Introducción Al TPM

Pg. 1

INTRODUCCIN AL TPM

Jornadas de Calidad en AutomocinAceralia (Avils), 27 de Noviembre de 2003

Pg. 2

COORDINADOR TPMASTURIAS

DIRECCINGENERALCOMIT TPM

ARCELOR ASTURIAS

COMIT TPM REA

COMIT TPMDEPARTAMENTO

DIRECTORde REA

Las funciones de cada organismo y de cada responsable han sido recogidas por escrito yvalidadas en los distintos niveles.

ORGANIZACIN

COORDINADORES TPMDE DEPARTAMENTOS

JEFE DEDEPARTAMENTO

COMISIONES: Manto. Autnomo Eliminacin Prdidas

RESPONSABLEINDUSTRIAL

Pg. 3

LOS OCHO PILARES DEL TPM

E

l

i

m

i

n

a

c

i

n

d

e

p

r

d

i

d

a

s

M

e

j

o

r

a

d

e

l

a

s

c

o

m

p

e

t

e

n

c

i

a

s

o

p

e

r

a

t

i

v

a

s

M

a

n

t

e

n

i

m

i

e

n

t

o

p

l

a

n

i

f

i

c

a

d

o

M

a

n

t

e

n

i

m

i

e

n

t

o

a

u

t

n

o

m

o

D

i

s

e

o

d

e

i

n

s

t

a

l

a

c

i

o

n

e

s

C

a

l

i

d

a

d

d

e

l

o

s

p

r

o

d

u

c

t

o

s

T

P

M

e

n

s

e

r

v

i

c

i

o

s

f

u

n

c

i

o

n

a

l

e

s

S

e

g

u

r

i

d

a

d

,

h

i

g

i

e

n

e

,

m

e

d

i

o

a

m

b

i

e

n

t

e

Pg. 4

ELIMINACIN DE PRDIDASPILAR N1

Pg. 5

LAS 16 PRDIDAS MAYORES

8 prdidas ligadasa la instalacin

1- Averas2- Montajes y ajustes3- Sustitucin equipos defectuosos y mantenimiento habitual4- Arranques y recuperacin de plena marcha5- Microparadas, marcha en vaco6- Marcha a ritmo reducido7- Rechazos y reprocesos8- Paradas programadas

5 prdidas ligadasal personal

9- Carencias a nivel de mando / gestin

10- Carencia de mtodo, de normas, de criterios11- Defectos de organizacin12- Defectos de logstica13- Mediciones y puesta a punto de la instalacin

3 prdidas ligadasa los consumos

14- Energa15- Herramientas, materias primas y consumibles16- Rendimiento de material

LA REDUCCIN DE ESTAS 16 PRDIDAS MAYORES SE TRADUCE EN UNA MEJORA DELRENDIMIENTO GLOBAL DE LA INSTALACIN

Pg. 6

RENDIMIENTO GLOBAL = ndice Disponibilidad x ndice Velocidad x ndice Calidad

Tiempo de calendario8- Cierres programados

Paros

5- Microparadas y marcha envaco

6- Marcha reducida

7- Rechazos y reprocesos

1- Averas

2- Ajustes

3- Sustitucin de equipos ymantenimiento habitual

4- Arranques

Tiempo tilPRDIDA PORNO CALIDAD

Tiempofuncionamientone

to PRDIDAVELOCIDAD

Tiempofuncionamiento bruto

PRDIDA DEDISPONIBILIDAD

Tiempo de apertura

TIEMPO COMPROMETIDO

ndice deDisponibilidad =

Tiempo func. bruto

Tiempo apertura

RENDIMIENTO GLOBAL DE UNA INSTALACIN

Tiempociclo

terico xToneladasproducidas

Tiempo funcionamiento bruto

ndice deVelocidad=

Toneladasproducidas

Toneladasdefectuosas-

Toneladas producidasndice deCalidad =

Pg. 7

GESTIN DE LA ELIMINACIN DE PRDIDAS

EVALUACIN DELRENDIMIENTO

GLOBAL

DETERMINACIN DEPRDIDAS

INVESTIGACIN DELAS CAUSAS

ELIMINACIN DEFACTORES UNO A

UNO

INDICADORES DESEGUIMIENTO Y

PERENNIZACIN DERESULTADOS

1

2

3

4

Pg. 8

ELIMINACIN DE PRDIDAS:ELIMINACIN DE FACTORES

RENDIMIENTOGLOBAL (X%)

HERRAMIENTA DE ANLISISDE LA SITUACIN

Frecuencia de evaluacin:mensual

CUANTIFICACIN DEPRDIDAS ( (X) / %)

Ej.: Averas mecnicas

INDICADORES ESPECFICOS DEEVOLUCIN DE CADA PRDIDA

Frecuencia de verificacin: mensual

CBA

D

CAUSAS DE LA PRDIDA:ANLISIS PARTICULARIZADOS

INDICADORES DE ANLISIS DE LASCAUSAS DE CADA PRDIDA

Perodo de seguimiento: quincenal

FACTORESde causa

Ejemplos :Holgura

SobrecargaMal alineado

Ej.: roturas decojinetes

Pg. 9

A1

A2

A3

A4A5

A1

A2

A3

A4A5

A1A2A3A4A5

A4A5

INTERVENCIONESPARTICULARIZADAS SOBRE LOS

FACTORES A1, A2 y A3

FRECUENCIAACUMULADA DE

APARICIN DE LASCAUSAS DURANTE

UN PERIODO DESEGUIMIENTO (P)

DADO

1er P 2 P 3er P 4 P

PERIODOS DE SEGUIMIENTO

A4A5

A4A5

.

INTERVENCIONESPARTICULARIZADAS SOBRE LOS

FACTORES A4 y A5 YRESIDUALES SOBRE A1, A2 y A3

5 P 6 P 7 P3 a 6 meses

ELIMINACIN DE PRDIDAS:ELIMINACIN DE FACTORES

Pg. 10

MANTENIMIENTO AUTNOMOPILAR N2

Pg. 11

DESPLIEGUE DEL MANTENIMIENTO AUTNOMO

Zona de ENTRADA

rea 1

rea 2rea 3

rea 4

Grupo Mto. Autnomo

de la

zona de ENTRADA

Pg. 12

TIEMPO

Etapa 1 rea 2 rea 3 rea 4rea 1

Toda la zona

Etapa 2

Etapa 3 rea 2 rea 3 rea 4rea 1

rea 2 rea 3 rea 4rea 1

Premio

JIPMPremio

JIPM

Lanzamto.Lanzamto.

Etapa 4

DESPLIEGUE DEL MANTENIMIENTO AUTNOMO

Pg. 13

LAS ETAPAS DELMANTENIMIENTO AUTNOMO

Despliegue de la poltica de los objetivos de la sociedad, maduracin de lasacciones de mejora, anlisis de los registros de incidencias y MTBF para mejorar losequipos y los estndares.

GESTIN AUTNOMA7

Disminucin del tiempo necesario para inspeccionar y sistematizacin de lo tocanteal entorno del equipo: estndares de flujo de materiales en el taller estndares de gestin de producto terminado estndares de toma de datos y seguimiento de los mismos estndares de control de utillajes, repuestos, consumibles, etc.

AUTOCONTROL6

Mejora de los estndares provisionales a partir de la formacin de la etapa anterior.Coordinacin para evitar prdidas de tiempo, redundancias y omisiones. Distribuir lasinspecciones rutinarias. Favorecer inspeccin visual.

INSPECCIN AUTNOMA (Cerrojo)5

Formacin terico-prctica de los operarios, validada sobre el terreno, en cuanto ainspeccin, deteccin de deficiencias de las mquinas e intervenciones sencillas.Deteccin de nuevos puntos de control.

INSPECCIN GENERAL (Formacin de losoperarios)4

Redaccin de estndares de limpieza, engrase y aprietes, indicandola frecuencia de realizacin, el tiempo requerido, los materialesnecesarios y los responsables de su ejecucin.

REDACCIN DE ESTNDARES PROVISIONALESDE LIMPIEZA, ENGRASE, ANCLAJES EINSPECCIN (Cerrojo a las etapas 1 y 2)

3

Eliminacin de las fuentes de suciedad y elementos intiles, protecciones contraproyecciones y salpicaduras, mejora de accesos difciles para limpiar, engrasar einspeccionar, a fin de reducir el tiempo necesario para ejecutar estas tareas.

MEDIDAS CORRECTORAS CONTRA LASFUENTES DE SUCIEDAD Y LOS ACCESOSDIFCILES (Mejoras)

2

Limpieza, eliminacin de objetos intiles, engrase, reaprietes, deteccin deanomalas y restauracin del estado original de los equiposLIMPIEZA E INSPECCIN1

Comprensin de los objetivos. Por qu las anomalas son importantes?Calendario de despliegue.

PREPARACIN0

ACTIVIDADESDENOMINACINETAPA

T

R

A

N

S

F

O

R

M

A

C

I

N

D

E

L

O

S

E

Q

U

I

P

O

S

C

A

M

B

I

O

C

O

M

P

O

R

-

T

A

M

I

E

N

T

O

O

P

E

R

A

R

I

O

S

C

A

M

B

I

O

T

A

L

L

E

R

Pg. 14



GESTIN AUTNOMA7


AUTOCONTROL6







3



2



PREPARACIN0


T

R

A

N

S

F

O

R

M

A

C

I

N

D

E

L

O

S

E

Q

U

I

P

O

S

C

A

M

B

I

O

C

O

M

P

O

R

-

T

A

M

I

E

N

T

O

O

P

E

R

A

R

I

O

S

C

A

M

B

I

O

T

A

L

L

E

R

Pg. 15

LA PIRMIDE DE LOS DEFECTOS

DEFECTOIMPORTANTE

1

DEFECTOS CRTICOS

DEFECTOS LEVES

10

100

ANMALAS o DEFECTOS LATENTES

1000

Pg. 16

Descubrir las anomalas para evitar las averas

Las averas son la parte emergente del iceberg

ANOMALAS (Mantenimiento Autnomo)Polvo, suciedad, incrustaciones,

abrasin, holguras, desconches, fisuras, fugas, oxidacin,

temperatura, vibraciones, ruidos

EL ICEBERG DE LAS ANOMALAS

Pg. 17

El operador rellenauna etiqueta (roja oazul)

Se hadetectado unaanomala!

DETECCIN E IDENTIFICACIN DE LASANOMALAS

Coloca una copia en el panel de la zona

Ata unaetiqueta en laanomala

Pg. 18

Etiqueta R la conservo como Recordatorio

Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:Detectada por:.

Descripcin de la anomala:

ANOMALA N 000000

Etiqueta P al Panel de etiquetas



A1198

ANOMALA N 000000

Etiqueta E sealiza la anomala sobre el Equipo



A1198

ANOMALA N 000000

ETIQUETAS DE ANOMALA

Pg. 19

ANOMALA N 000000

Etiqueta M para Mantenimiento

Resuelta por: Fecha:.

Mirarreverso

Deses-timada


Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:..Detectada por:.

A1197

Etiqueta P al Panel de etiquetas

Pte. Plazo:


Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:..(WON:.......)Detectada por:.

A1197

Mirarreverso

Deses-timada

ANOMALA N 000000

Etiqueta E sealiza la anomala sobre el Equipo


Grupo N:..Zona:.Lugar:....Fecha:.Detectada por:.

A1197

ANOMALA N 000000

ETIQUETAS DE ANOMALA

Pg. 20

LA SEALIZACIN DE ANOMALAS

Pg. 21

EJEMPLOS DE ANOMALAS

VER, OR, TOCAR, OLER

RESIDUOS/SUCIEDAD

OBJETOS ABANDONADOS

FUGAS

SALPICADURAS

ROTURAS

VIBRACIONES

CALENTAMIENTOS

- AFLOJAMIENTOS- AFLOJAMIENTOS- HOLGURAS- HOLGURAS- FALTA DE PIEZAS- FALTA DE PIEZAS- DEFORMACIONES- DEFORMACIONES- DESGASTES- DESGASTES- XIDO- XIDO- EXCENTRICIDADES- EXCENTRICIDADES- DESALINEADO- DESALINEADO- ORIFICIOS INNECESARIOS- ORIFICIOS INNECESARIOS- RUIDOS EXTRAOS- RUIDOS EXTRAOS- MOVIMIENTOS ANORMALES- MOVIMIENTOS ANORMALES- OLORES EXTRAOS- OLORES EXTRAOS- DECOLORACIN/MANCHAS- DECOLORACIN/MANCHAS

Y TAMBIN...

Pg. 22

PANELES DE SEGUIMIENTO DE ANOMALAS

Pg. 23



GESTIN AUTNOMA7


AUTOCONTROL6







3



2



PREPARACIN0


T

R

A

N

S

F

O

R

M

A

C

I

N

D

E

L

O

S

E

Q

U

I

P

O

S

C

A

M

B

I

O

C

O

M

P

O

R

-

T

A

M

I

E

N

T

O

O

P

E

R

A

R

I

O

S

C

A

M

B

I

O

T

A

L

L

E

R

Pg. 24

ANOMALAS Y MEJORAS

ANOMALAS: el equipo se degrada, yhacemos lo necesario para quevuelva a la situacin inicial,

o bien descubrimos unaintervencin mal ejecutada

MEJORAS:

aportamos algo nuevo al

equipo, que le confiere algn

tipo de ventaja

Pg. 25

FICHA DE MEJORA N 06152Fecha: Dic.98 - Grupo TPM : 06 "Entrada Lnea"

DESCRIPCIN DEL PROBLEMACasse du nez du mandrin drouleuse due au desserragedes boulons d'encrage du socle drouleuse.

ACCIONES CORRECTIVASMise en place des contre-crous aprsresserrage en alignement du socle. Repragede la boulonnerie. Confection et mise en placed'index de contrle de dsaxage de ladrouleuse

PILOTO

- Sens axial -Sens verticalAjout des contrles visuels sur le standard"drouleuse"

BARLOY PH.

REYNIER A.

PLAZO

S 52

S 52SITUACIN ANTES-DESPUS

ANTES

DESPUS

COSTE

RESULTADOS

Mano de obra: 1500 Eur

Material: 100 Eur

Coste total: 1600 Eur

Contrle facile et rgulier par les oprateursPlus de risque de casse du nez du au desserrage du socle

EJEMPLO DE FICHA DE MEJORA

Pg. 26



GESTIN AUTNOMA7


AUTOCONTROL6







3



2



PREPARACIN0


T

R

A

N

S

F

O

R

M

A

C

I

N

D

E

L

O

S

E

Q

U

I

P

O

S

C

A

M

B

I

O

C

O

M

P

O

R

-

T

A

M

I

E

N

T

O

O

P

E

R

A

R

I

O

S

C

A

M

B

I

O

T

A

L

L

E

R

Pg. 27

L IG N E D E G A L V A N IS A T IO N N U M E R O D E G R O U P E : 0 6 P ilo te V r if ic a te ur

S T A N D A R D E N T R E E D E L IG N E E Q U IP E M E N T D a teP R O V IS O IR E D E R O U L E U S E V is a

c ro q u is , p la n , s c h m a , p h o to :

N I te m S ta n d a rd M th o d e O u t il la g e D u r e o p ra t io n P r io d ic i t R e s p o n s a b leA c tu e lle A m lio r P J H M

1 m a n d r in g ra is s a g e d e s 3 g ra is s e u rs e n b o u td e m a n d r in3 0 s e c o n d e s p a r g ra is s e u r a v e cg ra is s e m u lt im o t iv e

p o m p e g ra is s e

3 m n O O p ra te u r

2 c h a n ed ro u le u s ela c h a n e d o it t re g ra s s e v r if ie r le n iv e a u d e la r s e rv e

d h u ile m o g lia 1 5 0h u ile m o g lia1 5 0


3 p a lie rsd ro u le u s eg ra is s a g e 1 5 s e c o n d e s p a r g ra is s e u r

g ra is s e m u lt im o t iv ep o m p e g ra is s e


4 p a lie rsm o to r is a t io ng ra is s a g e d e s 4 p a lie rs 4 c o u p s d e p o m p e d a n s c h a q u e

p a lie rp o m p e g ra is s e m a in


p a s d e c a la m in e n e t to y a g e a u k a rc h e ra t te n t io n a u x m a t r ie ls le c t r iq u e s

2 0 m n O O p ra te u r

5 e m b a s ed ro u le u s ec o n tr le d u re p ra g e d e lab o u lo n n e r ie

v is u e l 1 5 s O O p ra te u r

c o n tr le d e s in d e x d e re p ra g e v is u e l 1 5 s O O p ra te u r

6 a c c o u p le m e n tm o te u rg ra is s a g e 2 c o u p s d e p o m p e

g ra is s e m u lt im o t iv ep o m p e g ra is s e m a in


7S E C U R IT E : p r v e n ir le c o n tre m a tre a v a n t l e x c u t io n d e s s ta n d a rd s

1 m o te u r

m a n d r in

3

4

6

4

2

EJEMPLO DE ESTNDAR PROVISIONAL

Pg. 28

LOS CUATRO SOPORTES DELMANTENIMIENTO AUTNOMO

LOS PANELES: - Instalacin / Direccin

- Departamento / Servicio

- Grupos de Mantenimiento Autnomo

LAS LECCIONES PUNTUALES

EL TRABAJO EN GRUPO

LA PRCTICA SISTEMTICA DE AUDITORASEN CADA ETAPA

Pg. 29

MIEMBROS YFOTO DE GRUPO

OBJETIVOS YRESULTADOSDEL GRUPO

ANLISIS DEETIQUETAS DEL MES LECCIONES

PUNTUALES

ACTAS DEREUNIONES

FICHA DEMEJORA

ARCHIVADORMEJORAS

ARCHIVADORLECCIONESPUNTUALES

ARCHIVADORPROTOCOLOS

ARCHIVADORACTAS DEREUNIN

PANELES DE GRUPO DEMANTENIMIENTO AUTNOMO

Pg. 30

EJEMPLO DE LECCIN PUNTUAL

Pg. 31

AUDITORAS DE ETAPA:EJEMPLO ETAPA 1

Pg. 32

AUDITORAS DE ETAPA:EJEMPLO ETAPA 1

Pg. 33

TPM EN PROYECTOSPILAR N5

Pg. 34

RendimientoGlobal del

equipo

Nmero deanomalas

TPM EN PROYECTOS:INFLUENCIA SOBRE PERODO DE ARRANQUE

Pg. 35

TPM EN PROYECTOS:ACTIVIDADES BSICAS

ACTIVIDADES DURANTE PROYECTO:- Diseo- Fabricacin- Montaje- Pruebas- Arranque

CHECK-LISTS de puntoscrticos, que recojan laexperiencia del futuro explotadory/o posibles bench-marks

DETECCIN DE ANOMALASdurante la fabricacin, montaje,pruebas y arranque

CORRECCIONES responsabilidadde los suministradores

Pg. 36

7 ELEMENTOS BASE

- Fiabilidad- Mantenibilidad- Facilidad de Mantenimiento Autnomo- Operatividad- Economa de materiales y energa- Seguridad- Flexibilidad

Elaboracin a priori de check-list de puntos crticos, los cuales sern comprobados durante laejecucin del proyecto.

Estos check-list integran la experiencia del explotador acerca de 7 elementos base:

Pg. 37

El TPM en proyectos implica a tres actores principales:

EL EXPLOTADOR(Produccin y Mantenimiento

EL DEPARTAMENTO DE INGENIERA

LOS SUMINISTRADORES

LOS PROTAGONISTAS DELTPM EN PROYECTOS

Introducción Al TPM

Documents

Transcript of Introducción Al TPM