New proceso de obtencion de cloro gaseoso e hidroxido

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PROCESO DE OBTENCION DE CLORO

GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO

ELECTROLISIS DE SALMUERA

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E

HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

• MATERIA PRIMA:

CLORURO DE SODIO (NaCl)

• Propiedades físicas:

Estado de agregación: Sólido

Apariencia: Incoloro.

Densidad: 2165 kg/m3; 2,165 g/cm3

Masa molar: 58,4 g/mol

Punto de fusión: 1 074 K (801 C)

Punto de ebullición: 1 738 K (1 465 C)

• Propiedades químicas:

Solubilidad en agua: 35,9 g por 100 mL de agua

Producto de solubilidad: 37,79 mol2

• La planta de cloro soda produce cloro, hipoclorito de

sodio, soda cáustica, ácido clorhídrico y cloruro de

calcio empleando como materias primas, sal y energía

eléctrica principalmente.

• La obtención de cloro y soda se realiza mediante

electrólisis de una salmuera de cloruro de sodio, para

lo cual se emplean celdas electrolíticas de membranas

donde se realiza el intercambio iónico, que permite

que se separen los componentes de la salmuera, en

los productos deseados.

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

El proceso de producción de cloro y soda, se puede

dividir en las siguientes etapas:

• preparación y purificación de salmuera

• proceso de electrolización

• purificación y almacenamiento de cloro

• purificación y almacenamiento de soda

• purificación y disposición de hidrógeno

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

• PREPARACION Y PURIFICACION DE LA SALMUERA

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

• PRODUCCION MEDIANTE ELECTROLISIS

La producción del cloro junto con el hidrógeno implicatecnologías avanzadas para evitar la formación de la mezcla deambos que produciría una reacción explosiva. Así existen trestecnologías, que difieren en el tipo de celda empleada:

Celdas de mercurio

Celdas de diafragma

Celdas de membrana

Cada proceso representa un método diferente de mantener elcloro producido en el ánodo, separado del hidrógeno y la sodaproducidos en el cátodo.

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

Las reacciones químicas involucradas son las mismas

independientemente del proceso:

En primer lugar se da la disolución de la sal:

NaCl → Na⁺ + Cl¯

La reacción en el ánodo (oxidación) es:

2Cl¯(ac) → Cl₂(g) + 2e¯

La reacción en el cátodo es:

2Na⁺(ac) + 2H₂O + 2e¯ → H₂(g) + 2Na⁺(ac) + 2 OH¯(ac)

La reacción global es:

2 Na⁺(ac) + 2Cl¯(ac) + 2 H₂O → 2 Na⁺(ac) + 2OH¯(ac) + Cl₂(g) +

H₂(g)

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

• Celdas de mercurio

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

• Celdas de diafragma

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

• Celdas de membranas:

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

• COMPARACION ENTRE LAS TRES TECNOLOGIAS

PROCESO DE OBTENCION DE CLORO GASEOSO E HIDROXIDO DE SODIO POR ELECTROLISIS DE SALMUERA

Descripción General del Proceso Industrial.

Proceso del

mercurio

Proceso del

diafragma

Proceso de

membrana

VENTAJAS • NaOH 50%

• Cl2 puro

• Utiliza sales

menos puras

• Utiliza menos

energía que el

proceso de

mercurio

• NaOH puro (20-

25%)

• Consume solo

el 77% de la

emergía que se

consume en el

proceso de Hg

DESVENTAJAS • Hg toxico

• Mas energía

consumida

(mas del 10-15%

que el proceso

de diafragma)

• NaOH de pureza

media

• El Cl2 contiene

O2

• Los asbestos

son tóxicos

• El Cl2 contiene

O2

• Se necesita sal

de alta pureza

• Alto coste de

las membranas