉCCNNIICCOOSS QQUUEE SSUUSSTTEENNTTAANN LLAA IINNFFOORRMMAACCIIÓÓNN SSEEÑÑAALLAADDAA EENN LLAASS FFRRAACCCCIIOONNEESS AANNTTEERRIIOORREESS

VIII.1 FORMATOS DE PRESENTACIÓN VIII.1.1 Planos definitivos. Se presentan los siguientes planos de la obra en el anexo numero ocho (7) VIII.1.2 Fotografías Se presenta anexo fotográfico en el anexo numero cinco (5) VIII.1.3 Videos No se presentan videos VIII.1.4 Listas de flora y fauna Se mencionan especies de flora y fauna existentes en la zona del proyecto en el capitulo donde se describen los aspectos bióticos. Cabe destacar que la flora y fauna silvestre no es abundante en el área del proyecto y tampoco hay un hábitat significativo. VIII.2 OTROS ANEXOS Cartografía y plano regulador Se presenta en el anexo numero cuatro (4) Copia de Cédula Profesional e identificación Se anexan copias del responsable de elaboración de estudio en el anexo numero tres (3) Otras autorizaciones



Se anexan copias en el anexo numero seis (6) VIII.3 GLOSARIO DE TERMINOS

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

CANTER W. LARRY. Manual de Evaluación de Impacto Ambiental. Técnicas para la Evaluación de Estudios de Impacto. Ed. Mc Graw-Hill, España, 1998. FAO-UNESCO. Mapa Mundial de Suelos; Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación; Italia, 1989. GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ (SEDERE). Ley Nº 62 Estatal de Protección Ambiental; Ed. de la “Gaceta Oficial”; Xalapa, Ver, 2000. GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ (SEDERE), Actualización del Programa de Ordenamiento de la Zona Conurbada Veracruz - Boca del Río - Medellín – Alvarado; México. GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ. Atlas de Riesgos. Estado de Veracruz; México, 1998. GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ. Atlas Geográfico de Veracruz; México, 1992. GÓMEZ-POMPA, A. Ecología de la Vegetación del Estado de Veracruz; Ed. CECSA- INIREB; México, 1978. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Topográfica E 14-B59 (Piedras Negras); Escala 1:50,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Topográfica E 14-B69 (Joachin); Escala 1:50,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Topográfica E 14-3 (Veracruz); Escala 1:250,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta de Uso de Suelo y Vegetación E 14-3 (Veracruz); Escala 1:250,000.



INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Edafológica E 14-3 (Veracruz); Escala 1:250,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas E 14-3 (Veracruz); Escala 1:250,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Hidrológica de Aguas Superficiales E 14-3 (Veracruz); Escala 1:250,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Carta Geológica E 14-3 (Veracruz); Escala 1:250,000. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Veracruz, Resultados Definitivos XI Censo General de Población y Vivienda. Datos por Localidad, Tomo I. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA, GEOGRAFÍA E INFORMÁTICA. Veracruz, Resultados Definitivos XI Censo General de Población y Vivienda. Datos por Localidad, Tomo II. MADEREY, L. E. Estudio preliminar sobre las aguas subterráneas en México; Instituto de Geografía, UNAM; México, 1967. MARTÍNEZ, M. Catálogo de Nombres Vulgares y Científicos de Plantas Mexicanas; Ed. Fondo de Cultura Económica; 1979. MERRIT, LOFTIN Y RICKETTS. Manual del Ingeniero Civil, Ed. Mc Graw-Hill; México, 1999. NIEMBRO, R.A. Árboles y Arbustos Útiles de México. Naturales e Introducidos; Ed. Limusa; México 1986. Norma Oficial Mexicana NOM-115-SEMARNAT-1998, Especificaciones De Protección Ambiental – Actividades De Perforación De Pozos Petroleros. Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993. Que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los limites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.



Norma Mexicana NMX-L-162-SCFI-2004. Exploración del petróleo-emulsiones inversas empleadas en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-142-SCFI-2004. Exploración del petróleo-carbonato de calcio empleado en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-144-SCFI-2003. Exploración del petróleo-bentonita empleada en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-161-SCFI-2004. Exploración del petróleo-despegadores de tubería empleado en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-145-SCFI-2004. Exploración del petróleo-secuestrante de ácido sulfhídrico empleado en fluidos de perforación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-168-SCFI-2004. Exploración del petróleo-sistema de fluidos de baja densidad empleadas en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-149-1995-SCF. Exploración del petróleo-obturantes fibrosos empleados en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-153-SCFI-2004. Exploración del petróleo-emulsificantes de fluidos de baja densidad empleadas en fluidos de perforación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-154-SCFI-2004. Exploración del petróleo-defoculantes poliméricos empleados en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. Norma Mexicana NMX-L-158-SCFI-2004. Exploración del petróleo-reductores de filtrado polimérico empleados en fluidos de perforación, terminación y mantenimiento de pozos petroleros-especificaciones y métodos de prueba. RZEDOWSKI, J. Vegetación de México; Ed. Limusa; México, 1978.



SEMARNAT-PNUD-RDS,200. Áreas Naturales Protegidas de México con Decretos Federales. SEMARNAT-INE-CONANP.-2002. Áreas Naturales Protegidas de México con Decretos Estatales. Vol. II. SEMARNAT.- 1997. Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente SEMARNAT.-2000. Reglamento De La Ley General Del Equilibrio Ecológico y la Protección Al Ambiente En Materia De Evaluación Del Impacto Ambiental. SEMARNAT.- Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1983, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligrosos por su toxicidad al ambiente. SERVICIO METEOROLÓGICO NACIONAL. Normales Climatológicas 1941~1970; Ed. GYM; México, 1976 SOSA, V., y GÓMEZ POMPA, A. Lista Florística, Flora de Veracruz, Fascículo 82; Instituto de Ecología; México, 1994. SOTO, E.M. y GARCIA, E. Atlas Climático del Estado de Veracruz; Instituto de Ecología, A.C.; México, 1989. SOTO, E.M. Localidades y Climas del Estado de Veracruz; INIREB; México, 1986. VÁZQUEZ, T.M. y ALVAR, G. CH. Aspectos Físicos y Recursos Naturales del Estado de Veracruz II; UV; México, 1990. V. CONESA. Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental. Ed. Mundi Prensa; España, 1997.



GLOSARIO Acuífero. Cualquier formación geológica por la cual circulan o se almacenan aguas subterráneas que puedan ser extraídas para su explotación, uso o aprovechamiento. Agua freática: Es el agua natural que se encuentra en el subsuelo, a una profundidad que depende de las condiciones geológicas, topográficas y climatológicas de cada región. La superficie del agua se designa como nivel del agua freática. Agua de uso doméstico. Agua para satisfacer las necesidades de los residentes de las viviendas, destinada al uso particular, riego de jardines y árboles de ornato, incluyendo el abrevadero de sus animales domésticos, siempre y cuando no constituya una actividad lucrativa. Agua residual. Líquido de composición variada, resultante de cualquier uso primario del agua, por el que haya sufrido alteración de sus características originales. Aguas subterráneas. Son las aguas infiltradas y retenidas en el subsuelo, que pueden ser aprovechadas para uso doméstico, industrial o para otras finalidades. Aguas superficiales. El agua en la superficie de la tierra expuesta a las condiciones atmosféricas la cual forma ríos, arroyos, lagos, lagunas, presas, mares internos y el océano. Ambiente. Conjunto de elementos naturales y artificiales o inducidos por el hombre que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúan en un espacio y tiempo determinados. Área agrícola. Área en la que el suelo es utilizado para la realización de labores agrícolas. Áreas naturales protegidas. Las zonas del territorio nacional y aquéllas sobre las que la nación ejerce su soberanía y jurisdicción, en donde los ambientes originales no han sido significativamente alterados por la actividad del ser humano o que requieren ser preservadas y restauradas y están sujetas al régimen previsto en la presente Ley.



Área urbana. Área poblada donde existe un agrupamiento de construcciones, de acuerdo con una traza urbana, a la que se le asocia su nombre. Área verde urbana. Área urbana con vegetación, dedicada al esparcimiento, decoración, conservación, etc. Asentamiento humano. Establecimiento de un conglomerado demográfico, con el conjunto de sus sistemas de convivencia en un área físicamente localizada, considerando dentro de la misma los elementos naturales y las obras materiales que lo integran. Basura. Todo residuo sólido o semisólido que carece de valor para su inmediato poseedor, con excepción de excretas de origen humano o animal. Están comprendidos en la misma definición los desperdicios, desechos, cenizas, elementos de barrido de calles, residuos industriales, de establecimientos hospitalarios y de mercados, entre otros. Bentonita. Es una arcilla que se encuentra naturalmente, cuyo mineral principal corresponde al tipo de esmectita. También puede contener minerales complementarios tales como cuarzo, mica, feldespato y calcita. Bentonita no tratada. Es la bentonita que es secada y molida pero no ha sido modificada químicamente, con algún producto químico con el propósito de mejorar sus propiedades. Su componente principal es la esmectita, pero puede contener minerales complementarios tales como cuarzo, mica, feldespato y calcita. Bentonita tratada. Es la bentonita con algún producto químico (carbonato de sodio, polímeros, etc.) para mejorar sus propiedades de suspensión y filtración. Calidad de vida. Grado de bienestar social encaminado a la obtención del equilibrio físico, emocional y de salud del individuo, basado en el constante mejoramiento y cuidado del ambiente en lo que se incluyen satisfactores tales como vivienda, salud, educación, cultura, recreación, alimentación, etc. Camino. Vía de comunicación terrestre a nivel del suelo, generada a base de desmontes, o tránsito continuo. Campamento. Inmueble ubicado en zonas agrícolas, ganaderas y/o eriales apto para alojar personal técnico, casas de campaña, trailers portátiles y/o casetas acondicionadas para funciones de dormitorio de personal,



comedor, servicio médico, talleres, almacenamiento de combustible y equipos, sirviendo de apoyo a la perforación de pozos petroleros. Canal. Cause artificial abierto empleado para irrigación transporte de aguas residuales o conducción en sistemas de abastecimiento o en sistemas de generación de energía eléctrica. Carretera. Vía de comunicación terrestre cuya estructura consta de un terraplén, obras de arte y revestimiento, para tránsito de vehículos. Contaminación. La presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. Contaminante. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y formas, que al incorporarse o actuar en la atmósfera, agua, suelo, flora, fauna o cualquier elemento natural, altere o modifique su composición y condición natural. Cuerpos de agua. Lagos, lagunas, acuíferos, ríos y sus afluentes, directos o indirectos, permanentes o intermitentes, presas o embalses, cenotes, manantiales, lagunas, litorales, estuarios, esteros, marismas y en general las zonas marinas mexicanas y otras corrientes de agua. Curva de nivel. Línea imaginaria que une puntos con la misma elevación con respecto al nivel medio del mar empleada para representar el relieve del terreno. Emulsión inversa. es una mezcla formada por dos fases, una continua que es el aceite y otra dispersa que es una solución acuosa de salinidad controlada; estabilizada químicamente con emulsificantes y aditivos específicos para cada sistema. Erosión. El proceso físico consistente en el desprendimiento y arrastre de los materiales del suelo por acción del viento, agua y procesos geológicos. Equipamiento urbano. Conjunto de inmuebles, instalaciones, construcciones y mobiliario utilizado para prestar a la población los servicios urbanos y desarrollar actividades económicas. Fauna silvestre. Las especies animales que subsisten sujetas a los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo sus poblaciones menores que se encuentran bajo control del hombre, así como los animales domésticos que por abandono se tornen salvajes y por ello sean susceptibles de captura y apropiación.



Flora silvestre. Las especies vegetales así como los hongos, que subsisten sujetas a los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo las poblaciones o especimenes de estas especies que se encuentran bajo control del hombre. Geohidrología. Estudio del comportamiento de las aguas subterráneas y su composición química. Geología. Estudio de la formación, evolución, distribución, correlación y comparación de los materiales terrestres. Hábitat. Es el ambiente natural de un organismo vivo que puede ser animal, vegetal o el mismo hombre. Es el conjunto de condiciones y factores ambientales de un lugar específico que es ocupado por un organismo o por una comunidad de organismos. Hidrología superficial. Estudio del comportamiento de las aguas superficiales de una cuenca hidrográfica. Impacto ambiental. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Infiltración. Proceso natural mediante el cual las aguas residuales llegan al subsuelo. Localidad. Sitio generalmente habitado en forma permanente, y reconocido por un nombre asignado de manera oficial o por costumbre. Manifestación de impacto ambiental. El documento mediante el cual se da a conocer, con base en estudios, el impacto ambiental, significativo y potencial que generaría una obra o actividad, así como la forma de evitarlo o atenuarlo en caso de que sea negativo. Manantial. Afloramiento de agua a la superficie de la tierra proveniente de corrientes de aguas subterráneas y que generalmente tienen su origen en aguas pluviales colectadas en terrenos de mayor altura a la que se ubica el manantial. Matorral. Vegetación arbustiva de altura, composición florística y densidad variable. Se encuentra generalmente en regiones áridas y semiáridas. Ordenamiento ecológico. El instrumento de política ambiental cuyo objeto es regular o inducir el uso del suelo y las actividades productivas, con el fin de lograr la protección del medio ambiente y la preservación y el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales, a partir del



análisis de las tendencias de deterioro y las potencialidades de aprovechamiento de los mismos. Pantano. Terreno con agua estancada, de poca profundidad y fondo cenagoso, que puede presentar vegetación hidrófila. Pastizal. Comunidades vegetales caracterizadas por la dominancia de gramíneas (pastos o zacates), o graminoides. Aquí se incluyen pastizales determinados tanto por condiciones naturales de clima y suelo, como aquellos establecidos por influencia humana. Perforación de pozos petroleros. Es el conjunto de actividades necesarias a desarrollar en un lugar específico, para la obtención de información geológica o extracción de hidrocarburos. Planta de tratamiento de aguas residuales. Es una obra de ingeniería civil, en la que mediante una metodología adecuada las aguas residuales o de deshecho se someten a la purificación. Pozo petrolero. Es la perforación que se hace en el subsuelo, con el propósito de extraer información geológica e hidrocarburos. Presa de lodos. Recipientes metálicos que almacena el fluido de control en un equipo de perforación, con capacidad variable entre 40m³ y 70m³, cuenta con agitadores electromecánicos, pistolas hidráulicas, válvulas y líneas para la recirculación del fluido. Prevención. Conjunto de disposiciones o medidas anticipadas para evitar el deterioro del ambiente. Reciclaje. El proceso por el cual algunos materiales de desecho son transformados en nuevos productos, de tal manera que los desechos originales pierden su identidad y se convierten en materia prima para nuevos productos; tal es el caso del vidrio, papel, cartón, metales y varios tipos de plásticos. Reforestación. Acto de plantar árboles en áreas donde ya había existido vegetación en épocas pasadas. Residuo. Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó. Residuos peligrosos. Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas,



inflamables o biológico- infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente. Restauración. Conjunto de actividades tendientes a la recuperación y restablecimiento de las condiciones que propician la evolución y continuidad de los procesos naturales, los cuales conlleven a recuperar las características físico-químicas del suelo por medio del establecimiento de una cobertura vegetal, originaria del sitio, y si es necesario por medio de la realización de obras de ingeniería ambiental. Sistema de tratamiento de aguas residuales. Es un proceso de purificación del agua en el que intervienen diferentes etapas como son la sedimentación, la clarificación, eliminación de sólidos suspendidos y la desinfección. Subestación eléctrica. Instalación para regular o modificar el voltaje en una red de líneas de transmisión eléctrica sobre torres de acceso. Terreno sujeto a inundación. Terreno bajo inundado temporalmente hasta que la infiltración y/o evaporación lo desecan. Tratamiento primario. La primera etapa en el tratamiento de aguas residuales en la cual son eliminados todos los sólidos que flotan y los que son sedimentables, por medio de mallas, filtros, extractores mecánicos u otros dispositivos. Tratamiento secundario. Es el que se da a las aguas residuales después del tratamiento primario para eliminar virtualmente todos los sólidos flotantes y sedimentables por separación física o biodegradación hasta aproximadamente el 90% de la DBO5 y sólidos totales. Comúnmente, en este tipo de tratamiento se incluye la desinfección final de las aguas, usualmente efectuada por cloración. Tratamiento terciario. Se refiere a la remoción de nutrientes como los fosfatos y el nitrógeno por medio biológicos, además de eliminar una mayor cantidad de sólidos suspendidos. Urbanización. Dotación de servicios básicos a una comunidad carente de ellos o a un área donde se pretende construir un nuevo asentamiento humano. Por servicios básicos se entiende: vialidad, red de suministro de agua potable.



Zona agrícola. Es la superficie de terreno dedicada al cultivo de especies vegetales para consumo humano o de animales domésticos, incluye superficies de riego y de temporal. Zona ganadera. Son las zonas de pastizales inducidas dedicadas a la cría

de ganado. Zona de eriales. Son terrenos despoblados de flora y fauna original, que han perdido la mayor parte del suelo fértil y han dejado de cumplir su función reguladora del régimen hídrico.

ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 2


1 DATOS GENERALES. 1.1 PROMOVENTE. 1.1.1 Nombre o razón social. EECCOO TTEECCNNOOLLOOGGYY RREECCOOVVEERRYY SS..AA.. DDEE CC..VV.. Boulevard Jesús Reyes Heroles Nº 65, Desp. 301, Centro, c.p. 92800, Tuxpam, Ver. Tels. 01 (783) 8344289; 01 (785) 8522129 1.1.2 Registro Federal de Contribuyentes. RFC: ETR0505281S9 FOLIO: E 3489419 1.1.3 Nombre y cargo del representante legal. C. LÁZARO FILEMÓN URETA SANCHEZ, apoderado legal. El representante cuenta con poder general para pleitos y cobranzas, actos de administración y para suscribir títulos de crédito, además de participar en concursos y licitaciones con PEMEX. 1.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cedula Única de Registro de Población 1.1.5 Dirección del promovente C. Lázaro Filemón Ureta Sanchez C. Hipócrates nº 3910 Col. Chapultepec, Doctores C.p. 22410 Tijuana B.C. 1.1.6 Actividad productiva principal del establecimiento. La actividad principal es el tratamiento de lodos de perforación base aceite, provenientes de los pozos de perforación de la industria petrolera. 1.1.7 Número de trabajadores equivalente. Aunque se encuentra aun por definir el total de trabajadores que laborara en la planta, se contempla contar con una cuadrilla constituida por 34 trabajadores, considerando que la operación abarcara 3 turnos diarios de 8 horas cada uno. 3 Vigilantes de caseta (guardias) 3 Basculistas 3 Encargados de limpieza 2 Secretarias



3 Veladores 1 Gerente 8 Labores generales (supervisor de control de sólidos, Aux. de planta y laboratorio, etc.) 6 Mantenimiento 4 bandereros 1 Coordinador de Seguridad y Medio Ambiente 1.1.8 Inversión estimada en moneda nacional El presupuesto de inversión del proyecto en su totalidad ha sido el siguiente:


COMPRA DE TERRENO 3’125,000.00 ACONDICIONAMIENTO DEL PREDIO 480,000.00 CONTRATACIÓN DE ENERGÍA ELECTRICA 14,000.00

INSTALACIÓN ELÉCTRICA 125,500.00 ESTUDIOS Y TRÁMITES ANTE DEPENDENCIAS 300,000.00

INSTALACIÓN MECÁNICA 680,000.00 RENTA DE EQUIPOS 760,000.00 CONSTRUCCIÓN 3’100,000.00

TTOOTTAALL 88’’558844,,550000..0000 Los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación, oscila en $350,000.00 1.2 Responsable de la elaboración del estudio. 1.2.1 Nombre o razón social Q.F.B. María de los Ángeles Hermosillo Casas 1.2.2 Registro Federal de Contribuyentes. HECA660410MSPRSN08 1.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del estudio. Q.F.B. María de los Ángeles Hermosillo Casas 1.2.4 Dirección del responsable de la elaboración del estudio. Av. Cordillera Real 470 Int. A Colonia Lomas de San Luis 3A S Código postal 78216, San Luis Potosí



2 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN. 2.1 Nombre del proyecto PLANTA DE TRATAMIENTO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN, RANCHO LA FLOREÑA, MUNICIPIO DE CERRO AZUL, VER. 2.1.1 Descripción de la actividad a realizar La obra que se proyecta instalar en su totalidad es una “Planta de Tratamiento de Fluidos de Perforación” proveniente de la industria petrolera, estos son comúnmente conocidos como “lodos de perforación”, estos son de dos tipos, dependiendo de la fase líquida en la que están basados, que pueden ser base agua o aceite. Durante el proceso de barrenación del sistema de perforación es enfriado y lubricado por medio de los fluidos que baja por un tubo conductor hasta las toveras de la barrena, regresando este a la superficie a través del espacio anular que se forma entre la tubería y la pared de la abertura formada, controlando la presión y acarreando los recortes que la barrena va efectuando hasta la superficie en donde son separados mediante un sistema de cribado y banda vibratoria la cual retira el exceso de humedad de los cortes, obteniéndose de esta forma un fluido que se acondiciona y recircula el interior del pozo para continuar con acarreo de recortes y los cortes en si mismos. A medida que los pozos se vuelven mas profundos, los fluidos de perforación cobran mayor importancia y los problemas que resuelven son muy variados pues todo depende del tipo de terreno de que se trate. Desde el punto de vista técnico las funciones principales de los fluidos de perforación son: suspensión de sólidos, control de presión, estabilización de las formaciones, flotabilidad, lubricación y enfriamiento. Para evitar que los recortes de un pozo caigan al fondo, atascando la barrena, los fluidos están diseñados con una viscosidad que se incrementa a medida que el movimiento del fluido se hace mas lento, de manera que cuando el fluido se detiene forma un gel espeso que mantiene en suspensión los recortes de la roca y evita que se hundan y lleguen al fondo del pozo. Cuando el fluido comienza a fluir nuevamente, vuelve a su estado previo, es decir se torna líquido y liviano. La Planta de Tratamiento de Fluidos de Perforación, Rancho la Floreña, de Cerro Azul, Ver., realizará los trabajos para el tratamiento y eliminación total de los fluidos de perforación provenientes de la industria petrolera, conocidos como “Lodos” base agua y base aceite. ESTA PLANTA DE TRATAMIENTO NO CONTEMPLA EL CONFINAMIENTO FINAL DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN, SIN EMBARGO SE HA CONTEMPLADO



PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LAS OBRAS COMPLEMENTARIAS COMO REFERENCIA LA NORMATIVIDAD EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS, TALES COMO LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS NOM-056-SEMARNAT-1993; NOM-057-SEMARNAT-1993 Y NOM-058-SEMARNAT-1993. El tratamiento de los lodos en su Segunda Etapa es el siguiente: primeramente se realizará la recepción de estos en una celda y a continuación se llevarán a la celda de mezclado, tratamiento y maduración. Los lodos base aceite o emulsión inversa se conforman de manera general en la celda y en donde su componente primario de la emulsión es el diesel, al cual se le agregan los recortes provenientes del pozo; el proceso del tratamiento es descrito mas adelante. Durante el tiempo que opere esta segunda etapa, su proceso de tratamiento, se obtendrá un material que puede disponerse como rellenos, sub-bases y bases de caminos o bien como material de cubierta diaria en rellenos sanitarios, por mencionar algunos de los usos que pudieran tener. Para su recepción y tratamiento de los fluidos de perforación base aceite, se construirán tres celdas: Celda de recepción Celda de Mezclado, Tratamiento y Maduración Celda de Almacenamiento temporal 2.1.2 ¿La planta se encuentra en operación? La planta apenas va a iniciar sus operaciones, motivo por el cual se esta solicitando la autorización en materia de impacto ambiental. 2.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. Por el momento no se tiene planeada la ampliación de la capacidad de almacenamiento o de las instalaciones de la planta. En caso de que la demanda lo requiera se solicitarán las autorizaciones convenientes para realizar las ampliaciones requeridas; sin embargo se debe hacer la aclaración que el proyecto para tratamiento de lodos contempla tres fases las cuales se explican a continuación: PRIMERA ETAPA.- Tratamiento de lodos Base Agua. Se cuenta con autorización en materia de Impacto Ambiental IA-482/03, de fecha 20 de agosto, por parte de la Coordinación Estatal de Medio Ambiente del Gobierno del Estado de Veracruz, conforme a lo establecido por la “Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos” publicada en el D.O.F. el 8 de octubre de 2003.



SEGUNDA ETAPA.- Tratamiento de lodos base aceite (emulsión inversa) que será descrita mas adelante. TERCERA ETAPA.- Construcción de la Planta para la eliminación Total de los fluidos por medio de la tecnología TERMOLISIS. CABE HACER MENCIÓN QUE EL PRESENTE ESTUDIO SOLO ESTA ELABORADO PARA OBTENER LAS AUTORIZACIONES CORRESPONDIENTES PARA EL PROYECTO EN SU SEGUNDA FASE; LA PRIMERA ETAPA DEL PROYECTO YA CUENTA CON AUTORIZACIÓN EN MATERIA DE IMPACTO AMBIENTAL OTORGADO POR LA COORDINACIÓN ESTATAL DE MEDIO AMBIENTE DEL ESTADO DE VERACRUZ AL TRATARSE DE LODOS BASE AGUA Y SER REGULADOS POR EL ESTADO. EL PROYECTO EN SU TERCERA FASE SERÁ MOTIVO DE OTRO ESTUDIO POSTERIOR YA QUE ESTA FASE ESTA PROGRAMADA PARA REALIZARSE EN ALGUNOS AÑOS MAS. 2.1.4 Vida útil del proyecto. El presente proyecto se estima para 20 años, pero este puede variar de acuerdo a la demanda que exista en el tratamiento de los lodos resultado de la perforación de los pozos de la zona Norte, se considera la construcción en el presente 2005, por lo que su funcionamiento se estima hasta el 2025. 2.1.5 Criterios de ubicación En sus inicios, las instalaciones fueron contempladas para el tratamiento de los lodos base agua, por lo que en esos momentos, al no contar con una ley o normatividad aplicable para el tipo de residuos a tratar se tomó como referencia la Norma Oficial Mexicana NOM-083-ECOL-1996, misma que fue modificada y publicada el pasado 20 de octubre de 2004, para quedar como NOM-083-SEMARNAT-2003, la cual abarca este tipo de residuos estipulados por la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos como “Residuos de Manejo Especial”; es por lo anterior que se anexa al presente la correspondiente evaluación técnica del predio. Cabe recordar que se cuenta con un Manifiesto de Impacto Ambiental mismo que se anexa copia simple de resolutivo emitido por parte de la Coordinación Estatal de Medio Ambiente del Gobierno del Estado de Veracruz. Su selección se llevó a cabo por ubicarse en un punto estratégico en el Estado de Veracruz; contar con las facilidades para su adquisición y por reunir las condiciones ambientales para instalar la Planta de Tratamiento. Por otra parte, el sitio no está contemplado bajo un ordenamiento ecológico ó planes de desarrollo Municipales que contravengan el tipo de actividad a realizarse. Este predio donde se contempla desarrollar el presente proyecto, colinda con el relleno sanitario municipal de Cerro Azul; su localización dentro de una zona de



manejo de residuos, ha permitido obtener la autorización de uso de suelo Municipal y permitirá potenciar las posibilidades de obtención de la autorización de uso de suelo Estatal. 2.2 Ubicación del proyecto La planta se ubica en el Municipio de Cerro Azul, al Sur de la Cabecera Municipal, entre las comunidades de Juan Felipe y Zapotal Solís, a 5 km en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul; Margen derecho del camino de terracería, que va de la cabecera Municipal de Cerro Azul a la comunidad conocida como “La Floreña” pero legalmente llamada “Milcahuales” perteneciente al Municipio de Álamo y conocido como “camino a Solís de allende”. Las coordenadas geográficas de la planta de fluidos de perforación son: N 21° 09´34.2” W 97° 42´26.4” Estos datos fueron tomados dentro de la planta, así como de los sitios para las celdas de tratamiento para los fluidos base agua con ayuda de GPS. Usos de Suelo en la zona de influencia del proyecto: Es necesario tener presentes que el Municipio de Cerro Azul ha sido prácticamente dependiente de la Empresa Paraestatal “PEMEX” por los proyectos y la influencia en las actividades de dicha empresa y algunas compañías subcontratadas; y donde ésta zona se denominó hace muchos años como Campo Industrial ya que aquí se encuentra el Distrito Sur de la Zona Norte del campo Industrial Petrolero, Cerro Azul, Ver. El sitio del proyecto se ubica en una zona de agricultura y pastoreo de ganado, como puede verse en la cartografía anexa de vegetación y uso de suelo de acuerdo al INEGI; aún cuando estuvo contemplado para un uso agrícola y ganadero, según como consta en las escrituras, desde hace muchos años el predio se ha encontrado sin un uso definido, ya que por las condiciones que presenta el suelo (duro, rocoso, falto de pasto importante para el pastoreo del ganado y falto de agua), se hace difícil su uso para estas actividades. Es por lo tanto que no se afecta áreas con cobertura vegetal como podrían ser comunidades de selva, bosque, ni similares, correspondiendo la zona principalmente a vegetación de matorrales y agrícola. Superficie total de la instalación y superficie requerida para el desarrollo de la actividad.



La planta de tratamiento de fluidos de perforación se construye en dentro del predio con área total de 627355.00 m2, sin embargo, tal como se puede observar en el siguiente cuadro, solo una fracción de esta será empleada para el sistema de tratamiento de los lodos, por lo que la superficie queda distribuida de la siguiente manera: El sistema de tratamiento de los lodos base aceite empleará una totalidad de superficie de 18,800 m2. El resto de las áreas se contempla como, áreas verdes, cortina arbórea, construcción en lo futuro de la Planta de Termólisis, para un uso total de 20 has. Infraestructura necesaria para el proyecto. Las instalaciones de la planta contarán con los siguientes elementos.

a. Caseta de Vigilancia b. Cercado perimetral con malla ciclónica y cercado de seguridad para las áreas

restringidas. c. Área de Acceso, estacionamiento y patio de maniobras. d. Báscula de pesaje eléctrica, con capacidad de 70 ton marca TOR REY. e. Oficinas y Área de pesaje. f. Una Bodega de almacenamiento de materiales requeridos para la generación

y mantenimiento de fluidos de perforación. g. Celdas de tratamiento para fluidos de perforación, base agua y base aceite h. Caminos interiores permanentes. i. Drenes perimetrales para el desvío de aguas pluviales. j. Energía Eléctrica. k. Señalamientos viales l. Servicios sanitarios.

AANNAALLIISSIISS DDEE SSUUPPEERRFFIICCIIEESS

ACCESO Y PESAJE 4,200 M2

CAMINO DE ACCESO 1,500 M2

OFICINA 52.5 M2

CASETA 11.25 M2

ESTACIONAMIENTO 2,300 M2

PATIO DE MANIOBRAS 2000 M2

CELDA PARA BASE AGUA CELDAS PARA BASE ACEITE TOTAL

2,800 M2 4,500 M2

7,300 M2

TOTAL DE ÁREA UTILIZADA HASTA LA 2ª ETAPA 17,363.75 M2



m. Sistema contra incendio y primeros Auxilios. n. Almacén temporal de residuos peligrosos.

Para su recepción y tratamiento de los fluidos de perforación base aceite, se construirán tres celdas: Celda de recepción Celda de Mezclado, Tratamiento y Maduración Celda de Almacenamiento temporal Cada una de las celdas contará con las siguientes especificaciones:

Losa de cimentación de concreto armado de resistencia f´c=210 kg/cm2 y espesor de 20 cm.

Acero de refuerzo No 4 (1/2” de diámetro), en cuadricula doble, 20 cms en ambas direcciones y en ambos lechos.

Se pondrán separadores en parrillas con silletas de varilla de 3/8” con separaciones a juicio del ejecutor. Las parrillas tanto del lecho inferior como del superior deberán estar traslapadas en su cuadricula, tal forma que se vea una parrilla cuadriculada de 10 x 10 cm.

Los traslapes de acero deberán ser por lo menos 60 veces su diámetro y deberá buscarse un acomodo de traslapes que no sea continuo.

El armado de la hoja de cimentación deberá proseguir hacia los muros con la misma distribución hasta las alturas indicadas.

Para una buena y garantizable concreto, es necesario el agregado de aditivos especiales; es por lo tanto que se recomienda el uso de aditivos para el concreto según las necesidades y/o del uso de dicho elemento.

El muro de contención de concreto armado se construirá con resistencia f´c= 210 kg/cm2, con acero de refuerzo No. 4 (1/2” de diámetro), con la misma distribución que viene de la hoja cimentación. El espesor de concreto será de 20 cm con las alturas indicadas en los planos.

Trabes embebidas en losa de cimentación, sección terminada de 30 x 20 cms con acero de refuerzo del No. 5 ( 5/8” de diámetro ), con estribos de alambron de ¼” de diámetro con 20 cm.

Las trabes Irán en todo el perímetro, así como a cada 5 m en ambos sentidos,

formando tableros en losa de cimentación de 5 x 5 m



Número de personal necesario para la instalación de la planta. Los trabajos de desmonte, nivelación, relleno y gravado; serán realizados por el personal de la empresa contratista asignada para el proyecto, y requerirá del siguiente personal como mínimo:

CATEGORIA No. OBSERVACIONES

Coordinador del proyecto (INGENIERO CIVIL) 1 Responsable directo de los trabajos

Maestro de obra ( maestro albañil) 2 Responsables de trabajos de construcción

Peones 8 Ayudantes de construcción

Operador de maquinaria 4 Solo en trabajos de nivelación, compactación y excavación de celdas

Número de personal necesario para la operación de la planta. Aunque se encuentra aun por definir el total de trabajadores que laborara en la planta, se contempla contar con una cuadrilla constituida por 34 trabajadores, considerando que la operación abarcara 3 turnos diarios de 8 horas cada uno. 3 Vigilantes de caseta (guardias) 3 Basculistas 3 Encargados de limpieza 2 Secretarias 3 Veladores 1 Gerente 8 Labores generales (supervisor de control de sólidos, Aux. de planta y laboratorio, etc.) 6 Mantenimiento 4 bandereros 1 Coordinador de Seguridad y Medio Ambiente Autorizaciones oficiales con que cuentan para realizar la actividad en estudio. Se cuenta con autorización en materia de Impacto Ambiental IA-482/03, de fecha 20 de agosto, por parte de la Coordinación Estatal de Medio Ambiente del Gobierno del Estado de Veracruz, conforme a lo establecido por la “Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos” publicada en el D.O.F. el 8 de octubre de 2003. El presente documento es complemento de la manifestación de impacto ambiental de carácter federal, con la finalidad de obtener la autorización correspondiente.



3 ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO. Debido a que este estudio de riesgo es un sustento técnico de una manifestación de impacto ambiental, este capitulo se describe ampliamente en el documento anteriormente mencionado. 4 INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS

EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO LOCAL. Debido a que este estudio de riesgo es un sustento técnico de una manifestación de impacto ambiental, este capitulo se describe ampliamente en el documento anteriormente mencionado.



5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 5.1 Criterios de diseño de la instalación con base en las características del

sitio y en la susceptibilidad de la zona a fenómenos naturales y efectos meteorológicos adversos.

En sus inicios, las instalaciones fueron contempladas para el tratamiento de los lodos base agua, por lo que en esos momentos, al no contar con una ley o normatividad aplicable para el tipo de residuos a tratar se tomó como referencia la Norma Oficial Mexicana NOM-083-ECOL-1996, misma que fue modificada y publicada el pasado 20 de octubre de 2004, para quedar como NOM-083-SEMARNAT-2003, la cual abarca este tipo de residuos estipulados por la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos como “Residuos de Manejo Especial”; es por lo anterior que se anexa al presente la correspondiente evaluación técnica del predio y sus correcciones conforme lo establece la nueva norma. Cabe recordar que se cuenta con un Manifiesto de Impacto Ambiental mismo del cual se anexa copia simple de resolutivo. Su selección se llevó a cabo por ubicarse en un punto estratégico en el Estado de Veracruz; contar con las facilidades para su adquisición y por reunir las condiciones ambientales para instalar la Planta de Tratamiento. Así también, es necesario tener presentes que el presente proyecto a implementar no contempla el confinamiento final de los lodos base aceite (emulsión inversa), considerados por la ley como residuos peligrosos, es por lo que no se tomó como referencia la Norma que pudiese aplicarse para el caso (NOM-055-SEMARNAT-1993); sin embargo, conforme lo establece la Ley en comento, en su Art. 65, el sitio en estudio da cumplimiento a la distancia establecida de 5 km. a poblaciones iguales o mayores de 1000 hab. que para el caso es la cabecera Municipal de Cerro Azul, con una población en el año 2000 de 24,729 hab según consta en el censo de población del INEGI de dicho año. Por otra parte, el sitio no está contemplado bajo un ordenamiento ecológico ó planes de desarrollo Municipales que contravengan el tipo de actividad a realizarse. Este predio propuesto para el desarrollo del proyecto, colinda con el relleno sanitario municipal de Cerro Azul; su localización dentro de una zona de manejo de residuos, ha permitido obtener la autorización de uso de suelo Municipal y permitirá potenciar las posibilidades de obtención de la autorización de uso de suelo Estatal. 5.2 Descripción del proceso: El proceso del sistema desde la llegada de los lodos a la planta, es el siguiente: 1. Arribo de unidades de transporte a base de diesel a la planta.



2. La unidad de transporte efectúa una parada temporal con motor encendido.

3. En la caseta de vigilancia se efectúa la revisión del origen del camión y tipo de

residuos transportados.

4. En función del cheque se determina el destino del transporte. 5. Prohibición del ingreso de la unidad por no presentar documentación del origen

de los recortes o que su documentación no coincidan con el tipo de recorte que transporte ó pueda presentar anomalías no autorizadas.

6. El camión es pesado en la báscula mientras permanece con el motor encendido. 7. El recorte para tratamiento es descargado en la celda para almacenamiento y con

el apoyo de maquinaria pesada es cargado a la centrifugadora. 8. Al término de la descarga de la góndola, la unidad de transporte sale de las

instalaciones. 9. Por la centrifugación diferencial se obtienen dos productos y un subproducto. Los

residuos peligrosos generados en este punto derivan del mantenimiento del equipo mecánico de la centrifugadora.

10. El primer producto que se obtiene en el tren de tratamiento, recuperación y

reutilización es aceite (emulsión base aceite), el cual es enviado a un tanque de almacenamiento temporal de 40 m3 de capacidad.

11. Como subproducto de la centrifugación se obtiene agua contaminada con

emulsión. 12. Como segundo producto se obtiene lodo seco listo para su tratamiento. 13. Parte del agua contaminada con aceite (emulsión) es empleada como insumo

indirecto en el tratamiento del recorte, al adicionárselo junto con los insumos agua desde pipa o del sistema de almacenamiento y de los insumos directos. En esta etapa del proceso se adiciona el ácido sulfúrico (H2SO4) dosificado con motobomba de 1” para ácidos con motor eléctrico de 5 HP a prueba de explosión, sulfato de calcio con magnesio (CaSO4 + Mg) es adicionado con la excavadora CAT-320 a granel, además son incorporados el cloruro de calcio (CaCl2) y el oxido de calcio (CaO). Generándose además de emisiones a la atmósfera por el funcionamiento de la maquinaria, residuos sólidos como son: sacos y embalajes, principalmente, que contenían a dichos productos.



14. El lodo tratado y reposado por 24 a 30 hrs., es sometido a las pruebas CRETIB y TPH, y dependiendo el resultado el lodo tratado se reincorpora para tratamiento o pasa a la siguiente etapa.

15. Al lodo tratado se le adiciona material de revestimiento: escoria pétrea,

champayan, etc. Y se deja madurar por 3 días logrando con esto que la reacción del lodo estabilizado con el material de revestimiento se realice de forma completa y homogénea. Posteriormente el material será transportado al sitio solicitado para su funcionamiento como base y sub-base de caminos.

16. Finalmente el recorte tratado y reciclado es conducido al punto de solicitud,

siendo para ello cargado por maquinaria pesada a las unidades de transporte designadas.

17. El lodo no reciclado es almacenado temporalmente sobre una plataforma de

concreto de 20 cm de grosor construida sobre membrana de polietileno de alta densidad de 60 milésimas de espesor.

18. Posteriormente el recorte tratado y temporalmente almacenado como residuos

sólidos, corroborando que no contiene ninguna característica de peligrosidad, es cargado a camiones de volteo para su transporte y confinamiento final en el relleno sanitario de la empresa Eco Tecnology Recovery S.A. de C.V.

19. Parte del agua contaminada con diesel es bombeado a una presa metálica de 40

m3. para la separación de aceite/agua. Dicha presa cuenta con mamparas de choque y aire disperso por aspersión para la flotación de floculos de diesel, el cual es almacenado.

20. Como resultado de la separación de fases (aceite/agua) el agua restante es

enviada a una presa metálica de oxidación, por medio de una bomba de 2” con motor eléctrico de 10 HP a prueba de explosión, en donde se le adiciona sulfato de aluminio para flocular los sólidos sedimentables, y evaporar el agua de irradiación solar.

5.3 Hojas de seguridad Debido a que los lodos de perforación son una mezcla de sustancias lubricantes en cantidades necesarias para desarrollar su función, no cuenta con hoja de seguridad; sin embargo a continuación se presenta un cuadro con sus características físicas y químicas de acuerdo al giro industrial.

No. De giro

GIRO INDUSTRIAL Y PROCESO

CLAVE CRETIB RESIDUO PELIGROSO NO. INE

10.1 EXTRACCION DE PETROLEO R,I

RECORTES DE PERFORACION DE POZOS PETROLEROS EN LOS CUALES SE USEN LODOS DE EMULSION INVERSA

RP10.1/01



10.2 REFINACION DEL PETROLEO

T

T

LODOS DEL SEPARADOR APII Y CARCAMOS LODOS SIN TRATAR DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO QUE CONTENGAN SUBSTANCIAS TOXICAS QUE REBASEN LOS LIMITES PERMITIDOS POR ESTA NORMA

RP10.2/02

RP10.2/03

5.4 Almacenamiento Los lodos se almacenaran en celdas y un almacén de residuos peligrosos con las siguientes características: - Celdas para almacenamiento y tratamiento.-. La planta de fluidos cuenta con

un total de 4 celdas para el tratamiento de los fluidos, una que se utilizará para los fluidos base agua y tres en al área de tratamiento de fluidos base aceite o de emulsión inversa; el proyecto contempla realizar el mecanismo para techar dichas celdas en temporadas de lluvia, para evitar el mayor contacto posibles de estos con los fluidos.

- Celdas de tratamiento.- Estarán debidamente techadas con estructura metálica y lamina de zinc, con capacidad total de cada uno de: 16,800 m3 y 10,800 m3 respectivamente.

- Áreas de descarga: Se contempla un área especial para la descarga de los fluidos en las celdas, con capacidad para la maniobra adecuada de un vehículo, y actualmente se cuenta con el patio de maniobras para la espera y operación de los vehículos.

- Almacén temporal de residuos peligrosos: El almacén será diseñado conforme a lineamientos y especificaciones de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y su Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos.

5.5 Equipos de proceso y auxiliares A continuación se muestran los equipos con los que se lleva a cabo las actividades de la planta.

MMAAQQUUIINNAARRIIOO YY//OO EEQQUUIIPPOO CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS

PPUUNNTTOO DDEE GGEENNEERRAACCIIÓÓNN DDEE

IIMMPPAACCTTOO IIMMPPAACCTTOO

CAMIONES DE VOLTEO O TRACTOCAMIONES

DEPENDERÁ LA EMPRESA TRANSPOSTADORAS DESDE SU PUNTO DE ORIGEN

1,2,6,7,8,10,15,18

> RUIDO > HUMO > GASES DE COMBUSTIÓN > EMISION DE PARTICULAS

BASCULA MARCA TOY DE 70 TON DE CAPACIDAD 6

> REFACCIONES INPREGNADAS CON ACEITE O COMBUSTIBLE

> ESTOPAS, ENVASES DE REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE



EXCAVADORA DE ORUGA

CATERPILLARMODELO 320 CON EXTENSIÓN DE 10 MT 13, 15

> RUIDO > HUMO > GASES DE COMBUSTIÓN > EMISIÓN DE PARTICULAS > RAFACCIONES IMPREGNADAS


REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE

CENTRIFUGADORA CENTRIFUGADORA PARA DIESEL DE 40 TON/DIA, CON MOTOR ELÉCTRICO

9,11

> RUIDO > REFACCIONES IMPREGNADAS


REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE.

AUTOTANQUE

DE 7M3 DE CAPACIDAD CON BOMBA AUTOCEBANTE DE 2’’ Y 10 HP, ELÉCTRICA A PRUEBA DE EXPLOSIONES

19,20

> RUIDO > HUMO > GASES DE COMBUSTIÓN > EMISION DE PARTICULAS > REFACCIONES IMPREGNADAS


REFACCIONES IMPREGNADOS CON ACEITE O COMBUSTIBLE

BOMBA DE 2’’ CON MOTOR ELÉCTRICO DE 10 HP A PRUEBA DE EXPLOSIONES

20

RUIDO HUMO GASES DE COMBUSTIÓN EMISIÓN DE PARTÍCULAS REFACCIONES IMPREGNADAS CON ACEITE O COMBUSTIBLE ESTOPAS, ENVASES DE REFACCIONES IMPREGNADOS CON COMBUSTIBLE

5.6 Condiciones de operación Debido a que en el proceso no existen tuberías para el tratamiento de los lodos, a continuación se describe el proceso del tratamiento dentro de la planta desde la llegada de los lodos:

I. El camión ingresa directamente a la báscula marca “TOY” de 70 toneladas de capacidad. Posteriormente el chofer o encargado del vehículo se registra en la caseta de vigilancia. Una vez registrado y autorizado su ingreso, se dirige posteriormente a depositar su carga en la celda de recepción. Ya vacío el camión o la tolva del tracto camión, este sale de las instalaciones.

II. Posteriormente el material es colocado dentro de una centrifugadora para

diesel de 40 ton/día con motor eléctrico y 120 HP, como pretratamiento.

III. El material centrifugado es colocado en la celda de mezclado y maduración con ayuda de una excavadora CAT-320 con extensión de brazo de 15 m.

IV. Los materiales para la mezcla son llevados de la bodega al sitio donde se

efectuará la mezcla.



V. Al lodo centrifugado se le adiciona ácido sulfúrico (H2SO4) en proporción de 10 litros por m3. de material a tratar, su objetivo es romper la emulsión agua y aceite. Esta sustancia será dosificada por medio de motobomba de 1” para ácidos con motor eléctrico de 5 HP a prueba de explosiones.

VI. A continuación se agrega el oxido de calcio (CaO) para neutralizar el pH y

como aglomerante; se adiciona el sulfato de calcio con magnesio (CaSO4 +Mg) como absorbente y al final, el cloruro de calcio (CaCl2) que sirve también como absorbente. Se tiene un tiempo de reposo de 24 a 30 horas. El sulfato de calcio y del CaO serán adicionados a granel empleado el baldo de la excavadora CAT-320.

VII. Con los resultados CRETIB favorables del lodo tratado, se podrán canalizar de dos formas;

a) la mezcla ya estabilizada se le agrega el material de revestimiento:

escoria pétrea, champayan, etc, y se deja madurar por 3 días logrando con esto que la reacción del lodo estabilizado con el material de revestimiento se realice de forma completa y homogénea. Posteriormente el material será transportado al sitio solicitado para su funcionamiento como base y sub-base de caminos (principalmente)

b) El material no mezclado para caminos será almacenado temporalmente sobre una plataforma de concreto de 20 cm de grosor, construida sobre Geomembrana de polietileno de alta densidad de 60 milésimas de espesor, desde donde se cargaran camiones de volteo que transportaran dicho material a las celdas de confinamiento de la empresa, para lo cual, se garantizará y corroborará que no conservan ninguna característica de residuos peligrosos, ya que el proyecto no contempla confinar residuos peligrosos.

VIII. los aceites recuperados serán dispuestos en recipientes metálicos de 40

m3. y llevados nuevamente a los campos petroleros para su reuso; así también se contempla llevarse para su destrucción a las plantas cementeras autorizadas para su total destrucción.



6 ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGO 6.1 Antecedentes de accidentes e incidentes Se entiende como accidente a una explosión, incendio o fuga que resulte del proceso en el curso de las actividades de cualquier establecimiento y que supongan un peligro grave, de manifestación inmediata o retardada (reversible o irreversible) para la población, los bienes, el ambiente y los ecosistemas presentes en la zona. A este tipo de accidentes se les considera también como accidentes mayores e incluyen los tipos descritos a continuación:

1. Cualquier liberación de una sustancia peligrosa al medio ambiente. 2. Cualquier fuego mayor que dé lugar a la elevación de radiación térmica en el

lugar o límite de la instalación. 3. Cualquier explosión de una sustancia reactiva o explosiva.

4. Cualquier explosión de una sustancia reactiva o explosiva que pueda afectar a

edificios o plantas, en las localidades inmediatas.

5. Cualquier liberación de sustancias tóxicas en la que la cantidad liberada pueda ser suficiente para alcanzar una concentración igual o por arriba del nivel que representa un peligro inmediato para la vida o la salud humana.

En el caso del transporte, se considera como un accidente el que involucre la fuga o derrame de cantidades considerables de materiales o residuos peligrosos que pueden causar la afectación severa de la salud de la población y/o del ambiente. 6.2 Identificación y jerarquización de riesgos El objetivo de este informe es identificar los riesgos a la salud, al ambiente y a la comunidad, que representa la operación de la planta de tratamiento de lodos a ubicarse en Cerro Azul, Ver. Para la identificación de riesgos de la planta para tratamiento de lodos de perforación se utilizó la lista de verificación.

6.2.1 Lista de verificación. Una lista de verificación es una lista de preguntas acerca de la organización, la operación, mantenimiento y otras áreas de interés de la planta. Históricamente, el propósito general de utilizar listas de verificación ha sido mejorar la confiabilidad y



desempeño humano durante varias etapas del proyecto o bien asegurar la concordancia con las regulaciones o estándares nacionales e internacionales. El propósito de la lista de verificación es el de proporcionar un estándar consistente para la evaluación de una estación que maneje sustancias o procesos peligrosos. Puede ser tan detallada como se requiera o sea necesario para satisfacer una situación específica. Frecuentemente se utiliza esta técnica para verificar el cumplimiento de la normatividad y códigos aplicables. En primer lugar se requiere de la generación de la lista de chequeo, misma que es desarrollada por un grupo de expertos conformados por un ingeniero de mantenimiento o de proyecto y un profesional en seguridad y/o protección ambiental. Una vez que está desarrollada la lista, se aplica al proceso o diseño para asegurar que todos los elementos de la lista han sido considerados adecuadamente en ella. El mayor beneficio de esta técnica es que se puede asegurar el cumplimiento de la aplicación de códigos y normas; también ayuda para realizar una autoevaluación del diseño o procesos involucrados. Esta metodología puede ser utilizada durante el diseño preliminar de algún proyecto, durante la construcción y operación de instalaciones similares. LISTA DE VERIFICACIÓN. A) UBICACIÓN SI NO N/A

1. ¿La instalación estará bien situada en relación con otras industrias y zonas habitacionales?

X

2. ¿La instalación cuenta con buena localización en función de su topografía y drenaje natural de área?

X

3. ¿Las condiciones naturales del sitio pueden afectar la operación de la planta (sismos, inundaciones, etc.)?

X

4. ¿Los posibles accidentes de la planta pueden llegar a afectar la población? X

5. ¿las vías de comunicación de la planta en los alrededores permiten la movilización del equipo de emergencia en cualquier momento?

X

6. ¿Se cuenta con un soporte de apoyo necesario en caso de emergencia? X

7 ¿Los teléfonos, direcciones, etc., de los servicios de apoyo estarán disponibles y a la mano en sitios estratégicos?

X



B) ARREGLO GENERAL SI NO N/A

1. ¿El área de la instalación está debidamente delimitada por cercas? X

2. ¿Están los equipos debidamente espaciados y ubicados de manera tal que permita un mantenimiento anticipado durante la operación sin peligro a las actividades?

X

3. ¿las diferentes áreas de la planta y las celdas se encuentran a una distancia apropiada de las áreas de almacenamiento, servicio y oficinas?

X

4. ¿Las oficinas y almacenes de refacciones están ubicados en la periferia de la planta?

X

5. ¿Existe una vialidad interna idónea que permita enfrentar situaciones de emergencia?

X

C. EMERGENCIAS SI NO N/A

1. ¿La construcción y diseño las estructuras de la planta cumple con los reglamentos correspondientes?

X

2. ¿El subsuelo y la cimentación son adecuados para las cargas existentes? X

3. ¿la ventilación es adecuada para dispersar concentraciones de gases provenientes de los motores?

X

4. ¿las instalaciones eléctricas de las oficinas cumplen adecuadamente con las especificaciones aplicables?

X

5. ¿Se cuenta con sistema de drenaje adecuado? X

6. ¿Todos los productos, cables y tuberías están apropiadamente soportados? X

7. ¿las estructuras de soporte estarán protegidas del deterioro? X

D) MATERIALES SI NO N/A

1. ¿Se tienen perfectamente definidas las propiedades fisicoquímicas de todos los materiales involucrados en el proceso?

X

2. ¿Todo el personal conoce las características de peligrosidad de los materiales que serán manejados?

X

3. ¿Estarán perfectamente ubicados e identificados los materiales de riesgo? X

E) PROCESO SI NO N/A

1. ¿Se cuenta con un manual de operación? X

2. ¿la descripción del proceso es clara y son revisadas las reacciones y diagrama de flujo?

X



3. ¿Las condiciones de operación normal del proceso están bien especificadas? X

4. ¿Los riesgos inherentes al proceso están apropiadamente indicados? X

5. ¿Existe una separación segura entre las instalaciones y equipo eléctrico, de las áreas de almacenamiento?

X

6. ¿Se tienen preparadas medidas de emergencia adecuadas para el caso de que se presenten algunas de las siguientes desviaciones?

Temperaturas anormales. Presiones anormales. Derrames de los lodos.

X

7. ¿Todos los riesgos potenciales que podrían desarrollarse durante el proceso han sido anticipadamente identificados?

X

8. ¿Se toman medidas preventivas para reducir la probabilidad derrames accidentales?

X

F) TRANSPORTACIÓN Y ALMACENAMIENTO SI NO N/A

1. ¿Existe una separación segura entre las instalaciones del equipo eléctrico, de las áreas de almacenamiento de lodos?

X

2. ¿Estará en almacenamiento ventilado adecuadamente? X

3. El almacenamiento cuenta con medidas preventivas de fugas y derrames? X

4. ¿Están consideradas medidas apropiadas de seguridad para la descarga de los materiales?

X

5. ¿Están consideradas todas las precauciones para lograr la estabilidad de los materiales almacenados?

X

6. ¿Se cuenta con procedimientos para la supervisión y vigilancia de la descarga de los vehículos?

X

7. ¿Las acciones de transportación de los materiales a los sitios de almacenamiento son apropiadas para reducir riesgos?

X

8. ¿ Las acciones de transportación de los materiales a los sitios de asfaltado son apropiadas para reducir riesgos?

X

G) EQUIPOS SI NO N/A

1. ¿Los equipos utilizados en operación fueron diseñados de acuerdo a las normas y especificaciones de ingeniería correspondientes?

X

2. ¿las condiciones de operación de los equipos fueron especificadas adecuadamente?

X

3. ¿Se cuenta con las hojas de datos del equipo de proceso? X

4. ¿Se cuenta con los manuales de operación de los equipos? X



5. ¿El equipo fue diseñado considerando los dispositivos de control de seguridad adecuados contra condiciones de operación anormales?

X

6. ¿Se tiene un programa de revisión periódica del equipo instalado? X

7. ¿El equipo es confiable y fácil de operar? X

8. ¿El diseño del equipo permite su fácil inspección y mantenimiento? X

9. ¿Se cuenta con programas de inspección del equipo? X

10. ¿Están siempre disponibles las cuadrillas de reparación y las refacciones requeridas?

X

H) INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL. SI NO N/A

1. ¿El sistema de instrumentación y control es congruente con los requerimientos de la planta?

X

2. ¿Los equipos de proceso activados por motor cuentan con algún mecanismo de alarma de falla del mismo?

X

3. ¿Se cuenta con un programa de supervisión periódica para controlar el buen funcionamiento de los instrumentos?

X

4. ¿Todos los instrumentos y controles son de seguridad contra falla? X

5. ¿La instrumentación y control en el proceso están de acuerdo a las normas de ingeniería correspondiente?

X

I) OPERACIÓN SI NO N/A

1. ¿Se cuenta con manual de operación? X

2. ¿El manual de operación está localizado en un lugar accesible para su consulta en cualquier momento?

X

3. ¿Existen programas de capacitación y entrenamiento al personal de operación?

X

4. ¿El personal de operación está capacitado para atender situaciones de emergencia?

X

5. ¿El entrenamiento del personal de la planta cubre la identificación de situaciones de emergencia?

X

J) MANTENIMIENTO SI NO N/A

1. ¿Se cuenta con programas adecuados para el mantenimiento de los equipos? X

2. ¿Existen programas de revisión rutinaria de los sistemas de seguridad? X



K) SERVICIOS SI NO N/A

1. ¿El sistema eléctrico está diseñado e instalado de cuerdo a las características de la estación y a la normatividad aplicable?

X

2. ¿Todo el equipo eléctrico está aislado adecuadamente y conectado a tierra? X

3. ¿Está la alimentación de corriente y circuitos derivados protegidos con dispositivos de sobrecarga de acuerdo a su capacidad nominal?

X

4. ¿El cableado eléctrico estará adecuadamente protegido contra incendio? X

5. ¿El parte del terreno donde se encuentran las celdas de almacenamiento estará libre de materiales que pudieran provocar algún derrame accidental?

X

L) PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO SI NO N/A

1. ¿Se tienen depósitos adecuados para la recolección de los residuos que se generen en la planta?

X

2. ¿Se cuenta con un sistema contra incendio en la planta? X

3. ¿Están localizados los sistemas contra incendio en la planta? X

4. ¿El sistema contra incendio tiene la capacidad requerida? X

5. ¿Se cuenta con la cantidad suficiente de agua requerida contra incendio? X

6. ¿El equipo contra incendio se encuentra en buen estado? X

7. ¿Los extinguidores y otros equipos similares contra incendio están identificados en forma apropiada?

X

M) ATENCIÓN A EMERGENCIAS SI NO N/A

1. ¿Se tiene considerado organizar a un grupo para atender emergencias? X

2. ¿Las cuadrillas de rescate reciben entrenamiento especializado? X

3. ¿Se tiene un plan estructurado de atención a emergencias? X

4. ¿Existe un equipo suficiente para la atención de emergencias? X

5. ¿Se cuenta con servicio de atención médica, contra incendios y de apoyo a emergencias en la localidad?

X

6. ¿Se cuenta con un sistema eficiente de activación del plan de emergencias? X

N) EVALUACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIAS SI NO N/A

1. ¿En el plan de emergencias se tienen organizadas las funciones y responsabilidades de cada persona o grupo clave que va a actuar ante cualquier

X



eventualidad?

2. ¿Se conoce dentro del plan de emergencias la ubicación, y propiedades de los materiales peligrosos?

X

3. ¿El plan de emergencias considera la ubicación y propiedades de los materiales de la planta?

X

4. ¿El plan de emergencias contempla los equipos y servicios de emergencia, así como también los procedimientos de respuesta a emergencia?

X

5. ¿El plan de emergencias considera la realización periódica de ejercicios y simulacros?

X

6.2.2 Jerarquización de riesgos

En este caso es evidente que el riesgo mayor en la planta de tratamiento de lodos de perforación es la fuga o escurrimientos de lodos de las celdas temporales de recepción o de tratamiento y maduración, pudiendo originar un incendio derivado de la quema de los aceites con que se encuentran impregnados los materiales almacenados. Existen otros riesgos, los cuales se consideran de menor importancia, pudiendo ser accidentes dentro de las instalaciones de la planta derivado del movimiento continuo de vehículos transportistas que ingresas constantemente a la planta, sin embargo estos son ajenos al funcionamiento de la planta de tratamiento de lodos de perforación. 6.3 Radios potenciales de afectación. Todos los accidentes que pudiesen presentarse en la planta de tratamiento de lodos pueden evitarse, si el equipo de transporte, tratamiento, almacenamiento temporal y salida de materiales para asfaltado de carreteras sea el adecuado, con un mantenimiento bien establecido y manejado por el personal capacitado. El riesgo asociado a este tipo de instalaciones de tratamiento de lodos se considera en la posibilidad de que se presente una fuga del material almacenado, lo cual puede provocar incendios. En condiciones normales de operación y cumpliendo los procedimientos de seguridad establecidos en la normatividad no hay posibilidades de incendios, sin embargo esta posibilidad existe cuando no se respetan las indicaciones de seguridad preventivas.



Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a escala adecuada donde se indiquen los puntos de interés que pudieran verse afectados. Cabe aclarar que el predio se encuentra a 5 kilómetros en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul. En la zona del proyecto no se encuentran industrias transformación de algún otro giro, industrias de la alimentación, reservas ecológicas o áreas de interés ambiental, cuerpo de agua de importancia, así como tampoco zonas urbanas o habitacionales. El predio colinda con otros terrenos en los cuales se desarrolla la agricultura de temporal y en algunos lugares la ganadería extensiva. Por lo anterior expuesto, es que no existe influencia en caso de algún siniestro en la planta, lo cual queda demostrado en el punto 2.2 del presente estudio en el cual se puede observar la lista de predios, lugares y comercios en un radio de 500 m, además de que los eventos que pudieran presentarse tienen una probabilidad de ocurrencia muy baja, siempre que se cuente con los niveles de seguridad adecuados 6.4 Interacciones de riesgo Como ya se explico anteriormente, en la zona aledaña al proyecto no hay otras industrias, zonas habitacionales ni cualquier otro núcleo de población, debido a que solo se encuentran zonas de pastizales; sin embargo, con la finalidad de evitar accidentes que pudieran afectar dichas zonas se llevarán a cabo actividades que estarna consideradas dentro de un reglamento interno. Por las actividades que se realizarán en la planta, no se contemplan emisiones a la atmósfera provenientes de alguna fuente fija, solo se consideran emisiones por la actividad de la maquinaria descrita en el cuadro anterior y el ruido generado por su misma actividad, mismos que no representarán posibles afectaciones a la población en virtud de que se contará con una cortina arbórea para mitigar su impacto; para el ruido laboral se aplicarán la normatividad de seguridad laboral aplicadas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social; por lo tanto se consideran las siguientes: Disposiciones generales La operación del sitio de disposición final requiere quedar en manos de personal debidamente capacitado. Es por lo tanto que el personal que labore en el área se capacitará en el manejo de los recortes de perforación así como en el conocimiento y sus características físicas y químicas de los materiales que manejaran.



El funcionamiento del sitio debe ser constante; no se detendrá excepto en casos de fuerza mayor que justifique el paro de actividades. Será mantendrá una bitácora actualizada sobre el funcionamiento del sitio. Infraestructura Las celdas con paredes y suelo revestido por concreto, el cual evitara que existan filtraciones y lixiviados al suelo y subsuelo del lugar. El ingreso de las unidades de transporte será por una rampa a desnivel para mantener el margen de seguridad del muro de contención. La celda contara con alumbrado mercurial a prueba de explosión. Se instalaran en el área de oficinas extintores de polvo seco tipo ABC. Se emplearan auto tanques de 7 m3 de capacidad con bomba autocebante de 2” y 10 HP, eléctrica a prueba de explosiones. Se instalara en toda el área letreros alusivos a la seguridad del personal y de las instalaciones. En la planta se contara con una retroexcavadora sobre neumáticos, la cual podrá apoyar en las labores de limpieza y recogida de derrames accidentales en el área de maniobras. Se colocarán tomas de energía eléctrica en el área para alimentación de equipos de limpieza y bombas de achique para la recolección de líquidos. Se instalara un sistema de pararrayos y se conectara a tierra las estructuras metálicas de la planta. Operación. El personal operativo deberá aplicar correctamente los recursos de mobiliario, equipo, maquinaria y mano de obra. Se contempla que haya una persona que controle la llegada y movimiento de los vehículos para que estos depositen los lodos en el sitio adecuado. El personal que opere en la obra, deberá usar el equipo apropiado que asegure su integridad física al final de su jornada laboral. Acceso. Se instalarán señalamientos preventivo, informativo y restrictivo en las vías donde circulen los vehículos así como en los accesos al terreno.



Se colocarán letreros a lo largo del camino de acceso, entre la entrada y hasta el frente de trabajo. Solo tendrán acceso al sitio los conductores, ayudantes de las unidades y el personal autorizado. Se permitirá el acceso a visitas de inspección, vigilancia y supervisión. Quedará prohibida la descarga de cualquier otro residuo diferente al que se maneja en este documento. Queda prohibida la introducción, preparación y consumo de alimentos y bebidas en la obra, construir viviendas en la instalación del sitio de disposición y encender fuego. 6.5 Recomendaciones técnico-operativas En la planta de tratamiento de lodos de perforación es primordial la revisión conforme a procedimientos del estado de todos los equipos y accesorios, así como el mantenimiento preventivo y correctivo en todas las áreas, atendiendo de forma especial la sustitución de piezas. Se debe dar cumplimiento oportuno de los programas de mantenimiento y capacitación del personal, para que este se encuentre en posibilidades de dar una respuesta rápida y acertada en caso de una eventualidad.

6.5.1 Sistemas de seguridad. A continuación se describir las medidas, equipos, dispositivos y sistemas de seguridad con que cuenta la planta de tratamiento de lodos. La planta cuenta con los siguientes elementos contemplados como sistemas de seguridad:

• Personal entrenado para el correcto manejo y funcionamiento de la planta. • Personal capacitado para llevar a cabo el mantenimiento de equipo y tubería.

• Procedimientos específicos para la operación de la planta de tratamiento.

• Sistema contra incendio a base de agua y extinguidores en puntos estratégicos

de la planta: 1 extintor de 70 kg de capacidad tipo PQS, para fuegos ABC, 7 extintores de 9 Kg de capacidad tipo PQS para fuegos ABC, todos ellos estarán distribuidos en las oficinas, en la bodega y cerca del almacen de residuos peligrosos.



• Plan Interno de Contingencias para instrumentar las acciones y actividades necesarias para dar cumplimiento a la legislación vigente en la materia y principalmente para contar con un programa sistematizado que permita conocer el grado de seguridad en el que se desarrollan las actividades de la planta.

• Anuncios y letreros de seguridad e higiene.

• Sistema de tierras.

• Se contará con al menos 3 botiquines de primeros auxilios completos, los cuales

deberán quedar en los siguientes lugares: 1 en la oficina, 1 en las bodegas y 1 en la caseta de acceso

Medidas preventivas

La planta de tratamiento de lodos de perforación no contempla el confinamiento final de los fluidos de perforación, sin embargo se ha contemplado para el diseño y construcción de las obras complementarias como referencia la normatividad en materia de residuos peligrosos, tales como las normas oficiales Mexicanas NOM-056-SEMARNAT-1993; NOM-057-SEMARNAT-1993 y NOM-058-SEMARNAT-1993. Medidas preventivas o programas de contingencias para evitar el deterioro del medio ambiente Las medidas preventivas consideradas para la planta de tratamiento de lodos de perforación se enlistan a continuación:

Riesgo de contaminación del suelo con grasas, aceites, estopas, envases y aceites lubricantes gastados.

Medida 1 LOS RESIDUOS DE GRASAS Y ACEITES CONSIDERADOS COMO PELIGROSOS Y LOS MATERIALES CONTAMINADOS CON ESTOS SERÁN ALMACENADOS EN TAMBOS CERRADOS ROTULADOS COMO “RESIDUOS PELIGROSOS” Y ENTREGADOS A UNA EMPRESA AUTORIZADA POR LA SEMARNAT PARA SU TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL.

Medida 2 DESDE EL INICIO DE LAS OPERACIONES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO LA EMPRESA PROMOVENTE TRAMITARÁ SU REGISTRO EN LA SEMARNAT COMO EMPRESA GENERADORA DE RESIDUOS PELIGROSOS



Riesgo de contaminación del área con residuos comunes

no peligrosos que produce el personal durante La operación de la planta.

Medida 3 SE COLOCARÁN AL MENOS 10 TAMBOS METÁLICOS CERRADOS PARA DEPOSITAR LOS RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS, GENERADOS EN LA PLANTA POR LOS OPERADORES Y DEMÁS EMPLEADOS DE LA EMPRESA. INCLUYENDO LOS RESIDUOS DE LAS OFICINAS, ÁREA OPERATIVA Y OTRAS ÁREAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA. LA BASURA SERÁ LLEVADA AL RELLENO SANITARIO DE CERRO AZUL.

Riesgo de contaminación de la atmósfera con humos y gases emitidos por la maquinaria pesada.

Medida 4 DEBE DARSE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS MOTORES DE LA MAQUINARIA Y VEHÍCULOS QUE SE UTILICEN EN LA PLANTA Y CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA.

Riesgo de contaminación del área en la planta con residuos peligrosos

que se generan en el proceso de tratamiento y regeneración de fluidos y también debido al empleo de maquinaria pesada.

Medida 5 LOS RESIDUOS DE RECORTES DE PERFORACIÓN DE POZOS Y TODO TIPO DE RESIDUOS DE GRASAS Y ACEITES U OTROS CONSIDERADOS COMO PELIGROSOS Y LOS MATERIALES CONTAMINADOS CON ESTOS SERÁN ALMACENADOS EN TAMBOS CERRADOS ROTULADOS COMO “RESIDUOS PELIGROSOS” Y ENTREGADOS A UNA EMPRESA AUTORIZADA POR LA SEMARNAT PARA SU TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL.

Medida 6 LA EMPRESA PROMOVENTE CONSTRUIRÁ UN ALMACÉN PARA ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS CUYO DISEÑO SE APEGARÁ A LO QUE ESTABLECE EL ARTÍCULO 151 DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE Y LOS ARTÍCULOS 15, 16 Y 17 DE SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS.



Riesgo de contaminación del área con aguas negras

generadas en los sanitarios del almacén y de las oficinas de la planta.

Medida 7 DEBE PREVERSE EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS INSTALACIONES UNA FOSA SÉPTICA CON LAS DIMENSIONES APROPIADAS PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES. EN FORMA COMPLEMENTARIA SE CONSTRUIRÁ TAMBIÉN POZOS DE ABSORCIÓN. LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES SERÁ LA INDICADA EN LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, OBTENIENDO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA EL PERMISO PARA INFILTRAR LAS AGUAS RESIDUALES.

Riesgo de contaminación del área con aguas residuales derivadas del manejo de fluidos

de perforación sujetos a regeneración. En este proceso se producen líquidos considerados

como aguas residuales de proceso.

Medida 8 LAS AGUAS DERIVADAS DEL PROCESO DE REGENERACIÓN DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN RECIBIRÁN UN TRATAMIENTO Y SERÁN RECIRCULADAS O REUTILIZADAS. CUANDO EXISTAN AGUAS RESIDUALES QUE NO PUEDAN SER RECICLADAS O REUTILIZADAS, SE DARÁ UN TRATAMIENTO A LAS MISMAS PARA QUE PUEDAN SER DISPUESTAS FINALMENTE POR INFILTRACIÓN, SIENDO NECESARIO QUE LAS AGUAS RESIDUALES REUNAN POR LO MENOS LAS ESPECIFICACIONES QUE MARCA LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, OBTENIENDO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA EL PERMISO PARA INFILTRAR LAS AGUAS RESIDUALES. 6.6 Residuos, descargas y emisiones generadas durante la operación del

proyecto. Esta información esta descrita en la manifestación de impacto ambiental de la cual es complemento el presente estudio de riesgo. Punto II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera



7. Resumen En el escenario ambiental original se especificó que el sitio donde se construye y operará la planta de fluidos es propicio para este tipo de proyectos debido a que no existen asentamientos humanos cercanos y tampoco hay ríos ni arroyos. Se trata de un área completamente rural donde predomina el uso de suelo agropecuario. Con la operación de la planta en un periodo de aproximadamente veinte años no se prevén afectaciones a la flora, a la fauna ni a cuerpos de agua. El riesgo principal que existe es el de contaminación del suelo con residuos peligrosos, de manera que es en este aspecto la empresa promovente deberá poner su mayor empeño para que no se manifiesten impactos ambientales negativos. El proyecto a realizarse se llevará a cabo en un predio ubicado en el Municipio de Cerro Azul, al Sur de la Cabecera Municipal, entre las comunidades de Juan Felipe y Zapotal Solís; en el km. 3.7 al margen derecho del camino a Solís de Allende, conocido como rancho La Floreña y a 5 Km en línea recta de la traza urbana de Cerro Azul.

• En la planta se contemplan los siguientes módulos operativos: • Caseta de Vigilancia • Cercado perimetral con malla ciclónica y cercado de seguridad para las áreas

restringidas. • Área de Acceso, estacionamiento y Patio de Maniobras. • Báscula de pesaje eléctrica, con capacidad de 70 ton marca TOR REY. • Oficinas y Área de pesaje. • Una Bodega de almacenamiento de materiales requeridos para la generación

y mantenimiento de fluidos de perforación. • Celdas de tratamiento para fluidos de perforación, base agua y base aceite • Caminos interiores permanentes. • Drenes perimetrales para el desvío de aguas pluviales. • Energía Eléctrica. • Señalamientos viales • Servicios sanitarios. • Sistema contra incendio y primeros Auxilios. • Almacén temporal de residuos peligrosos.

En cuanto a la seguridad se cuenta con sistema de protección contra incendios, a base de extintores estratégicamente ubicados y equipo de protección. Además se tiene manual de operación, capacitación del personal, programa de mantenimiento preventivo de equipos e instalaciones y memorias técnicas.



De acuerdo con los análisis realizados, la planta reúne los elementos normados para operar con amplios márgenes de seguridad. Es por ello que las recomendaciones se centran básicamente en lo siguiente:

• Realizar una auditoria de seguridad a la planta • Continuar con la inspección periódica de las celdas de la planta

• Capacitar continuamente al personal, en especial nuevos ingresos

• Seguir rigurosamente el programa de mantenimiento preventivo de equipos e

instalaciones

• Llevar a cabo simulacros de acuerdo con el Plan Interno de Protección Civil en coordinación con las Oficinas de Protección Civil Municipal.

Planta de Tratamiento de Recortes y Lodo Florida

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