Post on 14-Sep-2015
description
ESTUDIOS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS
BUENAS PRCTICAS
Transformacin del metal y Tratamiento superficiales
Ihobe, Sociedad Pblica de Gestin AmbientalEnero 2015
E D ITAIhobe, Sociedad Pblica de Gestin AmbientalDepartamento de Medio Ambiente y Poltica TerritorialGobierno VascoAlda. Urquijo, 36 6 Planta- 48011 Bilbaowww.ihobe.eus - www.ingurumena.eus
Tel.: 900 15 08 64
D IS E O y MAqU ETACI N
dualxj comunicacin&diseo
C ONTE N I D OEste documento ha sido elaborado por el equipo tcnico del Departamento de Medio Ambiente y Poltica Territorial y el de su sociedad de gestin ambiental, Ihobe
Esta publicacin ha sido elaborada con papel 100% reciclado
Los contenidos de este libro, en la presente edicin, se publican bajo la licencia: Reconocimiento - No comercial - Sin obras derivadas 3.0 Unported de Creative Commons (ms informacin http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/deed.es_ES).
3Presentacin
El nuevo Plan de Prevencin y Gestin de Residuos 2020 de la CAPV en fase de aprobacin por el Gobierno Vasco establece como objetivo estratgico la prevencin del 10% de las cantidades de residuos generados y de su peligrosidad. Asmismo, incorpora una actuacin especfica (ref. P-A8-9) para reforzar los Estudios de Minimizacin de residuos peligrosos mediante la redefinicin de su alcance y contenido, el seguimiento anual y el asesoramiento a las empresas de manera que los grandes productores de residuos peligrosos asuman la obligacin de adoptar medidas de prevencin de la generacin y de la peligrosidad de sus residuos.
En el marco de la legislacin vigente, en concreto del Real Decreto 952/1997 as como la nueva Normativa Marco de Residuos 22/2011, entre las obligaciones que todo productor de residuos peligrosos debe cumplir est la de elaborar y presentar cada cuatro aos ante los rganos competentes de sus Comunidades Autnomas un Estudio de Minimizacin de Residuos Peligrosos en el que adems de identificar y cuantificar los residuos peligrosos que genera, presenta un plan para la minimizacin de los mismos.
En los Estudios de Minimizacin ya presentados, el Departamento de Medio Ambiente y Poltica Territorial de Gobierno Vasco ha podido comprobar como numerosas empresas han puesto en marcha diversas buenas prcticas que les han permitido lograr una importante reduccin en la generacin de residuos peligrosos, convirtindose, lo que en principio se entenda como una obligatoriedad definida en la legislacin, en un oportunidad para reducir costes ambientales y ganar en competitividad.
Desde esta perspectiva y contando con la colaboracin de la Sociedad Pblica de Gestin Ambiental Ihobe, S.A. se ha observado el gran potencial de los Estudios de Minimizacin de Residuos Peligrosos como instrumentos que permite identificar prcticas transferibles a otras organizaciones y, por tanto, como fuente de informacin y ejemplo para poder ser utilizados por todas aquellas organizaciones interesadas en poner en marcha medias y acciones que les permitan reducir la cantidad y peligrosidad de sus residuos peligrosos.
Con esta idea se han extractado de los Estudios de Minimizacin de Residuos Peligrosos algunas experiencias exitosas con alto poder de transferibilidad, es decir, que pueden ser un ejemplo para otros. Debe sealarse que del total de Residuos Peligrosos generados en el ao 2010 el 66% correspondieron a residuos asociados a la industria de produccin y transformacin de metales, por lo que la seleccin de experiencias que en esta publicacin se presentan pertenencen a organizaciones de este sector. No obstante debe remarcarse la carcterstica de transferibilidad de estas experiencias, es decir, su potencial de ser aplicadas por organizaciones de otros sectores.
Por ltimo, manifestar nuestro deseo de aportar con esta publicacin un instrumento ms que impulse el avance de las organizaciones vascas hacia un desarrollo eficiente y sostenible. Gracias, a todas las organizaciones que con su esfuerzo contribuyen a la mejora nuestro entorno.
Alejandra IturriozDirectora de Administracin Ambiental, Medio Ambiente y Poltica Territorial Gobierno Vasco
buenas prcticas transferibles4
El mejor residuo es el que no se genera o en su defecto, una vez generado, pueda recibir un tratamiento tal que le permita incorporarse de nuevo al ciclo productivo
5ndice
RAZONES PARA MINIMIZAR LA GENERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS 6
LOS ESTUDIOS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS 7
EXPERIENCIAS EN MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS 8
Aernova Aeroestructuras lava, S.A. (Berantevilla)Reduccin de un 82% del residuo de adhesivos y sellantes 11
Alejandro Altuna, S.A. Autogestin de residuos peligrosos acuosos 13
Chinchurreta, S.A.Eliminacin de 4.000 kg de residuo de aceite 15
Copreci, S. Coop.Reduccin de un 45% del residuo de taladrina agotada 17
Fuchosa, S.L.Reduccin de un 58,52% del residuo de aceite usado 19
Fundiciones Inyectadas Alavesas, S.A. (FIASA)Limpieza de trapos para su reutilizacin interna 21
Gamesa Energy Transmission, S.A.U. (Asteasu)Reutilizacin de la taladrina arrastrada por la viruta de mecanizacin 23
Gerdau Aceros Especiales Europa, S.L. (Planta Azkoitia)32.000 kg de tortas de depuradora eliminadas 25
Grace, S.A.Reduccin de un 70% del residuo de disolvente orgnico no halogenado 27
Tecnichapa, S.L.U. (Igorre)Reduccin de un 91,5% de los residuos de desengrase, fosfatado y pasivado 29
buenas prcticas6
Razones para minimizar la generacin de residuos peligrosos
Partiendo del principio de que el mejor residuo es el que no se genera o en su defecto, una vez generado, pueda recibir un tratamiento tal que le permita incorporarse de nuevo al ciclo productivo se constituye la prevencin y la preparacin para su reutilizacin como los pilares fundamentales para evitar la generacin de los residuos.
La generacin de residuos es una consecuencia directa de los procesos de fabricacin que puede convertirse en oportunidad para la eficiencia de los procesos industriales por lo siguientes motivos o razones:
Minimizacinde ResiduosPeligrosos
Diagrama conceptual de economa
circular cuyo objetivo es reducir al
mnimo los recursos que escapen del
crculo, para que el sistema funcione
de modo ptimo.
Lagestindelosresiduospeligrosos(recogidainterna,almacenamiento,etiquetado,tramitacinygestin)suponeuncosteimportanteparalaorganizacin.Portanto,minimizarlageneracinderesiduospeligrosossetraduceenunareduccindeloscostesasociadosasugestin.
Losresiduospeligrosossegeneranhabitualmentedebidoalautilizacindemateriasprimaspeligrosasparaelmedioambiente.Lautilizacindemateriasprimasmenospeligrosasreducelosriesgosparalasaluddelpersonalquemanipuladichasmateriasprimaspeligrosasylageneracinderesiduosmenospeligrosos.
Laaplicacindebuenasprcticasenfocadasalareduccindelageneracinderesiduospeligrosostambinhasupuestoenmuchoscasosunaoptimizacin
delosprocesosproductivosylaidentificacindenuevasoportunidadesdecrecimientoimpulsadasporlainnovacin.
Losresiduospeligrososquesegeneransonmateriasyproductosnoaprovechados,nivendidos.Porestarazn,identificaryaplicarmedidasquepermitanlareutilizacindelosresiduospermitiravanzarhaciamodeloseconmicoscircularesdondeelresiduosegestionacomounrecursomsdelprocesoproductivo.
Alminimizarlageneracindeunresiduopeligrosogenerado,tambinsereducenlosriesgosambientalesylaresponsabilidaddereparareldaoambientalcausadoderivadosdeposiblesincidentesquepuedenproducirsedurantesumanipulacinyalmacenamiento.
7Los estudios de minimizacin de residuos peligrosos
La legislacin ambiental establece que todos los Productores de Residuos Peligrosos que supern las 10 toneladas anuales estn obligados a elaborar y presentar, cada cuatro aos, un Estudio de Minimizacin de Residuos Peligrosos.
El Estudio de Minimizacin precisa del anlisis de los procesos generadores de los residuos peligrosos, la identificacin y cuantificacin de los residuos peligrosos segn el cdigo LER y la definicin de un Plan de Minimizacin de residuos peligrosos con un horizonte de 4 aos.
El productor de residuos ve incrementada su responsabilidad en la prevencin y correcta gestin de los residuos y en su nivel de compromiso por lograr reducir la cantidad de residuos peligrosos que anualmente genera.
El objetivo primordial del Estudio de Minimizacin es que la empresa conozca el origen y las causas de la generacin de los residuos peligrosos asociados a sus procesos productivos y planifique medidas y/o acciones orientadas a evitar y/o reducir la generacin de residuos peligrosos y en consecuencia, minimizar su impacto sobre el medio ambiente.
En definitiva, el Estudio de Minimizacin debe elaborarse como un plan de prevencin en el que la organizacin propone la aplicacin de una serie de tcnicas, acciones y/o medidas cuyo objetivo es la reduccin de la cantidad y peligrosidad de los residuos que genera y que englobara el nuevo escaln de la jerarqua de residuos denominado preparacin para la reutilizacin.
LarealizacindeEstudiosdeMinimizacindeResiduosPeligrososesunrequisitolegalestablecidoporlaDisposicinAdicional2delRealDecreto952/1997yratificadoporlaLey22/2011deresiduosysueloscontaminados:
Con una periodicidad de 4 aos, los Productores de Residuos Peligrosos estarn obligados a elaborar y remitir a la Comunidad Autnoma un Estudio de Minimizacin comprometindose a reducir la produccin de sus residuos
Enestemarco,elPlan de Prevencin y Gestin de los Residuos de la CAPV-2020planteaalproductoraaplicacindedistintaslneasestratgicasquepuedeaplicarensusEstudiosdeMinimizacin:
Contemplarelciclodevidadelproducto,deformaquepuedadarcabidaalincrementodematerialesrecicladosoalargarsuvidatil.
Aplicarlasmejorestecnologasdisponibles(MTD)ensussistemasproductivos,incrementandosueficienciaenlagestindelosrecursosylosresiduos.
Optarporproductosymaterialesmenospeligrososysustituirlosproductosdeunsolousoporproductosquepuedanreutilizarse.
Utilizacindeotrasdeherramientascomoson:ecodiseo,lacompraverdeolaimplantacindesistemasdegestinambiental.
buenas prcticas8
Experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
En este captulo se recoge la experiencia de empresas vascas que han reducido o eliminado la generacin de residuos peligrosos a travs de sus Estudios de Minimizaicn de Residuos Peligrosos.
En torno al 66% de los Residuos Peligrosos generados en el ao 2010 corresponden a empresas pertenecientes al sector del metal, por lo que en esta publicacin se ha realizado una seleccin de las buenas prcticas resultantes de los Estudios de Minimizacin presentados al Servicio de Residuos Peligrosos de Gobierno Vasco y que son actuaciones perfectamente transferibles y aplicables a organizaciones de otros sectores.
Cada experiencia se presenta en una ficha individual, en la que se recoge:
Resultadodeminimizacinlogrado.
Medidademinicacinadoptadayprocesogeneradordelresiduopeligroso.
Tecnicasparalaminimizacinderesiduosaplicadas:cadafichadestacala tcnica o tcnicas de minimizacin, porque puede haber ms de una, aplicadas en cada caso. El color del resultado de minimizacin logrado corresponder con la tcnica de minimizacin o color de mayor contribucin al resultado de minimizacin logrado.
Descripcindelabuenaprcticaenunaempesaenconcreto
Implicacionesambientales.
Implicacioneseconmicas.
Brevedescripcindelaempresadondehanimplantadolatcnicademinimizacin de residuos peligrosos.
TECNICAS PARA LA MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS
Cambio MateriaPrima/Auxiliar
ControlConsumo/Almacn
Mejora de la prcticaoperativa
ReformulacinProducto, Ecodiseo Autogestin
Cambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )
Reutilizacin interna
Optimizacin de proceso(implica un bajo volumende inversin)
Experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
11experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Ajustarpedidosaconsumosprevistos
Proceso generador: Ensamblajedeestructurasaeronuticas
Tipo de medidasControlConsumo/Almacn
Mejora de la prcticaoperativa
Descripcin de la buena prctica Modificar poltica de compra y ajustar las cantidades de producto preparado a los consumos previstosLosadhesivosysellantesutilizadosenlaconstruccindefuselajesaeronuticossonpolmerosquesesuministranseparadosyquedebenmezclarseenlasproporcionesadecuadasalaaplicacinconcretaenlaquevayanaserusadosencadacaso.
Lapreparacindeaditivosysellantesprecisadeunaplanificacindelascantidadesdiariasdeproductoqueseprecisaylageneracinderesiduodelascantidadesnoconsumidas,porcaducidaddelamezclapreparada.
Lasmedidasdeminimizacinadoptadashansidolassiguientes:
Revisindelascantidadesconsumidasconobjetodeoptimizarlascantidadesalmacenadasasegurenlosincrementospuntualesdeproduccin.
Analizarlapolticadecompraparaadecuarlaalconsumoreal,particularmenteladelosproductossusceptiblesdecaducar,conobjetodeevitarsucaducidad.
Organizacindelalmacenamiento,particularmentedelosproductossusceptiblesdecaducar,conlafinalidaddeasegurarquelosproductosestndisponibles,accesiblesyenbuenascondiciones.
Optimizacindelusodesellantesconladefinicindelascondicionesoperacionalesdeselladoylacantidaddeproductoconcretaquedebeutilizarseencadacasoparaasegurarelcorrectoselladodelaspiezas.
Ajustarlacantidaddeproductopreparadoconlacantidaddeproductorequeridoenproduccinparaevitarlageneracindesobrantescaducados.
LaadopcindeestasmedidasparaoptimizarlosconsumosdeadhesivosysellantesalasnecesidadesrealesdeproduccinfueronimplantadasenelmarcodelEstudiodeMinimizacin2007-2011porlaentoncesFuselajesAeronuticos,S.A(FUASA),actualAERNNOVAAEROESTRUCTURASALAVA.
Seevitlageneracinde1.958kilogramosderesiduodeadhesivosysellantescaducadosenelao2011,loquesuponeunareduccindel82%deltotaldesugeneracinenelao2007.
AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A. (BERANTEVILLA)REDUCCINDEUN82%DELRESIDUODEADhESIVOSySELLANTES
buenas prcticas12
Implicaciones ambientalesMenorimpactoambientalasociadoalafabricacindeproductosqumicosderivadosdelpetrleo.
Reduccindelriesgodefugasyderramesderivadosdelalmacenamientodeunamateriaprimalquida.
Reduccindelaemisindecompuestosorgnicosvoltilesenlamanipulacindeaditivosysellantes.
Menorocupacindesueloparaalmacenamientotantodelosproductos,comomateriaprima,comodelproductocaducadocomoresiduo.
Menorgeneracindeunresiduopeligroso,adhesivosysellantescaducados.
Reduccindelvolumenderesiduosdeenvasescontaminadosgenerados.
Implicaciones econmicas
Inversin: Noprecisa Amortizacin: Noprecisaporserungasto
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrosos,adhesivosysellantescaducadosyenvasescontaminadosevitados.
Disminuyenloscostesexternosdegestindelosresiduospeligrosos.
Sereducenloscostesderivadosdelaadquisicindeadhesivosysellantesnuevos.
Sereducenloscostesinternosderivadosdelapreparacindemezclasdeadhesivosysellantes.
LaempresaubicadaenBerantevilla(Alava)sededicaalmontajedepiezas,mayoritariamentedealuminioycompuesto,hastalaobtencindeestructurasaeronuticasoavionesparadiversosproyectostalescomoalaysupeficiesdeEmbraer-145,fuselajeysuperficiesmvilesdelEmbraer-170/190,RudderyelevadordelA-350,Seccin18delA-380A,fuselajeyMRPdelhelicpteroSikorsky,CajncentralyTailconedelProgramaC-SeriedeBombardier.
Aernnovaesunaempresalidereneldiseoyfabricacindeaeroestructuras,comoalas,estabilizadoresyfuselajestantoenmetalcomocomposites,paralosprincipalesOEMs.
Aernnovaposeeunaslidatrayectoriaendiseo,fabricacinygestindeprogramas.Deformacomplementaria,nuestraflexibilidadycapacidadesnospermitenofrecerproductos/serviciosespecficosatravsdenuestrasunidadesespecializadaseningeniera,composites,componentesmetlicosysoportedeproducto.
Nuestrascapacidadesnospermitenasumirlaresponsabilidadtotaldelosprogramas,loqueincluye:lafasedediseoconceptualydedetalle,lafabricacindeprototipos,susensayosyprocesosdecertificacin,laproduccinenserieyporltimo,elserviciopost-venta.
AernnovacombinalagestinintegraldeaeroestructurasconunidadesdenegocioespecializadasenIngeniera,Composites,ComponentesMetlicosySoportedeProducto.
AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A.PolgonoIndustrialLacorzanilla,SectorLZ-2,Parcela1201.211BERANTEVILLA(Araba)Tfno945337510
AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A. (BERANTEVILLA)
experiencias en minimizacin de residuos peligrosos 13
Medida: Instalarunevaporador Proceso generador: Limpiezadefabricacindellaves
Tipo de medidasCambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )
Autogestin
Descripcin de la buena prctica La instalacin de evaporadores ha permitido una importante reduccin de nuestros residuos acuosos
Latcnicadelaconcentracin-porevaporacinsecaracterizaportransformarunefluentelquidoendoscorrientes,unadeaguadealtacalidadyotra,consistenteenunresiduoconcentrado.Elaguaobtenidatieneunacalidadsuficienteparaserreutilizada,mientrasqueelresiduopuedeserconcentradoinclusollegandocasialasequedadtotal.
Debidoalelevadoconsumoelctricoqueprecisalaevaporacin,seaplicalaevaporacinalvaco.
Teniendoenconsideracinelprocedimientoparacalentarelefluentehastalatemperaturadeproceso,sedistinguenvariostiposdeevaporadoresalvaco:
Evaporador al vaco por bomba de calor:conelqueseconsigueevaporaratemperaturasde40Cmediantelacompresindeungasrefrigerantequesecondensaycedecalorallquidoaevaporarmedianteintercambiotrmico.
Evaporador al vaco por compresin mecnica del calor:eldestiladosecomprimemecnicamenteparaincrementarsutemperaturayobtener,elvaporsobrecalentado.Estevaporcedesuenergaparacalentarellquidoaevaporarmedianteunintercambiadordecalor,mientraselpropiovaporsecondensa.
Evaporador de vaco de mltiple efecto:sonvariosevaporadoresconectadosencascada.Enelprimerodeellosseutilizaaguacalienteovaporfrescoparacalentarellquidoaevaporar.Eldestiladogeneradosirvecomoagentedecalefaccindelsegundoevaporadoryassucesivamente.
ElprocesodefabricacindellavesdeALEJANDROALTUNAgeneraunagrancantidadderesiduosacuososcomoaceiteconagua,residuosprocedentesdelpulidoodeldesengrasedeniquelado.Elaceiteconaguasegestionabaatravsdegestorautorizadoylosotrosdosresiduoserantratadosenunadepuradoradeaguasresidualesprevioasuvertido,conlaconsiguientegeneracindellododefiltroprensa.
Lainstalacindeunprimerevaporadorarrojunosresultadosmuysatisfactorios,yaquepermitieronreducirenun90%elvolumendelresiduotratado,porloqueenlaactualidadsehaninstaladotresevaporadores.
LainstalacindelevaporadorcontempladaenelPlandeMinimizacindeResiduosPeligrosos2007-2012hapermitidoeliminar29.760kilogramosdelresiduoaceiteconaguay13.520kilogramosdelresiduodenominadolododefiltroprensayoperacionesdecentrifugado.
ALEJANDRO ALTUNA, S.A.AUTOGESTINDERESIDUOSPELIGROSOSACUOSOS
buenas prcticas14
Implicaciones ambientalesReduccindelacantidadopesodelresiduogenerado.
Reutilizacindelaguadestiladalogradatraseltratamientodeevaporacin.
Posibilidaddetratarotrascorrientesderesiduosacuososcompatiblesconlascondicionesdefuncionamientodelevaporador.
Menorocupacindesueloparaalmacenamientoderesiduosprevioasugestin.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligroso.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdeltransportedeunresiduopeligroso.
Implicaciones econmicas
Inversin: 60.000 Amortizacin: 9aos
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindocumentaldelagestinderesiduospeligrosos.
Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodeaceiteusado.
ALEJANDRO ALTUNA, S.A.
Alejandro Altuna, S.A.eslasociedadmatrizeimpulsoradeAltunaGroup.Fabricatodotipodellavesparacerraduraascomomquinasduplicadoras.SusproductosvandestinadosalmercadoOEMyalareposicin,enestecasoconlamarcaJMA.
FundadaporelSr.AlejandroAltunaen1942arrancsuactividadconunpequeotallerdedicadoalpulidodeproductosmetlicos.SuubicacinenMondragnhizoqueelnegocioderivaraalaproduccin
dellavesarrastradoporelpujantesectorcerrajerodelavilla.
Enpocotiempo,unanuevageneracinfamiliarqueapostporeldesarrolloylainversinimpulsalaempresaaunimportantecrecimientoqueconsolidalamarcaJMAhacialos60comolderindiscutibledelpas.
Posteriormente,laestrategiadeaperturademercadosexterioresapoyadaenlainternacionalizacinysiemprebasadaenunenfoqueinnovadordelosprocesosindustriales,haconvertidoaALTUNAGROUPenelprimerproductordellaveseuropeoyreferentemundialenestecampo.
ALEJANDRO ALTUNA, S.A.Bidekurtzeta,620.500ARRASATE(Gipuzkoa)Tfno943793000www.jma.es
experiencias en minimizacin de residuos peligrosos 15
Medida: Instalarlubricacindeaceiteporniebla
Proceso generador: Fabricacintuboacerosoldado
Tipo de medida
Cambio Tecnolgico(implica inversin superior a 3.000 )
Descripcin de la buena prctica Instalacion de lubricacion de aceite por niebla de tubos soldados partiendo de chapa galvanizada (tubo galvanizado Sendzimir)Elprocesodefabricacindetubosdeacerosoldadopartedebobinadeaceroquedebesercortadapreviamentealprocesodeconformadodondesecurvaelflejemedianterodilloshastalosdosbordessetocan.
Paraevitarproblemasdecorrosin,lostubossonsometidosaunprocesodelubricacinmedianteaceite.Finalmente,eltuboescortadoalalongituddeseadautilizandotaladrinacomorefrigerantedelprocesodecorte.
Eltratamientodeanticorrosinqueseefectuabaanteriormenteconsistaenunalubricacinachorrodeltubo,demaneraqueeltubosalatotalmenteempapadoenaceitealprocesodecortecontaladrina,conlaconsiguientecontaminacinporaceitedelataladrinadecorte.
Laniebladeaceitesecreamedianteelpasodeungasapresin,normalmenteaire,atravsdeunflujodeaceite.Elgasapresin,rompeelflujodelaceitegenerandogotasdeaceitequesondosificadassobreeltuboalubricar.
Enlafotografadelaizquierdapuedeobservarseelequipodegeneracindelaniebladeaceiteyenlafotografadeladerechapuedenobservarselosdosificadoresdelubricacinporniebladelaceitesobreeltubo.
EstanieblaimpregnaeltubogalvanizadoSENDZIMIRencantidadsuficientequeaseguraeltratamientoanticorrosindelmismoyevitaelchorreodelaceitesobrante.
Laadopcindeestamedidademinimizacinhapermitidoreducirelconsumodeaceitedelubricacinyeliminarlageneracinde4.000kilogramosanualesderesiduodeaceiteagestionarcomoresiduopeligroso.
CHINCHURRETA, S.A.ELIMINACIONDE4.000KGDERESIDUODEACEITE
buenas prcticas16
Implicaciones ambientalesReduccindelconsumodeaceitedelubricacinporunamejoreficienciadelprocesodelubricacindetubosdeacerosoldado.
Reduccindelvolumendegeneracindelresiduodeaceitedelubricacingeneradoporarrastreenlostubosdeacerosoldado.
Sealargalavidatildelataladrinadecortealreducirselacontaminacinporaceitedelbaodetaladrina.
Reduccindelvolumenderesiduosdecangilonescontaminados.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligroso.
Implicaciones econmicas
Inversin: 11.000 Amortizacin: Inferiora2aos
EntrminosgeneraleslosAhORROSECONMICOSsederivande:
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacinyaqueelprocesodedestilacinpermitereducirconsiderablementeelvolumenderesiduopeligrosogenerado.
Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodedisolventeagotado.
Sereduceelcosteenmateriaprimaalserconsiderablementemenorcantidaddeproducto/aoadquiridoyconsumido.
CHINCHURRETA, S.A.
Grupo Chinchurretaesunacompaaprivadaeindependiente,conmsde50aosdeexperienciaenlafabricacindetubosdeacerosoldados.ElgrupotienesuorigenenlaempresaChinchurretafundadaenelao1963.
Inversionescontinuadas,serviciopermanentealcliente,ampliostockdeproductosacabadosycalidad,sonfactoresquehanpermitidoalgrupo
ChestarentrelosfabricantesmsimportantesdeEuropaenlaproduccindetubossoldadoslongitudinalmente,conformadosenfroenaceroslaminadosencaliente,decapadosygalvanizados.
ElgrupoChtieneenpermanentedesarrollosugamadeproduccinamplindolaanuevosproductos,comoperfilesdecarpinterametlica,tubosdescordonadosinteriormente,tubosestructuralesdealtoespesor,etc.
Loslargosestndardefabricacindetuboson6y12metros,siendoposiblefabricarbajopedidoenlargosde4metroshasta16metros,ascomolargosinferioresa4metros.Lagamadeespesoresdefabricacinoscilaentre1,25mm.y13mm.
CHINCHURRETA, S.A.Torreauzo,1120.560OATI(Gipuzkoa)Tfno943781312www.chinchurreta.com
17experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Alargarvidatildelataladrina Proceso generador: Mecanizado
Tipo de medidaMejora de la prcticaoperativa
Descripcin de la buena prctica Estableciendo un control semanal de la taladrina hemos podido alargar su vida til Lataladrinaesunaemulsinoleosaqueseutilizacomolubricanteyrefrigeranteenlasoperacionesdetaladrado,roscadoyfresado,enlascualesexisteuncontactodirectoentrelapiezaylaherramientaempleada.Lataladrinaoptimizalascondicionesfsico-qumicasdelazonadecontactoentremetalesprologandolavidadelasherramientasyreduciendolaenergadefriccin.Ademsrefrigeraparaevitarelsobrecalentamientodelaspiezasyherramientas,evitaxidos,etc.
Conelpasodeltiempo,laspropiedadesdelataladrinavandespareciendoalavezqueaparecenunaseriedecontaminantesquevanreduciendosuspropiedadesysurendimiento(aceiteslibres,partculasslidasmetlicas,lubricantes,bacterias,etc.).Alperdersuspropiedades,elresultadodelmecanizadonoesptimoysedebedesecharestataladrina,esdecir,llegadoaestepuntoacabasuvidatilpasandoaserunresiduopeligrosodenominadotaladrinaagotada.
Lastaladrinassedesechanoseconsideranagotadascuandoelresultadodelmecanizadonoesptimo,lacomposicininicialhasufridoalteracionesimportantesquedificultanunaredosificacin,seiniciaelprocesodedescomposicinmicrobiolgicoconlosconsiguientesolores,laconcentracindesustanciascontaminantescomonitritos,nitrosaminas,grmenes,metalespesadoseselevadaypuedecausarproblemasdesaludlaboral.
Losparmetrosdecontrolquecondicionanlavidadelataladrinasonlossiguientes:
entradaysalidadecontaminantesdelbao,
calidaddelaguaempleadaparaladilucinyreposicin,
descomposicinporstresstrmicoymecnico,
temperaturadelbao,
bacterias,hongos,
Elmayorpotencialdereduccindeesteresiduodetaladrinaagotadasecentraenintentaralargaralmximosuvidatil.Estehasidoelobjetivodelabuenaprcticapuestaenmarchaconlaasesorayparticipacindelproveedorconsusanlisis.Enlugardedesecharsemestralmentelataladrinaqueseestabautilizando,sehaestablecidounanuevaoperativabasadaenuncontrolsemanalparaanalizarlosparmetrosdelataladrinaycomprobarquesuestadosiguesiendoconformealasexigenciasdeCalidad.
Unavezpuestaenmarchaestamedidadelcontrolsemanalsehacomprobadoquecomocriteriogeneralesnecesariouncambiobienal.ylosresultadoshansidomuysatisfactoriosyaqueenunperododecuatroaos,de2008a2012,sehalogradounareduccindelresiduodetaladrinaagotadadeun44,87%,pasndosedeunageneracinde68.590kgenelao2008,a37.813kgenelao2012.
COPRECI, S.Coop.REDUCCINDEUN45%DELRESIDUOTALADRINAAGOTADA
buenas prcticas18
Implicaciones ambientalesMenorimpactoambientalasociadoalafabricacindeunproductoqumicocomoeslataladrina.
Reduccindelriesgodefugasyderramesderivadosdelalmacenamientodeunamateriaprimalquida.
Menorconsumodeaguadereposicindelubricanteotaladrina,yaquealalargarlavidatildelataladrinanicamentedebealimentarseelaguaprdidaporevaporacin.
Menorocupacindesueloparaalmacenamientotantodelataladrinacomomateriaprimacomolataladrinaagotadacomoresiduo.
Menorgeneracindeunresiduopeligroso,taladrina.
Reduccindelvolumenderesiduosdeenvasescontaminadoscontaladrinagenerados.
Implicaciones econmicas
Inversin: Noprocede Amortizacin: Noprecisaporserungasto
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrosos,taladrinasyenvasescontaminadosevitados.
Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodetaladrina.
Disminuyenloscostesexternosalagestindelresiduodeenvasescontaminados.
Sereducenloscostesderivadosdelaadquisicindetaladrinanueva.
Seproduceuncosteadicionalderivadodeltiempodededicacinsemanalalcontroldecalidaddelbaodetaladrina.
Mayorproductividadpormenortiempodeparadasporcambiodetaladrina.
COPRECIesunaempresadedicadaalafabricacindecomponentesdeprecisinparalaindustriadeelectrodomsticos,quemejorenlasprestacionesdelosaparatosdomsticosparaasconseguirunmayorconfortyseguridadenelusuariofinal.
Laempresainicisuactividadenelao1963conungrupode40personasqueiniciaronlagestacindeCOPRECIconlafabricacindegrifosdegasyvlvulasdeseguridadelectromagnticasparacocinas,estufasycalentadores.Actualmenteconstitumosungrupodemsde1500personasdistribudasen7plantas
productivasrepartidasportodoelmundofabricandocomponentesparalosmbitosdecoccingas(domsticoeindustrial),conforthogar,lavadoeinduccin.
ElmotorquehamovidoaCOPRECIhasidosuorientacinalcliente,siguiendodecercasusnecesidadesparacrearproductosdevanguardiaquerespondanasusnecesidades.Estohallevadoaqueenlaactualidadhayaconcasi400milloneshogaresenelmundoequipadosconcomponentesfabricadospornuestrasplantasdeGipuzkoa,Navarra,Brasil,China,Italia,Mxico,TurquayRepblicaCheca,adaptndonosalosmercadosconunmismosistemadegestinyknow-howtecnolgico.
COPRECI, S.Coop.Avda.Araban320.550Aretxabaleta(Gipuzkoa)Tfno943719499www.copreci.com
COPRECI, S.Coop.
19experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Rediseodelprocesoproductivo Proceso generador: Fundicin
Tipo de medidasCambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )
Optimizacin de proceso(implica un bajo volumende inversin)
Mejora de la prcticaoperativa
Descripcin de la buena prctica La importancia de un buen diseo de nuestro nuevo layoutLamedidacentralhaconsistidoenlareorganizacindelprocesodefundicinFUChOSA,pasndosedeunprocesocompuestoportreslneasdeproduccinadoslneas.Adicionalmente,sehanintroducidomejorasenlasprcticasoperativas,logrndoselaminimizacinde8.240kilogramosderesiduodeaceite.
Optimizacin el proceso productivo y cambio tecnolgico (nuevo layout)
Lapreparacindeaditivosysellantesprecisadeunaplanificacindelascantidadesdiariasdeproductoqueseprecisaylageneracinderesiduodelascantidadesnoconsumidas,porcaducidaddelamezclapreparada.
ElequipodeIngenieradeFUChOSAhallevadoacabounimportantetrabajoderediseodelprocesoproductivo.Conestareorganizacinsehareducidoelnmerodeprensasmediantelareduccindelasoperacionesdeprensadonecesarias.
Unadelasconsecuenciasdirectasdeestareorganizacinhasidolareduccindelconsumodeaceitey,portanto,unaminimizacinimportanteenlacantidaddelresiduodeaceitegenerado.
Asmismo,sehaproducidootrocambioalintroducirelfiltradoautomticodeaceiteenlazonadelgrupode
hornosdefusin.Estamedidahapermitidoalargarlavidatildelaceite,yaqueunaceitesucionoimplicaserunaceitecontaminadoybastaconunprocesodefiltradoparaeliminarlasuciedadyfacilitarquepuedaserutilizadoconplenaeficiencia.Aplicandoestefiltradoyteniendoencuentaunascondicionesnormalesdeproduccin,nicamenteresultanecesariollevaracabouncambiodeaceitecadadosaos.
Mejora de la prctica operativa
Adicionalmente,sehallevadootrocambioenelsistemadealmacenamientodematerialesquehafacilitadolaslaboresdecontroldestock,unaspectosumamenteimportanteenelqueseidentificanlasnecesidadesrealesdelosequiposymquinasquelosemplean,ascomoelcontroldelafechadeutilizacinpreferentedecadaaceite,evitandosucaducidad.
Otramedidapuestaenmarchaeslarealizacindeanalticasperidicasalaceitequeseusa,demodoquestepaseaserunresiduonicamentecuandosetengalacertezadequeseencuentraexcesivamentecontaminadoydegradadoyporlotantohaperdidosueficacia.
FUCHOSA, S.L.REDUCCINDEUN58,52%DELRESIDUOACEITEUSADO
buenas prcticas20
Implicaciones ambientalesImportantecontribucinaunamenorgeneracindeunresiduopeligrosoatravsdelaoptimizacindelprocesoproductivodelaempresa.
Mayoreficienciaenelaprovechamientodeunamateriaprima.Elfiltradoautomticoylasistemticaadoptadaderealizaranlisisperidicosalaceitehanresultadoserdosmedidaseficacesquepermitenalargarsuvidatily,portanto,reducirsuconsumoenorigen.
Menorgeneracindenieblasdeaceitedeprensado,loqueredundaenunasmejorescondicionesdetrabajodelpersonaldelaempresa.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindelresiduodeaceite.Siempreexisteunriesgoderotura,derrame,etc.Conladisminucindelacantidadderesiduogeneradatambinsevenreducidoslosposiblesriesgosambientales.
Sereducenlosimpactosambientalesasociadosaltratamientofinaldelresiduopeligrosorealizadoporelgestorautorizado.
Implicaciones econmicas
Inversin: 59.000e Amortizacin: 10aos
LaoperacinllevadaacabodeoptimizacindelprocesoproductivosehasustentadobsicamenteenlalabordesarrolladaporIngeniera.Losimportantesresultadoslogradosdereduccinenlageneracindelresiduodeaceitesuponen,econmicamente,paralaorganizacin:
Ahorrosderivadosdeevitareltransporteytratamientodeunaimportantecantidadderesiduopeligrosodeaceitequehadejadodegenerarse.
Ahorrosprocedentesdeunmenorconsumodeaceite.Larecuperacindelaceiteatravsdelfiltradoautomticoyloscontrolesanalticoshanpermitidoalargarsuvidatil(conunaduracindehastadosaosenelcasodelfiltradoautomtico).Porlotanto,laorganizacinhadisminuidotambinconsiderablementeelvolumendecompradeesteproducto.
FUCHOSAesunaorganizacinespecializadaenlafabricacindepiezasdeseguridadparaautomocin.JuntoconlaempresaFERAMOcreen2006elactualGrupoACE,unaunindeestasdosfundicionesdehierroubicadasenAtxondo,juntoconotraenlaRepblicaChecayunacuartaenPolonia.
Trasmsde25aostrabajandoconjuntamenteconlosprincipalesfrenistasdeautomocin(ContinentalTeves,CBI,anteriorRobertBosch,yTRW),elactualgradodeconocimientoycompromisoconestesectornosavalancomo
especialistaelcampodeldiseoeindustrializacin,fabricacin,distribucinyservicio,quehanllevadoaFuchosaSLamoverunvolumenentornoa23millonesdepiezasenel2012,loquerepresentaunacuotademercadoensoporteshorquillasentornoal43%enelmercadoEuropeo.
hoyendaFuchosatienelatotalconfianzadesusclientes,ylaconsideracindeserunproveedorestratgico,comoasloacreditanlosexcelentesresultadosobtenidosreferentesalgradodesatisfaccindenuestrosclientes,yquetienensuprincipalexpresinenlosgalardonesdeMejorProveedor1999,2004yrecientementeenel2011,otorgadosporContinentalTeves.
FUCHOSA,S.L.C/Autonoma448292ATXONDO(Bizkaia)
Tfno946238011www.fuchosa.com
FUCHOSA, S.L.
21experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Contratarlosserviciosdeunaempresadesuministroylimpiezadetrapos
Proceso generador: Limpiezadefugasyderramesdemquinasyequipos+limpiezamaquinaria
Tipo de medida
Reutilizacin interna
Descripcin de la buena prctica Contratar un servicio de recogida y lavado de trapos de limpieza contaminadosEnmuchosprocesosindustrialesseutilizanhidrocarburoscomolubricantesparaprotegerypotenciarlasfuncionesdelosequiposymquinasqueconformanelpropioproceso.Estosequiposymquinas,alolargodesufuncionamiento,sufrendesgastesydesajustesqueprovocanfugasyderramesdeloslubricantes.Losoperariosdeestasmquinasyequiposdebenencargarsederecogerlasfugasyderramesyparaelloutilizandiversosmaterialesabsorbentes.Parasuperficiespequeasyparalalimpiezademanoslaprcticamscomneslautilizacindetraposdelimpieza.
Lautilizacindelubricantesenmquinasesunaprcticaextensibleatodoslossectoresindustriales,porloqueelresiduodetraposdelimpiezaimpregnadosconestoshidrocarburos,enmayoromenorvolumen,segeneraentodoslossectoresindustriales.ydadoquelalegislacinambientalclasificaestostraposimpregnadosdehidrocarburoscomoresiduopeligroso,lasorganizacionesquelosgeneranestnobligadasagestionarloscomoresiduopeligroso,asumiendolaresponsabilidaddesucorrectagestinyelcosteeconmicoasociado.
Portanto,setratadeunresiduopeligrosoquesegeneraenlainmensamayoradeorganizacionesdetipoindustrial.
Alolargodelosltimosaoshairrumpidoenelmercadoempresasdeserviciosdedicadasalagestindetextilescontaminadosconhidrocarburos,cuyaactividadconsisteenlarecogidaylavadodelostraposcontaminadosparasuposteriorreutilizacin.
Esteserviciodelimpiezadetraposcontaminadospermiteevitarlagestindeunresiduopeligrosoy,asuvez,incrementarelconsumoeficientedeunamateriaauxiliar,yaqueenlugardeestaradquiriendoconstantementetraposnuevos,estossonreutilizadoshastaquepierdensucalidadpordesgasteorotura.
LacontratacindeesteserviciodelimpiezadetraposimpregnadosparasuposteriorreutilizacinhapermitidoaFIASAeliminar15.000kilogramosdeunresiduopeligroso.
FUNDICIONES INYECTADAS ALAVESAS, S.A. (FIASA) LIMPIEZADETRAPOSPARASUREUTILIZACIONINTERNA
buenas prcticas22
Implicaciones ambientalesEliminacindeunresiduopeligrosoqueestratadoadecuadamenteparafacilitarsureutilizacininterna.
Incrementodelaeficienciadelconsumodetraposparalimpiezaalpasardeusar-tirarlostraposdelimpiezaaunaoperativadeutilizar-lavar-reutilizar.
Reduccindelimpactoambientalasociadoalafabricacindeunrecursoqueesrecuperadoparasureutilizacininterna.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunamateriaprima(textil)quepuedeinflamarse.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligroso.
Implicaciones econmicas
Inversin: Nohay Amortizacin: Noprocede
Alahoradevalorarlasimplicacioneseconmicasderivadasdeestamedidadebetenersecomentarsequecadaorganizacindeberealizarelsiguienteanlisis:
1.Valorarloscosteseconmicosderivadosdelagestinexternadelresiduopeligrosoquegeneraconlostraposcontaminadosyquecontemplaraloscostosderivadosdeltransporteytratamientodeesteresiduopeligroso.
2.Valorartambinloscosteseconmicosquesuponeeltiempodededicacindelpersonalencargadodelarecogida,almacnyentregaagestordeesteresiduopeligroso.
3.Calcularlacantidaddetraposdelimpiezaqueprecisaadquirirysucoste.
Contodosestosdatosdebevalorarqucostelesuponelacontratacindelaempresadesuministrosylimpiezadetraposyasobtendreldatodelaimplicacineconmicadeestamedida.
FIASAesunaorganizacinespecializadaenlafundicindepiezasdealuminioparalaindustriadelautomvil.Participamosconnuestrosclienteseneldesarrollodecomponenteseninyeccindealuminiodestinadosalaindustriainternacionaldelautomvil.Trabajamostantoparalosfabricantes(OEM)comoparalosproveedoresdesistemas(Tier1),produciendograndesseriesendiferentesaleacionesdealuminio.
Nuestracadenadevalorengloba:Desarrollo,fundicin,tratamientossuperficiales,mecanizadosymontajes.Suministramosanuestrosclientesensecuenciajustintime.EstasactividadesestndirigidasaproporcionarlosmsaltosestndaresdeCalidadySatisfaccinanuestrosclientes.
Fundimospiezasconaltasexigenciasdecalidadengrandesseries,enislastotalmenteautomatizadas,conmquinasde500-1.800toneladasdefuerzadecierre.Utilizandodiferentesmtodosdeevacuacindeaire,compactacinlocal,JetCooling,integracinautomatizadadeinsertosenelprocesodefundicin,rebabadorobotizado,diferentestrabajosdemecanizado.
Nuestroaltogradodeautomatizacinycontrolespermanentesdeprocesonospermitenobtenerproductosconmnimapresenciadeporosidadyaltosrequerimientosdeestanqueidad.
FUNDICIONES ALAVESAS INYECTADAS, S.A.C/Lahaya,n12-PolgonoIndustrialSubillabideNanclaresdeOca(Alava)www.fiasa.es
FUNDICIONES INYECTADAS ALAVESAS, S.A. (FIASA)
23experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Centrifugarlavirutacontaladrina Proceso generador: Mecanizadodepiezas
Tipo de medidas
Reutilizacin internaCambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )
Descripcin de la buena prctica Recuperacion de la taladrina arrastrada por la viruta para su reutilizacion
Inicialmente,lamedidaadoptadaporlaempresaconsistienlainstalacin,amediadosde2007,deunacentrifugadora-trituradoraparavirutademecanizadoimpregnadadetaladrinaafindeconseguirquestanosuperasemsdeun3%enpesoyclasificarlavirutacomoresiduonopeligroso.
Lacentrifugadorasegregabalataladrina,perosegestionabaensuintegridadcomoresiduopeligroso.En2014seprocedeaanalizarlanaturalezadelataladrinaresidual,revelndosequeconservalosparmetrosfijadosparaelprocesodemecanizacin,porloqueseconcluyesureutilizacin.
Centrifugado de virutas con taladrina
Lavirutaesvolteadadesdeuncontenedorenlaparterectadeltransportador,elevndolahastalabocadelatrituradora,dosificndolaparaeltriturado.Lavirutatrituradasecentrifuga,retirandoellquidorefrigeranteensumayorparte.Lavirutasedepositaenuncontenedormedianteunabandejadistribuidoratemporizada.
Filtrado de taladrina recuperada
Lataladrinarecuperadaesvertidasobrelosfiltrosdepapeldelossistemasdefiltradodelaspropiasmquinademecanizadoconloqueseretienenlasposiblesimpurezasquepuedacontener.
EllaimagendelaizquierdapuedeobservarseelGRG(IBC)rgidoenlacentrifugadora-trituradorayapiedelcentrodemecanizado.
GAMESAENERGyTRANSMISSION,S.A.U.,ensuplantadeAsteasuI,halogradorecuperarunresiduopeligrosoyreutilizarloenelmismoprocesoproductivo,conlaconsiguienteminimizacin.Durante2013seprodujeron58.168kilogramosdetaladrina,mientrasque2014sevaacerrarcon29.051kilogramosy2015conceroresiduo.
GAMESA ENERGY TRANSMISSION, S.A.U. (ASTEASU)REUTILIZACIONDELATALADRINAARRASTRADAPORLAVIRUTADEMECANIZACION
buenas prcticas24
Implicaciones ambientalesMinimizacinenlageneracindeunresiduopeligroso
Recuperacindeunrecursoconlaconsiguientereduccinenlaadquisicindemateriasprimas
Reduccindelconsumodeaguadepreparacindelataladrina
Reduccindelriesgodefugasyderramesderivadosdelalmacenamientodeunamateriaprimalquidacomodelresiduoagotadogenerado
Reduccindelvolumenderesiduosdeenvasescontaminadosgenerados,porcompradenuevataladrina
Mejoraenlaseguridaddelosoperariosaleliminarladescargamanualdevirutas.
Implicaciones econmicas
Inversin: 87.000 Amortizacin: 9aos
Disminuyenloscostesasociadosalacompradenuevataladrina
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelresiduodetaladrinaagotada
Disminuyenloscostesexternosdegestindelosresiduospeligrosos.
Veinteaosdeexperienciaylainstalacindemsde30.000MWen45pasesconsolidanaGAMESAcomounodeloslderestecnolgicosglobalesenlaindustriaelicamundial.Surespuestaintegralenestemercadoincluyetambinlagestindeserviciosdeoperacinymantenimiento(O&M),querealizaenmsde19.500MW.Lacompaacuentaconcentrosproductivosenlosprincipalesmercadoselicosdelmundo:EspaayChinaseconfigurancomocentrosglobalesdeproduccinysuministro,mientrassemantienelapresenciaindustrialenmercadoslocales(India,EstadosUnidosyBrasil).
GAMESAestambinreferentemundialenelmercadodelapromocin,construccinyventadeparqueselicos,con6.400MWinstaladosyunacarterasuperiora18.300MWendiferentesfasesdedesarrolloenEuropa,AmricayAsia.
Elequivalenteanualdelaproduccindelosmsde29.500MWinstaladosrepresentamsde6,4millonesdetoneladasdepetrleo(TEP)/aoyevitanlaemisinalaatmsferadeunacantidadsuperioralos43millonesdetoneladasdeCO2/ao.
GAMESAENERGyTRANSMISSION,S.A.U.cuentaensucentroproductivodeAsteasuconlasplantasAsteasuI,quedatadelao2000;AsteasuII,de2005;yAsteasuIII,de2007,enlasquesedesarrollanprocesosdemecanizadodegrandesfundidos,talladoyrectificadodeengranajesytratamientostrmicosdecementacin,templeynitruracin,cuyasmanufacturassoncomponentesparamultiplicadoreselicosdelasplataformasde0,850MW,0,880MW,1,080MW,1,320MW,2,0MW,2,5MW,4,5MWy5MW(estaltima,detierraymarina).
GAMESA CORPORATION TECNOLGICA-GCTCtra.Asteasu,crucedeAlkiza20.159ASTEASU(Gipuzkoa)Tfno:943696071www.gamesacorp.com
GAMESA ENERGY TRANSMISSION, S.A.U. (ASTEASU)
25experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Optimizarelseparadordegrasas Proceso generador: Laminacin
Tipo de medida
Cambio Tecnolgico(implica inversin superior a 3.000 )
Descripcin de la buena prctica Instalacion de separadores de aceite para eliminar peligrosidad
Lalaminacinencalientecomprendelaprimeraetapadelprocesodetransformacindemetalesfundidosenproductosacabados,unprocesomedianteelcualsereduceelespesordelaceroalasdimensionesadecuadas.
Elprocesodelaminadoesuntratamientomecnicodelmetalporelpasoforzadoentrerodillosocilindrosgiratoriosdeunlaminado,siendolaholguradeloscilindrosinferiorqueelespesordelapiezaatratar,queserealizaentrenesdelaminacin.
Lostrenesdelaminacinencalienteprecisandelubricacinyrefrigeracinyparaelloseutilizaaceite,loquehacequese
genereunresiduoconrestosdeaceitesyfinosdeaceroquedebensereliminados.
Lasaguasdelimpiezacontienenaceitesquedebensereliminadosyparaelloseutilizandecantadoresqueseparanlasimpurezasquearrastraelaguayquefinalmentesonsometidasauntratamientodedeshidratacindelodosporfiltroprensa.
EnGERDAUAZKOITIAlastortasdelfiltroprensacontenaaceiteresidualporloqueelresiduoresultantedebasergestionadocomoresiduopeligroso.
Duranteelao2013semodificelpuentedeldecantadordelcircuitodeaguasdelalaminacin.Secolocaronunasrasquetasenelpuentequeproducenelarrastresuperiordelosaceitesaambosladosdelmismohastasendosvertederos.Losaceitesserecogenhastaunbombeodesdeelcualsonextradosyenviadosaunseparadorcoalescente.
Estamedidahaevitadolapresenciadeaceitesenlastortasdedepuracindelfiltroprensaeliminandolapeligrosidaddelresiduo.
Deestemodo,sehalogradoeliminar32.000kilogramosanualesdeunresiduopeligroso.
GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTAAZKOTIA)32.000KGDETORTASDEDEPURADORAELIMINADAS
buenas prcticas26
Implicaciones ambientales
Sehaeliminadolageneracindeunresiduopeligrosoaleliminarlapeligrosidaddelastortasdepuradorasresultantesdelfiltroprensa.
Reduccindelacargacontaminantedelaguaasertratadaendepuradora.
Reduccindelconsumodereactivosdeladepuradora.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligroso.
Implicaciones econmicas
Inversin: 350.000e Amortizacin: 3aos
EntrminosgeneraleslosAhORROSECONMICOSsederivande:
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrosos.
Ahorrosderivadosdeevitareltransporteytratamientodeunaimportantecantidadderesiduopeligrosodeaceitequehadejadodegenerarse.
Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodetortasdedepuradoracontaminadas.
GERDAUeslderenlaproduccindeaceroslargosenelContinenteAmericanoyunadelasprincipalesproveedorasdeaceroslargosespecialesdelmundo.Cuentaconmsde45.000colaboradoresyoperacionesindustrialesen14pasesenloscontinentesamericano,europeoyasitico,quesumanunacapacidadinstaladasuperiora25millonesdetoneladasdeacero.
EslamayorrecicladoradeLatinoamrica,ytransformaanualmentemillonesdetoneladasdechatarraenacero.Concercade140.000accionistas,GERDAUestlistadaenlasbolsasdevaloresdeSoPaulo,NuevayorkyMadrid.
SuoperacindeacerosespecialesenEuropaeslderenlaproduccindeaceroslargosespecialesyunodelosprincipalesfabricantesmundialesdepiezasforjadasyfundidas,ademsdeunimportanteproveedordeproductosdecalibradoenelmercadoeuropeo.DisponedecentrosdeproduccinenelPasVasco,CantabriayBarcelonaycuentacondelegacionescomercialesenAlemania,Francia,ItaliayU.K.
Lacompaaposeeinstalacionesaltamenteespecializadascapacesdeproporcionarsolucionesidneasatodoslossectoresindustrialesquedemandanacerosconelevadasexigenciasdeservicioycalidad.
GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTA AZKOITIA)CarreteraZumarragas/n20.720AZKOITIA(Gipuzkoa)Tfno943025200www.gerdau.es
GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTAAZKOTIA)
27experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Instalardestiladoradisolventes Proceso generador: Pintadodepiezas
Tipo de medidas
Reutilizacin interna
Descripcin de la buena prctica Instalacin de una destiladora de disolvente por destilacin simpleLosdisolventesorgnicossoncompuestosvoltilesqueseutilizansolosoencombinacinconotrosproductos,seutilizan,principalmente,comoagentelimpiadorydesengrasantedepiezas,maquinariaeinstalacionesytilesdepintado.
Enlosprocesosdelimpiezaeldisolventeseensuciaconrestosdepintura,aceitesygrasas.Siendoposiblesepararlasuciedadmedianteunprocesodedestilacin,enelqueeldisolventesucioseponeenebullicin,demaneraqueeldisolventelimpioseevapora,separndosedelasuciedadyposteriormentesecondensaparatransformarelvaporenlquidoypuedevolveraserreutilizado.
LatecnologadedestilacininstaladaenGRACEsebasaenelprincipiodedestilacinsimple,consistenteensepararelproductocontaminante(pintura,barniz,aceites,partculas,etc.)deldisolventeoriginal.
Duranteelprocesodedestilacin,eldisolventeesllevadoaebullicinenunhervidordeaceroinoxidablequedisponedeundepsitodeaceitediatrmicorecalentadoporresistenciaselctricas.Losvaporesproducidossonenviadosauncondensadorenfriadoporcirculacindelaire,demanera
queeldisolventecondensadoserecogedirectamenteenunrecipienteyesaptoparasureutilizacin.
Alterminarelprocesodedestilacin,elproductocontaminantedequedaenelfondodelhervidor,queserdescargadohaciendogirarybascularalaparato.Encuantoaldisolvente,yacondensado,esrecogidodirectamenteenunrecipienteaptoparasureutilizacin.
Lascaractersticasdeldisolventeyadestiladonosealteran,pudiendovolveraserreutilizadodeformaindefinida.
Eldestiladorpermiteelreciclajededisolventesinflamablesynoinflamablescontemperaturasdeebullicinentre50y180C.
Duranteelao2013elvolumenderesiduodedisolventeagotadogeneradoporGRACEfuede3.444kilogramos.lainstalacindeldestiladorpermitereducirenun70%elvolumenderesiduopeligrosoylaadquisicindenuevodisolventeporreutilizacindeldisolventeagotado.
GRACE, S.A.REDUCCINENUN70%DELRESIDUODISOLVENTEORGNICONOhALOGENADO
buenas prcticas28
Implicaciones ambientalesMinimizacindeunresiduopeligrosoqueesautogestionadoparasureutilizacininterna
Menorgeneracinderesiduosdeenvasescontaminados,porreducirselascantidadesdedisolventeadquiridas.
Reduccindelimpactoambientalasociadoalconsumodeunrecursoporrecuperacinyvalorizacindeunamateriaprimaqueenlugardeserresiduopeligrosovuelveaserutilizadoenelprocesoproductivo.
Disminucindelasemisionesdifusasproducidasdurantelasoperacionesdellenadodeloscontenedoresdealmacenamientodelresiduoydebidasalagranvolatilidaddeldisolvente
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunamateriaprimainflamable.
Menorocupacindesuelonecesarioparaelalmacenamientodemateriasprimas.
Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligrososlquido.
Implicaciones econmicas
Inversin: 6.000e Amortizacin: Inferiora1ao
EntrminosgeneraleslosAhORROSECONMICOSsederivande:
Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacinyaqueelprocesodedestilacinpermitereducirconsiderablementeelvolumenderesiduopeligrosogenerado.
Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodedisolventeagotado.
Sereduceelcosteenmateriaprimaalserconsiderablementemenorcantidaddeproducto/aoadquiridoyconsumido.
W. R. GRACE & COesunaempresaglobalconsedeenColumbia(EEUU),yproveedoralderdecatalizadores,materialesdeingenierayembalaje,ymaterialesyproductosqumicosespecialesparalaconstruccin.
Empleaaproximadamentea6000empleadosenmsde40pasesysusventasanualessondeaproximadamentede$3,2billonesdedlares.
Laplantadehernanisededicaalafabricacindepinturasybarnicesparaenvasesdealuminioyhojalata.Deltotaldelaproduccin,un80%delamismaseexportaamsde15pases.
GRACE, S.A.PolgonoLastaola,820120hERNANI(Gipuzkoa)Tfno943555414
GRACE, S.A.
29experiencias en minimizacin de residuos peligrosos
Medida: Eliminacindefosfatadoypasivado Proceso generador: Pintadopiezas
Tipo de medida
Cambio Tecnolgico(implica inversin superior a 3.000 )
Descripcin de la buena prctica Rediseo del pretratamiento de piezas previo al pintadoLanecesidaddeampliarelhornodesecadodepiezaspreviopintadogenerlanecesidaddedisponerdemsespacio,porloquesecomenzareflexionarsobrelaposibilidaddeoptimizarelprocesodedesengrase,fosfatadoypasivadodepiezasprevioalpintado.
Lanecesidaddeampliareltamaodelhornodesecado,llevabuscarlaformadeoptimizarlalneadepretratamientoLaestrecharelacinyconfianzaexistenteconnuestroproveedordeproductosdedesengraseyfosfatadohasidoclaveenlaoptimizacindelprocesoprevioalpintadodepiezas.
Loscambiosintroducidosenelprocesooptimizadohansidolossiguientes:
Revisindelascantidadesconsumidasconobjetodeoptimizarlascantidadesalmacenadasasegurenlosincrementospuntualesdeproduccin.
Instalacindeunhornodegasnaturalmayortamaoconquemadoresdevenadeaire,anulacindeunhornoauxiliaryeliminacindelaetapadelfosfatadoencaliente,reduciendoelconsumodegasnaturalporhoradepintado.
Incorporacindesistemadedosificacindeuntensoactivoaldesengraseyskimmerpararecogidadelasnatasgeneradas,loquereducelacargacontaminantearrastradaalacubadelavado.
Incrementarlarampadequerecogeelgoteodeldesengraseparareducirarrastresalacubadelavado
Sustitucindelfosfatoypasivadoporunpretratamientoinnovadorexentodefosfatosynocontaminante.
educirlacargacontaminantearrastradaalascubasdelavadoconlaconsiguientereduccindeltratamientodeintercambioinicoparalageneracindeaguadesionizadaalargandoaslavidadelasresinas.
Reducirdeformasustancialelfuncionamientodeladepuradoradeaguasresiduales.
Eliminarlalimpiezaqumicacidadelainstalacindedesengrasequeserealizabacada5aos.
Proceso inicial
Desengrasecaliente
Lavadodesionizado
Lavadodesionizado
Lavadodesionizado
Lavadodesionizado
Pasivado
Pretratamiento
Fosfatadocaliente
Proceso optimizado
Desengrase y tensoactivo caliente
Lavado 1desionizado
Lavado 2desionizado
TECNICHAPA, S.L.U. (IGORRE)REDUCCINDEUN91,5%DELOSRESIDUOSDEDESENGRASE,FOSFATADOyPASIVADO
buenas prcticas30
Implicaciones ambientalesEliminacinde7.900kilogramosderesiduospeligrososdelosprocesosdedesengrase,pasivadoyfosfatado.
Duplicarlavidatildelasresinasdeintercambioinicoquepasandegenerarse1.650kilogramosderesinacada1,5aosagenerarsecada3aos.
Eliminacinde6.300kilogramosderesiduosdetortasdedepuracindeaguas.
Reduccindelosriesgosambientalesasociadosaladepuracindeaguascontaminadas.
Eliminacinde15.000kilogramosderesiduocidoprocedentedelalimpiezaqumicadelainstalacindedesengrasecada5aos.
Eliminacinderesiduosdeenvasesdeproductosqumicosutilizadosenlalneadebaos.
Endefinitiva,sehapasadodegenerardelordende18.000kilogramosanualesderesiduospeligrososagenerarse2.000kilogramosanualesderesiduospeligrososasociadosaltratamientoprevioalpintado.
Implicaciones econmicas
Inversin: 65.000e Amortizacin: 3aos
EntrminosgeneraleslosAhORROSECONMICOSsederivande:
Ahorroenaditivosparabaos.
Ahorroenaditivosdepuradora.
Reduccindecostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrososevitados.
Reduccindecostesexternosdegestinderesiduospeligrosos.
Reduccindelcostedelconsumodegasnatural.
Reduccindeltiempodededicacinalimpiezaymantenimientodelainstalacin.
Reduccindeconsumodeaguaderedenbaosdeenjuague.
TECNICHAPAesunaempresafundadaen1982enelsenodeOrmazabalyquepertenecenaVELATIAconelobjetivodeofrecersolucionesintegradasasusclientesenelsectordelacaldererafinaydeprecisin.
TECNIChAPAdisea,desarrollayfabricacomponentesmetlicosconunaltoniveldeexigencia,conunacarteradeclienteslderesensusrespectivossectoresdeactividad,actuandocomoprincipalesOEM(OriginalEquipmentManufacturer)multinacionales.
Enunentornoglobalizadoyenconstantetransformacin,TECNIChAPAdesarrollasuResponsabilidadCorporativacomounacontribucinactivayvoluntariaalamejorasocial,econmicayambientalentodoelmbitodeinfluenciadenuestraempresa.
Elxitodenuestraorganizacinradicaenlaconfianzayelcompromisodepositadospornuestrosclientes.EstosvaloresalcanzadosporTECNIChAPAsonelresultadodenuestraapuestacontinuaporlainnovacinyporunaaltaespecializacindelosconocimientosaplicadosaldiseo,alosmateriales,alastecnologasdefabricacinyalosflujoslogsticos.
TECNICHAPA, S.L.U.BBasauntz,n248140IGORRE(Vizcaya)Tfno946305161www.tecnichapa.com
TECNICHAPA, S.L.U. (IGORRE)
www.ihobe.eus-www.ingurumena.eus
Presentacin ndiceRazones para minimizar la generacin de residuos peligrosos Los estudios de minimizacin de residuos peligrosos Experiencias en minimizacin de residuos peligrosos AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A. ALEJANDRO ALTUNA, S.A.CHINCHURRETA, S.A.COPRECI, S.Coop.FUCHOSA, S.L.FUNDICIONES INYECTADAS ALAVESAS, S.A. (FIASA) GAMESA ENERGY TRANSMISSION, S.A.U. (ASTEASU)GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTA AZKOTIA)GRACE, S.A.TECNICHAPA, S.L.U. (IGORRE)