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Taller MecánicoNro. PFRPágina 1/27
Tema :MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS
Código :
Semestre: IGrupo : C3 - ATaller Nº : 04
MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS
1. INTRODUCCIÓN
En nuestra formación profesional podemos ver que tiene mucha importancia el desmontaje y montaje para todo tipo de mecanismos que podemos encontrar en nuestra vida diaria y en este taller veremos como podemos hacer un desmontaje de todas las piezas estáticas y móviles de una compresora de dos etapas.
En el siguiente taller veremos como desmontar un tipo de mecanismos así como podemos armarlo y seguir una secuencia recomendada para un mejor aprendizaje y pudimos tener buenos resultados para una buena y correcta manera de hacerlo
2. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
Para la ejecución correcta de esta tarea es necesario que el participante emplee las herramientas adecuadas para los procesos de montaje y desmontaje, revisar los anexos adjuntos eso implica seleccionar la herramienta correcta, tipos y medida. Se inicia al participante a realizar de manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos de un equipo.
Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y utilizarán correctamente herramientas convencionales y modernas para el desmontaje y montaje de componentes y mecanismos, además organizarán el trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo.
3. MATERIALES A UTILIZAR
Compresora de aire de doble efecto
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4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
Vernier Herramientas para montaje y desmontaje (llaves mixtas, destornilladores,
alicate para seguros, etc.) Compresora Hoja de información
5. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
Normas de Seguridad DIN 4844 T3 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 -
DIN 24014 – DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 – DIN 912 – DIN 7991 – DIN ISO 1207
6. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR
Implemento de
Situaciones
de riesgo
Descripción
Partículas que se introducen
en
los ojos y
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y montaje de mecanismos se debe proteger la vista. Utilizar
permanentemente loslentes de protección
Contacto directo
y
Cortes
Utilizar guantes de protección para evitar de medios agresivos. Prestar especial atención cuando se utiliza solvente para la limpieza de
ORDEN
Y
LIMPIEZA
Seguridad
ante todo
Al realizar trabajos con herramientas en mecanismos tenga cuidado de no dañar los elementos y las herramientas.
Mantener siempre las herramientas e instrumentos ordenadas y en su lugar.
7. MEDIO AMBIENTE
Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los depositos especiales y los trapos en la canasta para los trapos
8. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
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9. METODOLOGIA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA
La tarea se realizara en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:
MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS (COMPRESORAS)
INDICACION PARA LA SECUENCIA DE TRABAJO
9.1.El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales, para el montaje posterior.
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MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES PERO DE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR
El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como las aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es necesario protegerla contra los golpes.
SECUENCIA DE TRABAJO
Desmontaje
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Nro.
OPERACIONESOBSERVACIONES IMPORTANTES
1 Retirar las conexionesNo retirar el aro exterior del rodamiento para retirar con el extractor
Retirar cuidadosamente los sellos de presión
Marcar las posiciones
2 Desarmar la Polea
3 Desmontar el Cabezal
4 Retirar la válvula reguladora
5 Desmontar la base
6 Desmontar las tapas laterales
7 Desmontar el rodamiento y la bocina cigüeñal8 Retirar totalmente los pistones hacia arriba
9 Limpiar cuidadosamente las partes
Cabezal y partes de las válvulas
1 Desmontar las dos válvulas anti retornoAnotar las ubicaciones y montajes parciales
2 Desmontar la válvula de seguridad
3 Limpiar cuidadosamente las partes
Montaje
1 Montar el rodamiento en el cigüeñalUtilizar siempre lubricante
Ajustar con el torquímetro (/m) (Revisar anexo)
Comprobar el giro del cigüeñal
2 Montar la bocina3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón5 Montar los pistones en el cigüeñal
6 Montar las tapas laterales y los sellos7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal
8 Montar la polea y la chaveta
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Secuencia de ajuste de la culata
Cruzado
Espiral
Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje. Importante:
Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas.
N° Nombre Y Dimensiones De Las Herramientas
Cant.
Designación del tornillo
1 Llave de boca de ½ 1 Tornillo hexagonal2 Llave mixta Nro. 14 1 Tornillo hexagonal Nro. 143 Llave mixta Nro. 15 1 Tornillo hexagonal Nro. 154 Llave mixta Nro. 16 1 Tornillo hexagonal Nro. 165 Llave T para dado 1 -6 Extensión par dado 1 -7 Dado hexagonal 1” 3/16 1 Tornillo hexagonal 1” 3/168 Dado hexagonal ½ 1 Tornillo hexagonal de 1/29 Llave Allen 8 1 Tornillo tipo Allen o socket
10 Extractor de poleas, ruedas y rodamientos
1 Polea
11 Vernier 1 -
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Figura 1. Herramientas que no debemos usar.(Cuando no se utilizan las herramientas adecuadas, o no les damos el uso adecuado, sólo
estamos poniendo en riesgo el estado de la misma y el material con el que trabajamos)
Figura 2. Nunca coger con alicate ninguna tuerca ni perno.
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Montaje y desmontaje de mecanismos
A. Identificar las partes numeradas
1.Cabezal
2.Casquillo
3.Tapas (posterior y delantero)
4. Monoblock
5 Polea
6. Bulón
7. Biela (2)
8. Rodamiento
9. Pistones (2)
10.Cigüeñal
11. Cojinete
No olvidar nuevamente probar elfuncionamiento
B. Enumerar las herramientas einstrumentos requeridos para eldesmontaje y montaje
1.Llave de boca mixta de ½
2.Llave mixta de 14,15 y 16
3.Llave T para dado y extensión
4.Dado hexagonal de 1” 3/16 y de ½
5.Llave Allen de 8
6.extractor de poleas, ruedas y rodamiento
ENTREGUE LA HOJA AL PROFESOR
Nombre y Apellidos
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10.RESULTADOS
I.Tres procedimientos que más resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO).
Procedimientos ¿Por qué?
Extracción de los pernos y la polea
Este es el inicio del desmontaje, para continuar necesitamos extraer la parte exterior.
Extracción del cigüeñal Para conocer sus estructura y la forma de una de las más importantes del compresor de aire de doble efecto y del mismo modo tener una idea de su funcionamiento.
Desmontaje del pistón, biela y bulón
Para reconocer sus partes y saber de sus funcionamiento..
Figura 3. Desmontaje.
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II.Resultados de la identificación de partes.
Nro.De
parteDenominación del componente que
identificóHerramienta que utilizó
1 Polea Llave T, dado de 1”3/16 y extractor de poleas
2 Base Llave Allen 8
3 cabezal Llaves mixtas de 14 y 15
4 cigüeñal Extensión de dado, llave T y dado de ½
5 Extracción de tapas laterales y rodamiento Llave mixta de 16 y posterior uso de la
mano
6 Extracción de pistón y biela Llave mixta de 14 y desajustar con la mano
7 Extracción del bulón Llave mixta de 14 y desajustar con la mano
III.Las tres dimensiones principales del rodamiento.
a. D: 90.00 mm d: 35.00 mm
B (T): 17.00 mm
b. De acuerdo al catalogo cual es código que se observa: Código: 6207 NTN Nombre específico del catálogo: JAPAN TU.
c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñalDiámetro biela: 28.60 mm Diámetro bancada: 72 mm.
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. d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para ensamblar.
Elementos roscados Llaves para montajea. Perno hexagonal llave mixta
b. Perno tipo allen Llave allen
c. Tuerca almenada Llave de boca fija, llave dinamométrica (apriete más exacto)
d. Perno de ½” Llave T, extensión dado y dado de ½”
e. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas).
f. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?
Tipo de aceite: Aceite de motor. S2 M46
Marca: Móvil
¿Por qué?
Para refrigerar todas partes posibles de fricción y de oxidación.
g. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo
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1. Hay componentes internos en los motores sujetos a mucha fricción.2. Desgaste al no darle un adecuado mantenimiento.3. El bajo nivel de aceite, el aceite sucio o el tipo4. Se observó un desgate en los cilindros, tal vez se produjo por la fricción.
Nombre de la herramienta para cada elemento
En ambos se utiliza una llave de gancho, en el primer caso se hace uso de una llave de
gancho encaste pin y en el segundo caso se hace con una llave con encaste plano
k. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontajeparcial de sus partes?
Prorque cuando se requiera montar nuevamente el equipo sea fácil de aclopar las otras partes y
ayuda a no equivocarnos en el montaje
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h. Aplicaciones Realesi. Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar
Con dos llaves y haciendo una contra fuerza, una llave debe mantenerse fija mientras la otra realiza el giro anti horario
Haciendo uso de una llave mixta realizando un grito antihorarioj.
Conclusiones:
Es importante seguir correctamente los pasos de desmontaje y montaje del compresor.
Antes de retirar la pieza es importante hacer marcas de orientación para volver a ubicar los componentes en su lugar correcto.
Antes de volver a ensamblar los mecanismos, debemos lubricar cada parte.
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5.
Figura1 Figura2
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11. APLICACIONES REALES.
k. ¿Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d.
C.- Observamos una tuerca tipo almenada por lo que primero se debe extraer el pasador con un botador y posteriormente aflojar la tuerca con una llave de boca fija para su extracción, pero si queremos un apriete más exacto utilizamos una llave dinamométrica.
D.- para realizar un ajuste en la figura d utilizaremos una llave mixta que tenga la medida adecuada para las dimensiones de la cabeza del perno.
l. Nombre de la herramienta para cada elemento.
A: Llave de gancho encaste tipo PIN.
B: Llave de gancho plano.
m. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje parcial de sus partes?
Es muy importante, porque la marca nos servirá como guía para realizar nuestro buen montaje o armado de nuestro mecanismo, pudimos encontrar piezas o partes casi parecidas q pueden generar confusión a la hora de hacer el montaje. Si nosotros no realizamos nuestro respectivo marcaje nos creara problemas al momento de identificar las partes de cada uno.
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12. OBSERVACIONES
Al iniciar el desmontaje se observó que había pernos faltantes y colocados indebidamente.
Al realizar el desmontaje se tuvo que ser muy ordenado, con los pernos o las piezas para lograr un rápido montaje.
El motor se encontró en un mal estado y el casquillo estaba deteriorada. Al terminar el taller se hizo la respectiva limpieza y entrega de materiales. Se notó que los cilindros estaban desgastados más que todo por la fricción
13. CONCLUSIONES
Comprobamos la eficacia de seguir una secuencia recomendada para un correcto montaje y desmontaje de algún mecanismo
Observamos y trabajamos con varios tipos de pernos y también cabezas de perno e identificamos que herramientas se usa para cada uno de estos casos
Observamos las partes de un compresor de dos etapas así como reconocer cada una de las piezas que lo conforman
Realizamos las mediciones pertinentes de los rodamientos para poder remplazarlo cuando lo requiera así como también medimos el diámetro de la biela y de la bancada así como el bulón
Cumplimos con la secuencia recomendada para un correcto ajuste de los pernos de la culata
14.BIBLIOGRAFIA
Apuntes proporcionados por el docente Tecnología de los metales, GTZ
15.ANEXOS.
HERRAMIENTAS DE USO FRECUENTE
Para el montaje de elementos de sujeción se emplean las diversas herramientas de acuerdo a la forma del elemento de sujeción.
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1. Llave de boca2. Llave francesa3. Llave mixta4. Llave corona5. Extensión para llave de corona6. Llave de gancho7. dado8. llave de corona especial9. Ratchet10.Torquímetro
a) Llaves de boca para tuercas o pernos hexagonales.
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b) Llaves de corona para tuercas o pernos hexagonales.
Llaves de corona y mixta para aplicaciones especiales.
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c) Dados
d) Extractores de poleas, ruedas y rodamientos
13. AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO EN EQUIPO
La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y del equipo. Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el
desempeño real.
Marcar con un aspa o escribir lo solicitado en la escala de 1 a 5 12 3 4 5
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1. Introducción
En esta tarea el estudiante trabajará en Coordinación con sus compañeros(as) respetando condición social, su raza, su sexo, su credo y sin ningún tipo de exclusión y prejuicios.
En el plano técnico llevan un control estricto de las herramientas, instrumentos y equipos que salen y entran del almacén, a la vez que verifican el estado y la cantidad de los mismos. Realizan el mantenimiento de los elementos que lo requieran, asegurando su duración o en todo caso la reposición de los mismos.
El primer objetivo es que los estudiantes interactúen desde el primer momento, con respeto y el segundo es, establecer criterios generales para desenvolverse en el almacén de un Taller Mecánico y conocer instrumentos y herramientas de un Taller Mecánico.
2. Materiales a utilizar
Hojas de control
3. INDICACIONES DE SEGURIDAD
Implementos de seguridad de uso obligatorio
Para protegernos de partículas metálicas producen daños en la vista.
Sirve para protegernos de algún incidente que se nos presente.
Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con otras herramientas
Movilizar los instrumentos y herramientas del almacén con orden. Devolver los instrumentos y herramientas limpios antes de guardarlos en los armarios.
Atender a cada uno de sus compañeros con respeto y sin distinción alguno.
Conectar la llave de la energía sólo con autorización del profesor del curso.
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4. Normas utilizadas para la tarea
Normas de Seguridad DIN 4844 T3
5. HERRAMIENTAS USADAS
Armario de herramientas
Armario de llaves
Lubricantes para mantenimiento
6. Medio Ambiente
Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en el depósito de papeles usados.
Los restos de aceites usados deben ser depósitos especiales.
7. Desarrollo y Planificación
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8. Conclusiones/ Transferencia
Los responsables del almacén deberán responder a las siguientes preguntas del informe y presentarlos al profesor.
a. ¿Por qué es importante la labor de administración del almacén para el curso?
De esta forma, obtendremos conocimiento de los tipos de herramientas y equipos
que contamos en el taller, además de identificarnos con esta tarea, para cuando estemos
en el mundo laboral, donde con mucha frecuencia contaremos con ello.
b. Importancia del control de los puestos de trabajo
Función de este documento:
Señalando previamente la fecha del día, el nombre del docente y los encargados de almacén,
con este formato de entrega de llaves, identificamos al alumno, que estará bajo total cuidado y
responsabilidad de la máquina que se le fue otorgada para realizar su labor en taller, tomando las
precauciones necesarias para tal trabajo.
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Función de este documento:
Señalando previamente la fecha del día, el nombre del docente y los encargados de almacén,
Con este documento, identificamos al alumno, responsable de la herramienta que se le brindó
después de su petición, identificaremos la herramienta anotando sus características, marcado una
orden de salida y entrada para una mejor organización.
c. ¿Qué conocimientos sobre el curso permiten el desarrollo de la tarea de administración del almacén?
Tener conocimientos sobre el uso del Pie de Rey, algunas de estas herramientas dejaron de
estar calibradas, impidiendo así realizar una medición precisa, del mismo modo el diámetro de las
brocas para un trabajo en el taladro o torno, saber cuándo están desgastadas o fuera de servicio, de
manera que evitamos accidentes o inconvenientes al momento de trabajar.
d. ¿Por qué es importante las hojas de inventarios en los armarios del taller?
De esta manera, llevaremos un control ordenado de llaves y herramientas con las que
contamos, y para aquellas que fueron otorgadas para un trabajo, verificar su entrega respectiva.
Estas hojas son:
Control de llaves: se utiliza para registrar que alumno trabajará en una mesa
determinada.
Control de herramientas: se utiliza para anotar el préstamo y la devolución de las
herramientas.
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e. Haga un listado de los instrumentos de medición existentes en los armarios que Ud. Identificó.
Nombre Aproximación RangoPie de Rey 0,5 mm / 1/128 “ 0 – 150 / 0 – 6”
Regla Graduada 10 mm 0 -300 mmMicrómetro 0,01 mm 25 mm
Transportador 100g. 0 - 360°/ 0 - 400g
f. Hacer un listado de las herramientas para el trabajo con metales que ha utilizado y conocido por primera vez.
Armario 1 Armario 2Calibrado de 150 mm Compás de puntas
Medido de Pasos Letras y Números Plantilla de Radios Gramil (300 mm)
Bronca central HSS 5x2Brocas 5,6,7,8 mm
g. ¿Qué medio de protección sugiere para evitar la oxidación de herramientas e instrumentos?
Evitar su contacto con el medio húmedo, manteniéndolas y conservándolas en un lugar seco
con las respectivas normas y cuidados.
h. Proponer una metodología de trabajo alternativo en el almacén central del taller
Clasificar las herramientas en los armarios de acuerdo a su uso ya sería como en un armario
toda clase de herramientas de medida, rayado y en otro armario herramientas de para el uso de
taladro, esmeril, aserrado, etc.
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i. ¿Cuáles son las normas de seguridad que uno debe tener al utilizar con filos cortantes? Contar con los implementos de seguridad adecuados para realizar todo tipo de
actividad (lentes, guantes, overol, zapatos de seguridad, casco).
Asegurarse de que la máquina esté limpia y lista para encender.
No colocarse anillos o relojes al momento de trabajar o hacer uso de una máquina o
equipo, de esta manera disminuye el riesgo de accidentes.
Use siempre una brocha para quitar las virutas, al utilizar nuestras manos, surge el
riesgo de corte y daño a nosotros mismos.
9. Conclusiones y Observaciones
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