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Pg. 1
INTRODUCCIN AL TPM
Jornadas de Calidad en AutomocinAceralia (Avils), 27 de Noviembre de 2003
Pg. 2
COORDINADOR TPMASTURIAS
DIRECCINGENERALCOMIT TPM
ARCELOR ASTURIAS
COMIT TPM REA
COMIT TPMDEPARTAMENTO
DIRECTORde REA
Las funciones de cada organismo y de cada responsable han sido recogidas por escrito yvalidadas en los distintos niveles.
ORGANIZACIN
COORDINADORES TPMDE DEPARTAMENTOS
JEFE DEDEPARTAMENTO
COMISIONES: Manto. Autnomo Eliminacin Prdidas
RESPONSABLEINDUSTRIAL
Pg. 3
LOS OCHO PILARES DEL TPM
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Pg. 4
ELIMINACIN DE PRDIDASPILAR N1
Pg. 5
LAS 16 PRDIDAS MAYORES
8 prdidas ligadasa la instalacin
1- Averas2- Montajes y ajustes3- Sustitucin equipos defectuosos y mantenimiento habitual4- Arranques y recuperacin de plena marcha5- Microparadas, marcha en vaco6- Marcha a ritmo reducido7- Rechazos y reprocesos8- Paradas programadas
5 prdidas ligadasal personal
9- Carencias a nivel de mando / gestin
10- Carencia de mtodo, de normas, de criterios11- Defectos de organizacin12- Defectos de logstica13- Mediciones y puesta a punto de la instalacin
3 prdidas ligadasa los consumos
14- Energa15- Herramientas, materias primas y consumibles16- Rendimiento de material
LA REDUCCIN DE ESTAS 16 PRDIDAS MAYORES SE TRADUCE EN UNA MEJORA DELRENDIMIENTO GLOBAL DE LA INSTALACIN
Pg. 6
RENDIMIENTO GLOBAL = ndice Disponibilidad x ndice Velocidad x ndice Calidad
Tiempo de calendario8- Cierres programados
Paros
5- Microparadas y marcha envaco
6- Marcha reducida
7- Rechazos y reprocesos
1- Averas
2- Ajustes
3- Sustitucin de equipos ymantenimiento habitual
4- Arranques
Tiempo tilPRDIDA PORNO CALIDAD
Tiempofuncionamientone
to PRDIDAVELOCIDAD
Tiempofuncionamiento bruto
PRDIDA DEDISPONIBILIDAD
Tiempo de apertura
TIEMPO COMPROMETIDO
ndice deDisponibilidad =
Tiempo func. bruto
Tiempo apertura
RENDIMIENTO GLOBAL DE UNA INSTALACIN
Tiempociclo
terico xToneladasproducidas
Tiempo funcionamiento bruto
ndice deVelocidad=
Toneladasproducidas
Toneladasdefectuosas-
Toneladas producidasndice deCalidad =
Pg. 7
GESTIN DE LA ELIMINACIN DE PRDIDAS
EVALUACIN DELRENDIMIENTO
GLOBAL
DETERMINACIN DEPRDIDAS
INVESTIGACIN DELAS CAUSAS
ELIMINACIN DEFACTORES UNO A
UNO
INDICADORES DESEGUIMIENTO Y
PERENNIZACIN DERESULTADOS
1
2
3
4
Pg. 8
ELIMINACIN DE PRDIDAS:ELIMINACIN DE FACTORES
RENDIMIENTOGLOBAL (X%)
HERRAMIENTA DE ANLISISDE LA SITUACIN
Frecuencia de evaluacin:mensual
CUANTIFICACIN DEPRDIDAS ( (X) / %)
Ej.: Averas mecnicas
INDICADORES ESPECFICOS DEEVOLUCIN DE CADA PRDIDA
Frecuencia de verificacin: mensual
CBA
D
CAUSAS DE LA PRDIDA:ANLISIS PARTICULARIZADOS
INDICADORES DE ANLISIS DE LASCAUSAS DE CADA PRDIDA
Perodo de seguimiento: quincenal
FACTORESde causa
Ejemplos :Holgura
SobrecargaMal alineado
Ej.: roturas decojinetes
Pg. 9
A1
A2
A3
A4A5
A1
A2
A3
A4A5
A1A2A3A4A5
A4A5
INTERVENCIONESPARTICULARIZADAS SOBRE LOS
FACTORES A1, A2 y A3
FRECUENCIAACUMULADA DE
APARICIN DE LASCAUSAS DURANTE
UN PERIODO DESEGUIMIENTO (P)
DADO
1er P 2 P 3er P 4 P
PERIODOS DE SEGUIMIENTO
A4A5
A4A5
.
INTERVENCIONESPARTICULARIZADAS SOBRE LOS
FACTORES A4 y A5 YRESIDUALES SOBRE A1, A2 y A3
5 P 6 P 7 P3 a 6 meses
ELIMINACIN DE PRDIDAS:ELIMINACIN DE FACTORES
Pg. 10
MANTENIMIENTO AUTNOMOPILAR N2
Pg. 11
DESPLIEGUE DEL MANTENIMIENTO AUTNOMO
Zona de ENTRADA
rea 1
rea 2rea 3
rea 4
Grupo Mto. Autnomo
de la
zona de ENTRADA
Pg. 12
TIEMPO
Etapa 1 rea 2 rea 3 rea 4rea 1
Toda la zona
Etapa 2
Etapa 3 rea 2 rea 3 rea 4rea 1
rea 2 rea 3 rea 4rea 1
Premio
JIPMPremio
JIPM
Lanzamto.Lanzamto.
Etapa 4
DESPLIEGUE DEL MANTENIMIENTO AUTNOMO
Pg. 13
LAS ETAPAS DELMANTENIMIENTO AUTNOMO
Despliegue de la poltica de los objetivos de la sociedad, maduracin de lasacciones de mejora, anlisis de los registros de incidencias y MTBF para mejorar losequipos y los estndares.
GESTIN AUTNOMA7
Disminucin del tiempo necesario para inspeccionar y sistematizacin de lo tocanteal entorno del equipo: estndares de flujo de materiales en el taller estndares de gestin de producto terminado estndares de toma de datos y seguimiento de los mismos estndares de control de utillajes, repuestos, consumibles, etc.
AUTOCONTROL6
Mejora de los estndares provisionales a partir de la formacin de la etapa anterior.Coordinacin para evitar prdidas de tiempo, redundancias y omisiones. Distribuir lasinspecciones rutinarias. Favorecer inspeccin visual.
INSPECCIN AUTNOMA (Cerrojo)5
Formacin terico-prctica de los operarios, validada sobre el terreno, en cuanto ainspeccin, deteccin de deficiencias de las mquinas e intervenciones sencillas.Deteccin de nuevos puntos de control.
INSPECCIN GENERAL (Formacin de losoperarios)4
Redaccin de estndares de limpieza, engrase y aprietes, indicandola frecuencia de realizacin, el tiempo requerido, los materialesnecesarios y los responsables de su ejecucin.
REDACCIN DE ESTNDARES PROVISIONALESDE LIMPIEZA, ENGRASE, ANCLAJES EINSPECCIN (Cerrojo a las etapas 1 y 2)
3
Eliminacin de las fuentes de suciedad y elementos intiles, protecciones contraproyecciones y salpicaduras, mejora de accesos difciles para limpiar, engrasar einspeccionar, a fin de reducir el tiempo necesario para ejecutar estas tareas.
MEDIDAS CORRECTORAS CONTRA LASFUENTES DE SUCIEDAD Y LOS ACCESOSDIFCILES (Mejoras)
2
Limpieza, eliminacin de objetos intiles, engrase, reaprietes, deteccin deanomalas y restauracin del estado original de los equiposLIMPIEZA E INSPECCIN1
Comprensin de los objetivos. Por qu las anomalas son importantes?Calendario de despliegue.
PREPARACIN0
ACTIVIDADESDENOMINACINETAPA
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LAS ETAPAS DELMANTENIMIENTO AUTNOMO
Despliegue de la poltica de los objetivos de la sociedad, maduracin de lasacciones de mejora, anlisis de los registros de incidencias y MTBF para mejorar losequipos y los estndares.
GESTIN AUTNOMA7
Disminucin del tiempo necesario para inspeccionar y sistematizacin de lo tocanteal entorno del equipo: estndares de flujo de materiales en el taller estndares de gestin de producto terminado estndares de toma de datos y seguimiento de los mismos estndares de control de utillajes, repuestos, consumibles, etc.
AUTOCONTROL6
Mejora de los estndares provisionales a partir de la formacin de la etapa anterior.Coordinacin para evitar prdidas de tiempo, redundancias y omisiones. Distribuir lasinspecciones rutinarias. Favorecer inspeccin visual.
INSPECCIN AUTNOMA (Cerrojo)5
Formacin terico-prctica de los operarios, validada sobre el terreno, en cuanto ainspeccin, deteccin de deficiencias de las mquinas e intervenciones sencillas.Deteccin de nuevos puntos de control.
INSPECCIN GENERAL (Formacin de losoperarios)4
Redaccin de estndares de limpieza, engrase y aprietes, indicandola frecuencia de realizacin, el tiempo requerido, los materialesnecesarios y los responsables de su ejecucin.
REDACCIN DE ESTNDARES PROVISIONALESDE LIMPIEZA, ENGRASE, ANCLAJES EINSPECCIN (Cerrojo a las etapas 1 y 2)
3
Eliminacin de las fuentes de suciedad y elementos intiles, protecciones contraproyecciones y salpicaduras, mejora de accesos difciles para limpiar, engrasar einspeccionar, a fin de reducir el tiempo necesario para ejecutar estas tareas.
MEDIDAS CORRECTORAS CONTRA LASFUENTES DE SUCIEDAD Y LOS ACCESOSDIFCILES (Mejoras)
2
Limpieza, eliminacin de objetos intiles, engrase, reaprietes, deteccin deanomalas y restauracin del estado original de los equiposLIMPIEZA E INSPECCIN1
Comprensin de los objetivos. Por qu las anomalas son importantes?Calendario de despliegue.
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LA PIRMIDE DE LOS DEFECTOS
DEFECTOIMPORTANTE
1
DEFECTOS CRTICOS
DEFECTOS LEVES
10
100
ANMALAS o DEFECTOS LATENTES
1000
Pg. 16
Descubrir las anomalas para evitar las averas
Las averas son la parte emergente del iceberg
ANOMALAS (Mantenimiento Autnomo)Polvo, suciedad, incrustaciones,
abrasin, holguras, desconches, fisuras, fugas, oxidacin,
temperatura, vibraciones, ruidos
EL ICEBERG DE LAS ANOMALAS
Pg. 17
El operador rellenauna etiqueta (roja oazul)
Se hadetectado unaanomala!
DETECCIN E IDENTIFICACIN DE LASANOMALAS
Coloca una copia en el panel de la zona
Ata unaetiqueta en laanomala
Pg. 18
Etiqueta R la conservo como Recordatorio
Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:Detectada por:.
Descripcin de la anomala:
ANOMALA N 000000
Etiqueta P al Panel de etiquetas
Descripcin de la anomala:
Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:Detectada por:.
A1198
ANOMALA N 000000
Etiqueta E sealiza la anomala sobre el Equipo
Descripcin de la anomala:
Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:Detectada por:.
A1198
ANOMALA N 000000
ETIQUETAS DE ANOMALA
Pg. 19
ANOMALA N 000000
Etiqueta M para Mantenimiento
Resuelta por: Fecha:.
Mirarreverso
Deses-timada
Descripcin de la anomala:
Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:..Detectada por:.
A1197
Etiqueta P al Panel de etiquetas
Pte. Plazo:
Descripcin de la anomala:
Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:..(WON:.......)Detectada por:.
A1197
Mirarreverso
Deses-timada
ANOMALA N 000000
Etiqueta E sealiza la anomala sobre el Equipo
Descripcin de la anomala:
Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:.Detectada por:.
A1197
ANOMALA N 000000
ETIQUETAS DE ANOMALA
Pg. 20
LA SEALIZACIN DE ANOMALAS
Pg. 21
EJEMPLOS DE ANOMALAS
VER, OR, TOCAR, OLER
RESIDUOS/SUCIEDAD
OBJETOS ABANDONADOS
FUGAS
SALPICADURAS
ROTURAS
VIBRACIONES
CALENTAMIENTOS
- AFLOJAMIENTOS- AFLOJAMIENTOS- HOLGURAS- HOLGURAS- FALTA DE PIEZAS- FALTA DE PIEZAS- DEFORMACIONES- DEFORMACIONES- DESGASTES- DESGASTES- XIDO- XIDO- EXCENTRICIDADES- EXCENTRICIDADES- DESALINEADO- DESALINEADO- ORIFICIOS INNECESARIOS- ORIFICIOS INNECESARIOS- RUIDOS EXTRAOS- RUIDOS EXTRAOS- MOVIMIENTOS ANORMALES- MOVIMIENTOS ANORMALES- OLORES EXTRAOS- OLORES EXTRAOS- DECOLORACIN/MANCHAS- DECOLORACIN/MANCHAS
Y TAMBIN...
Pg. 22
PANELES DE SEGUIMIENTO DE ANOMALAS
Pg. 23
LAS ETAPAS DELMANTENIMIENTO AUTNOMO
Despliegue de la poltica de los objetivos de la sociedad, maduracin de lasacciones de mejora, anlisis de los registros de incidencias y MTBF para mejorar losequipos y los estndares.
GESTIN AUTNOMA7
Disminucin del tiempo necesario para inspeccionar y sistematizacin de lo tocanteal entorno del equipo: estndares de flujo de materiales en el taller estndares de gestin de producto terminado estndares de toma de datos y seguimiento de los mismos estndares de control de utillajes, repuestos, consumibles, etc.
AUTOCONTROL6
Mejora de los estndares provisionales a partir de la formacin de la etapa anterior.Coordinacin para evitar prdidas de tiempo, redundancias y omisiones. Distribuir lasinspecciones rutinarias. Favorecer inspeccin visual.
INSPECCIN AUTNOMA (Cerrojo)5
Formacin terico-prctica de los operarios, validada sobre el terreno, en cuanto ainspeccin, deteccin de deficiencias de las mquinas e intervenciones sencillas.Deteccin de nuevos puntos de control.
INSPECCIN GENERAL (Formacin de losoperarios)4
Redaccin de estndares de limpieza, engrase y aprietes, indicandola frecuencia de realizacin, el tiempo requerido, los materialesnecesarios y los responsables de su ejecucin.
REDACCIN DE ESTNDARES PROVISIONALESDE LIMPIEZA, ENGRASE, ANCLAJES EINSPECCIN (Cerrojo a las etapas 1 y 2)
3
Eliminacin de las fuentes de suciedad y elementos intiles, protecciones contraproyecciones y salpicaduras, mejora de accesos difciles para limpiar, engrasar einspeccionar, a fin de reducir el tiempo necesario para ejecutar estas tareas.
MEDIDAS CORRECTORAS CONTRA LASFUENTES DE SUCIEDAD Y LOS ACCESOSDIFCILES (Mejoras)
2
Limpieza, eliminacin de objetos intiles, engrase, reaprietes, deteccin deanomalas y restauracin del estado original de los equiposLIMPIEZA E INSPECCIN1
Comprensin de los objetivos. Por qu las anomalas son importantes?Calendario de despliegue.
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ANOMALAS Y MEJORAS
ANOMALAS: el equipo se degrada, yhacemos lo necesario para quevuelva a la situacin inicial,
o bien descubrimos unaintervencin mal ejecutada
MEJORAS:
aportamos algo nuevo al
equipo, que le confiere algn
tipo de ventaja
Pg. 25
FICHA DE MEJORA N 06152Fecha: Dic.98 - Grupo TPM : 06 "Entrada Lnea"
DESCRIPCIN DEL PROBLEMACasse du nez du mandrin drouleuse due au desserragedes boulons d'encrage du socle drouleuse.
ACCIONES CORRECTIVASMise en place des contre-crous aprsresserrage en alignement du socle. Repragede la boulonnerie. Confection et mise en placed'index de contrle de dsaxage de ladrouleuse
PILOTO
- Sens axial -Sens verticalAjout des contrles visuels sur le standard"drouleuse"
BARLOY PH.
REYNIER A.
PLAZO
S 52
S 52SITUACIN ANTES-DESPUS
ANTES
DESPUS
COSTE
RESULTADOS
Mano de obra: 1500 Eur
Material: 100 Eur
Coste total: 1600 Eur
Contrle facile et rgulier par les oprateursPlus de risque de casse du nez du au desserrage du socle
EJEMPLO DE FICHA DE MEJORA
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LAS ETAPAS DELMANTENIMIENTO AUTNOMO
Despliegue de la poltica de los objetivos de la sociedad, maduracin de lasacciones de mejora, anlisis de los registros de incidencias y MTBF para mejorar losequipos y los estndares.
GESTIN AUTNOMA7
Disminucin del tiempo necesario para inspeccionar y sistematizacin de lo tocanteal entorno del equipo: estndares de flujo de materiales en el taller estndares de gestin de producto terminado estndares de toma de datos y seguimiento de los mismos estndares de control de utillajes, repuestos, consumibles, etc.
AUTOCONTROL6
Mejora de los estndares provisionales a partir de la formacin de la etapa anterior.Coordinacin para evitar prdidas de tiempo, redundancias y omisiones. Distribuir lasinspecciones rutinarias. Favorecer inspeccin visual.
INSPECCIN AUTNOMA (Cerrojo)5
Formacin terico-prctica de los operarios, validada sobre el terreno, en cuanto ainspeccin, deteccin de deficiencias de las mquinas e intervenciones sencillas.Deteccin de nuevos puntos de control.
INSPECCIN GENERAL (Formacin de losoperarios)4
Redaccin de estndares de limpieza, engrase y aprietes, indicandola frecuencia de realizacin, el tiempo requerido, los materialesnecesarios y los responsables de su ejecucin.
REDACCIN DE ESTNDARES PROVISIONALESDE LIMPIEZA, ENGRASE, ANCLAJES EINSPECCIN (Cerrojo a las etapas 1 y 2)
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Eliminacin de las fuentes de suciedad y elementos intiles, protecciones contraproyecciones y salpicaduras, mejora de accesos difciles para limpiar, engrasar einspeccionar, a fin de reducir el tiempo necesario para ejecutar estas tareas.
MEDIDAS CORRECTORAS CONTRA LASFUENTES DE SUCIEDAD Y LOS ACCESOSDIFCILES (Mejoras)
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Limpieza, eliminacin de objetos intiles, engrase, reaprietes, deteccin deanomalas y restauracin del estado original de los equiposLIMPIEZA E INSPECCIN1
Comprensin de los objetivos. Por qu las anomalas son importantes?Calendario de despliegue.
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Pg. 27
L IG N E D E G A L V A N IS A T IO N N U M E R O D E G R O U P E : 0 6 P ilo te V r if ic a te ur
S T A N D A R D E N T R E E D E L IG N E E Q U IP E M E N T D a teP R O V IS O IR E D E R O U L E U S E V is a
c ro q u is , p la n , s c h m a , p h o to :
N I te m S ta n d a rd M th o d e O u t il la g e D u r e o p ra t io n P r io d ic i t R e s p o n s a b leA c tu e lle A m lio r P J H M
1 m a n d r in g ra is s a g e d e s 3 g ra is s e u rs e n b o u td e m a n d r in3 0 s e c o n d e s p a r g ra is s e u r a v e cg ra is s e m u lt im o t iv e
p o m p e g ra is s e
3 m n O O p ra te u r
2 c h a n ed ro u le u s ela c h a n e d o it t re g ra s s e v r if ie r le n iv e a u d e la r s e rv e
d h u ile m o g lia 1 5 0h u ile m o g lia1 5 0
1 m n O O p ra te u r
3 p a lie rsd ro u le u s eg ra is s a g e 1 5 s e c o n d e s p a r g ra is s e u r
g ra is s e m u lt im o t iv ep o m p e g ra is s e
1 m n O O p ra te u r
4 p a lie rsm o to r is a t io ng ra is s a g e d e s 4 p a lie rs 4 c o u p s d e p o m p e d a n s c h a q u e
p a lie rp o m p e g ra is s e m a in
1 m n O O p ra te u r
p a s d e c a la m in e n e t to y a g e a u k a rc h e ra t te n t io n a u x m a t r ie ls le c t r iq u e s
2 0 m n O O p ra te u r
5 e m b a s ed ro u le u s ec o n tr le d u re p ra g e d e lab o u lo n n e r ie
v is u e l 1 5 s O O p ra te u r
c o n tr le d e s in d e x d e re p ra g e v is u e l 1 5 s O O p ra te u r
6 a c c o u p le m e n tm o te u rg ra is s a g e 2 c o u p s d e p o m p e
g ra is s e m u lt im o t iv ep o m p e g ra is s e m a in
1 m n O O p ra te u r
7S E C U R IT E : p r v e n ir le c o n tre m a tre a v a n t l e x c u t io n d e s s ta n d a rd s
1 m o te u r
m a n d r in
3
4
6
4
2
EJEMPLO DE ESTNDAR PROVISIONAL
Pg. 28
LOS CUATRO SOPORTES DELMANTENIMIENTO AUTNOMO
LOS PANELES: - Instalacin / Direccin
- Departamento / Servicio
- Grupos de Mantenimiento Autnomo
LAS LECCIONES PUNTUALES
EL TRABAJO EN GRUPO
LA PRCTICA SISTEMTICA DE AUDITORASEN CADA ETAPA
Pg. 29
MIEMBROS YFOTO DE GRUPO
OBJETIVOS YRESULTADOSDEL GRUPO
ANLISIS DEETIQUETAS DEL MES LECCIONES
PUNTUALES
ACTAS DEREUNIONES
FICHA DEMEJORA
ARCHIVADORMEJORAS
ARCHIVADORLECCIONESPUNTUALES
ARCHIVADORPROTOCOLOS
ARCHIVADORACTAS DEREUNIN
PANELES DE GRUPO DEMANTENIMIENTO AUTNOMO
Pg. 30
EJEMPLO DE LECCIN PUNTUAL
Pg. 31
AUDITORAS DE ETAPA:EJEMPLO ETAPA 1
Pg. 32
AUDITORAS DE ETAPA:EJEMPLO ETAPA 1
Pg. 33
TPM EN PROYECTOSPILAR N5
Pg. 34
RendimientoGlobal del
equipo
Nmero deanomalas
TPM EN PROYECTOS:INFLUENCIA SOBRE PERODO DE ARRANQUE
Pg. 35
TPM EN PROYECTOS:ACTIVIDADES BSICAS
ACTIVIDADES DURANTE PROYECTO:- Diseo- Fabricacin- Montaje- Pruebas- Arranque
CHECK-LISTS de puntoscrticos, que recojan laexperiencia del futuro explotadory/o posibles bench-marks
DETECCIN DE ANOMALASdurante la fabricacin, montaje,pruebas y arranque
CORRECCIONES responsabilidadde los suministradores
Pg. 36
7 ELEMENTOS BASE
- Fiabilidad- Mantenibilidad- Facilidad de Mantenimiento Autnomo- Operatividad- Economa de materiales y energa- Seguridad- Flexibilidad
Elaboracin a priori de check-list de puntos crticos, los cuales sern comprobados durante laejecucin del proyecto.
Estos check-list integran la experiencia del explotador acerca de 7 elementos base:
Pg. 37
El TPM en proyectos implica a tres actores principales:
EL EXPLOTADOR(Produccin y Mantenimiento
EL DEPARTAMENTO DE INGENIERA
LOS SUMINISTRADORES
LOS PROTAGONISTAS DELTPM EN PROYECTOS